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NORMA

VENEZOLANA

FONDONORMA

CONCRETO. AGREGADOS
FONDONORMA 277:2007
(4ta Revisin)

FONDO PARA LA NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN DE LA CALIDAD


FONDONORMA 2007

FONDONORMA 277:2007

PRLOGO
La presente norma sustituye totalmente a la Norma
Venezolana 277:2000 Concreto. Agregados. Requisitos, fue
revisada de acuerdo a las directrices del Comit Tcnico de
Normalizacin CT27 Concreto, y aprobada por FONDONORMA en la
reunin del Consejo Superior 2007-02 de fecha 25/04/2007.

En la elaboracin de esta norma participaron las siguientes


entidades AUDICONCRET; AVECRETO; BRS Ingenieros; CEMEX
Venezuela; HOLCIM Venezuela; LAFARGE; Metro de Caracas;
UCV FAC. de Ingeniera; UCV IMME; UCAB.

NORMA VENEZOLANA
CONCRETO. AGREGADOS

FONDONORMA
277:2007
4ta Revisin

OBJETO

1.1 Esta Norma Venezolana establece los requisitos mnimos que deben cumplir los agregados finos y
gruesos utilizados en la elaboracin de concretos convencionales. Esta Norma no incluye las caractersticas
de los agregados livianos (masa unitaria suelta inferior a 1000 kg/m3).
2

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta
Norma Venezolana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como
toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a quienes realicen acuerdos con base en ellas, que analicen
la conveniencia de usar las ediciones ms recientes de las normas citadas seguidamente:
2.1 Normas Venezolanas
COVENIN 256:1977
Mtodo de ensayo para la determinacin cuantitativa de impurezas orgnicas en
arenas para concreto (ensayo colorimtrico)
COVENIN 257:1978
Mtodo de ensayo para determinar el contenido de terrones de arcilla y de partculas
desmenuzables en agregados
COVENIN 258:1977
Mtodo de ensayo para la determinacin por lavado del contenido de materiales ms
finos que el cedazo COVENIN 74 micras en agregados minerales
COVENIN 260:1978

Mtodo de ensayo para determinar el contenido de partculas livianas en agregados

COVENIN 261:2005
Concreto. Agregados. Determinacin cuantitativa del contenido de cloruros y sulfatos
solubles en las arenas
COVENIN 262:2005

Concreto. Agregados. Determinacin de la reactividad potencial (mtodo qumico)

COVENIN 263:1978

Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario del agregado

COVENIN 266:1977
Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados gruesos
menores de 38,1 mm (1 pulg.) por medio de la mquina Los ngeles
COVENIN 267:1978
Mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados gruesos
mayores de 190 mm por medio de la mquina Los ngeles
COVENIN 271:1978
Mtodo de ensayo para determinar la disgregabilidad de agregados por medio del
sulfato de sodio o sulfato de magnesio
COVENIN 275:1978
Mtodo de ensayo para determinar el efecto de impurezas orgnicas de agregado fino
en la resistencia de morteros.
COVENIN 276:1978
Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial alcalina de combinaciones
cemento-agregados (mtodo de la barra de mortero)
COVENIN 3548:1999
metileno.

Agregado fino. Determinacin de las caractersticas geomtricas. Prueba de azul de

FONDONORMA 254:2006

Tamices de ensayo

FONDONORMA 255:2006

Agregados. Determinacin de la composicin granulomtrica

FONDONORMA 264:2007
planas, largas o plani-largas.

Concreto. Agregado grueso. Determinacin del porcentaje de partculas

FONDONORMA 2007

FONDONORMA 277:2007
FONDONORMA 265:2006
3

Agregado grueso. Determinacin de la dureza al rayado

DEFINICIONES

Para los propsitos de la presente Norma Venezolana, aplica la siguiente definicin:


3.1 Huso granulomtrico
rea definida por los lmites de gradacin establecida para cada material.
4

REQUISITOS

4.1 Agregado fino


4.1.1 El agregado fino debe estar constituido por arena de ro, de mina, inclusive el proveniente de rocas
trituradas y otras fuentes como arena de mar siempre que cumplan con los requisitos que establece la
presente Norma Venezolana. Caso especial objeto de estudio, es la arena proveniente de reciclaje de
concreto.
4.1.2

Debido a su constitucin, las arenas micceas no deben utilizarse en la fabricacin de concreto.

4.1.3 Las arenas provenientes de la trituracin de rocas (libre de esquistos y arcillas) deben contener finos
pasantes por el cedazo COVENIN 75m (#200) (Vanse Normas Venezolanas 254 y 255), no mayor de 5%
para concretos sujetos a abrasin y no mayor de 12% en el caso de concretos para otros usos, siempre que
dicha fraccin est compuesta por polvos calizos o silceos.
4.1.4 Las arenas de mar suelen contener altas proporciones de sales, las cuales deben ser eliminadas para
que cumplan los lmites establecidos en la presente Norma Venezolana.
4.1.5

Granulometra

4.1.5.1 La granulometra determinada segn la Norma Venezolana 255 debe estar comprendida entre los
lmites indicados en la tabla 1.
4.1.5.2 Se debe realizar, al menos, un ensayo granulomtrico por cada lote recibido.
Nota 1: Se recomienda acuerdo entre las partes para la definicin del tamao del lote.

4.1.5.3 Por motivos tcnicos puede ser necesario utilizar materiales con granulometra que no se ubiquen
dentro de los lmites contemplados en la tabla 1 (vase Nota 2) En estos casos debe asegurarse la estabilidad
en la gradacin, la cual puede ser evaluada de forma grfica o en el caso de finos provenientes de la misma
fuente de suministro, con la verificacin en variaciones extremas del mdulo de finura en funcin del valor
tpico de la fuente de suministro.
Nota 2: Segn investigacin realizada a nivel nacional (Bonilla y Sirit; 2006) en algunas regiones del Pas no es factible
ubicar finos con las gradaciones prescritas; en el anexo A se ampla informacin acerca de distintas granulometras de
arenas evaluadas en el estudio. En el anexo B se sugiere un mtodo parta control de granulometras mediante reas.

4.1.5.4 Arenas y otros materiales con granulometras distintas a la sealada en la tabla 1, pueden ser
necesarias para casos especiales. En stos se permite el uso de arenas provenientes de la trituracin de
rocas con contenido entre el 13% y el 15% pasante COVENIN #200, siempre que el material arcilloso o
esquistoso se mantenga inferior al 3% para concreto sujeto a la abrasin, o inferior al 5% para otros tipos de
concreto (vase Norma Venezolana 3548).

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TABLA 1. AGREGADO FINO. LMITES EN LA GRANULOMETRA
TAMIZ
segn Norma Venezolana 254

Porcentaje pasante

Designacin COVENIN

Designacin alternativa

9,50 mm

in

100

4,75 mm

#4

85 100

2,36 mm

#8

60 95

1,18 mm

#16

40 80

600 m

#30

20 60

300 m

#50

8 30

150 m

#100

2 10

75 m

#200

0-5

4.1.5.5 El agregado fino no debe tener ms del 45% retenido entre dos cedazos consecutivos indicados en el
apartado 4.1.5
4.1.6

Sustancias nocivas

La cantidad de sustancias nocivas no debe exceder los lmites indicados en la tabla 2.


TABLA 2. AGREGADO FINO. SUSTANCIAS NOCIVAS
Mximo porcentaje

Mtodo

en peso de muestra total

de ensayo

1,00

Norma Venezolana 257

- concretos sujetos a la abrasin

3,00

Norma Venezolana 258

- otros tipos de concreto

5,00

Material
Partculas desmenuzables
Material ms fino que
COVENIN 75 m (# 200)

el

tamiz

Carbn y lignito

donde sea importante la apariencia


de la superficie del concreto.

0,50

todos los dems concretos

1,00

ClorurosA

0,10

1,00

Sulfatos

Norma Venezolana 260

Norma Venezolana 261

Esta condicin debe cumplirse estrictamente en concretos armados.

La mxima cantidad permisible de sulfatos en una arena expresada con SO4 y referida al agregado seco, no ser
mayor de 1,00 %. Se acepta como condicin equivalente, que la cantidad de sulfatos expresados como SO3 no
sea mayor de 0,83 % de la muestra

4.1.7

Impurezas orgnicas

4.1.7.1 El agregado fino debe estar libre de cantidades nocivas de impurezas orgnicas y al ser ensayado
segn la Norma Venezolana 256 no debe producir un color ms oscuro que el N 3 del patrn Gardner.
4.1.7.2 Un agregado fino que no satisfaga lo establecido en 4.1.7.1, puede ser utilizado cuando:
a) la coloracin evaluada mediante la Norma Venezolana 256, se deba principalmente a la presencia de
pequeas cantidades de carbn o lignito.
b) un mortero elaborado con base al uso de agregados no tratados segn la Norma Venezolana 275,
desarrolle una resistencia media a la compresin a los 7 das y a los 28 das mayor que el 95% de la
desarrollada con un mortero similar hecho con una porcin de la misma muestra lavada en una solucin al 3%
de hidrxido de sodio, cada resistencia media debe obtenerse con el ensayo de al menos seis probetas.
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4.1.7.3 El agregado fino utilizado en concretos sujetos a humedecimientos frecuentes, exposiciones largas a
una atmsfera hmeda o en contacto con suelo hmedo, no debe contener materiales que produzcan
reacciones perjudiciales con los lcalis del cemento en tal proporcin que sean causa de expansiones
excesivas del mortero o concreto. Se excepta el caso cuando se utiliza cemento que contenga menos del
0,6% de lcalis cuantificados como xido de sodio o si se adicionan aditivos debidamente aprobados, que
eviten expansiones dainas debidas a reaccin lcaliagregado. La reactividad potencial se determina segn
las Normas Venezolanas 262 y 276 (Vase Anexo C)
4.1.8

Disgregabilidad

El agregado fino sometido a cinco ciclos de ensayos de disgregabilidad, segn la Norma Venezolana 271,
debe tener una prdida no mayor del 10% cuando se use sulfato de sodio 15% si se usa sulfato de
magnesio.
4.2 Agregado grueso
El agregado grueso debe estar constituido por piedra triturada, canto rodado, escoria siderrgica enfriada por
aire, o una combinacin de los materiales citados o de otras fuentes de suministro, siempre que cumplan con
los requisitos especificados en la presente Norma Venezolana. Caso especial objeto de estudio es la piedra
proveniente de reciclaje de concreto.
4.2.1 La escoria siderrgica que se utilice para el concreto debe tener densidad no menor de 1100 kg/m
determinado segn la Norma Venezolana 263.
4.2.2

Granulometra

4.2.2.1 La granulometra determinada segn la Norma Venezolana 255 debe estar comprendida entre los
lmites que se indican en la tabla 3.
TABLA 3. AGREGADO GRUESO. LMITES DE LOS PORCENTAJES EN PESO QUE PASAN LOS
CEDAZOS DE ABERTURAS CUADRADAS
Porcentaje pasante

Tamices
segn Norma Venezolana 254

N 0

COVENIN mm

Alternativa in

75

LF

LG

LF

N 2
LG

LF

N 3
LF

LG

100

100

63

100

90

50,0

LG

37,5

100

25,0

19,0

100

12,5

9,5

100

95

95

65

100

90

75

60

20

100

90

70

35

10

100

90

50

30

100

80

45

15

10

85

50

20

6,3

60

25

4,75

#4

40

15

2,36

#8

20

1,18

#16

10

600 m

#30

300 m

#50
Area (% pasante*mm):

376

LF: lmite fino

N 1

566

771

1129

LG: lmite grueso

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4.2.2.2 El agregado grueso, ensayado segn la Norma Venezolana 264, no debe presentar ms del 25% en
peso de partculas con formas planas, largas o plani-largas.
4.2.3

Sustancias nocivas

4.2.3.1 La cantidad de sustancias nocivas, no debe exceder los lmites indicados en la tabla 4.
TABLA 4. AGREGADO GRUESO. PORCENTAJE MXIMO DE SUSTANCIAS NOCIVAS REFERIDO AL
PESO TOTAL DE LA MUESTRA

Material

Partculas desmenuzables
Partculas blandas

Material ms fino que el tamiz COVENIN


75 m (#200)

Porcentaje mximo
referido al peso total de la
muestra

Mtodo de ensayo,
indicado en Norma
Venezolana

0,25

257

5,0

265

1,0

258

Carbn y lignito:
donde la apariencia de la superficie del
concreto sea importante:

0,5

260

1,0

Todos los dems concretos:


C

Esta condicin solo se verifica en aquellos casos donde existan dudas en cuanto a la dureza del material.

En el caso de agregados triturados, si el material ms fino que el tamiz COVENIN 75 m (#200) se compone de
polvo esencialmente libre de arcilla o esquisto, este porcentaje puede aumentar a 1,5

4.2.3.2 El agregado grueso utilizado en concretos sujetos a humedecimientos frecuentes, exposiciones largas
a atmsfera hmeda o en contacto con suelo hmedo, no debe contener materiales que produzcan
reacciones perjudiciales con los lcalis del cemento en tal proporcin que sean causa de expansiones
excesivas del concreto. Se excepta el caso cuando se utiliza cemento que contenga menos del 0,6% de
lcalis cuantificados como xido de sodio o si se adicionan aditivos debidamente aprobados, que eviten
expansiones dainas debidas a reaccin lcaliagregado. La reactividad potencial se determina segn las
Normas Venezolanas 262 y 276 (Vase Anexo C)
4.2.4

Disgregabilidad

El agregado grueso sometido a cinco ciclos de ensayo de disgregabilidad segn la Norma Venezolana 271,
debe tener una prdida no mayor del 12% cuando se usa sulfato de sodio 18% cuando se usa sulfato de
magnesio.
4.2.5

Desgaste

El agregado grueso ensayado segn las Normas Venezolanas 266 y 267, segn sea el caso, debe presentar
un desgaste menor o igual al 40%.
5

INSPECCIN Y RECEPCIN

Este captulo ofrece una gua al usuario en la comercializacin de lotes aislados. A menos que exista acuerdo
previo entre productor y consumidor, la inspeccin y recepcin se debe realizar de acuerdo con lo indicado a
continuacin:
5.1 Tamao de la muestra
El tamao de las muestras de ensayo debe ser el especificado en el captulo 5 de la Norma Venezolana 255
tanto para agregados finos, como agregados gruesos.
5.2 Toma de muestras
3
5.2.1 Por cada 20 m de agregado de la misma fuente de suministro, almacenado en camellones o pilas, se
debe realizar la toma de la siguiente manera:

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a) Las tomas se deben realizar en un mnimo de seis puntos distribuidos alrededor de toda la pila a distintas
alturas de manera aleatoria.
b) Preparar la zona de toma de muestra introduciendo unos 30 cm una tabla de madera o una lmina
metlica paralela a la base del camelln o pila del material. Dicha lmina tiene la finalidad de aislar la zona de
toma del material segregado.
c) Retirar 5 cm de la superficie del sitio de toma (vase Nota 3). Seguidamente, introducir la pala de
recoleccin, unos 20 cm debajo de la tabla y retirar el material cuidando de no contaminarlo con el agregado
que se desmorona a los lados de la zona de toma.
d) Conformar una muestra con las tomas y ensayar la muestra conforme se especifica en la Norma
Venezolana 255
Nota 3: Generalmente la superficie del montn o de la pila de agregados finos contiene material seco, ms suelto y sujeto
a variaciones mayores de la granulometra.

5.2.2

Por cada unidad de transporte, la toma de muestras se debe realizar de la siguiente manera:

a) Distribuya las zonas de toma de forma aleatoria directamente sobre el camin, considerando la superficie
superior total del material; si el agregado tiene la forma de camelln, proceda conforme el punto 5.2.1.
b) Si el agregado se encuentra con la superficie plana, definir seis zonas de saque en la superficie y tomar
seis muestras tratando que se realicen a distintas profundidades.
c) Ensayar cada muestra conforme se especifica en la Norma Venezolana 255.
5.3 Criterios de aceptacin o rechazo.
5.3.1

En cuanto a la composicin granulomtrica.

Cada evaluacin se debe realizar por agregados provenientes de una misma fuente de suministro y origen.
5.3.1.1 Evaluacin de hasta dos lotes
Cuando el ensayo produce una curva de composicin granulomtrica que se encuentra fuera de los lmites o
los husos granulomtricos correspondientes, se debe repetir el procedimiento especificado en esta norma
(vase punto 5.2).Cuando an as, la curva granulomtrica obtenida est fuera del huso granulomtrico
correspondiente, el lote debe ser rechazado.
5.3.1.2 Evaluacin mayor a dos lotes
Si el ensayo produce una curva granulomtrica que genera un rea superior a la establecida en la tabla 1 para
agregado fino y superior a la establecida en la tabla 3 para agregado grueso, se debe repetir el procedimiento
especificado en esta norma (vase punto 5.2). Cuando an as, el ensayo granulomtrico genere un rea de
la banda superior a la establecida en las tablas 1 3 segn sea el caso, se debe rechazar el lote.
5.3.2 Para el resto de los requisitos exigidos por esta norma, cuando el ensayo de alguno de ellos no los
satisfaga, se debe tomar una segunda muestra y repetir el ensayo correspondiente. Cuando an as, el
resultado no cumpla el requisito, se debe rechazar el lote evaluado.
6

MARCACIN

6.1 Para la marcacin del agregado se debe elaborar un documento que contenga los siguientes
datos:
6.1.1

Razn social del fabricante.

6.1.2

Denominacin local del agregado

6.1.3

Tamao mximo del agregado.

6.1.4

Lugar de origen.

6.2 Este documento debe ser entregado por el fabricante junto con la gua del despacho del pedido.

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BIBLIOGRAFA
ASTM C33-03 Standard Specification for Concrete Aggregates.
Bonilla, Guillermo; Sirit, Yelitza. Agregados finos, propuesta de lmites granulomtricos para la elaboracin de
concretos- Proyecto FONACIT UCAB Revista Tekhne N 9. UCAB. 2006.

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ANEXO A
(Informativo)
CARACTERIZACIN GRANULOMTRICA DE AGREGADOS FINOS1
El origen geolgico del agregado fino unido a la fragmentacin recibida por razones naturales, o la alcanzada
por medios mecnicos determina una distribucin en las dimensiones de las partculas de carcter aleatorio,
definiendo granulometras propias de las arenas de cada regin; que pueden ser alteradas mediante los
procesos extractivos y de produccin con la finalidad de alcanzar gradaciones convenientes para desarrollar
mezclas de concreto confiables, manejables y econmicas.
En este sentido, la presente Norma contempla un huso nico granulomtrico para agregados finos que ha
demostrado ser adecuado para utilizar en concretos convencionales; sin embargo, segn investigacin
efectuada a nivel nacional (Bonilla y Sirit, 2005) se demostr que no siempre resulta factible disponer de finos
con gradaciones adecuadas para la ejecucin de concretos con las caractersticas citadas.
Como consecuencia, una franja nica que contenga las distintas curvas granulomtricas de arenas explotadas
a lo largo de la geografa nacional, puede ser de limitada aplicacin debido a que en algunas regiones no
resulta econmicamente factible producir arenas que encajen en los lmites normativos. En dicho estudio se
observ que la alta variedad de gradaciones estn contenidas en cuatro husos o bandas referenciales de
lmites granulomtricos: Gruesa, Media, Fina y Muy Fina que se muestran en la tabla N A.1

TABLA N A.1. LMITES PARA GRANULOMETRAS DE ARENAS


PORCENTAJE QUE PASA
CEDAZOS COVENIN*

mm
9,510
6,350

4,760
2,380
1,190
0,595
0,297
0,149
0,074

Gruesa

Media

Fina

Muy finas

pulg

LG

LF

LG

LF

LG

LF

LG

LF

3/8"
1/4"
#4
#8

100
100
94
78
60
36
20
10
5
3,0

100
65
55
32
20
10
4
0

100
99
99
89
75
58
35
20
5
2,3

100
85
75
55
38
20
10
6

100
100
100
99
95
85
60
30
5
1,3

100
100
95
80
65
48
22
6

100
100
100
100
100
98
85
35
2
0,8

100
100
100
99
95
85
50
5

#16
#30
#50
#100
#200
Mdulo de Finura

5,1

4,1

2,8

1,7

* (Vase Norma COVENIN 254)

La banda Gruesa contempla arenas con mdulos de finura entre 3,0 y 5,1 que incluyen finos provenientes de
los Estados Miranda, Lara, Yaracuy, Barinas, Cojedes, Zulia; por otra parte, la banda Media es adecuada para
agregados con mdulos que se ubican entre 2,1 y 4,1 incorporando, entre otras, las arenas de Aragua,
Trujillo, Carabobo, Mrida, Gurico. La banda Fina contiene aquellas con mdulos de finura entre 1,3 y 2,8
que pueden ser ubicadas en los Estados Anzotegui, Falcn, zona oriental de Miranda, as como algunas
arenas de Mina en Monagas. El cuarto huso, Muy Finas, se refiere a extra finos monogranulares similares a
las arenas tipo mdanos, donde encajan las provenientes del fondo del Lago de Maracaibo ampliamente
utilizadas en la capital del Estado Zulia y que deben ser utilizadas en combinacin con otro agregado fino ms
grueso.
En las figuras N A.1, N A.2, N A.3 y N A.4 se pueden contemplar tanto las bandas de granulometras, as
como los lmites considerados en la presente Norma.

Estudio realizado bajo la responsabilidad del Ingeniero Guillermo Bonilla, con base a un estudio a nivel
nacional patrocinado por la Universidad Catlica Andrs Bello y el Fondo Nacional de Ciencia y Tecnologa FONACIT -

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A R EN A S GR U ES A S
1 00

3/8" 1/4" 4

16

30

50

A R EN A S M ED IA S

100 200

100

90

90

80

80

70

70

60

60

16

30

50 100 200

50

50

40

40

30

30

20

20

10

10

1 0 0 ,0

3/8" 1/4" 4

1 0 ,0

1 ,0

0 ,1

1 0 0 ,0 0

0 ,0

A B E R T U R A D E L T A M IZ ( mm)

L M IT E S A N T E R IO R E S

1 0 ,0 0

L M IT E S A N T E R IO R E S

Figura N 1. Lmites Arenas gruesas

1 00

0 ,0 1

16

30

50

L M IT E S P R O P U E S T O S

FiguraN 2. Lmites Arenas


ARENAS M UY FINAS

ARENAS FINAS
8

0 ,1 0

A B E R T U R A D E L T A M IZ ( mm)

L M IT E P R O P UE S T O S

3/8" 1/4" 4

1 ,0 0

10

100 200

3/8" 1/4" 4

16

30

50

100 200

0
90

90

80

80

70

70

60

60

50

50

40

40

30

30

20

20

10

10

0
0

1 0 0 ,0

1 0 ,0

1 ,0

0 ,1

0 ,0

100,0

L M IT E S A N T E R IO R E S

L M IT E S P R O P UE S T O S

Figura N 3. Lmites Arenas finas

1,0

0,1

0,0

A B E R T U R A D E L T A M IZ ( mm)

A B E R T U R A D E L T A M IZ ( mm)

L M IT E S A N T E R IO R E S

10,0

L M IT E S P R O P UE S T O S

Figura N 4. Lmites Arenas muy finas

Una observacin detallada de las cuatro bandas muestra que el huso de arenas Medias coincide de forma
cercana con los lmites normativos, los cuales permiten producir concretos convencionales econmicos y de
buena trabajabilidad con base a distribuciones granulomtricas eficientes. Ahora bien, cuando eventualmente
sea necesario efectuar mezclas de concreto con ridos de gradacin distinta, se debe estar consciente que
existen deficiencias en el gradado de las arenas; lo que significa que pudieran ser afectadas variables de
trabajabilidad y comportamiento en las mezclas de concreto, que deben preverse mediante diseos de
mezclas adecuados.
Cabe destacar que las granulometras de las arenas de ro estn sometidas a fluctuaciones diversas en el
transcurso del tiempo; bajo este contexto, en construcciones pequeas que se llevan a cabo en corto plazo,
posiblemente no sern observadas fuertes variaciones en el comportamiento granulomtrico del agregado fino
utilizado; pero en construcciones con mediano y largo plazo de duracin, se presenta alta probabilidad que se
acenten las diferencias en las gradaciones de agregados de la misma fuente de suministro. Segn sto, es
recomendable mantener un histrico de granulometras graficadas que permita observar los cambios bruscos
en las gradaciones que lleven a tomar decisiones correctivas oportunas
En la siguiente pgina se presentan a manera de ejemplo dos casos que resumen lo expuesto.
BIBLIOGRAFA
Bonilla, Guillermo; Sirit, Yelitza. Caracterizacin y Regionalizacin de Coeficientes para diseo de Mezclas de
Concreto Fresco. Primer Informe FONACIT. UCAB. 2005.
Bonilla, Guillermo. Agregados finos. Propuesta de lmites granulomtricos para la elaboracin de concretos.
Revista Tekhne N 9. UCAB. 2006

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CASO - A
Arena del ro San Juan, utilizada en la ciudad Cuman, Estado Sucre; la Tabla N A.2 contiene promedios
bimensuales de una data levantada durante diez meses, que definen un agregado bien gradado pero
excesivamente fino con Mdulo de Finura promedio de 2,1, que en general se sale del lmite normativo por el
extremo fino (ver figura N 5). Cuando se considera la tabla N A.1 de este Anexo, la arena se incluye
dentro de la banda Fina. Figura N A.6.

p u lg

(m .m .)

A1

A2

A3

A4

A5

M e d ia

3 /8 "
1 /4 "
# 4
#8

9 ,5 1 0

1 0 0 ,0

1 0 0 ,0

1 0 0 ,0

1 0 0 ,0

1 0 0 ,0

1 0 0 ,0

6 ,3 5 0

9 5 ,7
9 2 ,1

9 8 ,2
9 7 ,4

9 6 ,2
9 4 ,0

9 9 ,5
9 6 ,2

9 9 ,0
9 5 ,0

9 7 ,7
9 4 ,9

8 6 ,4
7 9 ,2
6 8 ,5
2 8 ,9

9 6 ,8
9 0 ,0
7 2 ,0
3 0 ,0

9 0 ,0
8 6 ,8
7 9 ,0
2 9 ,0

9 8 ,2
8 9 ,0
7 6 ,5
3 2 ,4

9 2 ,4
8 3 ,5
6 4 ,2
2 4 ,5

9 2 ,8
8 5 ,7
7 2 ,0
2 9 ,0

1 2 ,4

1 0 ,0

8 ,0

6 ,5

9 ,5

9 ,3

5 ,2

5 ,8

5 ,2

5 ,5

6 ,5

5 ,6

2 ,1

2 ,1

2 ,2

2 ,1

2 ,0

2 ,1

4 ,7 6 0
2 ,3 8 0
1 ,1 9 0
0 ,5 9 5
0 ,2 9 7
0 ,1 4 9
0 ,0 7 4

#16
#30
#50
#100
#200
MF

Tabla N 2. Caso A. Data de promedios bimensuales

CASO -A

CASO -A
100

100

90

90

80

80

70

70

60

60

50

50
40

40

30

30

20

20

10

10

100,00

10,00

1,00

0,10

0,01

100,00

10,00

1,00

0,10

0,01

A B ER T U R A D EL T A M IZ ( mm)

A B ER T U R A D EL T A M I Z ( mm)

LMITES ANTERIORES

LMITES PROPUESTOS

Figura N5. CasoA. Grfica de curvas granulomtrica Figura N6. CasoA. Grfica de curvas granulomtricas

CASO - B
Arena perteneciente a la Cuenca del Ro Tuy, que abastece la ciudad de Barquisimeto, Estado Lara; la Tabla
N A.3 muestra los promedios mensuales de los estudios efectuados en cinco meses, definiendo un agregado
bien gradado pero grueso con Mdulo de Finura promedio de 4,2, que en general se sale del lmite normativo
por el sector grueso, aunque entre los tamices 0,2797mm (#50) y 0,149 mm se incorpora (ver figura N A.7).
Cuando se considera la tabla N A.1 de este Anexo, la arena encaja dentro de la banda Gruesa. Figura N
A.8.

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pulg

(m.m.)
9,510
6,350

3/8"
1/4"
#4
#8

4,760
2,380
1,190
0,595
0,297
0,149
0,074

#16
#30
#50
#100
#200
MF

B1

B2

B3

B4

B5

media

97,3
84,0
74,9
53,8
34,9
21,4
12,9
8,1
5,2
4,1

98,0
82,4
73,2
47,8
30,3
19,4
12,5
7,9
4,2
4,3

100,0
70,0
60,5
39,4
26,5
17,9
11,7
8,2
6,3
4,7

100,0
78,6
67,1
44,5
29,7
19,7
13,2
9,0
6,4
4,4

100,0
97,9
89,3
68,2
43,3
24,9
14,7
10,2
8,6
3,5

99,1
82,6
73,0
50,7
32,9
20,7
13,0
8,7
6,1
4,2

Tabla N 3. Caso B. Data de promedios cinco meses

CASO - B

CASO - B

100

100

90

90

80

80

70

70

60

60

50

50

40

40

30

30

20

20

10

10

100,00

10,00

1,00

0,10

0,01

A B ER T U R A D EL T A M I Z ( mm)

LMITES ANTERIORES

Figura N 7. CasoB. Grfica de curvas granulomtricas

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100,00

10,00

1,00

0,10

0,01

A B ER T U R A D EL T A M IZ ( mm)

LMITES PROPUESTOS

Figura N 8. CasoB. Grfica de curvas granulomtricas

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ANEXO B
(Informativo)
MTODO DEL REA2.
B.1

Objetivo:

A travs del siguiente mtodo, se persigue unificar criterios para las evaluaciones de calidad practicadas a
proveedores de agregados, estableciendo parmetros cuantificables que oriente los juicios pertinentes.
B.2

Alcance:

El siguiente anlisis es aplicable a proveedores de agregados finos y gruesos, usados en la elaboracin del
concreto.
B.3

Definiciones:

rea normativa (AN): rea comprendida entre las curvas granulomtricas lmites, establecidas por la norma.
rea del cmulo de datos (AD): rea comprendida entre las curvas granulomtricas que representan los
bordes del grupo de datos analizados, conocida tambin como banda.
Coeficiente de control (CC): Est definido como la relacin existente entre el rea del cmulo de datos y el
rea normativa.
Coeficiente de coincidencia (CA): Est definido como la relacin existente entre el rea del grupo de datos
que pertenece o coincide con el rea normativa y el rea del cmulo de datos, este coeficiente se expresa en
porcentaje.
B.4

Aplicacin del Mtodo.

Para la aplicacin del mtodo es necesario definir primero la frmula para el clculo del rea bajo una curva
granulomtrica.
n 1
At At i

rea = i +1
* (% Pi + % Pi +1 ) Ec.B.01
2

i =1

Donde:
i: nmero del punto.
n: nmero total de puntos.
Ati: Abertura del tamiz i (mm).
%Pi: % Pasante en tamiz i (%)

Curva Granulomtrica

Curva Granulomtrica
La regin sombreada
representa el rea entre

rea _ entre _ las _ curvas = rea _ bajo _ la _ curva _ N 1 rea _ bajo _ la _ curva _ N 2
Figura B.1

Ec.B.2

La curva N 1 posee ocho puntos en total, al igual que la curva N 2.

Mtodo desarrollado por el Ing. Reinaldo Piero de C. A. Metro de Caracas, Laboratorio Tecnolgico de
Construccin

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B.5

Empleo del Mtodo.

Al estar disponible un cmulo de datos, es decir, ms de dos (2) curvas granulomtricas, es posible emplear
el mtodo, a continuacin se muestra como ejemplo el resultado de seis granulometras realizadas a una
arena fina.
El borde superior viene a estar constituido por los valores mximos de % Pasante de cada tamiz, en el grupo
de curvas granulomtricas sometidas a anlisis.
El borde inferior viene a estar constituido por los valores mnimos de % Pasante de cada tamiz, en el grupo de
curvas granulomtricas sometidas a anlisis.
El rea entre estos bordes se estima con la Ec.B.1 y la Ec.B.2, siendo sta el rea del cmulo de datos (AD).
Curva N 1

Curva N 2

Curva N 3

Curva N 4

Curva N 5

Curva N 6

Curva Mximos

Curva Mnimos

100
90
80

% Pasante

70
60
50
40
30
20
10
0
0

10

Abertura del Tamiz (mm)

B.6

Determinacin del rea bajo la curva de mximos y de mnimos:

B.6.1

Se elabora una tabla con los valores mximos y mnimos por tamiz:

Curvas lmites del grupo de datos


Abe rt Ta miz
9,525
4,75
2,38
1,19
0,6
0,3
0,15
0,074

3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200

Mximos
100,00
87,24
71,50
53,55
38,53
23,92
10,85
3,94

Mnimos
98,89
77,36
53,95
35,31
21,41
9,71
4,69
2,64

B.6.2 Se procede a enumerar los puntos por tamiz de abajo hacia arriba (comenzando por el tamiz de
menor abertura en mm):
Abertura del
tamiz en
(mm)
9,51
4,76
2,38
1,19
0,595
0,297
0,149
0,074

B.6.3

3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200

N del
punto
8
7
6
5
4
3
2
1

Se desarrolla la frmula Ec.01:

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B.6.3.1 Desarrollo para la curva N 1 de mximos:

At At 2
At At1
rea _ bajo _ la _ curva _ N _ 1 = 2
* (% P2 + % P3 ) +
* (% P1 + % P2 ) + 3
2
2

At At 4
At At 5
At 4 At 3

* (% P3 + % P4 ) + 5
* (% P4 + % P5 ) + 6
* (% P5 + % P6 ) +
2
2
2

At 8 At 7

* (% P7 + % P8 )
2

0,3 0,15
0,15 0,074
rea _ bajo _ la _ curva _ N _ 1 =
* (3,94 + 10,85) +
* (10,85 + 23,92) +
2
2

2,38 1,19
1,19 0,6
0,6 0,3
* (53,55 + 71,50) +
* (38,53 + 53,55) +
* (23,92 + 38,53) +

2
2
2

9,525 4,75
* (87,24 + 100 )

rea bajo la curva N 1 = 749,23 % pasante x mm


Aplicando la misma frmula para la curva N 2 de los mnimos obtenemos:
rea bajo la curva N 2 = 652,30 % pasante x mm
B.6.3.2 Clculo del rea entre las curvas N 1 y N 2:
rea entre las curvas = rea del cmulo de datos (AD) = rea curva N 1 rea curva N 2
AD = 749,23 % pasante x mm 652,30 % pasante x mm = 96,93 % pasante x mm
B.7

CC =

Coeficiente de control:

AD
AN

Ec.B.3

Donde:
CC: Coeficiente de control (adimensional).
AD: rea del cmulo de datos (%Pasante x mm)
AN: rea normativa (%Pasante x mm)
Cuando:
CC >1 el control sobre el agregado es deficiente.
CC 1 el control sobre el agregado es satisfactorio.
B.8

Coeficiente de coincidencia:

CA =

ADE
*100
AD

Ec.B.4

Donde:
CA: Coeficiente de coincidencia (%)
ADE: rea del cmulo de datos que est dentro de la norma (%Pasante x mm)
AD: rea del cmulo de datos.

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B.9

Ejemplos de la aplicacin del Mtodo del rea.

El siguiente cuadro muestra el valor de las reas, segn el tipo de agregado, su tamao mximo, y la norma a
la cual se refiere.
Tomado de Tabla N 1 reas Normativas.
Anexo A
Tipo
Mxima
Desviacin
Permisible (reas
Normativas)

Muy
Fina

Fina

23

130

Media Gruesa

183

177

376 566 771 1129

(% pasante x mm)

Determinacin del Coeficiente de Control:


Dado que el rea normativa para un agregado fino en la NVC 277:2000 es de 175 % pasante x mm, podemos
calcular CC:

CC =

96,93
= 0,55
175

Este valor indica que el rea abarcada por la muestra es cercana a la mitad del rea normativa, y mientras
menor sea CC, mejor es el control efectuado sobre el agregado.
Determinacin del Coeficiente de Coincidencia:
Arena Fina

Lmite superior de la norma

Lmite inferior de la norma

100
90
80

% Pasante

70
60
50
40
30
20
10
0
0

10

Abertura del Tamiz (mm)

Al determinarse el rea dentro de la norma (obsrvese que es el rea entre la curva de mximos del grupo de
datos y el lmite inferior de la norma en ste caso), se obtuvo un valor de: 52,46 % pasante x mm.
El valor del Coeficiente de coincidencia es:

CA =

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52,46
*100 = 54%
96,93

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Esto indica que en un 54 % se mantuvo dentro del rea normativa las granulometras de este agregado.
A continuacin se muestra, como ejemplo un cuadro comparativo entre distintos proveedores de agregado
evaluados durante el ao 2003 por Laboratorio Tecnolgico de Construccin del Metro de Caracas, aplicando
los valores de CC y CA:
Proveedor 1

Proveedor 2

Proveedor 3

Proveedor 4

Material

Agregado Fino

Agregado
Fino

Coeficiente de
Control

0,89

0,55

0,98

0,68

Coeficiente de
Coincidencia

60 %

54 %

79 %

56 %

Agregado Grueso
Agregado
Grueso TM 1
TM 1

Ahora podemos hacer los siguientes juicios de valor por ejemplo;


a) El mejor control lo efecta el proveedor N 2,
b) El proveedor N 3 se mantiene dentro de la norma en un porcentaje mayor al de los dems
proveedores.
Dependiendo de los requisitos del comprador se pueden ajustar estos parmetros y realizar un seguimiento
efectivo del producto, es decir al recibir un lote del producto, el mismo se ensaya, se grafica y se calcula el
rea, con respecto al resto de los ensayos ya practicados al producto proveniente de la misma fuente, y si el
ensayo granulomtrico de un lote produce un rea superior a la acordada se debe rechazar dicho lote.

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ANEXO C
(Informativo)
REACTIVIDAD POTENCIAL DE AGREGADOS
C.1
Los mtodos propuestos para determinar la reactividad potencial, no arrojan informacin cuantitativa
sobre el grado de reactividad que se espera o se permite en servicios. La evaluacin de la reactividad
potencial de un agregado se debe basar en el criterio y en la interpretacin de los datos de ensayo y la
inspeccin de estructuras de concreto que contengan la combinacin de agregados (finos, gruesos) y
cementos que se utilizarn en el trabajo.
Los ensayos hechos segn la Norma Venezolana 262, ayudan a hacer la evaluacin. En este ensayo, donde
Rc significa reduccin en alcalinidad y Sc slice disuelta, ambos en milimoles por litro, se puede usar el
siguiente criterio para evaluar la reactividad potencial.
C.1.1

Si Rc es mayor de 70, el agregado se considera potencialmente reactivo si Sc es mayor que Rc.

Rc
.
2
El ensayo se puede hacer con rapidez a pesar de que no es completamente confiable, en todos los casos
provee una informacin til, especialmente cuando no se tienen resultados de ensayos ms completos.

C.1.2

Si Rc es menor de 70 el agregado se considera potencialmente reactivo si Sc es mayor que 35 +

C.2
Otro mtodo de ensayo destinado a evaluar la reactividad potencial de los agregados, es el descrito
en la Norma Venezolana 276. Los resultados de este ensayo, cuando se hace con un cemento de alto
contenido en lcalis, suministran informacin sobre las posibilidades de que ocurran reacciones dainas. El
contenido alcalino del cemento, debe ser substancialmente mayor de 0,6% y preferiblemente mayor del 0,8%,
expresado como xido de sodio. Combinaciones de agregado y cemento, que hayan producido expansiones
excesivas en este ensayo, usualmente se deben considerar como potencialmente reactivas. Mientras no se
defina claramente el lmite entre combinaciones no reactivas y reactivas, generalmente se considera que la
expansin es excesiva, si es mayor que 0,05% en tres meses 0,10% en seis meses. Expansiones de 0,05%
en tres meses no deben ser consideradas excesivas cuando la expansin a los seis meses se mantenga por
debajo de 0,10%. Slo se deben tomar en cuenta datos para los ensayos a los seis meses.
C.3
Para el caso de rocas carbonatadas, la reactividad potencial del agregado, se debe evaluar de
acuerdo con lo especificado en la Norma Venezolana 1303.

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CARACAS

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