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NOMBRE:
Uzzi abinadab soriano reyes
Edwin amir mayo trinidad
Joard martin cruz silva
MATERIA:
Propiedad de los materiales ii
SEMESTRE:
iii
CARRERA:
INGENIERIA MECANICA
TEMA:
Clasificacion de los aceros
Unidad:
2
Según ASTM--------------------------------------------------------------------------------21
Conclusión ---------------------------------------------------------------------------------22
Bibliografía ---------------------------------------------------------------------------------23
INTRODUCCIÓN
Veremos las diferentes clasificaciones de los aceros tanto como por su
porcentaje de carbono igual que los diferentes tipos de elementos que se
tienen que mesclar para llegar a formar los aceros tal y como los conocemos y
sus propiedades por que sin ningún tipo de elementos los aceros no tendrían
las mismas propiedades que los hacen tan útiles para la vida en la que vivimos.
OBJETICO PARTICULAR
Como objetivo este trabajo nos enseñara otras de las importantes propiedades
de los aceros como las clasificaciones ya que todo esto es de gran utilidad
saberlo en la vida que llevamos como ingenieros mecánicos aprenderemos las
clasificaciones que les dan las instituciones de gran prestigio como SAE y AISI
y los diferentes tipos de grados de desoxidación y algunas mas que son de
gran importancia en nuestra formación.
OBJETIVO GENERAL
Como objetivo general tiene el fin de que los demás conozcan una de las
diferentes clasificaciones de los aceros ya sea de que porcentaje deben de
llevar los aceros para que sean mas resistentes según el uso que se le quiera
dar o con cuantos elementos formas un aceros con sus propiedades que los
hacen únicos el proceso que se le da y muchas cosas mas que encontraran en
este trabajo que nos enseñara un poco mas. Toda esta información es sólo la
punta del iceberg respecto a los aceros
Azufre.
Cobalto.
Cromo.
Molibdeno.
Junto con el carbono es el elemento más eficaz para endurecer el acero. Evita
la fragilidad.
Níquel.
Plomo.
Silicio.
Tungsteno.
Fase de fusión
Una vez introducida la chatarra en el horno y los agentes reactivos y
escorificantes (principalmente cal) se desplaza la bóveda hasta cerrar el horno
y se bajan los electrodos hasta la distancia apropiada, haciéndose saltar el arco
hasta fundir completamente los materiales cargados. El proceso se repite hasta
completar la capacidad del horno, constituyendo este acero una colada.
Fase de afino
Aceros efervescentes
Aceros semi calmados
Aceros calmados
Tal vez el 50% del acero estructural usado en los Estados Unidos es acero al
carbono designado A36 por la ASTM pero existen muchos otros aceros y su
demanda esta aumentando rápidamente.
Este trabajo nos dejo una gran información acerca de los procesos para
fabricar los aceros y los diferentes tipos de porcentajes que llevan los aceros
de carbono para que sean mas útiles dependiendo el fin con el que se vayan a
utilizar.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.mailxmail.com/curso-introduccion-ciencia-
materiales/clasificacion-materiales-metales-aceros
http://es.wikipedia.org/wiki/Acero
http://www.allstudies.com/clasificacion-acero.html
http://www.ing.una.py/APOYO/EstructMaderaMetal/siderurgica.pdf
http://mx.answers.yahoo.com/question/index?
qid=20080406182613AAYPgAI
http://www.ipac.es/acero/fabricacion.asp
http://es.wikipedia.org/wiki/Acero_de_construcci%C3%B3n