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MANUAL DE

INSTRUCCIONES

CIZALLA
UNIVERSAL

ASTRIDA MODELO
AM-175

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NDICE

Notas generales

Trminos de la garanta

Seguridad y prevencin de accidentes

Transporte

Puesta en marcha de la mquina

Ajuste de las cuchillas de cizallado

Vista de la mquina

Caractersticas tcnicas

Cinco estaciones de trabajo.

Explicaciones de seguridad

Operacin de la mquina

Mesa de punzonado

Utillajes de punzonado.

Colocacin de los tiles de punzonado.

Capacidad de punzonado.

Seguridad y precauciones de las estaciones de trabajo.

Instalacin de las barras y perfiles

Instalacin del cizallado

Instalacin de las cuchillas para ngulo

Ajuste de la carrera

Entallado y ajuste

Ajuste de la mquina.

Utillaje punzonado

Ajuste de las cuchillas y lista de piezas.

Accesorios especiales

Sistema hidrulico, mantenimiento y lubricacin

Unidad de plegado

Opcionales

Ajuste de las cuchillas y lista de piezas


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NOTAS GENERALES

1. Introduccin

Gracias por elegir esta mquina. Estamos orgullosos de que nos tenerle en nuestra lista de cliente
satisfechos en todo el mundo

Este manual es absolutamente para su seguridad y es esencial para la mquina para tener una larga
produccin. Tanto tiempo como lo tenga, sera capaz de trabajar con la mquina de una forma correcta y
segura. Tenga en cuenta Tenga en cuenta que esta mquina esta diseada para ejecutar el trabajo en la
mxima seguridad y para un trabajo eficiente.

En este manual ud. Puede encontrar instrucciones e informacin sobre:

 Instalacin correcta de la mquina


 Descripcin de las partes funcionales de la mquina
 Ajustes de fijacin y puesta en marcha.
 Esquema de Mantenimiento
 Regulaciones de seguridad simples y prevencin de accidentes.

Por lo tanto, en lo que a seguridad del usuario se refiere, en este libro los posibles riesgos conectados
a la mquina estn sealados de la siguiente forma:

Atencin: Mostrando riesgo de accidente, si no se siguen las instrucciones.

Aviso: Mostrando los posibles daos en la mquina o equipo, si las instrucciones no se


siguen rigurosamente.

Nota: Da una informacin sobre el uso.

Es necesario que el operario lea y entienda todas las notas de Atencin, Aviso y Nota. Especificadas
en este manual antes de comenzar a trabajar con la mquina y antes de cualquier lubricacin o intervencin
de mantenimiento.

Todos los pasos de instalacin, operacin y seguridades de mantenimiento deben ser primordiales
para su propia proteccin, la de otros usuarios y la mquina. En el caso de fallos, refirase a este manual, y
si no se encontrara ninguna solucin contacte con su distribuidor donde compr la mquina. No olvide
referirse a los dibujos y nmeros para las piezas de recambio necesarias para definir el problema. Asegrese
de el nmero de serie y el ao de fabricacin de la mquina.

Nuestro personal tcnico har lo posible para ayudarle del modo ms conveniente.

2. Transporte

Tan pronto como reciba la mquina, comprueba cualquier dao visible debido al transporte, En el caso
de que hubiera daos, enve un reporte a la compaa de transporte y por su puesto a su distribuidor.

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Saque cualquier tipo de proteccin alrededor de la mquina y lea las instrucciones en los captulos
correspondientes de este manual para la puesta en marcha. Si la mquina hubiera sido daada durante el
transporte, tome algunas fotografas inmediatamente para reclamar al seguro.

Tome precauciones mientras carga / descarga mueve la mquina para evitar daos. Lea tambin el
captulo de este manual para la major forma de manejar esta mquina.

3. Informacin elctrica

Todos los procedimientos de conexin necesarios estn este manual. No intente conectar la mquina
antes de leer y entender los dibujos. Para cualquier tema que no estuviera claro pngase en contacto con su
distribuidor. Tenga la mquina conectada por personal cualificado. Debido a errores en las conexiones en el
momento de la instalacin, tal y como se deja claro en las condiciones de garanta generales, la garanta no
queda cubierta. Siempre apague la mquina antes de hacer cualquier conexin desconexin.

4. Mantenimiento

Su mquina est diseada para trabajar con eficiencia. Para llevarlo a cabo debe tener cuidado
mientras trabaja con la mquina. Refirase a las secciones de mantenimiento para una larga vida de su
mquina. Intente utilizar piezas de recambio originales donde sea necesario y lo ms importante, no
sobrecargue la mquina no haga modificaciones que no estn autorizadas.

5. Seguridad

Tome todas las precauciones posibles para evitar cualquier dao al personal mientras utiliza la
mquina. Tenga en cuenta proteger a terceras personas alrededor de la mquina. Refirase a las directivas de
seguridad.

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TRMINOS GENERALES DE LA GARANTA

 La garanta de esta mquina cubre durante 12 meses cualquier defecto de fabricacin que presenten los
components de la misma desde la fecha de compra.

 La garanta cubre solo defectos de fabricacin en piezas y components que se reporten a fbrica. Y debe
hacerse por escrito.

 El fabricante es responsable del suministro sin cargo de las piezas y no se hace responsible de las
posibles prdidas de trabajo.

 El envo y aranceles deben ser pagados por el usuario final.

 Si el desplazamiento de un tcnico fuera necesario, el usuario final debe hacerse cargo de los gastos de
desplazamiento, alojamiento y manutencin.

 La reclamacin de la garanta no exime al cliente de sus obligaciones de pago.

 El cliente no puede exigir ningn reembolso por daos ni tiene derecho a extender o retrasar las
obligaciones de pago. Tampoco podr cancelar el pedido.

Note: Todas las informaciones respecto a reclamaciones de la garanta, deben venir con el modelo,
nmero de serie y ao de fabricacin de la mquina.

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INSTRUCCIONS DE SEGURIDAD Y PREVENCIN DE ACCIDENTES

Instrucciones generales de seguridad

El siguimiento de estas instrucciones es primordial para el operario de la mquina y est bajo la


responsabilidad del usuario final asegurar que el operario lee y entiende las siguientes instrucciones.

 Lea el Manual de Instrucciones antes de operar con la maquina


 Informe siempre de fallos elctricos a los tcnicos electricistas.
 Mantenga su ropa de trabajo, su pelo joyas fuera de las partes con movimiento..
 Asegurese de saber la posicin de los Paros de Emergencia de la mquina.
 Apague la mquina siempre que no estn trabajando con ella.
 Trabaje con ropa de seguridad si es necesario (zapatos, gafas, tapones para los odos, etc).
 Controle las seguridades de la mquina y asgurese que trabajan correctamente.
 Lea y entienda las Etiquetas de Seguridad colocadas en la mquina.
 Realice el mantenimiento peridico.
 NO sobrecargue la mquina.
 Si usted ve un comportamiento anormal de la mquina, prela inmediatamente e informe a su
supervisor.
 Vigile a otras personas que se acerquen a la mquina durante la operacin.
 Nunca modifique la unidad elctrica.
 Nunca quite equipos de seguridad colocados en la mquina, ya sean mecnicos elctricos.
 Tenga extremo cuidado durante el transporte o colocacin de la mqina en otro lugar. Siga las
instrucciones de transporte del manual y manipule la mquina con cuidado.

Instrucciones de seguridad especficas de la mquina.

Caractersticas de segurdiad

 Posicin de los paros de emergencia.


 Posicin de las etiquetas de seguridad.
 Posicin del operario durante la operacin.

Zonas peligrosas

Le recomendamos utilizar las reglas mencionas. Si las sigue no debera tener ningn accidente. Le
mostramos en la fotografa adjunta las zonas peligrosas y zonas de trabajo de la mquina. No toque las zonas
peligrosas.

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Ajuste de las cuchillas de cizallado
El ajuste de los pisadores debe llevarse a cabo antes del ajuste de las cuchillas. El ajuste se explica a
continuacin.

Explicacin del dibujo 1 3

1. Tornillo de ajuste screw


2. Tuerca de seguridad
3. Chapa de presin e bronce

Ajuste pisadores cizallado

No tensionar

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FIJACIN DE LA MQUINA

Pida ayuda de un tcnico especializado y con experiencia para fijar la mquina.

1-) Plano de la mquina.


Cuatro agujeros. (ver dibujo adjunto). Dimetro 15 mm

2-) Instrucciones

Para la efectividad de la mquina, el posicionamiento y base de la mquina son muy importantes.

 La mquina debe colocarse en un lugar plano, preferiblemente de cemento. Para fijar la mquina
utilice los tornillos. La mquina debe colocarse en un lugar espacioso.
 La altura de la mquina es idnea para cualquier altura.
 Debe haber suficiente luz encima de la mquina.

1075
1020

2460
2520
1870

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VISTA DE LA MQUINA

Cilindro
Pisadores cizallado
Cilindro
punzonado

Unidad
punzonado

Unidad
punzonado

Unidad
cizallado

Unidad hidrulica

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PUNZONADO

Dimetro x epesor mximoa 40 x 32mm


Dimetro mx. x espesor 57 x 22mm
Dimetro x espesor (opcional) 125 x 5mm
Carrera 80mm
Contador carrera 22 / min.
Profundidad cuello 625mm
Altura trabajo 1130mm
CIZALLADO
Corte metal 380 x 30mm
Corte metal 600 x 20mm
Longitud cuchillas 610mm
Cizallado con ngulo 120 x 15mm
Altura trabajo 900mm
CIZALLADO NGULO
Seccin ngulo 90 200 x 200 x 20mm
Seccin ngulo 45 80 x 10mm
Altura trabajo 1160mm
CIZALLA BARRAS
Redondo/cuadrado 65mm - 55mm
ENTALLADO
Espesor 16mm
Ancho 60mm
Profundidad 100mm
Profundidad V 80mm
Angulo ala 100 x 13mm
Altura trabajo 900mm
UTILLAJES OPCIONALES
Cuchillas para U-I 300 x 125mm
Cuchillas para T 150 x 15mm
Utillaje especial V 100 x 100 x 13mm
Plegado 250 x 25mm
Escantonado 700 x 4mm
Plegado llanta 125mm
Capacidad mquina. 38 x 13mm

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CINCO ESTACIONES DE TRABAJO
1. ESTACIN DE PUNZONADO
Toda la operacin de punzonado se ejecuta hidrulicamente, dando a la mquina la habilidad de
punzonar eficientemente y de un modo silencioso. Puede utilizarse tanto para punzonar espesores
gruesos como finos en plano. El punzonado es silencioso, potente y eficiente. La mesa de punzonado
consiste en dos partes. La primera es para el punzonado de alas. La segunda es el desmoldeador. El
porta matriz es un mecanismo que soporta el material despus del punzonado para que no se
enganche con el punzn. Debe ser ajustado igualmente podra romper el punzn. Aunque el
desmoldeador standard que suministramos es adecuado para punzonar dimetros de 6 a 38 mm.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
 Toda la potencia y profundidad y otros ajustes debe hacer bajo el control de un tcnico con
experiencia.
 Por favor compruebe las piezas con movimiento antes de trabajar.
 Compruebe el punzn y la matriz y que estn en la misma direccin.
 Ajuste el desmoldeador de acuerdo al material.
 Utilice siempre las protecciones de plstico.
 Para piezas pequeas y de precision utilice proteccin especial.
 Mientras reemplaza el punzn, la matriz el desmoldeador, apague la mquina.
 Nunca deje la mquina inatendida.
 NO sobrecargue la mquina

2. ESTACIN DE CIZALLADO
La unidad de cizallado ha sido equipada con instalacin fija robusta y simple, que puede ajustarse
para cualquier espesor de material dentro de las capacidades de la mquina. Un cizallado a 45 para
llanta el corte de alas, tienen que ser previamente cortadas en las estaciones de corte con el ngulo
inclinado.

Las cuchillas de cizallado construidas para producciones masivas puede utilizarse en ambas caras (las
cuchillas superior tienen dos bordes de corte, las inferiors tienen 4) y aseguran un corte limpio con la
minima deformacin, desde la capacidad total hasta un espesor de solo 2 mm.
PRECAUCIONES DE SEGURIDA
 Utilice siempre los pisadores.
 No coloque ninguna parte de su cuerpo bajo las cuchillas.
 NO sobrecargue la mquina

3. ESTACIN DE CORTE DE NGULOS


Esta estacin permite el corte de grandes ngulos con una capacidad de hasta 90 y ngulo pequeos
hasta 45. El ngulo entre 45 y 90 se obtendr, cortando a 90 y despus en en la estacin de
cizallado cortando a inglete, al ngulo deseado. La instalacin fija soporta el material de forma que
provee un corte correcto.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
 No coloque su mano dedos dentro de las cuchillas.
 NO sobrecargue la mquina
 Utilice pisador en esta estacin para un major trabajo.

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4. ESTACIN CORTE DE PERFILES
La mquina est equipada con cuchillas standard para el corte de barras redondas y cuadradas. Con
equipamiento adicional, es posible cortar en la mquina UPN, IPN y perfiles en T. Las cuchillas se
sujetan mediante unas garras estrechas que aseguran una fcil sujecin a la mquina sin grandes
ajustes.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
 No coloque su mano dedos dentro de las cuchillas
 NO sobrecargue la mquina
 Utilice pisadores en esta estacin para un major trabajo.

5. ESTACIN DE ENTALLADO
La estacin de entallado ha sido equipada de standard con una unidad rectangular y una mesa
roscada, con soportes ajustables, que permiten un posicionamiento repetitivo. Adicionalmente, hay
unidades disponibles para el corte de anchos estrechos escantonados en V hasta 45. Adems, es
possible tener unidades para el plegado de barras y para trabajos de entallado fciles.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
 No coloque ninguna parte de su cuerpo bajo las cuchillas.
 Utilice guantes proteccin para trabajos pequeos.
 NO sobrecargue la mquina
MUESTRA DE LAS CINCO ESTACIONES DE TRABAJO

ESPECIFICACIONES STANDARDS
 Punzn y matriz de 22 mm.
 Porta punzn
 Cuchillas para el corte ngulos
 Cuchillas de entallado
 Engrase centralizado
 Manual de instrucciones

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UTILLAJES OPCIONALES

ESTACIN PUNZONADO
Capacidad mxima Diam x espesor mx. 34x26 [mm]
Capacidad mxima Dim. Mx x espesor 110x5 [mm]
Profundiad cuello 355 [mm]
CORTE PERFILES
Cuchillas para U I 200x100 [mm]
Cuchillas para T 120x12 [mm]
ENTALLADO
Espesor 13 [mm]
Ancho 60 [mm]
Profundidad 100 [mm]
Profundidad V 80 [mm]
Altura trabajo 900 [mm]

Utillaje especial escantonado V 100x100x13 [mm]


Capacidad mquina plegado chapa 700x3 [mm]

Basado en material con fuerza tensil 45 [kg/mm2]


La capacidad mxima de esta mquina es de 175 Tons.

Los siguientes tiles se incluyen en el equipamiento bsico de la mquina.


 1 C Llave120/130
 4,5,6,8,10,14,19 mm. Llaves Allen
 Adaptador punzn
 Soporte Punch
 Punzn y matriz
 Desechos
 Cuchillas corte barra redondoa ( 1 set )
 Cuchilla corte ngulos ( 1 set )
 Cuchilla corte perfiles ( 1 set )
 Cuchillas entallado

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EXPLICACIONES DE SEGURIDAD
Las cizallas universales estn equipadas con vlvulas hidrulica para descargar el exceso de presin cuando la
mquina est sobrecargada, previniendo as serios daos a la mquina y al trabajador. Todas las precauciones
de seguridad son para su seguridad, lo que creemos sera obedecido por nuestros clientes.

UNIDADES DE SEGURIDAD
 Paros de emergencia en el panel y en el bastidor.
 Barreras de proteccin

En este manual se recoge la informacin importante para un trabajo seguro.


Las siguientes explicaciones de seguridad e instrucciones se consideran
esenciales para su seguridad. Cualquier persona que debe operar con la
mquina debe estar entrenado en los trminos de operacin y seguridad.
Por este propsito, ms copias de este manual se pueden solicitar al
distribuidor. Debe estar claramente fijado que personas tienen la
responsabilidad de cambiar y ajustar los tiles y cuchillas. Estas personas
deben estar entrenadas para ello.

Todas las mquina se entregan de estandar con el equipamiento de seguridad. Este equipamiento es
para la seguridad en general. Por este propsito, esta mquina debe utilizarse de acuerdo a los propsitos
para lo que se ha construido.

Las ms peligrosas y probables desviaciones en el uso de los lmites de la mquina que se


podran estimar son los siguientes:

1. Utilizar otros material que no sean 45 kg/mm


2. Utilizacin erronea de las instalaciones fijas.
3. Punzonado fijacin de piezas pequeas, causan a los operarioes estar sujetos a zonas peligrosas.

Los utillajes adicionales que se utilicen en la mquina, que no sean los originales de fbrica, deben ser
verificados para ver si cumplen los requisitos de seguridad contra accidents. Todo el mantenimiento debera
llevarse a cabo por personal cualificado y con experiencia. Poner especial atencin al montaje correcto de
cuchillas, punzones, etc. Para poder hacer uso y hacer responsables al personal, se requiere leer este manual
cuidadosamente antes de poner la mquina en funcionamiento y obedecer todas las informaciones de
seguridad e instrucciones.

Atencin: TODAS LAS PARTES DE LAS MQUINA QUE SN PELIGROSAS ESTN


PINTADAS DE AMARILLO. DEBE PONER UNA ATENCIN PARTICULAR EN ESTAS
ZONAS.

Todos los operarios deber ser avisados para no colocar los dedos cualquier parte del cuerpo, dentro
bajo las piezas pintadas de Amarillo.

Todos los componentes de seguridad son instalaciones fijas que deberan quitarse para el
mantenimiento y vueltos a colocar para poder trabajar. Los operarios deberan llevar una vestimenta de
trabajo adecuada. Se recomiendan gafas de proteccin y zapatos con puntara de hierro para prevenir golpes
al operario si cayera algn material.

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REGLAS DE SEGURIDAD

1. Los trabajos de ajuste y montaje, cambios de utillaje y mantenimiento deben realizarse solo por
personal tcnico cualificado, quin debe obedecer las instrucciones del fabricante.

2. Quite cualquier resto de aceite, recorte y otras impurezas de la zona de trabajo que otro operario
haya podido dejar.

3. Antes de comenzar a trabar con la mquina, el operario debera asegurarse de que todos los tiles
estn en perfectas condiciones.

4. Cualquier prdida de aceite, cortes, etc. deben comprobarse despus de cada cambio de til y
reajustarse si fuera necesario.

5. La tolerancia debe ajustarse a la resistencia del material. Tolerancias desiguales pueden causar la
rotura de los tiles.

6. Nunca punzone ningn material con mayor espesor del dimetro a punzonar. En este caso, el punzn
podra sobrecargarse y romperse fcilmente.

7. Punzone siempre agujeros completos. Nunca punzone slo por un lado , a menos que sea un til
especial para ese trabajo. La fuerza lateral, podra romper el utillaje.

8. La mquina ha sido diseada para trabajar con piezas que pueden colocarse sin tener que sujetarlas
con los dedos manos dentro de la zona de peligro. Para el punzonado, corte, etc. de piezas
pequeas, utilice utillajes especiales y componentes de seguridad aptos para colocar en la mquina.

9. Compruebe regularmente las conexiones de los tornillos y otras fijaciones a las cuchillas y otras
partes, al igual que los componentes de seguridad. Por ejemplo el punzn que puede perder fuerza
durante el punzonado lo que provocara que punzonara inclinado sobre la matriz y se rompiera.

10. Antes de cada cambio de til, asegrese de la mquina est desconectada del interruptor principal.

11. Desconecte completamente la mquina de la red antes de llevar a cabo ningn mantenimiento.

12. Nunca deje funcionando la mquina sin ninguna inspeccin.

13. Cuando ejecute grandes fuerzas, la pieza de trabajo debera estar bien protegida y sujeta con un
pisador similar.

14. Nunca debe excederse la capacidad de la mquina. Compruebe los datos tcnicos y compruebe los
valores con la informacin dada en la chapa de la mquina. Toda la informacin de las capacidades
est basada en Material de Acero Carbono con una resistencia a la rotura de 45 kg/mm

15. Si el circuito hidrulico se sobrecargara, el aceite hidrulico se llevara a un tanque de reserva sobre
una vlvula de seguridad hasta que la presin baje al nivel normal.

Atencin: AUNQUE ES IMPORTANTE SUBRAYAR QUE ES PELIGROSO UTILIZAR ESTA


VLVULA CONTRA SOBRECARGAS COMO UNA VLVULA DE SEGURIDAD PARA PODER

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EXCEDER DE LA CAPACIDAD DE LA MQUINA.

El fabricante presenta todas las instrucciones para una proteccion y seguridad y en la confianza de
que el usuario haga un buen uso, asegurando el mximo nivel de seguridad.

CONTROLES ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO

1. Presiones el botn verde START para arrancar la mquina. Para asegurarse, mire que el botn rojo
(PARO) est girado.

2. Asegrese de que el punzn y la matriz estn bien fijados.

3. En el cuadro de mandos, cambie de " NORMAL" a " ADJUSTMENT " (Considere que en esta
posicin el reajuste de la carrera no es automtico. Cuando suelta el pedal, la mquina no vuelve a la
posicin de partida, si no que simplemente se queda donde est).

4. Asegrese que el limitador de carrera permite una carrera mxima. Ahora, apriete el pedal
sucesivamente hasta que el borde de la matriz y del punzn estn muy cerca. Tenga cuidado de que
ambos estn alineados.

5. Cambie la posicin de ADJUSTMENT a NORMAL en el cuadro de mandos. Ahora la machina


vuelve automticamente a la posicin de inicio.

6. Comprobar si funciona el cilindro, en toda la carrera. Asegurarse que no aparece presin hidrulica al
final de dicha carrera. Para asegurarse que no hay aire en el circuito hidrulico repita el proceso
varias veces (el aire puede entrar durante el transporte).

7. Verificar todos los tubos, manguitos, conexiones y el tanque por si hay alguna fuga de aceite.

8. Colocar nuevamente todas las protecciones y sacar las piezas sueltas de la zona de trabajo de la
mquina.

Ahora la mquina est lista para trabajar.

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MESA DE PUNZONADO

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TILES DE PUNZONADO

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Las piezas que se indican a continuacin pertenecen al equipamiento estandard. Algunso ejemplos de
agujeros y cortes se ilustran en el lateral..

Nunca punzonador un material de mayor espesor que el dimetro del punzn.

Assembly
Quantity Part Identification Brand
No
1 1 Plato presin Astrida
2 1 Muelle OEM
3 1 Punzn Astrida
4 1 Adaptador Astrida
5 1 Anillo retencin Astrida
6 1 Pisador superior Astrida
7 1 Pisador inferior OEM
8 2 Soporte pisador Astrida
9 1 Distanciador OEM
10 1 Muelle OEM
11 1 Arandela OEM
12 1 Tornillos M10x35 OEM
13 2 Arandela 12 mm OEM
14 2 Muelle OEM
15 2 Arandela 12 mm OEM
16 2 Soporte tensionador OEM
17 1 Soporte matriz Astrida

LUBRICACIN DE LOS TILES

Para aumentar la vida de los punzones y matriz, recomendamos utilizar los lubricantes que mencionamos a
continuacin:

Shell Garia 927

BP Servora 68

Castroll llobroach 219

Duckharns Adfomol EP7

Joseph Batson LB 733

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FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA

Operation elements

Todo el suministro elctrico de la mquina pasa a travs del interruptor principal. Para conectarlo, girar el
interruptor en sentido horario. Como confirmacin, el testigo de control se enciende.

Pulsando el botn verde START , se conecta el motor (para que el motor pueda arrancar, el botn
STOP debe ser desconectado. Esto se consigue girando el botn rojo en sentido horario (or drawing this).

Pulsando el botn rojo de STOP , se parar el botn. Al presionar el botn STOP se queda
bloqueado. Para desbloquearlo y permitir que la mquina pueda volver a funcionar, el botn STOP debe
girarse en sentido horario ( or drawn ).

Nota: La mquina tiene 2


pedales y dos pistones. Dos
operarios pueden hacer dos
operaciones al mismo tiempo, uno
en cada estacin.

El pedal tiene 3 posiciones:


 Posicin superior
 Posicin central
 Posicin inferior

Si se acciona el pedal hasta la posicin inferior y permanece fijo all, la mquina llega a la posicin de
punzonado ms profunda. Sin embargo, la mquina no vuelve a la posicin de inicio hasta que se suelta el
pedal.

La posicin central permite al operario efectuar posicionamientos ilimitados, incluyendo las parte alta y
baja de la carrera. Esta posicin central es muy prctica porque permite al operario posicionar ptimamente la
pieza.

El interruptor NORMAL / ADJUSTMENT asegura que la mquina funcione a toques o de forma


normal para la produccin.

Cuando el interruptor se pone en NORMAL , la mquina realiza un ciclo de trabajo normal y


completo en cada accin sobre el pedal, es decir, el punzn se mueve hasta la posicin ms baja y vuelve a la
posicin de inicio.

Cuando el interruptor se coloca en ADJUSTMENT la mquina para cuando se suelta el pedal,


cancelndose la vuelta automtica desde esta posicin.

INSTALACIN DE LUBRICACIN PERIDICA


La mquina est equipada con una bomba de
lubricacin centralizada. El sistema debe ajustarse a una presin
de 1-3 bar. Cuando la mquina est en funcionamiento, se
mantendr una presin adecuada hasta que el sistema vuelva
a la presin de llenado previa (aproximadamente cada 30 a 60
minutos).

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COLOCACIN DE LOS UTILLAJES EN GENERAL

La gran superficie del rodamiento del punzn y el


bloque frontal extrable se han construido de manera que
permitan el trabajo con un amplio rango de punzones:

A travs de los utillajes opcionales, se pueden


conseguir grandes dimetros / cuadrado, tal como se indica
en la tabla. Adems, sacando el bloque frontal, se pueden
punzonar perfiles en UPN e IPN.

El punzn se sujeta a travs de una tuerca. De


acuerdo al tamao del punzn existen diferentes
adaptadores. Las matrices estn fijadas mediante tornillos.
Cuando se colocan el punzn y la matriz, se debe poner
atencin en la alineacin.
Para permitir un lugar correcto de trabajo y asegurar que el
material salga correctamente, debe ajustarse el extractor
de material. Ponga especial atencin a la carrera del
punzn, que debe ajustarse segn las instrucciones.
Cuando los agujeros se punzonan con sufuciente material,
ocurre un contacto a ambos lados de la chapa. Si las
fuerzas son descompensadas, podra romper el punzn.

No se debe punzonar material con un espesor


mayor al dimetro del punzn. La calidad del agujero est
directamente relacionada a la tolerancia del punzn y la
matriz.
Se pueden colocar unidades especiales para plegar llanta,
chapa, etc..

Para poder colocar cambiar los punzn, necesitar el siguiente utillaje:

 Llave en forma de C.
 Llave para tornillo de 6 mm.
 Destornillador de 24 mm.

PARA REALIZAR CUALQUIER PEDIDO, ROGAMOS NOS INFORME DEL MODELO Y AO DE


FABRICACIN DE LA MQUINA.

A continuacin explicamos paso por paso como cambiar el punzn y la matriz:

1) Para sacar la matriz, mueva la mquina a una posicin que sea suficiente.

2) Desconecte la mquina

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3) Abra el extractor, afloje la tuerca y los tornillos que sujetan la matriz. Quite la tuerca y
el punzn junto con el adaptador.

4) Coloque el punzn adecuado. Asegrese de que el punzn y la matriz estn


correctamente fijados.

5) Conecte la mquina y posicione en ajuste.

6) Mueva el punzn hacia la matriz. Empuje la matriz correctamente de forma que el


punzn y la matriz queden completamente ajustados.

7) Ajuste la matriz de forma que la distancia de corte que quede entre el punzn y la
matriz sea prcticamente igual y tire de la chapa.

8) Compruebe si la chapa ha sido desviada no durante el estiramiento. Si el corte no es


igual, debera repetir el punto 8 tan pronto como la chapa se fije a una distancia igual.
Ajuste la mquina a normal.

9) Saque el cajn y ajuste la distancia entre el cajn y la matriz de acuerdo al espesor del
material.

10) Ajuste la carrera de tal forma que se levante lo menos possible..

11) Para proteger las operaciones, fije la proteccin antes de comenzar a trabajar.

PUNCH CAPACITY

El esquema muestra la curva de la capacidad de punzonado en la serie de dos pedales dependiendo


del espesor del material y el dimetro a punzonar (basados en acero con resistencia 45kg/mm2).

Dimetro del punzn D (mm). Durante el clculo de la capacidad del punzn se debe proceder con la
siguiente frmula::

P = SUPERFICIE DE PUNZONADO x RESISTENCIA

P = D S TRANTION RESISTANCE

Un ejemplo de clculo:
Un agujero de 20 mm. Sera necesario en un espesor de 12 mm. Para un material de 45kg/mm2

Atencin:
Nunca punzone un agujero con un dimetro inferior al espesor del material a punzonar.

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PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN TODAS LAS ESTACIONES DE TRABAJO

INCORRECTO CORRECTO

 Tamao del porta punzn incorrecto


 Tamao de la pieza incorrecto
 Distancia incorrecta

Punzonado normal Punzonados pequeos requieren


una matriz excntrica

PUNZONADO EN EL ALA
Ud. Puede utilizar utillaje standard para todo tipo de punzonado, aunque para el punzonado de
alas como se muestra en los dibujos (lado derecho), usted tiene que pedir una matriz excntrica.

- 23 -
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD EN TODAS LAS ESTACIONES DE TRABAJO

INCORRECTO CORRECTO

 Tamao del porta punzn incorrecto


 Tamao de la pieza incorrecto
 Distancia incorrecta

Punzonado normal Punzonados pequeos requieren


una matriz excntrica

PUNZONADO EN EL ALA
Ud. Puede utilizar utillaje standard para todo tipo de punzonado, aunque para el punzonado de
alas como se muestra en los dibujos (lado derecho), usted tiene que pedir una matriz excntrica.

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INSTALACIONES DE LAS CUCHILLAS PARA EL CORTE DE PERFILES Y BARRAS.

EN ESTA ESTACIN, SE PUEDEN CORTAR VARIOS PERFILES REDONDOS Y CUADRADO,


NGULO, PERFILES U, DOBLE T, ETC. LAS CUCHILLAS PARA EL CORTE DE REDONDO Y
CUADRADO HAN SIDO CONSTRUIDAS COMO PARTE DEL EQUIPAMIENTO STANDARD Y TIENEN
VARIOS TAMAOS.

PARA REEMPLAZAR LAS CUCHILLAS, SE DEBE SACAR EL PISADOR. PARA ESTER


PROPSITO, HAY CUATRO TORNILLOS QUE FIJAN LAS CUCHILLAS. AQU ES POSSIBLE
OBSERVAR QUE LA CUCHILLA SUPERIOR ES MOVIL Y LA INFERIOR ES FIJA.
CONSECUENTEMENTE UNA FALSA FIJACIN PODRA PREVENIRSE.

AJUSTE DE LA DISTANCIA ENTRE CUCHILLAS:


 Asegrese de que la cuchilla movil es visible.
 Fije la cuchilla fija en el bastidor de forma que quede bin presionada contra la cuchilla mvil.
 Fije la cuchilla al bastidor.
 Tire de los seis pins y afloje a un 1/5 de la rotacin cuando saque las tuercas. Aguante los pins con la
ayuda de una llave hex. Interna.

Cizallado de barras

Equipo opcional:

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INSTALACIONES CUCHILLAS CIZALLADO

Ajuste y cambio de las cuchillas:


Durante la instalaciones de las nuevas cuchillas, ponga atencin de que las cuchillas moviles de
aproximen completamente al pisador. Mientras la mquina est desconecta, tire de las cuchillascon ayuda de
los tornillos (nr. 1).

Para ajustar las cuchillas, mueva el pisador hacia abajo hasta que las cuchillas queden alineadas.
Ahora desconecta la mquina. Ajuste la cuchilla movil de forma que se mantenga una disntacia de corte de
0.1 mm. Tire de la cuchilla conservando la distancia correcta de corte (tornillos, pieza nr. 2)

Note : Las cuchillas pueden utilizarse por ambos lados. Tienen 4 bordes de corte.

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ENTALLADO

La estacin de entallado tiene punzones rectangular que vienen como equipamiento estandard con la
mquina y se entregan juntamente con la mesa de entallado, que dispone de soporte laterals y traseros
ajustables. Esto simplifica el posicionamiento repetitivo del material.

Una caracterstica de esta estacin de trabajo es la posibilidad de intercambiar el entallado por una
unidad de punzonado con una capacidad mxima de 65 T para punzonados pequeos.

En caso que se precise afilado de las cuchillas, afilar solo las superficies
laterals y frontal de la matriz. Las matrices tienen cuatro bordes de corte.

UTILES DE ENTALLADO - AJUSTE


A continuacin se describen los pasos a seguir para el cambio de las cuchillas de
entallado.

1. Mueva la matriz a su posicin de salida (esto significa


completamente abierta).
2. Desconecte la mquina del interruptor principal.
3. Saque la matriz
4. Saque los punzones y afloje el soporte.
5. Fije la nueva matriz
6. Corriga la mquina y ajuste en posicin AJUSTE. Baje
completamente la matriz y desconecte la mquina.
7. Lleva el anillo al soporte. Ajuste la distancia como se muestra
en el dibujo adjunto.
8. Asegure el soporte en la mquina despus del ajuste de la
distancia frontal. Ajuste entonces las distancias laterals como
se muestra en el dibujo.
9. Asegure los anillos al sporte. Compruebe de Nuevo las
distancias de seguridad.
10. Conecte la mquina para aflojar la matriz.

Nota :
Las distancias laterals de la matriz deben ajustarse como se muestra en los dibujos.

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NOTCH ADJUSTMENT

Distancia lateral
0.1-0.2 mm

PIEZAS DE ENTALLDO

Distancia frontal
0.1-0.2 mm

DESCRIPCIN PIE
PIEZAS CE
1 Scraper finger 2
2 Upper blade 1
3 Lower blade 2
4 Lower blade 1
5 Holder 1
6 Tensioning 2
Hex. Screw M12x65 4
7 Spring disc 12mm 4
Flat disc 12 mm 4
8 Nut M12 4
9 Internal hex. Screw M10x25 2
10 Internal hex. Screw M10x30 4
11 Maden screw M8x20 6
12 Internal hex. Screw 2
M16x40
13 Flat disc M16 2
14 Nut M16 2

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AJUSTE DE LA CARRERA

Para fijar la carrera inferior (lo que significa punzonados


repetitivos) debe ajustar el punto A

Para ajustar la carrera superior B, utilice el punzon con el


pedal y aguante en esta posicin. Ahora levante el pedal para
verificar la posicin. Si es necesario reajuste.

Atencin:
Todos los ajustes a hacer en la carrera, tambin
pueden llevarse a cabo utilizando el modo de encabezamiento.
Para este propsito la posicin de punzonado y/ cizallado se
ajustan de tal forma que la posicin requerida se obtiene
mediante el pedal y despus los topes se ajustan. Despus del
proceso de ajuste, debe hacer funcionar la mquina
normalmente para comprobar los topes.

Para fijar la carrera trasera de la unidad de cizallado,


utilize el pedal y aguante en posicin cerrada. Ahora puede

ajustar los topes C. Suba entonces ligeramente el pie para comprobar la posicin. Si es necesario re-ajuste.

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SISTEMA HIDRULICO

Un motor de 11 kW conduce una bomba hidrulica, que suministra potencia a ambos cilindros a travs
de vlvulas de regulacin. El cilindro de punzonado est conectado directamente a la unidad de punzonado, y
el cilindro de cizallado est conectado al giro.

Aceite hidrulico
Para este propsito hay una placa indicativa en la mquina que aconseja de los tipos de acete. El
rellenado y ventilacin estn localizados en el tanque, donde se accede despus de sacar la proteccin en la
base de la mquina.

Filtro absorcin
El filtro de aceite debe comprobarse cada 12 meses. Para acceder al filtro debe asegurarse de haber
desmontado los tornillos de la proteccin del tanque. Si es necesario, el filtro puede limpiarse con parafina.

Impurezas
Despus de haber sacado la proteccin inferior de la mquina, esta seccin se encuentra bajo el chasis
principal y debe comprobarse cada ao para protegerlo de sueciedad e impurezas.

Limpieza
Bajo condiciones normales de operacin, todas las piezas visibles de trabajo deben limpiarse
regularmente de substancias externas.

MANTENIMIENTO REGULAR
Mantenimiento diario;
Antes de trabajar con la mquina
 Comprobar el nivel de aceite del tanque rellenar si es necesario.
 Comprobar el nivel de aceite de la bomba rellenar si es necesario.
 Comprobar las condiciones de las cuchillas, punzn y matriz.
 Comprobar que el ambiente de trabajo est ordenado, quitar restos de cortes, etc.
 Limpiar restos de chapa que puedan haberse quedado en las apertures de corte.

Mantenimiento semanal;
 Dependiendo de la carga de trabajo
 Examinar el calbe y el pedal que nos estn daados, chafados, etc.
 Comprobar el movimiento de la mquina y que es suave cuando no tiene cargas de trabajo.

Mantenimiento mensual;
 Ajustar cuchillas.

Anualmente;
 Cambiar el fluido hidrulico, comprobar la absorcin de los filtros de cualquier suciedad e impureza.

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LUBRICACIN

FLUIDO HIDRULIC
Rellenar hasta llegar al tope del nivel del vidrio de inspeccin. Utilice solo aceites minerals como se
recomienda equivalente. Ud. Puede seleccionar uno de la siguiente tabla.

ACEITES DE LUBRICACIN

Comprobar el nivel de aceite de la bomba diariamente.


Castrol Magna DR220
Shell Tomma T220
B.P. Energol GHI 220
Mobil Vactra oil No. 4
Esso Febis K220

Comprobacin de la lubricacin
Antes de trabajar con la mquina, se deben hacer las siguientes comprobaciones.
 El fluido hidrulico est en su nivel superior.
 La bomba de aceite trabaja correctamente y hay presin.

LISTA DE ACEITES HIDRULICOS.

En la mayora de los sistemas hidrulicos de nuestras mquina utilizamos Grade 32 Hydraulic Oil y
Grade 46 Hydraulic Oil . Generlamente recomendamos Shell Tellus Nr.46 and BP Energol Nr.46 para sistemas
hidrulicos.

DIN 51524 Especificaciones DIN 51524 Especificacin


Marca
32 Grado aceite mineral 46 Grado aceite mineral
Agip OSO 32 OSO 46
BP Energol HLP 32 Energol HLP 46
Castro Hyspin AWS 32 Hyspin AWS 46
Elf Elfolna 32 Elfolna 46
Esso Nuto H 32 Nuto h 46
Fina Hydran 32 Hydran 46
IP Hydrus 32 Hydrus 46
Mobil DTE 24 DTE 25
Q8 Haydn 32 Haydn 46
Shell Tellus 32 Tellus 46
Texaco Rando HD 32 Rando HD 46
Total Azolla ZS 32 AzollaZS 46

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REAJUSTES

Despus de un periodo de trabajo preliminar (unos 5 6 das), ser necesario llevar a cabo algunos
ajustes en la mquina.

PUNZONADO
 El ajuste del cilindro se realiza con la ayuda de una barra emplomada.
 La chapa debe ajustarse.
 Los tornillos de ajuste se encuentra en la parte exterior de la mquina.

Para ajustar el cilindro, , proceda de la siguiente forma:


 Saque el punzn
 Afloque las tuercas de seguridad
 Reajuste el tornillo de ajuste del pistn
( no apriete demasiado)
 Asegure los tornillos con una tuerca de seguridad

El control de ajuste debe hacerse con un poco de movimiento hacia fuera (unas 6 veces) del pistn.
Entonces la mquina debera comprobarse en el modo de ajuste. Si aqu el piston no se mueve, la chapa
debera ajustarse y el proceso debera repetirse.

NIVEL CIZALLADO
La mquina debera desconectarse antes de llevar a cabo ningn ajuste en la estacin de cizallado.

El ajuste de las lneas de presin deberan llevarse a cabo por el lado de la mquina.

PARA ESTE PROPSITO, PROCEDER DEL SIGUIENTE MODO:


 Aflojar las tuercas de seguridad ( M24 ) solo de las tres lineas de posicin de presin
 Hasta que la presin de alineacin se obtenga, rotar los tornillos de ajuste en sentido a las agujas del
reloj
 Apriete las tuercas de seguridad y compruebe el movimiento

Atencin: Vuelva a ajustar el porta matriz antes de utilizar la mquina.

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Los numeros de las piezas indicadas corresponden al equipamiento standard.

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Las piezas indicadas en la tabla adjunta corresponden al equipo standard. Otros tipos de matriz y
porta matrices se muestran en el dibujo lateral.

Con un material standard, un agujero de 22 mm se entrega un porta matriz (el dametro mximo es
de 38 mm). Ajuste el porta matriz a una distancia del 5% del material. Nunca punzone material con un
espesor mayor al dimetro del agujero a punzonar.

Pieza
Cantidad Identificacin
No
1 1 Punch support
2 4 Soc. Head cap bolt
3 1 Stamp
4 1 Adapter
5 1 Specific nut
6 1 Top scraper plate
7 1 Distance piece
8 1 Spring
9 1 Washer
10 2 Soc. head cap bolt
11 2 Scraper support
12 1 Scraper head
13 2 Washer
14 2 Spring ring
15 2 Counter washer
16 6 Soc. head cap bolt
17 6 Counter washer
18 1 Washer
19 1 Matrix holder
20 6 T nut
21 1 Set screw
22 1 Matrix
23 1 Fixing wheel
24 1 Set screw
25 1 Hook key

LUBRICACIN DE LOS TILES

Para aumentar la vida de las matrices y porta matrices, se recomienda utilizar algn lubricante de la lista
adjunta.

Shell Garia 927


BP Servora 68
Castroll llobroach 219
Duckharns Adfomol EP7
Joseph Batson LB 733

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Lista de piezas de la estacin para el corte de perfiles:

DESCRIPCIN CANTIDAD

1 Mobile profile blade 1


2 Fixed profile blade 1
3 Hook 2
4 Soc. head cap bold 4
5 Set screw 1
6 Set screw 4
7 Counter nut 4

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Ajuste y cambio de las cuchillas:

Durante la instalacin de las nuevas cuchillas, ponga atencin que las cuchillas mviles encajan
perfectamente en el nivel de la cizalla. Mientras la mquina esta desconectada, empuje las cuchillas junto con
los tornillos internos hexagonales (3) hacia el bastidor de la mquina.
Desconecte la mquina. Ajuste la cuchilla movil de tal forma que permanezca a una distancia de 0.1
mm (los tornillos del punto nr 4 sirven para el ajuste). Tire de la cuchilla habiendo conservado la distancia
correcta (tornillos nr. 5).

Nota: Ambas cuchillas se pueden utilizar por ambos lados. Ud. Tiene cuatro bordes de corte.

Unidade
No Nombre
s
1 1 Mobile angle blade
2 2 Fixed angle blade
3 3 Hex. soc. head cap bolt
4 8 Set screw
5 4 Hex. soc. head cap bolt
6 4 Spring washer

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LISTA DE RECAMBIOS UNIDAD DE CIZALLADO

NO DESCRIPCIN CANTIDAD
1 Upper blade 1
2 Lower blade 1
3 Set screw 3
4 Washer 3
5 Spring washer 3
6 Nut 3
7 Set screw 9
8 Hex. soc. head cap bolt 3
9 washer 3

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ACCESORIOS ESPECIALES

Punzonado de perfiles I y U
Durante el punzonado de perfiles I, cambie el cabezal de punzonado por uno ms largo..

Tamao Mnimo de un perfil I U (65)


Tamao mximo de unperfil I U (120)

NO DESCRIPCIN CANTIDAD
1 Hole ring ( 5 38 ) usable with stamp 1
2 Hole ring ( 3 19 ) usable with stamp 1
3 Hole ring holding plate 1
4 Hole ring holding plate 1
5 Adapter plate 1
6 Adapter plate 1
7 Support tensioning 2
8 Matrix support 1
9 Hex. soc. head cap bolt 6
10 T nut 6
11 Set screw 1
12 Set screw 1
13 Soc. head cap bolt 2

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