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2733 Metrologia
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MECANICA DE BANCO
PROTOCOLO
EDICION 2007-1
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE PRODUCCION
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ............................................................................................ 4
OBJETIVOS.................................................................................................... 4
1. ASIGNACIN DE TIEMPOS ................................................................... 5
1.1
Metrologa......................................................................................... 5
1.2
Mecnica de banco .......................................................................... 6
1.3
Prctica............................................................................................. 6
2. METROLOGA......................................................................................... 7
2.1
Definicin.......................................................................................... 7
2.2
Clasificacin de la metrologa........................................................... 7
2.2.1
De acuerdo a su funcin............................................................ 7
2.2.2
De acuerdo al tipo de tcnica de medicin................................ 8
2.3
Medicin ........................................................................................... 8
2.3.1
Clasificacin de las mediciones................................................ 8
2.3.2
Explicacin estadstica .............................................................. 8
2.3.3
Pruebas estadsticas ............................................................... 10
2.3.4
Instrumento de medicin ......................................................... 11
2.3.5
Precisin.................................................................................. 11
2.3.6
Exactitud.................................................................................. 11
2.3.7
Patrn...................................................................................... 11
2.3.8
Trazabilidad ............................................................................. 11
2.3.9
Confiabilidad............................................................................ 12
2.3.10 Incertidumbre de medicin ...................................................... 12
2.3.11 Resolucin............................................................................... 12
2.3.12 Rango...................................................................................... 12
2.3.13 Clasificacin de instrumentos y aparatos de medicin en
metrologa dimensional.......................................................................... 12
2.3.14 Reglas para efectuar mediciones ............................................ 14
2.3.15 Error en las mediciones........................................................... 14
2.4
Tolerancias y mediciones ............................................................... 16
2.4.1
Tolerancias .............................................................................. 16
2.4.2
Tolerancia geomtrica ............................................................. 16
2.4.3
Causas de las variaciones aleatorias ...................................... 16
2.4.4
Forma de expresar las tolerancias .......................................... 17
2.4.5
Sistema ISO de tolerancias ..................................................... 17
2.5
Ajuste.............................................................................................. 18
2.5.1
Ajuste mvil o con juego.......................................................... 18
2.5.2
Ajuste Indeterminado............................................................... 19
2.5.3
Ajuste fijo o con apriete ........................................................... 20
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2.6
Instrumentos de metrologa dimensional ........................................ 20
2.6.1
Calibrador Vernier ................................................................... 20
2.6.2
Micrmetro .............................................................................. 23
2.6.3
Medidor de altura..................................................................... 23
2.6.4
Galga pasa/no pasa ................................................................ 24
2.6.5
Comparador de cartula.......................................................... 24
2.6.6
Galgas de espesores............................................................... 25
2.6.7
Galgas de radios ..................................................................... 26
2.6.8
Galgas para roscas ................................................................. 26
2.6.9
Comps ................................................................................... 27
2.6.10 Calibradores telescpicos ....................................................... 27
2.6.11 Medidores de profundidad....................................................... 28
2.6.12 Niveles de burbuja................................................................... 28
2.6.13 Bloques patrn ........................................................................ 29
3. MECANICA DE BANCO ........................................................................ 29
3.1
Trazado .......................................................................................... 29
3.2
Instrumentos de trazado ................................................................. 29
3.2.1
Escalas y reglas ...................................................................... 29
3.2.2
Escuadras ............................................................................... 30
3.2.3
Rayadores ............................................................................... 31
3.2.4
Cabeza centradora .................................................................. 31
3.2.5
Comps de puntas .................................................................. 32
3.2.6
Martillos y punzones para trazado........................................... 32
3.2.7
Limas....................................................................................... 33
4. BIBLIOGRAFIA...................................................................................... 34
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Laboratorio de Produccin
INTRODUCCIN
Las personas, en cada una de las profesiones, tienen un juego de
herramientas bsicas que se aplican a las labores de sus trabajos. Los
ingenieros qumicos usan pipetas graduadas, probetas graduadas, matraces
y vasos de precipitados graduados, termmetro, entre otros. Los ingenieros
electromecnicos usan voltmetros, ampermetros, fuentes calibradas, reglas,
calibradores vernier y micrmetros. Los ingenieros industriales usan
cronmetros, micrmetros, calibradores, reglas, cmaras de televisin, entre
otros.
Muchas de stas herramientas son estndares o de propsito general, y
sirven para hacer mediciones bsicas. El resultado obtenido del uso de estas
herramientas depende de la habilidad y la destreza del operador. Por
ejemplo, la precisin obtenida depende de la cantidad de presin aplicada al
elemento de medicin. De este modo, los trabajadores a travs del
entrenamiento y la experiencia adquieren el sentido del tacto necesario para
aplicarlo apropiadamente a las herramientas.
Todos los procesos de produccin y servicios requieren de la medicin de las
variables involucradas; a travs de estas es posible deducir si el proceso
mejora o empeora para as tomar las decisiones adecuadas. Lo que no se
mide no se puede mejorar. Por esto es importante la metrologa. En cada
laboratorio, taller, y lnea de produccin, es posible encontrar aparatos o
dispositivos con escalas, estas con marcas y con nmeros asociados a cada
hecho relacionado con la metrologa.
OBJETIVOS
Definir qu es metrologa
Conocer los principios y usos de la metrologa dimensional
Familiarizarse con los trminos ms usados en la metrologa y los
instrumentos de medicin: precisin, resolucin, rango, exactitud.
Conocer los tipos de errores bsicos en la medicin.
Conocer los instrumentos bsicos de medicin.
Aprender a usar adecuadamente los instrumentos de medicin.
Conocer y repasar las tolerancias y ajustes en metrologa dimensional.
Diferenciar los instrumentos de medicin directos e indirectos.
Aprender lo relacionado con la calibracin en un instrumento de medicin.
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Laboratorio de Produccin
1. ASIGNACIN DE TIEMPOS
1.1
Metrologa
TEORIA
TIEMPO (min.)
15
15
-Definiciones en la metrologa.
- Precisin
- Rango
- Resolucin
- Exactitud.
-Tipos de errores en la medicin.
- Aleatorio
- Sistemtico
-Reglas para hacer mediciones.
15
15
20
20
-Tolerancias.
-Ajustes.
- Juego
- Interferencia
- Indeterminado
-Clasificacin de instrumentos y aparatos de medicin
en
la metrologa dimensional.
-Instrumentos de Medicin.
-Calibrador Vernier.
-Conocimiento, uso y demostracin
-Calibrador con reloj de cartula.
-Conocimiento, uso y demostracin
-Calibrador digital.
-Conocimiento, uso y demostracin
-Micrmetro.
-Conocimiento, uso y demostracin
-Medidor de alturas.
-Conocimiento, uso y demostracin
TIEMPO TOTAL
15
25
40
180
5
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1.2
Mecnica de banco
TEORIA
TIEMPO (min.)
-Elementos de trazado.
-Conocimiento y uso de:
- Reglillas
- Gonimetro
- Falsa escuadra
- Escuadra para centros
- Rayadores
- Centro puntos
- Martillos
- Comps de puntas
- Marcadores de letras y nmeros
-Instrumentos de corte.
-Conocimientos y usos de:
- Segueta
- Cizalla
- Limas
- Tijeras para lmina
-Elementos de sujecin.
-Conocimientos y usos de:
- Prensas
- Herramientas de mano no cortantes
1.3
10
10
10
Prctica
TEORIA
TIEMPO (min.)
-Trazado de material.
-Corte con segueta.
-Limado de caras planas a escuadra.
-Verificacin de medidas de longitud y comparacin de
ngulos con instrumentos de medicin.
-Aprobacin del trabajo.
TIEMPO TOTAL
10
40
80
15
5
180
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2. METROLOGA
2.1
Definicin
Clasificacin de la metrologa
De acuerdo a su funcin
2.2.1.1
Metrologa legal
La metrologa legal tiene por funcin establecer el cumplimiento de la
legislacin metrolgica oficial como: conservacin y empleo de los patrones
internacionales primarios y secundarios, as como mantener laboratorios
oficiales que contrasten las mediciones comerciales contra los patrones
oficiales.
2.2.1.2
Metrologa cientfica
La metrologa cientfica tiene por funcin buscar y materializar los patrones
internacionales para que stos sean ms fciles de reproducir a nivel
internacional, encontrar los patrones ms adecuados para los
descubrimientos que se hagan en el futuro y analizar el sistema internacional
de medidas, con el objeto de elaborar las normas correspondientes. No est
relacionada con los servicios de calibracin que se hacen en la industria y el
comercio.
2.2.1.3
Metrologa industrial
Tiene por funcin dar servicio de medicin y calibracin de patrones y
equipos a la industria y comercio. Compete a los laboratorios autorizados.
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2.2.2
Medicin
2.3.1.1
Medicin directa
La medicin directa es la que se realiza con la ayuda de aparatos graduados
como los son: la regla, el metro, el calibrador Vernier, entre otros.
2.3.1.2
Medicin indirecta
Cuando se dificulta medir directamente una magnitud, ya sea porque no se
cuenta con el instrumento adecuado o la magnitud es de difcil acceso, es
posible efectuar una estimacin de dicha magnitud a travs de un clculo
matemtico o bien in instrumento de medicin intermedio.
2.3.2
Explicacin estadstica
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2.3.4
Instrumento de medicin
Un instrumento de medicin es un equipo, aparato o mquina que realiza la
lectura de una propiedad (o caracterstica) de una variable aleatoria, la
procesa, la traduce y la hace entendible al analista encargado de la medicin.
2.3.4.1
Calibracin
Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones especficas, la
relacin entre los valores indicados por un "instrumento de medicin", o los
representados por una medida materializada, y los valores conocidos
correspondientes de una magnitud medida. En otras palabras: Es el conjunto
de operaciones que tienen por finalidad determinar los errores de un
instrumento de medicin, y en caso necesario otras caractersticas
metrolgicas.
2.3.4.2
Calibracin del instrumento
Para garantizar la uniformidad y la precisin de las medidas, los instrumentos
de medicin se calibran conforme a los patrones nacionales de pesos y
medidas aceptados internacionalmente para una determinada unidad de
medida, como el ohmio, el amperio, el voltio o el vatio, centmetro, micras,
grados, gramos, kilos, etc.
Muchas empresas e instituciones se dedican a dar servicios de calibracin y
asesoras.
2.3.5
Precisin
Se habla de precisin cuando existe la ausencia de errores sistemticos. Es
el grado de similitud entre dos o varias mediciones consecutivas del mismo
objeto, con el mismo aparato y con el mismo procedimiento (incluida la
persona).
2.3.6
Exactitud
Concordancia de una medicin con el valor verdadero conocido, para la
cantidad que se esta midiendo. Desviacin entre el valor medido y el valor de
un patrn de referencia tomado como verdadero.
2.3.7
Patrn
Instrumento de medicin destinado a definir o materializar, conservar o
reproducir la unidad o varios valores conocidos de una magnitud, para
transmitirlos por comparacin a otros instrumentos.
2.3.8
Trazabilidad
Propiedad de un resultado de medicin consistente en poderlo relacionar a
los patrones apropiados, generalmente internacionales o nacionales,
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2.3.14
Cada vez que haga una medicin, es importante tener en cuenta las
siguientes reglas para obtener resultados ptimos:
2.3.15
Error en las mediciones
Los errores son pequeas variaciones de lectura debido a imperfecciones
variaciones de:
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2.3.15.1
Tipo de errores
Todo procedimiento de medicin puede tener dos tipos de errores: error
sistemtico error aleatorio.
2.3.15.1.1 Errores sistemticos
Generalmente se presentan en forma regular y tienen un valor constante.
Son aquellos que obedecen a la presencia de una causa permanente y
adquieren siempre igual valor cuando se opera en igualdad de
circunstancias, pueden atenuarse o eliminarse. Se debe al manejo
inadecuado o descalibracin del instrumento, pureza inadecuada de
reactivos o mtodos de medicin incorrectos. Este tipo de error no puede
reducirse por tcnicas estadsticas, pero el error sistemtico puede
identificarse y minimizarse modificando el procedimiento de medicin.
2.3.15.1.2 Errores aleatorios
Tambin llamados accidentales o fortuitos. Son aquellos que se originan por
causas accidentales y se presentan indistintamente con diversas magnitudes
y sentidos. Se debe a la naturaleza misma de las mediciones de variables
continuas y a la naturaleza del instrumento (ruido trmico, golpeteo y/o
fluctuaciones). El error aleatorio es un error indeterminado y puede
minimizarse con tcnicas estadsticas.
2.3.15.2
Clasificacin de errores en cuanto a su origen
Los errores en cuanto a su origen se clasifican en: errores por instrumento
equipo de medicin errores del operador (esto es, mtodo de medicin).
2.3.15.2.1 Errores por instrumento equipo de medicin
Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos
de fabricacin. stos pueden ser deformaciones, falta de linealidad,
imperfecciones mecnicas, falta de paralelismo, etc. El error instrumental
tiene valores mximos permisibles, establecidos en normas o informacin
tcnica de fabricantes de instrumentos, y pueden determinarse mediante
calibracin.
2.3.15.2.2 Errores del operador mtodo de medicin
Muchas de las causas del error aleatorio se deben al operador, por ejemplo:
falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etc.
Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador. Otro tipo
de errores son debidos al mtodo o procedimiento con que se efecta la
medicin, el principal es la falta de un mtodo definido y documentado.
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+ 0.110
30 + 0.021
mm.
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2.5 Ajuste
Se llama ajuste a la diferencia entre las medidas antes del montaje de dos
piezas que han de acoplar. Dependiendo la zona de tolerancia de la medida
interior y exterior, el ajuste puede ser: ajuste mvil o con juego, ajuste
indeterminado o ajuste fijo o con apriete.
2.5.1
Ajuste mvil o con juego
Si la diferencia de los dimetros del agujero y del eje es positiva, es decir,
cuando la dimensin real del eje es menor que la del agujero, se dice que el
ajuste es mvil o con juego.
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2.5.1.1
Juego mnimo
El juego mnimo es la diferencia entre la medida mnima del agujero y la
mxima del eje.
2.5.1.2
Juego mximo
El juego mximo es la diferencia entre la medida mxima del agujero y la
mnima del eje.
2.5.2
Ajuste Indeterminado
Se denomina ajuste indeterminado a un tipo de ajuste en el que la diferencia
entre las medidas efectivas de agujero y eje puede resultar positivo o
negativo, dependiendo de cada montaje concreto.
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2.5.3
Ajuste fijo o con apriete
Se define ajuste con apriete cuando la diferencia entre las medidas efectivas
de eje y agujero es positiva, es decir, cuando la dimensin real del eje es
mayor que la del agujero.
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2.6.1.1
Calibrador de cartula
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2.6.1.2
Calibrador digital
Utiliza un sistema electrnico que funciona en relacin directa con una escala
registrada por un elemento sensor. La lectura es presentada en una pantalla
alfanumrica y puede ser configurado para presentar sus lecturas en
submltiplos de las escalas ms utilizadas.
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2.6.2
Micrmetro
El micrmetro es una herramienta para
tomar mediciones ms precisas, que las
que se toman con el calibrador Vernier.
El micrmetro posee un tornillo de alta
precisin el cual permite el pequeo
movimiento del husillo, posteriormente
es el que determinar la medida de la
pieza que se este calculando.
2.6.3
Medidor de altura
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2.6.4
Galga pasa/no pasa
Dispositivos diseados para verificar las dimensiones de una parte en sus
lmites de tamao superior e inferior, de acuerdo con las tolerancias
especificadas por las normas.
2.6.5
Comparador de cartula
Instrumento de medicin en el cual un
pequeo movimiento del husillo se
amplifica mediante un tren de engranajes
que se mueven en forma angular. Una
aguja es la encargada de indicar el
resultado sobre la cartula del dispositivo.
La aguja indicadora puede dar tantas
vueltas como lo permita el mecanismo de
medicin del aparato.
Este indicador se monta en un soporte
diseado para mediciones especficas
como
espesores,
profundidades,
exteriores y variaciones.
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2.6.6
Galgas de espesores
Estos medidores consisten en lminas delgadas que tiene marcado su
espesor y que son utilizadas para medir pequeas aberturas o ranuras. El
mtodo de medicin consiste en introducir una galga de espesores dentro de
la abertura, si entra fcilmente, se prueba con la mayor siguiente disponible,
si no entra vuelve a utilizarse la anterior. Debe tenerse cuidado de no forzar
las galgas ni introducirlas en ranuras que tengan rebabas o superficies
speras porque esto las daara.
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2.6.7
Galgas de radios
Son una serie de lminas, marcadas en milmetros y pulgadas con los
correspondientes radios cncavos y convexos, formados en diversas partes
de la lmina, tal como lo muestra la figura. La inspeccin se realiza
determinando que patrn se ajusta mejor al borde de una pieza.
2.6.8
Galgas para roscas
Tiene una serie de lminas que
corresponden a la forma de rosca de varios
pasos (hilos por pulgada). Los valores
estn indicados sobre cada lmina. Lo
nico que debe hacerse es probar con
diferentes lminas hasta que una asiente
adecuadamente en las estras (roscas) del
tornillo o tuerca.
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2.6.9
Comps
Antes de que instrumentos como el calibrador Vernier fueran introducidos en
los laboratorios, las partes eran medidas con comps y regla. El uso del
comps en la actualidad esta restringido, ya que su uso requiere habilidad
(tacto), y no es posible lograr gran exactitud; en algunos casos slo se utiliza
en el taller para realizar trazos antes de mecanizar las piezas.
2.6.10
Calibradores telescpicos
Los calibradores telescpicos sirven para la
medicin de dimetros de agujeros o anchos
de ranuras. Las dos puntas de contacto se
expanden mediante la fuerza de un resorte.
Una vez colocadas en la posicin adecuada,
se fijan y se remueve el calibre. El tamao final
puede obtenerse midiendo sobre las puntas de
contacto con un calibrador o micrmetro.
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2.6.11
Medidores de profundidad
El medidor de profundidad esta diseado para medir las
profundidades de agujeros y ranuras, as como la
diferencia de altura entre peldaos y planos. Sus sistemas
de graduacin y construccin son bsicamente los mismos
que los empleados en los calibradores Vernier.
2.6.12
Niveles de burbuja
Los niveles de burbuja son los instrumentos ms comnmente utilizados para
inspeccionar la posicin horizontal vertical de superficies y evaluar la
direccin y magnitud de desviaciones menores de esa condicin nominal.
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2.6.13
Bloques patrn
Instrumento de control destinado a definir o materializar, conservar o
reproducir la unidad o varios valores conocidos de una magnitud, para
transmitirlos por comparacin a otros instrumentos.
3. MECANICA DE BANCO
3.1 Trazado
Es el proceso de hacer marcas de referencia sobre la pieza de trabajo,
indicando la forma y tamao de una parte o sus caractersticas. Las marcas
de trazado indican a menudo las partes en las que ha de realizarse el
mecanizado. En el laboratorio se harn trabajos de trazado para corte de
fracciones de las piezas, limado y esmerilado a mano.
3.2 Instrumentos de trazado
3.2.1
Escalas y reglas
Una regla es un instrumento para tomar medidas lineales, cuyas
graduaciones (con subdivisiones) representan unidades reales de longitud.
Una escala est graduada en unidades alteradas en forma proporcional y
exacta, que son ms pequeas o ms grandes que las unidades reales que
representan; esto se hace por conveniencia cuando se necesita usar
medidas proporcionales. Se deben guardar separadas de las herramientas
de mano y nunca deben usarse como destornillador.
Uno de los errores que se presentan es el de paralaje, cuando el observador
que hace la medida no est en lnea con la pieza de trabajo y la escala.
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3.2.2
Escuadras
La escuadra es un instrumento para comparacin de medidas porque
compara su propio grado de perpendicularidad con un grado desconocido de
la pieza de trabajo. Entre los tipos comunes de escuadras, podemos
encontrar en el laboratorio el juego de combinacin que consta de: escala
graduada, cabeza de escuadra, transportador de plano inclinado y cabeza
centradora, til porque puede situarse de acuerdo a las graduaciones; la
escuadra de precisin de plano inclinado que permite tener una sola lnea de
contacto con la parte que se va a verificar; y la escuadra cilndrica de lectura
directa que consiste en un cilindro de precisin con uno de sus extremos a
escuadra respecto al eje del cilindro.
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3.2.3
Rayadores
El rayador de bolsillo tiene una punta removible que puede guardarse en el
mango; el rayador para ingenieros tiene un extremo recto y otro en forma de
gancho, que permite tener acceso ms fcil a la lnea que ha de rayarse; el
rayador para ajustes tiene solo un extremo con punta fija, siempre deben
mantenerse afilados. Cuando se raya contra el borde de una regla, debe
sostenerse firmemente, luego incline el rayador de manera que la punta
marque lo ms cerca de la regla que sea posible, esto asegura la exactitud.
3.2.4
Cabeza centradora
La cabeza centradora se usa para trazar lneas de centros en las piezas de
trabajo redondas. Cuando se sujeta la cabeza centradora a la escala de
acero del juego de combinacin con prensa de presin, el borde de la escala
est alineado con un centro de crculo.
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3.2.5
Comps de puntas
Puede ser de muelle o de resorte, la separacin de las puntas se ajusta
haciendo girar el tornillo de ajuste y sobre una escala generalmente se
realiza su ajuste; al igual que los rayadores las puntas de los compases
deben mantenerse afiladas y a la misma longitud.
3.2.6
Martillos y punzones para trazado
Son por lo general martillos de bola, de poco peso, no debe usarse un
martillo pesado porque tiende a crear marcas de punzn innecesariamente
grandes.
El punzn de trazado o punzn para puntear tiene un ngulo de 30 en la
punta y es el nico que debe usarse para el trazado. El punzn para centros
tiene un ngulo de 90 en la punta y se usa para marcar la pieza de trabajo
antes de operaciones de maquinado tales como el taladrado, no debe usarse
un punzn de centros en lugar de uno de trazado, ni a la inversa.
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3.2.7
Limas
Las limas son herramientas de metal cuya misin es la de facilitar el pulido
en distintos materiales. En funcin de las formas y las funciones de cada una,
existen varios tipos de limas:
Laboratorio de Produccin
Herratec.
Toolmex
Corporation.
Catlogo
de
Herramientas
instrumentos de medicin.
http://www.gig.etsii.upm.es/gigcom/temas_di2/dimensionales
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