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Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Ingeniera
Laboratorio de Mquinas Trmicas
Prctica 2: "Generadores de vapor y calormetros"
Grupo 7
Alumno: Marcial Daz Daniel

Profesor: Dr. Rogelio Escalera Campoverde


Ciudad de Mxico a 27 de Febrero del 2014


Objetivos
a) Describir los elementos que constituyen los dos generadores de vapor instalados en el
Laboratorio de mquinas trmicas.
b) Calcular la superficie de calefaccin, la capacidad y eficiencia de una caldera, y los
gastos de combustible y vapor.
c) Estudiar brevemente la naturaleza del vapor, la importancia de la humedad en el
mismo y cmo se mide.
Introduccin
El vapor de agua es el fluido de trabajo usado ms comnmente en ciclos de potencia de
vapor debido a sus muchas y atractivas caractersticas, como bajo costo, disponibilidad y
alta entalpia de vaporizacin. Esto ha provocado diversos estudios e investigaciones sobre
centrales elctricas de vapor, las cuales normalmente son llamadas centrales carbo-
elctricas, centrales nucleoelctricas o centrales elctricas de gas natural, segn el tipo de
combustible que empleen para suministrar calor al vapor.
Actualmente los ciclos de vapor se utilizan en diversos procesos industriales en los que se
requiere una transmisin de calor, en la generacin de electricidad, en hospitales,
industrias, hoteles, etc.
Elementos de un generador de vapor
Un generador de vapor se constituye por varios dispositivos que se relacionan para
producir vapor, a continuacin se describen los componentes principales.
Caldera
Es un intercambiador de calor, que trasmite la energa producto de la combustin al
fluido que comnmente es agua para obtener vapor. La transferencia de calor se realiza a
travs de una superficie de calefaccin, formada por paredes y bancos de tubos. La
superficie de calefaccin es el rea de una caldera que por un lado est en contacto con
los gases y por el otro, con el agua que se desea calentar y evaporar .
Existe una gran variedad de tamaos: desde las domsticas para calefaccin, hasta las que
se usan en plantas termoelctricas capaces de producir hasta 1,250 kg/s de vapor, a
presiones de aproximadamente 17.5 a 28.0 MPa, y temperaturas de sobrecalentamiento
superiores a los 530C.
Horno
Aqu se realiza la combustin, est formado por paredes de material refractario y bancos
de tubos por los que circula el agua y el vapor.
Quemadores
Estos son dispositivos con forma de tubo en donde se mezcla el aire con un combustible
lquido o gaseoso, si el combustible es carbn el quemador tiene un molino o un
pulverizador.
Chimenea
Por este conducto se expulsan los gases producto de la combustin.
Ventiladores
Existen dos tipos bsicos: los de tiro forzado y los de tiro inducido. Los primeros
introducen el aire al horno y los segundos extraen los gases calientes del horno despus
de la combustin.
Bomba de agua de alimentacin
Este dispositivo incrementa la presin del agua que alimenta a la caldera para que esta se
mueva hacia ella.
Sobrecalentador
Aqu se vuelve a calentar el vapor generado en la caldera para llevarlo a la zona de vapor
sobrecalentado con mayor certeza, generalmente es de resistencia elctrica.
Atemperador
Es un intercambiador de calor donde se regula el grado de sobrecalentamiento o
temperatura del vapor; puede ser de superficie o de contacto.
Elementos que incrementan la eficiencia de un generador
de vapor
Existen dispositivos que aprovechan la energa que comnmente es desperdiciada en un
generador de vapor, tambin hay otros que incrementan el calor que recibe el vapor
despus de que ste paso por la caldera, todos ellos tienen el objetivo de incrementar el
rendimiento del generador. Tales dispositivos se describen a continuacin.
Calentador de aire
Es un intercambiador de calor donde los gases producto de la combustin que van
saliendo de la caldera despus de haber cedido algo de energa, calientan el aire para
hacer ms eficiente la combustin.
Economizador
Cambiador de calor donde los gases de la combustin transmiten otra parte de su energa
con la cul aumentan la temperatura del agua de alimentacin que va a la caldera y
mejoran la eficiencia del generador debido a que se recupera parte del calor que de otro
modo se disipara en la atmsfera.
Precalentador de combustible
Al usar algunos combustibles pesados como el combustleo, es necesario reducir su
viscosidad antes del quemador para que haya una mejor combustin, esto se logra con un
precalentador de combustible el cual puede ser un serpentn de vapor o una resistencia
elctrica.
Calderas de recuperacin
Este tipo de calderas se utilizan en plantas de cogeneracin y recuperan el calor contenido
en los gases de escape de la maquina trmica de combustin (motor o turbina de gas). En
ellas se calienta agua, que se convierte en vapor y que se utiliza para mover una turbina o
para algn proceso industrial que requiera suministro de calor.
En el diagrama siguiente se puede ver la utilizacin de una caldera de recuperacin.


Caldera supercrtica
Este tipo de caldera funciona por encima de la presin crtica absoluta de 3206,2 psi
(224,43 kg/ cm2) y 705,4F (374 C) de temperatura de saturacin. El vapor y el agua
tienen una presin crtica de 224.43 kg/ cm2. A esta presin el vapor y el agua tienen la
misma densidad, lo que significa que el vapor est comprimido tan intensamente como el
agua. Cuando esta mezcla se calienta por encima de la temperatura de saturacin
correspondiente (de 705,4F (374C)) para esta presin, se produce vapor seco
sobrecalentado capaz de realizar trabajo til por su presin elevada. Este vapor seco est
especialmente indicado para mover turbogeneradores.
Existen dos tipos: de paso directo y de recirculacin. Ambos tipos operan en el rango por
encima de los 224,43 kg/cm2 y 374C. En este rango las propiedades del lquido y del
vapor saturado son idnticas; no hay cambio en la fase lquido-vapor por lo que no existe
nivel del agua y, por lo tanto, no se precisa caldern.

Tabla de datos
Estos son los datos recolectados en el laboratorio.
- Calormetro de estrangulamiento:
Patm T
78 kPa 105 C

- Caldera
Pcald
(kg/cm2)
l (cm) t (seg) T1 (C)
7.5 5 192 30

- Calormetro elctrico
P3
(kg/cm2)
T3 (C) V (Volts) I (Amp) mvapor (kg) t (seg)
1.5 169 113 15.5 2.4 180

Los siguientes son los estados termodinmicos para cada dispositivo calculados con el
software TPX.

Calormetro Estrangulamiento
Estado T (C) P (Kpa) h (kJ/kgK) x
1 171.1 813.5 2688.9 0.9603
2 105 78 2688.9 1

Calormetro Elctrico
Estado T (C) P (Kpa) h (kJ/kgK) x
1 171.1 813.5 2671.3 0.9517
2 124 225.1 2671.3 0.9813
3 169 225.1 2806.1 1

Condiciones estndar
T (C) P (Kpa) h (kJ/kgK) x
1 100 101.3 419.1 0
2 100 101.3 2676 1

Estos son los datos obtenidos despus de realizar las operaciones indicadas.
Gv (kg/s) Gc (kg/s) PCS
0.013 0.01935 42700

Caldera
hfg* h1 h2 Ev (kg/h) GV (kg/h) CN (kW) CR (kW) FSC Eficiencia FV
2256.9 125.58 2688.9 1050 924.482 506.035 658.262 1.3 79.856 1.135

Memoria de clculo
- Clculo del gasto de vapor.




(




- Clculo de la capacidad nominal.



- Clculo de la capacidad real.

(


- Factor de sobre carga.


- Eficiencia de la caldera.

)

- Factor de vaporizacin.









Tabla de resultados
Estos son los resultados de la prctica.
GV(kg/h) 924.48
CN (kW) 506.03
CR (kW) 658.26
FSC 1.3
eficiencia
(%)
79.85
FV 1.135



Calidad en
calormetros
Elctrico Estrangulamiento
x (%) 98.13 96.03

Conclusiones
Con esta prctica se comprendi la importancia que tienen un generador de vapor en una
planta, pues constituye la produccin del elemento que hace el trabajo en la turbina la
cual por lo general mueve al generador elctrico haciendo que la planta cumpla su
funcin.
El propsito de la caldera es tomar la energa qumica del combustible para luego
suministrarla en forma de calor al agua, convirtindola as en vapor. Sabiendo esto se
calcul la eficiencia de la caldera del laboratorio dividiendo el calor recibido por el agua
entre la energa que entraba en el combustible, el resultado estuvo cercano al 80% lo cual
nos indica que hay un 20% de energa que no se aprovecha, esto es por la radiacin de
calor al entorno y por la configuracin del quemador la cual no puede llegar a ser
perfecta.
Se observ tambin que a la salida de la caldera el vapor an es saturado y contiene un
porcentaje de humedad, este porcentaje es indeseable ya que puede corroer algunas
partes metlicas, suministrar un vapor hmedo a una turbina no es lo mejor ya que el
liquido saturado tiene muy poca energa y no har nada ms que corroer algunos metales.
Por lo anterior se coloca un calormetro a la salida de la caldera, para que se asegur que
el vapor que entrar a la turbina o motor es un vapor sin humedad, procurando as que el
fluido entregue la mxima cantidad de energa y que no haya agua en forma de liquido
presente que pueda oxidar algn equipo.
A la entrada de los calormetros se tena un porcentaje de humedad entre el 2 y 4%, lo
cual era de esperarse. Al definir el estado termodinmico en la salida de los calormetros
se observo la presencia de un vapor sobrecalentado lo cual nos indica que los calormetros
cumplieron su funcin .
Con respecto a la capacidad de la caldera y el factor de sobre carga se concluye que como
la capacidad real fue mayor a la nominal, la caldera estuvo trabajando a un ritmo mayor al
que tericamente debera, aunque tal exceso no fue mximo ya que el factor fue de 1.3.
Lo anterior seala que la caldera trabaj al 130% de su capacidad terica pero esto no
significa nada alarmante ya que el tiempo en que lo hizo fue reducido y la sobrecarga no
fue excesiva.
Con esto se han concluido los objetivos de la prctica satisfactoriamente.

Bibliografa
- Yunus A. Cengel, Afshin J. Ghajar (2011) , "Transferencia de calor y masa 4
a
Edicin" .
- Claudio Mataix, (2000) , "Turbomquinas trmicas 3
a
Edicin"
- Manual de prcticas del laboratorio de mquinas trmicas, Facultad de Ingeniera , UNAM.
- http://calderasdefiniciones.blogspot.mx/