VARIABLES OPERACIONALES DE UN MOLINO DE BOLAS Para que la molienda sea racional y econmica hay que considerar 3 factores fundamentales

que influyen en los resultados y son: 1. La carga del mineral. 2. Alimentacin de agua. 3. Medios de molienda. 1. CARGA DE MINERAL Normalmente los molinos trabajan con 65% a 80% de slidos en peso, dependiendo del peso especfico del mineral, la cantidad de mineral que se puede cargar en un molino de bolas oscila de 0.45 toneladas por m3 de capacidad. 2. SUMINISTRO DE AGUA Por ende en las operaciones se agrega un 50% a 60% de agua en peso, para asegurar una descarga rpida del mineral. 3. CARGA DE MEDIOS DE MOLIENDA El volumen o nivel de la carga de bolas est relacionado con la dureza del mineral y tonelaje de alimentacin que puede tratar el molino para un mismo grado de molienda. Por ejemplo, un aumento del tonelaje a tratar involucra un menor tiempo de residencia, lo que se compensa con una mayor carga de bolas, a fin de aumentar la probabilidad de contacto entre bolas y mineral. Lo mismo sucede frente a un mineral que presenta una mayor dureza. La carga de bolas se expresa usualmente como un porcentaje del volumen del molino que es ocupado por las bolas. El clculo de la fraccin o nivel de llenado para un molino en forma cilndrica puede hacerse una vez que se conoce la altura desde la superficie de la carga hasta el tope del molino. Denominamos h a esa altura y D al dimetro interno del molino, tal como lo muestra la figura:

Volumen ocupado por las bolas

El volumen del molino ocupado por la carga est dado por el rea del segmento achurado multiplicado por el largo interno del molino y la relacin matemtica con la que se determina l % de llenado de bolas es: % carga bolas = 113 - 126 *h/DH Normalmente los molinos con descarga por rebalse operan con un volumen aparente de 40 a 42 % del volumen total del molino, realizando carguos peridicos y controlados de bolas para recuperar aquellas gastadas durante la operacin de molienda. El grado de llenado de bolas de acero vara entre 28 % a 45 %. Por debajo del 28% de llenado, los cuerpos moledores se deslizan sobre el blindaje del molino. Por encima del 45% de llenado se originan dificultades en las trayectorias de cada de los cuerpos moledores. Normalmente la carga de bolas se debe determinar mediante ensayos metalrgicos por estudios detenidos. Cuantas ms pequeas sean las bolas, mayor ser la finura del producto final. En resumen la eleccin de las dimensiones de las bolas de un molino est en funcin de muchos factores entre los cuales: la dureza del mineral, el tamao promedio de la alimentacin, como tambin el grado de finura a obtenerse, la hmedad de la pulpa, la forma de las superficies de los forros ya sean onduladas o lisas y se emplean para molienda gruesas y finas respectivamente, la velocidad del molino afecta a la capacidad y tambin al desgaste, en proporcin directa hasta el 85% de la velocidad critica.

CALCULO DE LA CAPACIDAD DEL MOLINO El tamao del molino para nivel de laboratorio es de 8 x 8 de dimensionamiento til del molino. Dimensionamiento til del molino en ft: interno = 0.67 ft L interna = 0.67 ft La capacidad de un molino para laboratorio es 2Kg/hora.

Para los molinos de laboratorio, que trabajan en sistema de alimentacin discontinua, el material a moler ocupa el espacio entre las bolas hasta un 60% del volumen del molino . El volumen vaco entre las bolas permite una carga de un 20% del volumen total que ocupan las bolas. En base a datos estndar para molinos de laboratorio, y considerando el vaco entre las bolas y el volumen del molino para hallar la cantidad de mineral que debe cargarse al molino, se tiene: C = Vb * Vt * d Dnde: C = Capacidad de mineral que se debe cargar al molino Vb = Volumen vaco entre las bolas = 20% Vt = Volumen ocupado por las bolas (45 % del volumen del molino) d = Densidad Aparente

C = (0.20) (2.96 dm3) (2.6 kg/dm3)

C = 1.53 Kg. La carga total mxima que se debe agregar al Molino es aprox. 1.5 kg, dependiendo de la densidad de sta y del tipo de carga de bolas utilizadas. Para Molino de laboratorio se considera una capacidad deseada de 0.02 TM/hora.