A258 A259 Span SM

TABLA DE CONTENIDO
1. INFORMACIN GENERAL DE LA MQUINA............................ 1-1

1.1 ESPECIFICACIONES................................................................................1-1 1.1.1 CONFIGURACIN DE LA MQUINA ..............................................1-1 1.1.2 CARACTERSTICAS TCNICAS GENERALES ..............................1-2 1.1.3 DETECCIN DEL TAMAO DE ORIGINALES EN PLACA/ARDF ..1-6 1.1.4 TAMAO DEL PAPEL DE COPIA....................................................1-7 1.1.5 TAMAOS DE PAPEL DISPONIBLES PARA APS..........................1-8 1.1.6 EMISIN DE RUIDOS......................................................................1-9 1.1.7 CONSUMO ELCTRICO................................................................1-10 1.1.8 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL EDITOR DE VISUALIZACIN ............................................................................1-10 1.2 GENERALIDADES DEL MECANISMO ...................................................1-11 1.2.1 PROCESO DE GENERACIN DE IMGENES .............................1-11 1.3 DISPOSICIN DE LA UNIDAD PRINCIPAL Y TRAYECTO DE ALIMENTACIN DEL PAPEL.................................................................1-14 1.4 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES ....................................1-17 1.4.1 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES MECNICOS.....1-17 1.4.2 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES ELCTRICOS ...1-18 1.4.3 DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS MOTORES ........................1-25 1.4.4 CIRCULACIN DE AIRE................................................................1-26 1.4.5 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS ............1-27 Placas de circuitos impresos...............................................................1-27 Motores ...............................................................................................1-28 Motores de ventilador .........................................................................1-28 Sensores.............................................................................................1-29 Interruptores........................................................................................1-30 Embragues..........................................................................................1-30 Solenoides ..........................................................................................1-31 Lmparas ............................................................................................1-31 Calefactores........................................................................................1-31 Termistores .........................................................................................1-31 Termofusibles .....................................................................................1-31 Termostato..........................................................................................1-32 Contador .............................................................................................1-32
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS............................................... 2-1

2.1 CONTROL DEL PROCESO ......................................................................2-1 2.1.1 GENERALIDADES ...........................................................................2-1 2.1.2 CONTROL DEL POTENCIAL ...........................................................2-2 Generalidades.......................................................................................2-2 Temporizacin del control del potencial................................................2-2 2.1.3 AUTOCOMPROBACIN DEL CONTROL DEL PROCESO.............2-4 Diagrama de flujo..................................................................................2-4 Paso 1: Ajuste de VSG .........................................................................2-5 Paso 2: Generacin de patrn del sensor de ID ...................................2-5
Paso 3: Deteccin del potencial del patrn de sensor ..........................2-6 Paso 4: Deteccin de la densidad del patrn de sensor .......................2-7 Paso 5: Clculo de la cantidad de tner ...............................................2-8 Paso 6: Clculo del potencial de revelado ............................................2-9 Paso 7: Seleccin de las tensiones VD, VB, VL ptimas....................2-10 2.1.4 CORRECCIN DEL CONTROL DE PROCESO .........................2-11 Qu es del control de proceso?......................................................2-11 Cmo se lleva a cabo? .....................................................................2-11 Tiempo de correccin gamma de control de proceso .........................2-12 2.2 CONTROL DE SUMINISTRO DE TNER ..............................................2-13 2.2.1 MTODO DE CONTROL DE SUMINISTRO DE TNER...............2-13 2.2.2 MODO DE CONTROL DE DISTORSIN DE IMAGEN ..................2-13 2.2.3 DETECCIN DE VSP PARA CONTROL DE SUMINISTRO DE TNER .....................................................................................2-14 2.2.4 CLCULO DE LA CANTIDAD DE TNER EN EL TAMBOR .........2-14 Algoritmo de lgica confusa ................................................................2-14 Proporcin de la zona de imagen .......................................................2-15 2.2.5 MODO DE SUMINISTRO FIJO ......................................................2-15 2.2.6 SUMINISTRO DE TNER EN CONDICIONES ANMALAS DEL SENSOR ................................................................................2-15 2.2.7 DETECCIN DE FIN/CASI FIN DE TNER ..................................2-16 Casi fin de tner..................................................................................2-16 Fin de tner.........................................................................................2-16 Deteccin de casi fin de tner.............................................................2-17 Deteccin de fin de tner ....................................................................2-17 Recuperacin de fin de tner ..............................................................2-18 Modo de confirmacin de rellenado de tner ......................................2-18 2.3 TAMBOR .................................................................................................2-19 2.3.1 GENERALIDADES .........................................................................2-19 2.3.2 MECANISMO DE ARRASTRE .......................................................2-20 2.3.3 CARGA DEL TAMBOR...................................................................2-21 2.3.4 LIMPIEZA DEL TAMBOR ...............................................................2-22 2.3.5 PCC ................................................................................................2-22 2.3.6 EXTINCIN ....................................................................................2-23 2.3.7 RETN DE LA SUSTANCIA PORTADORA ...................................2-23 2.4 UNIDAD DE ESCNER...........................................................................2-24 2.4.1 GENERALIDADES .........................................................................2-24 2.4.2 ESCNER ......................................................................................2-25 2.4.3 ACCIONAMIENTO DEL ESCNER ...............................................2-26 2.4.4 CCD EN COLOR ............................................................................2-27 2.4.5 EXPLORACIN DE LA PLACA BLANCA.......................................2-28 2.4.6 CIRCUITO IPU DEL ESCNER .....................................................2-28 2.4.7 DETECCIN DEL TAMAO DEL ORIGINAL ................................2-29 2.4.8 OTROS ...........................................................................................2-31 Calefactor anticondensacin...............................................................2-31 Ventiladores ........................................................................................2-31 2.5 PROCESADO DE IMAGEN.....................................................................2-32 2.5.1 GENERALIDADES .........................................................................2-32 2.5.2 DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA SECCIN DEL ESCNER......2-33 2.5.3 SECCIN DEL ESCNER .............................................................2-34 Conversin fotoelctrica (por el CCD) ................................................2-34 Procesamiento de seales (en el ASIC analgico) .............................2-34
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Conversin A/D...................................................................................2-34 Circuito de sombreado ........................................................................2-35 Conversin D/A...................................................................................2-37 Correccin de las lneas de exploracin .............................................2-37 2.5.4 DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA SECCIN DE IPU...................2-38 2.5.5 SECCIN DE IPU ..........................................................................2-39 Correccin de elementos de imagen y correccin gamma de escner ..........................................................................................2-39 ACS (Seleccin automtica de color) .................................................2-41 Separacin automtica de texto/imagen .............................................2-42 Filtrado y conversin de color .............................................................2-44 Cambios en la proporcin de UCR con la densidad de la imagen y el modo de copia.................................................................................2-50 UCA (Adicin de color de fondo).........................................................2-50 Escala de reproduccin de exploracin principal ................................2-51 Imagen especular ...............................................................................2-51 Correccin gamma () (gamma de impresora)....................................2-52 Edicin de rea ...................................................................................2-55 CPU ....................................................................................................2-55 Prueba del circuito de IPU ..................................................................2-55 2.6 EXPOSICIN AL LSER ........................................................................2-56 2.6.1 GENERALIDADES .........................................................................2-56 2.6.2 TRAYECTO PTICO .....................................................................2-57 Generalidades.....................................................................................2-57 Lentes F-zeta y BTL............................................................................2-59 Placas detectoras de sincronizacin de lser .....................................2-60 Control de gradacin (Modulacin de amplitud de impulsos lser y de potencia lser) ...............................................................................2-61 Escritura a 600 DPI.............................................................................2-62 Control automtico de potencia (APC)................................................2-63 Interruptores de seguridad de LD .......................................................2-64 2.7 UNIDAD DE REVELADO ........................................................................2-65 2.7.1 GENERALIDADES .........................................................................2-65 2.7.2 MECANISMO DEL REVLVER .....................................................2-66 Generalidades.....................................................................................2-66 Accionamiento del revlver .................................................................2-67 Deteccin de la posicin de reposo del revlver.................................2-68 2.7.3 MECANISMOS DE REVELADO.....................................................2-69 Generalidades.....................................................................................2-69 Accionamiento del revelado ................................................................2-70 Agitado del revelador ..........................................................................2-70 Agitado de tner..................................................................................2-71 Polarizacin de revelado.....................................................................2-72 Mecanismo de suministro de tner .....................................................2-73 Deteccin del cartucho de tner .........................................................2-74 Medidas preventivas frente a la instalacin incorrecta del tner.........2-74 Deteccin de fin de tner ....................................................................2-75 2.8 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA .....................................2-76 2.8.1 GENERALIDADES .........................................................................2-76 2.8.2 MECANISMOS DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA .................2-77 Accionamiento de la banda de transferencia ......................................2-77 Palanca de liberacin de la banda de transferencia ...........................2-78
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Polarizacin de la banda de transferencia ..........................................2-79 Deteccin de la marca de la banda.....................................................2-80 Mecanismo de limpieza de la banda de transferencia ........................2-81 2.8.3 MECANISMO DE TRANSFERENCIA DE PAPEL ..........................2-85 Mecanismo de contacto/liberacin de la unidad de transferencia de papel ..............................................................................................2-85 Accionamiento del rodillo de polarizacin de transferencia de papel..2-86 Limpieza del rodillo de polarizacin de transferencia de papel ...........2-87 Polarizacin de transferencia de papel ...............................................2-88 2.8.4 MECANISMO DE SEPARACIN DE PAPEL.................................2-90 2.9 REGISTRO Y ALIMENTACIN DE PAPEL ............................................2-91 2.9.1 GENERALIDADES .........................................................................2-91 2.9.2 BANDEJA DE PAPEL.....................................................................2-92 Alimentacin/separacin de papel ......................................................2-92 Liberacin de los rodillos de separacin y de captacin .....................2-92 Elevacin del papel.............................................................................2-93 Deteccin de fin de papel....................................................................2-94 Definicin del tamao de papel...........................................................2-94 Sensor de altura del papel de la bandeja............................................2-95 2.9.3 BANDEJA BYPASS........................................................................2-96 Mecanismo de la bandeja bypass.......................................................2-96 Separacin/alimentacin de papel ......................................................2-96 Deteccin de fin de papel....................................................................2-97 Deteccin de tamao de papel ...........................................................2-98 Rodillo de captacin............................................................................2-99 2.9.4 ACCIONAMIENTO DE ALIMENTACIN DE PAPEL Y MECANISMO DE REGISTRO........................................................2-99 2.10 TRANSPORTE DEL PAPEL, FUSIN Y SALIDA DEL PAPEL...........2-100 2.10.1 COMPONENTES PRINCIPALES ...............................................2-100 2.10.2 MECANISMO DE TRACCIN ....................................................2-101 2.10.3 UNIDAD DE FUSIN..................................................................2-102 Mecanismo de fusin ........................................................................2-102 Control de la temperatura de fusin..................................................2-102 Mecanismo de fusin/presin ...........................................................2-103 Mecanismo de aplicacin de grasa...................................................2-104 Mecanismo de limpieza.....................................................................2-105 2.10.4 MECANISMOS DE SALIDA DE PAPEL Y DE INVERSIN .......2-106 Salida del papel ................................................................................2-106 Mecanismo de la compuerta de cruce (modelos A259/A260 nicamente)....................................................2-106 Mecanismo de la puerta de salida de papel (modelos A259/A260 nicamente)....................................................2-107 2.11 BANDEJA DPLEX (COPIADORAS A259/A260 NICAMENTE) ......2-108 2.11.1 GENERALIDADES .....................................................................2-108 2.11.2 MECANISMO DE TRACCIN ....................................................2-109 2.11.3 ALIMENTACIN DE PAPEL EN LA BANDEJA DPLEX ..........2-110 1. Apilado de la unidad dplex ..........................................................2-110 2. Alimentacin de papel desde la bandeja dplex ...........................2-110 3. Entrada en dplex en la bandeja dplex .......................................2-111 2.11.4 MECANISMO DEL EMPAREJADOR .........................................2-112 2.11.5 ALIMENTACIN DE PAPEL DESDE LA BANDEJA DPLEX ...2-113 Mecanismo de elevacin de la placa inferior ....................................2-113
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Mecanismo de expulsin del papel ...................................................2-114 2.12 CONFIGURACIN DEL SISTEMA......................................................2-115 2.12.1 CONFIGURACIN .....................................................................2-115 2.12.2 ESTADOS DE ALIMENTACIN.................................................2-116 Modo ahorro de energa....................................................................2-116 Estado desconectado (reposo) .........................................................2-116 Estado de interruptor principal apagado ...........................................2-117 Diagrama de transicin de estados de alimentacin.........................2-117 2.12.3 PANEL TCTIL (MODELOS A259/A260 NICAMENTE) ..........2-118 2.12.4 PLACA DE INTERRUPTOR DE BUS (OPCIONAL) ...................2-119
3. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN ........................................ 3-1

3.1 REQUISITOS DE INSTALACIN..............................................................3-1 3.1.1 DIMENSIONES.................................................................................3-2 3.1.2 REQUISITOS DE ENTORNO...........................................................3-3 3.1.3 REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIO ............................................3-5 3.1.4 REQUISITOS DE ALIMENTACIN..................................................3-6 3.2 INSTALACIN DE LA COPIADORA .........................................................3-7 3.2.1 COMPROBACIN DE ACCESORIOS .............................................3-7 3.2.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE LA COPIADORA ...........3-8 Retirada de cintas .................................................................................3-8 Retirada de la cubierta de transferencia interna y el tornillo de fijacin de transferencia de papel ..................................................3-10 Instalacin del revelador .....................................................................3-12 Colocacin de la palanca de liberacin de presin .............................3-17 Instalacin de la grasa de silicona de fusin.......................................3-18 Inicializacin y comprobaciones de funcionamiento ...........................3-19 Ajuste del tamao de papel de la bandeja ..........................................3-20 Ajuste del idioma y las unidades de medida .......................................3-21 Reposicin del contador .....................................................................3-21 3.2.3 PROCEDIMIENTO DE REUBICACIN..........................................3-22 3.3 UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (A832/A833)....................................3-23 3.3.1 COMPROBACIN DE ACCESORIOS ...........................................3-23 3.3.2 INSTALACIN................................................................................3-24 CALEFACTOR DE BANDEJA (OPCIONAL).......................................3-27 3.4 TAPA DE EXPOSICIN (A749-01) .........................................................3-28 3.5 ARDF (A663) ...........................................................................................3-29 3.5.1 COMPROBACIN DE ACCESORIOS ...........................................3-29 3.5.2 INSTALACIN................................................................................3-30 3.6 UNIDAD DE CLASIFICACIN Y GRAPADO DE 20 BANDEJAS (A834) ............................................................................3-31 3.6.1 COMPROBACIN DE ACCESORIOS ...........................................3-31 3.6.2 INSTALACIN................................................................................3-32 3.7 UNIDAD DE CLASIFICACIN Y GRAPADO DE 10 BANDEJAS (A555) ............................................................................3-36 3.7.1 COMPROBACIN DE ACCESORIOS ...........................................3-36 3.7.2 INSTALACIN................................................................................3-37 3.8 CLASIFICADOR DE 3 BANDEJAS (A849)..............................................3-42 3.8.1 COMPROBACIN DE ACCESORIOS ...........................................3-42 3.8.2 INSTALACIN................................................................................3-43
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3.9 BANDEJA DE PROYECCIN DE PELCULA (A702-19) ........................3-45 3.10 PROYECTOR DE PELCULA (A846) ....................................................3-47 3.10.1 COMPROBACIN DE ACCESORIOS .........................................3-47 3.10.2 INSTALACIN..............................................................................3-48 3.11 INTERFACE DE CONTROLADORA TIPO E (A848).............................3-55 3.12 OTROS..................................................................................................3-59 3.12.1 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE LA BANDEJA DE ORIGINALES................................................................................3-59 3.12.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DEL SOPORTE DEL CONTADOR DE LLAVE ...............................................................3-60
4. MODO SP .................................................................................... 4-1

4.1 MODOS DEL PROGRAMA DE SERVICIO (SP) .......................................4-1 4.1.1 CMO ACTIVAR UN MODO SP ......................................................4-1 4.2 TIPOS DE MODOS SP..............................................................................4-1 4.3 TABLA DE MODOS SP .............................................................................4-2 4.4 NOTAS ADICIONALES SOBRE LOS MODOS SP ...................................4-3 4.4.1 SP5-804 COMPROBACIN DE SALIDA .........................................4-3 4.4.2 SP5-803 COMPROBACIN DE ENTRADA .....................................4-5 Impresora..............................................................................................4-5 Escner.................................................................................................4-7 Clasificador ...........................................................................................4-7 ARDF ....................................................................................................4-8 4.4.3 SELECCIN DEL PATRN DE PRUEBA DE SP5-955-018............4-8 4.4.4 5-955-001 LD_PWM (PUNTO, LNEA) .............................................4-8 4.4.5 5-955-002 A 5-955-016 LD_PWM (16 ESCALAS)............................4-9 4.4.6 5-995-017 LD_PWM (PATRONES DE COLOR) ..............................4-9 4.5 HERRAMIENTAS DE USUARIO .............................................................4-10 4.5.1 MEN DE HERRAMIENTAS DE USUARIO...................................4-10 Configuracin del sistema...................................................................4-10 FUNCIONES DE COPIA.....................................................................4-11 4.5.2 CONFIGURACIN DEL SISTEMA.................................................4-12 4.5.3 FUNCIONES DE COPIA.................................................................4-16 Caractersticas generales ...................................................................4-16 Ajuste de imagen ................................................................................4-19 Definicin de teclas favoritas ..............................................................4-21 Modos especiales ...............................................................................4-21 4.6 PP/SW/LED/FUSIBLE .............................................................................4-22 4.6.1 PUNTOS DE PRUEBA DEL CIRCUITO DE CONTROL PRINCIPAL.....................................................................................4-22 4.6.2 PUNTOS DE PRUEBA DEL CIRCUITO IPU DEL ESCNER........4-23 4.6.3 PUNTOS DE PRUEBA DEL CIRCUITO DE CONTROL PRINCIPAL DEL LD .......................................................................4-24 4.6.4 PUNTOS DE PRUEBA DEL CIRCUITO DE CONTROL DE E/S....4-25 4.6.5 ESPECIFICACIONES DE INTERRUPTORES ...............................4-28 Circuito IPU del escner .....................................................................4-28 4.6.6 ESPECIFICACIONES DE LED.......................................................4-28 4.6.7 ESPECIFICACIONES DE FUSIBLES ............................................4-29 PSU (modelo para EE.UU.) ................................................................4-29 PSU (Modelo para Europa/Asia).........................................................4-30
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5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO ............................................... 5-1

5.1 PROCEDIMIENTOS PM............................................................................5-1 5.1.1 CONTADORES RELACIONADOS CON PM....................................5-1 5.1.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO .......5-3 5.2 ELEMENTOS DE PM PERIDICOS.........................................................5-7 Tabla de PM peridico ..........................................................................5-7
6. SUSTITUCIN Y AJUSTE........................................................... 6-1

6.1 CUBIERTAS, VENTILADORES Y FILTROS .............................................6-1 6.1.1 CUBIERTAS DELANTERA, INTERIOR Y DE TRANSFERENCIA INTERIOR ........................................................................................6-1 6.1.2 CUBIERTAS POSTERIORES ..........................................................6-2 6.1.3 CUBIERTAS DERECHAS ................................................................6-3 6.1.4 CUBIERTAS IZQUIERDAS ..............................................................6-3 6.1.5 CRISTAL DE EXPOSICIN .............................................................6-4 6.1.6 PANEL DE MANDOS .......................................................................6-4 6.1.7 CUBIERTAS SUPERIORES.............................................................6-4 6.1.8 DEPSITO DE TNER USADO ......................................................6-5 6.1.9 FILTRO DEL VENTILADOR DE CORONA DE CARGA ...................6-5 6.1.10 FILTRO DEL VENTILADOR DE EXTRACCIN PRINCIPAL .........6-6 6.1.11 FILTRO DEL VENTILADOR DE EXTRACCIN DEL ESCNER...6-6 6.1.12 VENTILADOR DE EXTRACCIN PRINCIPAL...............................6-7 6.2 UNIDAD DE TAMBOR...............................................................................6-8 6.2.1 EXTRACCIN DEL CAJN DEL REVLVER/TAMBOR...............6-10 6.2.2 SUSTITUCIN DEL TAMBOR .......................................................6-12 6.2.3 SUSTITUCIN DE LA LMINA DE LIMPIEZA Y DEL CABLE DEL PCC ........................................................................................6-14 6.2.4 SUSTITUCIN DEL CEPILLO DE LIMPIEZA ................................6-15 6.2.5 SUSTITUCIN DE LA BARRA LUBRICANTE ...............................6-16 6.2.6 SUSTITUCIN DEL CABLE Y DE LA REJILLA DE CORONA DE CARGA.....................................................................................6-17 6.2.7 SUSTITUCIN DEL SENSOR POTENCIAL ..................................6-18 6.3 UNIDAD DEL ESCNER.........................................................................6-19 6.3.1 SUSTITUCIN DE LA LMPARA DE EXPOSICIN.....................6-19 6.3.2 SUSTITUCIN DE LA SBU............................................................6-20 6.3.3 SUSTITUCIN DE LA PLACA IPU DEL ESCNER ......................6-21 6.3.4 SUSTITUCIN DEL CABLE/MOTOR DEL ESCNER ..................6-22 6.3.5 SENSORES DE APS......................................................................6-26 6.3.6 SENSOR DE HP DEL ESCNER ..................................................6-27 6.4 AJUSTE DE LA IMAGEN DE COPIA ......................................................6-28 6.4.1 AJUSTE DE GAMMA DE IMPRESORA .........................................6-28 Definicin de los valores estndar de los colores primarios (negro, cyan, magenta y amarillo).......................................................6-28 Lista de datos gamma.........................................................................6-28 Ajuste de la compensacin de los colores primarios (negro, cyan, magenta y amarillo).......................................................6-28 Procedimiento de ajuste .....................................................................6-29 Calidad estndar de la copia...............................................................6-30 6.4.2 AJUSTE DE LMITES ACC.............................................................6-31 6.4.3 CORRECCIN DE PUNTOS DE POSICIN DE EXPLORACIN PRINCIPAL..........................................................6-32
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6.5 SECCIN DE COMPONENTES PTICOS DE LSER..........................6-34 6.5.1 SUSTITUCIN DEL MOTOR DEL ESPEJO POLIGONAL.............6-35 6.5.2 SUSTITUCIN DE LA PLACA DETECTORA DE SINCRONIZACIN LSER Y DE LA UNIDAD DEL LD................6-37 6.5.3 AJUSTE DE LA ORTOGONALIDAD ..............................................6-38 6.6 UNIDAD DE REVELADO ........................................................................6-40 6.6.1 REPOSICIN DEL REVELADOR ..................................................6-40 Procedimiento de recogida del revelador............................................6-40 Reposicin de revelador .....................................................................6-43 6.6.2 PROCEDIMIENTO POSTERIOR A LA RECOGIDA DEL REVELADOR .................................................................................6-46 6.6.3 SUSTITUCIN DE LA UNIDAD DE REVELADO ...........................6-47 6.6.4 LIMPIEZA DE LA BANDEJA DE RECOGIDA DE TNER .............6-48 6.7 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA .....................................6-49 6.7.1 SECCIN DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA..........................6-49 Banda de transferencia y unidad de limpieza .....................................6-49 Sustitucin de la lmina de limpieza ...................................................6-52 Sustitucin del cepillo de lubricacin y de la barra lubricante .............6-53 6.7.2 UNIDAD DE TRANSFERENCIA DE PAPEL ..................................6-54 Sustitucin de la lmina y de la barra lubricante.................................6-54 Sustitucin del cable de corona para el separacin de papel .............6-54 Sustitucin del rodillo de transferencia ...............................................6-55 6.8 SECCIN DE REGISTRO Y DE ALIMENTACIN DE PAPEL ...............6-56 6.8.1 DESMONTAJE DE LA BANDEJA DE ALIMENTACIN BYPASS .6-56 6.8.2 SUSTITUCIN DE LA PLACA DETECTORA DE ANCHURA DE PAPEL DE BYPASS.......................................................................6-56 6.8.3 SUSTITUCIN DEL LIMITADOR DE PAR Y DE LOS RODILLOS DE CAPTACIN, DE SEPARACIN Y DE ALIMENTACIN BYPASS .............................................................6-57 6.8.4 SUSTITUCIN DE LA UNIDAD DE ALIMENTACIN BYPASS ....6-58 6.8.5 SUSTITUCIN DEL SENSOR DE REGISTRO..............................6-58 6.8.6 SUSTITUCIN DE LA PUERTA DE TRANSPORTE VERTICAL...6-59 6.8.7 SUSTITUCIN DE LOS RODILLOS DE CAPTACIN, DE ALIMENTACIN DE PAPEL Y DE SEPARACIN DE LA BANDEJA DE PAPEL ...............................................................6-59 6.8.8 SUSTITUCIN DEL EMBRAGUE Y DE LA UNIDAD DE ALIMENTACIN DE PAPEL ..........................................................6-60 6.8.9 AJUSTE DEL REA DE LA IMAGEN DE COPIA...........................6-61 Preparacin.........................................................................................6-61 Registro del borde anterior..................................................................6-62 Registro de extremo a extremo...........................................................6-63 6.9 SECCIONES DE TRANSPORTE DEL PAPEL, FUSIN Y SALIDA DEL PAPEL ............................................................................................6-64 6.9.1 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE FUSIN.................................6-64 6.9.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE ......................6-65 6.9.3 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA SUPERIOR DE LA UNIDAD DE FUSIN ....................................................................................6-66 6.9.4 SUSTITUCIN DE LA ALMOHADILLA DE APLICACIN DE GRASA Y DE LA LMINA PARA GRASA................................6-67 6.9.5 SUSTITUCIN DEL TERMOFUSIBLE DEL RODILLO DE CALOR .....................................................................................6-68 6.9.6 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE FUSIN.................................6-68
viii
6.9.7 LIMPIEZA DE LA LMINA RASPADORA DEL RODILLO DE LIMPIEZA .......................................................................................6-69 6.9.8 SUSTITUCIN DEL TERMISTOR DEL RODILLO DE CALOR......6-70 6.9.9 SUSTITUCIN DE LA LMPARA DE FUSIN DEL RODILLO DE CALOR .....................................................................................6-71 6.9.10 SUSTITUCIN Y LIMPIEZA DEL RODILLO DE CALOR Y DEL RODILLO DE LIMPIEZA .......................................................6-72 6.9.11 RODILLO DE PRESIN Y LMPARA DE FUSIN DEL RODILLO DE PRESIN .......................................................6-73 6.9.12 SUSTITUCIN DEL TERMISTOR Y DEL TERMOFUSIBLE DEL RODILLO DE PRESIN .......................................................6-74 6.9.13 AJUSTE DE LA ANCHURA DE CONTACTO DE BANDA (NIP) ..6-75 6.9.14 PRECAUCIONES QUE SE DEBEN TOMAR AL UTILIZAR UNA UNIDAD DE FUSIN QUE HA ESTADO ALMACENADA DURANTE UN PERODO DE TIEMPO LARGO...........................6-76 6.10 UNIDAD DPLEX..................................................................................6-77 6.10.1 EXTRACCIN DE LA UNIDAD DPLEX .....................................6-77 6.10.2 SUSTITUCIN DEL RODILLO DE SEPARACIN ......................6-77 6.10.3 SUSTITUCIN DEL RODILLO DE ALIMENTACIN ...................6-78 6.10.4 SUSTITUCIN DEL MOTOR DE ALIMENTACIN UPL..............6-79 6.11 SISTEMA Y COMPONENTES ELECTRNICOS .................................6-81 6.11.1 DESCARGA DEL PROGRAMA DE LA IPU..................................6-81 6.11.2 DESCARGA DEL PROGRAMA PRINCIPAL ................................6-82 6.11.3 CARGA Y DESCARGA EN LA NV-RAM ......................................6-83 Procedimiento de carga/descarga ......................................................6-83 6.11.4 BORRAR LA RAM ........................................................................6-84 Procedimiento para borrar la RAM......................................................6-84 Precauciones al sustituir el contador (NV-RAM) .................................6-85 6.11.5 CALIBRACIN DEL PANEL TCTIL (MODELOS A259/A260 NICAMENTE) .............................................................................6-86
7. LOCALIZACIN DE AVERAS.................................................... 7-1

7.1 CONDICIONES DE ERROR PARA LLAMADA AL SERVICIO TCNICO (SC) .........................................................................................7-1 7.1.1 TIPOS DE SC Y PROCEDIMIENTOS DE REINICIO .......................7-1 7.2 TABLAS DE CDIGOS SC .......................................................................7-2 7.3 CONDICIONES DE ERROR DEL CONTROL DEL PROCESO ................7-3 7.3.1 RESULTADOS DE LA COMPROBACIN AUTOMTICA DE CONTROL DEL PROCESO (SP3-975-00).................................7-3 7.3.2 RESULTADOS DE CONFIGURACIN DEL REVELADOR (SP3-964-00) ....................................................................................7-4 7.3.3 SC RELACIONADAS CON LA COMPROBACIN AUTOMTICA DEL CONTROL DEL PROCESO .....................................................7-5 7.4 FATIGA LUMINOSA EN EL TAMBOR ......................................................7-6
ix
OPCIONES
ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS CON INVERSIN AUTOMTICA (A633)
1. ESPECIFICACIONES ........................................................... A663-1 2. DISPOSICIN GENERAL DE LOS COMPONENTES ......... A663-2

2.1 COMPONENTES MECNICOS ......................................................... A663-2 2.2 COMPONENTES ELCTRICOS........................................................ A663-3
3. DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS... A663-4 4. DESCRIPCIONES DETALLADAS........................................ A663-5

4.1 MECANISMO DE CAPTACIN DE ORIGINALES ............................. A663-5 4.2 MECANISMO DE SEPARACIN Y ALIMENTACIN DE PAPEL ..... A663-6 4.3 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LA BANDA DE FRICCIN.................................................................................... A663-7 4.4 DETECCIN DEL TAMAO DEL ORIGINAL .................................... A663-8 4.5 MECANISMO DE TRANSPORTE DE PAPEL.................................... A663-9 4.6 MODO DE ORIGINALES FINOS/GRUESOS................................... A663-10 4.7 MECANISMO DE EXPULSIN DE ORIGINALES ........................... A663-11 4.8 MECANISMO DE ALIMENTACIN DE ORIGINALES DE DOS CARAS .............................................................................. A663-12
5. DIAGRAMAS DE TIEMPO.................................................. A663-13

5.1 A4 LATERAL: ORIGINAL DE 1 CARA ............................................. A663-13 5.2 MODO DE 2 ORIGINALES COMBINADOS ..................................... A663-14 5.3 A4 LATERAL: DPLEX .................................................................... A663-15
6. TABLAS DE SERVICIO...................................................... A663-16

6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 7.3 7.4 INTERRUPTORES DIP .................................................................... A663-16 RESISTENCIAS VARIABLES .......................................................... A663-17 LED................................................................................................... A663-17 FUSIBLE........................................................................................... A663-17
7. SUSTITUCIN Y AJUSTE.................................................. A663-18

SUSTITUCIN DE LA BANDA DE TRANSPORTE ......................... A663-18 CAMBIO DEL RODILLO DE ALIMENTACIN ................................. A663-19 SUSTITUCIN DE LA BANDA DE FRICCIN ................................ A663-20 SUSTITUCIN DEL SENSOR DE AJUSTE Y SENSOR DE ANCHURA DEL ORIGINAL ....................................................... A663-21 7.5 AJUSTE DEL REGISTRO VERTICAL.............................................. A663-22 7.5.1 MODO DE ORIGINALES FINOS DE UNA CARA ................... A663-22 7.5.2 MODO DE ORIGINALES DE DOS CARAS............................. A663-23 7.6 AJUSTE DEL REGISTRO DE EXTREMO A EXTREMO (COLOCACIN DEL ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS) ........... A663-24
UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (A832/A833)
1. GENERALIDADES DEL PRODUCTO .................................. A833-1

1.1 ESPECIFICACIONES......................................................................... A833-1 1.2 DESCRIPCIN DE COMPONENTES................................................ A833-1 1.2.1 MECANISMO DE ALIMENTACIN DE PAPEL ........................ A833-1 1.3 DISPOSICIN DE LOS COMPONENTES ......................................... A833-2 1.3.1 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES ELCTRICOS .......................................................................... A833-2 1.3.2 SISTEMA DE ARRASTRE......................................................... A833-3 1.3.3 PROCEDIMIENTOS DE DESMONTAJE Y AJUSTE................. A833-4 (1) Rodillos de captacin, alimentacin de papel y separacin...... A833-4 (2) Motores de elevacin bandejas y alimentacin de papel de banco ................................................................................... A833-4 (3) Embrague de alimentacin de papel ........................................ A833-5 (3) Embrague rel .......................................................................... A833-5 (4) Unidad de alimentacin de papel ............................................. A833-6 UNIDAD DE CLASIFICACIN Y GRAPADO DE 20 BANDEJAS (A834)
1. INFORMACIN GENERAL DE LA MQUINA..................... A834-1

1.1 ESPECIFICACIONES......................................................................... A834-1 1.2 DISPOSICIN DE LOS COMPONENTES ......................................... A834-3 1.2.1 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES MECNICOS............................................................................. A834-3 1.2.2 DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES .................. A834-4 1.2.3 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS ....... A834-5
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS........................................ A834-6

2.1 FUNCIONAMIENTO BSICO ............................................................ A834-6 2.1.1 MODO NORMAL Y MODO DE CLASIFICACIN/APILADO ..... A834-6 Modo normal (pruebas).................................................................. A834-6 Modo de clasificacin..................................................................... A834-6 Modo de apilado ............................................................................ A834-7 2.1.2 MODO DE GRAPADO............................................................... A834-8 Mecanismo..................................................................................... A834-8 Grapado automtico ...................................................................... A834-8 Grapado manual ............................................................................ A834-8 2.1.3 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LAS BANDEJAS ...... A834-9 2.1.4 POSICIN DE REPOSO DE LAS BANDEJAS ....................... A834-10 2.1.5 MECANISMO DEL EMPAREJADOR ...................................... A834-11 2.1.6 CONJUNTO DE AGARRE....................................................... A834-12 2.1.7 UNIDAD DE GRAPADO .......................................................... A834-13 2.1.8 INTERRUPTOR DE LA GRAPADORA.................................... A834-14 Condiciones de desactivacin del modo de grapado................... A834-14 2.1.9 TIEMPO DE DETECCIN DE LA ALIMENTACIN DE PAPEL Y DE LOS ERRORES DE ALIMENTACIN ......... A834-15 Modo de pruebas A4 lateral, cinco copias, 150 mm/s.................. A834-15 Modo de clasificacin A4 lateral, dos copias de un original de dos pginas, 150 mm/s ........................................................... A834-15
xi
Modo de grapado A4 lateral, dos copias de un original de dos pginas, despus de la clasificacin, 150 mm/s .............. A834-16 2.1.10 DETECCIN DE ATASCOS.................................................. A834-17 Atasco de papel A4 lateral ........................................................... A834-17 Atasco de grapas ......................................................................... A834-17

3.1 DESMONTAJE DE LAS CUBIERTAS EXTERIORES ...................... A834-18 3.1.1 CUBIERTA DELANTERA ........................................................ A834-18 3.1.2 CUBIERTA POSTERIOR......................................................... A834-18 3.1.3 CUBIERTA SUPERIOR ........................................................... A834-18 3.1.4 CUBIERTA INFERIOR............................................................. A834-18 3.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE GRAPADO .............................. A834-19 3.3 CAMBIO DEL BRAZO DE AGARRE ................................................ A834-20 3.4 EXTRACCIN DE LAS BANDEJAS................................................. A834-21 3.5 DESMONTAJE DEL MOTOR DE TRANSPORTE............................ A834-22 UNIDAD DE CLASIFICACIN Y GRAPADO DE 10 BANDEJAS A855)

2.1 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES MECNICOS ........ A855-3 2.2 DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES ........................... A855-4 2.3 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS................ A855-5
3. FUNCIONAMIENTO BSICO............................................... A855-6

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 MODO NORMAL Y MODO DE CLASIFICACIN/APILADO.............. A855-6 MODO DE GRAPADO........................................................................ A855-8 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LAS BANDEJAS............. A855-10 POSICIN DE REPOSO DE LAS BANDEJAS ................................ A855-11 MECANISMO DEL EMPAREJADOR ............................................... A855-12 CONJUNTO DE AGARRE................................................................ A855-13 UNIDAD DE GRAPADO ................................................................... A855-14 INTERRUPTOR DE LA GRAPADORA............................................. A855-15 TIEMPO DE DETECCIN DE LA ALIMENTACIN DE PAPEL Y DE LOS ERRORES DE ALIMENTACIN ....................................... A855-16 3.10 DETECCIN DE ATASCOS .......................................................... A855-18 DIP SWITCH .................................................................................... A855-19 PUNTOS DE PRUEBA ..................................................................... A855-20 NM. DE LED .................................................................................. A855-20 RESISTENCIA VARIABLE ............................................................... A855-20 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA EXTERIOR ............................... A855-21 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE GRAPADO .............................. A855-21 SUSTITUCIN DEL BRAZO DE AGARRE ...................................... A855-22 SUSTITUCIN DE LA BANDEJA..................................................... A855-23 SUSTITUCIN DEL MOTOR DE TRANSPORTE............................ A855-24 AJUSTE DEL SENSOR DE ATASCOS EN BANDEJA .................... A855-25
xii
4. TABLAS DE SERVICIO...................................................... A855-19

4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6
CLASIFICADOR DE 3 BANDEJAS (A849)

2.1 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES MECNICOS ........ A849-2 2.2 DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS MOTORES ............................ A849-3 2.3 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS................ A849-4
3. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES............ A849-5

3.1 FUNCIONAMIENTO BSICO ............................................................ A849-5 3.1.1 MODO HACIA ARRIBA ............................................................. A849-5 3.1.2 MODO HACIA ABAJO ............................................................... A849-6 3.2 MECANISMO DE SUBIDA/BAJADA DE LA PRIMERA BANDEJA .... A849-7 3.3 MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DE EXTREMO A EXTREMO DE LA PRIMERA BANDEJA ........................................... A849-8 3.4 TIEMPOS DE DETECCIN DE ALIMENTACIN DE PAPEL Y ERRORES DE ALIMENTACIN ....................................................... A849-9 3.5 DETECCIN DE ATASCOS ............................................................ A849-11

4.1 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA EXTERIOR Y LA BANDEJA ..... A849-12 4.2 DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE MOTOR DE ELEVACIN/DESPLAZAMIENTO DE BANDEJA ........................... A849-13 4.3 SUSTITUCIN DEL MOTOR DE ENTRADA ................................... A849-14 4.4 SUSTITUCIN DEL MOTOR DE SALIDA ....................................... A849-15 4.5 SUSTITUCIN DEL SENSOR DE ALTURA DE PILA Y DEL PRIMER SENSOR DE SALIDA ............................................... A849-16 4.6 SUSTITUCIN DEL SEGUNDO Y TERCER SENSOR DE SALIDA Y DEL SENSOR DE INVERSIN ................................ A849-18 PROYECTOR DE PELCULA (A846)
1. ESPECIFICACIONES ........................................................... A846-1 2. DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES ELCTRICOS Y DESCRIPCIONES...................................... A846-2 3. DESCRIPCIN DE SECCIONES ......................................... A846-3
3.1 GENERALIDADES ............................................................................. A846-3 3.2 SOMBREADO .................................................................................... A846-4 3.3 UNIDAD DE ESPEJO......................................................................... A846-5
xiii
APNDICE
1. DIAGRAMAS DE TIEMPO MODO B/N TAMAO A4 ...............................................................................1 MODO TODO COLOR TAMAO A4.............................................................2 MODO B/N TAMAO A3 ...............................................................................3 MODO TODO COLOR TAMAO A3.............................................................4 2. TABLA DE MODO SP 3. TABLA DE CDIGOS SC
xiv
ADVERTENCIAS IMPORTANTES SOBRE

SEGURIDAD
PREVENCIN DE LESIONES FSICAS 1. Antes de proceder al montaje o desmontaje de piezas de la copiadora y de sus perifricos, compruebe si el cable de alimentacin de la copiadora est desenchufado. 2. La toma de corriente debe encontrarse cerca de la copiadora y debe ser fcilmente accesible. 3. Tenga en cuenta que algunos componentes de la copiadora y de la unidad de bandeja de papel reciben tensin elctrica aunque el conmutador de alimentacin principal est apagado. 4. Si fuera necesario llevar a cabo algn ajuste o reparacin con las cubiertas exteriores desmontadas o abiertas mientras el interruptor principal est encendido, mantenga las manos apartadas de los componentes con alimentacin elctrica o que se accionan mecnicamente. 5. Si la tecla Start (Inicio) se pulsa antes de que la copiadora complete el perodo de calentamiento (la tecla Start Inicio- empieza a parpadear alternando los colores rojo y verde), no toque ningn componente elctrico ni mecnico puesto que la copiadora empezar a realizar copias tan pronto como acabe el perodo de calentamiento. 6. Las piezas metlicas y las piezas internas de la unidad de fusin alcanzan temperaturas muy elevadas durante el funcionamiento de la copiadora. No toque estos componentes sin proteger sus manos. CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD 1. No utilice la copiadora sin instalar los filtros de ozono. 2. Sustituya siempre los filtros de ozono por los especificados y cuando corresponda. 3. El tner y el revelador no son txicos, pero si accidentalmente entra en los ojos alguno de esos productos, pueden provocar molestias oculares temporales. Trate de expulsarlo con colirio o lavndose los ojos con abundante agua, como primer tratamiento. Si contina sintiendo molestias, acuda a un mdico. OBSERVACIN DE LA NORMATIVA SOBRE SEGURIDAD ELCTRICA 1. La instalacin y el mantenimiento de la copiadora y sus perifricos deben estar a cargo de personal de servicio que haya realizado los cursos de formacin sobre los modelos en cuestin. 2. La placa de NVRAM de la placa de control del sistema est provista de una pila que puede explotar si se sustituye de forma incorrecta. Sustituya la NVRAM por otra idntica. El fabricante recomienda sustituir la NVRAM completa. No intente recargar ni quemar la pila gastada. La NVRAM utilizada debe desecharse de acuerdo con la normativa local vigente.
1. NOTAS PARA ELIMINACIN DE RESIDUOS DE FORMA ECOLGICA Y SEGURA No queme los recipientes de tner ni el tner usado. El polvo del tner puede inflamarse bruscamente al exponerlo a la llama viva. 2. Deseche el tner, revelador y fotoconductores orgnicos usados de acuerdo con la normativa local vigente. (Estos productos no son txicos.) 3. Elimine las partes sustituidas de acuerdo con la normativa local vigente. 4. Cuando se guarden las pilas para su eliminacin posterior, no almacene ms de 100 en cada caja sellada. Si almacena mayores cantidades o no lo hace en cajas selladas, pueden producirse reacciones qumicas y sobrecalentamientos.
SEGURIDAD PARA LSER

El centro Center for Devices and Radiological Health (CDRH) prohbe la reparacin de unidades de sistema ptico con lser in situ. La unidad que contiene el sistema ptico solamente puede repararse en una fbrica o en una instalacin que disponga de los equipos adecuados. El subsistema lser puede ser sustituido in situ por un tcnico cualificado. Sin embargo, el chasis del lser no puede repararse en el lugar donde se encuentre la copiadora. Por lo tanto, se recomienda a los tcnicos que devuelvan los chasis y los subsistemas lser a la fbrica o al taller de servicio cuando sea necesario sustituir el subsistema ptico.
ATENCIN
El uso de controles, el ajuste o la ejecucin de procedimientos distintos a los especificados en este manual pueden dar lugar a una peligrosa exposicin a la radiacin.
ATENCIN
Apague el interruptor principal antes de intentar llevar a cabo cualquiera de los procedimientos indicados en la seccin Unidad lser. Los rayos lser pueden provocar lesiones graves en la vista. SIGNOS DE PRECAUCIN:
24 febrero 11 de May 1999 de 1999
ESPECIFICACIONES
1.1 ESPECIFICACIONES
1.1.1 CONFIGURACIN DE LA MQUINA
Panel de mandos Unidad de bandeja de papel Funcin de edicin A258 A259 A260 LCD de 4 lneas de 40 Pantalla tctil en color de 144 mm x dgitos de tipo teclado 192 mm (10,4") 500 hojas NO NO Dplex S
Clasificador/ Grapador A555
Tapa de exposicin A749-00
ARDF A663
FPU A846 Copiadora A834 Bandeja FPU A702-19
I/F A848 A849
Unidad de bandeja de papel (500 hojas por bandeja)
A833
A832
A259V501.WMF
1-1
Informacin General
1. INFORMACIN GENERAL DE LA MQUINA
ESPECIFICACIONES
24 de febrero de 1999 1999 11 May
1.1.2 CARACTERSTICAS TCNICAS GENERALES

Configuracin: Proceso de copia: Resoluciones: Gradaciones: Originales: Sobremesa Sistema de transferencia electrosttica en seco 400 dpi; Modo de impresora a 600 dpi 256 escalas Hoja/Libro/Objeto
Tamao de originales: Mximo 11" x 17" /A3 Tamao del papel de copia:
Bandeja de alimentacin de papel (slo A258) Alimentacin bypass Mximo 11" x 17" A/3 12" x 18"/305 mm x 457 mm Mnimo 51/2 x 81/2 /A5(L) A6(L)
Peso del papel de copia:

Bandeja de alimentacin de papel Alimentacin bypass Bandeja de dplex automtico 17 a 28 lbs. 14 a 43 lbs. 17 a 28 lbs. 64 a 105 g/m2 52 a 160 g/m2 64 a 105 g/m2
Escalas de reproduccin:
Versin 81/2" x 11"LT/11" x 17"DLT 121, 129, 155, 200, 400% 100% 25, 50, 65, 73, 78, 85, 93% 2 escalas de usuario Versin A4/A3 115, 122, 141, 200, 400% 100% 25, 50, 65, 71, 75, 82, 93% 2 escalas de usuario
Ampliacin Tamao completo Reduccin Programable
Zoom: De 25% a 400 % en incrementos del 1%
1-2
ESPECIFICACIONES
81/2" x 11" (S) /A4 Modo normal A todo color (4 exploraciones) Monocolor (C, M Y, K) 6 cpm A258: 21 cpm A259/260: 28 cpm Monocolor (B, G) 9 cpm Monocolor (R) 7 cpm Modo de papel OHP/originales gruesos A todo color (4 exploraciones) 3 cpm Monocolor (C, M Y, K) 5 cpm Monocolor (G, B) 4 cpm Monocolor (R) 3,5 cpm
11" x 17" /A3 3 cpm A258: 11 cpm A259/260: 14 cpm 4,5 cpm 3,5 cpm 1,5 cpm 2,5 cpm 2 cpm 1,5 cpm
Modo dplex: Igual que la velocidad en Modo normal de la tabla anterior Velocidad de impresin: 2/3 la velocidad de la tabla anterior Tiempo de la primera copia (A258/259/260):
81/2" x 11" (S) /A4 Modo normal A todo color (4 exploraciones) 22,4 segundos Monocolor (K) 8 segundos Monocolor (C, M, Y) 10 segundos Monocolor (B, G, R) 16 segundos Modo de papel OHP/originales gruesos A todo color (4 exploraciones) 35 segundos Monocolor (K) 23 segundos Monocolor (C, M, Y) 25 segundos Monocolor (B, G, R) 27 segundos
Perodo de calentamiento: Aproximadamente 7 minutos (a 68F / 20C)
1-3
Informacin General
Velocidad de copia:
ESPECIFICACIONES
Funcionamiento dplex: Modelo dplex manual bsico (A258): Modelo dplex automtico bsico (A259): Modelo dplex automtico de edicin (A260): Funcionamiento dplex manual en los modos A todo color y Monocolor Funcionamiento dplex manual y automtico en los modos A todo color y Monocolor Funcionamiento dplex manual y automtico en los modos A todo color y Monocolor El funcionamiento dplex es posible en papel de 64105 g/m2. El funcionamiento dplex manual slo puede realizarse en la bandeja bypass, y el usuario debe pulsar la tecla Dplex cara 2 antes de copiar la segunda cara. rea de no reproduccin: Borde anterior: Cara: Borde posterior: Entrada del nmero de copias: Entrada del nmero de copias (Dplex automtico): Densidad de imagen Reinicio automtico: Capacidad de papel: 0,2" 0,08" (5 mm 2 mm) 0,08" 0,08" (2 mm 2 mm)/ Total menor que 0,16" (4 mm) 2,0 mm + 2,0/-1,5 mm Teclas numricas de 1 a 99 Teclas numricas Monocolor 1 a 50 menor que A3, 11" x 17" 1 a 30 A3, 11" x17" A todo color 1 a 20 todos los tamaos Auto/Manual (9 incrementos) S (10 a 990 segundos o desconectado) Bandeja: 500 hojas x 1 bandeja (Modelo dplex manual bsico: A258) Bypass: Papel normal (80 g/m2/20 lb) 50 hojas OHP 20 hojas Papel adhesivo 1 hoja Aadido de tner (K, Y, C, M) (220 g/cartucho) 100 hojas (11" x 17"/A3 y ms pequeas) EE.UU. 120 V/12 A/60 Hz, UE/ASIA: 220-240 V/8 A/50, 60 Hz Taiwan: 110 V/12 A/60 Hz 1,5 kVA
Reposicin de tner: Capacidad de la bandeja de copia: Fuente de alimentacin:
Consumo elctrico mximo:
1-4
ESPECIFICACIONES
A258 A259 A260
Anchura 620 mm 24,4" 620 mm 24,4" 620 mm 24,4"
Profundidad 680 mm 26,8" 757 mm 29,8" 757 mm 29,8"
Altura 602 mm 23,7" 602 mm 23,7" 602 mm 23,7"
Altura: 1.018 mm con unidad opcional de bandeja de papel
Peso: Equipos opcionales:
Dplex manual: 105 kg (231,3 lbs.) Dplex automtico: 108 kg (237,9 lbs.) Alimentador automtico de documentos (ARDF): A663 Unidad de clasificacin y grapado: A555 (10 bandejas), A834 (20 bandejas), A849 (3 bandejas) Proyector de pelcula: A846 Soporte de unidad de proyeccin de pelcula: A702-19 Unidad de bandeja de papel: A832 (2 bandejas), A833 (3 bandejas) Contador de llave Tapa de exposicin: A749-00 Bandeja de originales: A430-07 (Tipo F)
1-5
Informacin General
Dimensiones (sin tapa de exposicin):
ESPECIFICACIONES
1.1.3 DETECCIN DEL TAMAO DE ORIGINALES EN PLACA/ARDF

Tamao (anchura x longitud) [mm] A3 (297 x 420)L B4 (257 x 364)L A4 (210 x 297)L A4 (297 x 210)S B5 (182 x 257)L B5 (257 x 182)S A5 (148 x 210)L A5 (210 x 148)S B6 (128 x 182)L B6 (182 x 128)S 11" x 17" (DLT) 11" x 15" 10" x 14" 8,5" x 14" (LG) 8,5" x 13" (F4) 8,25" x 13" 8" x 13" (F) 8,5" x 11" (LT) 11" x 8,5" (LT) 8" x 10,5" 8" x 10" 5,5" x 8,5" (HLT) 8,5" x 5,5" (HLT) A6 (105 x 148)L Placa Pulgadas NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO S NO NO S NO NO NO S S NO NO No* NO NO Mtrico S S S S S S No* NO NO NO NO NO NO NO NO NO S NO NO NO NO NO NO NO ARDF Pulgadas Mtrico NO S NO S S S S S NO S NO S NO S NO S NO S NO S S S S NO S S S NO S S NO NO S NO S S S S NO NO S NO S NO S NO NO NO
*: Para A5 longitudinal/HLT, puede utilizarse SP4-303 para seleccionar No se puede detectar el tamao de los originales o A5 longitudinal/5,5" x 8,5"(HLT).
1-6
ESPECIFICACIONES
Tamao (anchura x longitud) [mm]
Bandejas en el cuerpo principal Bandeja de papel (A258) Pulgadas Mtrico S S S S S S S NO NO NO NO S NO NO NO S NO NO S S NO NO NO NO NO Bandeja dplex (A259/A260) Pulgadas S S S S NO NO NO S NO NO NO S S S S S S S S S S S NO S NO Mtrico S S S S S S NO S NO NO NO S NO NO NO S S S S S NO S NO S NO
Bypass Todas las versiones (A258/259/ 260) S S S S S S S S S NO S S S S S S S S S S S S S S S
Clasificador/ grapador opcional
A3 (297 x 420) L B4 (257 x 364) L A4 (210 x 297) L A4 (297 x 210) L B5 (182 x 257) L B5 (257 x 182) L A5 (148 x 210) L A5 (210 x 148) L B6 (128 x 182) L B6 (182 x 128) L 12" x 18" 11" x 17" (DLT) 11" x 15" 10" x 14" 8,5" x 14" (LG) 8,5" x 13" (F4) 8,25" x 13" 8" x 13" (F) 8,5" x 11" (LT) 11" x 8,5" (LT) 8" x 10,5" 8" x 10" 5,5" x 8,5" (HLT) 8,5" x 5,5" (HLT) A6 (105 x 148)L
NO NO S S NO NO NO NO NO NO NO S S S S S NO NO S S NO S NO S NO
S S S S S S S (1) S (2) S (1) NO S (3) S S S S S S S S S S S S (1) S (2) S (2)
S (1): No se permite grapado. S (2): Slo utilizando la bandeja de pruebas. No pueden utilizarse bandejas del clasificador. S (3): Clasificador de 20 bandejas (A834): No se permite grapado. Clasificador de 10 bandejas (A555): No disponible
1-7
Informacin General
1.1.4 TAMAO DEL PAPEL DE COPIA
ESPECIFICACIONES
1.1.5 TAMAOS DE PAPEL DISPONIBLES PARA APS

Para mquinas mtricas
200 ~ 174 A3 B4 A4L B5L A5L A4S B5S A5S 8,5 x 11 11 x 8,5 8,5 x 13 11 x 15 A3 173 ~ 164 B4 163 ~ 142 A3 141 ~ 123 A3 B4 A4L A4 S 122 ~ 116 B4 B5L B5 S A3 115 ~ 101 A3 A4L A4 S 100 ~ 94 A3 B4 A4L B5L A5L A4 S B5 S A5 S 8,5 x11 11x 8,5 8,5 x13 11 x15 93 ~ 88 8,5 x13 87 ~ 83 B4 B5L B5 S 82 ~ 76 A4L A5L A5 S A4L 75 ~ 72 8,5 x13 B5L 71 ~ 66 A4L B5L A5L A5 S 65 ~ 62 8,5 x13 61 ~ 58 B5L 57 ~ 51 A5L 50 ~ A5L A5L
: No se permite en el modo de tapa de exposicin. B: Longitudinal S: Lateral
Para mquinas estndar (en pulgadas)

200 ~ 177 176 ~ 156 11 x15 8,5 x14 155 ~ 130 129 ~ 122 11x17 8,5 x11 11 x8,5 11x17 11x17 121 ~ 101 11 x17 10x14 100 ~ 94 11x17 11x15 8,5 x14 8,5 x11 5,5 x8,5 8,5 x5,5 11 x8,5 8x10 10x14 8x13 93 ~ 86 11x17 11x15 85 ~ 78 11x15 8,5 x14 77 ~ 75 8,5 x14 8,5 x14 8,5 x11 8,5 x11 74 ~ 66 8,5 x11 65 ~ 51 8,5 x11 5,5 x8,5 8,5 x5,5 5,5 x8,5 5,5 x8,5 50 ~ 5,5 x8,5 5,5 x8,5 5,5 x8,5 5,5 x14
11x17 11x15 8,5x14 8,5x11 5,5x 8,5 8,5 x5,5 11x8,5 8x10 10x14 8x13
11 x17
: No se permite en el modo de tapa de exposicin.
1-8
ESPECIFICACIONES
NOTA: 1) Las tablas indican el tamao del papel de copia para cada original a un factor de zoom de 50 a 200 %. 2) Despus de especificar un factor de zoom, el APS selecciona automticamente un tamao de papel que garantice la calidad de la imagen de copia ampliada, si est disponible un tamao de papel para la escala de reproduccin estndar equivalente. 3) Si ningn papel se corresponde con el tamao detectado, la mquina presenta el mensaje Poner papel xx en la bandeja y suspende el trabajo (pero sigue siendo posible copiar). 4) Para el valor en las tablas anteriores, la mquina presenta el mensaje No se puede detectar el tamao del original y suspende el trabajo (pero sigue siendo posible copiar). La bandeja de alimentacin de papel seleccionada no cambia. 5) Si se selecciona menos de 49% o ms de 201%, el APS se comporta segn la nota 4 anterior. 6) El APS tambin admite la bandeja de alimentacin bypass (excepto para los tamaos de papel no estndar). Si el tamao de papel seleccionado por el APS slo puede alimentarse desde la bandeja de alimentacin bypass, la mquina muestra una advertencia para indicar al usuario que utilice la bandeja bypass. 7) El APS no admite A6, B6 ni A5.
1.1.6 EMISIN DE RUIDOS

Nivel de presin sonora Las medidas se tomaron con arreglo a la norma ISO 7779 en las posiciones de usuario.
Slo copiadora Menos de 38,5 dB (A) Sistema completo* Menos de 55 dB (A)
*: Sistema completo: Copiadora con alimentador de documentos, unidad de 500 hojas x 3 bandejas, FPU y unidad de clasificacin y grapado. Nivel de potencia sonora Las mediciones anteriores se tomaron con arreglo a la norma ISO 7779.
En espera Copiando (este valor es para el modo de copia negra). Slo copiadora Menos de 55 dB (A) Menos de 68 dB (A) Sistema completo* Menos de 59 dB (A) Menos de 72 dB (A)
*: Sistema completo: Copiadora con alimentador de documentos, unidad de 500 hojas x 3 bandejas, FPU y unidad de clasificacin y grapado.
1-9
Informacin General
ESPECIFICACIONES
1.1.7 CONSUMO ELCTRICO

(1) Consumo elctrico mximo 1,5 kVA (2) Consumo elctrico medio
En espera Calentamiento Copiando Modo Ahorro de energa Copiadoras A258/A259/A260 0,4 kW 1,3 kW 1,1 kW (B/W A4 ) 0,6kW (FC A4 ) Valor de espera menos 25 W
1.1.8 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL EDITOR DE VISUALIZACIN

Imagen explorada
Imagen visualizada
Procedimiento de especificacin de rea
El escner de la copiadora explora la imagen. Mximo A3/DLT (11" x 17"): Presentacin de la imagen reducida. 144 x 192 mm, 256 colores (8 bits/punto). 640 x 480 puntos, 0,33 mm/punto. Reduce los dpi de las imgenes exploradas hasta aproximadamente 25 dpi y presenta la imagen completa. Visualizacin de zoom: 4 niveles (200%, 264%, 400%, 528%) Mover la flecha en la pantalla mediante la tecla de cursor e introducir un punto pulsando la tecla de entrada de coordenadas.
1-10
GENERALIDADES DEL MECANISMO
1.2.1 PROCESO DE GENERACIN DE IMGENES

1 12
2 3
11 4
10
5 9
8
A259V110.WMF
1-11
Informacin General
1.2 GENERALIDADES DEL MECANISMO
(1) Carga del tambor La corona de carga aplica una carga negativa al tambor OPC y la rejilla asegura que dicha carga es uniforme. (2) Extincin Despus de la limpieza, el OPC se expone totalmente a la luz de un conjunto de LED rojos, que extinguen la carga residual del tambor OPC como preparacin para el siguiente ciclo de copia. (3) Limpieza del tambor El cepillo de limpieza aumenta la eficiencia de la limpieza del tambor al aplicar lubricante al tambor OPC. La lmina de limpieza elimina los restos de tner del tambor OPC. (4) PCC (Corona con limpieza previa) Esta unidad descarga el tambor fotoconductor y le aplica descargas de corriente alterna y de corriente continua negativa para reducir la carga del tner residual, con lo que se aumenta la eficiencia del cepillo de limpieza. (5) Transferencia de la banda La carga positiva aplicada a la parte posterior de la banda de transferencia transfiere la imagen de tner del tambor OPC a la banda de transferencia. (6) Transferencia de papel La imagen de tner, cargada negativamente, se transfiere al papel aplicando una carga positiva a la parte posterior del papel mientras se mantienen ste y la banda de transferencia en estrecho contacto. (7) Cargador de separacin de pginas Despus de la transferencia, la corona de separacin extingue la carga negativa del papel a fin de reducir la atraccin entre la banda y el papel. La curvatura de la banda hace que el papel se separe de la banda de transferencia. (8) Unidad de limpieza de la banda y cepillo de aplicacin de lubricante El cepillo aplica lubricante, lo que facilita la eliminacin por la contralmina del exceso de tner de la banda de transferencia.
1-12
(9) Sensor de ID El sensor de ID detecta la densidad de las placas de sensor que se revelan en el tambor OPC. La seal del sensor de ID se utiliza para el control del proceso y del suministro de tner. (10) Revelado La imagen latente del tambor atrae al tner cargado negativamente. El tner se atrae con mayor fuerza en las zonas de la superficie del tambor donde el lser ha reducido la carga negativa. Las unidades de revelado de cada color estn incluidas en la unidad revlver. (11) Sensor de potencial El sensor de potencial detecta el potencial elctrico (la intensidad del campo elctrico) en el tambor fotoconductor para fines de control del proceso. (12) Exposicin al lser El espejo poligonal refleja el rayo lser emitido por el diodo lser y lo proyecta sobre el tambor a travs de la lente F-zeta, el espejo del tambor y el cristal protector de tner. La potencia del lser vara segn los datos de la imagen, y forma una imagen latente.
1-13
Informacin General
24 de febrero de 1999 DISPOSICIN DE LA UNIDAD PRINCIPAL Y TRAYECTO DE ALIMENTACI N DEL ALIMENTACI N DEL PAPEL PAPEL 11 May 1999
1.3 DISPOSICIN DE LA UNIDAD PRINCIPAL Y TRAYECTO DE ALIMENTACIN DEL PAPEL
3 8
7 4
A259V109.WMF
1-14
24 febrero de 1999 DISPOSICI N DE LA UNIDAD PRINCIPAL Y TRAYECTO DE 11 de May 1999DISPOSICI N DE LA UNIDAD PRINCIPAL Y TRAYECTO DE ALIMENTACI N DEL PAPEL ALIMENTACIN DEL PAPEL
Informacin General
(1) Escner 1. Exploracin de 400 dpi y 10 bits en las direcciones de exploracin principal y de subexploracin 2. CCD de 3 lneas. 3. Lmpara de exposicin halgena. 4. Accionamiento por motor paso a paso de cinco fases. 5. Exploracin continua de las dos caras (A4) (en el modo de copia continua). (2) Panel de mandos (A259, A260) 1. Panel tctil LCD en color (8 bits) de 10,4" (640 x 480). 2. Lleva un panel de mandos adicional cuando est instalada la controladora de impresora. (3) Unidad de lser 1. Sistema ptico: Espejo poligonal de 6 caras + 2 lentes F-zeta + BTL. 2. Motor del espejo poligonal (16.535 rpm) con cojinete de bolas. 3. 400 dpi (8 bits por pxel para cada color) en modo de copia. 600 dpi (8 bits por pxel para cada color) en modo de impresora. 4. Modulacin: PM + PWM (4) Banda de transferencia 1. Banda de transferencia: Siempre en contacto con el tambor. 2. Transferencia de la banda: Aplicacin indirecta de tensin mediante un rodillo. 3. Transferencia de papel: Transferencia por rodillo. 4. Registro: Sincronizacin por el sensor de posicin de reposo de banda de transferencia. 5. Accionamiento: Sincronizado con el tambor (mismo motor). 6. Separacin: Separacin por curvatura + unidad de corona. 7. Ciclo de transferencia: 1 giro de banda/A4, 2 giros/A3 8. Limpieza de banda: Contralmina. 9. Lubricacin: Rodillo de cepillado con barra lubricante.
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24 de febrero de 1999 DISPOSICIN DE LA UNIDAD PRINCIPAL Y TRAYECTO DE ALIMENTACI N DEL ALIMENTACI N DEL PAPEL PAPEL 11 May 1999
(5) Sistema de transporte/alimentacin de papel 1. Alimentacin de papel (A258) Bandeja de carga delantera de 500 hojas y 1 capa + alimentacin bypass. 2. Transporte: Banda de transporte + ventilador. 3. Funcionamiento dplex: Unidad dplex instalada como componente estndar (slo A259/A260). 4. Bandeja de papel (opcional): Contiene 500 hojas x 2 bandejas o 500 hojas x 3 bandejas. (6) Fusin y salida de papel 1. Fusin: Rodillo de fusin de silicona. 2. Mtodo de aplicacin de grasa: Sistema de dos rodillos. 3. Limpieza: Limpieza por rodillos (para rodillos de calor y de presin) EU/Asia: Rodillo de limpieza para el rodillo de calor, lmina de limpieza para el rodillo de presin. 4. Seleccin de velocidad de OHP/originales gruesos. (7) Revelado y suministro de tner 1. Revelado: Revelado por cepillo magntico de dos componentes. 2. Conmutacin de revelado: Sistema revlver. 3. Control de densidad de imagen: Sensor de ID + control de proceso. 4. Suministro de tner: Cartucho roscado (220 g) 5. Unidad de suministro de tner: Delante de la unidad de revelador (de tipo giro). (8) Unidad de tambor 1. La unidad de tambor contiene el tambor fotoconductor, la unidad de corona de carga y la unidad de limpieza. 2. Unidad de corona de carga: Sistema scorotron de un cable de corona. 3. Lmpara de extincin: Grupo de LED. 4. Accionamiento: Sincronizado con la banda de transferencia (motor de CC sin escobillas + volante de inercia). 5. Sensor de potencial incluido.
1-16
DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES
1.4.1 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES MECNICOS

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18
3 2
19 20 21
1 25 24 23 22
A259V108.WMF
1. Bandeja de papel (A258)/Bandeja dplex (A259/A260) 2. Rodillo de presin 3. Rodillo de calor 4. Segundo escner 5. Unidad de revelado revlver 6. Primer escner 7. Espejo de tambor 8. Cristal protector del tner 9. Lentes toroidales (BTL, Barrel Toroidal Lens) 10. Unidad de corona de carga 11. Lente de escner 12. 2 lente F-zeta 13. Circuito CCD
14. 1 lente F-zeta 15. Espejo poligonal 16. Unidad de limpieza de tambor 17. Tambor OPC 18. Banda de transferencia 19. Bandeja de alimentacin bypass 20. Unidad de la banda de transferencia 21. Registro de rodillo 22. Rodillo de polarizacin de la banda de transferencia 23. Unidad de transferencia de papel 24. Unidad de limpieza de la banda 25. Cinta transportadora
1-17
Informacin General
1.4 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES
1.4.2 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES ELCTRICOS

22 21 1 2 3 4 5 20 6 7 23 19 8 9 18 10 11 17 13 16 15 14 Diagrama 1 1. Placa de alimentacin del motor del escner 2. Motor del escner 3. Sensor de posicin de la tapa de exposicin 4. Circuito IDU 5. Sensor de longitud del original 6. Regulador de la lmpara 7. Ventilador de extraccin del escner 8. Circuito CCD (SBU) 9. Circuito IPU del escner 10. Placa de control principal 11. Placa de control principal del diodo lser (LD) 12. Circuito 2 detector de sincronizacin de lser 13. Circuito de accionamiento del motor del espejo poligonal 14. Motor del espejo poligonal 15. Circuito de control del diodo lser (LD) 16. Circuito 1 detector de sincronizacin de lser 17. Calefactor del escner 18. Sensor de anchura del original 19. Lmpara de exposicin 20. Ventilador de refrigeracin de la unidad ptica 21. Sensor de posicin de reposo del escner 22. Termostato 23. Sensor de longitud del original
A259V101.WMF
12
1-18
4 14 5 13 12 7 11
A259V102.WMF
8 10 9 Diagrama 2
1. Interruptor de alimentacin principal 2. Sensor de posicin de reposo de limpieza de la banda 3. Interruptor del detector de la bandeja de papel 4. Sensor de posicin de reposo de la banda de transferencia 5. Calefactor de la banda de transferencia 6. Sensor 1 de altura de papel 7. Sensor 2 de altura de papel 8. Sensor de posicin de reposo de transferencia de papel
9. Calefactor de la unidad de transferencia de papel 10. Contador 11. Ventilador de transporte 12. Interruptor de la puerta delantera 13. Interruptor de la puerta de salida de papel (slo A259/A260) 14. Solenoide de la compuerta de cruce (slo A259/A260)
1-19
Informacin General
1 2 3 4 16 15 5 6 7 8 9 14 11 13 12 Diagrama 3 1. Embrague posicionador de transferencia de papel 2. Motor de alimentacin de papel 3. Embrague de registro 4. Embrague rel 5. Embrague de alimentacin bypass 6. Embrague de alimentacin de papel 7. Circuito detector de anchura del papel bypass 8. Interruptor de transporte vertical 9. Solenoide de captacin bypass 10. Sensor de lmite superior 11. Sensor de fin de papel 12. Sensor rel 13. Sensor de fin de papel bypass 14. Interruptor de la bandeja de alimentacin bypass 15. Sensor de registro 16. Sensor de humedad y temperatura 10
A259V103.WMF
1-20
10 9 8 7 6 1
5 4 3 19 18 17 16 14 15 Diagrama 4 1. Panel de mandos 2. Unidad de corona de separacin/descarga de papel 3. Termofusible del rodillo de presin 4. Lmpara de fusin del rodillo de presin 5. Sensor de salida del papel 6. Sensor de fin de grasa 7. Termistor del rodillo de calor 8. Lmpara de fusin del rodillo de calor 9. Termofusible del rodillo de calor 10. Termistor del rodillo de presin 13
A259V104.WMF
11
12
11. Sensor de entrada en dplex 12. Sensor de giro en dplex 13. Sensor de fin de papel en dplex 14. Motor de alimentacin dplex 15. Sensor de posicin de reposo de la gua del emparejador lateral 16. Motor de la gua del emparejador lateral en dplex 17. Motor de la gua del emparejador del extremo en dplex 18. Circuito de control dplex 19. Sensor de posicin de reposo de la gua del emparejador del extremo
1-21
Informacin General
10 2
7 6
5
4 Diagrama 5 1. Unidad de corona de carga 2. Lmpara de extincin 3. PCC (Corona con limpieza previa) 4. Sensor de ID 5. Ventilador de la corona de carga
A259V105.WMF
6. Sensor de cartucho de tner 7. Sensor de posicin de reposo del revlver 8. Sensor de fin de tner 9. Circuito de alimentacin de alta tensin: B 10. Sensor de potencial
1-22
6 9
A259V106.WMF
7 Diagrama 6
1. Embrague de revelado 2. Motor de suministro de tner 3. Motor del revlver 4. Embrague de lubricante de la banda 5. Motor de fusin
6. Embrague de fusin 7. Embrague de limpieza de la banda 8. Motor de elevacin de bandeja 9. Motor del tambor
1-23
Informacin General
1 2
12
11
4 10
9 8 7 6 5
A259V107.WMF
Diagrama 7 1. Circuito de alimentacin de alta tensin: C, G 2. Ventilador de refrigeracin posterior 3. Ventilador de la unidad de fusin 4. Unidad de tarjeta de alimentacin (PSU) 5. Circuito de alimentacin de alta tensin: T2, D 6. CSS/Banco I/Circuito F 7. Circuito de accionamiento del motor del revlver 8. Sensor de tner usado 9. Circuito de alimentacin de alta tensin: T1, PCC 10. Ventilador de expulsin principal 11. Circuito de control de E/S (entrada/salida) 12. Ventilador de PSU
1-24
3 4
A259V111.WMF
Cinco motores accionan los componentes mecnicos de esta mquina. A continuacin se enumeran las secciones motrices accionadas por estos motores. 1. Accionamiento del escner 2. Accionamiento de Revelado/Tambor/Banda de transferencia 3. Accionamiento de Alimentacin de papel/Registro/Transferencia de papel/Banda de transporte 4. Accionamiento de unidad de fusin/salida de papel 5. Accionamiento del revlver
1-25
Informacin General
1.4.3 DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS MOTORES
1.4.4 CIRCULACIN DE AIRE

1 2 3
5
A259V112.WMF
1. Ventilador de refrigeracin de la unidad ptica 2. Ventilador de la unidad de fusin 3. Ventilador de refrigeracin posterior 4. Ventilador de extraccin del escner 5. Ventilador de extraccin principal 6. Ventilador de transporte 7. Ventilador de la corona de carga 8. Ventilador de PSU
1-26
Placas de circuitos impresos

Smbolo
PCB 2 PCB 5 PCB 3 PCB 1 PCB 4 PCB 11 Placa de control principal Placa de control de E/S PCB 6 Placa de control principal PCB 17 del LD Placa de alimentacin del LD Circuito detector de PCB 12 sincronizacin de lser 1 PCB 16 Circuito detector de PCB 13 sincronizacin de lser 2 PCB 21 Circuito IDU Circuito detector de PCB 18 anchura del papel bypass Placa de alimentacin de PCB 9 alta tensin: T2, D Placa de alimentacin de alta tensin: T1, PCC Placa de alimentacin de alta tensin: B Placa de alimentacin de alta tensin: C, G Placa del panel de mandos Circuito de accionamiento del motor del espejo poligonal Circuito de accionamiento del motor del revlver Placa de interface: CSS/Banco Placa de control dplex
Nombre
Regulador de la lmpara Circuito de accionamiento del motor del escner Unidad del panel de sensores (SBU) Fuente de alimentacin (PSU) Circuito IPU del escner
Funcin
Suministra corriente continua a la lmpara de exposicin. Suministra corriente continua al motor del escner. Convierte la luz reflejada por el original en seales de vdeo. Suministra corriente continua y corriente alterna. Convierte la seal de la imagen RGB procedente del CCD en una seal KCMY y la enva al circuito de control principal del LD. Controla la secuencia de la impresora. Interconecta los sensores, embragues, solenoides y motores del mdulo de impresora con el circuito de control principal. Controla la potencia del lser, los sensores de sincronizacin de la exploracin principal y la correccin gamma del control de proceso. Activa el diodo lser. Detecta la sincronizacin de la exploracin principal del lser mientras se escribe la imagen latente en el tambor. Detecta la sincronizacin de la exploracin principal del lser mientras se escribe la imagen latente en el tambor. Analiza imgenes para evitar falsificaciones. Detecta la anchura del papel en la bandeja de alimentacin bypass. Suministra corriente al rodillo de polarizacin de transferencia de papel y la unidad de corona de separacin/descarga de papel. Suministra corriente a la banda de transferencia y unidad de corona con limpieza previa. Suministra corriente a los rodillos de revelado. Suministra corriente a la unidad de corona de carga. Se utiliza para manejar la copiadora. Controla el motor del espejo poligonal.
N ndice
1-6 1-1 1-8 7-4 1-9 1-10 7-11
Observaciones
O7 M7 J9 K4 L8 J12 D14
1-11 1-15 1-16
M16 O17 O15
1-12 1-4 3-7 7-5
O15 M14 A10 A1
PCB 8 PCB 10 PCB 7 PCB 19 PCB 22 PCB 14 PCB 15 PCB 20 PCB 23
7-9 5-9 7-1 4-1 1-13
A2 A3 A14 H19 O15 F5 J9 F20 (Slo copiadoras A259/A260) E19
Controla el motor del revlver. Conecta con la unidad CSS y la unidad de bandeja de papel opcional. Controla la unidad dplex.
7-7 7-6 4-18
Placa de sensores de humedad y temperatura
Detecta la temperatura y humedad ambientales
3-16
1-27
Informacin General
1.4.5 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS
Motores
Smbolo M1 M2 M11 M7 M8 Nombre Motor del escner Motor del espejo poligonal Motor de fusin Motor de alimentacin de papel Motor de elevacin de bandeja Motor del tambor M10 M9 M3 M5 Motor de suministro de tner Motor del revlver Motor de la gua del emparejador lateral Funcin Acciona el escner. Acciona el espejo poligonal (unidad lser). Acciona las unidades de transporte y fusin. Acciona la unidad de alimentacin de papel. Eleva la placa inferior de la bandeja. 6-8 Acciona el tambor, la unidad de revelado que est en la posicin de revelado y la banda de transferencia. Suministra tner. Gira la unidad revlver. Acciona los emparejadores laterales de la unidad dplex. N ndice 1-2 1-14 6-5 3-2 Observaciones M6 O15 E8 A12 A12 (Slo modelos A258) A19 A7 G5 G21 (Slo copiadoras A259/A260) G21 (Slo copiadoras A259/A260) G20 (Slo copiadoras A259/A260)
6-9 6-2 6-3 4-16
M6
Motor de la gua del Acciona los emparejadores del extremo de la emparejador del extremo unidad dplex. Motor de alimentacin dplex Acciona el rodillo de alimentacin de papel de la unidad dplex.
4-17
M4
4-14
Motores de ventilador
Smbolo FM4 FM2 FM3 FM6 FM1 FM5 FM7 FM8 Nombre Ventilador de extraccin del escner Ventilador de refrigeracin de la unidad ptica Ventilador de la corona de carga Ventilador de expulsin principal Ventilador de transporte Ventilador unidad de fusin Ventilador de refrigeracin posterior Ventilador de PSU Funcin Refrigera la unidad del escner. Refrigera la unidad del escner. 1-20 Refrigera la unidad de corona de carga. Expulsa el aire de las zonas de carga y transferencia al exterior de la mquina. Atrae el papel de copia a la banda de transporte. Refrigera la unidad de fusin. Refrigera la seccin posterior de la copiadora. Refrigera la PSU. 5-5 7-10 2-11 7-3 7-2 7-12 O14 A6 A17 A11 E1 E10 A7 N ndice 1-7 Observaciones P7
1-28
Smbolo S21 S23 S20 S24 S16 S18 S2 S1 S4 S5 S3 S17 S9 S12 S6
Nombre Sensor de posicin de la tapa de exposicin Sensor de posicin de reposo del escner Sensor de longitud del original Sensor de anchura del original Sensor de posicin de reposo de la banda de transferencia Sensor de salida del papel Sensor de cartucho de tner Sensor de fin de tner
Funcin Detecta si la tapa de exposicin est abierta o cerrada. Detecta la posicin de reposo del escner. Detecta la longitud del original. Detecta la anchura del original. Detecta la marca de la banda de transferencia.
N ndice 1-3 1-21 1-5 1-18 2-4 4-5 5-6 5-8 5-10 5-4 5-7 3-15 3-12
Observaciones O7 P14 N7 P14 A18 F1 A4 A4 A5 A5 A4 A19 A13 (Slo modelos A258) A15 A8
Detecta atascos en la salida de papel. Detecta la presencia o ausencia de cartuchos de tner. Detecta la presencia o ausencia de tner en un cartucho. Sensor de potencial Detecta el potencial elctrico de la superficie del tambor. Sensor de ID (densidad de Detecta la densidad del tner en la placa del imagen) sensor de ID revelada en el tambor. Sensor de posicin de Detecta si el revlver se encuentra en su reposo del revlver posicin de reposo. Sensor de posicin de Detecta atascos de papel en la seccin de reposo del registro registro. Sensor rel Detecta atascos de papel en la seccin del rel.
S13 S7 S8
Sensor de tner usado Sensor de posicin de reposo de limpieza de la banda Sensor de posicin de reposo de transferencia de papel Sensor de fin de papel de la alimentacin bypass Sensor de lmite superior
Detecta si el depsito de tner usado est lleno. Detecta si la unidad de limpieza de banda se encuentra en su posicin de reposo. Detecta si la unidad de transferencia de papel se encuentra en su posicin de reposo. Detecta si hay papel en la bandeja de alimentacin bypass. Detecta la posicin de lmite superior de la placa inferior de la bandeja.
7-8 2-2
2-8 3-13 3-10
A15 A8 A13 (Slo modelos A258) A16 (Slo modelos A258) A16 (Slo modelos A258) G13 (Slo modelos A258) G22 (Slo modelos A259/A260) G22 (Slo modelos A259/A260) G22 (Slo modelos A259/A260)
S15
Sensor 2 de altura de papel Detecta la cantidad de papel que hay en la bandeja. Sensor 1 de altura de papel Detecta la cantidad de papel que hay en la bandeja. Sensor de fin de papel en la bandeja Sensor de posicin de reposo de la gua del emparejador lateral Sensor de posicin de reposo de la gua del emparejador del extremo Sensor de fin de papel de dplex Detecta si hay papel en la bandeja de alimentacin de papel. Detecta la posicin de reposo de la gua del emparejador lateral de la unidad dplex. Detecta la posicin de reposo de la gua del emparejador del extremo de la unidad dplex. Detecta si hay papel en la unidad dplex.
2-7
S14
2-6
S10
3-11
S25
4-15
S26
4-19
S27
4-13
1-29
Informacin General
Sensores

Smbolo S28 Nombre Sensor de entrada en dplex Sensor de giro en dplex S29 S19 S22 S11 Sensor de final de grasa Subsensor longitud del original Sensor de rel Funcin

N ndice 4-11 Observaciones G23 (Slo modelos A259/A260) G23 (Slo modelos A259/A260) G1 P7 A14 (Slo modelos A259/A260)
Detecta cundo entra papel en la unidad dplex.
Detecta cundo se invierte el papel de copia en la unidad dplex. Detecta si queda grasa de silicona en el depsito. Detecta la longitud del original. Detecta un atasco de papel en la seccin de rel.
4-12 4-6 1-23 3-12
Interruptores
Smbolos SW1 SW2 Nombre Interruptor principal Interruptor de la puerta delantera Interruptor de la puerta de salida de papel Interruptor de la bandeja de alimentacin bypass Interruptor detector de la bandeja de papel Interruptor de transporte vertical Funcin Conecta o desconecta la alimentacin de la copiadora. Corta la corriente continua del circuito de alimentacin de alta tensin cuando la puerta delantera est abierta. Detecta si la puerta de salida de papel est abierta o cerrada. Detecta si la bandeja de alimentacin bypass est abierta o cerrada. Detecta la presencia o ausencia de una bandeja de papel. Detecta si la puerta de transporte vertical est abierta o cerrada. N ndice 2-1 2-12 Observaciones M1 E11 A7 (Slo modelos A259/A260) A8 A16 (Slo modelos A258) A17
SW3 SW4 SW5 SW6
2-13 3-14 2-3 3-8
Embragues
Smbolos CL1 CL3 CL6 CL2 CL8 CL9 CL7 CL5 CL4 Nombre Embrague de alimentacin bypass Embrague de registro Funcin N ndice 3-5 3-3 3-4 3-6 6-6 6-4 6-7 6-1 3-1 Observaciones A9 A18 A18 A17 E1 E2 E2 E3 A11 Transmite el accionamiento al mecanismo de alimentacin bypass. Transmite el accionamiento a los rodillos de registro. Embrague rel Transmite el accionamiento a los rodillos rel. Embrague de Transmite el accionamiento al mecanismo de alimentacin de papel alimentacin de papel. Embrague de fusin Transmite el accionamiento a la unidad de fusin. Embrague de lubricante Transmite el accionamiento al mecanismo de la banda lubricante de la banda. Embrague de limpieza de Transmite el accionamiento a la unidad de la banda limpieza de la banda. Embrague de revelado Transmite el accionamiento al mecanismo de revelado. Embrague posicionador Transmite el accionamiento a la unidad de de transferencia de papel transferencia de papel.
1-30
Smbolos SOL1 SOL2
Nombre Solenoide captador bypass Solenoide de compuerta de cruce
Funcin Hace descender al rodillo captador bypass. Eleva la compuerta de cruce para la bandeja dplex.
N ndice 3-9 2-14
Observaciones A9 A7 (Slo modelos A259/A260)
Lmparas
Smbolo L1 L2 L3 L4 Nombre Lmpara de fusin del rodillo de calor Lmpara de fusin del rodillo de presin Lmpara de exposicin Lmpara de extincin Funcin Proporciona calor al rodillo de calor. Proporciona calor al rodillo de presin. Aplica luz de alta intensidad al original durante la exposicin. Neutraliza la carga restante del fotoconductor. N ndice 4-7 4-4 1-19 5-2 Observaciones H1 G1 O5 A6
Calefactores
Smbolo Nombre Calefactor anticondensacin del sistema ptico Calefactor de la unidad de transferencia de papel Calefactor de la banda de transferencia Funcin Evita que se acumule humedad en la unidad ptica. Evita que se acumule humedad en la unidad de transferencia de papel. Se utiliza para estabilizar la temperatura en las proximidades de la banda de transferencia. N ndice 1-17 Observaciones L1
H3
H1
2-9
J1
H2
2-5
K1
Termistores
Smbolo TH2 TH1 Nombre Termistor del rodillo de calor Termistor del rodillo de presin Funcin Controla la temperatura del rodillo de calor. Controla la temperatura del rodillo de presin. N ndice 4-6 4-9 Observaciones G1 F1
Termofusibles
Smbolo TF1 TF2 Nombre Termofusible del rodillo de calor Termofusible del rodillo de presin Funcin Protege el rodillo de calor contra el sobrecalentamiento. Protege el rodillo de presin contra el sobrecalentamiento. N ndice 4-8 4-3 Observaciones H1 H1
1-31
Informacin General
Solenoides
Termostato
Smbolo Nombre Termostato TS1 Funcin Impide el sobrecalentamiento de la lmpara de exposicin cuando permanece encendida durante mucho tiempo. N ndice 1-22 Observaciones O6
Contador
Smbolo CO1 CO2 Nombre Contador mecnico superior Contador mecnico inferior Funcin Indica el total de ciclos de revelado realizados con las unidades de revelado C, M e Y. Muestra el total de revelados negros. N ndice 2-10 2-10 Observaciones A9 A10
1-32
CONTROL DEL PROCESO
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS
2.1 CONTROL DEL PROCESO
2.1.1 GENERALIDADES
Esta copiadora ofrece las siguientes formas de control del proceso: Control de potencial (efectuado en cada comprobacin automtica de control del proceso). Calibracin del gamma del control de proceso (efectuada en cada comprobacin automtica de control del proceso, despus del control de potencial). Control del suministro de tner (efectuado en cada copia). Los componentes utilizados para el control del proceso son: Sensor de potencial (se utiliza un nuevo tipo de sensor, conocido como sensor de potencial de medidas de realimentacin). Este sensor detecta el potencial de la superficie del tambor. Sensor de ID (se utiliza un nuevo tipo de sensor, conocido como sensor de ID de reflexin difusa). El sensor de ID detecta la cantidad de tner que queda en el tambor.
Descripciones Detalladas
LD
Contador de pxeles VG
de control de proceso
LD de ASIC principal
VB
Tambor
Revlver
Sensor ID Sensor de potencial Lgica confusa Clculo del potencial de revelado Clculo de suministro de tner Tiempo de giro del motor Motor de suministro de tner Caractersticas de revelado
Tabla de punteros
VD
VB
VL
VG
VB
I LD
A259A001.WMF
2-1
CONTROL DEL PROCESO
24 de febrero de 1999 11 May 1999
2.1.2 CONTROL DEL POTENCIAL

Generalidades
El control del potencial es el proceso por el que se controla el potencial de revelado para mantener la densidad de la imagen de tner en el tambor. Esto se lleva a cabo compensando las variaciones de la capacidad de carga del tambor y del tner. La mquina utiliza el sensor de densidad de imagen (ID) para medir la reflectividad del tambor y la densidad de un patrn de sensor estndar, y utiliza el sensor de potencial para detectar el potencial del patrn de sensor estndar (antes de que se revele el patrn). Estas pruebas se llevan a cabo durante la autocomprobacin del control del proceso, que se realiza en momentos concretos (por ejemplo, despus de cambiar el revelador). La salida de los sensores de ID y de potencial se utiliza para calcular el potencial de revelado, que es la diferencia entre la tensin de polarizacin de revelado y la tensin de las zonas del tambor que se han descargado por exposicin al lser a mxima potencia. Si estos cambios de potencial no se tuvieran en cuenta, la compensacin de color sera incorrecta. Dependiendo del potencial de revelado que se obtenga, la mquina utiliza una tabla de consulta de la memoria (denominada tabla de punteros) para ajustar lo siguiente: VD: Potencial de tambor sin exposicin. Para ajustarlo, la mquina regula la tensin de rejilla de la corona de carga (VG). VL: Potencial del tambor a la mxima exposicin. Para ajustarlo, la mquina regula la corriente de entrada del diodo lser (ILD). VB: polarizacin de revelado El control de potencial regula el potencial de revelado de forma que se mantenga constante la cantidad mxima de tner que se aplica al tambor. No obstante, la gama media (escala de grises) no se tiene en cuenta. Para mejorar esta situacin, se realiza un proceso nuevo, llamado correccin del gamma del control de proceso, despus del control de potencial. Este proceso define la salida del LD para las 256 escalas de grises (el potencial de polarizacin de revelado y el de rejilla de la corona de carga no resultan afectados). Temporizacin del control del potencial La mquina lleva a cabo el control del potencial y la correccin del gamma del control de proceso durante la comprobacin automtica del control del proceso. Existen seis tipos de comprobacin automtica del control del proceso, clasificados segn sus tiempos de ejecucin. El control del proceso tarda aproximadamente 3 minutos. (1) Control del proceso forzado El tcnico, despus de cambiar el tambor, debe realizar el procedimiento de control del proceso forzado (SP3-126). No es necesario realizar SP3-126 durante la instalacin, puesto que el control del proceso forzado est incluido en el proceso de inicializacin de revelador (SP2-225). (Consulte 6.6.3 Sustitucin de la unidad de revelado.)
2-2
CONTROL DEL PROCESO
(2) Comprobacin automtica de control del proceso inicial

Este control del proceso se inicia automticamente al encender la mquina (o cuando la mquina regresa al modo de espera despus del modo de suspensin), pero solamente si el rodillo de calor de la unidad de fusin est a menos de 100 C. Este control del proceso se lleva a cabo solamente cuando SP3-125 (Definir mtodo de control del potencial) est definido como 0 (Auto).
(3) Comprobacin automtica de control del proceso de intervalo

Este control del proceso se lleva a cabo automticamente al finalizar un trabajo de copia durante el cual el total de copias excede de un valor predefinido. Dicho valor puede definirse mediante SP3-973 (Definir intervalo de autocomprobacin del control del proceso). El valor de fbrica es de 150 hojas. El intervalo mximo posible es de 500 hojas. Un intervalo menor reduce la velocidad media de copia de la mquina. La definicin del intervalo de control del proceso como 0 desactiva el control del proceso de intervalo.
(4) Comprobacin automtica de control de proceso temporizado

El temporizador se repone a 6 horas despus de la autocomprobacin del control del proceso, al finalizar un trabajo de copia, cuando se enciende la mquina, despus de la recuperacin de fin de tner o si se abre y cierra la puerta delantera. El intervalo de 6 horas puede ajustarse con SP 3-272.
(5) Comprobacin automtica de control de proceso del tiempo de ejecucin ACC

Comprobacin automtica de control de proceso que est activada antes de la ejecucin de ACC (calibracin automtica de color). Esta comprobacin es idntica a la de control de proceso de intervalo.
2-3
CONTROL DEL PROCESO
2.1.3 AUTOCOMPROBACIN DEL CONTROL DEL PROCESO

Diagrama de flujo
Inicio
Ajuste de VS G (sensor ID)
Paso (1)
Generaci n de patr n del sensor de ID Detecci n del potencial del patr n de sensor Detecci n de la densidad de patr n de sensor C lculo de la cantidad de t ner
Paso (2)
Paso (3)
Paso (4) Paso (5)
C lculo del potencial de revelado
Paso (6)
Selecci n de las tensiones V D , V B , V L ptimas
Paso (7)
Correcci n gamma del control de proceso
Fin
A259A002.WMF
2-4
CONTROL DEL PROCESO
Paso 1: Ajuste de VSG

El tipo del sensor de ID utilizado en esta mquina responde de forma diferente al negro y al color, por lo que hay dos valores de VSG, uno para tner negro y otro para tner CMY.
El sensor de ID utilizado en esta mquina es muy sensible, por lo que genera una cierta tensin aunque el tambor no refleje luz. Esta salida se conoce como desviacin. Su valor es de aproximadamente 1 V para el negro y de 0,2 V para el color, aunque difiere segn el sensor. Si desea ms detalles acerca de este sensor (conocido como sensor de ID de reflexin difusa), consulte el Paso 4: Deteccin de la densidad de patrn del sensor. El sensor de ID comprueba la reflectividad del tambor desprotegido y la mquina calibra su salida como se explica a continuacin. Esta tensin se conoce como VSG: Negro: (1,8 + desviacin) 0,1 V Color: Debe estar entre 0,2 y 3 V. Esta calibracin compensa el estado del tambor (desgaste) y el estado del sensor de ID, por ejemplo, suciedad en la superficie del tambor o en el sensor de ID. Tenga en cuenta que la VSG para negro es menos de la mitad que en modelos anteriores. Esto se debe al nuevo tipo de sensor de ID, que se describe en una de las secciones siguientes.
Paso 2: Generacin de patrn del sensor de ID La mquina crea un patrn de 16 niveles en el tambor para cada color del tner. Cada nivel se crea cambiando la potencia del LD. En esta fase, los patrones no se revelan; permanecen como imgenes latentes.
20 1 er nivel de potencia del LD 2 nivel de potencia del LD 3 er nivel de potencia del LD 25 20
15 nivel de potencia del LD 16 nivel de potencia del LD

A259A004.WMF
2-5
CONTROL DEL PROCESO
Paso 3: Deteccin del potencial del patrn de sensor Proceso

El sensor de potencial detecta el potencial en cada nivel de la imagen latente del patrn de sensor de 16 niveles, para cada color, y la salida se guarda en la memoria.
Sensor de potencial de tipo de realimentacin

d
[B]
[A]
V
Circuito de realimentaci n
@
A259A003.WMF
Esta copiadora utiliza un sensor de potencial de realimentacin. A continuacin se ofrece una descripcin de los principios de funcionamiento de los sensores de este tipo. El detector [A] detecta la intensidad de los campos elctricos emitidos por la superficie del tambor, que dependen del potencial de su superficie. El circuito de alimentacin aplica una tensin a la sonda [B] hasta que la intensidad del campo elctrico se desva en el detector. La magnitud de esta tensin determina la magnitud del potencial en la superficie del tambor y se presenta como salida. Las caractersticas principales de este mtodo de medida son:
Aunque la distancia [d] entre el tambor (1) y el sensor de potencial (2) flucte, la medida del potencial en la superficie del tambor sigue siendo precisa. No es necesario calibrar el sensor de potencial antes de la autocomprobacin del control del proceso, por lo que es posible omitir el paso de calibracin requerido en los modelos anteriores. El potencial residual afectaba a la calibracin del sensor anterior, por lo que, antes de la autocomprobacin del control del proceso, la mquina tena que esperar 10 minutos en el modo en espera hasta que desapareciera la tensin residual. El nuevo sensor no necesita calibracin, por lo que la influencia del potencial residual en el tambor puede despreciarse.
2-6
CONTROL DEL PROCESO
Paso 4: Deteccin de la densidad del patrn de sensor Proceso

Los rodillos de revelado de los colores respectivos revelan las imgenes latentes del patrn de sensor para los colores K, Y, C y M generadas en el Paso (2). En el Paso (4), el sensor de ID detecta las densidades de los 16 patrones de placa de cada color. Esta informacin se guarda en la memoria.
Sensor de ID de reflexin difusa

Tambor Tambor
Tner
Rayo difuso
Tner
LED
A259A006.WMF
Detector (sensor de ID de tipo de reflexin difusa) LED Detector (sensor de ID de tipo de A259A007.WMF reflexin directa)
Otros rayos difusos
Esta copiadora utiliza un sensor de ID de reflexin difusa. Adems del rayo que se refleja directamente en el tambor, existen rayos difusos que se reflejan en el tner del tambor hacia todos los ngulos. Este sensor detecta la densidad de la imagen al recibir parte de estos rayos difusos, no el rayo reflejado directamente en el tner.
El uso de un sensor de este tipo aumenta la precisin de las medidas de densidad del patrn de sensor, en particular con el tner para los colores Y, C y M. A continuacin se explica el motivo. Tner de color (Y, C, M)
VSP VSP = (1) + (2)
(2) Vmin (1) M/A (1): Componente de luz reflejada del tambor (2): Componente de luz reflejada del tner C, M o Y
A259A008.WMF
Ilustracin A Relacin entre la salida del sensor de ID de reflexin normal y la cantidad en el tambor de los tner C, M e Y
2-7
CONTROL DEL PROCESO
A259A009.WMF
A259A010.WMF
Ilustracin B Relacin entre la salida del sensor de ID de reflexin difusa y la cantidad en el tambor de tner C, MeY
Ilustracin C Relacin entre la salida del sensor de ID de reflexin difusa y la cantidad en el tambor de tner K
En la ilustracin A se muestra la relacin entre la salida del sensor de ID de reflexin normal y la cantidad de tner Y, C o M fijado al tambor. Se demuestra que la salida del sensor de ID (Vsp) no slo se debe a la luz reflejada en el tner, sino tambin al componente de luz reflejada por el tambor. Con este tipo de sensor, la mquina era incapaz de detectar valores altos de M/A para el tner de colores (es decir, a la derecha del valor mnimo de la curva Vsp en Vmin.). Por otra parte, el sensor de ID de reflexin difusa recoge la escasa luz que se refleja en el tambor. Por lo tanto, la relacin entre la salida del sensor de ID de reflexin difusa y la cantidad de tner fijada al tambor es lineal, como se ilustra en la ilustracin B. Es decir, es posible medir con precisin las densidades altas de tner de color.
Tner K
La salida del sensor de ID para tner K tiende a disminuir conforme aumenta la densidad de tner en el tambor. Por lo tanto, la relacin entre la salida del sensor de ID y la cantidad de tner K en el tambor es como se muestra en la ilustracin C.
Paso 5: Clculo de la cantidad de tner

La cantidad de tner en el tambor (M/A, masa por superficie unitaria, mg/cm2) se calcula para cada uno de los 16 niveles del patrn de sensor a partir del valor de salida del sensor de ID (Vsp) obtenido de cada nivel del patrn.
2-8
CONTROL DEL PROCESO
Paso 6: Clculo del potencial de revelado

V Cantidad de tner en el tambor V
VD VB
VD VB VL VL
X
A259A011.WMF
X Cuando el potencial de revelado es ms grande
Cuando el potencial de revelado es ms pequeo
El potencial de revelado (VDP) es la capacidad para atraer tner al tambor y puede escribirse como: VB - VL VB: polarizacin de revelado VL: Potencial del tambor despus de la exposicin total al lser. Puede ver dos ejemplos en la ilustracin anterior. La mquina calcula el potencial de revelado actual aproximado a partir de las lecturas de sensor. Esto se hace en los siguientes pasos: 1. La mquina convierte las densidades del patrn de gradacin (obtenidas del sensor de ID) en una cantidad real de tner en el tambor (M/A) para cada nivel del patrn. 2. A partir de las mediciones de potencial y del sensor de ID, la mquina determina la relacin entre el potencial del tambor y la cantidad de tner revelado en el tambor. Esto se conoce como factor de gamma de revelado o MA. 3. Ahora la mquina puede calcular el potencial de revelado (VDP) que se necesitara para obtener la densidad de tner ideal (denominada M/A mx.) en una zona del tambor revelada a toda la potencia del lser, en las condiciones actuales de la mquina.
MAmax
M A
Cantidad de tner
MA mx = 0,7 mg/cm2 para cada color
Vk
Vdp Vkp
Potencial de revelado
A259A012.WMF
2-9
CONTROL DEL PROCESO
NOTA: Para el tner Y, C y M, respectivamente, el nuevo sensor de ID permite medir con exactitud densidades ms altas de tner (consulte las descripciones en el paso 4, Deteccin de la densidad del patrn del sensor). Esto permite calcular el factor M/A con ms precisin que con un sensor de ID de reflexin normal, puesto que las medidas a densidades (valores de M/A) ms altas son ms fiables.
Paso 7: Seleccin de las tensiones VD, VB, VL ptimas

Ahora la mquina ajusta VD, VB y VL para intentar asignar el valor ideal al potencial de revelado VDP. Para ello, utiliza una tabla de punteros, que es una tabla de consulta en ROM de VDP con respecto a VD, VB y VL. La mquina obtiene el valor de VDP calculado en la seccin anterior y busca en la tabla de punteros el valor de VDP que se aproxime ms a ste. La mquina lee los valores de VD, VB y VL que estn en esta fila de la tabla de punteros. Despus utiliza estos valores de VD, VB y VL durante la copia, hasta la siguiente autocomprobacin del control del proceso. Estos valores est concebidos para asignar a VDP el valor ptimo para el estado actual de la mquina. VD: Potencial del tambor sin exposicin: Para ajustarlo, la mquina regula la tensin de rejilla (VG) de la corona de carga. VL: Potencial del tambor con la exposicin ms fuerte: Para ajustarlo, la mquina regula la intensidad de entrada (ILD) del diodo lser. VB: Polarizacin de revelado
2-10
CONTROL DEL PROCESO
2.1.4 CORRECCIN DEL CONTROL DE PROCESO

Qu es del control de proceso?
Despus del control del proceso, se han definido los valores correctos de VD, VB, VL para la potencia mxima del lser. No obstante, la gama media (escala de grises) se ha omitido. Para mejorar esta situacin, se realiza un proceso nuevo, llamado correccin del gamma del control de proceso, despus del control del potencial. Este proceso define una salida del LD adecuada para los 256 niveles de la escala de grises.
La correccin del gamma del control de proceso tarda aproximadamente 30 segundos. Cmo se lleva a cabo?
Salida del sensor ID Objetivo Real Valor ID real
B C
Rango V S P D
A D
Valor ID inicial
Valor ID objetivo
A259D556.WMF
La mquina, basndose en la potencia mxima del lser que se acaba de definir durante la autocomprobacin del control del proceso, escribe en el tambor otro patrn de sensor de 16 niveles. NOTA: Este no es el mismo patrn de sensor creado durante el control del potencial, que siempre utiliza 16 niveles fijos de potencia de lser. El sensor de ID detecta la densidad revelada en estos patrones y la compara con la densidad objetivo de la ROM. La densidad objetivo y la real pueden representarse grficamente como se ilustra en el diagrama anterior. NOTA: Para trazar la curva de densidad real, la mquina dibuja una curva que une los puntos de densidad ledos en el patrn de 16 niveles creado para gamma del control de proceso. Con estos datos, la mquina determina la correccin de potencia del LD cuando intente escribir una densidad determinada en el tambor. En el ejemplo del diagrama, para una potencia de lser A, la mquina esperaba un ID B. No obstante, el resultado era C. Para obtener un ID B, la mquina debe utilizar una potencia lser D. El ID esperado puede representarse con respecto al ID real como se ilustra en el diagrama superior de la derecha; sta es la curva gamma del control de proceso. Los objetivos de control del proceso se memorizan en la NV-RAM del circuito de control principal. La CPU calcula de control de proceso en este circuito. El resultado del clculo de de control de proceso se pasa al circuito de control principal del LD para compensar los datos de entrada del LD. El valor gamma de control de proceso obtenido no puede ajustarse en el modo SP.
2-11
CONTROL DEL PROCESO
Tiempo de correccin gamma de control de proceso

La mquina realiza automticamente la correccin gamma de control de proceso al final de toda las autocomprobaciones de control de proceso:
2-12
CONTROL DE SUMINISTRO DE TNER
2.2 CONTROL DE SUMINISTRO DE TNER

2.2.1 MTODO DE CONTROL DE SUMINISTRO DE TNER
Esta mquina tiene dos mtodos de control de suministro de tner: Modo de control de distorsin de imagen y modo de suministro fijo.
Normalmente en esta mquina se utiliza el control de distorsin de imagen. El mtodo de suministro fijo slo se utiliza en condiciones anormales presentes durante la comprobacin automtica de control del proceso.
2.2.2 MODO DE CONTROL DE DISTORSIN DE IMAGEN
Copiar
Detecci n de V S P para control de suministro de t ner
Control de distorsi n de imagen Proporci n del rea de imagen Determinaci n de la cantidad de t ner necesaria C lculo de la duraci n del motor de suministro de t ner
A259D668.WMF
En primer lugar, la mquina evala la cantidad de tner por superficie unitaria presente en el tambor (M/A), que se determina a partir de dos entradas de sensor: Vsg y Vsp (tner). Despus el algoritmo de lgica confusa utiliza los valores de M/A ms recientes para evaluar las condiciones actuales de densidad de tner. Despus se combina la salida del proceso de lgica confusa con la proporcin del rea de imagen obtenida de la seal de datos de imagen procedente del circuito de IPU. El resultado de este clculo es la cantidad de tner requerido y, a partir de l, la mquina determina el tiempo que debe estar activado el motor de suministro de tner para suministrar la cantidad correcta de tner.
2-13
2.2.3 DETECCIN DE VSP PARA CONTROL DE SUMINISTRO DE TNER

La copiadora genera un patrn de sensor de ID aplicando una potencia estndar del diodo lser. La copiadora genera este patrn entre las imgenes K, C, M e Y, y despus detecta la densidad mediante el sensor de ID. El resultado se conoce como VSP para el control de suministro de tner o VSP (tner), a fin de distinguirlo de la otra VSP medida durante el control del potencial.
20 mm
20 mm
A259A015.WMF
Este proceso se lleva a cabo despus de: Cada ciclo de revelado en color para copias impares cuando se hacen tiradas de tamao A4/LT apaisado o menor. Cada ciclo de revelado en color en otros modos de copia.
2.2.4 CLCULO DE LA CANTIDAD DE TNER EN EL TAMBOR

Salida sensor ID [V]
M/A M a s a / r e a [ m g / c m 2] A259A009.WMF
M/A
Tner Y, M, C
Tner K
Masa/ rea [mg/cm 2 ] A259D552.WMF
En primer lugar, la mquina calcula el valor actual de VSP (tner). Despus, consulta una tabla de la ROM para determinar la densidad del tner en el tambor (M/A). M/A: Cantidad de tner por superficie unitaria en el tambor (mg/cm2). El M/A objetivo del control de suministro de tner es de 0,4 mg/cm2 para los tner C, M e Y, y de 0,3 mg/cm2 para el tner K. M/A se calcula igual que para el control del potencial.
Algoritmo de lgica confusa

El algoritmo de lgica confusa tienen dos factores de entrada relacionados con la cantidad de tner en el tambor, que son: La diferencia entre la media de los 10 valores de M/A previos y el valor de M/A objetivo. La tendencia de los 10 valores previos de M/A.
2-14
Proporcin de la zona de imagen

Mide la cantidad de tner necesaria para cada color en una pgina. A partir de los datos de imagen procedentes de la unidad de procesamiento de imagen (IPU), la mquina determina la cantidad total del color en la pgina. Tiene en cuenta los valores de escala de grises de cada pxel de ese color.
2.2.5 MODO DE SUMINISTRO FIJO

En el modo de suministro fijo, la mquina aade una cantidad fija de tner al revelador en cada copia. Las lecturas del sensor de ID no se tienen en cuenta. SP 2-208-005 a 008 definen las relaciones de suministro de tner para cada color en el modo de suministro fijo.
2.2.6 SUMINISTRO DE TNER EN CONDICIONES ANMALAS DEL SENSOR

La mquina detecta que el sensor de ID es anmalo cuando el valor detectado de VSG est fuera del rango requerido tres veces consecutivas durante el control de proceso. Despus de esto, se muestra SC 385 y se registra. Al apagar y encender el interruptor principal se recupera la mquina y el mtodo de suministro de tner regresa al modo de suministro fijo. Si la anomala se recupera durante el siguiente control del proceso, la mquina selecciona otra vez automticamente el modo de control de distorsin de imagen.
2-15
2.2.7 DETECCIN DE FIN/CASI FIN DE TNER

0.4
0.6 Masa/ rea [mg/cm 2 ] A259D554.WMF
0.25
Masa/ rea [mg/cm 2 ]
A259D555.WMF
Tner Y, M, C
Tner K
Casi fin de tner

Para el tner Y, C y M, la copiadora en primer lugar detecta el casi fin de tner mediante el sensor de fin de tner (consulte Revelado - Deteccin de fin de tner). El sensor de fin de tner detecta el estado de fin de tner durante el revelado. Despus se verifica VSP. Si tanto el sensor de fin de tner como VSP indican casi fin, la mquina indica un estado de casi fin para ese color. Para el tner K, la copiadora detecta el estado de casi fin de tner utilizando nicamente el sensor de ID. La luz no pasa a travs del tner K con la misma facilidad que a travs del tner C, M o Y. Por lo tanto, el tner adherido a la ventana interior de la tolva de tner bloquea la luz que regresa al sensor. Por lo tanto, la copiadora no puede utilizar el sensor de fin de tner para detectar con precisin cunto tner K queda.
Fin de tner
Despus de generarse un estado de casi fin de tner, la copiadora utiliza el contador de pxeles en modo de escritura y el contador de hojas para detectar el fin de tner. Esto se hace de la misma manera para todos los colores (K, C, M e Y).
2-16
Deteccin de casi fin de tner Sensor de fin de tner

El sensor de fin de tner detecta la luz reflejada por un espejo situado dentro de la tolva de tner (consulte Revelado - Deteccin de fin de tner). Existen dos niveles de salida: Alta (5 V: sin reflexin/tner presente) y Baja (0 V: reflexin detectada/sin tner). Para el tner C, M e Y, la rutina de deteccin de casi fin de tner mediante VSP se inicia cuando el sensor de fin de tner detecta cuatro seales bajas consecutivas. Este sensor no funciona con el tner K, puesto que el tner adherido a la ventana bloquea la luz reflejada que regresa al sensor. Para el tner K, slo se utiliza VSP.
Rutina de deteccin de casi fin de tner mediante VSP

Se indica en el panel de mandos Casi fin de tner cuando la cantidad de tner (M/A) calculada durante el control del suministro de tner es menor que el suministro objetivo (0,4 mg/cm2 para C, M e Y; 0,25 mg/cm2 para K) cinco veces consecutivas.
Deteccin de fin de tner

Cuando un color llega al estado de casi fin de tner, todava pueden copiarse otras 10 pginas ms con ese color. Despus, si durante las 10 pginas, el recuento de pxeles del color en cuestin llega al 500%, la copiadora indica un fin de tner para ese color y la imposibilidad de utilizarlo (100% se define como una imagen A4 con el color en cuestin cubriendo toda la pgina a mxima intensidad). Si el recuento de pxeles no ha llegado al 500% despus de 10 pginas, la copia puede continuar hasta que se alcance dicho valor. Despus, la copiadora indica el fin de tner del color y la imposibilidad de utilizarlo. Si el recuento de pxeles llega al 500% durante las 10 primeras hojas, la copia no se detiene, pero el color puede aparecer plido en las copias. Este proceso es el mismo para el tner K, C, M e Y.
2-17
Recuperacin de fin de tner

La copiadora activa el proceso de recuperacin en los siguientes casos: 1. Se abre la puerta delantera y se quita o pone un cartucho de tner. Esto se considera un procedimiento normal de cambio del cartucho de tner. Cuando se abre la puerta, la copiadora sita el cartucho de tner del siguiente color que se va a cambiar en la posicin de cambio. Cambie el cartucho de tner. La copiadora entra en el modo de confirmacin de rellenado de tner despus de cambiar el cartucho de tner. NOTA: Si se necesita recuperacin de dos colores, la copiadora pasa al siguiente color si la puerta est abierta o si el usuario especifica en el panel de mandos que debe omitirse el primer color. 2. Si la copiadora se apaga y despus se enciende, se supone que se han cambiado los cartuchos de tner de todos los colores y se activa el modo de confirmacin de rellenado de tner para todos los colores.
Modo de confirmacin de rellenado de tner

1. Para el tner de color, la copiadora desplaza el cartucho de tner del primer color sujeto a confirmacin de rellenado de tner hasta la posicin de deteccin del sensor de fin de tner (K, despus Y, despus C, despus M). La copiadora no utiliza el sensor de fin de tner para el tner K (utiliza VSP). No obstante, desplaza el revlver hacia el sensor de fin de tner cuando confirma el rellenado del tner K. 2. La copiadora gira el cartucho de tner durante unos instantes. 3. La mquina comprueba la presencia de tner. Para el tner C, M e Y, la copiadora utiliza el sensor de fin de tner. Para el tner K, mide VSP. 4. La copiadora desplaza el cartucho de tner del siguiente color a la posicin de deteccin del sensor de fin de tner y realiza los pasos 2) y 3). 5. Cuando termina el ciclo de confirmacin de rellenado de tner, la copiadora desplaza los cartuchos de tner hasta la posicin de deteccin del sensor de fin de tner. Despus la copiadora comprueba otra vez la presencia de tner. Si no se detecta tner, la copiadora devuelve el cartucho a la posicin que tena antes del inicio de procedimiento de recuperacin tner (casi fin de tner o fin de tner). 6. La copiadora reinicia los estados de casi fin de tner y fin de tner y repone los contadores relacionados con el fin de tner (contadores de pxeles y hojas) de los cartuchos que detecta como llenos. El modo de confirmacin de rellenado de tner dura varios segundos para el tner C, M e Y y de 20 a 30 segundos para el tner K.
2-18
TAMBOR
2.3 TAMBOR
2.3.1 GENERALIDADES
[B] [C] [H] [G]
[D]
[I]
[J]
[K] [E] [A]

A259D201.WMF
[F]
La unidad de tambor est a la derecha de la unidad de cajn. Puede desmontarse con mucha facilidad extrayendo la unidad de cajn. La unidad de tambor se compone del tambor OPC [A], la unidad de corona de carga [B], una lmpara de extincin [C], el sensor de potencial del tambor [D], el sensor de ID [E], el retn de la sustancia portadora [F] y una unidad de limpieza [G]. La unidad de limpieza est integrada en la unidad de tambor para evitar que el tner caiga dentro de la mquina. La unidad de limpieza se compone de la lmina de limpieza [H], la barra lubricante [I], el cepillo de limpieza [J] y la corona con limpieza previa (PCC) [K]. El tambor gira en sentido contrario a las agujas del reloj como aparece en la ilustracin.
2-19
TAMBOR
2.3.2 MECANISMO DE ARRASTRE

[D]
[C]
[B] [A]
A259D202.WMF
El motor del tambor [A] (un motor sin escobillas) acciona el tambor mediante engranajes y una correa dentada. Este motor tambin acciona la unidad de limpieza mediante una correa dentada [C]. El motor contiene un circuito controlador de accionamiento que regula el giro del tambor Puesto que el eje del tambor no lo atraviesa completamente desde delante hacia atrs, el eje cuenta con un volante de inercia [D] en la parte posterior del tambor para eliminar el giro irregular del mismo.
2-20
TAMBOR
2.3.3 CARGA DEL TAMBOR
[B]
[C]
A259D203.WMF
[A]
Esta copiadora utiliza una unidad de corona scorotron de un solo cable para cargar el tambor. El cable de la corona simple aplica una carga negativa a la superficie del tambor (670 V como tensin estndar). La placa de rejilla de acero inoxidable [A] hace que la carga de la corona sea uniforme. La alimentacin de alta tensin C, G [B] suministra una tensin constante (5 kV) al cable de la corona y regula la tensin de la rejilla. La unidad de corona de carga contiene un limpiador. El cable y la rejilla pueden limpiarse deslizando la unidad de corona de carga hacia adelante y hacia atrs. El ventilador de extraccin principal [C] de la parte posterior de la copiadora hace que circule aire a travs de la unidad de corona de carga desde adelante hacia atrs, lo que impide la carga irregular. Tambin circula aire en el sensor de ID, que lo mantiene limpio.
2-21
TAMBOR
2.3.4 LIMPIEZA DEL TAMBOR

[A]
[E] [C] [B] [D]
A259D204.WMF
Un muelle [A] aplica continuamente presin a la barra lubricante que est situada sobre el cepillo de limpieza. El cepillo de limpieza [B] distribuye el tner restante en el tambor, lo que facilita su eliminacin por la lmina de limpieza. El cepillo recoge tner de la superficie del tambor y la lmina de limpieza [C] rasca el tner del tambor. El tner cae en el sinfn de recogida de tner [D], que lo transporta hasta el depsito de tner usado. La lmina de limpieza hace un ngulo con respecto al giro del tambor para aumentar la eficiencia de la limpieza. El muelle [E] ejerce una presin hacia abajo constante sobre la lmina de limpieza.
2.3.5 PCC
[A]
A259D206.WMF
El PCC [A] elimina la carga irregular del tambor, lo que significa que no es necesario realizar un giro adicional del tambor antes de la carga, lo que reduce el tiempo de copia de la primera hoja.
2-22
TAMBOR
2.3.6 EXTINCIN
[A]
A259D205.WMF
La lmpara de extincin [A] es una fila de LED. Se enciende inmediatamente despus de que se pulse la tecla Inicio y se ponga en marcha el motor del tambor. La luz es roja, para proteger el tambor de la luz.
2.3.7 RETN DE LA SUSTANCIA PORTADORA
[A]
A259D201.WMF
Debajo del sensor de ID hay un imn [A] que elimina del tambor las partculas de sustancia portadora gastadas y poco imantadas, para impedir que caigan sobre el papel de copia y produzcan problemas en la calidad de las copias.
2-23
UNIDAD DE ESCNER
2.4 UNIDAD DE ESCNER

2.4.1 GENERALIDADES
[D] [C] [A] [B]
[E]
A259D001.WMF
Se hace incidir sobre un CCD en color [B] (dispositivo acoplado de carga) una imagen del original iluminada por la lmpara de exposicin [A] (una lmpara halgena) que se refleja en los espejos primero [C], segundo [D] y tercero [E], el filtro y la lente. El filtro elimina la luz infrarroja reflejada por el original; esto tiene particular importancia en las fotografas con brillos y zonas negras, que pueden aparecer de color rojizo en las copias. El nmero de exploraciones depende del modo de copia (negro, a todo color, seleccin automtica del color o color simple). El escner se mueve como mximo 4 veces, una por cada ciclo de revelado. El orden de los ciclos es negro, amarillo, cyan y magenta. El CCD es un CCD en color de un solo chip con un filtro de color RGB. La resolucin de exploracin es de 400 dpi (5.000 pxeles).
2-24
UNIDAD DE ESCNER
2.4.2 ESCNER
[D] [C] [A] [B] [F]
[E]
A259D001.WMF
El primer escner consta de la lmpara de exposicin [A], los reflectores de sentido principal y secundario [B] y el primer espejo [C]. Este modelo utiliza una lmpara halgena con nueve elementos. La superficie esmerilada de la lmpara de exposicin asegura una exposicin uniforme en el sentido de la exploracin principal. La lmpara de exposicin recibe alimentacin de DC para evitar las variaciones de la intensidad de la luz causadas por fluctuaciones de la corriente mientras el primer escner se mueve en el sentido de la exploracin secundaria. La forma del reflector secundario es tal que la luz expone al original de manera uniforme, lo que reduce las sombras en los originales pegados. Los espejos primero [C], segundo [D] y tercero [E] tienen un cristal en el reverso que aumenta su peso, a fin de impedirles vibrar. El termostato [F] del primer escner lo protege contra el sobrecalentamiento. Se dispara aproximadamente a los 140 C y no puede reponerse.
2-25
UNIDAD DE ESCNER
2.4.3 ACCIONAMIENTO DEL ESCNER

[B] [A]
[B]
A259D002.WMF
El accionamiento del escner utiliza un motor paso a paso [A] de cinco fases, que acciona los escners primero [B] y segundo [C] a travs de dos cables de escner. Los cables de las partes delantera y trasera son el mismo, para facilitar el montaje. En el modo de tamao real, la velocidad del primer escner es de 156 mm/s durante la exploracin y de 1.638 mm/s cuando regresa el escner. La velocidad del segundo escner es la mitad de la del primero.
Velocidad de avance 156 (mm/s) 156/M (mm/s) Velocidad de retroceso 1.638 (mm/s) 1.638 (mm/s)
Modo de tamao real Modo de reduccin o ampliacin
En modo de ampliacin o reduccin, la velocidad de exploracin depende de la escala de reproduccin (M: 0,25 a 4,00) es decir, 156/M mm/s. La velocidad de retorno siempre es la misma (1.638 mm/s). El cambio en la longitud de la imagen en el sentido de la exploracin secundaria se realiza cambiando la velocidad de exploracin; en el sentido de la exploracin principal, se realiza mediante el procesamiento de imagen en el circuito IPU del escner. El nmero de exploraciones depende del modo de seleccin de color, indicado en la siguiente tabla:
Modo Blanco y negro Seleccin automtica del color Monocolor A todo color Nmero de exploraciones 1 Para originales en blanco y negro Para originales en color Para Y, C o M 1 4 1 2 4 K: K: KYCM Y, C, M Y C, Y M, C M KYCM Orden de revelado
Para G, R o B
2-26
UNIDAD DE ESCNER
2.4.4 CCD EN COLOR
3
5000
9
A259X001.WMF
El CCD en color convierte la luz reflejada por el original en tres seales analgicas, una por cada uno de los tres colores bsicos, rojo, verde y azul. Las seales se denominan R, G y B. Cada una de las cuatro exploraciones (de los colores de tner YMCK) genera un conjunto individual de tres seales (RGB). El CCD se compone de tres lneas de 5.000 elementos a una resolucin de 400 dpi (15,7 puntos/mm). Para crear las seales R, G y B, cada lnea tiene un filtro de separacin de color (R, G o B). Las lneas estn separadas por 4 pxeles para la ampliacin a tamao real. Para corregir esta separacin, las seales R, G y B deben estar sincronizadas. Esto se lleva a cabo retrasando las seales en los buffer de memoria del circuito IPU del escner (puede encontrar ms detalles en la seccin de procesamiento de imagen). El CCD est montado en el circuito con el bloque de lentes (este conjunto se conoce como SBU (Unidad de la placa de sensores)). Por lo tanto, para cambiar el CCD, debe reemplazar la SBU.
2-27
UNIDAD DE ESCNER
2.4.5 EXPLORACIN DE LA PLACA BLANCA
[A] [B]
A259D801.WMF
Fijada en el cristal de exposicin [B], debajo de la regleta izquierda, hay una placa blanca [A] para autosombreado. Cuando se explora la placa blanca, la salida de todos los elementos de una lnea del CCD en teora debe ser la misma, aunque en realidad no lo es, por los siguientes motivos: Variaciones de sensibilidad de los elementos del CCD. Variaciones de las caractersticas de reflectividad de las lentes y los espejos. Prdida de brillo en los extremos de la lmpara de exposicin. Para corregir las irregularidades de la salida de los elementos del CCD, la luz reflejada por la placa de referencia blanca se somete a una exploracin, denominada autosombreado. El autosombreado se realiza en cada ciclo de copia, en la posicin de reposo del escner, antes de iniciar la primera exploracin.
2.4.6 CIRCUITO IPU DEL ESCNER

El circuito IPU del escner procesa la seal RGB recibida del circuito del CCD y regula las siguientes funciones dependientes del circuito de control principal. 1. Controla el encendido/apagado de la lmpara de exposicin y su tensin. 2. Controla la velocidad del motor de accionamiento del escner. 3. Detecta el tamao de los originales. 4. Controla el encendido/apagado de los ventiladores de refrigeracin del sistema ptico y de expulsin del escner. 5. Suministra las seales de reloj al circuito del CCD. 6. Detecta cundo el escner est en la posicin de reposo.
2-28
UNIDAD DE ESCNER
2.4.7 DETECCIN DEL TAMAO DEL ORIGINAL
[D]
[B]
[C] [A]
A259D003.WMF
Existen tres sensores de APS (sensores fotosensibles reflectivos) en la cavidad del sistema ptico, que permiten detectar el tamao de los originales. El sensor de anchura del original [A] detecta la anchura del original y los sensores de longitud del original [B] y [C] detectan su longitud. El sensor de anchura del original [A] y el sensor de longitud del original [B] tienen dos rayos internos. Cada rayo explora un punto diferente del cristal de exposicin. El otro sensor de longitud del original [C] slo utiliza un rayo. Si el original o la tapa de exposicin estn sobre el punto de exploracin para un sensor concreto, el rayo se refleja, y cada rayo reflejado activa un dispositivo fotoelctrico.
Tamao del original Versin Versin LT/DLT A4/A3 (pulgadas) (mtrica) A3 11 x 17 B4 10 x 14 F4 81/2 x 14
APS1 -1 0
APS2 1 0 --
APS3 1 1 --
APS4 ----
APS5 --1
Mtrica: F4, F o Folio, segn SP5-
126-001
A4-L A4-S B5-S B5-L A5-L 81/2 x 11 11 x 81/2 11 x 81/2 81/2 x 11 51/2 x 81/2 0 -1 0 0 -1 0 ---0 0 1 0 1 ----------
Ver nota
B: Longitudinal
S: Lateral
0: Sin papel, 1: Papel presente, --: Indiferente En el diagrama de la pgina siguiente se muestra la posicin de los sensores APS.
2-29
UNIDAD DE ESCNER
La mquina no puede reconocer el tamao del original en el cristal de exposicin si es A5 longitudinal/HLT o ms pequeo. Por lo tanto, cuando la salida de todos los sensores es nula, la mquina detecta A5 longitudinal/HLT o muestra un mensaje de error indicando que no puede detectar el tamao del original (lo cual depende de SP 4-303).
316 273.5 248.5 150 APS4
Unidad: mm
71
62.2
APS3
273.5
248.5
APS5
APS1 APS2
A259D800.WMF
Mientras la mquina est encendida, estos sensores estn activos y la informacin de tamao del original se enva siempre a la CPU principal. No obstante, la CPU principal slo comprueba la informacin cuando la tapa de exposicin est abierta. La comprobacin se inicia cuando se activa el sensor de posicin ([D] en la pgina anterior) de la tapa de exposicin; esto ocurre cuando la tapa est aproximadamente 15 cm por encima del cristal de exposicin. En este momento, slo los sensores que estn debajo del original reciben la luz reflejada y estn activados; todos los dems sensores estn desactivados. La CPU principal puede reconocer el tamao del original a partir de las seales que emiten los sensores. Si se hace una copia con la tapa abierta, la CPU principal determina el tamao del original a partir de la salida del sensor, en el momento en que se pulsa la tecla Inicio. Este mtodo de deteccin del tamao del original elimina la exploracin previa, aumentando la productividad de la mquina.
2-30
UNIDAD DE ESCNER
2.4.8 OTROS
[A]
[B]
[C]
A259D004.WMF
Calefactor anticondensacin
En la parte izquierda de la placa de la base ptica est montado un calefactor anticondensacin [A] que se activa cuando el interruptor principal est apagado (si la mquina est enchufada) a fin de evitar que se forme vaho en el sistema ptico.
Ventiladores Ventilador del refrigeracin del sistema ptico

El ventilador del refrigeracin del sistema ptico [B] est en la parte izquierda de la cavidad del sistema ptico. Enva aire a la cavidad del sistema ptico para impedir el sobrecalentamiento de la lmpara de exposicin y la cavidad durante los ciclos de copia. Este ventilador slo est encendido cuando lo est la lmpara de exposicin.
Ventilador de extraccin del sistema ptico

Este ventilador [C] est en la parte posterior derecha de la cavidad del sistema ptico. Extrae aire de la cavidad del sistema ptico para impedir su sobrecalentamiento. Siempre est encendido cuando el interruptor principal est encendido. El giro del ventilador se reduce 2/3 de la velocidad mxima cuando la mquina est preparada.
2-31
PROCESADO DE IMAGEN
2.5 PROCESADO DE IMAGEN

2.5.1 GENERALIDADES
Circuito IPU del esc ner
CCD Esc ner
Secci n del esc ner
Secci n del IPU
PD LD
Circuito de control LD
Circuito de control principal del LD
Datos de imagen
Circuito de control principal
Unidad LD Impresora
A259X002.WMF
La luz de la lmpara de exposicin reflejada en el original llega al circuito de CCD. Este circuito tiene un CCD (dispositivo acoplado de carga) con un filtro de tres lneas (RGB). La luz reflejada se convierte en seales de datos de imagen analgicas, que se transfieren al circuito IPU del escner. El circuito IPU del escner hace lo siguiente: Conversin A/D (a datos de 10 bits), sombreado, conversin D/A para compensacin del sombreado, correccin de lneas de exploracin y procesamiento de imagen. En la seccin de IPU, los datos de imagen (10 bits) se convierten en datos de 8 bits, que se envan desde el circuito IPU del escner al circuito de control principal del LD.
2-32
PROCESADO DE IMAGEN
2.5.2 DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA SECCIN DEL ESCNER

R
ASIC anal gica Convertidor AD
10bit
10bit
Memoria de campo
10bit
AGC G
ASIC anal gica
Ref
Convertidor AD
4 Mbit 10bit
Circuito de sombreado
CCD
10bit M e m o r i a de campo 2 Mbit
10bit
Secci n de IPU
AGC B
ASIC anal gica
Ref
Convertidor AD
10bit
10bit
AGC
Convertidor D/A
Ref
CPU
A259X003.WMF
Control automtico de ganancia (AGC): Controla el factor de amplificacin de las seales, utilizando la seal de nivel de blanco realimentada por el circuito de sombreado.
2-33
PROCESADO DE IMAGEN
2.5.3 SECCIN DEL ESCNER

Conversin fotoelctrica (por el CCD)
El CCD en color convierte la luz reflejada por el original en seales RGB analgicas (6,615 MHz por cada seal: pxel impar y pxel par). Cada lnea de CCD tiene 5.000 pxeles y una resolucin de 400 dpi (15,7 pxeles/mm).
Procesamiento de seales (en el ASIC analgico) (1) Amplificacin de seales

Amplificadores operativos refuerzan las seales RGB analgicas de pxeles pares e impares procedentes del CCD.
(2) Composicin de seales

Para cada color, las dos seales amplificadas (pxeles pares e impares) se combinan en el multiplexor del ASIC analgico antes de la conversin A/D.
(3) Realimentacin
La CPU del circuito IPU del escner recibe el nivel de blanco y de negro desde los circuitos de sombreado. Despus alimenta esta informacin a los circuitos de bloqueo y los amplificadores operativos del ASIC analgico a travs del convertidor D/A (consulte Conversin D/A). La CPU actualiza el nivel de blanco y de negro cada vez que se enciende el interruptor principal.
Conversin A/D
El convertidor A/D convierte las seales analgicas (de cada color RGB) en seales digitales de 10 bits (1.024 grados) por pxel.
2-34
PROCESADO DE IMAGEN
A259D509.WMF
(1) Compensacin del sombreado

Antes de explorar cada original, la mquina genera una onda de referencia blanca (denominada tambin datos de sombreado de blanco) mediante la exploracin de 5 mm de la placa de referencia blanca [A] en el sentido de la exploracin secundaria (esto equivale a 79 lneas a una ampliacin del 100%). Los datos de sombreado de blanco se calculan para cada pxel que se encuentra en el sentido de la exploracin principal. Para un pxel concreto, la mquina obtiene sus niveles de blanco en cada una de las lneas de exploracin principal obtenidas de la placa de referencia blanca, y calcula un valor basndose en ellas. La onda de blanco se crea repitiendo este proceso para cada pxel que se encuentra en el sentido de la exploracin principal. Para mejorar la reproduccin de las zonas de alta densidad de la imagen, la mquina tambin mide los datos de sombra del negro. Esto se hace leyendo el nivel de vdeo de negro en los 4 primeros pxeles del CCD, que deben ser negros porque estos pxeles estn enmascarados. La media de los 4 pxeles se representa como los datos de sombra del negro para una lnea de exploracin del CCD.
2-35
[A]
PROCESADO DE IMAGEN
Correcci n de blanco
1023
Correcci n de negro 1 l nea
1 l nea
A259X005.WMF
El circuito de sombreado corrige la seal de vdeo de cada pxel obtenida durante la exploracin de la imagen, como sigue:
(Datos de vdeo para cada pxel) (Datos de sombra de negro para cada lnea) (Datos de sombra de blanco para cada pxel) (Datos de sombra de negro para cada lnea) X 1.023
Los datos de sombreado de blanco se actualizan antes de cada primera exploracin (modos 2C y 4C) o en cada exploracin (modo 1C). Los datos de sombra del negro se actualizan en cada lnea de exploracin. Los datos de sombreado de blanco se utilizan para corregir irregularidades de los datos de la imagen en el CCD y en el sistema ptico que se encuentra en el sentido de la exploracin principal. Los datos de sombra del negro se utilizan para corregir en los datos de la imagen cualquier cambio del nivel de negro en el tiempo, mientras la mquina explora la pgina.
(2) Tiempo de la exploracin principal

El circuito de sombreado genera las seales de temporizacin del CCD y las seales de temporizacin de la realimentacin de datos de nivel de blanco y negro enviadas desde el circuito de sombreado al ASIC analgico.
(3) Tiempo de la exploracin secundaria

El circuito de sombreado tambin genera la seal de sincronizacin necesaria para la correccin de las lneas de exploracin (consulte los detalles de este proceso en la prxima pgina).
2-36
PROCESADO DE IMAGEN
Conversin D/A
La CPU supervisa las seales de realimentacin digitales procedentes de los circuitos de sombreado y calcula los factores de correccin. Despus, el circuito D/A convierte las seales de la CPU en seales de analgicas y las realimenta a los amplificadores operativos y los circuitos de bloqueo de los ASIC analgicos. Los datos de sombra del negro se realimentan a los circuitos de bloqueo para proporcionar una referencia del nivel de negro. Esto se hace por cada pxel del CCD para calibrar el nivel de negro, lo que evita variaciones de la seal con el tiempo.
Correccin de las lneas de exploracin

Las tres lneas del CCD que suministran las seales RGB estn separadas por 4 lneas en la imagen del original (cuando el usuario selecciona reproduccin a tamao real). Para compensar esta discrepancia, los circuitos de correccin de las lneas de exploracin sincronizan la temporizacin de la salida de las seales RGB con la seccin de IPU, memorizando los datos de exploracin de cada lnea. A medida que la discrepancia entre las seales de vdeo de RGB cambia segn la escala de reproduccin, se calculan los datos de correccin como sigue:
Ampliaci n
B
5 l neas
G
5 l neas
Reducci n
B
3 l neas
G
3 l neas
Tama o real
B
4 l neas
G
4 l neas
10
11
12
13
A259X006.WMF
B: Estndar (Sin correccin) G: (4 lneas) x (Escala de reproduccin) R: (8 lneas) x (Escala de reproduccin) Si el resultado de este clculo no es un entero, los datos de correccin se definen como el entero ms prximo, pero se necesita otra correccin (consulte Seccin de IPU Correccin de elementos de imagen).
2-37
Seccin del escner

DRAM
Seccin del IPU
PROCESADO DE IMAGEN
CPU CPU soporta ASIC

Separacin autotexto /imagen ACS
3 bits
1 bit
Control principal LD
Memoria de campo Memoria de campo Filtro Correccin de elemento de imagen Positivo/
8 bits
Conversin de color
Ampliacin en exploracin principal Espejo Correccin bits gamma de impresora
2.5.4 DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA SECCIN DE IPU
2-38
8 bits
Conversin de color
8 bits Negativo
10 bits
Memoria de campo
10 bits 8 bits
Correccin gamma del escner
16 bits 2 pixel
Circuito de control principal (VRAM)
Panel de mandos
Tratamiento de la zona
DRAM 16 MB
A259X007.WMF
: Slo mquina A260
PROCESADO DE IMAGEN
2.5.5 SECCIN DE IPU

Correccin de elementos de imagen y correccin gamma de escner (1) Correccin de elementos de imagen
A259D803.WMF
R G B
Correccin de elementos de imagen
El circuito de correccin de elementos de imagen tiene dos funciones. 1. Finalizacin del proceso de correccin de lneas de exploracin La discrepancia en la separacin de la seales RGB procedentes del CCD en el sentido de la exploracin secundaria se corrige mediante el circuito de correccin de lneas de la seccin del escner (consulte Seccin del escner Correccin de lneas de exploracin). No obstante, si el valor de correccin correspondiente al factor de ampliacin no es un entero, se necesita otra correccin para sincronizar las seales RGB. 2. Correccin si el CCD no est perpendicular a la luz Si el circuito CCD no est perpendicular al eje de la luz, la posicin de cada pxel es diferente de la posicin en la imagen del original. Esta diferencia aumenta en los extremos. En estas condiciones, las lneas verticales negras (en el sentido de la exploracin secundaria) de los bordes izquierdo y derecho del original se colorean porque los puntos de tner Y, M y C no estn correctamente situados (esto puede comprobarse examinando las lneas verticales de los bordes izquierdo y derecho de una copia de la carta de colores C4). Por lo tanto, la separacin de lneas del CCD tambin se corrige aqu. Las zonas objetivo de esta correccin se muestran en la ilustracin anterior. La lnea verde del CCD se toma como estndar y los extremos de las lneas roja y azul se corrigen. Ajuste los modos SP 4-932-001 a 4-932-004 para cambiar el nivel de correccin de las lneas verticales.
2-39
PROCESADO DE IMAGEN
(2) Correccin gamma del escner (gamma de RGB)

Seal de RGB despus de la correccin del escner
255
Datos de imagen
1023
0 Oscuro
Claro
Entrada del escner
0 Oscuro
1023 Claro
Datos de la imagen
Fig. 1
A259X008.WMF
Fig. 2
A259X009.WMF
Las seales de vdeo RGB procedentes del CCD se convierten en seales digitales de 10 bits en la seccin de escner y se envan a la seccin de IPU. Estas seales son proporcionales a la intensidad de la luz reflejada por la imagen del original (Fig. 1). No obstante, la seccin de IPU convierte los niveles de las seales como se muestra en la ilustracin 2, utilizando una tabla de correccin gamma () a fin de aumentar la exactitud de la conversin de color RGB a CMY, que se realiza posteriormente en el proceso de la imagen. Se utiliza la misma tabla para las seales R, G y B. La correccin gamma () del escner invierte las seales de vdeo y las convierte de 10 bits a 8 bits, como se resume en la siguiente tabla:
Oscuro (Negro) Entrada del escner (RBG) Despus de la correccin (RGB) Conversin de color Salida de la impresora (CMYK) 255 0 0 255 Claro (Blanco) 1.023 0
2-40
PROCESADO DE IMAGEN
ACS (Seleccin automtica de color)
Nivel de la seal
MX-MN
Seal RGB despus de la correccin del escner

A259D511.WMF
El modo de seleccin automtica del color determina si un original es en blanco y negro o tiene color. Despus se selecciona automticamente el modo de copia negro o a todo color para reproducir el original. Para reconocer si el original tiene una zona en color, se comparan las seales de vdeo RGB. Si la diferencia mxima entre los niveles de las seales RGB (MAXMIN en el diagrama anterior) est comprendida dentro de un rango determinado, el pxel se considera blanco y negro. Durante el primer ciclo de exploracin, se revela la imagen latente con la cantidad de tner negro especificada por las seales de vdeo RGB con la correccin gamma (). Si el original no tiene zonas en color, se anula la segunda exploracin y la imagen revelada se transfiere desde la banda de transferencia al papel de copia. Despus se expulsa la copia en blanco y negro. Si el original tiene una zona en color, la copia se reanuda en el modo de copia a todo color (4 exploraciones). Los usuarios pueden maximizar la calidad de la salida si seleccionan la prioridad de original Bk o a todo color en el modo ACS, mediante la herramienta de usuario (el valor por omisin es Bk). El valor Bk impide que el proceso UCR reduzca demasiado la densidad de la imagen en las zonas de la imagen de poca densidad. Esto se explica con ms detalle en la seccin de UCR.
2-41
PROCESADO DE IMAGEN
Separacin automtica de texto/imagen

Densidad de la imagen Verde
Blanco Zona de texto Zona de imagen Direcci n principal de exploraci n A259D512.WMF
En el modo automtico de texto/imagen, la imagen del original se separa en zonas de texto e imagen (zonas punteadas). Texto se refiere a un original o una zona de un original que contiene texto y/o dibujos de lneas. Por lo general, las zonas de texto presentan mucho contraste entre la imagen y el fondo. Sin embargo, las zonas de imagen (zonas punteadas) tienen un contraste menos extremo. Mediante el uso de estas caractersticas, la imagen del original se separa en zonas de texto negro, zonas de texto en color y zonas de imagen. La mquina utiliza los mtodos de separacin siguientes para detectar las distintas zonas de datos, y el circuito de evaluacin final analiza la salida de los tres procesos para determinar el resultado.
3 bits (se al de separaci n)
Separaci n de bordes Evaluacin final Separaci n de zonas punteadas Separaci n del texto en color
Texto negro Texto en color Imagen
A259D513.WMF
(1) Separacin de bordes

Los bordes de los elementos de texto y diagramas de lneas se identifican mediante las siguientes caractersticas: contraste fuerte, continuidad de pxeles negros o de color, continuidad de pxeles blancos alrededor de pxeles negros o de color. La mquina solamente puede hacer esto con referencia a la seal de verde.
2-42
PROCESADO DE IMAGEN
(2) Separacin de zonas punteadas

Las zonas punteadas estn separadas de las no punteadas (normalmente texto). La mquina determina que, si no se detectan pxeles blancos alrededor de los pxeles no blancos, es una zona punteada.
La mquina solamente puede hacer esto con referencia a la seal de verde.
(3) Separacin del texto en color

Los pxeles negros y los pxeles en color de las zonas de texto se identifican determinando la diferencia entre los niveles mximos de las seales RGB y los niveles de salida de las seales de vdeo RGB.
(4) Circuito de evaluacin final

La seal de separacin acompaa a los datos a medida que stos pasan a las siguientes fases del procesamiento de la imagen. La seal de separacin indica a los circuitos de procesamiento de la imagen si los datos son texto negro, texto en color o imagen. Las zonas de texto se procesan el modo texto y las zonas de imagen se procesan en el modo imagen en los pasos siguientes de procesamiento de la imagen. La separacin automtica de texto/imagen slo es totalmente efectiva para los caracteres pequeos o los elementos de diagramas de lneas finas. Si el original contiene caracteres grandes o elementos de dibujo de lneas slidas, solamente se procesan sus bordes en el modo texto; las regiones interiores se procesan en el modo imagen.
2-43
PROCESADO DE IMAGEN
Filtrado y conversin de color (1) Filtro de suavizado de RGB

Imagen
Seal de separacin
Texto
Filtro RGB
Antes
Despus
A259D514.WMF A259D515.WMF A259D521.WMF
Dependiendo del resultado de la separacin automtica de texto/imagen (o segn el modo de originales que est seleccionado), se aplican los filtros de software pertinentes a las seales de vdeo de RGB. El filtro de suavizado de RGB se aplica a las zonas de imagen; a las zonas de texto se les aplica un filtro de nfasis de bordes.
(2) Control de la densidad del fondo y ADS (Seleccin automtica de densidad de imagen)
a. Control de la densidad del fondo
Umbral
Lnea de exploracin principal

A259D522.WMF
Lnea de exploracin principal

A259D524.WMF
Esta funcin elimina las seales de imagen de bajo ID (fondo) menores que un umbral determinado. El umbral aplicado depende del modo de color (monocolor o a todo color). El usuario puede seleccionar un umbral diferente para cada modo.
2-44
PROCESADO DE IMAGEN
b. ADS (Seleccin automtica de densidad de imagen)

Salida de seal de vdeo a LD en modo ADS
Umbral
A259D523.WMF
En modo ADS, el usuario no define el umbral; la mquina lo calcula basndose en la entrada del usuario relativa al modo T/C y 2C (existen 5 valores en el men Herramientas del usuario). En el modo a todo color, despus de la primera exploracin (Bk) la mquina calcula el umbral de eliminacin del fondo con referencia a los datos de RGB obtenidos del original completo. En el modo blanco y negro, la mquina detecta el nivel de fondo del original, tambin conocido como nivel mximo de blanco, y lo elimina de la imagen, para crear un fondo blanco. Los datos del nivel mximo se toman para cada una de las lneas de exploracin, a fin de corregir los cambios de densidad del fondo que existan en toda la pgina. A partir del nivel mximo de blanco, la mquina determina el valor de referencia de blanco para la conversin A/D. Por lo tanto, en el modo blanco y negro, la densidad del fondo se controla antes de que se introduzcan datos en el convertidor A/D.
(3) Inversin de positivo/negativo

En el modo positivo/negativo, los colores se cambian por sus complementarios, como se indica a continuacin.
Rojo Cyan Verde Magenta Azul Amarillo
R
2-45
R M
K B
G C
A259D804.WMF
PROCESADO DE IMAGEN
(4) Conversin de color

Transparencia real del tner Transparencia ideal del tner
Transparencia
Transparencia del tner magenta

A259D516.WMF
Una matriz convierte las seales de vdeo RGB obtenidas en cada ciclo de exploracin en seales de vdeo YMCK. El contenido de la matriz depende del modo que est seleccionado. La transparencia del tner de cada color no es ideal, como se ha ilustrado arriba. La conversin de color compensa la diferencia entre las caractersticas ideales y las reales. Los siguientes modos afectan a la matriz: Modo conversin de color (es un modo de usuario, que no debe confundirse con el proceso de conversin de color descrito en esta seccin), modo pastel, modo equilibrio de color, modo de originales (copia impresa, foto con brillo, copia de copia), modo de correccin de tner RGB. La siguiente tabla de conversin de color es un ejemplo del resultado de la aplicacin de la matriz, para copia en monocolor sin que se apliquen modo especiales. Por ejemplo, para representar el verde, se utiliza tner amarillo y cyan en una proporcin de 1:1.
Color del original Tner Y M L K
K 1 1 1 1
S 1 1 0 0
Y 1 0 0 0
G 1 0 1 0
L 0 0 1 0
B 0 1 1 0
M 0 1 0 0
W 0 0 0 0
Tabla de conversin de color
Si el usuario selecciona un modo especial, algunos de los valores de esta tabla pueden estar comprendidos entre 0 y 1. En la pgina siguiente se explica brevemente el efecto de algunos modos.
2-46
PROCESADO DE IMAGEN
A. Modo conversin de color El modo conversin de color es una funcin del usuario, que no debe confundirse con la conversin de color (RGB a CMYK) antes descrita. En este modo, un color seleccionado (C/M/Y/R/G/B/K/W) en un original que est dentro del umbral reconocido para el color se convierte en otro color en la copia. Pueden convertirse hasta 4 colores a la vez. Los colores convertibles incluyen C/M/Y/R/G/B/K/W/verde amarillento/naranja/azul marino/beige/rosa/violeta y 15 colores de usuario (vlidos slo para A259/A260). El cambio de los parmetros de la matriz permite que ocurra la conversin de color. Por ejemplo, cuando se cambia Amarillo a Negro, los coeficientes de la seal de vdeo de amarillo en la tabla de conversin de color se convierten en: Y: 1, M: 1, C: 1, Bk: 1 B. Modo pastel En este modo, los parmetros de la matriz cambian y la salida de los datos combinados de YMCK cambian a un valor comprendido entre 100% y 25%. Hay nueve fases y el valor utilizado depende de la seleccin del usuario. C. Modo equilibrio de color En este modo, la salida de los datos de cada color (YMCK) puede cambiarse de forma independiente cambiando los parmetros de la matriz. Existen nueve valores posibles para cada color. D. Modo de originales Existen tres modos en el modo imagen (copia impresa, foto con brillo y copia de copia) y tres tipos de modo de originales especiales (marcador, chorro de tinta, mapa). La mquina selecciona la matriz ms adecuada para el tipo de original seleccionado por el usuario en el panel de mandos. Para el modo de chorro de tinta, el usuario puede seleccionar una de las tres tablas diferentes de gamma () de chorro de tinta, para emular la salida de los tres tipos diferentes de impresoras de chorro de tinta (esto se hace mediante herramientas del usuario.) E. Modo de correccin de tner RGB Las proporciones de mezcla de tner para R, G y B pueden ajustarse (SP 5-611-001 a 5-611-006). Los ajustes slo son vlidos para el modo de copia 2C (R, G o B). F. Modo bicolor Este modo separa las zonas de negro y las de color. Despus la mquina convierte el negro en un color (seleccionado por el usuario) y todas las zonas de color en otro color (tambin seleccionado por el usuario) la salida slo tiene dos colores. Para la A258, existen 12 colores seleccionables. Para las A259/A260, existen 15 colores de usuario adems de stos.
2-47
PROCESADO DE IMAGEN
(5) UCR (Eliminacin del color de fondo) Principios bsicos
Sustituye todas las partes ID comunes con Bk Parte ID comn
Sustituye el 95% de las partes comunes con Bk
Bk Bk
Bk
A259D525.WMF
La adicin de tner YMC no siempre los produce los colores correctos. Por ejemplo, si se aplica al papel la misma cantidad de tner para color (YMC), idealmente la imagen sera negra, pero en realidad se obtiene un color oscuro, como azul oscuro. Para compensarlo, se resta una parte idntica del valor comn de ID para cada color, lo que reduce la cantidad de tner de color en el papel, y se aade una cantidad proporcional de tner negro. Este proceso se conoce como UCR. La proporcin de UCR es el porcentaje del valor comn de ID para el YMC que se resta y convierte en negro. En el ejemplo anterior, donde la proporcin de UCR es del 100%; se resta el valor de ID comn total de Y, M y C y se convierte en K. En el uso real, la proporcin de UCR depende del modo de color y de la densidad de la imagen. Por ejemplo, cuando la proporcin de UCR es del 95%, el 95% del valor de ID comn total se resta de Y, M y C y se convierte en K.
2-48
PROCESADO DE IMAGEN
Valor ID
Fig. 1
Fig. 2
Valor ID
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Valor ID
K K
Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8
A259D526.WMF
En este ejemplo, la proporcin de UCR es del 70%. Para una imagen negra Cuando se copia una imagen negra, los valores de ID de todos los colores son iguales (ilustracin 1). Para cada color, el valor de ID se reduce en la proporcin de UCR (70% en el ejemplo). Se aade un valor de ID negro igual a la reduccin del 70% para compensar la reduccin del ID de color (ilustracin 2). Para una imagen en color Cuando se copia una imagen en color, los valores de ID de cada color son distintos entre s (ilustracin 3). Esto se hace en dos pasos. El valor de ID de esta imagen se divide en dos partes (ilustracin 4): un conjunto de valores iguales al valor ms bajo de ID de color y los restos de los dos valores ms altos. La parte con valores iguales se trata como una imagen negra (ver ilustraciones 1 y 2), utilizando una proporcin de UCR del 70%. Despus se aaden las cantidades resultantes a los restos del paso 1 (ilustracin 5). El resultado proporciona el valor de ID de cada color y del negro (ilustracin 6).
2-49
PROCESADO DE IMAGEN
Cambios en la proporcin de UCR con la densidad de la imagen y el modo de copia

Datos de conversi n Bk
Nivel de la seal
MX-MN
Modo texto Zonas de imagen ACS: prioridad a todo color Zonas de imagen ACS: Prioridad negro Valor com n RGB (M N en diagrama de la izquierda)
A259D508.WMF
Seal RGB despus de la correccin del escner

A259D511.WMF
- Zonas de texto La proporcin de UCR en las zonas de texto siempre es del 100%. - Zonas de imagen, con prioridad de ACS establecida en Bk En las zonas de imagen, cuando el usuario define la prioridad de ACS como Bk, UCR comienza a reemplazar el tner de color con tner Bk en las densidades de imagen bajas (cuando el valor comn de RGB [MIN] es de aproximadamente 13). Esto evita una reduccin excesiva de la densidad de la imagen en las zonas de baja densidad de la imagen. En este punto, la proporcin de UCR es de cero. Como se muestra en el grfico de la parte superior derecha de la pgina, aumenta gradualmente con la densidad de la imagen y la proporcin de UCR es de aproximadamente el 100% cuando MIN es 255. - Zonas de imagen, con la prioridad de ACS definida como A todo color Cuando el usuario establece la prioridad de ACS en A todo color, el proceso UCR no empieza a reemplazar el tner de color por tner Bk hasta que la densidad de la imagen es baja/media (cuando MIN es aproximadamente 102). En ese momento, la proporcin de UCR es de cero. Aumenta gradualmente con la densidad de la imagen y la proporcin de UCR es de aproximadamente el 95% cuando MIN es 255.
UCA (Adicin de color de fondo)

Si solamente se utiliza el proceso de UCR, la copia carece de profundidad. Por lo tanto, siempre se aade una proporcin especfica de tner a cada color (slo YMC). La cantidad de tner adicional es proporcional a la densidad del color en la copia.
2-50
PROCESADO DE IMAGEN
Escala de reproduccin de exploracin principal
Puntos de datos explorados
Puntos de datos calculados Reduccin del 80% Puntos de datos de imagen reducidos Puntos de datos calculados Ampliacin del 140% Puntos de datos de imagen ampliados A259D527.WMF
La mquina cambia la velocidad del escner para reducir o ampliar el original en el sentido de la exploracin secundaria. No obstante, un LSI del circuito de IPU se encarga de la reduccin y ampliacin en el sentido de la exploracin principal. La exploracin y la escritura lser se realizan a una relacin fija (los elementos del CCD no pueden comprimirse ni expandirse). Por lo tanto, con el objeto de reducir o ampliar una imagen, se calculan puntos imaginarios que corresponderan a una ampliacin o una reduccin fsica de la imagen. A continuacin, se calcula la densidad correcta de la imagen para cada uno de los puntos imaginarios sobre la base de los datos de imagen de los dos puntos verdaderos ms prximos. Los datos de imagen calculados se convierten en los datos de imagen nuevos (reducidos o ampliados). NOTA: Los clculos reales de ampliacin de la exploracin principal hacen uso del mtodo de convolucin polinmica. Este proceso matemtico supera el alcance de un manual de servicio y no puede tratarse aqu.
Imagen especular
Exploraci n principal Inicio Exploraci n secundaria Fin Exploraci n principal Inicio Fin
Exploraci n secundaria
A259D808.WMF
Los datos de cada lnea de vdeo se transfieren a la unidad lser en orden inverso (el final de la lnea se escribe primero en el OPC).
2-51
PROCESADO DE IMAGEN
Correccin gamma () (gamma de impresora)
Ejemplo: Y Alta Alta
Salida ID
Salida ID
Baja Alta Seal de entrada Baja

A259D529.WMF
Fig. 1
A259D528.WMF
Fig. 2
(1) Gamma de KCMY

Idealmente, las curvas gamma correspondientes a amarillo, magenta, cyan y negro son idnticas, como se muestra en la ilustracin 1. No obstante, no lo son, porque los componentes elctricos siempre son ligeramente distintos, lo que causa variaciones de las curvas gamma, como se muestra en la ilustracin 2. El procedimiento de calibracin automtica del color (ACC) puede compensar las diferencias de reproduccin del color. ACC crea curvas gamma nuevas para cada color en cada modo (texto, imagen, texto Bk). Despus de la ACC, puede ajustarse la curva gamma de cada color con programas de servicio (consulte Cambio y ajuste, Ajuste de la imagen de copia) Estos programas permiten ajustar la curva gamma mediante 4 modos diferentes: ID mx., ID alto , ID medio e ID bajo, como se muestra en la pgina siguiente. Si la curva gamma previa era mejor, el cliente puede recuperarla. Como alternativa, puede cargarse la configuracin de fbrica mediante SP 5-610-004. Asimismo, la configuracin de fbrica puede ser reemplazada por el valor gamma actual, mediante SP5-160-005.
2-52
PROCESADO DE IMAGEN
ID mx. Este modo ajusta la densidad total de la imagen como se muestra en la ilustracin 3.
Alta DESVIACIN ID MX Salida ID
Fig. 3
A259D530.WMF
ID alto
Alta
Este modo ajusta la densidad de la imagen entre los niveles 6 y 9 de la escala de gradacin de color en el grfico de prueba C-4 (ilustracin 4).
DESVIACIN ID ALTO Salida ID
Fig. 4
Alta
A259D531.WMF
ID medio Este modo ajusta la densidad de la imagen entre los niveles 3 y 7 de la escala de gradacin de color en el grfico de prueba C-4 (ilustracin 5).
Salida ID
DESVIACIN ID MEDIO
Fig. 5
A259D532.WMF
ID bajo Este modo ajusta la densidad de la imagen entre los niveles 2 y 5 de la escala de gradacin de color en el grfico de prueba C-4 (ilustracin 6).
Alta DESVIACIN ID BAJO Salida ID
Fig. 6
A259D533.WMF
2-53
PROCESADO DE IMAGEN
(2) Patrn de prueba de ACC
Oscuro
Claro
K C M Y K C M Y
A259X010.WMF
El firmware del circuito de IPU tiene un patrn de prueba con ocho escalas de gradacin de 17 pasos para cada color (KCMY), incluido el blanco de fondo, para los modos de texto e imagen.
(3) ACC (Calibracin automtica del color)

Esta mquina calibra automticamente la curva gamma de la impresora cuando el usuario selecciona ACC. Cuando se activa ACC, la mquina imprime un patrn de prueba de ACC. El usuario coloca el patrn en el cristal de exposicin y la mquina lo explora. La mquina explora ocho lneas, una por cada color (KCMY) en el modo texto y una por cada color en el modo imagen. La mquina corrige la gamma de impresora comparando el valor ideal con la densidad de la imagen actual. Despus la mquina combina la curva gamma corregida con los valores de ID alto, medio y bajo que contiene la memoria (que no se reponen al principio a sus valores por omisin, como en algunos modelos anteriores) Despus la mquina calcula el mximo de ID (amplitud de la curva gamma) basndose en los datos de la exploracin de ACC. Las curvas gamma de impresora corregidas pueden ajustarse m s, mediante un modo SP, como se ha explicado en la pgina anterior (consulte Cambio y ajuste, Ajuste de la imagen de copia).
2-54
PROCESADO DE IMAGEN
(4) Tratamiento de gradacin (procesado de oscilacin)

1 1
2 1
A259X011.WMF
A259X012.WMF
Esta mquina dispone de dos clases de patrones de oscilacin en el modo de copiadora. En el modo texto, los patrones de oscilacin se componen de unidades de puntos 1 x 1 para obtener una resolucin fina. En el modo imagen, los patrones de oscilacin se componen de unidades de puntos 2 x 1. Con el uso de una unidad ms grande la resolucin es menos fina, pero la salida no est enfocada ntidamente, lo cual es ms adecuado para el modo imagen.
Edicin de rea
En este modo, la imagen previamente explorada (8 bits) se transfiere directamente al panel de mandos mediante la VRAM del circuito de control principal. Despus de designar el rea en el display, los datos del rea se envan a la seccin de IPU y la imagen explorada se trata en el ASIC de tratamiento de reas con arreglo a los datos del rea.
CPU
La CPU (32 bits) controla los datos de imagen y la temporizacin del escner y las secciones de IPU.
Prueba del circuito de IPU

El circuito IPU del escner contiene algunos LSI, DRAM, SRAM y otros elementos para su control. En el modo SP, existen programas de prueba que verifican si el circuito es defectuoso (SP 4-904-001, 002: 0= BIEN, otro = MAL). SP4-904-001: SP4-904-002: Comprobacin de lectura/escritura para cada ASIC Genera patrones de los ASIC, los escribe en la memoria de campo y los verifica.
2-55
EXPOSICIN AL LSER
24 de febrero de1999 1999 11 May
2.6 EXPOSICIN AL LSER

2.6.1 GENERALIDADES
[B] [C] [F] [H] [G]
[D] [A] [E] [J]
[I]
A259D102.WMF
A: Unidad de diodo lser (LDU) B: Lente F-zeta C: Lente toroidal (BTL) D: Espejo del tambor E: Placa detectora de sincronizacin de lser-1 (LSDB-1)
F: Placa detectora de sincronizacin de lser-2 (LSDB-2) G: Motor del espejo poligonal H: Lente cilndrica I: Tambor OPC J: Cristal protector del tner
Esta mquina est provista de un diodo lser que produce imgenes electrostticas en un tambor OPC. La unidad de diodo lser convierte los datos de imagen de la placa de control principal del LD en impulsos lser y los componentes pticos dirigen estos impulsos al tambor. Para producir una imagen de copia de alta calidad, existen 256 escalas para cada pxel para cada color. Estas escalas se producen mediante la modulacin de potencia y de amplitud de impulsos en la seal del lser. El rayo lser graba la imagen latente en el tambor. El rayo lser realiza la exploracin principal mientras que el giro del tambor controla la exploracin secundaria. La potencia del rayo es de 0,76 mW, aproximadamente, en la superficie del tambor con una longitud de onda de 780 nm. (La salida nominal del diodo lser es de 15 mW).
2-56
EXPOSICIN AL LSER
2.6.2 TRAYECTO PTICO

Generalidades
[B] [C] [F]
[G]
[H]
[D] [A] [E] [J]
[I]
A259D102.WMF
En la ilustracin anterior se muestra el trayecto de la salida desde el diodo lser hasta el tambor. La unidad de LD [A] enva un rayo lser al espejo poligonal [G] a travs de la lente cilndrica [H]. Cada cara del espejo poligonal refleja una lnea de exploracin principal completa. El rayo lser atraviesa las lentes F-zeta [B] y BTL [C]. El espejo del tambor [D] refleja el rayo lser sobre el tambor [I] a travs del cristal protector del tner [J]. Las placas detectoras de sincronizacin del lser [E, F] determinan la posicin de inicio de la exploracin principal y detectan las desviaciones en el tiempo necesario para realizar una exploracin principal.
2-57
EXPOSICIN AL LSER
[B] [C]
[A]
A259D102.WMF
Lente cilndrica La lente cilndrica [A] hace converger el rayo lser y lo dirige hacia el espejo poligonal.
Espejo poligonal El conjunto del espejo poligonal se compone del motor del espejo poligonal [B] y del propio espejo poligonal [C]. A medida que el espejo gira, refleja el rayo lser a travs del tambor, mediante las lentes f-zeta, BTL y el espejo del tambor. El rayo reflejado de una de las caras del espejo poligonal realiza una lnea de exploracin principal. El espejo est esmerilado con precisin para conseguir una elevada capacidad de reflejo y evitar que los pxeles se desalineen en el sentido de la exploracin principal y en el sentido de la exploracin secundaria. El motor del espejo poligonal gira a 24.567 rpm. Un giro corresponde a seis exploraciones principales.
2-58
EXPOSICIN AL LSER
Lentes F-zeta y BTL
Espaciado estrecho
[B]
[A]
pxeles espaciados uniformemente
A259D504.PCX
Los ngulos entre pxeles son iguales. Sin embargo, si el rayo fuera directamente al tambor como se indica en la ilustracin superior, el espaciado entre pxeles dependera del ngulo del rayo. Los pxeles situados cerca del extremo del tambor estaran ms separados que los situados cerca del centro, y seran ligeramente ms gruesos hacia el extremo del tambor que en el centro. Las lentes f-zeta [A] y la lente toroidal (BTL) [B] corrigen este factor desviando el rayo ligeramente hacia dentro para asegurar que el dimetro y el espacio entre pxeles sean uniformes. Las lentes f-zeta y BTL tambin corrigen las irregularidades de la cara del espejo poligonal, haciendo converger los rayos irregulares en la parte correcta del tambor.
2-59
Espaciado ancho
EXPOSICIN AL LSER
Placas detectoras de sincronizacin de lser
[B]
[A]
A259D102.WMF
Algunos componentes pticos estn fabricados con material plstico y pueden dilatarse o contraerse si sufren cambios de temperatura. Si ello ocurre, el nmero de impulsos de la exploracin principal del lser a travs del tambor variar. Para neutralizar los efectos que se produzcan, la mquina ajusta la distancia entre pxeles del lser de modo que el nmero de impulsos de lser en cada una de las exploraciones principales sea constante. Para ello, la mquina dispone de dos placas detectoras de sincronizacin de lser. stas determinan los impulsos cronometrados entre el inicio y el final de cada una de las exploraciones principales. (Estos impulsos cronometrados provienen del reloj base, cuya frecuencia es mucho ms alta que la frecuencia de los pxeles del lser.) La placa detectora de sincronizacin de lser-1 [A] sincroniza el temporizador de inicio de exploracin principal. Por otro lado, la placa detectora de sincronizacin de lser-2 [B] cuenta el nmero de impulsos cronometrados que se producen desde que la placa detectora 1 se activa; a partir de este total y de la frecuencia de pxeles de lser actual, la mquina puede calcular cuntos pxeles de lser haba a lo largo de la exploracin principal.
2-60
EXPOSICIN AL LSER
Control de gradacin (Modulacin de amplitud de impulsos lser y de potencia lser)

PM (32 niveles) Datos: 0 32 16 8
1 8 1 PWM (8 niveles) 1 punto 1 2 2 5 8 A259D505.WMF
Datos: 16 Datos: 32 Datos: 48 Datos: 64 Datos: 136 Datos: 255

24
Negro
Blanco 0 Datos 255 A259D506.WMF
Para crear la imagen latente, el rayo lser ilumina el rea de imagen en la superficie del tambor. Cunto ms intenso y ms tiempo est encendido el lser, ms oscuro ser el pxel revelado. Al modular (modificar) la amplitud del impulso, se alarga o se reduce el tiempo que el lser est encendido. En este modelo, existen ocho niveles posibles de amplitud de impulsos. Mientras el lser est encendido para hacer un punto, la intensidad del lser se controla mediante la modulacin de potencia (PM). La intensidad del lser se controla mediante la corriente enviada al diodo lser. Al modular la potencia, el lser es ms o menos intenso. Existen 32 posibles niveles de potencia o de intensidad de lser. El motor del lser puede utilizar 8 niveles de amplitud de impulso y 32 niveles de potencia para crear los 256 valores de escala de grises posibles para cada pxel y para cada color. La potencia se modula NICAMENTE al final del perodo activo del ciclo de encendido/apagado del impulso del lser. Por ejemplo (consulte el diagrama superior), para hacer un pxel cuyo valor de escala de grises sea 48, el nivel de amplitud de impulso lser para dicho pxel ser de 2. El primer perodo del impulso ser a potencia mxima (32) y el segundo perodo ser a una potencia de 16 para alcanzar 48 (32 + 16 = 48). El control de procesos define la potencia del LD para cada grado.
2-61
EXPOSICIN AL LSER
Escritura a 600 DPI

En modo de impresora, la resolucin es de 600 dpi (en modo de copiadora: 400 dpi). La frecuencia de escritura del LD en modo impresora pasa de 16,06 MHz (modo copiadora) a 24,08 MHz (modo impresora), que supone aproximadamente 1,5 veces. Para cada exploracin secundaria, la velocidad del motor del tambor pasa de 156 mm/s a 104 mm/s (2/3 velocidad).
2-62
EXPOSICIN AL LSER
Control automtico de potencia (APC)
LD5V
VIDEO
LD
PD
NIVEL
IC de control de corriente
LD OFF
Placa de alimentaci n del LD

A259D501.WMF
Aunque la corriente elctrica que se aplique al diodo lser sea constante, la intensidad de la luz de salida cambia con la temperatura. La intensidad de la salida disminuye segn aumenta la temperatura. Para que el nivel de la salida sea constante, la intensidad de la luz de salida se supervisa a travs de un fotodiodo (PD) que se encuentra en el diodo lser. El fotodiodo pasa una corriente elctrica proporcional a la intensidad de la luz. La temperatura no afecta a la salida, de forma que refleja fielmente los cambios en la salida del LD, sin aadir nada por s mismo. Inmediatamente despus de encender el interruptor principal, la IC de control de corriente de la placa de alimentacin del LD activa el diodo lser a potencia mxima (nivel de potencia 32) y guarda la salida del fotodiodo como referencia. La IC de control de corriente supervisa el paso de la corriente a travs del fotodiodo. A continuacin, aumenta o disminuye la corriente que se dirige al diodo lser segn sea conveniente, sobre la base del nivel de referencia. Este control automtico de potencia se lleva a cabo durante la impresin mientras el diodo lser est activo. El nivel de potencia del lser se ajusta en la lnea de produccin. NO toque las resistencias variables de la unidad de LD in situ.
2-63
EXPOSICIN AL LSER
Interruptores de seguridad de LD
CN5 -5, 11
CN209 -5, 11
CN213-2
CN603-5 CN605 -2, 4, 6, 8
CN1-23, 25, 27, 29 LD IC de control de corriente PD
CN210 -6 CN210-7
Interruptor de la puerta principal PSU
Placa de control de E/S
Placa de control principal del LD
Placa de control del LD

A259D500.WMF
El interruptor de la puerta delantera asegura que el rayo lser no se encienda accidentalmente mientras se est realizando el mantenimiento, estando la puerta delantera abierta. Estos interruptores estn instalados en serie en la lnea 5V del LD que proviene de la placa de alimentacin (PSU). Si la puerta delantera est abierta, la alimentacin del diodo lser se interrumpe.
2-64
UNIDAD DE REVELADO
2.7 UNIDAD DE REVELADO

2.7.1 GENERALIDADES
5 6 7 8
4
Tambor fotoconductor
A259D301.WMF
La unidad de revelado tipo de revlver. El revlver gira en sentido contrario al de las agujas del reloj para revelar los colores en el siguiente orden: negro, amarillo, cyan y magenta. Las unidades del tambor y de revelado estn en la unidad del cajn. No hay una tolva adicional, cada tner de color pasa directamente a la unidad de revelado desde el cartucho del tner.
1. Rodillo de revelado 2. Sinfn de mezclado 3. Sensor de posicin de reposo del revlver 4. Carril deslizante de la unidad del cajn 5. Sensor de fin de tner 6. Sinfn de suministro de tner 7. Cartucho de tner 8. Sensor del cartucho de tner
2-65
UNIDAD DE REVELADO
2.7.2 MECANISMO DEL REVLVER

Generalidades
A259D302.WMF
La unidad del revlver se compone de cuatro unidades de revelado, una para cada uno de los colores (negro, amarillo, cyan y magenta). Los colores se revelan al girar el revlver 90 grados cada vez en el sentido contrario al de las agujas del reloj (visto desde la parte frontal de la copiadora), en el orden siguiente: negro, amarillo, cyan y magenta. En modo de impresora, el revelado se realiza en el orden siguiente: amarillo, cyan, magenta y negro. El negro se revela en ltimo lugar para mejorar la reproduccin del texto negro. Las unidades de revelado de cada uno de los colores pueden retirarse con facilidad.
2-66
UNIDAD DE REVELADO
Accionamiento del revlver

[A]
M
A259D303.WMF
K
A259D317.WMF
El motor de accionamiento del revlver [A] gira la unidad del revlver alrededor de su eje [B]. El revlver gira en intervalos de 90 grados en el sentido contrario al de las agujas del reloj, visto desde la parte frontal de la copiadora. La posicin de reposo de la unidad del revlver se encuentra a 22,5 grados de la posicin de revelado del negro, de modo que el revlver gira 22,5 grados antes de iniciar el revelado. El motor de accionamiento del revlver es un motor paso a paso bifsico.
2-67
[B]
UNIDAD DE REVELADO
Deteccin de la posicin de reposo del revlver

[A]
[B]
22,50
A259D304.WMF
A259D317.WMF
El sensor de posicin de reposo del revlver [A] se encuentra en la parte frontal de la unidad del cajn. El actuador [B] est conectado al eje del revlver. El revlver se sita en posicin de reposo justo cuando el extremo del actuador entra en el sensor. La posicin de reposo est a 22,5 grados de la posicin de revelado del negro, para los modos de copiadora y de impresora. Este paso entre el manguito de revelado y el tambor evita que la superficie del tambor se ensucie y minimiza el desperdicio de tner mientras no se est llevando a cabo el revelado. Siempre que finaliza un proceso de realizacin de copias, la copiadora devuelve el revlver a su posicin de reposo. Tambin realiza esta operacin, siempre que la copiadora se enciende o la puerta delantera se abre o se cierra. El cartucho de tner se bloquea de forma que no pueda retirarse ni instalarse. No obstante, si se da un estado de casi fin o de fin de tner, el revlver se detiene en una posicin diferente en modo de espera, de forma que el cartucho de tner pueda cambiarse. A continuacin, cuando el usuario realiza una copia, el revlver pasa primero a la posicin de reposo, antes de realizar la copia. Si se produce un error de sensor de posicin de reposo del revlver, SC361 se activa.
2-68
UNIDAD DE REVELADO
2.7.3 MECANISMOS DE REVELADO

Generalidades
[C]
[A]
[D]
[B]
A259D318.WMF
El revelador (380 g) de cada una de las unidades de revelado pasa al rodillo de revelado [A] mediante dos sinfines de mezclado [B] y se adhiere a la superficie del rodillo mediante los imanes que se encuentran en el interior del rodillo de revelado. El grosor del revelador atrado se ajusta segn se precise mediante la placa rasuradora magntica [C], y se arrastra hasta el tambor [D] donde se revela la imagen latente. La placa rasuradora magntica reduce el tiempo de fijacin del revelador. Adems mantiene la densidad de imagen con ms eficacia que una placa rasuradora que no sea magntica. Se garantiza el espacio libre uniforme (paso del fotoconductor: PG) que hay entre el rodillo de revelado [A] y el tambor [D] porque la cubierta que se encuentra alrededor del eje de la unidad de revelado queda bien encajada en la parte delantera y en la parte posterior del cajn.
2-69
UNIDAD DE REVELADO
Accionamiento del revelado
[B] [A]
A259D306.WMF
La unidad de revelado contiene cuatro mecanismos de revelado. Slo se acciona un mecanismo de revelado a la vez (el mecanismo del color que se est revelando). El motor del tambor acciona los tornillos y el rodillo de revelado mediante la correa dentada [A] y el embrague de revelado [B], y gira el cartucho del tner mediante engranajes (consulte la seccin siguiente).
Agitado del revelador
[C]
A259D306.WMF
Los dos sinfines de transferencia [C] mueven el revelador hacia adelante y hacia atrs para agitarlo. Este sistema es ms compacto que el mecanismo de palas que se utilizaba en modelos anteriores. El revelador se agita durante la comprobacin automtico de control del proceso, durante el suministro de tner y durante el revelado (nicamente para el color que se est utilizando).
2-70
UNIDAD DE REVELADO
Agitado de tner
A259D314.WMF
Cuando el motor del tambor acciona el mecanismo de revelado que se encuentra en la posicin de revelado, tambin gira el cartucho del tner mediante engranajes agitando de este modo el tner.
2-71
UNIDAD DE REVELADO
Polarizacin de revelado
[A] [D] [C]
[E]
[B]
A259D315.WMF
Puesto que se trata de un mecanismo de revelado de revlver, slo hay un terminal de polarizacin. Cuando la unidad de revelado est en la posicin de revelado, el eje de entrada de revelado [D] est en contacto con el terminal de polarizacin [E] en la parte frontal de la unidad del cajn. En este momento, la tensin pasa de la placa de alimentacin de alta tensin B [A] al eje del rodillo de revelado [B] a travs de una placa de muelle [C]. El terminal de polarizacin dispone de un muelle para presionar contra el eje de entrada de revelado de forma que el contacto del terminal sea suficiente cuando la unidad de revelado alcance la posicin de revelado. En este modelo, hay polarizacin AC y DC. La polarizacin AC mejora la transferencia del tner al tambor. AC: Entre cargas mximas 1,4 kV, 2 kHz DC: Centro - 500V (segn resulte la comprobacin automtica de control del proceso) Al principio y al final del giro del revlver, la polarizacin AC se desactiva para evitar que el tner se transfiera al tambor, y slo se aplica la polarizacin DC. SC360: Error de polarizacin de revelado (alimentacin de alta tensin B)
2-72
UNIDAD DE REVELADO
Mecanismo de suministro de tner

[A]
[C] [E]
[E]
A259D307.WMF
[D]
[B]
A259D309.WMF
El motor de suministro de tner [A] proporciona tner a la unidad de revelado que est en la posicin de revelado mediante engranajes situados detrs del sinfn de suministro [B]. El tner se suministra a medida que el cartucho de tner gira y cae en la seccin de suministro de tner [C]. El sinfn de suministro [B] transfiere el tner de la seccin de suministro de tner [C] a la unidad de revelado [D]. El dispositivo de cierre [E] de la unidad de revelado se cierra por su propio peso al girar el revlver, impidiendo que el tner fluya hacia atrs. Si desea conocer ms detalles acerca del suministro de tner, consulte Control de suministro de tner en esta seccin.
2-73
UNIDAD DE REVELADO
Deteccin del cartucho de tner

[A]
A259D310.WMF
El sensor del cartucho de tner [A] detecta la marca metlica del cartucho. Este sensor se encuentra en la parte delantera superior de la unidad del cajn.
Medidas preventivas frente a la instalacin incorrecta del tner
[A]
A259D311.WMF
Cada uno de los cartuchos de tner dispone de pins [A] para evitar que se instale donde no corresponda. Los pins se encuentran en posiciones diferentes en cada color.
2-74
UNIDAD DE REVELADO
Deteccin de fin de tner
[A]
A259D313.WMF
Generalidades
Esta mquina est provista de dos mecanismos de deteccin de fin de tner. Sensor de fin de tner (para tner cyan, magenta y amarillo) Sensor de ID (para tner negro, cyan, magenta y amarillo) El estado de casi fin de tner negro se detecta mediante el sensor de ID. En el caso del cyan, el magenta y el amarillo, la mquina detecta el estado de casi fin de tner slo si tanto el sensor de ID como el sensor de fin de tner lo detectan. Una vez se haya entrado en el estado de casi fin de tner, podrn realizarse otras 10 copias antes de que la mquina entre en el estado de fin de tner. (El recuento de pixels se incluye en este proceso; si desea obtener informacin ms detallada consulte la seccin Control de suministro de tner Deteccin de fin/casi fin de tner.)
Sensor de fin de tner

El sensor de fin de tner [A] supervisa el nivel del tner del cartucho a travs de la ventana reflectora de la tolva de alimentacin de tner. Si hay tner en el cartucho, el trayecto de la luz queda bloqueado. La copiadora detecta un estado de casi fin de tner cuando el sensor de fin de tner detecta una seal dbil del sensor de fin de tner cuatro veces consecutivas. Cuando el tner negro se adhiere a la ventana resulta difcil detectar el nivel de tner mediante este mtodo. Por lo tanto, se utiliza el sensor de ID para detectar el estado de casi fin de tner negro.
Sensor de ID
La copiadora muestra un estado de casi fin de tner para la copia siguiente y posteriores si el tner detectado durante la deteccin Vsp de control de suministro de tner es inferior al objetivo (0,4 mg/cm2 para tner cyan, magenta y amarillo, 0,3 mg/cm2 para el tner negro) cinco veces seguidas. Para obtener informacin detallada acerca de la deteccin de casi fin/fin de tner, consulte la seccin Control de suministro de tner Deteccin de casi fin/fin de tner.
2-75
UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA
2.8 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA

2.8.1 GENERALIDADES
Cada tner de color se coloca de forma individual en la banda de transferencia, que a su vez transfiere al papel la imagen de tner combinada. 15 14 13 12 4 11 3 1 2
10 5 6 9 8 7
A259D401.WMF
1. Rodillo de polarizacin (banda de transferencia) 2. Banda de transferencia 3. Rodillo tensor de la banda 4. Sensor de posicin de reposo de la banda de transferencia 5. Barra lubricante (transferencia de papel) 6. Lmina de limpieza (transferencia de papel) 7. Bandeja de recogida de tner 8. Rodillo de polarizacin (transferencia de papel)
9. Unidad de corona de separacin de papel 10. Rodillo de contador de transferencia de papel 11. Rodillo de accionamiento de la banda 12. Lmina de limpieza (banda de transferencia) 13. Cepillo de lubricacin 14. Barra lubricante (banda de transferencia) 15. Rodillo de toma de tierra
2-76
2.8.2 MECANISMOS DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA

Accionamiento de la banda de transferencia
[C] [A]
[D]
[B]
A259D402.WMF
El motor del tambor [A] acciona la banda de transferencia [B] mediante engranajes. El engranaje de acoplamiento [C] transfiere el accionamiento desde el motor al rodillo de accionamiento de la banda [D] y sujeta la parte posterior de la unidad. La banda de transferencia est siempre en contacto con el tambor y gira slo en un sentido. La velocidad del motor de la banda de transferencia se reduce en el modo OHP/papel grueso o en el modo de impresora. Modo de copiadora OHP/papel grueso: la velocidad de la banda de transferencia se reduce a la mitad respecto a la modalidad de papel normal al transferir la imagen al papel. Modo de salida de impresora: las velocidades del tambor, la banda de transferencia, la alimentacin de papel y las secciones de fusin se reducen a 2/3 en relacin a la velocidad en modo de papel normal. Esto sucede en todo momento, no slo durante la transferencia de papel. Modo de impresora OHP/papel grueso: la velocidad de la banda de transferencia se reduce a ms de la mitad en relacin a la velocidad del modo de papel normal para la copia durante la transferencia de papel.
2-77
Palanca de liberacin de la banda de transferencia
[B] [A] [C]

2 mm
[D]
[G]
[E]
A259D415.WMF
18 mm
[F]
A259D403.WMF
La unidad de la banda de transferencia est provista de una palanca de liberacin [A] situada en la parte frontal. Esto es debido a que la banda de transferencia siempre est en contacto con el tambor durante la copia (la anchura de contacto de banda es de 18mm aproximadamente), pero debe separarse del tambor para retirar la unidad de la banda de transferencia. Al mover la palanca de liberacin, la leva de la palanca de liberacin gira [B]. La leva desplaza el soporte tensor [C] y el rodillo tensor [D], y de este modo queda un espacio de 2mm. aproximadamente entre el tambor y la banda de transferencia. La palanca de liberacin de presin puede situarse en tres posiciones: instalacin/ desinstalacin de la unidad de la banda de transferencia [E] (sta es la posicin cuando se entrega de fbrica), contacto con el tambor [F], y sustitucin de banda de transferencia [G].
2-78
Polarizacin de la banda de transferencia

[A]
[B]
A259D404.WMF
El mecanismo de polarizacin de la banda de transferencia utiliza un rodillo de polarizacin [A] para reducir al mnimo la diseminacin del tner por la banda de transferencia (la diseminacin sucede porque en este tipo de sistemas se utiliza una tensin inferior que en el sistema de transferencia del cable de corona). La placa de alimentacin de alta tensin T1, PCC [B] aplica la tensin a la banda de transferencia a travs del rodillo de polarizacin, que se encuentra en el interior de la banda de transferencia. Los tner de color de superponen a la banda de transferencia de uno en uno. La tensin de transferencia aumenta a medida que se superponen. La tensin de transferencia se reduce entre imgenes para alargar la duracin de la unidad de limpieza de la banda (se adhiere menos polvo y menos tner a la banda entre imgenes). En el modo de impresora, la velocidad de la banda se reduce en 2/3, de forma que la tensin de transferencia se ajusta a un valor que coincide con la velocidad de la banda. SC400: Error PP de polarizacin de transferencia de banda (alimentacin de alta tensin: T1, PCC)
2-79
Deteccin de la marca de la banda
[A]
[B]
A259D405.WMF
Mediante la deteccin de la marca de la banda [B] por el sensor de posicin de reposo de la banda de transferencia [A] la mquina alinea la imagen en la banda para cada color. Al detectar la marca de la banda se genera la seal FGATE que permite que los datos de la imagen se graben en el tambor. Si la copiadora no consigue detectar la marca de la banda en el tiempo previsto, se genera un error SC452.
2-80
Mecanismo de limpieza de la banda de transferencia
[E] [B]
[D]
A259D421.WMF
[C]
(1) Mecanismo de contacto/liberacin

Al final de un trabajo de copia, el embrague de limpieza de la banda [A] (un embrague de cambio de recorrido) transfiere el accionamiento desde el motor de fusin a las levas de limpieza de la banda [B] de la unidad de limpieza. Estas levas mueven la lmina de limpieza [C], el obturador de entrada [D] y el cepillo de lubricacin para que entren en contacto con la banda de transferencia.
(2) Deteccin de liberacin/contacto

El estado de contacto de la lmina se detecta cuando el actuador [E] del embrague de cambio de recorrido entra en el sensor de posicin de reposo de limpieza de la banda. Si el actuador no se detecta al final de un proceso de realizacin de copias, se genera un error SC457 (error de posicin de la unidad de limpieza de banda) y la copiadora se detiene.
2-81
[A]
[B]
[A] [D] [C]
A259D420.WMF
(3) Temporizacin de contacto/liberacin

El obturador de entrada [A] entra en contacto con la banda antes que la lmina de limpieza [B]. De este modo se evita que el tner caiga en la papel. La palanca de contacto/liberacin del obturador de entrada [C] controla el tiempo de contacto y liberacin de estos componentes. El cepillo de lubricacin [D] entra en contacto y se separa al mismo tiempo que la lmina.
(4) Cmo evitar que se ensucie el borde anterior

En modo 1C, la lmina siempre est en contacto con la banda de transferencia, por lo que puede quedar tner en el borde de la lmina. El mecanismo de limpieza de la banda lleva a cabo dos operaciones de contacto/liberacin al final de un proceso de realizacin de copias de 1C para eliminar el tner acumulado en el filo de la lmina. Si el tner se acumula en la lmina, caer sobre la banda cuando la lmina entre en contacto con la banda de transferencia. Como consecuencia de la temporizacin del mecanismo, este tner aparece en el borde anterior de la copia.
2-82
(5) Mecanismo de lubricacin de la banda

[A]
[B]
A259D419.WMF
[C]
A259D422.WMF
Una mquina normal genera una pelcula de tner en la banda. Esta pelcula reduce la capacidad del tner de separarse de la banda. Para resolver este problema, el cepillo de lubricacin [A] aplica una pequea cantidad de lubricante a la banda de transferencia. El cepillo de lubricacin aplica lubricante a la banda de transferencia cuando la lmina [B] entra en contacto con la banda de transferencia. El motor del tambor acciona el cepillo de lubricacin mediante el embrague de lubricacin de la banda [C].
2-83
(6) Mecanismo de recogida de tner

[C]
[D]
[A]
[B]
A259D408.WMF
En la unidad de la banda de transferencia, el sinfn de recogida de tner [A], situado en la parte delantera de la unidad de la banda, transporta el tner retirado de la unidad de limpieza de la banda de transferencia al depsito de tner usado [B]. En el rea del tambor, el sinfn de recogida de tner [C] de la unidad de limpieza del tambor transfiere el tner retirado de la unidad de limpieza del tambor al depsito de tner usado. El sensor de tner usado [D] (un sensor piezoelctrico) se encuentra dentro del depsito de tner usado. Una vez que este sensor detecta que el tanque est lleno, el indicador de tner usado del panel de mandos parpadea. Despus, tras realizar 100 copias, la mquina detiene el proceso de realizacin de copias.
2-84
2.8.3 MECANISMO DE TRANSFERENCIA DE PAPEL

Mecanismo de contacto/liberacin de la unidad de transferencia de papel [D] [C]
[C]
[A] [E] [B]

A259D416.WMF
Mecanismo general
Cuando el papel se encuentra a 10 mm aproximadamente del contacto de banda de transferencia de papel, el embrague de posicionamiento de transferencia de papel [A] (embrague de cambio de recorrido) se activa, girando la leva de transferencia de papel [B] media vuelta. Esta accin eleva la unidad de transferencia de papel, por lo que el rodillo de polarizacin de transferencia del papel entra en contacto con la banda de transferencia. La anchura de contacto de banda entre el rodillo de polarizacin de transferencia de papel [C] y la banda de transferencia [D] es de 2 mm aproximadamente. Cuando el rodillo de polarizacin de transferencia de papel entre en contacto con la banda de transferencia, el actuador entra en el sensor de posicin de reposo de transferencia de papel [E] (situado en la parte posterior de la copiadora, detrs de la unidad de transferencia de papel). Cuando la transferencia de papel finaliza, el embrague de posicionamiento de transferencia de papel se activa de nuevo para girar la leva de transferencia de papel media vuelta, lo que libera el rodillo de polarizacin de transferencia de papel de la banda de transferencia. Si se produce un error de sensor de posicin de reposo de transferencia de papel, SC456 (error de conjunto de la unidad de transferencia de papel) aparece en la LCD y la copiadora se detiene.
Modos 2C y 4C La unidad de transferencia de papel se mantiene separada de la banda de transferencia hasta que llegue el momento de transferir al papel la imagen de tner acumulada.
2-85
Modo de transferencia de dos pginas

Con los tamaos de papel ms pequeos (A4/LT o menores), se transfieren dos hojas al mismo tiempo a la banda de transferencia. La mquina genera un patrn de sensor de ID entre cada pgina. En consecuencia, hay un patrn entre las dos imgenes de un modo de transferencia de dos pginas. Por ello, el rodillo de polarizacin de transferencia de papel se separa de la banda de transferencia entre las imgenes para que el patrn no se adhiera al rodillo de transferencia de papel. Cuando el patrn del sensor de ID pasa, el rodillo de polarizacin de transferencia de papel vuelve a entrar en contacto con la banda de transferencia.
Modo 1C (N, A, C, M)
El rodillo de polarizacin siempre est en contacto con la banda de transferencia. Entre las imgenes, sin embargo, la tensin es 0 para evitar que el tner esparcido sobre la banda se adhiera al rodillo de transferencia de papel.
Accionamiento del rodillo de polarizacin de transferencia de papel

[B] [A] [C]
A259D414.WMF
El motor de alimentacin de papel [A] acciona el rodillo de polarizacin de transferencia de papel mediante engranajes. El conjunto de transferencia de papel gira alrededor de un pin [B] al entrar en contacto o al separarse de la banda. Esto significa que no existe conexin/desconexin entre la unidad de transferencia de papel y el motor de alimentacin de papel, y as se evita que la descarga generada por el contacto o la liberacin de la unidad se enve a la banda de transferencia. Adems significa que el rodillo de polarizacin [C] gira siempre cuando el motor de alimentacin est activado, aunque la copiadora no est realizando una operacin de transferencia de papel.
2-86
Limpieza del rodillo de polarizacin de transferencia de papel
[C] [B] [A]

[D]
A259D417.WMF
La lmina de limpieza [A] arranca el tner del rodillo de polarizacin de transferencia de papel [B]. Para realizar una limpieza ms eficaz, las placas de muelle presionan la barra lubricante [C] contra el rodillo de polarizacin y la barra aplica lubricante a ste. En la bandeja de recogida de tner [D], situada debajo de la unidad de transferencia de papel, se almacena el tner y el polvo de papel que ha arrancado de lmina.
2-87
Polarizacin de transferencia de papel

En esta mquina, la tensin de transferencia de papel se aplica mediante un rodillo de polarizacin y corriente constante. La placa de alimentacin de alta tensin T2, D [A] aplica tensin de polarizacin al rodillo de polarizacin de transferencia de papel [B] y a la unidad de corona de separacin de papel [C]. El terminal de polarizacin [D] se desplaza verticalmente a medida que la unidad de transferencia repite las operaciones de contacto/liberacin, de modo que siempre est conectado. [A]
[C]
[D] [B]
A259D411.WMF
La mquina cambia la corriente de transferencia de papel sobre la base de estos seis parmetros: 1. Humedad absoluta En condiciones de baja temperatura/baja humedad, la corriente depende de la humedad absoluta. Los sensores de temperatura y humedad situados en la parte posterior de la mquina (consulte el diagrama en la pgina siguiente) miden la humedad absoluta. 2. Tamao del papel Puesto que se utiliza un sistema de corriente constante para generar la polarizacin de transferencia de papel, la corriente se ajusta segn el tamao de papel para compensar la fuga de corriente alrededor de los bordes del papel. 3. En los bordes anterior y posterior del papel Para evitar que la transferencia de papel sea de baja calidad en los bordes anterior y posterior del papel, se proporcionan modos SP para cambiar la corriente que se utiliza a 15 mm de los bordes aproximadamente.
2-88
A259D413.WMF
4. Velocidad de alimentacin de papel Se proporcionan modos SP para ajustar la corriente que se utiliza para tipos de papel diferentes como, por ejemplo, OHP o papel grueso. 5. Modo dplex: para el anverso y el reverso del papel Se proporcionan modos SP para ajustar la corriente utilizada en el anverso y en el reverso del papel. 6. Modo de copia o modo de impresora Se proporcionan modos SP para ajustar la corriente utilizada en estos dos modos. SP2-310 (Definir polarizacin de transferencia de papel) define los valores de polarizacin de transferencia de papel. SP3-313 a 2-315: Correcciones para tipo de papel, tamao de papel, borde anterior y borde posterior SC450 (error de alimentacin de polarizacin de transferencia de papel) SC495 (error de sensor de temperatura) SC496 (error de sensor de humedad)
2-89
2.8.4 MECANISMO DE SEPARACIN DE PAPEL
A259D412.WMF
La unidad de corona de descarga/separacin extrae el papel de la banda de transferencia. Adems, el papel se separa de la banda debido a la curvatura de la banda. La unidad de corona mejora asimismo la calidad de las copias en condiciones de baja humedad.
2-90
REGISTRO Y ALIMENTACIN DE PAPEL
2.9 REGISTRO Y ALIMENTACIN DE PAPEL

2.9.1 GENERALIDADES
15 16 14 13 12 11
17 10 9 1 7 6 8
A259D701.WMF
1. Interruptor detector de la bandeja de papel 2. Placa inferior de la bandeja 3. Brazo de elevacin de la placa inferior de la bandeja 4. Rodillo de captacin de la bandeja 5. Rodillo de separacin de la bandeja 6. Rodillo de alimentacin de papel de la bandeja 7. Rodillo de rel 8. Rodillo de separacin del bypass 9. Rodillo de captacin del bypass
10. Placa detectora de anchura de papel del bypass 11. Sensor de fin de papel del bypass 12. Interruptor de la bandeja de alimentacin bypass 13. Rodillo de alimentacin bypass 14. Rodillo de agarre 15. Rodillo de registro superior 16. Rodillo inferior de registro 17. Sensores de altura de papel de la bandeja
2-91
2.9.2 BANDEJA DE PAPEL

Alimentacin/separacin de papel
La estacin de alimentacin de la bandeja de papel utiliza un sistema de rodillo de inversin y alimentacin. La unidad de alimentacin de papel se compone de un rodillo de captacin, un rodillo de alimentacin de papel, un rodillo de separacin y un rodillo de rel. Detrs del rodillo de separacin hay un limitador de par.
Liberacin de los rodillos de separacin y de captacin
[E]
[E] [C]
[A] [B] [A]

A259D713.WMF A259D714.WMF
[D]
Si la bandeja de papel [A] no se ha instalado en la mquina, el rodillo de separacin [B] est separado del rodillo de alimentacin de papel [C], y el rodillo de captacin [D] permanece en la posicin superior. Cuando la bandeja de papel se instala en la mquina, empuja la palanca de liberacin [E]. Esto hace que el rodillo de captacin [D] descienda y el rodillo de separacin [B] suba y entre en contacto con el rodillo de alimentacin de papel.
2-92
Elevacin del papel

[D]
[E] [H]
[F]
[G]
[C]
[B]
A259D704.WMF
El interruptor detector de la bandeja de papel [A] detecta si la bandeja de papel [B] se ha instalado en la mquina. Cuando la mquina detecta que la bandeja est instalada, el motor de elevacin de la bandeja [C] se activa y el engranaje de acoplamiento [D] del motor de elevacin de la bandeja engrana el pasador [E] situado en el eje del brazo de elevacin [F]. A continuacin, el brazo de elevacin de bandeja [G] eleva la placa inferior de la bandeja [H]. Si la bandeja se extrae, el acoplamiento entre el motor de elevacin de la bandeja y el engranaje de acoplamiento se separa y la placa inferior de la bandeja cae debido a su propio peso.
2-93
[A]
Deteccin de fin de papel
[B] [A]
[C]
Si queda papel en la bandeja, la pila de papel eleva el detector de fin de papel [A] y el sensor de fin de papel [B] se desactiva. Si la bandeja se queda sin papel, el detector de fin de papel cae en la muesca [C] situada en la placa inferior de la bandeja y el sensor de fin de papel se activa. Si la bandeja se extrae, el rodillo de captacin se libera y esto desplaza hacia arriba el actuador del sensor de fin de papel para evitar que se estropee mientras se extrae la bandeja.
Definicin del tamao de papel

Los tamaos de papel de todas las bandejas deben definirse con "Herramientas de usuario /Ajustes del sistema /Tamao de papel de la bandeja". Al modificar un tamao de papel, es necesario mover las guas lateral y posterior as como modificar los ajustes por defecto de esta herramienta de usuario. A continuacin se indican los ajustes que se definen en fbrica para los tamaos de papel de todas las bandejas, incluidas las bandejas de papel opcionales: Ajustes de la copiadora: A4 a lo ancho Posicin de la gua lateral de la bandeja: A4 lateral La gua posterior de cada una de las bandejas de papel se entrega de fbrica en la parte delantera izquierda de la bandeja. El cliente debe instalarla en la posicin A4 lateral, o configurar la mquina para utilizar otros tamaos de papel.
2-94

Lleno
Sensor de altura del papel de la bandeja

Esta copiadora puede detectar la cantidad de papel que queda en la bandeja de papel. No obstante, en el panel de mandos no aparece ninguna indicacin al respecto; la controladora de impresora slo utiliza los sensores para que el usuario del PC pueda comprobar cunto papel queda. A medida que la pila de papel disminuye, el brazo de elevacin de la bandeja [A] se desplaza hacia arriba al igual que el actuador del sensor [B], que se encuentra en el mismo eje que el brazo de elevacin de la bandeja. En la tabla siguiente se indica la relacin entre las posiciones de este actuador y las seales del sensor de altura del papel de la bandeja. [D]
[C] [B]
34 33 11 35
[A]
Casi lleno
34 33 11 35
Casi fin de papel
34 33 11 35
Casi vaco
36 34 33 11 35
A259D534.WMF
Papel restante Lleno Casi lleno Casi fin de papel Casi vaco
Sensor 2 de altura de papel [C] DESACTIVADO ACTIVADO ACTIVADO DESACTIVADO
Sensor 1 de altura de papel [D] ACTIVADO ACTIVADO DESACTIVADO DESACTIVADO
2-95
2.9.3 BANDEJA BYPASS

Mecanismo de la bandeja bypass
[A]
A259D604.WMF
El interruptor de la bandeja de alimentacin bypass [A] detecta si la bandeja de alimentacin bypass est abierta. Entonces la CPU activa el indicador de alimentacin bypass en el panel de mandos. En la bandeja bypass se pueden acumular 50 hojas de papel como mximo.
Separacin/alimentacin de papel
[A]
[C] [B]
A259D707.WMF
El mecanismo de alimentacin bypass utiliza un sistema FRR. El motor de alimentacin de papel [A] activa el rodillo de alimentacin de papel [B] mediante el embrague de alimentacin bypass de papel [C].
2-96
Deteccin de fin de papel

[A] [B]
A259D708.WMF
El actuador del sensor de fin de papel [A] se encuentra junto al rodillo de captacin. Si hay papel en la bandeja, el papel desplaza hacia arriba el actuador separndolo del sensor de fin de papel del bypass [B]. Si no queda papel, el actuador cae debido a su propio peso, entrando en el sensor de fin de papel del bypass y la mquina detecta que la bandeja est vaca.
2-97
Deteccin de tamao de papel
[A]
A259D605.WMF
EU/Asia 12x18
A3
B4,B5 DLT,LT A4,A5
B5,B6 A5
B6 A6
[B]
USA 12x18 A3 10x14 LG,LT,F4,HLT F HLT
A259D606.WMF
La placa detectora de anchura de papel del bypass [A] supervisa la anchura del papel. La gua lateral posterior est conectada a la placa terminal. Cuando las guas laterales se desplazan para hacerlas coincidir con la anchura del papel, la placa terminal se desliza a lo largo de los patrones de cableado en la placa detectora. En la placa detectora existe un patrn de cableado exclusivo para cada anchura de papel. En consecuencia, la mquina determina qu anchura de papel se ha colocado en la bandeja de alimentacin bypass a partir de la seal que enva la placa. Esta mquina no est provista de un sensor de longitud de papel, de forma que la longitud la selecciona el usuario al abrir la bandeja de alimentacin bypass. (El usuario selecciona adems el sentido longitudinal o lateral.) El usuario tambin puede seleccionar un tamao de papel que no sea estndar, pero debe haberse especificado anteriormente con una herramienta de usuario (por defecto: 432 x 297 mm).
2-98
Rodillo de captacin
[B] [A]
A259D709.WMF
[C]
Generalmente, el rodillo de captacin [A] se sostiene mediante los muelles [B] del brazo del solenoide de captacin. En el momento de suministrar el papel, el solenoide de captacin [C] se activa y hace que el rodillo de captacin entre en contacto con el papel.
2.9.4 ACCIONAMIENTO DE ALIMENTACIN DE PAPEL Y MECANISMO DE REGISTRO

[A] [B] [D] [C]
A259D710.WMF
El motor de alimentacin de papel [A] acciona el rodillo superior de registro [B] mediante el embrague de registro [C], engranajes y la correa dentada. Los rodillos de agarre [D] arrastran el papel hacia los rodillos de registro. Adems aseguran que el registro sea correcto cuando se utiliza la bandeja bypass. Sin estos rodillos, el papel caera en el espacio que hay debajo del trayecto del papel, y esto impedira que el borde anterior del papel estuviera en el rodillo de registro durante el registro. El motor de alimentacin de papel acciona los otros mecanismos de alimentacin de papel mediante engranajes y una correa dentada.
2-99
TRANSPORTE DEL PAPEL, FUSIN Y SALIDA DEL PAPEL
2.10 TRANSPORTE DEL PAPEL, FUSIN Y SALIDA DEL PAPEL

2.10.1 COMPONENTES PRINCIPALES
1 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 26 25 24
A259D611.WMF
5 6 7 8 9 10 11 12
1. Rodillo de calor 2. Termofusible del rodillo de calor 3. Rodillo de aplicacin de grasa 4. Segundo rodillo de aplicacin de grasa 5. Almohadilla de aplicacin de grasa 6. Lmina del rodillo de calor
14. Termistor del rodillo de presin 15. Termofusible del rodillo de presin 16. Sensor de salida del papel 17. Rodillo de salida de fusin 18. Segundo rodillo de salida de fusin 19. Rodillo de salida 20. Segundo rodillo de salida 21. Lmpara de fusin del rodillo de calor 22. Lmina raspadora
7. Termistor del rodillo de calor 23. Rodillo de limpieza del rodillo de calor 8. Tornillo de presin 24. Rodillo de limpieza del rodillo de presin (modelos de los Estados Unidos 9. Resorte de presin nicamente) 10. Banda de transporte 25. Lmina de limpieza del rodillo de presin 11. Ventilador de transporte (modelos de Europa y Asia nicamente) 12. Lmpara del rodillo de 26. Almohadilla de limpieza del rodillo de presin presin (modelos de Europa y Asia 13. Rodillo de presin nicamente)
2-100
2.10.2 MECANISMO DE TRACCIN

[A] [C]
[E] [B] [F]
[D]
A259D612.WMF
El motor de fusin [A] acciona las unidades de fusin y de salida de papel. El embrague de fusin [B] acciona el engranaje de transmisin de fusin [C]. Si la CPU detecta que la puerta delantera est abierta (por la seal enviada por el interruptor de la puerta delantera), desactiva el embrague, que a su vez libera el engranaje de transmisin [B]. Tambin hay engranajes [D] en la parte delantera de los rodillos de presin y de calor para reducir el nmero de pliegues. El motor de alimentacin de papel [E] acciona la banda de transporte [F].
2-101
2.10.3 UNIDAD DE FUSIN

Mecanismo de fusin
[B] [G] [E] [A]
[D] [C] [H] [F]

A259D613.WMF
Los rodillos de calor y de presin estn provistos de una lmpara de fusin cada uno: 800 W [A] para el rodillo de calor [B] y 400 W [C] para el rodillo de presin [D]. El termistor del rodillo de calor [E] y el termistor del rodillo de presin [F] controlan la temperatura de estas lmparas. Generalmente, el control de la temperatura se consigue apagando y enciendo las lmparas de fusin. El control de fase puede seleccionarse utilizando un modo SP (SP1-104). El termofusible del rodillo de calor [G] que inyecta a 184 C y el termofusible del rodillo de presin [H] que inyecta a 167 C. Estos termofusibles impiden que la temperatura del rea de fusin alcance niveles peligrosos.
Control de la temperatura de fusin

La temperatura de fusin depende de los modos de copia seleccionados, como se indica a continuacin. Los valores por defecto indicados en la tabla pueden modificarse mediante los modos SP.
Estado/ Modo Rodillos Fusin: 1 cara; dplex cara 1 Fusin: dplex cara 2 Presin: 1 cara; dplex cara 1 Presin: dplex cara 2 Modo de espera 165 C 165 C 150 C 150 C Modo copia Normal OHP/papel grueso Monocolor Todo color Monocolor Todo color 160 C 160 C 150 C 150 C 165 C 165 C 150 C 150 C 150 C 150 C 160 C 160 C
2-102
Mecanismo de fusin/presin
[B]
[A]
[C] [D] [E]

A259D504.WMF
Los rodillos de presin y de calor son rodillos de silicona. El mecanismo de aplicacin de grasa facilita la operacin de separacin del papel de los rodillos tras la fusin. Los muelles [C] y un soporte presionan el rodillo de presin [A] contra el rodillo de calor [B]. Al desmontar la unidad de fusin, la presin entre los rodillos se libera destornillando el tornillo de liberacin de presin [D] y bajando la palanca de presin [E].
2-103
Mecanismo de aplicacin de grasa

[D] [A] [G] [H] [E]
A259D615.WMF
[I] [B] [C] [J] [F]
A259D616.WMF
El engranaje [A] y el engranaje de leva [B] del eje del mando de fusin, situados en la parte delantera de la unidad de fusin, siempre estn engranados. El actuador [C] del rodillo de la bomba de grasa est en contacto con este engranaje de leva. Cuando el engranaje de transmisin de fusin gira, hace girar el mando de fusin, por lo que el engranaje y el engranaje de leva del eje del mando de fusin giran. Esto hace girar el rodillo del actuador que sigue a la leva [J], que a su vez presiona el manguito de la bomba [F] que suministra grasa a la almohadilla de aplicacin de grasa [D]. La grasa sobrante se recoge en el depsito de grasa [E]. El manguito de la bomba de grasa [F] est provisto de vlvulas en ambos extremos, que impiden que la grasa fluya en sentido contrario. El rodillo de aplicacin de grasa [G] aplica grasa al rodillo de calor presionando la almohadilla de aplicacin de grasa [H] contra el rodillo de aplicacin. La lmina para la grasa de fusin [I] posibilita que la aplicacin del aceite sea uniforme.
2-104
Mecanismo de limpieza
[C] [A] [B]
[D]
[E] [F]
A259D617.WMF
[G]
El rodillo de limpieza [A] limpia el rodillo de calor [B]. El polvo y el tner del rodillo de calor se adhieren al rodillo de limpieza. Despus, la lmina raspadora [C] arranca el tner y el polvo del rodillo de limpieza. Modelos de los Estados Unidos El rodillo de limpieza del rodillo de presin [D] limpia el rodillo de presin [E]. Modelos de Europa y Asia La lmina del rodillo de presin [F] retira el polvo de papel del rodillo de presin [E]. Para evitar que el rodillo de presin quede atascado en la lmina, se ha provisto una almohadilla [G] debajo del rodillo de presin.
2-105
2.10.4 MECANISMOS DE SALIDA DE PAPEL Y DE INVERSIN

Salida del papel
[A]
A259D601.WMF
El rodillo de salida de papel [A] soporta el alimentacin del papel de la unidad de fusin para facilitar el apilado del papel.
Mecanismo de la compuerta de cruce (modelos A259/A260 nicamente)

[C]
[B]
[D]
A259D602.WMF
[E]
Tras la fusin, la compuerta de cruce [B] pasa el papel a la bandeja de salida de papel o a la unidad de inversin y a la bandeja dplex. El solenoide de la compuerta de cruce [C] controla la compuerta de cruce, como se indica a continuacin. - Para pasar el papel a la bandeja de salida de papel [D]: el solenoide de la compuerta de cruce se desactiva. - Para pasar el papel a la bandeja dplex [E]: el solenoide de la compuerta de cruce se activa
2-106
Mecanismo de la puerta de salida de papel (modelos A259/A260 nicamente)

[C]
[B] [A]
A259D603.WMF
La puerta de salida de papel [A] se abre para facilitar la retirada del papel si se atasca en la unidad de inversin. Los rodillos de rel [B] se liberan si la puerta de salida del papel se abre. El interruptor de la puerta de salida de papel [C] detecta si la puerta de salida de papel est abierta o cerrada.
2-107
BANDEJA DPLEX (COPIADORAS A259/A260 NICAMENTE)
2.11 BANDEJA DPLEX (COPIADORAS A259/A260 NICAMENTE)

2.11.1 GENERALIDADES
13 12 11 10 9 8
A259D643.WMF
1. Gua del extremo 2. Sensor de posicin inicial del emparejador de la gua del extremo 3. Emparejador de la gua lateral 4. Sensor de posicin inicial del emparejador de la gua lateral 5. Placa inferior 6. Sensor de fin de papel dplex 7. Rodillo de separacin
8. Rodillo de transporte vertical 9. Rodillo de alimentacin de papel 10. Sensor de giro en dplex 11. Trayecto de transporte 12. Rodillo de entrada en dplex 13. Sensor de entrada en dplex
2-108
2.11.2 MECANISMO DE TRACCIN
[B]
[A]
A259D667.WMF
El motor de alimentacin dplex [A] acciona todos los rodillos de la bandeja dplex mediante una serie de engranajes y una correa dentada [B]. Los engranajes helicoidales se utilizan para disminuir el ruido. Adems, el motor de alimentacin dplex acciona el desplazamiento vertical de la placa inferior dplex.
2-109
2.11.3 ALIMENTACIN DE PAPEL EN LA BANDEJA DPLEX

El motor de alimentacin dplex es un motor paso a paso. El sentido de giro del motor depende de si la unidad dplex est realizando una operacin de alimentacin o de apilado de papel.
1. Apilado de la unidad dplex

[A] [B] [C]
[E]
[D]
A259D644.WMF
El papel entra en la unidad dplex pasando por el sensor de entrada [A], el sensor de giro en dplex [B], el rodillo de alimentacin de papel [C] y el rodillo de separacin [D]. A continuacin, se apila mientras la placa inferior [E] est en la posicin inferior.
2. Alimentacin de papel desde la bandeja dplex

[A] [C]
A259D645.WMF
[B]
[D]
El papel apilado en la unidad dplex entra en contacto con el rodillo de alimentacin de papel [A] cuando la placa inferior [B] se desplaza hacia arriba. Despus, el rodillo de alimentacin de papel enva el papel a los rodillos de registro situados en el cuerpo principal de la copiadora mediante el rodillo de transporte vertical [C]. El rodillo de separacin [D] est provisto de un embrague de desacoplamiento automtico. Durante el proceso de apilado de papel, el rodillo de separacin gira con el rodillo de alimentacin de papel. Durante el proceso de alimentacin de papel, el rodillo de separacin no gira, para poder separar las hojas de papel.
2-110
3. Entrada en dplex en la bandeja dplex

[C] [E]
[B]
[A]
A259D646.WMF
El motor de alimentacin dplex [A] se activa despus de que el borde anterior del papel active el sensor de salida de papel. Este motor acciona los rodillos de alimentacin dplex [B] y los rodillos de entrada dplex [C]. Estos rodillos dirigen el papel desde la compuerta de cruce hasta la bandeja dplex. El extremo de la cinta de mylar [D] se desplaza hacia la izquierda (vista frontal) cuando los rodillos de alimentacin dplex giran para enviar la copia a la bandeja dplex. La cinta de mylar presiona el papel contra los rodillos de alimentacin dplex, para garantizar que el borde posterior del papel se retire de la placa de transporte.
[D]
A259D654.WMF
El sensor de giro en dplex [E] detecta el borde posterior del papel al entrar en la bandeja.
2-111
2.11.4 MECANISMO DEL EMPAREJADOR
[A]
[C]
[H] [D] [B]
A259D648.WMF
[F] [G]
A259D649.WMF
A259D650.WMF
La mquina est provista de dos motores para accionar las guas. El motor de emparejador de gua lateral [A] acciona las guas del emparejador laterales. El motor de emparejador de gua del extremo [B] acciona la gua del emparejador del extremo. Al utilizar dos motores independientes para las guas laterales y del extremo, la bandeja dplex puede aceptar diferentes tamaos de papel, de A3/11" x 17" a A5/ 81/2" x 51/2" lateralmente. Existen dos sensores de posicin de reposo. Uno es para las guas laterales del emparejador [C] y el otro es para la gua del extremo [D]. Cuando el interruptor principal se enciende, los motores de emparejador de gua lateral y del extremo colocan las guas del emparejador laterales y del extremo en su posicin de reposo. Cuando el embrague de registro se activa, las guas laterales se separan 10,5 mm del tamao de papel seleccionado y la gua del extremo se separa 7 mm. Despus, cuando el papel de copia pasa a la bandeja dplex, las guas del emparejador se desplazan hacia dentro para cuadrar el papel. (Esta operacin se realiza en los 690 ms siguientes a que el sensor de giro en dplex detecte el borde posterior del papel. El sensor de giro en dplex [E] aparece en el diagrama de la pgina anterior.) Poco despus, las guas del emparejador vuelven a sus posiciones anteriores. Cuando la ltima copia del proceso de copia de la primera cara entra en la bandeja dplex, las guas del emparejador permanecen contra la pila de papel. Existen dos guas de extremo. Una [F] para el tamao de papel A3/11" x 17". La otra [G] es para hojas de papel de tamao inferior a B4. Se incluyen como una unidad. Si en la bandeja dplex hay hojas de papel de tamao A3/11" x 17", la unidad de la gua del extremo se desplaza hacia la izquierda y la gua del extremo de papel B4 gira hacia abajo cuando se presiona contra el tope de la gua del extremo [H].
2-112
2.11.5 ALIMENTACIN DE PAPEL DESDE LA BANDEJA DPLEX

Mecanismo de elevacin de la placa inferior
[B]
[D]
[F] [C]
[A]
A259D653.WMF
[C] [F] [D] [E]

A259D655.PCX
Mientras se copia la primera cara, el motor de alimentacin dplex [A] gira en el sentido de las agujas del reloj y el engranaje del embrague de leva [B] gira en el sentido contrario al de las agujas del reloj (consulte la ilustracin superior). A continuacin, todas las copias se apilan en la unidad de la bandeja dplex. Una vez que las copias de la primera cara se han realizado, el motor de alimentacin dplex [A] cambia de sentido, y el engranaje del embrague de leva [B] gira en el sentido de las agujas del reloj. El embrague de leva [C] tambin gira en el sentido de las agujas del reloj debido a un muelle que se encuentra en el interior del embrague. El pasador [D] del embrague desplaza hacia arriba la palanca dplex [E] mediante un muelle, por lo que se eleva la placa inferior dplex [F]. Despus los rodillos de alimentacin dplex pasan las copias apiladas para que se inicie el proceso de copia del reverso de la hoja.
2-113
Mecanismo de expulsin del papel

[F] [E]
[G]
[B] [B] [A] [D] [B] [A]

[C]
Durante el proceso de apilado del papel en la bandeja dplex, los aplanadores de papel [A] corrigen la ondulacin del borde anterior del papel. Cuando todo el papel ya se ha apilado en la bandeja dplex, las guas del emparejador cuadran el papel y el motor de alimentacin dplex gira en el sentido contrario al de las agujas del reloj brevemente antes de coger el papel de la bandeja dplex. En este momento, la placa inferior se desplaza hacia arriba y los rodillos de alimentacin dplex [B] desplazan las cintas de mylar [C] de nuevo hacia la derecha (vista frontal). El sistema de alimentacin de papel dplex se compone de tres juegos de rodillos de alimentacin dplex y un rodillo de separacin [D]. En su interior, el rodillo de separacin est provisto de un rodamiento unidireccional, de forma que gira libremente durante el apilado del papel, y se bloquea durante el proceso de alimentacin del papel. Los rodillos de alimentacin dplex slo pueden arrastrar la hoja superior de la pila porque los rodillos de separacin funcionan igual que una almohadilla de friccin. Cuando se toma la ltima copia de la bandeja dplex, el detector de fin de papel [E] cae por una ranura de la placa inferior dplex. El actuador de fin de papel dplex [F], situado en el mismo eje que el detector de fin de papel dplex, gira y se encaja en el sensor de fin de papel dplex [G]. Entonces, el sensor enva una seal a la CPU para que detenga el siguiente ciclo de alimentacin de papel.
2-114
CONFIGURACIN DEL SISTEMA
2.12 CONFIGURACIN DEL SISTEMA

2.12.1 CONFIGURACIN
ADF Clasificador
CPU BANK/RSS
Flash ROM
Tarjeta de memoria flash Dos tipos: Modelo d plex autom tico y modelo d plex manual
Panel de mandos con LCD Modelos A259/260 nicamente
Controladora de LCD
ASIC soporte para CPU
Circuito de control E/S
FPU IDU Motor del esc ner
Placa IPU del esc ner CPU Flash ROM Tarjeta de memoria Flash ROM
Interface de bus ampliado
IPU (dispositivos ASIC)
Placa de interruptor bus Interface CIVIC Controladora
Placa de programacin de LD
SBU Dos tipos: modelo b sico y modelo de edici n
Opcional
A259D806.WMF
La CPU del circuito de control principal gestiona el escner, el panel de mandos y el motor de la impresora para controlar todo el sistema de la copiadora. La CPU del circuito IPU del escner controla el motor del escner y el proceso de datos de imagen. Tanto el circuito de control principal como el circuito IPU del escner estn provistos de memoria flash, de forma que sus programas pueden sustituirse utilizando una tarjeta flash ROM. El circuito de control principal controla la controladora de impresora mediante el interface CIVIC (se trata del interface de vdeo de color paralelo de propiedad de Ricoh).
2-115
Circuito de control principal
:Depende del modelo
2.12.2 ESTADOS DE ALIMENTACIN

Modo ahorro de energa
En modo de ahorro de energa, todos los indicadores del panel de mandos, excepto el indicador de alimentacin principal y el LED de la tecla de ahorro de energa se apagan y las lmparas de fusin quedan en estado de espera.
Estado desconectado (reposo)

El estado desconectado de esta copiadora cumple con el estndar de Ahorro de energa Internacional (modo reposo). De las salidas DC (VAA, VCA, VCB, VCC1 y VCC2) de la PSU, nicamente VCC1 est activada, el resto de las salidas se mantienen inactivas. En este estado, solo recibe alimentacin el circuito de control principal y el interruptor de funcionamiento, de modo que la mquina pueda detectar si se pulsa el interruptor de funcionamiento. En este estado, las lmparas de fusin estn apagadas. Cuando el circuito principal detecta que el interruptor de funcionamiento se pulsa, la mquina vuelve al modo de espera.
2-116
Estado de interruptor principal apagado

Si el interruptor de alimentacin principal se apaga, nicamente reciben alimentacin los siguientes calefactores, que estn encendidos desde el momento en que el cable de alimentacin se conecta a la toma de corriente. Calefactor anticondensacin del sistema ptico Calefactor de la banda de transferencia Calefactor del unidad de transferencia de papel
Diagrama de transicin de estados de alimentacin

En el diagrama siguiente se muestran las condiciones en las que la mquina pasa de un estado a otro.
Estado de interruptor de alimentaci n principal apagado Interruptor de alimentaci n (CA) principal encendido
Interruptor de alimentaci n (CA) principal apagado
Cualquier estado
Estado de espera
Tecla de ahorro de energ a activada Temporizador de ahorro de energ a Tecla de ahorro de energ a activada
Interruptor de funcionamiento apagado
Modo de ahorro de energ a* Interruptor de funcionamiento apagado Estado de reposo**
Orden de Interruptor de impresi n de la funcionamiento controladora encendido Temporizador autom tico apagado
*: Modo panel LCD apagado **: Alimentaci n interrumpida excepto para l nea de 5 V
A259D807.WMF
El usuario deber programar todos los temporizadores.
2-117
2.12.3 PANEL TCTIL (MODELOS A259/A260 NICAMENTE)

Esta copiadora est provista de un panel de mandos con LCD (640 x 480 puntos) de color de tamao grande. La CPU (controladora de LCD) situada en la placa de control principal controla este panel de mandos. Al utilizar DMA, la IPU del escner guarda los datos de imagen de pantalla generados durante la manipulacin del rea en la VRAM en el circuito de control principal antes de transferirlos al panel de mandos. Los datos de imagen pueden verse en modo de 256 colores con un esquema de color de 8 bits (3 bits para el rojo, 3 bits para el verde y 2 bits para el azul). La informacin de edicin del rea que el usuario especifica en el panel de mandos se enva a la seccin de tratamiento del rea en el circuito IPU del escner y se utiliza para procesar la imagen en sincronizacin con los datos explorados del original. En la tabla siguiente se indica la resolucin de los datos. Por ejemplo, si el usuario selecciona Zoom 1, la escala del display en la ventana del editor del panel de mandos es 200%, de forma que la mquina genera datos de 50 dpi para mostrar en la ventana del editor.
Display completo Zoom 1 Zoom 2 Zoom 3 Zoom 4 Escala 100% 200% 264% 400% 528%
2-118
2.12.4 PLACA DE INTERRUPTOR DE BUS (OPCIONAL)

Circuito de control principal Desde la copiadora Controladora de impresora Interface CIVIC Placa de interruptor bus Control de cambio de bus de v deo FCI Desde la controladora de impresora
Circuito de control principal del LD

A259D811.WMF
La controladora de impresora es una opcin que puede adquirir con esta copiadora. La placa del interruptor de bus acta como interface entre la copiadora y la controladora. El interface CIVIC entre la controladora y la placa del interruptor de bus transfiere los datos de imagen siguiendo un esquema de 8 bits/pxel para cada color. El chip FCI (Imagen y caracteres finos) realiza el suavizado de la imagen y la correccin de lnea. Si el usuario selecciona suavizado, el chip FCI convierte los datos de imagen (8 bits) en 7 bits de imagen y 1 de posicionamiento de pxel, para simular una resolucin de 1.200 dpi en la pgina.
2-119
REQUISITOS DE INSTALACIN
3. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN
3.1 REQUISITOS DE INSTALACIN PRECAUCIN
Tensin nominal de los perifricos
ARDF Tensin nominal del conector de salida; Mx. 24 V CC
INTERFACE DE CONTROLADORA Tensin nominal del conector de salida; Mx. 120 V CA (NA) Mx. 240 V CA (UE/Asia) Mx. 110 V CA (Taiwan)
CLASIFICADOR Tensin nominal del conector de salida Mx. 24 V CC
A259I591.WMF
UNIDAD DE BANDEJAS DE PAPEL Tensin nominal del conector de salida; Mx. 120 V CA (NA/Taiwan) Mx. 240 V CA (UE/Asia) Mx. 110 V CA (Taiwan)
3-1
Instalacin
3.1.1 DIMENSIONES
1,330 1,070 620 120 1,322 940 620
170
140 A258: 680 A259: 757
427 382
320
757 857
20 Bandejas 120 375
130
1,040 980 1,110 10 Bandejas 3 Bandejas
Unidades: mm
A259I122.WMF
52,4" 42,1" 24,4" 4,7"
6,7"
5/5" A258: 26,7" A259: 29,8"
16,8" 15,0"
52,0" 37,0" 24,4"
12,6"
29,8" 33,7"
20 Bandejas 4,7" 14,8"
5,1"
40,9" 38,6" 43,7" 10 Bandejas 3 Bandejas
Unidades: pulgadas
A259I121.WMF
3-2
3.1.2 REQUISITOS DE ENTORNO

Con el fin de asegurar una calidad ptima de las copias, deben respetarse los siguientes requisitos de entorno. Cuando instale esta copiadora en el emplazamiento del cliente, asegrese de que su ubicacin satisfaga estos requisitos.
1. Evite los lugares donde la mquina est expuesta a la luz solar directa o est iluminada excesivamente (la iluminacin no debe ser superior a 2.000 lux). 2. Evite los lugares demasiado clidos y hmedos o demasiados fros y secos. Gama estndar de temperatura: de 10 C a 32 C Gama estndar de humedad: de 15% a 80% 3. Evite los lugares prximos a fuegos o fuentes de calor. 4. Evite los lugares que estn expuestos a cambios sbitos de temperatura. Aqu se incluyen todos los lugares donde la mquina no est expuesta directamente a: 1) Aire fro de un acondicionador de aire. 2) Calor de un calefactor. 5. Evite los lugares con mucho polvo (cantidad mxima de polvo permitida: 0,10 mg/m3). 6. Evite los lugares con poca ventilacin (ventilacin mnima requerida: 30 m3/hr/hombre). 7. No site la mquina en zonas en las que pueda estar expuesta a gases corrosivos. 8. El suelo sobre el que site la mquina debe estar perfectamente horizontal (la inclinacin de cualquiera de sus lados no debe ser superior a 5 mm). 9. No coloque la mquina donde pueda estar sujeta a fuertes vibraciones. 10. No instale la mquina a ms de 2.000 m (6.500 pies) por encima del nivel del mar. 11. Si necesita instalar la mquina cerca de otros equipos electrnicos, tenga en cuenta que pueden producirse interferencias. Para evitarlas: 1) Mantenga la mquina lo ms alejada posible de televisores o aparatos de radio. 2) Oriente la antena de recepcin de los aparatos de televisin y radio segn sea necesario. 3) Enchufe la mquina en su propia toma de corriente.
3-3
Instalacin
PRECAUCIN
1. No instale la mquina en un lugar muy hmedo o con mucho polvo. 2. No instale la mquina sobre un suelo inestable o inclinado. 3. Cuando necesite mover la mquina, extraiga completamente las cuatro asas y sujtela por ellas. Si no extrae completamente las asas de la mquina, o en caso de sujetarla por otra parte, podra cogerse los dedos con la mquina y sufrir graves heridas (no eleve la copiadora A259/260 sujetndola por el panel de mandos, ya que podra daarlo). 4. Cuando instale el banco de alimentacin de papel, inmovilice las ruedas orientables, ya que, de no hacerlo, el banco podra caerse y causar heridas a alguien. 5. Cuando mueva la mquina despus de instalar el banco de alimentacin de papel, no ejerza fuerza hacia la parte superior de la mquina, ya que el banco de papel podra caerse.
3-4
3.1.3 REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIO

Deje un espacio suficiente para la copiadora, como se muestra a continuacin. Si se aaden a la copiadora una o ms opciones (por ejemplo, el ADF o la unidad de clasificacin y grapado), esta separacin debe existir alrededor de todo el sistema.
10 cm (3,9") o ms
10 cm (3,9") o ms
42 cm (16,5") o ms
70 cm (27,5") o ms
A259I123.WMF
NOTA: Es importante dejar un espacio de por lo menos 10 cm (3,9) en la parte posterior de la mquina para su ventilacin.
3-5
Instalacin
3.1.4 REQUISITOS DE ALIMENTACIN
ATENCIN
1. Instale la mquina lo ms prxima posible a una toma de corriente. Enchufe firmemente la mquina despus de su instalacin. 2. Evite conexiones mltiples. 3. El cable de alimentacin debe estar situado de forma que nadie pueda pisarlo ni la mquina aplastarlo. Cuando instale la mquina, coloque el cable de alimentacin fuera de la zona de paso. 4. Asegrese de enchufar el conductor de tierra del cable de alimentacin.
1. Nivel de tensin de entrada: Modelo para EE.UU.: 120 V, 60 Hz: Ms de 12 A Modelo para UE/Asia: 220 V a 240 V, 50/60 Hz: Ms de 8 A Modelo para Taiwan: 110 V, 60 Hz: Ms de 12 A 2. Fluctuacin permitida de tensin: 10% 3. No instale ningn elemento en el cable de alimentacin.
3-6
INSTALACIN DE LA COPIADORA
3.2 INSTALACIN DE LA COPIADORA

3.2.1 COMPROBACIN DE ACCESORIOS
Compare con esta lista la cantidad y el estado de los accesorios que encontrar en la caja: Descripcin Cantidad 1. Etiqueta adhesiva de tamao de papel ............................ 1 2. Instrucciones de funcionamiento (no aplicable a las mquinas -26/-27)............................... 1 4. Informe de estado de nuevo equipo (slo mquinas -17, -19, -27, -29) .................................... 1 5. Tarjeta de registro del usuario (slo mquinas -17) ......... 1 6. Bandeja de salida ............................................................. 1 7. Bolsa para instrucciones de funcionamiento .................... 1 8. Hoja de datos de registro ................................................. 1 9. Hoja de procedimiento de instrucciones (Prevencin contra falsificaciones) ................................... 1 10. Etiqueta adhesiva de tecla favorita (slo A258) ............... 1 11. Etiqueta adhesiva de precaucin (no aplicable a las mquinas -26/-27)............................... 1 12. Destornillador (slo A258) (En la bandeja de papel) .................................................. 1 13. Lpiz editor (slo A259/A260) .......................................... 1
Instalacin
3. Gua rpida (no aplicable a las mquinas -26/-27)........... 1
3-7
3.2.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE LA COPIADORA

Retirada de cintas
Cinta de filamento
A259I101.WMF
1. Quite las tiras de cinta de filamento indicadas en el diagrama superior.
3-8
Slo A258 [A]
A259I115.WMF
1. Quite los materiales de sujecin [A] de la bandeja de papel.
Slo A259/A260
[B]
[E] [D] [F]
[C]
A259I114.WMF A259I502.WMF
1. Extraiga los protectores [B] de los rodillos metlicos. 2. Quite las dos piezas de cinta de filamento [C] de la unidad de dplex y quite la lmina de proteccin [D]. 3. Levante la placa inferior de transporte [E] de la unidad de dplex para retirar la lmina de proteccin [F].
3-9
Instalacin
Retirada de la cubierta de transferencia interna y el tornillo de fijacin de transferencia de papel
[B]
[A] [C]
A259I506.WMF
[E] [D] [F]

A259R201.WMF
[I]
[H] [G]
A259I507.WMF
NOTA: Antes de realizar este procedimiento, proteja el suelo para evitar que se ensucie. 1. Abra la cubierta delantera y quite el tornillo de fijacin [A] del revlver y la cubierta interior [B] (2 tornillos). Conserve el tornillo de fijacin [A] del revlver en el panel delantero de la unidad de cajn, para uso futuro. 2. Quite la cubierta de transferencia interna [C] (2 tornillos). 3. Quite el tornillo de fijacin de transferencia de papel [D]. NOTA: Conserve el tornillo A para el transporte. 4. Quite la cubierta del conducto de carga [E]. 5. Desmonte la unidad de corona de carga junto con el limpiador de la corona [F] (2 tornillos). 6. Desmonte el soporte de bloqueo [G] de la banda de transferencia (1 tornillo). 7. Desmonte el soporte de la banda de transferencia [H] (5 tornillos). 8. Extraiga la unidad de cajn [I] (2 tornillos).
3-10
NOTA: Despus de extraer la unidad de cajn, realice una de las siguientes acciones a fin de impedir que la unidad de tambor quede expuesta a la luz externa: Complete el procedimiento rpidamente e instale de nuevo la unidad de cajn con la mayor rapidez posible. Extraiga la unidad de tambor y protjala con una hoja negra o 5 (o ms) hojas de papel blanco (consulte el diagrama de la pgina siguiente).
3-11
Instalacin
Instalacin del revelador

[A]
[B]
A259R204.WMF
NOTA: 1) Cuando se extrae la unidad de cajn [A], el tambor queda expuesto a la luz, lo que puede causar fatiga ptica, provocando anomalas de la imagen (consulte la seccin 7.4, Localizacin de averas). Por lo tanto, despus de extraer la unidad de cajn, retire la unidad de tambor (2 conectores [B]) y cbrala con una hoja negra o 5 (o ms) hojas de papel blanco. 2) La unidad revlver gira en el sentido contrario de las agujas del reloj. NO intente hacerla girar en el otro sentido.
3-12
[A]
[B]
[E] [D] [D]
[C] [A]
A259R301.WMF
A259R302.WMF
1. Extraiga el retenedor de revlver izquierdo [A] de su lugar de almacenamiento en la unidad de cajn (1 tornillo) y sitelo en el orificio posterior [B] del panel lateral del revlver y en la muesca [C] del soporte de la unidad de cajn.
PRECAUCIN
Si no instala todos los retenes de revlver antes de desmontar la unidad de revelado, el revlver podra girar y causar daos permanentes a la unidad de revelado o a su soporte.
2. Abra los cierres [D] de los dos extremos de la unidad de revelado [E] (1 tornillo cada uno) y extraiga la unidad de revelado [E]. NOTA: Cuando monte y desmonte la unidad de revelado, recuerde que debe girarla en el sentido mostrado en el diagrama. Girarla en el sentido incorrecto puede causar que el revelador se derrame fuera de la tolva de tner.
PRECAUCIN
Extraiga las unidades de revelado de color de una en una (nunca desmonte del revlver dos o ms unidades de revelado a la vez). La retirada de dos o ms unidades de revelado al mismo tiempo puede desequilibrar el revlver, con lo que ste podra girar por s slo y causar daos personales.
3-13
Instalacin
[A]
A259R303.WMF
[D] [F] [B]
[C]
[E]
A259R306.WMF
A259R309.WMF
3. Retire la cubierta del revelador [A] (2 tornillos). 4. Site la unidad de revelado [B] en la posicin de instalacin del revelador [C] y vierta 1 bolsa (380 g) de revelador [D]. NOTA: Vierta el revelador en el sinfn del lado del rodillo de revelado. De esta forma se aumenta la velocidad de agitado del revelador para poder utilizarlo con mayor rapidez. 5. Site la unidad de revelado en la posicin de vaciado de revelador [E], gire el manguito en el sentido de avance [F] para vaciar el revelador y compruebe que el rodillo est cubierto de revelador uniformemente, desde delante hacia atrs.
3-14
[A] [B]
[C]
[B]
A259R302.WMF A259I310.WMF
6. Coloque la cubierta de revelador (2 tornillos) y monte la unidad de revelado [A] en la unidad de cajn (2 tornillos de sujecin [B]).
PRECAUCIN
1. Cuando coloque la cubierta del revelador, no ejerza una fuerza excesiva en el centro de la unidad de revelado, ya que el espacio del rasurador se doblara, lo que alterara la eficiencia de vaciado del revelador. 2. Antes de girar el revlver, asegrese de que los cierres de revelador (anterior y posterior) estn fijados con tornillos. De esta forma se protegen el conjunto de revelador y sus cierres contra los daos. 3. Apriete firmemente los tornillos del cierre de revelador. Si los tornillos del cierre estn flojos se producirn fluctuaciones de la PG (distancia de fotoconductor).
7. Quite el retenedor del revlver [C], gire el revlver hacia el siguiente color y realice el procedimiento de instalacin de revelador desde el paso 1. NOTA: La unidad revlver gira en el sentido contrario de las agujas del reloj. NO intente hacerla girar en el otro sentido.
PRECAUCIN
Si no instala el retenedor del revlver antes de desmontar la unidad de revelado, el revlver podra girar y causar daos permanentes a la unidad de revelado o a su soporte.
3-15
Instalacin
[C]
[A]
[D] [B]
A259I119.WMF
A259I110.WMF
8. Una vez instalados todos los reveladores de color, vuelva a colocar el retenedor del revlver en el soporte delantero de la unidad de cajn. 9. Instale otra vez la unidad de tambor (2 conectores). 10. Cierre la unidad de cajn (2 tornillos). 11. Use el destornillador [A] para girar la unidad revlver hasta la posicin de cambio de cartucho. 12. Quite el tapn falso de tner [B]. 13. Sujete horizontalmente el cartucho de tner nuevo y agtelo 5 o 6 veces. 14. Quite la junta hermtica del cartucho de tner. 15. Inserte el cartucho de tner con la marca hacia arriba [C]. 16. Gire el mando en el sentido de las agujas del reloj hasta la marca 8, ayudndose de la herramienta de la parte delantera de la bandeja de papel (o bandeja dplex) hasta que sienta un clic [D]. 17. Repita los pasos de 8 a 15 para todos los colores. NOTA: 1) NO gire la unidad revlver en el perodo comprendido entre quitar la tapa de tner falsa e instalar el cartucho de tner. De lo contrario, el tner y el revelador se derramarn de la unidad de revelado 2) La unidad revlver gira en el sentido contrario de las agujas del reloj. NO intente hacerla girar en el otro sentido.
3-16
Colocacin de la palanca de liberacin de presin

[D] [G] [C] [E]
[F]
A259I104.WMF
[A] [B]
A259I509.WMF
1. Instale la unidad de corona de carga [A] junto con el limpiador de la corona [B] (2 tornillos). 2. Instale otra vez el soporte de la banda de transferencia (5 tornillos). 3. Coloque la palanca de liberacin de presin [C] como sigue: 1) Quite la arandela elstica de la unidad de transferencia. 2) Gire la palanca de liberacin de presin en el sentido contrario de las agujas del reloj. 3) Enganche la palanca de liberacin de presin en el pasador fijo [D]. 4) Asegure la palanca de liberacin de presin con la arandela elstica [E]. 4. Instale la cubierta de transferencia interna [F] (2 tornillos). 5. Instale la cubierta interior [G]. (Consulte Retirada de la cubierta de transferencia interna y el tornillo de fijacin de transferencia de papel)
3-17
Instalacin
Instalacin de la grasa de silicona de fusin

[B] [A]
[C]
A259I106.WMF
1. Extraiga la unidad de fusin [A] hasta la mitad y quite el tapn del recipiente de grasa [B]. 2. Rellene con grasa de silicona [C]. 3. Cierre el tapn e introduzca de nuevo la unidad de fusin. 4. Cierre la cubierta delantera.
PRECAUCIN
Tenga cuidado de no derramar grasa de silicona en el suelo. Si ocurre esto, lmpielo completamente, ya que, de lo contrario, el suelo estar resbaladizo, con el consiguiente peligro de cadas.
3-18
Inicializacin y comprobaciones de funcionamiento

1. Abra la cubierta delantera y encienda el interruptor principal. 2. Cuando se muestre Cerrar la cubierta delantera, cierre la cubierta delantera y -] active el modo SP [6 3. Lleve a cabo el procedimiento de configuracin de revelador para todos los colores, mediante SP-2-225-005, Todos los colores. 4. Cuando aparezca el mensaje de fin de configuracin, active el modo SP 3-964 (slo modelo A258), para verificar que el resultado sea 1 (satisfactorio). NOTA: Si el cdigo de resultado es un nmero distinto de 1, consulte el cuadro de cdigos de error (consulte la seccin 7.3, Localizacin de averas). 5. Seleccione el tamao de papel de la bandeja (consulte Ajuste del tamao de papel de la bandeja, en la prxima pgina). 6. Cuando termine el procedimiento de calentamiento, compruebe la calidad de las copias en los modos siguientes: Texto, foto y texto/foto. 7. Si es necesario, lleve a cabo la ACC (Calibracin automtica de color) en Herramientas de usuario (Funciones de copia Ajuste de imagen) para asegurarse de que la imagen de ejemplo se ha copiado normalmente. PRECAUCIN Slo es necesario ajustar la Calibracin automtica de color (ACC) si el cliente no est satisfecho con las muestras de copias. La ACC se ajusta en fbrica. Si desea informacin detallada sobre el procedimiento de calibracin automtica de color, consulte el ejemplar del cliente del manual Instrucciones de funcionamiento.
8. Cuando utilice la unidad de bandejas de papel opcional, ajuste el registro de cada bandeja si es necesario (consulte la Seccin 6.8.3, Ajuste de la zona de imagen de copia).
3-19
Instalacin
Ajuste del tamao de papel de la bandeja

Antes de ajustar el tamao de papel de la bandeja desde el panel de mandos, cambie la posicin de las guas laterales y de la gua de extremo de cada bandeja, para que sea el mismo que el tamao del papel que utilice. 1. Pulse la tecla Herramientas de usuario. 2. Asegrese de que est seleccionado el men Ajustes del sistema y pulse la tecla OK (Correcto). 3. Pulse la tecla NEXT (SIGUIENTE) hasta que se muestre Tamao de papel de la bandeja. 4. Pulse la tecla OK (Correcto). 5. Seleccione la bandeja con las teclas y pulse la tecla OK. 6. Seleccione el tamao deseado con las teclas y pulse la tecla OK. 7. Repita los pasos 5 y 6 para cada bandeja de alimentacin de papel. 8. Pulse la tecla Herramientas de usuario para salir de Herramientas de usuario. 9. Asegrese de que el tamao del papel de las bandejas sea el mismo que acaba de configurar con las herramientas de usuario.
3-20
Ajuste del idioma y las unidades de medida

Si se requiere un idioma distinto de ingls, francs, alemn, italiano o espaol, primero debe cargar el programa principal del idioma en la placa de control principal. A continuacin, seleccione el idioma que desee (consulte 6.10.2, Carga del programa principal).
SP5-009-001 Valor ajustado 0 1 2 3 4 5 6 7
Idioma Japons (no disponible) Ingls Francs Alemn Espaol Italiano Portugus Holands
Valor ajustado 8 9 10 11 12 13 14 15
Idioma Dans Sueco Noruego Checo Polaco Ruso Portugus brasileo Chino de Taiwan
En el procedimiento siguiente se resume cmo cambiar el idioma de la mquina. 1. Active el modo SP. 2. Active SP5-009-001 Idioma del display. 3. Especifique el valor que desee de la tabla anterior. 4. Si es necesario, cambie las unidades de medida a Estndar (pulgadas) o Mtrico (milmetros) mediante SP5-009-002. 0: Mtrico (mm) 1: Estndar (pulgadas) NOTA: Si utiliza SP5-009-002, se cambian las unidades de medida y la escala de ampliacin/reduccin. 5. Apague la mquina, encindala otra vez y compruebe el idioma y las unidades de medida de la LCD.
Reposicin del contador

1. Active el modo SP. 2. Active SP7-825, Reposicin a 0 del contador de totales. 3. Salga del modo SP y asegrese de que el contador indique cero, pulsando la tecla [Contador] del panel de mandos.
3-21
Instalacin
3.2.3 PROCEDIMIENTO DE REUBICACIN
[A]
A259I117.WMF
[B]
[C]
[D]
A259I116.WMF
1. Quite la cubierta de transferencia interna [A] y afloje la presin de la banda, como se muestra en la ilustracin: y extraiga la palanca del pasador Z. 1) Retire la arandela elstica 2) Baje la palanca [ y coloque de nuevo la arandela elstica en su sitio \. 2. Instale otra vez el soporte de la unidad de transferencia y la cubierta de transferencia interna. 3. Coloque el tornillo de fijacin [B] del revlver en la unidad de revelado, a travs del circuito detector de posicin de reposo, con ayuda del destornillador [C] fijado a la bandeja de papel. 4. Coloque el tornillo de fijacin de transferencia de papel [D]. 5. Instale otra vez el soporte de la unidad de transferencia.
PRECAUCIN
Conserve los tornillos de sujecin en un lugar seguro, ya que podra necesitarlos en otro momento.
3-22
3.3 UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (A832/A833)

Compare con esta lista la cantidad y el estado de los accesorios que encontrar en la caja: Descripcin Cantidad
1. Soporte derecho ................................................................. 1 2. Soporte izquierdo................................................................ 1

Instalacin
3. Destornillador (en la primera) ............................................. A832: 1 A833: 1 4. Tornillo de junta .................................................................. 2 5. Tornillo M4 x 8 ................................................................. 4 6. Procedimiento de instalacin .............................................. 1
3-23
3.3.2 INSTALACIN
[A]
[B]
A832I503.WMF
PRECAUCIN
Desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora antes de llevar a cabo el siguiente procedimiento. 1. Quite las tiras de cinta como se muestra en la ilustracin. 2. Coloque la copiadora [A] sobre la unidad de bandeja de papel [B].
3-24
[B]
[A]
A832I507.WMF
[D]
[E] [C]
A832I504.WMF
3. Abra la puerta derecha [A] de la unidad de bandeja de papel. 4. Asegure la copiadora a la unidad de bandeja de papel con el tornillo de junta [B]. 5. Quite la tapa de conectores [C] de la cubierta trasera de la copiadora (1 tornillo). 6. Conecte el mazo de cables 1 [D]. 7. Asegure la copiadora a la unidad de bandeja de papel con el tornillo de junta [E]. 8. Coloque la tapa de conectores [C] en la cubierta trasera de la copiadora (1 tornillo).
3-25
Instalacin
[A]
A832I508.WMF
[B]
A832I509.WMF
9. Fije los soportes [A] a la parte inferior de la unidad de bandeja de papel como en la ilustracin (4 tornillos).
PRECAUCIN
Si no fija los soportes, la mquina podra caerse hacia adelante cuando se abran las bandejas de papel. 10. Extraiga la bandeja de papel y cargue el papel (el tamao del papel y el sentido de cada bandeja deben ser los que designe el cliente). Site correctamente las guas laterales y traseras. 11. Encienda el interruptor principal. 12. Especifique el tamao de papel correcto para cada bandeja, siguiendo el procedimiento del manual de la copiadora. 13. Fije a la bandeja las etiquetas adhesivas correspondientes [A] que encontrar en la caja de accesorios de la mquina principal.
3-26
CALEFACTOR DE BANDEJA (OPCIONAL)

[B]
[A] [D]
Instalacin
A833I502.WMF
[D] [C]
A833I501.WMF
[E]
A833I503.WMF
1. Extraiga todas las bandejas (A832: 2 bandejas, A833: 3 bandejas). 2. Slo A832: Retire la cubierta delantera inferior (2 tornillos). 3. Retire la cubierta trasera [A] (4 tornillos). 4. Instale el calefactor [B] (3 tornillos y 1 abrazadera [C]). NOTA: El calefactor debe instalarse a la derecha del bastidor. 5. Instale el soporte del calefactor [D] (1 tornillo). 6. Instale las 9 abrazaderas [E], como en la ilustracin. 7. Conecte el mazo de cables [F] con el calefactor y la copiadora (9 abrazaderas y 2 tornillos).
NOTA: Despus de colocar de nuevo la bandeja de papel, lleve a cabo el ajuste de registro de extremo a extremo (consulte la seccin 6. Sustitucin y ajuste).
3-27
TAPA DE EXPOSICIN (A749-01)
3.4 TAPA DE EXPOSICIN (A749-01)

[C] [A]
[A]
[B] [D]
A749I501.WMF
A749I500.WMF
A749I503.WMF
[E] 1. Recorte los protectores del soporte [A] de la cubierta superior trasera [B] con unos alicates. 2. Introduzca los soportes de la tapa [C] como en la ilustracin (1 tornillo para cada uno). 3. Instale la tapa de exposicin [D] como en la ilustracin. 4. Fije como se ilustra la etiqueta adhesiva de precaucin [E] que se entrega con la copiadora.
3-28
ARDF (A663)
3.5 ARDF (A663)

Compare con esta lista la cantidad y el estado de los accesorios que encontrar en la caja: Descripcin Cantidad 1. Informe de estado de nuevo equipo ................................... 1 2. Procedimiento de instalacin .............................................. 1 3. Perno .................................................................................. 1 5. Elemento de retencin de gomaespuma ............................ 1
Instalacin
4. Tornillo Philips con arandela plana M4 x 10 .................... 2
3-29
ARDF (A663)
3.5.2 INSTALACIN
[A]
[A]
[B]
[D]
[I]
[H] [J]
[E] [F]
[C]
[G]
A663I502.WMF
A663I503.WMF
PRECAUCIN
Desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora antes de llevar a cabo el siguiente procedimiento. 1. Quite las tiras de cinta [A]. 2. Fije el elemento de retencin de gomaespuma [B] en la cubierta superior de la copiadora, como se indica en la ilustracin. 3. Apriete los dos pernos [C]. 4. Monte el ARDF alineando sus orificios [D] con los pernos [C] y despus desplazando el ARDF hacia delante como se indica. !& Cuando monte el ARDF, debe sostenerlo tal como se indica en la ilustracin. Si lo sostiene de otro modo puede daar la unidad. 5. Introduzca los dos pernos [E] en los orificios [F] y apritelos. 6. Conecte los conectores [G] en el enchufe de la parte posterior de la copiadora. 7. Fije al ARDF la etiqueta adhesiva [H] de explicacin de smbolos, la etiqueta adhesiva [I] de explicacin de combinacin de originales y la etiqueta adhesiva de precaucin [J] que se entregan con la copiadora, como en la ilustracin.
3-30
24 febrero UNIDAD N Y BANDEJAS GRAPADO DE 20 11 de May 1999 de 1999 UNIDAD DE CLASIFICACI DE N YCLASIFICACI GRAPADO DE 20 (A834) BANDEJAS (A834)
3.6 UNIDAD DE CLASIFICACIN Y GRAPADO DE 20 BANDEJAS (A834)

1. Etiqueta adhesiva de posicin de grapado ......................... 1 3. Extractor de tapas............................................................... 1 4. Tornillo escalonado............................................................. 6 5. Procedimiento de instalacin .............................................. 1
Instalacin
2. Cadena ............................................................................... 1
3-31
24 de febrero de1999 1999 UNIDAD DE CLASIFICACIN Y GRAPADO DE 20 BANDEJAS (A834) 11 May 20 BANDEJAS (A834)
3.6.2 INSTALACIN
[A]
A834I500.WMF
A834I501.WMF
[C] [D] [B]

A834I50I8.WMF
PRECAUCIN
Desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora antes de llevar a cabo el siguiente procedimiento. Sujete la unidad de clasificacin y grapado siempre por las partes mostradas [A]. De lo contrario, los daos resultantes podran causar atascos de papel en la entrada. NOTA: 1) Una vez haya instalado la mquina, guarde las placas de retencin que se le entregaron de fbrica, ya que deber reutilizarlos si necesita transportar la mquina a otro lugar. 2) La correcta reinstalacin de los elementos de retencin para el transporte es necesaria para evitar daos durante el transporte. 1. Quite las tiras de cinta y los elementos de retencin para el transporte, como en la ilustracin. 2. Abra la puerta delantera [B] y extraiga las piezas de cartn [C] y la tira de cinta [D] de la unidad de grapado. Cierre la puerta delantera.
3-32
[A]
A834I504.WMF
[C]
[B]
A834I503.WMF
3. Quite las dos tapas de plstico [A] de la cubierta izquierda de la copiadora con unas pinzas o un destornillador pequeo. 4. Suelte la palanca de liberacin [B] de la unidad de clasificacin y grapado y extraiga el bastidor de montaje [C] de la unidad de clasificacin y grapado, como en la ilustracin.
3-33
Instalacin
[C] [B]
[A]
A834I502.WMF
5. Monte el bastidor de montaje [A] de la unidad de clasificacin y grapado en la copiadora, como en la ilustracin (5 tornillos M4 x 20). Cuando enganche el bastidor de montaje de la unidad de clasificacin y grapado en el lado izquierdo de la copiadora, asegrese de que los ganchos de posicionamiento [B] del bastidor estn correctamente insertados en los orificios de sujecin [C] de la copiadora.
3-34
[A]
[F]
A834I505.WMF
[B]
[C]
A834I507.WMF
[D]
[E]
A834I506.WMF
6. Instale la unidad de clasificacin y grapado [A] en el bastidor (2 pasadores de bisagra en la parte posterior), como en la ilustracin. 7. Apriete el tornillo M4 x 20 [B]. NOTA: Este tornillo impide que pueda caerse la unidad de clasificacin y grapado. 8. Conecte el cable [C] y el cable ptico [D]. 9. Instale la cadena [E], como en la ilustracin. 10. Fije la etiqueta adhesiva [F] de posicin de grapado como se indica. 11. Enchufe la copiadora. 12. Encienda el interruptor principal de la copiadora y compruebe el funcionamiento de la unidad de clasificacin y grapado. NOTA: La copiadora reconoce automticamente que se ha instalado la unidad de clasificacin y grapado.
3-35
Instalacin
3.7 UNIDAD DE CLASIFICACIN Y GRAPADO DE 10 BANDEJAS (A555)

1. Etiqueta adhesiva de eliminacin de problemas de alimentacin .................................................................. 1 2. Etiqueta adhesiva de posicin de grapado ......................... 1 3. Cadena ............................................................................... 1 4. Extractor de tapas............................................................... 1 5. Tornillo de cazoleta con cabeza Philips 4 x 8 ..................... 1 6. Tornillo de cazoleta con cabeza Philips 4 x 14 ................... 4 7. Informe de estado de nuevo equipo ................................... 1 8. Procedimiento de instalacin .............................................. 1
3-36
24 febrero UNIDAD CLASIFICACI N Y GRAPADO DE 11 de May 1999 de 1999 UNIDAD DE CLASIFICACI N YDE GRAPADO DE 10 BANDEJAS (A555) 10 BANDEJAS (A555)
3.7.2 INSTALACIN
No alzar de esta forma.
[A]
[B]
[B] [C]
[C] [B] [C]

A555I502.WMF
PRECAUCIN
Desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora antes de llevar a cabo el siguiente procedimiento. No levante la unidad de clasificacin y grapado sujetando la gua de entrada [A]. De lo contrario, los daos resultantes podran causar atascos de papel en la entrada.
1. Quite las tiras de cinta. 2. Quite las piezas de cartn [B] y los bloques de espuma [C].
3-37
Instalacin
[A]
[A]
A555I513.WMF
[B] [C]
[B] [D]
A555I504.WMF
A555I522.WMF
3. Quite las tapas [A] con unas pinzas y desmonte el bastidor de montaje [B] de la unidad de clasificacin y grapado, soltando la palanca de apertura [C]. 4. Retire la gua de papel de salida [D] del bastidor de montaje [B].
3-38
[B]
[A]
A555I523.WMF
5. Acople los ganchos [A] del bastidor de montaje de la unidad de clasificacin y grapado en los orificios [B]. Apriete los cuatro tornillos M4 x 14.
3-39
Instalacin
No alzar de esta forma.
[B]
A555I500.WMF
[C]
[H]
[G] [A]
[F]
[E] [D]
A555I508.WMF
6. Instale la unidad de clasificacin y grapado [A] en el bastidor (1 tornillo M4 x 8). !& Cuando instale la unidad de clasificacin y grapado, no la levante sujetndola por la gua de entrada [B]. 7. Apriete tornillo M4 x 8 [C]. !& Este tornillo impide que pueda caerse la unidad de clasificacin y grapado. 8. Conecte el cable [D] y el cable ptico [E]. 9. Instale la cadena [F] como se indica. 10. Fije la etiqueta adhesiva de eliminacin de problemas de alimentacin [G] y la etiqueta adhesiva de posicin de grapado [H] como en la ilustracin de arriba.
3-40
[B]
[A]
A555I509.WMF
A555I510.WMF
[C]
[E]
[D]
A555I511.WMF
A555I512.WMF
11. Abra la puerta delantera [A] de la unidad de clasificacin y grapado y gire hacia abajo la unidad de grapado [B]. 12. Quite la pinza de plstico verde [C] del cartucho de grapas y, si es necesario, corrija la posicin de la tira de grapas [D]. 13. Instale el cartucho [E] en la grapadora mientras sujeta la unidad de grapado. 14. Coloque otra vez la unidad de grapado en su posicin original, cierre la puerta delantera de la unidad de clasificacin y grapado y enchufe la copiadora. 15. Encienda el interruptor principal y compruebe el funcionamiento de la unidad de clasificacin y grapado. !& La grapadora no pondr grapas aproximadamente en las 5 primeras copias, hasta que la primera grapa llegue a la posicin correcta desde el cartucho.
3-41
Instalacin
3.8 CLASIFICADOR DE 3 BANDEJAS (A849)

1. Procedimiento de instalacin .............................................. 1 2. Soporte de conexin ........................................................... 1 3. Soporte de brazo ................................................................ 1 4. Bandeja de copia ................................................................ 4 5. Etiqueta adhesiva - Detector de tamao de papel .............. 1 6. Tornillo autorroscante - M4X10........................................... 2 7. Arandela elstica ................................................................ 1 8. Tornillo de resalto ............................................................... 1
3-42
3.8.2 INSTALACIN
[C]
[D] [B]
Instalacin
[E] [A]
PRECAUCIN
Desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora antes de llevar a cabo el siguiente procedimiento. 1. Quite las tiras de cinta. 2. Desmonte el soporte de conexin de la clasificador. 3. Quite las dos tapas de la cubierta izquierda de la copiadora con unas pinzas o un destornillador pequeo. 4. Instale el soporte de conexin [A] como se indica en la ilustracin (4 tornillos). 5. Quite la cubierta delantera [B] (3 tornillos) y la cubierta trasera [C] (3 tornillos). 6. Instale la bandeja [D] con 2 tornillos autorroscantes M4 x 10. NOTA: Cuando instale la bandeja, asegrese de que est al nivel de los soportes metlicos, como en la ilustracin [E], ya que, de lo contrario, el sensor de altura de pila no podr detectar correctamente la posicin superior de la bandeja. En ese caso, la mquina podra indicar un SC732 (error de motor de elevacin de la bandeja).
3-43
[A]
[C]
A849I504.WMF
[D]
[E] [B] [G] [F]

A849I501.WMF
7. Instale el clasificador [A] en el bastidor. 8. Coloque el tornillo de resalto [B] para fijar el clasificador en posicin. 9. Monte el soporte de brazo [C] con 1 abrazadera [D]. 10. Instale las bandejas [E]. 11. Vuelva a instalar las cubiertas delantera y trasera. 12. Conecte el cable [F] y el cable ptico [G]. 13. Encienda el interruptor principal de la copiadora y compruebe el funcionamiento del clasificador.
3-44
BANDEJA DE PROYECCIN DE PELCULA (A702-19)
3.9 BANDEJA DE PROYECCIN DE PELCULA (A702-19)
[A]
A702I101L.WMF
[B]
A702I102L.WMF
1. Quite la cubierta superior derecha [A] (1 tornillo). 2. Instale la bandeja [B] (7 tornillos).
3-45
Instalacin
BANDEJA DE PROYECCIN DE PELCULA (A702-19)
[B]
[A]
A702I103L.WMF
[C]
A702I104L.WMF
A702I105L.WMF
3. Instale la cubierta inferior [A] (2 tornillos). 4. Instale la cubierta de la bandeja [B]. 5. Instale la cubierta de la junta [C].
3-46
PROYECTOR DE PELCULA (A846)
3.10 PROYECTOR DE PELCULA (A846)

1. Unidad de espejo.............................................................. 1 2. Cable de alimentacin ...................................................... 1 4. Portaplacas ...................................................................... 1 5. Soporte de montura de vidrio ........................................... 1 6. Pelcula base (FUJI, KODAK, AGFA)............................... 3 7. Montura de placas ............................................................ 1 8. Filtro de correccin (P, N)................................................. 2 9. Cepillo aspirador............................................................... 1 10. Lmpara de proyeccin .................................................... 1 11. Hoja de posicionamiento de la pelcula ............................ 2 12. Tornillo de cazoleta con cabeza Philips M3 x 12 ........... 5 13. Procedimiento de instalacin............................................ 1
Instalacin
3. Soporte de pelcula........................................................... 1
3-47
[A]
[B]
A846I509.WMF
PRECAUCIN
Desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora antes de llevar a cabo el siguiente procedimiento. NOTA: La bandeja de proyeccin de pelcula (A702-19) debe estar instalada para poder llevar a cabo el procedimiento siguiente. 1. Site la unidad de proyeccin [A] sobre la bandeja, alineando los orificios de la placa de base del proyector con los pins de colocacin [B]. Despus asegure el proyector con cinco tornillos M3 x 12.
3-48
[A]
[C]
[D]
Instalacin
A846I510.WMF
[B]
A846I500.WMF
[E]
A846I511.WMF
2. Quite la tapa de la lmpara [A] (1 tornillo) y abra la cubierta del reflector [B]. A continuacin, enchufe la lmpara del proyector [C] en el portalmparas. Despus cierre la cubierta del reflector. NOTA: La lmpara del proyector debe introducirse horizontalmente hasta que llegue a su tope. 3. Quite la cubierta [D] (2 tapas de goma, 4 tornillos). 4. Quite la cubierta interior [E] (2 tornillos).
3-49
[A]
A846I513.WMF
[B]
A846I501.WMF
5. Conecte el cable de fibra ptica [A] a la copiadora. 6. Conecte el cable de alimentacin [B] a la entrada de alimentacin y enchfelo en la toma de corriente.
ATENCIN
Despus de enchufar el cable de alimentacin en la toma de corriente, no toque los componentes elctricos del interior del proyector. De lo contrario, podra sufrir una descarga elctrica.
3-50
[B]
[D] [A]
[C]
A846I502.WMF
7. Site la lmina de posicionamiento de pelcula [A] en el cristal de exposicin, alinendola con la esquina posterior izquierda. NOTA: En las copiadoras A258/A259/A260, hay una D en la marca de esquina [D] de la lmina de posicionamiento de pelcula. 8. Site la unidad de espejo [B] sobre el cristal de exposicin, alineando los orificios con los pins de colocacin [C] de la tapa de la lente.
3-51
Instalacin
[I]
[A] [D] [B] [E]
[C]
[F]
[H]
[G]
A846I503.WMF
9. Coloque el soporte de pelcula [A] en el proyector de pelcula, en la posicin de ajuste de pelcula base. NOTA: Empuje ligeramente el soporte de pelcula hasta confirmar que est correctamente colocado. 10. Encienda el interruptor de pruebas [B] de la placa de control del proyector y encienda el interruptor principal [C].
PRECAUCIN
La temperatura del alojamiento de la lmpara y el reflector [D] ser muy alta. El ventilador de refrigeracin de la lmpara [E] comienza a girar repentinamente cuando la temperatura del alojamiento se eleva mucho. Para evitar lesiones, mantenga las manos alejadas de estos componentes. 11. Afloje la tuerca de mariposa [F]. 12. Ajuste la posicin de la luz proyectada girando la rueda [G] con una llave hexagonal [H] hasta que se encuentre en el centro del bastidor de 4 x 5 [I] reflejado en la unidad de espejo. 13. Apriete la tuerca de mariposa [F]. 14. Apague el interruptor principal del proyector y el interruptor de pruebas. 15. Instale otra vez la cubierta de la lmpara y dems cubiertas.
3-52
[B]
[A]
A846I504.WMF
A846I505.PCX
[C]
[D]
16. Ajuste el ngulo [A] de la unidad de espejo como se explica a continuacin: 1) Encienda el interruptor principal de la copiadora y espere a que est lista. 2) Abra la tapa de la lente y site la unidad de espejo sobre el cristal de exposicin. 3) Coloque el filtro de correccin [B] de pelcula positiva en la ranura de filtro. 4) Encienda el interruptor principal del proyector y pulse la tecla de opciones. 5) Realice el sombreado activando el modo de placas de 35 mm positivo. 6) Coloque una de las pelculas base naranja en el portaplacas y sitelo en el proyector. 7) Haga una copia de la pelcula naranja. 8) Compruebe si la imagen naranja es regular o no. Si la imagen no es regular, ajuste el ngulo del espejo como se explica a continuacin: 8-1) Si la parte anterior est oscura [C]. a) Mueva las guas de brazo delantera y trasera [D] hacia la izquierda para aumentar el ngulo del espejo (2 tornillos cada una). NOTA: Site las guas de brazo en la misma posicin de las partes delantera y trasera, utilizando las etiquetas adhesivas de la regleta. De esta forma se evita que el espejo se doble. b) Haga una copia de la pelcula naranja. c) Repita a) y b) hasta que la imagen naranja sea regular.
3-53
Instalacin
[A]
[B]
A846I508.WMF
A846I506.WMF
8-2)
Cuando la parte posterior est oscura [A]. a) Mueva las guas de brazo delantera y trasera [B] hacia la izquierda para aumentar el ngulo del espejo (2 tornillos cada una). NOTA: Site las guas de brazo en la misma posicin de las partes delantera y trasera, utilizando las etiquetas adhesivas de la regleta. De esta forma se evita que el espejo se doble. b) Haga una copia de la pelcula naranja. c) Repita a) y b) hasta que la imagen naranja sea regular.
17. Compruebe algunas imgenes de pelculas positivas o negativas.
3-54
INTERFACE DE CONTROLADORA TIPO E (A848)
3.11 INTERFACE DE CONTROLADORA TIPO E (A848)
[B]
[F] [D]
Instalacin
[L] [C]
[A]
[E]
[I] [H] [G]
[K]
[J]
A848I503.WMF
PRECAUCIN Desenchufe el cable de alimentacin de la copiadora antes de llevar a cabo el siguiente procedimiento.
1. Retire la cubierta inferior trasera [A] (3 tornillos) 2. Quite la cubierta superior trasera [B] (4 tornillos). 3. Retire la cubierta trasera derecha [C] (1 tornillo). 4. Retire la cubierta derecha [D] (1 tornillo). 5. Slo A259/A260: Quite la cubierta protectora [L] (3 tornillos). 6. Instale el soporte de I/F [E] en el lado posterior derecho de la copiadora (1 tornillo, 1 tornillo con arandela [F]). 7. Fije la unidad de I/F [G] al soporte de I/F [H] (1 arandela elstica [I]). NOTA: El cableado [K] de la fuente alimentacin debe ir por detrs de la copiadora (1 abrazadera [J]).
3-55
[C] [D] [I] [B]
[A] [E]
A848I504.WMF
[E] [H]
A848I505.WMF
[F] [J]
[L]
[K] [G]
A848I506.WMF
8. Instale 2 abrazaderas [A] en el soporte posterior de la copiadora. 9. Conecte el cableado [B] de la fuente de alimentacin. 10. Desmonte la placa principal [C] (A258: 11 conectores y 7 tornillos, A259/A260: 14 conectores y 7 tornillos). 11. Retire el cableado [D] de cortocircuito. NOTA: Guarde este cableado en el interior de la mquina, puesto que puede volver a necesitarlo. 12. Conecte el cable apantallado de 100 pins [E] al circuito principal de LD (1 conductor de tierra [H], 1 abrazadera [I]). 13. Instale otra vez la placa principal [C] (13 conectores, 7 tornillos). 14. Conecte el cableado de I/F [F] en CN305 de la placa principal, y fjelo el cableado como en la ilustracin (1 conductor de tierra [J] y 1 abrazadera). 15. Instale la placa de apantallamiento [G] del cableado (2 tornillos M4 x 6 [K] y 1 M3 x 6 tornillo [L]).
3-56
Slo A258 [B] [A]
Slo A259/A260 [B] [A]
A848I512.WMF
A848I511.WMF
[C]
[E]
[D]
A848I508.WMF
16. Desmonte el panel de mandos [A] A258: 2 tornillos, 1 conector y 1 conductor de tierra (modelo europeo), A259/260: 2 tornillos, 2 conectores, 2 conductores de tierra y 1 cable plano). 17. Retire la cubierta del LCD [B]. 18. Instale el panel del LCD [C]. 19. Conecte el cableado [D] del LCD con el panel del LCD y con CN314 de la placa principal y fjelo el mazo de cables del LCD (3 abrazaderas, 1 conductor de tierra [E]).
3-57
Instalacin
[A]
[B]
A848I510.WMF
[A]
[C]
[D]
A848I509.WMF
20. Monte la unidad de I/F [A] en la copiadora (3 tornillos, 1 tornillo con arandela [B]). 21. Instale la controladora de impresora [C] en la unidad de I/F [A] (4 tornillos) 22. Instale otra vez el panel de mandos (2 tornillos), la cubierta derecha (1 tornillo) y la cubierta posterior derecha (1 tornillo). 23. Instale la cubierta de I/F [D] (4 tornillos) 24. Vuelva a instalar la cubierta inferior trasera (3 tornillos) NOTA: Cuando la mquina disponga de ARDF, instale la abrazadera de los accesorios de interface en la parte superior de la cubierta de interface [D] para evitar que el cable de fibra ptica se pueda cortar.
3-58
OTROS
3.12 OTROS
3.12.1 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DE LA BANDEJA DE ORIGINALES
[B]
[A]
[C]
A259I505.WMF
1. Quite las dos tapas [A] de la cubierta de la unidad principal. 2. Inserte los tornillos de resalto [B]. No los apriete todava. 3. Monte la bandeja de originales [C] de forma que cuelgue de los tornillos de resalto. 4. Apriete los tornillos de resalto.
3-59
Instalacin
OTROS
3.12.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN DEL SOPORTE DEL CONTADOR DE LLAVE
[A]
[B]
A259R418.WMF
1. Quite la cubierta delantera derecha de la unidad principal (1 tornillo). 2. Recorte la seccin [A]. 3. Enchufe el conector [B] del soporte del contador de llave. 4. Asegure el soporte del contador de llave en la unidad principal (2 tornillos). 5. Coloque la cubierta delantera derecha (1 tornillo). 6. Para permitir el funcionamiento del contador de llave, introduzca 2 en SP5-113.
3-60
MODOS DEL PROGRAMA DE SERVICIO (SP)
4. MODO SP
4.1 MODOS DEL PROGRAMA DE SERVICIO (SP)
4.1.1 CMO ACTIVAR UN MODO SP
Siga el procedimiento abajo indicado para activar un modo SP.
6
-
1) Pulse la tecla de borrado de modo y escriba 107. 2) A continuacin, mantenga pulsada la tecla de borrar/parar durante ms de 3 segundos. Un nmero de programa de servicio se compone de nmeros de primer, segundo y tercer nivel (Clase 1, Clase 2 y Clase 3). La clase 1 tiene 1 dgito y las otras dos clases tienen 3 dgitos. Para mostrar directamente un men de modos SP, puede introducir el nmero completo de 7 dgitos en el teclado numrico y pulsar la tecla Intro. Tambin puede usar las teclas de seleccin situadas bajo la LCD para cambiar la clase y para seleccionar un men. Referencia Pulse la tecla cuando haga copias en un modo SP. Para regresar al modo .
SP despus de hacer una copia, pulse otra vez la tecla
4.2 TIPOS DE MODOS SP

Los modos SP de esta copiadora estn divididos en los siete grupos siguientes: 1. Alimentacin de papel/transporte/fusin 2. Unidad de tambor 3. Control del proceso 4. Escner 5. Modo/sistema operativo 6. Perifrico 7. Datos registrados 8. Programa de modos especiales
4-1
Tablas de Servicio
TABLA DE MODOS SP
4.3 TABLA DE MODOS SP

Consulte Apndice-2.
4-2
NOTAS ADICIONALES SOBRE LOS MODOS SP
4.4 NOTAS ADICIONALES SOBRE LOS MODOS SP

4.4.1 SP5-804 COMPROBACIN DE SALIDA
N de Nombre de la carga clase 3 001 Motor del tambor, velocidad estndar, avance Motor del tambor, media 002 velocidad, avance 003 Motor del tambor, velocidad estndar, retroceso 004 Motor del tambor, 2/3 velocidad 005 Motor de fusin, velocidad estndar 006 Motor de fusin, media velocidad 007 Motor de fusin, 2/3 velocidad Motor de alimentacin de papel, 008 velocidad estndar 009 Motor de alimentacin de papel, media velocidad 010 Motor de alimentacin de papel, 2/3 velocidad PCC Circuito suministro alto 014 voltaje 015 Lmpara de extincin 016 Corona de carga/rejilla 017 AC de polarizacin de revelado 018 DC de polarizacin de revelado 019 AC + DC de polarizacin de revelado 021 LED de sensor de ID 022 Embrague de revelado 023 Embrague de transferencia principal 024 Embrague de fusin Embrague/Motor de suministro de 025 tner 026 Corriente de revlver, durante rotacin Corriente de revlver, durante 027 revelado 028 Corriente de revlver, durante tiempo de espera 029 Giro de 90 del revlver 030 Giro de 45 del revlver 035 Polarizacin de banda de transferencia 036 Embrague de limpieza de banda 037 Embrague de escobilla lubricante Polarizacin de transferencia de 041 papel 043 Motor del espejo poligonal 044 Rel de alimentacin 045 Calefactor rodillo de fusin 046 Calefactor rodillo de presin 047 Motor ventilador trasero 048 Ventilador de transporte 049 Motor ventilador principal Muestra actual DRUM MT 1ST CW DRUM MT 2ND CW DRUM MT 1ST CCW DRUM MT 3RD CW FUSER MT 1ST FUSER MT 2ND FUSER MT 3RD PAPER FEED MT 1ST PAPER FEED MT 2ND PAPER FEED MT 3RD PCC BS QL MAIN GC DEV BS AC DEV BS DC DEV BS AC DC P SEN LED DEV CL P TRNS SET CL FUSER CL TONER ADD MT REV CRNT ROTA REV CRNT DEV REV CRNT WAIT REV MT 90 REV MT 45 B TRNS BS BELT CLN SET CL SWEEP SET CL P TRNS BS PLY MT 600DPI PRT POWER RELAY FUSER UPPER HT FUSER LOWER HT MC FAN FF FAN EXH FAN A258 A259/A260
ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT.
ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT.
ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT.
4-3
Tablas de Servicio
ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT.

N de Nombre de la carga clase 3 050 Motor ventilador de fusin, alta velocidad Motor ventilador de fusin, media 051 velocidad 053 Motor ventilador corona de carga 059 Embrague de bypass 060 Solenoide de captacin bypass 063 Embrague de alimentacin de papel, primera bandeja 066 Embrague de alimentacin de papel, segunda bandeja Embrague de alimentacin de 069 papel, tercera bandeja 072 Embrague de alimentacin de papel, cuarta bandeja 075 Motor de elevacin bandeja 1, avance 076 Motor de elevacin bandeja 1, retroceso 077 Motor de elevacin bandeja 2, avance Motor de elevacin bandeja 2, 078 retroceso 079 Motor de elevacin bandeja 3, avance 080 Motor de elevacin bandeja 3, retroceso 081 Motor de elevacin bandeja 4, avance 082 Motor de elevacin bandeja 4, retroceso 086 Embrague de registro 087 Embrague de rel 088 Solenoide de puerta unin Motor dplex, avance, velocidad 089 estndar 090 Motor dplex, avance, 2/3 velocidad 091 Motor dplex, retroceso, velocidad estndar Motor dplex, retroceso, 092 2/3 velocidad 093 Motor emparejador de gua lateral dplex, avance Motor emparejador de gua lateral 094 dplex, retroceso 095 Motor emparejador de gua de extremo dplex, avance 096 Motor emparejador de gua de extremo dplex, retroceso 097 Ventilador PSU 100 Ventilador ptica 101 Ventilador extractor de escner 104 Motor del escner 105 Lmpara de exposicin 106 Rel de alimentacin: escner 107 Lmpara de FPU 120 Clasificador: Motor principal 124 Motor de elevacin de bandeja Muestra actual FUSER FAN H SPD FUSER FAN L SPD PLY FAN PF MAN CL PICK UP MAN SOL PF 1ST CL PF 2ND CL PF 3RD CL PF 4TH CL TRAY UP 1ST MT UP

A258 A259/A260
ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT.
ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT.
TRAY UP 1ST MT DOWN ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. TRAY UP 2ND MT UP ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT.
TRAY UP 2ND MT DOWN ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. TRAY UP 3RD MT UP ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT.
TRAY UP 3RD MT DOWN ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. TRAY UP 4TH MT UP ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT.
TRAY UP 4TH MT DOWN ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. REG CL PF MID CL SEP SOL DPLX FEED MT CW DPLX FEED MT 2P3CW DPLX FEED MT CCW ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT.
ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT.
DPLX FEED MT 2P3CCW ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. DPLX SF MT CW DPLX SF MT CCW DPLX EF MT CW DPLX EF MT CCW EXHAUST FAN SCN FAN0 SCN FAN1 SCN REIGI OFF SCN SP LAMP SCN PWR RELAY SCN SP FPU LAMP SS PROOF MT SS BIN LIFT MT ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 ACT.=1, DESACT.=0 SRC ACT.=1, DESACT.=0 SRC ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. ACT., DESACT. SRC ACT., DESACT. SRC
4-4

N de Nombre de la carga clase 3 127 Motor de soporte 129 131 132 133 134 135 150 151 152 153 154 155 156 Motor de la grapadora Motor del emparejador Motor de desplazamiento de bandejas Solenoide de puerta de unin Solenoide de 2 bandejas Solenoide de 3 bandejas Motor de alimentacin de papel del ADF, avance Motor de alimentacin de papel del ADF, retroceso Motor de banda del ADF, avance Motor de banda del ADF, retroceso Motor de salida de papel del ADF, avance Solenoide de inversin del ADF LED de display del ADF

Muestra actual SS CHACK MT SS STAPLER MT SS JOGGER MT SS SIFT MT SS JOGGER MT SS 2BIN SOL SS 3BIN SOL ADF IMOTOR F ADF IMOTOR R ADF BMOTOR F ADF BMOTOR R ADF OMOTER F ADF SOL ADF LED DIS A258 ACT.=1, DESACT.=0 SR ACT.=1, DESACT.=0 SR ACT.=1, DESACT.=0 SR ACT.=1, DESACT.=0 C ACT.=1, DESACT.=0 C ACT.=1, DESACT.=0 C ACT.=1, DESACT.=0 C ACT.=1, DESACT.=0 A259/A260 ACT., DESACT. SR ACT., DESACT. SR ACT., DESACT. SR ACT., DESACT. C ACT., DESACT. C ACT., DESACT. C ACT., DESACT. C ACT., DESACT.
ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT.
ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT. R: CLASIFICADOR DE 20 BANDEJAS C: CLASIFICADOR DE 3 BANDEJAS
S: CLASIFICADOR DE 10 BANDEJAS
4.4.2 SP5-803 COMPROBACIN DE ENTRADA

Impresora
N para Nombre del sensor/interruptor clase 3 001 Bloqueo del motor del tambor 002 Bloqueo del motor de fusin 003 Bloqueo del motor de alimentacin de papel 006 Bloqueo del motor del espejo poligonal 009 Cartucho de tner 010 Fin de tner 011 Posicin de transferencia del papel 012 Posicin de la limpieza de banda 013 Tner usado lleno 014 Lmite superior de primera bandeja de papel Lmite superior de segunda bandeja de 015 papel 016 Lmite superior de tercera bandeja de papel 017 Lmite superior de cuarta bandeja de papel 019 Segundo transporte vertical 020 Tercer transporte vertical 021 Cuarto transporte vertical Muestra actual SEN DRUM MT LOCK SEN FUSER M LOCK SEN PF MT LOCK SEN PLY MT LOCK SEN T CARTRIGE SEN TE SEN BERT MARK SEN BTCLN POSTN SEN DUST TONER SEN TRAY1 UP SEN TRAY2 UP SEN TRAY3 UP SEN TRAY4 UP SEN PAPER TX2 SEN PAPER TX3 SEN PAPER TX4 1 (Bloqueo) 0 (Juego) 0 (Fin) 0 (Liberacin) 0 (Contacto) 0 (Adecuado) Condicin 0 (Bloqueo) 0 (Bloqueo) 0 (Bloqueo)
1 (Contacto) 1 (Liberacin) 1 (Lleno) 1 (ACTIVADO) 1 (ACTIVADO) 1 (ACTIVADO) 1 (ACTIVADO)
0 (PE) 0 (PE) 0 (PE)
4-5
Tablas de Servicio
ACT.=1, DESACT.=0 ACT., DESACT.

N para clase 3 022 023 024 025 026 027 038 039 040 041 047 048 049 051 052 053 054 055 056 057 058 059 060 062 063 065 066 067 068 072 073 074 075 076 077 078 Nombre del sensor/interruptor Rel Fin de papel de primera bandeja Fin de papel de segunda bandeja Fin de papel de tercera bandeja Fin de papel de cuarta bandeja Fin de papel de bandeja bypass Deteccin SW 1de anchura de papel bypass Deteccin SW 2 de anchura de papel bypass Deteccin SW 3 de anchura de papel bypass Deteccin SW 4 de anchura de papel bypass Sensor 1 de altura de primera bandeja de papel Sensor 2 de altura de primera bandeja de papel Detector bandeja de papel Interruptor bandeja alimentacin bypass Registro Posicin de reposo del emparejador lateral de la unidad de dplex Posicin de reposo del emparejador lateral de la unidad de dplex Entrada del dplex Inversin del dplex Fin de papel de unidad dplex Conjunto de unidad de dplex Salida de papel Fin de aceite de fusin Interruptor puerta delantera Interruptor (transporte vertical) Puerta de salida de papel Escape de PCC Escape de corona de carga de separacin Escape de corona de carga Contador de llave Tarjeta de llave Comprobacin de contadores 1 Comprobacin de contadores 2 Interruptor detector segunda bandeja de papel Interruptor detector tercera bandeja de papel Interruptor detector cuarta bandeja de papel Muestra actual SEN PAPER TX1 SEN TRAY1 PE SEN TRAY2 PE SEN TRAY3 PE SEN TRAY4 PE SEN MANFEED PE SEN SIZ SW MAN 1 SEN SIZ SW MAN 2 SEN SIZ SW MAN 3 SEN SIZ SW MAN 4 SEN STACK SW 1 1 SEN STACK SW 1 2 SEN TRAY1 SET SEN MANNFEED SET SEN REGIST SEN DPLX SIDE HP SEN DPLX END HP SEN DPLX IN SEN DPLX RVS SEN DPLX PE SEN DPLX SET SEN FUSER EXIT SEN OIL END SEN FRONT DOOR SEN BANK DOOR SEN EXIT DOOR SEN PCC LEAK SEN SEP CHG LEAK SEN MAIN CH LEAK SEN KEY COUNTER SEN KEY CARD SEN ELC CHECK1 SEN TOTAL CNT2 SEN TRAY2 SET SEN TRAY3 SET SEN SEN TRAY4 SET SEN

Condicin 1 (PE) 0 (PE) 1 (PE) 1 (PE) 1 (PE) 0 (PE) 1 (ACTIVADO) 1 (ACTIVADO) 1 (ACTIVADO) 1 (ACTIVADO) 1 (ACTIVADO) 1 (ACTIVADO) 0 (Juego) 1 (Apertura) 0 (PE) 0 (Posicin de reposo) 0 (Posicin de reposo) 1 (PE) 0 (PE) 0 (PE) 0 (Juego) 1 (PE) 0 (Fin) 0 (Apertura) 0 (Apertura) 0 (Apertura) 0 (Escape) 0 (Escape) 0 (Correcto) 0 (Correcto) 0 (Comprobar) 0 (Comprobar) 1 (Juego) 1 (Juego) 1 (Juego)
4-6
Escner
N para Nombre Sensor/Interruptor clase 3 100 Posicin reposo del escner 101 Posicin tapa de exposicin Muestra actual HOME SENCER ATSUBAN SENSER Condicin 1 (Cierre) 1 (Cierre)
Clasificador
N para Nombre clase 3 120 Entrada 121 122 123 124 Tipo de Condicin clasificador SEN SS ENTER SEN C 1 (Vaco de papel) Pruebas (salida de SEN SS PROOF EX C 0 (Vaco papel de 1 bandeja) SEN de papel) Entrada (salida de papel SEN SS ENTRY SEN SRC 0 (Vaco de 2 bandejas) de papel) Bandeja (salida de papel SEN SS PAPER EXST SRC 0 (Vaco de 3 bandejas) SEN de papel) 1 (Posicin Reposo de bandeja SEN SS BIN HP SEN SRC de reposo) (lmite inferior de elevacin) 1 (Posicin SEN SS BIN ROTA SR Giro de bandeja de reposo) SEN Posicin de reposo del SEN SS JOGGER HP 1 (Posicin SRC emparejador (posicin SEN de reposo) de desplazamiento) Posicin de reposo del SEN SS CHACK 1 (Posicin SR soporte MOVE HP de reposo) Posicin de reposo de SEN SS STPL MOVE SR 1 (Posicin grapadora HP de reposo) Posicin de fin de SEN SS STPL END SR 1 (Posicin de fin de grapadora SEN grapadora) Papel de grapadora SEN SS PAPER BIND SRC 0 (Vaco SEN de papel) Interruptor de seguridad SEN SS DOOR OPEN SRC 1 (Abierto) de la puerta SEN Codificador SEN SS ENCORDER SR 0 SEN (Normal) Inversin SEN SS REVERS C 0 (Vaco SEN de papel) Muestra actual S: CLASIFICADOR R: CLASIFICADOR C: CLASIFICADOR DE 10 BANDEJAS DE 20 BANDEJAS DE 3 BANDEJAS
125 128
129 131 132
133 134 135 136
4-7
Tablas de Servicio
ARDF
N para clase 3 150 151 152 153 154 155 156 157 158 Nombre Anchura pequea Anchura media Tamao grande Registro Salida de papel Elevacin APS Cubierta de alimentacin de papel Cubierta de salida de papel Muestra actual ADF_SIZE_SMALL ADF_SIZE_MIDDLE ADF_SIZE_LARGE ADF_REGIST_SEN ADF_OUT_SEN ADF_LIFT_SEN ADF_APS_SEN ADF_ICVR_SEN ADF_OCVR_SEN Condicin 1 (ACTIVADO) 1 (ACTIVADO) 1 (ACTIVADO) 1 (Papel presente) 1 (Papel presente) 1 (Juego) 0 0 (Abierta) 0 (Abierta)
4.4.3 SELECCIN DEL PATRN DE PRUEBA DE SP5-955-018

Ajuste del valor 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Nombre del patrn Patrn de mrgenes de impresin Imprimir todos los tipos de letra Patrn de rejilla de 1 punto/lnea Patrn de banda 16 escalas con blanco Slido Patrn de 1 punto (2x2) Patrn de 1 punto (4x4) Lnea de exploracin secundaria de 1 punto Lnea de exploracin secundaria de 2 puntos Lnea de exploracin principal de 1 punto Lnea de exploracin principal de 2 puntos Placa de color en borde posterior Patrn de rejilla con imagen de escner Patrn de rejilla de 2 puntos/lnea Patrn de 16 escalas Patrn de 256 escalas
4.4.4 5-955-001 LD_PWM (PUNTO, LNEA)

Defina el valor de LD para SP5-955-018: 1-4, 6-15
4-8
4.4.5 5-955-002 A 5-955-016 LD_PWM (16 ESCALAS)

Defina el valor de LD para 16 escalas. 002: 1/15 (para la segunda) 003: 2/15 (para la tercera) 004: 3/15 (para la cuarta) 005: 4/15 (para la quinta) 006: 5/15 (para la sexta) 007: 6/15 (para la sptima) 008: 7/15 (para la octava) 009: 8/15 (para la novena) 010: 9/15 (para la dcima) 011: 10/15 (para la decimoprimera) 013: 12/15 (para la decimotercera) 014: 13/15 (para la decimocuarta) 015: 14/15 (para la decimoquinta) 016: 15/16 (para la decimosexta)
Tablas de Servicio
012: 11/15 (para la decimosegunda)
4.4.6 5-995-017 LD_PWM (PATRONES DE COLOR)

Defina el valor de LD para los patrones de color (para SP5-955-018: 13)
4-9
HERRAMIENTAS DE USUARIO
4.5 HERRAMIENTAS DE USUARIO

4.5.1 MEN DE HERRAMIENTAS DE USUARIO
Configuracin del sistema
Men Tonos del panel Listo/tono Display de contador de copias Puesta a cero del sistema Reinicio de funciones Panel de control desactivado Temporizador automtico Tamao de papel de la bandeja Prioridad de bandeja Cambio automtico de bandeja Impresin entrelazada Prioridad de bandeja de salida (slo para clasificador de 3 bandejas) Contraste de display Sangra completa de 3 lados Tamao personalizado de bypass Herramientas de usuario AOF (Mantener conectado)
Acceso de usuario Programar cdigo de usuario
4-10
FUNCIONES DE COPIA
Caractersticas generales Men Prioridad de APS Prioridad de ADS (TC) Prioridad de ADS (BK/MC) Prioridad de modo de originales Prioridad de tipo de original Prioridad de modo de color Tipo de imagen (Auto) Puesta a cero de copias Cantidad mxima de copias Tono de originales Ajuste de mrgenes Definicin de escalas de usuario Definicin de modo inicial Herramientas de usuario
Modos accesibles Puesta a cero de contadores Borrado de cdigo y contador Programacin de cdigo de usuario Cambio/borrado de cdigo de usuario Impresin de lista de contadores
Ajuste de imagen
ADF/Clasificador
Definicin de teclas favoritas Modos especiales
A.D.S. (TC) A.D.S. (BK/MC) Prioridad de A.C.S. Sensibilidad de color Calibracin automtica de color Seleccin de impresora de chorro de tinta Reinicio automtico de SADF Modo de originales finos Tamaos mixtos de ADF Seleccin automtica de papel del ADF Clasificacin de copias a TC Modo de clasificacin automtica
4-11
Tablas de Servicio
4.5.2 CONFIGURACIN DEL SISTEMA

Men Tonos del panel Descripcin Suena un zumbador (tono de teclas) cuando se pulsa una tecla. Este avisador puede activarse o desactivarse. Nota Valor por defecto: Activado Elija si la mquina debe emitir un sonido cuando est lista para hacer copias despus el encendido. Nota Valor por defecto: Activado Si Tonos del panel est desactivado, el zumbador no suena aunque Listo/tono est activado. El contador de copias puede configurarse de forma que muestre el nmero de copias realizadas (Contador ascendente) o el nmero de copias que todava pueden hacerse (Contador descendente). Nota Valor por defecto: Contador ascendente La mquina regresa automticamente a su modo de prioridad al terminar el trabajo, despus del tiempo seleccionado. Esta funcin se denomina Puesta a cero del sistema. El tiempo puede ajustarse entre 10 y 990 segundos (en incrementos de 10 segundos) o desactivarse. 1. Seleccione [Activado] o [Desactivado] con las teclas. 2. Cuando seleccione [Activado], especifique el tiempo de puesta a cero del sistema con el teclado numrico. A continuacin, pulse la tecla [OK]. Nota Valor por defecto: Activado (60 segundos) El tiempo que espera la mquina antes de cambiar al modo por defecto si no se realiza ninguna operacin despus de terminar un trabajo. Este tiempo puede ajustarse entre 10 y 990 segundos (en incrementos de 10 segundos) o desactivarse. . 1. Seleccione [Activado] o [Desactivado] con las teclas 2. Si selecciona [Activado], especifique el tiempo con las teclas [Numricas]. Al terminar, pulse la tecla [OK]. Nota Valor por defecto: Activado (60 segundos) La mquina entra automticamente en el modo Ahorro de energa al terminar un trabajo, despus del tiempo seleccionado. Este tiempo puede ajustarse entre 10 y 990 segundos (en incrementos de 10 segundos) o desactivarse. En el modo Ahorro de energa, el display del panel est apagado. 1. Seleccione [Activado] o [Desactivado] con las teclas . 2. Si selecciona [Activado], especifique el tiempo con las teclas [Numricas]. A continuacin, pulse la tecla [OK]. Nota Valor por defecto: Activado (60 segundos)
Listo/tono
Display de contador de copias
Puesta a cero del sistema
Reinicio de funcin

Panel de control desactivado

4-12

Men Temporizador automtico
Tamao de papel de la bandeja
Cambio automtico de bandeja
Intercalar copia
Prioridad de bandeja de salida (slo para clasificador de 3 bandejas)
Contraste de display
Descripcin La mquina se desactiva automticamente a fin de conservar energa al terminar un trabajo, despus del tiempo seleccionado. Esta funcin se llama Desactivacin automtica. El tiempo puede ajustarse de 1 a 120 minutos. Nota Valor por defecto: 60 minutos Seleccione el tamao del papel de copia colocado en la bandeja de papel. Nota Si el tamao especificado es distinto del tamao del papel colocado en la bandeja de papel, podra ocurrir un error de alimentacin de papel, al no detectarse correctamente el tamao del papel. Referencia Puede seleccionar la bandeja de papel que desee designar como bandeja por defecto en la siguientes condiciones: Cuando se encienda el interruptor de alimentacin principal o el interruptor de funcionamiento. Cuando est activado uno de los modos Puesta a cero del sistema o Reinicio automtico. Cuando se pulse la tecla [Borrar modos]. Cuando no est seleccionado el modo Seleccin automtica de papel. Nota Valor por defecto: Bandeja 1 Bandeja 2, Bandeja 3 y Bandeja 4 son opciones. Si carga papel del mismo tamao en dos o ms bandejas, cuando se termina el papel en la bandeja en uso, la mquina cambia automticamente a la otra bandeja. Esta opcin puede activarse o cancelarse. Nota Valor por defecto: Desactivado Por defecto, puede interrumpir el proceso de copia. Esta opcin puede cancelarse. Nota Valor por defecto: Activado Puede especificar la bandeja a la que se suministran los documentos correspondientes a cada funcin (copia e impresora). 1. Seleccione [Copia] o [Impresora] con las teclas .A continuacin, pulse la tecla [OK]. 2. Seleccione una bandeja con las teclas . A continuacin, pulse la tecla [OK]. Nota Valor por defecto: Copia: Primera bandeja Impresora: Primera bandeja Es posible ajustar el brillo del display del panel. Nota Valor por defecto: nivel 4

4-13
Tablas de Servicio
Men Sangra completa de 3 lados
Descripcin Cuando este modo est desactivado, no se copian los mrgenes estrechos que estn presentes en los 4 lados del original.
1
A259M500.WMF
1: 22mm, 0,08"0,08" 2: 22/1,5mm, 0,08"+0,08"/0,06" 3: 22mm, 0,08"0,08" 4: 52mm, 0,2"0,08"
Cuando se activa, se copian los mrgenes 1, 2 y 3. Nota Valor por defecto: Desactivado No se puede cancelar el margen del borden anterior (margen 4). Tamao Es posible registrar el tamao del papel no estndar cuando se hacen personalizado copias con la bandeja bypass. de bypass 1. Seleccione [Personalizado1], [Personalizado2] o [Personalizado3] con las teclas . 2. Pulse la tecla [OK]. 3. Especifique el tamao vertical con las teclas [Numricas] y, a continuacin, pulse la tecla [#]. 4. Especifique el tamao horizontal con las teclas [Numricas] y, a continuacin, pulse la tecla [OK]. Nota Valor de ajuste: Versin mtrica: Vertical: 100 - 305 mm Horizontal: 140 - 457 mm Versin pulgadas: Vertical: 3,9" - 12,0" Horizontal: 5,5" - 18,0" Para eliminar el tamao de papel personalizado, pulse la tecla [Suprimir]. Herramientas del usuario Use estas herramientas para gestionar el uso de la mquina. Nota Introduzca un cdigo de usuario previamente registrado con las teclas [Numricas]. Acceso de Si selecciona Activado, slo podrn acceder a Herramientas de usuario, en Configuracin del sistema y Funciones de copia, aquellos usuario usuarios que conozcan el cdigo de usuario. Nota Valor por defecto: Desactivado Si selecciona Activado, deber registrar el cdigo de usuario.

4-14

Men Programar cdigo de usuario AOF
Descripcin Se utiliza para registrar o cambiar el cdigo de usuario (hasta 8 dgitos).
Modo de desconexin automtica desactivado
4-15
Tablas de Servicio
4.5.3 FUNCIONES DE COPIA

Caractersticas generales
Men
"8 58 0-0 01 "% 535
Descripcin
-258 658 01 1/:5 2- %121// 4 -;:53 : /- 01 6-612 91 -/: 4310 -:-314:1 0196; 9 01 14/14018 2- 3 7; 4- 5 /;-405 91 .588-4 259 35059 9:- 56/ 4 6;101 /-4/12-891 /: -05
Nota -258 658 01 1/:5

"8 58 0-0 01 % & 535
-258 658 01 1/:5 2- 149 0-0 01 3- 14 3-4;-2 91 19:-.21/1 4 6;101
14 12 3505 :505 /5258 4310 -:-314:1 0196; 9 01 14/14018 23 7; 4- 5 /;-405 91 .588-4 259 35059 9:- 56/ /-4/12-891 6-8- 6183 : 8 9121// 54-8 149 0-0 01 3- 14 -;:53 : /-
Nota -258 658 01 1/:5

"8 58 0-0 01 % 535
19-/:
-05 /5258 4310 -:-314:1
-258 658 01 1/:5 2- 149 0-0 01 3- 14 -;:53 : /- 91 1 85 545/5258
19:-.21/1 14 12 3505 56/
0196; 9 01 14/14018 2- 3 7; 4- 5 /;-405 91 .588-4 259 35059 9:4 6;101 /-4/12-891 /: -05 4-2 3505 :1 :5 5:5 4-219 1961/ -219 7;1
Nota -258 658 01 1/:5

"8 58 0-0 01 3505 01 58 4-219 ";101 121
8 12 : 65 01 3- 14 01 58
-;:53 : /5 3505 :1 :5 3505 5:5 5 3505 58
01.1 9121// 54-891 01 583- -;:53 : /- 4310 -:-314:1 0196; 9 01 14/14018 2- 3 7; 4- 5 /;-405 91 .588-4 259 35059
Nota -258 658 01 1/:5

"8 58 0-0 01 : 65 01 58 4-219 ";101 121
505 :1 :5 5:5 -;:53 : /5 4-219 1961/ -219 6 3-8/-058 5885
8 12 : 65 01 58
01 : 4:- 5 -6- 7;1 01.1 9121// 54-891 01 583- -;:53 : /4310 -:-314:1 0196; 9 01 14/14018 2- 3 7; 4- 5 /;-405 91 .588-4 259 35059
Nota -258 658 01 1/:5

"8 58 0-0 01 3505 01 /5258 ";101 121
6
3-8/-058 4 -;:53 : /- 01 /5258 1 85 7;1 01.1 9121// 54-891 01 583-
8 12 3505 01 /5258 3505 %121//
3505 :505 /5258 5 3505
-;:53 : /- 4310 -:-314:1 0196; 9 01 14/14018 2- 3 7; 4- 5 /;-405 91 .588-4 259 35059
Nota -258 658 01 1/:5

& 65 01 3- 14 ;:5 ";101 121
%121//
4 -;:53 : /- 01 /5258 5:5 /54 .8 225 5 /56 -
8 12 : 65 01 3- 14 56 - 36819-
01 /56 - 14 12 3505 &1 :5 5:5
automtico 7;1 01.1 9121// 54-891
01 583- -;:53 : /- 4310 -:-314:1 0196; 9 01 14/14018 23 7; 4- 5 /;-405 91 .588-4 259 35059
Nota -258 658 01 1/:5

& 65 01 3- 14 3- 14 ";101 121
56 - 368195:5 /54 .8 225 5 /56 -
8 12 : 65 01 3- 14 56 - 36819-
01 /56 - 14 12 3505 3- 14 7;1 01.1 9121// 54-891 01 583-;:53 : /- 4310 -:-314:1 0196; 9 01 14/14018 2- 3 7; 4- 5 /;-405 91 .588-4 259 35059
Nota -258 658 01 1/:5
56 - 36819-
4-16

Men
";19:- - /185 01 /56 -9 - 3 7; 4- 81 819. 14 019-/: -891
Descripcin automticamente - 9; 19:-05
4 / -2 -2
:183 4-8 12 :8-.- 5 2 : 1365 6;101 - ;9:-891 01 - 91 ;4059 5
Seleccione [Activado] o [Desactivado] con las teclas . Si selecciona [Activado], especifique el tiempo con las teclas [Numricas]. A continuacin, pulse la tecla [OK] Nota -258 658 01 1/:5 91 ;4059
-4: 0-0 3 01 /56 -9 32 4 3185 3 35 01 /56 -9 6;101 9121// 54-891 14:81
1.

Nota -258 658 01 1/:5

4-219 2 58 ;3.-058 :545 01 :1/2-9 9;14- 9 91 52 4-219 0196; 9 01 2- /56 - 0- 01 7; :-8 259
&545 01 58
Nota -258 658 01 1/:5 /: -05 ;-405 &5459 012 6-412 19:
/: ;9:1 01 3 8 1419 -05
19:-.21/ 05 14 19-/: 4-219 19:
-05 12
;3.-058 45 9;14- -;47;1 &545 01 58
01 4 05 /535
Puede ajustar la anchura por defecto de mrgenes seleccionada en el modo Ajuste de mrgenes. Puede cambiar este valor como sigue: 1. Seleccione la direccin de los mrgenes con las teclas . 2. Especifique la anchura de los mrgenes con las teclas [Numricas]. A continuacin, pulse la tecla [OK]. Versin mtrica: izquierda/20mm - derecha/20mm en incrementos de 1mm. Versin pulgadas: izquierda/0,8" - derecha/0,8" en incrementos de 0,1". Nota Valor por defecto: Versin mtrica: izquierda/10mm Versin pulgadas: izquierda/0,4"

1 4 /
4 01
";1014 81
9:8-891
-9:- 19/-2-9 01 816850;//
4 7;1 91 ;: 2 /14
19/-2-9 01 ;9;-8 5
/54 81/;14/ -
Seleccione [Escala 1] o [Escala 2] con las teclas . Especifique la escala que desee con las teclas ;3 8 /-9) /54: 4;-/ 4 6;291 2- :1/2- [OK] Nota -258 658 01 1/:5
1 4 / 4 01 ";101 /54 35059 ;8-8 2- 3 7; 4- 01 583- 7;1 81/;6181 259 - ;9:19 3505 4 / -2 685 8-3-059 /;-405 91 14/ 140- 2- 3 7; 4- 5 /;-405 91 .58814 259
1.

Nota -258 658 01 1/:5 2 618954-2 01 918

685 8-3-059
583-2 / 5 6;101 31358 -8 14 2- 3 7; 4- 259 - ;9:19
2 618954-2 01 918
/ 5 6;101 9121// 54-8 9 12 - ;9:1 685 8-3-05
91 81/;618- -2 14/14018 2- 3 7; 4- 5 /;-405 91 .58814 259 35059
4-17
Tablas de Servicio
Men
188-3 14:-9 012 ;9;-8 5 '91 19:-9 188-3 14:-9 6-8/- ;4 / 0 19: 54-8 12 ;95 01 2- 3 7; 4- -314:1 81

Descripcin
Nota 4:850;
5 01 ;9;-8 5 681 ";101 -9
9:8-05 /54 2-9 :1/2-9 59 81961/:
;3 8 /-9)
-8 /5258 -0-9 /54
5059 -//19 .219
4-8 / 0
59 01 ;9;-8 5 - /-0- 3505 01 /5258 59 59 -4:19 01 ;: 2 1 85 545/5258
;9;-8 59 01.14 4:850;/ 8 9;9 / 0 /-0- 3505 01 /5258 :505 /5258 /-0- / 0 5
3 7; 4- 221 - ;4 91 ; 3 14:5 012 4 3185 01 /56 -9 81-2
Seleccione el modo de color que desee con las teclas . Pulse la tecla [Seleccionar]. Pulse la tecla [Salir]. Nota $16 :- 259 6-959 -9:- 7;1 :183 41 01 019 4-8 259 35059 01
/5258 ";19:- - /185 01 /54:-05819 9 659 .21 /53685.-8 12 4 3185 01 /56 -9 81-2 / 0 6;101 816541891 - /185 -0-9 /54 /-05 :-3. 4 5 01 ;9;-8 5 9 3 935 12 /54:-058 01 /-0- / 0
1. 2.

Introduzca el cdigo de usuario cuyo nmero de copias desee comprobar con las teclas [Numricas]. 2. Pulse la tecla [OK]. Nota ";101 18 /-8 12 4 3185 01 /56 -9 "-8- 8165418 12 /54:-058 6;291 2- :1/2- [Reset] (Reponer)
196; 9 6;291 2- :1/2-
1.
% )
3.
588-05 01 / 0 /54:-058 5
Pulse la tecla [Salir]

59 01 ;9;-8 5 -9 59 01 ;9;-8 5
9 659 .21 8165418 12 /54:-058 01 :5059 259 / 0 /535 9;68 3 8 :5059 259 / 0
Seleccione [Cdigo de usuario] para suprimir todos los cdigos o [Contador] para reponer a cero el contador de todos los cdigos. 2. Pulse la tecla [S]. 3. Pulse [Salir].
1.
4-18
Ajuste de imagen
14
% & - 3 7; 4- 21 6183 :1 81 4:850; /- 12 / 0 ";291 2- :1/24;1 5 / 0 ";291 5
19/8 6/ 4
9:8-8 9; / 0 5 01 ;9;-8 5
! )
5 01 ;9;-8 5 /54 2-9 :1/2-9
;3 8 /-9)
:59
%121// 541 /54 2-9 :1/2-9 12 3505 01 /5258 7;1 01911 ;9-8 /54 12 ";291 2- :1/2-
%121// 54-8)
-9:- 7;1 :183 41 01 019 59 01 ;9;-8 5 4-8 259 35059 01
[Salir]
Nota $16 :- 259 6-959

/5258
";1014 81
9:8-891
-9:- / 0 5
";101 /-3. -8 5 9;68 3 8 9; / 0 /5258 7;1 :14 - -9 4-05 9; / 0
5 01 ;9;-8 5 5 4/2;95 12 3505 01
Cambio del cdigo de usuario

4:850; /- 12 / 0 ";291 2- :1/2";291 2- :1/24;1 5 / 0 ";291 5 5 01 ;9;-8 5 7;1 01911 /-3. -8 /54 2-9 :1/2-9 4 6;291 2- :1/2;3 8 /-9 /54: 4;-/
4:850; /- 12 4;1 5 / 0
! )
5 01 ;9;-8 5 /54 2-9 :1/2-9
;3 8 /-9)
-8 /54 12
%121// 541 /54 2-9 :1/2-9 12 3505 01 /5258 7;1 01911 ;: 2 ";291 2- :1/2-
%-2 8)
%121// 54-8)
-9:- 7;1 :183 41 01 019 4-8 259 35059 01
Nota $16 :- 259 6-959

/5258
Borrado de cdigos de usuario

;3 8 /-9) /54: 4;-/ ";291 2- :1/2- %;68 3 8) ";291 % )

0 -0-9
4:850; /- 12 / 0
5 01 ;9;-8 5 7;1 01911 .588-8 /54 2-9 :1/2-9 4 6;291 2- :1/2-
)
Nota ;4:5 /54 12 /

81-2 36819 4 01 2 9:01 /54:-05819 % & 59 4
5 9;68 3 05 :-3.
4 91 .588- 12 4 3185 01 /56 -9
Es posible imprimir la informacin de todos los cdigos de usuario.

1219 01 149 0-0 01 3- 14 -;:53 : /- 14 12 3505 :505 /5258 1219
6;1014 -/2-8-891 ; 59/;81/1891 4
Nota -258 658 01 1/:5

% 59 4 4
12 1 85
1219 01 149 0-0 01 3- 14 -;:53 : /- 14 259 35059 1219 4 12
545/5258 5 /5258 6;1014 -/2-8-891 ; 59/;81/1891
Nota -258 658 01 1/:5
4-19
Tablas de Servicio
-3. -8)
)
14
Prioridad de A.C.S.
/5258 5 3 1419 14 .2-4/5 01 3505 01 /5258
19/8 6/ 4
9 659 .21 9121// 54-8 7;1 91 01:1/:1 2- 68 58 0-0 01 2-9 3 41 85 14 12 3505 %121// 1419 14 4 -;:53 : /-
Nota -258 658 01 1/:5

%149 . 2 0-0 01 /5258
:505 /5258 4 01 /5258 91 6;101 -;314:-8 1219 9:81/ 5 4 -2 /5258 7;1 91 01911 .588-8 5
4 12 3505 588-05 01 /5258 5 54 189 5 0 93 4; 8 2- 9149 . 2 0-0 01 2- ;4/ 362 5 "58 1 13625 9 19:
/54 18: 8 9 659 .21 - ;9:-8 2- 9149 . 2 0-0 14 4
9121// 54-05 85 5 /535 /5258 - .588-8 5 4 91 .588-4 5 /54 18:14 5:859
- /54 18: 8 12 819;2:-05 01 9:81/ 5 19 .588-8 5 /54 18: 8 952-314:1 12 85 5 3 14:8-9 7;1 /54 362 5 :-3. /525819 68 359 -2 85 5 4 12 4-219 9:-
Nota -258 658 01 1/:5 Calibracin automtica de color

62 7;1 19:- ;4/ ;4/
4 /;-405 12 :545 01 ;4 /5258 01:183 4-05 91- ;18:1
5 12 :545 012 /5258 01 2-9 /56 -9 91- 0 9: 4:5 012 01 259 58 4 - ;9:- 12 17; 2 .8 5 01 259 /525819 . 9 /59
% 9; 3 7; 4- : 141 49:-2-0- 2- 3681958- 56/ 54-2 9121// 541 /54: 4;-/
505 01 /56 -) 5 505 01 3681958-) /54 2-9 :1/2-9 4 6;291 2- :1/2- ! )

8191 01 7;1 19: 5 9121// 54-05 14 2-9 .-401 -9

91
Despus, pulse la tecla
[Imprimir]. Nota 2 6-:8 4 01 68;1.- 91 1

6;29- - 2- .-401 - 01 /56 -9
% : 1 12 6-:8 4 01 68;1.- 14 12 /8 9:-2 01 1 659 / :-6- 196; 9 6;291 2- :1/2-
6258-8)
4 /8 9:-2 /54 2-
Limitacin 5 91 6;101 /525/-8 12 6-:8

05/;314:59
4 01 68;1.- 14 12 -2 314:-058 01
Nota "-8- 81/;618-8 12 - ;9:1 681 :1/2- [Anterior]

%121// 4 01 3681958- 01 / 5885 01 : 4:58
5 816 :- 259 6-959 01 -
6;291 2-
";101 9121// 54-8 12 : 65 01 3681958- 01 / 5885 01 : 4:- 9 259 4-219 19: 4 3681959 /54 ;4- 3681958- 01 / 5885 01 : 4:-
Nota Valor por defecto: 1

% 259 58 4-219 91 4:850;/14 14 12 -2 314:-058 01 05/;314:59 01 ;45 4-2 12 40 /-058 14 ;45 0196; 9 01 -2 314:-8 12 58 7;1 12 -2 314:-058 19: - ;9:-891 01 -
$1 4 / 5 -;:53 : /5 01 %
Alimentacin
automtica 91 14/ 1401 0;8-4:1 12 : 1365 1961/

2 9:5 6-8- 5:85 58 91 ;4059
/-05 6-8- 40 /-8
4-2 2 : 1365 6;101
Nota Valor por defecto: 5 segundos

505 01 58 4-219 459 %1 ;: 2 ;4/ 3

- /;-405 91 /-3. - 12 : 65 01 58
4-219 %121// 541 19:4-219 459
4 6-8- 1
:-8 7;1 819;2:14 0- -059 259 58

2. 14 12 -2 314:-058 01 05/;314:59 19-/: -05
Nota -258 658 01 1/:5
4-20
14
&-3- 59 3 14 :59 /-4/12-891
19/8 6/ 4
"58 01 1/:5 45 91 6;1014 ;9-8 - 21 58 4-219 01 :-3- 59 4 6;101 0 1814:19 14 12 -2 314:-058 01 05/;314:59 9:- 56/
Nota -258 658 01 1/:5 19-/: -05 % 9121// 54- [Activado] 2- 125/ 0-0 01 /56 - 91 810;/1 % 91 ;9-4 58 4-219 01 254 :;019 0 1814:19 :5059 259 58
05/;314:59
4-219
01.14 19:-8 -2 3 935 4 12 7;1 12 :561 659:18 58 012 -2 314:-058 01
59 58
%121// 4 -;:53 : /- 01 6-612 012
4-219 3 9 617;1 59 6508 -4 9-2 8 ;4 65/5 5.2 /;59 4 -;:53 : /- 01 6-612 19: -/: -0- /;-405 91 4 4-219 14 12 -2 314:-058 01 05/;314:59 9:- 56/
"58 01 1/:5 2- %121// 4:850;/14 58 6;101 /-4/12-891
Nota -258 658 01 1/:5

2-9 /-/ 4 01 9 659 .21 019-/: :505 /5258 /56 -9 - &
/:
-05 /-/ 4 12 -6 2-05 5 12 8-6-05 14 12 35 2- /-2 0-0 01 2-9 /56 -9 -
-8 2- /2-9
3505 :505 /5258 -
4 01 121 -8 -2 3
Nota -258 658 01 1/:5

505 01 /2-9 /-/ 4 -;:53 : /-
9654 .21 6;101 ;: 2 -891 /2-9
/-/
4 -6 2-05 5
8-6-05 14 12 3505 :505 /5258 - 3 7; 4- 6;101 9121// 54-8 -;:53 : /-314:1 12 3505 01 /2-9 58 /-/ 4-2 4 /;-405 91 4:850;/14 059 5 3 9 58 91 4-219 14 12 -2 314:-058 01 05/;314:59 -/14 059 5 3 9 /56 -9 01 /-0-
Nota Valor por defecto: Activado
Definicin de teclas favoritas

Es posible registrar hasta 4 funciones de uso frecuente en las teclas [Favoritas].
";291 2- :1/2";291 2- :1/2-
- 58 :-) /;-405 01911 31358 ! )

4 7;1 01911 31358
-8 2- ;4/
%121// 541 2- ;4/
-8 /54 2-9 :1/2-9

4
Nota Valor por defecto: 1) Combinar 2 originales 2) Copias en serie 3) Ajuste de mrgenes 4) Escala 01 816850;// 4 0 81// 54-2 (mm) Puede comprobar las funciones registradas en las teclas [Favoritas] mediante la tecla [Estado].
Modos especiales
Se utilizan para recuperar los modos especiales establecidos por el personal de servicio. Nota Valor por defecto: Desactivado Los modos especiales los define el personal de servicio. Si desea utilizar esta funcin, consulte al tcnico.
4-21
Tablas de Servicio
PP/SW/LED/FUSIBLE
4.6 PP/SW/LED/FUSIBLE
4.6.1 PUNTOS DE PRUEBA DEL CIRCUITO DE CONTROL PRINCIPAL
N de TP TP101 TP102 TP103 TP104 Seal GND GND XX+ Descripcin Tierra Tierra Terminal de tierra del eje X de TP Terminal de alimentacin del eje X de TP Espera (V) 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 Observaciones Realizacin de los TP S S S S
En el modo de deteccin de presin, se mantiene en el nivel VCC cuando est liberado, mientras que se reduce a 3 V o menos cuando est presionado.
TP105 TP106 TP109
YY+ XCK
Terminal de tierra del eje Y de TP Terminal de alimentacin del eje Y de TP Bloqueo de desplazamiento de datos de LCD Terminal de salida del impulso de retencin de LCD
0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 Los datos se desplazan al driver X del frente de cada de este reloj. Los datos se retienen en el registro de desplazamiento del driver, a fin de activar el driver Y de la lnea en el frente de cada de esta seal.
S S S
TP110
LP
0 a 5,0
TP111 TP124
YD /DME
Seal de inicio de trama del controlador Y de LCD Identifica el final de la transferencia de imagen de IPU durante el procesamiento de rea.
0 a 5,0 0 a 5,0 Aseverado por hardware al final de la transferencia y no aseverado cuando el registro se escribe bajo el control del software. Activa L Activa L
S S
TP130 TP131
TP134
TP137 TP138
Tierra Seal bidireccional de drenaje abierto que cumple la funcin de salida de reinicio de dispositivo externo procedente de la CPU y de entrada de reinicio de hardware desde el circuito impreso de reinicio. /FGATE Terminal de entrada para interrupciones /BFGATE procedentes del circuito de control de escritura BLTPTN Seal de entrada de la marca de la banda de transferencia /DSACK1 Seal de reconocimiento de protocolo de dispositivos de 16 bits /DSACK0 Seal de reconocimiento de protocolo para dispositivos de 8 bits Tierra Salida del reloj del sistema a dispositivos externos Aseverada mientras est presente /AS una direccin vlida en el bus de direcciones. UPHT_TH Entrada analgica del termistor de fusin (superior) /IACK Se utiliza para obtener un vector de interrupcin. GND CLK
GND /RESET
0 0 a 5,0
S S
0 a 5,0
Activa L
0 a 5,0 0 a 5,0
Activa H Indica que la CPU est lista para completar el ciclo del bus. Activa L Indica que la CPU est lista para completar el ciclo del bus. Activa L Establecida en 19,6608 MHz cuando se inicia la CPU. Activa L
S S
TP141
0 a 5,0
TP143 TP148 TP153
0 0 a 5,0 0 a 5,0
S S S
TP154 TP155
0 a 5,0 0 a 5,0 Activa L
S S
4-22

N de TP TP156 TP157 Seal Descripcin Espera (V) 0 a 5,0 0 a 5,0
PP/SW/LED/FUSIBLE
Observaciones Realizacin de los TP S S
TP158
TP160
TP162
TP167
TP168 TP170 TP172 TP173 TP174 TP176 TP178
TP182 TP185 TP186 TP187
LWHT_TH Entrada analgica del termistor de fusin (inferior) FB_T2 Terminal de deteccin de realimentacin para la polarizacin de transferencia secundaria FB_T1 Terminal de deteccin de realimentacin para la polarizacin de transferencia principal FB_G Terminal de deteccin de realimentacin para la polarizacin de rejilla FB_C Terminal de deteccin de realimentacin para la polarizacin de la unidad de corona de carga FB_BDC Terminal de deteccin de realimentacin para la polarizacin de revelado (CC) HUM Entrada analgica del sensor de humedad /Z_CROSS Entrada de interrupcin de interseccin con el eje cero Entrada analgica del sensor de TMP temperatura P_SEN2 Salida de color del sensor de densidad P_SEN1 Salida de negro del sensor de densidad V_SEN Entrada analgica del sensor de potencial ENGY Seal de activacin para la transicin al modo de tensin entre fases ANGND Tierra analgica GND Tierra +5V +5 V GND Tierra
0 a 5,0
0 a 5,0
0 a 5,0
0 a 5,0
0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 Activa H Activa L
S S S S S S S
0 0 5,0 0
S S S S
4.6.2 PUNTOS DE PRUEBA DEL CIRCUITO IPU DEL ESCNER

N de TP TP01 TP02 TP03 TP04 TP07 TP09 TP10 TP13 TP14 TP15 TP17 TP20 TP21 TP22 TP23 Seal GND IFGATEL GND ILSYNCL GND AGND AGND AGND +5VA AGND +12VA Vpico +5V GND GND Descripcin Tierra Seal de compuerta de trama Tierra Seal de sincronizacin de lnea Tierra Tierra analgica Tierra analgica Tierra analgica Fuente de alimentacin analgica de +5 V Tierra analgica Fuente de alimentacin analgica de +12 V Muestrea y retiene el nivel de fondo de la imagen. Fuente de alimentacin de 5 V Tierra Tierra Espera (V) 0 0 a 3,3 0 0 a 3,3 0 0 0 0 5,0 0 12,0 3,0 a 4,0 5,0 0 0 Observaciones Activa L Activa L Realizacin de TP S NO S NO S NO NO NO NO NO NO NO NO S S
4-23
Tablas de Servicio
PP/SW/LED/FUSIBLE
4.6.3 PUNTOS DE PRUEBA DEL CIRCUITO DE CONTROL PRINCIPAL DEL LD

N de TP TP601 TP602 Seal GND LDON Descripcin Espera Observaciones (V) 0 0 a 5,0 Activa L Realizacin de TP NO NO
TP603
TP604
TP605
TP606
TP607
Tierra El cortocircuitado de este terminal a tierra hace que el LD permanezca activado en el modo completo durante el perodo de polgono ACTIVADO. XWD7 Bit menos significativo de los datos de la imagen de control del LD (1/8 bits) LDCLK Reloj de pxel de control del LD utilizado para retener datos. LDLVL Define la tensin de referencia del control del LD. 0 a 2 V, normalmente 1 V. BTRIG Seal de marca de la banda. Establecida cuando se detecta una marca de banda de transferencia. XPM PMSYNC. Seal de sincronizacin de lnea. XWFG WFGATE. Seal de sincronizacin de trama con referencia externa. Controlada por el escner en el modo de copia y por la controladora en el modo de impresin. BFGATE. Seal de sincronizacin de trama de escritura. Establecida por una marca de banda o por la activacin de software. Seal de fuente para XSFG. Tierra SLSYNC. Seal de sincronizacin de lnea de escner o de controladora. SFGATE. Seal de sincronizacin de trama de escner o controladora.
Activa L
NO
Activa H
NO
0 2,0
0 a 5,0
Normal se mantiene en 1 V. Activa H Establecida alta cuando se detecta una marca de banda de transferencia. Aproximadamente 407,05 s. Activa L Bajo el control del escner en el modo de copia y de la controladora en el modo de impresin. Activa L
NO
NO
0 a 5,0
NO
TP608
0 a 5,0
NO
TP609
XBFG
0 a 5,0
Activada por una marca de banda o por software. Seal de fuente para XSFG. Activa L
NO
TP610 TP611
GND XSLS
0 0 a 5,0
Activa L
NO NO
TP612
XSFG
0 a 5,0
Activa L
NO
4-24
PP/SW/LED/FUSIBLE
4.6.4 PUNTOS DE PRUEBA DEL CIRCUITO DE CONTROL DE E/S

N de PP TP201 TP202 TP203 TP204 TP205 TP206 TP207 TP208 TP209 TP210 TP211 TP212 TP213 TP214 TP215 TP216 TP217 TP218 TP219 TP220 TP221 TP222 TP223 TP224 TP225 TP226 TP227 TP228 TP229 TP230 TP231 TP232 TP233 TP234 TP235 Seal RP_SEN2 Descripcin Seal del sensor de altura de papel 1 (derecha) RP_SEN1 Seal del sensor de altura de papel 2 (izquierda) T2_SEN Seal del sensor de contacto/liberacin de la unidad de transferencia secundaria XFEED_PE Seal del sensor de fin de papel en la bandeja de papel (una cara) XMID_SEN Seal de sensor medio FUD_SEN Seal del sensor de elevacin de la bandeja de papel IMP_CLK Reloj de control de velocidad del motor del tambor PWM_T2 Seal de control de la salida de alta tensin de la transferencia secundaria PWM_T1 Seal de control de la salida de alta tensin de la transferencia principal BLTPTN Seal del sensor de marca de banda Seal del sensor de posicin de reposo del revlver XRGT_SEN Seal del sensor de registro AGND Tierra de alimentacin RM_A Seal de excitacin de fase del revlver FEED_CLK Reloj de control de velocidad del motor de alimentacin de papel XIORST Seal de reinicio del expansor de E/S IOCLK Reloj del bus de direcciones/datos XST Seal de inicio del bus de direcciones/datos DIR Seal de control de direccin de bus de datos Tensin de realimentacin de FB_T2 transferencia secundaria de alta tensin FB_T1 Seal de control de la salida de alta tensin de la transferencia principal HUM_SEN Salida del sensor de humedad TMP_SEN Salida del sensor de temperatura FB_C Tensin de realimentacin de la salida de la corona de carga V_SEN Salida del sensor de potencial Tensin de realimentacin de la salida de FB_G la rejilla P_SEN1 Salida de densidad negra FB_BDC Tensin de realimentacin de la polarizacin de revelado Salida de densidad de color (cyan, P_SEN2 magenta, amarillo) LWHT_TH Salida del termistor del rodillo de presin UPHT_TH Salida del termistor del rodillo de calor CGNDA Tierra de seales analgicas CGND Tierra de seales digitales PWM_BDC Seal de control de la tensin de polarizacin de revelado FUS_CLK Seal de control de velocidad del motor de fusin XREV_HP Espera (V) 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 0 0 a 5,0 0 a 5,0 Reinicio = "L" Marca detectada = "H" Posicin de reposo = "H" Papel presente = "L" 4 1/seales de excitacin de fase Observaciones Sombra "H" Sombra "H" Contacto "H" Fin de papel "L" Detecta un papel "L" Posicin superior "H" Realizacin de TP NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO
NO S NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO S S NO NO
4-25
Tablas de Servicio
NO
PP/SW/LED/FUSIBLE
N de PP TP236 TP237 TP239 TP240 TP241 TP242 TP243 TP244 TP245 TP247 TP248 TP249 TP250 TP251 Seal PWM_C Descripcin Espera (V) 0 a 5,0

Observaciones Realizacin de TP NO NO S S S S S S S S NO NO NO NO
TP252 TP254 TP256 TP257 TP258 TP259 TP260 TP263 TP264 TP265 TP266 TP267
TP268
TP269 TP270 TP271 TP272 TP273
TP274 TP275
Seal de control de corriente de la corona de carga PWM_G Seal de control de tensin de la rejilla 0 a 5,0 VCC2A Fuente de alimentacin analgica de +5 V 5,0 VCC2 Fuente de alimentacin digital de +5 V 5,0 AGND Tierra de alimentacin 0 VAA2 Fuente de alimentacin de +24 V 24,0 VCA Fuente de alimentacin de +12 V 12,0 VCB Fuente de alimentacin de -12 V -12,0 CGNDA Tierra de seales analgicas 0 CGND Tierra de seales digitales 0 XEXIT_SEN Seal del sensor de salida de papel 0 a 5,0 Papel presente = "L" XFUS_FAN Seal de ENCENDIDO/APAGADO del 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" ventilador de fusin XZ_CROSS Seal de interseccin con el eje cero 0 a 5,0 Interseccin con el eje cero = "L" ENGY_ON Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO de 0 a 5,0 Modo de suspensin la seal de suspensin de tensin entre = "H" fases PLED Tensin de control de luminosidad del 0 a 5,0 LED del sensor de ID BC_SEN Sensor de contacto/liberacin de la 0 a 5,0 Contacto = "H" lmina de limpieza de la banda XDEV_CL Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" embrague de revelado XDUP_SOL Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" solenoide de dplex XT_CNT2 Seal de recuento del contador de totales 0 a 24,0 1 recuento = 1 2 impulso L XKCOUNT Seal de recuento del contador de llave 0 a 24,0 1 recuento = 1 impulso L XBPF_CL Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" embrague de alimentacin de papel XCH_FAN Seal de ENCENDIDO/APAGADO del 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" ventilador de la corona de carga Seal de ENCENDIDO/APAGADO de la XQL 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" lmpara de extincin XT_CNT1 Seal de recuento del contador de totales 0 a 24,0 1 recuento = 1 1 impulso L XT_MTR Seal de ENCENDIDO/APAGADO del 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" motor de suministro de tner XRA_PRT Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" rel de alimentacin de la lmpara de fusin/rodillo de presin XTRG_D Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO de 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" la salida de la unidad de corona de carga de separacin RM_I08A Seal de activacin de la corriente de 0,8 0 a 5,0 0,8 A = "H" A del motor del revlver RM_I15A Seal de activacin de la corriente de 1,5 0 a 5,0 1,5 A = "H" A del motor del revlver XIMP_TRG Seal de ENCENDIDO/APAGADO del 0 a 5,0 ACTIVADO = "L" motor del tambor XTRG_PCC Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO de 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" la salida de PCC XTRG_BAC Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" componente de AC de la polarizacin de revelado Seal de bajada del motor de elevacin FUMTR0 a 24,0 Bajada = "H" de la bandeja XTRP_FAN Seal de ENCENDIDO/APAGADO del 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" ventilador de transporte
NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO
NO
NO NO NO NO NO
NO NO
4-26

N de PP TP278 TP279 TP280 TP281 TP282 TP283 TP284 TP285 TP286 Seal XRGT_CL XMID_CL XEXU_FAN FUMTR+ XSWP_CL XFUS_CL XBC_CL XFEED_CL XT2_CL Descripcin Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del embrague de registro Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del embrague de rel Seal de ENCENDIDO/APAGADO del ventilador de extraccin Seal de subida del motor de elevacin de la bandeja Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del embrague de barrido Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del embrague de fusin Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del embrague de limpieza de banda Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del embrague de alimentacin de papel Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del embrague de contacto/liberacin de la transferencia secundaria Seal de control de avance/retroceso del motor del tambor Seal de ENCENDIDO/APAGADO del motor de alimentacin de papel Seal de ENCENDIDO/APAGADO del motor de fusin Seal del sensor de apertura de la puerta delantera Seal del sensor de apertura de la puerta de transporte vertical Seal del sensor de apertura de la puerta de salida de papel Seal del sensor de escape de la unidad de corona de carga de separacin Seal del sensor de escape de PCC Seal del sensor de estado de bloqueo del motor del tambor Seal del sensor de anchura de papel bypass (bit 0) Seal del sensor de estado de bloqueo del motor de alimentacin de papel Seal del sensor de anchura de papel bypass (bit 3) Seal del sensor de anchura de papel bypass (bit 2) Seal del sensor de anchura de papel bypass (bit 1) Seal del sensor de fin de grasa Seal del sensor de estado de bloqueo del motor de fusin Rel de alimentacin del regulador de la lmpara Seal de ENCENDIDO/APAGADO de la lmpara de rodillo de presin Seal de ENCENDIDO/APAGADO de la lmpara de fusin Seal de ACTIVADO/DESACTIVADO del embrague de bypass Seal de ENCENDIDO/APAGADO del ventilador de extraccin 2
PP/SW/LED/FUSIBLE
Espera Observaciones (V) 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 Posicin superior "H" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" Realizacin de TP NO NO NO NO NO NO NO NO NO
TP287 TP288 TP289 TP290 TP291 TP292 TP293 TP294 TP295 TP296 TP297 TP301 TP302 TP303 TP306 TP308 TP309 TP310 TP311 TP312 TP313
XIMP_CW XFEED_TRG XFUS_TRG XFDOPEN XFEEDOPEN XEXITOPEN XLEAK_D XLEAK_PCC XIMP_LOCK XBPFSIZE0 XFEED_LOC K XBPFSIZE3 XBPFSIZE2 XBPFSIZE1 XOILEND XFUS_LOCK XRA_SCN XLWHT_TRG XUPHT_TRG XBPF_SOL XEXU_FAN2
0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0 0 a 5,0
Avance = "L" ACTIVADO = "L" ACTIVADO = "L" Abierta = "L" Abierta = "L" Abierta = "L" Escape = "L" Escape = "L" Bloqueo = "L"
NO
NO NO NO NO NO NO NO NO
Bloqueo = "L"
NO NO NO NO
Fin de aceite = "L" Bloqueo = "L"
NO NO NO NO NO NO NO
0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L" 0 a 24,0 ACTIVADO = "L"
4-27
Tablas de Servicio
NO
PP/SW/LED/FUSIBLE
4.6.5 ESPECIFICACIONES DE INTERRUPTORES

Circuito IPU del escner
N SW2 SW2-1 SW2-2 SW2-3 SW2-4 SW2--5 SW2--6 Descripcin 1 exploracin Excitacin de motor desactivada Lmpara encendida Funcionamiento libre Seleccin de IPU No se utiliza. Observaciones
ACTIVADO: Entrada de imagen externa DESACTIVADO: Entrada de imagen del escner
4.6.6 ESPECIFICACIONES DE LED

N Resumen de funcin Circuito de control principal LED105 Intermitente cuando se inicia el circuito. Circuito SCN_IPU LED1 Primer NG a causa de un error de correccin de diferencia de O/E del nivel de negro Segundo NG a causa de un error de correccin de diferencia de O/E del nivel de negro Primer NG a causa de un error de LED2 correccin de nivel de negro Segundo NG a causa de un error de correccin de nivel de negro NG a causa de un error de correccin de LED3 nivel de blanco Intermitente mientras est en LED4 funcionamiento la CPU. Intermitente mientras la seal de imagen LED5 se enva a la unidad de LD. Intermitente mientras FGATE est activa LED6 (explorando). Observaciones
Se enciende y apaga de forma repetida a intervalos de 400 ms. Se enciende y apaga de forma repetida a intervalos de 1,6 s. Se enciende y apaga de forma repetida a intervalos de 400 ms. Se enciende y apaga de forma repetida a intervalos de 1,6 s. Se enciende y apaga de forma repetida a intervalos de 400 ms.
4-28
PP/SW/LED/FUSIBLE
4.6.7 ESPECIFICACIONES DE FUSIBLES

PSU (modelo para EE.UU.)
Fusible Caractersticas N Uso
Existe recambio
Nombre del proveedor SOC CORP o LITTELFUSE INC SOC CORP o LITTELFUSE INC WICKMANNWERKE GMBH SOC CORP o LITTELFUSE INC SOC CORP o LITTELFUSE INC SOC CORP o LITTELFUSE INC SOC CORP o LITTELFUSE INC WICKMANNWERKE GMBH
N de modelo CES6-15AN1 o 314015 ULTSC-8AN1 o 237008(MB000)
FU101 15 A 125/250 V Fusible principal de CA entrada de AC FU102 8 A 125/250 V CA Fusible de entrada de AC para PSU
Referencia para repuestos 11070629
11070393
FU103 3,15 A 125 V CA Fusible de calefactor deshumificador de salida de AC FU1 4 A 125/250 V Fusible de salida de CA Vaa (+24) FU2 4 A 125/250 V CA 4 A 125/250 V CA 4 A 125/250 V CA Fusible de salida de Vaa (+24) Fusible de salida de Vaa (+24) Fusible de salida de Vaa (+24)
NO
K19396/3.15A o (11070724) K19374/3.15A ULTSC-4AN1 o 237004(MB000) ULTSC-4AN1 o 237004(MB000) ULTSC-4AN1 o 237004(MB000) ULTSC-4AN1 o 237004(MB000) 11070390
11070390
FU4
11070390
FU31 3,15 A 125 V CA Fusible protector en cumplimiento de reglamentacin de seguridad de +5 V Fusible protector en FU71 2 A 125 V CA cumplimiento de reglamentacin de seguridad de -12 V FU81 3,15 A 125 V CA Fusible en cumplimiento de reglamentacin de seguridad de +12/+15 V FU83 2 A 125/250 V Fusible de salida de CA Vcd (+15 V)
NO
K19396/3.15A o (11070724) K19374/3.15A
NO
WICKMANNK19374/2A o WERKE GMBH K19396/2A
(11070713)
NO
WICKMANNK19396/3.15A o (11070724) WERKE GMBH K19374/3.15A
SOC CORP o LITTELFUSE INC
ULTSC-2AN1 o 237002(MB000)
11070388
Si se funde alguno de los fusibles que siguen, la mquina indica los siguientes estados: FU101: La mquina no funciona. La PSU no suministra corriente a los componentes elctricos. FU102: La mquina no funciona. La PSU slo suministra alimentacin a los calefactores anticondensacin. FU1, FU2: La mquina indica que la puerta delantera est abierta. FU3: La mquina indica SC101 (error de lmpara de exposicin). FU4: Uno de los dispositivos perifricos no funciona (se indica un estado de atasco de papel o vaco de papel). FU83: La mquina indica SC171 (error de correccin de nivel de negro).
4-29
Tablas de Servicio
FU3
11070390
PP/SW/LED/FUSIBLE
PSU (Modelo para Europa/Asia)

Fusible Caractersticas N FU102 5 A 125/250 V CA FU103 2 A 125 V CA/ 250 V FU1 4 A 125/250 V CA 4 A 125/250 V CA 4 A 125/250 V CA 4 A 125/250 V CA Uso Fusible de entrada de AC para PSU Fusible de calefactor deshumificador de salida de AC Fusible de salida de Vaa (+24) Fusible de salida de Vaa (+24) Fusible de salida de Vaa (+24) Fusible de salida de Vaa (+24) Fusible protector en cumplimiento de reglamentacin de seguridad de +5 V Fusible protector en cumplimiento de reglamentacin de seguridad de -12 V Fusible en cumplimiento de reglamentacin de seguridad de +12/+15 V Fusible de salida de Vcd (+15 V)
Existe recambio
Nombre del proveedor
N de modelo
NO
LITTELFUSE 215005 o INC o A505-5A BUSSMANN WICKMANNK19372/2A WERKE GMBH SOC CORP o LITTELFUSE INC SOC CORP o LITTELFUSE INC SOC CORP o LITTELFUSE INC SOC CORP o LITTELFUSE INC WICKMANNWERKE GMBH
Referencia para repuestos 11070879
(11070621)
UL-ET-4A o 11070921 218004 (MB000) UL-ET-4A o 11070921 218004 (MB000) UL-ET-4A o 11070921 218004 (MB000) UL-ET-4A o 11070921 218004 (MB000) K19370/2A (11070658)
FU2
FU3
FU4
FU31 2 A 125 V CA/ 250 V
NO
FU71 2 A 125 V CA/ 250 V
NO
WICKMANNK19372/2A WERKE GMBH
(11070621)
FU81 3,15 A 125 V CA/ 250 V
NO
WICKMANNK19372/3.15A WERKE GMBH
(11070622)
FU83 2 A 125/250 V CA
SOC CORP o LITTELFUSE INC
UL-ET-2A o 11070936 218002 (MB000)
Si se funde alguno de los fusibles que siguen, la mquina indica los siguientes estados: FU102: La mquina no funciona. La PSU slo suministra alimentacin a los calefactores anticondensacin. FU1, FU2: La mquina indica que la puerta delantera est abierta. FU3: La mquina indica SC101 (error de lmpara de exposicin). FU4: Uno de los dispositivos perifricos no funciona (se indica un estado de atasco de papel o vaco de papel). FU83: La mquina presenta SC171 (error de correccin de nivel de negro).
4-30
PROCEDIMIENTOS PM
5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
5.1 PROCEDIMIENTOS PM
5.1.1 CONTADORES RELACIONADOS CON PM
Se presenta a continuacin un resumen de los principales contadores relacionados con PM disponibles en los modos SP. Despus de llevar a cabo un procedimiento PM, borre los contadores PM. SP7-803 (Mostrar Contador PM) SP7-803-001: Contador para el mantenimiento preventivo SP7-804 (Borrar Contador PM) SP7-804-001: Contadores para el mantenimiento preventivo de intervalo 60kD SP7-804-002: Contadores para el mantenimiento preventivo de intervalo 120kD SP7-804-003: Borrar 7-803-001 SP7-202 (Mostrar Contadores de Revelado) Muestra el nmero de veces que se ha revelado cada color. SP7-202-001: Total SP7-202-002: Negro SP7-202-003: Cyan SP7-202-004: Magenta SP7-202-005: Amarillo SP7-818 (Borrar Contadores de Revelado) Borra los contadores de revelado indicados en SP7-202. SP7-818-001: Negro SP7-818-002: Cyan SP7-818-003: Magenta SP7-818-004: Amarillo
Mantenimiento Preventivo
5-1
PROCEDIMIENTOS PM
SP7-203 (Mostrar Contadores de Produccin de Imgenes) Muestra el uso de los componentes principales mediante el nmero de imgenes producidas. SP7-207 (Mostrar Contadores de Limpieza) Muestra el nmero de veces que se han utilizado las piezas relacionadas con la limpieza. SP7-210 (Mostrar Contadores de Fusin) Muestra el nmero de veces que se han utilizado las piezas relacionadas con la fusin SP 7-910 (contadores de la corona de separacin de papel) Muestra los distintos usos de la corona de separacin SP 7-911 (contadores de la bandeja dplex) Muestra los distintos usos de las piezas relacionadas con la bandeja dplex SP 7-912 (contador de la lmpara de exposicin) Muestra los distintos usos de la lmpara de exposicin.
5-2
PROCEDIMIENTOS PM
5.1.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

NOTA: Para sustituir el revelador y el tambor, el procedimiento que se debe seguir depende de la combinacin de reveladores y tambor que se vayan a sustituir (consulte la seccin 6-6 Unidad de revelado)
60KD
Comprobar contadores.
Comprobar contadores. - Contador electr nico - Contador el ctrico - Contador PM
Hacer copia de prueba.
Copiar diagrama C-4 en los modos siguientes: - Modo imagen negro - Modo imagen todo color - Modo texto todo color 1. Limpie la tapa de exposici n con un pa o h medo y despu s con uno seco. 2. Limpie el cristal de exposici n con agua o alcohol (aseg rese de limpiarlo durante EM). 3. Limpie el primer, segundo y tercer espejo con un pa o de silicona o papel para limpieza de componentes pticos. 4. Limpie el filtro ptico con un pa o seco. 5. Limpie el sensor de originales con un pa o seco. 6. Cambie el filtro de polvo.
Sistema ptico
120K 240K 360K
Cambie la l mpara halgena

120K 240K 360K
Limpie el interior de la copiadora.
1. Limpie la banda de transporte, el engranaje de transmisi n de la banda de transporte y el sensor de marca de la banda de transporte con un pa o seco o con un aspirador. 2. Limpie el cristal de protecci n del t ner con un papel para limpieza de componentes pticos. 3. Limpie los rodillos de registro superior e inferior con alcohol o agua.
A259P500.WMF
5-3
PROCEDIMIENTOS PM
Unidad de revelado
1. Limpie la cubeta de recogida de t ner de la unidad de revelado con un pa o seco. 2. Cambie los reveladores (Bk, C, M e Y) si fuera necesario. 3. Limpie toda la unidad de revelado (cubiertas y engranajes incluidos). 4. Compruebe visualmente los obturadores lateral y de entrada (c mbielos si tienen grietas, ondulaciones o roturas). 5. Limpie el sensor de ajuste de t ner de color con un cepillo soplador y a continuaci n con un pa o seco (l mpielo en cada visita). 6. Limpie el sensor de fin de t ner con un cepillo soplador y a continuaci n con un pa o seco. 7. Limpie el terminal de polarizaci n con un pa o seco (libre de grasa y materias extra as). 8. Limpie el terminal de polarizaci n de la copiadora y el de polarizaci n del obturador con un pa o seco (libre de grasa y materias extra as).
Alrededor del tambor
1. Limpie el PCC y el cable PCC con un pa o seco. 2. Cambie la l mina de limpieza, aplique polvo de fijaci n en la superficie del tambor. 3. Cambie la barra lubricante. 4. Limpie toda la unidad de limpieza y el mylar de entrada. 5. Limpie toda la unidad del tambor (L mpara de 120K extinci n y sensor de potencial incluidos) con un 240K pa o seco. 360K 6. Limpie toda la unidad de caj n (sensor de ID y ret n de sustancia portadora incluidos) con un Cambie el cable de carga PCC pa o seco. Cambie el cable de la corona de carga 7. Limpie la carcasa de la unidad de corona de Cambie la rejilla carga con un pa o seco (h galo en cada visita). Cambie el cepillo de limpieza 8. Limpie el cable de la corona de carga primero con un pa o h medo y a continuaci n con uno seco 120K 240K (h galo en cada visita). 360K 9. Limpie la rejilla de la corona de carga con un pa o h medo y a continuaci n con uno seco (h galo en cada visita). 10. Cambie el filtro de polvo (del ventilador de la corona de carga). 1. Limpie la unidad de limpieza de la banda (cubeta de recogida de t ner y obturador de entrada) con un pa o seco o aspirador. 2. Cambie la l mina de limpieza de la banda. 3. Compruebe la barra lubricante (c mbiela si est desgastada o tiene grietas). 4. Compruebe el cepillo de lubricaci n (limpiar con aspirador si est demasiado sucio). 5. Limpie los rodillos internos de la unidad de la banda de transferencia con un pa o seco. 6. Cambie la banda de transferencia y, a continuaci n, aplique polvo de fijaci n.
Unidad de la banda de transferencia

120K 240K 360K
- Cambie la barra lubricante - Cambie el cepillo de lubricaci n

120K 240K 360K
A259P501.WMF
5-4
PROCEDIMIENTOS PM
Unidad de alimentaci n de papel
120K 240K 360K
Realice los siguientes procedimientos en cada visita: 1. Limpie el rodillo de captaci n de papel, rodillo de alimentaci n y rodillo de separaci n con alcohol o agua. 2. Limpie el rodillo de captaci n , rodillo de alimentaci n y rodillo de separaci n del bypass con alcohol o agua. 3. Limpie la almohadilla de la placa inferior con un pa o seco.
- Limpie el rodillo de captaci n de papel, rodillo de alimentaci n y rodillo de separaci n con alcohol o agua. - Limpie el rodillo de captaci n , rodillo de alimentaci n y rodillo de separaci n del bypass con alcohol o agua. - Limpie la almohadilla de la placa inferior con un pa o seco. - Limpie la placa de desplazamiento vertical y el rodillo de rel con un pa o seco.
120K 240K 360K
Unidad d plex (A259/ A260 nicamente)

120K 240K 360K
Cambie los rodillos de separaci n de papel y de alimentaci n.
120K 240K 360K
Otros
1. Recoja el t ner usado, limpie los contenedores con un pa o seco o cambie la bandeja de t ner usado. 2. Cambie el filtro de extracci n posterior.
A259P502.WMF
5-5
- Limpie la almohadilla de la placa inferior de la bandeja d plex con un pa o seco. - Limpie la bandeja d plex (mylar y detector) con un pa o seco.
PROCEDIMIENTOS PM
Control de proceso de configuraci n de reveladores y autodiagn stico forzado
1. Instale todas las cubiertas con la unidad de transferencia de papel desmontada. 2. Encienda el interruptor de alimentaci n general. 3. Fije SP1-108 en None (0). 4. Abra la cubierta delantera, desmonte la unidad de fusi n y cierre la cubierta. 5. Comience a configurar el revelador en el modo SP2-225. - SP2-225-1 cuando s lo cambie el revelador para el color K. - SP2-225-5 cuando cambie el revelador de todos los colores. 6. Puede llevar a cabo operaciones de mantenimiento en las unidades de fusi n y papel mientras se realiza el proceso de configuraci n del revelador. 7. Cuando haya terminado el proceso de configuraci n del revelador, compruebe el resultado en el modo SP3-964.
Unidad de fusi n
120K 240K 360K
1. Limpie el termistor superior con un disolvente adecuado. 2. Cambie la almohadilla del rodillo de presi n (s lo modelo Europa/Asia). 3. Limpie el rodillo de limpieza de fusi n con un pa o seco o con un disolvente adecuado. 4. Limpie el cojinete termoaislante con un pa o seco y, a continuaci n aplique grasa (Varrierta JFE552). 5. Cambie el rodillo de calor. 6. Limpie las placas de transporte (superior e inferior) con un pa o seco (l mpielas en cada visita). 7. Cambie la almohadilla de aplicaci n de grasa. 8. Limpie la l mina raspadora del rodillo de limpieza con un pa o seco o con un disolvente adecuado). 9. Rellene el dep sito de grasa de silicona (comprobaci n en cada visita).
Limpie el rodillo de limpieza de presi n con un pa o seco (s lo modelo EE.UU.) Cambie la l mina del rodillo de presi n (s lo modelo Europa/Asia) Limpie el termistor inferior con un disolvente adecuado Cambie el rodillo de presi n Limpie el bastidor inferior de la unidad de fusi n con un pa o seco (s lo modelo Europa/Asia) - Cambie la l mina del rodillo de calor.
120K 240K 360K
Compruebe el resultado de la configuraci n del revelador con SP3-964
1. Compruebe el resultado en el modo SP3-964, a continuaci n apague el interruptor principal (al apagar la alimentaci n se pone a cero el modo sin fusi n). 2. Instale las unidades de fusi n y de transferencia de papel. 3. Vuelva a encender el interruptor principal. 1. Cambie la cuchilla del rodillo de transferencia. 2. Limpie la carcasa de la corona de descarga de papel con un pa o seco. 3. Cambie el cable de la corona de descarga de papel. 4. Limpie el cartucho de recogida de t ner con un pa o seco. 5. Cambie la barra lubricante.
Unidad de transferencia de papel
Haga una copia y compruebe la calidad de la imagen
Compruebe los contadores 1PM: SP 7-804-001, 7-804-003 2PM: SP 7-804-002, 7-804-003
Compruebe la conexi n del cable de alimentaci n
A259P503.WMF
5-6
ELEMENTOS DE PM PERIDICOS
5.2 ELEMENTOS DE PM PERIDICOS

Elementos de PM peridicos: A realizar cada 60.000 revelados de acuerdo con la siguiente tabla.
Tabla de PM peridico NOTA: Para eliminar el tner, use un pao seco. Si mezcla tner con alcohol, se solidificar.
2: Inspeccionar : Engrasar 6: Sustituir

Programa
60 120 180 240 300 360
: Limpiar
8: Ajustar
Bloque
Elemento PM Espejos 1, 2 y 3
EM
Observaciones Limpiar con un pao de silicona o con papel de limpieza para componentes pticos. Usar una herramienta de limpieza (P/N H5159353) para limpiar el 1er espejo. Limpiar con un pao seco. Limpiar con un pao seco. Limpiar con agua o alcohol. Limpiar primero con un pao humedecido y a continuacin con uno seco.
kD
kD
kD
kD
kD
kD
Unidad del escner
Filtro de polvo Banda de transporte, engranaje de transmisin de la banda de transporte, sensor de marca de banda de transferencia Cristal protector de tner Rodillos de registro superior/inferior
4 4 4 4 4 4
Unidad de transporte
Limpiar con un pao seco o con un aspirador.
Limpiar con un pao seco para limpieza de componentes pticos (A0129111). Limpiar con agua o alcohol.
5-7
Filtro ptico Sensor de originales Lmpara halgena Cristal de exposicin Tapa de exposicin
Bloque Programa Elemento PM Cubeta de recogida de tner de la unidad de revelado Revelador (N) Revelador (C, M, A) EM
60 120 180 240 300 360
Observaciones Limpiar con un pao seco o con un aspirador. La vida til del revelador es de 60 kD. La vida til del revelador es de 45 kD para cada color. Reponga los tres colores al mismo tiempo. Cubierta: Limpiar con un pao seco. Engranaje: Limpiar con un cepillo soplador. Comprobar visualmente. Sustituir si se observan grietas, ondulaciones o roturas. Limpiar con un cepillo soplador y a continuacin con un pao seco. Limpiar con un cepillo soplador y a continuacin con un pao seco. Limpiar con un pao de algodn (libre de grasa o materias extraas). Limpiar con un pao seco de algodn (libre de grasa o materias extraas)
kD
kD
kD
kD
kD
kD
Unidad de revelado
Unidad de revelado (incluidos cubiertas y engranajes) Obturador lateral/ Obturador de entrada
2 2 2 2 2 2
Sensor de ajuste de tner de color Sensor de fin de tner Terminal de polarizacin en la unidad de revelado Terminal de polarizacin en la copiadora/ polarizacin de obturador-revelado PCC Cable PCC Lmina de limpieza Barra lubricante Cepillo de limpieza Mylar de entrada y unidad de limpieza Unidad de tambor (incluidos el sensor de lmpara de extincin y potencial) Unidad de cajn (incluidos el sensor de ID y retn de sustancia portadora) Carcasa de la unidad de corona de carga Cable de corona de carga Rejilla de corona de carga Filtro de polvo
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Limpiar con un pao seco. Limpiar con un pao seco. Al sustituir, aplicar polvo de fijacin.
Alrededor del tambor
Limpiar con cepillo soplador o con un pao seco. Limpiar con un pao seco.
Limpiar con un pao seco.
4 4 4 4 4 4 4 4 4
Limpiar con un pao humedecido y a continuacin con un pao seco. Limpiar con un pao humedecido y a continuacin con un pao seco.
5-8

Bloque Programa Elemento PM Unidad de limpieza de la banda (cubeta de recogida de tner y obturador de entrada) Lmina de limpieza de la banda Barra lubricante de la banda Cepillo de lubricacin Rodillos de la unidad de banda de transferencia Banda de transferencia Rodillo de captacin de papel, rodillo de alimentacin de papel, rodillo de separacin de papel Rodillo de captacin bypass, rodillo de alimentacin bypass, rodillo de separacin bypass Almohadilla de la placa inferior Placa de desplazamiento vertical Rodillo de rel EM
60 120 180 240
300
360
Observaciones Limpiar con un pao seco o con aspirador.
kD
kD
kD
kD
kD
kD
Unidad de la banda de transferencia
4 4 4 4 4 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 4 4 4 4 4 4
Sustituir en caso de desgaste o grietas. Limpiar con aspirador si est demasiado sucio. Limpiar con un pao seco.
Al sustituir, aplicar polvo de fijacin. Limpiar con agua o alcohol.
Unidad de alimentacin de papel
Limpiar con agua o alcohol.
Limpiar con un pao seco. Limpiar con un pao seco.
Limpiar con un pao seco. Vaciar y limpiar con un pao seco o sustituir el depsito.
Otros
Depsito de tner usado Filtro de extraccin
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
/ / / / / /
5-9
Bloque Programa Elemento PM Rodillo de limpieza de presin Lmina del rodillo de presin Almohadilla del rodillo de presin Estructura inferior de la unidad de fusin Unidad de fusin Termistor superior EM
60 120 180 240 300 360
Observaciones Limpiar con un pao seco de algodn. (Modelo de EE.UU. nicamente.) Modelo Europa/Asia nicamente. Modelo Europa/Asia nicamente. Limpiar con un pao seco, modelo Europa/Asia nicamente. Limpiar con un disolvente adecuado y aplicar grasa de silicona sobre la superficie de contacto. Limpiar con un disolvente adecuado y aplicar grasa de silicona sobre la superficie de contacto. Limpiar con un pao de algodn seco o con un disolvente adecuado. Limpiar con un pao seco de algodn y a continuacin aplicar grasa (Varrierta JFE552). Limpiar con un pao seco.
kD
kD
kD
kD
kD
kD
4 4 4 4 4 4 4 4 4
Termistor inferior
Rodillo de presin Rodillo de limpieza de fusin Cojinete termoaislante Rodillo de calor Placas de transporte (superior e inferior) Lmina del rodillo de calor Almohadilla de aplicacin de grasa Lmina raspadora del rodillo de limpieza Grasa de silicona
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Unidad de fusin
2
Lmina del rodillo de transferencia Carcasa de corona de descarga de papel Cable de corona de descarga de papel Cartucho de recogida de tner Barra lubricante
Limpiar con un pao seco de algodn o con un disolvente adecuado. Despus de retirar con una pipeta el polvo de papel precipitado en el depsito de grasa, aadir grasa de silicona.
Unidad de transferencia de papel
4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4
5-10

Bloque Programa Elemento PM Rodillo de separacin de alimentacin de papel Rodillo de alimentacin de papel Almohadilla de la placa inferior de la bandeja dplex Bandejas dplex (mylar y detector) EM
60 120 180 240
300
360
Observaciones
kD
kD
kD
kD
kD
kD
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Limpiar con un pao seco. Limpiar con un pao seco.
Unidad dplex
5-11
2: Inspeccionar : Engrasar 6: Sustituir

Bloque Elemento PM Rodillo de alimentacin de papel: Alimentacin Rodillo: Transportador
60 120 180 240 300 360
: Limpiar
kD
kD
kD
kD
kD
kD
Accin posterior al mantenimiento Limpiar cada una de las bandejas de papel con un pao seco o humedecido (pao de algodn). Indicaciones: Cada 200.000 hojas normales Limpiar cada una de las bandejas de papel con un pao seco o humedecido (pao de algodn). Indicaciones: Cada 200.000 hojas normales Limpiar cada una de las bandejas de papel con un pao seco o humedecido (pao de algodn). Indicaciones: Cada 200.000 hojas normales Limpiar cada una de las bandejas de papel con un pao seco o humedecido (pao de algodn). Indicaciones: Cada 200.000 hojas normales Indicaciones: Cada 200.000 hojas normales Verificar cada una de las bandejas de papel. Indicaciones: Cada 200.000 hojas normales Cada una de las bandejas de papel. Indicaciones: Cada 200.000 hojas normales Cada una de las bandejas de papel. Indicaciones: Cada 200.000 hojas normales
Unidad de bandeja de papel
Rodillo de transporte: Accionamiento
Psf: Placa inferior de la bandeja
SL electromagntic o: Rel SL electromagntic o: Alimentacin del papel Rodillo de alimentacin de papel: Captacin Rodillo de alimentacin de papel: Inversin Bandas de transporte Banda de separacin Rodillo de separacin Sensor de registro Sensor de tamao Sensor de salida de papel
2 2 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Limpiar con un pao de algodn humedecido. Indicaciones: Cada 100.000 hojas normales Limpiar con un pao de algodn humedecido. Indicaciones: Cada 100.000 hojas normales Limpiar con un pao de algodn humedecido. Indicaciones: Cada 100.000 hojas normales Limpiar con un cepillo soplador. Indicaciones: Cada 100.000 hojas normales Limpiar con un cepillo soplador. Indicaciones: Cada 100.000 hojas normales Limpiar con un cepillo soplador. Indicaciones: Cada 100.000 hojas normales
ARDF
5-12

Bloque
Accin posterior al mantenimiento Limpiar con alcohol o un pao de algodn si est sucio. Limpiar con alcohol o un pao de algodn si est sucio. Limpiar con alcohol o un pao de algodn si est sucio. Limpiar con un cepillo soplador.
Elemento PM Rodillo de transporte Rodillo transportador Bandeja Sensor de bandeja/grapad ora Rodamiento Canal de gua, helicoidal o espiral, de palanca deslizante de bandeja Grapadora
60
120
180
240
300
360
kD
kD
kD
kD
kD
kD
Clasificador de 20 bandejas
Engrasar si se detecta un sonido anmalo (grasa de resina, G-501). Engrasar si se detecta un sonido anmalo (grasa de resina, G-501).
2 2 2 2 2 2 2 2
Duracin de la grapadora: 100.000 grapas Limpiar con alcohol o un pao de algodn si est sucio. Limpiar con alcohol o un pao de algodn si est sucio. Limpiar con alcohol o un pao de algodn si est sucio. Limpiar con un cepillo soplador.
Rodillo de transporte Rodillo transportador Bandeja Sensores de entrada, de bandeja y de grapadora Seccin de la palanca deslizante de la bandeja Rodamiento
Engrasar si se detecta un sonido anmalo (grasa de resina, G-501).
Engrasar si se detecta un sonido anmalo (grasa de silicona o Launa).
Grapadora Rodillo de transporte Rodillo transportador Sensor de tipo de reflexin Rodamiento
Limpiar con alcohol o un pao de algodn si est sucio. Limpiar con alcohol o un pao de algodn si est sucio. Limpiar con un cepillo soplador. Engrasar si se detecta un sonido anmalo (grasa de silicona o Launa). Engrasar si se detecta un sonido anmalo (grasa de silicona o Launa). Engrasar si se detecta un sonido anmalo (grasa de resina, G-501).
Rodillo transportador Helicoidal, rueda helicoidal
5-13
CUBIERTAS, VENTILADORES Y FILTROS
6. SUSTITUCIN Y AJUSTE
6.1 CUBIERTAS, VENTILADORES Y FILTROS
6.1.1 CUBIERTAS DELANTERA, INTERIOR Y DE TRANSFERENCIA INTERIOR
[C]
[D] [B] [B] [A]

A259R901.WMF
1. Retire la cadena [A] del gancho. 2. Retire los pasadores [B] (dos) de las bisagras. 3. Retire la cubierta delantera. 4. Retire la cubierta interior [C] (2 tornillos). 5. Retire la cubierta de transferencia interior [D] (2 tornillos).
6-1
Sustitucin y Ajuste
6.1.2 CUBIERTAS POSTERIORES

[B]
[C]
[A]
A259R902.WMF
NOTA : Al retirar las cubiertas, siga el orden indicado a continuacin. Al instalarlas, siga el procedimiento inverso. 1. Retire la cubierta del tner usado [A] (3 tornillos). 2. Retire la cubierta posterior [B]. 3. Retire la cubierta posterior izquierda [C] (3 tornillos).
6-2
6.1.3 CUBIERTAS DERECHAS
[B]
[C]
[A]
A259R903.WMF
1. Abra la cubierta delantera. 2. Retire la cubierta delantera derecha [A] (1 tornillo). 3. Retire cubierta derecha [B] (1 tornillo). 4. Retire las cubiertas de tner usado y posterior (consulte la seccin Cubiertas posteriores). 5. Retire la cubierta posterior derecha [C] (1 tornillo).
6.1.4 CUBIERTAS IZQUIERDAS

[B]
Sustitucin y Ajuste
A259R904.WMF
[A]
[C]
1. Retire la cubierta central izquierda [A] (1 tornillo). 2. Abra la cubierta delantera y extraiga la unidad de fusin con cuidado. 3. Retire la cubierta posterior izquierda [B] (consulte la seccin Cubiertas posteriores). 4. Retire la cubierta izquierda [C] (2 tornillos).
6-3
6.1.5 CRISTAL DE EXPOSICIN

[A] [G] [F] [B] [C]
[D]
[E]
[H] 1. Retire la regleta vertical [A] (2 tornillos). 2. Retire la regleta horizontal [B] (3 tornillos). 3. Retire el cristal de exposicin [C].
A259R905.WMF
NOTA : Al volver a instalar el cristal de exposicin, compruebe que la placa blanca quede hacia abajo y hacia la izquierda.
6.1.6 PANEL DE MANDOS

Modelo A258 nicamente 1. Retire el panel de mandos [A] (2 tornillos y 1 conector). Modelos A259/A260 nicamente 1. Retire el panel de mandos [D] (2 tornillos, 2 conductores de tierra y 3 conectores). NOTA: Realice la calibracin del panel tctil despus de volver a colocar el panel de mandos (consulte la seccin Calibracin de panel de mandos).
6.1.7 CUBIERTAS SUPERIORES

1. Retire la cubierta superior derecha [E] (1 tornillos). 2. Retire la cubierta superior izquierda [F] (1 tornillo). 3. Retire la cubierta superior posterior [G] (1 tornillo).
6-4
6.1.8 DEPSITO DE TNER USADO

[A]
[D]
[C] [B]
A259R906.WMF
NOTA : Antes de llevar a cabo esta operacin, cubra el suelo a fin de evitar que ste se ensucie. 1. Retire la cubierta del tner usado [A] (3 tornillos). 2. Extraiga el depsito del tner usado [B]. 3. Desconecte el cable [C] y retire el tapn [D].
6.1.9 FILTRO DEL VENTILADOR DE CORONA DE CARGA

Sustitucin y Ajuste
[A]
[B]
A259R907.WMF
1. Retire la cubierta interior [A] (2 tornillos). 2. Extraiga el filtro del ventilador de corona de carga [B].
6-5
6.1.10 FILTRO DEL VENTILADOR DE EXTRACCIN PRINCIPAL

[A]
[B]
A259R908.WMF
1. Retire la cubierta del tner usado [A] (3 tornillos). 2. Extraiga el filtro del ventilador de extraccin principal [B].
6.1.11 FILTRO DEL VENTILADOR DE EXTRACCIN DEL ESCNER

[B]
[A]
A259R909.WMF
1. Retire la cubierta central izquierda [A] (1 tornillo). 2. Retire el filtro del ventilador de extraccin del escner [B].
6-6
6.1.12 VENTILADOR DE EXTRACCIN PRINCIPAL
[A]
[B] [H]
A259R710.WMF
[C] [E]
[D] [G] NOTA : Antes de llevar a cabo esta operacin, cubra el suelo para evitar que ste se ensucie.
1. Retire la cubierta posterior del tner usado y la cubierta posterior (consulte la seccin Cubiertas posteriores). 2. Retire la cubierta posterior derecha (consulte la seccin Cubiertas derechas). 3. Retire tres tornillos de montaje [A] de la placa de control E/S. 4. Retire el tornillo de montaje [B] del soporte de la cubierta posterior. 5. Retire la cubierta superior del filtro del ventilador de extraccin principal [C] (1 gancho) y el filtro del ventilador de extraccin principal [D]. 6. Retire el soporte del ventilador de extraccin principal (dos tornillos [E]) y retire el ventilador de extraccin principal [F] con el soporte del filtro de polvo del ventilador de extraccin principal [G] (al tiempo que desconecta dos conectores, uno del ventilador y otro del sensor de humedad/temperatura y suelta el gancho de apertura del conducto [H]).
Sustitucin y Ajuste
[F]
A259R711.WMF
6-7
UNIDAD DE TAMBOR
6.2 UNIDAD DE TAMBOR ATENCIN

Apague la mquina y desenchfela antes de intentar alguno de los procedimientos que se explican en esta seccin. Los rayos lser pueden provocar lesiones graves en la vista.
LOCALIZACIN DE LAS ETIQUETAS ADHESIVAS DE PRECAUCIN

En la figura siguiente se indica la ubicacin de dos etiquetas adhesivas de precaucin.
CLASS-1.WMF
A259I120.WMF
LASER-4.WMF
PELIGRO
No olvide apagar el interruptor principal ni desconectar el enchufe de la toma de alimentacin antes de desmontar o ajustar la unidad lser. Esta copiadora utiliza un rayo lser de clase 1 cuya longitud de onda es de 780 nm y la salida es de 15 mW. Los rayos lser pueden provocar lesiones graves en la vista.
6-8
UNIDAD DE TAMBOR
PRECAUCIN
A259R310.WMF
6-9
Sustitucin y Ajuste
NO TOQUE la unidad revlver, el cartucho del tner, el sensor de fin de tner ni el sensor del cartucho del tner, mientras el interruptor de la puerta delantera est encendido. Si lo hiciera, el revlver podra girar de forma automtica debido a una prueba de diagnstico programado, o si se pulsa la tecla Inicio. Para desactivar la prueba de autodiagnstico por temporizador, el valor de SP 3-972 debe ser 0. El valor por defecto es 6 (horas). Si cambia este ajuste de modo SP, debe volver a ajustarlo en 6 cuando termine el trabajo.
UNIDAD DE TAMBOR
6.2.1 EXTRACCIN DEL CAJN DEL REVLVER/TAMBOR

[C] [B] [H]
[D] [A]
A259R201.WMF A259R204.WMF
[B]
[G] [E] [F]
A259R201.WMF
NOTA : Antes de llevar a cabo esta operacin, cubra el suelo para evitar que ste se ensucie. 1. Retire las cubiertas siguientes en el orden que se indica (consulte la seccin Cubiertas, ventiladores y filtros): 1) Cubierta delantera 2) Cubierta de transferencia interior [A] 3) Cubierta interior [B] (consulte la seccin Filtro del ventilador de corona de carga) 2. Suelte el tensor de la banda de transferencia [C] (1 abrazadera) y retire el soporte de la banda de transferencia [D] (5 tornillos). 3. Retire la cubierta del conducto de carga [E] y la unidad de corona de carga [F] con el elemento de limpieza de corona [G] (2 tornillos). 4. Extraiga la unidad de cajn [H] (2 tornillos).
6-10
UNIDAD DE TAMBOR
NOTA: 1) Tras extraer la unidad de cajn, extraiga la unidad de tambor (2 conectores) y protjala de la luz cubrindola con una hoja de papel negro, o un mnimo de 5 hojas de papel blanco. 2) Si la unidad de cajn se deja en el exterior, el tambor queda expuesto a la luz. Esto puede ocasionar fatiga luminosa y, en consecuencia, anomalas en las imgenes (consulte Fatiga luminosa del tambor en Localizacin de averas). Por lo tanto, una vez extrada la unidad del cajn, retire la unidad de tambor (2 conectores) y cbrala con una hoja de papel negro, o un mnimo de 5 hojas de papel blanco.
6-11
Sustitucin y Ajuste
UNIDAD DE TAMBOR
6.2.2 SUSTITUCIN DEL TAMBOR

[A]
[B]
[D]
A259R204.WMF
[C]
A259R205.WMF
A259R211.WMF
1. Retire los conectores [B] (2) y desplace hacia arriba la unidad de tambor [A]. 2. Gire la unidad de tambor hasta la posicin que se indica en la ilustracin inferior izquierda y retire los dos tornillos. NOTA: Al colocar la unidad de tambor en el rea de trabajo, debe girarlo en el sentido que se indica en la ilustracin superior [D]. De este modo evitar que se derrame tner. 3. Abra la unidad de tambor y extraiga el tambor. 4. Coloque el tambor nuevo y aplique fijador [C] sobre toda la superficie del tambor. NOTA: Es importante aplicar el fijador sobre toda la superficie del tambor. De este modo, evitar que la lmina de limpieza se trabe en la superficie del tambor. 5. Gire el tambor hacia adelante dos o tres veces para depositar el fijador entre el tambor y la lmina de limpieza presionando la lmina de limpieza. NOTA: NO toque el tambor a ms de 10 mm de los bordes. 6. Instale la unidad de tambor siguiendo el orden inverso al indicado para el desmontaje. NOTA: Una vez sustituido el tambor, no olvide realizar el autodiagnstico en el tambor nuevo. Consulte las instrucciones en la seccin 6.6.3. Procedimiento posterior a la recogida del revelador.
6-12
UNIDAD DE TAMBOR
NOTA: 1) Despus de cambiar el tambor o la lmina de limpieza gire el tambor hacia delante dos o tres veces para que el polvo de fijacin se asiente entre la superficie del tambor y la lmina de limpieza. 2) Cuando instale la lmina de limpieza [A], compruebe que los extremos anterior y posterior de la lmina no queden sobre el obturador lateral de la unidad de limpieza [B]. [OK] [NG]
[A]
[B]
A259R217.WMF
6-13
Sustitucin y Ajuste
UNIDAD DE TAMBOR
6.2.3 SUSTITUCIN DE LA LMINA DE LIMPIEZA Y DEL CABLE DEL PCC
[A]
[D] [B]
A259R213.WMF
[C]
[F] [G] [E]

A259R216.WMF
A259R210.WMF
1. Retire la unidad de tambor [A] y colquela en el rea de trabajo (consulte la seccin Sustitucin del tambor). 2. Retire la unidad de limpieza [B] de la unidad de tambor (2 tornillos). 3. Retire la lmina de limpieza [E] de la unidad de limpieza [C] (2 tornillos). 4. Retire el PCC [D] de la unidad de limpieza (1 tornillo). 5. Retire del PCC los bloques extremos delantero y posterior [F]. 6. Sustituya el cable del PCC [G]. NOTA: Una vez haya sustituido la lmina de limpieza, aplique el fijador sobre la superficie del tambor. Es importante aplicar el fijador sobre toda la superficie del tambor. De este modo, evitar que la lmina de limpieza se trabe en la superficie del tambor. 7. Monte la unidad de tambor siguiendo el orden inverso al indicado para el desmontaje. NOTA: 1) Tras sustituir el tambor o la lmina de limpieza, gire el tambor hacia adelante dos o tres veces para depositar el fijador entre la superficie del tambor y la lmina de limpieza. 2) Cuando instale la lmina de limpieza, compruebe que los extremos anterior y posterior de la misma no rocen los obturadores laterales de la unidad de limpieza.
6-14
UNIDAD DE TAMBOR
6.2.4 SUSTITUCIN DEL CEPILLO DE LIMPIEZA

[D] [A]
[E]
[C] [B]
A259R212.WMF
1. Retire la unidad de tambor y colquela en el rea de trabajo (consulte la seccin Sustitucin del tambor). 2. Retire la unidad de limpieza de la unidad de tambor (2 tornillos) (consulte la seccin Sustitucin de la lmina de limpieza y del cable del PCC). 3. Retire el engranaje de acoplamiento [A] de la parte posterior de la unidad de limpieza (1 gancho). 4. Retire la arandela elstica [B] y el engranaje [C] que sujetan la parte frontal.
Sustitucin y Ajuste
5. Empuje el extremo delantero del eje del cepillo hacia la parte posterior y retire el panel posterior [D] de la unidad de limpieza, despus retire el cepillo de limpieza [E] (1 tornillo).
6-15
UNIDAD DE TAMBOR
6.2.5 SUSTITUCIN DE LA BARRA LUBRICANTE

[A]
[B]
[E] [C] [D] [E]

A259R208.WMF
1. Retire la unidad de tambor y colquela en el rea de trabajo (consulte la seccin Sustitucin del tambor). 2. Retire la unidad de limpieza de la unidad de tambor (2 tornillos) (consulte la seccin Sustitucin de la lmina de limpieza y del cable del PCC). 3. Retire la lmina de limpieza (consulte la seccin Sustitucin de la lmina de limpieza y del cable del PCC). 4. Levante la palanca de liberacin de presin [A] (1 muelle). 5. Retire el soporte del lubricante [B] (2 tornillos). 6. Deslice hacia fuera la parte delantera del soporte [D] y retire la barra lubricante [C]. NOTA: Los muelles de la barra lubricante [E] pueden instalarse en dos posiciones. Cuando coloque una barra lubricante nueva, pngalos en la posicin ms profunda. Si observa problemas con la limpieza cambie la posicin de los muelles para compensar el desgaste de la barra lubricante. [E]
A259R218.WMF
6-16
UNIDAD DE TAMBOR
6.2.6 SUSTITUCIN DEL CABLE Y DE LA REJILLA DE CORONA DE CARGA
[B]
[A]
[D]
A259R201.WMF
[F]
[C] [E] [H]

A259R202.WMF
[G]
1. Retire la cubierta del conducto de corona de carga [A]. 2. Retire la unidad de corona de carga [B] con el elemento de limpieza de corona (2 tornillos).
Sustitucin y Ajuste
3. Sustituya la rejilla. 1) Destornille el tornillo [C] (1 tornillo). 2) Retire la rejilla [D] y sustityala. 4. Retire el cable de corona. 1) Retire de la unidad de corona [H] las cubiertas delantera [E] y posterior [F] de los extremos. 2) Sustituya el cable de corona [G]. NOTA: 1) NO toque directamente el cable de corona. Con el paso del tiempo, la grasa de la piel puede daar el cable de corona, provocando una carga irregular. 2) NO doble el cable de corona. Si el cable se dobla, no se descargar de modo uniforme. y, en consecuencia, la carga ser irregular. 3) Coloque ambos extremos del cable de corona en las ranuras de los bloques extremos. 4) Primero coloque la cubierta del bloque extremo delantero. Si coloca primero la cubierta del bloque extremo posterior, el cable de corona puede trabarse en la ranura del receptculo del cable de corona. Esto puede daar el cable.
6-17
UNIDAD DE TAMBOR
6.2.7 SUSTITUCIN DEL SENSOR POTENCIAL
[C]
[B]
[A]
A259R206.WMF
NOTA: El sensor potencial se compone de un elemento sensor y una placa de control. Debe sustituir el sensor y la placa de control al mismo tiempo. 1. Retire el tambor (consulte la seccin Sustitucin del tambor). 2. Sustituya el sensor potencial [A]. 3. Retire de la unidad del cajn el ventilador de corona de carga [B] (1 tornillo, 1 conector). 4. Sustituya la placa de control del sensor potencial [C] (1 conector).
6-18
UNIDAD DEL ESCNER
6.3 UNIDAD DEL ESCNER

6.3.1 SUSTITUCIN DE LA LMPARA DE EXPOSICIN
[A]
[B]
A259R005.WMF
1. Retire el cristal de exposicin (consulte la seccin Cubiertas, ventiladores y filtros). 2. Mueva el primer escner que se encuentra junto a la abertura de la estructura.
Sustitucin y Ajuste
3. Tire del terminal de la lmpara de exposicin [A] en el sentido que se indica y retire la lmpara [B]. 4. Coloque la lmpara nueva siguiendo el orden inverso al indicado para el desmontaje. NOTA: NO toque la superficie de cristal de la lmpara nueva. Pida al usuario que realice el procedimiento ACC depus de cambiar la lmpara.
6-19
UNIDAD DEL ESCNER
6.3.2 SUSTITUCIN DE LA SBU

[B]
[A]
[C]
A259R003.WMF
[E]
[D]
A259R004.WMF
1. Retire el cristal de exposicin (consulte la seccin Cubiertas, ventiladores y filtros). 2. Retire la cubierta superior derecha [A] (consulte la seccin Cubiertas, ventiladores y filtros). 3. Retire la cubierta interior del escner [B] (9 tornillos). 4. Retire el panel de mandos [C] (consulte la seccin Cubiertas, ventiladores y filtros). 5. Retire el soporte superior derecho [D] (4 tornillos). 6. Desconecte los conectores de los sensores de APS y de la SBU [E]. 7. Retire la SBU [E] (4 tornillos) 8. Realice el procedimiento ACC del modo usuario. Si fuera necesario, ajuste los valores de ACC y la compensacin de colores de KCMY.
6-20
UNIDAD DEL ESCNER
6.3.3 SUSTITUCIN DE LA PLACA IPU DEL ESCNER

[C]
[B]
[D] [A] [E]

A259R020.WMF
[H] [G]
A259R014.WMF
[F]
A259R007.WMF
1. Retire la cubierta derecha (consulte el seccin 6.1). 2. A259/A260 nicamente: Retire la placa de proteccin [A] (3 tornillos). 3. Retire la cubierta de la tarjeta Flash ROM [B] (3 tornillos). 4. Desconecte el cable plano LD [C] y el conector [D] (en el modelo A260, desconecte tambin el conector CN312 [E] en la placa de control principal). 5. Extraiga ligeramente la base de la IPU [F] (2 tornillos). 6. Desconecte los conectores CN404, CN407 y CN408 en la placa IPU del escner (3 conectores). 7. Extraiga un poco ms la base de la IPU y desenchufe 6 conectores. 8. Extraiga completamente la base de la IPU [F] y desatornille los 8 tornillos de la placa IPU del escner [G]. 9. Saque la placa IPU del escner [G] girndola hacia usted y desconecte el conector IDU [H].
6-21
Sustitucin y Ajuste
UNIDAD DEL ESCNER
6.3.4 SUSTITUCIN DEL CABLE/MOTOR DEL ESCNER

[B]
[A]
[C]
A259R011.WMF
[E] [F] [G]
[D]
A259R008.WMF
A259R009.WMF
1. Retire el cristal de exposicin y las cubiertas exteriores. 2. Retire los soportes superiores derecho [A] (4 tornillos) e izquierdo [B] (4 tornillos). 3. Para cambiar el cable delantero del escner: retire la cubierta del cable [C] (2 tornillos). Para cambiar el cable posterior del escner siga estos pasos: a) Desconecte el sensor de posicin de la cubierta de la placa [D] y retire la estructura de la cubierta de la placa [E] (4 tornillos). b) Retire el regulador de la lmpara [F] (2 tornillos) y la placa de accionamiento del escner [G] (4 tornillos).
6-22
UNIDAD DEL ESCNER
[B] [C]
A259R010.WMF
[A]
4. Retire el motor del escner [A] (1 conector, 1 conductor de tierra, 4 tornillos, 1 muelle tensor [B], 1 correa dentada [C]). NOTA: Al volver a instalar el motor del escner tense la correa dentada con el muelle tensor.
6-23
Sustitucin y Ajuste
UNIDAD DEL ESCNER
[B] [A] [A]
[C]
[D]
A259R013.WMF
[E] [F] [G]

A259R012.WMF
5. Afloje el tornillo de la abrazadera del cable [A] y retire el cable del escner. Despus, afloje el tornillo de la abrazadera del extremo donde el cable no va a sustituirse. 6. Pase el cable nuevo del escner por donde se indica. Debe pasar el cable por la polea en el sentido correcto. En un extremo del cable hay una bola y en el otro una arandela. 1) Fije el primer y el segundo soporte mvil en el escner con 4 pasadores de bloqueo de escner [B] (2 en cada extremo). NOTA: La posicin de bloqueo de escner es correcta cuando los pasadores de bloqueo del escner se deslizan hacia el exterior con suavidad. 2) Afloje el tornillo que sujeta el soporte tensor del cable [C] y retire el muelle [D], despus atornille temporalmente el tornillo que sujeta el soporte tensor. 3) Coloque la bola que se encuentra en el centro del cable en la ranura de la polea ( ) y enrolle el cable tantas vueltas como se indica en la figura situada a la derecha [E]. NOTA: Al enrollar el cable: d dos vueltas hacia fuera (en el sentido de las agujas del reloj) desde la bola en el centro del cable (hasta la marca roja [F]), despus d 4 vueltas hacia dentro (en el sentido contrario de las agujas del reloj) (hasta la marca negra [G]). Enrllelo dando 7 vueltas en total, incluida la vuelta de la bola del centro. 4) Pase el extremo del cable con la bola a travs de las poleas como se indica (Z y [) y, despus, inserte la bola en el hueco de la estructura (\). 5) Pase el extremo del cable con la arandela a travs de las poleas como se indica (], ^, _ y `) y enganche la anilla al soporte tensor (a).
6-24
UNIDAD DEL ESCNER
[D]
[C]
[B] [A]
A259R013.WMF
7. Enganche el muelle [A] al soporte tensor del cable [B], afloje el tornillo y despus atornllelo de forma permanente. 8. Sujete el cable con la abrazadera del cable del escner [C]. 9. Retire los pasadores de bloqueo del escner [D]. 10. Vuelva a colocar todas las piezas que haya retirado anteriormente, excepto las retiradas en el paso 1. 11. Tras tensar el cable mediante la ejecucin de un procedimiento de funcionamiento libre del escner (modo SP 4-013-001), reponga los pasadores de bloqueo del escner [D]. Si los pasadores no se ajustan bien, vuelva a aflojar y ponga de nuevo la abrazadera [C] del cable del escner hasta que los pasadores queden perfectamente ajustados. 12. Vuelva a colocar las piezas retiradas en el paso 1.
Sustitucin y Ajuste
6-25
UNIDAD DEL ESCNER
6.3.5 SENSORES DE APS
[A]
[C]
[D]
[B]
A259R002.WMF
1. Retire el cristal de exposicin. 2. Sustituya los sensores APS [A] (1 tornillo y 1 conector). 3. Retire la cubierta superior derecha [B] (1 tornillo) y la cubierta interior del escner [C] (9 tornillos). 4. Retire el sensor APS [D] (1 tornillo y 1 conector).
6-26
UNIDAD DEL ESCNER
6.3.6 SENSOR DE HP DEL ESCNER
[E]
A259R015.WMF
1. Retire el cristal de exposicin (consulte el seccin 6.1.) 2. Retire la cubierta superior izquierda (consulte el seccin 6.1.) 3. Retire el sensor HP del escner [E] (1 tornillo, 1 conector)
Sustitucin y Ajuste
6-27
AJUSTE DE LA IMAGEN DE COPIA
6.4 AJUSTE DE LA IMAGEN DE COPIA

6.4.1 AJUSTE DE GAMMA DE IMPRESORA
Definicin de los valores estndar de los colores primarios (negro, cyan, magenta y amarillo)
Utilice la funcin de calibracin automtica del color (consulte las Instrucciones de funcionamiento).
Lista de datos gamma

Utilice SP 7-904 para imprimir los valores de ajuste gamma para los modos copiadora e impresora. SP 7-904-1 imprime una lista para el modo copiadora. SP 7-904-2 imprime una lista para el modo impresora. NOTA: Esta lista no puede imprimirse en papel de longitud inferior a A4/LT.
Ajuste de la compensacin de los colores primarios (negro, cyan, magenta y amarillo)

Puede modificar la curva de gamma creada durante la funcin de calibracin automtica de color utilizando modo SP. Utilice nicamente los ajustes de offset. NOTA: No utilice los ajustes de opcin. Cuanto ms alto sea el valor de ID baja, ID media, ID alta e ID mxima, ms alta ser la densidad.
ID baja ID media ID alta ID mxima Niveles 2 a 5 en la escala de 10 niveles del grfico C4 Niveles 3 a 7 en la escala de 10 niveles del grfico C4 Niveles 6 a 9 en la escala de 10 niveles del grfico C4 Nivel 10 en la escala de 10 niveles del grfico C4 (afecta a todo el rango de densidad de imagen)
Puede utilizar el modo SP7-904 (impresin de salida de gamma de impresora) para imprimir los valores actuales. Existen tres modos de ajuste: Modo texto Modo foto Modo texto B/N Asimismo, existen ajustes diferentes para el modo de copiadora o de impresora.
6-28
Modo de copia
ID baja ID media ID alta ID mxima ID baja ID media ID alta ID mxima ID baja ID media ID alta ID mxima N 4-910-001 4-910-002 4-910-003 4-910-004 4-915-001 4-915-002 4-915-003 4-915-004 4-914-001 4-914-002 4-914-003 4-914-004 C 4-911-001 4-911-002 4-911-003 4-911-004 4-916-001 4-916-002 4-916-003 4-916-004 M 4-912-001 4-912-002 4-912-003 4-912-004 4-917-001 4-917-002 4-917-003 4-917-004 A 4-913-001 4-913-002 4-913-003 4-913-004 4-918-001 4-918-002 4-918-003 4-918-004
Modo texto
Modo foto
Modo texto B/N
Modo de impresora
ID baja ID media ID alta ID mxima N: 4-919-001 4-919-002 4-919-003 4-919-004 C 4-920-001 4-920-002 4-920-003 4-920-004 M 4-921-001 4-921-002 4-921-003 4-921-004 A 4-922-001 4-922-002 4-922-003 4-922-004
Modo texto y foto
Procedimiento de ajuste
1. Realice una copia de un grfico C-4 en modo texto. Compare la copia con el grfico. 2. Introduzca el modo SP.
Sustitucin y Ajuste
3. Abra SP 4-XX-X para modo texto (consulte las tablas anteriores para averiguar los nmeros de SP). 4. Ajuste los valores de desviacin de forma que la calidad de la copia cumpla con el estndar. (Los diagramas que se presentan al final de este procedimiento explican los valores de ID afectados por cada ajuste.) 5. Realice una copia de un grfico C-4 en modo imagen. Compare la copia con el grfico. 6. Abra SP 4-XX-X para modo imagen (consulte las tablas anteriores para averiguar los nmeros de SP). 7. Ajuste los valores de desviacin de forma que la calidad de la copia cumpla con el estndar. 8. Realice una copia de un grfico C-4 en modo automtico texto/foto. 9. Examine la parte de la imagen (mitad inferior de la imagen) del grfico C-4. Compare la copia con el grfico. Lleve a cabo el paso siguiente si detecta errores de desplazamiento de color. Finalice el ajuste si la comprobacin resulta correcta. 10. Ajuste la desviacin para la ID baja en el rango +_2.
6-29
Calidad estndar de la copia

ID mxima: (N, C, M y A) Ajuste el valor de offset de modo que la densidad de nivel 10 coincida con el grfico C-4. ID media: (N, C, M y A) Ajuste el valor de desviacin de modo que la densidad de nivel 6 coincida con el grfico C-4. ID alta: (N, C, M y A) Ajuste el valor de desviacin de modo que la densidad de nivel 8 coincida con el grfico C-4. ID baja: ( N, C, M y A) Ajuste el valor de desviacin de modo que la densidad de nivel 2 resulte visible en la imagen de copia y la densidad de nivel 3 coincida con el grfico C-4. ID baja K: (C, M y A) nicamente para modo foto Ajuste el valor de desviacin de modo que la compensacin de color de los niveles 3 a 5 de la escala de negro de la copia se vea como gris.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A259R561.WMF
10
A259R562.WMF
10
A259R563.WMF
10
A259R564.WMF
10
A259R565.WMF
6-30
6.4.2 AJUSTE DE LMITES ACC

Los lmites ACC pueden ajustarse con SP 4-501 y 4-502. Este procedimiento se realizar despus de sustituir la SBU. Los modos SP se ajustan de la forma siguiente:
Copiadora: 4-501 4-501-001: Texto K 4-501-002: Texto C 4-501-003: Texto M 4-501-004: Texto Y 4-501-005: Foto K 4-501-006: Foto C 4-501-007: Foto M 4-501-008: Foto Y Impresora: 4-502 4-502-001: Texto K 4-502-002: Texto C 4-502-003: Texto M 4-502-004: Texto Y
Valor por defecto: 5 Rango: 0 a 8 El efecto de estos valores es similar al ajuste ID Media en el ajuste gama manual para impresora, pero los valores ID fuera de los lmites centrales tambin resultan algo afectados. Si los resultados de ACC no son los esperados, ajuste los lmites ACC y el color KMCY.
6-31
Sustitucin y Ajuste
6.4.3 CORRECCIN DE PUNTOS DE POSICIN DE EXPLORACIN PRINCIPAL

NOTA: Antes de ajustar el escner, ajuste el registro de la impresora. 1. Introduzca el modo SP y abra SP4-010 y SP4-011. 2. Compruebe que los valores se correspondan con los valores establecidos en fbrica. 3. Pulse la tecla Interrumpir (Interrupt) y realice una copia del grfico C-4 en modo imagen a todo color. NOTA: Verifique que realiza la copia en modo imagen. En modo texto no se puede comprobar correctamente el desplazamiento del color. 4. Compruebe las lneas verticales amarilla y cyan. (Para ello, ample el campo.) Si se superponen exactamente a la lnea negra en los extremos de la copia, salga del modo SP para finalizar el ajuste. Si las lneas amarilla y cyan se extienden significativamente ms all de la lnea negra, lleve a cabo el paso siguiente. 5. Pulse la tecla Interrumpir (Interrupt) para volver al modo SP y abra SP4-932. Compare los valores actuales con los de la tabla.
4-932-001 4-932-002 4-932-003 4-932-004 Correccin de puntos del borde izquierdo del rojo Correccin de puntos del borde derecho del rojo. Correccin de puntos del borde izquierdo del azul Correccin de puntos del borde derecho del azul
6-32
6. Consulte el diagrama que aparece ms adelante y cambie los valores segn las normas siguientes: Caso 1. La lnea amarilla se desva hacia la izquierda de la lnea negra y la lnea cyan se desva hacia la derecha de la lnea negra. Si la desviacin de los bordes de las lneas amarilla y cyan con respecto a la lnea negra es regular, seleccione en la fila del medio el valor situado justo a la izquierda del valor actual. Si el borde de la lnea cyan est ms alejado de la lnea negra que el borde de la lnea amarilla, seleccione en la fila superior el valor situado justo a la izquierda del valor actual. Si el borde de la lnea amarilla est ms alejado de la lnea negra que el borde de la lnea cyan, seleccione en la fila inferior el valor situado justo a la izquierda del valor actual. Caso 2. La lnea cyan se desva hacia la izquierda de la lnea negra y la lnea amarilla se desva hacia la derecha de la lnea negra. Si la desviacin de los bordes de las lneas amarilla y cyan con respecto a la lnea negra es regular, seleccione en la fila del medio el valor situado justo a la derecha del valor actual. Si el borde de la lnea cyan est ms alejado de la lnea negra que el borde de la lnea amarilla, seleccione en la fila superior el valor situado justo a la derecha del valor actual. Si el borde de la lnea amarilla est ms alejado de la lnea negra que el borde de la lnea cyan, seleccione en la fila inferior el valor situado justo a la derecha del valor actual.
Correccin de rojo 4-932-001 R izquierda 4-932-002 R derecha Correccin de azul 4-932-003 A izquierda 4-932-004 A derecha
18
27
36
45
65
74
83
92
19
28
37
46
55
64
73
82
91
29
38
47
56
54
63
72
81
A259R566.WMF
En el diagrama anterior: El primer dgito representa el valor de la correccin de rojo (4-932-001: R izquierda, 4-932-002: R derecha) El siguiente dgito representa el valor de la correccin de azul (4-932-003: A izquierda, 4-932-004: A derecha)
6-33
Sustitucin y Ajuste
SECCIN DE COMPONENTES PTICOS DE LSER
6.5 SECCIN DE COMPONENTES PTICOS DE LSER ATENCIN

Apague la alimentacin y desenchufe la mquina antes de llevar a cabo alguno de los procedimientos que se explican en esta seccin. Los rayos lser pueden provocar lesiones graves en la vista.
LOCALIZACIN DE LAS ETIQUETAS ADHESIVAS DE PRECAUCIN

En la seccin del lser hay dos etiquetas adhesivas de precaucin, tal como se indica a continuacin.
LASER-3.WMF
A259R503.WMF
PELIGRO
No olvide apagar el interruptor principal ni desconectar el enchufe de alimentacin de la toma de corriente antes de desmontar o ajustar la unidad lser. Esta copiadora utiliza un rayo lser clase 3B cuya longitud de onda es de 780 nm y la salida de 15 mW. Los rayos lser pueden provocar lesiones graves en la vista.
6-34
6.5.1 SUSTITUCIN DEL MOTOR DEL ESPEJO POLIGONAL
[A]
[E] [C]
A259R107.WMF
[B] [D]
[F] [G]
A259R102.WMF
1. Retire las cubiertas siguientes (consulte la seccin Cubiertas, ventiladores y filtros). Cubierta derecha (1 tornillo) Panel de mandos (A259/A260: 2 tornillos, 3 conectores y 2 conductores de tierra; A258: 2 tornillos, 1 conector y 1 conductor de tierra (Slo versin europea)) Cubierta superior posterior (3 tornillos) Cubierta superior izquierda (1 tornillo) 2. Retire la cubierta de la tarjeta IC [A] (3 tornillos). 3. Desconecte los 2 conectores [B]. 4. Modelos A259/A260 nicamente: Retire la cubierta del protector [C] (3 tornillos). 5. Modelo A260 nicamente: desconecte el conector [D] (CN312). 6. Destornille los tornillos de la abrazadera del escner [E] (4 tornillos). 7. Retire la barra de soporte [F]. 8. Incline el escner e inserte la barra de soporte como se indica [G].
PRECAUCIN
No retire la barra de soporte mientras la unidad de escner est inclinada. Si desmonta la barra de soporte, la unidad del escner puede caerse.
6-35
Sustitucin y Ajuste
[B]
[C]
A259R103.WMF
[A] [D]
A259R104.WMF
9. Desconecte 3 conectores [A]. 10. Retire la unidad que contiene el sistema ptico [B] (4 tornillos). 11. Retire la cubierta de la unidad que contiene el sistema ptico [C] (10 ganchos). 12. Retire el motor del espejo poligonal [D] (4 tornillos y 1 conector).
PRECAUCIN
1. NO intente accionar el LD si la cubierta del alojamiento del sistema ptico est abierta. 2. Despus de volver a montarla, compruebe que la cubierta del alojamiento del sistema ptico est completamente cerrada.
6-36
6.5.2 SUSTITUCIN DE LA PLACA DETECTORA DE SINCRONIZACIN LSER Y DE LA UNIDAD DEL LD
[A]
[B]
A259R105.WMF
1. Retire la unidad de alojamiento del sistema ptico (consulte la seccin Sustitucin del motor del espejo poligonal). 2. Sustituya las placas detectoras de sincronizacin lser [A] (2 tornillos y 1 conector cada una).
Sustitucin y Ajuste
3. Sustituya la unidad del LD [B] (2 tornillos y 1 conector).
6-37
6.5.3 AJUSTE DE LA ORTOGONALIDAD
[A]
B A
A259R111.WMF
Con este procedimiento se ajusta de modo preciso la inclinacin de la imagen ocasionada por la unidad lser. NOTA: Este procedimiento sirve para ajustar con precisin la inclinacin de las lneas horizontales de la imagen (a lo ancho de la pgina) girando la unidad lser, lo que a su vez inclina la lnea de exploracin del rayo lser. 1. Imprima el patrn de prueba nmero 1 de SP5-955-018 y mida la inclinacin de las lneas horizontales en la impresin con relacin a la posicin normal. NOTA: Si la unidad lser no est correctamente alineada tanto en la horizontal como en la vertical, las lneas en el sentido de exploracin horizontal estn inclinadas, mientras que las lneas en el sentido de alimentacin (lneas verticales) estn derechas. 2. Afloje los cuatro tornillos que sujetan la unidad de alojamiento del sistema ptico. 3. Retire el pasador [A] en el extremo izquierdo delantero de la unidad de alojamiento del sistema ptico. 4. Gire la unidad de alojamiento del sistema ptico en el sentido que indica la flecha A o la flecha B, segn la inclinacin de las lneas en el sentido de exploracin horizontal que ha medido (consulte las instrucciones en el diagrama en la pgina siguiente). 5. Apriete los tornillos de nuevo (4 tornillos).
6-38
Sentido de alimentacin del papel
A259R567.WMF
Giro en el sentido de la flecha A: Las lneas horizontales de la imagen se inclinan en el sentido de las agujas del reloj. Giro en el sentido de la flecha B: Las lneas horizontales de la imagen se inclinan en el sentido contrario al de las agujas del reloj. Inclinacin: La inclinacin de las lneas horizontales de la imagen es casi igual al ngulo de giro del escner. Valor estndar: La inclinacin de una lnea de exploracin de 240 mm no debe ser superior a 0,5 mm.
6-39
Sustitucin y Ajuste
UNIDAD DE REVELADO
6.6 UNIDAD DE REVELADO

6.6.1 REPOSICIN DEL REVELADOR
Procedimiento de recogida del revelador
[C] [B]
[A]
A259R215.WMF
A259R204.WMF
NOTA: Cubra el suelo para evitar que ste se ensucie. Procure no derramar revelador sobre el suelo del local del cliente. 1. Retire las cubiertas interiores derecha e izquierda, el soporte de la banda de transferencia y la unidad de corona de carga; despus extraiga la unidad del cajn (2 tornillos). NOTA: Una vez haya extrado la unidad de la banda de transferencia y antes de extraer la unidad del cajn, coloque una hoja de papel [A] sobre el rodillo de registro [B]. Debe hacerlo porque se derramar tner del extremo posterior del sinfn de recogida de tner del tambor sobre el rodillo de registro. 2. Retire la unidad de tambor [C] (2 conectores) y cubra el tambor con papel. NOTA: Cubra el tambor con una hoja de papel negro o, como mnimo, con 5 hojas de papel blanco. Si no lo hace as, el tambor quedar expuesto a la luz provocando fatiga luminosa (consulte la seccin Fatiga ptica del tambor en Localizacin de averas).
6-40
UNIDAD DE REVELADO
[A]
[B]
[E] [D] [D]
[C] [A]
A259R301.WMF
A259R302.WMF
3. Retire el tope izquierdo del revlver [A] del lugar de almacenamiento en la unidad del cajn (1 tornillo) e insrtelo en la ranura [B] en la parte posterior del panel lateral del revlver y en la muesca [C] del soporte de la unidad del cajn.
PRECAUCIN
Si no coloca el tope del revlver antes de retirar la unidad de revelado, el revlver podra girar ocasionando daos irreversibles en la unidad de revelado o en su soporte.
NOTA: Al montar y desmontar la unidad de revelado, grela en el sentido indicado en el diagrama. Si la gira en el sentido incorrecto, el revelador puede derramarse de la tolva del tner.
PRECAUCIN
Retire las unidades de revelado de diferente color una a una (no retire del revlver ms de una unidad de revelado al mismo tiempo). Retirar ms de una unidad de revelado al mismo tiempo puede desequilibrar el revlver. En este caso, el revlver girara por s mismo y podra golpear o atrapar sus dedos en la unidad.
6-41
Sustitucin y Ajuste
4. Abra los dispositivos de bloqueo [D] situados en ambos extremos de la unidad de revelado [E] (1 tornillo cada uno) y retire la unidad de revelado [E].
UNIDAD DE REVELADO
[A]
[B]
A259R303.WMF
A259R307.WMF
5. Retire la cubierta del revelador [A] (2 tornillos). 6. Sostenga la unidad de revelado al revs en la bolsa de recogida de revelado, gire el manguito hacia adelante [B] para recoger el revelador. NOTA: Al girar el manguito hacia adelante, mantngalo hacia arriba, de modo que el revelador no caiga sobre el manguito. 7. Repita el ciclo de giro/recogida hasta que no aparezca revelador en el manguito. 8. Gire el manguito en sentido inverso, sostenga la unidad de revelado al revs de nuevo para recoger el revelador pegado a la superficie del manguito.
6-42
UNIDAD DE REVELADO
Reposicin de revelador
[C] [A]
[B]
A259R306.WMF
[D]
A259R309.WMF
NOTA: 1) Cuando ponga revelador nuevo, coloque la unidad de revelado en una superficie plana. 2) Al verter el revelador, primero rellene el espacio que hay entre el rodillo de revelado y el primer sinfn. Despus, rellene el espacio entre los dos sinfn. De este modo se acelera el agitado del revelador y queda listo antes para utilizarlo. 2. Coloque la unidad de revelado en posicin de extraccin de revelador [D], gire el manguito hacia adelante para extraer el revelador y compruebe que el revelador se ha adherido al manguito.
PRECAUCIN
1. Si el revelador no se coloca en una superficie plana, el alojamiento de la unidad de revelado puede doblarse y provocar la cada de revelador cuando se gire el manguito. Si ocurre esto, retire el revelador y vuelva a instalarlo. 2. No gire el manguito de revelado en la direccin contraria.
6-43
Sustitucin y Ajuste
1. Coloque la unidad de revelado [A] en la posicin de instalacin de revelador [B] y vierta una bolsa (380 g) de revelador [C].
UNIDAD DE REVELADO
[A] [B]
[B]
A259R302.WMF
3. Vuelva a colocar la cubierta del revelador (2 tornillos) y coloque la unidad de revelado [A] en la unidad del cajn (2 tornillos de bloqueo [B]).
PRECAUCIN
1. Cuando vuelva a colocar la cubierta del revelador y la unidad de revelado, no aplique una presin excesiva sobre el centro de la unidad de revelado. El espacio de rasurador se doblar, alterando la eficacia de extraccin del revelador. 2. Cuando instale la cubierta del revelador, presione primero con ambas manos los dos extremos de la cubierta para asegurarse de que est bien colocada y a continuacin fjela con los tornillos. Si no est bien sujeta, el revelador puede caer por el hueco. 3. Cuando instale la unidad de revelado en el cajn, sujete los extremos anterior y posterior de la unidad de revelado. Si sujeta la parte central podra doblarse el alojamiento de la unidad de revelado y el revelador se derramara. Si ocurre esto, vuelva a colocar el revelador. 4. Compruebe que los dispositivos de bloqueo del revelador (delantero y posterior) estn sujetos con tornillos antes de girar el revlver. De este modo evitar que el conjunto del revelador y los dispositivos de bloqueo se estropeen. 5. Atornille con fuerza los tornillos de bloqueo del revelador. Si los tornillos de bloqueo quedan sueltos, el PG (espacio del fotoconductor) oscilar.
6-44
UNIDAD DE REVELADO
[A]
A259R301.WMF
4. Retire el tope del revlver [A], gire el revlver hasta el color siguiente y siga el procedimiento de reposicin de revelador desde el paso 1. NOTA: La unidad revlver gira en el sentido contrario al de las agujas del reloj. NO intente girarlo en el sentido contrario.
PRECAUCIN
Sustitucin y Ajuste
Si no instala el tope del revlver antes de retirar la unidad de revelado, el revlver puede girar provocando daos irreversibles en la unidad de revelado o su soporte.
6-45
UNIDAD DE REVELADO
6.6.2 PROCEDIMIENTO POSTERIOR A LA RECOGIDA DEL REVELADOR

Siga los pasos indicados en el grfico siguiente durante el procedimiento posterior de recogida de revelador. Utilice tambin este diagrama de flujo despus de sustituir el tambor.
Inicio
Abrir la cubierta delantera y encender la alimentaci n
Cerrar la cubierta delantera
Sustituir s lo los reveladores? Sustituir s lo el tambor OPC? Sustituir reveladores y tambor OPC? Sustituir s lo reveladores o reveladores y tambor OPC Ejecutar SP2-225-5 (Ejecutar instalaci n de revelador: todos los colores)
Sustituir s lo tambor OPC
Ejecutar SP3-126-1 (comprobaci n autom tica)
Ejecutar SP3-964 (Muestrar instalaci n de revelador: mostrar resultado)
Ejecutar SP3-975 (Muestrar comprobaci n autom tica: mostrar resultado)
Otras situaciones (anomal a)
El resultado 1 se muestra (correcto) o se producen otras situaciones? (anomal a)
Otras situaciones El resultado (anomal a) 1 se muestra (correcto) o se producen otras situaciones? (anomal a)
1 (correcto) Fin
1 (correcto)
(Ajuste de la calidad de la imagen)
Consultar tabla de c digos de error (Localizaci n de aver as Resultados de configuraci n del revelador)
Consultar tabla de c digos de error (Localizaci n de aver as Resultados de comprobaci n autom tica del control de proceso)
Acci n seg n lo especificado en la tabla de c digos de error
A259R560.WMF
Cuando haya terminado, ajuste la calidad de la imagen. (Realice el procedimiento ACC de modo usuario. Si fuera necesario, ajuste los lmites de ACC y la compensacin de colores KCMY).
6-46
UNIDAD DE REVELADO
6.6.3 SUSTITUCIN DE LA UNIDAD DE REVELADO
[A] [B]
A259R308.WMF
La pieza de recambio de la unidad de revelado [A] es igual para cada uno de los colores primarios. En cada una de las unidades hay cuatro pasadores. Al sustituir una unidad de revelado, corte uno de los pasadores [B]. Por ejemplo, cuando instale una unidad de revelado nueva para el negro, corte el pasador con la indicacin Negro (Bk).
6-47
Sustitucin y Ajuste
UNIDAD DE REVELADO
6.6.4 LIMPIEZA DE LA BANDEJA DE RECOGIDA DE TNER
[D] [C]
[B]
A259R215.WMF
[A]
A259R204.WMF
[E]
A259R305.WMF
NOTA: Proteja el suelo para evitar que ste se ensucie. Procure no derramar revelador sobre el suelo del local del cliente. 1. Retire las cubiertas interiores derecha e izquierda, el soporte de la banda de transferencia y la unidad de corona de carga; despus, extraiga la unidad del cajn [A] (2 tornillos). NOTA: Una vez haya retirado la banda de transferencia y antes de extraer la unidad del cajn, coloque una hoja de papel [B] sobre el rodillo de registro [C]. Debe llevar a cabo esta operacin porque se derramar tner del extremo posterior del sinfn de recogida de tner del tambor sobre el rodillo de registro. 2. Retire la unidad de tambor [D] (2 conectores) y cubra el tambor con una hoja de papel. NOTA: Cubra el tambor con una hoja de papel negro o, como mnimo, 5 hojas de papel blanco. Si no lo hace as, el tambor quedar expuesto a la luz y provocar fatiga luminosa (consulte la seccin Fatiga luminosa del tambor en Localizacin de averas). 3. Retire la bandeja de recogida de tner [E] (2 tornillos) y lmpiela.
6-48
6.7 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA

6.7.1 SECCIN DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA
Banda de transferencia y unidad de limpieza [A]
[C] [B] [E]

A259R401.WMF
[D]
[G] [F]
A259R405.WMF
1. Retire la cubierta interior derecha (2 tornillos). 2. Gire la palanca de liberacin de transporte [A]. 3. Retire el soporte de posicionamiento de la unidad de transferencia de papel [B] (2 tornillos) y extraiga la unidad de transferencia de papel [C]. 4. Retire la arandela elstica [D] y coloque la palanca de liberacin de tensin de la banda en la posicin Instalacin/desinstalacin de la unidad de banda de transferencia [E]. Vuelva a colocar la arandela elstica. 5. Retire el soporte de la banda de transferencia [F] (5 tornillos) y extraiga la unidad de la banda de transferencia [G].
6-49
Sustitucin y Ajuste
NOTA: Procure no ensuciar el local del cliente. Proteja el suelo antes de retirar la unidad de limpieza.
[A] [B]
[A]
[D]
A259R406.WMF
[C]
A259R407.WMF
6. Retire las placas de retencin de la unidad de limpieza [A] (2 arandelas elsticas) y retire la unidad de limpieza [B]. 7. Levante la unidad de banda y separe la parte superior del soporte de la banda de transferencia (2 tornillos). Baje el soporte [C] como se indica. 8. Gire la palanca de liberacin de tensin de la banda en el sentido que se indica, para colocarla en la posicin Sustitucin de banda de transferencia. 9. Tire de la banda de transferencia [D] y grela para retirarla. NOTA: 1) Sostenga la banda de transferencia por el extremo. No toque nunca la superficie de la banda. Si la banda se ensucia, la calidad de la copia se ver afectada. 2) Una vez retirada la banda de transferencia, limpie cada uno de los rodillos con agua o alcohol. Si utiliza alcohol, deje los rodillos aparte durante diez minutos aproximadamente para que se sequen. Si el alcohol de los rodillos no se ha secado al sustituir la banda, stos pueden adherirse a la banda.
6-50
[B]
[C] [A]
A259R416.WMF
[D] [F] [E]

A259R417.WMF
A259R405.WMF
10. Sustituya la banda de transferencia y vuelva a colocar el soporte de la banda. NOTA: Al instalar una banda de transferencia nueva, compruebe que los bordes de ambos extremos de la banda sobrepasan los extremos del rodillo. 11. Gire la palanca de liberacin de la banda de transferencia en el sentido indicado en la figura anterior [A] y aplique polvo de fijacin [B] sobre toda la superficie de la banda, antes de volver a colocar la unidad de limpieza [C]. 12. Monte la unidad de limpieza en la unidad de la banda de transferencia y gire la seccin de engranaje de la unidad de limpieza [D] en el sentido indicado en la figura anterior, para presurizar la lmina. 13. Una vez que haya presurizado la lmina, d una vuelta a la banda en el sentido indicado en la figura anterior [E] a fin de orientar la banda hacia la lmina.
NOTA: Si no lleva a cabo los pasos 11 a 13 como se indica, la banda puede quedar retenida en la lmina. En la LCD aparecer SC452 (error de deteccin de posicin de reposo de la banda de transferencia) o el soporte de la lmina puede doblarse.
14. Coloque la palanca de liberacin de tensin de la banda de transferencia en la Posicin de liberacin de la banda de transferencia [F] y vuelva a instalar la unidad de la banda de transferencia. Sugerencia para volver a instalar la unidad de la banda de transferencia. Al instalar la unidad de la banda de transferencia, levntela con una mano por debajo y por la parte posterior, y deslcela a lo largo de los carriles. Si no la levanta, no entrar correctamente en el engranaje de acoplamiento.
6-51
Sustitucin y Ajuste
Sustitucin de la lmina de limpieza NOTA: Procure no ensuciar el local del cliente. Proteja el suelo antes de retirar la unidad de limpieza. [E] [C] [B]
[A] [D]
A259R416.WMF
A259R412.WMF
[D]
[G]
[F] [I]
A259R417.WMF
[H]
1. Gire el soporte del lubricante [A] como se indica (desenganche 2 muelles [B] en ambos extremos). 2. Retire la lmina [C] (2 tornillos). NOTA: No toque el rea de caucho de la lmina. 3. Una vez haya sustituido la lmina, gire la palanca de liberacin de la banda de transferencia [D] en el sentido que se indica y aplique polvo de fijacin [E] sobre toda la superficie de la banda, antes de instalar la unidad de limpieza. 4. Monte la unidad de limpieza en la unidad de la banda de transferencia y gire la seccin de engranaje [F] de la unidad de limpieza [G] en el sentido indicado en la figura anterior [H], para presurizar la lmina. 5. Una vez haya presurizado la lmina, d una vuelta a la banda en el sentido que se indica en la figura anterior [I], para orientar la banda hacia la lmina. NOTA: Si no lleva a cabo correctamente los pasos 3 a 5, la banda puede quedar retenida en la lmina. En la LCD aparecer SC452 (error de deteccin de posicin de reposo de la banda de transferencia) o el soporte de la lmina puede doblarse.
6-52
Sustitucin del cepillo de lubricacin y de la barra lubricante
[A] [B]
[E]
[C] [D]
A259R413.WMF
[E]
[F]
A259R414.WMF
1. Retire el soporte del lubricante [A] (2 tornillos y 2 muelles [B]). 2. Retire la barra lubricante [C]. 3. Retire el cepillo de lubricacin [D] (2 arandelas elsticas [E], 2 rodamientos y 1 engranaje). NOTA: Al volver a instalar la barra lubricante, verifique que los muelles [F] estn colocados correctamente.
Sustitucin y Ajuste
6-53
6.7.2 UNIDAD DE TRANSFERENCIA DE PAPEL

Sustitucin de la lmina y de la barra lubricante
[A] [B]
A259R403.WMF
1. Retire la placa de transporte de transferencia de papel (2 tornillos). 2. Retire la barra lubricante [A]. 3. Retire la lmina [B] (3 tornillos).
Sustitucin del cable de corona para el separacin de papel

[B] [C] [D] [A]
A259R404.WMF
1. Retire la unidad de corona de separacin de papel [A] (2 tornillos). 2. Retire la gua de corona de separacin de papel [B]. 3. Retire el cable de corona [C] (1 muelle). NOTA: 1) Al volver a instalar el cable de corona, no olvide volver a colocar la arandela [D] en medio del cable de corona. 2) Compruebe que el cable de corona est correctamente colocado en la parte posterior de la ranura en forma de V.
6-54
Sustitucin del rodillo de transferencia

[C] [B]
[C] [A]
A259R402.WMF
1. Retire la placa de transporte de transferencia de papel [A] (2 tornillos). 2. Retire el engranaje de transmisin [B]. 3. Retire los rodamientos delantero y posterior [C] (1 arandela en E).
6-55
Sustitucin y Ajuste
SECCIN DE REGISTRO Y DE ALIMENTACIN DE PAPEL
6.8 SECCIN DE REGISTRO Y DE ALIMENTACIN DE PAPEL

6.8.1 DESMONTAJE DE LA BANDEJA DE ALIMENTACIN BYPASS
[B] [A]
[C]
A259R701.WMF
1. Retire la cubierta derecha (consulte la seccin Cubiertas, Ventiladores y Filtros). 2. Desconecte el conector [A]. 3. Retire la arandela elstica delantera [B]. 4. Incline la bandeja de alimentacin bypass [C] 20 grados aproximadamente y retrela empujndola hacia la parte posterior.
6.8.2 SUSTITUCIN DE LA PLACA DETECTORA DE ANCHURA DE PAPEL DE BYPASS

[B] [C]
[A]
A259R702.WMF
1. Retire la bandeja de alimentacin bypass. 2. Retire la cubierta de alimentacin bypass [A] (2 tornillos). 3. Retire la placa de deteccin de anchura de papel de bypass [B] (1 tornillo). NOTA: Al instalar la placa, procure no doblar la placa terminal [C].
6-56
6.8.3 SUSTITUCIN DEL LIMITADOR DE PAR Y DE LOS RODILLOS DE CAPTACIN, DE SEPARACIN Y DE ALIMENTACIN BYPASS
[C]
[B]
[A]
A259R708.WMF
[D] 1. Retire la bandeja de alimentacin bypass. 2. Abra la puerta de transporte vertical [A]. 3. Retire las arandelas elsticas y sustituya los rodillos. NOTA: Limpie los rodillos de captacin [B], de alimentacin [C] y de separacin [D] con un pao humedecido.
Sustitucin y Ajuste
6-57
6.8.4 SUSTITUCIN DE LA UNIDAD DE ALIMENTACIN BYPASS
[B]
[A]
A259R703.WMF
1. Retire las cubiertas siguientes (consulte la seccin Cubiertas, Ventiladores y Filtros): Cubierta derecha delantera Cubierta derecha Cubierta derecha trasera 2. Abra la puerta de transporte vertical [A]. 3. Retire la bandeja de alimentacin bypass (1 conector, 1 arandela elstica). 4. Retire la unidad de alimentacin bypass [C] (2 tornillos, 1 conector).
6.8.5 SUSTITUCIN DEL SENSOR DE REGISTRO
[A]
[B]
A259R705.WMF
1. Retire la unidad de la banda de transferencia. 2. Retire el soporte del sensor de registro [A] (1 tornillo). 3. Retire el sensor de registro [B] (1 tornillo y 1 conector).
6-58
6.8.6 SUSTITUCIN DE LA PUERTA DE TRANSPORTE VERTICAL
[B]
[A] [C]
A259R706.WMF
1. Abra la puerta de transporte vertical [A]. 2. Retire el soporte [B] (1 tornillo). 3. Presione la bisagra [C] hacia dentro y retire la puerta de transporte vertical.
6.8.7 SUSTITUCIN DE LOS RODILLOS DE CAPTACIN, DE ALIMENTACIN DE PAPEL Y DE SEPARACIN DE LA BANDEJA DE PAPEL
Sustitucin y Ajuste
[A]
[B] [C]
A259R709.WMF
1. Retire la bandeja de papel. 2. Retire el rodillo de alimentacin de papel [A] (1 arandela elstica), el rodillo de separacin [B] (1 arandela elstica) y el rodillo de captacin [C]. NOTA: Limpie los rodillos de captacin, de alimentacin y de separacin con un pao humedecido.
6-59
6.8.8 SUSTITUCIN DEL EMBRAGUE Y DE LA UNIDAD DE ALIMENTACIN DE PAPEL
[B]
[A] [D]
A259R712.WMF
[C]
[E]
A259R707.WMF
1. Retire las cubiertas siguientes (consulte la seccin Cubiertas, Ventiladores y Filtros ): 1) Cubierta de tner usado 2) Cubierta trasera 3) Cubierta derecha trasera 2. Retire la puerta de transporte vertical. 3. Retire el ventilador de extraccin principal. 4. Retire el soporte del embrague de alimentacin de papel [A] (1 tornillo). 5. Retire el embrague de alimentacin de papel [B] (1 rodamiento y 1 conector). 6. Retire los tres engranajes de transmisin de la unidad de alimentacin de papel [C] (1 correa de transmisin [D]). 7. Retire la unidad de alimentacin de papel [E] (2 tornillos, 1 conector).
6-60
6.8.9 AJUSTE DEL REA DE LA IMAGEN DE COPIA

Ajuste el registro del borde anterior para cada tipo de papel y velocidad de lnea (papel normal, OHP, papel grueso, 2/3 velocidades) para determinar el margen del borde anterior. Ajuste tambin el registro de extremo a extremo para cada estacin de alimentacin de papel, para determinar los mrgenes de los bordes izquierdo y derecho. NOTA: Antes de ajustar el registro del borde anterior, compruebe que la mquina haya estado conectada a la toma de alimentacin durante ms de 3 horas. El margen del borde anterior debe ser de 5 2 mm. A continuacin se describe el procedimiento de ajuste.
Preparacin
1. Coloque en la bandeja de alimentacin de papel el tipo de papel para el que va a realizar el ajuste de registro. 2. Indique el modo SP y verifique que todos los valores de SP2-101 sean 0,0 (valor por defecto). 3. Genere los patrones de ajuste siguiendo el procedimiento que se indica a continuacin. 1) Seleccione SP5-955-018 Printer in Pattern (Imprimir en patrn). 2) Cuando aparezca Data Input (Entrada de datos), pulse 1 en el teclado de diez teclas y pulse # (tecla Intro). Aparece 1 en el campo Set Data (Definir datos). 3) Pulse la tecla Interrupt (Interrumpir) para salir temporalmente de la pantalla de modo SP, seleccione el modo B/N y la bandeja de alimentacin de papel para la prueba; despus, pulse la tecla Inicio para generar el patrn de prueba. 4) Pulse la tecla Interrupt (Interrumpir) de nuevo para volver a la pantalla de modo SP.
6-61
Sustitucin y Ajuste
Registro del borde anterior

Valor estndar: 5 2 mm 1. Introduzca el modo SP 1-1 (ajuste del registro del borde anterior). 2. Seleccione en el modo SP 3 la condicin que desee ajustar. 1. Normal (papel de pasta de madera) 2. OHP 3. Papel grueso 4. 2/3 velocidad (modo impresora) 3. Pulse un nmero del teclado de diez teclas para el campo Data Input (Entrada de datos). Rango de valores vlidos: -5,0 5,0 Despus de introducir un nmero, pulse # (tecla Intro) para guardar el nmero en Set Data (Definir datos). Para aumentar el margen del borde anterior [A]: aumente el valor almacenado. Para disminuir el margen del borde anterior: reduzca el valor almacenado. antes de NOTA: Para especificar un nmero negativo, pulse la tecla teclear el valor del nmero negativo. 4. Repita la impresin y la prueba con la tecla de interrupcin hasta que el margen [A] del patrn de ajuste se encuentre en el rango especificado.
[B]
[B]
[A]
Sentido de alimentacin del papel Lado izquierdo Lado derecho A259R568.WMF
6-62
Registro de extremo a extremo

Valor estndar: 2 2 mm 1. Introduzca el modo SP 1-2 (ajuste del registro de extremo a extremo). 2. Seleccione la unidad de alimentacin de papel que va a probar. Alimentacin manual (bandeja de alimentacin bypass) Bandeja 1 (bandeja de alimentacin de papel de copiadora): modelo A258 nicamente Bandeja 2 (unidad de alimentacin de papel opcional, primera bandeja) Bandeja 3 (unidad de alimentacin de papel opcional, segunda bandeja) Bandeja 4 (unidad de alimentacin de papel opcional, tercera bandeja) Segunda cara dplex (unidad dplex): modelos A259/A260 nicamente NOTA: Los valores que se especifiquen para la bandeja 1 no se tendrn en cuenta en los modelos dplex. 3. Escriba un valor para Data Input (Entrada de datos) en la pantalla en el teclado de diez teclas. Rango de valores vlidos: -5,0 5,0 Cuando haya introducido el nmero, pulse # (tecla Intro) para guardar el nmero en Set Data (Definir datos) Para desplazar la imagen hacia la derecha (visto hacia el sentido de alimentacin del papel): aumente el valor almacenado. Para desplazar la imagen hacia la izquierda (visto hacia el sentido de alimentacin del papel): disminuya el valor almacenado. antes de indicar NOTA: Para especificar un nmero negativo, pulse la tecla el valor del nmero negativo. 4. Repita el paso 3 hasta que la distancia [B] en el patrn de ajuste (ver pgina anterior) se encuentre en el rango especificado. NOTA: Una vez realizado el ajuste de registro, restablezca el valor de SP5-955-18 en 0 para reanudar la operacin de copia habitual.
6-63
Sustitucin y Ajuste
24 de febrero May de 1999 SECCIONES DE TRANSPORTE DEL PAPEL, FUSIN Y SALIDA DEL PAPEL11 SALIDA DEL PAPEL 1999
6.9 SECCIONES DE TRANSPORTE DEL PAPEL, FUSIN Y SALIDA DEL PAPEL

6.9.1 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE FUSIN
[A]
[B]
A259R514.WMF
PRECAUCIN
1. Tenga precaucin al manipular la unidad de fusin. Est a una temperatura muy elevada. 2. Procure no derramar grasa de silicona sobre el suelo. Si se derrama, lmpiela inmediatamente con un disolvente apropiado. La grasa de silicona es muy resbaladiza y puede provocar cadas.
1. Retire la puerta delantera (consulte la seccin Cubiertas, Ventiladores y Filtros). 2. Empuje hacia abajo la palanca de liberacin [A], extraiga la unidad de fusin y destornille el tope [B] (1 tornillo). NOTA: Sostenga la unidad de fusin por la parte inferior cuando la extraiga.
6-64
24 febrero de 1999 SECCIONES DE TRANSPORTE DEL PAPEL, FUSIN Y 11 de May 1999SECCIONES DE TRANSPORTE DEL PAPEL, FUSI N Y SALIDA DEL SALIDA DEL PAPEL PAPEL
6.9.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE
[C]
[B]
[A]
A259R516.WMF
[D]
[E]
Sustitucin y Ajuste
A259R517.WMF
1. Retire la unidad de fusin. 2. Retire la palanca de la unidad de transporte [A] (1 tornillo). 3. Retire la cubierta interior [B] (1 tornillo). 4. Retire el soporte de montaje [C] (1 tornillo). 5. Desenchufe el conector [D] y retire la unidad de transporte [E].
6-65
6.9.3 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA SUPERIOR DE LA UNIDAD DE FUSIN
[B]
[A]
A259R606.WMF
1. Retire el mando de la unidad de fusin [A] (1 tornillo). 2. Retire la cubierta superior de la unidad de fusin [B] (2 tornillos).
6-66
6.9.4 SUSTITUCIN DE LA ALMOHADILLA DE APLICACIN DE GRASA Y DE LA LMINA PARA GRASA

[A] [C]
[B]
[D]
[E]
[F]
[G]
1. Retire la cubierta superior de la unidad de fusin. 2. Retire la almohadilla de aplicacin de grasa [A] (5 tornillos). 3. Retire los tornillos del montaje de la unidad de aplicacin de grasa (2 tornillos) y retire la unidad de aplicacin de grasa [B] de la parte superior de la unidad de fusin. 4. Limpie el rodillo de aplicacin de grasa [C], el rodillo inferior [D] y la lmina del rodillo de calor con un pao seco. 5. Retire la unidad del rodillo de aplicacin de grasa [E] (2 muelles y 2 tornillos). 6. Retire el soporte de la lmina del rodillo de calor [F] (2 tornillos). 7. Retire la lmina del rodillo de calor [G] (3 tornillos).
6-67
Sustitucin y Ajuste
6.9.5 SUSTITUCIN DEL TERMOFUSIBLE DEL RODILLO DE CALOR

[A]
A259R601.WMF
1. Retire la cubierta superior. 2. Retire el termofusible del rodillo de calor [A] (1 tornillo y 2 conectores).
6.9.6 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE FUSIN

[E] [B] [C] [D]
[A]
[D]
A259R602.WMF
1. Retire la cubierta superior. 2. Retire la almohadilla de aplicacin de grasa (consulte la seccin Sustitucin de la almohadilla de aplicacin de grasa). 3. Retire la unidad de aplicacin de grasa (consulte la seccin Rodillo de presin y lmpara de fusin del rodillo de presin). 4. Abra la puerta de salida de papel que se encuentra detrs de la unidad de fusin [A]. 5. Destornille los tornillos de liberacin de presin [B] en el sentido de las agujas del reloj para liberar presin del rodillo de presin. 6. Desconecte el conector del sensor de fin de grasa [C]. 7. Retire los dos tornillos de bloqueo [D]. 8. Desmonte la unidad de fusin superior [E].
6-68
6.9.7 LIMPIEZA DE LA LMINA RASPADORA DEL RODILLO DE LIMPIEZA
[A]
[B]
A259R518.WMF
1. Retire la cubierta superior. 2. Retire la palanca de bloqueo [A] (1 tornillo escalonado). 4. Limpie con un pao seco la lmina raspadora del rodillo de limpieza.
Sustitucin y Ajuste
3. Retire la lmina raspadora del rodillo de limpieza [B] (2 tornillos).
6-69
24 de febrero May de 1999 PAPEL11 SECCIONES DE TRANSPORTE DEL PAPEL, FUSIN Y SALIDA DEL 1999 SALIDA DEL PAPEL
6.9.8 SUSTITUCIN DEL TERMISTOR DEL RODILLO DE CALOR
[B] [A]
A259R603.WMF
1. Desmonte la unidad de fusin (consulte la seccin Desmontaje de la unidad de fusin). 2. Retire la bandeja de recogida de grasa [A] (1 tornillo). 3. Sustituya el termistor del rodillo de calor [B] (1 tornillo y 1 conector).
6-70
6.9.9 SUSTITUCIN DE LA LMPARA DE FUSIN DEL RODILLO DE CALOR
[A]
A259R507.WMF
1. Desmonte la unidad de fusin (consulte la seccin Desmontaje de la unidad de fusin). 2. Retire los soportes delantero y posterior de la lmpara [A] (1 tornillo cada uno). 3. Sustituya la lmpara de fusin (2 conectores). NOTA: La lmpara de fusin del rodillo de calor es una lmpara de 800 W. Este valor aparece en uno de los extremos de la lmpara.
6-71
Sustitucin y Ajuste
6.9.10 SUSTITUCIN Y LIMPIEZA DEL RODILLO DE CALOR Y DEL RODILLO DE LIMPIEZA

[D] [E] [G] [F] [D] [F] [E] [A]
A259R605.WMF
[C] [G] [I]
[B]
1. Desmonte la unidad de fusin (consulte la seccin Desmontaje de la unidad de fusin). 2. Retire la lmpara de fusin del rodillo de calor. 3. Retire los topes delantero [A] y trasero [B] del rodillo (1 tornillo cada uno). 4. Retire el rodillo de calor [C] y los rodamientos del eje del rodillo de calor [D] (2 arandelas en C [E], 2 casquillos [F], 2 engranajes [G]). NOTA: Aplique grasa en las superficies interior y exterior de los casquillos.
PRECAUCIN
Aplique la grasa a los casquillos [F] una vez que se hayan enfriado. La grasa se evapora al calentarse. La inhalacin del gas es perjudicial. 5. Limpie el rodillo de limpieza con el disolvente apropiado o sustityalo [I] (2 arandelas en E).
6-72
6.9.11 RODILLO DE PRESIN Y LMPARA DE FUSIN DEL RODILLO DE PRESIN
[D] [B]
[C]
[H] [A]
A259R553.WMF
[E] [G] [F]
[E]
[E]
A259R510.WMF
1. Desmonte la unidad de fusin en dos partes ( consulte la seccin 6.9.6 Desmontaje de la unidad de fusin). 2. Retire el depsito de grasa [A]. 3. Retire el conjunto de la unidad de aplicacin de grasa [B] (3 tornillos). 4. Retire la placa de transporte de entrada [C] (2 tornillos). 5. Retire el soporte delantero de la lmpara [C] (1 tornillo). 6. Retire los conectores delantero y posterior [D]. 7. Desconecte el conector posterior [E], pero deje el resto de los conectores en su lugar (2 tornillos). 8. Deslice el conector posterior por debajo del soporte, como se indica [F]. 9. Retire el rodillo de presin junto con la lmpara del rodillo de presin [G]. 10. Retire y sustituya la lmpara del rodillo de presin. 11. Sustituya el rodillo de presin y sus rodamientos [H]. NOTA: La lmpara de fusin del rodillo de calor es una lmpara de 400 W. Este valor aparece en uno de los extremos de la lmpara.
6-73
Sustitucin y Ajuste
6.9.12 SUSTITUCIN DEL TERMISTOR Y DEL TERMOFUSIBLE DEL RODILLO DE PRESIN
[A] [B]
A259R511.WMF
A259R512.WMF
[C]
A259R513.WMF
1. Retire la puerta de salida del papel [A] (1 arandela elstica). 2. Sustituya el termofusible del rodillo de presin [B] (1 tornillo y 2 conectores). 3. Sustituya el termistor del rodillo de presin [C] (1 tornillo y 2 conectores).
6-74
6.9.13 AJUSTE DE LA ANCHURA DE CONTACTO DE BANDA (NIP)
[A]
A259R515.WMF
NOTA: 1) Compruebe y ajuste la anchura de contacto de banda DESPUS de que la copiadora se haya calentado. 2) Antes de iniciar este procedimiento, coloque una hoja OHP en la bandeja de alimentacin bypass. 3) Utilice nicamente hojas de tamao A4/LT en posicin lateral (otros tamaos de hoja OHP podran provocar atascos de papel). 4) Si se ha conectado un clasificador a la copiadora, desconecte el conector de ste y retire el clasificador; si no lo hace, se producir un atasco de papel despus de expulsar la hoja OHP.
Sustitucin y Ajuste
1. Introduzca el modo SP y mida la anchura del contacto de banda de fusin (SP1-109). 2. Cuando la hoja OHP se expulse, mida la anchura del contacto de las bandas. 1) Utilice una regla para medir la anchura del rea ligeramente opaca de la hoja OHP. 2) Si el rea ligeramente opaca tiene muescas en el borde, mida la anchura ms estrecha. 3) Para ambos bordes de la hoja OHP, mida la anchura a 10 mm de distancia del borde. 3. Compruebe que la anchura promedio de las tres bandas (anterior, posterior y central) coincidan con el valor estndar. Valor estndar: Centro: 8,4 0,3 mm Desviacin del borde: 0,5 mm como mximo
4. Si la medida de anchura de contacto de banda obtenida no se corresponde con el valor estndar, ajuste la anchura de contacto de banda mediante el tornillo del rodillo de presin [A]. Despus repita los pasos 1 a 4 hasta corregir la anchura.
6-75
6.9.14 PRECAUCIONES QUE SE DEBEN TOMAR AL UTILIZAR UNA UNIDAD DE FUSIN QUE HA ESTADO ALMACENADA DURANTE UN PERODO DE TIEMPO LARGO
NOTA: Si va a utilizar una unidad de fusin que ha estado almacenada durante un perodo de tiempo largo, presione la bomba con los dedos para comprobar si bombea la cantidad de grasa adecuada. Motivo: Una unidad de fusin que haya estado almacenada sin utilizar durante un perodo de tiempo largo, puede tener atascada la vlvula o la bomba de la unidad de aplicacin de grasa. Una unidad de fusin en estas condiciones no funcionar correctamente, por lo que no se suministrar suficiente grasa y el rodillo de calor se estropear antes de lo habitual.
6-76
UNIDAD DPLEX
6.10 UNIDAD DPLEX

6.10.1 EXTRACCIN DE LA UNIDAD DPLEX
[A]
A259R570.WMF
1. Abra la unidad dplex [A]. 2. Extraiga la unidad dplex (4 tornillos).
6.10.2 SUSTITUCIN DEL RODILLO DE SEPARACIN
[A] [C]
A259R571.WMF
[B]
1. Extraiga la unidad dplex (ver procedimiento 10.1). 2. Extraiga el conjunto del rodillo de separacin [A] (2 tornillos). 3. Extraiga el muelle [B]. 4. Cambie el rodillo de separacin [C] (2 arandelas en E y 2 rodamientos). NOTA: Instale el rodillo de separacin (embrague unidireccional) de forma que el embrague quede a la vista.
6-77
Sustitucin y Ajuste
UNIDAD DPLEX
6.10.3 SUSTITUCIN DEL RODILLO DE ALIMENTACIN
[D]
[B]
[C]
[A] [E]
A259R572.WMF
[F] [I] [G] [E] [H] [F]
Rodillo de alimentacin
Rodillo gua
Forma vista desde la parte frontal (final izquierda)
A259R573.WMF
1. Abra la unidad dplex. 2. Extraiga el carril de gua [A] (1 tornillo y 1 arandela elstica). 3. Extraiga la placa de transporte superior [B] y la inferior [C] (1 arandela elstica). 4. Retire la cubierta interior [D] (2 tornillos). 5. Retire las 2 arandelas elsticas [E] de los extremos del eje del rodillo de alimentacin. 6. Deslice los rodamientos [F] hacia dentro. 7. Cambie el rodillo de alimentacin [G] (2 arandelas en E, 2 aplanadores de papel [H], y 1 rodillo gua [I]). NOTA: 1) Compruebe que ha instalado los rodillos gua y de alimentacin correctamente. 2) El rodillo de alimentacin es de caucho de silicona y no es compatible con los rodillos de alimentacin de otros materiales utilizados en modelos anteriores.
6-78
UNIDAD DPLEX
6.10.4 SUSTITUCIN DEL MOTOR DE ALIMENTACIN UPL

[B] [C]
[D]
[A] [E]
A259R574.WMF
1. Realice los pasos 1 a 4 del procedimiento Sustitucin del rodillo de alimentacin. 2. Extraiga el soporte [A] (1 tornillo). 3. Extraiga el conjunto del eje del rodillo de alimentacin [B] (2 arandelas elsticas). 4. Retire la polea [C] y la correa dentada [D]. 5. Retire el muelle de presin [E].
6-79
Sustitucin y Ajuste
UNIDAD DPLEX
[D]
[B]
[A] [C] [H]

A259R575.WMF
[I] [D] [H] [G] [E]
[G]
[F] [E] [C]

A259R577.WMF
6. Desconecte el conector [A] del motor de alimentacin dplex [B]. 7. Cierre las guas laterales [C] y extraiga el conjunto de alimentacin dplex [D] (5 tornillos). 8. Retire el conjunto del motor de alimentacin dplex (3 tornillos). 9. Cambie el motor de alimentacin dplex (2 tornillos). NOTA: 1) Cuando instale el conjunto de alimentacin dplex [D] en la unidad base, coloque la placa inferior [F], con la cinta de mylar [E], sobre las lengetas del soporte [G]. 2) Compruebe que la cinta de mylar [H] de la base est colocada contra la placa de transporte [I], como se muestra en la ilustracin. No debe quedar por debajo de dicha placa.
6-80
SISTEMA Y COMPONENTES ELECTRNICOS
6.11 SISTEMA Y COMPONENTES ELECTRNICOS

Precauciones al manipular la tarjeta Flash ROM: No debe insertar ni retirar nunca una tarjeta Flash ROM mientras el interruptor de alimentacin principal est encendido. No apague el interruptor de alimentacin principal durante el proceso de instalacin de software. Puesto que la tarjeta Flash ROM es una pieza de precisin, no debe exponerse a altas temperaturas, a la humedad ni a la luz directa del sol. No doble, raye ni someta la tarjeta Flash ROM a golpes fuertes.
6.11.1 DESCARGA DEL PROGRAMA DE LA IPU

[A]
A A
[C] [B]
[D]
1. Apague el interruptor de alimentacin principal de la copiadora. 2. Retire la cubierta derecha [A] (consulte la seccin Cubiertas, Ventiladores y Filtros). 3. Retire la cubierta de la caja de la IPU del escner [B] (2 tornillos) y la cubierta de la tarjeta Flash ROM [C] (2 tornillos). 4. Inserte la tarjeta Flash ROM [D] que contiene el software de la IPU nuevo. NOTA: Inserte la tarjeta Flash ROM con la cara A hacia arriba. 5. Encienda el conmutador de alimentacin principal. Al iniciarse el sistema, el programa de la tarjeta Flash ROM se descarga de forma automtica en la placa IPU del escner. NOTA: No quite la tarjeta Flash ROM de la copiadora ni desconecte el cable de alimentacin durante la carga del sistema. Durante la descarga del programa, el LED3 de la placa IPU del escner est encendido. El proceso de descarga dura 30 segundos aproximadamente. 6. Una vez finalizada la descarga, el LED3 se apaga y el LED4 empieza a parpadear. NOTA: Es posible que en la LCD aparezca SC 690. Esto es normal en esta mquina. 7. Apague el interruptor principal y retire la tarjeta Flash ROM. 8. Encienda el interruptor principal de nuevo. 9. Cuando la copiadora est en modo de espera, verifique la versin del programa con el modo SP 7-801-002. Si no se realiz la descarga repita todo el procedimiento.
Sustitucin y Ajuste
6-81
6.11.2 DESCARGA DEL PROGRAMA PRINCIPAL
[A]
A259R523.WMF
1. Apague el interruptor de alimentacin principal de la copiadora. 2. Abra la cubierta delantera y retire la cubierta interior de transferencia (consulte la seccin Cubiertas, Ventiladores y Filtros). 3. Inserte la tarjeta Flash ROM [A] que contiene el programa principal nuevo. NOTA: Inserte la tarjeta Flash ROM con la cara B hacia la derecha, vista desde el frente. 4. Encienda el interruptor de alimentacin principal, con la puerta delantera todava abierta. De este modo, obligar a la mquina a saltarse la inicializacin de control de procesos. Cuando el sistema se inicie y en la LCD aparezca el men normal, cierre la cubierta delantera y vaya al modo SP5-827 para descargar el programa principal. 5. Seleccione OK (Aceptar) para iniciar la descarga. 6. Espere hasta que se indique el final del proceso en la pantalla (aproximadamente 3 minutos, segn el tamao del software). 7. Cuando aparezca un mensaje de fin de proceso, apague el interruptor de alimentacin principal y retire la tarjeta Flash ROM. 8. Vuelva a colocar todas las cubiertas y encienda el interruptor de alimentacin principal. 9. Verifique la versin del software con el modo SP7-801-001. NOTA: Si la descarga no se lleva a cabo correctamente y en la LCD no aparece el mensaje OK, apague el interruptor de alimentacin principal de nuevo, retire e inserte la tarjeta Flash ROM y vuelva a ejecutar el procedimiento de descarga. Si falla de nuevo, reprograme la tarjeta Flash ROM y vuelva a ejecutar el procedimiento de descarga.
6-82
6.11.3 CARGA Y DESCARGA EN LA NV-RAM

En modo SP, los ajustes de la copiadora pueden cargarse en una tarjeta Flash ROM desde la NV-RAM de la mquina, o pueden descargarse desde una tarjeta Flash ROM en la NV-RAM. La tarjeta Flash ROM debe contener el programa principal. SP5-824: carga Al ejecutar la carga, los ajustes de la copiadora (incluidos el valor del contador principal y el nmero de serie) se guardan en una tarjeta Flash ROM. SP5-825: descarga Al ejecutar la descarga, los ajustes de la copiadora (excluidos el valor del contador principal y el nmero de serie) se cargan desde una tarjeta Flash ROM en la NVRAM de la copiadora.
Procedimiento de carga/descarga
1. Imprima los ajustes de la copiadora que se hayan modificado respecto al valor por defecto con el modo SP7-902. 2. Apague el interruptor de alimentacin principal e inserte la tarjeta Flash ROM en la placa de control principal (consulte la seccin Descarga del programa principal). 3. Encienda el interruptor de alimentacin principal e inicie uno de los modos SP siguientes. Carga: SP5-824 Descarga: SP5-825
Sustitucin y Ajuste
4. Pulse OK (Aceptar) para iniciar la carga o la descarga. A258: Entrada 1. A259/A260: Pulse OK. 5. Espere a que se indique el final del proceso en la pantalla (aproximadamente de 1 a 3 minutos, segn el tamao del software). 6. Cuando aparezca un mensaje que indique el final del proceso, apague el interruptor de alimentacin principal y retire la tarjeta Flash ROM. 7. Vuelva a colocar todas las cubiertas y encienda el interruptor de alimentacin principal. 8. Con los ajustes impresos en el paso 1 con el modo SP7-902, introduzca aquellos que sean diferentes de los valores por defecto (despus de la descarga).
6-83
6.11.4 BORRAR LA RAM

Procedimiento para borrar la RAM NOTA: Al borrar la RAM se restablecen todos los valores SP y UP por defecto, excepto el nmero de serie y el valor del contador principal. Por lo tanto, es muy importante borrar la RAM siguiendo el procedimiento que se indica a continuacin.
1. Antes de borrar la RAM, ejecute el modo SP7-902 para obtener los valores por defecto de modo SP que se hayan modificado. 2. Cargue los valores desde la NV-RAM en una tarjeta Flash ROM utilizando el modo SP5-824 (consulte la seccin Carga y descarga de la NV-RAM ). 3. Utilice el modo SP5-801 para borrar la RAM. 4. Ejecute el autodiagnstico de control del proceso forzado (que al borrar la RAM tambin se inicializan los datos de control de proceso). 5. Introduzca los cambios de modo SP que obtuvo en la impresin del paso 1, o descargue los valores de NV-RAM de la tarjeta Flash ROM (consulte el procedimiento de descarga). 6. Realice el procedimiento de calibracin automtica de color (ACC). 7. Si tras ejecutar el procedimiento ACC, la compensacin de color no es correcta, ajuste los valores de ACC utilizando SP4-502 (para el modo de copiadora) y SP4-503 (para el modo de impresora). 8. Realice el procedimiento de calibracin del panel tctil (A259/A260 nicamente).
6-84
Precauciones al sustituir el contador (NV-RAM)
[A]
A259I110.WMF
[C]
A259R112.WMF
[B]
En la NV-RAM se almacenan el valor del contador y los ajustes de la copiadora. A continuacin se indica el procedimiento para sustituir la NV-RAM en el circuito de control principal. Antes de iniciar este procedimiento, compruebe que dispone de los ajustes de fbrica que se entregaron con la copiadora: 1. Utilice SP7-902 para imprimir los valores por defecto de modo SP que se hayan modificado.
Sustitucin y Ajuste
2. Apague el interruptor de alimentacin principal y desenchufe el cable de alimentacin. 3. Retire la cubierta superior derecha [A] (1 tornillo). 4. A259/A260 nicamente: Retire la placa de proteccin [B] (3 tornillos). 5. Sustituya la NV-RAM [C] en la IC106 (modelo A258) o la IC104 (modelos A259/A260) en el circuito de control principal. 6. Monte la mquina siguiendo el orden inverso al indicado para el desmontaje. 7. Encienda el interruptor principal e introduzca el nmero de dispositivo de la mquina en el modo definido en fbrica (consulte los procedimientos de ejecucin para obtener ms detalles). 8. Ejecute SP5-801 (Borrar RAM). 9. Introduzca los cambios de modo SP que ha obtenido en la impresin del paso 1. 10. Realice el procedimiento de calibracin automtica del color (ACC). 11. Si tras ejecutar el procedimiento ACC, la compensacin de color no es correcta, ajuste los valores de ACC utilizando SP4-502 (para el modo de copiadora) y SP4503 (para el modo de impresora) y el ajuste de compensacin de colores KCMY. 12. Realice la calibracin del panel tctil (A259/A260 nicamente).
6-85
6.11.5 CALIBRACIN DEL PANEL TCTIL (MODELOS A259/A260 NICAMENTE)
A259R600.WMF
Ser necesario calibrar el panel tctil en los casos siguientes: Despus de sustituir el panel de mandos. Si las coordenadas del panel tctil son ilegibles o no estn alineadas.
y despus mantenga pulsada la tecla (durante 1. Pulse la tecla 3 segundos como mnimo). Aparecer la pantalla de calibracin. 2. Toque con suavidad la pantalla con la punta de un lpiz en el orden que indica la flecha que aparece en la pantalla (de la parte superior izquierda a la parte inferior derecha). 3. Toque donde desee con el lpiz tctil para comprobar las coordenadas actuales. 4. Pulse la tecla para finalizar la calibracin si las coordenadas de la marca + coinciden prcticamente con el punto que ha tocado. Si las coordenadas no coinciden, vuelva a ejecutar la calibracin con la tecla
-.
NOTA: No utilice un lpiz con una punta muy afilada en este procedimiento. El panel tctil podra estropearse.
6-86
24 febrero de 1999 DE ERROR PARA LLAMADA AL 11 de May 1999CONDICIONES DE ERRORCONDICIONES PARA LLAMADA AL SERVICIO TCNICO (SC) SERVICIO TCNICO (SC)
7. LOCALIZACIN DE AVERAS
7.1 CONDICIONES DE ERROR PARA LLAMADA AL SERVICIO TCNICO (SC)
7.1.1 TIPOS DE SC Y PROCEDIMIENTOS DE REINICIO
Tipo Mtodo de presentacin Cmo reiniciar SC de unidad de fusin. Presentadas en el Apague el interruptor principal y encindalo panel de mandos. La mquina se desactiva. El antes de activar el modo SP. Reinicie la SC (defina SP5-810 como 1), apague el interruptor usuario no puede reiniciar la SC. principal y encindalo otra vez. SC que slo desactivan las funciones utilizadas Apague y encienda la alimentacin. por el elemento defectuoso. Aunque en condiciones normales estas SC no se muestran al usuario, se presentan en el panel de mandos solamente cuando se selecciona la funcin defectuosa. SC que no se muestran en el panel de mandos. Slo registro. Se registran internamente. Al apagar el interruptor de funcionamiento o el Apague y encienda el interruptor de interruptor principal y luego encenderlo se funcionamiento o el interruptor de alimentacin reinician las SC. Se presentan en el panel de principal. mandos. Se presentan otra vez si ocurren despus de encender otra vez el interruptor principal.
Todas las SC se registran.
7-1
Localizacin de Averas
TABLAS DE CDIGOS SC
7.2 TABLAS DE CDIGOS SC

Consulte APNDICE-3.
7-2
CONDICIONES DE ERROR DEL CONTROL DEL PROCESO
7.3 CONDICIONES DE ERROR DEL CONTROL DEL PROCESO

7.3.1 RESULTADOS DE LA COMPROBACIN AUTOMTICA DE CONTROL DEL PROCESO (SP3-975-00)
Resultados de la comprobacin automtica 03-975-00
Valor presentado 1 Elemento Correcto Terminacin forzada (puerta abierta, etc.) N SP equivalente Ninguno Ninguno Causa principal Observaciones
99
100 110
Error de desvo del sensor de ID Error de ajuste de Vsg
3-107
Error de clculo de peso de recubrimiento 120
Ninguno
Error de Vmin 130 20* 300 31* 32* Error de clculo de , valor de o Vk no vlido Error de potencial residual Error de ajuste de Vd Error de ajuste de Vpl Error de de comprobacin automtica de control del proceso (imposible de calcular) Error de de comprobacin automtica de control del proceso (fuera de rango) 3-122-xx 3-111-00
Ninguno Ninguno
La alimentacin se apaga durante la comprobacin automtica. Fallo temporal de la alimentacin principal Conector del sensor de ID desenchufado Sensor de ID sucio, tambor sucio, materiales extraos o defectos del tambor Interferencia de ruidos del sensor de ID, unidad de revelado defectuosa, configuracin incorrecta de la unidad de control de carga, error de polarizacin de revelado Interferencia de ruidos del sensor de ID, densidad de tner K demasiado baja Error de unidad de revelado, colores mezclados Anomala del tambor, unidad de LD defectuosa, conexin a tierra incorrecta Deterioro del tambor, fatiga luminosa Anomala del tambor, unidad de LD defectuosa
Se indica SC385. Se indica SC385.
40*
41*
NOTA: Se muestran 1:K, 2:Y, 3:C y 4:M para los colores respectivos de los elementos identificados por un asterisco en la columna Valor presentado de la tabla.
7-3
7.3.2 RESULTADOS DE CONFIGURACIN DEL REVELADOR (SP3-964-00)

Valor presentado 1 20* 31* 32* Elemento Correcto Imposible efectuar clculo, valor de o Vk no vlido Error de ajuste de Vd Error de ajuste de Vpl Error de de comprobacin automtica de control del proceso (imposible de calcular) Error de de comprobacin automtica de control del proceso (fuera de rango) Estado de fin de tner, etc. N SP equivalente Causa principal Error de unidad de revelado, colores mezclados Deterioro del tambor, fatiga luminosa Anomala del tambor, unidad de LD defectuosa Igual que el resultado de comprobacin automtica de control del proceso. Igual que el resultado de comprobacin automtica de control del proceso. Sensor de fin de tner activado, estado de fin de tner Observaciones
40*
41*
50*
51*
Error de suministro de tner (el valor de no aumenta cuando se rellena el tner). Error de clculo de potencial PS Terminacin forzada (puerta abierta, etc.)
52*
99
100 110
Error de desvo del sensor de ID Error de ajuste de Vsg
Error de clculo de peso de recubrimiento 120
Error de Vmin 130 Error de potencial residual 300
Error del mecanismo de suministro de revelador/tner, cable del motor de suministro de tner desconectado Error de revelador, error de sensor de ID o del sensor de potencial Alimentacin apagada durante la comprobacin automtica, fallo temporal de la alimentacin principal Cable del sensor de ID desconectado Sensor de ID sucio, tambor sucio, materiales extraos o defectos del tambor Interferencia de ruidos del sensor de ID, unidad de revelado defectuosa, configuracin incorrecta de la unidad de control de carga, error de polarizacin de revelado Interferencia de ruidos del sensor de ID, densidad del tner BK demasiado baja Anomala del tambor, unidad de LD defectuosa, conexin a tierra incorrecta
Estado de fin de tner detectado durante el rellenado de revelador. Ejecutar otra vez.
NOTA: Se muestran 1:K, 2:Y, 3:C y 4:M para los colores respectivos de los elementos identificados por un asterisco en la columna Valor presentado de la tabla.
7-4
7.3.3 SC RELACIONADAS CON LA COMPROBACIN AUTOMTICA DEL CONTROL DEL PROCESO

(1) SC385: Error de ajuste de Vsg
La LCD indica SC385 cuando se detecta una salida del sensor de ID distinta de 1,8 0,05 V durante el ajuste de Vsg. Al apagar la alimentacin y despus encenderla se repone este estado. No obstante, si este estado de SC se reinicia apagando la alimentacin y despus encendindola, se enciende otra vez SC385 al finalizar cada trabajo de copia. Se sigue suministrando tner, pero en el modo de suministro fijo, hasta que el ajuste de Vsg es correcto. NOTA: Vsg tiene que ajustarse: Cuando se lleva a cabo una comprobacin automtica del control del proceso (forzada, tiempo de encendido o a intervalo fijo). Cuando se realiza una inicializacin de revelador (SP2-225-1 a SP2-225-5). Cuando la salida difiere en ms 0,05 V del valor de Vsg medido durante el ajuste anterior de Vsg.
(2) SC386: Error de patrn del sensor de ID

La LCD indica SC386 cuando M/A est fuera del rango objetivo (0,2 a 0,4 mg/cm2 para tner C, M e Y, 0,1 a 0.3 mg/cm2 para tner K). Por ejemplo, si se detecta un valor de M/A menor que 0,2 mg/cm2 cinco veces consecutivas para el tner C, M e Y ( 0,1 mg/cm2 para el tner K), la mquina indica SC386. Al apagar la alimentacin y despus encenderla se reinicia esta SC. Posteriormente, el suministro de tner se realiza en el modo de suministro normal (control de distorsin de imagen).
Hay casos en que SC385 ocurre antes de que se genere la salida de SC386 (sensor de ID anmalo) a causa de una anomala del sensor de ID. NOTA: Diferencias entre el uso de SC385 y SC386 SC385 slo se detecta al ajustar Vsg. En consecuencia, nunca puede detectarse en el modo de copia continua (hasta que se lleve a cabo una comprobacin automtica del control de proceso a un intervalo fijo o hasta el establecimiento de un estado de fin de trabajo de copia). SC386 se detecta durante el control de suministro de tner, que se realiza al generar cada imagen. Por lo tanto, est diseado para que se detecte al producirse una anomala en la densidad del tner durante el revelado en el modo de copia continua.
7-5
FATIGA LUMINOSA EN EL TAMBOR
7.4 FATIGA LUMINOSA EN EL TAMBOR

Si el tambor se expone a la luz solar directa, resulta daado. Estos daos producen fatiga luminosa en el tambor, cuyo efecto es visible en la impresin. Cuando se extrae la unidad de cajn, aunque el tambor no se saque de la misma, queda expuesto a la luz directa y a la reflejada. La fatiga luminosa ocurre si el tambor se expone a la luz durante ms de 2 minutos. Esta seccin muestra cmo determinar la accin de la fatiga luminosa en la imagen. La impresin de un patrn de prueba con el modo SP 5-955-18 permite averiguar si el tambor ha sufrido fatiga luminosa. Use este procedimiento para imprimir un patrn de prueba con A3 (DTL) en el modo 1C (color simple) usando el modo SP.
1. Acceda al modo SP 5-955. 2. Establezca SP 5-955-018 en 6, para seleccionar el patrn de prueba slido. 3. Establezca SP 5-955-001 en 51, para seleccionar el valor 51 de escritura de LD. 4. Pulse la tecla para cambiar la LD. 5. Seleccione el tamao A3 (DTL) y el modo B/N (u otro modo 1C). 6. Pulse la tecla , para imprimir un patrn de prueba. 7. Compruebe si la imagen tiene una zona oscura irregular. 8. Si la ubicacin de la zona ms oscura es similar a la de la figura siguiente, cambie el tambor. 9. Despus de cambiarlo, establezca SP5-955-001 10 128 y 5-955-018 en 0.
Direccin de alimentacin PCC Bastidor de sensor de ID
A3/DTL
Aproximadamente 90mm
Fatiga luminosa a travs de la ventana de escritura de LD.
Aproximadamente 10 mm
Aproximadamente 75 mm
Fatiga luminosa por la luz reflejada bajo la unidad de PCC
7-6
ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS CON INVERSIN AUTOMTICA (Cdigo de mquina: A663)
COMPONENTES MECNICOS
1. ESPECIFICACIONES
Tamao y peso de originales: Modo de originales gruesos (modo por defecto) Use esta configuracin para los tipos de papel normales Mximo A3, 11 x 17 Mnimo B6 (lateral), 51/2 x 81/2 Peso 52 ~ 128 g/m2 (14 ~ 34 lb) Modo de originales finos Mximo A3, 11 x 17 Mnimo B6, 51/2 x 81/2 Peso 40 ~ 128 g/m2 (11 ~ 34 lb) Modo de inversin automtica Mximo A3, 11 x 17 Mnimo B5, 51/2 x 81/2 Peso 52 ~ 105 (14 ~ 27 lb)
Alimentacin de originales: Modo de alimentacin automtica - ADF Modo de alimentacin manual uno a uno - SADF Modo de inversin automtica - ARDF Capacidad de la bandeja de originales: Colocacin de originales: Separacin de originales: Transporte de originales: Consumo de energa: Fuente de alimentacin: Dimensiones (anchura x profundidad x altura): Peso: Velocidad de copia de 1 en 1 50 hojas de 80 g/m2 (21 lb) Hacia arriba, primera hoja encima Rodillo de alimentacin y banda de friccin Una banda plana 45 W 24 V 10% de la copiadora, 1,8 A 610 x 507 x 130 mm (24,0 x 20,0 x 5,1) Aproximadamente 10,5 kg (23,2 lb) 40 cpm (A4/LT lateral)
Velocidad de transporte de 555 mm/s originales

Opciones
Tiempo necesario para la sustitucin del original (A4 lateral)
590 ms (modo de originales finos) 690 ms (modo de originales gruesos)
A663-1
COMPONENTES MECNICOS
2. DISPOSICIN GENERAL DE LOS COMPONENTES

2.1 COMPONENTES MECNICOS
1 11
4 5
10 9
A663V502.WMF
1. Tope de originales 2. Palanca de presin 3. Bandeja de originales 4. Rodillos de salida 5. Uas de inversin 6. Rodillos de inversin
7. Banda de transporte 8. Rodillos de captacin 9. Rodillo de extraccin 10. Rodillo de alimentacin 11. Banda de friccin
A663-2
COMPONENTES ELCTRICOS
2.2 COMPONENTES ELCTRICOS

2 1 17 16 15 14 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A663V503.WMF
12 13
1. Sensor de ajuste del original
10. Motor de expulsin
2. Sensor de apertura de la cubierta de 11. Sensor de expulsin la unidad de avance 12. Sensor de inicio de APS (seleccin 3. Solenoide de tope automtica de papel) 4. Lmparas del panel de indicadores 5. Motor de avance 6. Motor de accionamiento de la banda 7. Circuito principal del alimentador de documentos (DF) 8. Solenoide de inversin 9. Sensor de apertura de la cubierta de la unidad de expulsin 13. Sensor de posicin del alimentador de documentos (DF) 14. Sensor de anchura del original 1 15. Sensor de anchura del original 2 16. Sensor de anchura del original 3 17. Sensor de registro
A663-3
Opciones
COMPONENTES ELCTRICOS
3. DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS

Smbolo Motores M1 Nombre Funcin Nm. ndice 5
Avance
M2 M3 Sensores S1 S2
Accionamiento de la banda Expulsin Ajuste del original Apertura de la cubierta de la unidad de avance Apertura de la cubierta de expulsin Expulsin
Acciona el sistema de avance (banda de separacin de los rodillos de alimentacin y expulsin de captacin). Acciona la banda de transporte. Acciona el sistema de expulsin y de inversin Detecta si se han colocado originales en la bandeja de originales Detecta si la cubierta de la unidad de avance est abierta. Detecta si la cubierta de expulsin est abierta. Comprueba si se han producido errores de alimentacin de originales y determina el tiempo de parada del original en el modo de inversin automtica. Comunica a la CPU que debe detectar el tamao del original (en el modo placa). Comunica a la CPU si el alimentador de documentos est en la posicin superior o inferior. Detecta la anchura del original. Detecta la anchura del original. Detecta la anchura del original. Determina el tiempo de parada del original y mide su longitud. Eleva el tope de originales y baja la palanca de avance para alimentar el conjunto de originales hasta el rodillo de alimentacin. Se activa para invertir el original cuando se copian originales de dos caras. Controla todas las funciones del alimentador de documentos.
6 10 1 2
S3 S4
9 11
S5
S6
S7 S8 S9 S10 Solenoides SOL1
Inicio de la APS (seleccin automtica de papel) Posicin del alimentador de documentos Anchura de original-1 Anchura de original-2 Anchura de original-3 Registro
12
13
14 15 16 17
Tope
SOL2 PCB PCB1
Inversin
Circuito principal del alimentador de documentos (DF) Indicadores (lmparas) L1 Preparado L2 Auto
Comunica al usuario que el alimentador de documentos est en la posicin inferior. Comunica al usuario que est disponible el modo de alimentacin automtica.
4 4
A663-4
MECANISMO DE CAPTACIN DE ORIGINALES
4.1 MECANISMO DE CAPTACIN DE ORIGINALES
[B] [D] [A] [C]
[E]
[F]
A663D514.WMF
Cuando se coloca un original en la bandeja, su borde anterior se detiene en el tope [A] y el detector activa el sensor de posicin de originales [B]. La luz del indicador de introduccin de originales se apaga y el alimentador de documentos comunica a la CPU de la copiadora que los originales estn colocados. Cuando se pulsa la tecla de impresin, se activa el solenoide de tope [C] para elevar el tope, a fin de permitir el avance de los originales y la bajada de la palanca de presin [D] para presionar los originales contra los rodillos de captacin [E]. Est instalado un cepillo antiesttico [F] que elimina la electricidad esttica causada por el proceso de captacin de originales.
A663-5
Opciones
MECANISMO DE SEPARACIN Y ALIMENTACIN DE PAPEL
4.2 MECANISMO DE SEPARACIN Y ALIMENTACIN DE PAPEL

[D]
[A]
[E]
A663D515.WMF
[C]
[B]
[F]
[D]
[E] [A]
A663D516.WMF
[B]
Los originales se separan mediante la banda de friccin [A] y el rodillo de alimentacin [B]. Cuando la copiadora enva una seal al alimentador de documentos para que haga avanzar el original, el motor de avance [C] comienza a girar (en el sentido de las agujas del reloj) para accionar los rodillos de captacin [D], alimentacin y extraccin [E]. Un cojinete unidireccional impide que gire la banda de friccin. Los originales se separan y se alimentan de uno en uno, debido a que la resistencia de la banda de friccin estacionaria es mayor que la friccin entre las hojas del original. Cuando el sensor de registro [F] detecta que el primer original est separado, el giro del motor de avance se invierte (sentido contrario a las agujas del reloj) y el accionamiento se transmite solamente a los rodillos de expulsin, a causa del cojinete unidireccional. En este estado, los rodillos de expulsin siguen girando en el mismo sentido y alimentan el original hasta el cristal de exposicin. El motor se apaga cuando el borde posterior del primer original ha terminado de pasar sobre el sensor. Para preparar el siguiente original, el motor de avance gira en el sentido de las agujas del reloj, a fin de separar el segundo original y se apaga cuando ste es detectado por el sensor de registro. Cuando llega el momento de alimentar el segundo original hasta el cristal de exposicin, el motor de avance comienza a girar en el sentido contrario a las agujas del reloj.
A663-6
24 febrero 11 de May 1999 de 1999MECANISMO DE MECANISMO ACCIONAMIENTO DE ACCIONAMIENTO DE LA BANDA DE DE FRICCI LA BANDA N DE FRICCIN
4.3 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LA BANDA DE FRICCIN

[A]
[B] [C]
A663D517.WMF
El motor de avance [A] acciona la banda de friccin [B] mediante correas dentadas y engranajes. El cojinete unidireccional permite que la correa gire en el sentido mostrado solamente cuando el motor de avance gira en el sentido contrario a las agujas del reloj (el motor de avance gira en dicho sentido cuando el original pasa sobre el sensor de registro y solamente giran los rodillos de expulsin para alimentar el papel hasta el cristal de exposicin). Como consecuencia de esta operacin, cambia la parte de la banda de friccin que est en contacto con el rodillo de alimentacin [C] o con el original. Esto impide la alimentacin de varias hojas y que se ensucien los originales. El movimiento de inversin de la banda de friccin no afecta al siguiente original, puesto que la palanca de presin mantiene a los originales sujetos.
A663-7
Opciones
DETECCIN DEL TAMAO DEL ORIGINAL
4.4 DETECCIN DEL TAMAO DEL ORIGINAL
[C] [B]
A663D518.WMF
[A]
El alimentador de documentos detecta la anchura del original mediante tres sensores de anchura de original, -1 [A], -2 [B] y -3 [C]. Tambin detecta la longitud del original mediante el sensor de registro. La CPU del alimentador de documentos cuenta los impulsos de accionamiento del motor de avance durante el tiempo de activacin del sensor de registro. La CPU calcula la longitud del original basndose en este recuento de impulsos. La mquina detecta el tamao del original por la combinacin de los cuatro sensores.
A663-8
MECANISMO DE TRANSPORTE DE PAPEL
4.5 MECANISMO DE TRANSPORTE DE PAPEL

[A]
[C]
[B]
A663D519.WMF
Regleta posterior
3,5 mm
Regleta izquierda Original
A663D520.WMF
La banda de transporte [A] se acciona mediante un motor independiente llamado motor de accionamiento de la banda [B] (un motor paso a paso de DC). Este motor comienza a girar en el momento en que la copiadora enva una seal de avance de original. En el interior de la banda de transporte hay cuatro ejes con rodillos de presin, que aplican la presin adecuada entre la banda y el original. Los rodillos de presin del eje [C] ms prximo a la regleta de originales izquierda son de caucho, ya que se requiere una presin ms fuerte en el modo de originales gruesos (el modo utilizado para el papel normal). El resto de los rodillos son de material espumado. Dado que la posicin de alineacin del original en la copiadora es la esquina posterior izquierda (no el centro), los originales que lleguen desde el alimentador de documentos tambin deben encontrarse en dicha posicin. Pero, si los originales tuvieran que introducirse por la regleta posterior, podran arrugarse, inclinarse o atascarse de forma innecesaria. A fin de evitar dichos problemas, la posicin de transferencia del original se sita a 3,5 mm de la regleta posterior, como se ilustra. La correccin de esta separacin de 3,5 mm se compensa mediante la posicin de la unidad de lentes (consulte tambin Colocacin horizontal de las lentes en la seccin de componentes pticos del manual del cuerpo principal de la copiadora).
A663-9
Opciones
MODO DE ORIGINALES FINOS/GRUESOS
4.6 MODO DE ORIGINALES FINOS/GRUESOS
Fig. 1
[A]
Fig. 2
Fig. 3
A663D521.WMF
Este alimentador de documentos cuenta con dos formas diferentes para detener los originales en la posicin correcta en el cristal de exposicin. El tcnico puede seleccionar una de ellas mediante un modo SP de la copiadora. El usuario tambin puede seleccionar el modo. 1. Modo de originales gruesos (Modo de papel normal) Este modo es el ajustado en fbrica. El motor de accionamiento de la banda sigue encendido para transportar el original aproximadamente 7 mm ms all de la regleta izquierda (Figuras 1 y 2). Despus, el motor hace una pausa y comienza a funcionar en sentido inverso, para hacer avanzar el original contra la regleta izquierda (Fig. 3). Esto obliga a que el original se tope con la regleta de originales izquierda [A] y, de esta forma, se alinee el borde posterior, reduciendo al mnimo la inclinacin del original en el cristal de exposicin. 2. Modo de originales finos Puede seleccionar este modo para proteger los originales contra daos producidos por los movimientos de la banda de transferencia. El motor de accionamiento de la banda se detiene inmediatamente despus de que el borde posterior del original sobrepase al sensor de registro. De esta forma, el original se detiene en la posicin correcta sobre el cristal de exposicin.
A663-10
MECANISMO DE EXPULSIN DE ORIGINALES
4.7 MECANISMO DE EXPULSIN DE ORIGINALES
[A] [B]
A663D522.WMF
[B]
A663D523.WMF
Cuando el escner alcanza la posicin de retorno, la CPU de la copiadora enva la seal de expulsin a la CPU del alimentador de documentos. En el momento en que ste recibe la seal de expulsin, se encienden el motor de la banda de transporte y el motor de expulsin [A]. El sensor de expulsin [B] instalado en la seccin de expulsin cuenta el nmero de impulsos, a fin de calcular el tiempo que el motor de expulsin debe permanecer encendido para expulsar completamente el original de la mquina.
A663-11
Opciones
24 de febrero de1999 1999 MECANISMO DE ALIMENTACIN DE ORIGINALES DE DOS CARAS 11 May
4.8 MECANISMO DE ALIMENTACIN DE ORIGINALES DE DOS CARAS

[B] [A]
[B]
A663D524.WMF
Al contrario que en la alimentacin de originales de una cara, es necesario copiar primero la cara posterior del original para que los originales y las copias se mantengan en el orden correcto. Durante la alimentacin de originales, la secuencia es la misma que en el caso de una cara. No obstante, el motor de accionamiento de la banda contina girando hasta que el original llega a la seccin de inversin. La CPU del alimentador de documentos tambin activa el motor de expulsin y el solenoide de inversin [A] durante un breve tiempo, a fin de elevar las uas de inversin [B]. Cuando el mecanismo de inversin ha invertido el original, se invierte el funcionamiento del motor de accionamiento de la banda y el original se alimenta hacia la regleta de originales. Se detiene en la posicin correcta del cristal de exposicin y la CPU del alimentador de documentos enva la seal de inicio de copia. Cuando el escner llega a la posicin de retorno, la CPU de la copiadora enva la seal de inversin de original a la CPU del alimentador de documentos, para hacer una copia de la primera cara. El original se invierte igual que para copiar la segunda cara, como se ha explicado antes en esta pgina.
A663-12
A4 LATERAL: ORIGINAL DE 1 CARA
5. DIAGRAMAS DE TIEMPO
5.1 A4 LATERAL: ORIGINAL DE 1 CARA
A663D525.WMF
A663-13
Opciones
MODO DE 2 ORIGINALES COMBINADOS
5.2 MODO DE 2 ORIGINALES COMBINADOS
A663D526.WMF
A663-14
A4 LATERAL: DPLEX
5.3 A4 LATERAL: DPLEX
A663D527.WMF
A663-15
Opciones
INTERRUPTORES DIP
6. TABLAS DE SERVICIO
6.1 INTERRUPTORES DIP
1 0 1 0 1 0 1 DPS 101 2 3 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 1 1 4 0 0 0 0 0 0 Funcin ^ Ajuste normal Funcionamiento libre en modo de originales finos de una cara con papel Funcionamiento libre en modo de originales gruesos de una cara (modo normal) con papel Funcionamiento libre en modo de originales gruesos de una cara (modo normal) sin papel Funcionamiento libre en modo de dos caras con papel Funcionamiento libre en modo de dos caras sin papel Funcionamiento libre en modo de originales finos de una cara con papel Funcionamiento libre en modo de originales gruesos de una cara (modo normal) con papel Funcionamiento libre en modo de dos caras con papel No se utiliza Prueba de solenoide Prueba de motor Funcionamiento libre en modo de combinacin de dos originales con papel No se utiliza No se utiliza Indicadores encendidos
1 0 0 1 1 0 1 0 0 1
0 1 0 0 1 1 1 0 1 1
0 0 1 1 0 1 1 0 1 1
1 1 1 1 1 0 0 1 1 1
NOTA: 1) El papel se alimenta automticamente despus de 3 segundos cuando se seleccionan los modos de funcionamiento libre con papel. 2) Para evitar el desgaste de la banda de friccin, abra la cubierta de la unidad de avance cuando active los modos de funcionamiento libre sin papel. Para realizar un funcionamiento libre 1. Coloque los interruptores DIP 1 a 4 en las posiciones requeridas para el modo de funcionamiento libre. La prueba se inicia automticamente. 2. Para detener el funcionamiento libre, coloque los interruptores DIP otra vez en 0.
A663-16
RESISTENCIAS VARIABLES
6.2 RESISTENCIAS VARIABLES

N de RV 101 102 Funcin Ajusta el registro en el modo de originales finos de una cara. Ajusta el registro en el modo de originales de dos caras.
6.3 LED
N de LED 101 Funcin Controla la comunicacin con la copiadora.
6.4 FUSIBLE
N de fusible 101 Funcin Protege la lnea de 24 V.
A663-17
Opciones
SUSTITUCIN DE LA BANDA DE TRANSPORTE
7.1 SUSTITUCIN DE LA BANDA DE TRANSPORTE
[A] [B] [C]

A663R510.WMF
[D]
[E]
A663R511.WMF
A663R512.WMF
1. Apague el interruptor principal y eleve el alimentador de documentos. 2. Desmonte el asa [A] (3 tornillos). 3. Quite los 6 tornillos que sujetan el conjunto de banda de transporte [B]. NOTA: Quite primero los dos tornillos inferiores [C]. 1. Incline el conjunto de banda de transporte y extraiga la banda [D] como se muestra en la ilustracin. NOTA: 1) Al instalar la banda de transporte, compruebe si la banda se desliza bajo los separadores de la gua de la banda [E]. 2) Al sujetar el conjunto de la banda de transporte con los 6 tornillos, no olvide atornillar primero los cuatro tornillos superiores.
A663-18
CAMBIO DEL RODILLO DE ALIMENTACIN
7.2 CAMBIO DEL RODILLO DE ALIMENTACIN

[B] [D] [C]
[A]
A663R513.WMF
1. Apague el interruptor principal y abra la cubierta de la unidad de avance [A]. 2. Desmonte el conjunto de rodillo de alimentacin [B], tirando hacia delante. 3. Sustituya el rodillo de alimentacin. NOTA: Cuando monte el conjunto de rodillo de alimentacin, asegrese de que los pasadores [C, D] de los dos lados estn correctamente colocados.
A663-19
Opciones
SUSTITUCIN DE LA BANDA DE FRICCIN
7.3 SUSTITUCIN DE LA BANDA DE FRICCIN
[B]
[A]
A663R514.WMF
[C]
A663R515.WMF
1. Apague el interruptor principal y abra la cubierta de la unidad de avance [A]. 2. Con mucho cuidado, levante el conjunto de banda de friccin [B] y extrigalo del eje. 3. Coloque otra vez la banda de friccin [C].
A663-20
SUSTITUCI N DEL SENSOR DE DE AJUSTE Y SENSOR 24 febrero de 1999 N DEL SENSOR 11 de May 1999SUSTITUCI DE AJUSTE Y SENSOR ANCHURA DEL DE ANCHURA DEL ORIGINAL ORIGINAL
7.4 SUSTITUCIN DEL SENSOR DE AJUSTE Y SENSOR DE ANCHURA DEL ORIGINAL

[A]
A663R516.WMF
[B]
[C] [F] [G] [D]
[E] [H] 1. Apague el interruptor principal. 2. Retire la cubierta superior [A] (7 tornillos). 3. Retire el muelle del solenoide de captacin [B]. 4. Desmonte el eje de tope/palanca de presin [C] (2 arandelas en E).
Opciones
A663R517.WMF
5. Quite los retenedores imantados delantero [D] y trasero [E] de la cubierta de la unidad de avance (1 tornillo cada uno). 6. Extraiga la placa de transporte de avance [F] (4 tornillos). 7. Desmonte el conjunto de sensor de ajuste de originales [G] (1 tornillo). 8. Desmonte el conjunto de sensor de anchura del original [H] (1 tornillo). 9. Sustituya los sensores requeridos.
A663-21
AJUSTE DEL REGISTRO VERTICAL
7.5 AJUSTE DEL REGISTRO VERTICAL

7.5.1 MODO DE ORIGINALES FINOS DE UNA CARA
NOTA: 1) Despus de cambiar el circuito principal del alimentador de documentos, realice siempre primero el Ajuste aproximado utilizando VR101. A continuacin, lleve a cabo el procedimiento de Ajuste fino. 2) En todas las dems ocasiones, limtese a realizar el procedimiento de Ajuste fino. 3) Cuando termine los ajustes, desconecte el interruptor DIP.
[B] [C]
[A]
A663R518.WMF
- Ajuste aproximado (utilizando VR101) 1. Quite la tapa pequea [A] de la parte posterior de la cubierta superior del alimentador de documentos (1 tornillo). 2. Conecte el interruptor DIP 101-1 [B]. 3. Coloque una hoja de papel A4/8 1/2 x 11 lateral (64 g/m2, 17 lbs.) en la bandeja de originales (el papel se alimenta automticamente). 4. Cuando el original se detenga en el cristal de exposicin, levante el alimentador de documentos con cuidado, de forma que el original no se mueva. 5. Compruebe que la separacin entre el borde posterior del papel y la regleta de originales izquierda es de 0 2,5 mm. 6. Si la separacin no est entre estos lmites, ajuste el registro con VR101 [C] (al girar VR101 en el sentido contrario a las agujas del reloj se aumenta la separacin). - Ajuste fino (utilizando un modo SP de la copiadora) 1. Realice los pasos de 1 a 5 del procedimiento de ajuste aproximado. 2. Si la separacin excede de 2,5 mm, ajuste el registro con el modo SP de la copiadora correspondiente al Ajuste de registro del alimentador de documentos en el modo de originales de una cara (al aumentar el valor se aumenta la separacin).
A663-22
AJUSTE DEL REGISTRO VERTICAL
7.5.2 MODO DE ORIGINALES DE DOS CARAS

NOTA: 1) Despus de cambiar el circuito principal del alimentador de documentos, lleve a cabo siempre en primer lugar el procedimiento de Ajuste aproximado utilizando VR102. A continuacin, realice el procedimiento de Ajuste fino. 2) En todas las dems ocasiones, limtese a realizar el procedimiento de Ajuste fino. 3) Cuando termine los ajustes, desconecte el interruptor DIP. [C] [B]
[A]
A663R518.WMF
- Ajuste aproximado (utilizando VR102) 1. Retire la regleta de originales izquierda de la copiadora (2 tornillos). 2. Quite la tapa pequea [A] de la parte posterior de la cubierta superior del alimentador de documentos (1 tornillo). 3. Conecte el interruptor DIP 101-3 [B]. 4. Coloque una hoja de papel A4/8 1/2" x 11" lateral (64 g/m2, 17 lb) en la bandeja de originales (el papel se alimenta automticamente). 5. Cuando el original se detenga en el cristal de exposicin, eleve el alimentador de documentos con cuidado, de forma que el original no se mueva. 6. Compruebe que la separacin entre el borde posterior del papel y el borde izquierdo de la regleta de originales trasera es de 10 2 mm. 7. Si la separacin no est entre estos lmites, ajuste el registro con VR102 [C] (al girar VR102 en el sentido contrario a las agujas del reloj se aumenta la separacin). - Ajuste fino (utilizando un modo SP de la copiadora) 1. Realice los pasos de 1 a 6 del procedimiento de ajuste aproximado. 2. Si la separacin no est dentro de los lmites, ajuste el registro con el modo SP de la copiadora correspondiente al Ajuste de registro del alimentador de documentos en el modo de originales de dos caras (al aumentar el valor se aumenta la separacin).
Opciones
A663-23
24 febrero de 1999 AJUSTE DEL REGISTRO DE EXTREMO A EXTREMO (COLOCACI Nde DEL (COLOCACI N DEL ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS) ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS) 11 May 1999
7.6 AJUSTE DEL REGISTRO DE EXTREMO A EXTREMO (COLOCACIN DEL ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS)
NOTA: 1) En primer lugar, ajuste el registro de extremo a extremo del alimentador de documentos activando el modo SP de la copiadora (consulte Sustitucin y ajuste - Ajuste del registro de extremo a extremo, en el manual de la copiadora). 2) Lleve a cabo el ajuste siguiente solamente cuando no logre ajustar el registro segn las especificaciones (0 2 mm) en el modo SP mencionado. ESPECIFICACIN (posicin del original con respecto a la regleta trasera)
Modo de originales de papel grueso (normal) Modo de originales finos Modo de originales de dos caras 3,5 2 mm (3,5 3 mm para B6 longitudinal) 3,5 2 mm 3,5 3 mm
1. Coloque una hoja de papel A4/8 1/2" x 11" lateral (64 g/m2, 17 lb) en la bandeja de originales y pulse la tecla de impresin. 2. Cuando el original se detenga en el cristal de exposicin, levante el alimentador de documentos con cuidado, de forma que el original no se mueva. 3. Compruebe si la separacin entre el borde posterior del papel y la regleta de originales trasera est dentro de los [A] lmites especificados. 4. Si no lo est, ponga los dos 2 tornillos [A] que fijan el gozne del alimentador de documentos al orificio de tornillo largo, como en la ilustracin. 5. Repita los pasos 1 a 3. 6. Fije la unidad de DF en una posicin en que la separacin est dentro de los lmites. 7. Compruebe la calidad de las copias y, si el registro de extremo a extremo del ADF no est dentro de los lmites de 0 2 mm, ajstelo con el modo SP de la copiadora (consulte Sustitucin y ajuste - Ajuste del registro de extremo a extremo, en el manual de la copiadora).
A663R519.WMF
A663-24
UNIDAD DE CLASIFICACIN Y GRAPADO DE 20 BANDEJAS

(Cdigo de mquina: A834)
ESPECIFICACIONES
1. INFORMACIN GENERAL DE LA MQUINA

Tamao del papel en las bandejas Modos de clasificacin/apilado: Longitudinal: A6 a A3 51/2" x 81/2" (HLT) a 12" 18" Lateral: A5 a A4 51/2" x 81/2" (HLT) a 81/2" x 11" (LT) Clasificacin: 52 ~ 160 g/m2 (14 ~ 43 lb) Apilado: 52 ~ 160 g/m2 (14 ~ 43 lb) Grapado: 52 ~ 160 g/m2 (14 ~ 43 kg) Clasificacin: A4, 81/2" x 11" o ms pequeo: 30 hojas (80 g/m2, 20 lb) B4, 81/2" x 14" o ms grande: 25 hojas (80g/m2, 20 lb) Apilado: A4, 81/2" x 11" o ms pequeo: 25 hojas (80 g/m2, 20 lb) B4, 81/2" x 14" o ms grande: 20 hojas (80 g/m2, 20 lb) 2 ~ 30 hojas (80 g/m2, 20 lb) 100 hojas (80g/m2, 20 lb) 20 bandejas + bandeja de pruebas a = 6 3 mm b = 6 3 mm
Peso del papel en las bandejas: Capacidad de las bandejas:
Capacidad de la grapadora: Capacidad de la bandeja de pruebas: Nmero de bandejas: Posicin de grapado:
A834V500.WMF
A834-1
Opciones
ESPECIFICACIONES
Reposicin de grapas: Fuente de alimentacin: Consumo de energa:
Cartuchos de recambio (2.000 grapas/cartucho) 24 V CC (de la copiadora) Medio: Medio para clasificacin: Medio para grapado: 20,5 kg (45,2 lb) 430 x 570 x 680 mm (17,0" x 22,5" x 26,8") menor que 35 W menor que 30 W menor que 33 W
Peso: Dimensiones (anchura x profundidad x altura):
Las caractersticas estn sujetas a cambios sin previo aviso.
A834-2
DISPOSICIN DE LOS COMPONENTES
1.2 DISPOSICIN DE LOS COMPONENTES

1.2.1 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES MECNICOS
1 2
7 3
4 6 5
A834V501.WMF
1. Ruedas helicoidales 2. Placa del emparejador 3. Conjunto de agarre 4. Rodillos de transporte 5. Unidad de grapado 6. Bandejas
Opciones
7. Bandeja de pruebas
A834-3
1.2.2 DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES

1 2
3
A834V502.WMF
1. Correa de transmisin del emparejador 2. Rodillo de transporte 3. Correas de transmisin de las ruedas 4. Ruedas helicoidales
A834-4
1.2.3 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS

Consulte la disposicin general de componentes elctricos en el reverso del diagrama de punto a punto (en papel impermeable).
Smbolo Motores M1 M2 M3 M4 M5 Accionamiento principal Emparejador Accionamiento de bandejas Grapadora Agarre Acciona el rodillo de transporte Acciona la placa del emparejador para alinear las copias Acciona las bandejas Acciona el martillo para grapado Acciona los dispositivos de agarre hacia adelante y hacia atrs con respecto a la bandeja para sujetar las copias y situarlas en la posicin de grapado 16 9 14 7 3 Nombre Funcin Nm. ndice
Sensores S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 Bandeja (Fototransistor) Posicin de reposo del agarre Posicin de reposo de bandeja Entrada de clasificador Posicin de reposo del emparejador Rueda Bandeja (LED) Papel en la grapadora Fin de grapas Posicin de reposo del martillo para grapado Detecta si hay papel en las bandejas (elemento receptor de luz) Detecta el momento en que el engranaje de leva del conjunto de agarre ha girado una vez Detecta si las bandejas estn en la posicin de reposo Detecta atascos de papel Detecta si la placa del emparejador est en su posicin de reposo Detecta la posicin de la bandeja. Detecta si hay papel en las bandejas (elemento emisor de luz) Detecta si hay alguna hoja debajo del martillo para grapado Detecta si se han acabado las grapas Detecta si el martillo para grapado est en la posicin de reposo 1 6 11 2 13 12 10 4 18 17
5 8
Tarjeta de circuito Principal PCB1
Controla todas las funciones de la unidad de clasificacin/grapado
15
A834-5
Opciones
Interruptores Seguridad de SW1 puerta SW2 Grapadora
Corta la DC de +24 V cuando se abre la unidad o la cubierta de la grapadora. Corta las seales destinadas a la grapadora.
FUNCIONAMIENTO BSICO
2.1 FUNCIONAMIENTO BSICO
2.1.1 MODO NORMAL Y MODO DE CLASIFICACIN/APILADO
[F] [E] [A]
[C]
[B] [D]
A834D500.WMF
Las hojas que salen de la copiadora pasan a travs de la placa de transporte de entrada [A]. El rodillo de transporte enva las hojas a la bandeja de pruebas o a cada una de las bandejas, segn el modo que est seleccionado. Durante la copia, todos los rodillos de la unidad de clasificacin/grapado transportan el papel a una velocidad que depende de la copiadora. Cuando el borde posterior de la hoja rebasa al sensor de salida de fusin, la velocidad de los rodillos cambia a 600 mm/s. Esto deja suficiente tiempo para que la placa del emparejador cuadre la pila de papel y apile ste sin brusquedades en las bandejas.
Modo normal (pruebas)

Cuando se pulsa la tecla Inicio, se activa el motor de transporte [B] para hacer girar los rodillos de transporte [C], que envan las hojas directamente a la bandeja de pruebas.
Modo de clasificacin
Cuando est seleccionado el modo de clasificacin, se activa el motor de accionamiento de las bandejas [D] para poner en movimiento las ruedas helicoidales. Las ruedas helicoidales [E] giran dos vueltas para mover la bandeja superior hacia la posicin del rodillo de transporte, y despus se suministra la primera copia a dicha bandeja. Una vez expulsada la primera copia del primer original a la bandeja superior, el motor de accionamiento de bandejas eleva las bandejas un paso (las ruedas helicoidales giran una vuelta) para que se expulse la segunda copia del primer original a la siguiente bandeja. La placa del emparejador [F] cuadra las copias cuando han sido expulsadas a una bandeja. Una vez expulsadas todas las copias del primer original a cada bandeja, la unidad de clasificacin/grapado mantiene su estado (el motor de accionamiento de bandejas no gira). A834-6
La primera copia del segundo original sale a la bandeja final, que se haba utilizado para el primer original, y despus dicha bandeja desciende un paso. Las bandejas descienden cada vez que se expulsa una copia del segundo original.
La direccin de movimiento de las bandejas alterna por cada pgina del original, hasta que finaliza la tirada.
Modo de apilado
[A]
A834D501.WMF
Cuando se selecciona el modo de apilado, la bandeja superior avanza hacia la posicin del rodillo de transporte igual que en el modo de clasificacin. Despus de que se expulse la primera copia a la bandeja superior, la placa del emparejador [A] se desplaza para cuadrarla. La placa del emparejador cuadra las copias cuando han pasado a una bandeja. Una vez expulsado un conjunto de copias del primer original a la bandeja superior, el motor de accionamiento de bandejas eleva las bandejas un paso. A continuacin, se expulsa un conjunto de copias del segundo original a la siguiente bandeja.
A834-7
Opciones
2.1.2 MODO DE GRAPADO
[B]
A834D502.WMF
[A]
[C]
[D]
A834D503.WMF
Mecanismo
La grapadora slo est disponible en el modo de clasificacin. Cuando la placa del emparejador ha cuadrado el ltimo conjunto de copias, los brazos del agarre [A] penetran en el bastidor delantero y agarran el papel. El conjunto de agarre lleva las copias a la grapadora [B], donde se grapan. Despus del grapado, el conjunto de agarre [C] devuelve las copias grapadas a la bandeja y las suelta. Despus, el conjunto de agarre retrocede a su posicin normal. La bandeja avanza o desciende un paso [D] (dependiendo de si es una pgina par o impar del original). Cuando se ha grapado el ltimo conjunto de copias, las bandejas regresan a la posicin de espera. Existen dos modos de grapado.
Grapado automtico En el modo ADF, si se selecciona el modo de grapado antes de pulsar la tecla Inicio, las copias pasan a cada bandeja y se grapan automticamente. Grapado manual En el modo de tapa de exposicin, una vez clasificadas las copias en las bandejas, el LED del modo de grapado comienza a parpadear. Si se pulsa la tecla de clasificacin mientras este LED parpadea, se grapan las copias.
A834-8
2.1.3 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LAS BANDEJAS

[C] [A]
[E]
[D]
[B]
A834D504.WMF
El mecanismo de accionamiento de las bandejas sube y baja las bandejas para recibir las copias. Cada bandeja tiene cuatro pasadores. Dos de ellos se acoplan en las ranuras [A] de los bastidores laterales delantero y trasero; los pasadores pueden subir y bajar deslizndose por las ranuras. Los otros dos pasadores se acoplan en la ranura de las ruedas helicoidales; cuando las ruedas giran, los pasadores suben y bajan y los otros pasadores hacen lo propio en las ranuras del otro extremo de la bandeja. El motor de accionamiento de las bandejas [B] acciona las ruedas helicoidales [C] mediante las correas dentadas, como se muestra en la ilustracin. Cuando el motor gira en el sentido de las agujas del reloj, las bandejas suben; cuando giran en el sentido contrario, las bandejas bajan. Est situado un sensor de rueda [D] debajo del actuador [E] de la rueda helicoidal trasera; el actuador tiene una ranura que detecta si la rueda helicoidal ha girado una vuelta. Cuando las bandejas avanzan, las ruedas helicoidales giran una vuelta por cada paso. Dado que el paso de la espiral de la rueda helicoidal es mayor cuando las bandejas estn en la zona de grapado y salida de papel que cuando se encuentran en otras posiciones, el desplazamiento de las bandejas es mayor cuando estn en dicha zona. Esto deja suficiente espacio para grapar y apilar las copias. Asimismo, se reduce la altura total de la mquina.
Opciones
A834-9
2.1.4 POSICIN DE REPOSO DE LAS BANDEJAS
[A]
A834D505.WMF
El sensor de posicin de reposo de bandeja [A] asegura que la bandeja de pruebas est ms baja que el rodillo de transporte cuando las bandejas estn en la posicin de reposo. Cuando se enciende el interruptor principal, la unidad de clasificacin/grapado se inicializa y comprueba el funcionamiento de sus componentes. En este momento, el motor de accionamiento de bandejas eleva a stas durante unos instantes, y despus las baja hasta que la bandeja inferior active al sensor de posicin de reposo de bandeja.
A834-10
2.1.5 MECANISMO DEL EMPAREJADOR

[B]
[C] [E]
[D]
A834D506.WMF
[A]
El motor del emparejador [A] acciona la placa del emparejador [B] mediante las correas dentadas [C]. El emparejador est en posicin de reposo cuando el actuador de su placa llega al sensor de posicin de reposo del emparejador [D]. En el modo de espera, la placa del emparejador est en la posicin de reposo. Cuando se pulsa el botn Inicio, la copiadora enva informacin de tamao del papel a la unidad de clasificacin/grapado. En los modos de clasificacin, grapado y apilado, el emparejador se desplaza tres veces para cuadrar la pila de papel. La primera, cuando el papel ha pasado completamente a la bandeja (en el momento preciso despus de que la copia haya pasado por el sensor de entrada [E], segn la longitud del papel), el motor del emparejador aleja la placa del emparejador de su posicin de reposo. Despus, el motor del emparejador dirige la placa al extremo de la anchura de la hoja. Por ltimo, la placa del emparejador se desplaza hacia adentro, para empujar todas las copias contra el bastidor lateral delantero, lo que cuadra las hojas de papel. Despus, la placa del emparejador regresa a la posicin de reposo.
A834-11
Opciones
2.1.6 CONJUNTO DE AGARRE

[G]
[H]
[J] [D]
[I]
A834D507.WMF
[B] [E]
[C] [F] [A]

A834D508.WMF
A834D509.WMF
El conjunto de agarre se compone del motor de agarre [A], la correa dentada [B], el engranaje de transmisin [C], el sensor de posicin de reposo del agarre [D] y el engranaje de leva [E]. El motor de agarre acciona el engranaje de leva a travs de la correa dentada y el engranaje de transmisin. El giro del engranaje de leva acciona el mecanismo que agarra las copias y mueve la unidad de brazo de agarre [F]. Cuando el engranaje de leva gira en el sentido de las agujas del reloj una vuelta completa, el brazo de agarre se desplaza, agarra las copias y regresa a la posicin de reposo, a fin de prepararse para el grapado. Despus del grapado, el engranaje de leva gira en el sentido contrario de las agujas del reloj una vuelta, para que las copias grapadas regresen a la bandeja y despus vuelve a su posicin de reposo. Cuando la leva empuja al rodillo [G] de la palanca [H] y sta empuja al brazo de agarre, el brazo puede agarrar las copias. Un pasador [I] del engranaje de leva se acopla en la ranura de la unidad de brazo de agarre. De esta forma, cuando el engranaje de leva gira, la ranura desplaza a la unidad de brazo de agarre hacia adentro y hacia afuera. El actuador [J] del engranaje de leva activa el sensor de posicin de reposo del agarre una vez por cada giro del engranaje. Esto permite que la unidad de clasificacin/grapado detecte que el engranaje de leva ha girado una vuelta. A834-12
2.1.7 UNIDAD DE GRAPADO

[C] [D] [A] [G] [F]
[H] [B] [E]

A834D510.WMF
El motor de la grapadora [A] acciona el martillo para grapado [B] mediante los engranajes [C] y la leva [D]. El rodillo [E] hace pasar las hojas para grapar por debajo del martillo. Cuando la unidad de agarre lleva las copias alineadas a la posicin de grapado, el motor de la grapadora comienza a girar y se grapan las copias. Cuando la leva completa una vuelta, el sensor de posicin de reposo del martillo para grapado [F] se desactiva y el motor de la grapadora se detiene. Cuando el sensor de papel en la grapadora [G] del conjunto de agarre ya no detecta copias debajo del martillo, el motor de la grapadora deja de girar. Cuando el borde posterior de la ltima hoja para grapar pasa por el sensor de fin de grapado [H], la unidad de clasificacin/grapado entra en el estado de casi fin de grapado. Una vez finalizado el trabajo actual, en el panel de mandos se encienden las luces indicadoras de aadir grapas. La copiadora no podr utilizarse cuando se seleccione el modo de grapado.
A834-13
Opciones
2.1.8 INTERRUPTOR DE LA GRAPADORA
[A]
[B]
A834D511.WMF
El interruptor de la grapadora [A], situado debajo del conjunto de agarre, corta la DC de +24 V suministrada a la grapadora. En el modo de pruebas, descienden todas las bandejas y empujan la palanca [B]. De esta forma se abre el interruptor de la grapadora, con lo que se corta la seal destinada a la grapadora. En los modos de clasificacin y grapado, se hace avanzar a todas las bandejas y el interruptor se cierra para permitir suministrar la seal a la grapadora.
Condiciones de desactivacin del modo de grapado

1. En las siguientes condiciones se desactiva el modo de grapado: Si hay papel en una bandeja antes de que se encienda el interruptor principal. Si el tamao de papel seleccionado no coincide con las especificaciones de grapado. Si se alimenta papel desde la bandeja de alimentacin bypass. Si est seleccionado el modo de apilado o de interrupcin. 2. En las siguientes condiciones se cancela el modo de grapado si estaba seleccionado: Si se introduce manualmente papel en una bandeja cuando est seleccionado el modo de grapado. Si slo se expulsa una hoja a la bandeja. Si el nmero de hojas para grapar excede la capacidad de la grapadora.
A834-14
2.1.9 TIEMPO DE DETECCIN DE LA ALIMENTACIN DE PAPEL Y DE LOS ERRORES DE ALIMENTACIN

Modo de pruebas
A4 lateral, cinco copias, 150 mm/s
Velocidad
Modo de pruebas Motor ACTIVADO
Tam. del papel
Comando
Alta velocidad 600mm/s
Motor de transporte
Baja velocidad *1
DESACTIVADO
Sensor de salida de fusin
Sensor de entrada A834D512.WMF
*1: El valor de la velocidad baja depende de la copiadora.
Modo de clasificacin
A4 lateral, dos copias de un original de dos pginas, 150 mm/s
Velocidad Modo de clasificacin Bandeja en Tam. del movimiento papel Motor ACTIVADO
Comando
Rx Tx
Motor de transporte Motor de accionamiento de bandejas Motor del emparejador
Alta velocidad 600mm/s Baja velocidad *3

DESACTIVADO
Avance
DESACTIVADO
Descenso
DESACTIVADO
Sensor de entrada
DESACTIVADO
A834D513.WMF
*1: El momento de inicio del accionamiento de las bandejas y de los motores del emparejador depende del tamao de papel, como se muestra en la siguiente tabla. *2: N de bandeja
A834-15
Opciones
DESACTIVADO
Tamao del papel
Momento de activacin del Momento de activacin del motor de motor del accionamiento de las emparejador bandejas 80 ms 160 ms 80 ms 270 ms 190 ms 270 ms
Tamao del papel
Momento de activacin del Momento de activacin del motor de motor del accionamiento de las emparejador bandejas 24 ms 160 ms 310 ms 96 ms 190 ms 40 ms
A3/11" x 17" B4 A4 lateral/ 11" x 81/2"
A4 longitudinal/ 81/2" x 11" B5 lateral B5 longitudinal
Modo de grapado
A4 lateral, dos copias de un original de dos pginas, despus de la clasificacin, 150 mm/s
Grapadora activada
Bandeja en movimiento
Comando
Rx Tx
Recuento de grapas
Trabajo terminado
Motor de accionamiento de bandejas Motor del emparejador
DESACTIVADO
DESACTIVADO
Motor del agarre Motor de la grapadora
DESACTIVADO
ACT. DESACTIVADO
Ciclo de grapado
A834D514.WMF
A834-16
2.1.10 DETECCIN DE ATASCOS

Atasco de papel
A4 lateral
Sensor de salida de fusin Sensor de entrada del clasificador
A834D515.WMF
J1: El sensor de entrada del clasificador no se activa en un plazo de 2 segundos despus de la activacin del sensor de salida de fusin. J2: El sensor de salida de fusin no se desactiva en un plazo de 11,4 segundos despus de la activacin del sensor de entrada del clasificador. J3: El sensor de entrada del clasificador no se desactiva en un plazo de 1 segundo despus de la desactivacin del sensor de salida de fusin.
Atasco de grapas
En las siguientes condiciones, ocurre un atasco de grapas y en el panel de mandos se enciende el indicador de atasco del clasificador. 1. Si el sensor de papel en grapadora est activado inmediatamente despus de encenderse el interruptor principal o de cerrarse la cubierta de la grapadora. 2. Si el sensor de papel en grapadora permanece activado despus de que finalice el trabajo de grapado.
A834-17
Opciones
DESMONTAJE DE LAS CUBIERTAS EXTERIORES
3.1 DESMONTAJE DE LAS CUBIERTAS EXTERIORES
[D]
[C]
[B]
[E]
[A]
A834R506.WMF
3.1.1 CUBIERTA DELANTERA

1. Retire la cubierta delantera [A] (2 tornillos).
3.1.2 CUBIERTA POSTERIOR

1. Retire la cubierta posterior [B] (3 tornillos).
3.1.3 CUBIERTA SUPERIOR

1. Retire la cubierta trasera [B]. 2. Desmonte el soporte [C] de la cubierta superior (1 tornillo). 3. Retire la cubierta superior [D] (1 tornillo).
3.1.4 CUBIERTA INFERIOR

1. Retire las cubiertas delantera [A] y posterior [B]. 2. Retire la cubierta inferior [E].
A834-18
DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE GRAPADO
3.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE GRAPADO
[A] [B]
[A]
A834R500.WMF
1. Retire la cubierta delantera (consulte Desmontaje de la cubierta exterior). 2. Afloje los tornillos [A]. 3. Desmonte la unidad de grapado [B], como se muestra (1 tornillo y 1 conector).
A834-19
Opciones
CAMBIO DEL BRAZO DE AGARRE
3.3 CAMBIO DEL BRAZO DE AGARRE
[A]
[B] [D] [C]
A834R501.WMF
[F]
[E]
A834R502.WMF
1. Retire la cubierta delantera (consulte Desmontaje de la cubierta exterior). 2. Desmonte el conjunto de agarre [A] (4 tornillos, 2 conectores y 1 conductor de tierra). 3. Quite el muelle [B] y extraiga la corredera [C]. 4. Desmonte la unidad de brazo de agarre [D] (1 tornillo y 1 pinza de sujecin). 5. Desmonte la placa del brazo de agarre [E] (2 tornillos). 6. Monte los brazos de agarre [F].
A834-20
EXTRACCIN DE LAS BANDEJAS
3.4 EXTRACCIN DE LAS BANDEJAS

[C] [A]
[D] [B] [D]

A834R503.WMF
[E]
[F] [E]
A834R504.WMF
1. Retire las cubiertas delantera, posterior y superior (consulte Desmontaje de la cubierta exterior). 2. Desmonte el soporte superior [A] (4 tornillos, 1 conector). 4. Retire los soportes [D] (3 muelles cada uno). 5. Mientras desplaza las ruedas helicoidales [E] hacia el exterior, extraiga las bandejas [F].
Opciones
3. Afloje los dos tornillos [B] y retire la correa dentada [C].
A834-21
DESMONTAJE DEL MOTOR DE TRANSPORTE
3.5 DESMONTAJE DEL MOTOR DE TRANSPORTE
[A]
A834R505.WMF
1. Desmonte la unidad de clasificacin/grapado (1 tornillo y 1 cadena). 2. Retire la cubierta posterior (consulte Desmontaje de la cubierta posterior). 3. Retire el motor de transporte [A] (2 tornillos).
A834-22
UNIDAD DE CLASIFICACIN Y GRAPADO DE 10 BANDEJAS (Cdigo de mquina: A555)
DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES MECNICOS
1. ESPECIFICACIONES
Tamao del papel en bandejas: Gramaje del papel en bandejas: Modos de clasificacin/apilado: Mximo A3, 11 x 17 pulgadas Mnimo: B5, 81/2 x 11 pulgadas Gramaje del papel en bandejas: Clasificacin: 52 ~ 157 g/m2 (14 ~ 42 lb) Apilado: 52 ~ 157 g/m2 (14 ~ 42 lb) Grapado: 52 ~ 80 g/m2 (14 ~ 21 lb) Clasificacin: A4, 81/2 x 11 pulgadas o ms pequeo: 30 hojas (80g/m2, 20lb) B4, 81/2 x 14 pulgadas o ms grande: 25 hojas (80g/m2, 20lb) Apilado: A4, 81/2 x 11 pulgadas o ms pequeo: 25 hojas (80g/m2, 20lb) B4, 81/2 x 14 pulgadas o ms grande: 20 hojas (80g/m2, 20lb) 100 copias (52 ~ 80 g/m2 / 14 ~ 21 lb) 50 copias (81 ~ 128 g/m2 / 22 ~ 34 lb) 30 copias (129 ~ 157 g/m2 / 35 ~ 42 lb) 10 bandejas + bandeja de pruebas a = 6 3 mm b = 6 3 mm
a
Capacidad de las bandejas:
Capacidad de la bandeja: Capacidad de la grapadora: 2 ~ 20 hojas (80g/m2, 20lb) Capacidad de la bandeja de pruebas: Nmero de bandejas Posicin de grapado:
A555V501.WMF
A555-1
Opciones
Reposicin de grapas: Fuente de alimentacin: Consumo de energa:
Cartuchos de recambio(2.000 grapas/cartucho) 24 V CC, 5 V (de la copiadora) Medio: menor que 33 W Medio para clasificacin: menor que 25 W Medio para grapado: menor que 33 W 12,4 kg (27,4 lb) 381 x 548 x 443 mm (15,0 x 21,6 x 17,5 pulgadas)
Peso: Dimensiones (anchura x profundidad x altura):
A555-2

2.1 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES MECNICOS
1 2 7
3 6 5
A555V502.WMF
1. Ruedas helicoidales 2. Placa del emparejador 3. Conjunto de agarre 4. Rodillos de transporte
5. Unidad de grapado 6. Bandejas

Opciones
7. Bandeja de pruebas
A555-3
DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES
2.2 DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS MOTRICES

1 2 3
6 1 5
A555V503.WMF
1. Correa de transmisin del emparejador 2. Rodillo de transporte 3. Ruedas helicoidales 4. Motor de transporte
5. Motor del emparejador 6. Correas de transmisin de las ruedas 7. Motor de accionamiento de las bandejas 8. Placa del emparejador
A555-4
DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS
2.3 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS

Consulte la disposicin general de componentes elctricos en el reverso del diagrama de punto a punto (en papel impermeable).
Smbolo Motores. M1 M2 M3 M4 M5 Nm. ndice 14 9 16 6 3 Descripcin Transporte. Emparejador Accionamiento de bandejas Grapadora Unidad de agarre Nota Acciona el rodillo de transporte Acciona la placa del emparejador para alinear las copias Acciona las bandejas Acciona el martillo de la grapadora. Acciona los dispositivos de agarre hacia delante y hacia atrs con respecto a la bandeja para sujetar las copias y situarlas en la posicin de grapado Detecta si hay papel en las bandejas (elemento receptor de luz) Detecta los atascos de papel Detecta si la placa del emparejador est en posicin de reposo Proporciona impulsos a la placa principal de la unidad de clasificacin y grapado. Detecta si hay copias bajo el martillo. Detecta el momento en que el engranaje de leva del conjunto de agarre ha girado una vez Detecta si hay papel en las bandejas (elemento emisor de luz) Detecta la posicin de la bandeja. Detecta si las bandejas estn en posicin de reposo Detecta si el martillo de la grapadora est en posicin de reposo Detecta si se han acabado las grapas. Corta la DC de +24V cuando se abre la unidad o la cubierta de la grapadora. Corta las seales enviadas a la grapadora. Controla todas las funciones de la unidad de clasificacin y grapado
Opciones
Sensores S1 S2 S3
1 2 15
S4 S5 S6
13 4 5
Bandeja (fototransistor) Entrada del clasificador Posicin de reposo del emparejador Temporizador Papel en la grapadora Posicin de reposo del agarre Bandeja (LED) Rueda Posicin de reposo de la bandeja Posicin de reposo de grapado Fin de grapas Seguridad de puerta Grapadora Principal
S7 S8 S9
11 10 12
S10 S11 Interruptores SW1
18 19 8
SW2 7 Tarjeta de circuito PCB1 17
A555-5
MODO NORMAL Y MODO DE CLASIFICACIN/APILADO
3. FUNCIONAMIENTO BSICO
3.1 MODO NORMAL Y MODO DE CLASIFICACIN/APILADO
[E]
[A]
[B] [C] [D]

A555D500.WMF
Las copias que salen de la copiadora pasan a travs de la placa de transporte de entrada [A]. El rodillo de transporte enva copias a la bandeja de pruebas o a cada una de las bandejas, en funcin del modo seleccionado. Durante el proceso de copiado, todos los rodillos en la unidad de clasificacin y grapado transportan el papel a una velocidad que depende de la copiadora. Cuando el borde posterior de la hoja pasa por el sensor de salida de fusin, la velocidad de los rodillos pasa a ser de 600 mm/s. As la placa del emparejador dispone de tiempo suficiente para cuadrar la pila de papel y apilar suavemente el papel en las bandejas. - Modo Normal (pruebas) Cuando se pulsa la tecla Inicio, el motor de transporte [B] se activa para hacer girar el rodillo de transporte. A continuacin, el rodillo de transporte enva las copias directamente a la bandeja de pruebas. - Modo de clasificacin Cuando se selecciona el modo de clasificacin, el motor de accionamiento de las bandejas [C] se activa para hacer girar las ruedas helicoidales. Las ruedas helicoidales [D] giran dos veces para colocar la bandeja superior en la posicin del rodillo de transporte y, a continuacin, se enva la primera copia a la bandeja superior. Una vez que la primera copia del primer original se deposita en la bandeja superior, el motor de accionamiento de las bandejas desplaza las bandejas hacia arriba un paso (las ruedas helicoidales giran una vez) para que la segunda copia del primer original se enve a la siguiente bandeja. La placa del emparejador [E] cuadra cada una de las copias cuando se depositan en una bandeja. Una vez que las copias del primer original se han depositado en las respectivas bandejas, la unidad de clasificacin y grapado mantiene su posicin (el motor de accionamiento de las bandejas no gira).
A555-6
MODO NORMAL Y MODO DE CLASIFICACIN/APILADO
La primera copia del segundo original se enva a la ltima bandeja utilizada para el primer original, despus la ltima bandeja desciende un paso. Las bandejas descienden cada vez que se expulsa una copia del segundo original. La direccin del movimiento de las bandejas alterna para cada pgina del original hasta que finaliza la tirada.
- Modo de apilado [A]
A555D501.WMF
Cuando se selecciona el modo de apilado, la bandeja superior avanza hacia la posicin del rodillo de transporte de igual manera que en el modo de clasificacin. Una vez que la primera copia se ha depositado en la bandeja superior, la placa del emparejador [A] se desplaza para cuadrarla. La placa del emparejador cuadra las copias cuando stas se depositan en una bandeja. Cuando un conjunto de copias del primer original se ha depositado en la bandeja superior, el motor de accionamiento de las bandejas desplaza las bandejas hacia arriba un paso. A continuacin, se depositar en la siguiente bandeja un conjunto de copias del segundo original.
Opciones
A555-7
MODO DE GRAPADO
3.2 MODO DE GRAPADO
[B]
[A]
A555D502.WMF
[C]
[D]
A555D503.WMF
La grapadora slo est disponible en el modo de clasificacin. Cuando la placa del emparejador ha cuadrado el ltimo juego de copias, los brazos de agarre [A] penetran en el bastidor delantero y agarran el papel. El conjunto de agarre lleva las copias a la grapadora [B], donde se grapan. Despus del grapado, el conjunto de agarre [C] devuelve las copias grapadas a la bandeja y las suelta. A continuacin, el conjunto de agarre vuelve a la posicin normal. La bandeja asciende o desciende un nivel si el nmero de originales es par o impar [D]. Una vez grapado el ltimo juego de copias, las bandejas vuelven a la posicin en espera.
A555-8
MODO DE GRAPADO
Existen dos modos de grapado. Grapado automtico En modo ADF, si se selecciona el modo de grapado antes de pulsar la tecla Inicio, las copias pasan a cada bandeja y se grapan automticamente. Grapado manual En el modo de tapa de exposicin, una vez que las copias se han clasificado en las bandejas, el LED del modo de grapado empieza a parpadear. Si la tecla de clasificado se pulsa mientras este LED parpadea, las copias se grapan.
A555-9
Opciones
MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LAS BANDEJAS
3.3 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LAS BANDEJAS

[A]
[A]
[B]
[C]
A555D504.WMF
[D] El mecanismo de accionamiento de las bandejas desplaza las bandejas hacia arriba y hacia abajo para recibir las copias. Hay cuatro pasadores en cada bandeja. Dos de ellos encajan en las ranuras [A] de los bastidores laterales delantero y trasero; las pasadores pueden subir y bajar deslizndose por las ranuras. Los otros dos pasadores se acoplan en la ranura de las ruedas helicoidales; cuando las ruedas giran, los pasadores suben y bajan y los otros pasadores hacen lo propio en las ranuras del otro extremo de la bandeja. El motor de accionamiento de las bandejas [B] acciona las ruedas helicoidales a travs de cuatro correas dentadas [C]. Cuando el motor gira en el sentido de las agujas del reloj, las bandejas suben; cuando gira en el sentido contrario, las bandejas bajan. La rueda helicoidal delantera est provista de un actuador del sensor de la rueda [D]; el actuador dispone de una ranura que detecta cuando la rueda helicoidal ha girado una vez. Cuando las bandejas avanzan, las ruedas helicoidales giran una vez por cada paso. Como el paso de la espiral de la rueda helicoidal es mayor si las bandejas estn en el rea de grapado y de salida de papel que si estn en otro lugar, el desplazamiento de bandeja es mayor si las bandejas estn en dicha zona. Esto permite que haya suficiente espacio para grapar y apilar las copias. Adems, se reduce la altura total de la mquina.
A555-10
POSICIN DE REPOSO DE LAS BANDEJAS
3.4 POSICIN DE REPOSO DE LAS BANDEJAS
[A]
A555D505.WMF
El sensor de posicin de reposo de bandeja [A] garantiza que la bandeja de pruebas est ms baja que el rodillo de transporte cuando las bandejas estn en posicin de reposo. Cuando se enciende el interruptor principal, la unidad de clasificacin y grapado se inicializa para comprobar si sus componentes funcionan. En ese momento, el motor de accionamiento de las bandejas las sube durante un momento y, a continuacin, las baja hasta que la bandeja inferior activa el sensor de posicin de reposo de bandeja.
A555-11
Opciones
MECANISMO DEL EMPAREJADOR
3.5 MECANISMO DEL EMPAREJADOR

[B]
[E]
[D]
[C] [A]
A555D506.WMF
El motor del emparejador [A] acciona la placa del emparejador [B] mediante las correas dentadas [C]. El emparejador est en posicin de reposo cuando el actuador de la placa del emparejador llega al sensor de posicin de reposo del emparejador [D]. En modo de espera, la placa del emparejador est en posicin de reposo. Cuando se pulsa la tecla Inicio, la copiadora enva informacin acerca del tamao del papel a la unidad de clasificacin y grapado. En los modos de clasificacin, grapado y apilado, el emparejador se desplaza tres veces para cuadrar la pila de papel. La primera, cuando el papel ha pasado completamente en la bandeja (en el momento preciso despus de que la copia haya pasado por el sensor de entrada [E], en funcin de la longitud del papel), el motor del emparejador aleja la placa del emparejador de su posicin de reposo. Entonces, el motor del emparejador acciona la placa del emparejador hasta ajustarse al ancho de la copia. Finalmente, la placa del emparejador se desplaza hacia dentro para empujar todas las copias contra el bastidor lateral delantero, lo que cuadra las hojas de papel. Despus, la placa del emparejador vuelve a la posicin de reposo.
A555-12
CONJUNTO DE AGARRE
3.6 CONJUNTO DE AGARRE

[G]
[H] [I]
[J]
[D]
A555D507.WMF
[B] [E]
[C] [F] [A]

El conjunto de agarre se compone del motor de agarre [A], la correa dentada [B], el engranaje de transmisin [C], el sensor de posicin de reposo de la unidad de agarre [D] y el engranaje de leva [E]. El motor de agarre acciona el engranaje de leva mediante la correa dentada y el engranaje de transmisin. El giro del engranaje de leva acciona el mecanismo que agarra las copias y desplaza la unidad de brazo de agarre [F]. Cuando el engranaje de leva da un giro completo en el sentido de las agujas del reloj, el brazo de agarre se desplaza para agarrar las copias y, despus, vuelve a la posicin de reposo a fin de prepararse para el proceso de grapado. Despus del proceso de grapado, el engranaje de leva gira una vez en sentido contrario al de las agujas del reloj para que las copias grapadas vuelvan a la bandeja y el engranaje de leva vuelve a la posicin de reposo.
Opciones
Cuando la leva empuja el rodillo [G] de la palanca [H] y sta empuja el brazo de agarre, ste puede agarrar las copias. Un pasador [I] en el engranaje de leva se encaja en la ranura de la unidad de brazo de agarre. De este modo, cuando el engranaje de leva gira, la ranura desplaza la unidad de brazo de agarre hacia dentro y hacia fuera. El actuador [J] del engranaje de leva activa el sensor de posicin de reposo del agarre una vez por cada giro del engranaje . Esto permite que la unidad de clasificacin y grapado detecte que el engranaje de leva ha girado una vez.
A555-13
UNIDAD DE GRAPADO
3.7 UNIDAD DE GRAPADO

[C] [D] [A]
[F]
[G]
[H]
[B]
A555D510.WMF
[E]
El motor de la grapadora [A] acciona el martillo de grapado [B] mediante los engranajes [C] y la leva excntrica [D]. El rodillo [E] coloca las hojas para grapar bajo el martillo. Cuando la unidad de agarre coloca las copias alineadas en la posicin de grapado, el motor de la grapadora empieza a girar y las copias se grapan. Cuando la leva completa una vuelta, el sensor de posicin de reposo de la unidad de grapado [F] se desactiva y el motor de la grapadora se detiene. Cuando el sensor de papel en grapadora [G] del conjunto de agarre no detecta copias bajo el martillo, el motor de la grapadora no gira. Cuando el borde posterior de la ltima tira de grapas pasa por el sensor de fin de grapas [H], la unidad de clasificacin y grapado pasa a la condicin de casi fin de grapas. Cuando finaliza el trabajo actual, se ilumina el indicador de aadir grapas en el panel de mandos. La copiadora no se podr utilizar si el modo de grapado est seleccionado.
A555-14
INTERRUPTOR DE LA GRAPADORA
3.8 INTERRUPTOR DE LA GRAPADORA
[A]
[B]
A555D511.WMF
El interruptor de la grapadora [A] situado bajo el conjunto de agarre corta la seal enviada a la grapadora. En el modo de prueba, todas las bandejas descienden y empujan la palanca [B]. As se abre el interruptor de la grapadora y la seal enviada a la grapadora se corta. En los modos de clasificacin y grapado, todas las bandejas estn arriba y el interruptor est cerrado de modo que se puede enviar la seal a la grapadora.
- Condiciones de desactivacin del grapado 1. El modo de grapado se desactiva en las circunstancias siguientes: Si hay papel en una bandeja antes de que se encienda el interruptor principal. Si el tamao de papel seleccionado no coincide con las especificaciones de grapado. Si el papel se suministra desde la bandeja de alimentacin bypass. Si se ha seleccionado el modo de apilado o el modo de interrupcin. 2. El modo de grapado se cancela, en caso de haberse seleccionado en las circunstancias siguientes: Si se introduce manualmente papel en una bandeja cuando el modo de grapado est seleccionado. Si slo se expulsa una hoja a la bandeja. Si el nmero de hojas para grapar excede la capacidad de la grapadora.
Opciones
A555-15
deERRORES febrero de 1999 TIEMPO DE DETECCIN DE LA ALIMENTACIN DE PAPEL Y DE 24 LOS DE PAPEL Y DE LOS ERRORES DE ALIMENTACI N ALIMENTACIN 17 May 1999
3.9 TIEMPO DE DETECCIN DE LA ALIMENTACIN DE PAPEL Y DE LOS ERRORES DE ALIMENTACIN

Modo de pruebas
Comando
Rx Tx
Motor de transporte
Sensor de entrada
A555D512.WMF
*1: El valor de la velocidad baja depende de la copiadora.
Comando
Rx Tx
Motor de transporte Motor de accionamiento de la bandeja Motor del emparejador
Sensor de salida de fusin Sensor de entrada
A555D513.WMF
Modo de clasificacin *1: El momento de inicio del accionamiento de las bandejas y de los motores del emparejador depende del tamao del papel como se muestra en la siguiente tabla. *2: Nm. de bandeja.
Momento de activacin del motor de accionamiento de las bandejas 138 ms 218 ms 138 ms Momento de activacin del motor del emparejador Momento de activacin del motor de accionamiento de las bandejas 312 ms 218 ms 368 ms Momento de activacin del motor del emparejador
Tamao del papel:
Tamao del papel:
A3/11x17 pulgadas B4 A4 11x81/2 pulgadas
292 ms 212 ms 292 ms
A4 81/2x11 pulgadas B5 B5
118 ms 212 ms 62 ms
A555-16
24 febrero de 1999 DE DETECCITIEMPO DE DETECCIN DE LA ALIMENTACI N DE 17 de May 1999TIEMPO N DE LA ALIMENTACI N DE PAPEL Y DE LOS PAPEL Y DE LOS ERRORES DE ALIMENTACI N ERRORES DE ALIMENTACIN
Modo de grapado A4 lateral, dos copias de un original de dos pginas, despus de la clasificacin, 150 mm/s
Comando
Rx Tx
Motor de accionamiento de la bandeja Motor del emparejador
Motor de agarre
Motor de grapado
A555D514.WMF
A555-17
Opciones
DETECCIN DE ATASCOS
3.10 DETECCIN DE ATASCOS

Atasco de papel
Sensor de salida de fusin Sensor de entrada del clasificador
A555D515.WMF
J1: El sensor de entrada del clasificador no se activa en los 2 segundos siguientes a la activacin del sensor de salida de fusin. J2: El sensor de salida de fusin no se desactiva en los 11,4 segundos siguientes a la activacin del sensor de entrada del clasificador. J3: El sensor de entrada del clasificador no se desactiva en el segundo siguiente a la desactivacin del sensor de salida de fusin. Atasco de grapas En las circunstancias siguientes, se producir un atasco de grapas y en el panel de mandos se enciende el indicador de atasco del clasificador. 1. Si el sensor de papel en grapadora est activado cuando se enciende el interruptor principal o cuando se cierra la cubierta de la grapadora. 2. Si el sensor de papel en grapadora permanece activado una vez que ha finalizado el proceso de grapado.
A555-18
DIP SWITCH
4. TABLAS DE SERVICIO
4.1 DIP SWITCH
DIP SW100
1 Apagado Activado Activado Activado
Apagado
Nm. de DIP switch. 2 3 4 Apagado Apagado Apagado Activado Apagado Apagado Apagado Activado Apagado Activado Activado Apagado
Apagado Apagado Apagado
5 Apagado Apagado Apagado Apagado

Activado
Funcin Ajuste normal Funcionamiento libre del clasificador Funcionamiento libre de grapado Funcionamiento libre del sistema Ajuste del sensor de atascos en bandejas (consulte la seccin 6.6)
Utilizacin de un modo de funcionamiento libre 1. Seleccione el tipo de funcionamiento libre que desee mediante los interruptores 2 y 3. 2. Establezca el interruptor 1 en 1. Se inicia el funcionamiento libre. 3. Para detener el funcionamiento libre, establezca el interruptor 1 en 0. 4. Vuelva a establecer los ajustes de fbrica de los interruptores 2 y 3. Tipos de modos de funcionamiento libre - Modo de funcionamiento libre de clasificador Este modo desplaza las bandejas hacia arriba y hacia abajo, desplaza la placa del emparejador y cambia la velocidad de giro del rodillo de baja a alta para cada bandeja. - Modo de funcionamiento libre de grapado Este modo realiza los movimientos de grapado, del conjunto de agarre y de la placa del emparejador para cada bandeja. - Modo de funcionamiento libre del sistema Este modo lleva a cabo los modos de funcionamiento libre de clasificador y de grapado.
Opciones
A555-19
PUNTOS DE PRUEBA
4.2 PUNTOS DE PRUEBA

Nmero TP100 TP101 TP102 Funcin +24 V +5 V GND (tierra)
4.3 NM. DE LED

Nmero LED100 Funcin Estado del sensor de atascos en bandejas
4.4 RESISTENCIA VARIABLE

Nmero VR100 Funcin Ajuste del sensor de atascos en bandejas (LED) (consulte la seccin Ajuste del sensor de atascos en bandejas)
A555-20
DESMONTAJE DE LA CUBIERTA EXTERIOR
5.1 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA EXTERIOR
[D] [A]
[C]
A555R500.WMF
[B] 1. Cubierta posterior [A] (2 tornillos). 2. Cubierta delantera [B] (3 tornillos) 3. Cubierta inferior [C] (1 tornillo) 4. Cubierta superior [D] (2 tornillos)
5.2 DESMONTAJE DE LA UNIDAD DE GRAPADO
[A]
A555R501.WMF
1. Retire la cubierta delantera (consulte la seccin Desmontaje de la cubierta exterior). 2. Gire hacia arriba la unidad de grapado [A]. 3. Retire la unidad de grapado (1 conector, 1 cable de tierra, 1 pinza de sujecin).
A555-21
Opciones
SUSTITUCIN DEL BRAZO DE AGARRE
5.3 SUSTITUCIN DEL BRAZO DE AGARRE
[A]
A555R502.WMF
[C]
[D]
[E] [B] [G]
[F]
A555R503.WMF
1. Retire la cubierta delantera (consulte la seccin Desmontaje de la cubierta exterior). 2. Retire el conjunto de agarre [A] (4 tornillos, 2 conectores, 1 conductor de tierra). 3. Retire la pieza de fijacin del soporte [B] (1 tornillo). 4. Retire el muelle [C] y la corredera [D]. 5. Retire la unidad de brazos de agarre [E] (1 tornillo, 1 pinza de sujecin). 6. Retire la placa del brazo de agarre [F] (2 tornillos). 7. Sustituya los brazos de agarre [G].
A555-22
SUSTITUCIN DE LA BANDEJA
5.4 SUSTITUCIN DE LA BANDEJA

[E] [C] [B] [A]
[G] [D]
A555R504.WMF
[K] [K]
[L]
[J] [I] [H] [F]

A555R505.WMF
[J] [I] [H]
A555D506.WMF
1. Retire las cubiertas delantera, posterior y superior (consulte la seccin Desmontaje de la cubierta exterior). 2. Retire el muelle [A] y la cubierta de la unidad de agarre [B] (2 tornillos). 3. Retire el soporte superior [C] (6 tornillos, 1 conductor de tierra, 1 conector). 4. Retire la correa dentada [D]. 5. Retire la placa de transporte del emparejador [E] (4 tornillos). 6. Retire el soporte del sensor de la rueda [F] (1 tornillo). 7. Retire los casquillos [G] (1 pinza de sujecin cada uno).
Opciones
8. Retire los actuadores [H], las correas [I] y los engranajes [J] (1 pinza de sujecin a cada lado). 9. Retire las ruedas helicoidales [K]. 10. Retire las bandejas [L]. NOTE: Cuando vuelva a colocar las ruedas helicoidales en la parte delantera y posterior de la mquina, las piezas con una etiqueta A deben apuntar en direccin contraria a la mquina.
A555-23
SUSTITUCIN DEL MOTOR DE TRANSPORTE
5.5 SUSTITUCIN DEL MOTOR DE TRANSPORTE

[A]
[C]
[E]
[F] [B] [D]

A555R507.WMF
[H]
A555R508.WMF
[G]
A555R509.WMF
1. Retire la unidad de clasificacin y grapado [A] (1 tornillo, 1 cadena). 2. Retire la placa inferior [B] (3 tornillos). 3. Retire la gua de entrada [C] (4 tornillos). 4. Retire la unidad del motor de transporte [D]. 5. Retire el collar [E]. 6. Retire el rodillo de transporte [F] (2 casquillos, 1 engranaje). 7. Retire la cubierta del motor de transporte [G]. 8. Retire el motor de transporte [H] (3 tornillos).
A555-24
AJUSTE DEL SENSOR DE ATASCOS EN BANDEJA
5.6 AJUSTE DEL SENSOR DE ATASCOS EN BANDEJA
A555R510.WMF
Despus de sustituir la placa principal del clasificador, realice el ajuste del sensor de atascos en bandejas como se indica a continuacin. 1. Encienda el interruptor principal. 2. Retire todas las copias de las bandejas. 3. Establezca el interruptor 5 del DIP switch 100 de la placa principal del clasificador en la posicin de activado (ON). 4. Gire la resistencia variable VR 100 hasta que el LED 100 se apague.
A555-25
Opciones
UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL

(Cdigo de mquina: A832/833)
ESPECIFICACIONES
1. GENERALIDADES DEL PRODUCTO

Elemento Tipo Sistema de alimentacin de papel Tamao del papel Gramaje del papel Capacidad de la bandeja Calefactor anticondensacin Peso Dimensiones Consumo elctrico mximo Especificacin Bandejas de alimentacin de papel con carga frontal (A832: 2 bandejas, A833: 3 bandejas) Sistema FRR A5 a A3 , HLT a DLT 64 a 105 g/m2, 17 a 28 lbs. 500 hojas en cada bandeja (100 g/m2, 26,6 lbs.) o altura de hasta 5,8 cm, 2,28 Opcional, alimentado directamente por la unidad principal (UE/Asia: CA 220 a 240 V, 15 W x 1, USA: CA 120 V, 15 W x 1) A832: Aproximadamente 32 kg., 70,6 lbs. A833: Aproximadamente 37 kg., 81,6 lbs. A832/A833: 620 x 680 x 390 mm, 24,5 x 26,8 x 15,4 50 W (la unidad principal suministra la alimentacin) Observaciones
1.2 DESCRIPCIN DE COMPONENTES

1.2.1 MECANISMO DE ALIMENTACIN DE PAPEL
Las unidades de alimentacin de papel son idnticas para todas las bandejas (se utiliza un sistema FRR).
A833D101.WMF
A832-1
Opciones
1.3 DISPOSICIN DE LOS COMPONENTES

1.3.1 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES ELCTRICOS
8 9 10 11 12 7 1 2
4
A833D102.WMF
1. Motor de elevacin de placa inferior 1 2. Embrague rel 3. Embragues de alimentacin de papel 4. Sensor de transporte 5. Motor de elevacin de placa inferior 2 (slo modelo de tres bandejas) 6. Sensores de altura del papel
7. Interruptor de transporte vertical 8. Sensor de fin de papel 9. Sensor de lmite superior 10. Circuito principal 11. Sensor de conjunto de bandejas 12. Motor de alimentacin de papel de banco
A832-2
1.3.2 SISTEMA DE ARRASTRE

5 6
A833D103.WMF
1. Embragues de alimentacin de papel 2. Rodillo de separacin 3. Rodillo de captacin 4. Rodillo de alimentacin de papel 5. Motor de alimentacin de papel de banco 6. Embrague rel
A832-3
Opciones
1.3.3 PROCEDIMIENTOS DE DESMONTAJE Y AJUSTE

(1) Rodillos de captacin, alimentacin de papel y separacin
Cambie los rodillos de captacin, alimentacin de papel y separacin siguiendo el mismo procedimiento que en la unidad principal (consulte Sustitucin y ajuste Alimentacin de papel y registro).
(2) Motores de elevacin bandejas y alimentacin de papel del banco
[A]
[B]
A833R101.WMF
[C] [D]
A833R102.WMF
1. Retire la cubierta trasera [A] (4 tornillos). 2. Desmonte el conjunto de motor de alimentacin de papel del banco [B] (6 tornillos y 1 conector). 3. Desmonte el motor de elevacin de la bandeja del banco 1 [C] (2 tornillos y 1 conector). 4. Slo modelo de tres bandejas: Desmonte el motor de elevacin de la bandeja del banco 2 [D] (2 tornillos y 1 conector).
A832-4
(3) Embrague de alimentacin de papel
[B]
[A]
A833R103.WMF
El procedimiento es el mismo para cada bandeja. 1. Retire la cubierta posterior (4 tornillos). 2. Desmonte los soportes del embrague de solenoide [A] (2 tornillos cada uno). 3. Desmonte el embrague de alimentacin de papel [B] (1 cojinete y 1 conector).
(3) Embrague rel

[B]
[A]
A833R104.WMF
1. Desmonte todos los embragues de alimentacin de papel. 2. Retire el soporte del embrague de solenoide [A] (2 tornillos). 3. Desmonte el embrague rel [B] (1 cojinete y 1 conector).
Opciones
A832-5
(4) Unidad de alimentacin de papel
[B]
[A]
A833R105.WMF
1. Retire la cubierta superior delantera (2 tornillos). 2. Quite todas las bandejas. 3. Slo A832: Retire la cubierta delantera inferior (2 tornillos). 4. Quite la cubierta delantera derecha [A] (1 tornillo) del banco. 5. Quite la cubierta trasera derecha [B] (2 tornillos) del banco. 6. Desmonte el embrague de solenoide y el soporte. Contina en la prxima pgina
A832-6
Primera unidad de alimentacin de papel
[A] [E] [B] [C] [D]
A833R106.WMF
1. Extraiga el eje de bloqueo [A] (1 arandela elstica). 2. Desmonte la polea dentada [B], el engranaje de alimentacin [C] y el engranaje separador [D] de la parte posterior. 3. Desmonte la primera unidad de alimentacin de papel [E] (2 tornillos).
Segunda y tercera unidades de alimentacin de papel
[A]
A833R107.WMF
1. Desmonte la placa de transporte vertical [A] (2 ejes y 3 arandelas elsticas). 2. Desmonte los engranajes de la misma manera que en la primera unidad de alimentacin de papel y despus extraiga la unidad de alimentacin de papel.
A832-7
Opciones
GENERALIDADES
PROYECTOR DE PELCULA
A846-0
GENERALIDADES
1. ESPECIFICACIONES
Tipos de pelcula aceptados: Tipo: Pelcula positiva/negativa Tamao: Otros: 35 mm - Aproximadamente 140 x 210 mm 45 x 60 mm, 60 x 60 mm, 60 x 70 mm, 60 x 80 mm, 60 x 90 mm, 4 x 5 142 x 210 mm o 5,6 x 8,2 S (pueden montarse hasta 5 fotogramas en el soporte de pelcula). S (pueden colocarse una serie de 6 fotogramas en el soporte de pelcula). Aproximadamente 21,5 x 33,0 mm Aproximadamente x 6 120,8 x 192,7 mm 129,3 x 198,6 mm Tamao completo
Mx.: Montura: Tira: Enfoque: rea de pelcula efectiva: Escala de proyeccin Tamao de imagen de copia Fijo/Manual 35 mm: 35 mm:
Otros tamaos: Tamao completo Otros tamaos: x 1 Montura de 35 mm: Tira de 35 mm: Otros tamaos: Fuente de alimentacin: Dimensiones (anchura x profundidad x altura):
Estn disponibles todas las funciones de reproduccin de la copiadora. 120 V 60 Hz, ms de 0,9 A 220 ~ 240 V 50/60 Hz, ms de 0,5 A Proyector: Unidad de espejo: Peso: Proyector: Unidad de espejo: 300 x 442 x 212 mm 11,8 x 17,4 x 8,35 298 x 232 x 50 mm 11,73 x 9,13 x 1,97 10 kg, 22,1 lb 5 kg, 11,1 lb
Observaciones: Se requiere el soporte para la instalacin.
A846-1
Opciones
GENERALIDADES
2. DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES ELCTRICOS Y DESCRIPCIONES

1 2 3 4
9 5 8 7 6
A718V500.PCX
Smbolo
Nombre Regulador de lmpara de proyeccin
Funcin Suministra corriente continua a la lmpara de proyeccin y al ventilador de refrigeracin de la lmpara. Controla la unidad de proyector, comunicndose con el circuito principal de la copiadora. Elimina los ruidos elctricos. Hace circular aire en la seccin de la lmpara de proyeccin. Suministra corriente a la unidad de proyector. Aplica luz a la pelcula para su exposicin. Detecta la temperatura en la zona de la lmpara de proyeccin, para controlar el ventilador de refrigeracin de la lmpara. Abre el circuito de la lmpara de proyeccin cuando esta seccin se sobrecalienta. Reduce la tensin de la red a 17 18 V CA.
Nm. ndice 4
PCB1
Circuito de control del proyector PCB2 PCB3 M1 SW1 L1 Circuito de filtro de ruido (slo mquina a 220240V) Ventilador de refrigeracin de la lmpara Interruptor del proyector Lmpara de proyeccin Termistor de lmpara TH1 Termofusible de lmpara TF1 TR1 Transformador
5 3 2 1 7
9 6
A846-2
GENERALIDADES
3. DESCRIPCIN DE SECCIONES
3.1 GENERALIDADES
[C]
[H] [G] [I] [E] [A] [B]
[J]
[D] [F]
[K]
A718D500.WMF
Esta unidad de proyeccin de pelcula permite hacer copias de las siguientes clases de pelcula: Diapositivas de 35 mm (tanto pelculas en soporte como en montura de cristal) Tiras de pelcula negativa o positiva de 35 mm Pelcula positiva o negativa de tamao ancho (45 x 60/60 x 60/60 x 70/60 x 80/60 x 90 mm/4 x 5/ Tamao mximo de 142 x 210 mm o 5,6 x 8,2) La luz procedente de la lmpara de proyeccin [A] se refleja en el reflector [B] e incide sobre la pelcula (35 mm) del soporte de pelcula/diapositiva [C] a travs de la lente no esfrica [D], el filtro trmico [E] y las lentes condensadoras [F]. La imagen de la pelcula proyectada llega al espejo [G] a travs del filtro de correccin (positivo o negativo) [H] y la lente de proyeccin [I]. Despus, el espejo refleja la imagen sobre el cristal de exposicin, a travs de la lente Fresnel [J]. El primer escner se desplaza debajo del cristal de exposicin para leer la imagen de la pelcula proyectada y la luz de la imagen se convierte en seales elctricas R/G/B en el CCD [K].
Opciones
La imagen de la pelcula de 35 mm se ampla aproximadamente 6 veces cuando se proyecta sobre el cristal de exposicin. Para las pelculas anchas, el primer escner lee directamente la pelcula situada sobre el cristal de exposicin, utilizando la luz procedente de la lmpara de proyeccin. El ventilador de refrigeracin de la lmpara se enciende y se apaga segn la temperatura de la seccin de lmpara de proyeccin, detectada por el termistor de la lmpara. Se enciende aproximadamente a 45C y se apaga a 44C.
A846-3
SOMBREADO
3.2 SOMBREADO
Cuando est seleccionada el proyector, el sombreado debe llevarse a cabo despus de seleccionar el tipo de la pelcula. El sombreado debe realizarse con una pelcula base y el filtro de correccin N, para pelcula negativa, o el filtro de correccin P (sin pelcula base), para pelcula positiva. El filtro de correccin N corrige el color y la intensidad de la luz proyectada. El filtro de correccin P corrige la intensidad de la luz proyectada para que sea similar a la de la pelcula negativa. Cuando se lleva a cabo el Sombreado, el primer escner se desplaza y se detiene debajo de la unidad de espejo. A continuacin, se realiza el AGC (Control automtico de ganancia) de la intensidad de la luz procedente de la lmpara de proyeccin. El AGC tambin realiza el sombreado de los niveles de blanco y negro. Este Sombreado debe realizarse siempre que se cambie el tipo de pelcula o que se desplace la unidad de espejo.
A846-4
UNIDAD DE ESPEJO
3.3 UNIDAD DE ESPEJO

[C]
[B]
[A]
[F]
A718D501.PCX
[A] [C] [B]
[D] [E] [F]

A718D502.PCX
La imagen de la pelcula proyectada a travs de la lente de proyeccin [A] se refleja en el espejo [C] hacia la lente Fresnel [B]. La lente Fresnel tiene dos componentes, una lente Fresnel de paso circular [D] y una lente Fresnel de paso paralelo [E]. La lente de paso circular convierte la luz divergente en luz paralela. La lente de paso paralelo recoge la luz de la lente Fresnel de paso circular en la direccin de exploracin principal para hacerla llegar a la lente de CCD de color [F]. El uso de estas dos lentes Fresnel aprovecha al mximo la intensidad de la luz de la lmpara de proyeccin.
Opciones
A846-5
CLASIFICADOR DE 3 BANDEJAS
1. ESPECIFICACIONES
Tamao de papel en las bandejas: Modos de clasificacin/apilado: Longitudinal: A6 a A3 51/2" x 81/2" (HTL) a 12" x 18" Lateral: A5 a A4 51/2" x 81/2" (HTL) a 81/2" x 11" (LT) Hacia arriba: Primera bandeja: 52 ~ 160 g/m2 [14 ~ 42 kg] Segunda/tercera bandejas: 52 ~ 105 g/m2 (14 ~ 28 lb) Hacia abajo: Todas las bandejas: 64 ~ 105 g/m2 (17 ~ 28 kg) Primera bandeja: A4, 81/2" x 11" o ms pequeo: 500 hojas (80 g/m2, 20 lb) B4, 81/2" x 13" o ms grande: 250 hojas (80 g/m2, 20 lb) Segunda/tercera bandejas: A4, 81/2" x 11": o ms pequeo: 250 hojas (80 g/m2, 20lb) B4, 81/2" x 13" o ms grande: 125 hojas (80 g/m2, 20 lb) 3 bandejas de copia 1 bandeja de inversin 24 V CC, 5 V (de la mquina principal) Medio: Menor que 30 W Peso:13 kg (28,7 lb) Peso: Dimensiones (anchura x profundidad x altura): 14 kg (30,9 lb) 361 x 483 x 427 mm (14,3" x 19,1" x 16,9")
Peso de papel en las bandejas:
Capacidad de las bandejas:
Nmero de bandejas: Fuente de alimentacin: Consumo de energa:
A849-1
Opciones

2.1 DISPOSICIN GENERAL DE COMPONENTES MECNICOS
1 15 2 14 3 13 4 12 5 11 6 10 9 8 1. Banda de elevacin de bandejas 2. Segunda compuerta de bandeja 3. Segundo sensor de salida 4. Tercera compuerta de bandeja 5. Sensor de entrada 6. Compuerta de cruce 7. Rodillo de alimentacin 8. Rodillo de presin de retorno 9. Sensor de inversin 10. Tercer sensor de salida 11. Bandeja de inversin 12. Tercera bandeja 13. Segunda bandeja 14. Sensor del lmite inferior de la bandeja 15. Primera bandeja
A849V001.WMF
A849-2
DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS MOTORES
2.2 DISPOSICIN DE LOS ELEMENTOS MOTORES

1
4
A849V002.WMF
6 9 7 8
A849V003.WMF
1. Rodillo de entrada 2. Rodillo de alimentacin 3. Motor de entrada 4. Primer rodillo de salida 5. Segundo rodillo de salida
6. Tercer rodillo de salida 7. Rodillo de inversin 8. Rodillo de presin de retorno

Opciones
9. Motor de salida
A849-3
DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS
2.3 DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS

Consulte la disposicin general de componentes elctricos en la cara opuesta del diagrama de punto a punto (en papel impermeable).
Smbolo Motores M1 M2 M3 M4 Solenoides SOL1 Nm. ndice 13 14 18 16 Descripcin Nota
Entrada Salida Desplazamiento de bandeja Elevacin de bandeja Segunda compuerta de bandeja Tercera compuerta de bandeja Compuerta de cruce Rodillo de presin
Acciona el rodillo de alimentacin y el rodillo de entrada. Acciona el rodillo de inversin y los rodillos de salida. Mueve la primera bandeja de extremo a extremo. Desplaza la primera bandeja hacia arriba o hacia abajo. Abre y cierra la segunda compuerta de bandeja para dirigir las hojas a la primera o a la segunda bandeja. Abre y cierra la tercera compuerta de bandeja para dirigir las hojas a la tercera bandeja o a las dems bandejas. Abre y cierra la compuerta de cruce para dirigir las hojas a la zona de inversin o a otras salidas. En el modo hacia abajo, pone en contacto el rodillo de presin de retorno con la hoja para dirigir sta a la bandeja 1, 2 3. Detecta si la pila de papel de copia tiene la altura correcta; tambin detecta si la primera bandeja est en su posicin de lmite superior. Detecta el movimiento completo de extremo a extremo de la primera bandeja. Detecta atascos de papel en la primera bandeja. Detecta atascos de papel en la segunda bandeja. Detecta atascos de papel en la tercera bandeja. Detecta errores de alimentacin y sincroniza la compuerta de inversin. Detecta errores de alimentacin y la entrada de papel de copia. Detecta el momento en el que la primera bandeja est en la posicin de lmite inferior. Detecta si el clasificador est montado en la mquina principal. Controla todas las funciones del clasificador.
SOL2
SOL3
SOL4
Sensores S1
Altura de la pila de papel Cambio de recorrido de la bandeja Primera salida Segunda salida Tercera salida Inversin Entrada Lmite inferior de bandeja Clasificador instalado Control
S2
17
S3 S4 S5 S6 S7 S8 Interruptores SW1
1 8 9 10 11 15
Tarjeta de circuito PCB1 12
A849-4
3. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES

3.1 FUNCIONAMIENTO BSICO
3.1.1 MODO HACIA ARRIBA
[D] [C] [E]
[A] [B]
Las hojas que salen de la copiadora pasan a travs de la placa de transporte de entrada [A]. El rodillo de entrada enva las hojas a la bandeja de inversin o a cada una de las bandejas, segn el modo que est seleccionado. Cuando el clasificador recibe la seal de expulsin procedente de la mquina principal, el motor de entrada y el de salida se encienden para que empiecen a girar todos los rodillos del clasificador. Durante la copia, todos los rodillos transportan el papel a una velocidad que depende del modelo de copiadora. Cuando el borde anterior de la hoja pasa por el sensor de entrada [B], se cambia la velocidad de los rodillos a 550 mm/s. - Primera, segunda y tercera bandejas Cuando la compuerta de cruce [C] est cerrada como en la ilustracin, las hojas pasan por la parte superior de la compuerta. En el modo de salida de la primera bandeja, la hoja pasa directamente desde la compuerta de cruce a la bandeja. En las bandejas segunda y tercera, las hojas de la compuerta de cruce pasan a estas bandejas por accin de las compuertas de la segunda bandeja [D] y de la tercera bandeja [E].
Opciones
A849-5
3.1.2 MODO HACIA ABAJO
[A]
[B] [D]
A849D003.WMF
[C]
A849D004.WMF
Cuando la compuerta de cruce [A] est abierta, la hoja pasa a la bandeja de inversin [B] a travs de la parte inferior del cruce. Cuando el borde posterior de la hoja pasa por el sensor de inversin [C], los rodillos de presin de retorno [D] descienden hasta ponerse en contacto con la hoja, y sta vuelve a entrar empujada por los rodillos. La hoja se expulsa a una bandeja de salida y llega con la parte impresa hacia abajo.
A849-6
MECANISMO DE SUBIDA/BAJADA DE LA PRIMERA BANDEJA
3.2 MECANISMO DE SUBIDA/BAJADA DE LA PRIMERA BANDEJA

[C] [D] [E] [B]
[A]
A849D005.WMF
El motor de elevacin de bandeja (un motor de DC) [A] regula la posicin vertical de la primera bandeja [B] mediante engranajes. Cuando se enciende el interruptor principal, la primera bandeja se inicializa en su posicin superior. La posicin superior de la bandeja se detecta mediante el sensor de altura de pila [C]. La primera bandeja activa dicho sensor, despus de lo cual desciende hasta la altura correcta para recibir la hoja. Esta inicializacin se lleva a cabo antes de cada trabajo de copia. Durante la copia, cuando la pila de papel activa el sensor de altura de pila, la primera bandeja desciende hasta que este sensor se desactiva. Cuando la primera bandeja alcanza su lmite inferior, el accionador [D] activa el sensor de lmite inferior [E] y se detiene la copia. Al terminar la copia, la mquina se detiene.
A849-7
Opciones
febrero de 1999 MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DE EXTREMO A EXTREMO 24 DEde LA PRIMERA EXTREMO BANDEJA DE LA PRIMERA BANDEJA 11 May 1999
3.3 MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DE EXTREMO A EXTREMO DE LA PRIMERA BANDEJA

[A] [B]
[E]
A849D006.WMF
[B] [E]
[G]
[F] [C]
[D]
A849D007.WMF
En el modo de clasificacin/apilado, la primera bandeja [A] se mueve de extremo a extremo con objeto de separar los juegos de copias. La posicin horizontal de la bandeja de desplazamiento se regula mediante el motor de desplazamiento de bandeja [B] (un motor de CC) y la leva de desplazamiento [C]. Cuando la bandeja recibe el primer juego de copias comienza a girar el motor de desplazamiento, que acciona la leva de desplazamiento mediante engranajes. La articulacin [D] conectada entre la leva de desplazamiento y la placa de desplazamiento de bandeja [E] crea el desplazamiento de extremo a extremo necesario para separar los juegos de copias. Cuando la leva de desplazamiento ha girado 180 grados (la bandeja est completamente desplazada transversalmente), el sensor de cambio de recorrido de la bandeja [F] se activa mediante la ranura [G] de la placa de accionador [H], que est conectada con la leva de desplazamiento, y el motor de desplazamiento de la bandeja se detiene. Entonces, se pasa el juego de copias siguiente. El motor comienza a girar, repitiendo el mismo proceso y colocando la bandeja en su posicin anterior.
A849-8
Normalnormal Mode [A4 sideways, 3p pages, 40 40 CPM (200 mm/s)] Modo [A4 lateral, 3 ginas, CPM (200 mm/s)]
1 2 3 4 5 6
Modo normal
0 (Sec.)
Seal de expulsin 550 mm/s *1
Feed Out Signal
Entrance Motor Motor de entrada
J1
J2
Sensor de entrada
Entry Sensor
*1: Esta velocidad depende de la copiadora.

J3 J4 J3 J4 J3 J4
300 mm/s 550 mm/s *1
24 febrero de 1999 DE DETECCI TIEMPOS DE DETECCI N DE ALIMENTACI N DE 11 de May 1999TIEMPOS N DE ALIMENTACI N DE PAPEL Y ERRORES PAPEL Y ERRORES DE ALIMENTACI N DE ALIMENTACIN
3.4 TIEMPOS DE DETECCIN DE ALIMENTACIN DE PAPEL Y ERRORES DE ALIMENTACIN
A849-9
Solenoide de la compuerta de cruce
Junction Gate Sol.
3rd sensor Exit Sensor Tercer de salida
Segundo sensor 2nd Exit Sensorde salida
Primer sensor de 1st Exit Sensor salida
A849D008.WMF
Motor de Exitsalida Motor
Opciones
Modo de inversi n [A4 lateral, 3 p40 ginas, 40 CPM (200 mm/s)] Inverter Mode [A4 sideways, 3 pages, CPM (200 mm/s)]
0 (Sec.) 1 2 3 4 5 6
Seal de Out expulsi n Feed Signal

550 mm/s *1
Modo de inversin
Motor de entrada Entrance Motor
Entry Sensor de Sensor entrada
Solenoide de la Junction Gate Sol. compuerta de cruce
J5
J6
J7
*1: Esta velocidad depende de la copiadora.
24 de febrero de 1999 TIEMPOS DE DETECCIN DE ALIMENTACIN DE PAPEL Y ERRORES DE PAPEL Y ERRORES DE ALIMENTACI N ALIMENTACIN 11 May 1999
A849-10
J8 J9
550 mm/s
Inverter Sensorn Sensor de inversi
Pinch Roller Sol. Solenoide de rodillo de presin
1stsensor Exit Sensor Primer de
salida
Motor de salida Exit Motor
J8
J9
300 mm/s
Segundo sensor de 2nd Exit Sensor salida
J8
J9
A849D009.WMF
Tercer de 3rdsensor Exit Sensor salida
DETECCIN DE ATASCOS
3.5 DETECCIN DE ATASCOS

Atascos de papel J1: El sensor de entrada no se activa 2 s despus de activarse la seal de expulsin. J2: El sensor de entrada no se desactiva 610 ms despus de desactivarse la seal de expulsin o bien permanece activado ms de 2,8 s. J3: Los siguientes sensores de salida no se activan en el tiempo especificado despus de la activacin del sensor de entrada. Primer sensor de salida: 2,4 s Segundo sensor de salida: 1,4 s Tercer sensor de salida: 740 ms J4: Los siguientes sensores de salida no se desactivan en el tiempo especificado despus de la desactivacin del sensor de entrada. Primer sensor de salida: 870 ms Segundo sensor de salida: 500 ms Tercer sensor de salida: 270 ms J5: El sensor de inversin no se desactiva en un plazo de 4,56 s despus de su activacin. J6: El sensor de inversin no se activa otra vez en un plazo de 380 ms despus de su desactivacin. J7: El sensor de inversin no se desactiva en un plazo de 1,14 s despus de su nueva activacin. J8: Los siguientes sensores de salida no se activan en el tiempo especificado despus de la nueva activacin del sensor de inversin. Primer sensor de salida: 770 ms Segundo sensor de salida: 430 ms Tercer sensor de salida: 250 ms J9: Los siguientes sensores de salida no se desactivan en el tiempo especificado despus de la nueva desactivacin del sensor de inversin. Primer sensor de salida: 770 ms Segundo sensor de salida: 430 ms Tercer sensor de salida: 250 ms
A849-11
Opciones
DESMONTAJE DE LA CUBIERTA EXTERIOR Y LA BANDEJA
4.1 DESMONTAJE DE LA CUBIERTA EXTERIOR Y LA BANDEJA
[A]
[C]
[B]
[D]
A849R006.WMF
1. Cubierta posterior [A] (3 tornillos) 2. Cubierta delantera [B] (3 tornillos) 3. Cubierta superior [C] (2 tornillos) 4. Bandejas [D] (primera bandeja: 2 tornillos)
A849-12
24 febrero de 1999 DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE MOTOR DE 11 de May 1999DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE MOTOR DE ELEVACI N/DESPLAZAMIENTO DE BANDEJA ELEVACIN/DESPLAZAMIENTO DE BANDEJA
4.2 DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE MOTOR DE ELEVACIN/DESPLAZAMIENTO DE BANDEJA
[A]
[B]
A849R007.WMF
1. Quite la cubierta posterior (consulte Desmontaje de la cubierta exterior y la bandeja). 2. Retire la pinza de sujecin [A]. 3. Desmonte el conjunto de motor [B] (3 tornillos, 3 conectores).
A849-13
Opciones
SUSTITUCIN DEL MOTOR DE ENTRADA
4.3 SUSTITUCIN DEL MOTOR DE ENTRADA
[B] [A]
A849R008.WMF
[C]
A849R009.WMF
1. Quite la cubierta posterior (consulte Desmontaje de la cubierta exterior y la bandeja). 2. Retire el circuito de control [A] (9 conectores, 4 abrazaderas). 3. Desmonte el soporte del motor [B] (2 tornillos). 4. Desmonte el motor de salida [C] (2 tornillos).
A849-14
SUSTITUCIN DEL MOTOR DE SALIDA
4.4 SUSTITUCIN DEL MOTOR DE SALIDA
[B]
[A]
A849R010.WMF
1. Quite la cubierta posterior (consulte Desmontaje de la cubierta exterior y la bandeja). 2. Desmonte el soporte del motor [A] (2 tornillos, 1 conector). 3. Desmonte el motor de salida [B] (2 tornillos, 1 conector).
A849-15
Opciones
24 de febrero de 1999 SUSTITUCIN DEL SENSOR DE ALTURA DE PILA Y DEL PRIMER SENSOR DE DEL PRIMER SENSOR DE SALIDA SALIDA 11 May 1999
4.5 SUSTITUCIN DEL SENSOR DE ALTURA DE PILA Y DEL PRIMER SENSOR DE SALIDA
[A]
[C]
A849R001.WMF
[B]
A849R002.WMF
1. Quite las cubiertas delantera, posterior y superior (consulte Desmontaje de la cubierta exterior y la bandeja). 2. Extraiga todas las bandejas (consulte Desmontaje de la cubierta exterior y la bandeja). 3. Desmonte el clasificador de 3 bandejas. 4. Retire la placa de transporte media [A] (1 pinza de sujecin). 5. Desmonte el conjunto de motor [B] (consulte Desmontaje del conjunto de motor de elevacin/desplazamiento de bandeja). 6. Retire la placa de transporte superior [C] (4 tornillos).
A849-16
24 febrero de 1999 N DEL SENSOR SUSTITUCI N DEL SENSOR ALTURA DE PILA Y 11 de May 1999SUSTITUCI DE ALTURA DE PILA DE Y DEL PRIMER DEL PRIMER SENSOR DE SALIDA SENSOR DE SALIDA
[D]
[E]
[F]
A849R003.WMF
7. Desmonte la placa de transporte de desplazamiento media [D] (3 tornillos). 8. Retire el sensor de altura de pila [E] (1 conector). 9. Retire el primer sensor de salida [F] (1 tornillo, 1 conector).
A849-17
Opciones
24 de SENSOR febrero deDE 1999 SUSTITUCIN DEL SEGUNDO Y TERCER SENSOR DE SALIDA Y DEL DE SALIDA Y DEL SENSOR DE INVERSI N INVERSIN 11 May 1999
4.6 SUSTITUCIN DEL SEGUNDO Y TERCER SENSOR DE SALIDA Y DEL SENSOR DE INVERSIN
[A]
[B] [E] [D]
[C]
A849R004.WMF
[G] [F] [H]

A849R005.WMF
1. Quite la cubierta delantera y la cubierta posterior (consulte Desmontaje de la cubierta exterior). 2. Extraiga todas las bandejas. 3. Desmonte los cuatro soportes de bandeja [A] (1 tornillo cada uno). 4. Retire la cubierta de salida superior [B] (2 tornillos). 5. Retire la cubierta de salida inferior [C] (2 tornillos). 6. Desmonte el soporte del sensor [D] (1 tornillo) y cambie el segundo sensor de salida [E] (1 tornillo, 1 conector). 7. Desmonte el soporte del sensor [F] (1 tornillo) y cambie el tercer sensor de salida [G] (1 tornillo, 1 conector). 8. Sustituya el sensor de inversin [H] (1 tornillo, 1 conector).
A849-18
APNDICE-1 DIAGRAMAS DE TIEMPO
A4 B/W (mm)
Print Start 279.078 Drum Motor 39 Fusing Motor A A 334.292 226 210 120 124.292 72.832 36.804 86.504 109.904 130.468 171.354 487.661 93.344 452.061 475.461 495.461 23.4 127.8 163.2 Paper Feed CL Relay Sensor 72.2 Relay CL Registration Sensor 20 148 409.061 Registration CL Fusing Motor 720 20 215 55.5 20 130 In 1 C mode, the cleaning blade always contacts to the belt surface. 146.176 4.68 10 F Gate 52.832 DC Development Bias AC Development Bias Revolver Motor Development Drive CL Belt Transfer Bias Paper Transfer Position CL Paper Transfer Bias Belt Cleaning CL Paper Feed Motor A A 33.672 Transfer Belt Position Sensor Corona Charge (Drum) Scanner Motor B B B B
`
24 febrero de 1999 23 de March 1999
MODO B/N TAMAO A4
565.5 282.75
17.522
TIMMING-A4BW.WMF
MODO B/N TAMAO A4
A4FC (mm)
1/2
2/2
Print Start
Drum Motor 3rd sheet
Fusing Motor B 210 72.75 A B A B A B A B A B A B
565.5
Transfer Belt Position Sensor
282.75 A B
Corona Charge (Drum)
33.672
MODO TODO COLOR TAMAO A4
Scanner Motor
57.72 Black Magenta 10 36.804 14.68 130.468 161.354 452.061 476.461 476.461 702 163.2 72.2 72.2 20 148 148 20 215 20 230 498.461 493.461 5 7.8 32.76 493.461 Black
F Gate
52.832
Yellow
Cyan Cyan Magenta
Yellow
Black
Black
Yellow
Yellow
Cyan
DC Development Bias AC Development Bias
36.104
Revolver Motor
2
409.061
93.344
130.468
Development Drive CL Belt Transfer Bias Paper Transfer Position CL Paper Transfer Bias
4.68
4.68
Belt Cleaning CL
Paper Feed Motor
Paper Feed CL Relay Sensor
Relay CL Registration Sensor
Registration CL
TIMMING-A4FC.WMF
24 de 23 febrero de1999 1999 March
Fusing CL
A3 B / W (mm)
Print Start 279.078
24 febrero de 1999 23 de March 1999
Drum Motor 565.5 282.75 B A 668.569 226 B A B A B A B A B 17.513 A
Fusing Motor
Corona Charge (Drum) 420
33.672
Scanner Motor
120
MODO B/N TAMAO A3
F Gate 72.832 4.68 4.68 10
52.832
DC Development Bias AC Development Bias
3
130.468 161.354 452.061 457.461 487.661 163.2 171 79.5 265.5 72.2 20 148 409.061 425 930 20
Revolver Motor 146.176 5
Development Drive CL
Belt Transfer 78.344 Bias Paper Transfer Position CL
Paper Transfer Bias
In 1 C mode, the cleaning blade always contacts to the belt surface.
Belt Cleaning CL 130
Paper Feed Motor Paper Feed CL Relay Sensor
Registration CL
TIMMING-A3BW.WMF
MODO B/N TAMAO A3
Fusing CL
A3 FC (mm)
Print Start
1/2
2/2
Drum Motor 2nd sheet A 420 565.5 B A B A B A B A B A B A B A B
Fusing Motor
565.5
282.75
33.672
Corona Charge (Drum)
Scanner Motor
F Gate Black 10 4.68 14.68 130.468 Yellow Cyan Magenta
86.504
Black
Yellow
Cyan
DC Development Bias
4.68
AC Development Bias
4
450.886 452.061 7.8 475.461 702 163.2 174.8 72.2 72.2 20 148 148 20 409.061 415 440 487.661
102.104
Revolver Motor
Development Drive CL
130.468
Belt Transfer Bias Paper Transfer Position CL Paper Transfer Bias
4.68
4.68
Belt Cleaning CL
Paper Feed Motor
Paper Feed CL Relay Sensor
Registration CL
TIMMING-A3FC.WMF
24 de 23 febrero de1999 1999 March
Fusing CL
APNDICE 2 TABLA DE MODOS SP
TABLA DE SP
TABLA DE SP
Elemento Valor por [Display] defecto 1. Unidades de alimentacin de papel/transporte/fusin [Feed] 01-001: Ajuste del registro de borde anterior [Lead Edge Regist] 01-001-01 [Normal Paper] 0 mm 01-001-02 [OHP] 0 mm 01-001-03 [Thick Paper] 0 mm 01-001-04 [2/3 Speed] 0 mm SP N Gama de valores Incre- SP7mento 902/3
Descripcin
-5,0 a 5,0 mm -5,0 a 5,0 mm -5,0 a 5,0 mm -5,0 a 5,0 mm
0,1 0,1 0,1 0,1
S S S S
Ajusta el registro en la posicin del borde anterior, cambiando la temporizacin de accionamiento del embrague de registro de cada modo. 2/3 velocidad: Modo de impresin
01-002: Ajuste del registro de extremo a extremo [Side to Side Reg] 01-002-01 [By-pass] 0 mm -5,0 a 5,0 mm 01-002-02 [Tray 1] 0 mm -5,0 a 5,0 mm 01-002-03 [Tray 2] 0 mm -5,0 a 5,0 mm 01-002-04 [Tray 3] 0 mm -5,0 a 5,0 mm [Tray 4] 01-002-05 0 mm -5,0 a 5,0 mm 01-002-06 Dplex: Cara 2 0 mm -5,0 a 5,0 mm [Duplex] 01-003: Temporizacin de la alimentacin de papel [P.Feed Tmg] 01-003-01 Papel normal, bypass 0,0 mm [Normal Paper/By-ps] 01-003-02 Bandeja de alimentacin de papel 0,0 mm [Tray Feed] 01-003-03 OHP bypass 0,0 mm [OHP/By-ps] 01-003-04 Bypass Originales gruesos 2,0 mm [Thick Paper/By-ps] 01-003-05 Dplex: Cara 2 0,0 mm [Dplx Feed]
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
S S S S S S
Ajusta el registro de extremo a extremo cambiando la posicin de inicio de la exploracin principal del lser para cada estacin de alimentacin.
-5,0 a 5,0 mm -5,0 a 5,0 mm -5,0 a 5,0 mm -5,0 7,0 mm -5,0 a 5,0 mm
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
S S S S S
Ajusta el bucle del papel en el rodillo de registro, cambiando el tiempo entre la activacin del sensor de registro y la desactivacin del embrague rel.
Ajusta el bucle del papel en el rodillo de registro, cambiando el tiempo entre la activacin del sensor de registro y la desactivacin del embrague rel.
TABLA DE SP
SP N Elemento [Display] Valor por defecto Gama de valores Incre- SP7mento 902/3

Descripcin
1-101: Sensor de fin de grasa [Oil End Sensor] [Fuser Oil End Check] 1-101-000
0 = No se utiliza 1 = Se utiliza
Especifica si se utiliza el sensor de fin de grasa.
01-104: 01-104-00
Seleccin del mtodo de control de fusin [Fusing Control]
0: Control de fase 1: Control de activado/ desactivado
Selecciona el modo de control de la temperatura de fusin. El control de activado/desactivado reduce al mnimo el ruido de radio generado al encenderse la lmpara de fusin. El control de fase slo debe seleccionarse si un usuario tiene problemas de ruidos elctricos o interferencias, como parpadeo de la lmpara fluorescente o cadas de tensin de la alimentacin elctrica principal. Apague y encienda el interruptor principal despus de cambiar este valor. 0 = Control de fase 1 = Control de activado/desactivado.
01-105: Ajuste de temperatura del rodillo de calor/presin [Roller.Tmp Set] 01-105-01 Rodillo de calor, cara 1, en vaco 163 C 100 a 200 C [Hot Rllr/ Idling]
Ajusta la temperatura a la que se inicia el funcionamiento en vaco. El funcionamiento en vaco se realiza durante 2 minutos cuando la temperatura es superior al objetivo en 15 C. Si la temperatura es superior a 50 C cuando se activa el rel de alimentacin, el funcionamiento en vaco no ocurre.

SP N
01-105-02 01-105-03
TABLA DE SP
Gama de valores 100 a 200 C
100 a 200 C
01-105-04
01-105-05
01-105-06
01-105-07 01-105-08
01-105-09
01-105-10
01-105-11
01-105-12 01-105-13
Elemento Valor por [Display] defecto Rodillo de presin, cara 1, Modo en espera 165 C [Hot Rllr/ Standby] Rodillo de calor, cara 1, Modo de copia, 165 C Papel normal, TC [Hot Rllr/ Nrml: FC] Rodillo de calor, cara 1, Modo de copia, 160 C Papel normal, 1C [Hot Rllr/ Nrml: SC] Rodillo de calor, cara 1, Modo de copia, 160 C OHP/Originales gruesos, TC [Hot Rllr/ OHP/Thick: FC] Rodillo de calor, cara 1, Modo de copia, 150 C OHP/Originales gruesos, 1C [Hot Rllr/ OHP/Thick: SC] Rodillo de presin, cara 1, Modo en espera 150 C [Pressure Rllr/ Standby] Rodillo de presin, cara 1, Modo de copia, 150 C Papel normal, TC [Pressure Rllr/ Nrml: FC] Rodillo de presin, cara 1, Modo de copia, 150 C Papel normal, 1C [Pressure Rllr/ Nrml: SC] Rodillo de presin, cara 1, Modo de copia, 150 C OHP/Originales gruesos, TC [Pressure Rllr/ OHP/Thick: FC] Rodillo de presin, cara 1, Modo de copia, 150 C OHP/Originales gruesos, 1C [Pressure Rllr/ OHP/Thick: SC] Rodillo de calor, cara 2, Modo en espera 165 C [Hot Rllr/ Standby: Dplx] Rodillo de calor, cara 2, Modo de copia, 165 C Papel normal, TC [Hot Rllr/ Nrml: FC: Dplx]
Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 S Establece la temperatura de trabajo objetivo de los rodillos de calor y de presin en diversos modos. 1 S
100 a 200 C
100 a 200 C
100 a 200 C
100 a 200 C 100 a 200 C
1 1
S S
100 a 200 C
100 a 200 C
100 a 200 C
100 a 200 C 100 a 200 C
1 1
S S
TABLA DE SP
SP N 01-105-14 Elemento [Display] Rodillo de calor, cara 2, Modo de copia, Papel normal, 1C [Hot Rllr/ Nrml: SC: Dplx] Rodillo de calor, cara 2, Modo de copia, OHP/Originales gruesos, TC [Hot Rllr/ OHP/Thick: FC: Dplx] Rodillo de calor, cara 2, Modo de copia, OHP/Originales gruesos, 1C [Hot Rllr/ OHP/Thick: SC: Dplx] Rodillo de presin, cara 2, Modo en espera [Pressure Rllr/ Standby: Dplx] Rodillo de presin, cara 2, Modo de copia, Papel normal, TC [Pressure Rllr/ Nrml: FC: Dplx] Rodillo de presin, cara 2, Modo de copia, Papel normal, 1C [Pressure Rllr/ Nrml: SC: Dplx] Rodillo de presin, cara 2, Modo de copia, OHP/Originales gruesos, TC [P Rllr/ OHP/Thick: FC: Dplx] Rodillo de presin, cara 2, Modo de copia, OHP/Originales gruesos, 1C [P Rllr/ OHP/Thick: SC: Dplx] Valor por defecto 160 C Gama de valores 100 a 200 C

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 S Establece el nmero de operaciones de suministro de tner forzado. 1 S Establece la temperatura de trabajo objetivo de los rodillos de calor y de presin en diversos modos.
01-105-15
160 C
100 a 200 C
01-105-16
150 C
100 a 200 C
01-105-17
150 C
100 a 200 C
01-105-18
150 C
100 a 200 C
01-105-19
150 C
100 a 200 C
01-105-20
150 C
100 a 200 C
01-105-21
150 C
100 a 200 C

Elemento [Display] 01-106: Presentacin de temperatura de fusin [Roller Tmp. Display] Rodillo inferior 01-106-01 [Pressure Roller Temp] 01-106-02 Rodillo superior [Hot Roller Temp] SP N
1-108: Deteccin de unidad de fusin [Fusing Unit Set] [Fusing Unit Set] 01-108-00
TABLA DE SP
Valor por defecto Gama de valores Incre- SP7mento 902/3 Descripcin
L L
a C a C
Muestra la temperatura de la superficie en el centro del rodillo de presin (rodillo inferior) en C. Muestra la temperatura de la superficie en el centro del rodillo de calor (rodillo superior) en C.
0: Detectada 1: No detectada
Establecido en 1 durante PM, como se muestra en el diagrama de flujo de PM, a fin de ahorrar tiempo durante PM. Despus de encender y apagar el interruptor principal, se recupera automticamente el valor por defecto de 0.
01-109: [Fusing nip width measurement] [Fusing Nip Band Wdth] 01-109-00
0: DESACTIVADO 1: ACTIVADO
Alimenta una hoja OHP y se detiene 3 veces durante 2 segundos entre los rodillos de calor y de presin. Mide la anchura de las huellas de los tres rodillos reveladas en la hoja OHP a causa de estas pausas. Defina este SP como 1 y pulse la tecla Enter para iniciar la alimentacin. Si desea una explicacin de este modo SP, consultar Sustitucin y ajuste Ajuste de la anchura de contacto de la banda.
01-801: Ajustes de velocidad de motor [Motor Speed Adjustment] Ajuste de la velocidad del motor de fusin: 0,0% 01-801-01 Velocidad estndar [Fusing Mt: Normal Spd] 01-801-02 Ajuste de la velocidad del motor de 0,1% alimentacin de papel: Velocidad estndar [P Feed Mt: Normal Spd] 01-801-03 Ajuste de la velocidad del motor del tambor: -0,8% Velocidad estndar [Drum Mt: Normal Spd]
-0,1 a 1,0%
0,1
No cambiar los ajustes de fbrica. Ajusta la velocidad de giro del motor de fusin (velocidad estndar) en incrementos del 0,1%.
-0,1 a 1,0%
0,1
-0,1 a 1,0%
0,1
TABLA DE SP
SP N 01-801-04 Elemento [Display] Ajuste de la velocidad del motor de fusin: Media velocidad [Fusing Mt: Half Spd] Ajuste de la velocidad del motor de alimentacin de papel: Media velocidad [P Feed Mt: Half Spd] Ajuste de la velocidad del motor del tambor: Media velocidad [Drum Mt: Half Spd] Ajuste de la velocidad del motor de fusin: 2/3 velocidad [Fusing Mt: 2/3 Spd] Ajuste de la velocidad del motor de alimentacin de papel: 2/3 velocidad [P Feed Mt: 2/3 Spd] Ajuste de la velocidad del motor del tambor: 2/3 velocidad [Drum Mt: 2/3 Spd] Valor por defecto 0,0% Gama de valores -0,1 a 1,0%

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 No cambiar los ajustes de fbrica. 0,1
01-801-05
0,1%
-0,1 a 1,0%
0,1
01-801-06
-0,8%
-0,1 a 1,0%
0,1
No cambiar los ajustes de fbrica.
01-801-07
0,0%
-0,1 a 1,0%
0,1
01-801-08
0,1%
-0,1 a 1,0%
0,1
01-801-09
-0,8%
-0,1 a 1,0%
0,1
01-901 Posicin de gua [Fence Position] 01-901-01 Ajuste de separacin de la gua lateral de dplex [Dplx Side Fence Adjust] 01-901-02 Ajuste de separacin de la gua de extremo de dplex [Dplx End Fence Adjust]
0,0 mm
-5,0 a 5,0 mm
0,1
Ajusta la posicin de tope de la gua lateral de la unidad dplex. Ajusta la posicin de tope de la gua de extremo de la unidad dplex.
0,0 mm
-5,0 a 5,0 mm
0,1

SP N
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 2. Unidad de tambor [Drum] 02-101: Ajustes de mrgenes de alimentacin y exploracin [Blnk Mrgn] 02-101-01 Ajuste de mrgenes de alimentacin: 0 mm -4,0 a 4,0 mm 0,1 S Ajusta los mrgenes en el sentido de alimentacin (exploracin secundaria). Borde anterior: Papel normal [Lead Edge: Normal 02-101-02 Ajuste de mrgenes de alimentacin: 0 mm -4,0 a 4,0 mm 0,1 S Borde anterior: Originales gruesos [Lead Edge: Thick] 0 mm -4,0 a 4,0 mm 0,1 S 02-101-04 Ajuste de mrgenes de alimentacin: Borde anterior: OHP [Lead Edge: OHP] 02-101-05 Ajuste de mrgenes de alimentacin: 0 mm -3,0 a 10,0 mm 0,1 S Borde posterior: Papel normal [Trail Edge: Normal 02-101-06 Ajuste de mrgenes de alimentacin: 0 mm -3,0 a 10,0 mm 0,1 S Ajusta los mrgenes en el sentido de alimentacin Borde posterior: Originales gruesos (exploracin secundaria). [Trail Edge: Thick] 02-101-08 Ajuste de mrgenes de alimentacin: 0 mm -3,0 a 10,0 mm 0,1 S Borde posterior: OHP [Trail Edge: OHP] 02-101-09 Ajuste de mrgenes de exploracin: 0 mm -2,0 a 5,0 mm 0,1 S Ajusta los mrgenes en el sentido de exploracin Borde delantero principal. [Main Scan Head Side] 0 mm -2,0 a 5,0 mm 0,1 S 02-101-10 Ajuste de mrgenes de exploracin: Borde posterior [Main Scan Rear Side] 0 mm -3,0 a 10,0 mm 0,1 S Ajusta los mrgenes en el sentido de alimentacin 02-101-11 Ajuste de mrgenes de alimentacin: (exploracin secundaria) en el modo dplex. Dplex automtico: Cara 1 [Trail Edge: Auto Dplx 1side] 0 mm -3,0 a 10,0 mm 0,1 S 02-101-12 Ajuste de mrgenes de alimentacin: Dplex automtico: Cara 2 [Trail Edge: Dplx 2 side]
TABLA DE SP

Descripcin
02-112: Ajuste de la escala de reproduccin en el sentido de exploracin principal (ajusta la frecuencia del diodo lser) [Main Scn Mag] 02-112-01 Modo de copia (400 DPI) 0% -1,00 a 1,00% 0,01 S Ajusta la escala de reproduccin en el sentido de [Lsync Mag Adj COPY] exploracin principal para el modo de copia. En el modo de copia, conservar los ajustes de fbrica. Modo de impresin (600 DPI) Ajusta la escala de reproduccin en el sentido de 02-112-02 0% -1,00 a 1,00% 0,01 S [Lsync Mag Adj PRINTER] exploracin principal para el modo de impresin. Si desea una explicacin de este modo SP, consultar SP 2113-02. 02-113: Ajuste de la escala de reproduccin en el sentido de exploracin secundaria (ajusta la velocidad del motor del espejo poligonal) [Sub Scn Mag] Modo de copia (400 DPI) Ajusta la escala de reproduccin en el sentido de 02-113-01 0% -1,0 a 1,0% 0,1 S [Fsync Mag Adj COPY] exploracin secundaria para el modo de copia. En el modo de copia, conservar los ajustes de fbrica. Para ajustar la escala de reproduccin en el sentido de exploracin secundaria, ajuste la velocidad del motor del escner mediante SP 4-008. 02-113-02 Modo de impresin (600 DPI) 0% -1,0 a 1,0% 0,1 S Ajusta la escala de reproduccin en el sentido de [Fsync Mag Adj PRINTER] exploracin secundaria para el modo de impresin. Para usar este modo SP, siga estos pasos: Imprima el patrn de ajuste fino de rea con el patrn 1 de SP5-955-018. A continuacin, verifique que los mrgenes del patrn de ajuste fino sean los siguientes: Borde anterior: 5 mm (objetivo) +/- 2 mm Borde posterior: 2 mm (objetivo) +2 mm/-1,5 mm Lateral (objetivo): 1,5 mm, Lateral (especif.): 2 +/-2 mm. Ajuste la escala de reproduccin en el sentido de exploracin secundaria activando primero el modo SP 2113-02. A continuacin, imprima otra vez el patrn de ajuste fino. Despus ajuste la escala de reproduccin el sentido de exploracin principal con 2-113-01. Ajuste primero SP2-113-02 (sentido de exploracin secundaria) e imprima otra vez el patrn de ajuste fino antes de ajustar 2-112-02 (exploracin principal), puesto que SP2-113-02 tambin afecta a la escala de reproduccin en el sentido de exploracin principal. Nota: No ajustar SP2-113-002 en ms de +/-0,5% de una sola vez.

Elemento Valor por [Display] defecto 02-207: Suministro de tner forzado [Forced Toner Splly] [K] 02-207-01 0 SP N
02-207-02 02-207-03 02-207-04 [C] [M] [Y] 0 0 0
TABLA DE SP
Gama de valores
0: DESACT., 1: ACT. 0: DESACT., 1: ACT. 0: DESACT., 1: ACT. 0: DESACT., 1: ACT.
Incre- SP7mento 902/3

-
Descripcin
Desplaza el cartucho de tner del color seleccionado a la posicin de revelado y fuerza el suministro del tner en funcin de los parmetros de SP2-208.
02-208: Suministro de tner [Toner Supply] 02-208-01 Ajuste del contador de suministro de tner forzado: K [Forced: Times: K] 02-208-02 Ajuste del contador de suministro de tner forzado: C [Forced: Times: C] 02-208-03 Ajuste del contador de suministro de tner forzado: M [Forced: Times: M] Ajuste del contador de suministro de tner 02-208-04 forzado: Y [Forced: Times: Y] 02-208-05 Velocidad de suministro de tner en el modo de suministro fijo: K [Fixed: Ratio: K] 02-208-06 Velocidad de suministro de tner en el modo de suministro fijo: C [Fixed: Ratio: C] Velocidad de suministro de tner en el 02-208-07 modo de suministro fijo: M [Fixed: Ratio: M] 02-208-08 Velocidad de suministro de tner en el modo de suministro fijo: Y [Fixed: Ratio: Y]
1 a 50
Establece el nmero de operaciones de suministro de tner forzado.
1 a 50
1 a 50
1 a 50
Establece el nmero de operaciones de suministro de tner forzado. Establece la velocidad de suministro de tner a utilizar cuando el mtodo de suministro SP2-208-09 se defina como 0 (suministro fijo).
5%
0 a 100%
5%
0 a 100%
5%
0 a 100%
5%
0 a 100%
TABLA DE SP
SP N 02-208-09 Elemento [Display] Mtodo de suministro de tner [Mode: 0:FIX, 1:PRP, 2:FZY] Valor por defecto 2 Gama de valores 0a2

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 Selecciona el mtodo de suministro de tner. 0: Suministro fijo, 1: Suministro de control proporcional (No disponible para A258/A259/A260) 2: Suministro de control aproximado. No establecer en 1.
2-212: Nivel de casi fin de tner [Toner Near End Thd] 0,05 2-212-001 Tner negro 2 [bBkMATnNEnd] mg/cm 2-212-002 Tner CMY 1,050 2 [bClMATnNEnd] mg/cm 02-225: Ejecucin de ajuste de revelador [Dev. Agitation] 02-225-01 [K] 02-225-02 02-225-03 02-225-04 02-225-05 02-225-06 [C] [M] [Y] [All Color] [CMY]
0 a 1,00 0 a 1,00
0,001 0,001
Conservar los ajustes de fbrica salvo que el personal de servicio tcnico aconseje otros valores.
0: DESACT., 1: ACT. 0: DESACT., 1: ACT. 0: DESACT., 1: ACT. 0: DESACT., 1: ACT. 0: DESACT., 1: ACT. 0: DESACT., 1: ACT.
1 1 1 1 1 1
Lleva a cabo la autocomprobacin del control del proceso forzado y la inicializacin de revelador para el color seleccionado y muestra el resultado de la operacin. Llevar a cabo durante la instalacin y despus de cambiar el revelador. 0 = Fallo 1 = xito Tambin puede consultar los resultados en SP 3964.
10

Elemento Valor por [Display] defecto 2-301: Bias de transferencia de banda [Belt transfer bias] Primer color, modo 4C [1st 4C-mode] 2-301-01 1700 Segundo color, modo 4C [2nd 4C-mode] 2-301-02 1800 Tercer color, modo 4C [3rd 4C-mode] 2-301-03 1900 SP N 2-301-04 2-301-05 2-301-06 2-301-07 2-301-08 2-301-09 2-301-10 2-301-11 2-301-12 2-301-13 2-301-14 2-301-15 2-301-16 2-301-17 2-301-18 2-301-19 2-301-20 2-301-21 2-301-22 2-301-23 2-301-24 Cuarto color, modo 4C [4th 4C-mode] Primer color, modo 2C [1st 2C-mode] Segundo color, modo 2C [2nd 2C-mode] Primer color, modo 3C [1st 3C-mode] Segundo color, modo 3C [2nd 3C-mode] Tercer color, modo 3C [3rd 3C-mode] Primer color, modo 1C [1st 1C-mode] [Between image Areas] [Half Spd: Image Area] [2/3 1st 4C-mode] [2/3 2nd 4C-mode] [2/3 3rd 4C-mode] [2/3 4th 4C-mode] [2/3 1st 2C-mode] [2/3 2nd 2C-mode] [2/3 1st 3C-mode] [2/3 2nd 3C-mode] [2/3 3rd 4C-mode] [2/3 1st 1C-mode] [2/3 Spd: Between Image Areas] Correccin de polarizacin activada/desactivada [Vd Correction Mode: 0:On,1:OFF] Media velocidad, entre imgenes [Half Spd: No Image Area] 2000 1700 1800 1700 1800 1900 1700 1000 1000 1800 1900 1000 1100 1200 1300 1800 1900 1000 1200 1700 0 Gama de valores 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 300 a 3000 0: DESACT., 1: ACT. 300 a 3000 Incre- SP7mento 902/3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S Descripcin
TABLA DE SP
Media velocidad: Modos OHP/originales gruesos 2/3 velocidad: Modo de impresin:
Modo 3C: Se utiliza en los modos bicolor (Bk/R, Bk/G o Bk/B)
Normalmente, estos ajustes no deben cambiarse, excepto como solucin de problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de servicio tcnico.
2-301-24: Activa o desactiva el modo de correccin. Si est activado, se corrigen las zonas de imagen de la polarizacin de la banda de transferencia si el nmero de fila de la tabla de punteros es mayor que una gama determinada. 0 = ACTIVADO 1 = DESACTIVADO
2-301-25
1700
11
TABLA DE SP
SP N
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 02-310: Configuracin de la polarizacin de transferencia de papel [Belt transfer bias] Especifica si la polarizacin de transferencia debe Cambio del entorno forzado de 1 0a3 1 02-310-01 conmutarse segn el valor detectado por el sensor de transferencia de papel [Paper transfer bias] humedad o bien debe permanecer fija para los valores de humedad normal o baja (estos valores dependen del ajuste de SP2-316). 0: Sin cambio de entorno, mantener en condiciones estndar 1: Las condiciones dependen del sensor (valor por defecto). 2: Sin cambio de entorno, mantener en condiciones de baja humedad 3: Sin cambio de entorno, mantener en condiciones de alta humedad Ajusta la polarizacin de la banda de transferencia de 02-310-02 Zona de imagen: Papel normal: 1C 7 A 1 a 50 A 1 S [NRML 1C] papel para diversos modos y tipos de papel. Zona de imagen: Papel normal: 2C 15 A 1 a 50 A 1 S 02-310-03 [NRML 2C] Modo 3C: Se utiliza en los modos bicolor (Bk/R, Bk/G o Bk/B) 02-310-04 Zona de imagen: Papel normal: 4C 15 A 1 a 50 A 1 S [NRML 3C] Ajustar solamente si hay problemas de transferencia 02-310-05 Zona de imagen: Papel normal: 1C 15 A 1 a 50 A 1 S insuficiente en la zona de imagen de la hoja para un [NRML 4C] modo o tipo de papel concretos, o como solucin de Zona de imagen: Originales gruesos: 1C 8 A 1 a 50 A 1 S 02-310-06 problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de [Thick 1C] servicio tcnico. 02-310-07 Zona de imagen: Originales gruesos: 2C 10 A 1 a 50 A 1 S [Thick 2C] 02-310-08 Zona de imagen: Originales gruesos: 3C 10 A 1 a 50 A 1 S [ THICK 3C] Zona de imagen: Originales gruesos: 4C 10 A 1 a 50 A 1 S 02-310-09 [Thick 4C] 02-310-10 Zona de imagen: OHP:1C 7 A 1 a 50 A 1 S [OHP 1C] 02-310-11 Zona de imagen: OHP:2C 10 A 1 a 50 A 1 S [OHP 2C]
12

SP N 02-310-12 02-310-13 02-310-14 02-310-15 02-310-16 02-310-17 02-310-18 Elemento [Display] Zona de imagen: OHP:3C [OHP 3C] Zona de imagen: OHP:4C [OHP 4C] Zona de imagen: 2/3 velocidad: 1C [NRML_2/3 1C] Zona de imagen: 2/3 velocidad: 2C [NRML_2/3 2C] Zona de imagen: 2/3 velocidad: 3C [NRML_2/3 3C] Zona de imagen: 2/3 velocidad: 4C [NRML_2/3 4C] Zona de imagen: Papel normal, reverso: 1C [NRML Back 1C] Zona de imagen: Papel normal, reverso: 2C [NRML Back 2C] Zona de imagen: Papel normal, reverso: 3C [NRML Back 3C] Zona de imagen: Papel normal, reverso: 4C [NRML Back 4C] Zona de imagen: Originales gruesos: reverso: 1C [Thick Back 1C] Zona de imagen: Originales gruesos: reverso: 2C [Thick Back 2C] Zona de imagen: Originales gruesos: reverso: 3C [Thick Back 3C] Valor por defecto 10 A 10 A 7 A 15 A 15 A 15 A 13 A Gama de valores 1 a 50 A 1 a 50 A 1 a 50 A 1 a 50 A 1 a 50 A 1 a 50 A 1 a 50 A
TABLA DE SP
Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 S Ajusta la polarizacin de la banda de transferencia de papel para diversos modos y tipos de papel. 1 S Modo 3C: Se utiliza en los modos bicolor (Bk/R, Bk/G 1 S o Bk/B) 1 1 1 1 S S S S Ajustar solamente si hay problemas de transferencia insuficiente en la zona de imagen de la hoja para un modo o tipo de papel concretos, o como solucin de problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de servicio tcnico.
02-310-19
7 A
1 a 50 A
02-310-20
7 A
1 a 50 A
02-310-21
7 A
1 a 50 A
02-310-22
6 A
1 a 50 A
02-310-23
7 A
1 a 50 A
02-310-24
7 A
1 a 50 A
13
TABLA DE SP
SP N
02-310-25

Gama de valores 1 a 50 A Incre- SP7Descripcin mento 902/3 Ajusta la polarizacin de la banda de transferencia de 1 S papel para diversos modos y tipos de papel.
1 1 1 1 S S S S Ajustar solamente si hay problemas de transferencia insuficiente en la zona de imagen de la hoja para un modo o tipo de papel concretos, o como solucin de problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de servicio tcnico. Modo 3C: Se utiliza en los modos bicolor (Bk/R, Bk/G o Bk/B)
02-310-26 02-310-27 02-310-28 02-310-29
Elemento Valor por [Display] defecto Zona de imagen: Originales gruesos: 7 A reverso: 4C [Thick Back 4C] Zona de imagen: 2/3 velocidad: reverso: 1C 13 A [NRML_2/3 Back 1C] Zona de imagen: 2/3 velocidad: reverso: 2C 7 A [NRML_2/3 Back 2C] Zona de imagen: 2/3 velocidad: reverso: 3C 7 A [NRML_2/3 Back 3C] Zona de imagen: 2/3 velocidad: reverso: 4C 7A [NRML_2/3 Back 4C]
1 a 50 A 1 a 50 A 1 a 50 A 1 a 50 A
02-311: [Forced Belt Cleaning] 02-311-00 Aplicacin de lubricante
0: DES., 1: ACT.
Lubrica la banda de transferencia de imagen. Llevar a cabo cuando la impresin est parcialmente en blanco.
02-313: Correccin de tamao del papel para transferencia [P.T.B.: Paper Size Correction] Papel normal: LT Lateral o ms grande 100% 10 a 400% 1 02-313-01 [NRML over LT Sideways] 02-313-02 Papel normal: B4 o ms grande 100% 10 a 400% 1 [NRML over B4] 02-313-03 Papel normal: A4 Longitudinal o ms 200% 10 a 400% 1 grande [NRML over A5 Lengthwise] Papel normal: Menor que A4 Longitudinal 250% 10 a 400% 1 02-313-04 [NRML under A5 Lengthwise] 02-313-05 Originales gruesos: LT Lateral o ms 100% 10 a 400% 1 grande [Thick over LT Sideways] 02-313-06 Originales gruesos: B4 o ms grande 100% 10 a 400% 1 [Thick over B4] Originales gruesos: A4 Longitudinal o ms 100% 10 a 400% 1 02-313-07 grande [Thick over A5 Lengthwise]
Factores de correccin de la polarizacin de transferencia de papel para diversos tipos y tamaos de papel. Ajustar solamente si hay problemas de transferencia insuficiente para un tipo de papel concreto, o como solucin de problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de servicio tcnico.
14

SP N 02-313-08 Elemento [Display] Originales gruesos: Menor que A4 Longitudinal [Thick under A5 Lengthwise] OHP:LT Lateral o ms grande [OHP over LT Sideways] OHP:B4 o ms grande [OHP over B4] OHP:A4 Longitudinal o ms grande [OHP over A5 Lengthwise] OHP: Menor que A4 Longitudinal [OHP over A5 Lengthwise] Valor por defecto 100% Gama de valores 10 a 400%
TABLA DE SP
Incre- SP7Descripcin mento 902/3 Factores de correccin de la polarizacin de 1 transferencia de papel para diversos tipos y tamaos de papel. Ajustar solamente si hay problemas de transferencia 1 insuficiente para un tipo de papel concreto, o como solucin de problemas in situ, cuando lo sugiera el 1 personal de servicio tcnico. 1 1
02-313-09 02-313-10 02-313-11 02-313-12
100% 100% 200% 100%
10 a 400% 10 a 400% 10 a 400% 10 a 400%
02-314: Correccin de zona del borde anterior de transferencia de papel [Paper Trans Bias: Leading Edge] 02-314-01 Papel normal: 1C 0 A -20 a 40 A 1 S Para el borde anterior del papel, este valor de [NRML 1C] correccin se aade al ajuste de zona de imagen de 02-314-02 Papel normal: 2C 0 A -20 a 40 A 1 S transferencia de papel. Ajustar solamente si hay problemas de transferencia [NRML 2C] 02-314-03 Papel normal: 3C 0 A -20 a 40 A 1 S insuficiente en el borde anterior de la hoja para un modo o tipo de papel concretos, o como solucin de [NRML 3C] problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de 02-314-04 Papel normal: 4C 0 A -20 a 40 A 1 S servicio t cnico. [NRML 4C] 02-314-05 02-314-06 02-314-07 02-314-08 02-314-09 02-314-10 Originales gruesos: 1C [Thick 1C] Originales gruesos: 2C [Thick 2C] Originales gruesos: 3C [Thick 3C] Originales gruesos: 4C [Thick 4C] OHP: 1C [OHP 1C] OHP: 2C [OHP 2C] 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A 1 1 1 1 1 1 S S S S S S Modo 3C: Se utiliza en los modos bicolor (Bk/R, Bk/G o Bk/B)
15
TABLA DE SP
SP N 02-314-11 02-314-12 02-314-13 02-314-14 02-314-15 02-314-16 02-314-17 02-314-18 02-314-19 02-314-20 02-314-21 02-314-22 02-314-23 02-314-24 02-314-25 02-314-26 Elemento [Display] OHP: 3C [OHP: 3C] OHP: 4C [OHP: 4C] 2/3 velocidad: 1C [NRML_2/3 1C] 2/3 velocidad: 2C [NRML_2/3 2C] 2/3 velocidad: 3C [NRML_2/3 3C] 2/3 velocidad: 4C [NRML_2/3 4C] Papel normal: reverso: 1C [NRML Back 1C] Papel normal: reverso: 2C [NRML Back 2C] Papel normal: reverso: 3C [NRML Back 3C] Papel normal: reverso: 4C [NRML Back 4C] Originales gruesos: reverso: 1C [Thick Back 1C] Originales gruesos: reverso: 2C [Thick Back 2C] Originales gruesos: reverso: 3C [Thick Back 3C] Originales gruesos: reverso: 4C [Thick Back 4C] 2/3 velocidad: reverso: 1C [NRML_2/3 Back 1C] 2/3 velocidad: reverso: 2C [NRML_2/3 Back 2C] Valor por defecto 0 A 0 A 3 A 0 A 0 A 0 A 0 A 2 A 2 A 2 A 2 A 4 A 4 A 4 A 0 A 0 A Gama de valores -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 S Para el borde anterior del papel, este valor de correccin se aade al ajuste de zona de imagen de 1 S transferencia de papel. Ajustar solamente si hay problemas de transferencia 1 S insuficiente en el borde anterior de la hoja para un modo o tipo de papel concretos, o como solucin de problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de 1 S servicio tcnico. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S S S S S S S S S S S S Modo 3C: Se utiliza en los modos bicolor (Bk/R, Bk/G o Bk/B)
16

SP N
02-314-27 02-314-28
TABLA DE SP
Valor por defecto 0 A
0 A
Elemento [Display] 2/3 velocidad: reverso: 3C [NRML_2/3 Back 3C] 2/3 velocidad: reverso: 4C [NRML_2/3 Back 4C]
Gama de valores -20 a 40 A

-20 a 40 A
Incre- SP7Descripcin mento 902/3 Para el borde anterior del papel, este valor de 1 S correccin se aade al ajuste de zona de imagen de transferencia de papel. 1 S Ajustar solamente si hay problemas de transferencia insuficiente en el borde anterior de la hoja para un modo o tipo de papel concretos, o como solucin de problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de servicio tcnico.
02-315: Correccin del borde posterior de transferencia de papel [Paper Trans Bias: Trail Edge] 02-315-01 Papel normal: 1C 3 A -20 a 40 A 1 [NRML 1C] 02-315-02 Papel normal: 2C 0 A -20 a 40 A 1 [NRML 2C] Papel normal: 3C 0 A -20 a 40 A 1 02-315-03 [NRML 3C] 02-315-04 Papel normal: 4C 0 A -20 a 40 A 1 [NRML 4C] Originales gruesos: 1C 0 A -20 a 40 A 1 02-315-05 [Thick 1C] 02-315-06 Originales gruesos: 2C 0 A -20 a 40 A 1 [Thick 2C] 02-315-07 Originales gruesos: 3C 0 A -20 a 40 A 1 [THICK 3C] Originales gruesos: 4C 0 A -20 a 40 A 1 02-315-08 [Thick 4C] 02-315-09 OHP: 1C 0 A -20 a 40 A 1 [OHP 1C] 02-315-10 OHP: 2C 0 A -20 a 40 A 1 [OHP 2C] OHP: 3C 0 A -20 a 40 A 1 02-315-11 [OHP 3C]
S S S S S S S S S S S
Para el borde posterior del papel, este valor de correccin se aade al ajuste de zona de imagen de transferencia de papel. Ajustar solamente si hay problemas de transferencia insuficiente en el borde posterior de la hoja para un modo o tipo de papel concretos, o como solucin de problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de servicio tcnico. Modo 3C: Se utiliza en los modos bicolor (Bk/R, Bk/G o Bk/B)
17
TABLA DE SP
SP N 02-315-12 02-315-13 02-315-14 02-315-15 02-315-16 02-315-17 02-315-18 02-315-19 02-315-20 02-315-21 02-315-22 02-315-23 02-315-24 02-315-25 02-315-26 02-315-27 Elemento [Display] OHP: 4C [OHP 4C] 2/3 velocidad: 1C [NRML_2/3 1C] 2/3 velocidad: 2C [NRML_2/3 2C] 2/3 velocidad: 3C [NRML_2/3 3C] 2/3 velocidad: 4C [NRML_2/3 4C] Papel normal: reverso: 1C [NRML Back 1C] Papel normal: reverso: 2C [NRML Back 2C] Papel normal: reverso: 3C [NRML Back 3C] Papel normal: reverso: 4C [NRML Back 4C] Originales gruesos: reverso: 1C [Thick Back 1C] Originales gruesos: reverso: 2C [Thick Back 2C] Originales gruesos: reverso: 3C [Thick Back 3C] Originales gruesos: reverso: 4C [Thick Back 4C] 2/3 velocidad: reverso: 1C [NRML_2/3 Back 1C] 2/3 velocidad: reverso: 2C [NRML_2/3 Back 2C] 2/3 velocidad: reverso: 3C [NRML_2/3 Back 3C] Valor por defecto 0 A 3 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A 0 A Gama de valores -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A -20 a 40 A

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 S Para el borde posterior del papel, este valor de correccin se aade al ajuste de zona de imagen de 1 S transferencia de papel. Ajustar solamente si hay problemas de transferencia 1 S insuficiente en el borde posterior de la hoja para un modo o tipo de papel concretos, o como solucin de problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de 1 S servicio tcnico. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S S S S S S S S S S S S Modo 3C: Se utiliza en los modos bicolor (Bk/R, Bk/G o Bk/B)
18

SP N
02-315-28
TABLA DE SP
Valor por defecto 0 A Gama de valores -20 a 40 A Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 S Para el borde posterior del papel, este valor de correccin se aade al ajuste de zona de imagen de transferencia de papel. Ajustar solamente si hay problemas de transferencia insuficiente en el borde posterior de la hoja para un modo o tipo de papel concretos, o como solucin de problemas in situ, cuando lo sugiera el personal de servicio tcnico.
Elemento [Display] 2/3 velocidad: reverso: 4C [NRML_2/3 Back 4C]
02-316: Polarizacin de transferencia de papel: correccin ambiental [P.T.B.Correction:Humidity] [Low-Hum NRML 1C] 02-316-01 100 10 a 400 [Low-Hum NRML 4C] 02-316-02 89 10 a 400 [Low-Hum THICK 1C] 02-316-03 100 10 a 400 [Low-Hum THICK 4C] 02-316-04 100 10 a 400 [Low-Hum OHP 1C] 02-316-05 70 10 a 400 [Low-Hum OHP 4C] 02-316-06 80 10 a 400 [Low-Hum NRML_2/3 1C] 02-316-07 100 10 a 400 [Low-Hum NRML_2/3 4C] 02-316-08 89 10 a 400 [Low-Hum NRML Back 1C] 02-316-09 100 10 a 400 [Low-Hum NRML Back 4C] 02-316-10 87 10 a 400 [Low-Hum THICK Back 1C] 02-316-11 100 10 a 400 [Low-Hum THICK Back 4C] 02-316-12 100 10 a 400 [Low-Hum NRML_2/3 Back 1C] 02-316-13 120 10 a 400 [Low-Hum NRML_2/3 Back 4C] 02-316-14 87 10 a 400 [High-Hum NRML 1C] 02-316-21 100 10 a 400 [High-Hum NRML 4C] 02-316-22 100 10 a 400 [High-Hum THICK 1C] 02-316-23 100 10 a 400 [High-Hum THICK 4C] 02-316-24 100 10 a 400 [High-Hum OHP 1C] 02-316-25 100 10 a 400 [High-Hum OHP 4C] 02-316-26 100 10 a 400 [High-Hum NRML_2/3 1C] 02-316-27 100 10 a 400
Corrige la polarizacin de la banda de transferencia de papel para el tipo de papel y modo de copia segn la humedad. Ajustar si hay problemas de transferencia en todos los modos para un valor de humedad determinado. Estos ajustes se utilizan en conjunto con SP 2-310-1. 2/3 velocidad: Modo de impresin
19
TABLA DE SP
SP N
02-316-28 02-316-29 02-316-30 02-316-31 02-316-32 02-316-33 02-316-34

Valor por defecto 100 100 100 100 100 100 100 Gama de valores 10 a 400 10 a 400 10 a 400 10 a 400 10 a 400 10 a 400 10 a 400 Incre- SP7mento 902/3 Descripcin
Corrige la polarizacin de la banda de transferencia de papel para el tipo de papel y modo de copia segn la humedad. Ajustar si hay problemas de transferencia en todos los modos para un valor de humedad determinado. Estos ajustes se utilizan en conjunto con SP 2-310-1. 2/3 velocidad: Modo de impresin
Elemento [Display] [High-Hum NRML_2/3 4C] [High-Hum NRML Back 1C] [High-Hum NRML Back 4C] [High-Hum NRML THICK Back 1C] [High-Hum NRML THICK Back 4C] [High-Hum NRML_2/3 Back 1C] [High-Hum NRML_2/3 Back 4C]
02-912: Presentacin de temperatura y humedad:[Temperature Display] [Temperature] 02-912-01 02-912-02 [Humidity]
0,1 0,1
Muestra la temperatura detectada por el sensor de temperatura. Muestra la humedad relativa detectada por el sensor de humedad.
02-913: Presencia/ausencia del sensor de tner usado [Toner Overflow Sensor] 0: No hay [1:Sensor On, 0: Sensor Off] 02-913-00 1 sensor 1: Sensor presente 02-920: Resolucin: Modo de impresin, slo patrones de prueba [Resolution: Printer Mode] Resolucin del modo de impresin 0 0a1 02-920-00 [0: 400dpi, 1: 600dpi]
Ajusta la presencia o ausencia del sensor de tner usado.
Definir en 1 para generar los patrones de prueba de 600 DPI para impresora. 0 = 400 DPI (valor por defecto); 1 = 600 DPI
02-951: [Toner End Detection] [0: Detection, 1: No Detection] 02-951-00
0: Detectado 1: No detectado
Activa/desactiva la funcin de deteccin de tner para todos los colores. Nota: Especifique 0 otra vez despus de reponer provisionalmente este modo.
02-953: Relacin de suministro mximo [Max Toner Recovery Ratio] [K] 02-953-01 100% [Color] 02-953-02 100%
0 a 100% 0 a 100%
1 1
Ajusta la relacin de suministro mximo de tner en el modo de suministro aproximado.
20

SP N
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 02-955: Mtodo de deteccin de la transicin de casi fin a fin de tner [Toner End Detection Count] 0 01 1 Selecciona el mtodo empleado para establecer el 02-955-00 0: Contador de pixels y nmero de nmero de copias que pueden realizarse entre los pginas estados de casi fin y fin de tner. 1: Slo nmero de pginas 0 = Determinado por la supervisin de relacin de cobertura de imagen (nmero de pixels) y el nmero de copias. 1 = Slo nmero de copias 2-999: [Belt Cleaning Release] [1: Release] 2-999-00
0a1
Separa de la banda la lmina de limpieza y el obturador de entrada, utilizando el motor de fusin y el embrague de limpieza de la banda.
21
TABLA DE SP
Elemento [Display] 3. Sistema de control de proceso [Process] 03-103: [Vsp Display] 03-103-01 [K] 03-103-02 [C] 03-103-03 [M] 03-103-04 [Y] SP N 03-107: [VSG Display] 03-107-001 [K] 03-107-002 [Color] 03-111: Tensin residual [Residual Voltage] 03-111-00 Display del potencial residual [Vr] Valor por defecto Gama de valores Incre- SP7mento 902/3

Descripcin
V V V V
aV aV aV aV
0,01 0,01 0,01 0,01
S S S S
Muestra VSP para el patrn del sensor de ID recin revelado
0,01 0,01
Muestra la VSG recin medida en el tambor expuesto
aV
Muestra el potencial residual medido en el tambor durante el control ms reciente.
03-122: Valor ms reciente de VK [Vk] 03-122-01 [K] 03-122-02 [C] 03-122-03 [M] 03-122-04 [Y]
Muestra los valores ms recientes de VK para cada color. VK es un valor aproximado de la tensin de OPC calculado, por debajo del cual no se transfiere tner a la imagen latente. No debe confundirse con VD, VG o VL.
22

Elemento Valor por [Display] defecto 03-125: Mtodo de control de proceso [Potential Control] Mtodo de control de proceso 0 03-125-00 [0:Auto. 1:FIX, 2:Auto+2/3 Spd] SP N Gama de valores
0a2
TABLA DE SP
1 S
Descripcin
Especifica si debe ejecutarse el control de proceso. 0: Automtico: control de proceso activado (mantener este ajuste de la mquina en condiciones normales) 1: Fijo Tensin de rejilla VG, polarizacin de revelado VB y potencia mxima de LD tienen valores fijos 2: Control de proceso realizado a 2/3 velocidad, para el modo de impresin.
03-126: Autocomprobacin forzada del control de proceso [Forced P-Ctrl Self Chk] 03-126-01 Comprobacin automtica: Ejecutar 0a1
Realiza la autocomprobacin forzada del control de proceso. Puede consultar los resultados en SP 3-975.
03-127: M/A de tner objetivo mximo para la correccin de gamma del control de proceso [P-control gamma target] [Max M/A: K] Ajusta el objetivo de M/A de tner utilizado como valor 0,5 a 1,5 0,7 03-127-01 0,001 S mximo en la correccin de gamma del control de mg/cm2 mg/cm2 proceso. [Max M/A: Color] 03-127-02 0,7 0,5 a 1,5 0,001 S No ajustar salvo que lo aconseje el personal de servicio mg/cm2 mg/cm2 tcnico. 03-128: Correccin de la densidad de tner [Toner Density Auto Control] 03-128-00 Correccin automtica de la densidad de 0 0a1 tner [0: ON, 1: OFF]
Conservar los ajustes de fbrica salvo que el personal de servicio tcnico aconseje otros valores.
03-129: Cantidad de tner objetivo del patrn de sensor de ID (control de suministro del tner) [ID sensor Pattern Target] [M/Aref: K] Ajusta el M/A de tner objetivo en el patrn del sensor 03-129-01 0,3mg/cm2 0,100 a 1,500 0,001 de ID durante el control del suministro de tner. mg/cm2 [M/Aref: Color] 03-129-02 0,4mg/cm2 0,001 No ajustar salvo que lo aconseje el personal de servicio tcnico.
23
TABLA DE SP
Elemento Valor por [Display] defecto 03-902: Fila actual de la tabla de punteros [Pointer Table No] 2 03-902-01 [K] mg/cm 2 03-902-02 [C] mg/cm 2 03-902-03 [M] mg/cm 2 03-902-04 [Y] mg/cm SP N Gama de valores a Mg/cm 2 a Mg/cm 2 a Mg/cm 2 a Mg/cm
2

Incre- SP7mento 902/3 0,001 0,001 0,001 0,001 Descripcin Muestra el nmero de fila de la tabla de punteros (para determinar VD, VB y VL) seleccionado durante la ltima autocomprobacin del control de proceso.
03-907: Presentacin de la cantidad de tner del patrn del sensor de ID [ID Sensor Pattern M/A Display] 2 2 03-907-01 [K] mg/cm a Mg/cm 0,001 S Muestra el M/A del patrn del sensor de ID ms 2 2 03-907-02 [C] mg/cm a Mg/cm 0,001 S reciente detectado para cada color. 2 2 03-907-03 [M] mg/cm a Mg/cm 0,001 S 2 2 03-907-04 [Y] mg/cm a Mg/cm 0,001 S 3-964: Resultado de inicializacin de revelador [Dev.Agitation Result] [bResAging] 3-964-00 0 a 999
1: xito Otros: Fallo Consultar los detalles en la seccin de localizacin de averas.
3-972: Intervalo de autocomprobacin del control de proceso (horas) [Auto P-control Interval] [Timer] De 0 a 24 3-972-00 horas
Ajusta el intervalo de autocomprobacin temporizada del control de proceso. Si selecciona 0, este tipo de autocomprobacin del control de proceso no ocurre.
03-973: Intervalo de autocomprobacin del control de proceso (hojas) [P-Ctrl Self Chk Interval] 03-973-00 [Sheets] 150 hojas. 0 a 200 hojas 1 S
Ajusta el intervalo de autocomprobacin del control de proceso. Si selecciona 0, este tipo de autocomprobacin del control de proceso no ocurre.
24

Elemento Valor por Gama de [Display] defecto valores 03-974: Cantidad mxima objetivo de tner [Potential Control Target] 03-974-01 [Max M/A: K] 0,7 0,5 a 1,5 2 2 mg/cm mg/cm 03-974-02 [Max M/A: Color] 0,7 0,5 a 1,5 2 2 mg/cm mg/cm SP N Incre- SP7mento 902/3 0,001 0,001 S S Descripcin
TABLA DE SP
Establece la cantidad mxima objetivo de tner a utilizar durante el control del proceso cuando se calcula el potencial de revelado (correspondiente a la cantidad de tner en una zona slida). No ajustar salvo que lo aconseje el personal de servicio tcnico.
3-975: Resultado de la autocomprobacin del control de proceso [P-Ctrl Self Chk Result] [bResSlfChk] 3-975-00 0 a 999 1
1: xito Otros: Fallo Consultar los detalles en la seccin de localizacin de averas.
25
TABLA DE SP

Descripcin
4. Scanner (Escner) 04-008: Escala de reproduccin en el sentido de exploracin secundaria [Subscan Magnification] 04-008-00 Ajuste de la escala de reproduccin en el 0% -1,0 a 1,0% 0,1 S sentido de exploracin secundaria del escner [Subscan Magnification] 04-010: Ajuste del registro de borde anterior del escner [Lead Edge Regist: Scanning] [Lead Edge Regist: Scanning] 04-010-00 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1
Ajusta la escala de reproduccin de la imagen del escner en la direccin de alimentacin. Tambin ajusta la velocidad del motor del escner.
Ajusta el registro del borde anterior cambiando la temporizacin del inicio de exposicin al lser en el sentido de exploracin secundaria.
04-011: Ajuste del registro de extremo a extremo del escner [Sd to Sd Regist: Scanng] [Side to Side Regist: Scanning] 04-011-00 0 mm -6,0 a 6,0 mm 0,1
Ajusta el registro de extremo a extremo cambiando la temporizacin del inicio de exposicin al lser en el sentido de exploracin principal.
04-012: Ajuste del margen de exploracin [Blnk Mrgn] [Rear] 04-012-01 [Front] 04-012-02 [Left] 04-012-03 [Right] 04-012-04
0 mm 0 mm 0 mm 0 mm
0 a 3,0 mm 0 a 3,0 mm 0 a 3,0 mm 0 a 3,0 mm
0,1 0,1 0,1 0,1
Define el margen de exploracin a cada lado para borrar la sombra del original causada por la separacin entre el original y la regleta.
04-013: Funcionamiento libre del escner [Scanner Free Run] Lmpara encendida 04-013-01 [Lamp ON] 04-013-02 Lmpara apagada [Lamp OFF] 04-301: Prueba de funcionamiento de APS [Scanner Free Run] 04-301-00 Comprobacin de funcionamiento de APS: Tamao [APS Data Confirmation]
1: Iniciar 0: Parar
Repite el movimiento recproco del carro slo en el escner. La velocidad es para 100%.
Muestra la anchura del original detectada por los sensores de anchura y longitud de original.
26

Elemento Valor por Gama de [Display] defecto valores 04-303: Ajuste de tamao mnimo de APS [APS Minimum size setting] [0: Out of detection, 1: A5 L] 04-303-00 0 0a1 SP N Incre- SP7mento 902/3
1
TABLA DE SP
Descripcin
Especifica si debe reconocerse la anchura del original como A5/HLT vertical cuando todas las salidas del sensor de anchura de original se establecen en DESACTIVADO (A5R o ms pequeo o sin original) en el modo placa. Si este SP se establece en 0, no se detecta el tamao.
04-417: Seleccin de patrn de prueba de IPU [IPU Test Ptrn Selection] 04-417-00 Configuracin de patrn de prueba de IPU 0 [IPU Test Ptrn Selection]
0 a 14
0 = Sin patrn (modo de copia normal) 1 = Cuadrcula 2 = Cuadrcula inclinada 3 = gradacin 256 (Horizontal) 4 = gradacin 256 (Vertical) 5 = Placa de color 6 = Escala de grises RGB (16 incrementos de gradacin) 7 = YMCK-RGB gradacin 16 8 = YMCK gradacin 16 9 = YMCH gradacin128 10 = Igual que 1 11 = Igual que 8 12 = Igual que 9 13 = YMCK-RGB gradacin 16 14 = YMCK gradacin 128 l."
04-426: Configuracin de ganancia de RGB [RGB_GAIN] [R_GAIN ODD] 04-426-01 [R_GAIN EVEN] 04-426-02 [G_GAIN ODD] 04-426-03 [G_GAIN EVEN] 04-426-04 [B_GAIN ODD] 04-426-05 [B_GAIN EVEN] 04-426-06
0 0 0 0 0 0
0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255
1 1 1 1 1 1
S S S S S S
Establece o presenta el valor de la ganancia de los amplificadores del circuito IPU del escner para los pixels pares e impares de cada color RGB. No cambiar los ajustes de fbrica.
27
TABLA DE SP
Elemento Valor por [Display] defecto 04-427: Configuracin de referencia de RGB [RGB REF] 04-427-01 R: 0 [R_REF1] 04-427-02 G: 0 [G_REF1] 04-427-03 B: 0 [B_REF1] 04-427-04 R: 1 [R_REF1] 160 04-427-05 G: 1 [G_REF1] 160 04-427-06 B: 1 [B_REF1] 160 SP N 04-435: [White Level Adj.] 04-435-00 [White Level Adjustment] 04-500: Seleccin de objeto de ACC [ACC Target Selection] 04-500-00 [ACC Mode Selection] Gama de valores Incre- SP7mento 902/3

Descripcin Establece o presenta la tensin de referencia de los convertidores A/D del circuito IPU del escner para cada color RGB. No cambiar los ajustes de fbrica.
0 a 255 0 a 255 0 a 255
1 1 1
S S S
1: inicio
Realiza el ajuste de nivel de blanco.
No cambie este ajuste. Para ajustarlo, utilizar las herramientas de usuario.
04-501: Objetivo de ACC [ACC Target Adjustment: Copier] 04-501-01 [Copier: Text: K] 5 04-501-02 [Copier: Text: C] 5 04-501-03 [Copier: Text: M] 5 04-501-04 [Copier: Text: Y] 5 04-501-05 [Copier: Photo: K] 5 04-501-06 [Copier: Photo: C] 5 04-501-07 [Copier: Photo: M] 5 [Copier: Photo: Y] 04-501-08 5
0 a 50 0 a 50 0 a 50 0 a 50 0 a 50 0 a 50 0 a 50 0 a 50
1 1 1 1 1 1 1 1
S S S S S S S S
Ajusta los objetivos de ACC para el modo de texto e imagen en el modo de copia. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste del objetivo de ACC. ACC (Calibracin automtica de color)
28

Elemento Valor por [Display] defecto 04-502: Objetivo de ACC [ACC Target Adjustment: Printer] 04-502-01 Modo de impresin, texto/imagen, K 5 [Printer: Text: K] 04-502-02 Modo de impresin, texto/imagen, C 5 [Printer: Text: C] 04-502-03 Modo de impresin, texto/imagen, M 5 [Printer: Text: M] 04-502-04 Modo de impresin, texto/imagen, Y 5 [Printer: Text: Y] 04-502-05 [Printer: Photo: K] 5 04-502-06 [Printer: Photo: C] 5 04-502-07 [Printer: Photo: M] 5 04-502-08 [Printer: Photo: Y] 5 SP N Gama de valores 0 a 50 0 a 50 0 a 50 0 a 50 0 a 50 0 a 50 0 a 50 0 a 50 Incre- SP7mento 902/3 1 1 1 1 1 1 1 1 S S S S Descripcin
TABLA DE SP
Ajusta los objetivos de ACC para el modo de texto e imagen en el modo de impresin. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste del objetivo de ACC. ACC (Calibracin automtica de color)
S S S S
No se utilizan los modos SP de 4-502-05 a 08. Ajusta los objetivos de ACC para el modo de texto e imagen en el modo de impresin. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste del objetivo de ACC. ACC (Calibracin automtica de color) No se utilizan los modos SP de 4-502-05 a 08.
04-503: Objetivo de ACC: Impresora 2 [ACC Target Adjustment: Printer] 04-503-01 [Printer2: Text: K] 04-503-02 [Printer2: Text: C] 04-503-03 [Printer2: Text: M] 04-503-04 [Printer2: Text: Y] 04-503-05 [Printer2: Photo: K] 04-503-06 [Printer2: Photo: M] 04-503-07 [Printer2: Photo: M] 04-503-08 [Printer2: Photo: Y]
En esta mquina no se utiliza la impresora 2. No ajustar estos modos SP.
29
TABLA DE SP
SP N
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 04-505: Valor de correccin de diferencia de mquina para ACC, zonas claras [ACC Device Correction: HL] Ajusta el valor de correccin de diferencia de 04-505-01 [K] 0 -128 a 127 1 mquina para las zonas de baja ID durante ACC. 04-505-02 [C] 0 -128 a 127 1 Se trata de ajustes de fbrica. No utilizar en las 04-505-03 [M] 0 -128 a 127 1 instalaciones. 04-505-04 [Y] 0 -128 a 127 1 04-506: Valor de correccin de diferencia de mquina para ACC, zonas oscuras [ACC Device Correction: Shadow] Ajusta el valor de correccin de diferencia de 04-506-01 K 0 -128 a 127 1 [ Shadow: K] mquina para las zonas de alta ID durante ACC. Se trata de ajustes de fbrica. No utilizar en las 04-506-02 C 0 -128 a 127 1 instalaciones. [Shadow: C] 04-506-03 M 0 -128 a 127 1 [Shadow: M] 04-506-04 Y 0 -128 a 127 1 [Shadow: Y] 04-520: Ajuste de gamma manual, impresora 2, texto, K [Manual gamma Adj: Printer2 K] 04-520-01 [Low ID (Offset)] 15 0 a 30 1 04-520-02 [Middle ID (Offset)] 15 0 a 30 1 04-520-03 [High ID (Offset)] 15 0 a 30 1 04-520-04 [ID max (Offset)] 15 0 a 30 1 04-520-05 [Low ID (Option)] 0 0 a 30 1 04-520-06 [Middle ID (Option)] 0 0 a 30 1 04-520-07 [High ID (Option)] 0 0 a 30 1 [ID max (Option)] 04-520-08 0 0 a 30 1 04-521: Ajuste de gamma manual: Impresora 2: C [Manual gamma Adj: Printer2 C] 04-521-01 [Low ID (Offset)] 15 0 a 30 04-521-02 [Middle ID (Offset)] 15 0 a 30 04-521-03 [High ID (Offset)] 15 0 a 30 04-521-04 [ID max (Offset) 15 0 a 30
30

SP N 04-521-05 04-521-06 04-521-07 04-521-08 Elemento [Display] [Low ID (Option)] [Middle ID (Option)] [High ID (Option)] [ID max (Option)] Valor por defecto 0 0 0 0 Gama de valores 0 a 30 0 a 30 0 a 30 0 a 30 Incre- SP7mento 902/3 Descripcin
TABLA DE SP
04-522: Ajuste de gamma manual: Impresora 2: M [Manual gamma Adj: Printer2 M] 04-522-01 [Low ID (Offset)] 15 0 a 30 04-522-02 [Middle ID (Offset)] 15 0 a 30 04-522-03 [High ID (Offset)] 15 0 a 30 04-522-04 [ID max (Offset)] 15 0 a 30 04-522-05 [Low ID (Option)] 0 0 a 30 04-522-06 [Middle ID (Option)] 0 0 a 30 [High ID (Option)] 04-522-07 0 0 a 30 04-522-08 [ID max (Option)] 0 0 a 30 04-523: Ajuste de gamma manual: Impresora 2: Y [Manual gamma Adj: Printer2 Y] 04-523-01 [Low ID (Offset)] 15 0 a 30 04-523-02 [Middle ID (Offset)] 15 0 a 30 04-523-03 [High ID (Offset)] 15 0 a 30 04-523-04 [ID max (Offset)] 15 0 a 30 04-523-05 [Low ID (Option)] 0 0 a 30 04-523-06 [Middle ID (Option)] 0 0 a 30 04-523-07 [High ID (Option)] 0 0 a 30 04-523-08 [ID max (Option)] 0 0 a 30
31
TABLA DE SP
SP N 04-904 04-904-01 04-904-02 Elemento [Display] Pruebas de circuito IPU del escner [IPU Board Test] Prueba 1 del circuito IPU del escner [Test1] Prueba 2 del circuito IPU del escner [Test2] Valor por defecto Gama de valores Incre- SP7mento 902/3

Descripcin Selecciona la salida de CCD y las salidas de los patrones de prueba internos. Verifica el circuito IPU del escner. 0: Correcto Otros: Defectuoso
0 a 0x17 0 a 0x2A
1 1
04-907: Seleccin de patrn de prueba de VPU [VPU Test Ptrn Selection] 04-907-00 Seleccin de patrn de prueba de VPU 0 0a5 [VPU Test Ptrn Selection]
Selecciona la salida de CCD y los patrones de prueba internos. ASIC de vdeo analgico crea los patrones de pruebas 1 a 5 para este modo SP. 0: Salida de CCD, 1: Patrn negro, 2: Patrn blanco, 3: Patrn de 16 escalas, 4: Cuadrcula de 4 puntos, 5: Cuadrcula de 2 puntos
04-910: Ajuste de gamma manual: Copia: Texto K [Manual gamma Adj: Copier: k] 04-910-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 [Low ID (Offset): Text] 04-910-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 [Middle ID (Offset): Text] 04-910-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 [High ID (Offset) Text] 04-910-04 Desviacin (ID max) 15 0 a 30 [ID max (Offset) Text] 04-910-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 [Low ID (Option) Text] 04-910-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 [Middle ID (Option) Text] 04-910-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 [High ID (Option) Text] 04-910-08 Opcin (ID max) 0 0 a 30 [ID max (Option) Text]
1 1 1 1 1 1 1 1
S S S S S S S S
Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner negro (modo a todo color) en modo texto, utilizando el modo de copia. No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
32

SP N
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 04-911: Ajuste de gamma manual: Copia: Texto C [Manual gamma Adj: Copier: C] 04-911-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 1 S Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin [Low ID (Offset): Text] de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. 04-911-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 1 S [Middle ID (Offset): Text] Vlido para el tner cyan en modo texto, utilizando el 04-911-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 1 S modo de copia. [High ID (Offset) Text] 04-911-04 Desviacin (ID max) 15 0 a 30 1 S No utilizar el valor de 'Option'. [ID max (Offset) Text] 04-911-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 1 S Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia [Low ID (Option) Text] 04-911-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 1 S Ajuste de gamma de impresora. [Middle ID (Option) Text] 04-911-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 1 S ACC (Calibracin automtica de color) [High ID (Option) Text] 04-911-08 Opcin (ID max) 0 0 a 30 1 S [ID max (Option) Text] 04-912: Ajuste de gamma manual: Copia: Texto M [Manual gamma Adj: Copier: M] 04-912-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 [Low ID (Offset): Text] 04-912-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 [Middle ID (Offset): Text] 04-912-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 [High ID (Offset) Text] 15 0 a 30 04-912-04 Desviacin (ID max) [ID max (Offset) Text] 04-912-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 [Low ID (Option) Text] 04-912-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 [Middle ID (Option) Text] 04-912-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 [High ID (Option) Text]
1 1 1 1 1 1 1
S S S S S S S
Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner magenta en modo texto, utilizando el modo de copia. No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
33
TABLA DE SP
SP N 04-912-08 Elemento [Display] Opcin (ID max) [ID max (Option) Text] Valor por defecto 0 Gama de valores 0 a 30

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 S Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner magenta en modo texto, utilizando el modo de copia. No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
04-913: Ajuste de gamma manual: Copia: Texto Y [Manual gamma Adj: Copier: Y] 04-913-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 [Low ID (Offset): Text] 04-913-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 [Middle ID (Offset): Text] 04-913-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 [High ID (Offset) Text] 04-913-04 Desviacin (ID max) 15 0 a 30 [ID max (Offset) Text] 04-913-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 [Low ID (Option) Text] 04-913-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 [Middle ID (Option) Text] 04-913-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 [High ID (Option) Text] 04-913-08 Opcin (ID max) 0 0 a 30 [ID max (Option) Text]
1 1 1 1 1 1 1 1
S S S S S S S S
Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner amarillo en modo texto, utilizando el modo de copia. No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
34

SP N
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 04-914: Ajuste de gamma manual: Copia: Texto, color simple K [Manual gamma Adj: Copier: SC K] 04-914-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 1 S Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin [Low ID (Offset): Text] de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. 04-914-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 1 S [Middle ID (Offset): Text] Vlido para el tner negro (modo monocolor) en 04-914-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 1 S modo texto, utilizando el modo de copia. [High ID (Offset) Text] 04-914-04 Desviacin (ID max) 15 0 a 30 1 S No utilizar el valor de 'Option'. [ID max (Offset) Text] 04-914-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 1 S Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia [Low ID (Option) Text] 04-914-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 1 S Ajuste de gamma de impresora. [Middle ID (Option) Text] 04-914-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 1 S ACC (Calibracin automtica de color) [High ID (Option) Text] 04-914-08 Opcin (ID max) 0 0 a 30 1 S [ID max (Option) Text] 04-915: Ajuste de gamma manual: Copia: Imagen K [Manual gamma Adj: Copier: k] 04-915-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 [Low ID (Offset): Photo] 04-915-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 [Middle ID (Offset): Photo] 04-915-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 [High ID (Offset) Photo] 15 0 a 30 04-915-04 Desviacin (ID max) [ID max (Offset) Photo] 04-915-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 [Low ID (Option) Photo] 04-915-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 [Middle ID (Option) Photo] 04-915-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 [High ID (Option) Photo]
1 1 1 1 1 1 1
S S S S S S S
Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner negro (modo a todo color) en modo imagen, utilizando el modo de copia. No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
35
TABLA DE SP
SP N 04-915-08 Elemento [Display] Opcin (ID max) [ID max (Option) Photo] Valor por defecto 0 Gama de valores 0 a 30

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 S Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner negro (modo a todo color) en modo imagen, utilizando el modo de copia. No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
04-916: Ajuste de gamma manual: Copia: Imagen C [Manual gamma Adj: Copier: C] 04-916-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 1 [Low ID (Offset): Photo] 04-916-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 1 [Middle ID (Offset): Photo] 04-916-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 1 [High ID (Offset) Photo] 04-916-04 Desviacin (ID max) 15 0 a 30 1 [ID max (Offset) Photo] 04-916-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 1 [Low ID (Option) Photo] 04-916-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 1 [Middle ID (Option) Photo] 04-916-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 1 [High ID (Option) Photo] 04-916-08 Opcin (ID max) 0 0 a 30 1 [ID max (Option) Photo]
S S S S S S S S
Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner cyan en modo imagen, utilizando el modo de copia. No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
36

SP N
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 04-917: Ajuste de gamma manual: Copia: Imagen M [Manual gamma Adj: Copier: M] 04-917-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 1 S Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin [Low ID (Offset): Photo] de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. 04-917-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 1 S [Middle ID (Offset): Photo] Vlido para el tner magenta en modo imagen, 04-917-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 1 S utilizando el modo de copia. [High ID (Offset) Photo] 04-917-04 Desviacin (ID max) 15 0 a 30 1 S No utilizar el valor de 'Option'. [ID max (Offset) Photo] 04-917-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 1 S Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia [Low ID (Option) Photo] 04-917-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 1 S Ajuste de gamma de impresora. [Middle ID (Option) Photo] 04-917-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 1 S ACC (Calibracin automtica de color) [High ID (Option) Photo] 04-917-08 Opcin (ID max) 0 0 a 30 1 S [ID max (Option) Photo] 04-918: Ajuste de gamma manual: Copia: Imagen Y [Manual gamma Adj: Copier: Y] 04-918-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 [Low ID (Offset): Photo] 04-918-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 [Middle ID (Offset): Photo] 04-918-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 [High ID (Offset) Photo] 15 0 a 30 04-918-04 Desviacin (ID max) [ID max (Offset) Photo] 04-918-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 [Low ID (Option) Photo] 04-918-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 [Middle ID (Option) Photo] 04-918-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 [High ID (Option) Photo]
1 1 1 1 1 1 1
S S S S S S S
Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner amarillo en modo imagen, utilizando el modo de copia. No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
37
TABLA DE SP
SP N 04-918-08 Elemento [Display] Opcin (ID max) [ID max (Option) Photo] Valor por defecto 0 Gama de valores 0 a 30

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 S Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner amarillo en modo imagen, utilizando el modo de copia. No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
04-919: Ajuste de gamma manual: Printer: K [Manual gamma Adj: Printer: K] 04-919-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 [Low ID (Offset)] 04-919-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 [Middle ID (Offset)] 04-919-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 [High ID (Offset)] 04-919-04 Desviacin (ID max) 15 0 a 30 [ID max (Offset)] 04-919-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 [Low ID (Option)] 04-919-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 [Middle ID (Option)] 04-919-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 [High ID (Option)] 04-919-08 Opcin (ID max) 0 0 a 30 [ID max (Option)]
1 1 1 1 1 1 1 1
S S S S
Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner negro (modo a todo color) utilizando el modo de impresin (en modo imagen y texto). No utilizar el valor de 'Option'.
S S S S Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
38

Elemento Valor por Gama de [Display] defecto valores 04-920: Ajuste de gamma manual: Printer: C [Manual gamma Adj: Printer: C] 04-920-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 [Low ID (Offset)] 04-920-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 [Middle ID (Offset)] 04-920-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 [High ID (Offset)] 04-920-04 Desviacin (ID max) 15 0 a 30 [ID max (Offset)] 04-920-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 [Low ID (Option)] 04-920-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 [Middle ID (Option)] 04-920-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 [High ID (Option)] 04-920-08 Opcin (ID max) 0 0 a 30 [ID max (Option)] SP N 04-921: Ajuste de gamma manual: Printer: M [Manual gamma Adj: Printer: M] 04-921-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 [Low ID (Offset)] 04-921-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 [Middle ID (Offset)] 04-921-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 [High ID (Offset)] 15 0 a 30 04-921-04 Desviacin (ID max) [ID max (Offset)] 04-921-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 [Low ID (Option)] 04-921-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 [Middle ID (Option)] 04-921-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 [High ID (Option)] Incre- SP7mento 902/3 1 1 1 1 1 1 1 1 S S S S S S S S Descripcin
TABLA DE SP
Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner cyan, utilizando el modo de impresin (en modo imagen y texto). No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
1 1 1 1 1 1 1
S S S S S S S
Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner magenta utilizando el modo de impresin (en modo imagen y texto). No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
39
TABLA DE SP
SP N 04-921-08 Elemento [Display] Opcin (ID max) [ID max (Option)] Valor por defecto 0 Gama de valores 0 a 30

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 S Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner magenta utilizando el modo de impresin (en modo imagen y texto). No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
04-922: Ajuste de gamma manual: Impresora Y [Manual gamma Adj: Printer: Y] 04-922-01 Desviacin (ID baja) 15 0 a 30 [Low ID (Offset)] 04-922-02 Desviacin (ID media) 15 0 a 30 [Middle ID (Offset)] 04-922-03 Desviacin (ID alta) 15 0 a 30 [High ID (Offset)] 04-922-04 Desviacin (ID max) 15 0 a 30 [ID max (Offset)] 04-922-05 Opcin (ID baja) 0 0 a 30 [Low ID (Option)] 04-922-06 Opcin (ID media) 0 0 a 30 [Middle ID (Option)] 04-922-07 Opcin (ID alta) 0 0 a 30 [High ID (Option)] 04-922-08 Opcin (ID max) 0 0 a 30 [ID max (Option)]
1 1 1 1 1 1 1 1
S S S S S S S S
Utilice estos modos SP para ajustar la compensacin de color si el resultado de ACC no es satisfactorio. Vlido para el tner amarillo utilizando el modo de impresin (en modo imagen y texto). No utilizar el valor de 'Option'. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Ajuste de gamma de impresora. ACC (Calibracin automtica de color)
40

Elemento Valor por Gama de Incre- SP7[Display] defecto valores mento 902/3 04-932: Correccin de posicin de puntos en exploracin principal [Picture Element Correction] 04-932-01 [Red: Left] 5 0a9 1 04-932-02 [Red: Right] 5 0a9 1 04-932-03 [Blue: Left] 5 0a9 1 04-932-04 [Blue: Right] 5 0a9 1 SP N Descripcin
TABLA DE SP
Ajusta los extremos izquierdo y derecho de las lneas de exploracin azul y roja para alinearlos con la lnea de exploracin verde. Puede consultar el uso de estos modos SP en Sustitucin y ajuste Ajuste de imagen de copia Correccin de posicin de puntos en exploracin principal.
04-980: [FPU Reference setting] 04-980-01 [Red: Positive] 04-980-02 [Green: Positive] 04-980-03 [Blue: Positive] 04-980-04 [Red: Negative] 04-980-05 [Green: Negative] 04-980-06 [Blue: Negative] 04-981: [FPU White level Target] 04-981-01 [Positive] 04-981-02 [Negative]
133 133 133 133 133 133
0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255
1 1 1 1 1 1
Ajusta o presenta el valor de referencia utilizado en el convertidor A/D para las seales RGB en el circuito de procesado analgico del escner cuando se utiliza el circuito FPU. No es necesario utilizar estos modos SP con el FPU especificado para uso con Iris/Lila.
568 568
0 a 1023 0 a 1023
1 1
Muestra o establece el nivel objetivo de la referencia de blanco para la pelcula positiva y negativa cuando se utiliza el circuito FPU. No es necesario utilizar estos modos SP con el FPU especificado para uso con Iris/Lila.
41
TABLA DE SP
Elemento [Display] 05. Modo/sistema operativo [Mode] 05-001-00 Todo activado en el panel de mandos [0: DESACTIVADO, 1: ACTIVADO] SP N 05-009-01 Configuracin del idioma del display [Disp Language] Valor por defecto 0 Gama de valores 0a1 Incre- SP7mento 902/3 1

Descripcin Activa todos los indicadores para comprobar las funciones de presentacin del panel de mandos. 0 = Presentacin normal; 1 = Todo activado Define el idioma del display. 0 = Japons; 1 Ingls; 2 = Francs; 3 = Alemn; 4 = Espaol; 5 = Italiano, etc (el resto se mencionan en la seccin del manual Instalacin). Selecciona unidades mtricas o pulgadas. 0 = mtricas 1 = pulgadas Afecta a los factores de reproduccin disponibles y a las unidades mostradas para introducir valores de reproduccin direccional. No resultan afectados los tamaos de papel y otras funciones.
0 a 15
05-009-02
Seleccin de milmetros/pulgadas [mm or inchi]
0a1
05-104: [A3/DTL Double Count] 05-104-00 [A3/DTL Double Count]
0a1
05-113-00
Instalacin con tarjeta llave/bloqueo por moneda [Key Card / Coin Lock]
0a3
05-114-00
Configuracin del modo de color del contador [Color Mode Selection: Key Card]
1aF
Especifica si el recuento se duplica para el papel A3/DLT. 0 = Recuento normal, 1 = Recuento doble Especifica si se instala el contador de llave, tarjeta de llave o bloqueo por moneda. 0 = Ninguno (valor por defecto) 1 = Tarjeta llave (se utiliza slo en Japn) 2 = Contador llave 3 = Bloqueo por moneda (se utiliza slo en Japn) Bit 0 = 1: Se gestiona en modo negro Bit 1 = 1: Se gestiona en modo monocolor Bit 2 = 1: Se gestiona en modo bicolor Bit 3 = 1: Se gestiona en modo a todo color Slo se usa en Japn.
42

SP N
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 05-120: Borrado de modo cuando no est instalado el contador llave [Clear Md On/Off: Key Counter] 05-120-00 [Clear Md On/Off: Key Counter] 1 0a1 1 Especifica si el modo actual se borra cuando se desmonta el contador llave. 0 = Modo no borrado, 1 = Modo borrado 05-121: Temporizacin de contador: Tarjeta llave [Count up Timing: Key Card] 1 0a1 05-121-00 Temporizacin del contador ascendente de tarjeta llave [Count up Timing: Key Card] 05-126: Papel de tamao F [F*size Paper] 05-126-00 Seleccin de tamao F [0: F4, 1: F, 2: Folio]
Selecciona la temporizacin de actualizacin del contador para la tarjeta llave (slo se usa en Japn) 0 = Introduccin de papel, 1 = Expulsin de papel
Determina el tamao de original que detecta la mquina cuando los sensores de APS detectan el tamao F. 0 = F4 (8 a 1/2" x 13") 1 = F (8" x 13") 2 = Folio (8 a 1/4" x 13")
05-127: Restriccin de funciones con bloqueo por moneda [Coin Lock Prohibition] 05-127-01 Cuando se utiliza bloqueo por moneda: 0 0a1 APS activada [APS funcin] 05-127-02 Cuando se utiliza bloqueo por moneda: ACS activada [ACS function] 0 0a1
Especifica si APS (Seleccin automtica de papel) est activada cuando se utiliza bloqueo por moneda. 0 = Desactivada (valor por defecto); 1 = Activada El bloqueo por moneda slo se usa en Japn. Especifica si ACS (Seleccin automtica de color) est activada cuando se utiliza bloqueo por moneda. 0 = Desactivada (valor por defecto); 1 = Activada El bloqueo por moneda slo se usa en Japn.
43
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de [Display] defecto valores 05-128: Cdigo de usuario + Bloqueo por moneda [User Code + Coiun Lock] 05-128-00 [User Code + Conie Lock] 0 0a1 SP N Incre- SP7mento 902/3

Descripcin Selecciona si pueden utilizarse a la vez cdigo de usuario y bloqueo por moneda. 0 = Slo uno de ellos 1 = Los dos El bloqueo por moneda slo se usa en Japn.
05-410: Reposicin de cdigo del usuario principal [User Code Password Clear] 05-410-00 [ User Code Password Clear] 0a1
Repone a cero el cdigo del usuario principal. Se utiliza cuando el usuario olvida el cdigo.
05-501: Establecer intervalo del contador de PM [Set PM Counter] 05-501-00 Contador de PM 60000 [Set PM Counter] 05-504: [Jam Alarm Level] 05-504-00 [Jam Alarm Level]
0 a 999999
Establece el intervalo del contador de PM. 0: Contador de PM no utilizado.
0a3
Establece el nivel de alarma de atasco (slo se usa en Japn). 0 = No se utiliza 1 = 250 hojas 2 = 500 hojas 3 = 1.000 hojas
05-505: [SC Alarm Level] 05-505-00 [SC Alarm Level]
0a3
Establece el nivel de alarma de SC (slo se usa en Japn). 0 = No se utiliza 1 = 250 hojas 2 = 500 hojas 3 = 1.000 hojas
44

Elemento Valor por Gama de Incre- SP7[Display] defecto valores mento 902/3 05-507: Configuracin de alarma de suministro para SC: Contador de copias por tamao [Alarm Level] [Toner End] 05-507-01 0 0a1 1 05-507-02 Contador de copias 0a1 1 05-507-03 Grapado 0a1 1 05-507-131 A2 0a1 1 05-507-132 A3 0a1 1 05-507-133 A4 0a1 1 05-507-134 A5 0a1 1 05-507-140 B3 0a1 1 05-507-141 B4 0a1 1 05-507-142 B5 0a1 1 05-507-143 B6 0a1 1 05-507-160 DLT 0a1 1 05-507-164 LG 0a1 1 05-507-166 LT 0a1 1 SP N
05-508: [EM Auto Call On/Off] Configuracin de llamada automtica de 05-508-00 DC [EM Auto Call On/Off]
TABLA DE SP
Descripcin
Especifica si se realizan llamadas de alarma de suministro. Este modo especifica si deben realizarse llamadas de suministro en funcin del nmero de copias. Slo se usa en Japn.
0a1
Especifica si se realizan llamadas automticas de DC. 0: No 1: S Slo se usa en Japn.
5-609: Seleccin de modo de chorro de tinta [Ink Jet mode selection] 5-609-00
No cambie el ajuste. Para ajustarlo, utilizar las herramientas de usuario.
05-610: Recuperar/anular ajustes de fbrica de ACC [ACC] 05-610-04 Recuperar ajustes de fbrica [Load: Factory Setting] Anula ajustes de fbrica 05-610-05 [Save as factory setting]
0 0
0a1 0a1
1 1
Recupera los valores de ACC ajustados en fbrica. Anula los valores de ACC ajustados en fbrica con los actuales.
45
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de [Display] defecto valores 5-611: Proporciones de tner en modo 2C [Toner Amount Ration in 2C] [Cyan in Blue] 5-611-01 90 [Magenta in Blue] 5-611-02 80 [Cyan in Green] 5-611-03 90 [Yellow in Green] 5-611-04 80 [Magenta in Red] 5-611-05 100 [Yellow in Red] 5-611-06 80 SP N
5-612: [Scanner gamma selection] 5-612-00 05-801: [RAM Clear] 05-801-01 Borrado de NVRAM [NVRAM Clear]

Incre- SP7mento 902/3 Descripcin
Determina la cantidad de tner de cada color utilizada para producir R, G y B en el modo 2C.
No se utiliza en esta mquina.
1: Borrar
Recupera los valores de la NV-RAM establecidos en fbrica. Puede consultar los detalles de este modo SP en 'Sustitucin y ajuste Sistema y componentes electrnicos Borrado de la RAM'.
05-802: [Free Run] [Printer] 05-802-1 05-802-2 [System]
0: Parar 1: Iniciar 0: Parar 1: Iniciar
Impresora: Slo impresora Escner: Escner e impresora
05-803: Pruebas de entrada [INPUT Chk] [INPUT Chk] 05-803
Consultar Tablas de servicio Comprobacin de entrada'.
05-804: Comprobaciones de salida [OUTPUT Chk] 05-804-xx
Consultar Tablas de servicio Comprobacin de salida.
46

SP N
05-810: [SC Reset] [SC Reset] 05-810-00
TABLA DE SP
Elemento [Display] Valor por defecto Gama de valores
0a1
Descripcin
Restablece el estado de llamada de servicio de tipo A, causado por la seccin de fusin. 1 = Restablecer Despus de restablecer este cdigo SC, debe apagar y encender el interruptor principal.
05-811: [Serial No.] 05-811-00 05-812: N de telfono de servicio [Service Tel.No.] 05-812-00
Muestra el nmero de serie.
Introduce el nmero de telfono del servicio tcnico (este nmero se muestra ante una condicin de llamada de servicio).
5-816: [RDS On/Off] 5-816-00
0: DESACT. 1: ACTIVADO
Cuando la mquina est conectada con un sistema RDS, defina este SP como 1 para activar las funciones de RDS.
5-817: [Repair Time Tx] 5-817-00
0: Final 1: Inicio
Si utiliza un sistema RDS, defina este modo SP como 1 al principio del mantenimiento. Pngalo otra vez en 0 al terminar el mantenimiento.
05-824: Carga de NVRAM [NVRAM Up Load] [NVRAM Up Load] 05-824-00
0a1
Carga los datos de la NV-RAM en la tarjeta de circuito. Consultar 'Sustitucin y ajuste Sistema y componentes electrnicos'.
05-825: Descarga de NVRAM [NVRAM Down Load] [NVRAM Down Load] 05-825-00
0a1
Descarga los datos de la tarjeta de circuito a la NVRAM. Consultar 'Sustitucin y ajuste Sistema y componentes electrnicos'.
47
TABLA DE SP
Elemento Valor por [Display] defecto 05-827: Descarga de programa principal [Program Down Load] [Program Down Load] 05-827-00 SP N Gama de valores
0a1

Incre- SP7mento 902/3 Descripcin
Descarga el programa principal desde una tarjeta de circuito impreso. Consultar 'Sustitucin y ajuste Sistema y componentes electrnicos'.
05-955: Patrn interno de impresora [Printer Test Pattern Setting] 05-955-01 Punto, lnea: Configuracin de LD PM 128 [LD PWM value: dot, line] 05-955-02 16 escalas de grises-1: Configuracin de 17 LD_PWM [LD PWM value: 1/16 Gradation] 34 05-955-03 16 escalas de grises-2: Configuracin de LD_PWM [LD PWM value: 2/16 Gradation] 16 escalas de grises-3: Configuracin de 05-955-04 51 LD_PWM [LD PWM value: 3/16 Gradation] 05-955-05 16 escalas de grises-4: Configuracin de 68 LD_PWM [LD PWM value: 4/16 Gradation] 16 escalas de grises-5: Configuracin de 05-955-06 85 LD_PWM [LD PWM value: 5/16 Gradation] 05-955-07 16 escalas de grises-6: Configuracin de 102 LD_PWM [LD PWM value: 6/16 Gradation] 119 05-955-08 16 escalas de grises-7: Configuracin de LD_PWM [LD PWM value: 7/16 Gradation] 136 05-955-09 16 escalas de grises-8: Configuracin de LD_PWM [LD PWM value: 8/16 Gradation] 153 05-955-10 16 escalas de grises-9: Configuracin de LD_PWM [LD PWM value: 9/16 Gradation] 16 escalas de grises-10: Configuracin de 05-955-11 170 LD_PWM [LD PWM value: 10/16 Gradation]
0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Consultar Tablas de servicio Notas adicionales sobre los modos SP'.
48

SP N
05-955-12 05-955-13 05-955-14 05-955-15 05-955-16 05-955-17 05-955-18
TABLA DE SP
Valor por defecto 187
204 221 255 238 128 0
Elemento [Display] 16 escalas de grises-11: Configuracin de LD_PWM [LD PWM value: 11/16 Gradation] 16 escalas de grises-12: Configuracin de LD_PWM [LD PWM value: 12/16 Gradation] 16 escalas de grises-13: Configuracin de LD_PWM [LD PWM value: 13/16 Gradation] 16 escalas de grises-14: Configuracin de LD_PWM [LD PWM value: 14/16 Gradation] 16 escalas de grises-15: Configuracin de LD_PWM [LD PWM value: 15/16 Gradation] 16 escalas de grises-16: Configuracin de LD_PWM [LD PWM value: Parche posterior] Seleccin de tipo de patrn interno de impresora [Pattern Selection]
Gama de valores 0 a 255

0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 255 0 a 21
Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 Consultar Tablas de servicio Notas adicionales sobre los modos SP'.
1 1 1 1 1 1
05-963: [Polygon Motor Power Off] 05-963-00 Configuracin del tiempo de pausa del escner poligonal [PlyMt Off Time]
30 s
0 a 60 s 0: Detencin inmediata
Establece el intervalo desde el momento en que sale la ltima pgina hasta que se detiene el motor del espejo poligonal cuando la copiadora entra en modo de espera al terminar un trabajo. Mantenga este valor en 30 segundos para evitar un desgaste prematuro del motor. Asimismo, si el usuario se queja de un exceso de ruido, defnalo en 0. El motor se detiene inmediatamente despus de terminar el trabajo.
05-979: [SC Detection] [Printer SC No Check Mode] 05-979-02
0: Comprobar 1: Desactivar
Desactiva el autodiagnstico. No se seleccionan SC.
49
TABLA DE SP

Descripcin
6. Perifricos [Pheriphs] 06-006: Ajuste del registro de ADF [ADF Regist] 06-006-01 Exploracin principal [Horizontal] 06-006-02 Sin retroceso (originales finos), lado delantero [Thin Paper] 06-006-03 Retroceso (originales gruesos), lado delantero [Thick Paper] 06-006-04 Retroceso (originales gruesos), lado trasero [2 sided] 06-102: [Sort/Stack Limit] 06-102-00 [0: No limitation, 1: Limitation]
0 mm
-3,0 a 3,0 mm
0,1 1
Increment Incrementos de o0 -15 a 15 Increment Incrementos de o0 -15 a 15 Increment Incrementos de o0 -15 a 15
Ajuste de la posicin de exploracin del original cuando se utiliza el ADF. Consultar el uso de estos modos SP en el manual del ARDF.
0a1
Activa o desactiva la limitacin del nmero de hojas que pueden apilarse en la unidad de clasificacin. 0: Desactivado 1: Activado (valor por defecto) Este lmite puede desactivarse a peticin del usuario, aunque ste debe asegurarse de que no ocurran atascos.
06-104: Lmite de grapado [Staple Sheet Limit] 06-104-00 [Staple Sheet Limit]
0a1
Activa o desactiva el lmite impuesto al nmero de hojas que pueden graparse. 0: Desactivado 1: Activado (valor por defecto).Este lmite puede desactivarse a peticin del usuario, aunque ste debe asegurarse de que no ocurran atascos.
06-107: [Sorter Free Run] 06-107-00 [Sorter Free Run]
0a1
Funcionamiento libre de la unidad de clasificacin
50

SP N Elemento [Display] Valor por defecto Gama de valores Incre- SP7mento 902/3 Descripcin
TABLA DE SP
7. Registro 07-008: Ajuste del display del contador [Set Counter Display] 07-008-00 1
1a4
Controla la presentacin de los contadores en el display LCD. 1: Contador a todo color y contador K (n de revelados) 2: Contador a todo color/contador K para el modo de copia (n de hojas y contador a todo color/contador K para el modo de impresin (n de hojas). Otros ajustes: Slo para Japn
07-202: Display del contador de revelado [Development Counter] 07-202-01 Total [Developer Total Counter] 07-202-02 K [Developer K Counter] 07-202-03 C [Developer C Counter] 07-202-04 M [Developer M Counter] 07-202-05 Y [Developer Y Counter]
0 a 9999999 0 a 9999999 0 a 9999999 0 a 9999999 0 a 9999999
1 1 1 1 1
Muestra total de operaciones de revelado. Muestra el nmero de operaciones de revelado para K. Muestra el nmero de operaciones de revelado para C. Muestra el nmero de operaciones de revelado para M. Muestra el nmero de operaciones de revelado para Y.
07-203: Contadores de utilizacin de componentes (componentes de generacin de imgenes) [Development Counter] Muestra el nmero de usos de los componentes 0 a 9999999 1 07-203-01 Tambor [Drum Counter] relacionados con la generacin de imgenes. 07-203-02 Banda de transferencia 0 a 9999999 1 [Transfer Belt Counter] 0 a 9999999 1 07-203-03 Filtro del ventilador de expulsin del escner [Scanner Dust Filter Counter] 07-203-04 Filtro del ventilador de la corona de carga 0 a 9999999 1 [Main CH. Filter Counter]
51
TABLA DE SP
SP N
07-203-05

Valor por defecto Gama de valores 0 a 9999999
0 a 9999999 0 a 9999999 0 a 9999999
07-203-06 07-203-07 07-203-08
Elemento [Display] Filtro de ventilador de refrigeracin posterior [Rear Filter Counter] Cable de PCC [Pcc Wire Counter] Cable de corona de carga [Main Charge Wire Counter] Rejilla de corona de carga [Main Grid Counter]
Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 Muestra el nmero de usos de los componentes relacionados con la generacin de imgenes.
1 1 1
07-207: Contadores de utilizacin de componentes (componentes de limpieza) [Cleaning Counter] [Drum Cleaning Blade] 07-207-01 Imgenes 0-9999999 1 imgenes [Drum Cleaning Brush] 07-207-02 Imgenes 0-9999999 1 imgenes [Drum Lubricant Bar] 1 07-207-03 Imgenes 0-9999999 imgenes [Transfer Belt Cleaning Brush] 07-207-04 Imgenes 0-9999999 1 imgenes [Transfer Belt Lubricant Bar] 1 07-207-05 Imgenes 0-9999999 imgenes 07-207-06 Lmina de limpieza del rodillo de Pginas 0-9999999 1 transferencia (impresiones) pginas [Paper Trns. Roller Blade [Print]] Lmina de limpieza del rodillo de 1 07-207-07 Imgenes 0-9999999 transferencia (imgenes) imgenes [Paper Trns. Roller Blade [Dev]] 07-207-08 Barra lubricante del rodillo de transferencia Pginas 0-9999999 1 (impresiones) pginas [P.T. Rllr Lubricant Bar[Print]] 07-207-09 Barra lubricante del rodillo de transferencia Imgenes 0-9999999 1 (imgenes) imgenes [P.T. Rllr Lubricant Bar [Dev]] 07-207-12 Lmina de limpieza de la banda de Imgenes 0-9999999 1 transferencia imgenes
Muestra el nmero de usos de los componentes relacionados con la limpieza 0: Borra el contador
52

SP N
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 07-210: Contadores de utilizacin de componentes (componentes de fusin) [Roller Counter] Muestra el nmero de usos de los componentes 07-210-01 Rodillo de calor (pginas) Pginas 0-9999999 1 relacionados con la fusin [Hot Roller [Print]] pginas 0: Borra el contador Rodillo de calor (imgenes) 07-210-02 Imgenes 0-9999999 1 [Hot Roller [Dev]] imgenes Rodillo de presin (pginas) 0-9999999 07-210-03 Pginas 1 [Pressure Roller [Print]] pginas Rodillo de presin (imgenes) 07-210-04 Imgenes 0-9999999 1 [Pressure Roller [Dev]] imgenes Almohadilla de aplicacin de grasa (hojas) 07-210-05 0 a 9999999 1 [Oil Supply Pad [Print]] 07-210-06 Almohadilla de aplicacin de grasa 0 a 9999999 1 (imgenes) [Oil Supply Pad [Dev]] 07-210-07 Lmina del rodillo de calor (hojas) 0 a 9999999 1 [Hot Roller Blade [Print]] 07-210-08 Lmina del rodillo de calor (imgenes) 0 a 9999999 1 [Hot Roller Blade [Dev]] 07-210-09 Lmina del rodillo de presin (hojas) 0 a 9999999 1 [Pressure Roller Blade [Print]] Lmina del rodillo de presin (imgenes) 07-210-10 0 a 9999999 1 [Pressure Roller Blade [Dev]]
07-401: Contador de SC totales [Total SC] 07-401-00 07-402: 10 SC ms recientes [SC History] [latest] 07-402-01 [latest-1] 07-402-02 [latest-2] 07-402-03 [latest-3] 07-402-04 [latest-4] 07-402-05 [latest-5] 07-402-06
Muestra el total de SC detectados.
0 0 0 0 0 0
0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535
1 1 1 1 1 1
Muestra los 10 SC detectados ms recientes.
53
TABLA DE SP
SP N
07-402-07 07-402-08 07-402-09 07-402-010 [latest-6] [latest-7] [latest-8] [latest-9]

Elemento [Display] Valor por defecto 0 0 0 0 Gama de valores 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 Incre- SP7Descripcin mento 902/3 Muestra los 10 SC detectados ms recientes. 1 1 1 1
07-502 Total de atascos de papel [Total Paper Jam] [Prt] 07-502-01 07-503 Total de atascos de originales [Total Original Jam] [Doc] 07-503-01 07-504 Contadores de atascos [Jam Counter] 07-504-01 Atascos detectados en cualquier lugar inmediatamente despus de cerrar la puerta o de encender el interruptor principal [Init] [Tray1] 07-504-02 [Tray2] 07-504-03 [Tray3] 07-504-04 [Tray4] 07-504-05 Entrada de bandeja de dplex 07-504-06 [DplxEnter] 07-504-07 Bandeja de dplex, interior [FeedDplx] [Relay Roller] 07-504-08 Registro 07-504-09 [Regist] 07-504-10 07-504-11 07-504-12 07-504-13 [Transfer] [Fusing Unit] [ExitMain] Salida de bandeja de dplex [ExitDplx]
Muestra el nmero total de atascos de papel.
Muestra el nmero total de atascos de originales.
0 a 65535
Muestra el nmero de atascos de papel ocurridos en cada lugar.
0 0 0 0 0 0 0 0
0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535
1 1 1 1 1 1 1 1
0 0 0 0
0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535
1 1 1 1
54

SP N 07-504-14 07-504-15 07-504-16 [Sorter] [Staple] [Proof Tray] Elemento [Display] Valor por defecto 0 0 0 Gama de valores 0 a 65535 0 a 65535 0 a 65535
TABLA DE SP
Incre- SP7Descripcin mento 902/3 Muestra el nmero de atascos de papel ocurridos en 1 cada lugar. 1 1
07-505: Contador de atascos de originales [Original Jam Counter] 07-505-01 [Feed] 0 07-505-02 [Exit] 0
0 a 65535 0 a 65535
1 1
Muestra el nmero de atascos de originales ocurridos en cada lugar.
07-801: Display de versin de ROM [ROM Version] 07-801-01 Principal [Main] 07-801-02 IPU del escner [Scanner] 07-801-03 IDU [IDU] 07-801-04 ADF [ADF] 07-801-05 Unidad de clasificacin [Sorter] 07-801-06 Unidad de alimentacin de papel opcional [Bank] 07-801-07 FPU (proyector de pelcula) [FPU] 07-803: Contadores de PM [PM Counter] 07-803-01 Display del contador de PM [Total No. of Dev. Cycles.]
0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1
1 1 1 1 1 1
S S S S S S
Muestra las versiones de ROM.
0a1
0 a 9999999
Muestra el valor actual del contador de PM.
55
TABLA DE SP
SP N Elemento [Display] Valor por defecto Gama de valores 1: Borrar 1: Borrar 1: Borrar Incre- SP7mento 902/3 1 1 1

Descripcin Repone a cero todos los contadores de los componentes de 1 PM. Repone a cero todos los contadores de los componentes de 2 PM. Repone a cero SP 7-803-01.
07-804 [PM Counter Clear] 07-804-01 Borrado total de contadores de PM: 1 PM [1PM Parts All Clear] 07-804-02 Borrado total de contadores de PM: 2 PM [2PM Parts All Clear] 07-804-03 Borrado de contadores de PM [PM Counter Clear] 07-807: [SC/Jam Counter Clear] 07-807-00 [SC/Jam Counter Clear] 07-808: Borrado de todos los contadores [All Counter Clear] 07-808-00 [All Counter Clear]
1: Borrar
Repone a cero los contadores de SC y de atascos.
1: Borrar
Repone a cero todos los contadores excepto los de PM. SP7-804: Borrado de contador de PM SP7-807: Contadores de SC y atascos
07-809: [Print Logging Data] 07-809-01 [Loging Counter] 07-809-02 [Jam SC History] 07-809-03 [Counter] 07-809-04 [All Page]
1: Imprimir 1: Imprimir 1: Imprimir 1: Imprimir
1 1 1 1
Imprime listas de contadores y otros datos. Con 7809-04, se imprimen las tres listas.
07-810: Borrado de todos los contadores de copias [All Copy Counter Clear] 07-810-00 [All Copy Counter Clear] 1: Borrar
Repone a cero todos los contadores de copias.
07-816: Borrado de los contadores de copias de todas las bandejas [Tray Copy Counter Clear] 07-816-00 [Tray Copy Counter Clear] 1: Borrar 1
Repone a cero los contadores de copias de todas las bandejas.
56

Elemento Valor por [Display] defecto 07-818: Borrado de contadores de revelado [Dev.Counter Clear] [K] 07-818-01 [C] 07-818-02 [M] 07-818-03 [Y] 07-818-04 SP N Gama de valores
1: Borrar 1: Borrar 1: Borrar 1: Borrar
TABLA DE SP
1 1 1 1
Descripcin
Repone a cero los contadores de operaciones de revelado.
07-819: Borrado de contadores de tamao de papel [Paper Size Counter Clear] [Paper Size Counter Clear] 07-819-00 1: Borrar
Repone a cero los contadores de copias por tamao de papel.
07-825: Reponer a 0 contador de total [Total Counter 0 Reset] 07-825-00 Borrado del contador de total [Total Counter 0 Reset] 07-902: Impresin de datos no por defecto [Print Non-Default Data] 07-902-00 Impresin de datos de ajuste (datos no por defecto) [Print Non-Default Data] 07-903: Impresin de datos de ajuste [Print All Data] 07-903-00
1: Borrar
Si el valor del contador es menor que cero, puede utilizar este modo SP para reponer a cero el contador de total.
1: Imprimir
Imprime una lista de los ajustes modificados con respecto a sus valores por defecto.
1: Imprimir
Imprime todos los ajustes, incluidos los que se han modificado con respecto a sus valores por defecto.
07-904: [Print Printer Gamma Data] [Copier Mode] 07-904-01 07-904-02 [Printer Mode]
1: Imprimir 1: Imprimir
1 1
Imprime los valores de ajuste de gamma correspondientes a los parmetros de datos de SP en el modo de copia. Imprime los valores de ajuste de gamma correspondientes a los parmetros de datos de SP en el modo de impresin.
07-905: Impresin de datos de contadores de PM [Print PM Data] [Print PM Data] 07-905-00
1: Imprimir
Imprime los valores de los contadores de PM.
57
TABLA DE SP
SP N
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 07-910: Display del contador de la unidad de transferencia [Transfer Belt Counter] Muestra el nmero de usos de un componente 0 a 9999999 1 07-910-01 Cable de la corona de separacin de relacionado con la transferencia. papel (impresiones) [Paper Separation Wire [Print]] 0: Borrar 0 a 9999999 1 07-910-02 Cable de la corona de separacin de papel (imgenes) [Paper Separation Wire [Dev]] 07-911: Display del contador de la unidad dplex [Counter: Paper transfer] 0 a 9999999 07-911-01 Rodillo de separacin de dplex (pginas) [Duplex Sep. Roller [Print]] 0 a 9999999 07-911-02 Rodillo de separacin de dplex (imgenes) [Duplex Sep. Roller [Dev]] 0 a 9999999 07-911-03 Rodillo de alimentacin de dplex (pginas) [Duplex Feed Roller [Print]] 0 a 9999999 07-911-04 Rodillo de alimentacin de dplex (imgenes) [Duplex Sep. Roller [Dev]] 07-912: Contador de la lmpara de exposicin [Counter: Exposure Lamp] 0 a 9999999 07-912-01 Display del contador de usos de la lmpara de exposicin [Expr. Lamp [Dev]]
Muestra el nmero de usos de un componente relativo a la bandeja dplex. 0: Borrar
Muestra el nmero de veces que se ha activado la lmpara de exposicin. 0: Borrar
58

SP N
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 8. Modos de trabajo especiales [Special Mode] 08-111: Modo especial 1: Ajuste del registro de borde anterior [Sp.Mode1:LeadEdge Registration] [Normal Paper] Ajusta el registro del borde anterior para el tipo de papel 08-111-01 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 seleccionado en el modo de trabajo especial 1. [OHP] 08-111-02 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 Consultar SP 1-001-1 a 1-001-3. [Thick] 08-111-03 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1
08-113: Modo especial 1: Ajuste del momento de la alimentacin de papel [Sp.Mode1:P.Feed Tmg] 08-113-01 Bypass 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [By-ps Feed: Normal Alimentacin de papel de copiadora 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 08-113-02 [Tray Feed] 08-113-03 Bypass Media velocidad 2mm -5,0 7,0 mm 0,1 [By-ps Feed: Half Speed] 08-113-05 Dplex, cara 2 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [Dplx Feed] 08-115: Modo especial 1, ajuste de temperatura del rodillo de calor/presin [Sp.Mode1:Rllr.Tmp] Rodillo de calor, 1 cara: Modo en espera 165 C 100 a 200 C 1 08-115-02 [Hot Rllr/ Standby] 08-115-03 Rodillo de calor, 1 cara: Modo de copia TC 165 C 100 a 200 C 1 [Hot Rllr/ Nrml: FC] 08-115-04 Rodillo de calor, 1 cara: Modo de copia 1C 160 C 100 a 200 C 1 [Hot Rllr/ Nrml: SC] Rodillo de presin, 1 cara: Modo en espera 150 C 100 a 200 C 1 08-115-07 [Pressure Rllr/ Standby] 08-115-08 Rodillo de presin, 1 cara: Modo de copia 150 C 100 a 200 C 1 TC [Pressure Rllr/ Nrml: FC] 150 C 100 a 200 C 1 08-115-09 Rodillo de presin, 1 cara: Modo de copia 1C [Pressure Rllr/Nrml: SC]
Consultar SP 1-003.
Consultar SP 1-105.
59
TABLA DE SP
SP N
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 08-130: Modo especial 1: Polarizacin de transferencia de papel, zona de imagen [Sp.Mode1: Image] Consultar SP 2-310. 08-130-02 [1C] 10 A 1 a 50 A 1 08-130-05 [4C] 18A 1 a 50 A 1 08-130-18 [1C Back] 10 A 1 a 50 A 1 08-130-21 [4C Back] 15A 1 a 50 A 1 08-134: Modo especial 1: Polarizacin de transferencia de papel, correccin de zona del borde anterior [SP.Mode1:Lead Edge Current] Consultar SP 2-314. 08-134-01 [1C] 0 A -20 a 40 A 1 08-134-04 [4C] 0 A -20 a 40 A 1 08-134-17 [1C Back] 0 A -20 a 40 A 1 08-134-20 [4C Back] 2A -20 a 40 A 1 08-135: Modo especial 1: Polarizacin de transferencia de papel, correccin de borde posterior [SP.Mode1:Trail Edge Current] Consultar SP 2-315. 08-135-01 [1C] 0 A -20 a 40 A 1 08-135-04 [4C] 0 A -20 a 40 A 1 08-135-17 [1C Back] 0 A -20 a 40 A 1 08-135-20 [4C Back] 0 A -20 a 40 A 1 08-136: Modo especial 1: Polarizacin de transferencia de papel, coeficiente de correccin de entorno [SP.Mode1:Tmp/Hum Corection] 100% 10 a 400% 1 Consultar SP 2-316. 08-136-01 Baja temperatura, baja humedad ,1C [Low Tmp/Hum: 1C] 08-136-02 Baja temperatura, baja humedad, 4C 100% 10 a 400% 1 [Low Tmp/Hum: 4C] 08-136-05 Alta temperatura, alta humedad, 1C 100% 10 a 400% 1 [High Tmp/Hum: 1C] 08-136-06 Alta temperatura, alta humedad, 4C 100% 10 a 400% 1 [High Tmp/Hum: 4C] 08-136-33 Baja temperatura, baja humedad, 1C 100% 10 a 400% 1 Reverso [Low Tmp/Hum: 1C Back]
60

SP N
08-136-34
TABLA DE SP
Valor por defecto 100% Gama de valores 10 a 400% Incre- SP7Descripcin mento 902/3 Consultar SP 2-316. 1
08-136-37
08-136-38
Elemento [Display] Baja temperatura, baja humedad, 4C Reverso [Low Tmp/Hum: 4C Back] Alta temperatura, alta humedad, 1C Reverso [High Tmp/Hum: 1C Back] Alta temperatura, alta humedad, 4C Reverso [High Tmp/Hum: 4C Back]
100%
10 a 400%
100%
10 a 400%
08-211: Modo especial 2: Ajuste del registro de borde anterior [Sp.Mode2:Registro borde anterior] [Normal Paper] 08-211-01 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [OHP] 08-211-02 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [Thick] 08-211-03 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 08-213: Modo especial 2: Ajuste del momento de la alimentacin de papel [Sp.Mode2:P.Feed Tmg] 08-213-01 Bypass 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [By-ps Feed: Normal 08-213-02 Alimentacin de papel de copiadora 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [Tray Feed] Bypass Media velocidad 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 08-213-03 [By-ps Feed: Half Speed] 08-213-05 Dplex, cara 2 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [Dplx Feed] 08-215: Modo especial 2: Ajuste de temperatura del rodillo de calor/presin [Sp.Mode2:Rllr.Tmp] 08-215-02 Rodillo de calor, 1 cara: Modo en espera 165 C 100 a 200 C 1 [Hot Rllr/ Standby] 08-215-03 Rodillo de calor, 1 cara: Modo de copia TC 165 C 100 a 200 C 1 [Hot Rllr/ Nrml: FC] Rodillo de calor, 1 cara: Modo de copia 1C 160 C 100 a 200 C 1 08-215-04 [Hot Rllr/ Nrml: SC]
Ajusta el registro del borde anterior para el tipo de papel seleccionado en el modo de trabajo especial 2. Consultar SP 1-001-1 a 1-001-3.
Consultar SP 1-003.
Consultar SP 1-105.
61
TABLA DE SP
SP N 08-215-07 Elemento Valor por [Display] defecto Rodillo de presin, 1 cara: Modo en 150 C espera [Pressure Rllr/ Standby] Rodillo de presin, 1 cara: Modo de copia 150 C TC [Pressure Rllr/ Nrml: FC] Rodillo de presin, 1 cara: Modo de copia 150 C 1C [Pressure Rllr/ Nrml: SC] Gama de valores 100 a 200 C

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 Consultar SP 1-105.
08-215-08
100 a 200 C
08-215-09
100 a 200 C
08-230: Modo especial 2: Polarizacin de transferencia de papel, zona de imagen [Sp.Mode2: Image] Consultar SP 2-310. 08-230-02 [1C] 15A 1 a 50 A 1 08-230-05 [4C] 15A 1 a 50 A 1 08-230-18 [1C Back] 10 A 1 a 50 A 1 [4C Back] 08-230-21 10 A 1 a 50 A 1 08-234: Modo especial 2: Polarizacin de transferencia de papel, correccin de zona del borde anterior [SP.Mode2: Lead Edge Current] 08-234-01 [1C] 0 A -20 a 40 A 1 Consultar SP 2-314. 08-234-04 [4C] 0 A -20 a 40 A 1 08-234-17 [1C Back] 2A -20 a 40 A 1 08-234-20 [4C Back] 4A -20 a 40 A 1 08-235: Modo especial 2: Polarizacin de transferencia de papel, correccin de borde posterior [SP.Mode2: Trail Edge Current] Consultar SP 2-315. 08-235-01 [1C] 0 A -20 a 40 A 1 08-235-04 [4C] 0 A -20 a 40 A 1 08-235-17 [1C Back] -3A -20 a 40 A 1 08-235-20 [4C Back] -3A -20 a 40 A 1
62

SP N
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 08-236: Modo especial 2: Polarizacin de transferencia de papel, coeficiente de correccin de entorno [Sp.Mode2: Tmp/Hum Corection] Consultar SP 2-316. 08-236-01 Baja temperatura, baja humedad: 1C 100% 10 a 400% 1 [Low Tmp/Hum: 1C] 08-236-02 Baja temperatura, baja humedad: 4C 100% 10 a 400% 1 [Low Tmp/Hum: 4C] 08-236-05 Alta temperatura, alta humedad: 1C 100% 10 a 400% 1 [High Tmp/Hum: 1C] 08-236-06 Alta temperatura, alta humedad: 4C 100% 10 a 400% 1 [High Tmp/Hum: 4C] 100% 10 a 400% 1 08-236-33 Baja temperatura, baja humedad: 1C Reverso [Low Tmp/Hum: 1C Back] 100% 10 a 400% 1 08-236-34 Baja temperatura, baja humedad: 4C Reverso [Low Tmp/Hum: 4C Back] 100% 10 a 400% 1 08-236-37 Alta temperatura, alta humedad: 1C Reverso [High Tmp/Hum: 1C Back] 100% 10 a 400% 1 08-236-38 Alta temperatura, alta humedad: 4C Reverso [High Tmp/Hum: 4C Back] 08-311: Modo especial 3: Ajuste del registro de borde anterior [Sp.Mode3: LeadEdge Registration] 08-311-01 Papel normal 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 Ajusta el registro del borde anterior para el tipo de [Normal Paper] papel seleccionado en el modo de trabajo especial 3. Consultar SP 1-001-1 a 1-001-3. 08-311-02 OHP 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [Tray Feed] 08-311-03 Originales gruesos 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [By-ps Feed: Half Speed]
63
TABLA DE SP
SP N
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 08-313: Modo especial 3: Ajuste del momento de alimentacin de papel [Sp.Mode3: P.Feed Tmg] 08-313-01 Bypass 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 Consultar SP 1-003. [By-ps Feed: Normal 08-313-02 Alimentacin de papel de copiadora 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [Tray Feed] 08-313-03 Bypass Media velocidad 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [By-ps Feed: Half Speed] 08-313-05 Dplex, cara 2 0 mm -5,0 a 5,0 mm 0,1 [Dplx Feed] 08-315: Modo especial 3: Configuracin de temperatura del rodillo de calor/presin [Sp.Mode3: Rllr.Tmp] Consultar SP 1-105. 08-315-02 Rodillo de calor: 1 cara: Modo en espera 165 C 100 a 200 C 1 [Hot Rllr/ Standby] 08-315-03 Rodillo de calor: 1 cara: Modo de copia 165 C 100 a 200 C 1 TC [Hot Rllr/ Nrml: FC] 08-315-04 Rodillo de calor: 1 cara: Modo de copia 160 C 100 a 200 C 1 1C [Hot Rllr/ Nrml: SC] 08-315-07 Rodillo de presin: 1 cara: Modo en 150 C 100 a 200 C 1 espera [Pressure Rllr/ Standby] 100 a 200 C 1 08-315-08 Rodillo de presin: 1 cara: Modo de copia 150 C TC [Pressure Rllr/ Nrml: FC] 08-315-09 Rodillo de presin: 1 cara: Modo de copia 150 C 100 a 200 C 1 1C [Pressure Rllr/ Nrml: SC] 08-330: Modo especial 3: Polarizacin de transferencia de papel, zona de imagen [Sp.Mode3: Image] Consultar SP 2-310. 08-330-02 [1C] A 1 a 50 A 1 08-330-05 [4C] A 1 a 50 A 1 08-330-18 [1C Back] A 1 a 50 A 1 08-330-21 [4C Back] A 1 a 50 A 1
64

SP N
TABLA DE SP
Elemento Valor por Gama de Incre- SP7Descripcin [Display] defecto valores mento 902/3 08-334: Modo especial 3: Polarizacin de transferencia de papel, correccin de zona del borde anterior [SP.Mode3: Lead Edge Current] Consultar SP 2-314. 08-334-01 [1C] A -20 a 40 A 1 08-334-04 [4C] A -20 a 40 A 1 08-334-17 [1C Back] A -20 a 40 A 1 08-334-20 [4C Back] A -20 a 40 A 1 08-335: Modo especial 3: Polarizacin de transferencia de papel, correccin de borde posterior [SP.Mode3: Trail Edge Current] Consultar SP 2-315. 08-335-01 [1C] A -20 a 40 A 1 08-335-04 [4C] A -20 a 40 A 1 08-335-17 [1C Back] A -20 a 40 A 1 08-335-20 [4C Back] A -20 a 40 A 1 08-336: Modo especial 3: Polarizacin de transferencia de papel, coeficiente de correccin de entorno [Sp.Mode3: Tmp/Hum Corection] Consultar SP 2-316. 08-336-01 Baja temperatura, baja humedad: 1C 100% 10 a 400% 1 [Low Tmp/Hum: 1C] 08-336-02 Baja temperatura, baja humedad: 4C 100% 10 a 400% 1 [Low Tmp/Hum: 4C] 08-336-05 Alta temperatura, alta humedad: 1C 100% 10 a 400% 1 [High Tmp/Hum: 1C] 08-336-06 Alta temperatura, alta humedad: 4C 100% 10 a 400% 1 [High Tmp/Hum: 4C] 100% 10 a 400% 1 08-336-33 Baja temperatura, baja humedad: 1C Reverso [Low Tmp/Hum: 1C Back] 100% 10 a 400% 1 08-336-34 Baja temperatura, baja humedad: 4C Reverso [Low Tmp/Hum: 4C Back] 100% 10 a 400% 1 08-336-37 Alta temperatura, alta humedad: 1C Reverso [High Tmp/Hum: 1C Back]
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TABLA DE SP
SP N 08-336-38 Elemento [Display] Alta temperatura, alta humedad: 4C Reverso [High Tmp/Hum: 4C Back] Valor por defecto 100% Gama de valores 10 a 400%

Incre- SP7Descripcin mento 902/3 1 Consultar SP 2-316.
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APNDICE 3 TABLA DE CDIGOS SC
24 24 de de febrero febrero de de 1999 1999Error! Unknown switch argument.
CDIGOS SC
CDIGOS SC
N SC Elemento Condiciones de deteccin - Temporizacin y condicin La seal de comprobacin de la salida de la lmpara (LAMPDET) sigue siendo ALTA 250 ms despus de que la lmpara se encienda (la comprobacin de activacin se cancela si la lmpara se apaga en 250 ms). Posibles causas SC relacionados Procedimiento de localizacin de averas 1. Comprobar visualmente el elemento de la lmpara o comprobar con un multmetro la continuidad entre los dos extremos de los bornes de la lmpara. 2. Comprobar con un multmetro la continuidad en los extremos de los bornes del termostato. 3. Comprobar la correcta conexin de los conectores (CN1, CN2 y CN3) del regulador de la lmpara. 4. Comprobar la continuidad de los 3 cables. 5. Reemplazar el regulador de la lmpara si est presente una corriente de 100 V CA en CN3-1 y 5 del regulador. 6. Cambiar el circuito IPU del escner. - Seales a comprobar LAMPDET: CN502-2 en el regulador de la lmpara / CN403-12 en el circuito IPU del escner. LAMPTRIG: CN403-11 en el circuito IPU del escner / CN502-3 en el regulador de la lmpara Tipo D
SC101 Fallo de la lmpara de exposicin
Lmpara fundida Termostato fundido Fusible fundido (FU103) Regulador de lmpara defectuoso Conexin de cables incorrecta Cables defectuosos La seal de comprobacin Circuito IPU del de la salida de la lmpara escner sigue siendo BAJA 30 ms defectuoso despus de que la lmpara PSU defectuosa se apague (la comprobacin de desactivacin se cancela si la lmpara se enciende en 30 ms).
C DIGOS SC Error! Unknown switch argument.

N SC Elemento Condiciones de deteccin
- Temporizacin y condicin El sensor de posicin de reposo del escner no se activa cuando el escner regresa a la posicin de reposo o a la comprobacin de posicin de reposo. La salida del sensor en CN406 7 est establecida (5 V).
24 de febrero de 1999
Posibles causas
Motor del escner no sincronizado (error de accionamiento) Conexin de conectores incorrecta Sensor HP del escner defectuoso Circuito IPU del escner defectuoso Circuito de control principal defectuoso
SC120 El sensor de posicin de reposo del escner no se activa
SC relacioProcedimiento de localizacin de averas nados SC121 1. En SP 5-804-104, detener el suministro de corriente al motor del escner. Comprobar la seal de salida procedente del sensor de posicin de reposo del escner en SP 5-803-100, desplazando el escner manualmente. (0: No accionado; 1: Accionado - en la posicin de reposo) 2. Si el resultado del paso 1 es correcto: 1 Comprobar la tensin de la correa dentada. 2 Comprobar si la polea est firmemente asegurada. 3 Comprobar si el cable del escner est correctamente conectado. 4 Comprobar la conexin de CN710 y CN731 en el circuito de alimentacin del motor del escner. 5 Comprobar la continuidad de los cables. 6 Cambiar el circuito de alimentacin del motor del escner. 7 Cambiar el motor del escner. 3. Si el resultado del paso 1 no es correcto: 1 Comprobar si el cable est correctamente conectado. 2 Comprobar la continuidad del cable. 3 Cambiar el sensor. 4 Cambiar el circuito IPU del escner. 5 Cambiar el circuito de control principal.
- Seales a comprobar Posicin de reposo del escner: CN406-7 en el circuito IPU del escner Igual que para SC120.
Tipo D
SC121 El sensor de posicin de reposo del escner no se desactiva
- Temporizacin y condicin Igual que para SC120 El sensor no se desactiva cuando el escner se desplaza a la posicin de reposo despus de explorar un original. La salida del sensor en CN4067 permanece BAJA (0 V).
SC120

N SC Elemento Condiciones de deteccin Posibles causas Igual que para SC120 o Error de secuencia SC relacionados
CDIGOS SC
Procedimiento de localizacin de averas Igual que para SC120 o Cambiar el circuito(s) IPU del escner de exploracin principal o secundaria.
Tipo D
SC130 Error de inicio - Temporizacin del escner Inicio del escner Mientras el motor del escner est en funcionamiento.
- Condicin La seal de comienzo de exploracin se genera con el motor en movimiento. El total de pasos calculado a partir de la seal procedente del motor paso a paso est fuera de rango. El sensor de posicin de reposo permanece desactivado cuando el escner comienza a moverse. Se ha ejecutado un comando de inicio de exploracin mientras el motor estaba activado. - Temporizacin SC150 Error de Se ha utilizado una comparacin Despus de instalar el tarjeta de circuito en la ROM del software o inmediatamente no vlida (por escner ejemplo, una despus de encenderse el tarjeta de un interruptor principal. modelo diferente). Cambiar el circuito - Condicin IPU del escner. El circuito IPU del escner detecta que el software instalado no es el correcto.
Intentar otra vez con la tarjeta de circuito correcta. Cambiar el circuito IPU del escner.

N SC Elemento Condiciones de deteccin Posibles causas SC relacionados
Procedimiento de localizacin de averas 1. Comprobar si el cable plano est firmemente conectado en CN421 y CN404 a los circuitos SBU e IPU del escner. 2. Comprobar la continuidad del cable plano. 3. Cambiar el circuito IPU del escner. 4. Cambiar la unidad de SBU. Tipo D
SC170 Error de - Temporizacin Conexin procesado de Inmediatamente despus de defectuosa del vdeo 1 cable plano del encenderse el interruptor CCD principal (despus del control automtico de ganancia del Circuito IPU del circuito IPU del escner) escner defectuoso - Condicin CCD defectuoso La diferencia de nivel de negro de pixels pares/impares del CCD no est en la gama correcta. - Temporizacin Igual que para SC170 SC171 Error de procesado de Igual que para SC170 vdeo 2 - Condicin El nivel de negro corregido no est en la gama correcta. - Temporizacin SC172 Error de Conexin procesado de Igual que para SC170 defectuosa del vdeo 3 cable del CCD Sistema ptico - Condicin sucio El nivel de blanco corregido no est en la gama correcta. Regulador de lmpara defectuoso Circuito IPU del escner defectuoso CCD defectuoso
Igual que para SC170.
1. Comprobar desde SP 4-426-001 hasta 006 (Ganancia de RGB). Si sus valores son prximos a 255, limpiar la seccin de componentes pticos (cristal de exposicin, placa blanca, espejos y lente). 2. Comprobar visualmente si la lmpara de exposicin se enciende durante el calentamiento, despus de activar el interruptor principal. En caso contrario, cambiar el regulador de la lmpara. 3. Comprobar si el cable plano del CCD est bien conectado en CN421 y CN404 a los circuitos SBU e IPU del escner. 4. Comprobar la continuidad del cable plano. 5. Cambiar el circuito IPU del escner. 6. Cambiar la unidad de SBU.

- Temporizacin Inmediatamente despus de encenderse el interruptor principal
CDIGOS SC
SC relacionados
Posibles causas
Etiqueta de cdigo de barras no estndar Ubicacin incorrecta del cdigo de barras Cdigo de barras sucio Circuito IPU del escner defectuoso Circuito de control principal defectuoso Circuito de RAM defectuoso Circuito IPU del escner defectuoso Circuito de control principal defectuoso
Procedimiento de localizacin de averas

1. Comprobar si el cdigo de barras est daado o rayado. 2. Limpiar los componentes del sistema ptico, por ejemplo, espejos y lentes, y la etiqueta de cdigo de barras. 3. Comprobar si los espejos estn correctamente colocados en el primer y segundo escner. Si la placa de muelle que fija los espejos est descolocada, desva el eje de luz. 4. Cambiar el circuito IPU del escner. 5. Cambiar el circuito de control principal.
Tipo
D
SC191 Error de exploracin de cdigo de barras
- Condicin El circuito IPU del escner detecta que el patrn de cdigo de barras explorado no es adecuado. SC192 Error de comparacin del nmero de cdigo de barras - Temporizacin Inmediatamente despus de encenderse el interruptor principal - Condicin El circuito de control principal detecta que la informacin del cdigo de barras explorado no coincide con el nmero de identificacin de la mquina memorizado en la RAM. - Temporizacin Inmediatamente despus de encenderse el interruptor principal o durante un reinicio de hardware. - Condicin El circuito IDU inicia un autodiagnstico durante el encendido detectndose un error de hardware.
1. Comprobar si el nmero de serie memorizado en la RAM es correcto. NOTA: Solicite el procedimiento detallado al tcnico especialista. 2. Comprobar el nmero de serie de la copiadora y el nmero definido en el modo SP. 3. Datos de ROM ilegibles: Cambiar la NV-RAM. 4. Cambiar el circuito IPU del escner. 5. Cambiar el circuito de control principal.
SC193 Error de IDU
IDU defectuoso Circuito IPU del escner defectuoso
1. Verificar el circuito IPU del escner (SP 4-904-001 y 002). Si no funciona correctamente, cambiar este circuito. 2. Cambiar el circuito IDU.

- Temporizacin Inmediatamente despus de encenderse el interruptor principal
Posibles causas
Nmero de serie incorrecto Circuito de RAM reemplazado RAM defectuosa
SC relacionados

1. Verificar e introducir correctamente el nmero de serie. NOTA: Solicite el procedimiento detallado al tcnico especialista.
Tipo
D
SC195 Error de nmero de serie
SC301 Fuga de corriente de carga
- Condicin El nmero de serie introducido o memorizado en la RAM no es correcto. - Temporizacin Cuando la unidad de corona de carga est activada durante la impresin o el control de proceso. - Condicin La fuga de corriente se detecta durante 2 segundos.
Unidad de corona de carga instalada incorrectamente Conexin de cables incorrecta Circuito de alimentacin de alta tensin defectuoso (C, G) Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso
1. Instalar correctamente la unidad de corona de carga o reemplazar esta unidad. 2. Conectar de nuevo los conectores del circuito de alimentacin de alta tensin (C, G), circuito de control de E/S y circuito de control principal o bien comprobar los cables. 3. Comprobar y limpiar el receptculo de la unidad de corona de carga. 4. Cambiar el circuito de alimentacin de alta tensin (C, G). 5. Cambiar el circuito de control de E/S. 6. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Deteccin de fugas: CN201-1 o TP224 en el circuito de control de E/S o TP162 en el circuito de control principal. Igual que para SC301. - Seales a comprobar Seal de realimentacin: CN201-3 o TP226 en el circuito de control de E/S o CN302-A4 o TP160 en el circuito de control principal. PWM: CN201-4 o TP237 en el circuito de control de E/S.
SC302 Error de tensin de la rejilla de la corona de carga
- Temporizacin Igual que para SC301 Cuando la rejilla de la unidad de corona de carga est activada durante la impresin o el control de proceso. - Condicin La tensin de realimentacin es de 4,8 V o superior o bien el valor de PMW es del 50% o superior durante 500 ms consecutivos.

N SC Elemento Condiciones de deteccin - Condicin El circuito de control principal del LD no recibe la seal PMLOCK en un perodo de tiempo predeterminado. Posibles causas Conexin de conector incorrecta Motor del espejo poligonal defectuoso Circuito de control principal del LD defectuoso Circuito IPU del escner defectuoso Conexin de conectores incorrecta Circuito detector de sincronizacin de lser defectuoso Eje de rayo lser incorrecto Circuito de control del LD defectuoso Circuito de control principal defectuoso Unidad de cavidad ptica defectuosa SC relacionados
CDIGOS SC
Procedimiento de localizacin de averas 1. Comprobar que el conector (CN602-4) del circuito de control del LD est conectado correctamente. 2. Comprobar la continuidad del cable. 3. Cambiar el motor del espejo poligonal. 4. Cambiar el circuito de control principal del LD. 5. Cambiar el circuito IPU del escner.
Tipo D
SC320 Error en el motor del espejo poligonal
SC322 Error de - Temporizacin y condicin sincronizacin Mientras el motor del espejo de lser poligonal est en movimiento y el diodo lser est activado, el circuito de control principal del LD no recibe la seal de sincronizacin de lser.
1. Comprobar si los conectores (CN 604) estn correctamente conectados en el circuito detector de sincronizacin de lser y el circuito de control principal del LD. 2. Extraer y limpiar el circuito detector de sincronizacin. 3. Comprobar si componentes tales como la junta de la lente toroidal de la unidad de cavidad ptica interfieren con el eje del rayo lser. 4. Cambiar el circuito detector de sincronizacin. 5. Comprobar si los conectores de cable (CN1 y CN605) del circuito de alimentacin del LD y el circuito de control principal del LD estn correctamente conectados o comprobar la continuidad del cable. 6. Comprobar si los conectores de cable (CN601 y CN306) del circuito de control principal del LD y el circuito de control principal estn correctamente conectados o comprobar la continuidad del cable. 7. Cambiar el circuito de control principal del LD. 8. Cambiar el circuito de control principal. 9. Comprobar la unidad de cavidad ptica o cambiarla.

N SC Elemento Condiciones de deteccin - Temporizacin Durante la escritura del LD - Condicin El circuito de control principal del LD detecta una sobrecorriente o la ausencia de la seal de realimentacin procedente del circuito de alimentacin del LD. SC325 Error de correccin de escala de reproduccin La longitud de una lnea medida durante la correccin de escala de reproduccin automtica en el sentido de la exploracin principal no est dentro de -0,1% a 0,1% del valor central. Momento de deteccin: Cuando fallan tres correcciones de escala de reproduccin sucesivas en el sentido de la exploracin principal. Posibles causas Conexin de conector incorrecta Circuito de alimentacin de LD defectuoso Circuito de control principal del LD defectuoso Circuito de control principal defectuoso Circuito detector de sincronizacin sucio o mal instalado o bien motor del espejo poligonal defectuoso SC relacionados
Procedimiento de localizacin de averas 1. Comprobar si los conectores (CN1 y CN605) del circuito de alimentacin del LD y del circuito de control principal del LD estn correctamente conectados. 2. Comprobar la continuidad del cable. 3. Comprobar si los conectores (CN601 y CN306) del circuito de alimentacin del LD y del circuito de control principal estn correctamente conectados. 4. Cambiar el circuito de alimentacin del LD. 5. Cambiar el circuito de control principal del LD. 6. Cambiar el circuito de control principal. Este SC slo se registra (no se muestra), por lo que no se requiere una accin concreta (no influye negativamente en el funcionamiento de la copiadora). Llevar a cabo las siguientes acciones si el cliente se queja de excesivos errores en la escala de reproduccin. Circuito detector de sincronizacin sucio: Limpiar Instalacin incorrecta del circuito detector de sincronizacin: Reinstalar Motor del espejo poligonal defectuoso: Cambiar. Tipo D
SC323 Error de LD

CDIGOS SC
Procedimiento de localizacin de averas 1. Limpiar la marca situada en la parte posterior de la banda de transferencia o cambiar la banda si la marca est sucia o pelada. 2. Limpiar el sensor de posicin de reposo de la banda de transferencia si est sucio. 3. Limpiar los bornes de polarizacin de las unidades de revelado si estn sucios. 4. Comprobar si los conectores de cable (CN606 y CN408) del circuito de control principal del LD y del circuito IPU del escner estn correctamente conectados. 5. Comprobar si los conectores de cable (CN601 y CN306) del circuito de control principal del LD y del circuito de control principal estn correctamente conectados. 6. Cambiar el circuito de control principal del LD. 7. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar FGATE: CN601-A2 o TP608 del circuito de control principal del LD / CN306-A9 del circuito de control principal. Marca de banda: CN218-B11, TP210 o CN233-A6 en el circuito de control de E/S/ CN303-B1, TP108 o CN306-B2 en el circuito de control principal / CN601B9 o TP606 en el circuito de control principal del LD. Si la mquina tiene instalada la controladora: 1. Comprobar si los conectores (CN609) del circuito de control del LD y del circuito I/F de la controladora estn correctamente conectados. 2. Comprobar si el circuito I/F de la controladora est correctamente conectado. 3. Cambiar el circuito de interface.
Tipo D
SC326 Error de FGATE1
- Temporizacin y condicin - Error de deteccin de la marca de la El circuito de control principal banda no recibe la seal FGATE desde el circuito de control del Ruido elctrico LD durante 3 revoluciones de Conexin de la banda de transferencia. conectores incorrecta

N SC Elemento Condiciones de deteccin - Temporizacin y condicin Cuando deben escribirse dos pginas a la vez en la banda de transferencia, el circuito de control principal no recibe la segunda seal FGATE del circuito de control principal del LD durante 3 revoluciones de la banda de transferencia. - Temporizacin Cuando la polarizacin de CC de revelado est activada durante la impresin o el control de proceso. Posibles causas Igual que para SC326 SC relacionados
Procedimiento de localizacin de averas Igual que para SC326. Tipo D
SC327 Error de FGATE2
SC360 Error de polarizacin de revelado
Conexin de conectores incorrecta Terminales sucios Alimentacin de alta tensin - Condicin defectuosa (B) La tensin de realimentacin Circuito de control es de 4,8 V o superior o bien de E/S defectuoso. el valor de PWM es del 80% o Circuito de control superior durante 500 ms principal consecutivos. defectuoso
1. Limpiar el eje del rodillo de revelado (terminal). 2. Limpiar el borne de polarizacin si est sucio. 3. Mala conexin: Corregir la forma del muelle de lmina flexible. 4. Cambiar el borne de polarizacin si no se mueve con suavidad. 5. Comprobar si los conectores del cable de alimentacin de alta tensin y las lneas de activacin estn correctamente conectados con el circuito de alimentacin de alta tensin (B), el circuito de control de E/S y el circuito de control principal. 6. Cambiar el circuito de alimentacin de alta tensin (B). 7. Cambiar el circuito de control de E/S. 8. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Seal de realimentacin: CN203-A12, TP228 o CN214A5 en el circuito de control de E/S / CN302-A5 o TP167 en el circuito de control principal. PWM: CN203-A13 o TP234 en el circuito de control de E/S
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N SC Elemento Condiciones de deteccin - Temporizacin y condicin La posicin de reposo no se detecta durante 3 revoluciones de la unidad revlver despus de que se active el motor del revlver. Posibles causas Conexin de conector incorrecta Sensor sucio Sensor defectuoso Motor del revlver defectuoso Circuito de alimentacin del revlver defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso Sensor de ID sucio Conexin de conector incorrecta Sensor de ID defectuoso Limpieza insuficiente SC relacionados
CDIGOS SC
Procedimiento de localizacin de averas 1. Comprobar si el conector del sensor est correctamente conectado. 2. Cambiar el sensor de posicin de reposo del revlver si la tensin en CN203-A4 del circuito de control de E/S no cambia cuando el sensor se tapa con un papel. NOTA: En este paso, asegurarse de que la unidad revlver est bloqueada. 3. Si la unidad revlver no gira: 1 Cambiar el motor del revlver. 2 Cambiar el circuito de alimentacin del motor del revlver. 3 Cambiar el circuito de control de E/S. 4 Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Posicin de reposo del revlver: CN203-A4 o TP211 en el circuito de control de E/S 1. Limpiar el sensor de ID. 2. Comprobar si el conector del sensor est correctamente conectado. 3. Cambiar el sensor de ID. 4. Comprobar la unidad de limpieza del tambor. - Seales a comprobar LED del sensor de ID: CN203-B9 o TP252 del circuito de control de E/S Sensor de ID 1 (K ): CN203-B10 o TP227 del circuito de control de E/S/ TP174 del circuito de control principal. Sensor 2 de ID (CMY): CN203-B11 o TP229 del circuito de control de E/S/ TP173 del circuito de control principal.
Tipo D
SC361 Error del sensor de posicin de reposo del revlver
SC385 Error de ajuste - Temporizacin de VSG del Durante la autocomprobacin sensor de ID del control del proceso, el circuito de control principal detecta que la seal de Vsg realimentada desde el sensor de ID est fuera de rango.
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La cantidad de tner obtenida durante la medida del patrn de ID YCM fue menor que (valor objetivo de cantidad de tner) menos (valor inferior de deteccin de densidad de tner insuficiente) 5 veces consecutivas, aunque no exista un estado de fin de tner - Si se ha detectado un error del sensor de ID (SC385) antes de este SC, no se intentar una deteccin salvo que se ajuste Vsg y se reinicie el error del sensor de ID. - Este SC no es aplicable al tner negro, puesto que el sensor de fin de tner no se utiliza para Bk. - Temporizacin Durante la comprobacin inicial del control del proceso o la autocomprobacin del control del proceso de intervalo (nmero de copias) - Condicin Mientras la unidad revlver regresa a la posicin de reposo, se detecta la siguiente condicin: VD < VG 200 V VD > VG + 200 V
Posibles causas
Sensor de fin de tner defectuoso, suciedad en la ventana del sensor de fin del cartucho de tner
SC relacionados

Este SC slo se registra en la memoria (no se muestra), por lo que no se requiere una accin concreta (no influye negativamente en el funcionamiento de la copiadora). Sensor de fin de tner defectuoso: SP5-803-010 (Comprobacin de entrada: sensor de fin de tner), cambiar si es necesario. Ventana del sensor de fin de tner sucia: Limpiar. Junta de suministro de tner despegada: Quitar el cartucho y comprobar la junta de la tolva.
Tipo
L
SC386 Cantidad de tner en el patrn del sensor demasiado baja durante la medida del patrn de ID
SC387 Error de potencial del tambor
Carga no uniforme Tambor desgastado Sensor de potencial defectuoso
1. Limpiar la unidad de corona de carga o cambiar el cable de la corona de carga y el rodillo de carga. 2. Volver a instalar el tambor. 3. Cambiar el tambor si es necesario. 4. Sustituir el sensor de potencial.
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CDIGOS SC
Procedimiento de localizacin de averas 1. Comprobar si los conectores de los cables de alta tensin y las lneas de activacin estn correctamente conectados con el circuito de alimentacin de alta tensin, el circuito de control de E/S y el circuito de control principal. 2. Limpiar los terminales de polarizacin. 3. Cambiar el circuito de alimentacin de alta tensin (T1, PCC). 4. Cambiar el circuito de control de E/S. 5. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Seal de realimentacin: CN277-B3, TP221 o CN214A4 del circuito de control de E/S/ CN302-A6 o TP158 del circuito de control principal. PWM: CN227-B4 o TP209 del circuito de control de E/S. 1. Comprobar si la unidad de PCC est correctamente instalada. 2. Cambiar el cable de la corona si est roto. 3. Comprobar si los conectores del terminal y el circuito de alimentacin de alta tensin (T1,PCC) estn correctamente conectados y si los cables tienen daos. 4. Limpiar el receptculo. 5. Cambiar el circuito de alimentacin de alta tensin (T1, PCC). 6. Cambiar el circuito de control de E/S. 7. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Deteccin de fugas: CN227-B1 o TP294 del circuito de control de E/S.
Tipo D
SC400 Error de polarizacin de la banda de transferencia de imagen
- Temporizacin Conexin de conectores Cuando la polarizacin de la incorrecta banda de transferencia de imagen est activada durante Circuito de la impresin o una alimentacin de autocomprobacin del control alta tensin del proceso defectuoso (T1, PCC). - Condicin Circuito de control La tensin de realimentacin de E/S defectuoso es de 4,8 V o superior o el Circuito de control valor de PWM es del 50% o principal superior (lo que indica fugas) defectuoso durante 500 ms consecutivos.
SC422 Fuga de PCC - Temporizacin y condicin Cuando se detecta la fuga de corriente durante 2 segundos, la deteccin de fugas se inicia 1 segundo despus de la activacin del PCC. La seal de fuga se controla dos veces, a intervalos de 1 segundo. Si la condicin de fuga se detecta dos veces de forma continua, se muestra este SC.
Unidad de PCC incorrectamente conectada Cable de la corona roto Circuito de alimentacin de alta tensin defectuoso (T1, PCC). Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso
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N SC Elemento Condiciones de deteccin - Temporizacin y condicin La seal de realimentacin procedente del motor sigue estando fuera de rango 1 segundo despus del envo de la seal de activacin. La seal de realimentacin est fuera de rango durante 2 segundos mientras la seal de activacin est establecida. Posibles causas Conexin de conector incorrecta Motor del tambor defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso SC relacionados
Procedimiento de localizacin de averas 1. Comprobar si el tambor est bloqueado por la lmina de limpieza. En este caso, cambiar la lmina de limpieza. 2. Comprobar si el conector (CN223) del circuito de control de E/S est conectado correctamente. 3. Comprobar si el motor del tambor funciona correctamente, mediante SP 5-804-001 a 004. En caso contrario, cambiar el motor del tambor. 4. Cambiar el circuito de control de E/S. 5. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Motor correcto: CN223-B5 o TP295 del circuito de control de E/S 1. Comprobar si los conectores de los cables de alta tensin y las lneas de activacin estn correctamente conectados con el circuito de alimentacin de alta tensin (T2, D), el circuito de control de E/S y el circuito de control principal. 2. Cambiar el circuito de alimentacin de alta tensin (T2, D). 3. Cambiar el circuito de control de E/S. 4. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Seal de realimentacin: CN227-A3, TP220 o CN214A3 del circuito de control de E/S/ CN302-A7 o TP105 del circuito de control principal PWM: CN227-A4 o TP208 del circuito de control de E/S Tipo D
SC440 Error del motor del tambor
SC450 Error de corriente de polarizacin de transferencia de papel
- Temporizacin Alimentacin de alta tensin Cuando la polarizacin de defectuosa (T2, D) transferencia de papel est activada durante la impresin Circuito de control de E/S defectuoso - Condicin Circuito de control principal La tensin de realimentacin es de 4,8 V o superior (lo que defectuoso indica fuga) o bien el valor de PWM es del 50% o superior durante 500 ms consecutivos.
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- Temporizacin y condicinEl circuito de control principal no recibe la seal de deteccin de la marca de la banda de transferencia procedente del sensor de posicin de reposo durante un perodo determinado.
CDIGOS SC
SC relacionados
Posibles causas
Marca de la banda sucia o daada Marca de la banda descolocada Sensor defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso

1. Comprobar si la palanca de liberacin de la banda de transferencia est colocada correctamente. 2. Limpiar la marca si est sucia. 3. Cambiar la banda de transferencia si la marca est pelada o daada. 4. Limpiar el sensor de posicin de reposo de la banda de transferencia si est sucio. 5. Cambiar el sensor de posicin de reposo de la banda de transferencia. 6. Cambiar el circuito de control de E/S. 7. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Sensor: CN223-A6, TP210 o CN218-B11 del circuito de control de E/S/ CN303-B1 o TP137 del circuito de control principal. 1. Cambiar el sensor de posicin de reposo de transferencia de papel (Comprobacin de entrada: SP 5-803-11) 2. Cambiar el embrague de posicionamiento de transferencia de papel. (Comprobacin de salida: SP 5-804-23) 3. Cambiar el circuito de control de E/S. - Seales a comprobar posicin de reposo: CN229-5 o TP286 del circuito de control de E/S 1. Desmontar y reinstalar la unidad de banda de transferencia de imagen. 2. Limpiar el sensor de posicin de reposo de limpieza de banda si est sucio. 3. Cambiar el sensor (comprobacin de entrada: 5-803-12) 4. Cambiar el embrague de limpieza de banda (comprobacin de salida: SP 5-804-36) 5. Cambiar el circuito de control de E/S. 6. Cambiar el circuito de control principal.
Tipo
D
SC452 Error de deteccin de la marca de la banda de transferencia
SC456 Error de posicin de la unidad de transferencia de papel
SC457 Error de posicin de la unidad de limpieza de la banda de transferencia de imagen
- Temporizacin y condicin El sensor de posicin de reposo de transferencia de papel no detecta que la unidad de transferencia de papel se desplaza hacia la posicin de contacto o la posicin de liberacin en el momento correcto. - Temporizacin y condicin El sensor de posicin de reposo de limpieza de banda no detecta que la unidad de limpieza de la banda de transferencia se desplaza hacia la posicin de contacto o la posicin de liberacin en el momento correcto.
Embrague de posicionamiento de transferencia de papel defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso
Sensor sucio Sensor defectuoso Embrague de limpieza de banda defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso
- Seales a comprobar Posicin de reposo: CN202-2 o TP254 del circuito de control de E/S
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N SC Elemento Condiciones de deteccin Posibles causas
Conexin de conector incorrecta Sensor de humedad defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso
SC relacionados Procedimiento de localizacin de averas
1. Comprobar si los conectores (CN236, 214 y CN302) estn correctamente conectados con el circuito de control de E/S y el circuito de control principal. 2. Sustituir el sensor de humedad. 3. Cambiar el circuito de control de E/S. 4. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Temperatura: CN236-6, TP247 o CN214-A9 del circuito de control de E/S/ CN302-A1 o TP223 del circuito de control principal 1. Comprobar si el conector est correctamente conectado en el circuito de E/S (CN236). 2. Sustituir el sensor de humedad. 3. Cambiar el circuito de control de E/S. 4. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Humedad: CN236-3, TP222 o CN214-A8 del circuito de control de E/S/ CN302-A2 o TP168 del circuito de control principal 1. Comprobar si el conector (CN204) est correctamente conectado con el circuito de control de E/S. 2. Cambiar el motor de fusin (comprobacin de salida: SP 5-804-05,-06,-07,-08) 3. Cambiar el circuito de control de E/S. 4. Cambiar el circuito de control principal. 5. Comprobar si existen causas de sobrecarga del accionador de la unidad de fusin. - Seales a comprobar Motor correcto: CN204-7 del circuito de control de E/S
Tipo
L
SC495 Error de sensor - Temporizacin y condicin de temperatura La salida del sensor de temperatura est fuera de rango (2,75 V o superior o bien menos de 0,25 V).
SC496 Error de sensor - Temporizacin y condicin de humedad La salida del sensor de humedad est fuera de rango (2,75 V o superior o bien menos de 0,25 V)
Conexin de conector incorrecta Sensor de humedad defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso
SC500 Error del motor - Temporizacin y condicin de fusin La seal de realimentacin procedente del motor sigue estando fuera de rango 1 segundo despus del envo de la seal de activacin. La seal de realimentacin est fuera de rango durante 2 segundos mientras la seal de activacin est establecida.
Conexin de conector incorrecta Motor de fusin defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso
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- Temporizacin y condicin El sensor de lmite superior no se ha activado 1,5 segundos despus de que la placa inferior de la bandeja comenzara a elevarse.
CDIGOS SC
SC relacioProcedimiento de localizacin de averas nados SC502 1. Comprobar si el muelle del solenoide de captacin se ha salido. SC503 SC504 2. Comprobar si el cable del sensor est correctamente conectado. 3. Limpiar el sensor o cambiarlo si es necesario (comprobacin de entrada: SP 5-803-14 a 17). 4. Cambiar la palanca inferior de la bandeja si est rota. 5. Extraer la bandeja de papel y comprobar si el motor de elevacin de la bandeja funciona correctamente (comprobacin de salida: SP 5-804-75 82). 6. Cambiar el circuito de control de E/S. 7. Cambiar el circuito de control principal.
- Seales a comprobar Posicin de reposo del sensor de lmite: CN226-2 o TP206 del circuito de control de E/S Igual que para SC501 SC501 SC502 SC504 SC501 SC502 SC503 Igual que para SC501
Posibles causas
Sensor de lmite superior defectuoso Placa inferior de la bandeja defectuosa Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso
Tipo
B
SC501 Error de primera bandeja de papel
SC502 Error de segunda bandeja de papel SC503 Error de tercera bandeja de papel SC504 Error de cuarta bandeja de papel SC510 Error del motor de alimentacin de papel
Igual que para SC501 Igual que para SC501
B B
Igual que para SC501
- Temporizacin y condicin La seal de realimentacin procedente del motor sigue estando fuera de rango 1 segundo despus del envo de la seal de activacin. La seal de realimentacin est fuera de rango durante 2 segundos mientras la seal de activacin est establecida.
Conexin de conector incorrecta Motor de alimentacin de papel defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso Sobrecarga mecnica
1. Comprobar si el conector (CN224) est correctamente conectado con el circuito de control de E/S. 2. Cambiar el motor de alimentacin de papel (comprobacin de salida: SP 5-804-08 a 09) 3. Cambiar el circuito de control de E/S. 4. Cambiar el circuito de control principal. 5. Comprobar la seccin de accionamiento de la unidad de alimentacin y si existen causas de sobrecarga. - Seales a comprobar Motor correcto: CN224-B4 o TP297 del circuito de control de E/S
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Posibles causas
Unidad dplex incorrectamente conectada Carga excesiva Conexin de conector incorrecta Motor de gua lateral defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Unidad dplex incorrectamente conectada Carga excesiva Conexin de conector incorrecta Motor de gua de extremo defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Unidad de fusin instalada incorrectamente Conexin de conector incorrecta Termistor defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso
SC relacionados
SC524

1. Desmontar y reinstalar la unidad dplex. 2. Comprobar si el conector (CN485) est correctamente conectado con el circuito de control de dplex. 3. Comprobar si existen causas de sobrecarga del motor. 4. Cambiar el motor de la gua lateral (comprobacin de salida: SP 5-804 93 y 94). 5. Cambiar el circuito de control de E/S.
Tipo
B
SC522 Dplex: Error de - Temporizacin y condicin posicin de Sigue detectndose la reposo del posicin de reposo varios emparejador de segundos despus de que la gua lateral gua lateral salga de la posicin de reposo. La posicin de reposo no se detecta 12 segundos despus de que la gua lateral retroceda a la posicin de reposo. SC524 Dplex: Error de - Temporizacin y condicin posicin de Sigue detectndose la reposo de posicin de reposo varios emparejador de segundos despus de que la gua de extremo gua de extremo salga de la posicin de reposo. La posicin de reposo no se detecta 13 segundos despus de que la gua de extremo vuelva a la posicin de reposo. SC541 Termistor del - Temporizacin rodillo de calor Cada segundo si la unidad de abierto fusin est instalada - Condicin La salida del termistor del rodillo de calor es de casi 5 V, lo que corresponde a 0 C, durante 6 segundos consecutivos.
SC522
1. Desmontar y reinstalar la unidad dplex. 2. Comprobar si el conector (CN486) est correctamente conectado con el circuito de control de dplex. 3. Comprobar si existen causas de sobrecarga del motor. 4. Cambiar el motor de la gua de extremo (comprobacin de salida: SP 5-804 95 y 96). 5. Cambiar el circuito de control de E/S.
1. Comprobar si la unidad de fusin est instalada correctamente. 2. Comprobar si el conector del termistor del sensor est correctamente conectado. 3. Cambiar el termistor si est deformado. 4. Cambiar el termistor si est abierto, midiendo la resistencia (consultar la Tabla de referencia de conversin de temperatura/resistencia, al final de este documento). 5. Cambiar el circuito de control de E/S. 6. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Termistor: CN206-B9, TP231 o CN214-B1 del circuito de control de E/S/ CN302-B9 o TP154 del circuito de control principal.
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CDIGOS SC
Procedimiento de localizacin de averas 1. Comprobar si los siguientes conectores estn correctamente conectados: Conectores de la lmpara de fusin del rodillo de calor CN303 del circuito de control principal CN206 y CN214 del circuito de control de E/S CN105 del circuito PSU 2. Cambiar la lmpara de fusin del rodillo de calor si est abierta. 3. Cambiar el termofusible del rodillo de calor si est abierto. 4. Comprobar si hay fluctuaciones en la alimentacin. 5. Cambiar el circuito de control principal, circuito de control de E/S o circuito PSU (comprobar la seal de activacin en cada pin y cambiar los circuitos defectuosos). - Seales a comprobar Activador de la lmpara de fusin del rodillo de calor: CN303-B6 del circuito de control principal / CN205-A4, TP267 o CN218-B6 del circuito de control de E/S/ CN106-5 en el circuito PSU.
Tipo A
SC542 Error de calentamiento del rodillo de calor
- Temporizacin y condicin - Conexin de conectores El termistor del rodillo de calor incorrecta no emite un valor analgico correspondiente a la Lmpara de fusin temperatura de preparado en del rodillo de calor un plazo de 12 minutos fundida despus de encenderse el Termofusible del interruptor principal. rodillo de calor abierto Fluctuacin de alimentacin Circuito de control principal defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de alimentacin de CA defectuoso
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Procedimiento de localizacin de averas 1. Comprobar si la unidad de fusin est instalada correctamente. 2. Comprobar si el conector del termistor del sensor est correctamente conectado. 3. Cambiar el termistor si est deformado. 4. Cambiar el termistor si est abierto, midiendo la resistencia (consultar la Tabla de referencia de conversin de temperatura/resistencia, al final de esta tabla de cdigos SC). 5. Cambiar el circuito de control principal, circuito de control de E/S o circuito PSU (comprobar la salida del termistor y la seal de activacin en cada pin). - Seales a comprobar Termistor: CN206-B9, TP231 o CN214-B1 del circuito de control de E/S/ CN302-B9 o TP154 del circuito de control principal. Activador de fusin del rodillo de calor: CN303-B6 del circuito de control principal / CN205-A4, TP267 o CN218-B6 del circuito de control de E/S/ CN106-5 en el circuito PSU. Igual que para SC543 Tipo A
SC543 Sobrecalenta miento de la lmpara de fusin del rodillo de calor
- Temporizacin Unidad de fusin instalada Cada segundo si la unidad de incorrectamente fusin est instalada Conexin de conector incorrecta - Condicin Termistor La salida del termistor del defectuoso rodillo de calor es inferior a 0,3 V, lo que corresponde a Circuito de control 220 C, durante 3 segundos de E/S defectuoso consecutivos. Circuito de control principal defectuoso PSU defectuosa
SC544 Detectado el lmite inferior de temperatura de la lmpara de fusin del rodillo de calor
- Temporizacin Cada segundo al finalizar el calentamiento. - Condicin La salida del termistor del rodillo de calor es superior a 3 V, lo que corresponde a 87 C, durante 8 segundos consecutivos al finalizar el calentamiento.
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CDIGOS SC
Procedimiento de localizacin de averas Igual que para SC543
Tipo A
SC545 Temperatura de preparado del rodillo de calor anmala
Igual que para SC543 - Temporizacin Cada segundo despus de que se alcance la temperatura de preparado
- Condicin La salida del termistor del rodillo de calor no llega a la temperatura de preparado en 7 minutos. SC547 La - Temporizacin Conexin de temperatura conectores Cada segundo, 2 minutos del rodillo de despus de encenderse el incorrecta calor no sube interruptor principal hasta que Lmpara de fusin se alcanza la temperatura de del rodillo de calor preparado del rodillo de calor fundida Termofusible del - Condicin rodillo de calor La temperatura del rodillo de abierto calor no aumenta ms de 3 C Circuito de control durante un minuto en el principal calentamiento. defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso PSU defectuosa
1. Comprobar si los siguientes conectores estn correctamente conectados: Conectores de la lmpara de fusin del rodillo de calor CN303 del circuito de control principal CN206 y CN214 del circuito de control de E/S CN105 del circuito PSU 2. Cambiar la lmpara de fusin del rodillo de calor si est abierta. 3. Cambiar el termofusible del rodillo de calor si est abierto. 4. Cambiar el circuito de control principal, circuito de control de E/S o circuito de alimentacin de CA (comprobar la seal de activacin en cada pin). - Seales a comprobar Activador de la lmpara de fusin del rodillo de calor: CN303-B6 del circuito de control principal / CN205-A4, TP267 o CN218-B6 del circuito de control de E/S/ CN106-5 en el circuito PSU.
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- Temporizacin Cada segundo si la unidad de fusin est instalada
Posibles causas
Unidad de fusin instalada incorrectamente Conexin de conector incorrecta Termistor defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso Circuito de control principal defectuoso
SC relacionados

1. Comprobar si la unidad de fusin est instalada correctamente. 2. Comprobar si el conector del termistor del sensor est correctamente conectado. 3. Cambiar el termistor si est deformado. 4. Cambiar el termistor si est abierto, midiendo la resistencia (consultar la Tabla de referencia de conversin de temperatura/resistencia, al final de esta tabla de cdigos SC). 5. Cambiar el circuito de control de E/S. 6. Cambiar el circuito de control principal. - Seales a comprobar Termistor: CN206-B4, TP230 o CN214-B2 del circuito de control de E/S/ CN302-B8 o TP156 del circuito de control principal. 1. Comprobar si los siguientes conectores estn correctamente conectados: Conectores de la lmpara de fusin del rodillo de presin CN303 del circuito de control principal CN206 y CN214 del circuito de control de E/S CN105 del circuito PSU 2. Cambiar la lmpara de fusin del rodillo de presin si est abierta. 3. Cambiar el termofusible del rodillo de presin si est abierto. 4. Comprobar si hay fluctuaciones en la alimentacin. 5. Cambiar el circuito de control principal, circuito de control de E/S o PSU (comprobar el seal de activacin en cada patilla). - Seales a comprobar Activador de la lmpara de fusin del rodillo de presin: CN303-B7 del circuito de control principal / CN218-B5, TP267 o CN205-A5 del circuito de control de E/S/ CN106-4 en el circuito PSU.
Tipo
A
SC551 Termistor del rodillo de presin abierto
- Condicin La salida del termistor del rodillo de presin es de casi 5 V, lo que corresponde a 0 C, durante 6 segundos consecutivos.
SC552 Error de calentamiento del rodillo de presin
- Temporizacin y condicin El termistor del rodillo de presin no emite un valor analgico correspondiente a la temperatura de preparado en un plazo de 12 minutos despus de encenderse el interruptor principal.
Conexin de conectores incorrecta Lmpara de fusin del rodillo de presin fundida Termofusible del rodillo de presin abierto Fusible fundido Fluctuacin de alimentacin Circuito de control principal defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso PSU defectuosa
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CDIGOS SC
Procedimiento de localizacin de averas 1. Comprobar si la unidad de fusin est instalada correctamente. 2. Comprobar si el conector del termistor del sensor est correctamente conectado. 3. Cambiar el termistor si est deformado. 4. Cambiar el termistor si est abierto, midiendo la resistencia (consultar la Tabla de referencia de conversin de temperatura/resistencia, al final de esta tabla de cdigos SC). 5. Cambiar el circuito de control principal, circuito de control de E/S o PSU (comprobar la salida del termistor y la seal de activacin en cada pin). - Seales a comprobar Termistor: CN206-B4, TP230 o CN214-B2 del circuito de control de E/S/ CN302-B8 o TP156 del circuito de control principal. Activador de fusin del rodillo de presin: CN303-B7 del circuito de control principal / CN218-B5, TP267 o CN205-A5 del circuito de control de E/S/CN106-4 en el circuito PSU. Igual que para SC553
Tipo A
SC553 Sobrecalenta miento del rodillo de presin
- Temporizacin Unidad de fusin instalada Cada segundo si la unidad de incorrectamente fusin est instalada Conexin de conector incorrecta - Condicin Termistor La salida del termistor del defectuoso rodillo de presin es inferior a 0,3 V, lo que corresponde a Circuito de control 220 C, durante 3 segundos de E/S defectuoso consecutivos. Circuito de control principal defectuoso PSU defectuosa
SC554 Detectado el lmite inferior de temperatura del rodillo de presin
- Temporizacin Cada segundo al finalizar el calentamiento. - Condicin La salida del termistor del rodillo de presin es superior a 3 V, lo que corresponde a 87 C, durante 8 segundos consecutivos al finalizar el calentamiento.
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Procedimiento de localizacin de averas Igual que para SC553 Tipo A
SC555 Temperatura de preparado del rodillo de presin anmala
- Temporizacin Igual que para SC553 Cada segundo despus de que se alcance la temperatura de preparado - Condicin La salida del termistor del rodillo de presin no llega a la temperatura de preparado en 7 minutos. - Temporizacin Conexin de conectores Cada segundo, 2 minutos incorrecta despus de encenderse el interruptor principal hasta que Lmpara de fusin se alcanza la temperatura de del rodillo de preparado del rodillo presin fundida Termofusible del - Condicin rodillo de presin La temperatura del rodillo de abierto presin no aumenta ms de Circuito de control 3 C durante un minuto en el principal calentamiento. defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso
SC557 La temperatura del rodillo de presin no sube
1. Comprobar si los siguientes conectores estn correctamente conectados: Conectores de la lmpara de fusin del rodillo de presin CN303 del circuito de control principal CN206 y CN214 del circuito de control de E/S 2. Cambiar la lmpara de fusin del rodillo de presin si est abierta. 3. Cambiar el termofusible del rodillo de presin si est abierto. 4. Cambiar el circuito de control principal, circuito de control de E/S o comprobando la seal de activacin en cada pin. - Seales a comprobar Activador de fusin del rodillo de presin: CN303-B7 del circuito de control principal / CN218-B5 o CN205A5 del circuito de control de E/S.
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- Temporizacin y condicin Las seales de interseccin con el eje cero generadas en un perodo determinado no alcanzan el nmero predeterminado.
CDIGOS SC
SC relacionados
Posibles causas
Conexin de conectores incorrecta Fusible fundido PSU defectuosa Circuito de control principal defectuoso Circuito de control de E/S defectuoso

1. Comprobar si los siguientes conectores estn correctamente conectados: CN205 y CN218 del circuito de control de E/S CN303 del circuito de control principal CN106 del circuito PSU 2. Comprobar la continuidad de las lneas de seal de los cables mencionados. 3. Cambiar el circuito PSU, circuito de control de E/S o circuito de control principal, comprobando la lnea de seal en cada patilla. - Seales a comprobar Interseccin con el eje cero: CN106-3 en el circuito PSU/ CN205-A6, TP250 o CN218-B8 del circuito de control de E/S/ CN303-B4 o TP170 del circuito de control principal 1. Apagar/encender el interruptor de alimentacin principal. 2. Comprobar si los conectores (CN412 y CN407) estn correctamente conectados con el circuito de control de exploracin secundaria y el circuito IPU del escner. 3. Cambiar el circuito IPU del escner. 4. Cambiar el circuito de control principal. 1. Comprobar si el circuito IDU est correctamente conectado con el circuito IPU del escner. 2. Cambiar el circuito IDU. 3. Cambiar el circuito IPU del escner.
Tipo
A
SC558 Seal de interseccin con el eje cero anmala
SC601 Error de comunicacin con el circuito IPU del escner
- Temporizacin y condicin Cuando el circuito de control principal ya se ha comunicado una vez satisfactoriamente con el circuito IPU del escner, se detecta un error de comunicacin. - Temporizacin y condicin No se ha recibido respuesta del circuito IDU en un plazo de 200 ms despus de que el circuito IPU del escner enviase un comando y este error se haya detectado 3 veces en total.
SC604 Error de comunicacin con el circuito IDU
Conexin de conectores incorrecta Circuito IPU del escner defectuoso Circuito de control principal defectuoso Conexin defectuosa entre los circuitos IDU e IPU del escner Circuito IDU defectuoso Circuito IPU del escner defectuoso
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- Temporizacin y condicin Cuando el circuito de control principal ya se ha comunicado una vez satisfactoriamente con el ARDF, se detecta un error de comunicacin. - Temporizacin Inmediatamente despus de encenderse el interruptor principal o mientras el clasificador est en funcionamiento - Condicin El circuito de control principal ha detectado un error de comunicacin con el circuito principal del clasificador. - Temporizacin y condicin El circuito IPU del escner ha detectado un error de comunicacin con el FPU mientras ste estaba activado o despus de que terminara su funcionamiento. - Temporizacin Inmediatamente despus de encenderse el interruptor principal o mientras la bandeja de papel est en funcionamiento - Condicin El circuito de control principal ha detectado un error de comunicacin con la unidad de bandeja de papel.
Posibles causas
Conexin defectuosa o cable daado Circuito principal del ARDF defectuoso Circuito de control principal defectuoso Conexin defectuosa o cable de fibra ptica daado Circuito principal del clasificador defectuoso Circuito de control principal defectuoso
SC relacionados

1. Comprobar que el cable est correctamente conectado con el circuito principal del ADF y el circuito de control principal o bien comprobar si tiene daos. 2. Cambiar el circuito principal del ARDF. 3. Cambiar el circuito de control principal. 1. Comprobar que el cable de fibra ptica est correctamente conectado con el circuito principal del clasificador y el circuito de control principal o bien comprobar si tiene daos. 2. Cambiar el circuito principal del clasificador. 3. Cambiar el circuito de control principal.
Tipo
D
SC620 Error de comunicacin con el ADF
SC621 Error de comunicacin con el clasificador
SC625 Error de comunicacin con el circuito FPU
SC626 Error de comunicacin con la unidad de bandeja de papel
Conexin defectuosa o cable de fibra ptica daado Circuito principal FPU defectuoso Circuito IPU del escner defectuoso Conexin defectuosa o cables daados Circuito de interface de CSS/banco defectuoso Circuito de control de la unidad de bandeja de papel defectuoso Circuito de control principal defectuoso
1. Comprobar que el cable de fibra ptica est correctamente conectado con el circuito principal FPU y el circuito de control principal o bien comprobar si tiene daos. 2. Cambiar el circuito principal FPU. 3. Cambiar el circuito IPU del escner.
1. Comprobar si los cables estn correctamente conectados con el circuito de control principal, el circuito de interface de CSS/banco y el circuito de control de la unidad de bandeja de papel o bien comprobar si los cables tienen daos. 2. Cambiar el circuito de interface de CSS/banco. 3. Cambiar el circuito de control de la unidad de bandeja de papel. 4. Cambiar el circuito de control principal.
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- Temporizacin y condicin El circuito de control principal no recibe respuesta del RDS cuando accede a ste. Aunque se detecte este error, la copiadora no muestra el cdigo SC ni ste se registra (las funciones de la copiadora siguen operativas). - Temporizacin y condicin Cuando la CPU principal se comunica con las CPU de otros circuitos impresos, no recibe respuesta de ellas.
CDIGOS SC
SC relacionados
Posibles causas
Conexin defectuosa o cable daado Adaptador de lnea defectuoso Circuito de interface de CSS/banco defectuoso Circuito de control principal defectuoso Actualizar el firmware del circuito IPU del escner Conexin de conectores incorrecta Circuito IPU del escner defectuoso Circuito de control principal defectuoso Circuitos principales de opciones Motor defectuoso

1. Comprobar que los cables estn correctamente conectados con el circuito de interface de CSS/banco y el circuito de control principal o bien comprobar si tienen daos. 2. Comprobar y/o cambiar el ajuste del adaptador de lnea o bien cambiar ste. 3. Cambiar el circuito de interface de CSS/banco. 4. Cambiar el circuito IPU del escner.
Tipo
SC630 Error de comunicacin con el RDS
SC690 Error de seleccin de aplicacin
Si este SC se muestra despus de cambiar el firmware del circuito IPU, es posible que la tarjeta de circuito siga instalada en la ranura. Apagar el interruptor principal y encenderlo otra vez despus de extraer la tarjeta.
1. Comprobar si los conectores del circuito de control principal, circuito IPU del escner y circuito principal de cada opcin estn correctamente conectados. 2. Cambiar los circuitos defectuosos.
SC720 Error de motor El estado de salida del impulso principal del del motor principal no cambia durante 300 ms durante el inicio clasificador o 100 ms durante el funcionamiento. SC721 Error del motor El sensor de posicin de reposo de bandeja del de la bandeja no se ha clasificador desactivado 2.550 ms despus de que la bandeja suba con respecto a su posicin de reposo.
Motor defectuoso: Comprobar con SP5-804-120. Cambiar si es necesario.
Sensor defectuoso (incluidos conectores), motor defectuoso o sobrecarga del motor
Sensor de posicin de reposo de la bandeja defectuoso: Comprobar las conexiones. Comprobar utilizando SP5-803124/125 (comprobacin de entrada: reposo de bandeja/giro de bandeja). Cambiar el sensor si es necesario. Sobrecarga: Comprobar el mecanismo, incluidos los engranajes. Motor de accionamiento de bandeja defectuoso: Comprobar con SP5-804-124. Cambiar si es necesario.
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N SC Elemento Condiciones de deteccin Posibles causas
Sensor de posicin de reposo del emparejador defectuoso (incluidos los conectores), motor del emparejador defectuoso Sensor de posicin de reposo del agarre defectuoso (incluidos los conectores), motor de agarre defectuoso
SC relacionados Procedimiento de localizacin de averas
Sensor de posicin de reposo del emparejador defectuoso: Comprobar las conexiones. Comprobar con SP5-803-128. Cambiar si es necesario. Motor del emparejador defectuoso: Comprobar con SP5-804131. Cambiar si es necesario. Sensor de posicin de reposo del agarre defectuoso: Comprobar las conexiones. Comprobar con SP5-803-129. Cambiar si es necesario. Motor del agarre defectuoso: Comprobar con SP5-804-127. Cambiar si es necesario.
Tipo
D
SC722 Error del motor El emparejador no regresa a su del emparejador posicin de reposo en el tiempo del clasificador especificado.
El emparejador no abandona la posicin de reposo en el tiempo especificado. SC724 Error del motor El sensor de posicin de reposo del agarre no se desactiva en un plazo de agarre del de 3.200 ms durante el abandono clasificador de la posicin de reposo. El sensor de posicin de reposo del agarre no se activa en un plazo de 3.200 ms durante el retorno a la posicin de reposo. SC725 Error del motor El sensor de posicin de reposo de de la grapadora la grapadora no detecta la posicin del clasificador de reposo en el tiempo especificado (700 ms) despus de la activacin del motor de la grapadora. SC731 Error del motor El diagnstico automtico del clasificador detecta un error del de desplazamiento motor de desplazamiento de la bandeja y lo notifica al circuito de de la bandeja del clasificador control principal. Momento de deteccin: Inmediatamente despus de activar la alimentacin o cuando el clasificador est en funcionamiento. SC732 Error del motor El diagnstico automtico del de elevacin de clasificador detecta un error del motor de elevacin de la bandeja y la bandeja del lo notifica al circuito de control clasificador principal. Momento de deteccin: Inmediatamente despus de activar la alimentacin o cuando el clasificador est en funcionamiento.
Atasco de grapas, sobrecarga por exceso de grapas o motor de la grapadora defectuoso
Atasco de grapas: Comprobar. Sobrecarga por exceso de grapas: Comprobar. Motor de la grapadora defectuoso: Comprobar con SP5-804129. Cambiar si es necesario. Sobrecarga del motor: Comprobar el mecanismo, incluidos los engranajes. Motor defectuoso: Comprobar con SP5-804-132. Cambiar si es necesario.
Motor de desplazamiento de bandeja defectuoso o sobrecarga
Motor de elevacin de bandeja defectuoso
Motor de elevacin de bandeja defectuoso: Comprobar con SP5804-124. Cambiar si es necesario. Circuito de control del clasificador defectuoso: Cambiar.
28

El diagnstico automtico de la unidad de bandeja de papel detecta un error y lo notifica al circuito de control principal. Momento de la deteccin: Inmediatamente despus de activar la alimentacin o cuando la unidad de bandeja de papel est en funcionamiento. - Temporizacin y condicin La lmpara del proyector no se enciende 100 ms despus de la aplicacin de la corriente de 5 V.
CDIGOS SC
SC relacionados
Posibles causas
Circuito de control de la unidad de bandeja de papel defectuoso

Circuito de control de la unidad de bandeja de papel defectuoso: Cambiar.
Tipo
B
SC741 Error de la unidad de bandeja de papel opcional
SC790 Error de encendido de la lmpara del proyector
SC791 Error de apagado de la lmpara del proyector
- Temporizacin y condicin La lmpara del proyector no se apaga 100 ms despus de desconectarla.
SC792 Lmpara del - Temporizacin y condicin proyector Lmpara del proyector sobrecalentada sobrecalentada durante el funcionamiento del proyector.
Conexin de conector defectuosa Lmpara del proyector fundida Circuito principal del proyector defectuoso Circuito principal del proyector defectuoso Circuito IPU del escner defectuoso Circuito de control principal defectuoso Conexin de conector defectuosa Termistor defectuoso Circuito principal del proyector defectuoso
1. Comprobar si el conector est correctamente conectado. 2. Cambiar la lmpara del proyector si est fundida. 3. Cambiar el circuito principal del proyector.
Cambiar el circuito principal del proyector. Cambiar el circuito IPU del escner. Cambiar el circuito de control principal.
1. Comprobar si el conector del ventilador est correctamente conectado. 2. Cambiar el ventilador si es defectuoso. 3. Cambiar el termistor si es defectuoso. 4. Cambiar el circuito principal del proyector.
29
Tabla de referencia de conversin de temperatura/resistencia

Relacin entre resistencias y temperaturas del termistor de fusin
Temperatura Valor del lmite inferior Valor estndar Valor del lmite superior
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
211,7 166,8 105,4 68,4 45,45 30,88 21,4 15,12 10,87 7,935 5,881 4,42 3,365 2,593 2,021 1,592 1,249 0,/9849 0,7912 0,6834 0,5184
329,3 198,9 123,7 79,11 51,86 34,78 23,833 16,64 11,83 8,554 6,281 4,678 3,531 2,699 2,087 1,632 1,289 1,0228 0,8276 0,6719 0,5499
398,9 236,9 145,1 91,44 59,14 39,16 26,51 18,3 12,88 9,216 6,703 4,948 3,703 2,807 2,154 1,672 1,33 1,068 0,8652 0,7067 0,5818
30

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TABLA DE CONTENIDO

1. INFORMACIN GENERAL DE LA MQUINA............................ 1-1

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS............................................... 2-1

3. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN ........................................ 3-1

4. MODO SP .................................................................................... 4-1

5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO ............................................... 5-1

6. SUSTITUCIN Y AJUSTE........................................................... 6-1

7. LOCALIZACIN DE AVERAS.................................................... 7-1

1. ESPECIFICACIONES ........................................................... A663-1 2. DISPOSICIN GENERAL DE LOS COMPONENTES ......... A663-2

3. DESCRIPCIN DE LOS COMPONENTES ELCTRICOS... A663-4 4. DESCRIPCIONES DETALLADAS........................................ A663-5

5. DIAGRAMAS DE TIEMPO.................................................. A663-13

6. TABLAS DE SERVICIO...................................................... A663-16

7. SUSTITUCIN Y AJUSTE.................................................. A663-18

UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (A832/A833)

1. GENERALIDADES DEL PRODUCTO .................................. A833-1

1. INFORMACIN GENERAL DE LA MQUINA..................... A834-1

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS........................................ A834-6

3. SUSTITUCIN Y AJUSTE.................................................. A834-18

1. ESPECIFICACIONES ........................................................... A855-1 2. DISPOSICIN GENERAL DE LOS COMPONENTES ......... A855-3

3. FUNCIONAMIENTO BSICO............................................... A855-6

4. TABLAS DE SERVICIO...................................................... A855-19

5. SUSTITUCIN Y AJUSTE.................................................. A855-21

CLASIFICADOR DE 3 BANDEJAS (A849)

1. ESPECIFICACIONES ........................................................... A849-1 2. DISPOSICIN GENERAL DE LOS COMPONENTES ......... A849-2

3. DESCRIPCIONES DETALLADAS DE SECCIONES............ A849-5

4. SUSTITUCIN Y AJUSTE.................................................. A849-12

ADVERTENCIAS IMPORTANTES SOBRE

SEGURIDAD PARA LSER

24 febrero 11 de May 1999 de 1999

Clasificador/ Grapador A555

Tapa de exposicin A749-00

FPU A846 Copiadora A834 Bandeja FPU A702-19

I/F A848 A849

Unidad de bandeja de papel (500 hojas por bandeja)

1. INFORMACIN GENERAL DE LA MQUINA

24 de febrero de 1999 1999 11 May

1.1.2 CARACTERSTICAS TCNICAS GENERALES

Peso del papel de copia:

Ampliacin Tamao completo Reduccin Programable

Zoom: De 25% a 400 % en incrementos del 1%

24 febrero 11 de May 1999 de 1999

Perodo de calentamiento: Aproximadamente 7 minutos (a 68F / 20C)

24 de febrero de 1999 1999 11 May

Reposicin de tner: Capacidad de la bandeja de copia: Fuente de alimentacin:

Consumo elctrico mximo:

24 febrero 11 de May 1999 de 1999

A258 A259 A260

Anchura 620 mm 24,4" 620 mm 24,4" 620 mm 24,4"

Profundidad 680 mm 26,8" 757 mm 29,8" 757 mm 29,8"

Altura 602 mm 23,7" 602 mm 23,7" 602 mm 23,7"

Altura: 1.018 mm con unidad opcional de bandeja de papel

Peso: Equipos opcionales:

Dimensiones (sin tapa de exposicin):

24 de febrero de 1999 1999 11 May

1.1.3 DETECCIN DEL TAMAO DE ORIGINALES EN PLACA/ARDF

24 febrero 11 de May 1999 de 1999

Tamao (anchura x longitud) [mm]

Bypass Todas las versiones (A258/259/ 260) S S S S S S S S S NO S S S S S S S S S S S S S S S

Clasificador/ grapador opcional

S S S S S S S (1) S (2) S (1) NO S (3) S S S S S S S S S S S S (1) S (2) S (2)

1.1.4 TAMAO DEL PAPEL DE COPIA

24 de febrero de 1999 1999 11 May

1.1.5 TAMAOS DE PAPEL DISPONIBLES PARA APS

ADVERTENCIAS IMPORTANTES SOBRE