Norma Tcnica Guatemalteca

NTG - 41052

Titulo Mtodo de ensayo. Determinacin del asentamiento del concreto hidrulico. Correspondencia

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C 143-08.

Observaciones

Comisin Guatemalteca de Normas Ministerio de Economa

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Referencia ICS 91.100.10

ndice
Pgina 3 3 3 4 4 6 6 7 7 9

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Objeto........ Documentos citados .. Resumen del mtodo de ensayo.. Significacin y utilizacin Equipo... Muestra..... Procedimiento............. Informe.. Precisin y sesgo Descriptores.

Mtodo de ensayo. hidrulico.

1. Objeto

Determinacin del asentamiento del concreto

1.1 Este mtodo de ensayo comprende la determinacin del asentamiento del concreto hidrulico, tanto en laboratorio como en campo. 1.2 Los valores especificados en unidades SI en pulgada-libra, deben considerarse separadamente como los estndares. Dentro del texto, las unidades pulgada-libra, se presentan entre parntesis. Los valores establecidos en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes; por esto, cada sistema debe utilizarse independiente del otro. La combinacin de valores de ambos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma. 1.3 El texto de esta norma hace referencia a notas y a notas de pie de pgina, las cuales proporcionan material explicativo. Estas notas y las notas al pie (excluyendo las de las tablas y figuras) no deben considerarse requerimientos de esta norma. 1.4 Esta norma no pretende tratar todos los aspectos relacionados a la seguridad y salubridad asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas de salud y seguridad apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras, previo a su uso. Advertencia Las mezclas frescas de cementantes hidrulicos son custicas y pueden causar quemaduras qumicas a la piel y al tejido por una exposicin prolongada1 2. Documentos Citados 2.1 Normas ASTM2. C 31/C31M Prctica para la elaboracin y curado de especmenes de ensayo de concreto en la obra. C 38/C38M Mtodo de ensayo. Determinacin de la densidad (masa unitaria), rendimiento (volumen del concreto producido) y contenido de aire (gravimtrico) del concreto. C 172 Prctica estndar para el muestreo de concreto recin mezclado. C231 M Mtodo de ensayo. Determinacin del contenido de aire del concreto recin mezclado por el mtodo de presin. C 670 Prctica para la preparacin de declaraciones sobre precisin y sesgo para mtodos de ensayo de materiales de construccin. 3. Resumen del mtodo de ensayo 3.1 Una muestra de concreto recin mezclado se coloca y se consolida por varillado dentro de un molde en forma de cono truncado. Se levanta el molde dejando que el concreto se asiente. Se mide la distancia vertical entre la altura original y la
1 Seccin sobre Precauciones de Seguridad, Manual of Aggregate and Concrete Testing, Annual Book of ASTM Standards, Vol 04.02
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Las normas ASTM pueden consultarse en: www.astm.org o en service@astm.org

desplazada en el centro de la superficie superior del concreto y se reporta como asentamiento del concreto. 4. Significacin y utilizacin 4.1 Este mtodo de ensayo tiene como finalidad proveer al usuario de un procedimiento para determinar el asentamiento de concretos plsticos hechos a base de cemento hidrulico.
NOTA 1. Este mtodo de ensayo se desarroll originalmente para proporcionar una tcnica de monitoreo de la consistencia del concreto fresco. En condiciones de laboratorio, con un control estricto de todos los materiales constituyentes del concreto, se ha encontrado que por lo regular el asentamiento aumenta proporcionalmente con el contenido de agua en una mezcla de concreto dada, por lo tanto, es inversamente proporcional a la resistencia del concreto. Sin embargo, bajo condiciones de obra, dicha relacin con la resistencia no se aprecia en forma clara y consistente. Es por ello que se debe tener cuidado al correlacionar los resultados de asentamiento obtenidos en condiciones de obra, con la resistencia.

4.2 Este mtodo de ensayo se considera aplicable al concreto plstico preparado con agregado grueso de hasta 37.5 mm (1 pulg) de tamao. Si el tamao de partcula del agregado grueso es mayor de 37.5 mm (1 pulg), el mtodo de ensayo es aplicable en la fraccin del concreto que pasa la malla de 37.5 mm (1 pulg), con la eliminacin de los tamaos mayores, de acuerdo con la seccin intitulada, Procedimiento adicional para concreto con agregado de tamao mximo grande de la Norma C 172. 4.3 Este mtodo de ensayo no se considera aplicable a los concretos no plsticos y no cohesivos.
NOTA 2. Los concretos que tienen asentamientos menores de 13 mm ( pulg) pueden no ser lo suficientemente plsticos, y los concretos que tienen asentamientos mayores de 230 mm (9 pulg) pueden no ser lo suficientemente cohesivos para que este ensayo sea significativo. Se debe tener cuidado al interpretar tales resultados.

5. Equipo 5.1 Molde. El espcimen de ensayo debe hacerse en un molde metlico que no reaccione fcilmente con la pasta de cemento. La lmina no debe tener un espesor menor de 1.5 mm (0.060 pulg) y si se forma con el proceso de rolado, en ningn punto del molde el espesor ser menor de 1.15 mm (0.045 de pulg). El molde debe tener la forma de la superficie lateral de un cono truncado, con la base de 200 mm (8 pulg) de dimetro, la parte superior de 100 mm (4 pulg) de dimetro, y la altura de 300 mm (12 pulg). Los dimetros y alturas individuales deben tener una tolerancia de 3 mm (1/8 de pulg) de las dimensiones especificadas. La base y la parte superior deben estar abiertas y ser paralelas entre si y formar ngulo recto con el eje longitudinal del cono. El molde debe tener estribos para apoyar los pies y asas similares a las que se muestran en la figura. 1. El molde debe construirse sin costuras. El interior del molde debe estar relativamente liso y libre de imperfecciones. Tambin debe estar libre de abolladuras, deformaciones o mortero adherido. Puede aceptarse un molde que est sujeto a una placa de base no absorbente, en lugar del ilustrado, siempre y cuando el sistema de fijacin sea tal 4

que pueda liberarse y que la base sea lo bastante grande para contener todo el concreto asentado en un ensayo aceptable.

FIGURA 1

Unidades Dimensionales mm Pulg [2] 1/16 [3] 1/8 [15] 1/2 [25] 1 [75] 3 [80] 3 1/8 [100] 4 [200] 8 [300] 12

Fig. 1 molde para ensayo del Asentamiento 5.1.1 Debe de verificarse y registrarse la conformidad con las dimensiones especificadas del molde al comprarse o cuando se pone en servicio por primera vez, y al menos cada ao a partir de entonces. 5.1.2 Molde fabricado con materiales alternativos 5.1.2.1 Pueden permitirse otros moldes diferentes al metlico si se satisfacen los requisitos siguientes: El molde debe cumplir con la forma, altura y requisitos de las dimensiones internas de 5.1. Debe ser lo suficientemente rgido para mantener durante su uso las dimensiones y tolerancias especificadas, deber ser resistente para soportar impactos y, adems, de material no absorbente. El molde debe demostrar que proporciona resultados comparables a los que se obtengan al usar un molde metlico que rena los requisitos de 5.1. La comparacin debe demostrarla a favor del fabricante, un laboratorio de ensayos independiente. Los ensayos 5

comparativos deben consistir de no menos de 10 pares consecutivos de comparaciones individuales realizadas en tres concretos con asentamientos diferentes comprendidos en el intervalo de 50 mm (2 pulg) a 200 mm (8 pulg) (ver nota 3). Ningn resultado de ensayo individual debe variar en ms de 13 mm (0.50 de pulg) respecto a los que se obtuvieron usando el molde metlico. Los promedios resultantes de los ensayos de cada rango de asentamiento obtenidos utilizando el molde fabricado con una cada material alternativo, no deben variar por ms de 6 mm (1/4 de pulg) respecto al promedio de los resultados obtenidos en las pruebas efectuadas usando el molde de metal. Los datos del ensayo de comparabilidad del fabricante deben estar disponibles para los usuarios y las autoridades de inspeccin de laboratorio (ver Nota 4). Cualquier cambio en el material o mtodo de fabricacin obligar a repetir los ensayos de comparacin.
NOTA 3 La frase pares consecutivos de comparaciones no significa sin interrupcin o todo en un da. En un programa seleccionado por la entidad de los ensayos, los pares de ensayos que llevan a los 10 pares consecutivos pueden llevarse a cabo en pequeos grupos. La palabra consecutivo evita que se ignoren los pares de resultados que no cumplan con los criterios establecidos. NOTA 4. Debido a que el asentamiento del concreto disminuye con el tiempo y con las temperaturas ms altas, ser ventajoso para los ensayos de comparacin que sean realizados alternando el uso de conos metlicos y conos de materiales alternativos, utilizar a varios tcnicos, y minimizar el tiempo entre los procedimientos de ensaye.

5.1.2.2 Si se sospecha que la condicin de cualquier molde individual esta fuera de tolerancia con relacin a la condicin de cuando se fabric, debe realizarse un solo ensayo comparativo. Si los resultados del ensayo difieren por ms de 13 mm (0.50 de pulg) del obtenido con el molde de metal, el molde se retirar de servicio. 5.2 Varilla Apisonadora. Debe ser una varilla de acero recta, de seccin circular de 16 mm (5/8 de pulg) 2 mm (1/16 pulg) de dimetro. La longitud de la varilla debe ser de por lo menos 100 mm (4 pulg) mayor que la profundidad del molde en el que se har la compactacin, pero no mayor que 600 mm (24 pulg) en total (ver nota 5). La tolerancia en longitud para la varilla apisonadora debe ser de 4 mm (1/8 de pulg). La varilla debe tener el extremo de apisonar o ambos extremos redondeados en una punta semiesfrica del mismo dimetro de la varilla.
NOTA 5 Una varilla con una longitud de 400 mm (16 pulg) a 600 mm (24 pulg) cumple con los requisitos de las siguientes normas: Prctica C 31/C31M, mtodo de ensayo: C 138/C138M, Mtodo de ensayo C 143/C143M, Mtodo de ensayo C 173/C173M y Mtodo de ensayo C 231.

5.3 Dispositivo de medicin. Una regla, una cinta metlica enrollable para medir, o un instrumento similar de medicin rgido o semirgido marcado en incrementos de 6 mm ( pulg) ms pequeos. La longitud del instrumento debe ser de por lo menos 300 mm (12 pulg). 5.4 Cucharn. De un tamao suficiente para que cada cantidad de concreto obtenida del recipiente de la muestra, sea representativa y suficientemente pequea para que no se derrame durante su colocacin en el molde.

6. Muestra 6.1 La muestra de concreto para elaborar los especmenes de prueba debe ser representativa de toda la amasada preparada. Debe obtenerse de acuerdo con la prctica C 172. 7. Procedimiento 7.1 Humedecer el molde y colocarlo en una superficie plana, rgida, no absorbente y hmeda. El molde debe ser mantenido firmemente en su lugar durante su llenado y limpieza de su permetro, por el operador parado, sobre los estribos, o por un dispositivo de sujecin a una placa de base como se describe en 5.1. De la muestra de concreto obtenida de acuerdo a la seccin 6, inmediatamente llene el molde en tres capas, cada una de aproximadamente 1/3 del volumen del molde (ver Nota 6). Colocar el concreto en el molde usando un cucharn descrito en 5.4. Mueva el cucharn alrededor del permetro de la abertura del molde para asegurar una distribucin pareja del concreto con una mnima segregacin.
NOTA 6 Un tercio del volumen del molde de asentamiento se llena a la altura de 70 mm (2 5/8 de pulg); dos tercios del volumen se llenan a una altura de 160 mm (6 1/8 de pulg).

7.2 Varillar cada capa 25 veces uniformemente en toda la seccin transversal de cada capa. Para la capa del fondo es necesario inclinar la varilla ligeramente y dar aproximadamente la mitad de los golpes cerca del permetro, continuando con golpes verticales en forma de espiral hacia el centro. Varillar la capa del fondo en todo su espesor. Consolidar la segunda capa y la capa superior (ltima capa) en todo su espesor, de tal manera que los golpes apenas penetren en la capa inferior en aproximadamente 25 mm (1pulg). Para cada capa superior, la varilla debe penetrar a travs de la capa que est varillando y en la capa inferior aproximadamente 25 mm (1 pulg). 7.3 Al llenar y varillar la capa superior (ltima capa), hacer que el concreto exceda la capacidad del molde antes de empezar a varillar. Si durante el varillado, la superficie del concreto queda abajo del borde superior del molde, agregar ms concreto para mantener en todo momento un exceso de concreto sobre la superficie del molde. Despus de haber varillado la ltima capa, emparejar la superficie del concreto mediante el enrase y rodamiento de la varilla de apisonamiento. Continuar sosteniendo el molde firmemente hacia abajo y remueva el concreto del rea que rodea la base del molde para evitar la interferencia con el movimiento del concreto que se est descargando. De inmediato retirar el molde, levantndolo cuidadosamente en direccin vertical. Levantar el molde una altura de 300 mm (12 pulg) en 5 2 segundos, con un movimiento ascendente uniforme sin movimientos laterales o de torsin. La prueba se debe realizar sin interrupcin desde el inicio del llenado hasta la remocin del molde, en un periodo de 2 minutos. 7.4 De inmediato medir el asentamiento determinando la diferencia vertical entre la parte superior del molde y el centro original desplazado de la superficie superior del espcimen. Si ocurriera la cada evidente de una porcin, el desplome o el 7

desprendimiento de una parte de la masa de concreto (Nota 5), desechar la prueba y hacer una nueva prueba con otra porcin de la muestra.
NOTA 7 Si dos ensayes consecutivos en una misma muestra de concreto presentan un desplome, cada o desprendimiento de una porcin de la masa de concreto del espcimen, probablemente a dicho concreto le falta plasticidad y cohesin necesaria para que la prueba de asentamiento sea aplicable.

8. Informe 8.1 Registrar el asentamiento del espcimen, en milmetros con aproximacin de 5 mm en pulgadas, al pulg ms cercano. 9. Precisin y sesgo

9.1 Precisin. Las estimaciones de precisin para este mtodo de ensayo se basan en resultados de las pruebas realizadas en Fayetteville, Arkansas, por 15 tcnicos de 14 laboratorios que representaban a tres estados. Todos los ensayos a tres diferentes rangos de asentamiento, de 25 mm (1.0 pulg) a 160 mm (6.5 pulg), se realizaron usando una carga de concreto mezclado en el camin. El concreto fue entregado y aprobado a un bajo asentamiento, al que luego se le agregaba agua y se mezclaba con el concreto remanente, para producir independientemente concreto con asentamiento moderado, y finalmente concreto de alto asentamiento. La mezcla de concreto que us un agregado de piedra caliza triturada nmero 67 y arena de ro lavada, contena 500 lb., de materiales cementantes por yarda cbica (297 Kg.) de material cementante por metro cbico). Los 227 kg (500 lb) se dividieron igualmente entre un cemento C 150, Tipo I/II y una ceniza volante Clase C. Se us una dosis doble de un retardante qumico en un intento por minimizar las prdidas de asentamiento y mantener la trabajabilidad del concreto. Las temperaturas del concreto variaban desde 30C (86F) a 34C (93 F). Las prdidas de asentamiento promediaron 17 mm (0.68 pulg) durante los 20 minutos requeridos para realizar una serie de 6 ensayes a un revenimiento de un rango. Los ensayes se hicieron alternativamente usando moldes metlicos y plsticos, que fueron determinados para producir resultados comparables. As pues, los datos de precisin se aplican tanto a moldes metlicos como de plstico. Se realizaron un total de 270 pruebas de asentamiento. 9.1.1 Pulgada-Libra (SI). Los datos usados para desarrollar la expresin de precisin se obtuvieron usando unidades mtricas (milmetros). Los valores de precisin mostrados en unidades pulgada-libra son conversiones de las medidas de milmetros, que fueron registrados hasta el 1 mm ms cercano. 9.1.2 Medicin de la Variabilidad. Se determin que la desviacin estndar era la medida ms consistente de la variabilidad y se descubri que variaba con el valor del asentamiento. 9.1.3 Precisin de un solo operador. La desviacin estndar de un solo operador representada por (1s) se muestra en la Tabla 1 por valores de asentamiento promedio. Los resultados reportador para las lecturas de replica se aplican a las pruebas realizadas por el mismo operador, llevando a cabo pruebas sucesivas, una inmediatamente despus de la otra. Los resultados aceptables de dos ensayes 8

apropiadamente realizados por el mismo operador sobre el mismo material (Nota 6) no diferirn uno del otro en ms de los valores (d2s) de la ltima columna de la Tabla 1 para el valor del asentamiento apropiado y la precisin de un solo operador.

Tabla 1 Precisin Asentamiento e ndice del tipo Precisin de un solo operador Asentamiento 1.2 pulg. (30 mm) Asentamiento 3.4 pulg. (85 mm) Asentamiento 6.5 pulg. (160 mm) Precisin multilaboratorio Asentamiento 1.2 pulg. (30 mm) Asentamiento 3.4 pulg. (85 mm) 0.29 0.39 7 10 0.82 1.10 20 28 Desviacin estndar (1s) Pulg. mm 0.23 6 0.38 0.40 9 10 Rango aceptable de dos resultados (d2s) Pulg. mm 0.65 17 1.07 1.13 25 28

Asentamiento 6.5 pulg. (160 mm) 0.53 13 1.50 37 Estos nmeros representan, respectivamente, los limites (1s) y (d2s), tal como se describen en la Norma C 670 9.1.4 Precisin multilaboratorio. La desviacin estndar multilaboratorio representada por (1s) se muestra en la tabla 1 por los valores de asentamiento promedio. Los resultados reportados para las lecturas de replica se aplican a las pruebas realizadas por diferentes operadores de diferentes laboratorios que realizan los ensayos, con una diferencia menos a 4 minutos entre ellas. Por lo tanto, los resultados aceptables de dos ensayos de asentamiento apropiadamente realizados sobre el mismo material (Ver nota 8) por dos laboratorios no diferirn uno del otro en ms del valor (d2s) de la ltima columna de la Tabla 1 para el valor de asentamiento apropiado y precisin multilaboratorio.
NOTA 8 - Mismos materiales, se usa para designar concreto recin mezclado de una mezcla.

9.2 Sesgo. Este mtodo de ensayo no tiene sesgo, ya que el asentamiento se define nicamente en trminos de este mtodo de ensayo. 10. 10.1 Descriptores Concreto; cono; consistencia; plasticidad; asentamiento; trabajabilidad. --ltima lnea--