MISION Mejorar la salud, higiene y el bienestar de las personas cada da, en cada lugar. VISION Crecimiento rentable y sostenido con marcas apreciadas por nuestros consumidores. Modelo a seguir por la corporacin, admirado por la comunidad. Ser la mejor compaa para trabajar en el mundo. Kimberly Clark Per Es una empresa internacional que forma parte de Kimberly-Clark Corporation con sede en Dallas EEUU, con presencia en mas de 150 pases del mundo y operaciones en 37 pases. Cada da, 1,3 billones de personas, casi un cuarto de los habitantes del mundo entero, confa en Kimberly-Clark para mejorar su salud, higiene y bienestar. Con nuestras marcas ocupamos las posiciones 1 2 en mas de 80 pases. En Per inicia su presencia en los 90s con una operacin pequea. Hacia finales de los 90s Mimo S.A. forma a ser parte de KC como una empresa Kimberly Clark y de esta manera se convierte lder en el mercado de paales y toallas higinicas. Posteriormente se fusiona con Papelera Suiza y con la marca Suave lidera el mercado de papel higinico en el Per. Lneas de Negocio KC Per dentro de la Regin Andina Global Sourcing Local, Andean&LAO Sourcing Local Sourcing Maracay Cali Bogot Barbosa Guayaquil Puente Piedra Santa Clara Santa Cruz Cadena de Suministros KC Almacn Materia Prima Compras Produccin Sistemas de Gestin (ISO 9001 / QEHS) CD P r o v e e d o r e s Calidad / Ingeniera / Mantenimiento C l i e n t e s Planeamiento Servicio al Cliente Upgrade de SAP de 4.6c a 6.0 TLB (Transport Loader Builder) MCOR (Mobile Credit Order Release) WMS (Warehouse Management System) Mejoras en TI Soluciones: Web and mobile ISA (Iternet Safe Automatization) Creacin de pedidos. Consulta de pagos y cuentas. Informacin de promociones personalizadas. Beneficios para clientes de KC-Per. Horizonte en TI WMS (Warehouse Management System) Administracin Simple del Inventario WMS Sistema integrado por Software (WM-SAP), hardware (Handhelds) y sistema de comunicacin (RF). Qu es WMS? Software que integra actividades mecnicas y humanas con un sistema de informacin para manejar efectivamente los procesos y dirigir las actividades dentro de un almacn. Este sistema automatiza las tareas de recepcin, almacenaje, salidas y sugiere los conteos para los controles de inventario cclico. Todo esto permite la transferencia y visualizacin de datos en tiempo real con la ayuda de los equipos de radio-frecuencia. Radio Frecuencia y Handhelds Concepto: realizar las mismas transacciones que desde una PC desplazndose por el CD. Radio Frecuencia y Acces points Procesos Principales Ingreso al CD: Descarga y conteo Ingreso Importacin Ingreso de planta Definicin de destino y etiquetado Put Away: Estrategias de entrada por producto Almacenamiento Cross docking Picking Estrategias de salida Control de embarques Preparacin de pedidos Confirmacin de salida Procesos Principales Movimientos internos: Movimientos entre ubicaciones Reaprovisionamiento de picking rea buffer de picking Movimiento a packing y subcontratacin Inventarios: Control de inventario Inventarios drive Inn Confirmacin con diferencia Reportes SIN WMS WMS Procesos Principales - Entradas PLANTA MAQUILA IMPORTADO DEVOLUCIONES PROMOCIONES Paletizado Granel Granel ENTRE CENTROS Procesos Principales - Salidas PLANTA MAQUILA EXPORTACION ENTRE CENTROS NACIONAL PROMOCIONES Layout CD y zonas de almacenamiento 340 440 2 0 0 930 902 Tipos de almacenamiento segn zonas especficas Picking Cajas Picking Pallet Layout Centro de Distribucin reas de almacenamiento segn la rotacin y valor del inventario A B C A: Alto giro. B: Medio giro. C: Bajo giro. 12 % 66 % 22 % Proyecto WMS Santa Clara Workshop WMS. (ARG) WMS en: Chile, El Salvador, Colombia, Panam, Brasil, Argentina, Per y Honduraz. Eleccin de Keyuser WMS Per. Capacitacin y participacin en WMS Brasil Sao Paulo. Equipo PER: Coordinador del Proyecto CD, Keyuser WMS y Usuarios (Administradores WMS). Equipo ARG: Lder del Proyecto, Coordinador y Analista de Sistemas. Equipo TI: Helpdesk y soporte desde COL. Proyecto WMS Santa Clara Definiciones y diseo (PER ARG). Footprint, identificacin de stakeholders. Entregable 1: Documento de definiciones. Configuraciones bsicas. Testeos preliminares y configuraciones. Entregable 2: Manuales de procesos. Capacitaciones. Entregable 3: Integration test. Go live. Soporte. Testeos de configuracin (ARG) Operatividad (COL) Ventajas Control detallado los inventarios Control de las actividades Monitoreo de los recursos Confirmacin de tareas in situ Reduccin de trabajo manual Orden y disciplina en los procesos 7048 0300 0600 0700 CENTRO ALMACENES IM (Inventory Management) Control detallado de los inventarios Control detallado de los inventarios 7048 0300 0600 0700 CENTRO ALMACENES IM (Inventory Management) 048 340 440 200 9XX U1 U2 Q1 Q2 N ALMACEN TIPO DE ALMACEN UBICACION CUANTO WM (Warehouse Management) Control de las actividades Tarea Tipo Alm Ubicacin Ind. confirmacin Cajas x Paleta Material Monitoreo de recursos Tareas Usuarios Usuarios Confirmacin de tareas en situ 009 04-070-01 009 Reduccin de trabajo manual Lista de picking. Uso de equipos de traslado manual. Almacenamiento 100% manual. Almacenamiento en mdulos. Sin lugares especficos. Uso de handheld. Apiladores y transpalet elctricos. Almacenamiento 100% mecanizado. Almacenamiento en racks. Ubicaciones caticas. reas de almacenamiento. Proceso de Entrada Paletizado Emisin de etiqueta de cdigo de barras y etiquetado de pallets WMS informa al operador donde el pallet debe ser almacenado Produccin Operador carga el pallet y hace la lectura de la etiqueta de cdigo de barras Operador almacena el pallet Operador leva el pallet hasta el muelle Proceso de Salida Operador toma los pallets, haciendo la lectura del cdigo de barras WMS informa al operador cual pallet debe pickear. Carga e inicio de distribucin Planificacin de Carga Sistema informa el pedido al WMS WMS informa al operador en que doca el pallet ser cargado PDV Orden y disciplina en los procesos Comentarios Finales WMS, implica re orientar los esfuerzos y las tareas de un centro de distribucin hacia mejorar el flujo operativo y el control del inventario. Proyecto WMS, una buena Gestin de proyectos nos pone un paso adelante para obtener excelentes resultados antes, durante y despus del inicio de las operaciones. Soporte TI, deben de tener clara todas las necesidades que requiera el proyecto, buscando alternativas y estandarizaciones de los suministros utilizados. Configuraciones del sistema, es recomendable realizar desarrollos que se justifiquen como necesidad del negocio y no alejarse en demasa del estndar.