FISURACIN EN FRI Y TEMPERATURA DE PRE-CALENTAMIENTO

RONALD REQUEJO

Gran variedead de aceros....!!!

El requerimiento de aceros cada ves mas especiales es mayor. Aceros Aleados. HSLA, Aceros Cr Mo, Aceros de baja aleacin, aceros alta aleacin, etc. Y QUE PASA CON LA SOLDABILIDAD?

DIAGRAMA GRAVILLE
Primer paso determinar el grado de soldabilidad del acero. El C.E es el ndice que permite relacionar la composicin quima de un acero con su tendencia a la formacin de estructuras frgiles cuando es soldado.
0.5 0.4 %C 0.3 0.2 0.1 0 0.2 0.3

ZONA 2

ZONA 3

0.4 C.E 0.5

ZONA 1

0.6

0.7

0.8

Diagrama de Graville

C.E. - Diagrama de B.A. Graville

C.Q
%C %Mn %P y S %Si %Cr %Ni %Mo %B

XAR 500
ASTM A517

CK45
AISI 1045

0.18 1.10 <0.025 0.80 0.60 1.00 0.30 0.005

0.48 0.65 0.035 0.25 0.40 0.40 0.10 -----

C.E.%

0.743

0.757

Diagrama de B.A. Graville

0.5

AISI1045

0.4

%C
0.3

ZONA II

0.2

XAR500
0.1

ZONA III

ZONA I
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 C.E.%

Formulas de C.E
Formula IIW (>.18%C)
CE = C + Mn Cr + Mo + V Ni + Cu + + 6 5 15

Formula Duren (<0.22%C)

CE = C + Si Mn + Cu Cr Ni Mo V + + + + + 25 20 10 40 15 10

Ito Bessyo (< 0.35%C)

Si Mn + Cu + Cr Ni Mo V PCM = C + + + + + + 5B 30 20 60 15 10

FISURACIN EN FRIO
1. 2. 3. 4. Cuatro condiciones fundamentales : Presencia de hidrogeno. Altas tensiones (480 Mpa) Microestructura Susceptible T ( entre 200 y -100C)

FUENTES DE HIDROGENO
Consumibles. Limpieza de la junta. Proceso de Soldadura. Procedimineto de Soldadura (WPS).

FUENTES DE HIDROGENO
Tipo de Electrodo GMAW Alambre slido SMAW Electrodo Bsico SMAW Electrodo cido SAW Alambre Slido y Flux H2 Difusible, ml/100 g 0 -10 3 - 20 20 - 40 4 - 20

NIVEL DE HIDROGENO
Relacion del nivel de hidrogeno con en nivel de tensiones critico para incia el HIC.

INFLUENCIA DE LA MICROESTRUCTURA

SOLUBILIDAD

DIFUSIVIDAD

MECANISMO

2H

H2

P H2= 100 000

atm

 Como evitamos la fisuracin en fri?

EVITANDO LA FIH
1. Usando electrodos de bajo hidrogeno (Supercito, Tenacito 80, Tencacito 110) 2. Controlando el calor de aporte (Hqnet) 3. Temperatura de pre calentamiento.

 Que es un electrodo bsico y de bajo hidrgeno ?

Electrodos Bsicos
a Su principal componente es el Ca CO3 y F2Ca, lo que produce una escoria bsica (desulfurizante) a El Mn y Si aumentan la basicidad de la escoria a Soldadura presenta altos valores mecnica a La temperatura de secado es de 450C a Humedad mxima en el revestimiento: 0,4% a Son electrodos muy higroscpicos a Sueldan en toda posicin a Factor del revestimiento: 1,65-1,80 a Trabajan con corriente CA y CC (+) a Ejemplos: E 7018, E 8018-C3, E 11018-G

COMPONENTES DE LOS REVESTIMIENTOS DE ELECTRODOS CONVENCIONALES

COMPONENTES
CELULOSA ( C6 H10 O5 )x TITANATO DE K ( TiO3 ) ZIRCON ( ZrO2 )

E 6010 40

E 6011 30 30 10

E 6012 5

E 6013 5

E 7024 2

E 7027

E 7016

E 7018

4 6 5 10 10 15 4 7 5 8 10 2 6 5 12 7 1 25 55 10 20 5 50 5 35 7 5 8 5 5 5 15 40

CALCITA ( Ca CO3)
CUARZO ( SiO2 ) CAOLIN ( Al2O3.2SiO2.2H2O) FERROMANGANESO ( 80% Mn) MICA ( K2O.3Al2O3.6SiO2.2H2O) FLUORITA ( F2 CaO ) RUTILO (TiO2) FELDESPATO ( K2O.Al2O3.6SiO2) POLVO DE HIERRO ( Fe ) FERROSILICIO ( 50 Si ) ILMENITA ( Feo.TiO2 ) AMIANTO ( 3MgO.4SiO2) TALCO ( 3MgO.4SiO2.H2O) MAGNETITA ( Fe3 O4 ) FERRO TITANIO ( Fe - Ti ) TOTAL ( % )

5 5

5 5 5

25

10

15

10 20

10 3

45

2 35 8

2 10 10 5

2 6 20 2

100

100

100

100

100

100

100

100

Caractersticas de los Electrodos Bsicos

b Caractersticas del arco: hTransferencia del metal en gotas hImportante efecto de la polaridad hExiste dificultad con c.a b Necesariamente debe usarse: arco corto con poca oscilacin b El arco es suave, pocas salpicaduras, penetracin media y buena velocidad de avance.

HUMEDAD EN LIMA

Absorcin de Humedad en los Electrodos Bsicos de Bajo Hidrgeno

Curva para electrodos bsicos E-7018 Y E 10018 G

6.0
% H u m e d a d

5.6 4.8

80% HR

3.6

60% HR

1.2 0.4

40 % HR

8 10 12 14 16 18 22 24 26 28 30 TIEMPO DE EXPOSICION DEL ELECTRODO E-7018 Y E-10018 G A LA INTEMPERIE ( horas)

bPorosidad en el metal depositado. bIncremento de salpicaduras. bMal aspecto exterior del cordn. bMala estabilidad del arco. bSocavaciones en el metal depositado. bFormacin de precipitados sobre el revestimiento (afloramiento).

Problemas en los Electrodos Revestidos por Absorcin de Humedad

MANTENIMIENTO Y RESECADO DE ELECTRODOS REVESTIDOS

AWS E6010/11 E6012/13 E6019/20 3010C 12 A 24 C por E6022/27 HR Mx50% encima de T E7014/24 ambiente E7027 E7015/16 no 120C E7018/7028 recomendado E7018M/7048 * despus de sacar del envase CONDICIONES DE MANTENIMIENTO* RESECADO** BAJO HORNO AMBIENTE T ambiente no recomendado no recomendado 1 hora a T 13515C

260 a 427C 1 2 horas

Tiempos Permisibles de Exposicin al medio ambiente segn D1.1

ELECTRODO A (Horas) 4 mx
2 mx 1 mx 1/2 mx

A5.1 bE 7018 A5.5

b E 80XX b E 90XX b E 100XX b E 110XX

1/2 mx A: Electrodos expuestos aCONDICIONES la interperie por un tiempo mayor debe resecarse
26.7C 80% HUMEDAD RELATIVA

Mantenimiento y Resecado de Electrodos

b Se debe evitar sobrepasar las temperaturas que el fabricante recomienda b Los hornos deben tener circulacin de aire y permitir la evacuacin del aire hmedo b Se RECOMIENDA usar hornos de mantencin en campo y termos, con mayor razn donde la humedad relativa es alta y cuando se esta soldando con electrodos bsicos

ALMACENAMIENTO

UN EXCESIVO REHORNEADO?
Numero de Rehorneados Composicin C 1 2 0.069 0.064 Mn 1.54 1.46 (%) Si 0.39 0.37 Tensin Fluencia (Ksi) 104.9 103.6

0.066

1.45

0l37

99.9

Y LA TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO....!!!!

TEMPERATURA DE PRE CALENTAMIENTO

1. 2. 3. Funciones : Disminuir la velocidad de enfriamiento. Evitar la formacion de fases duras. Difundir el hidrogeno.

EFECTO DEL PRE CALENTAMIENTO

Funciono el pre calentamiento?

VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO

C.E VS T pc

MTODOS PARA CALCULAR LA TEMPERATURA DE PRE CALENTAMIENTO

Mtodo de Seferian ANSI/AWS D1.1 Structural Welding Code. Mtodo del Instituto Internacional de Soldadura. British Standard BS 5135-74 Nomograma Coe Criterio Ito y Bessyo Criterio de Suzuki.

MTODO SEFERIAN
Prestigioso metalurgista, Seferian, propuso la siguiente expresin para determinar la temperatura de precalentamiento.

Tp = 350 Ct 0.25
Donde Ct = carbono equivalente total que viene representado por :

Ct = Cq (1 + 0.005e)
Mn + Cr Ni 7 Mo Cq = C + + + 9 18 90

MTODO SEFERIAN

METODO IIW

MTODO AWS D1.1

Indice PCM
Si Mn Cu Ni Cr Mo V PCM = C + + + + + + + + 5B 30 20 20 60 20 15 15

ndice de Susceptibilidad = 12PCM + Log H H1= < 5 ml/100g H2 = < 10 ml/100g H3 = fuera de H1 H2

MTODO AWS D1.1

METODO AWS D1.1 (Control de Dureza)

Soldaduras en filete. Este mtodo esta basado en la asuncin que la fisuracin no ocurrir si la dureza en la ZAC, se mantiene por debajo de valores crticos, dependiendo de la templabilidad de los aceros. La seleccin de la dureza critica Ensayos de laboratorio con soldaduras en filete muestran que la fisuracin el la ZAC no ocurrir si la dureza en la ZAC es menor que 350 Vickers con electrodos de alto hidrogeno. Con electrodos de bajo hidrogeno, se pueden tolerar durezas de 400 Vickers.

METODO AWS D1.1 (Control de Dureza)

METODO AWS D1.1 (Control de Dureza)

ENSAYOS SOLDABILIDAD

ENSAYO DE SEVERIDAD TERMICA

ENSAYO EN T