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Técnica y equipo de perforación manual de pozos profundos de pequeño diámetro

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Técnica y equipo de perforación manual de pozos profundos de pequeño diámetro

¿Cómo se hace la perforación manual de pozos profundos? ¿Qué se necesita para hacer la perforación manual de pozos profundos? ¿Cuál es el equipo de perforación de pozos profundos adecuado?

Tema: Técnica y equipo de perforación manual de pozos profundos de pequeño diámetro
Fecha:19-Ene-2009 Fuente:QuimiNet Sectores relacionados:Petróleo y Energía, Petroquímica, Maquinaria y equipo industrial

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Imprimir Los pozos profundos son perforados a través de muchas técnicas y generalmente requieren de grandes equipos de perforación. La perforación manual de pozos profundos se realiza mediante una técnica que combina los sistemas de rotación y percusión, donde el origen de la fuerza motriz es la fuerza humana de los operadores o perforadores. El equipo de perforación está integrado por una torre de perforación, un sistema de rotación, un sistema de percusión y un sistema de inyección.

Equipos de perforación de pozos profundos
Para la perforación de pozos profundos, se requiere del siguiente equipo:

• • • •

Torre de perforación Barras o tubería de perforación Broca Bomba de lodos

Barras o tubos de perforación

Estas barras o tubos de perforación son de hierro reforzado de gran resistencia a los impactos de la percusión y torsión. En el proceso de perforación, además de los tubos, se requiere de una palanca (manija o agarrador) que facilita las labores de rotación.

Broca de perforación Las brocas son herramientas que realizan el trabajo de rotura, disgregación, trituración y mezcla de las rocas o materiales por donde va pasando la perforación, estas herramientas deben cumplir con ciertas especificaciones técnicas y geométricas que le permiten trabajar con materiales de diferentes consistencias, como arenas, arcillas, conglomerados y rocas duras.

Brocas impregnadas
Actualmente son las de mayor uso por su amplio rango de aplicación, buena penetración y prolongado tiempo de vida, características que reducen los costos de operación. Este tipo de broca está diseñada para tener una nueva exposición de diamantes (sintéticos) a medida que va desgastándose la corona. Se adecúa mejor en formaciones duras y fracturadas.

Proveedores de equipos para perforación
A continuación le presentamos a Procesadora de Minerales (PROMISA), proveedor de equipos para perforación. Procesadora de Minerales (PROMISA) suministra equipo y productos para perforación, entre los que destacan: • • Brocas Herramientas

• • • • •

Fluidos de perforación Asesoría técnica Tratamiento de cortes y sólidos Equipo de laboratorio Asesoría en petróleo y geotermia

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http://www.quiminet.com/articulos/tecnica-y-equipo-de-perforacion-manualde-pozos-profundos-de-pequeno-diametro-33446.htm
Indice 1. Perforación de pozos 2. Perforación multilateral 4. Desarrollo de las tareas de terminación. 5. El elemento humano. 1. Perforación de pozos La única manera de saber realmente si hay petróleo en el sitio donde la investigación geológica propone que se podría localizar un depósito de hidrocarburos, es mediante la perforación de un pozo. La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la región y de la profundidad a la cual se encuentra la estructura geológica o formación seleccionada con posibilidades de contener petróleo (por ejemplo, en mendoza hay pozos de 1.500 a 1.800 metros de profundidad, y al pozo promedio en la cuenca neuquina se le asigna una profundidad de 3.200 m., Pero en salta se ha necesitado perforar a 4.000 metros). La etapa de perforación se inicia acondicionando el terreno mediante la construcción de "planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforación moviliza herramientas y vehículos voluminosos y pesados. Los primeros pozos son de carácter exploratorio, éstos se realizan con el fín de localizar las zonas donde se encuentra hidrocarburo, posteriormente vendrán los pozos de desarrollo. Ahora para reducir los costos de transporte los primeros pozos exploratorios de zonas alejadas pueden ser perforados por equipos mucho más pequeños que hacen pozos de poco diámetro. Los pozos exploratorios requieren contar con variada información: perforación, perfilaje del pozo abierto, obtención de muestra y cementación. De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforación más indicado. Hay diversas formas de efectuar la perforación, pero el modo más eficiente y moderno es la perforación rotatoria o trepanación con circulación de barro.

El rango de diámetros de trépano es muy amplio. tope de la columna perforadora y transmisor del giro a la tubería. 2 y hasta 3 conos montados sobre rodillos o bujes de compuestos especiales. bombas. Hay así trépanos de 1. estos conos. Paralelamente el equipo de perforación cuenta con elementos auxiliares. Es y ha sido permanentemente modificado a lo largo del tiempo a fín de obtener la geometría y el material adecuados para vencer a las distintas y complejas formaciones del terreno que se interponen entre la superficie y los hidrocarburos (arenas. que orientados y a través de orificios (jets) permiten la circulación del fluído.. con dientes tallados en su superficie o con insertos de carburo de tungsteno u otras aleaciones duras: su geometría responde a la naturaleza del terreno a atravesar. Si a esto se agregan las casillas de distinto diseño para alojamiento del personal técnico. El trépano es la herramienta de corte que permite perforar. ubicados originariamente de manera concéntrica.Fig. que soporta un aparejo diferencial: juntos conforman un instrumento que permite el movimiento de tuberías con sus respectivas herramientas. las que van aumentando en consistencia en relación directa con la profundidad en que se las encuentra. los 365 días del año. arcillas. etc. Este mismo conjunto impulsa simultánea o alternativamente una mesa de rotación que contiene al vástago (kelly). tanques. que es accionado por una transmisión energizada por motores a explosión o eléctricos. Opera las 24 horas del día. etc. taller. calizas. generadores eléctricos de distinta capacidad según el tipo de equipo. laboratorio. El equipo de perforación propiamente dicho consiste en un sistema mecánico o electromecánico. de unos veinte o treinta metros de altura. un sistema de seguridad que consiste en válvulas de cierre del pozo para su control u operaciones de rutina. Se está delante de un conjunto de elementos que convierten a la perforación en una actividad y comunidad casi autosuficientes.un equipo perforador. pero pueden indicarse como más comunes los de 12 ¼ y de 8 ½ pulgadas. 1. basaltos). compuesto por una torre. El trépano cuenta con uno o varios pasajes de fluido. . tales como tuberías. son fabricados en aceros de alta dureza. de terminación o de reparación. depósito/s. yesos.

permite la circulación de los fluidos de perforación. Desgasificador/es: separador del gas que pueda contener el fluido de perforación. Los fluidos que se emplean en la perforación de un pozo se administran mediante el llamado sistema de circulación y tratamiento de inyección. sin embargo.diferentes tipos de trépano El conjunto de tuberías que se emplea para la perforación se denomina columna o sarta de perforación. tubos de acero o aluminio. primero en la línea de limpieza del fluido de perforación. conos. en un estrato muy duro. La rapidez con que se perfora varía según la dureza de la roca.45 m. El diámetro exterior de estos tubos se encuentra en general entre 3 ½ y 5 pulgadas y su longitud promedio es de 9.45 m.. Bombas centrífugas y bombas a pistón (2 o 3): son las encargadas de recibir la inyección preparada o reacondicionada desde los tanques e impulsarla por dentro de la columna de perforación a través del pasaje o pasajes del trépano y devolverla a la superficie por el espacio anular resultante entre la columna de perforación y la pared del pozo. El fluido pasa a través de uno o varios coladores vibratorios de distinta malla o tamaño de orificios que separan los sólidos mayores. La centrífuga logra esa separación por medio de la rotación mecánica a alta velocidad. 2. ubicado en el extremo inferior de la columna. huecos. dentro de los cuales la rotación del fluido provee una fuerza centrífuga suficiente para separar las partículas densas por efecto de su peso. Sobre los portamechas (o lastrabarrena) se bajan los tubos de perforación (drill pipes). que se emplea para separar los recortes del trépano u otros sólidos que se encuentren en el mismo en su retorno del pozo. Este conjunto. tubos de acero de diámetro exterior casi similar al del trépano usado. El fluido es bombeado tangencialmente por el interior de uno o varios ciclones.que sirven de enlace entre el trépano y/o portamechas y el vástago (kelly) que da el giro de rotación a la columna. Embudo de mezcla: tolva que se emplea para agregar aditivos polvorientos al fluido de perforación.Fig. Removedores de fluido hidráulicos/mecánicos. Con pasaje de fluido que respeta un buen espesor de pared. y consiste en una serie de trozos tubulares interconectados entre sí mediante uniones roscadas. con una longitud de 9. A veces. Centrífuga: instrumento usado para la separación mecánica de sólidos de elevado peso específico suspendidos en el fluido de perforación. es posible que sólo avance 30/35 centímetros en una hora. y contaminada por los componentes de las formaciones . además de transmitir sentido de rotación al trépano. el trépano puede perforar 60 metros por hora. El primer componente de la columna que se encuentra sobre el trépano son los portamechas (drill collars). cargada con los recortes del trépano. Desarenador/desarcillador: dispositivos empleados para la separación de granos de arena y partículas de arcilla del fluido de perforación durante el proceso de limpieza del mismo. El sistema está compuesto por tanques intercomunicados entre sí que contienen mecanismos tales como: Zaranda/s: dispositivo mecánico.

La selección del fluido a utilizar y sus aditivos dependen de las características del terreno a perforar. ph. de diámetro interior mayor al del trépano a emplear en la siguiente etapa. mantenerlo limpio (deshacerse de los recortes producidos por el trépano). Los fluidos de perforación. situación que podría degenerar en un pozo en surgencia descontrolada (blow out). hay que proteger napas acuíferas para evitar su contaminación con los fluidos de perforación y proveer de un buen anclaje al sistema de válvulas de control de surgencias (que normalmente se instalan al finalizar esa primera etapa). de petróleo y de gas natural. porosidad. aporte de arena. viscosidad. dulce o salada. y la posterior cementación de las mismas. tales como densidad. a saber: enfriar y limpiar el trépano. desde agua.atravesadas. Al finalizar la perforación el pozo queda literalmente entubado (revestido) desde la superficie hasta el fondo. Apróx. y se lo asegura mediante la circulación del lechadas de cemento que se bombean por dentro de la tubería y se desplazan hasta el fondo. mantener la estabilidad de la pared del pozo. que consiste en una tubería (casing). Las cualidades del fluido seleccionado. cuidado del ambiente. constituyen un capítulo especial dentro de los elementos y materiales necesarios para perforar un pozo. deben contribuir a cumplir con las distintas funciones del mismo. Normalmente y con el fín de asegurar el primer tramo de la perforación (entre los 0 y 500 m.). etc. Durante la perforación de un pozo se realiza el entubado del mismo con cañerías de protección. y bombearlo al pozo. composición química. ▪ identificación de capas con potencial para generar problemas (presencia de acuíferos. etc. lo que garantiza su consistencia y facilitará posteriormente la extracción del petróleo en la etapa de producción. Igualmente se extraen pequeños bloques de roca a los que se denominan "corazones" y a los que se hacen análisis en laboratorio para obtener un mayor conocimiento de las capas que se están atravesando. Su diseño y composición se establecen de acuerdo a las características físico-químicas de las distintas capas a atravesar. por ejemplo. Las funciones del sistema son las siguientes: preparar el fluido de perforación. . Con toda la información adquirida durante la perforación del pozo es posible determinar con bastante certeza aspectos que contribuirán al éxito de una operación de terminación. filtrado. tratarlo químicamente. Estas tuberías así cementadas aíslan al pozo de las formaciones atravesadas. contenidos de agua. Como fluidos base de perforación se utilizan distintos elementos líquidos y gaseosos. espesor y propiedades petrofísicas de la zona de interés. densidad. conocidos genéricamente como inyección. intermedias y/o de producción. Donde las formaciones no son del todo consolidadas (arenas. evitar o controlar contaminaciones no deseadas por contacto con las distintas formaciones y fluídos. hasta hidrocarburos en distintas proporciones con agua o cien por ciento hidrocarburos.). hasta que las mismas desbordan y cubren el espacio entre el caño revestidor y las paredes del pozo. ripios). Durante la perforación también se toman registros eléctricos que ayudan a conocer los tipos de formación y las características físicas de las rocas. profundidad final. Se baja entonces un revestidor de superficie. costos. evitar la entrada de fluidos de la formación del pozo. ▪ detección de posibles agentes perturbadores de la producción del pozo como. tales como: ▪ profundidad. mantener en suspensión los recortes y sólidos evitando su asentamiento en el interior del pozo cuando por algún motivo se interrumpa la circulación de la inyección. según las condiciones de perforación lo exijan. disponibilidad. controlar la filtración de agua a la formación mediante un buen revoque. recuperarlo al retornar a la superficie. capas con gases corrosivos. acarrear los recortes que genere la acción del trépano.

Hasta la fecha no se ha encontrado una manera de clasificar al tipo de pozo multilateral ya que la forma y variedad está solo limitada a nuestra imaginación y a las características de nuestros reservorios. a raíz de la proliferación de los pozos y del estancamiento del precio del crudo.r. Horizontal con dos o más ramas. Así podemos tener: • • • • • Vertical y horizontal al mismo reservorio. En este sentido los pozos horizontales pueden producir de 3 a 5 veces más que los pozos verticales en el mismo . Vertical y varios horizontales a distintos reservorios. en la década del '50.s. las empresas petroleras se vieron en la necesidad de extraer más petróleo por pozo.plataforma de perforación vertical de un pozo 2. Vertical y horizontal a distintos reservorios. La estructura final de un pozo multilateral será función del yacimiento y de los recursos tecnológicos disponibles • Ventajas técnico-económicas Los primeros pozos múltiples fueron perforados en u. Dos o más dirigidos al mismo o distinto horizonte productivo. En 1995. 3.s. Perforación multilateral la utilización de esta técnica es definir un pozo multilateral como aquel que a partir de una misma boca de pozo se accede con dos o más ramas.Fig. a uno o varios horizontes productivos.

2 a 2. podemos agregar que en ee. este tipo de pozos reducen considerablemente el impacto ambiental (menos locaciones. En yacimientos donde el gradiente de fractura vertical es mayor que el horizontal y la fractura se genera horizontalmente. En pozos offshore donde el traslado de una plataforma es muy significativo en el costo total del pozo. si lo comparamos con un nuevo pozo horizontal. ya que los recintos hacen las veces de fracturas mecánicas extensas. Por caso en ee. menor ruido. La utilización de pozos horizontales han incrementado las reservas comprobadas. por ello. etc. También se reducen costos de horas de equipo. . cañerías. menos aparatos de bombeo.uu. un equipo de quince es para perforación de pozos horizontales. habiendo llegado. Los pozos ramificados son útiles por las siguientes razones: Son muy rentables para la producción de horizontes múltiples delgados. en la actualidad. En yacimientos donde hay un solo horizonte productor de gran espesor y con gran anisotropía vertical. Es así que nacen los distintos grados de complejidad para los ml. los pozos horizontales tienen un costo de 1.5 veces más que los pozos verticales en el mismo área. En general. Con el advenimiento de la cultura por el cuidado del medio ambiente. como máximo. menos caminos. etc. Integridad de presión en la unión llevada a cabo: • • Por la terminación Por el casing Herramientas especiales Cuando se realizan este tipo de pozos existen herramientas cuyo uso es casi una constante. Entre las ventajas de esta nueva técnica. Desde 1986 hasta 1989 se perforaron sólo 7 pozos mientras que en 1990 se perforaron aproximadamente 85 pozos. en los años 1994 y 1998. supervisión. En yacimientos marginales donde es imperativo reducir los costos de producción y workover. a representar uno de diez. a producir hasta 20 veces más que los pozos verticales-. Es ahí donde se produce el auge de esta nueva tecnología.área –en casos especiales pueden llegar. en muchas zonas se recurre a la reterminación de pozos verticales como pozos horizontales puesto que ello implica una reducción del costo del 12 hasta el 56 % por metro. instrumental. Grados de complejidad generalmente las empresas productoras de petróleo requieren 3 condiciones ideales de este tipo de tecnologías: 1) conectividad del recinto principal con cada uno de los ramales 2) posibilidad de reingresar a los ramales en forma selectiva 3) sello hidráulico entre el pozo madre y los ramales en la medida en que alguna de estas condiciones no sea indispensable.uu. el proyecto decrece en complejidad y costo. menor cantidad de líneas de transporte. a los que podemos dividir en 5 niveles: • • • • • Pozo principal y laterales abiertos Pozo principal entubado y laterales abiertos Pozo principal entubado y cementado Laterales entubados pero no cementados Pozo principal y laterales entubados con sello hidráulico en las uniones a través de cementación.

con menores diámetros y volúmenes que los utilizados durante la perforación. 4-en febrero de 1999.585 m.y ellas son: · cuñas desviadoras pueden ser permanentes o recuperables y se las utiliza para desviar los pozos hacia el objetivo previsto fijándolas de la cañería madre.. menor riesgo. Fig. Mediante esta operación se pueden determinar el caudal y el tipo de fluido que la capa pueda llegar a producir. Con una longitud Total de perforada de 11. El agregado de un mecanismo de pistones le permite realizar maniobras que consisten en la extracción artificial del fluido que contiene o produce el pozo por medio de un pistón con copas que sube y baja por el interior de la tubería de producción (tubing). y por consiguiente. Una vez montado el equipo de terminación.. El equipamiento. Una vez finalizadas las tareas de perforación y desmontado el equipo. dentro del pozo ya entubado. según la profundidad. complejidad geológica. para luego. temperatura. Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de perforación pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que trabaja. se procede en primer lugar a la limpieza del pozo y al acondicionamiento del fluido de terminación. aunque estas no son recuperables.) Y requerimientos propios de la ingeniería de producción. La terminación. Desarrollo de las tareas de terminación. Existen también cuñas para pozo abierto. 4. Récord mundial de longitud perforada en su momento. en principio. · packers inflables generalmente se utilizan para colgar cañerías en pozo abierto y/o aislar alguna zona. presión.184 m. conectado al extremo de un cable que se desenrolla y enrolla en longitudes previstas. y por consiguiente. De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos requerimientos dependerá el comportamiento futuro del pozo para producir el máximo potencial establecido por la ingeniería de reservorios. mediante los llamados . etc. se procede a la terminación y reequipamiento del pozo que consiste en una serie de tareas que se llevan a cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el ensayo y posterior puesta en producción del mismo. 3. sobre un carretel movido mecánicamente. Puede observarse que la operación de terminación implica una sucesión de tareas más o menos complejas según sean las características del yacimiento (profundidad. desplazamiento horizontal de 10.

provocando su ruptura y rellenando simultáneamente la fractura producida con un sólido que actúa como agente de sostén. la formación productiva debe ser estimulada. Los procedimientos más utilizados son: la acidificación y la fracturación hidráulica. la producción triple mediante tres cañerías de producción. Para el caso de terminación múltiple con dos o tres cañerías. gas. Nuevas técnicas en búsqueda de mejor productividad. los que permiten el pasaje múltiple de cañerías. quedando también la alternativa de producir por el "espacio anular" entre el casing y los dos tubing un tercer intervalo."perfiles a pozo entubado". en estos casos se realizan cementaciones complementarias. como así también la posición de las cuplas de la cañería de entubación y por otra parte la continuidad y adherencia del cemento. Se determina así si la presión de la capa o estrato es suficiente para lograr el flujo hacia la superficie en forma natural o si deben instalarse sistemas artificiales de extracción. ya sea por la propia naturaleza de la misma o porque ha sido dañada por los fluidos de perforación o por la cementación. generalmente radiactivos y acústicos. precisar la posición de los estratos productivos. porcentaje de agua). sino también cabezales de boca de pozo (en la superficie) de diseño particular. que cuenta con dos columnas de tubing para producir dos intervalos diferentes. o incluso por el fluido de terminación. correlacionando los perfiles a pozo abierto y entubado. Esto se realiza mediante "pistoneo" por el interior del tubing o "cañería de producción". Esto se realiza mediante cañones con "cargas moldeadas" unidas por un cordón detonante activado desde la superficie mediante un cable especial. se puede recurrir al tipo de terminación "múltiple". La acidificación consiste en la inyección a presión de soluciones ácidas que penetran en la formación a través de los punzados. aunque muy poco frecuente. También es de norma. así como la composición y calidad de los mismos (petróleo. Cada uno de los estratos punzados es ensayado para determinar los volúmenes de fluido que aporta. Cuando la diferencia de propiedades de las distintas capas así lo justifica. tales como las descriptas para perforar pozos direccionales. Puede suceder que durante los ensayos se verifique que existen capas sin suficiente aislamiento entre sí por fallas en la cementación primaria. La fracturación hidráulica consiste en inducir la fracturación de la formación mediante el bombeo a gran caudal y presión de un fluido que penetra profundamente en la formación. los que fueron ya identificados por los "perfiles a pozo abierto". y comprobando la calidad de la cementación. tanto a la cañería como a la formación. En caso de baja productividad de la formación. Por otra parte. es necesario poner en contacto cada estrato seleccionado con el interior del pozo mediante el "punzamiento" o perforación del casing y del cemento. por lo que estas maniobras de intervención son mucho más riesgosas y delicadas y se requiere una más cuidadosa programación. . Habiéndose determinado los intervalos de interés. el equipamiento debe incluir no solamente empaquetadores especiales. el equipo de intervención del pozo o workover debe contar con herramientas especiales para maniobrar con múltiples cañerías a la vez. facilitará el flujo desde la formación hacia el pozo a través de la fractura producida. El agente generalmente utilizado es arena de alta calidad y granulometría cuidadosamente seleccionada que. por efecto de un mejoramiento artificial de la permeabilidad. disolviendo los elementos sólidos que perturban el flujo de los fluidos. aislando mediante empaquetaduras (packers) el tramo correspondiente al pozo. han desarrollado equipos y materiales que permiten realizar la terminación y puesta en producción de pozos multilaterales con el acceso a varias capas de un mismo pozo o el acceso a una capa remota mediante un pozo extendido horizontalmente.

La experiencia indica que la perforación de slim-holes no reduce usualmente la producción. las nuevas . pudiéndose comprobar además. Los slim-holes fueron utilizados inicialmente en ee.uu.300 pozos que han sido perforados con una profundidad entre 300 y 1. sobre 1. texas y canadá usando slim-holes de 21/2 a 27/8 pulgadas en casing. reduciendo a su vez. en tailandia. La búsqueda de minimizar los costos de equipamiento llevó a condicionar la geometría de los pozos a la producción esperada. a perforar pozos de poco diámetro denominados slim-holes. durante el período 1983-1986.000 metros en kansas. por otra parte. Estos pozos de diámetro reducido son terminados generalmente bajo el sistema tubing-less.pozo aguaragüe xp-1 (cuenca noroeste) La necesidad de bajar costos en zonas de pozos de baja productividad llevó a utilizar en forma creciente técnicas y/o materiales que redujeron tiempos de manejo y costos de equipamiento. Hay varios ejemplos documentados de posteriores programas de perforación de slim-holes: en indonesia. 5. los operadores han tenido reducciones entre 40 y 50% en costos de tubería y de un 17% en gastos generales. En los años ’60. que la productividad de los slim-holes fue mayor a la lograda con los pozos convencionales. que consiste en entubar el pozo abierto con tubería de producción (tubing). El coiled-tubing y la snubbing unit son un material y una herramienta de trabajo de uso cada vez más frecuente: aunque se desarrollaron hace poco más de dos décadas. se registraron reducciones en los costos de hasta el 40%. mediante la perforación de slim-holes en su golfo de tailandia durante 1999. se lograron reducir los costos de perforación entre un 65 y 73%.Fig. y luego cementarlo aplicando el mismo procedimiento que para un revestidor convencional. Mediante la utilización de slim-holes los operadores han podido reducir los costos de perforación de los pozos entre un 40% y un 70%. costos y preocupaciones ambientales.

mar del norte y venezuela pero la perforación de pozos usando este material va en aumento en la medida que avanza la tecnología. también accionadas de manera hidráulica. hay 750 unidades diseminados en todo el mundo. que retienen o soportan la columna de tubos según sea necesario. omán. consiste en un tubo metálico continuo construido en una aleación especial que permite que se lo trate como a un tubo de pvc (cloruro de vinilo polimerizado). pero que posee las mismas características físicas de una tubería convencional de similar diámetro. Fig. alrededor de 1. ya que se lo desenrolla o enrolla en un carretel accionado mecánicamente como si fuera una manguera. Las unidades de coiled tubing han sido empleadas inicialmente en alaska. con la siguiente ventaja: no es necesario manipularlo. por ello este tubo tiene múltiples aplicaciones tanto en la perforación de pozos dirigidos como en la terminación y reparación de los mismos. como su nombre lo indica. donde el 50% de ellos está siendo empleado en norteamérica.unidad de coiled tubing Desde su aplicación inicial en los años ’60. Esta última característica permite un mejor y más rápido manejo y almacenaje. a lo largo de 1999. o sea sin necesidad de circular y/o ahogar al pozo para controlarlo. el uso de coiled tubing se ha incrementado el punto que. consiste en la extracción o corrida de tubería mediante un sistema de gatos hidráulicos que mueven alternativamente dos mesas de trabajo en las que están ubicados juegos de cuñas accionados de manera hidráulica o neumática. ni estibarlo tramo por tramo para bajarlo o retirarlo del pozo. reemplazando o superpuesta a una convencional. terminación e intervención de pozos necesitan utilizarlos cada vez más. . La perforación con coiled tubing se ha incrementado notablemente en los años ’90. 6. permite efectuar trabajos bajo presión. que además de reducir tiempo de operación y costos ayuda a conservar intactas las cualidades de la capa a intervenir.200 pozos fueron perforados utilizando este material. lo que posibilita la extracción o bajada de la tubería bajo presión.técnicas de perforación. Este sistema mecánico de manejo de tubería está complementado con un arreglo de cuatro válvulas de control de pozos. La snubbing unit es una máquina hidráulica que. en la actualidad. que funcionan alternativamente con la ayuda de un compensador de presiones. Esta condición de trabajo. canadá. El coiled-tubing.

Para llevar adelante las tareas de perforación. pozos costa afuera. en la medida que aumente la complejidad del trabajo. productos químicos y fluidos de perforación. todos los días del año. opera las 24 horas del días. personal. cuando se trata de perforación en tierra en pozos de desarrollo. terminación y reparación de pozos es necesario un conjunto de personas con diferentes grados de especialización: ingenieros. http://www. geólogos. con personal que trabaja en turnos rotativos de 8 horas. supervisión. e indirectas. búsqueda . obreros especializados y obreros. unidades para correr registros eléctricos. operación y mantenimiento. la enciclopedia libre Saltar a: navegación. en los pozos exploratorios profundos. unidades de mezcla y bombeo de cemento u otros servicios de bombeo. trépanos y proveedores de servicios auxiliares como transporte de equipo. técnicos. 5.Fig.snubbing unit El empleo conjunto de estas dos herramientas permite realizar tareas especiales de perforación. por ejemplo. El personal directo e indirecto involucrado en la perforación de un pozo. Un equipo perforador. asciende a una cantidad entre noventa y cien personas. tales como las de las compañías proveedoras de servicios técnicos. como. tienen responsabilidades directas como programación.com/trabajos11/pope/pope. de terminación o de reparación. etc. 7. materiales. El elemento humano.monografias.shtml Pozo Superprofundo Kola De Wikipedia. la cantidad de personal requerido puede llegar a duplicarse. cargas líquidas.

la finalidad del SG-3 fue únicamente la investigación de la litosfera en el lugar donde la discontinuidad de Mohorovičić se acerca a la superficie de la Tierra. Está situado en el óblast de Múrmansk.262 m de profundidad. usando perforadoras Uralmash-4E y. El Pozo Superprofundo de Kola (KSDB) o SG-3 es el nombre que recibe un proyecto de prospección científica de la URSS para profundizar en la corteza terrestre. A diferencia de otros pozos profundos que se han hecho para buscar petróleo o por exploración.1 Notas 5. se completó en 1989. Contenido [ocultar] • • • • • 1 La excavación 2 Investigación 3 Estado actual 4 Otros proyectos 5 Referencias ○ ○ 5. conmemorado en una estampilla de 1987. Su profundidad es de 12. posteriormente. en el territorio del Escudo Báltico. creando un pozo de 12. a 10 kilómetros al oeste de la ciudad de Zapoliarni. El más profundo. Uralmash-15000.El Pozo de Kola. Se abrieron varios pozos partiendo de la rama central. La perforación comenzó el 24 de mayo de 1970.262 m.[1] el más profundo de los perforados hasta ahora.2 Bibliografía . en la península de Kola. el SG-3.

Discontinuidades sísmicas y el régimen termal en la corteza de tierra. El 6 de junio de 1979 se batió el récord de profundidad del mundo.262 m en 1989.6 (mapa) 69°23′N 30°36′E / .000 m habría significado trabajar a 300 °C. usando perforadoras Uralmash-4E y. . El objetivo inicial fue fijado en los 15.383. Los campos de estudio han sido: • • • • • La estructura profunda de la placa báltica.500 m a finales de 1990 y 15.583 m)[2] El nivel de 12. a 10 km al oeste de la ciudad de La perforación comenzó el 24 de mayo de 1970.262 m.[3] alcanzando 12.383. El profundizar a 15. Oklahoma (9.262 metros de profundidad. Geofísica de la litosfera. El proyecto ha sido lugar de extensos estudios geofísicos. exponiendo a la luz rocas de 2. Hubo que perforar otra vez a partir del nivel de 7.000 m en 1993.700 millones de años de antigüedad existentes en el fondo. Métodos para crear y desarrollar las tecnologías para el estudio geofísico profundo. En ese año se esperaba que la profundidad del pozo alcanzara 13. en la península de Kola.000 metros. El más profundo.[editar] La excavación El proyecto fue propuesto en 1962 y asignado al Consejo Científico Interdepartamental para el estudio de la Tierra (Межведомственный научный совет по проблемам изучения недр Земли и сверхглубокого бурения). Para los científicos. 30. mucho más de los 100 °C previstos. creando un pozo de 12. el más profundo de los perforados hasta ahora. El lugar de perforación fue elegido en 1965 en el noroeste de la Unión Soviética con coordenadas 69. Estructura exterior del pozo en 2007. uno de los resultados más fascinantes que ha emergido de estos trabajos ha sido el hecho de no encontrar cambio de velocidades sísmicas en la hipotética transición del límite de Jeffrey del granito al basalto que está en el fondo de la capa de roca metamórfica que se extiende cerca de 5 a 10 km bajo la superficie.066 m. y se detuvieron los trabajos alrededor de un año. el del Pozo Bertha Rogers en el Condado de Washita. se completó en 1989.6Coordenadas: Zapolyarny. [editar] Investigación La perforación de Kola penetra a través de un tercio de la corteza continental báltica. posteriormente. y se detuvieron los trabajos en 1992. 69°23′N 30°36′E / 69.000 m. La composición física y química de la corteza profunda y la transición de la superior a una corteza más baja. el SG-3.[4] pero resultó ser inalcanzable profundizar a un nivel mayor de 12. alcanzando 180 °C. cuyo grosor se calcula en 35 kilómetros. Este período de marcha lenta dio lugar a un accidente decepcionante el 27 de septiembre de 1984: después de alcanzar los 12.000 m.000 metros se pasó en 1983. 30. Uralmash-15000. hubo un derrumbamiento que cubrió de tierra unos 5. Se abrieron un número de pozos partiendo de la rama central. El motivo fueron las altas temperaturas.

el cual le imprime un movimiento alternativo de ascenso y descenso. Método a rotación El trépano. Método a percusión Se utiliza un trépano pesado. Actualmente. se atornilla a una serie de caños . allí la roca está fracturada y saturada de agua. el proyecto fue abandonado en 1966 debido a la carencia de financiación.Sorprendentemente. a diferencia de la superficial. unido a una barra maestra que aumenta su peso.[6] [editar] Otros proyectos Los Estados Unidos emprendieron un proyecto similar en 1957. Se comienza por construir altas torres metálicas de sección cuadrada. actualmente ha caído en desuso. http://es. Sin embargo. mezclado con el fango que fluía del agujero. con un laboratorio geológico en su interior. cuya finalidad era penetrar bajo la corteza del Océano Pacífico en las costas de México. de 30 m a 40 m de altura. por ejemplo más de 6000 m en los Estados Unidos. que es el más antiguo y casi en desuso y a rotación.wikipedia. con refuerzos transversales. que a veces llegan a considerables profundidades.org/wiki/Pozo_Superprofundo_Kola Perforación de pozos petrolíferos Una vez elegidas las áreas con mayores probabilidades. Esta falta afectó a otros proyectos: Deep Sea Drilling Project.578 m de profundidad y que tiene 214 mm de diámetro. empleándose únicamente para pozos poco profundos. debido a limitaciones financieras y a la falta de apoyo. descrito como «hirviendo con hidrógeno». al ser accionado por un motor. con un laboratorio geológico situado a 8. para facilitar el manejo de los pesados equipos de perforación. Dos son los sistemas comunes: a percusión. debe de haber venido de los minerales de la corteza profunda. Agua que. y el actual Integrated Ocean Drilling Program. el proyecto Mohole. Otro descubrimiento inesperado fue la gran cantidad de hidrógeno. y no ha podido alcanzar la superficie debido a la capa de roca impermeable. El nivel más profundo activo fue el SG-5. que se sostiene con un cable de acero conectado a un balancín. Periódicamente se retira el trépano para extraer los materiales o detritos. Por su lentitud. Ocean Drilling Program. se realizan las perforaciones. se ha acordado el cierre definitivo del proyecto. que se utiliza en la mayoría de los casos. con una herramienta llamada cuchara.[5] [editar] Estado actual El pozo fue controlado por la empresa científica estatal (GNPP Nedra). después de iniciar la perforación. que es hueco.

se entuba el pozo con una cañería metálica y cemento de fraguado rápido (cementación). Perforación submarina Otro método para aumentar la producción de los campos petrolíferos es la construcción y empleo de equipos de perforación sobre el mar (ha llevado a la explotación de más petróleo). La fuerza necesaria para penetrar en el suelo procede del propio peso del tubo de perforación. La plataforma puede ser flotante o descansar sobre pilotes anclados en el fondo marino. por la cual se desliza una columna de perforación de la misma sección. Se inicia la perforación con el movimiento de la mesa rotativa. el viento y. por la presencia de gases desprendidos del mismo por pequeñas grietas. de mares. La torre sirve para suspender y hacer girar el tubo de perforación. en la llamada perforación dirigida. los hielos. que desciende conforme avanza el trépano. que luego se entuba con un caño perforado. ubicada en la base de la torre. en las regiones árticas. que luego se perfora con un perforador a bala. para alcanzar yacimientos apartados de la vertical (debajo de zonas pobladas. Esto se logra controlando el peso aplicado al trépano y su velocidad de rotación. y resiste a las olas. la inyección formada por una suspensión acuosa de una arcilla especial. para conocer su espesor y facilitar la surgencia del petróleo. De la parte superior de la torre se suspenden aparejos. Pero también puede perforarse oblicuamente. y refrigera al trépano. La operación se repite todas las veces necesarias. en aguas de una profundidad de hasta varios cientos de metros. que se calienta en su trabajo de intenso desgaste. o para controlar pozos en erupción. y unida por una transmisión a cadena con los motores del cuadro de maniobras. Además este lodo cumple otras 2 funciones importantes: Revoca las paredes de la perforación.De acero que forman las barras de sondeo. que permiten levantar y bajar los pesados equipos. Por dentro de la cañería conductora se prosigue la perforación con un trépano de menor diámetro. Lo más frecuente es que se perfore verticalmente. estas disminuciones obligan a comenzar con diámetros de hasta 550 mm. que giran impulsadas por la mesa rotativa. manejan y mantienen en una plataforma situada lejos de la costa. que se enroscan miden aproximadamente 9 m. En los pozos muy profundos. Actualmente. La mesa rotativa tiene en su centro un agujero cuadrado. para evitar posibles derrumbes ocasionados por las filtraciones de las napas de agua que se atraviesan. Estos equipos de perforación se instalan. en cuyo extremo va situada la broca. Cuando se ha perforado 100 a 150 m. . Se acostumbra perforar también la capa productora. llamada bentonita que los técnicos analizan constantemente. mediante inyección lateral de barro o cemento). hasta que resulte necesario el agregado de nuevas barras de sondeo. es frecuente terminar un pozo con un cementado. a medida que ésta va penetrando en la corteza terrestre se van añadiendo tramos adicionales de tubo a la cadena de perforación. Los detritos son arrastrados hasta la superficie mediante el bombeo de una suspensión densa. evitando o previniendo derrumbes. desviando el trépano con cuñas cóncavas de acero y barras de sondeo articuladas. El análisis de la inyección permite saber cuando se está cerca del yacimiento.

en las operaciones de surgencia. Cuando no existe gas libre y el agua no tiene presión suficiente o tampoco existe. conectando sus gatos de bombeo mediante largas varillas de acero. Destrucción de la emulsión agua salada-Petróleo Es uno de los problemas de difícil resoluciónque afronta la industria petrolífera. Es la menos efectiva de las tres. La presión del gas libre que cubre al petróleo. al disminuir la presión por la perforación del pozo. Por lo general se efectúa el bombeo simultáneo de una serie de pozos vecinos. a un excéntrico que se hace girar en una estación central. b. Inyección a presión de agua. por simple reposo el gas se separa espontáneamente. c. Es la más efectiva. d. que lleva en su extremo superior un conjunto de válvulas y conexiones denominado Árbol de Navidad. con bombas centrífugas de varias etapas. b. lo obliga a subir.Control de surgencia Se comienza por bajar hasta cerca del fondo una cañería de 5 a 7. que al transmitirse al petróleo. no puede procesarse industrialmente. La presión del agua subyacente. Centrifugado de la emulsión . Se previene la formación de emulsiones. en los cuales. accionadas por gatos de bombeo. ubicadas cerca del fondo del pozo y accionadas por motores eléctricos controlados desde la superficie. seguido con una decantación posterior. Bombeo mecánico con bombas aspirantes de profundidad. sin separarlo antes del gas y el agua salada que lo acompañan. inyectando petróleo a presión que regresa a la superficie bombeado. y bombeo centrífugo. La surgencia del petróleo por la tubería.5 cm de diámetro. Separación del gas Se efectúa en una batería de tanques. c. a. gas o aire. Purificación El petróleo tal como surge. Lavado con agua de la emulsión. que mantiene al pozo bajo control. llamada tubería. evitando la agitación de la mezcla de agua salada y petróleo. b. Se trata de resolverlo en distintas formas: a. Decantación en tanques de almacenamiento. se logra por métodos naturales o artificiales: Natural Tres son las causas que pueden originar la surgencia natural. el gas disuelto en el petróleo se desprende y al expandirse lo hace surgir. c. Artificial Puede lograrse por dos métodos: a. Bombo hidráulico. que se transmite a éste y lo impulsa en su ascenso.

datos meteoceanográficos (estudios de las propiedades del agua). Se clasifica de acuerdo a la profundidad del agua en la cual se está perforando bajo los siguientes parámetros: Perforación en Aguas Someras (0-300) metros Perforación en Aguas Profundas (300-1500) metros Perforación en Aguas Ultaprofundas (>1500) metros Los factores que hay que estudiar antes de perforar Costa Afuera (OffShore) son los siguientes: estudio del fondo marino (sísmica somera). a las destilerías. pero en este caso hay que tomar en cuenta los riesgos que involucra estar en el mar y mitigar los movimientos de las unidades de perforación. térmicos o eléctricos (que son los mas efectivos para desalinizar y deshidratar. trabaja a 11. La clasificación de las unidades de perforación Costa Afuera que se utilizan en la actualidad y sus propiedades son: Plataformas Fijas Perforan láminas de agua <200m. al igual que la perforación en Tierra. Métodos químicos.textoscientificos. Unas vez purificado. Los procesos de perforación. se lo envía a tanques de almacenaje y de ellos.000 voltios). el costo diario es variable.e. Calentado. etc. son muy estables.) http://www. mantienen .com/petroleo/extraccion Perforación de pozos en aguas profundas ¿Te gusta este artículo? Compártelo La perforación en aguas profundas se define como las operaciones de extracción de hidrocarburo costa afuera. por oleoductos u otros medios de transporte (buques cisternas. apoyo logístico (es lo más importante). involucran el uso de un taladro y una cuadrilla de perforación. para disminuir la viscosidad de los petróleos densos f. vagones tanques.

están equipados con 3 ó 5 piernas de apoyo que son sumergidas y posee una plataforma elevadiza. el costo diario promedio es de alrededor de 128500 US$. Jack Up Perforan láminas de agua <130m. . pueden albergar múltiples pozos e instalaciones de producción y alojamiento del personal. y se pueden quedar en un sitio por mucho tiempo.el cabezal seco.

emplean compensador de movimiento. el cabezal es submarino. el costo diario promedio es de alrededor de 248802 US$. posee un sistema de posicionamiento anclado o posicionamiento dinámico. navegan más rápido. el cabezal del pozo o BOP es submarino y emplean un compensador de movimiento. Drill Ship Perforan láminas de agua entre 80-3000m. . el costo diario promedio es de alrededor de 248802 US$.Floater Semisumergible Perforan láminas de agua entre 800-3000m. y funcionan a propulsión propia. son menos estables que los Semisumergible.

El 38% de los hidrocarburos producidos se encuentran Costa Afuera y actualmente se producen 28 millones de barriles diarios en el mar y hay 184 unidades activas a nivel mundial. Noruega. y hoy están apuntando a esto los asiáticos. Petrobras es una de las empresas líderes en perforación OffShore quienes actualmente tienen la mayoría de sus pozos en los campos del mega yacimiento de Brasil. Brasil.bo .html Agregar a favoritos Invitar a un amigo Ayuda Português ¡Regístrese! | Iniciar sesión • • • • • Monografías Nuevas Publicar Blogs Foros Busqueda avanzada Principio del formulario 0 and Buscar Final del formulario Monografias. la empresa que actualmente tiene el récord de perforación Costa afuera es Chevron Texaco con 3051 m perforados en un pozo exploratorio en México. Dinamarca. no obstante.lacomunidadpetrolera.com > Ingenieria • • • • Descargar Imprimir Comentar Ver trabajos relacionados Perforación Direccional Enviado por Aldana Deivis Anuncios Google Busca Trabajo en Bolivia? Tenemos Empleos Exclusivos que No Encontrará en Ningún Periódico! www. http://ingenieria-deyacimientos. Reino Unido. muchas son las empresas que están uniendo esfuerzos para superar este récord y perforar cada vez más profundo. Los países que están más adelantados en este tema son: Estados Unidos.com/2008/12/perforacin-de-pozos-enaguas-profundas. sin embrago.trabajopolis. África (el Sur).

pistas de aterrizaje con alto tráfico. pero tienen un objetivo en común desarrollar una tecnología que nos permita avanzar en la perforación al menor costo posible y con las mejores condiciones de seguridad.towersbrasil. Todos los sistemas de perforación implementados en el mundo deben tener esa herramienta necesaria como lo es la broca.integraldrillsteels. Detalle de operación 8. Perforación Horizontal Dirigida Cuando en un proyecto de contempla la colocación de ductos de tuberías que han de cruzar zonas urbanas de alto tránsito. Es ideal en suelos no pedregosos y bloques (arcilla. Ground Research 7.br Integral Drill Steels Excellent quality and stock.com. 2 1.. es obligación estar al tanto de estos avances. puede ejecutarse asimismo con casi todo tipo de rocas. 11 2544-3415 www. 2. materiales de construcción etc. permite instalar ductos que pueden alcanzar 1. sin perturbar las operaciones normales puede sernos de gran ayuda el uso de la perforación horizontal dirigida. ríos con caudal permanente.Equip p/ Construção Civil Tel. Causas que originan la perforación direccional 5. Herramientas a utilizar en la perforación direccional 6.TowersBrasil Equipamentos Import. La perforación horizontal dirigida (direccional) permite instalar un ducto por debajo de un obstáculo. Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias especificaciones y codificación para cada broca. Bibliografía Introducción Teniendo en cuenta que la tecnología en las operaciones de perforación de pozos exploratorios cada día es más avanzada. Worldwide deliveries. Perforación Horizontal Dirigida 3. Situaciones que requieren el uso de la perforación direccional 4. no deben inquietar. por lo tanto debemos estar al tanto de todo esto. Al contrario de la técnica de perforación horizontal. de manera que no se requiere efectuar ninguna excavación importante.200 milímetros de diámetro.eu Partes: 1. limo y arena). la trayectoria curva de una perforación horizontal dirigida permite hacer pasar el ducto por debajo de obstáculos desde la superficie. como un río o carretera. sin perturbar el entorno. ofrece la posibilidad de efectuar perforaciones que alcancen hasta . www. Desde los comienzos de la historia de la perforación este elemento ha jugado un papel demasiado importante y sus avances en cuanto a diseño.

• 4. montañas) hacen difícil su acceso. *Necesidad de mantener la verticalidad en pozos profundos. Localizaciones inaccesibles: Son aquellas áreas a perforar donde se encuentra algún tipo de instalación o edificación (parque. estas pueden ser planificadas previamente o por presentarse problemas en lasa operaciones que ameriten un cambio de programa en la perforación. evitar instalaciones off-shore) *Disminuir riesgos ambientales. . *Pozos de alivio. Las más comunes son las siguientes • 1. Situaciones que requieren el uso de la perforación direccional *Complicaciones por la geología local. Múltiple pozo con una misma plataforma: desde la plataforma se pueden perforar varios pozos para reducir el costo de la construcción de plataformas individuales y minimizar los costos por instalación de facilidades de producción.800 metros de longitud (lo que varía según las condiciones del suelo y el diámetro requeridos). edificio). *Comercialización y distribución (construcción de oleoductos y gasoductos) Causas que originan la perforación direccional Existen varias razones que hacen que se programen pozos direccionales. *Incremento de la producción de un yacimiento desde un pozo en particular. Domo de sal: donde los yacimientos a desarrollar están bajo la fachada de un levantamiento de sal por razones operacionales no se desee atravesar el domo. Formaciones con fallas: donde el yacimiento esta dividido por varias fallas que se originan durante la compactación del mismo. • 3. *Disminuir costos (ej. • 2.1. ríos. o donde el terreno por condiciones naturales (lagunas.

2 Página siguiente Comentarios El comentario ha sido publicado. • Transporte y Distribución de Hidrocarburos Planificación de un Sistema de Transmisión de Gas Natural. Principio del formulario Agregar un comentario Enviar comentario Final del formulario Los comentarios están sujetos a los Términos y Condiciones Trabajos relacionados • La formación de valores cívicos y éticos en estudiantes de ingeniería mecánica Modelo de formación de valores del profesional de ingeniería mecánica..• Partes: 1.. Métodos para mejorar la rec. Transpo. • Producción y Almacenamiento de Petróleo y Gas Producción Petrolera. Reactivación de pozos de baja productividad. inicie sesión.. . Estudios de Impacto Ambiental y de Riesgos en Ductos.. Experiencias adquiridas en la aplicación de este ... regístrese gratis o si ya está registrado. Para dejar un comentario. Accesorios de Superficie.

A. etc. Documentos. puede descargarlo desde el menú superior. esquemas o tablas complejas. Publicaciones y Recursos Educativos más amplio de la Red. El Centro de Tesis.com | Contáctenos | Blog Institucional © Monografias. Asimismo. Pozo de alivio: es aquel que se perfora para controlar un pozo en erupción. El objetivo de Monografias. Recuerde que para ver el trabajo en su versión original completa.com Principio del formulario Regístrese gratis ¿Olvidó su contraseña? Ayuda E-mail: Contraseña: Recordarme en este equipo Iniciar sesión Final del formulario http://www.monografias.com. avanzadas formulas matemáticas. cerrar Iniciar sesión Ingrese el e-mail y contraseña con el que está registrado en Monografias.).shtml 5.com S. Términos y Condiciones | Haga publicidad en Monografías. Todos los documentos disponibles en este sitio expresan los puntos de vista de sus respectivos autores y no de Monografias.com es poner el conocimiento a disposición de toda su comunidad. Mediante el pozo se contrarresta las presiones que ocasionaron el reventón .com/trabajos67/perforacion-horizontaldirigida/perforacion-horizontal-dirigida.Ver mas trabajos de Ingenieria Nota al lector: es posible que esta página no contenga todos los componentes del trabajo original (pies de página. Queda bajo la responsabilidad de cada lector el eventual uso que se le de a esta información. es obligatoria la cita del autor del contenido y de Monografias.com como fuentes de información.

utilizando un inclinómetro y una brújula. Posee una punta de cincel en el extremo para evitar el giro de la herramienta y de un tubo portamecha en el tope para rescatar la herramienta . se erosiona una sección del hoyo y luego se continúa con la perforación rotatoria • • Cucharas deflectoras (guiasonda): son piezas de acero en forma de cuchara con la punta cincelada Cuchara removible: se usa para iniciar el cambio de inclinación y rumbo del pozo.Profundidad (es la profundidad en el pozo direccional. también puede ser utilizada una mecha bicono con un chorro sobresaliente La fuerza hidráulica generada erosiona una cavidad en la formación. . mide la longitud del hoyo) .Relevamientos Giroscópicos: muestra mayor precisión. Consta de una larga cuña invertida de acero. Herramientas a utilizar en la perforación direccional Existen en el mercado una gran variedad de herramientas que son útiles en la perforación direccional • Mechas: son de tamaño convencional con uno o dos chorros de mayor diámetro que el tercero. a través del cual sale el fluido de perforación a altas velocidades. para perforar al lado de tapones de cemento o para enderezar pozos desviadores.Relevamientos Magnéticos: muestra la inclinación y dirección del pozo en uno o varios puntos. Utilizan una masa giratoria que apunta hacia una dirección conocida. es decir. El giroscopio mantiene su orientación para medir la inclinación y la dirección en estaciones específicas del relevamiento. que se hace con la medición de la sarta. Este es un método utilizado normalmente en formaciones blandas y semiblandas La perforación se realiza en forma alternada. Desarrollo múltiple de un yacimiento: cuando se requiere drenar el yacimiento lo mas rápido posible o para establecer los limites de contacto gas/petróleo o petróleo/agua Dispositivos y Técnicas de Relevamiento Los Relevamientos direccionales proporcionan al menos tres datos fundamentales: . también se llama ángulo de desviación) .Inclinación (es el ángulo fuera de la vertical.• 6. un cronómetro y una cámara. lo que permite a la mecha dirigirse en esta dirección. o dos chorros ciegos y uno especial. cóncava en un lado para sostener y guiar la sarta de perforación.Azimut (Angulo fuera del norte del hoyo a través del este que se mide con compas magnético. con base en la escala completa del círculo de 360º) Técnicas de Relevamiento desde instrumentos magnéticos hasta sofisticados giroscopios .

Los motores son alimentados por baterías que se cargan por acoplamiento inductivo con bobinas de carga sustentadas por el sub estabilizador. galerías. siendo la pala estabilizadora extensible radialmente desde el estabilizador para encajarse con la pared lateral del pozo de sondeo.· Hidrogeología.· Imágenes de tomografía de sondeo a sondeo y de sondeo a superficie.). Los contrastos de esta propiedad física nos determinaran la detección y resolución del método.· Estudios medioambientales.· Exploración de medios marinos. Al menos una pala estabilizadora es sustentada por el cuerpo estabilizador. Son de gran utilidad tanto para la localización de los servicios como en la caracterización litológica del terreno.· Reconocimiento de discontinuidades litológicas. Posibilidad de obtener imágenes del subsuelo marino . El movimiento de las palas se controla por telemetría desde la superficie o por un sistema mwd (mediciones durante la perforación).· Estudios arqueológicos. etc.· Investigaciones relacionadas con el área de la construcción. etc.• Estabilizador: un cuerpo estabilizador es sustentado giratoriamente por el sub estabilizador. Aplicaciones · Localización de objetos artificiales y servicios (conducciones de distintas clases. continuidades laterales. A partir del valor de corriente inyectado y el voltaje mesurado se obtiene una resistividad aparente del subsuelo. Cada una de las palas va guiada por ranuras de fondo inclinado y desplazada a lo largo del fondo por un motor eléctrico. ruinas. etc. La presencia de heterogeneidades en las propiedades eléctricas del terreno provoca que parte de la energía sea reflejada a la superficie y parte se transmita a profundidades superiores.· Alteraciones en hormigón y asfalto. localización del basamento rocoso. planos de desliz. tuneladoras. El resultado es un perfil continuo de alta resolución similar a los obtenidos en sísmica de reflexión. Aplicaciones ·Estudios geológicos.· Localización del substrato rocoso bajo un relleno o material no cohesivo. Potencias estratigráficas. Cartografía de focos contaminantes.· Detección de cavidades y zonas de fractura. donde el cuerpo estabilizador permanece sustancialmente estacionario en relación con el pozo de sondeo a medida que gira la sarta de perforación.· Localización de cavidades y fracturas no visibles Tomografía eléctrica La Tomografía Eléctrica o imágenes de resistividad es un método de prospección geofísica que consiste en la inyección de pulsaciones de corriente eléctrica continua al terreno a través de una serie de electrodos.· Investigaciones geotécnicas. Exploración de aguas subterráneas.).· Fracturación y alteración de rocas. etc. cementaciones.· Hidrogeología: permite conocer la situación del nivel freático. Ground Research Los métodos de exploración geofísica representan una gran herramienta de investigación del subsuelo. Cada pala estabilizadora es extensible y retirable desde el cuerpo estabilizador independientemente de las demás. Sus principales ventajas son la rapidez de toma de datos y la elevada resolución obtenida en el subsuelo superficial.· Localización de objetos naturales (bloques rocosos.· Investigaciones destinadas a perforaciones horizontales. El resultado final será una sección de resistividades aparente a distintos niveles de profundidad. Son técnicas no invasivas y no destructivas que permiten la caracterización del terreno reduciendo los riesgos geológicos y los asociados a la propia excavación. Georadar El GPR (Ground Penetrating Radar) es un método de prospección geofísica basado en la emisión de ondas electromagnéticas al subsuelo por medio de una antena transmisora.

ya que da mayor potencia en el extremo del varillaje. se procede a la preparación y soldadura de la tubería. En terrenos blandos se utiliza el sistema de lanza. En terrenos duros el sistema para obras que requieren de grandes esfuerzos en la punta de perforación. se procede a la retirada de todo el equipo de perforación y a la elaboración de los informes definitivos. Luego del estudio geológico y definidas la dirección y profundidades de la perforación se inicia ésta con el Ensanche proceso consiste en el desmontaje del cabezal de perforación.Detalle de operación Antes de nada.com/media/services/drilling/steerable/powerdrive_vortex. y se alinea para permitir la introducción en la perforación.catalanadeperforacions.oilfield.com/sp/index. Una vez la tubería sale a la cata de entrada. Dicha potencia es transmitida a través del mismo fluido de perforación el cual.pdf www.El ensanche del microtúnel se realiza progresivamente. se instala el tubo de servicio. y en la conexión de un escariador para proceder al ensanche del microtúnel hasta el diámetro requerido para la introducción del tubo de servicio. es decir. para adaptarse a las necesidades de cada terreno. Al concluir la obra se entrega un informe completo. utilizado para los trabajos de direccionamiento de la perforación piloto. ésta queda instalada dentro del túnel. distintas geometrías y refuerzos en punta. Soldadura El producto a instalar puede ser acero o polietileno.com/media/resources/oilfieldreview/spanish03/sum03/p24_39. para minimizar las tensiones residuales. Terminada la introducción de la tubería. el ensanchador agranda o limpia el túnel abierto previamente y.pdf www.htm El abece del petróleo y del gas. En ambos casos. al tirar desde la máquina de perforación. permite dar fuerza de rotación al cabezal del que está provisto. sino que se ejecutan unos ensanches intermedios. con el propósito de que podamos evaluar todas las dificultades posibles y determinar la trayectoria de la perforación. con fotografías de la obra. "Trabajo práctico para Técnicas Energéticas: Perforación Direccional".oilfield. sin tensiones ni deformaciones. simultáneamente.slb. Se emplean distintos punteros con distintas formas.oilfield.com/media/resources/oilfieldreview/spanish00/sum00/p20_31.pdf http://www. El cabezal de perforación (bit) es especial para cada tipo de roca. no se pasa del diámetro de perforación piloto directamente al diámetro final. Ésta se conecta inmediatamente detrás del escariador (ensanchador). Ésta se prepara en toda su longitud. En terrenos especialmente blandos la erosión es realizada directamente por el fluido de perforación. deberán llevarse a cabo sondeos al igual que un estudio geotécnico completo. según el trazo seguido para la perforación piloto. paralelamente al proceso de perforación. El sistema es simple. equipada con un puntero protegido por puntas de vidia que erosiona el terreno. una planta y un perfil del trazo final de la instalación del tubo de servicio Bibliografía www.slb. Molina. Patricio.slb. Autor: . adaptando el proceso de perforación a los radios de giro admisibles según el material. perforando el terreno de forma progresiva y evitando el martilleo. como si se tratara del último de los ensanches de forma que. accionando un motor hidráulico.

posee una punta de cincel para evitar el giro y de un tubo portamecha para recuperar la herramienta.scribd. En perforación direccional suelen utilizarse mechas de tamaño convencional con uno o dos chorros de mayor diámetro que el tercero. Pueden ser de tres tipos: * Cucharas removible: Consta de una larga cuña de acero. * Cuchara de circulación: su instalación es igual a la anterior.com/doc/23593341/PERFORACION-DIRECCIONAL Perforacion Direccional HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LA PERFORACION DE POZOS DIRECCIONALES Herramientas de Desviación. Este método se utiliza normalmente en formaciones blandas. enero de 2009 http://es. o dos chorros ciegos y uno especial. cóncava de un lado para sostener y guiar la sarta de perforación. pero en este caso el fluido de perforación circula por un orificio en el fondo removiendo los ripios. * Cucharas Deflectoras (Whipstocks): Son piezas de acero en forma de cuchara con una punta cincelada colocada en el hoyo para iniciar la desviación del hoyo. ya que permiten cortar y penetrar las formaciones.Cohen Lisneydi Peraza Sudeyse Arteaga Greidymar Herrera Jhosmer Fuentes Adrian Pinto Libny Facilitador: Jesús Coa Enviado por: Alcadio Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial Extensión Valencia – Ampliación San Joaquín Valencia. . lo que permite a la mecha dirigirse en esta dirección. a través del cual sale el fluido de perforación a altas velocidades y la fuerza hidráulica generada erosiona una cavidad en la formación. * Mechas: Constituyen la herramienta básica del proceso de perforación.

Herramientas de Medición.. Pueden ser: * Tipo Turbina: es una unidad axial multietapa que demuestra ser muy eficiente y confiable. * Motor de Fondo: Tienen la particularidad de eliminar la rotación de la tubería. • • Enviado por: gaby1981 (Contactar) Fecha de envío: 12/07/2010 02:17 PM • Categoría: Temas Variados • • • • • • Palabras: 1 Páginas: 1 Visitas: 862 Rango de popularidad: 163271 Denunciar este ensayo Guardar Trabajo • • Ensayos relacionados • • • Perforacion Direccional Perforacion Direccional Perforacion Direccional . conjuntos de cojinetes y ejes. Cuando se está perforando un pozo.000 otros ensayos están disponibles ahora en BuenasTareas.. válvula de descarga. mediante una fuerza de torsión en el fondo. LEER ENSAYO COMPLETO ¿Eres miembro? Iniciar sesión ahora » Este ensayo y más de 2. conjunto de bielas.* Cuchara permanente tipo revestidor: queda permanentemente en el pozo y su principal aplicación es desviar a causa de una obstrucción colapso del revestidor o para reingresar a un pozo existente con un pez.600. especialmente en formaciones duras. impulsada por el lodo de perforación.com. * De Desplazamiento Positivo: consta de un motor helicoidal de dos etapas.

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