ANALISIS DE MO

Realizado por: FREDY GONZALO GALINDO MORALES

DESCRIPCION DEL EQUIPO

FUNCION DE LA OPERACIN

CONTACTOR

Elemento elctrico de control para conexin de potencia

Electrodos

ES EL QUE LE DA UN CALENTAMIENTO INDIRECTO POR RADIACIN DEL ARCO AL INTERIOR DE LA CUBA SON LAS ENCARGADAS DE DEJAR ENTRAR Y SALIR EL MATERIAL ANTES Y DESPUES DE PROCESAR

compuertas de salidas y entadas

CABLES

Son los elementos que conectados permiten el paso de la corriente elctrica a travs de ellos

PILOTOS Y BOMBILLO

Elementos elctricos que dan seal lumnica

ANALISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLA DEL HORNO ELECTRIC

MARCA: FUCHS FALLA POTENCIAL MODO DE LA FALLA EFECTO DE LA FALLA CAUSA DE LA FALLA UBICACIN

Zumbido

Energizacin y desenergizacin de elementos a alta velocidad

Deterioro prematuro de los elementos

Conmutaciones intermitentes a alta velocidad

Bobina desconectada Bobina quemada

Contactos desconectados No conmuta

No se energiza el(os) motor(es) elctrico(s)

Cables sin continuidad

Contactos sulfatados

MAL REVESTIDO

se desprende la cubierta

Problemas en la fabricacion

no abren

se quedan quietas y no se ve el material

existe problemas de deterioro en las palancas

No se energiza el(os) motor(es) elctrico(s)

No se energiza la lampara No se energiza(n) el(os) piloto(s) No se energiza la lampara

La mquina funciona parcialmente o no funciona

Cable desconectado

La lampara no da luz El(os) piloto(s) no se energiza(n)

Cable sin continuidad Piloto o lampara desconectado

La lampara no da luz

Piloto o bombillo fundido

S DE FALLA DEL HORNO ELECTRICO DE ARCO EAF

UBICACIN CONTROLES ACTUALES TIPO:
de arco EAF

EVALUACION
Vector 4
Vector 2 Vector 6 RIESGO ACCION CONTINGENTE

AJUSTE

192 Revisar las conexiones hasta detectar el dao

4 Revisar mensualmente las conexiones elctricas, con ayuda del plano 5 4

6 5 5

8 7 7

192 175 140 Cambiar contactor Revisar conexiones y corregir

175

160

Cambiar cable

200

Cambiar contactor

revisar el material que se recibe realizar controles semanales mientras se realiza el cambio de las palancas Revisar mensualmente las conexiones elctricas, con ayuda del plano y un multmetro Verificar semanalmente que los elementos esten operando de acuerdo a su funcin

30

cambiar electrodo

144

se realiza un apoyo al momento de accion de las compuertas

320

Revisar y conectar Revisar y reemplazar cable Revisar y conectar

5 8

8 1

8 10

320 80

10

90

Revisar y reemplazar piloto y/o bombillo

AJUSTE
ACCION PREVENTIVA ACCION CORRECTIVA

Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante Verificar las conexiones mensualmente Cambiar elementos Ajustar conexiones elctricas Cambiar contactor Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante Reemplazar cables Revisar todo el circuito elctrico Desensamblar contactor y limpiar contactos o reemplazar cambiar proveedor de
electrodos y revisar voltaje adecuado

revisar calidad de electrodos

no recibir exceso de material Ajustar las conexiones elctricas

Cambiar elementos

Verificar conexiones elctricas Revisar el cableado y reemplazar si se necesita Verificar conexiones elctricas Revisar sistema elctrico y reemplazar elementos si se necesita

Revisar mensualmente el sistema elctrico

ANALISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FA

Realizado por: Edisson Javier Santamaria Patio MARCA: RSA 360 P (m) A

FALLA POTENCIAL DESCRIPCION DEL EQUIPO OPERACIN FUNCION DE LA MODO DE LA FALLA DE LA FALLA LA FALLA EFECTO CAUSA DE

Alteracin Variacin de Termoregu en temperatura temperatura lador en el cilindro s Esta encargado de aportar SISTEMAS DE CALEFACCIN por calor conduccin al material plstico.

No permite No el proceso Resistencia Aumenta de fusin el s temperatura material polimero

Es la encargada de evitar que el material VALVULA plstico ANTIRETORN tienda a O devolverse durante el proceso de inyeccin

Lainyeccion del polimero Fugas de es polimero en inadecuada inyectora y el molde es erroneo

Valvula abierta

Rodamiento s desgastado s

Rotor mal ensamblado Genera el movimiento MOTOR PRINCIPAL husillo del de la mquina

Ruido

Contaminac in auditiva Desbalanceo del rotor

Rotor desalineado con respecto al estator

Sujetar el molde, aplicar la fuerza de Ruido cierre, abrir y cerrar el molde, UNIDAD DE CIERRE alinear las dos mitades del molde, alinear el Fugas de molde con polimero en la unidad de el molde inyeccin

Rodamiento Contaminac s in auditiva desgastado s

Poca El cierre por presin en rodillera el cierre del esta moldeo desgastado

DOS Y EFECTOS DE FALLA DE LA INYECTORA ARSA No 02

UBICACIN:Planta de proceso de produccin

A 360 P (m)

CONTROL ES ACTUALES

EVALUACION
OCURRENCIA SEVERIDAD DETECCION

AJUSTE
RIESGO ACCION CONTINGENTE PREVENTIVA ACCION

Vector 4

Vector 2

Vector 6

4 Revisar mensualme nte conexiones electricas, resistencias y circuitos electronicos en el sistema de calefaccin

192

Revisar las conexiones hasta detectar el dao

Verificar las conexiones mensualme nte Cambiar resistencias 3 6 8 144

Revisar conexiones y corregir Revisar todo el circuito Verificar Reemplazar que la por uno de valvula sea capacidad correcta adecuada para caudal necesario Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante Medir correctame nte Voltaje

4 Verificain de controles hidraulicos de valvulas antirretorno 5

10

360

320

Verificar y reconectar posicion de valvula

448

3 Semanalme nte, poner atencin por si se oye algn ruido fuera de lo comn

10

210 Realizar seguimiento por medio de anlisis de vibraciones

10

210

10

210

Semanalme nte, poner atencin por si se oye algn ruido fuera de lo comn

336

Realizar seguimiento por medio de anlisis de vibraciones

Revisin mecanica de cilindros hidraulicos

360

Lubricacin correcta y completa del cilindro hidraulico

AJUSTE
ACCION CORRECTIVA

Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante Cambiar elementos Ajustar conexiones elctricas Cambiar resistores Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante Reemplazar cables

Reemplazar por uno de capacidad adecuada

Revisar las conexiones de acuerdo al plano dado por el fabricante

Cambiar rodamiento s realizando el montaje correctame nte Desensamb lar y ensamblar correctame nte Desensamb le, balancear rotor y ensamblar correctame nte Desensamb le, revisar elementos y ensamblar alineando correctame nte

Cambiar rodamiento s realizando el montaje correctame nte

Cambio de mecanismo s hidraulicos

Metodo

Materiales
no son adecuados para la operacin

no se sigue el procedimiento adecuado no hay supervision no hay compromiso no tienen la suficiente dureza para la temperatura no invierten en materiales de mejor calidad

no hay planeacion falta de mantenimiento oxidacion mal estado de las compuertas exceso de refrigerante

Maquinaria

Medio Ambiente

Materiales

mano de obra no se elimina la escoria ineficiencia

No se abren las compuertas

en en materiales de mejor calidad

obstruccion de material en la entrada salida del horno

Ambiente

se abren las compuertas

obstruccion de material en la entrada y salida del horno