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Instituto Politécnico Nacional.

Escuela Superior de Ingeniería Química e


Industrias Extractivas.

Proceso de obtención del


aluminio: Tradicional y
electroquímica.
Elaborado por:
Amelco Domínguez Brian Axel.
Reséndiz Jonathan.
Santiago Martínez Paola.

Objetivo General.

Identificar, analizar para poder presentar el procedimiento de


Electrorefinación de Aluminio, que se va trabajar con el proceso
tradicional para obtener Alumina, y posteriormente Aluminio vía
electroquímica.
Objetivos Específicos:

Explicar y mencionar la preparación y extracción de las materias primas.

Detallar los diferentes tipos de procesos que se involucran para llevar a cabo la
preparación de las materias primas.

Identificar y resumir las etapas que se desarrollan en el proceso.


Introducción.
Por sus propiedades eléctricas es un buen
conductor, capaz de competir en coste y
prestaciones con el cobre tradicional.
Además de eso, aleado con otros metales,
se utiliza para la creación de estructuras
portantes en la arquitectura y para fabricar
piezas industriales de todo tipo de
vehículos y calderería.
También está presente en enseres
domésticos tales como utensilios de cocina
y herramientas.

04
¿Qué es el aluminio? Del latín "alumen"
que significa
alumbre.
Se trata de un metal no
ferromagnético.
En estado natural se encuentra
Es el tercer elemento más común
encontrado en la corteza terrestre. en muchos silicatos (feldespatos,
Los compuestos de aluminio
forman el 8 % de la corteza de la
plagioclasas y micas).
tierra y se encuentran presentes en
la mayoría de las rocas, de la
vegetación y de los animales.

03
Importancia del
El aluminio es el segundo metal
Aluminio. más utilizado en el mundo.

Ligero. Uso en fabricación:

Transportes.
Maleable.
Construcciones.
Resistente.
Envasar o empacar productos.
Aluminio en joyería
El uso del aluminio también se realiza a
través de compuestos que forma.
La misma alúmina, el óxido de aluminio
que se obtiene de la bauxita, se usa tanto
en forma cristalina como amorfa.
En el primer caso forma el corindón, una
gema utilizada en joyería que puede
adquirir coloración roja o azul, llamándose
entonces rubí o zafiro, respectivamente.

04
Importancia
Económica.
Principales exportadores de
Aluminio en 2019:

China (US $26,316 M).


Estados
Alemania Unidos.
(US $15,462 M).
(US $10,759 M).

Fuente: Secretaría de Economía.


Ventas internacionales por
Entidad Federativa.(2020)
Problemáticas
Nacionales.
Aumento del precio a la
electricidad en la fábricas.

Baja de las ventas por la


pandemia en 2020.

Escasez de bauxita en el
territorio nacional.

"Aluminio y sus Manufacturas en México". 07


www.amia.gob.mx
Países con reservas
de bauxita.
Proceso de fabricación del
aluminio.

Existen tres TRADICIONAL ELECTRÓLISIS. RECICLAJE


métodos de los
cuales se La extracción La extracción del Se recicla los
puede obtener de la alúmina aluminio a partir de múltiples residuos
el aluminio. (Al2O3) a partir la alúmina mediante de aluminio al final
de la bauxita electrólisis de su vida útil
(proceso (aluminio
Baeyer): secundario).

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Metalurgia
Extractiva.
La materia prima a partir de la cual Entre un 20% y 30% en masa,
MINERAL RICO EN frente al 10% o 20% de los
se extrae el aluminio es la bauxita. ALUMINIO. silicatos alumínicos existentes en
Pero ¿Qué es la bauxita? arcillas y carbones.

Contiene caolinita, cuarzos, óxidos


AGLOMERADO DE
DIVERSOS de hierro, y titania. El aluminio se
COMPUESTOS. presenta como Gibbsita Al(OH)3,
bohemita AlOOH.

Cabe resaltar que comúnmente


cuatro toneladas de bauxita
PRODUCCIÓN producen dos toneladas de alúmina
INDUSTRIAL.
y, finalmente, una de aluminio.

"Sistema Español de Inventario de Emisiones de la 11


producción de Aluminio".
Minerales en la
bauxita. Anatasa y Rutilo
Cuarzo y Kaolinita 5%
5%

Hematita
30%

Gibbsita y Bohemita
60%
Minerales en la
bauxita.

Gibbsita

60%
Bohemita
Hematita
30%

Cuarzo
5%

Kaonilita *El bajo contenido de silicatos en la


bauxita hace posible la aplicación
del proceso Baeyer.
Anatasa

5%
Rutilo
LODOS ROJOS.
(ÓXIDOS DE
SILICIO, DE HIERRO
Y DE TITANIO).

PROCESO OBTENCIÓN DEL


EXTRACCIÓN DE PROCESO HALL-
BAEYER. ALUMINIO
BAUXITA. HÉROULT.
METÁLICO.
Proceso
Baeyer.
Etapas del proceso:

1. Triturado 4. Clarificación

2. Molienda 5. Precipitación

3. Digestión 6. Calcinación
Lavado
Molienda
Digestión
Precipitación
Calcinación
Clarificación
Proceso
detallado.
1. Triturado

El tamaño de salida de
El tamaño de partícula es
partícula es de aprox.
de aprox. 80mm.
10mm.
2. Molienda Hidróxido de sodio
concentrado.

Ion aluminato.
3. Digestión

Proceso Europeo.
Solución de
aluminato de sodio.
Proceso Americano.
4. Clarificación
Hidróxido de
5. Precipitación aluminio en cristales.

Hidróxido de
aluminio.
Filtración Líquido cáustico.
¿Todo resuelto?... NO.
El óxido de aluminio así obtenido tiene un punto de fusión
muy alto (2000 °C) que hace imposible someterlo a un
proceso de electrolisis.
Para remediarlo, se disuelve en un baño de criolita,
obteniendo una mezcla eutéctica con un punto de fusión de
900 °C.

Eutéctica: Mezcla de varios componentes con punto de fusión


(solidificación) mínimo, inferior al correspondiente a cada uno de los
componentes en estado puro.
1,100°C
6. Calcinación

Alúmina hidratada
Diagramas de
Pourbaix.
Reacciones en
la digestión.

Gibbsita reaccionando en
baja temperatura.

Bohemita reaccionando
en alta temperatura.
Diagramas de
Pourbaix.
Diagramas de
Pourbaix.
Reacciones en
la calcinación.
Proceso
Hall-Héroult.
El aluminio obtenido tiene un pureza del 99,5 % al 99,9 %, siendo las
impurezas de hierro y silicio principalmente.
De las cubas pasa al horno donde es purificado mediante la adición de
un fundente o se alea con otros metales con objeto de obtener
materiales con propiedades específicas.
Después se vierte en moldes o se hacen lingotes o chapas.
Proceso de
Reciclaje.
Aluminio primario Aluminio secundario

Producido a partir de Obtenido al reciclar objetos


materiales no reciclados. que contengan aluminio.
En México
actualmente se
reciclan el 99%
de latas de
aluminio y 85%
de latas de
acero.

Actualmente la
producción
nacional es de
aproximadamente
12,000 millones de
envases.
Datos sobre
el reciclaje
de aluminio.
El reciclaje de este
material es uno de los más
rentables.

Es aprovechable en su
totalidad
Fabricarlo por reciclaje
requiere 90% menos de
energía que a partir de la
bauxita.
Referencias Bibliográficas.

Batista, J. (2001). Estrategia de desarrollo de clusters basadis en recursos naturales: el caso de la


bauxita en el norte de Brasil. Santiago de Chile: Naciones Unidas.
Piña, A. (Mayo de 2015). Explotaciones mineras de bauxita. Obtenido de
https://www.researchgate.net/publication/275716628_Explotaciones_de_bauxita_en_el_Mundo
WIRTGEN. (2019). Extracción de bauxita con máquinas Surface Miner en Guinea. Obtenido de
https://www.wirtgen-
group.com/binary/full/o5643v77_W_jobreport_2200SM2500SM_Guinea_0119_V1_ES.pdf
Wilkomirsky, I. (2009). Metalurgia Extractiva Del Aluminio. (octubre 25, 2021), de Scribd Inc. Sitio web:
https://es.scribd.com/doc/28821849/metalurgia-extractiva-del-aluminio-17-08-09¿.
La metalurgia del aluminio. (s. f.). Unioviedo.es. Recuperado 7 de noviembre de 2021,
de https://www.unioviedo.es/sid-met-
mat/TECNOLOGIASIDEROMETALURGICA/La%20Metalurgia%20del%20Aluminio%20(web).pdf
Pletcher, D., & Walsh, F. C. (2012). Industrial electrochemistry. Springer Science & Business Media.
López Sangil, J. L. (1995). Proceso electrolítico de obtención del aluminio.

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