Manual Mastercam Fresado

Fundamentos de Fresado
1-1
1 - Fundamentos de Fresado
Esta captulo incluye informacin que es comn a todas las areas de
Mastercam Fresa.
En este captulo se incluyen los siguientes apartados:
Nuevas extensiones de ficheros
Planos de Hta
Origen de Hta
Nuevas Extensiones de Ficheros

Mastercam Versin 9 utiliza unas extensiones de ficheros nuevas para
determinados tipos de ficheros. Para convertir ficheros de versiones previas
de Mastercam, utilice la opcin Fichero, Obtener.
.MC9
Los ficheros con la extensin MC9 son los ficheros de Mastercam. Esta
extensin reemplaza la extensin MC8 utilizada en la versin previa de
Mastercam. La versin 9 crea ficheros MC9 en lugar de MC8.Los ficheros
GE3 de las versiones 5 y 6 an pueden ser ledos directamente desde la
versin 9, pero los ficheros MC9 no pueden ser ledos en versiones previas
de Mastercam. Los ficheros de Mastercam incluyen geometra,
mecanizados, informacin sobre la hta e informacin sobre los
mecanizados.
.TL9
Los ficheros con la extensin TL9 son libreras de htas. Una librera de htas
contiene informacin sobre mltiples htas, esta informacin incluye
parmetros como la velocidad de cabezal, avances de trabajo, dimetros
de hta, etc. Tanto las htas de fresa como las de torno pueden ser
almacenadas en libreras de htas. Esta extensin de fichero reemplaza la
extensin .TL8 de la versin anterior y MTL y LTL de versiones anteriores de
Mastercam. La librera de htas por defecto es TOOLS.TL9 (unidades en
pulgadas) o TOOLSMM.TL9 (unidades en milmetros).
.MT9
Los ficheros con la extensin MT9 son libreras de materiales. Una librera de
materiales contiene informacin sobre los materiales a mecanizar. Los
materiales se utilizan para fijar una base de trabajo en cuanto a avances de
trabajo y velocidades de cabezal se refiere. Esta extensin de fichero
substituye la extensin de fichero DOC de versiones previas de Mastercam.
La librera de materiales por defecto es MATLS.MT9
1-2
Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9
.DF9
Los ficheros con la extensin DF9 contienen los parmetros por defecto de
los mecanizados asociativos. La librera de parmetros por defecto se
denomina DEFAULTS.DF9 (unidades en pulgadas) o DEFAULTM.DF9 (unidades
en milmetros). Los ficheros con la extensin PRM an son utilizados como
ficheros de parmetros por defecto para algunas operaciones de
mecanizado de Mastercam.
1-3
.OP9
Los ficheros con la extensin OP9 contienen las libreras de operaciones.
Dichas libreras contienen los parmetros por defecto para un mecanizado
especfico, que pueden aplicarse a la geometra actual y pueden ser
importados o exportados desde Mastercam. Este tipo de fichero difiere de
un fichero MC8 en el hecho de que no incluye la geometra asociada al
mecanizado.
Planos de Herramienta
En el Men Secundario de Mastercam, el plano de hta (Plano H.) es el plano
en el que la hta trabaja al realizar el mecanizado. El plano de hta es un
plano bi-dimensional que representa las coordenadas del sistema de la
mquina CNC (eje XY y origen). Usted puede fijar el plano de hta de distintos
modos dependiendo de cmo tenga situada la geometra.
Plano H perpendicular al Plano de Construccin (Plano C)
El contorno 2D y el mecanizado de deslizamiento 2D

obtendrn arcos en XZ e YZ al fijar el Plano H perpendicular al
Plano C.
Plano H paralelo al Plano C
Fijar el Plano H paralelo al plano de construccin actual tiene

la ventaja de que le permite redefinir cualquier plano 2D
como el plano XY de la mquina.
Plano H para mecanizados
Al definir un Plano H, Mastercam transforma las coordenadas

universales del mecanizado al Plano H, ignorando los
parmetros del Plano C y el origen de construccin.
1-4
Al seleccionar Plano H desde el Men Secundario de

Mastercam, le aparecer el Men de Plano de Hta, este
men incluye las siguientes opciones:
Off
Rotar
Planta
Normal
Alzado
=Vista(Ratn)
Perfil
=Plano C
Nmero
Grabar
ltimo
Obtener
Entidad
Listar
1-5
Off
Este es el parmetro por defecto. El sistema escribir el mecanizado en el
plano XY.
Planta/Alzado/Perfil
Estas opciones sitan el mecanizado en la planta, alzado o perfil de la pieza
respectivamente.
Nmero
Esta opcin le pedir que introduzca el nmero de la vista o plano, donde
desee crear el mecanizado. Existen ocho vistas estndar, cada una con un
nmero asignado:
1-Planta
5-Lado derecho
2-Alzado
6-Lado izquierdo
3-Perfil
7-Isomtrica
4-Parte inferior
8-Axonomtrica
Las primeras seis vistas corresponden a los seis lados de un cubo. Los Planos
Isomtrico y Axonomtrico son vistas 3D que le muestran la planta, alzado y
lado derecho del cubo. El modo isomtrico es ms exacto y describe una
vista en la que las proyecciones de los ejes X, Y, Z presentan longitudes
iguales. Por ejemplo, si usted crea un cubo en planta y lo visualiza en una
vista isomtrica, todos los lmites del cubo tendrn la misma longitud en la
ventana grfica. Observe la siguiente ilustracin:
Puede haber un nmero infinito de planos de hta creados adems de los

ocho planos estndar listados anteriormente. Adems, el sistema define un
nuevo Plano H cada vez que un arco define un nuevo plano. Mastercam le
asigna a cada nuevo plano el nmero disponible ms bajo. Usted podr
llamar a dicho Plano H introduciendo su nmero a travs de Plano H,
Nmero.
1-6
ltimo
Esta opcin fija el plano de hta igual al ltimo plano de hta utilizado.
1-7
Entidad
Esta opcin fija el plano de hta igual al de una entidad existente en el area
grfica. Tiene tres posibles selecciones:
Entidad Plana Seleccione una entidad plana, como una

spline 2D, un arco o una superficie.
2 Lneas Seleccione dos lneas que se encuentren en el

mismo plano. No es necesario que las lneas intersecten,
pero no pueden ser colineales. Mastercam mostrar un
mensaje de error si las lneas seleccionadas no se
encuentran en un plano. El orden de seleccin de las
lneas es importante. La primera lnea que seleccione
determinar la direccin positiva en el eje X y la
profundidad del plano H (Z). La segunda lnea determinar
la direccin positiva en el eje Y.
3 Puntos Seleccione tres puntos que sean nicos y no

colineales. Mastercam le mostrar un mensaje de error si
los puntos seleccionados son colineales o si dos de ellos
son coincidentes.
Men Solo
Esta opcin limita los parmetros de seleccin antes de realizar la seleccin
de entidades. Seleccione el tipo de entidad que desee usar, a continuacin
escoja la entidad o entidades en la ventana grfica. Esta opcin es de gran
utilidad si usted tiene muchas entidades en pantalla y no desea seleccionar
una entidad equivocada por error. Escoja una de las siguientes opciones:
Puntos
Solo selecciona puntos
Lneas
Solo selecciona lneas
Arcos
Solo selecciona arcos
Splines
Solo selecciona splines
Superficies
Solo selecciona superficies
Acotado
Solo selecciona entidades de acotado. Escoja una de las

siguientes entidades:
Nota
Witness/leader
Dimensin
Sombreado
Copious data
Color
Solo selecciona las entidades de un color especfico. Le

mostrar el cuadro de dilogo de seleccin de colores.
Nivel
Solo selecciona las entidades de un nivel especfico. Le

mostrar el cuadro de dilogo de seleccin de niveles.
1-8

Mask
Le mostrar el cuadro de dilogo de seleccin de

mscara. Usted tiene la posibilidad de seleccionar
mltiples opciones de mscara. Cualquier seleccin que
realice ser almacenada para futuros usos de la mscara.
1-9
Cuadro de Dilogo de la Seleccin de Mscara

Este cuadro de dilogo aparece cuando usted pulsa la opcin Mscara
desde el Men Solo. Pulse una o ms opciones del cuadro de dilogo.
Las siguientes opciones se encuentran disponibles en el cuadro de dilogo

mostrado anteriormente:
Entidades
Atributos
Escoja una o ms entidades a enmascarar:
Puntos
Lneas
Arcos
Splines
Curvas de superficie
Superficies - Todo, NURBS, paramtrica,

reglada/blend, draft, acuerdo, offset,
base, o ajustada
Acotacin
Nota,
witness/leader,
dimensin, sombreado, o copious
Slidos
Seleccione el color, nivel, estilo de lnea y/o

ancho de lnea, o estilo de punto de la
mscara de seleccin. El botn Igual Que le
devolver a la ventana grfica para
escoger una entidad. El cuadro de dilogo se
actualizar coincidiendo con los atributos de
la entidad seleccionada.
Para utilizar la opcin Plano H, Entidad
1-10
1. Pulse Plano H, Entidad.

2. Si lo desea, puede utilizar el Men Solo para fijar los
parmetros de la mscara.
1-11
3. Seleccione una entidad o entidades en la ventana

grfica. Mastercam le mostrar el Men de Seleccin de
Plano.
Pulse Siguiente para cambiar los ejes 3D entre todos los

planos paralelos disponibles. Pulse Grabar para actualizar
el Plano H y que aparezca en la ventana grfica.
Si su seleccin define un nuevo plano, el sistema lo
grabar con el prximo nmero disponible.
Rotar
Esta opcin le permite definir un Plano H a travs de rotar el Plano H actual.
Cuando seleccione Rotar, le aparecer un eje 3D en la ventana grfica y el
Men de Rotar Vista en el area del Men Principal.
X+ Arriba
Esta opcin rota el plano XZ del plano de construccin usando el eje Y
como el eje de rotacin.
Y+ Arriba
Esta opcin rota el plano YZ del plano de construccin usando el eje X
Sobre Z
Esta opcin rota el plano XY del plano de construccin usando el eje Z
Grabar
Esta opcin actualiza el Plano H y se lo muestra en la ventana grfica. Si su
seleccin a generado un nuevo plano, el sistema lo grabar con el nmero
ms pequeo disponible.
Nota: Cada vez que seleccione X+Arriba, Y+ Arriba o Sobre Z, Mastercam le
pedir que introduzca un ngulo de rotacin. Entre un ngulo positivo para
una rotacin antihoraria o un ngulo negativo para una rotacin horaria.
Normal
Esta opcin fija el plano de hta basndose en el vector normal de una lnea
seleccionada por usted. Cuando seleccione la lnea, el sistema definir un
Plano H perpendicular a la lnea.
1-12
Para usar la opcin Plano H, Normal

1. Desde el Men Principal, pulse Plano H, Normal.
2. Seleccione cerca o en el extremo de la lnea. Mastercam
definir un Plano H perpendicular a la lnea y cambiar la
profundidad de la hta (Z) a la coordenada del extremo
seleccionado y relativo al nuevo plano.
3. Despus de seleccionar la entidad o entidades,
Mastercam le mostrar el Men de Seleccin de Plano
Pulse Siguiente para cambiar los ejes 3D entre todos los

planos paralelos disponibles. Pulse Grabar para actualizar
el Plano H y que aparezca en la ventana grfica.
Si su seleccin define un nuevo plano, el sistema lo
grabar con el prximo nmero disponible.
= Plano C
Esta opcin fija el plano de hta y el origen de hta igual al plano de
construccin.
Origen de Mecanizado
El sistema de coordenadas de Mastercam utiliza una posicin base fija.
Mastercam denomina este punto como el origen del sistema. Es el punto de
referencia principal para toda la creacin de geometra y mecanizados. El
origen del sistema es fijo, pero usted tiene la posibilidad de fijar hasta dos
puntos de referencia secundarios. Uno es para la creacin de geometra
(origen de construccin), y el otro es para la creacin de mecanizados
(origen de mecanizado). Los dos orgenes presentan una configuracin y
operatividad similares.
El origen de mecanizado redefine el punto de referencia del plano de hta
(X0Y0Z0). El origen de mecanizado siempre iguala al origen del sistema, a
menos que usted lo reasigne.
Nota: Deber fijar un plano de hta antes de poder definir un origen
de mecanizado
Para reasignar el origen de mecanizado

1. Seleccione Plano H desde el Men Secundario.
2. Pulse [Alt+O]. El sistema le mostrar el Men de Entrada
de Puntos.
1-13
3. Entre las coordenadas absolutas del nuevo origen (XYZ,

relativo al plano de hta actual).
o
Seleccione un punto con el ratn.
o
Escriba [0,0,0] para resetear el origen de mecanizado al
origen del sistema.
A los orgenes de sistema, construccin y mecanizado se les
asigna un color de referencia a travs de Pantalla,
Configurar.
Introduccin
1-1
1 - Introduccin
Tecnologa CAD / CAM

El Diseo Asistido por Ordenador (CAD) y la Fabricacin Asistida por
Ordenador (CAM) han revolucionado el diseo mecnico y los procesos de
produccin. Ya no hay ms necesidad de complicados clculos y
ecuaciones matemticas para resolver problemas de tangencias,
intersecciones, posiciones de centros o superficies complejas. Utilizando el
Ordenador para realizar el diseo geomtrico y los programas de Control
Numrico se obtienen resultados inmediatos y de una total precisin. CAD /
CAM reduce los tiempos, los costes de produccin e incrementa la
fiabilidad y precisin de los productos.
Mastercam
Mastercam es un sistema integrado de Software CAD/CAM que opera en
Microsoft Windows 98, 2000 y NT. Su poder y su versatilidad le ayudan a
solucionar tanto la parte de diseo geomtrico como la parte de
fabricacin de los productos. Sus distintos mdulos le ofrecen soluciones en
Fresados de 2D, 2 1/2D y 3D mecanizando superficies y multisuperficies. En
Electroerosin por Hilo, controlando 2 y 4 ejes, en Torneado, en Laser, en
Punzonado y en mquinas de corte por Plasma.
Mastercam tiene todas las prestaciones de Acotacin que precisa el
diseador mecnico, salida para diversos perifricos, como Plotters,
Impresoras etc.. Interfaces de comunicacin con prcticamente todos los
sistemas CAD existentes en el mercado actualmente y toda una serie de
prestaciones que le explicamos en esta gua de funcionamiento.
Como Usar Este Libro

El Manual de Referencia de Mastercam Design Versin 9.0 introduce al
usuario en el interface de Mastercam, le explica el modo operatorio del
sistema, las herramientas ms eficientes y los trucos para conseguir una
productividad mayor en su trabajo. Tambin le servir como la base de
informacin para todos los dems productos Mastercam. Le
recomendamos que invierta tiempo leyendo este manual antes de empezar
a trabajar con el programa.
Como Se Encuentra Organizado Este Libro

Este libro contiene toda la informacin que usted necesita para trabajar
con Mastercam Design v9 y est organizado en los siguientes captulos:
1-2
Manual de Referencia de Mastercam Design Versin 9.0
Introduccion
Le proporciona informacin til sobre El Manual de

Referencia de Mastercam Design v.8.
Instalando
Mastercam
Ofrece el proceso de instalacin de Mastercam paso a

paso.
Los Interface de
Mastercam
Describe los componentes bsicos de los interfaces de

Mastercam.
Mtodos de
Entrada de
Puntos
Describe las diferentes maneras de indicar posiciones 3D

en Mastercam.
Mtodos de
Seleccin
Generales
Describe los mtodos generales de seleccionar

entidades en Mastercam.
Mtodos de
Encadenado
Describe el concepto de cadena y los mtodos de

encadenar lmites en Mastercam.
Utilidades para
Mayor
Productividad
Proporciona informacin que mejora la eficiencia de su

trabajo con Mastercam.
Analizar
Describe la funcin Analizar, esta le permite analizar

propiedades de entidades y, en algunos casos, editar las
mismas entidades.
Crear
Describe la mayora de opciones de creacin de

Mastercam.
10
Crear, Curva
Describe la opcin Crear, Curva, esta le permite crear

curvas en superficies.
11
Crear,
Superficie
Describe la opcin Crear, Superficie.
12
Crear, Acotado
Define los parmetros de acotado y describe la opcin

Crear, Acotado.
13
Fichero
Describe la funcin Fichero, esta le permite manipular

los ficheros del sistema.
14
Modificar
Describe la funcin Modificar, esta le permite cambiar

entidades.
15
Editar
Describe la funcin Editar, esta le permite transformar

entidades.
16
Borrar
Describe la funcin de Borrado.
17
Pantalla
Describe la funcin Pantalla, esta le permite variar las

opciones de visualizacin.
18
Shade de
Superficies
Define los parametros del Shade de Superficies y

describe los modos de shade permanente y estudio
shade.
19
Pantalla,
Configurar
Describe la opcin Pantalla, Configurar. Esta opcin le

permite definir el modo de funcionamiento de
Mastercam.
Apndice A
Asignacin de Teclas
Especiales
Lista las asignaciones por defecto de

especiales y sus correspondientes funciones.
las
teclas
Introduccin
1-3
Convenciones
Este libro utiliza varias convenciones para llamar su atencin en algn tipo
de informacin adicional de una importancia variable. Estas convenciones
se encuentran definidas a continuacin y estn escritas tal y como
aparecen en el manual.
La negrita identifica cualquier seleccin que usted pueda efectuar dentro
de Mastercam, incluyendo opciones de men, opciones de los cuadros de
dilogo y botones.
Los parntesis identifican comandos que usted entre desde el teclado, tales
como [Enter], [Esc], etc.
Nota: Con este formato se le dar informacin que enfatiza ciertos
aspectos importantes del texto principal.
IMPORTANTE: Se le informar sobre algo esencial para completar un

proceso.
ATENCION: Se le informar sobre algo que si usted no tiene en cuenta

puede redundar en un mal funcionamiento de su equipo.
PELIGRO: Se le informar de algo que si no tiene en cuenta puede

causarle daos personales.
La tecla [Esc] tiene dos funciones primarias, que a continuacin sern

detalladas, en el caso de que esta tecla se requiera para cualquier otra
operativa, esta le ser explicada en su momento en el manual.
Si pulsa la tecla Esc durante la ejecucin de un proceso,

el sistema interrumpir el proceso. No se podr reiniciar el
proceso desde el punto de interrupcin; deber volver a
iniciarlo desde el principio.
Si pulsa la tecla Esc mientras no se ejecuta ningn

proceso, el sistema retroceder hacia un nivel previo en
la estructura del men. Esta utilizacin de la tecla Esc es la
equivalente a la de pulsar en el botn ANTERIOR.
Problemas / Cuestiones
Ayuda On-line
La ayuda on-line contiene la informacin ms actualizada sobre
Mastercam. Utilice la ayuda on-line, junto con el manual impreso, como una
herramienta para la utilizacin de Mastercam. Para acceder a la ayuda online, pulse dentro de Mastercam [Alt+H] en cualquier momento.
Esta ayuda solamente se encuentra disponible en idioma Ingls.
1-4
Distribuidores
Si usted tiene cualquier duda sobre Mastercam y no ha podido encontrar la
respuesta en el manual de referencia o en la ayuda on-line, contacte con
su distribuidor local de Mastercam. Mastercam es vendido y distribuido a
travs de una red de distribuidores que estn formados y certificados por
CNC Software, Inc. para proporcionarle un soporte tcnico completo.
Introduccin
1-5
Soporte Tcnico
Si usted no recuerda cual es su distribuidor, o si su distribuidor no se
encuentra disponible, puede llamar al Soporte Tcnico de Tecnocim,
distribuidor de Mastercam en Espaa, de 9:00 a 14:00 y de 16:00 a 19:00 de
lunes a viernes.
Tambin podr dejar un mensaje a Tecnocim durante las 24 horas del da en
nuestro e-mail. Los miembros de nuestro departamento tcnico le
devolvern la respuesta tan pronto como les sea posible. Tenga la siguiente
informacin a mano en caso de que tenga que contactar con nosotros:
Informacin Importante
Direccin
Software Tcnic TECNOCIM, SL

C/ Ramon Muntaner, 24
08292 Esparreguera, Barcelona
Telfono
937775274
Fax
937774690
E-mail
info@tecnocim.com
1-6
Mecanizado Job Setup
2-1
2- Mecanizado Job Setup

Que es el Job Setup
El Job Setup fija los parmetros para el trabajo actual. Estos parmetros
incluyen la configuracin del taco de material, de cmo calcular los
avances y velocidad y las distintas htas a utilizar. Usted puede acceder a
este cuadro de dilogo desde el Men Principal pulsando Mecanizado,
Job Setup.
2-2
Importar
Este botn le permite importar operaciones de mecanizado, herramientas,
material y el job setup de otro fichero MC8. La importacin de operaciones
puede incluir la geometra asociada, o bien aplicar dichos parmetros a
una nueva geometra. Al seleccionar este botn le aparecer el cuadro de
dilogo de Importacin.
2-3
Utilice el icono Importar De para seleccionar un fichero MC9 desde donde

importar la informacin. Seleccione con el cursor las operaciones, htas, etc.
Que desee importar y pulse el botn Importar para cargar toda la
informacin al fichero MC9 actual. Seleccione el botn Hecho para
finalizar.
Vistas
El icono Vistas le muestra el cuadro de dilogo de la lista de vistas. Este
cuadro de dilogo le muestra los planos de hta y de construccin que se
encuentran en el fichero MC9 actual, as como su nombre. El icono de
seleccin selecciona una vista nombrada. Para obtener informacin sobre
las vistas, consulte el capitulo 4 en el manual de dibujo.
2-4
2-5
Herramientas
Este botn le muestra la lista de las htas utilizadas en el fichero MC9 actual.
Al empezar los mecanizados, estar vaca. Vd. puede cargar aqu todas las
herramientas que va a utilizar en el proceso de mecanizado, o bien irlas
cargando en el momento de efectuar la operacin de mecanizado
correspondiente.
Area de Visualizacin del Taco

Esta area muestra una representacin grfica del taco de material,
incluyendo las dimensiones X, Y y Z y el centro del taco.
Mostrar Taco
Esta opcin visualiza en el area grfica los lmites del taco en color rojo y
linea discontinua. Estos lmites no pueden ser seleccionados como
geometra.
Ajustar a Pantalla
Al utilizar la funcin Ajustar a Pantalla, el sistema tendr en cuenta los lmites
del taco, permitiendo que las lineas que lo delimitan permanezcan ajustadas
en pantalla. Esta opcin solo tendr efecto si tiene activada la opcin
Mostrar Taco.
Origen del Taco
Este parmetro fija la posicin del origen del taco. Pulse en la flecha roja y
desplcela hacia la esquina donde usted desee situar el origen del taco.
Dicho origen tambin puede situarse en el centro superior o inferior del
taco. Tambin tiene la posibilidad de introducir dicho origen mediante
coordenadas X,Y,Z.
Seleccione Origen del Taco
Este icono le devuelve al area grfica permitindole seleccionar un punto
como origen del taco. Las coordenadas X, Y, Z del punto quedarn fijadas
en los campos correspondientes.
Seleccione Esquinas del Taco
Este icono le devuelve al area grfica permitindole definir el tamao del
taco mediante la definicin de dos esquinas opuestas del mismo.
Seleccione dos puntos que representen las esquinas del taco. Esta opcin
tambin recalcular el origen del taco basndose en las esquinas
introducidas.
Entidades contenidas
Este icono le devuelve al area grfica permitindole seleccionar la
geometra afectada por los mecanizados, el sistema calcular la caja que
engloba todas estas entidades y que representar el taco de material..
2-6
Extensin NCI
Este icono solamente tiene utilidad si ya se han efectuado operaciones de
mecanizado, al pulsarlo el sistema calcula el tamao de las trayectorias de
mecanizado existentes y construye una caja que representar el taco de
material.
2-7
Recinto de seguridad
Esta opcin aade una zona adicional de seguridad aparte del propio taco
de material.
El recinto de seguridad puede tener forma rectangular, esferica o cilndrica.
Configuracin del Mecanizado

Incluir Comentarios de Operaciones
Cuando esta opcin se encuentra seleccionada, se incluyen en el fichero
postprocesado los comentarios generados desde el campo de comentario
de operaciones.
Generar el Mecanizado Inmediatamente
Esta opcin lanza el clculo de la operacin inmediatamente despus de su
creacin. De otro modo, una vez introducidos todos los parmetros del
mecanizado, deber pulsar el botn Regen Tray del Gestor de Operaciones
para que el sistema genere el mecanizado.
Grabar Mecanizado en Fichero MC9
Esta opcin graba el fichero que contiene la informacin del mecanizado
junto con el fichero MC9. En las operaciones de multisuperficies puede ser
que el fichero NCI sea muy largo. Si desea ahorrar tiempo, antes de abrir un
fichero MC9 desactive la opcin de generar el mecanizado.
Asignar Nmeros de Hta Secuencialmente
Esta opcin indica al sistema que asigne el nmero de secuencia que se
encuentre disponible a continuacin de la ltima hta utilizada para las
nuevas htas creadas o seleccionadas de la librera de htas. Cuando esta
opcin se encuentra activa, sustituye los nmeros de hta que tienen estas
en la librera de htas por el nmero de la secuencia que le corresponda
2-8
Avisar si hay nmeros de herramienta duplicados

Le avisar en el supuesto de que utilice dos herramientas que tengan asignado el mismo
nmero.
2-9
Usar Parametros de la herramienta en Libreria

Esta opcin sobreescribe algunos de los parmetros por defecto de la
operacin con la informacin grabada en la definicin de la hta.
Para las operaciones de contorno:
De la definicin de la hta:
Al parmetro de la operacin:
Paso de desbaste en XY
Espaciado de desbaste en el cuadro de

dilogo de Pasadas en XY
Paso de desbaste en Z
Profundidad mxima en el
dilogo de Incrementos en Z
Paso de acabado en XY
Espaciado de acabado en el cuadro de

dilogo de Pasadas en XY
Paso de acabado en Z
Profundidad de acabado en el cuadro de

Refrigerante
Refrigerante
cuadro
Para las operaciones de cajera:

De la definicin de la Hta:
Paso de desbaste en XY
Espaciado
Paso de desbaste en Z
Profundidad mxima en el cuadro de

Paso de acabado en XY
Espaciado de acabado
Paso de acabado en Z
Profundidad de acabado en el cuadro

de dilogo de Incrementos en Z
Refrigerante
Refrigerante
Para operaciones de taladrado:

De la definicin de la Hta:
Ciclo
Ciclo
1er incremento
1er incremento
Siguientes incrementos
Siguientes incrementos
Retraccin
Retraccin
Temporizado
Temporizado
Margen incremental
Margen incremental
Refrigerante
Refrigerante
de
2-10
Al entrar numero de herramienta buscar en libreria

Al introducir en la casilla correspondiente el numero de herramienta,
mastercam la cargara automticamente.
Numero de cabezal igual al de herramienta
Mastercam asignar el numero que tenga la herramienta al cabezal,
corrector de longitud y corrector de radio.
Material
Esta seccin le permite escoger el tipo de material de la pieza a mecanizar:
Botn de Seleccin (boton secundario del mouse)
Al pulsar el botn MATERIAL le aparecern todos los materiales que se

encuentran disponibles. Esta lista el sistema la obtiene de la librera de
materiales (MT9) actual. Si al estar en el area de la lista de materiales usted
pulsa el botn derecho del ratn , le aparecer un men con una serie de
opciones especficas de este cuadro de dilogo:
2-11
Crear nuevo
Al
seleccionar esta opcin le aparecer una
pantalla en la cual podra definir las caractersticas
de mecanizado para un material determinado,
teniendo en cuenta las herramientas disponibles
Borrar
Borra el material seleccionado
Editar
Edita todas las caracteristicas que tengamos

definidas para el mecanizado del material
seleccionado.
Cambiar Librera
Le permite seleccionar otra librera de materiales
Convertir una Librera en

Texto
Convierte la librera de materiales actual en un

fichero TXT.
Crear una Librera desde

Texto
Convierte una librera de materiales en formato TXT

a formato MT9.
Fichero Doc
Exporta la lista de materiales en un fichero de

documento (DOC).
Para mas detalles ver la seccin correspondiente en NC Utils, definir

Material.
Correctores de Herramienta
Esta opcin determina los valores para los correctores de dimetro y
longitud de la hta.
Aadir
Esta opcin le permite aadir un nmero especifico a los correctores de
dimetro y longitud. Introduzca un valor para aadir en uno o en los dos
campos siguientes:
Longitud
Diametro
A partir de este nmero, el sistema ir aadiendo nmeros,

secuencialmente, a cada nueva hta. utilizada.
De Herramienta
Esta opcin utilizar los correctores de dimetro y longitud predefinidos con
la hta. en la librera.
Clculo de Avances
Esta opcin determina como se calcularn el avance de trabajo, avance
de penetracin, avance de retraccin y velocidad de cabezal.
2-12
Segn Material
Recalcula el avance, avance de penetracin, avance de retraccin y
velocidad de cabezal basndose en las condiciones del tipo de material
definido.
2-13
Segn Herramienta
Utiliza los avances y velocidades predefinidas en la hta. de librera
RPM Mximas
Introduzca la velocidad de cabezal mxima en revoluciones por minuto.
Esta opcin solo es aplicable cuando se encuentra seleccionada la opcin
de calculo de avances por material.
Ajustar Avances en Arcos Internos
Esta opcin ajusta los avances definidos, para las interpolaciones de arcos,
internos. Este cambio de avance se produce en el inicio del arco. Los
avances son medidos en unidades lineales y grabados en sus operaciones.
Nota: El ajuste del avance no puede dar un valor superior al avance lineal ni
puede ser inferior al avance minimo en arcos.
Avance Mnimo en Arcos

Introduzca el avance mnimo a ser utilizado en las zonas donde el
mecanizado tenga un arco con un radio igual al radio de la hta. Este
parmetro substituye todos los avances que sean inferiores a este valor
crtico con dicho valor. Esta opcin solo actua cuando la opcin Ajustar
Avances en Arcos Internos se encuentra activada.
2-14
Gestor de Operaciones
3-1
3-Gestor de Operaciones
El Gestor de operaciones lista todas las operaciones que se encuentran en

el fichero actual. Esto incluye todos los parmetros de mecanizado. Utilice
este cuadro de dilogo para ordenar, editar, simular, regenerar y
postprocesar cualquier operacin. Usted puede acceder a este cuadro de
dilogo a travs de Mecanizados, Operaciones desde el Men Principal.
Botones del Letrero de Dilogo

Selec Todo
Este botn selecciona todas las operaciones listadas en el Gestor de
Operaciones. Las operaciones seleccionadas quedan identificadas por una
marca de color azul en la carpeta correspondiente.
Regenerar Trayectoria
Una vez realizados los cambios deseados a una/s operacin/es, esta
opcin regenerar la trayectoria de acuerdo con dichos cambios. Los
mecanizados deben regenerarse si modificamos parmetros o
reseleccionamos la geometra asociada.
Simulacin
El botn de Simulacin realiza una simulacin almbrica de todas las
operaciones seleccionadas siguiendo el orden de aparicin en el Gestor de
Operaciones. Para ms informacin sobre la simulacin, consulte el captulo
Simulacin Almbrica.
3-2
Verificar
El botn Verificar abre el programa de simulacin con modelo slido de
Mastercam y genera un modelo de todas las operaciones seleccionadas
en el orden en el que aparecen en el Gestor de Operaciones. Para ms
informacin sobre esta funcin, consulte el captulo Verificar.
Post
Este botn postprocesa la operacin u operaciones seleccionadas
generando el fichero NC ASCII.
Al pulsar este botn le aparecer el siguiente letrero de dilogo, que le
permite seleccionar distintas opciones.
Pulsando en Cambiar Post, puede seleccionar un postprocesador para un

Control distinto.
Fichero NCI
Mastercam genera un fichero de mecanizado en formato neutro, que se
llama NCI, este fichero puede quedar en el mismo fichero de geometra de
la pieza, o bien puede generarse como un fichero independiente, grabado
en el disco duro del ordenador. Para conseguirlo deber activar la opcin
Guardar fichero NCI.
Fichero CN
Por defecto debe estar activado Guardar fichero CN, ya que normalmente
el objetivo de postprocesar es el de generar este fichero que contiene el
cdigo que entiende su mquina de Control numrico.
3-3
Puede activar la opcin Editar, para que al finalizar el postprocesado, el

sistema le muestre en un Editor de textos, el resultado final.
3-4
Sobreescribir, quiere decir que el sistema no le preguntar por el nombre

del fichero CN, automaticamente le asignar el mismo nombre que tenga el
fichero NCI intermedio.
Preguntar, quiere decir que el sistema le mostrar un letrero de dilogo,
dndole la opcin a que Usted asigne un nombre o nmero y una
ubicacin para el fichero CN que se generar.
Enviar a la mquina
Si Usted efectua la comunicacin con la mquina de Control numrico,
desde Mastercam, puede activar esta opcin para que una vez
postprocesado el fichero, se establezca la comunicacin con el envo del
mismo al Control Numrico.
Optimizar
Esta funcin permite variar los avances de trabajo en funcin de una serie
de parmetros que se explicarn en un apartado especial.
Area de Listado de Operaciones

Esta area muestra todas las operaciones en el trabajo actual.
Una operacin Abierta le mostrar los siguientes elementos
Nmero de operacin en la lista, con su descripcin genrica y un
comentario, si se ha definido por el usuario.
Parmetros
Pulsando esta linea podr visualizar y editar los parmetros de mecanizado
de la operacin correspondiente..
Definicin de Herramienta
Esta linea le informa de la herramienta que se utiliza en la operacin, si pulsa
sobre ella podr editar los parmetros de la hta. Le aparecer el cuadro de
dilogo de definicin de hta.
Geometra
Pulsando sobre esta linea acceder al Gestor de Encadenado o el Gestor
de punto de taladrado. Esta opcin edita la geometra utilizada por la
operacin para definir el mecanizado. Ver explicacin ms detallada, mas
adelante en este mismo captulo.
Fichero NCI
Seleccione esta linea para realizar una simulacin almbrica de la
operacin seleccionada. Para obtener ms informacin sobre la funcin de
simulacin almbrica, consulte el captulo Simulacin Almbrica.
Si dicho icono tiene una X de color rojo encima, deber regenerar el
mecanizado debido a cambios producidos en la operacin a la que haga
referencia.
3-5
3-6
Copiando y Moviendo Operaciones

El Gestor de Operaciones le ofrece la posibilidad de copiar y mover
operaciones, as como sus parmetros, htas y geometra.
Operaciones
Para mover o copiar cualquier operacin en el Gestor de Operaciones,
pulse con el botn derecho en la carpeta amarilla correspondiente a la
operacin que desee mover o copiar y, sin soltar el botn del ratn, mueva
la carpeta hacia la nueva posicin en la lista de operaciones. Al soltar la
carpeta en el lugar deseado le aparecer un men con las siguientes
opciones:
Copiar Despus
Situa una copia de la operacin despus de la

operacin resaltada.
Mover Despus
Mueve la operacin despus de la operacin

resaltada.
Copiar Antes
Situa una copia de la operacin antes de la

operacin resaltada.
Mover Antes
Mueve la operacin antes de la operacin

resaltada.
Tambin puede copiar partes de una operacin a otra operacin

Parmetros
Para copiar los parmetros de una operacin a otra de las mismas
caractersticas, pulse el icono de parmetros de la operacin que desee y
arrstrelo hacia la operacin donde desee copiar dichos parmetros. El
sistema actualizar automticamente los parmetros del mecanizado de la
segunda operacin de manera que coincidan con los parmetros de la
primera operacin. Para esta funcin puede utilizar tanto el botn derecho
como el izquierdo del ratn. Solo podr realizar esta funcin entre
operaciones similares (p.e. parmetros de contorno contra parmetros de
contorno).
Nota: La copia de los parmetros no cambia la hta para la
operacin.
Herramientas
Para copiar una hta de una operacin a otra en el icono de definicin de
hta y arrstrelo hasta la otra operacin. El sistema actualizar
automticamente los parmetros de hta de la segunda operacin para que
coincidan con los de la primera operacin. Para esta funcin puede utilizar
tanto el botn derecho como el izquierdo del ratn.
3-7
Geometra
Para copiar cadenas o puntos de taladrado de una operacin a otra, pulse
en el icono de la geometra y arrstrelo hasta otra operacin. Al soltar el
botn, le aparecer un submen con las opciones de:
Aadir, la geometra a la que ya existe en la operacin seleccionada
Substituir, la geometra existente por la que se copiar.
Cancelar, anula la seleccin.
Men del Botn Derecho

Si usted pulsa con el botn derecho del ratn en el area de listado de
operaciones, le aparecer el siguiente men:
Mecanizados
Abre un men con todas las opciones, de operaciones de mecanizado,
evita que tenga que ir necesariamente al men de Mecanizado.
3-8
Opciones
Abre un men con diferentes opciones para modificar los parmetros de
mecanizado.
Editar parmetros comunes

Esta funcin le permite cambiar parmetros de mecanizado que sean
comunes a varias operaciones, sin necesidad de cambiarlos operacin por
operacin.
La forma de trabajar es la siguiente:
Primero seleccionar en el Gestor, las operaciones a las que queremos
cambiar uno o varios parmetros que sean comunes a todas ellas. Por
ejemplo, la Altura de aproximacin. A continuacin, con el botn derecho
del Ratn, desplegar el menu, ir a Opciones y Editar parmetros comunes,
se abrir el letrero de dilogo de parmetros de mecanizado, cambiar el
valor deseado y Aceptar. Las operaciones quedarn modificadas y
marcadas con una cruz roja, pendientes de Regenerar Trayectoria.
Nota: Si las operaciones seleccionadas utilizan distintas herramientas,
hay que vigilar de no cambiar la seleccin de hta. en los parmetros
comunes, ya que ello provocar que todas las operaciones
seleccionadas pasen a utilizar la misma hta.
Filtro
Esta funcin est presente en la mayora de parmetros de mecanizado de
las operaciones individuales. Tambin se pueden seleccionar varias
operaciones, acceder a esta funcin y Filtrarlas simultaneamente.
Para ms detalles ver el apartado Filtrar en el captulo de Parmetros
comunes de mecanizado.
3-9
Editor de mecanizados
Para ms detalles sobre esta funcin ver el captulo especfico Editor de

Mecanizados.
Cambiar NCI
Le permite cambiar el nombre del fichero NCI asociado a la operacin u
operaciones seleccionadas.
Renumerar herramientas
Le permite cambiar la numeracin de todas las herramientas utilizadas en las
operaciones de mecanizado. Le aparece un letrero de dilogo con
diversas opciones, que le proporcionan flexibilidad en la renumeracin.
Renumerar Works Offsets
Le permite cambiar la numeracin de los Work Offsets de herramientas
utilizados.
Los Works Offsets, no se utilizan normalmente, estn previstos para
aplicaciones especficas de postprocesado, en mquinas con varios
cabezales.
Mostrar mecanizado
Es un interruptor, normalmente est activo. Si se desactiva elimina el
redibujado en pantalla de las trayectorias de mecanizado.
Bloquear
Es un interruptor, normalmente est inactivo. Si se activa, elimina la
posibilidad de regenerar las trayectorias en las operaciones que lo tienen
activado. Se reconoce por un icono en forma de candado que aparece
en la linea correspondiente al fichero NCI.
Postprocesado
Es un interruptor, normalmente est activo. Si se desactiva elimina la
posibilidad de postprocesar las operaciones seleccionadas.
Seleccionar por geometra
Al pulsar esta opcin, le retorna a la pantalla grfica, seleccione una
geometra y en el Gestor de operaciones quedarn seleccionadas las
operaciones que utilizan esta geometra.
Invertir Trayectorias
3-10
Invierte el sentido (horario <-> antihorario) de mecanizado de las

operaciones seleccionadas. Es una opcin a utilizar con precaucin.
3-11
Recalc vel / avances

Recalcula avance de trabajo, avance de penetracin, avance de
retraccin y velocidad de cabezal una vez realizados los cambios en el
mecanizado.
Ficha Fase
Lanza el clculo de la Ficha fase de las opercaiones de mecanizado
existentes.
Grupos
Al pulsar esta opcin le aparecer el siguiente letrero de dilogo:
Crear grupo nuevo

Por defecto Mastercam crea un solo grupo de operaciones, usted puede
crear ms grupos de operaciones, segn sus necesidades organizativas.
Cambiar nombre del Grupo
En cualquier momento puede renombrar uno a varios grupos de
operaciones
Borrar Grupo
Eliminar el grupo seleccionado y todas las operaciones asociadas al mismo
Establecer como Grupo activo
Si en el Gestor dispone de varios grupos de operaciones, le interesar
seleccionar cual quiere tener activo. La siguiente operacin de
mecanizado que realice se situar al final del Grupo activo.
Abrir arbol de Grupos
Se visualizarn los grupos con sus operaciones asociadas
3-12
Cerrar arbol de Grupos

Solamente se visualizarn los nombres de los Grupos
Abrir las operaciones del Grupo
Desplegar todas las operaciones del grupo, 4 lineas por operacin
3-13
Cerrar las operaciones del Grupo

Las operaciones del Grupo quedarn reducidas a 1 linea por operacin
Cortar, Copiar, Pegar, Borrar

Sistema idntico al estndar de Windows
La memoria en Cortar, solamente est operativa mientras se est en el
Gestor de Operaciones, al salir del mismo, se pierde.
Recuperar
Si se elimina una operacin accidentalmente, se puede recuperar, mientras
no se haya salido del Gestor de Operaciones.
Abrir Arbol / Cerrar Arbol

Igual a la opcin en Grupos, pero solamente del grupo activo.
Fichero Doc
Traspasa la lista de operaciones a un fichero de texto (DOC)
Ordenar operaciones
Ordenar Operaciones
Ordena todas las operaciones siguiendo

un criterio determinado. Escoja uno de los
siguientes criterios:
Nmero de Hta ascendiente
Tipo de Operacin
Nmero de Hta descendiente

Plano de Hta ascendiente
Plano de Hta descendiente
Destino NCI ascendiente
Destino NCI descendiente
Work Offset ascendiente
Work Offset descendiente
Orden de Creacin ascendiente
Orden de Creacin descendiente
Coger de Librera / Grabar en Librera

Usted puede grabar operaciones de mecanizado en una librera, para
importarlas a otras piezas sin necesidad de volver a definirlas cada vez.
3-14
Por Ejemplo:
Tenemos un grupo de operaciones que efectuan un punteado, taladrado,
retaladrado y avellanado y este proceso es repetitivo en distintas piezas.
Generamos las operaciones la primera vez, para un solo taladro. Una vez
hechas las seleccionamos y activamos Grabar en Librera, aparecer el
siguiente letrero de dilogo.
Debe pulsar en Selec. Y le aparecer otro letrero de dilogo de seleccin

de ficheros, si ya tenemos una librera anterior, podemos seleccionarla, para
aadirle estas operaciones, Si queremos crear una nueva librera,
pondremos el nuevo nombre, por ejemplo, Procesos y Aceptar.
Nombre del Grupo

Por defecto nos aparecer Grupo de trayectorias 1, aqu pondremos el
nombre que nos permita identificar este proceso en la librera, por ejemplo
Taladros.
Grupo de Trayectorias 1
3-15
Este es el nombre que el sistema asigna por defecto a este grupo de

operaciones, desde el Gestor de Operaciones podemos renombrarlo con el
nombre que nos permita identificarlo posteriormente, por ejemplo M8 x 12
allen.
3-16
Exportar la Geometra de las operaciones

Si se activa, tambin se grabar en librera la geometra utilizada en las
operaciones, en el siguiente ejemplo explicaremos su utilidad.
Una vez definidos estos apartados se pulsa OK y quedan incorporadas a la
librera Procesos.
Coger de Librera
Siguiendo con el ejemplo anterior, vamos a suponer que tenemos una pieza
en la que se deben mecanizar taladros del tipo M 8 x 12 allen, para no tener
que definir las 4 operaciones otra vez, vamos a recuperarlas de la Librera,
para ello nos situamos en el Gestor de Operaciones y pulsando botn
derecho del ratn seleccionamos Coger de Librera, nos aparecer el
siguiente letrero de dilogo o parecido:
Pulsaremos en Selec. Para seleccionar la Librera que necesitamos:
3-17
3-18
Una vez seleccionada, nos aparecer el siguiente letrero de dilogo
Calcular Velocidades y Avances

Cuando esta opcin se encuentra seleccionada, recalcula las velocidades
y avances basndose en el tipo de material definido en el Job Setup. Esta
opcin solo se aplica si se ha definido un material.
Asignar plano Hta. y construccin actuales
Es vlido activarla si vamos a importar operaciones hechas en un plano de
construccin y las queremos insertar en un plano de construccin distinto al
original.
Importar la geometra de las operaciones
Si cuando se grabaron las operaciones en la librera, se grab tambien la
geometra utilizada, ahora se puede recuperar en la nueva pieza.
Si escogimos un punto 0,0 de referencia al hacer las operaciones, cuando
importemos las operaciones con su geometra, el sistema nos pedir un
punto de insercin y recalcular las cotas del mecanizado para aquella
nueva posicin.
3-19
Una vez definidos los parmetros pulse OK y las operaciones se aadirn al

Gestor de operaciones. Si no importa la geometra de las operaciones, estas
quedarn con el apartado de geometra en blanco y deber seleccionar la
geometra que quiere utilizar en la operacin.
3-20
Gestor de Encadenado
El Gestor de Encadenado lista todas las cadenas de cualquier mecanizado.
Utilice este cuadro de dilogo para editar cualquier cadena de la
operacin seleccionada o para aadir cadenas a la operacin. Usted
puede acceder a dicha opcin a travs de Mecanizado, Operaciones
desde el Men Principal y seleccionando el icono de la Geometra de la
operacin que se desee.
Nota: Esta funcin no es aplicable a los mecanizados por taladros.
Area de Listado de Cadenas

Esta area muestra las cadenas del contorno o cajera seleccionada. Si usted
selecciona una cadena de la lista, el sistema resaltar en el area grfica las
entidades que conformen dicha cadena. Tambin tiene la posibilidad de
arrastrar y soltar cadenas para cambiar el orden de las mismas dentro de la
lista.
Seleccionar
Este icono le devuelve a la ventana grfica, permitiendole seleccionar
cualquier cadena.
Men del Botn de la Derecha

Para cambiar cualquier cadena, utilice este men. Si usted pulsa el botn
de la derecha dentro del area de listado de las cadenas, le aparecer el
Men del Botn de la Derecha. Este men le proporciona una serie de
accesos directos y opciones especficas para este cuadro de dilogo.
Las opciones de este men se encuentran agrupadas en tres secciones:
Opciones que funcionan con todas las cadenas listadas

en el cuadro de dilogo. No es necesario seleccionar
ninguna cadena antes de escoger una de estas
opciones.
3-21
Opciones que funcionan

seleccionadas (1 o ms).
Opciones que solo funcionan con una sola cadena. Estas

opciones solo afectan a la cadena resaltada.
con
todas
las
cadenas
3-22
Aadir
Muestra el Men de Mtodos de Encadenado,

permitindole aadir una nueva cadena. Para ms
informacin sobre el Men de Mtodos de Encadenado,
consulte el captulo Encadenado.
Cambiar Lado
Invierte la compensacin de hta. Esta operacin no se

encuentra disponible en las operaciones de cajeras.
Reencadenar Todo
Deselecciona todas las cadenas y muestra el Men de

Mtodos de Encadenado permitiendole reencadenarlo
todo de nuevo.
Analizar todo
Analiza todas las cadenas. Mtodo similar al de analizar

Cadenas.
Borrar
Borra la(s) cadena(s) seleccionada(s).
Invertir
Fija la(s) cadena(s) seleccionada(s) en direccin opuesta.
Reencadenar
Reselecciona la cadena en la ventana grfica a travs del

Men de Mtodos de Encadenado. Para obtener ms
informacin sobre como seleccionar cadenas, consulte el
captulo Encadenado.
Punto de Inicio
Le devuelve a la ventana grfica para seleccionar un

nuevo punto inicial para la cadena.
Cambiar en Punto
Le permite cambiar una serie de parmetros concretos a

un punto de la cadena seleccionado por usted. Esta
opcin solo es aplicable a las operaciones de contorno.
Cuando seleccione esta opcin, le aparecer el cuadro de
dilogo de cambiar al Punto. Para ms informacin sobre
esta opcin, consulte el siguiente apartado.
Renombrar
Renombra la cadena seleccionada.
Analizar simple
Analiza un contorno individualmente.
Nota: Si usted selecciona la geometra para una operacin

de Taladrado, en lugar del cuadro de dilogo de Editar
Cadena le aparecer el Gestor de Taladro en Punto.
Cuadro de Dilogo de Cambiar al Punto

Este cuadro de dilogo le permite realizar una serie de cambios en un punto
determinado de la geometra. Estos cambios son solo aplicables a las
operaciones de contorno.
Compensacin de Corte
3-23
Fija la compensacin de corte en el punto seleccionado.

Escoja una de las siguientes opciones:
Cancelar
Izquierda
Derecha
Altura
Entre un nuevo valor de altura para el punto

seleccionado. Defina la nueva altura como un paso o
como un movimiento en rampa.
Avance
Introduzca un nuevo avance para el punto seleccionado.
Movimiento en Rpido
Genera un movimiento en rpido desde el punto previo

hasta el punto seleccionado.
Temporizado
Introduzca la cantidad de tiempo (en segundos) que

deber estar la hta en dicho punto durante la operacin
de contorneado.
Velocidad de Cabezal
Introduzca una nueva velocidad de cabezal para el

punto seleccionado.
Entrada Manual
Le permite introducir texto a modo de comentario en el

fichero NCI. Escoja una de las siguientes opciones de
insercin:
Texto Fijo
Antes Inserta el comentario antes del movimiento

de la hta hasta el punto seleccionado.
Con Inserta el comentario en la misma linea que el
movimiento de la hta hasta el punto seleccionado.
Despus Inserta el comentario despus del
movimiento de la hta hasta el punto seleccionado.
Asigna al punto seleccionado la variable del

postprocesador cantext con un valor del 1 al 10. Dicha
variable puede ser utilizada en el postprocesador para
definir hasta 10 seales distintas. Estas seales servirn para
que el postprocesador introduzca los cdigos deseados
en el punto seleccionado del mecanizado.
Parmetros comunes de Mecanizado 4-1
4 - Parmetros comunes de Mecanizado

Parmetros de Hta
Despus de haber especificado el rea a mecanizar, deber introducir los
parmetros de la hta para la operacin actual.
Area de Visualizacin de las Htas

Esta area muestra las htas que se encuentran disponibles para la operacin
en proceso.
Men del Botn Derecho del Ratn

Si usted, estando en el area de visualizacin de las htas, pulsa el botn
derecho del ratn, le aparecer un men con las siguientes opciones:
4-2
Cargar hta de librera
Permite coger una hta de la librera de htas y

aadirla a la lista de htas disponibles para la
operacin en curso. Los parmetros de la hta se
cargarn directamente desde la librera de htas.
Crear nueva hta
Crea una nueva hta, teniendo que introducirle

todos los parmetros y la aade a la lista de htas
disponibles para la operacin en curso.
Cargar operaciones de
librera
Permite coger una operacin de la librera de

operaciones y aadirla a la lista de operaciones
disponibles para la operacin en curso.
Job setup
Le muestra el cuadro de dilogo del Job Setup.
Parmetros de hta Comunes
Nombre hta
Avance de Retraccin
Nmero hta
Dimetro hta
Corrector de Diametro
Radio de esquina
Corrector de Longitud
Velocidad de cabezal
Avance
Refrigerante
Avance vertical
Programa #
Este parmetro se puede fijar con cualquier valor entre cero y 2.147.483.647.
El nmero de programa se encuentra ligado a la variable progno del
postprocesador y fija el orden de una operacin especfica dentro de una
serie de operaciones.
Inicio de Secuencia
Este parmetro fija el nmero de la primera linea del programa NC.
Incremento de Secuencia
Este parmetro fija el incremento de numeracin para cada linea del
programa NC.
Comentario
Entre cualquier comentario para la operacin en curso.
Cambiar NCI
Este botn le permite cambiar el nombre del fichero NCI a crear en la
operacin en curso. Cada operacin puede tener un fichero NCI distinto. Al
iniciar una operacin de mecanizado, Mastercam asignar, por defecto, el
nombre al NCI como el nombre del fichero .MC8
Posicin Inicial
Mastercam indicar al control que al inicio, final y en cada cambio de hta,

la misma se desplace hasta la posicin definida en este parmetro.
Entre las coordenadas X, Y y Z para la posicin inicial. Si lo prefiere puede
utilizar el botn Selec para seleccionar un punto en el area grfica.
Punto de Referencia
Este parmetro indica a la hta que se desplace hacia este punto una vez
haya finalizado la operacin de mecanizado. La hta se mover hasta el
punto de referencia antes de reentrar en el mecanizado. Pulse el botn de
Punto de Referencia para fijar dicho punto.
Entre las coordenadas X, Y y Z para el punto de referencia. Si lo prefiere
puede utilizar el botn Selec para seleccionar un punto en el area grfica.
Misc Valores
Este cuadro de dilogo permite la posibilidad de personalizar una serie de
funciones exclusivas de cada usuario. Estas variables van directamente
ligadas a una determinada variable del postprocesador.
4-4
Enteros
Esta opcin permite fijar valores para variables enteras. Un valor entero es
aquel que no contiene decimales como 3, 25 764. Existen 10 valores misc
enteros disponibles. Seleccione de la lista el nmero que desee y
introduzcale un valor.
Reales
Esta opcin permite fijar valores para variables reales. Un valor real es
aquel que puede representarse por dgitos en un sistema numrico con una
base fija, como 0.5 25.4. Existen 10 valores misc reales disponibles.
Seleccione de la lista el nmero que desee y introduzcale un valor.
Eje de Rotacin
El cuadro de dilogo del Eje de Rotacin contiene una serie de opciones

para fijar los parmetros en las mquinas que disponen de un eje giratorio
que substituye a un eje cartesiano:
Sustitucin de un Eje
Esta opcin reemplaza el eje X Y con el eje de rotacin, llamado
comunmente el eje A B.
Dimetro del Cilindro
Entre un valor para el dimetro del eje de rotacin.
4-6
Desenrollar
Esta opcin se aplica cuando la geometra se encuentra enrollada en un
cilindro. Este parmetro desenrolla la geometra situndola plana. Una vez
esta ya est plana, se aplica la compensacin de hta y los movimientos de
retraccin, calculndose todo relativo a la geometra plana. Cuando se
postprocese el mecanizado, la geometra volver a enrollarse en el cilindro
utilizando los parmetros del eje de rotacin y del dimetro de rotacin.
Tolerancia
Cuando active la opcin de Desenrollar, deber introducir una tolerancia
de desenrollado. Este parmetro determinar la precisin de desenrollado.
Introduzca un valor para el grado de tolerancia.
Plano de Hta/Plano de Construccin

Este cuadro de dilogo contiene las opciones necesarias para fijar el plano
de mecanizado. Seleccione este botn para modificar los parmetros de
plano de hta/plano de construccin.
Las opciones para ambos planos son las mismas, excepto por la opcin
Work Offset, que solo es aplicable al plano de hta.
Origen
Esta seccin permite fijar un origen de hta o de construccin distinto al del
sistema. El origen define el punto de referencia del plano (X0Y0Z0). Entre las
coordenadas X, Y y Z para el origen de hta o de construccin. Utilice el
botn Selec para seleccionar un punto del area grfica.
Plano
Este parmetro muestra el nombre y nmero del plano de hta o
construccin actual. Utilice el botn Selec para cambiar de plano.
4-8
Work Offset
Esta opcin realiza un offset del sistema de coordenadas del plano de hta
en unos valores X, Y y Z determinados de acuerdo a un nmero
correspondiente en el registro del control.
Botn Flecha
Este botn copia los valores introducidos en los campos del Plano de Hta a
los campos del Plano de Construccin.
Visualizar Herramienta
Este cuadro de dilogo contiene una serie de opciones para escoger el
tipo de visualizacin de la hta mostrado cuando el ordenador escribe el
programa NC. Seleccione el tipo de visualizacin que usted desee.
Movimiento
Esta seccin determina la visualizacin de la hta en pantalla. Escoja una de
las siguientes opciones:
Automtico Genera el mecanizado y el movimiento

asociado de la hta sin ninguna pausa hasta que el
mecanizado se completa. Introduzca un retraso en
segundos en el area de texto para fijar durante cuanto
tiempo aparece la hta en pantalla.
Paso / paso Genera el mecanizado y el movimiento

asociado de la hta en intervalos paso a paso.
Extremos Muestra la hta solo en los extremos de las

entidades seleccionadas en el mecanizado.
Interpolar Muestra la hta con un movimiento por pasos.

Introduzca la distancia entre pasos en el area de texto.
Esttica Muestra la hta en cada extremo a lo largo del

mecanizado.
Animada Mueve la hta a lo largo del mecanizado,

apareciendo y desapareciendo en cada punto.
4-10
Definicin de alturas en Z y compensaciones de Hta.

En este letrero de dilogo se seleccionan una serie de valores que son
comunes a todas las operaciones de mecanizado.
Distancia Aproximacin
Este parmetro fija la altura a la cual la hta se desplazar despus de cada
operacin de mecanizado. Por defecto, el sistema tiene esta opcin
desactivada. Introduzca un valor o pulse el botn para seleccionar un
punto en la ventana grfica.
Los parmetros Absoluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el
sistema utiliza para asignar la distancia de aproximacin al mecanizado.
Absoluto situar todas las distancias de aproximacin al valor especificado
en el parmetro de Distancia de Aproximacin. La opcin incremental
situar la distancia de aproximacin en una Z relativa a la parte superior del
material en cada momento.
Retraccin
El parmetro de Retraccin fija la altura en la que la hta retraer antes de
realizar la siguiente pasada. Por defecto, el sistema tiene esta opcin
desactivada. Introduzca un valor o pulse el botn de Retraccin para
seleccionar un punto en la geometra.
Nota: Para que este parmetro resulte efectivo, la altura de retraccin

deber ser superior a la altura En Avance e inferior a la Dist. de Aproximacin.
Los parmetros Abosluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el

sistema utiliza para asignar la distancia de retraccin al mecanizado.
Absoluto situar todas las retracciones al valor especificado en el
parmetro de Retraccin. La opcin incremental situar la distancia de
retraccin en una Z relativa a la parte superior del taco en cada momento.
4-12
Distancia De Seguridad
Este parmetro fija la altura en la que la hta se mover en avance en
rpido antes de cambiar a al avance vertical de penetracin para
empezar a mecanizar la pieza. La hta tambin sube hasta esta altura
cuando se desplaza entre distintas pasadas si usted no tiene introducida una
distancia de aproximacin. Por defecto, el sistema tiene activada esta
opcin. Introduzca un valor o pulse en el botn de En Avance para
sistema utiliza para asignar la distancia de avance al mecanizado. Absoluto
situar todas las distancias de avance al valor especificado en el
parmetro de En Avance. La opcin incremental situar la distancia de
avance en una Z relativa a la parte superior del taco en cada momento.
La opcin Retraer en Rpido determina la velocidad a la que la hta retrae
al plano de avance. Si usted desactiva esta opcin, la hta se mover con el
avance de retraccin fijado en el cuadro de dilogo de los Parmetros de
Hta. Si usted activa la opcin de Retraer en Rpido, la hta se desplazar en
el avance en rpido fijado en el control.
Contorno 5-1
5 - Contorno
La funcin de mecanizado por Contorno elimina material a lo largo de un
mecanizado definido por una curva o una cadena de curvas. Este
mecanizado puede trabajar con un nmero ilimitado de contornos. Para
acceder a este mecanizado pulse Mecanizado, Contorno.
Contornos 2D o 3D
Usted tiene la posibilidad de generar contornos 2D y 3D. Los contornos
pueden consistir en una combinacin de lineas, arcos y splines. Toda la
geometra utilizada para definir un contorno en 2D deber estar en el mismo
plano de construccin. El mecanizado escrito para un contorno puede
compensarse tanto a izquierdas como a derechas. Esta compensacin
puede estar generada por el sistema, por el control o por una combinacin
de ambos.
Compensacin de Herramienta
Esta funcin le permite compensar el radio de la herramienta de corte con
respecto a la trayectoria geomtrica final. Usted puede usar dos mtodos
para asignar la compensacin de herramienta.: Por control o Por
ordenador.
Por Control
Este parmetro define el cdigo que activa y desactiva la correccin de
radio de Herramienta en el Control Numrico (G40, G41, G42). Existen las tres
opciones: Derecha, Izquierda y Desactivado.
Al activar el corrector de radio de herramienta por Control, debe tener en
cuenta varios aspectos:
Se escribir la trayectoria de la geometra encadenada, con el excedente
de material definido, NO se escribir la trayectoria del centro de la
herramienta.
Si la herramienta tiene un radio mayor que el de algunas entidades del
contorno a mecanizar, puede tener problemas de alarma en la mquina
CNC.
Vigile de no tener activados simultaneamente, la correccin por Control y
la correccin por ordenador, ya que se sumarn o restarn. Es interesante
tenerlos activados simultaneamente si tiene en cuenta de trabajar con el
corrector del control numrico con valor cero y utilizarlo solamente para
correccin de medidas en mquina.
La compensacin de herramienta por control solamente se podr activar
en operaciones de mecanizado 2D.
5-2
Por Ordenador
Activando este parmetro escribe la trayectoria del centro de la
herramienta. Usted puede seleccionar Derecha, Off o Izquierda, siguiendo
estos parmetros el mismo mecanismo que en la funcin Por Control. Este
parmetro tambin determina la direccin interna de offset cuando
programe mltiples pasadas. Si fija la Compensacin de hta. - Por
Ordenador en Off, el sistema determinar la direccin de offset a travs de
la Compensacin de hta. - Por Control. Si los dos tipos de Compensacin de
hta. se encuentran en Off, la direccin de offset ser desconocida y todos
los desbastes y acabados se solaparn. Para que esto no ocurra, fije la
Compensacin de hta. en derecha o izquierda, y fije el dimetro de hta. en
0. Fijando este parmetro en Off tambin cancelar la salida de arcos de
entrada y salida.
Los contornos 3D pueden consistir de lineas, arcos y splines. Todos los arcos
que no se encuentren en Planta, Alzado o Perfil y todos los splines son
convertidos automticamente en lineas siguiendo la tolerancia de
linearizacin fijada en el cuadro de dilogo de los Parmetros de Contorno.
Absoluto
Fijando la Z superior y Z inferior en Absoluto, el sistema proyecta sobre el
plano, a la Z inferior determinada, el perfil o perfiles 3D seleccionados. Con
lo que se obtiene un contorno 2D a partir de un perfil 3D
Incremental
Fijando la Z superior y Z inferior en Incremental, el sistema sigue el perfil o
perfiles 3D seleccionados.
Contorno 5-3
5-4
Parmetros de Contorno
Tipo de:
Esta ventana facilita los siguientes tipos de mecanizado contorno:
Mecanizado 2D
Mecaniza un contorno de forma convencional.
Mecanizado chafln
Mecaniza un contorno utilizando una herramienta de chaflanar y calcula la
trayectoria de centro de hta. de acuerdo con el ancho de chafln que se
quiere conseguir. En esta operacin es recomendable compensar la hta.
por Ordenador.
Mecanizado rampa
Genera un mecanizado de contorneado
con sistema helicoidal.
Contorno 5-5
5-6
Se puede definir el paso de la hlice por medio de definir el Angulo de

penetracin, el valor del paso o incremento en Z a cada vuelta
Profundidad, o bien seleccionar Vertical y trabajar como un contorneado
convencional.
Segmentar helices en mov. Lineales
Es muy conveniente tener activado este parmetro, si est desactivado, el
sistema puede generar arcos 3D, que la gran mayora de controles
numricos no son capaces de procesar.
Con el parmetro activo, hay que definir la Tolerancia, la cual determinar
la precisin de los movimientos y la longitud del programa generado.
Remecanizado
Esta opcin permite le generacin de un programa de repaso de los
contornos; para aquellos casos en que la herramienta utilizada es
demasiado grande y no ha podido entrar en todas las zonas de los
contornos realizaremos una operacin de remecanizado en la que slo se
mecanizar, con una herramienta ms pequea, aquel material que ha
dejado la primera operacin.
Podremos realizar el remecanizado respecto al material dejado por:
Todas las operaciones anteriores
La operacin anterior
Un diametro de herramienta especificado.
Contorno 5-7
5-8
Los apartados de Extender corte y Tolerancia remecaniz. afectan a la

distancia de alejamiento desde la cual se realiza la entrada para
remecanizar la zona de material dejada por la herramienta anterior.
Los valores se pueden introducir en porcentaje respecto al dimetro de la
herramienta y cuanto mayores sean ms alejada se realizar la entrada de
la herramienta.
Z Superior
Este parmetro fija la altura inicial del material en el eje Z. Introduzca un
valor o pulse el botn Z Superior para seleccionar un punto en la ventana
grfica.
sistema utiliza para asignar la altura del material. La opcin Absoluto situa
todas las alturas del material en el valor especificado en el parmetro Z
Superior. La opcin Incremental situa cada altura de material en una Z
relativa a la geometra seleccionada.
Z Inferior
Este parmetro asigna una profundidad al mecanizado. Esto determina la
profundidad final de mecanizado y la profundidad mnima a la que la hta
descender en el taco de material. Por defecto, el sistema fija dicha altura
a la altura de la geometra.
Compensacin por Ordenador

Dicha compensacin le proporciona la posibilidad de compensar el radio
de la hta. La asignacin de la compensacin a travs del ordenador
genera un mecanizado con la compensacin ya generada. Seleccione una
de las siguientes opciones:
Off No realiza ninguna compensacin por ordenador.

Izquierda Situa la hta a la izquierda del mecanizado.
Derecha - Situa a la hta a la derecha del mecanizado.
Este parmetro tambin determina la direccin de offset cuando la hta

realiza mltiples pasadas en XY. Si usted desactiva la compensacin por
ordenador, el sistema determinar la direccin de offset mediante la
compensacin por control. Si los dos parmetros se encuentran
desactivados, el sistema no podr fijar la direccin de offset y todas las
pasadas de acabado y desbaste se solaparn. Otra consecuencia de no
disponer de compensacin es que no se realizarn arcos o lineas de
Contorno 5-9
entrada y salida. Para evitar dicha circunstancia, fije la compensacin en

izquierda o derecha, y fije el dimetro de la hta en cero.
5-10
Compensacin por Control

Activando esta opcin, ser el control el responsable de llevar a cabo la
compensacin. Este tipo de compensacin se utiliza para controlar mejor el
desgaste de la hta. Seleccione una de las siguientes opciones:
Off No realiza ninguna compensacin por control.

I zquierda Situa la hta a la izquierda del mecanizado.
Derecha - Situa a la hta a la derecha del mecanizado.
Optimizar
Esta opcin elimina los arcos del mecanizado que sean inferiores o igual al
radio de la hta, y ayuda a prevenir colisiones. Esta opcin solo se encuentra
disponible si tiene desactivada la compensacin por ordenador y activada
la compensacin por control.
Este parmetro determina que la trayectoria de mecanizado se escriba con
respecto al centro del radio de esquina de la hta. o a la base de la hta.
Usted puede fijar una de las siguientes opciones:
Centro Compensa por el centro de la hta.

Base Compensa por la base de la hta.
Utilizando una hta. plana es indiferente por donde determine la

compensacin, el resultado final ser el mismo, ya que no existe radio de
esquina.
Redondeo de Esquinas
Este parmetro se activa solo cuando se trabaja con compensacin por
ordenador. Este parmetro inserta en el mecanizado un movimiento circular
alrededor de las esquinas. Seleccione una de las siguientes opciones:
Ninguna No redondea las esquinas.

Vivas Redondea solo las esquinas vivas. El sistema fija las
esquinas vivas como aquellas que tienen 135 grados o
menos.
Todas Redondea todas las esquinas. Esta es la opcin
por defecto.
Nota: Si hay algunos objetos en el mecanizado que no intersectan, el sistema

los ajustar automticamente aunque fije el parmetro en Ninguna.
Contorno 5-11
Detectar Interferencias
Este parmetro indica al sistema que busque autointersecciones a lo largo
de todo el mecanizado. Si se produce algn problema en el mecanizado, el
sistema ajustar el mecanizado para prevenir posibles colisiones. Esta
opcin se encuentra activada por defecto.
5-12
Tolerancia de Linearizacin
Mastercam utiliza la tolerancia de linearizacin durante la conversin
automtica de todas las curvas a lineas. Este parmetro solo se encuentra
operativo en el caso de arcos 3D y splines 2D y 3D. Cuanto menor sea este
valor, ms exacto ser el mecanizado y el mecanizado tardar ms en
generarse, creando un programa NC ms largo.
Mxima Variacin en Profundidad

Este parmetro hace referencia al mtodo que el sistema utiliza para
conectar los extremos de las entidades 3D durante el clculo de las
compensaciones en el contorneado. Este parmetro solo se encuentra
operativo en contornos 3D. Debido a la naturaleza de los contornos 3D, es
posible que el offset de dos entidades 3D contiguas no intersecte. La
mxima variacin de altura fija la Z mxima en la que se permitir que dos
extremos puedan ser ajustados para realizar una interseccin ms suave.
Excedente de Material
Puede definir dos tipos de excedente de material con respecto a la
geometra seleccionada:
Excedente en sentido XY y excedente en sentido Z.
Este parmetro se encuentra directamente relacionado con el parmetro
de compensacin por ordenador. Cuando introduce un valor positivo, el
sistema realiza un offset del excedente en la direccin fijada en la
compensacin por ordenador. Si usted fija un excedente negativo, el
sistema realiza un offset en la direccin contraria a la compensacin por
ordenador. Si usted tiene la compensacin por ordenador desactivada, el
sistema se guiar por la compensacin por control.
Nota: Si los parmetros de compensacin por ordenador y compensacin
por control se encuentran desactivados, el sistema ignorar el parmetro de
Excedente de Material.
Pasadas en Z
Pasadas en Profundidad
Este parmetro fija el nmero de pasadas en profundidad de desbaste y de
acabado. Esta opcin solo se encuentra disponible en mecanizados 2D. Las
pasadas de desbaste y acabado pueden seguir cualquier combinacin (1
desbaste, 3 acabado; 0 desbaste, 3 acabado; 4 desbaste, 0 acabado).
Cuando el nmero total de pasadas es igual a 1, el sistema ignora el tamao
de paso y realiza una sola pasada en la profundidad total. Mastercam
calcula la secuencia de pasadas del siguiente modo:
Contorno 5-13
Tipo de pasada
Pasada y profundidad
Pasadas de desbaste
iniciales
Espaciado de pasadas de desbaste.
Pasada anterior a la
ltima pasada de
desbaste
Encima de la ltima pasada de desbaste con

profundidad de desbaste.
ltima pasada de
desbaste
Encima de la primera pasada de acabado

con profundidad de acabado.
Pasadas de acabado
Por debajo de la pasada previa y con

profundidad de acabado
Pasada anterior a la
ltima pasada de
acabado
Encima
de
la
ltima
profundidad de acabado.
ltima pasada de
acabado
Altura final.
pasada
con
IMPORTANTE: Si utiliza la opcin de pasadas en Z, el valor de la parte

superior del taco se recalcular para los siguientes parmetros despus
de cada pasada en profundidad.
Distancia de Aproximacin, si utiliza la opcin incremental.
Retraccin, si utiliza la opcin incremental.
Distancia en Avance, si utiliza la opcin incremental.
5-14
Inc.max en Z
Este parmetro fija la mxima profundidad en Z que la hta se desplazar en
cada pasada de desbaste.
Nota: El parmetro por defecto ser calculado como un porcentaje del
dimetro de la hta solo en el caso de que usted fije dicha opcin en el Job
Setup.
Pas.Acabado
Este valor representa el nmero de pasadas de acabado que la hta
realizar.
dimetro de la hta solo en el caso de que usted fije dicha opcin en el Job
Setup.
Inc.en Z
Este parmetro fija la mxima profundidad en Z que la hta se desplazar con
cada pasada de acabado.
No subir hta.
Este parmetro indica al sistema si debe o no retraer entre pasadas. Esta
opcin se encuentra desactivada por defecto.
PELIGRO: Esta opcin debe utilizarse con precaucin cuando se

trabaje con contornos abiertos, ya que la hta no se levantar
cuando se desplace desde el extremo final hasta el extremo inicial
del mecanizado, produciendo posibles colisiones.
Ordenar pasadas
Este parmetro indica al sistema como debe organizar las pasadas en Z en
el caso de una operacin que contenga ms de un contorno.
Por contorno
Efectuar todas las pasadas necesarias en el primer contorno y despus se
desplazar al siguiente y as sucesivamente hasta el ultimo contorno.
Por incrementos en Z
Efectuar la primera pasada en el primer contorno y despus se desplazar
al siguiente y as sucesivamente hasta el ultimo contorno, volviendo al
primero para efectuar una segunda , repitindose el proceso tantas veces
como pasadas sean necesarias
Paredes cnicas
Permite realizar un contorno con las paredes cnicas.
Determine el ngulo de conicidad deseado.
Contorno 5-15
Pasadas en XY
El cuadro de dilogo de pasadas en XY contiene las opciones para las
pasadas que realiza la hta en los ejes X e Y. Seleccione este botn para
Pasadas de Desbaste
Estos parmetros determinan el nmero y tamao de las pasadas de
desbaste en XY de la hta.
Nmero
El nmero de pasadas de desbaste que realiza la hta.

Fije este parmetro en cero para que no realice
ninguna pasada de desbaste.
Espaciado
Este valor representa el espaciado entre pasadas de

desbaste.
Pasadas de Acabado
Estos parmetros determinan el nmero y tamao de las pasadas de
acabado en XY de la hta.
5-16
Nmero
El nmero de pasadas de acabado que realiza la hta.

Fije este parmetro en cero para que no realice
ninguna pasada de acabado.
Espaciado
Este valor representa el espaciado entre pasadas de

acabado.
Pasadas de Acabado en
Las pasadas de acabado pueden realizarse de dos modos distintos. Esta
opcin solo resultar til si utiliza la opcin de Pasadas en Z. Escoja una de
Altura Final
Indica al sistema que realice las pasadas de acabado

en la profundidad final del contorno.
Cada Altura
Indica al sistema que realice las pasadas de acabado

despus de las pasadas de desbaste en todas las
alturas.
No subir Hta
Entrada/Salida
PELIGRO: Esta opcin debe utilizarse con precaucin cuando se

trabaje con contornos abiertos, ya que la hta no se levantar
cuando se desplace desde el extremo final hasta el extremo
inicial del mecanizado, produciendo posibles colisiones.
Contorno 5-17
Este cuadro de dilogo contiene distintas opciones para entrar y salir del
mecanizado. Mastercam le permite situar una combinacin de lineas y
arcos al inicio y/o al final de un contorno 2D o 3D. Seleccione este botn
para realizar cambios a los siguientes parmetros:
5-18
Entrar Salir en punto medio para contornos cerrados
Al activar la opcin el mecanizado empezar por el punto medio de la

primera entidad seleccionada, en vez de empezar por un extremo como es
habitual.
Detectar interferencias en trayectorias de Entrada Salida
Al activar la opcin el sistema buscar si existen colisiones de los trayectos
de Entrada Salida con respecto a la geometra encadenada.
Sobrepasar
Esta opcin se aplica a la salida de un contorno cerrado. La hta
sobrepasar el final del mecanizado en una distancia determinada en este
parmetro antes de salir del mecanizado.
Entrada
La opcin Entrada aade una linea y/o arco en el inicio de todas las
pasadas de desbaste y acabado. Si se encuentran seleccionadas ambas
opciones, el sistema empezar por la linea. Marque la opcin de Entrada
para activar este mecanizado. Usted puede fijar las siguientes opciones:
Perpendicular/Tangente
Situa las lineas de entrada

perpendiculares o tangentes a la
direccin de corte. Fijando la direccin en
perpendicular, rotar las lineas de entrada
90 grados respecto a la direccin de la
compensacin de la hta.
Longitud
Fija la longitud de la linea de entrada. Fije

este valor en cero para que no le
aparezca ninguna linea de entrada.
Altura rampa
Aade profundidad a la linea de entrada.

Fije esta opcin en cero si no desea que la
linea de entrada tenga profundidad.
Radio
Define el radio del arco de entrada. El

arco de entrada siempre es tangente al
mecanizado. Fije este valor en cero para
no tener un arco de entrada.
Incremento
Fija el incremento angular del arco de

entrada.
Altura Hlice
Aade profundidad al arco de entrada, lo

que lo convierte en una hlice. Fije este
valor en cero para no tener una hlice.
Usar punto de entrada
Fija el punto inicial para cualquier

linea/arco de entrada. El sistema utilizar
como punto de entrada el ltimo punto
encadenado, antes de encadenar el
contorno.
Usar Z del punto
Inicia el movimiento de entrada a la

profundidad del punto de entrada.
Contorno 5-19
Entrada
pasada
solo
en
la
primera
Aade el movimiento de entrada solo al

principio de la primera pasada.
Nota: El sistema no sacar ninguna linea o arco de entrada si las

Compensaciones por Ordenador y por Control se encuentran en Off.
5-20
Botn con la Flecha

Este botn copia los valores introducidos en los campos de Entrada a los
campos de Salida.
Salida
La opcin Salida aade una linea y/o arco en el final de todas las pasadas
de desbaste y acabado. Si se encuentran seleccionadas ambas opciones,
el sistema empezar por el arco. Marque la opcin de Salida para activar
este mecanizado. Usted puede fijar las siguientes opciones:
Situa las lineas de salida perpendiculares o

tangentes a la direccin de corte. Fijando la
direccin en perpendicular, rotar las lineas de
entrada 90 grados respecto a la direccin de la
compensacin de la hta.
Longitud
Fija la longitud de la linea de salida. Fije este valor

en cero para que no le aparezca ninguna linea de
salida.
Altura rampa
Aade profundidad a la linea de salida. Fije esta

opcin en cero si no desea que la linea de salida
tenga profundidad.
Radio
Define el radio del arco de salida. El arco de

salida siempre es tangente al mecanizado. Fije
este valor en cero para no tener un arco de
salida.
Incremento
Fija el incremento angular del arco de salida.
Altura Hlice
Aade profundidad al arco de salida, lo que lo

convierte en una hlice. Fije este valor en cero
para no tener una hlice.
Usar punto de salida
Fija el punto final para cualquier linea/arco de

salida. El sistema utilizar como punto de salida el
ltimo
punto
encadenado,
despus
de
encadenar el contorno.
Usar Z del punto
Finaliza el movimiento de salida a la profundidad

del punto de salida.
Salida solo en la primera pasada
Aade el movimiento de salida solo al final de la

ltima pasada.
Nota: El sistema no sacar ninguna linea o arco de salida si las

Compensaciones por Ordenador y por Control se encuentran en Off.
Contorno 5-21
Ejemplo Lineas y Arcos de Entrada Salida
5-22
Para generar un mecanizado de contorno

1. Desde el Men Principal, pulse Mecanizado, Contorno.
2. Defina los contornos utilizando el men de Mtodos de
Encadenado. Para ms informacin sobre encadenado,
3. Introduzca los parmetros de Hta, y Contorno para esta
operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el
mecanizado al Gestor de Operaciones.
Taladro
6-1
6- Taladro
La funcin de mecanizado por Taladro le permite seleccionar una serie de

puntos o entidades, asignar ciclos de taladrado y parmetros a dichos
puntos, y generar un mecanizado de taladrado.
Para acceder a este mecanizado, pulse Mecanizado, Taladro.
Parmetros de Taladro
Z Superior
Este parmetro fija la altura del material en el eje Z. Introduzca un valor o
pulse el botn Z Superior para seleccionar un punto en la ventana grfica.
Profundidad
Este parmetro asigna una profundidad Z al mecanizado de taladro, fijando
la profundidad a la que la hta descender en el taco de material.
6-2

Absoluto situar todos los taladros al valor especificado en el parmetro de
Profundidad. La opcin incremental situar los taladros en una Z que
coincida con la profundidad de la entidad.
Taladro
6-3
Calculadora avellanados
Esta calculadora nos permitir realizar clculos para conocer los valores de
compensacin en punta de la broca de acuerdo a datos de herramienta y
de posibles avellanados a generar.
Valores de la hta seleccionada

Capta v alores de la herramienta cargada para la operacin si est
activado
Dimetro de la herramienta
En caso de que el apartado anterior este activado muestra el valor de la
herramienta slo a nivel informativo. Si el apartado anterior est
desactivado muestra y deja modificar un dimetro para la herramienta.
Angulo herramienta
Establece el ngulo de la broca correspondiente, entre labios opuestos.
Dimetro del avellanado
Permite establecer un valor para el avellanado que queremos generar en
la placa.
Dimetro punta herramienta
Permite establecer un valor para la punta de la herramienta siempre que
esta tenga base plana.
Profundidad calculada
Muestra el valor calculado de profundidad de acuerdo a los parmetros
establecidos.
Aadir a la profundidad actual
Aade el valor calculado al existente en la casilla de profundidad
6-4
Sobrescribir la profundidad actual

Sustituye el valor existente en la casilla de profundidad.
Taladro
6-5
Ciclo
Existen ocho selecciones posibles de ciclo que se personalizan en cada
postprocesador segn las disponibilidades de cada control numrico.
Los tipos por defecto son:
Taladro
Taladra agujeros con una profundidad inferior a

tres veces el dimetro de la hta.
Taladro Profundo
Taladra agujeros con profundidades de ms de

tres veces el dimetro de la hta. Retrae
completamente fuera del agujero taladrado para
eliminar virutas. Utilizado frecuentemente con
virutas que son difciles de eliminar.
Rompe Virutas
Taladra agujeros con profundidades de ms de

tres veces el dimetro de la hta. Retrae
parcialmente para romper las virutas.
Roscado
Taladra a izquierdas o derechas agujeros con

rosca interna.
Mandrinado #1
Taladra agujeros con una trayectoria de entrada

salida que genera un agujero con un acabado
muy suave.
Mandrinado #2
Taladra agujeros con penetracin,

cabezal y salida en rpido.
Especial #1
Ciclo definido por el usuario.
Especial #2
Ciclo definido por el usuario.
Ciclo usuario #9..20
Ciclo definido por el usuario
paro
de
Primer Incremento
Este parmetro fija la profundidad de taladrado del primer incremento. Un
incremento es un movimiento de la hta que penetra y sale del material para
limpiar el agujero y romper las virutas.
Nota: Este parmetro solo es aplicable a los ciclos de Taladro
Profundo y de Taladro Rompe Virutas.
Siguientes Incrementos
Este parmetro fija la profundidad de taladrado de todos los incrementos
que vienen a continuacin del primero.
Nota: Este parmetro solo es aplicable
TaladroProfundo y de Taladro Rompe Virutas.
los
ciclos
de
Margen de seguridad (peck clearance)

Este parmetro fija un valor de profundidad al que la hta descender en
rpido entre incrementos. El sistema aade el valor de este parmetro a la
posicin de la ltima profundidad mecanizada.
Nota: Este parmetro solo es aplicable a los ciclos de Taladro
Profundo y de Taladro Rompe Virutas.
6-6
Valor de Retraccin
Este parmetro fija la distancia que el taladro retraer cada vez que realice
un incremento. El valor de retraccin deber ser siempre positivo y no
representa una altura Z absoluta.
Nota: Este parmetro solo es aplicable al Taladro Rompe Virutas.
Temporizado
Este parmetro refleja la cantidad de tiempo (en segundos) que la hta
deber permanecer en la parte inferior del agujero durante el proceso de
taladrado.
Desplazamiento lateral (Shift)

Este parmetro fija la distancia que una barra de mandrinar se separar de
la pared antes de retraer en rpido para prevenir colisiones.
Nota: Este parmetro solo es aplicable a los ciclos de Mandrinado.
Compensacin Punta
El cuadro de dilogo de Compensar Por contiene una serie de opciones
para la compensacin de la punta de la hta.
Taladro
6-7
Dimetro de Herramienta
Este parmetro le indica el dimetro de la hta. Esta informacin es obtenida
de los parmetros de la hta.
Sobrepasar
Este parmetro fija la profundidad por debajo de la parte inferior del taco a
la que la hta descender. Esta profundidad se aadir al valor de
profundidad fijado en el cuadro de dilogo de los parmetros de Taladrado.
Longitud
Este parmetro indica la longitud de la punta de la hta. Esta informacin es
obtenida de los parmetros de la hta.
ngulo Punta
Introduzca el ngulo en grados de la punta de la hta de taladrar.
Normalmente las puntas de las htas estn a 118 grados. El sistema tomar
este ngulo y calcular la profundidad adicional basndose en el dimetro
de la hta.
6-8
Men de Taladro
Este men le aparecer cuando escoja Mecanizado, Taladro desde el

Men Principal. Este men incluye opciones para seleccionar y situar puntos
a taladrar.
Taladro
6-9
Manual
Esta opcin le permite seleccionar manualmente a travs del Men de
Entrada de Puntos los puntos donde se generarn los taladros.
Automtico
Esta opcin selecciona una serie de puntos donde generar los taladros.
Seleccione tres puntos de un grupo, el primero ser el primero del grupo, el
segundo para fijar la direccin de bsqueda, y el tercero servir para fijar el
punto de paro. Esta opcin solo sirve para seleccionar puntos.
Entidades
Esta opcin selecciona cualquier entidad donde posicionar puntos a
taladrar. El sistema situar los puntos a taladrar en los extremos de las lneas,
arcos y splines. Tambin situar puntos a taladrar en el centro de los arcos
cerrados.
Ventana pts
Esta opcin le permite definir los puntos a taladrar a travs de definir una
ventana alrededor de los puntos que le interesen.
ltimo
Esta opcin utiliza los puntos de taladro usados en la ltima operacin de
taladrado. Los ltimos puntos utilizados le sern mostrados aunque la
geometra haya variado.
Por Dimetro
Esta opcin seleccionar automticamente los centros de los arcos con un
radio especfico (dentro de una determinada tolerancia), una orientacin
determinada, y si es un arco abierto o cerrado.
Patrones
Esta opcin define los puntos de taladro basndose en patrones
predefinidos. Escoja uno de los siguientes patrones:
Malla Crea una malla de puntos.
Circular Crea un arco de puntos con un radio

especfico alrededor de un punto central.
Opciones
Este parmetro le muestra el cuadro de dilogo de Ordenar Puntos. Este
cuadro de dilogo incluye opciones para ordenar los puntos que haya
seleccionado. Las opciones de seleccin Entidades y Ventana pts requieren
un orden de taladrado, ya que estos mtodos definen los puntos a taladrar
en el orden en el que fueron creados.
6-10
Ordenar Puntos
Pulse un botn para fijar el mtodo de ordenacin. Este mtodo se
mantendr activo para todas las operaciones hasta que usted lo desactive.
Ordenacin en rotacin
Taladro
6-11
6-12
Ordenacin en cross
Dibujar Trayectoria
Esta opcin dibuja la trayectoria entre los puntos a taladrar. El sistema tiene
esta opcin activada por defecto.
Borrar Duplicados
Esta opcin borra todos los puntos duplicados del mecanizado de taladro. El
sistema tiene esta opcin activada por defecto.
Editar
Esta opcin solo se encuentra disponible en el men de Taladro despus de
haber seleccionado los puntos a taladrar. Cuando seleccione esta opcin,
le aparecer el Men de Gestin de Puntos. Este men incluye una serie de
opciones para realizar ajustes a los puntos a taladrar.
Taladro
6-13
Borrar puntos
Esta opcin borra los puntos de taladro seleccionados.
Cambiar Profundidad
Esta opcin vara la profundidad del punto seleccionado.
Deshacer (Undo) profundidad
Esta opcin elimina cualquier cambio realizado utilizando la opcin Cambiar
prof. Los puntos volvern a sus profundidades originales.
Cambiar Altura de Referencia
Esta opcin aade una orden de salto, lo que permite mover la hta entre
agujeros a una altura mayor que la distancia de aproximacin.
Seleccione los puntos e introduzca la altura del salto. Pulse Si o No para
aplicar el salto a cualquier otro punto de taladro.
Deshacer (Undo) Altura de Referencia
Esta opcin elimina los saltos configurados en el anterior parmetro.
Invertir
Esta opcin invierte el orden en el que los puntos a taladrar estn
seleccionados. Si usted haba seleccionado un mtodo de seleccin desde
el cuadro de dilogo de ordenar puntos, la opcin quedar
deseleccionada.
Para generar un mecanizado de taladros

1. Desde el Men Principal, pulse Mecanizado, Taladro.
2. Cuando genere la primera operacin, si el fichero MC9
no es nuevo, el sistema utilizar el mismo NCI que fue
utilizado en la ltima operacin.
3. Utilice el Men de Taladro para seleccionar los puntos a
taladrar. Las coordenadas de todos los puntos y/o
entidades seleccionados sern relativas al plano de hta
actual. Pulse Hecho despus de realizar la seleccin.
4. Realice cualquier ajuste necesario al mecanizado de
taladro utilizando el Men de Gestin de Puntos. Pulse
Hecho cuando termine los ajustes.
5. Introduzca los parmetros de la Hta y del Taladro para
esta operacin y pulse Aceptar. El sistema aadir el
6-14
Cajera 7-1
7-
Cajera
El mecanizado de Cajera desbasta o acaba areas cerradas. Para

acceder a esta funcin de mecanizado, pulse Mecanizado, Cajera.
Parmetros de Cajera
Z Superior
pulse el botn Z Superior para seleccionar un punto en la ventana
grfica.
relativa a la de la geometra seleccionada.
Z Inferior
profundidad final de mecanizado. Por defecto, el sistema fija dicha altura
a la altura de la geometra.
7-2

sistema utiliza para asignar la Z Inferior. La opcin Absoluto situa la
profundidad con un valor absoluto. La opcin Incremental situa la
profundidad con relacin a la Z de la geometra seleccionada.
Cajera 7-3
Direccin de Mecanizado
Este parmetro fija la direccin de la trayectoria del mecanizado por
cajera. Este parmetro no se aplica al desbaste por Zigzag. Seleccione
una de las siguientes opciones: Concordancia u Oposicin.
Oposicin
Con la hta. girando en sentido horario, la direccin de corte provoca el
mximo espesor de viruta a la salida del filo de corte.
Con la hta rotando en la direccin opuesta a la direccin en la que se
desplaza la hta.
Concordancia
Con la hta. girando en sentido horario, la direccin de corte provoca el
mximo espesor de viruta a la entrada del filo de corte.
Con la hta rotando en la misma direccin que la direccin de la hta.
Este parmetro fija la compensacin de la hta al centro o a la base.
Centro Compensa por el centro del radio de esquina

de la hta.
Este parmetro se activa solo cuando se trabaja con compensacin por
ordenador. Este parmetro inserta en el mecanizado un movimiento
circular alrededor de las esquinas. Seleccione una de las siguientes
opciones:

Vivas Redondea solo las esquinas vivas. El sistema fija
las esquinas vivas como aquellas que tienen 135 grados
o menos.
por defecto.
Mastercam utiliza este parmetro durante la conversin automtica de
todos los splines en lneas. Cuanto menor sea la tolerancia , ms exacto
ser el mecanizado, pero tardar ms en generarse y crear un
programa NC ms largo.
Excedente en XY
Este parmetro indica al sistema que deje excedente en los ejes XY para
futuras operaciones de acabado.
7-4
Excedente en Z
Este parmetro indica al sistema que deje excedente en el eje Z para
Cajera 7-5
Crear Operacin Separada de Acabado

Esta opcin aade una operacin de acabado al Gestor de
Operaciones despus de la operacin de cajera. La nueva operacin
de acabado utiliza los mismos parmetros y geometra que el mecanizado
de cajera original, pero solo consiste de pasadas de acabado. Cualquier
cambio en la operacin de acabado deber hacerse a travs del
Gestor de Operaciones. Por defecto, el sistema tiene esta opcin
desactivada.
Pasadas en Z
El cuadro de dilogo de los incrementos en Z contiene las opciones para
las pasadas en profundidad que realiza la hta. Seleccione este botn
IMPORTANTE: Si utiliza la opcin de Incrementos en Z, el valor

de la parte superior del taco se recalcular para los siguientes
parmetros despus de cada pasada en profundidad.
Incremento mximo en Z para pasadas de desbaste

Este parmetro fija la mxima profundidad en Z que la hta se desplazar
en cada pasada de desbaste.
dimetro de la hta solo en el caso de que usted fije dicha opcin en el
Job Setup.
Nmero de pasadas de acabado

realizar.
7-6

Job Setup.
Cajera 7-7
Incremento en Z para cada pasada de acabado

con cada pasada de acabado.
No subir hta.
Nota: Si la opcin de entrada con hlice/rampa se encuentra activada,
Mastercam har caso omiso de este parmetro.
Usar altura islas

Al seleccionar este parmetro, la hta pasar por encima de las cajeras
hasta que el sistema alcance la profundidad de la isla, respetando a
continuacin la isla hasta la profundidad total del mecanizado. Si usted
desactiva esta opcin, el sistema siempre respetar la isla, sin importar la
altura a la que esta se encuentre. Esta opcin se encuentra desactivada
por defecto.
Ordenar pasadas
Este parmetro indica al sistema como debe organizar las pasadas en Z
en el caso de una operacin que contenga ms de una cajera.
Por cajera
Efectuar todas las pasadas necesarias en la primera cajera y despus se
desplazar a la siguiente y as sucesivamente hasta la ltima cajera.
Por incremento en Z
Efectuar la primera pasada en la primera cajera y despus se
desplazar a la siguiente y as sucesivamente hasta la ltima
cajera,volviendo a la primera para efectuar una segunda pasada,
repitindose el proceso tantas veces como pasadas sean necesarias
7-8
Paredes cnicas
Permite realizar una cajera con las paredes cnicas, pudiendo elegir
entre slo las paredes de la cajera, slo las paredes de las islas , ambas.
Cajera 7-9
Tipo de cajera
Este ventana nos ofrece las siguientes opciones de mecanizado de
cajeras:
Standard
Esta opcin nos permite un mecanizado de cajera convencional.
Planeado y Planeado islas
Este cuadro de dilogo contiene una serie de opciones para realizar
operaciones de planeado, estas operaciones permiten preparar el
material para futuras operaciones de mecanizado. Seleccione este botn
Dist. a sobresalir en % de dim. de Hta.

Este parmetro fija en que grado el planeado sobrepasar los lmites
exteriores de la cajera o de las islas. Esta opcin limpia los lmites del
planeado y viene representada por el porcentaje del dimetro de la hta.
Distancia a sobresalir
Este parmetro fija la cantidad de mm a exceder del lmite de la cajera o
de las islas. Este campo es igual al dimetro de la hta multiplicado por el
valor del campo % Dimetro Herramienta.
Distancia de Entrada
Este vector determina la distancia desde la pieza en la que empezar la
primera pasada del planeado. Es una extensin del punto de entrada.
Distancia de Salida
Este vector determina la distancia desde la pieza a la que se posicionar
la herramienta despus de la operacin de planeado. Es una extensin
7-10
Excedente en Caras Islas

Este parmetro fija el excedente en Z que deber respetar el planeado a
la hora de mecanizar las islas, de modo que quede material para
posteriores operaciones de acabado.
Cajera 7-11
Remecanizado
Esta opcin permite le generacin de un programa de repaso de las
cajeras: para aquellos casos en que la herramienta utlizada es demasiado
grande y no ha podido entrar en todas las zonas de la cajera,
realizaremos una operacin de remecanizado en la que slo se
mecanizar,con una herramienta ms pequea,aquel material que ha
dejado la primera operacin.
Podremos relizar el remecanizado respecto al material dejado por:
La operacin anterior
Un dimetro de herramienta especificado sin necesidad de que existan
operaciones previas realizadas
Aplicar Entrada / Salida a pasadas desbaste

Aplica las entradas y salidas tangenciales establecidas -siempre que este
activa esta opcin- para la trayectoria de remecanizado.
Realizar pasadas de acabado en toda la pieza
Realiza la pasada de acabado en todo el recorrido de la cajera y no slo
en el rea correspondiente al rea a remecanizar.
Durante el clculo mostrar zonas mecanizables
Muestra mediante colores las reas mecanizables para cada una de las 2
herramientas y finalmente el rea de remecanizado.
7-12
Cajeras abiertas
Esta opcin permite realizar cajeras que no estn totalmente cerradas ya

que en uno de sus lmites no existe pared y por lo tanto la herramienta podr
exceder por este lmite abierto.
Cajera 7-13
Avanzados
Este cuadro de dilogo contiene opciones adicionales para la cajera.
Seleccione este botn para realizar cambios a los siguientes parmetros:
Tolerancia para remecanizar y espiral constante

Los parmetros de este cuadro de dilogo fijan la visualizacin de las
lneas tanto durante el remecanizado como con el mecanizado en espiral
constante. Esta tolerancia tambin afecta al mecanizado. Una tolerancia
ms exacta generar un mecanizado ms preciso. Para el remecanizado,
una tolerancia ms exacta puede resultar en ms reas remecanizadas.
Introduzca el valor de la tolerancia como uno de los siguientes
conceptos. Si usted introduce informacin en un campo, el valor del otro
campo se recalcular automticamente.
% de Dimetro de Hta Fija la tolerancia como un

porcentaje especfico del dimetro de la hta.
Tolerancia Fija la tolerancia como un valor especfico,

donde uno equivale al 100% del dimetro de la hta.
Mostrar material para espiral constante

Seleccione esta opcin para que le aparezca el material que la hta
elimina durante el mecanizado de espiral constante.
Parmetros de Desbaste
Marque la opcin de Desbaste para activar todos los parmetros de
desbaste para el mecanizado de cajera:
7-14
Cajera 7-15
Mtodo de Corte
Seleccione uno de los mtodos de corte que se le explican a
continuacin:
Zigzag
Desbasta la cajera con un movimiento

lineal de acuerdo con el ngulo de
desbaste.
7-16
Espiral Constante
Genera una pasada de desbaste,

determina el material que queda por
mecanizar, y recalcula la trayectoria
basndose en el material que queda por
eliminar. El proceso se repite hasta que el
sistema limpia la cajera. Este sistema
genera ms movimientos lineales pero
limpia totalmente la cajera.
Espiral Paralela
Desbasta la cajera con una espiral que

realiza un offset del lmite igual a la
distancia entre pasadas. Esta opcin no le
garantiza una limpieza total de la pieza.
Espiral Paralela,
Limpiando Esquinas
Desbasta la cajera de un modo similar a la

espiral paralela, pero aadiendo pequeos
movimientos en las esquinas de la espiral
para eliminar el posible material sobrante.
Esta opcin incrementa las posibilidades
pero tampoco garantiza una limpieza total
de la pieza.
Espiral Morph
Desbasta
la
cajera
mediante
una
interpolacin gradual entre el lmite exterior
y las islas. Esta opcin solo es operativa
con una isla.
Espiral Real
Genera unas pasadas de desbaste

formadas por arcos que son siempre
tangentes a los lmites exteriores. El
resultado proporciona un movimiento ms
suave para la hta, un programa NC ms
corto y un buen nivel de limpieza de
material.
Un Sentido
Desbasta la cajera en una direccin.
Cajera 7-17
Ejemplos de Desbastado
Este parmetro fija la distancia entre pasadas de desbaste en los ejes X e

Y como un porcentaje del dimetro de la hta. Al cambiar este valor, el
parmetro de Espaciado XY se actualiza automticamente.
% Dimetro herramienta / Espaciado XY

Este parmetro mide la distancia entre pasadas de desbaste en los ejes X
e Y. Esta opcin se calcula como una distancia en los ejes X e Y o igual a
el % de Diametro de hta multiplicado por el dimetro de la hta.
Cualquier cambio en uno de los 2 valores recalcular al otro.
ngulo de Mecanizado
Este parmetro fija el ngulo en el que la hta se desplaza durante las
pasadas de desbaste para los mecanizados Zigzag y Un Sentido.
7-18
Reducir Sobrecarga de Herramienta

Esta opcin le proporciona una optimizacin del mecanizado que le
ayudar a evitar daos en la hta cuando est mecanizando alrededor
de las islas de la cajera con htas pequeas. Esta opcin se aplica solo a
los mecanizados por Zigzag y evita que la hta se encuentre con mucho
material alrededor de las islas. Active esta opcin y Mastercam limpiar
alrededor de las islas tanto material como le sea posible.
IMPORTANTE: Esta opcin puede incrementar el tiempo de

clculo, pero tambin decrementa la posibilidad de daar
la hta en ciertas zonas con determinadas htas.
Espiral de Interior a Exterior

Esta opcin es aplicable a todas las cajeras espirales. El mecanizado se
iniciar en el centro (interior) hacia la pared (exterior) de la cajera. Por
defecto, los mecanizados espirales van del exterior al interior de la
cajera.
Rampa - Hlice
El cuadro de dilogo para la Entrada de Hta contiene una serie de
opciones para aadir una hlice o una rampa al inicio del mecanizado
de cajera. Si estas opciones no son utilizadas, el sistema entrar en
vertical en un punto de penetracin, que se iniciar en el punto que
usted haya encadenado. A continuacin la hta penetrar en la pieza en
la profundidad de la cajera, ignorando la profundidad del punto.
Seleccione el botn de Entrada Hta para realizar cambios a los siguientes
parmetros:
Cajera 7-19
El primer cuadro de dilogo de la Entrada hta le muestra los parmetros

para la hlice, el segundo cuadro de dilogo le muestra los parmetros
para la rampa.
Radio Mnimo
Introduzca el radio mnimo permitido para la hlice.
Radio Mximo
Introduzca el radio mximo permitido para la hlice.
Distancia Seguridad Z
Entre la distancia de seguridad en el eje Z, esta deber ser superior a la
distancia entre pasadas y ser la altura incremental a partir de la cual
comenzar en cada pasada la hlice correspondiente.
7-20
Cajera 7-21
Distancia Seguridad XY
Este parmetro fija la mnima distancia de seguridad en los ejes X e Y entre
la hlice de entrada y la pared de la cajera. Como mnimo deber
introducir un valor igual al excedente de material.
ngulo
Este parmetro fija el ngulo de descenso para la hlice de entrada.
Generar interpolaciones circulares
Esta opcin escribe los movimientos de la hlice en el fichero NCI como
arcos 3D, si su Control no los acepta, desactive la opcin. Si usted
desactiva esta opcin, la hlice estar formada por pequeos
segmentos lineales cuyo tamao ir en funcin de la tolerancia de
linearizacin definida.
Tolerancia
Este parmetro controla la diferencia entre una hlice terica y su
aproximacin lineal. Una tolerancia ms exacta producir una hlice ms
precisa, pero tambin tardar ms en procesarse el mecanizado y
generar un programa NC ms largo.
Centrar el Punto de Entrada
Esta opcin busca el primer punto encadenado en una regin y centra la
entrada en hlice en ese punto.
Direccin
Los parmetros de direccin fijan la direccin de mecanizado de la
hlice en horaria o antihoraria.
Penetrar siguiendo borde cajera
Esta opcin realiza la penetracin manteniendo los valores de distancias
de seguridad en Z e XY, y el ngulo de penetracin: pero la entrada
no se realiza con forma helicoidal sino con la forma que tenga el borde la
cajera. Debido a esto, desaparecern los valores de radio min. y max.
El valor que se apartar de la pared de la cajera la herramienta ser la
suma de:
Offset del radio de Hta.
N Pasadas de acabado multiplicado por el espaciado

asociado a estas.
Excedente
Distancia de seguridad en XY.
7-22
Slo si la hlice no cabe

Esta opcin solo sigue el lmite del desbaste si la entrada en hlice falla.
Este fallo se produce cuando el sistema no puede generar una hlice
que se encuentre entre el mnimo y el mximo radio. Esta opcin se
encuentra disponible solo si usted activa la opcin de Penetrar
siguiendo borde cajera.
Cajera 7-23
Recorrido mnimo al seguir el borde

Esta opcin define, en que caso falla la opcin de penetrar siguiendo
borde cajera.
Si el lmite de desbaste determinado por el sistema es ms corto que el
valor mnimo introducido, ocurrir el fallo. Esta opcin solo se encuentra
disponible en el caso de que se encuentre activado el parmetro
Penetrar siguiendo borde cajera.
Si todos los intentos fallan
Si el sistema no puede calcular una rampa de entrada, utilizar las
siguientes opciones:
Penetrar Vertical
Realiza una penetracin en vertical en la pieza en el inicio del mecanizado

de cajera.
Cancelar
Desestima la cajera actual y se mueve hacia la siguiente cajera o regin

encadenada en el mecanizado.
Crear geometra
Graba la geometra evitada. Deber grabar la geometra para conservar

tanto la geometra como los lmites evitados. Esta opcin se encontrar
disponible si usted activa la opcin Cancelar.
Usar el avance
Se podr elegir entre el avance de penetracin (vertical) o el de trabajo.
Longitud Mnima
Entre la longitud mnima permitida para la rampa de entrada.
Longitud Mxima
Entre la longitud mxima permitida para la rampa de salida.
Distancia Seguridad Z
Entre la distancia de seguridad en el eje Z, esta deber ser superior a la
distancia entre pasadas.
Distancia Seguridad XY
Este parmetro fija la mnima distancia en los ejes X e Y entre la rampa de
entrada y la pared de la cajera. Como mnimo deber introducir un valor
igual al excedente de material.
7-24
ngulo bajada en Zig

El ngulo en zig determina uno de los ngulos del descenso para la
rampa de entrada. Una rampa de entrada con un ngulo zag de cero
siempre empezar con un ngulo zig.
ngulo bajada en Zag
Este ngulo fija el ltimo ngulo de la entrada en rampa.

ngulo de posicin XY automtico
Esta opcin automticamente fija el ngulo XY en el que la rampa ser
generada. El sistema determinar el rea ms grande de la cajera y
situar la rampa de entrada en dicha area. El sistema fija dicho ngulo
relativo al plano de construccin. Si usted activa esta opcin, no podr
introducir un ngulo XY fijo.
ngulo de posicin XY fijo
Este parmetro fija el ngulo en el plano XY en el que la rampa ser
generada. El sistema fija este ngulo relativo al plano de construccin.
Ancho adicional
Este parmetro aade un acuerdo en el extremo de cada rampa para
conseguir un movimiento de hta ms suave. Dicho acuerdo es la mitad
que el valor del ancho de rampa. Este parmetro es de utilidad para las
mquinas de alta velocidad.
Direccin
Los parmetros de direccin fijan la direccin de mecanizado de la
rampa en horarios o antihorarios . Esta opcin solo es operativa si el
Ancho de Rampa es mayor de cero.
Si todos los intentos fallan
Si el sistema no puede calcular una rampa de entrada, utilizar las
Penetrar Vertical
Realiza una penetracin en vertical en la pieza en el inicio del mecanizado

de cajera.
Cancelar
Desestima la cajera actual y se mueve hacia la siguiente cajera o regin

encadenada en el mecanizado.
Cajera 7-25
Crear geometra
Graba la geometra evitada. Deber grabar la geometra para conservar

tanto la geometra como los lmites evitados. Esta opcin se encontrar
disponible si usted activa la opcin Cancelar.
Usar el avance
Se podr elegir entre el avance de penetracin (vertical) o el de trabajo.
Alinear con Punto de Entrada
Esta opcin ajusta la rampa de entrada para que coincida con el punto
de entrada en el mismo plano que el ngulo XY de la rampa.
Rampa Desde Punto de Entrada
Esta opcin realiza una rampa de entrada, inicindose este en un punto
seleccionado durante el proceso de encadenado. El sistema mover en
rpido la hta hasta el punto seleccionado desde la distancia de
aproximacin. A continuacin realizar la rampa en avance de trabajo
hasta el punto de inicio del mecanizado de cajera en la profundidad de
la cajera.
Parmetros de Acabado
Seleccione esta opcin para activar los parmetros de acabado para el
mecanizado de cajera.
Nmero de Pasadas
Introduzca el nmero de pasadas de acabado para el mecanizado de
cajera.
Espaciado XY
Este parmetro determina la cantidad de material a eliminar en cada
pasada de acabado.
Acabado Lmite Exterior

Si usted activa esta opcin, las paredes exteriores y las paredes de las
islas recibirn una pasada de acabado. Si usted desactiva esta opcin,
solo recibirn la pasada de acabado las paredes de las islas. Esta opcin
se encuentra activada por defecto.
7-26
Inicio por entidad ms cercana

Este parmetro indica al sistema que inicie la pasada de acabado en el
extremo ms prximo de la entidad ms prxima al punto final de la
pasada de desbaste. Si usted desactiva esta opcin, las entidades sern
acabadas en el mismo orden en el que fueron seleccionadas. Esta
Cajera 7-27
No subir herramienta
Este parmetro indica al sistema si debe o no retraer antes de cada
pasada de acabado. Esta opcin se encuentra desactivada por
defecto.
Optimizar Compensacin de corte

Si usted utiliza la compensacin en control para la pasada de acabado,
esta opcin eliminar los arcos del mecanizado que sean inferiores o
iguales al radio de la hta, ayudndole a prevenir posibles errores de
control. Si usted no selecciona la compensacin de corte por control,
esta opcin prevendr a la hta de acabado de entrar en areas donde la
hta de desbaste no pudo entrar.
Realizar Pasadas de Acabado en Altura Final

Esta opcin pertenece a las cajeras con mltiples profundidades. Indica
al sistema que realice la pasada de acabado solo a la altura final. Si usted
desactiva esta opcin, las pasadas de acabado se realizarn en todas
las profundidades.
Acabado una vez desbastadas todas las cajeras

Esta opcin indica al sistema que realice las pasadas de acabado solo
despus de que se hayan realizado todas las pasadas de desbaste. Si
usted desactiva esta opcin, las pasadas de acabado se realizarn
despus de cada pasada de desbaste. Esta opcin pertenece a las
operaciones de cajeras con mltiples regiones.
7-28
En Ordenador
Mastercam compensa el radio de herramienta utilizada en la operacin.
Control
Mastercam no compensa la herramienta y ser en mquina donde

aplicaremos la compensacin que nos interese.
Mixta
Se realizan los 2 tipos de compensacin hacia el mismo lado.
Mixta inversa
Se realizan los 2 tipos de compensacin pero los lados hacia los que se
realizan las compensaciones en ordenador y control son contrarios.
Entrada/Salida
Este cuadro de dilogo contiene distintas opciones para entrar y salir en
las pasadas de acabado del mecanizado. Mastercam le permite situar
una combinacin de lneas y arcos al inicio y/o al final de un contorno 2D
o 3D. Seleccione este botn para realizar cambios a los siguientes
parmetros:
PELIGRO: El sistema no realiza un anlisis de las posibles

colisiones generadas por estas entradas/salidas.
Sobrepasar
Esta opcin se aplica a la salida de un contorno cerrado. La hta
sobrepasar el final del mecanizado en una distancia determinada en
este parmetro antes de salir del mecanizado.
Cajera 7-29
Entrada
La opcin Entrada aade una lnea y/o arco en el inicio de todas las
pasadas de desbaste y acabado. Si se encuentran seleccionadas ambas
opciones, el sistema empezar por la lnea. Marque la opcin de Entrada
para activar esta opcin. Usted puede fijar las siguientes opciones:
7-30
Situa
las
lneas
de
entrada
perpendiculares o tangentes a la
direccin de corte. Fijando la direccin
en perpendicular, rotar las lneas de
entrada 90 grados respecto a la
direccin de la compensacin de la
hta.
Longitud
Fija la longitud de la lnea de entrada.

Fije este valor en cero para que no le
aparezca ninguna lnea de entrada.
Altura rampa
Aade profundidad a la lnea de

entrada. Fije esta opcin en cero si no
desea que la lnea de entrada tenga
profundidad.
Radio
Define el radio del arco de entrada. El

arco de entrada siempre es tangente
al mecanizado. Fije este valor en cero
para no tener un arco de entrada.
Angulo a cubrir

entrada.
Altura Hlice
Aade profundidad al arco de

entrada, lo que lo convierte en una
hlice. Fije este valor en cero para no
tener una hlice.
Usar punto de entrada
Fija el punto inicial para cualquier

lnea/arco de entrada. El sistema
utilizar como punto de entrada el
ltimo punto encadenado, antes de
encadenar el contorno.
Usar Z del punto
Inicia el movimiento de entrada a la

Entrada solo en la primera

pasada
Aade el movimiento de entrada solo

al principio de la primera pasada.
Nota: El sistema no sacar ninguna lnea o arco de entrada si las

Compensaciones por Ordenador y por Control se encuentran en
Off.
Botn con la Flecha

Este botn copia los valores introducidos en los campos de Entrada a los
campos de Salida.
Salida
La opcin Salida aade una lnea y/o arco en el final de todas las
pasadas de acabado. Si se encuentran seleccionadas ambas opciones,
el sistema empezar por el arco. Marque la opcin de Salida para activar
este mecanizado. Usted puede fijar las siguientes opciones:
Cajera 7-31
Situa las lneas de salida perpendiculares o

tangentes a la direccin de corte. Fijando
la direccin en perpendicular, rotar las
lneas de entrada 90 grados respecto a la
direccin de la compensacin de la hta.
Longitud
Fija la longitud de la lnea de salida. Fije

este valor en cero para que no le aparezca
ninguna lnea de salida.
Altura rampa
Aade profundidad a la lnea de salida. Fije

esta opcin en cero si no desea que la lnea
de salida tenga profundidad.
Radio
Define el radio del arco de salida. El arco

de
salida
siempre
es
tangente al
mecanizado. Fije este valor en cero para no
tener un arco de salida.
Angulo a cubrir

salida.
Altura Hlice
Aade profundidad al arco de salida, lo

que lo convierte en una hlice. Fije este
valor en cero para no tener una hlice.
Usar punto de salida
Fija el punto final para cualquier lnea/arco

de salida. El sistema utilizar como punto
de salida el ltimo punto encadenado,
despus de encadenar el contorno.
Usar Z del punto
Finaliza el movimiento de salida a la

profundidad del punto de salida.
Salida solo en la ltima pasada
Aade el movimiento de salida solo al final

de la ltima pasada.
Nota: El sistema no sacar ninguna lnea o arco de salida si las

Compensaciones por Ordenador y por Control se encuentran en
Off.
Ejemplo - Entrada/Salida con Lineas y Arcos
7-32
Limitaciones de la Cajera
El perfil exterior y todas las islas debern estar

compuestos de contornos cerrados, a menos que
queramos utilizar la opcin de cajera Abierta.
Toda la geometra utilizada para definir una cajera y

todas sus islas debern estar en el mismo plano de
construccin.
El nmero mximo de cajeras depender de la

cantidad de memoria RAM disponible.
Para generar un mecanizado de cajera
1. Pulse Mecanizado, Cajera.

2. Defina las cadenas utilizando el Men de Mtodos de
Encadenado. Para ms informacin sobre la cadena,
consulte el captulo Encadenado, o bien utilice el
sistema de Area.
3. Introduzca los parmetros de Hta,
desbaste/acabado para esta operacin.
Cajera,
4. Pulse Aceptar para aadir el mecanizado de Cajera al

Gestor de Operaciones.
Planeado 8-1
8-
Planeado
Esta opcin de mecanizado realizar un planeado de un rea cerrada; la

caracterstica principal en esta operacin ser la posibilidad de hacer
sobresalir un cierto valor a la herramienta respecto a la direccin del
mecanizado y otro cierto valor respecto a la direccin perpendicular a
esta. Para acceder a esta funcin de mecanizado, pulse Mecanizado,
Planeado.
Parmetros de Planeado
Distancia Aproximacin
Este parmetro fija la altura a la cual la hta se desplazar despus de
cada operacin de mecanizado. Por defecto, el sistema tiene esta
opcin desactivada. Introduzca un valor o pulse el botn para
seleccionar un punto en la ventana grfica.
8-2

sistema utiliza para asignar la distancia de aproximacin al mecanizado.
Absoluto situar todas las distancias de aproximacin al valor
especificado en el parmetro de Distancia de Aproximacin. La opcin
incremental situar la distancia de aproximacin en una Z relativa a la
parte superior del taco en cada momento.
Planeado 8-3
Retraccin
El parmetro de Retraccin fija la altura en la que la hta retraer antes de
realizar la siguiente pasada. Por defecto, el sistema tiene esta opcin
desactivada. Introduzca un valor o pulse el botn de Retraccin para
Nota: Para que este parmetro resulte efectivo, la altura de
retraccin deber ser superior a la altura En Avance.

Absoluto situar todas las retracciones al valor especificado en el
parmetro de Retraccin. La opcin incremental situar la distancia de
retraccin en una Z relativa a la parte superior del taco en cada
momento.
En Avance
Este parmetro fija la altura en la que la hta se mover en avance en
rpido antes de cambiar a la velocidad de penetracin para empezar a
mecanizar la pieza. La hta tambin sube hasta esta altura cuando se
desplaza entre distintas pasadas si usted no tiene introducida una
distancia de aproximacin. Por defecto, el sistema tiene activada esta
opcin. Introduzca un valor o pulse en el botn de En Avance para
sistema utiliza para asignar la distancia de avance al mecanizado.
Absoluto situar todas las distancias de avance al valor especificado en
el parmetro de En Avance. La opcin incremental situar la distancia de
avance en una Z relativa a la parte superior del taco en cada momento.
La opcin Retraer en Rpido determina la velocidad a la que la hta
retrae al plano de avance. Si usted desactiva esta opcin, la hta se
mover con el avance de retraccin fijado en el cuadro de dilogo de
los Parmetros de Hta. Si usted activa la opcin de Retraer en Rpido, la
hta se desplazar en el avance en rpido fijado en el control.
Z Superior
pulse el botn Z Superior para seleccionar un punto en la ventana
grfica.
8-4
Z Inferior
profundidad final de mecanizado y la profundidad mnima a la que la hta
descender en el taco de material. Por defecto, el sistema fija dicha
altura a la altura de la geometra.
Planeado 8-5

Mastercam utiliza este parmetro durante la conversin automtica de
todos los splines en lneas. Cuanto mayor sea la tolerancia (menor sea el
nmero), ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en generarse
y crear un programa NC ms largo.
Excedente en Z
Este parmetro indica al sistema que deje excedente en el eje Z para
Pasadas en Z
El cuadro de dilogo de los incrementos en Z contiene las opciones para
las pasadas en profundidad que realiza la hta. Seleccione este botn
IMPORTANTE: Si utiliza la opcin de Incrementos en Z, el

valor de la parte superior del taco se recalcular para los
siguientes parmetros despus de cada pasada en
profundidad.
8-6
Incremeto mximo en Z para pasadas de desbaste

en cada pasada de desbaste.
Job Setup.
Planeado 8-7
Nmero de pasadas de acabado

realizar.
Job Setup.
Incremento en Z para pasadas de acabado

con cada pasada de acabado.
No subir herramienta.
Nota: Si la opcin de entrada con hlice/rampa se encuentra activada,
Mastercam har caso omiso de este parmetro.
Este parmetro fija la compensacin de la hta al centro o a la base.
Centro Compensa por el centro de la hta.

Este parmetro inserta en el mecanizado un movimiento circular

Vivas Redondea solo las esquinas vivas. El sistema fija
las esquinas vivas como aquellas que tienen 135 grados
o menos.
por defecto.
Mtodo corte
Este parmetro controlar la estrategia de mecanizado a seguir en el
mecanizado de planeado
Zig - Zag Realiza un movimiento lineal que trabaja en

los 2 sentidos, de acuerdo con el ngulo del planeado.
La herramienta esta en todo momento en contacto
con el material dentro de cada pasada en z.
Un sentido - oposicin Realiza un movimiento lineal

que trabaja slo en el sentido de oposicin, de
acuerdo con el ngulo del planeado. La herramienta
realiza retracciones dentro de una misma pasada en
8-8
z para conseguir que el trabajo de la herramienta sea

siempre en oposicin.
Un sentido - concordancia Realiza un movimiento

lineal que trabaja slo en el sentido de concordancia,
Planeado 8-9
de acuerdo con el ngulo del planeado. La

herramienta realiza retracciones dentro de una misma
pasada en z para conseguir que el trabajo de la
herramienta sea siempre en concordancia.
Una nica pasada Realiza el planeado mediante una

nica pasada, siempre que la herramienta sea
suficientemente grande para ello. En caso contrario el
sistema advertir de ello mediante el correspondiente
aviso.
Espaciado
Establece el incremento lateral (xy), que habra entre las pasadas del
planeado. Este valor se podr introducir en valor absoluto (mm) o bien en
% respecto al dimetro de la herramienta utilizada.
ngulo de mecanizado
Este parmetro establece el ngulo en el que se realizarn las pasadas
del mecanizado, es decir, que si viesemos el mecanizado en planta 0
significaran pasadas paralelas al eje x, 90 pasadas paralelas al eje y
etc...
La opcin Calcular ngulo automticamente significa que el sistema
calcula un ngulo optimo de trabajo en funcin de la forma del area a
planear.
Uniones entre pasadas

Este parmetro establece la manera en la que transicionamos
lateralmente de una pasada a otra, siempre hablando en xy dentro de
la misma pasada en z.
Alta velocidad Realiza la transicin entre pasada y

pasada mediante un movimiento en arco.
Lineal Realiza la transicin entre pasada y pasada

mediante
un
movimiento
lineal
en
avance
programado.
EN AVANCE
PROGRAMADO
8-10
Planeado 8-11
Rpido Realiza la transicin entre pasada y pasada

mediante un movimiento lineal en avance rpido.
EN AVANCE RPIDO
Avance en movimientos entre pasadas

Se podr establecer mediante esta opcin un avance diferente al de
trabajo para estos movimientos de transicin entre pasadas siempre que
no utilizemos la opcin Rpido
Sobresalir a lo ancho
Este parmetro establece el valor que exceder o sobresaldr la
herramienta en la direccin perpendicular a la direccin del
mecanizado. P.e. si trabajamos con un ngulo de 0 a lo ancho sera el
eje y.
Este valor se podr introducir en valor absoluto o en porcentaje respecto
al dimetro de la herramienta.
Sobresalir a lo largo (direccin del mecanizado)

Este parmetro establece el valor que exceder o sobresaldr la
herramienta en la direccin del mecanizado. P.e. si trabajamos con un
ngulo de 0 a lo largo sera el eje x.
Nota: La distancia a sobresalir a lo largo no podr ser inferior a la
distancia a sobresalir a lo ancho, ya que podra provocar
situaciones imposibles en la trayectoria.
Distancia de Entrada
Este vector determina la distancia desde la pieza en la que empezar la
primera pasada del planeado. Es una extensin del punto de entrada.
Distancia de Salida
Este vector determina la distancia desde la pieza a la que se posicionar
la herramienta despus de la operacin de planeado. Es una extensin
8-12
Para generar un mecanizado de planeado

1. Pulse Mecanizado, Planeado.
2. Defina las cadenas utilizando el Men de Mtodos de
Encadenado. Para ms informacin sobre la cadena,
3. Introduzca los parmetros de Hta, y Planeado, para
esta operacin.
4. Pulse Aceptar para aadir el mecanizado de planeado
al Gestor de Operaciones.
Planeado 8-13
Mecanizado Almbrico reglada 9-1
9-
Mecanizado almbrico reglada
La funcin reglada se utiliza para unir de dos a cien contornos

mecanizando en sentido vertical o bien de dos a cien contornos
mecanizando a Z constante, consiguiendo una figura o superficie 3D con
unin lineallineal.
Para acceder a esta funcin, pulse Mecanizado, Men Siguiente,
Almbricos, Reglada.
Parmetros de mecanizado por reglada
9-2
Pasadas a Z Constante
Este parmetro mantiene la hta. de corte a una profundidad z constante
para cada corte. Los cortes son relativos al plano de hta. actual (si existe
un plano de hta. definido) o el plano XY (si no existe definido ningun plano
de hta.). Seleccione No para desactivar esta operacin, y Si para
activar el corte a Z constante.
En la siguiente ilustracin se muestra el significado de los parmetros en
caso de activar la opcin.
Mtodo de Corte
Zigzag
Fuerza a la hta que permanezca abajo en la superficie en

todo momento y que se mueva hacia delante y hacia
atrs.
Un Sentido
Realiza una pasada, se levanta en rpido hasta la distancia

de seguridad, se desplaza hacia el inicio de la prxima
pasada y realiza la nueva pasada en la misma direccin
que la anterior. Todas las pasadas se realizan en la misma
direccin.
Circular
Produce un mecanizado en espiral. Normalmente se utiliza

junto con el mecanizado a Z constante. Este mtodo se
debe utilizar solo cuando todos los lmites se encuentren
cerrados.
Existen tres opciones para determinar el mtodo de corte en una

superficie reglada 3D. Pulse una de las siguientes opciones:
Distancia Tranversal
La distancia transversal es la resolucin con que se adapta la trayectoria,
a los perfiles encadenados, en caso de trabajar con la opcin: Pasadas a
z constante en Si.
En caso de tener dicha opcin en la posicin de No la distancia
transversal significar la distancia entre las pasadas.
IMPORTANTE: Cuanto menor sea el incremento de corte

mayor ser la suavidad de la pieza, como contrapartida, el
9-4
programa NC ser ms largo y el ordenador necesitar ms

tiempo para procesarlo. Cuanto ms drstica sea la
curvatura en la pieza, menor deber ser el incremento.
Excedente
Esta funcin deja un sobreespesor en la pieza correspondiente a la
medida que digamos.
Profundidad en rpido
Es la altura hasta la cual se desplaza la herramienta antes de comenzar el
mecanizado y tambin es la altura a la que se realizarn las retracciones
entre pasadas, siempre que estas sean necesarias.
Compensacin en ordenador
Este parmetro permite escoger hacia que lado respecto al perfil de
encadenado se realizar la compensacin de la herramienta. En caso de
tener la compensacin en off obtendremos una trayectoria que ira
justo por los perfiles encadenados.
Compensar por... base / centro

Aqu especificamos si la trayectoria viene definida por el punto base de
la herramienta o por el punto centro del radio de esta.
Opcin de sincronismo
En funcin de las diferentes formas de los contornos encadenados,
sobretodo si estos difieren mucho entre si, se har necesario realizar algn
tipo de sincronizacin entre estos para que los movimientos de la
herramienta sean lo mas fieles posibles a la forma definida por los
contornos..
Plano de ajuste 1/2

Esta funcin permite extender o acortar la pasada realizando la extensin
o recorte siempre siendo fiel a los contornos encadenados.
Dicho recorte o extensin
coordenada x y o z.
se
podr
realizar
especificando
un
9-6
Ajustar a la herramienta
Ajusta al plano de ajuste la herramienta desplazando la trayectoria el
valor necesario
Ajustar la trayectoria
Ajusta al plano de ajuste la trayectoria, entonces la herramienta realizar
el recorrido en unas z u otras en funcin de si la herramienta se
compensa por la base o por el centro.
Chequeo interferencias
Este parmetro indica al sistema que chequee el mecanizado buscando
interferencias, una interferencia la tendremos p.e. cuando el mecanizado
se encuentre con un radio de valor inferior al radio de la herramienta.
Con esta funcin activada, si el sistema detecta una interferenia la
eliminar.
Para crear un mecanizado de reglada
1. Pulse Mecanizado,
Reglada.
Men
Siguiente,
Almbricos,
2. Defina los contornos mediante el Men de Mtodos de

Encadenado.
3. Entre los parmetros de reglada para esta operacin.
4. Pulse Hecho para que el sistema aada el mecanizado
Mecanizado Almbrico Revolucin 10-1
10-
Mecanizado almbrico revolucin
La funcin Revolucin crea una superficie de revolucin a partir de una

seccin transversal y respecto a un eje de revolucin. El mecanizado
puede ser ajustado a una altura o grosor determinados (relativos al plano
de construccin). Se puede generar tanto una figura cncava como
convexa.
Nota: Esta funcin requiere el mecanizado con una fresa de bola.

Almbricos, Revolucin.
Parmetros de mecanizado por revolucin
Paso
Este parmetro representa la distancia entre pasadas respecto al plano
de construccin actual
10-2
Forma
Define si la forma del mecanizado es cncava o convexa, es decir si
tiene forma positiva o negativa.
Ejes
Determinaremos aqu el eje respecto al que se generer la revolucin y
ademas la altura a la que se tendr en cuenta dicho eje. En realidad no
tendremos que dibujar el eje de rotacin ya que con la definicin de un
punto un eje y su altura ya lo tenemos todo determinado para llevar a
cabo la revolucin.
Rpido entre pasadas

Podremos determinar si queremos que el paso de una pasada hacia la
siguiente queremos realizarla mediante un movimiento rpido o un
movimiento con avance de trabajo.
Excedente
medida que digamos.
Este parmetro permite escoger hacia que lado respecto al perfil de

10-4
Ajustar Trayectoria en
Escoja una de las siguientes opciones para ajustar el mecanizado:
Nada
Este parmetro desactiva la funcin de Ajustar

Trayectoria en.
Altura
Este parmetro secciona el mecanizado por

un plano paralelo al plano de construccin
actual. La coordenada introducida determina
la altura del plano que realiza la seccin.
Ancho
Este parmetro ajusta el mecanizado a una

ancuhra fija. Entre la anchura mediante la
seleccin de dos lneas paralelas. Las lneas
son proyectadas en el plano de construccin
actual.
Selec Lneas
Esta opcin aparece si usted fija las opciones

Altura o Ancho, permitindole seleccionar
manualmente una lnea en la posicin
deseada.
Ejemplo de altura
Ejemplo de ancho
Para crear un mecanizado de revolucin

Revolucin.
Men
Siguiente,
Almbricos,

Encadenado.
3. Entre los parmetros
operacin.
de
revolucin
para
esta

Mecanizado Almbrico deslizamiento 2D 11-1
11-
Mecanizado almbrico desliz. 2D
Un mecanizado de deslizamiento 2D solo tiene un contorno longitudinal

en un plano XY y un contorno transversal en XZ o YZ. La imagen resultante
tiene la propiedad de que cualquier seccin generada, perpendicular al
perfil longitudinal, es la misma. La principal ventaja de la creacin de un
mecanizado de deslizamiento 2D es que los arcos sern escritos
directamente en el fichero NCI, cosa que no ocurre con las trayectorias
de deslizamiento 3D o de superficie, generando un fichero NCI mucho
ms corto.
Para acceder a esta funcin, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Desliz.
2D,
Parmetros de mecanizado por desliz.2D
Distancia transversal
Es el parmetro que definira la precisin del mecanizado; y reponde a la
distancia con que se van alternando las diferentes pasadas longitudinales
sobre el perfil transversal.
11-2
Excedente
medida que digamos.

contornos.
Transversal: Redondear Esquinas Vivas

Este parmetro se aplica cuando utiliza el parmetro de compensacin
de hta por ordenador. Este parmetro inserta movimientos de arcos
No
No redondea las esquinas.
Vivas
Redondea las esquinas vivas. Una esquina viva es aquella

que tiene 135 grados o menos.
Todas
Redondea todas las esquinas. Este es el parmetro por

defecto.
Nota:
Si hay algunos objetos en el mecanizado que no
intersectan, el sistema realizar un acuerdo de las esquinas vivas
automticamente aunque tenga la opcin de esquinas en No.
Transversal: Compensacin de Hta en Ordenador

El sistema configura este parmetro automticamente, de modo que la
hta quede por encima del contorno transversal.
Longitudinal: Redondear Esquinas Vivas

Este parmetro se aplica cuando utiliza el parmetro de compensacin
de hta por ordenador. Este parmetro inserta movimientos de arcos
No
No redondea las esquinas.
Vivas
Redondea las esquinas vivas. Una esquina viva es aquella

que tiene 135 grados o menos.
Todas
Redondea todas las esquinas. Este es el parmetro por

defecto.
Nota: Si hay algunos objetos en el mecanizado que no
intersectan, el sistema realizar un acuerdo de las esquinas vivas
automticamente aunque tenga la opcin de esquinas en No.
Longitudinal : Compensacin de Hta en Ordenador

El sistema fija la compensacin de hta en ordenador automticamente.
La compensacin longitudinal determina si el contorno transversal se
encuentra a la izquierda o a la derecha del contorno longitudinal.
Para crear un mecanizado de revolucin

1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Almbricos, Desliz
2D..
Encadenado.
3. Entre los parmetros de deslizamiento para esta
operacin.
11-4
12- Mecanizado almbrico desliz. 3D

Un mecanizado de deslizamiento 3D se encuentra definido por un
contorno longitudinal y otro transversal, dos longitudinales y uno
transversal o un contorno longitudinal y dos transversales. Estos contornos
pueden estar formados por lneas, arcos y splines, pudiendo no estar en el
mismo plano. El contorno ms largo de los dos (longitudinal o transversal)
es roto en un nmero de segmentos basndose en la distancia de corte
introducida por el usuario. Este nmero de segmentos tambin se aplica
al otro contorno.
Almbricos, Desliz. 3D.
Uno transversal / dos longitudinales

longitudinal
Dos
transversales
Parmetros de mecanizado por desliz 3D
uno
12-2
Distancia longitudinal
Es el parmetro que definira la precisin del mecanizado; y reponde al
sentido longitudinal del mecanizado. En caso de que la direccin de
corte sea transversal el parmetro de distancia longitudinal afectar de
manera directa a la distancia entre pasadas.
sentido transversal del mecanizado. En caso de que la direccin de corte
sea longitudinal el parmetro de distancia afectar de manera directa a
la distancia entre pasadas.
Nota: Cuanto menor sea el incremento de corte, ms suave ser
la superficie. Cuanto ms drstica sea la curvatura en la superficie,
menor deber ser el incremento de corte.
Mtodo de Corte
Existen diferentes opciones para determinar el mtodo de corte en una
superficie deslizamiento 3D. Pulse una de las siguientes opciones:
Zigzag
Fuerza a la hta que permanezca abajo en la superficie

en todo momento y que se mueva hacia delante y
hacia atrs.
Un Sentido
Realiza una pasada, se levanta en rpido hasta la

distancia de seguridad, se desplaza hacia el inicio de
la prxima pasada y realiza la nueva pasada en la
misma direccin que la anterior. Todas las pasadas se
realizan en la misma direccin.
Circular
Produce un mecanizado en espiral. Normalmente se

utiliza junto con el mecanizado a Z constante. Este
mtodo se debe utilizar solo cuando todos los lmites
se encuentren cerrados.
12-4
Excedente
medida que coloquemos.
Este parmetro permite escoger hacia que lado respecto a los perfiles de
Compensar por...
Sincronizar por...
contornos.
Direccin de corte
Tendremos dos posibles opciones a la hora de definir la direccin de las
pasadas:
Longitudinal
Realiza el desplazamiento de la hta en direccin

longitudinal a la superficie.
Transversal

transversal a la superficie.
Rotar/Trasladar el Contorno Transversal

Este parmetro determina la orientacin del contorno transversal cuando
se utiliza un solo contorno longitudinal para definir una superficie de
deslizamiento 3D.
Podemos rotar, de manera que el contorno transversal se ve afectado
por las curvaturas del contorno longitudinal o podemos trasladar, de
manera que el contorno transversal se mantiene siempre en la misma
posicin durante su viaje a travs del contorno longitudinal.
Nota: Este parmetro no se mostrar cuando se seleccionen dos
contornos longitudinales.
12-6
Para crear un mecanizado de deslizamiento

Deslizamiento.
Men
Siguiente,
Almbricos,
2. Escoja el mtodo de compensacin que desee, 2D

3D.
3. Defina los contornos transversales y longitudinales
mediante el Men de Mtodos de Encadenado.
4. Entre los parmetros de deslizamiento 2D 3D.
5. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de
Operaciones.
Mecanizado almbrico Loft 13-1
13-
Mecanizado almbrico Loft
La funcin Loft crea un mecanizado a travs de la union de contornos

(secciones transversales). Estos contornos pueden ser puntos, lneas,
arcos y splines o cualquier combinacin de estos. Esta geometra puede
estar situada en cualquier punto del espacio 3D.
Esta funcin genera la trayectoria de mecanizado por Offset de la
geometra, por ello hay que vigilar de no utilizar una herramienta con un
radio mayor que el radio menor de la superficie, si ello sucede se crearn
interferencias de mecanizado.
Almbricos, Loft.
Parmetros de mecanizado loft
13-2
Mtodo de Corte
Zigzag

hacia atrs.
Un Sentido

Circular

Existen diferentes opciones para determinar el mtodo de corte en un

mecanizado loft. Pulse una de las siguientes opciones:
Excedente
medida que digamos.
13-4

tipo de sincronizacin entre estos para que los mov imientos de la
contornos.
Direccin de corte
pasadas:
Longitudinal
Realiza el desplazamiento de la hta en

direccin longitudinal a la superficie.
Transversal
Realiza el desplazamiento de la hta en

direccin transversal a la superficie.
Para crear un mecanizado loft

1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Almbricos, Loft.
2. Defina los contornos transversales mediante el Men
de Mtodos de Encadenado.
3. Entre los parmetros loft.
Operaciones.
13-6
Mecanizado almbrico parches 14-1
14-
Mecanizado almbrico Parches
La funcin Parches le permite construir parches de dos, tres o cuatro

lados usando puntos, lneas, arcos, o splines.
Esta funcin genera la trayectoria de mecanizado por Offset de la
geometra, por ello hay que vigilar de no utilizar una herramienta con un
radio mayor que el radio menor de la superficie, si ello sucede se crearn
interferencias de mecanizado.
Para acceder a esta funcin pulse Mecanizado, Men Siguiente,
Almbricos, Parches.
Parmetros de mecanizado parches
14-2
Mtodo de Corte
Zigzag

hacia atrs.
Un Sentido

Circular

Existen diferentes opciones para determinar el mtodo de corte en una

superficie deslizamiento 3D. Pulse una de las siguientes opciones:
Unin
El clculo que realiza el parche puede realizarse de una manera mas
lineal o menos lineal y por lo tanto mas curva, pudiendo diferenciar en 4
niveles.Unin lineal, unin parablica, unin cbica y unin cbica con
pendiente.
Depender de la forma de los perfiles que conforman el parche que
estos cambios en la unin sean mas acusados o menos.
Excedente
medida que digamos.
14-4

contornos.
Direccin de corte
pasadas:
Longitudinal

longitudinal a la superficie.
Transversal

transversal a la superficie.
Para crear un mecanizado parches

Parches
Men
Siguiente,
Almbricos,

Encadenado.
3. Entre los parmetros parches.
Operaciones.
14-6
Resto mecanizados sin superficie 15-1
15 -
Resto mecanizados sin superficie
Para terminar con la seccin de mecanizados u opciones de

mecanizados desvinculadas de superficies y despus de estudiar los
mecanizados almbricos veremos el resto de opciones relacionadas con
este tipo de mecanizados.
Entrada manual
Esta funcin se utiliza para introducir comentarios o cdigos especiales en
el programa NC. El resultado de la funcin Entrada Manual depende del
postprocesador. El comentario o entrada introducida quedar escrita en
el archivo intermedio NCI pero luego el postprocesador tratar dicho
dato de una manera u otra. Se debern fijar ciertos parmetros
correctamente en el postprocesador de modo que esta funcin pueda
actuar de un modo satisfactorio.
PELIGRO: Toda la informacin introducida mediante la

Entrada Manual deber estar en el formato apropiado
para cada control y postprocesador. Consulte el manual
de programacin del control para averiguar el formato
apropiado.
15-2
Para realizar un mecanizado de entrada manual

1. Desde el Men Principal, pulse Mecanizado, Men
Siguiente, Entrada Manual.
2. Entre el texto que usted desee que aparezca en el
fichero NCI. EL texto se aadir al fichero NCI.
Nota: La extensin de una lnea no deber exceder de los
80 carcteres.
3. El sistema aadir automaticamente el mecanizado al

Comentarios en el Fichero NCI

El siguiente ejemplo le muestra un comentario con Entrada Manual en el
fichero NCI:
0 0. -25. 12.5 0
1
0 0. -25. 12.5 0.
0
0 0. -25. 20. -2.
1005
COMENTARIO: Hta. Num. Uno
1003
0. 0. 0.
Comentarios en el Fichero NC
fichero NC:
N1254 T3 M06
N1256 M01
(COMENTARIO: Hta. Num. Uno
1258 G00 G90 X-2.5636 Y-.8139 S5000 M3
N1260 G43 Z.8139
15-4
Fresados Crculares
Para acceder a este mecanizado, pulse Mecanizado, Men Siguiente,
Fr.Crculares
Fresado Crc.
La funcin de fresado de Crculos mecaniza automticamente crculos
cerrados con un arco de entrada, dos arcos de 180 grados, y un arco de
salida.
Si seleccionamos Manual, Automtico, Entidades, o Ventana pts. el

programa nos pedir los puntos, que utilizar como centros de los crculos
a mecanizar, y en la pantalla de Parmetros Mec.Crculos, deberemos
introducir, en la ventana Dimetro crculo, el dimetro que queremos
mecanizar. Si seleccionamos Entidades, o, por Dimetro, nos pedir que
los seleccionemos y en la ventana Dimetro crculo de la pantalla de
Parmetros se introducir automticamente el valor del dimetro del
circulo seleccionado.
15-6
Dimetro del crculo

Determina el dimetro de la circunferencia a mecanizar.
ngulo inicial
Determina el ngulo, respecto a la circunferencia, en el que se realizar
la entrada del contorneado.
ngulo abarcado por los arcos de entrada / salida.

Determina el ngulo que recorrern los arcos de entrada / salida a la
geometra. Si los arcos de entrada/salida tienen un ngulo inferior a 180
grados, el sistema les aadir una lnea de entrada/salida.
Inicio en el centro
Condiciona que el inicio de la trayectoria sea en el centro de la
circunferencia o no.
Entrada perpendicular
Condiciona que la entrada se realice perpendicular o tangente.
Desbaste
Mirar la explicacin detallada en el captulo 7 (aptdo. Hlice Rampa) de
este manual. Los parmetros all explicados corresponden a la entrada en
hlice para una cajera, los cuales sn los mismos que los empleados en
este apartado.
Para realizar un mecanizado de fresado circular
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Fr circulares,
Fresado circular.
2. Defina los puntos centro de las circunferencias a
mecanizar utilizando el Men de Mtodos de seleccin
de entidades.
3. Entre los parmetros para el mecanizado de crculos.
Operaciones.
Roscado
Esta funcin realiza un roscado con fresa mediante una interpolacin
helicoidal.
Nmero de dientes activo

Establece el nmero de dientes del peine o fresa a utilizar.
Distancia de aproximacin
Es la primera z a la que se desplaza la herramienta.
Usar slo al inicio y al final de la operacin
Slo tiene en cuenta la z de aproximacin al inicio y final de la
operacin.
Si tenemos ms de un punto seleccionado en la operacin y este
parmetro esta activado la herramienta no subir a esta altura, sin al
plano de seguridad, para desplazarse de un roscado al siguiente.
Plano de seguridad
Es la altura que se utiliza para comenzar el movimiento en avance de
trabajo y tambin la altura para ir de un roscado a otro siempre que el
parmetro anteriormente explicado se encuentre activado.
15-8
Z Superior Z Inferior
Determinan la altura total de la rosca desde una z inicial a una z final.
Alturas que podrn introducirse en absoluto o incremental.
Paso de rosca
Determina el paso de la rosca a realizar.
ngulo inicial
Determina el ngulo en el que se realizar el inicio del roscado..
Tolerancia (holgura)
Aumenta el dimetro de rosca para un roscado interior o lo disminuye
para un roscado exterior repartiendo el valor para obtenerlo en
dimetro. Todo ello con la finalidad de generar una holgura.
ngulo para rosca cnica
Determina el ngulo en una rosca cnica..
Distancia de seguridad en XY
Determina un valor de seguridad para que la fresa no se acerque
directamente hasta la pared sin que se quede a una cierta distancia y
despus se acerque al punto de entrada en el ngulo determinado de
forma tangencial.
Longitud linea de entrada / salida
Determina la longitud de linea de entrada y salida siempre y cuando la
entrada en el centro no este activada.
Inicio en el centro
Condiciona que la entrada de la herramienta se realice en el centro de
la rosca o no. Si no es as la longitud de la line de entrada y salida se
determinar con el parmetro anteriormente explicado.
Si este parmetro est activado la relacin geomtrica entre las lneas y
arcos de entrada salida siempre ser perpendicular. Si no es as los arcos
y lneas de entrada y salida no tienen porqu serlo necesariamente, y
esto depender mucho de si hay establecido un valor de seguridad en
XY o no.
Hlices de entrada y salida
15-10
Generan una entrada y salida helicoidales reduciendo la z en la

entrada y aumentndola en la salida. El valor en z de las hlices es, por
defecto parte del paso ya que estas hlices cubren un ngulo de 90 lo
que es equivalente a una cuarta parte de un paso.
Resto mecanizados sin superficie 1511
Segmentar hlices en interpolaciones lineales.

Generan la hlices de entrada y salida como una sucesin de segmentos
lineales de acuerdo al error introducido. De no ser as se generarn arcos
en 3D que el control numrico en cuestin deber poder gestionar.
Rosca Interna / externa
Genera la rosca interna o externa; en caso de realizar una rosca interna
se nos pedir el dimetro mayor del filete y en caso contrario el menor.
Rosca derecha / izquierda
Genera una rosca a derechas o a izquierdas
De arriba hacia abajo o de abajo hacia arriba.
Genera una rosca trabajando de la parte superior hacia abajo o
viceversa.
Autotaladro
Realiza una operacin de taladro de una manera automatizada. En este
proceso gestionaremos operaciones de pre-taladrado, avellanados,
punteados, etc... desde un cuadro de parmetros comn, obteniendo las
correspondientes operaciones en el gestor de operaciones.
Tipo de herramienta de acabado

Escogeremos el tipo de herramienta a utilizar, broca, macho, etc...
15-12
Crear arcos en puntos seleccionados

El sistema crear entidades tipo arco con centro en los puntos
seleccionados, siempre y cuando las entidades seleccionadas hayan sido
puntos. Si estas entidades han sido arcos esta opcin no estar activa.
Aceptar cualquier hta...
Si esta casilla est activada y el dimetro de herramienta especificado
ms el margen de error especificado en la siguiente pantalla de
parmetros no permiten encontrar una herramienta en la librera,
entonces el sistema escoger como herramienta la ms prxima en la
librera sin emitir mensaje alguno de aviso.
Por el contrario si se da esta circunstancia pero la casilla est
desactivada el sistema emitir un mensaje avisando de que no existe
herramienta dentro de los parmetros de bsqueda y nos propondr
escoger la ms cercana en la librera.
Generar operacin previa de punteado
Permite generar o no una operacin previa de punteado.
Z Inferior
Ser la profundidad para la operacin de punteado.
Dimetro de herramienta
Especifica el dimetro de herramienta para la operacin de punteado,
pudiendo entrar un valor numrico o cargar una herramienta de la
librera.
Avellanar
Permite realizar una operacin de avellanado, especificando el tamao
e chaflan y pudiendo aadir la profundidad en la operacin de
punteado o bin generar una operacin aparte.
15-14
Si existe un arco inferior...

Permite sustituir la z inferior de la operacin por la z en la que se
encuentre dibujada una circunferencia de dimetro inferior contenida
dentro de la seleccionada.
Colocar operaciones en el grupo...
Coloca las operaciones generadas en el grupo de operaciones
especificado.
Librera de herramientas
Permite seleccionar la librera de herramientas acon la que trabajar en el
proceso.
Margen error dimetro
Especificaremos en este apartado un margen +/- respecto al valor de
dimetro especificado para buscar la herramienta adecuada.
Crear operaciones de pre-taladrado

Genera una sucesin de operaciones previas de taladro en las que,
lgicamente, el dimetro de broca va aumentando.
Dimetro mnimo de pre-taladrado
Es el dimetro inicial para la sucesin de operaciones de taladro previas.
Incremento de dimetro
Es el valor con el que ir aumentando el dimetro en las operaciones
previas de pre-taladrado.
Excedente a dejar (radial)
Es el valor que se dejar para el taladro final y que no lo podrn
sobrepasar las operaciones de pretaladrado.
15-16
Taladros de entrada
Esta opcin permite automatizar la realizacin de taladros previos a
operaciones tipo cajera para que posteriormente la fresa pueda realizar
las entradas por estos taladros.
Incremento del dimetro de la fresa

Cuantifica en que medida ser ms grande la broca de taladro previo
respecto a la medida de la fresa a utilizar en la cajera.
Disminucin / Incremento de la profundidad
Aumenta (valor -) o disminuye (valor +) la profundidad del taladro,
tomando siempre como referencia el valor de profundidad de la
operacin de cajera.
Bsico / Avanzado
La gestin bsica slo realiza un taladro en el punto en cuestin, en
cambio la opcin avanzada nos lleva a los parmetros de Autotaladro
(Explicado en punto anterior del manual), con lo que, tambin se podrn
realizar punteados y pre-taladros.
Permite seleccionar la librera de herramientas a utilizar, slo en caso de
trabajar con opciones Bsicas.

Es un margen de bsqueda para que el sistema pueda escoger la broca
para los taladros de acuerdo al tamao de la fresa utilizada en la cajera y
al valor de incremento de dimetro de la fresa.
15-18
Ranuras
Este tipo de mecanizado permite generar mecanizados de ranura
mediante unos parmetros muy concretos para este tipo de operaciones.
La geometra a realizar para este tipo de mecanizado debe ser la de 2
lineas paralelas unidas por 2 arcos de 180 cada uno.
Helicoidal
Este tipo de mecanizado genera una interpolacin helicoidal para
realizar agujeros en una pieza. El sistema realizar el movimiento
describiendo una trayectoria helicoidal y finalmente realizando una ltima
pasada plana en la profundidad mxima.
15-20
Dimetro crculo
ngulo inicial
la entrada.
rco entrada / salida
geometra.
Entrada en el centro
Paso en Z por vuelta

Determina la profundidad que bajar la herramienta en Z por cada
vuelta completa realizada.
N Pasadas en XY
Determina el nmero de pasadas laterales que se realizarn en el
mecanizado, empezando, lgicamente, por el centro y abriendo hacia el
dimetro establecido.
Espaciado XY entre pasadas

Determina la distancia lateral que existir entre las pasadas en XY.
15-22
Avance en prfundidad mxima

Permite establecer un avance para la herramienta diferente al de
trabajo establecido en los parmetros.
Excedente en XY....
En caso de realizar acabado introduciremos aqu el valor de material que
el desbaste dejar sin mecanizar para que lo haga el acabado.
Avance y revoluciones...
Se podr determinar un avance y r.p.m. especficas para el proceso de
acabado, evitando tener que hacerlo con el avance utilizado en el
proceso de desbaste.
Generar arcos para movimientos helicoidales
Genera la trayectoria helicoidal como arcos 3D y no como una sucesin
de segmentos lineales, cosa que el control numrco en cuestin deber
ser capaz de asimilar para poder utilizar esta funcin.
Punto
La funcin Punto NC le permite generar desplazamientos de Hta. punto a
punto a travs de la seleccin de puntos o entidades usando el men
standard de seleccin de puntos de Mastercam. Usted accede a esta
funcin a travs de Mecanizado, Men Siguiente, Punto.
Ir a XY , o , XYZ
Pulse una de estas opcines para indicar al sistema que mueva la hta. de
corte a las coordenadas XY,o,XYZ de un punto que usted seleccione.
Utilice el men standard de seleccin de puntos para escojer el punto. Si
la hta. se encuentra actualmente abajo, la hta. se mover en avance. Si
la hta. se encuentra arriba, la hta. se mover en avance rpido.
El sistema le pedir que seleccione un punto, mostrndole el men de
seleccin de puntos. Pulse [Esc] despus de seleccionar los puntos
deseados y el sistema le ofrecer las siguientes opciones:
Herramienta Arriba
Pulse esta opcin para indicar al sistema que mueva la hta. de corte a la
altura Z determinada en el apartado de al salto.
15-24
Herramienta Abajo
Pulse en esta opcin para indicar al sistema que mueva la hta. de corte a
la Altura determinada en el aprtado profundidad. La consecuencia de
tener la Hta. bajada es que se desplazar en Avance de trabajo. El
sistema mostrar la posicin de la hta. en la parte inferior de la pantalla.
Nota:
La funcin de Punto NC se considera que se utilizar,
generalmente, combinada con el mecanizado de contornos y es por
este motivo que el valor Z de la Hta. bajada es el mismo que el valor
de profundidad o altura del Contorno 2D.
Retroceder
Para definir un punto diferente al seleccionado previamente
Avance
Alterna entre avance de trabajo o avance rpido para los puntos a
introducir.
Alt. salto
Con este parmetro definiremos la altura a la que subir la herramienta
en caso de teclear hta arriba.
Profundidad
Con este parmetro definiremos la altura a la que bajar la herramienta
en caso de teclear hta abajo.
Para generar un mecanizado de Punto NC

1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Punto.
2. Pulse Ir a XY, o XYZ para definir un punto con el Men
de Entrada de Puntos.
3. Pulse Hta Abajo o Hta Arriba para mover la hta abajo y
arriba.
Operaciones.
Proyectar
La funcin Proyectar permite proyectar cualquier fichero NCI (excepto
operaciones de taladro, movimientos en 5 ejes, o ficheros que contengan
arcos en XZ o YZ ) en un plano, cilindro, cono horizontal o vertical, esfera,
seccin transversal o una entidad de superficie. Esto solo afecta a la
altura del fichero NCI; las coordenadas XY no varan. Todas las
operaciones de proyeccin deben hacerse con una hta esfrica.
Para acceder a esta funcin de mecanizado, pulse Mecanizado, Men

Siguiente, Proyectar.
Parmetros de Proyectar
Fichero de Parmetros
Escriba el nombre del fichero de parmetros que desee usar o pulse el
botn de Fichero de Parmetros para seleccionar otro fichero de
parmetros. Todos los ficheros de parmetros la extensin PRM y pueden
ser grabados en el directorio de los ficheros de parmetros por defecto.
Usted puede cambiar este directorio en Pantalla, Configurar.
Fichero NCI a Proyectar
Este parmetro le permite seleccionar el fichero NCI que desee
proyectar en la entidad.
Mnimo / Mximo valor de paso
Estos parmetros son calculados automticamente a partir del parmetro
Error Mximo Sobre la Superficie Terica.
Mximo error desde superficie terica
Este parmetro sirve para ajustar el acabado de la superficie. Los arcos
son automticamente divididos en segmentos lineales. Cuanto ms
pequeo sea este valor, ms suave ser el acabado. El valor por
defecto es 0.0002.
15-26
Radio de Herramienta Para Compensacin 3D

El radio de la bola de la hta. deber introducirse en este parmetro. Esta
informacin es utilizada para calcular la distancia del offset de la hta. en
el eje Z. No tiene efecto en las coordenadas XY.
Aadir Profundidades
La funcin proyectar lee el fichero NCI y calcula un punto proyectado
relativo a la entidad. Si usted no activa la funcin Aadir Profundidades
en Z, la posicin Z del punto se situa en la superficie, y si activa la funcin
se situar relativa a la coordenada Z del punto original.
Por ejemplo, si usted ha creado un fichero NCI con una Z 3.0, y usted
desea proyectar el punto a una superficie con Z0, pero desea mantener
el fichero NCI con la profundidad Z3.0, pulse Aadir Profundidades en Z.
Esta funcin aade profundidades de un modo incremental, de modo
que si usted tiene
un mecanizado con varias pasadas en profundidad, seleccionando esta
opcin se aplicarn las profundidades en Z originales a cada pasada del
mecanizado.
Plano
El fichero NCI especificado (creado antes de entrar en la funcin
proyectar) podr ser proyectado en cualquier plano 3D. El plano de
proyeccin ser el que tenga definido como plano de construccin
actual.
Para crear un mecanizado de proyeccin sobre un
plano
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Plano.
2. Fije el plano de construccin en el plano en el que
desee realizar la proyeccin y pulse Continuar.
operacin.
de
proyeccin
para
esta

Operaciones.
Cilindro
El fichero NCI especificado (creado con anterioridad a la entrada en la
funcin proyectar) puede ser proyectado en un cilindro cuyo eje es
paralelo al plano de hta. actual (si este se encuentra definido) o paralelo
15-28
al plano XY (si el plano de hta. no se encuentra definido). Cilindros cuyos

ejes no sean paralelos podrn proyectarse usando Editar NCI despus de
la funcin proyectar. Pueden ser definidos cilndros Cncavos y
Convexos.

cilindro
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Cilindro.
2. Seleccione un arco que defina la seccin transversal
del cilindro. Para definir un cilindro cncavo,
seleccione un arco cuyo punto medio se encuentre
por debajo de su centro. Para definir un cilindro
convexo, seleccione un arco cuyo punto medio se
situe por encima de su centro. Si el punto medio y el
centro del arco se encuentran en la misma altura, el
sistema le pedir que seleccione la mitad superior (Z+)
o la mitad inferior (Z-).
operacin.
de
proyeccin
para
esta

Operaciones.
Esfera
funcin proyectar) podr ser proyectado en cualquier esfera cuyo radio
no exceda los lmites expuestos ms adelante en esta seccin.
El arco seleccionado define el centro de la esfera (centro del arco), la
coordenada Z del centro de la esfera (coordenada Z del centro del
arco), el radio de la esfera (radio del arco) y si la esfera es cncava o
convexa.
Para crear un mecanizado de proyeccin sobre una

esfera
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Esfera.
de la esfera. Para definir una esfera cncava,
por debajo de su centro. Para definir una esfera
convexa, seleccione un arco cuyo punto medio se
operacin.
de
proyeccin
para
esta

Operaciones.
Cono
Un cono es definido por su eje y una seccin transversal. Como en el
caso del cilindro, el eje de un cono horizontal deber ser paralelo al
plano de hta. actual (si se encuentra definido un plano de hta.) o paralelo
al plano XY (si no se encuentra definido un plano de hta.). El eje de un
cono vertical deber ser perpendicular al plano de Hta. o al plano XY. La
seccin transversal de un cono deber encontrarse en un plano paralelo
al eje del cono. Esta seccin transversal es conocida como la arista del
cono. Conos cuyo eje no sea paralelo o perpendicular podrn realizarse
usando Editar NCI despus de la funcin proyectar.
15-30
CONO VERTICAL
CONO HORIZONTAL

cono
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Cono.
2. Seleccione una lnea como eje (centro) del cono. Esta
lnea define el eje del cono incluyendo la coordenada
Z del eje. La lnea deber existir antes de entrar en la
funcin de mecanizado de proyeccin sobre cono.
3. Seleccione una lnea que defina el lmite del cono
(seccin transversal del cono). Esta lnea deber existir
antes de entrar en la funcin de mecanizado de
proyeccin sobre cono.
4. Pulse Arriba para una proyeccin convexa (sobre el
eje) o Debajo para una proyeccin cncava (debajo
del eje).
operacin.
de
proyeccin
para
esta

Operaciones.
Lmites de Cilindro, Esfera y Cono
El fichero NCI deber encontrarse totalmente en el cilindro, esfera o
cono. Si esto no sucede, el sistema le mostrar un mensaje de error de
proyeccin. Estos lmites no son aplicables a los conos verticales.Para
determinar los lmites de una entidad convexa, utilice el radio del cilindro
o esfera o el lmite del cono ms el radio de la hta. Para determinar los
lmites de una entidad cncava, utilice el radio del cilindro o esfera o el
lmite del cono menos el radio de la hta.
Para chequear los lmites
1. Construya la vista XY del cilindro, esfera o cono

(incluyendo el centro de la esfera, el lmite del cono o
cilindro, y el eje del cono o cilindro)
15-32
2. Realice un offset de la vista XY del cilindro, esfera o

cono con el valor del radio de Hta. (offset hacia fuera
para superficies convexas, offset hacia dentro para
superficies cncavas). El mecanizado (a centro de hta)
deber encontrarse totalmente en el interior de la
geometra.
Seccin
funcin proyectar) podr ser proyectado sobre cualquier seccin que
sea perpendicular al plano de hta. actual (si existe algn plano de hta.
definido) o perpendicular al plano XY (si no hay definido ningn plano de
hta.). Las secciones que no sean perpendiculares se pueden realizar
usando Editar NCI despus de la funcin Proyectar.
Nota:
Las dimensiones de la seccin-X debern exceder los
lmites externos del fichero NCI a proyectar.

seccin
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Seccin.
2. Fije el plano de construccin en el plano que desee
realizar la proyeccin.
3. Defina la seccin XZ o YZ utilizando el Men de
Mtodos de Encadenado. Las siguientes son secciones
invlidas:
Secciones que contengan puntos
Secciones que contengan splines.
Secciones que no se encuentren en un plano 2D
Secciones que no se encuentren en el plano de

construccin activo.

del eje).
5. Entre los parmetros de Seccin para esta operacin.
Operaciones.
Ajustar
Esta funcin ajusta una operacin de mecanizado existente a un lmite
relativo al plano de construccin actual.
Siguiente, Ajustar.
IMPORTANTE: El plano de hta deber ser idntico al plano

de hta que tenga el fichero NCI a ajustar. Esta funcin no
contempla ficheros NCI con ms de un plano de hta.
Para crear un mecanizado ajustado
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Ajustar.
2. La Vista y Plano de Construccin actuales debern
cambiarse al plano de ajuste deseado. Esto puede
requerir que se cree algn tipo de geometra para
definir la vista correcta.
3. Defina los lmites a ajustar utilizando el Men de
Mtodos de Encadenado.
Nota: Todos los lmites de ajuste debern estar cerrados.
5. Seleccione un punto en el lado a conservar utilizando

el Men de Entrada de Puntos. El sistema conservar el
lado del mecanizado donde haya pulsado.
15-34
15-36
Operaciones a ajustar
Seleccione las operaciones a ajustar. El sistema leer el fichero NCI
desde disco, pero no realiza ningn cambio en el fichero.
Pto. entrada
Permite reseleccionar el punto seleccionado en el proceso inicial de
seleccin de geometra. Dicho punto repesenta la zona a conservar del
mecanizado respecto a las cadenas de ajuste.
Cadenas
Permite reseleccionar las cadenas seleccionadas en el proceso inicial de
seleccin de geometra.
Mantener hta. Arriba / Abajo

Pulse Abajo para forzar a la hta para que se mantenga abajo en cada
interseccin del mecanizado. Pulse Arriba para que la hta se levante a la
distancia de aproximacin entre cada interseccin.
Nota: La opcin Abajo puede ser causa de colisiones al pasar
a travs de los lmites de ajuste.
Utilizando la funcin Ajustar
Los arcos perpendiculares al plano de ajuste (plano de

construccin) no sern ajustados.
El ajuste en un plano de construccin 3D solo calcular

las intersecciones 3D actuales entre los lmites de ajuste
y el fichero NCI.
Se pueden definir hasta un mximo de 50 lmites de

ajuste.
Es preferible evitar el uso de splines como lmites de

ajuste. Si el uso de splines es inevitable, debern
romperse en splines ms pequeas o en arcos y lneas
usando la funcin Modificar-Romper.
La
funcin
AJUSTAR
no
incorpora
ninguna
compensacin de corte. Por esta razn, los contornos
de ajuste debern crearse reflejando la lnea central
de la hta. de corte.
15-38
15 -
Resto mecanizados sin superficie
Para terminar con la seccin de mecanizados u opciones de

mecanizados desvinculadas de superficies y despus de estudiar los
mecanizados almbricos veremos el resto de opciones relacionadas con
este tipo de mecanizados.
Entrada manual
Esta funcin se utiliza para introducir comentarios o cdigos especiales en
el programa NC. El resultado de la funcin Entrada Manual depende del
postprocesador. El comentario o entrada introducida quedar escrita en
el archivo intermedio NCI pero luego el postprocesador tratar dicho
dato de una manera u otra. Se debern fijar ciertos parmetros
correctamente en el postprocesador de modo que esta funcin pueda
actuar de un modo satisfactorio.
PELIGRO: Toda la informacin introducida mediante la

Entrada Manual deber estar en el formato apropiado
para cada control y postprocesador. Consulte el manual
de programacin del control para averiguar el formato
apropiado.
15-2
Para realizar un mecanizado de entrada manual

1. Desde el Men Principal, pulse Mecanizado, Men
Siguiente, Entrada Manual.
2. Entre el texto que usted desee que aparezca en el
fichero NCI. EL texto se aadir al fichero NCI.
Nota: La extensin de una lnea no deber exceder de los
80 carcteres.
3. El sistema aadir automaticamente el mecanizado al

Comentarios en el Fichero NCI

fichero NCI:
0 0. -25. 12.5 0
1
0 0. -25. 12.5 0.
0
0 0. -25. 20. -2.
1005
COMENTARIO: Hta. Num. Uno
1003
0. 0. 0.
Comentarios en el Fichero NC
fichero NC:
N1254 T3 M06
N1256 M01
(COMENTARIO: Hta. Num. Uno
1258 G00 G90 X-2.5636 Y-.8139 S5000 M3
N1260 G43 Z.8139
15-4
Fresados Crculares
Para acceder a este mecanizado, pulse Mecanizado, Men Siguiente,
Fr.Crculares
Fresado Crc.
La funcin de fresado de Crculos mecaniza automticamente crculos
cerrados con un arco de entrada, dos arcos de 180 grados, y un arco de
salida.
Si seleccionamos Manual, Automtico, Entidades, o Ventana pts. el

programa nos pedir los puntos, que utilizar como centros de los crculos
a mecanizar, y en la pantalla de Parmetros Mec.Crculos, deberemos
introducir, en la ventana Dimetro crculo, el dimetro que queremos
mecanizar. Si seleccionamos Entidades, o, por Dimetro, nos pedir que
los seleccionemos y en la ventana Dimetro crculo de la pantalla de
Parmetros se introducir automticamente el valor del dimetro del
circulo seleccionado.
15-6
Dimetro del crculo

ngulo inicial
la entrada del contorneado.
ngulo abarcado por los arcos de entrada / salida.

geometra. Si los arcos de entrada/salida tienen un ngulo inferior a 180
grados, el sistema les aadir una lnea de entrada/salida.
Inicio en el centro
Desbaste
Mirar la explicacin detallada en el captulo 7 (aptdo. Hlice Rampa) de
este manual. Los parmetros all explicados corresponden a la entrada en
hlice para una cajera, los cuales sn los mismos que los empleados en
este apartado.
Para realizar un mecanizado de fresado circular
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Fr circulares,
Fresado circular.
2. Defina los puntos centro de las circunferencias a
mecanizar utilizando el Men de Mtodos de seleccin
de entidades.
3. Entre los parmetros para el mecanizado de crculos.
Operaciones.
Roscado
Esta funcin realiza un roscado con fresa mediante una interpolacin
helicoidal.
Nmero de dientes activo

Establece el nmero de dientes del peine o fresa a utilizar.
Distancia de aproximacin
Es la primera z a la que se desplaza la herramienta.
Usar slo al inicio y al final de la operacin
Slo tiene en cuenta la z de aproximacin al inicio y final de la
operacin.
Si tenemos ms de un punto seleccionado en la operacin y este
parmetro esta activado la herramienta no subir a esta altura, sin al
plano de seguridad, para desplazarse de un roscado al siguiente.
Plano de seguridad
Es la altura que se utiliza para comenzar el movimiento en avance de
trabajo y tambin la altura para ir de un roscado a otro siempre que el
parmetro anteriormente explicado se encuentre activado.
15-8
Z Superior Z Inferior
Determinan la altura total de la rosca desde una z inicial a una z final.
Alturas que podrn introducirse en absoluto o incremental.
Paso de rosca
Determina el paso de la rosca a realizar.
ngulo inicial
Determina el ngulo en el que se realizar el inicio del roscado..
Tolerancia (holgura)
Aumenta el dimetro de rosca para un roscado interior o lo disminuye
para un roscado exterior repartiendo el valor para obtenerlo en
dimetro. Todo ello con la finalidad de generar una holgura.
ngulo para rosca cnica
Determina el ngulo en una rosca cnica..
Distancia de seguridad en XY
Determina un valor de seguridad para que la fresa no se acerque
directamente hasta la pared sin que se quede a una cierta distancia y
despus se acerque al punto de entrada en el ngulo determinado de
forma tangencial.
Longitud linea de entrada / salida
Determina la longitud de linea de entrada y salida siempre y cuando la
entrada en el centro no este activada.
Inicio en el centro
Condiciona que la entrada de la herramienta se realice en el centro de
la rosca o no. Si no es as la longitud de la line de entrada y salida se
determinar con el parmetro anteriormente explicado.
Si este parmetro est activado la relacin geomtrica entre las lneas y
arcos de entrada salida siempre ser perpendicular. Si no es as los arcos
y lneas de entrada y salida no tienen porqu serlo necesariamente, y
esto depender mucho de si hay establecido un valor de seguridad en
XY o no.
Hlices de entrada y salida
15-10
Generan una entrada y salida helicoidales reduciendo la z en la

entrada y aumentndola en la salida. El valor en z de las hlices es, por
defecto parte del paso ya que estas hlices cubren un ngulo de 90 lo
que es equivalente a una cuarta parte de un paso.
Segmentar hlices en interpolaciones lineales.

Generan la hlices de entrada y salida como una sucesin de segmentos
lineales de acuerdo al error introducido. De no ser as se generarn arcos
en 3D que el control numrico en cuestin deber poder gestionar.
Rosca Interna / externa
Genera la rosca interna o externa; en caso de realizar una rosca interna
se nos pedir el dimetro mayor del filete y en caso contrario el menor.
Rosca derecha / izquierda
Genera una rosca a derechas o a izquierdas
De arriba hacia abajo o de abajo hacia arriba.
Genera una rosca trabajando de la parte superior hacia abajo o
viceversa.
Autotaladro
Realiza una operacin de taladro de una manera automatizada. En este
proceso gestionaremos operaciones de pre-taladrado, avellanados,
punteados, etc... desde un cuadro de parmetros comn, obteniendo las
correspondientes operaciones en el gestor de operaciones.
Tipo de herramienta de acabado

Escogeremos el tipo de herramienta a utilizar, broca, macho, etc...
15-12
Crear arcos en puntos seleccionados

El sistema crear entidades tipo arco con centro en los puntos
seleccionados, siempre y cuando las entidades seleccionadas hayan sido
puntos. Si estas entidades han sido arcos esta opcin no estar activa.
Aceptar cualquier hta...
Si esta casilla est activada y el dimetro de herramienta especificado
ms el margen de error especificado en la siguiente pantalla de
parmetros no permiten encontrar una herramienta en la librera,
entonces el sistema escoger como herramienta la ms prxima en la
librera sin emitir mensaje alguno de aviso.
Por el contrario si se da esta circunstancia pero la casilla est
desactivada el sistema emitir un mensaje avisando de que no existe
herramienta dentro de los parmetros de bsqueda y nos propondr
escoger la ms cercana en la librera.
Generar operacin previa de punteado
Permite generar o no una operacin previa de punteado.
Z Inferior
Ser la profundidad para la operacin de punteado.
Especifica el dimetro de herramienta para la operacin de punteado,
pudiendo entrar un valor numrico o cargar una herramienta de la
librera.
Avellanar
Permite realizar una operacin de avellanado, especificando el tamao
e chaflan y pudiendo aadir la profundidad en la operacin de
punteado o bin generar una operacin aparte.
15-14
Si existe un arco inferior...

Permite sustituir la z inferior de la operacin por la z en la que se
encuentre dibujada una circunferencia de dimetro inferior contenida
dentro de la seleccionada.
Colocar operaciones en el grupo...
Coloca las operaciones generadas en el grupo de operaciones
especificado.
Permite seleccionar la librera de herramientas acon la que trabajar en el
proceso.
Especificaremos en este apartado un margen +/- respecto al valor de
dimetro especificado para buscar la herramienta adecuada.
Crear operaciones de pre-taladrado

Genera una sucesin de operaciones previas de taladro en las que,
lgicamente, el dimetro de broca va aumentando.
Dimetro mnimo de pre-taladrado
Es el dimetro inicial para la sucesin de operaciones de taladro previas.
Incremento de dimetro
Es el valor con el que ir aumentando el dimetro en las operaciones
previas de pre-taladrado.
Excedente a dejar (radial)
Es el valor que se dejar para el taladro final y que no lo podrn
sobrepasar las operaciones de pretaladrado.
15-16
Taladros de entrada
Esta opcin permite automatizar la realizacin de taladros previos a
operaciones tipo cajera para que posteriormente la fresa pueda realizar
las entradas por estos taladros.
Incremento del dimetro de la fresa

Cuantifica en que medida ser ms grande la broca de taladro previo
respecto a la medida de la fresa a utilizar en la cajera.
Disminucin / Incremento de la profundidad
Aumenta (valor -) o disminuye (valor +) la profundidad del taladro,
tomando siempre como referencia el valor de profundidad de la
operacin de cajera.
Bsico / Avanzado
La gestin bsica slo realiza un taladro en el punto en cuestin, en
cambio la opcin avanzada nos lleva a los parmetros de Autotaladro
(Explicado en punto anterior del manual), con lo que, tambin se podrn
realizar punteados y pre-taladros.
Permite seleccionar la librera de herramientas a utilizar, slo en caso de
trabajar con opciones Bsicas.

Es un margen de bsqueda para que el sistema pueda escoger la broca
para los taladros de acuerdo al tamao de la fresa utilizada en la cajera y
al valor de incremento de dimetro de la fresa.
15-18
Ranuras
Este tipo de mecanizado permite generar mecanizados de ranura
mediante unos parmetros muy concretos para este tipo de operaciones.
La geometra a realizar para este tipo de mecanizado debe ser la de 2
lineas paralelas unidas por 2 arcos de 180 cada uno.
Helicoidal
Este tipo de mecanizado genera una interpolacin helicoidal para
realizar agujeros en una pieza. El sistema realizar el movimiento
describiendo una trayectoria helicoidal y finalmente realizando una ltima
pasada plana en la profundidad mxima.
15-20
Dimetro crculo
ngulo inicial
la entrada.
rco entrada / salida
geometra.
Entrada en el centro
Paso en Z por vuelta

Determina la profundidad que bajar la herramienta en Z por cada
vuelta completa realizada.
N Pasadas en XY
Determina el nmero de pasadas laterales que se realizarn en el
mecanizado, empezando, lgicamente, por el centro y abriendo hacia el
dimetro establecido.
Espaciado XY entre pasadas

Determina la distancia lateral que existir entre las pasadas en XY.
15-22
Avance en prfundidad mxima

Permite establecer un avance para la herramienta diferente al de
trabajo establecido en los parmetros.
Excedente en XY....
En caso de realizar acabado introduciremos aqu el valor de material que
el desbaste dejar sin mecanizar para que lo haga el acabado.
Avance y revoluciones...
Se podr determinar un avance y r.p.m. especficas para el proceso de
acabado, evitando tener que hacerlo con el avance utilizado en el
proceso de desbaste.
Generar arcos para movimientos helicoidales
Genera la trayectoria helicoidal como arcos 3D y no como una sucesin
de segmentos lineales, cosa que el control numrco en cuestin deber
ser capaz de asimilar para poder utilizar esta funcin.
Punto
La funcin Punto NC le permite generar desplazamientos de Hta. punto a
punto a travs de la seleccin de puntos o entidades usando el men
standard de seleccin de puntos de Mastercam. Usted accede a esta
funcin a travs de Mecanizado, Men Siguiente, Punto.
Ir a XY , o , XYZ
Pulse una de estas opcines para indicar al sistema que mueva la hta. de
corte a las coordenadas XY,o,XYZ de un punto que usted seleccione.
Utilice el men standard de seleccin de puntos para escojer el punto. Si
la hta. se encuentra actualmente abajo, la hta. se mover en avance. Si
la hta. se encuentra arriba, la hta. se mover en avance rpido.
El sistema le pedir que seleccione un punto, mostrndole el men de
seleccin de puntos. Pulse [Esc] despus de seleccionar los puntos
deseados y el sistema le ofrecer las siguientes opciones:
Herramienta Arriba
Pulse esta opcin para indicar al sistema que mueva la hta. de corte a la
altura Z determinada en el apartado de al salto.
15-24
Herramienta Abajo
Pulse en esta opcin para indicar al sistema que mueva la hta. de corte a
la Altura determinada en el aprtado profundidad. La consecuencia de
tener la Hta. bajada es que se desplazar en Avance de trabajo. El
sistema mostrar la posicin de la hta. en la parte inferior de la pantalla.
Nota:
La funcin de Punto NC se considera que se utilizar,
generalmente, combinada con el mecanizado de contornos y es por
este motivo que el valor Z de la Hta. bajada es el mismo que el valor
de profundidad o altura del Contorno 2D.
Retroceder
Para definir un punto diferente al seleccionado previamente
Avance
Alterna entre avance de trabajo o avance rpido para los puntos a
introducir.
Alt. salto
Con este parmetro definiremos la altura a la que subir la herramienta
en caso de teclear hta arriba.
Profundidad
Con este parmetro definiremos la altura a la que bajar la herramienta
en caso de teclear hta abajo.
Para generar un mecanizado de Punto NC

1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Punto.
2. Pulse Ir a XY, o XYZ para definir un punto con el Men
de Entrada de Puntos.
3. Pulse Hta Abajo o Hta Arriba para mover la hta abajo y
arriba.
Operaciones.
Proyectar
La funcin Proyectar permite proyectar cualquier fichero NCI (excepto
operaciones de taladro, movimientos en 5 ejes, o ficheros que contengan
arcos en XZ o YZ ) en un plano, cilindro, cono horizontal o vertical, esfera,
seccin transversal o una entidad de superficie. Esto solo afecta a la
altura del fichero NCI; las coordenadas XY no varan. Todas las
operaciones de proyeccin deben hacerse con una hta esfrica.

Siguiente, Proyectar.
Parmetros de Proyectar
Fichero de Parmetros
Escriba el nombre del fichero de parmetros que desee usar o pulse el
botn de Fichero de Parmetros para seleccionar otro fichero de
parmetros. Todos los ficheros de parmetros la extensin PRM y pueden
ser grabados en el directorio de los ficheros de parmetros por defecto.
Usted puede cambiar este directorio en Pantalla, Configurar.
Fichero NCI a Proyectar
Este parmetro le permite seleccionar el fichero NCI que desee
proyectar en la entidad.
Mnimo / Mximo valor de paso
Estos parmetros son calculados automticamente a partir del parmetro
Error Mximo Sobre la Superficie Terica.
Mximo error desde superficie terica
Este parmetro sirve para ajustar el acabado de la superficie. Los arcos
son automticamente divididos en segmentos lineales. Cuanto ms
pequeo sea este valor, ms suave ser el acabado. El valor por
defecto es 0.0002.
15-26
Radio de Herramienta Para Compensacin 3D

El radio de la bola de la hta. deber introducirse en este parmetro. Esta
informacin es utilizada para calcular la distancia del offset de la hta. en
el eje Z. No tiene efecto en las coordenadas XY.
Aadir Profundidades
La funcin proyectar lee el fichero NCI y calcula un punto proyectado
relativo a la entidad. Si usted no activa la funcin Aadir Profundidades
en Z, la posicin Z del punto se situa en la superficie, y si activa la funcin
se situar relativa a la coordenada Z del punto original.
Por ejemplo, si usted ha creado un fichero NCI con una Z 3.0, y usted
desea proyectar el punto a una superficie con Z0, pero desea mantener
el fichero NCI con la profundidad Z3.0, pulse Aadir Profundidades en Z.
Esta funcin aade profundidades de un modo incremental, de modo
que si usted tiene
un mecanizado con varias pasadas en profundidad, seleccionando esta
opcin se aplicarn las profundidades en Z originales a cada pasada del
mecanizado.
Plano
El fichero NCI especificado (creado antes de entrar en la funcin
proyectar) podr ser proyectado en cualquier plano 3D. El plano de
proyeccin ser el que tenga definido como plano de construccin
actual.
plano
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Plano.
2. Fije el plano de construccin en el plano en el que
desee realizar la proyeccin y pulse Continuar.
operacin.
de
proyeccin
para
esta

Operaciones.
Cilindro
funcin proyectar) puede ser proyectado en un cilindro cuyo eje es
paralelo al plano de hta. actual (si este se encuentra definido) o paralelo
15-28
al plano XY (si el plano de hta. no se encuentra definido). Cilindros cuyos

ejes no sean paralelos podrn proyectarse usando Editar NCI despus de
la funcin proyectar. Pueden ser definidos cilndros Cncavos y
Convexos.

cilindro
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Cilindro.
del cilindro. Para definir un cilindro cncavo,
por debajo de su centro. Para definir un cilindro
convexo, seleccione un arco cuyo punto medio se
operacin.
de
proyeccin
para
esta

Operaciones.
Esfera
funcin proyectar) podr ser proyectado en cualquier esfera cuyo radio
no exceda los lmites expuestos ms adelante en esta seccin.
El arco seleccionado define el centro de la esfera (centro del arco), la
coordenada Z del centro de la esfera (coordenada Z del centro del
arco), el radio de la esfera (radio del arco) y si la esfera es cncava o
convexa.

esfera
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Esfera.
de la esfera. Para definir una esfera cncava,
por debajo de su centro. Para definir una esfera
convexa, seleccione un arco cuyo punto medio se
operacin.
de
proyeccin
para
esta

Operaciones.
Cono
Un cono es definido por su eje y una seccin transversal. Como en el
caso del cilindro, el eje de un cono horizontal deber ser paralelo al
plano de hta. actual (si se encuentra definido un plano de hta.) o paralelo
al plano XY (si no se encuentra definido un plano de hta.). El eje de un
cono vertical deber ser perpendicular al plano de Hta. o al plano XY. La
seccin transversal de un cono deber encontrarse en un plano paralelo
al eje del cono. Esta seccin transversal es conocida como la arista del
cono. Conos cuyo eje no sea paralelo o perpendicular podrn realizarse
usando Editar NCI despus de la funcin proyectar.
15-30
CONO VERTICAL
CONO HORIZONTAL

cono
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Cono.
2. Seleccione una lnea como eje (centro) del cono. Esta
lnea define el eje del cono incluyendo la coordenada
Z del eje. La lnea deber existir antes de entrar en la
funcin de mecanizado de proyeccin sobre cono.
3. Seleccione una lnea que defina el lmite del cono
(seccin transversal del cono). Esta lnea deber existir
antes de entrar en la funcin de mecanizado de
proyeccin sobre cono.
del eje).
operacin.
de
proyeccin
para
esta

Operaciones.
Lmites de Cilindro, Esfera y Cono
El fichero NCI deber encontrarse totalmente en el cilindro, esfera o
cono. Si esto no sucede, el sistema le mostrar un mensaje de error de
proyeccin. Estos lmites no son aplicables a los conos verticales.Para
determinar los lmites de una entidad convexa, utilice el radio del cilindro
o esfera o el lmite del cono ms el radio de la hta. Para determinar los
lmites de una entidad cncava, utilice el radio del cilindro o esfera o el
lmite del cono menos el radio de la hta.
Para chequear los lmites
1. Construya la vista XY del cilindro, esfera o cono

(incluyendo el centro de la esfera, el lmite del cono o
cilindro, y el eje del cono o cilindro)
15-32
2. Realice un offset de la vista XY del cilindro, esfera o

cono con el valor del radio de Hta. (offset hacia fuera
para superficies convexas, offset hacia dentro para
superficies cncavas). El mecanizado (a centro de hta)
deber encontrarse totalmente en el interior de la
geometra.
Seccin
funcin proyectar) podr ser proyectado sobre cualquier seccin que
sea perpendicular al plano de hta. actual (si existe algn plano de hta.
definido) o perpendicular al plano XY (si no hay definido ningn plano de
hta.). Las secciones que no sean perpendiculares se pueden realizar
usando Editar NCI despus de la funcin Proyectar.
Nota:
Las dimensiones de la seccin-X debern exceder los
lmites externos del fichero NCI a proyectar.

seccin
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Seccin.
2. Fije el plano de construccin en el plano que desee
realizar la proyeccin.
3. Defina la seccin XZ o YZ utilizando el Men de
Mtodos de Encadenado. Las siguientes son secciones
invlidas:
Secciones que contengan puntos
Secciones que contengan splines.
Secciones que no se encuentren en un plano 2D
Secciones que no se encuentren en el plano de

construccin activo.

del eje).
5. Entre los parmetros de Seccin para esta operacin.
Operaciones.
Ajustar
Esta funcin ajusta una operacin de mecanizado existente a un lmite
relativo al plano de construccin actual.
Siguiente, Ajustar.
IMPORTANTE: El plano de hta deber ser idntico al plano

de hta que tenga el fichero NCI a ajustar. Esta funcin no
contempla ficheros NCI con ms de un plano de hta.
Para crear un mecanizado ajustado
1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Ajustar.
2. La Vista y Plano de Construccin actuales debern
cambiarse al plano de ajuste deseado. Esto puede
requerir que se cree algn tipo de geometra para
definir la vista correcta.
3. Defina los lmites a ajustar utilizando el Men de
Mtodos de Encadenado.
Nota: Todos los lmites de ajuste debern estar cerrados.
5. Seleccione un punto en el lado a conservar utilizando

el Men de Entrada de Puntos. El sistema conservar el
lado del mecanizado donde haya pulsado.
15-34
15-36
Operaciones a ajustar
Seleccione las operaciones a ajustar. El sistema leer el fichero NCI
desde disco, pero no realiza ningn cambio en el fichero.
Pto. entrada
Permite reseleccionar el punto seleccionado en el proceso inicial de
seleccin de geometra. Dicho punto repesenta la zona a conservar del
mecanizado respecto a las cadenas de ajuste.
Cadenas
Permite reseleccionar las cadenas seleccionadas en el proceso inicial de
seleccin de geometra.
Mantener hta. Arriba / Abajo

Pulse Abajo para forzar a la hta para que se mantenga abajo en cada
interseccin del mecanizado. Pulse Arriba para que la hta se levante a la
distancia de aproximacin entre cada interseccin.
Nota: La opcin Abajo puede ser causa de colisiones al pasar
a travs de los lmites de ajuste.
Utilizando la funcin Ajustar
Los arcos perpendiculares al plano de ajuste (plano de

construccin) no sern ajustados.
El ajuste en un plano de construccin 3D solo calcular

las intersecciones 3D actuales entre los lmites de ajuste
y el fichero NCI.
Se pueden definir hasta un mximo de 50 lmites de

ajuste.
Es preferible evitar el uso de splines como lmites de

ajuste. Si el uso de splines es inevitable, debern
romperse en splines ms pequeas o en arcos y lneas
usando la funcin Modificar-Romper.
La
funcin
AJUSTAR
no
incorpora
ninguna
compensacin de corte. Por esta razn, los contornos
de ajuste debern crearse reflejando la lnea central
de la hta. de corte.
15-38
Desbaste Superficies Cajera 17-1
17 Desbaste Superficies Cajera

El mecanizado de superficies por cajera realizar un vaciado de una
cavidad o bien vaciar material hasta descubrir una pieza positiva.
Debido a la existencia de parmetros comunes entre la cajera 2D y la
cajera 3D existen parmetros que no se explican en este captulo, ya que se
encuentran explicados en el captulo de cajera 2D. Acceder al captulo 7
para consultar dichos parmetros.
Tambin existen algunos parmetros que no se explicarn debido a que son
parmetros comunes de mecanizado 3D que estan explicados en el
capitulo 16.
Cuadro de dilogo
Paso en Z mximo
Aqu determinaremos el paso en z que habr entre pasadas, MASTERCAM
realizar un reparto de pasadas que puede dar en pasadas algo menores
pero nunca mayores a dicho valor
Pedir el Punto de Entrada

Una vez haya introducido todos los parmetros, esta opcin le pedir que
introduzca un punto de entrada para el mecanizado. Utilice el Men de
Entrada de Puntos para situar dicho punto de entrada. El mecanizado se
iniciar por dicho punto.
17-2
Entrada de Herramienta Fuera de los Lmites

Esta opcin le permite situar el punto de entrada fuera de los lmites del
mecanizado. Cosa interesante en caso de mecanizar una cajera positiva,
debido a que nos ahorraremos problemas a la hora de realizar la entrada al
material.
Optimizar puntos para taladros de entrada

Esta opcin intenta generar puntos de entrada al material de la manera ms
homogneos posible. Es decir que MASTERCAM buscar el punto de
entrada mejor para todas las profundidades del mecanizado, ya que ser
mejor hacer el mximo de entradas en el mismo punto que no realizar
puntos de entrada de manera dispersa. Entonces sabremos que podemos
realizar un taladro previo en dicho punto.
Mtodo de Corte Rpido Zigzag

Este mtodo de corte solo se encuentra disponible en el mecanizado de
desbaste por cajeras, y realiza un desbastado de la cajera con un
movimiento lineal de acuerdo con el ngulo introducido. Principalmente
ser un mecanizado ms rpido debido a la no realizacin de la pasada de
acabado en el exterior de la pieza.
Alta velocidad
Este boton se activa en el momento en el que escogamos la opcin de alta
velocidad y gestiona los parmetros de trabajo con movimiento en
trocoide.
Off
Con esta opcin no se trabaja en trocoide pero en las esquinas vivas
internas se evitarn cantos vivos en la trayectoria realizando arcos ms o
menos grandes dependiendo del valor colocado en Suavizado radio
esquinas.
Solo zonas completas de material
Se trabajar en trocoide solo en los casos en que la herramienta trabaje al
100%. Y se har de acuerdo a los valore s de radio de lazo y espaciado
de lazo. El radio de lazo es el valor perpendicular a la trayectoria y el
espaciado de lazo es el valor paralelo a la trayectoria.
Toda la cajera
Se realizar toda la cajera mediante la estrategia de movimiento en
trocoide.
17-4
Pasadas en z
En este apartado gestionamos la manera de trabajar las pasadas en z. Se
puede trabajar de 2 maneras diferentes:
Absoluto
El mecanizado se realizar entre las dos alturas especificadas de manera
absoluta. Con esta opcin podremos discriminar y no realizar la pieza en
toda su altura sin, realizar una parte determinada limitada por una z
superior y otra inferior.
Incremental
El mecanizado se realizar desde la z correspondiente a la parte mas alta
de la pieza hasta la z correspondiente a la parte mas baja de esta. Es
decir, se mecanizar toda la pieza en su totalidad.
Las alturas correspondientes a las partes mas alta y baja de la pieza las
detecta automticamente el sistema, por lo tanto no las introduciremos
nosotros en ningn apartado.
En caso de trabajar en incremental estableceremos unos valores de:
ajuste a la primera pasada: La primera pasada se realizar este valor por
debajo de la parte mas alta de la pieza.
ajuste a las dems pasadas: La ltima pasada se realizar este valor por
encima de la parte ms baja del dibujo..
17-6
Profundidades Crticas
En ambos casos se podrn determinar una serie de profundidades
intermedias donde nos interese asegurar una pasada. Hay que entender
que, esto se puede hacer necesario, debido a que el reparto de pasadas
no tiene porque asegurar unas pasadas en unas alturas intermedias
determinadas.
Detectar zonas llanas
El sistema insertar en el listado de profundidades crticas las alturas donde
se encuentren posibles zonas planas en el dibujo sin necesidad de que
nosotros introduzcamos dichos valores.
Eliminar profundidades
El sistema elimina de la lista los valores de profundidades crticas.
Para generar un mecanizado de Desbaste de Superficies por Cajera

1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Cajera.
2. Defina las superficies a mecanizar utilizando el Men de
Seleccin de Superficies.
3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Cajera
para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el
Desbaste Superficies Contorno 18-1
18 Desbaste Superficies Contorno

El mecanizado de superficies por contorno realiza un mecanizado de la
pieza trabajando a z constante, pudiendo realizar la transicin de una
pasada en z a otra de diferentes maneras.
Esta operacin de mecanizado sirve para preparar la pieza para el
mecanizado de acabado despus de haber realizado un desbaste por
cajera.
Existen algunos parmetros que no se explicarn debido a que son
parmetros comunes de mecanizado 3D que estan explicados en el
capitulo 16.
Cuadro de dilogo
Filtro y tolerancias
Este parmetro fija la exactitud del mecanizado respecto a las superficies.
Cuanto ms pequea sea esta tolerancia, ms prximo al modelo ser el
mecanizado y ms tardar en calcularse el mecanizado, generando
tambin un fichero NC ms largo.
Paso mximo en Z
Este parmetro nos permite decidir el valor de las pasadas en profundidad.
18-2
Radio de redondeo aristas

Este parmetro actuar en caso de trabajar mediante estrategia de alta
velocidad, redondeando los cantos vivos de la geometra ms o menos en
funcin del valor introducido.
Direccin en Contornos Cerrados

Este parmetro fija la direccin del mecanizado por contornos al
seleccionar un contorno cerrado. Seleccione una de las siguientes
opciones:
Oposicin
Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en
la direccin opuesta a la direccin en que la hta de corte est
desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo
(siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada, a continuacin
se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con
un vector de retraccin.
Concordancia
la misma direccin a la direccin en que la hta de corte est
(siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada. Entonces se
mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un
vector de retraccin.
Direccin en Contornos Abiertos

seleccionar
Un sentido
Este sistema mecaniza la superficie siempre en el mismo sentido de trabajo y
generando las correspondientes retracciones.
Zig - Zag
Este sistema mecaniza la superficie en ambos sentidos de trabajo
generando los correspondientes cambios de direccin.
Desplazar inicio pasada

Este parmetro va desplazando el punto en el que se van realizando los
cambios de pasada en z de manera que no se genere una marca vertical
en la pieza.
Bucles de transicin entre pasadas

Este parmetro permite decidir la forma en que queremos que la
herramienta se desplace entre pasadas:
18-4
Alta velocidad
Si escogemos esta opcin, la herramienta describir una curva para
desplazarse a la siguiente pasada y el programa permitir introducir la
longitud del bucle de dicha curva. Adems se podr introducir un valor de
redondeo de aristas.
A continuacin se puede observar una transicin entre pasadas mediante

alta velocidad y la comparacin de 2 valores diferentes de radio de
Romper
Esta opcin efectuar un desplazamiento rectilneo entre pasadas.La
herramienta se apartar de la superficie y se desplazar en Z para buscar la
siguiente pasada.El programa no nos pedir ningn valor entre pasadas
pus este ya se habr definido en la ventana de Paso en Z .
Rampa
Esta opcin efectuar un desplazamiento en rampa entre pasadas y el
programa nos pedir un valor para la Longitud de rampa.
18-6
Seguir superficie
Esta opcin efectuar un desplazamiento entre pasadas siguiendo la forma
de la superficie. El programa no nos pedir ningn valor entre pasadas
pus este ya se habr definido en la ventana de Paso en Z.
Arco Entrada / salida

Este parmetro gestionar el tema de cmo atacar la entrada y la salida a
la pieza efectuando un arco de entrada y salida tangencial. Este parmetro
puede ser redundante en funcin de la opcin que hayamos escogido en
el apartado Entre pasadas ya que alguna de estas opciones ya genera
de por si entradas y salidas tangenciales.
Pedir Punto de Partida

Esta opcin le permite fijar un punto de inicio para el mecanizado. A
continuacin el mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto
seleccionado.
Optimizar orden pasadas

Esta opcin situa a la hta en un area y la mantiene en dicha area hasta que
todas las pasadas de esta area ya se han realizado, a continuacin pasa
hacia la siguiente area y realiza la misma operacin.
18-8
Iniciar pasadas desde el fondo

Comienza a trabajar desde abajo hacia arriba.
Hlice
Este parmetro aade una entrada en helice con un radio, distancia de
seguridad en z y angulo de penetracin determinados.
Zonas horizontales
El mecanizado por z constante tiene el inconveniente de que, para un
paso en z constante, los escalones que se pueden producir dependen
directamente de la inclinacin de la superficie a mecanizar. Si la superficie
es relativamente vertical no habra mucho problema pero si la superficie es
mas o menos horizontal el escalon generado ser grande y el resultado no
ser ptimo.
Esta opcin permite eliminar o aadir pasadas en las zonas en las que el
paso horizontal generado sea mayor a un valor especificado por nosotros.
Paso mnimo en z
El sistema aadir pasadas en z pero tambin quedar limitado en este
sentido, es decir, que se podrn aadir pasadas pero el paso de estas en
z no podr ser menor de este valor.
Lmite de paso / Angulo lmite
Es el valor de desplazamiento de la herramienta en xy a partir del cual se
aadirn pasadas en z. Este valor va relacionado con el angulo lmite ya
que al introducir un valor de limite de paso el sistema nos calcula el ngulo
correspondiente y viceversa.
Permitir pasadas parciales
Puede haber figuras en las que para una misma pasada en z se deban
aadir pasadas en una parte del contorno y en otra no. Entonces podemos
realizar pasadas parciales, slo en la zona donde es necesario.
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por contorno

1.
Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Contorno.

3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Contorno para
esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado
Desbaste Superficies Remecanizado 19-1
19 Desbaste Superficies Remecanizado

El remecanizado se basa en la realizacin de un mecanizado que trabajar
las zonas donde ha quedado material debido a que la herramienta anterior
no ha podido realizar el trabajo correspondiente debido a su tamao.
Es decir que el sistema sabe donde nos ha quedado material y es all donde
ir a trabajar.
Cuadro de dilogo
(Parmetros mecanizado)
Filtro y tolerancias
Este parmetro fija la exactitud del mecanizado respecto a las superficies.
Cuanto ms pequea sea esta tolerancia, ms prximo al modelo ser el
mecanizado y ms tardar en calcularse el mecanizado, generando
tambin un fichero NC ms largo.
Paso mximo en Z
Este parmetro nos permite decidir el valor de las pasadas en profundidad.
Radio de redondeo aristas

Este parmetro actuar en caso de trabajar mediante estrategia de alta
velocidad, redondeando los cantos vivos de la geometra ms o menos en
funcin del valor introducido.
19-2
Paso
Fija el valor de pasada lateral (xy) para los casos en los que se tenga que
trabajar haciendo pasadas en (xy) para desbastar.
Distancia / Extensin
Es un valor aadido a la zona que el sistema ha calculado como zona de
material a remecanizar, es decir, que es como si agrandsemos la zona que
el sistema ha calculado.. De esta forma podemos asegurarnos de que los
momentos en los que la herramienta se acerca a la zona o se aleja est libre
de material.

seleccionar un contorno cerrado. Seleccione una de las siguientes
opciones:
Oposicin
Concordancia

seleccionar
Un sentido
Este sistema mecaniza la superficie siempre en el mismo sentido de trabajo y
generando las correspondientes retracciones.
Zig - Zag
Este sistema mecaniza la superficie en ambos sentidos de trabajo
generando los correspondientes cambios de direccin.

Este parmetro va desplazando el punto en el que se van realizando los
cambios de pasada en z de manera que no se genere una marca vertical
en la pieza.
19-4
Bucles de transicin entre pasadas

Alta velocidad
Si escogemos esta opcin, la herramienta describir una curva para
alta velocidad y la comparacin de 2 valores diferentes de radio de
Romper
19-6
Rampa
Seguir superficie
pus este ya se habr definido en la ventana de Paso en Z.


Esta opcin le permite fijar un punto de inicio para el mecanizado. A
continuacin el mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto
seleccionado.
19-8


Hlice
Cuadro de dilogo
(Parmetros restmaterial)
Remecanizar respecto a...

Este parmetro determinar que es lo que se tiene en cuenta a la hora de
calcular el material a remecanizar
El remecanizado se calcular respecto a todas las operaciones que se
hayan realizado previamente.
Operacin seleccionada
El remecanizado se calcular respecto a las operaciones que
seleccionemos en el arbol de operaciones que se abre a nuestra derecha
en el cuadro de dilogo.
19-10
La casilla de usar fichero de redifinicin sirve para que el sistema utilize el

fichero de redefinicin de las operaciones seleccionadas para calcular el
remecanizado.
Herramienta desbaste
El remecanizado se calcular respecto a una herramienta definida, sin
necesidad de que se hayan realizado operaciones previamente.
Por lo que hace referencia a la herramienta definiremos su dimetro, radio
de esquina y una resolucin de taco que viene a ser una resolucin para
realizar el clculo de forma ms precisa y con ms tiempo de operacin o
alrevs.
Ajustes del material a remecanizar

Este parmetro controlar los ajustes a realizar para determinar la zona a
remecanizar.
Usar material restante calculado
Es la opcin standard en la que se tiene en cuenta simplemente el clculo
justo de la zona a remecanizar.
Ajustar material para eliminar pequeas pasadas
Realiza una disminucin del area de material a remecanizar para evitar
pequeas pasaditas que se genern a veces en puntos exteriores. Digamos
que cerramos un poco el area a remecanizar.
Ajustar material para fresar pequeas pasadas
Realiza un aumento del area de material a remecanizar para realizar zonas
donde no queremos arriesgarnos a que no se mecanizen. Digamos que
abrimos un poco el area a remecanizar.
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por

remecanizado
1.
Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Remecanizado.

3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Remecanizado
Desbaste Superficies Copia 20-1
20 Desbaste Superficies Copia

El trabajo de copia realiza pasadas paralelas entre si, con un ngulo de
trabajo respecto a (XY) determinado, y espaciadas entre si, tambin, un
valor determinado.
Cuadro de dilogo
Espaciado
Este parmetro fija el tamao del paso entre pasadas. Cuanto menor sea el
espaciado, ms exacto ser el mecanizado y ms tardar en generarse.
Pulse este botn para que le aparezca el cuadro de dilogo del Espaciado,
o introduzca un valor en el area de texto.
20-2
Este parmetro le muestra la misma informacin que el parmetro

Espaciado explicado anteriormente. Si usted modifica dicho valor, se
modificarn automticamente los valores de Altura de Cresta en Base
Plana y de Altura de Cresta a 45 Grados.
Altura de Cresta en Base Plana

Este parmetro fija la altura de cresta del mecanizado en una base plana. Si
usted modifica este valor, automticamente quedan modificados los
parmetros de Espaciado y de Altura de Cresta a 45 grados.
Altura de Cresta a 45 Grados
Este parmetro fija la altura de cresta del mecanizado en una pared de 45
grados. Si usted modifica este valor, automticamente quedan modificados
los parmetros de Espaciado y de Altura de Cresta en Base Plana.
Mtodo de Corte
Este parmetro fija el proceso de corte para el mecanizado de desbaste
por copia. Escoja una de las siguientes opciones:
Zigzag Desplaza la hta arriba y abajo del mecanizado a

travs de la pieza.
Un Sentido Realiza una pasada de mecanizado, se

levanta en rpido, se desplaza hasta el inicio de la
pasada y realiza una nueva pasada de mecanizado en la
misma direccin que la primera.
ngulo de Mecanizado
Este parmetro fija el ngulo de mecanizado (0-360) relativo al eje X del
plano de construccin activo. La orientacin de los ngulos, siguiendo una
direccin antihoraria son los siguientes
0 = X+
90 = Y+
180 = X-
270 = Y-
360 = X+
20-4
Paso en Z
Este parmetro determina el tamao del paso entre pasadas en
profundidad. Cuanto menor sea el espaciado, ms tardar en generarse el
mecanizado.
Control de Movimientos en Z
Esta opcin determina el tipo de movimiento en Z para el mecanizado de
desbaste. Estas opciones previenen que la hta trabaje en vacio a lo largo
de una area previamente mecanizada. Esta opcin tiene su mayor
rendimiento en las cavidades. Escoja una de las siguientes opciones:
Permitir mltiples pasadas en Z Realiza mltiples pasadas

a lo largo de la pieza. Esta opcin puede ser muy til para
piezas con mltiples cavidades.
Mecanizar un lado Solo realiza las pasadas en un lado

de la pieza.
Mecanizar los dos lados- Mecaniza los dos lados de la

pieza.
Pedir el Punto de Partida

Esta opcin le pedir que introduzca un punto inicial del mecanizado. El
mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto seleccionado.
Permitir bajadas en Z sobre la superficie

Esta opcin permite realizar un copiado de las superficies mientras la hta
desciende hacia la prxima pasada.
Permitir subidas en Z sobre la superficie

sube hacia la distancia de seguridad.
Para generar un Mecanizado de Desbaste de Superficies por Copia
1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Copia.
3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Copiado
20-6
Desbaste Superficies Radial 21-1
21 Desbaste Superficies Radial
Este tipo de mecanizado es de gran utilidad para piezas de forma

redondeada.
Cuadro de dilogo
Mtodo de Corte
Este parmetro fija el proceso de corte utilizado para el mecanizado de
desbaste radial. Escoja Zigzag o Un sentido.
Incremento Angular Mximo

Este parmetro fija el ngulo mximo entre cada pasada.
Nota: El incremento angular final del mecanizado puede ser algo
inferior al incremento angular mximo fijado, ya que Mastercam
divide las pasadas en un nmero entero.
ngulo Inicial
Este parmetro fija el ngulo de inicio del mecanizado radial.
21-2
Radio del Crculo Central

Este parmetro realiza un offset del centro del mecanizado radial desde un
punto seleccionado por usted, dentro del area cerrada por este offset no
se mecanizar. Si usted introduce un valor en este parmetro, el sistema le
pedir que introduzca un punto antes de realizar el mecanizado.
Grados a cubrir
Este parmetro fija el ngulo (0-360) en el que se desenvolver el
mecanizado, este ngulo empieza a contar desde el ngulo inicial, siendo
este valor un valor incremental. Si usted introduce un valor negativo, el
sistema generar un incremento angular horario.
Ejemplo Mecanizado de Desbaste Radial
Paso en Z
Este parmetro determina el tamao del paso entre pasadas en
profundidad. Cuanto menor sea el espaciado, ms tardar en generarse el
mecanizado.
Punto de Inicio
Este parmetro fija la posicin del punto inicial del mecanizado. Escoja una
Inicio Interior Situa el punto inicial en el punto de

pivotaje del mecanizado radial, mecanizando hacia el
lmite exterior.
Inicio Exterior Situa el punto de inicio en el lmite exterior

del mecanizado radial, mecanizando hacia el interior.

21-4

de la pieza.

pieza.
Permitir Movimientos bajando en Z sobre superficie

Permitir Movimientos subiendo en Z sobre superficie

Para generar un Mecanizado de Desbaste de Superficies Radial

1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Radial.
3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Radial
21-6
Desbaste Superficies Proyectar 22-1
22 Desbaste Superficies Proyectar
Este tipo de mecanizado le proporciona un mayor control de los

movimientos de la hta, adaptndose estos perfectamente a las distintas
formas de una pieza de multisuperficies. Le da la capacidad de adaptar
perfectamente el movimiento de la hta a la forma de la pieza, mediante la
proyeccin de un mecanizado sobre unas superficies.
Cuadro de dilogo
Paso en z mximo
Este parmetro fija la altura mxima que existir entre pasadas.
Tipo de Proyeccin
Este parmetro fija el tipo de fichero o entidad a proyectar en las superficies
seleccionadas. Escoja una de las siguientes opciones:
Operacin de mecanizado Seleccione una operacin

de mecanizado a proyectar. Pulse en la zona de
operaciones para cambiar la operacin de mecanizado
a usar.
Curvas Seleccione una o varias curvas (entidad

genrica) a proyectar. La(s) curva(s) debern existir antes
de entrar en esta ventana de parmetros. Si usted escoje
esta opcin, el sistema le pedir que seleccione las
curvas (entidades genricas) despus de introducir todos
los parmetros del mecanizado.
22-2
Puntos Seleccione uno o varios puntos a proyectar. El/los

punto(s) deber existir antes de entrar en esta ventana
de parmetros. Si usted escoje esta opcin, el sistema le
pedir que seleccione los puntos despus de introducir
todos los parmetros del mecanizado.
Desbaste Superficies Proyectar 22-3


de la pieza.

pieza.
Permitir Movimiento Z Negativo en Avance

Permitir Movimiento Z Positivo en Avance

Para generar un Mecanizado de Desbaste por Proyeccin en superficies

1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Proyectar.
3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Proyectar
mecanizado al Gestor de Operacin.
Desbaste Superficies Flowline 23-1
23 Desbaste Superficies Flowline
IMPORTANTE: Este tipo de mecanizado genera un mecanizado a

lo largo de una serie de superficies adyacentes. En caso de que
la forma o disposicin de las superficies no cumpliese esta
condicin
MASTERCAM
nos
informar
mediante
el
correspondiente mensaje de error.
Esta opcin de mecanizado le permite un control preciso de la altura de

cresta dejada en la pieza, creando un desbastado ms exacto. El
mecanizado sigue fielmente las lineas de flujo (isoparamtricas) de las
superficies. Ser de utilidad, por ejemplo, en caso de tener piezas tipo canal
como podra ser el caso de coladas. En estos casos podremos realizar
pasadas perpendiculares al eje del canal.
Cuadro de dilogo
23-2
Control de Corte
Este parmetro controla el movimiento utilizado para el desplazamiento a lo
largo de las superficies.
Espaciado
Fija el incremento de corte para los movimientos a

lo largo de la superficie. Este parmetro fija la
longitud del movimiento de la hta.
Filtro y error cordal
Este parmetro actua en tres direcciones:
Proporciona
el
incremento
de
corte
longitudinal en el caso de que usted no utilice
el parmetro de Distancia.
Fija la tolerancia
interferencias.
Controla la tolerancia de lmites compartidos
para
el
chequeo
de
Cuanto menor sea la tolerancia, ms preciso ser el

mecanizado y ms tardar en ser calculado,
generando un programa NC ms largo.
Chequear interferencias
Ajusta automticamente el mecanizado si la

colisin es inminente. Esta opcin se aplica a los
movimientos de la hta, ya sean mayores o menores
que la tolerancia de corte. Para movimientos
mayores a la tolerancia de corte, la retraccin se
adapta para evitar la colisin.
Control de Trayectorias
Este parmetro determina el mtodo de calcular la distancia entre pasadas
en el mecanizado. Escoja una de las siguientes opciones:
Espaciado
constante
Fija el tamao de la distancia entre pasadas

como una distancia especfica.
Altura de Crestas
Fija la altura del material que queda entre las

pasadas del mecanizado flowline. Si usted
selecciona esta opcin, el sistema ajustar el
incremento de corte automticamente.
23-4
Mtodo de Corte
Zigzag
Mueve la hta hacia delante y hacia atrs en el

mecanizado.
Un sentido
Realiza una pasada de mecanizado, se levanta en

rpido, se desplaza hacia el inicio de la siguiente
pasada, y realiza una nueva pasada de mecanizado.
Todas las pasadas las realiza en la misma direccin.
Este parmetro fija el mtodo de corte utilizado para el mecanizado de

desbaste de superficies flowline. Escoja uno de los siguientes mtodos:
Slo superficies alineadas

Este parmetro hace que slo se permita mecanizar mediante flowline
superficies que esyen alineadas entre si.


de la pieza.

pieza.
Permitir bajadas en Z sobre la superficie

Permitir subidas en Z sobre la uperficie

Men Flowline
Este men incluye las opciones para fijar la direccin del offset y la
direccin del mecanizado. El men le aparecer despus de haber
introducido todos los parmetros flowline para el mecanizado.
Offset
Esta opcin vara el offset del radio de la hta entre la normal de la superficie
y la direccin opuesta a la normal de la superficie.
Dir pasada
Esta opcin le permite escoger entre las siguientes direcciones de corte:
Longitudinal
Perpendicular
mecanizado.
al
lmite
compartido
del
Transversal
Paralelo al lmite compartido del mecanizado.
23-6
Dir Paso
Esta opcin mueve las flechas verdes en el inicio de cada superficie para
fijar en que direccin se desplazar la hta en el mecanizado flowline.
Inicio
Esta opcin fija el punto de inicio para cada superficie en el mecanizado.
Esta operacin se realiza moviendo las flechas verdes.
23-8
Plotear Lmites
Esta opcin le muestra los lmites compartidos de las superficies y los puntos
comunes con los siguientes colores:
Lmites Libres
Lineas de color azul
Lmites
parcialmente
compartidos
Lineas
claro
Lmites
compartidos
Lineas de color rojo
totalmente
de
color
azul
Puntos comunes
Puntos de color rojo
Puntos
compartidos
proyectados en superficie
adyacente
Puntos de color azul
Para crear un mecanizado de Desbaste de Superficies por Flowline

1. Pulse Mecanizado, Superficie, Desbaste, Flowline.
2.
Defina las superficies a mecanizar utilizando el Men de

3.
Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Flowline

para esta operacin y pulse Hecho.
4.
Le aparecer el Men Flowline. Fije las opciones flowline

para el mecanizado y pulse Hecho. El sistema aadir el
Desbaste Superficies Plunge 24-1
24 Desbaste Superficies Plunge
Este tipo de mecanizado realiza un desbastado rpido de la pieza siguiendo

la tcnica de taladrado.
Cuadro de dilogo
Trayectoria
Este parmetro determina si el desbaste se realiza mediante la forma
tradicional en Zig-Zag o bin si se realiza a partir de una operacin de
mecanizado (NCI) como podra ser un contorno p.e.
Espaciado mximo en XY
Este parmetro fija la distancia entre pasadas. Cuanto menor sea este valor,
ms preciso ser el mecanizado y ms tardar en ser generado, siendo el
fichero NC mucho ms extenso.
Hlice
Para crear un mecanizado de Desbaste de Superficies por Plunge

1.
Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Plunge.

24-2
3. Introduzca los parmetros de la Hta, y Desbaste Plunge

Desbaste Superficies Plunge 24-3
Acabado Superficies Copia 25-1
25 Acabado Superficies Copia
Este tipo de mecanizado realiza un acabado realizando pasadas paralelas,

que van copiando la pieza, con un determinado espaciado entre ellas y
con un cierto ngulo respecto a los ejes xy.
Cuadro de dilogo
Espaciado
Este parmetro fija el tamao de la distancia entre pasadas. Cuanto menor
sea este parmetro, ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en
generarse. Introduzca un valor en el cuadro de texto o pulse el botn de
Espaciado para que le aparezca el cuadro de dilogo del Espaciado.
25-2
Espaciado mximo
Este parmetro le muestra la misma informacin que el parmetro
Espaciado comentado anteriormente. Si usted modifica este valor, ver
como los parmetros Altura de cresta aproximada en base plana y Altura
de cresta aproximada a 45 grados varan automticamente.
Altura de Cresta Aproximada en Base Plana

Este parmetro fija la altura de cresta del mecanizado en una superficie
plana. Si usted modifica este valor, ver como los parmetros Espaciado y
Altura de cresta aproximada a 45 grados varan automticamente.
Altura de Cresta Aproximada a 45 Grados
Este parmetro fija la altura de cresta del mecanizado en una superficie de
45 grados de inclinacin. Si usted modifica este valor, ver como los
parmetros Espaciado y Altura de cresta aproximada en base plana varan
automticamente.
ngulo de Mecanizado
plano de construccin actual. Las orientaciones angulares, siguiendo una
direccin antihoraria son:
0 = X+
90 = Y+
180 = X-
270 = Y-
360 = X+
Mtodo de Corte
Este parmetro fija el proceso de corte utilizado para la operacin de
acabado por copia. Escoja una de las siguientes opciones:
Zigzag Mueve la hta hacia delante y hacia atrs de la

pieza.

levanta la hta en rpido, se desplaza haca el inicio de la
siguiente pasada, y realiza una nueva pasada de
mecanizado en la misma direccin. Todas las pasadas se
25-4

Esta opcin le pide que introduzca un punto de partida para el mecanizado.
El mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto seleccionado.
Pasadas en Z
Este parmetro fija las profundidades min. y mx. a las que deseamos que se
realize la operacin de acabado por copia, pudiendo escoger que las
profundidades fijadas lo sean relativas a la base al centro de la
herramienta.
Para generar un mecanizado de superficies de acabado por copia

1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Copia.
2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de
Superficies.
3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Copia para
esta operacin y pulse OK. El sistema aadir el
25-6
Acabado Superficies Verticales 26-1
26 Acabado Superficies Verticales
Este tipo de mecanizado limpia las paredes verticales o ligeramente

inclinadas respecto la vertical; la verticalidad vendr representada por 90
y desde este punto de partida definiremos otro ngulo hasta el que llegar
la herramienta.
Cuadro de dilogo
Espaciado
Espaciado para que le aparezca el cuadro de dilogo del Espaciado,
explicado en el captulo anterior (Acabado por copia), no hemos de olvidar
que este tipo de mecanizado trabaja de la misma manera que una copia
solo que delimitado por ngulos.
ngulo de Mecanizado
0 = X+
90 = Y+
26-2
Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 8.0
180 = X-
270 = Y-
360 = X+
Mtodo de Corte
acabado por copia. Escoja una de las siguientes opciones:

pieza.


Desde ngulo
Este parmetro fija el ngulo mnimo de la superficie para determinar el area
angular de la pieza a mecanizar. Solo las areas que se encuentren en el
intervalo definido por este parmetro y el parmetro explicado a
continuacin sern mecanizadas.
Hasta ngulo
Este parmetro fija el ngulo mximo de la superficie para determinar el
area angular de la pieza a mecanizar. Solo las areas que se encuentren en
el intervalo definido por este parmetro y el parmetro explicado
anteriormente sern mecanizadas.
Extender Corte
Este parmetro extiende la pasada de mecanizado de modo que la hta
entre en una zona prviamente mecanizada antes de empezar a eliminar
material. Esta distancia ser aadida a los dos extremos del mecanizado y
seguir la curvatura de la superficie.
Incluir pasadas fuera de la zona

Este parmetro realiza las pasadas de manera que se realizan ms alla de la
zona a mecanizar delimitada por los angulos establecidos.
26-4
Lmites profundidad
realize la operacin de acabado vertical, pudiendo escoger que las
herramienta.
Para generar un mecanizado de acabado vertical de superficies

1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Verticales.
Superficies.
3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Vertical
para esta operacin y pulse OK. El sistema aadir el
Acabado Superficies Radial 27-1
27 Acabado Superficies Radial
Este tipo de mecanizado es util para realizar acabados de piezas circulares.
Cuadro de dilogo
Mtodo de Corte
Este parmetro determina el proceso de corte utilizado para el acabado
radial. Escoja Zig-zag o Un Sentido.
Incremento De Angulo Mximo

Este parmetro fija el ngulo mximo entre cada pasada de la hta para un
acabado radial.
Nota: Es posible que el incremento que realize el sistema sea inferior
al incremento angular mximo, ya que Mastercam divide las
superficies en un nmero entero de pasadas.
ngulo Inicial
Este parmetro fija el ngulo de inicio del mecanizado radial.
27-2
Radio del Crculo Central

Este parmetro realiza un offset del centro del mecanizado radial partiendo
de un punto seleccionado por usted. Si usted fija un valor para este
parmetro, el sistema, antes de procesar el mecanizado, le pedir que
introduzca un punto.
Grados a cubrir
Este parmetro fija el ngulo (0-360) de recorrido del mecanizado,
iniciandose el mecanizado a partir del ngulo inicial. Si se introduce un valor
negativo, el sistema generar el mecanizado en el sentido de las agujas del
reloj.
Punto de Inicio
Este parmetro fija la situacin del punto inicial del mecanizado. Escoja una
Inicio Interior Situa el punto de inicio en el punto de

pivotaje del mecanizado radial, iniciando el mecanizado
hacia el exterior de la pieza.
Inicio Exterior Situa el punto de inicio en el exterior de la

pieza e inicia el mecanizado hacia el punto de pivotaje
del mecanizado radial.
Lmites profundidad
realize la operacin de acabado radial, pudiendo escoger que las
herramienta.
Ejemplo Mecanizado de Acabado Radial
27-4
Para generar un mecanizado de acabado radial de superficies

1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Radial.
Superficies.
3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Radial para
esta operacin y pulse OK. El sistema aadir el
27-6
Acabado Superficies Proyectar 28-1
28 Acabado Superficies Proyectar
Este tipo de mecanizado le proporciona la posibilidad de, realizar una

operacin de mecanizado y seguidamente proyectar su NCI sobre un
grupo un grupo diferente de superficies, de manera que las trayectorias se
adaptarn a la forma de dichas superficies. Esto puede ser de gran utilidad
a la hora de hacer grabados de anagramas o textos sobre superficies con
formas irregulares.
Cuadro de dilogo
Tipo de Proyeccin
Este parmetro fija el tipo de entidad que se proyectar en las superficies
seleccionadas. Escoja una de las siguientes opciones:
Operacin de mecanizado Seleccione las operaciones

a pryectar del rbol de operaciones.
Curvas Seleccione una curva o un conjunto de curvas

(cuando hablamos de curvas hablamos de entidades
genricas), a proyectar. Las curvas debern estar
creadas antes de entrar en los parmetros de
proyeccin. Si usted escoje esta opcin, el sistema le
pedir que seleccione las curvas despus de introducir
los parmetros de mecanizado.
Puntos Seleccione un punto o conjunto de puntos a

proyectar. Los puntos debern crearse antes de entrar en
28-2
los parmetros de proyeccin. Si usted escoje esta

opcin, el sistema le pedir que seleccione los puntos
despus de introducir los parmetros del mecanizado.
Acabado Superficies Proyectar 28-3
Area entre 2 curvas Esta opcin proyectar el area

comprendida entre 2 cadenas o cucesin de entidades.
Espaciado mximo
Esta opcin determina el espaciado que habr entre las pasadas que,
siempre sern paralelas entre si.
Mtodo de corte
Se podra trabajar en zig-zag o en un sentido. En el segundo caso se
generarn las correspondientes retracciones para trabajar siempre en el
mismo sentido.
A travs
Las pasadas se realizan en el sentido perpendicular al formado por las
curvas seleccionadas
A lo largo
Las pasadas se realizan en el sentido paralelo al formado por las curvas
seleccionadas
2D
Las pasadas tienen un paso constante respecto a la planta y no respecto a
la superficie.
3D
Las pasadas tienen un paso constante respecto a la superficie.
Aadir Profundidades
Esta opcin captura las profundidades de la operacin seleccionada y las
aplica al nuevo mecanizado. Si usted desactiva esta opcin, el NCI se
situar directamente en la piel de la superficie.
IMPORTANTE: Esta opcin solo se encontrar disponible si usted

selecciona una operacin a proyectar.
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por proyeccin
1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Proyectar.
28-4

Superficies.
3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Proyeccin
para esta operacin y pulse OK. El sistema aadir el
Acabado Superficies Flowline 29-1
29 Acabado Superficies Lineas de flujo

(Flowline)
Este tipo de mecanizado le da la posibilidad que la hta siga las curvas

isoparamtricas de las superficies, a la vez que le permite un elevado
control sobre la altura de cresta dejada por el mecanizado.
Cuadro de dilogo
Control de Corte
Este parmetro fija el tipo de control a seguir en el movimiento a lo largo de
la superficie.
Espaciado
Fija los incrementos entre pasadas para los movimientos a lo largo de la

superficie.
Filtro y error cordal
Utilizado en tres areas:
Proporciona el incremento entre pasadas si usted no utiliza el

parmetro de Distancia.
Fija la tolerancia para el chequeo de interferencias.
Controla la tolerancia de lmites compartidos.
Cuanto mayor sea la tolerancia (ms pequeo el nmero), ms exacto ser

el mecanizado, pero tardar ms en generarse y crear un fichero NC mas
largo.
29-2
Chequear
interferencias
Ajusta el mecanizado de un modo automtico si una interferencia es

inminente. Esta opcin se aplica a los movimientos de la hta, ya sean estos
inferiores o superiores a la tolerancia de error cordal.
Control de Trayectorias
Espaciado
constante
Fija la distancia entre cada pasada longitudinal

como una distancia especfica.
Altura de Cresta
Fija la altura del material restante entre pasadas.

Si usted selecciona esta opcin, el sistema
ajustar automticamente el incremento entre
pasadas.
Este parmetro determina el mtodo de calculo de la distancia entre

pasadas en el mecanizado. Pulse Distancia o Altura de Cresta.
Mtodo de Corte
Zigzag
Mueve la hta hacia delante y hacia atrs sacando

material.
Un Sentido
Realiza una pasada sacando material, se levanta en

rpido, se desplaza hacia el inicio de la siguiente pasada
y realiza una nueva pasada de trabajo en la misma
direccin que la anterior. Todas las pasadas se realizan en
la misma direccin.
Este parmetro fija el proceso de corte utilizado para el mecanizado de

acabado flowline. Escoja una de las siguientes opciones:
Slo superficies alineadas

Este parmetro hace que slo se permita mecanizar mediante flowline
superficies que esyen alineadas entre si.
Men Flowline
Este men incluye las opciones para fijar el offset y la direccin del
mecanizado. El men le aparecer despus de introducir los parmetros del
mecanizado flowline.
Offset
Esta opcin le permite cambiar la direccin del offset del radio de la hta
entre la normal de la superficie y la opuesta de la normal de la superficie.
Direccin de Pasada
Esta opcin le permite escoger entre las siguientes direcciones de corte:
Longitudinal
Perpendicular a los lmites compartidos de las

superficies.
Transversal
Paralela a los lmites compartidos de las superficies.
29-4
Direccin de Paso
Esta opcin mueve las flechas verdes al principio de cada superficie para
fijar la direccin de la hta en el mecanizado flowline.
Inicio
Esta opcin le permite mover la flecha verde de modo que pueda fijar el
punto de inicio para cada superficie.
Plotear Lmites
Esta opcin le muestra los lmites compartidos y los puntos de interseccin
utilizando los siguientes colores:
Lmites Libres
Lineas azules oscuras
Lmites
parcialmente
compartidos
Lineas azules claras
Lmites
compartidos
Lineas rojas
Puntos comunes
Puntos rojos

Puntos comunes
proyectados en
superficies
adyacentes
Puntos azules
Para generar un mecanizado de acabado flowline de superficies

1. Pulse Mecanizado, Superficie, Acabado, Flowline.
Superficies.
3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Flowline
para esta operacin y pulse OK.
4. Le aparecer el Men Flowline. Fije las opciones Flowline
y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor
de Operaciones.
29-6
Acabado Superficies Contorno 30-1
30 Acabado Superficies Contorno
Este tipo de mecanizado es de especial utilidad para acabar partes con

protuberancias o cavidades.
Cuadro de dilogo
Paso mximo en z
Este parmetro controla la distancia en z que habr entre pasada y
pasada.

Esta opcin le pedir que introduzca un punto de partida para el
mecanizado. El mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto
seleccionado y procede relativo al ngulo de mecanizado.


30-2

Este parmetro fija la direccin de corte si usted selecciona un contorno
cerrado. Seleccione una de las siguientes opciones:
Oposicin
Concordancia

Este valor hace que las transiciones entre pasadas en z no se realicen en
el mismo punto sin que esten separadas entre si un cierto valor. Esto
evitar en algunos casos la tpica marca vertical en la pieza.

Este parmetro fija la direccin de corte utilizada si usted selecciona un
contorno abierto. Seleccione Un Sentido o Zigzag.
Bucle de transicin entre pasadas

Alta velocidad
Si escogemos esta opcin,la herramienta describir una curva para
radio de redondeo de aristas.
alta velocidad y la comparacin de 2 valores diferentes de redondeo de
aristas.
30-4
Romper
Rampa
Seguir superficie
30-6

Permitir arco fuera de lmites
Esta opcin permite que el arco de entrada y salida se efectue fuera de los
lmites de mecanizado.
Zonas horizontales
El mecanizado por z constante tiene el inconveniente de que, para un
paso en z constante, los escalones que se pueden producir dependen
directamente de la inclinacin de la superficie a mecanizar. Si la superficie
es relativamente vertical no habra mucho problema pero si la superficie es
mas o menos horizontal el escalon generado ser grande y el resultado no
ser ptimo.
Esta opcin permite eliminar o aadir pasadas en las zonas en las que el
paso horizontal generado sea mayor a un valor especificado por nosotros.
Lmite de paso
Es el valor de desplazamiento de la herramienta en xy a partir del cual se
aadirn pasadas en z. Un cambio en el valor de lmite de paso siempre
provocar un recalculo del valor de ngulo lmite.
Lmite
Es el valor a partir del cual se aadirn pasadas en z pero delimitado por
la inclinacin de las superficies. Un cambio en el valor de angulo lmite
siempre provocar un recalculo del valor de lmite de paso.
30-8
Paso mnimo en z
El sistema aadir pasadas en z pero tambin quedar limitado en este
sentido, es decir, que se podrn aadir pasadas pero el paso de estas en
z no podr ser menor de este valor.
Permitir pasadas parciales

Puede haber figuras en las que para una misma pasada en z se deban
aadir pasadas en una parte del contorno y en otra no. Entonces podemos
realizar pasadas parciales, slo en la zona donde es necesario.
Hlice
Esta opcin permite realizar el ataque a la pieza mediante una hlice que
responder a los siguientes parmetros:
Radio
En este apartado se introducir el valor de radio de la hlice a realizar.
Distancia seguridad en Z
Es la altura de seguridad a partir de la cual se realizar la entrada en hlice
ngulo de la hlice
Determina el ngulo de penetracin de la hlice en el material.
Generar interpolaciones circulares
Genera interpolacin circular o no; si no se hace introcuciremos una
tolerancia cordal para generar los correspondientes segmentos lineales.
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por contorno

1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Contorno.
Superficies.
3. Introduzca los parmetro de Hta, Acabado y Contorno
30-10
Acabado Superficies Horizontales 31-1
31 Acabado Superficies Horizontales
Este mecanizado limpia el material restante de las areas horizontales o

ligeramente inclinadas respecto la horizontal, de la pieza. Las zonas
horizontales son determinadas por el usuario, fijando este unos lmites de
grados a mecanizar.
Cuadro de dilogo
Espaciado
El parmetro de espaciado fija la distancia entre pasadas. Cuanto menor
sea el espaciado, ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en
generarse. Seleccione el botn de Espaciado y le aparecer el cuadro de
dilogo de espaciado o introduzca un valor en el cuadro de texto.
ngulo de Mecanizado
0 = X+
90 = Y+
180 = X-
270 = Y-
360 = X+
31-2
Mtodo de Corte
acabado horizontal. Escoja una de las siguientes opciones:

pieza.

Espiral 3D Genera un mecanizado en espiral de modo

que la altura de cresta sea constante alrededor de todo
el mecanizado.

Este parmetro fija la direccin del mecanizado de acabado de superficies
horizontales al seleccionar la opcin Espiral 3D. Seleccione una de las
Antihorario
Horario
31-4
De Interior a Exterior
Esta opcin inicia el mecanizado de la espiral 3D en el centro de la
geometra y se desplaza hacia el lmite exterior. Esta opcin solo se
encontrar disponible si usted escoge la opcin de espiral 3D.
Desde ngulo
Este parmetro fija el ngulo mnimo de la superficie para determinar el area
angular de la pieza a mecanizar. Solo las areas que se encuentren en el
intervalo definido por este parmetro y el parmetro explicado a
continuacin sern mecanizadas.
Hasta ngulo
Este parmetro fija el ngulo mximo de la superficie para determinar el
area angular de la pieza a mecanizar. Solo las areas que se encuentren en
el intervalo definido por este parmetro y el parmetro explicado
anteriormente sern mecanizadas.
Extender Corte
Este parmetro extiende la pasada de mecanizado de modo que la hta
entre en una zona prviamente mecanizada antes de empezar a eliminar
material. Esta distancia ser aadida a los dos extremos del mecanizado y
seguir la curvatura de la superficie.
Espiral 3D
Si se utiliza el mtodo de corte por espiral 3D se activar este cuadro de
dilogo donde podremos controlar la precisin de esta.
31-6
Resolucin de la Espiral 3D
Este parmetro define la suavidad que tendrn las zonas mecanizadas con
la espiral 3D. Cuanto menor sea la resolucin, ms exacto ser el
mecanizado, pero tardar ms en calcularse y el programa NC ser ms
largo. Entre la resolucin de la espiral 3D como un porcentaje del
espaciado.
Si se desactiva el clculo automtico de precisin podremos introducir un
valor que en principio se aconseja sea de 60.
Crear Lmites de Mecanizado como Geometra

Esta opcin convierte los lmites del mecanizado de espiral 3D en geometra.
Para generar
horizontales
un
mecanizado
de
acabado
de
superficies
1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Horizontal.

Superficies.
3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Horizontal
Acabado Superficies Bitangencias 32-1
32 Acabado Superficies Bitangencias
Este tipo de mecanizado puede utilizarse en dos sentidos:
Como una operacin de desbaste para eliminar el

material en las esquinas de modo que las siguientes
operaciones puedan mecanizar las superficies de un
modo ms sencillo.
Como una operacin de acabado para limpiar el

material que ha quedado en las esquinas.
Cuadro de dilogo

Seleccione una de las siguientes opciones:
32-2
Oposicin
Acabado Superficies Bitangencias 32-3
Concordancia
Permitir bajadas en Z sobre superficie

Si no est activo, la hta bajar en vertical hasta el punto de inicio del
mecanizado. Si est activo, la hta bajar en vertical hasta el punto de inicio
de la profundidad de pasada y perfilar la figura hasta llegar al valor de Z
en que deba mecanizar en XY.
Permitir subidas en Z sobre superficie

Si no est activo, la hta subir en vertical desde el punto final XY hasta la
distancia de retraccin. Si est activo, la hta perfilar la figura hasta llegar
al valor de Z de la prof de pasada anterior, despus subir hasta la distancia
de retraccin.
Lmites profundidad
herramienta.
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por

bitangencias
1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Bitangencias.
Superficies.
32-4
3. Introduzca los parmetro de Hta, Acabado y Bitangencia

Acabado Superficies Leftover 33-1
33 Acabado Superficies Leftover
Este tipo de mecanizado elimina el material dejado por una hta mayor en
una operacin previa. Al contrario que la opcin Remecanizado del
contorno que solo puede trabajar a Z constante, este tipo de mecanizado
se ajusta a distintas alturas en Z.
Este tipo de mecanizado puede utilizarse en dos sentidos:
Como una operacin de desbaste para eliminar el

material en las esquinas de modo que las siguientes
operaciones puedan mecanizar las superficies de un
modo ms sencillo.
Como una operacin de acabado para limpiar el

material que ha quedado en las esquinas.
Cuadro de dilogo
Espaciado
Espaciado para que le aparezca el correspondiente cuadro de dilogo.
33-2
ngulo de Mecanizado
0 = X+
90 = Y+
180 = X-
270 = Y-
360 = X+
Mtodo de Corte
acabado por leftover. Escoja una de las siguientes opciones:

pieza.

Espiral 3D Genera un mecanizado en espiral de modo

que la altura de cresta sea constante alrededor de todo
el mecanizado.

Esta opcin le pedir que introduzca un punto de partida para el
mecanizado. Con los sistemas Zigzag y Un Sentido, el mecanizado se iniciar
en la esquina ms prxima al punto seleccionado y proceder relativo al
ngulo de mecanizado. Con el mtodo de Espiral 3D, el mecanizado se
iniciar en el punto de la zona a mecanizar ms prximo al punto
seleccionado y proceder de acuerdo con el parmetro de
Concordancia/Oposicin.
33-4
Horario
Antihorario
Esta opcin inicia el mecanizado de la espiral 3D en el centro de la
geometra y se desplaza hacia el lmite exterior. Esta opcin solo se
encontrar disponible si usted escoge la opcin de espiral 3D.
Hbrido
El trabajo hbrido se permitir cuando se trabaje en zig-zag o un sentido pero
no en espiral 3D. Este trabajo consistir en que habr una zona de la parte
mecanizada que se realizar en espiral 3D y otra que se realizar a z
constante.
ngulo lmite corte hbrido
Fija el ngulo que delimita la zona que se har en espiral 3D y en z
constante.
Distancia de solape
Es una zona de solapamiento donde se mezclan los 2 tipos de trabajo y se
hace para asegurarnos de que no quede una pequea zona sin mecanizar.
Pasadas perpendiculares a la zona a mecanizar

El trabajo de manera perpendicular a la zona de mecanizado se permitir
cuando se trabaje en zig-zag o un sentido pero no en espiral 3D. Las
pasadas se realizan de forma perpendicular a lo que seria la pasda de
espiral 3D.
Desde ngulo / Hasta ngulo

Lmita, de forma global, las zonas a mecanizar en funcin de la inclinacin
de las superficies. Se realizarn los mecanizados en la zona delimitada por
los 2 valores angulares indicados.
Diametro de Herramienta de Desbaste

Este parmetro define el dimetro de la hta utilizada en la operacin de
desbastado previa. El dimetro para la operacin de Leftover deber ser
ms pequeo que el dimetro de la hta de desbaste.
Radio de Desbaste
Este parmetro define el radio de esquina de la hta utilizada en la
operacin de desbastado previa. El sistema compara este valor con el
valor del radio de la hta de acabado.
Distancia a sobrepasar
Mastercam aadir este valor al radio de esquina de la hta de desbaste
para definir una area de mecanizado ms grande que la que habr
realizado realmente la hta de desbaste.
Espiral 3D
33-6
espaciado.
Lmites profundidad
herramienta.
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por leftover

1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Leftover.
Superficies.
3. Introduzca los parmetro de Hta, Acabado y Leftover
Acabado Superficies Espiral 3D 34-1
34 Acabado Superficies Espiral 3D
Este tipo de mecanizado genera un mecanizado manteniendo constante la

altura de cresta a lo largo de todas las superficies.
Cuadro de dilogo
Espaciado
espaciado para que le aparezca el correspondiente cuadro de dilogo.

34-2
Horario
Antihorario
Esta opcin inicia el mecanizado de la espiral 3D en el centro de la pieza.
Optimizar retracciones
Este parmetro controla que la herramienta no realice retracciones
inecesarias entre lmites cuando se trabaja con 2 lmites de mecanizado.
ngulo de ataque
La herramienta se posicionar en el punto de entrada adecuado para que
el primer movimiento de la herramienta se realice en el ngulo
correspondiente al valor especificado.
Espiral 3D
espaciado.
34-4
Lmites profundidad
herramienta.
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por espiral 3D

1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Espiral 3D.
Superficies.
3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Espiral 3D
mecanizado al Mnager de Operaciones.
34-6
Editar Operaciones 35-1
35 Editar Operaciones
Editar operaciones permite al usuario transformar operaciones dando lugar
a nuevas; las modificaciones se hacen en base a opciones de edicin
como son la traslacin, el espejo, o la rotacin. Dichas opciones se realizan
con relacin al plano de construccin actual. El sistema ignora el plano de
herramienta actual junto con los planos de htas. definidos en el fichero NCI
leido. Usted accede a esta aplicacin pulsando Mecanizado, Men
siguiente, Editar.
La funcin Editar le mostrar distintas opciones para transformar y cambiar
la orientacin de las operaciones de mecanizado. Usted puede seleccionar
una o varias operaciones para realizar las transformaciones. Despus de
realizar la funcin de edicin, el sistema situar las nuevas operaciones en
la lista de operaciones.
Cuadro de dilogo
Mtodo
Hace referencia al mtodo de clculo utilizado. Se aconseja realizar la
operacin siempre en la opcin Coordenada.
35-2
Crear nueva operacin y geometra

Genera una operacin nueva y la correspondiente geometra por cada
paso resultante, es decir, que si realizamos 5 pasos en una traslacin
obtendremos 5 operaciones en el gestor de operaciones y 5 copias de la
geometra.
Si no activamos este parmetro obtendremos una sola operacin que
contendr todos los pasos realizados en la operacin de edicin.
Conservar esta operacin

Conserva una operacin que corresponde a los parmetros de la edicin y
nos sirve para modificar en cualquier momento algn parmetro de esta.
Copiar operaciones originales

Incluye la operacin inicial y la hace formar parte de el resultado de la
operacin de edicin.
Deshabilitar el postprocesado en las operaciones originales

seleccionadas
Deshabilita el postprocesado en las operaciones originales para no cometer
el error de postprocesarlas 2 veces ya que estarn copiadas dentro de la
operacin resultante de la edicin.
Editar - Trasladar
Esta funcin mueve o copia el mecanizado seleccionado. El tamao de las
entidades no vara, solo vara su posicin. Al marcar trasladar en esta
pantalla, el programa le permite escoger el Mtodo para efectuar la
traslacin: Plano hta. o Coordenada(rec.). Podr Crear una nueva
operacin y Geometria, conservar esta nueva operacin, hacer Copias de
las operaciones Originales,y Deshabilitar el postprocesado en las
operaciones seleccionadas. Pulse Trasladar para que le aparezca el cuadro
de dilogo de Editar Tasladar.
Trasladar le ofrece las siguientes opciones:
Rectangular
Traslada el mecanizado seleccionado de un modo

incremental en coordenadas cartesianas. Introduzca la
distancia incremental en los cuadros de texto de los ejes X,Y.
Polar
Traslada el mecanizado seleccionado de un modo

incremental en una direccin radial. Introduzca la distancia
incremental (D) y el ngulo deseado (A), en los cuadros de
texto respectivos.
Vista#1
Le muestra el men del Plano de Construccin. Escoja una

opcin del men para cambiar el Plano C.
35-4
Entre Puntos
Mueve el mecanizado
El sistema generar un movimiento
generado por 2 puntos o lo que es lo mismo
el movimiento generado por la linea resultante de unir estos 2
puntos.
Ente Vistas
Mueve el mecanizado seleccionado entre vistas. Los botones

Desde Vista y Hasta Vista le devuelven a la ventana grfica
permitiendole seleccionar las vistas manualmente. Tambin
tiene la opcin de introducir valores de modo que el
mecanizado seleccionado ser trasladado desde los valores
introducidos en los primeros cuadros de texto hasta los
valores introducidos en los segundos cuadros de texto.
Editar - Rotar
Esta funcin realiza una rotacin, sobre el origen de construccin o
cualquier otro punto, del mecanizado seleccionado. Al marcar Rotar en
esta pantalla, el programa le permite escoger el Mtodo para efectuar la
rotacin: Plano hta., , Coordenada(rec.). Podr Crear una nueva
operacin y Geometria , Conservar esta nueva operacin, hacer copias de
las operaciones originales, y deshabilitar el postprocesado en las
operaciones seleccionadas. Pulse Rotar para que le aparezca el cuadro de
dilogo de Editar Rotar.
Rotar le ofrece las siguientes opciones:

Origen
Fija el origen de construccin como el punto central de la

rotacin.
Vista de
rotacin
Le muestra el men del Plano de Construccin. Escoja una

opcin del men para cambiar el Plano C.
Punto X, Y, Z
Le muestra las coordenadas X,Y,Z del punto central de la

rotacin. Usted puede seleccionar dicho punto mediante los
botones Selec o Origen, tambin puede introducir los valores
directamente en los cuadros de texto.
Nmero de
pasos
Fija el nmero de veces que queremos que se repita la rotacin
ngulo inicial
Fija el ngulo de la posicin inicial del mecanizado. Entre un

ngulo en el cuadro de texto.
ngulo de
rotacin
Fija el ngulo de rotacin del mecanizado. Entre un ngulo en el

cuadro de texto.
Editar - Espejo
Este cuadro de dilogo incluye una serie de opciones para realizar un
espejo, sobre el eje X, Y, Z o de cualquier lnea seleccionada dependiendo
del Plano C, de las operaciones seleccionadas. Al marcar espejo en esta
pantalla, podr crear una nueva operacin y Geometria , Conservar esta
nueva operacin,hacer Copias de las operaciones Originales,y Deshabilitar
el postprocesado en las operaciones seleccionadas. Pulse Espejo y le
aparecer el cuadro de dilogo de Editar- Espejo.
Espejo le ofrece las siguientes opciones:
Eje X
Realiza un espejo de las operaciones seleccionadas sobre el eje X

del plano de construccin actual relativo al origen de
construccin.
Eje Y
Realiza un espejo de las operaciones seleccionadas sobre el eje Y

del plano de construccin actual relativo al origen de
construccin.
Entidad
Realiza un espejo de las operaciones seleccionadas sobre una

entidad seleccionada relativo al origen de construccin.
Selec
Le devuelve a la ventana grfica para realizar la seleccin de la

lnea sobra la cual se realizar el espejo de la operacin
seleccionada.
Vista#1
Le muestra el men del Plano de Construccin. Escoja una opcin

del men para cambiar el Plano C.
Invertir
trayectorias
Invierte la compensacin
seleccionada.
de
corte
en
la
operacin
NCI
Importar NCI 36-1
36 Importar NCI
Se pueden importar ficheros NCI e incorporarlos en el Gestor de

operaciones. El resultado es una nueva operacin con la trayectoria del
NCI. Esta operacin solo contiene la trayectoria (no contiene Geometria ni
informacion de Herramientas ni Parmetros) y no puede ser regenerada. La
trayectoria puede editarse mediante el Editor de Mecanizados.
Los ficheros NCI importados pueden proceder de las versiones 6, 7 y 8 de
Mastercam.
1. Desde el Menu principal, selecccione Mecanizado, Menu
sig., Importar NCI.
2. Seleccione el NCI i luego Guardar.
3. Si alguna Herramienta referenciada en el NCI no se halla en
la lista de Herramientas del dibujo, Mastercam le propondr
aadirla:
4. En el Gestor de operaciones aparece la nueva operacin

Importar NCI.
Nota: Tambien puede acceder a esta opcion mediante un click con el boton
derecho del raton en el Gestor de operaciones seleccionando Mecanizados,
Importar NCI.
36-2
Editor de mecanizados 37-1
37 Editor de mecanizados
El Editor de mecanizados permite realizar modificaciones en la trayectoria

creada por Mastercam. Por ejmplo, se pueden insertar cambios de
avance, aadir movimientos para evitar colisiones con bridas, etc.
Los cambios realizados con el Editor de mecanizados no son asociativos.
Mastercam bloquea automticamente las operaciones cuya trayectoria ha
sido modificada, para impedir la regeneracion de la misma. Esto evita que
la operacin sea regenerada inadvertidamente y con ello se pierdan los
cambios que hemos realizado en su trayectoria.
Podemos acceder al Editor de mecanizados desde el Gestor de
operaciones, mediante un click con el boton derecho del raton sobre el
icono NCI de la operacin.
Notas:
Asegurese de haber completado los parmetros de la
operacin y de la herramienta antes de utilizar el Editor.
El Editor de mecanizados no est
operaciones Taladro ni Entrada manual.
disponible
en
las
Forma de utilizar el Editor de Mecanizados:

Mediante las flechas de las casillas Corte, Pasada y Punto
podemos situarnos rpidamente sobre cualquier lugar de la
trayectoria.
Entendemos por Corte la secuncia de movimientos que la herramienta
realiza a una misma Z, entre dos movimientos en rpido.
Cuando la herramienta mecaniza varias zonas separadas, todas a la misma
Z, llamamos Pasada a cada una de estas zonas.
En cada momento el Corte, Pasada y Punto actuales son iluminados.
Para visualizar todas las Pasadas de un mismo Corte, introducir un

cero en la casilla de la Pasada y pulsar la tecla [Enter]. Se
visualizaran todas las Pasadas del Corte actual prescindiendo de
la opcion Solo Pasada actual (Ver Opciones).
37-2
Para aadir Puntos, podemos escoger el modo de insercion en

[Opciones]. Con ello determinamos si el punto ser colocado
antes o despues de la posicin actual.
Para seleccionar el Punto que acabamos de aadir, pulse el

boton [Seleccionar] y luego Ultimo.
Para aadir o modificar Puntos, disponemos del modo de

entrada de puntos tpico de Mastercam. Para especificar el
nuevo punto respecto a la posicion actual, debemos
seleccionar Relativo y luego Ultimo.
Opciones:
Permiten controlar la forma de presentacion de la herramienta y de la
trayectoria asi como el mtodo de insercion de puntos.
Mostrar Hta.
Muestra la herramienta en el punto actual mientras recorremos la
trayectoria.
Solo corte actual

Activando esta opcion, mientras recorremos la trayectoria, nos muestra
solamente el corte actual. Cuando esta opcion est desactivada, nos
muestra la totalidad de la trayectoria, con el Corte actual iluminado.
Solo pasada actual

Activando esta opcion, mientras recorremos la trayectoria, nos muestra
solamente la pasada actual. Cuando esta opcion est desactivada, nos
muestra la totalidad de la trayectoria, con las pasadas del sector actual
iluminadas.
Antes
Coloca los puntos que aadimos, justo antes de la posicion actual.
Despus
Coloca los puntos que aadimos, justo despues de la posicion actual.
Editar tramos largos

Permite realizar acciones como borrar editar tramos de trayectoria
compuestos de varios cortes.
37-4
Para desplazar un punto

1. Mediante las flechas de las casillas Corte, Pasada y Punto
debemos situarnos en el punto a desplazar. El punto
seleccionado aparece iluminado en Rojo..
2. Seleccione el boton [Editar]. Aparece el men del editor, y el
movimiento previo al punto seleccionado aparece iluminado en
magenta.
3.
4. Seleccione Mover Punto. Aparece el men de Entrada de

puntos.
5. Seleccione la nueva posicion mediante uno de los mtodos de
Entrada de puntos. La trayectoria s redibujada mostrando el
punto en su nueva posicion.
Notas: Puede seleccionar el punto a desplazar mediante el boton
[Seleccionar] y haciendo clic cerca del punto deseado.
Puede deshacer la ltima accion seleccionando Undo antes de volver

al Gestor de operaciones.
Para aadir un punto

Podemos escoger previamente el modo de insercion en [Opciones]. Con
ello determinamos si el punto ser colocado antes o despues de la posicin
actual.
debemos situarnos en el punto a desplazar. El punto
seleccionado aparece iluminado en Rojo.
lila.
3. Seleccione el nuevo punto mediante uno de los mtodos de
entrada de puntos. La trayectoria s redibujada mostrando el
nuevo punto.
Notas: Puede seleccionar la posicion donde aadir el punto mediante el
boton [Seleccionar] y haciendo clic cerca del lugar deseado.
Puede deshacer la ltima accion seleccionando Deshacer antes de volver

al Gestor de operaciones.
Para editar los parmetros de un punto

Podemos modificar parmetros tales como el avance, estado del
refrigerante, etc. en cualquier punto de la trayectoria.
37-6

debemos situarnos en el lugar donde queremos establecer los
parmetros. En el lugar seleccionado aparece un punto Rojo.
Tambien podemos seleccionarlo mediante el boton [Seleccionar]
y haciendo clic cerca del lugar deseado.

lila.
3. Seleccione [Ed.parametros] en el men.
4. Aparece el dilogo de edicion de parmetros, donde puede
establecer los parmetros deseados.
Cambio de avance Modal: El nuevo avance tiene efcto hasta el

siguiente cambio de avance existente en la trayectoria.
Cambio de avance en Seccion: El nuevo avance tiene efcto
hasta un punto que podemos especificar. Al salir del dilogo de
edicion de parmetros, aparece un men que nos permite
especificar el punto donde establecer el siguiente cambio de
avance.
Movimiento rpido: Crea un movimiento de subida en Z en el punto
anterior hasta a la altura especificada, luego un desplazamiento en
XY en rpido hasta el punto actual y finalmente una bajada en Z.
Stop: Coloca el codigo de parada opcional o fija (M00 o M01).
Texto fijo
Notas:
No se pueden establecer movimientos rpidos en una
interpolacion circular.
La casilla del avance se desactiva en los movimientos en rpido.
Para eliminar un punto

debemos situarnos en el punto que queremos eliminar. El punto
seleccionado aparece iluminado en Rojo.
lila.
3. Seleccione Borrar Pt en el men. La trayectoria s redibujada.
Notas: Puede seleccionar la posicion donde aadir el punto mediante el
boton [Seleccionar] y haciendo clic cerca del lugar deseado.
Puede deshacer la ltima accion seleccionando Undo antes de volver al

Gestor de operaciones.
Para eliminar un tramo

debemos situarnos en el punto inicial del tramo que queremos
eliminar. El punto seleccionado aparece iluminado en Rojo.
magenta.
37-8
3. Seleccione Borrar tramo. Aparece el men de Borrar tramo.
4. Seleccione el punto final del tramo mediante las opciones

Avanzar, Retroceder, Seleccionar. El tramo es eliminado. La
trayectoria s redibujada.
Notas: Puede deshacer la ltima accion seleccionando Undo antes de
volver al Gestor de operaciones.
Eliminar una pasada

1. Mediante las flechas de la casilla Pasada, debemos situarnos en
la pasada que queremos eliminar. La pasada seleccionadoa
aparece iluminada.
2. Seleccione el boton [Editar]. Aparece el men del editor.
3. Seleccione Borrar pasada.
trayectoria s redibujada.
La
pasada
es
eliminada. La

Eliminar un corte
1. Mediante las flechas de la casilla Corte debemos situarnos en el
corte que queremos eliminar. El corte seleccionado aparece
iluminado.
2. Seleccione el boton [Editar]. Aparece el men del editor.
3. Seleccione Borrar corte. El corte es eliminado. La trayectoria s
redibujada.
Cmo desbloquear las operaciones

El bloqueo de las operaciones impide que estas sean regeneradas. Las
operaciones quedan bloqueadas automticamente al modificar su
trayectoria mediante el Editor de mecanizados. Con esto se evita que la
operacin sea regenerada inadvertidamente y con ello se pierdan los
cambios que hemos realizado en su trayectoria.
No obstante, puede interesarnos desbloquear la operacin. Para ello

seguiremos los siguientes pasos:
1. Seleccione Mecanizado, Operaciones o pulse [Alt+O] para
entrar en el Gestor de operaciones.
37-10
2. Seleccione la operacion.
3. Haga un clic con el botn derecho del raton y seleccione
Opciones, Bloquear Si/No En las operaciones bloqueadas
aparece un candado rojo en el icono del NCI.
Chequeo de colisiones 38-1
38 Chequeo de colisiones
Chequeo de colisiones
Nos referimos a una colisin, cuando la herramienta entra en contacto con
el material durante un movimiento en rpido.
Mastercam dispone de un procedimiento para detectar las colisiones en
mecanizados de 2d, 2d y 3d. No se detectan colisiones en mecanizados
de 5 ejes.
Para acceder a esta utilidad debemos situarnos en el Gestor de
operaciones y hacer un clic con el boton derecho del raton sobre la
operacin donde detectar colisiones. Aparece un men desplegable en el
cual seleccionamos la opcion Cheq. Colisiones.
Aparece el dilogo:
38-2
Chequear
Tendremos 3 opciones diferentes a la hora de especificar que tipo de
problema queremos detectar.
Colisiones
Detectaremos movimientos rpidos que entran en contacto con el material,
cosa que producira la correspondiente clavada.
Interferencias
Detectaremos posiciones en las que la herramienta entra dentro de las
superficies a mecanizar, pero, en avance de trabajo, con lo cual no
tendramos una clavada pero si una deformacin de la forma real de la
pieza a mecanizar.
Ambos
Detecta ambas situaciones a la vez.
Fichero STL
Permite realizar el chequeo a partir de un archivo stl con la forma de la
pieza a obtener y no a partir de un taco de material. Esta opcin ser de
gran utilidad para chequear operaciones de acabado.
Dibujar STL
Permite mostrar ms adelante la forma del fichero stl utilizado en el anlisis
Definicion del taco

Permite definir un taco de forma rectangular cuyas dimensiones se hallan en
las casillas X Minima, X Maxima, ...
Tambien podemos obtener las dimensiones del taco, mediante:
Seleccionar esquinas taco. Esta opcion, permite al usuario
seleccionar dos puntos en la pantalla grfica que representan
dos esquinas diagonalmente opuestas (en XYZ) del taco.
Ents. Contenidas. Permite seleccionar una serie de entidades y
crea el taco que las contiene todas.
Usar valores de Job setup. El taco toma las dimensiones
establecidas en el Job Setup
Explorar NCI. Mastercam crea un taco de manera que
contenga toda la trayectoria de la herramienta.
Mostrar taco
38-4
Esta opcion actua cuando se detectan interferencias. Activandola,

Mastercam mostrar el taco mediante lineas discontinuas, igual que ocurre
cuando definimos el taco de material en el Job Setup.
Mostrar mecanizado
Con esta opcion activada, Mastercam mostrar la trayectoria del
mecanizado cuando realicemos un chequeo.
Crear geometria en zonas conflictivas

Activando esta opcion, Mastercam crear entidades Punto en los inicios y
finales de los movimientos rpidos que causan las colisiones. Desde el boton
[Colores y niveles] podemos definir los atributos de construccin para estas
entidades.
Profundidad de colision minima

Este valor determina cuanto tiene que penetrar la herramienta en el
material para que se considere como una colision. Es una manera de
determinar cuantitativamente lo exigentes que somos a la hora de detectar
problemas mediante el chequeo.
Sensibilidad en la deteccin
Con un valor bajo se disminuye la precision pero aumenta la rapidez del
clculo y viceversa. Se aconseja mantener siempre esta barra en su
posicin intermedia.
38-6
Al pulsar[OK], la trayectoria es analizada y aparece un fichero de texto con

el resultado del anlisis.
Al cerrar el editor (Fichero, Salir), aparece el men de Chequeo de

colisiones desde el cual puede seleccionar:
Dibujar pieza. Permite ver el mecanizado resultante.
Hecho. Para volver al Gestor de operaciones.
Notas:
Para evitar las colisiones establezca una altura suficiente en Dist.

Aprox, Retraccion y Dist. en avance en los parmetros de la
operacin. Los valores incrementales en Dist. Aprox y en Retraccion
causan fcilmente colisiones.
El fichero de texto con la lista de colisiones se guarda en

C:\Mcam9\Common\Temp.
Se pueden detectar colisiones en varias operaciones a la vez, a

condicion de que todas trabajen con el mismo Plano de herramienta.
No se detectan las colisiones con el portaherramientas.
Simulacin 39-1
39 Simulacin
Simulacin
La funcin Simulacin le muestra un mecanizado y el tiempo aproximado de
realizacin de dicho mecanizado a partir de un fichero NCI. El mecanizado
es mostrado en el punto de vista actual de la geometra.
Nota: Para realizar la simulacin de un fichero NC, deber ejecutar
previamente el postprocesado inverso. Una vez tenga el fichero en el
formato NCI, podr realizar la simulacin.
Paso a paso
El mecanizado (fichero NCI) puede ser mostrado paso a paso o de un modo
continuo. Si selecciona Paso a Paso, la visualizacin de la simulacin estar
controlada directamente por el usuario. Cada vez que pulse con el ratn la
hta avanzar una entidad, si mantiene pulsadas las dos teclas del ratn
(izquierda y derecha) simultneamente, mientras seala la opcin paso a
paso, el movimiento ser continuo hasta que deje de pulsar uno de los dos
botones.
Automtico
Esta opcin muestra el mecanizado de un modo continuo hasta que usted
pulse Enter o la simulacin se complete. Pulsando Enter puede continuar la
simulacin en modo Paso Paso o cambiar algun parmetro de simulacin y
despus reanudar la simulacin en el punto que la dej.
Men Ver
Este men contiene distintos parmetros que le permiten cambiar el modo
en que la simulacin opera.
Visualizacin herramienta
39-2
Simulacin 39-3
Mostrar Herramienta
Esta opcin le permite fijar el tipo de pasos utilizados para simular el
mecanizado.
Interpolada
Mueve la hta una distancia especfica a lo largo del

mecanizado. Usted deber fijar esta distancia en el
apartado de Paso.
Extremos
Mueve la hta de extremo a extremo de las entidades en

el mecanizado.
Movimiento de la Herramienta
Esta opcin fija el tipo de movimiento que realiza la hta durante la
simulacin.
Esttica
Indica al sistema que vaya dejando dibujada la Hta.

durante su recorrido por las trayectorias de mecanizado.
Este dibujo es temporal, con un redibujado (F3) se
elimina.
Animada
Muestra la hta como si esta se estuviera moviendo

realmente por el mecanizado. No deja una imagen de
la hta en cada incremento o extremo.
Temporizado
Determina el tiempo que la hta se visualizar, en

segundos, cada vez que aparezca en pantalla. El
sistema utiliza este parmetro solo en el modo Animada.
Simular Eje Rotatorio

Esta opcin enrolla la geometra en un cilindro para simular el mecanizado
con eje giratorio. El parmetro de tolerancia angular determina el grado de
precisin en el que se romper la geometra durante el enrollado.
Ajustar pantalla a la trayectoria
Esta opcin le ajustar la simulacin del mecanizado a los lmites de la
pantalla. Si desea utilizar la funcin de zoom ([F1], Ventana) deber
desactivar este parmetro.
Simular Compensacin de Corte por control
Esta opcin dibuja de color lila una simulacin de la compensacin de corte
en control. Esta simulacin se da cuando se encuentran los cdigos
G41/G42 en el fichero NCI seleccionado.
Borrar Trayectoria al redibujar
Esta opcin borra el mecanizado que se encuentra en pantalla si esta se
redibuja.
39-4
Ver movimientos de aproximacin

Esta opcin realiza la simulacin de los movimientos de aproximacin al
mecanizado, es decir, los movimientos de posicionamiento inicial antes de
comenzar a realizar los puntos del mecanizado.
Simulacin 39-5
Limpiar trayectoria a cada pasada en z

Esta opcin fija en que momento durante la simulacin ser redibujada la
pantalla. Escoja una de las siguientes opciones:
No
La pantalla grfica no se redibujar despus de cada

cambio de pasada enz.
Redibujar
Elimina la trayectoria de la pasada anterior despus de

cada cambio de pasada enz.
Limpiar
pantalla
Borra la trayectoria de mecanizado despus de cada

cambio de pasada enz.
Simular Eje C
Si usted desea visualizar las pasadas de un eje rotatorio para un sistema
CNC con eje rotatorio (movimiento simultaneo de 4 ejes), active esta
opcin.
Eje de Rotacin X, Y
Mueve
la
pieza
alrededor
del
seleccionado (X,Y,Z) mateniendo la
estacionaria.
eje
hta
Orientacin de Hta
Le muestra la hta en la posicin deseada.

Escoja una de las siguientes opciones: Planta,
Alzado o Detrs.
Dibujar como Geometra

Graba la informacin NCI como geometra de dibujo. Los movimientos en
rpido (G0) se convierten en lneas amarillas, los movimientos lineales (G1)
se convierten en lneas del color de la geometra actual, y los movimientos
circulares de interpolacin (G2/G3) se convierten en arcos del color de la
geometra actual.
Durante
simulacin
esta
Realiza el copiado de la geometra slo para

la proxima simulacin y luego desactiva la
opcin.
Sesin Mastercam
Realiza el copiado de la geometra en la

sesin actual, cuando volvamos a entrar en
Mastercam volver a estar desactivado.
Siempre
Realiza el copiado de la geometr
39-6
Dibujar usando los atributos de entidad

La geometra se crea con los atributos establecidos en Mastercam para
realizar la geometra.
Dibujar en nivel
Especifica el nmero de nivel en que se dibujar la geometra.
Simulacin 39-7
Apariencia Herramienta
Las opciones en este cuadro de dilogo indican de que modo se visualizar
la hta y el porta herramientas durante la simulacin.
Mostrar herramienta
Esta opcin determina si usted desea o no ver la hta durante el proceso de
simulacin. Al pulsar en esta opcin, esta variar entre Si (S) y No (N). Si la hta
no ha sido definida, le aparecer una hta por defecto.
Lisa
Muestra la herramienta con apariencia lisa
Filos
Muestra la herramienta con apariencia de filos
Slida
Muestra la herramienta con apariencia slida
Color Hta
Fija el color de la hta. Escriba un nmero en el

cuadro de texto o pulse el botn de Color Hta para
seleccionar un color del cuadro de dilogo de
Color.
Fija el material de la hta slida. Escoja una de las
Emerald
Jade
Obsidian
Pearl
Ruby
Turquoise
Brass
Bronze
Chrome
Material Hta
39-8

Gold
Silver
Black, cyan, green, red, white, o yellow plastic
Black, cyan, green, red, white, o yellow rubber
Simulacin 39-9
Perfil de Hta.
Fija la forma que tendr la hta visualizada.

Auto fija la forma de la hta a partir de una
serie de formas predefinidas. Dichas formas le
son mostradas en el cuadro de dilogo de
Definir Hta.
Usuario fija la forma de la hta a partir de un
fichero MC8 seleccionado. Usted puede
determinar dicho fichero MC8 dentro del
cuadro de dilogo de Definir Hta.
Hilo girando
Esta opcin indica al sistema que si hemos escogido la opcin de ver la
herramienta con apariencia de filos, la ensee girando.
Ver coordenadas
Se mostrarn las coordenadas durante la simulacin.
Informacin de la operacin
Se mostrar en pantalla una serie de informacin referente a datos de la
operacin u operaciones simuladas.
Ver Porta Herramientas
Esta opcin determina si usted desea o no ver la hta durante el proceso de
simulacin. Al pulsar en esta opcin, esta variar entre Si (S) y No (N).
Color Porta Hta
Material prota Hta
Fija el color del porta hta. Escriba un nmero en el

cuadro de texto o pulse el botn de Color Porta
Hta para seleccionar un color del cuadro de
dilogo de Color.
Fija el material del porta hta. Escoja una de las
Emerald
Jade
Obsidian
Pearl
Ruby
Turquoise
Brass
Bronze
Chrome
Gold
Silver
Black, cyan, green, red, white, o yellow plastic
Black, cyan, green, red, white, o yellow rubber
39-10
Ver Trayectoria
Esta opcin fija si desea ver o no la trayectoria en la ventana grfica. Al
pulsar en esta opcin, esta variar entre Si (S) y No (N). La desactivacin de
esta opcin puede ser de utilidad si usted desea ver solo el movimiento de
la hta.
Colores
Existen diferentes colores para cada tipo de movimiento, sea rpido,
avance o arcos a derecha o a izquierda.
Cambiar color
Se podr cambiar el color de la trayectoria partiendo de un color
determinado y hacerlo en cada cambio de herramienta o en cada cambio
de operacin.
Verificar
Esta opcin marca en un color determinado el area por donde pasa la
herramienta. Tambin se podr especificar un color para la verificacin.
Parar simulacin en
Esta opcin indica al sistema que se detenga en cada cambio de hta.,o en
cada cambio de hta. nulo.(NTC)
Simulacin 39-11
39-12
Retroceder
Esta opcin solo se encuentra disponible si usted utiliza el mtodo de Paso a
Paso para la simulacin. Esta opcin retrocede cada vez un paso de la
simulacin.
Copiar
Esta opcin se encuentra disponible si utiliza la opcin Paso a Paso para la
simulacin. Esta opcin realizar una copia de la hta en cualquier punto de
la simulacin. Si la hta y el porta htas son mostrados, quedarn grabados
como geometra en la pantalla. Esta opcin no se encuentra operativa si la
hta se encuentra en el modo de slida.
Nombre NCI / MC9

Esta opcin permite escoger el fichero NCI o MC9 que el sistema utilizar
en la simulacin.
Simulacin 39-13
Verificar 40-1
40 Verificar
El mdulo Verificar utiliza modelos slidos para simular el trabajo de la
herramienta sobre la pieza. El modelo slido resultante puede ser revisado
para asegurar que el mecanizado est libre de errores.
Podemos acceder a esta opcion desde el Gestor de operaciones
seleccionando el boton Verificar, o bien desde el Menu principal, NC utils,
Verificar.
Configuracion
Reiniciar
Marcha
Pausa
Paso
Avance rpido
Seccionar pieza
Cambiar luz
Zoom
Guardar en fichero STL
Cursor deslizante para regular la velocidad.
Forma de realizar la verificacion

Establecer los parmetros necesarios en la Configuracion. Ver el apartado
Configuracion para mas detalles.
Pulsar el boton Marcha.
En cualquier momento, podemos:
Parar el proceso mediante el boton Pausa.
Regular la velocidad mediante el cursor deslizante.
Finalizado el proceso de verificacion, o bien durante

una pausa, podemos...
Rotar la pieza para observarla desde distintos puntos de vista.
40-2
Realizar un corte en la misma para inspeccionar la seccion

resultante.
Cambiar la posicion del foco de luz (Solo al finalizar el proceso).
Verificar 40-3
Rotar la pieza
Si hemos realizado la verificacion en el modo Slido verdadero, podemos
rotar mediante las opciones de la barra de iconos:
Para la rotacion dinmica, sin haber activado el modo Slido

verdaderodebemos seleccionar un punto para que Mastercam pueda
determinar el eje de giro: Debemos seleccionar un punto para que
Mastercam pueda utilizarlo como centro de rotacin. En la parte central de
la pieza verificada, aparece una imagen pequea de la misma que
podemos rotar hasta la posicion deseada. Al hacer click, se visualiza la
pieza verificada en la posicion que hemos escogido.
Si hemos utilizado el modo Slido verdadero, podemos rotar una vez
finalizado el proceso de verificacion. Para ello pulsamos el icono:
Realizar un corte
Esta opcion no est disponible en el modo Slido verdadero.
Debemos seleccionar un punto por donde realizar el corte y a continuacion
el lado a mantener.
Cambiar luz
Esta opcion no est disponible en el modo Slido verdadero.
Debemos seleccionar un punto para que Mastercam pueda utilizarlo como
centro de rotacin del foco. En la parte central de la pieza verificada,
aparece una imagen pequea de la misma. Moviendo el raton,
desplazamos el foco hasta que la imagen se ilumina como deseamos. Al
hacer click, se visualiza la pieza entera.
Configuracion
40-4
Verificar 40-5
MC9 Actual / Fichero NCI

Estos dos botones permiten establecer:
Realizar la verificacion de las operaciones activ as del fichero MC8
actual.
Realizar la verificacion de la trayectoria completa de un fichero NCI.
La primera opcion es la activa por defecto.
La segunda opcion permite seleccionar un fichero NCI para realizar la
verificacion de todas las operaciones que contiene.
Tamao / Forma / Posicionamiento

Forma
Taco
Permite definir un taco de forma rectangular cuyas

dimensiones se hallan en las casillas.
Cilndrica
Permite definir un taco de forma cilindrica. Esta opcion

no est disponible en modo True solid con la opcion
Turbo activada.
En el recuadro Eje cilindro podemos definir la posicion
del eje del cilindro (Paralelo a uno de los tres ejes de
coordenadas).
Fichero STL
Esta opcion permite establecer la forma del taco a

partir de un fichero que puede contener superficies y/o
solidos. Admite los siguientes tipos de fichero:
IGES
VDA
SAT
STEP
Ficheros basados en Parasolid (X_T, SolidWorks, etc)
MC8
MC7
GE3
Para seleccionar el archivo debe pulsar el boton que se

halla a la derecha de la casilla Fichero STL.
Dimensiones
Determina como se establecen las dimensiones del taco, existen 3 maneras
diferentes de hacerlo:
40-6
Abarcar
trayectoria
Mastercam crea un taco de manera que contenga

toda la trayectoria de la herramienta.
Usar valores de
Job setup:
El taco toma las dimensiones establecidas en el Job

Setup
Seleccionar
esquinas taco:
Esta opcion, permite al usuario seleccionar dos puntos

en la pantalla grfica que representan dos esquinas
diagonalmente opuestas (en XYZ) del taco.
Margenes
Este valor es aadido al taco por ambos lados.
Dimensiones por defecto

Determina como se establecen las dimensiones del taco inicial. Por ejmplo,
activando la opcion Job Setup, cada vez que entramos en Verificar se
establece automticamente el taco con las dimensiones especificadas en
el Job Setup.
Las otras opciones sern las de cubrir trayectoria de la herramienta y utilizar
el ltimo tamao utilizado.
Fijar colores
Al seleccionar este botn, aparece un dilogo que nos permite establecer
los colores utilizados durante el proceso de verificacion.
Verificar 40-7
Taco translcido
Con esta opcion activada, una vez finalizado el proceso de verificacion
nos muestra el taco transparente. No est disponible en modo Slido
verdadero y el taco podr visualizarse solo en las vistas Planta, Alzado,
Lateral e Isomtrica. Al terminar el proceso de verificacion, no podremos
cambiar la vista.
Herramienta
Turbo (sin hta)
El proceso de verificacion se realiza sin visualizar la

herramienta. Es el mtodo ms rpido.
Hta. almbrica
Muestra la herramienta almbrica. En modo True solid,

esta opcion muestra la herramienta en slido sin
portaherramientas.
Hta. slida
Muestra la herramienta slida.
Mostrar cabezal
Muestra la herramienta slida, con el portaherramientas

tambien en slido. En modo True solid, esta opcion
muestra la herramienta en slido sin portaherramientas.
Cambiar color de
herramientas
Visualiza con un color distinto la zona mecanizada por

cada herramienta. Los colores pueden establecerse
seleccionando el botn [Fijar colores...].
Parar
Hta.
Para el proceso de verificacion en cada cambio de

herramienta.
Podemos
continuar
el
proceso
seleccionando uno de los botones:
Con esta opcion activada, en cada cambio la
herramienta se dirige a la posicion establecida en
Punto inicio (en los parmetros de la operacin). Si no
se ha establecido esta posicion, la herramienta se dirige
a la posicion por defcto (X0,Y0,Z0) y puede causar una
interferencia (penetrar en la pieza acabada).
en
cambio
Parar en colision
Para el proceso de verificacion cuando ocurre una

colision (Movimiento en rpido dentro del taco) o una
interferencia
(penetracion
en
pieza
acabada).
Podemos continuar el proceso seleccionando uno de
los botones:
Control de visualizacion
Movs/paso:
Determina el nmero de interpolaciones que realiza la

herramienta cuando seleccionamos el botn de paso
a paso.
Movs/refrescar:
Determina el nmero de interpolaciones que realiza la

herramienta en modo Turbo sin ser visualizada. En los
demas modos la herramienta se visualiza en cada
interpolacion, prescindiendo del valor establecido. Al
activar el modo Turbo, por defcto hay un valor muy
alto para que la visualizacion no se realice hasta el
final del proceso.
40-8
Velo. Calid.
Establece la relacion entre la velocidad de

verificacion y la calidad de la imagen. Si aumentamos
la velocidad, la calidad de la imagen es mas pobre.
Actualizar despues de
cada mec.
En el modo True solid con la opcion Turbo activada,

esta opcion hace que al finalizar cada operacin se
visualice la pieza.
Miscelanea
Usar slido verdadero
Trabajando en modo Solido verdadero, Mastercam

utiliza recursos muy avanzados de la tecnologia de
modelado de slidos, para conseguir la maxima
perfeccion posible en el proceso de simulacion.
Comp. de hta. por

control
Permite simular la compensacion de corte en el

proceso de simulacion. Es til en operaciones creadas
con la opcion de Compensacion de corte por control
(Parmetros de la operacin)
Mostrar ejes XYZ
Muestra un icono con la direccion de los tres ejes XYZ,

en la parte superior izquierda de la pantalla. En el
modo True solid, muestra tambien los tres ejes en tres
colores diferentes.
Mostrar coordenadas
Muestra los valores de las tres coordenadas, en el rea

inferior de la pantalla.
Crear fichero Log
Crea un fichero de texto con la finalidad de ayudar a

detectar errores en el mdulo de simulacion. Activar
esta opcion SOLAMENTE cuando surjan problemas
atribuibles a un mal funcionamiento del simulador.
Comparar
fichero STL
con
Esta opcion permite realizar una comparacion entre el

resultado de la simulacion y la pieza acabada. La
pieza acabada debe estar en un fichero de formato
STL. Opcion disponible solo en el modo slido
verdadero con la opcion Turbo y taco rectangular.
Una vez acabado el proceso, se nos pide seleccionar el fihero STL y luego
aparece el menu:
Mecanizado:
Visualiza el resultado de la verificacion
Fichero STL:
Visualiza la pieza acabada
Ambos:
Visualiza la pieza acabada y el resultado de la verificacion

simultneamente.
Verificar 40-9
Mapa colores:
Permite establecer los colores a utilizar en la comparacion. Cada

color representa un margen de valores. Por ejmplo, el primer color
representa las zonas que han quedado 0.1mm por encima de la
pieza acabada. El siguiente color, representa las zonas que han
quedado
entre 0.05 y 0.1mm por encima. La linea horizontal hacia la mitad del
dilogo indica el color utilizado para mostrar las zonas que han
quedado justo sobre la pieza acabada.
Comparar:
Realiza la comparacin
Retirar fragmentos
Cuando una vez finalizado el proceso de verificacion

la pieza resultante queda separada en varios
fragmentos, activando esta opcin podremos retirar
individualmente cada fragmento dejando a la vista
las zonas ocultadas por ste.
Esta opcion est disponible solamente en modo True
solid con la opcion Turbo desactivada.
Al finalizar el proceso de verificacion, aparece el
menu:
Retirar uno.
Haciendo clic sobre un segmento, ste desaparece.
Deshacer.
Restablece uno a uno los fragmentos retirados. Lo hace en orden

inverso (primero el ltimo, despues el penltimo, ...)
Restaurar.
Restablece la pieza completa.
40-10
Optimizacin de Mecanizados con Mastercam 41-1
41 - Optimizacin de Mecanizados con

Mastercam
Esta gua explica los diferentes parmetros de Optimizar y su efecto sobre la
variacin de avances. Tambin explica los mensajes de error, las limitaciones
de la aplicacin y provee de ejemplos sobre mecanizados optimizados.
Optimizar, trabaja con operaciones de mecanizado de 2,5 ejes y de 3 ejes.
Calcula los avances que pueden reducir el tiempo de mecanizado sin
sacrificar la precisin. En lugar de trabajar siempre con el mismo avance de
trabajo, calcula diferentes avances con la finalidad de mantener constante el
volumen de material a eliminar, en mm3 por min., tambin reduce el valor del
avance, al acercarse la Hta. a un cambio brusco de direccin, acelerndolo a
la salida.
La opcin de Optimizar tanto operaciones de desbaste como opercaiones de
acabado.
Limitaciones
Trabaja con operaciones de 2,5 y 3 ejes
Considera Htas. Planas, Tricas y Esfricas.
Todas las operaciones seleccionadas deben usar el mismo

Plano de Hta..
No trabaja con operaciones de 5 ejes.
Si se utiliza compensacin de Hta. por control, no modifica los

avances.
No cambia la posicin de los cdigos.
Si el control acepta arcos, puede filtrar la operacin antes de optimizarla.
41-2
Dinmica de la Mquina
Esta pgina permite definir la velocidad a la que es capaz de interpolar la
mquina Hta. sin que se produzcan errores geomtricos debidos a un mal
funcionamiento de los servomotores, velocidad de proceso del control, y otros
efectos fsicos debidos a la inercia de los elementos en movimiento. Los
parmetros que se fijan para una mquina en particular, pueden guardarse en
librera para no tener que definirlos en cada ocasin.
Entre el nombre de la mquina, la primera vez que la defina, despus grbela

en librera, para utilizarla en las dems ocasiones.
41-4
Esquinas
Los valores definidos en el apartado de Esquinas, son los ms importantes del
apartado de Dinmica de la Mquina. Estos parmetros limitan el valor de los
Avances en las esquinas vivas y al interpolar arcos, para asegurar la precisin
del mecanizado. Algunos fabricantes de maquinaria suministran el valor de
aceleracin en las esquinas y arcos, que soporta su mquina. Si este es su caso,
entre el valor de aceleracin en Gs (aceleracin de la gravedad = 9.8 m/seg).
Ejemplo: si su mquina puede acelerar a 4.9 m/seg. Introduzca 0.5 en
Aceleracin en Esquinas en Gs. Si no dispone de esta informacin, continue
con el siguiente prrafo para determinar el valor de aceleracin de su
mquina, mediante tests de mecanizado.
Determinar la Aceleracin en Esquinas mediante tests de mecanizado

Mecanice un crculo en un bloque de material blando, como pasta master,
madera, etc.. Use un valor bajo de avance para asegurar la precisin.
Mecanice el mismo crculo, incrementando el valor del avance, repita este
proceso hasta que llegue a un valor de avance en el que compruebe que ya
se deforma el crculo, esto quiere decir que a esta velocidad, la mquina no
puede seguir la trayectoria terica programada y se produce un error
geomtrico. El error lo provoca, en gran medida, la masa que deben mover los
ejes X Y al interpolar, a igualdad de mquina el error se producir con un valor
de avance menor si el valor de la masa a mover es mayor, ello se traduce en
que cuando la pieza y el util de fijacin sean de mayor peso, el lmite de
avance ser menor. Este dato de masas no tiene importancia si la bancada es
fija y la interpolacin se produce en los ejes del cabezal.
Determinar este valor de avance crtico tambin es importante para no
deteriorar los mecanismos de la mquina de una forma prematura.
Si trabaja en los 3 planos XY, XZ, YZ , es interesante que efectue la misma
comprobacin en los tres planos.
Una vez determinado, introduzca el valor de avance y el dimetro del crculo
pulsando el botn Aceleracin en esquinas en Gs , como consecuencia de los
datos entrados el sistema le informar del valor de aceleracin.
Hay mquinas que limitan el valor mximo de avance mediante parmetros en
el control, para no provocar errores geomtricos, en este caso Vd. ver que
llegado a un valor de avance, aunque lo sobrepase, la mquina no le
responder.
El valor de aceleracin resultante de un test debe ser sensiblemente inferior a

1.
41-6
Avance mximo en Esquinas cuando la direccin cambia ms de

(grados)
De la misma forma que debemos definir el avance mximo en los arcos para
evitar errores geomtricos tambin debemos fijar el avance en los cambios
bruscos de direccin de una trayectoria, para que no se produzca un error
geomtrico por sobrepaso.
El primer parmetro en la seccin Esquinas es, Reducir hasta el avance mnimo

cuando la direccin cambie ms de (grados), define el ngulo a partir del cual
consideramos que existe un cambio brusco de direccin de la trayectoria de
mecanizado.
Avance mximo en Esquinas: Para definir este avance tambin deberemos

efectuar pruebas prcticas en la mquina CNC. Por ejemplo: mecanizar una
ranura con un cambio de direccin a 90 grados, emp ezar con un avance lento
e ir repitiendo el mecanizado, incrementando el valor de avance hasta que
veamos que la geometra de la ranura se deforma en el cambio de direccin.
En este punto tendremos un avance mximo para esquinas de 90 grados. No es
habitual el efectuar mecanizados con cambios bruscos de direccin superiores
a 90 grados, por lo que este valor de avance ser el correspondiente a la
situacin ms desfavorable.
La situacin ideal podra ser la definicin de una curva de avances mximos,
en funcin del ngulo de cambio de la trayectoria, con lo que despus de
efectuar tests con diferentes ngulos (por ejemplo: 20, 40, 60, 80, 90, 120)
definiendo sus valores mximos de avance, obtendramos la curva terica de
mayor optimizacin de avances. Por el momento esta utilidad de Optimizar
solamente contempla un avance mximo a aplicar a partir de un ngulo, que
se decida, en adelante.
El final de los movimientos en Z al iniciar trayectorias y al finalizarlas, tambin se
consideran movimientos en esquina viva, ya que el sistema calcula el ngulo
tridimensionalmente. Asimismo los parmetros Look-ahead y Maximo cambio de
avance por bloque afectan la forma en que se reduce el avance al
acercarse a las esquinas. Estos parametros se explican a continuacin y se
ilustran con un ejemplo.
Suavizado de Avances
41-8
Estos parmetros afectan por igual a las operaciones de desbaste y de

acabado. En las operaciones de Desbaste el Suavizado de Avances controla
el nivel de rapidez y brusquedad con que los avances se reducirn y
aumentarn al llegar a zonas en que el volumen de material a eliminar vara. En
todos los tipos de operaciones controla asimismo el nivel de rapidez y
brusquedad con que los avances se reducirn y aumentarn al llegar a
cambios bruscos de direccin. La configuracin de estos parmetros tambin
afectar al tamao final del fichero NC.
Recombinar segmentos cuando el avance cambie menos de (%) El parmetro
Look-ahead determina la longitud de los segmentos en que el sistema realiza el
clculo. El parmetro actual define que, aunque el sistema detecte una
variacin de avance entre un segmento y el segmento previo, no la escriba en
el fichero, a menos que esta variacin sea mayor que el porcentaje que se
determina. Si se desea mucha precisin en los cambios de avance se definir
este parmetro con un 1 %, en contrapartida el fichero resultante puede tener
un tamao mucho mayor que uno normal. El valor sugerido es de un 10 %.
Look ahead ( % Dimetro Hta.) El sistema romper la trayectoria de mecanizado
en segmentos cuya longitud mxima ser la del valor del Look-ahead, que
viene definido por un porcentaje sobre el dimetro de Hta. que se est
utilizando. Si este valor se pone muy pequeo, de tal manera que produzca
segmentos menores de 1 mm, solamente conseguiremos un fichero muy
extenso y un tiempo de clculo del sistema, exageradamente largo. Se
recomienda definir un 25 % como mnimo.
Maximo cambio de avance por bloque limita el mximo cambio de avance
entre un segmento y el siguiente. Si este valor es pequeo el sistema empezar
la rampa de deceleracin ms pronto que si este valor es mayor. La
combinacin del valor de Look-Ahead, que nos d la longitud del segmento,
con el valor de Mximo cambio de avance por bloque, nos definir los tipos de
rampa de aceleracin y deceleracin de la mquina. Para obtener una rampa
que reduzca, por ejemplo, 500 mm/min de avance, en un espacio de 10 mm,
utilizando una Hta. de Dimetro 10. Deberemos poner un valor de Look-ahead
de 50 % que define segmentos de 5 mm y un valor de mximo cambio de
avance por bloque de 250 mm/min. Tambin conseguiremos el mismo resultado
definiendo el Look-Ahead al 25% y el mximo cambio de avance en 125
mm/min. Esta segunda definicin nos proporcionar una rampa ms suave que
la primera, aun cuando recorra la misma distancia para reducir el avance en
500 mm/min.
Acelerar para suavizar avances
41-10
Activando este parmetro, el sistema rompe la trayectoria en segmentos

menores de los que se generan con la definicin del Look-ahead.
Nota: La opcin Acelerar para suavizar avances no es recomendable

para controles que tengan una baja velocidad de proceso de bloques.
Como la capacidad de proceso de estos controles suele estar entre los
10 a 20 bloques por segundo, todo lo que sea aumentar la cantidad de
bloques para una misma distancia, puede llevar a que la mquina
reduzca la velocidad de avance o incluso haga paradas intermitentes,
porque el control no tiene tiempo de procesar la informacin a la
velocidad requerida.
El siguiente grfico compara los cambios de avances usando o no, la opcin

de Acelerar para suavizar avances.
Una vez entrados los parmetros de Dinmica de Mquina, seleccionar Grabar

en Librera. Tambin puede definir que estos sean los parmetros por defecto.
41-12
Dimensiones Taco
Nota: Asegrese de que todas las operaciones a optimizar tengan el
mismo nombre de fichero NCI. Si tienen nombres distintos, cambielos
mediante el Gestor de Operaciones.
IMPORTANTE: Optimizar, requiere que el taco de material est bien

definido. Si el taco es menor o mayor que el real, el resultado ser
engaoso y en algunos casos, peligroso, ya que el sistema definir
avances rpidos en zonas sin excedente de material, cuando en
realidad si que hay material a eliminar.
Dimensiones Taco permite definir el material inicial a partir de un taco

rectangular o bien a partir de un fichero en formato STL.
Taco rectangular
Le ofrece cuatro posibilidades:
Selec. esquinas Le devolver a la pantalla grfica para que

seleccione las esquinas en XYZ de una geometra ya
existente.
Entidades contenidas Le devolver a la pantalla grfica

para que seleccione las entidades que deben quedar dentro
del taco de material. Mastercam determinar el tamao en
XYZ que comprenda a todas las entidades seleccionadas.
41-14
Usar Job Setup El sistema recojer las coordenadas de taco

que se hayan definido previamente en Job Setup.
Explorar NCI Define los lmites del taco a partir de los valores
mximos XYZ de los movimientos en avance del fichero NCI.
Los valores Mnimo y Mximo X e Y se incrementan en ambos
lados con el valor de Tolerancia Taco , y la Z mnima equivale
a la mxima profundidad en el fichero NCI ms el valor de
Tolerancia Taco.
Nota: Tolerancia Taco solamente actua cuando se define el taco
mediante la opcin de Explorar NCI.
Fichero STL
En el supuesto de que la forma de partida no es rectangular, puede grabar la
geometra de partida, mediante Ficheros, Convertir, STL.
Tenga en cuenta que solamente se grabar un fichero STL que contenga
superficies, un fichero con entidades almbricas no puede ser convertido a STL.
Otra forma de obtener un fichero STL, es a partir de Verificar, durante la
simulacin en slido del mecanizado, Vd tiene la opcin de grabar el resultado
en formato STL.
Pulsando el botn de Fichero STL, acceder a la carpeta para seleccionar el
fichero que contiene el material de partida.
Tambin puede activar el botn de Dibujar STL, para que se represente en
pantalla.
Condiciones de Corte
Este letrero muestra las herramientas que intervienen en los mecanizados a
optimizar y sus condiciones de corte.
41-16
El sistema nos muestra una linea para cada herramienta en la que constan los
siguientes datos:
Dimetro, Forma de la hta., Radio de esquina
Profundidad de pasada: El sistema siempre mostrar un valor que es igual al
radio de la hta.
Avance programado en la operacin
Av ance vertical programado en la operacin y corregido por el factor para
avance en Z
Volumen en mm3/min que eliminar la hta. con estas condiciones de corte
Con estos datos, el sistema presupone que la Hta. es capaz de eliminar el
Volumen de viruta con el avance y la profundidad de pasada definidas.
El objetivo del sistema es mantener constante el Volumen de viruta en
mm3/min, para conseguirlo, incrementar o reducir el avance en funcin de
la profundidad de pasada real que elimine la hta. al mecanizar. Por ello es muy
importante que conozcamos cual es el volumen de viruta que puede eliminar
la hta. en cuestin. Normalmente tenemos idea de que, por ejemplo, una fresa
de dim. 20 para mecanizar un acero determinado, con una profundidad de
pasada de 2 mm la podemos hacer trabajar a un avance de 400 mm/min. A
partir de este conocimiento, pulsaremos el botn de Editar Hta. y
modificaremos el valor de prof. de pasada y de avance y el sistema nos
calcular el Volumen que ello representa.
El letrero de dilogo de Condiciones de Corte tambin nos presenta cinco

datos ms:
41-18
Factor para Avance en Z

Si se pone a 1, el sistema calcula el Avance vertical para que penetrando la
hta. entera en el material, extraiga el mismo volumen de viruta, que si la hta.
trabajara en horizontal. Si ponemos 2, el avance calculado extraer el doble
de Volumen que cuando trabaje en horizontal.
Factor para Avance en Z +

Es el mismo concepto que el factor anterior. Por ejemplo, si se pone a 1.25
incrementar el avance para que extraiga un 25% ms de volumen de viruta.
Avance mnimo
Se puede dar el caso de que por mucho que el sistema reduzca el avance, no
puede conseguir mantener el volumen de viruta constante. En dicho caso
aplicar el avance mnimo que definamos.
Avance mximo
Tambin se puede dar el caso de que por una profundidad de pasada muy
pequea, el sistema vaya incrementando el avance sin conseguir llegar al
volumen de viruta definido. En dicho caso aplicar el avance mximo de
definamos.
Avance mximo en corte al aire

Si por algn motivo, la hta. tuviera trayectorias sin arranque de viruta, el sistema
acelerar hasta llegar al avance mximo definido.
Una vez definidos todos los parmetros se pulsa Aceptar y el sistema muestra la
geometra y un men con las opciones de Paso a paso y Automatico.
Con paso a paso veremos los movimientos de la hta. y un vector cuyo tamao
va relacionado con la magnitud del avance, en la parte inferior de la pantalla
nos aparecen las coordenadas y el valor de avance en aquella posicin.
Con automtico, se lanza el clculo sin visualizar ningn dato. Al final nos
aparecer el siguiente letrero de dilogo, que nos informa de la variacin de
tiempo de mecanizado entre la operacin original y la optimizada. Nos d la
opcin a aceptar la modificacin o que se quede como estaba.
41-20
Una vez aceptada la optimizacin, la operacin queda bloqueada, para que

no se pueda regenerar accidentalmente.
Definir herramientas 42-1
42 Definir herramientas
Gestor de Herramientas
El gestorr de htas le proporciona una lista de htas guardadas en su librera
de herramientas actual o bien una lista de las herramientas utilizadas en las
operaciones de mecanizado existentes en el fichero .MC9. Usted puede
acceder a este cuadro de dilogo seleccionando la opcin NC Utils, Def
Htas. y despus la opcin librera o actual.
Area de Listado de Herramientas

Dicha Area le muestra la librera de htas actual o la lista de htas disponibles
actualmente. Usted puede pulsar en cualquiera de los encabezamientos de
las columnas para personalizar el orden de visualizacin.
Men del Botn Derecho

Si usted pulsa el botn derecho del ratn en el area de listado de htas, le
aparecer un men especfico para esta funcin. Este men le proporciona
una serie de accesos directos a funciones especficas para este cuadro de
dilogo.
42-2

Editar htas
Le aparecer el cuadro de dilogo de definicin de

htas, permitindole realizar cambios a los parmetros de
la hta. y guardarla a la libreria de herramientas actual.
Otro modo de acceder a esta funcin es realizar un
doble click sobre la hta. Si no se encuentra ninguna hta
en el listado, el sistema deshabilita esta opcin.
Borrar hta
Borra las htas seleccionadas de la lista de htas. Si no se

encuentra ninguna hta en el listado, el sistema
deshabilita esta opcin.
Crear nueva hta
Aade una nueva hta a la lista de htas.
Cambiar librera
Selecciona una nueva librera de htas.
Convertir librera
a texto
Exporta la librera de htas actual desde un fichero TL9 a

un fichero TXT.
Crear librera
desde texto
Importa una nueva librera desde un fichero TXT a un

fichero TL9.
Fichero Doc
Crea un documento que lista todas las htas en el

trabajo actual o en la librera de htas actual. En la lista
se incluyen el nmero, nombre y tipo de hta.
Fichero doc
detallado
Crea un documento que lista todas las htas en el

trabajo actual o en la librera de htas. En la lista se
encuentran detallados todos los parmetros de las htas.
Filtro
El icono de Filtro le muestra el cuadro de dilogo del Listado de Filtro de
Htas. Esta opcin restrinje el tipo de htas que pueden ser visualizadas en el
Gestor de htas. Pulse en el cuadro de Filtro Activo para activar/desactivar
esta opcin
42-4
Tipo de herramienta
Escoja un tipo de hta pulsando en el icono correspondiente. Si usted situa su
cursor sobre un icono de hta, le aparecer el nombre de la hta. Pulse el
botn Todo o Ninguno para mostrar todos o ningn tipo de hta. Tambin
puede pulsar una opcin de cada uno de los pares de opciones siguientes:
Ingls Solo muestra las herramientas que utilizan las

medidas en pulgadas.
Metricas Solo muestra las herramientas que utilizan las

medidas en el sistema mtrico.
Esta opcin limita el tipo de htas que mostrar el Mnager de htas de
acuerdo con el dimetro de la hta. Usted puede escoger una de las
Ignorar
No tiene en cuenta esta opcin.
Igual
Solo muestra las htas con un dimetro igual al

introducido por usted.
Menos de
Solo muestra las htas con un dimetro inferior al

Ms de
Solo muestra las htas con un dimetro superior al

Entre
Solo muestra las htas con un dimetro que se

encuentre dentro del intervalo definido por usted.
Tipo de Radio
Esta opcin limita el tipo de htas que el Mnager de operaciones puede
mostrar de acuerdo con el tipo de radio que presente la hta. Pulse una de
Ninguno Solo muestra htas planas.
EsquinaMuestra las htas con un radio de esquina.
LLeno Muestra las htas esfricas.
Material herramienta
Esta opcin limita el tipo de htas que el Gestor de Operaciones puede
mostrar de acuerdo con el tipo de material del que este hecha la hta. Pulse
una de las siguientes opciones:
A. Rpido
C.T_P30
C.T_P10
C.T_P50
C.T_K10
C.T_K30
42-6
Definir Herramienta
Para definir o editar los parmetros de una hta, utilice el cuadro de dilogo
de Definir Hta. Usted puede acceder a este cuadro de dilogo desde el
Area de Visualizacin de Htas en el cuadro de dilogo de los Parmetros de
Hta o a travs de la opcin Crear Nueva Hta del Men del Botn de la
Derecha del cuadro de dilogo del Gestor de Htas. Cada imagen del
cuadro de dilogo de la Definicin de Hta muestra una pestaa distinta y
lista los parmetros de dicha pestaa.
IMPORTANTE: Los campos de dicha pestaa del cuadro de

dilogo cambian dependiendo del tipo de hta escojido.
Todos los campos posibles se encuentran descritos a
continuacin, pero no le aparecern en todos los tipos de
htas.
Hta #
Este parmetro fija el nmero de hta utilizado en el programa NC. Este
nmero puede ser introducido automticamente por la librera de htas o
puede ser introducido por usted. El CNC buscar dicho nmero de hta y lo
asociar con un dimetro especfico, corrector de longitud y corrector de
dimetro en el registro de htas del control. Dicha informacin puede ser
utilizada para calcular compensaciones de hta en el control.
Nota: Un mismo nmero de hta no puede ser utilizado en ms de
una hta.
Porta Hta.
Este parmetro mide la distancia desde la parte superior del porta hasta la
parte inferior del mismo. Este valor incluye el chaflan de la hta.
42-8
Dimetro
El dimetro del porta mide el dimetro superior de este.
Dimetro eje
El dimetro del eje mide el dimetro del eje de herramienta..
Long.
Este parmetro indica la longitud desde el final del porta hasta la punta de
la hta.
Total
Este parmetro mide la distancia total de la hta.
Corte
Este parmetro mide la longitud desde la parte superior de los labios hasta la
punta de la hta.
Radio de Esquina
Este parmetro fija el radio de esquina de la punta de la hta. Esta opcin
puede ser utilizada solo si usted fija el tipo de radio en esquina y el radio no
excede la mitad del dimetro de la hta.
Nota: Si existe un radio de esquina, este campo DEBER completarse
para que la hta aparezca en la lista de htas.
ngulo
Este parmetro mide el ngulo en grados de la punta de la hta.
Dimetro Exterior
Este parmetro determina el dimetro de toda la hta.
Diametro
Esta opcin fija el dimetro de la hta que el sistema utilizar para calcular las
trayectorias de mecanizado y las compensaciones de corte.
ngulo de Conicidad
Este ngulo est medido desde la linea central de la hta hasta el ngulo
exterior de la misma.
Capaz de
Este parmetro fija el tipo de operacin para la cual la hta est preparada.
Puede escoger entre Desbaste, Acabado o Ambos.
Tipo de Radio
Este parmetro fija el tipo de radio de la hta. Pulse Ninguno para htas
planas, Esqina para htas con radio de esquina, o Entero para htas esfericas.
Calcular Velocidad/Avance
Este icono indica al sistema que calcule automticamente el avance de
trabajo, el avance de penetracin y la velocidad del cabezal de la hta
basndose en el material que tenga por defecto en este momento. Una vez
haya pulsado el icono, los valores indicados sern introducidos en la pgina
de Parmetros.
Tipo de Herramienta
Esta pestaa en el cuadro de dilogo de Definir Hta nos muestra todos los
tipos de htas por defecto que existen en Mastercam. Escoja uno de los
siguientes iconos:
Fresa Plana
Broca
Fresa Esfrica
Escariador
Trica
Barra Mandrinar
Fresa de Planear
Macho Derecho
Fresa con Radio
Macho Izquierdo
Fresa con Chaflan
Taladro Centrar
Fresa forma T
Taladro Puntear
Fresa Cnica
Refundir
Fresa Milano
Puntear 2
Fresa Bola
Especial
42-10
Parmetros
Paso de Desbaste XY
Este parmetro calcula la distancia en XY de la pasada de desbaste para
esta hta. Esta distancia la calcula como un porcentaje del dimetro de la
hta. Esta opcin solo se encuentra disponible para las htas de fresado y
ayuda a calcular la distancia de paso en las operaciones de contorneado y
cajera. Introduzca un porcentaje para el paso de desbaste en XY.
Paso de Desbaste Z
Este parmetro calcula la profundidad en Z de la pasada de desbaste para
ayuda a calcular la profundidad de paso en las operaciones de
contorneado y cajera. Introduzca un porcentaje para el paso de desbaste
en Z.
Paso de Acabado XY
Este parmetro calcula la distancia en XY de la pasada de acabado para
ayuda a calcular la distancia de paso en las operaciones de contorneado y
cajera. Introduzca un porcentaje para el paso de acabado en XY.
Paso de Acabado Z
Este parmetro calcula la profundidad en Z de la pasada de acabado para
ayuda a calcular la profundidad de paso en las operaciones de
contorneado y cajera. Introduzca un porcentaje para el paso de acabado
en Z.
1er Incremento
Este parmetro fija la profundidad de taladrado del primer incremento

como un porcentaje del dimetro de la hta. Esta opcin solo es aplicable a
las htas de taladrado. Introduzca el valor del primer incremento en forma
porcentual.
Nota: Este parmetro solo es aplicable a los ciclos de Taladrado
profundo y al Taladro Rompe Virutas.
Siguientes Incrementos
Este parmetro fija la profundidad de taladrado de los incrementos que
siguen despus del primer incremento. Esta opcin solo es aplicable a las
htas de taladrado. Introduzca el valor del segundo y siguientes incrementos
en forma porcentual
Margen Incremental
Este parmetro fija un valor de profundidad incremental hasta donde la hta
se desplazar en rpido entre dos incrementos. Esta opcin solo es
aplicable a las htas de taladrado. Introduzca el valor del primer incremento
en forma porcentual.
Distancia de Separacin
Este parmetro fija la distancia a la que una barra de mandrinado se
separar de las paredes del mecanizado antes de la retraccin para
prevenir posibles colisiones. Esta opcin solo se aplica a las barras de
mandrinado.
Temporizado
Este parmetro refleja la cantidad de tiempo (en segundos) que la hta
deber permanecer en la parte inferior del agujero durante el proceso de
taladrado. Este parmetro no se encuentra activo en todos los ciclos fijos
de mecanizado.
42-12

Nota: El Taladrado Manual no soporta la opcin de Temporizado.
Retraccin
Este parmetro fija la distancia de retraccin que deber realizar el taladro
en cada movimiento incremental. La cantidad de retraccin deber ser
siempre positiva y no representa una altura Z absoluta. Esta opcin solo es
aplicable a las htas para operaciones de taladrado.
Ciclo
La ventana desplegable de la opcin ciclo le proporciona ocho
posibilidades. Las cuales se encuentran descritas a continuacin:
Taladro
Taladra agujeros con una profundidad inferior a tres veces

el dimetro de la hta.
Taladro Profundo
Taladra agujeros con una profundidad superior a tres veces

el dimetro de la hta. Retrae hasta el exterior del agujero
para eliminar virutas.
Rompe Virutas
Taladra agujeros con una profundidad superior a tres veces

el dimetro de la hta. Retrae parcialmente para romper las
virutas de material.
Roscar
Realiza roscados a derechas y a izquierdas.
Mandrinar #1
Taladra agujeros con avance de penetracin y salida en

avance de penetracin. Esto da como resultado un agujero
con un gran acabado.
Mandrinar #2
Taladra agujeros con avance de penetracin, parada de

cabezal y retraccin en rpido.
Misc #1
Ciclo de taladrado definibles por el usuario.
Misc #2
Ciclo de taladrado definibles por el usuario.
Dimetro ncleo sin corte

Este parmetro mide el dimetro del pilot entre labios. El sistema utiliza esta
informacin solo como referencia.
Corrector de Dimetro
Este parmetro es el nmero de corrector de dimetro para la hta que se
aplicar al seleccionar el parmetro de Compensacin de Hta por Control,
ya sea este a izquierdas o a derechas.
Corrector de Longitud
Este parmetro es el nmero de corrector de longitud para la hta que se
aplicar al seleccionar el parmetro de Compensacin de Hta por Control,
ya sea este a izquierdas o a derechas.
Avance
Este parmetro controla la velocidad (pulgadas o milimetros por minuto) de
avance de trabajo de la hta. Este parmetro solo se aplica a los
movimientos de la hta en los ejes X e Y cuando la hta est tocando material.
En 3 ejes, este valor se aplica al movimiento de la hta en los X, Y y Z cuando
la hta esta tocando material.
42-14
Avance Vertical
Este parmetro controla la velocidad del movimiento de penetracin de la
hta. Este parmetro solo se aplica a los movimientos en la direccin Z
negativa.
Avance de Retraccin
Este parmetro indica la velocidad del movimiento de retraccin de la hta.
Este parmetro solo se aplica a los movimientos en la direccin Z positiva.
Velocidad de Cabezal
Este parmetro fija el valor para la velocidad de cabezal de la hta. El
sistema calcula dicho valor en revoluciones por minuto.
Nmero de Filos
Este parmetro indica el nmero de filos que tiene la hta. Mastercam
utilizar esta informacin para calcular el avance.
% Velocidad base del material
Los distintos materiales tienen un avance en mm por minuto estandard. Este
parmetro fija en que porcentaje la hta se puede adaptar a dicho avance
predefinido por el material. Usted puede fijar dicho parmetro en la
definicin del material dentro del Job Setup.
% Avance base del material
Los distintos materiales tienen un avance por filo estandard. Este parmetro
fija en que porcentaje la hta se puede adaptar a dicho avance predefinido
por el material. Usted puede fijar dicho parmetro en la definicin del
material dentro del Job Setup.
Fichero Hta
Este parmetro fija el nombre del fichero de geometra que aparecer
durante las simulaciones de mecanizado. Seleccione un fichero MC8
introduciendo su nombre o usando el botn Selec. Si usted no selecciona
ningn fichero, el sistema seleccionar automticamente un fichero MC8
basndose en la definicin de la hta.
Nombre Hta
Este campo muestra el nombre de la hta seleccionada. Introduzca un
nombre de hta en el cuadro de texto.
Cdigo de Hta del Fabricante
Este campo muestra informacin sobre a quien se compr la hta.
Porta herramienta
Este parmetro proporciona informacin sobre el porta hta, el mecanismo
que mantiene fijada la hta a la mquina.
Material
Este parmetro fija el material de la hta. El sistema utiliza esta informacin
para calcular la velocidad de cabezal, avance, y avance de penetracin.
42-16
A. Rpido
C.T_P10
C.T_P30
C.T_P50
C.T_K10
C.T_K30
Rotacin del Cabezal

Este parmetro fija la direccin en la que rotar la hta. Escoja CW para una
rotacin horaria, y CCW para una rotacin antihoraria.
Refrigerante
Esta opcin le proporciona 4 posibles opciones. Escoja una de ellas
basndose en la siguiente descripcin:
Off
Desconecta el refrigerante.
Activo
Activa el refrigerante.
Especial
Provoca una neblina con refrigerante en la zona de

mecanizado.
Con
cabezal
El refrigerante sale dirctamente de la hta hacia la

zona de mecanizado.
Valores en pulgadas / milimetros

Seleccionando la opcin Valores en pulgadas indicamos que la hta actual
utiliza valores ingleses. Una librera de hta puede estar compuesta por htas
en mtrico y en ingls.
Definir materiales 43-1
43 Definir materiales
Material
Esta seccin incluye una serie de opciones para escoger el tipo de material
del taco.
Cuadro de dilogo
En este cuadro de dilogo aparecern los materiales actuales utilizados en
la sesin de trabajo o bin todos los materiales de la librera seleccionada.
Se podr discriminar si queremos ver los materiales que respondan a
diferentes unidades de medida.
Tecleando con el botn derecho del ratn aparecern las siguientes
opciones:
43-2
Crear nuevo
Al seleccionar esta opcin le aparecer

una pantalla en la cual podra definir las
caractersticas de mecanizado para un
material determinado, teniendo en
cuenta las herramientas disponibles
Borrar
Borra el material seleccionado
Editar
Edita todas las caracteristicas que

tengamos definidas para el mecanizado
del material seleccionado.
Cambiar Librera
Le permite seleccionar otra librera de

materiales
Convertir una Librera

en Texto
Convierte la librera de materiales actual

en un fichero TXT.
Crear
una
desde Texto
Convierte una librera de materiales en

formato TXT a formato MT9.
Fichero Doc
Librera
Exporta la lista de materiales en un

fichero de documento (DOC).
Opcin crear nuevo

Este botn refleja el material actualmente seleccionado. Al pulsar este
botn le aparecer el cuadro de dilogo de Definicin de Materiales.
Utilice este cuadro de dilogo para fijar los parmetros para dicho material.
43-4
Nombre de Material
Entre o modifique
material.
Velocidad de corte base

(m/min)
Fija la distancia que una hta se

desplaza por minuto. Si usted desea
variar dicho valor para una operacin
en concreto, varie el % de la operacin
en cuestin.
Avance Base por

Filos/Revolucin (mm)
Fija la distancia que una herramienta se

desplaza por cada revolucin. Si desea
cambiar este parmetro para un tipo
de hta especfica, cambie el % base
para este tipo de hta concreta.
Material de Hta
Disponible
Lista los materiales de hta que pueden

ser utilizados con este taco de material.
Escoja una o ms de las siguientes
opciones:
A. rpido
el
nombre
del
C.T_P10
C.T_P30
C.T_P50
C.T_K10
C.T_K30
Si desea cambiar este parmetro para

un tipo de material de hta especfico,
cambie el % base para este tipo de hta
concreta.
Mostrar Avances en
Muestra el avance en las unidades que

usted le indique. Esta informacin
deber ser fijada antes de fijar cualquier
otra opcin del cuadro de dilogo.
Pulgadas
Comentario
Milimetros
Metros
Entre cualquier comentario para este

tipo de material.
Apndice A Asignaciones Especiales de Letras
Apndice A Asignaciones Especiales de

Letras
Las asignaciones especiales de letras le proporcionan un acceso rpido a
toda una serie de funciones de Mastercam. Las rdenes listadas en la
siguiente tabla reflejan las asignaciones por defecto de las letras y teclas de
funcin en Mastercam. Para obtener informacin sobre como modificar
dichas asignaciones, consulte la seccin Botones/Letras en el apartado
Parmetros de Configuracin del Sistema en el captulo Pantalla, Configurar.
Nota: La asignacin [Alt+F4] es una convencionalidad Windows que no
es posible modificar. Se encuentra mencionada en esta tabla porque
resulta un modo rpido de salir de Mastercam.
Para
Pulse
Fijar la altura de construccin (Z)
Alt + 0
Fijar el color principal del sistema
Alt + 1
Fijar el nivel principal del sistema
Alt + 2
Fijar un nivel de mscara
Alt + 3
Fijar el plano de herramienta (Plano H)
Alt + 4
Fijar el plano de construccin (Plano C)
Alt + 5
Fijar la vista grfica (Vista)
Alt + 6
Usar el AutoSalvado
Alt + A
Ocultar/mostrar la barra de iconos
Alt + B
Activar un C-hook
Alt + C
Fijar los parmetros globales de acotado
Alt + D
Acceder a la funcin Mostrar Solo
Alt + E
Seleccionar una nueva fuente de men
Alt + F
Acceder al cuadro de dilogo de Parmetros de Rejilla
Alt + G
Acceder a la ayuda on-line (en ingls)
Alt + H
Listar los ficheros abiertos
Alt + I
Acceder a los parmetros del Job Setup
Alt + J
Fijar el estilo y ancho de lnea (atributos)
Alt + L
Ver las asignaciones de memoria
Alt + M
Editar las vistas nombradas
Alt + N
Acceder al cuadro de dilogo del Gestor de Operaciones
Alt + O
Ocultar/mostrar el rea de mensajes
Alt + P
Deshacer la ltima operacin de mecanizado
Alt + Q

Editar la ltima operacin de mecanizado
Alt + R
Activar/desactivar el shade permanente
Alt + S
Apndice A Asignaciones Especiales de Letras
Para
Pulse
Ocultar/mostrar el mecanizado
Alt + T
Deshacer la ltima accin
Alt + U
Mostrar el nmero de versin de Mastercam y el nmero

de SIM
Alt + V
Fijar la configuracin de las ventanas grficas
Alt + W
Acceder al Men Editar
Alt + X
Fijar los niveles visibles
Alt + Z
Acceder a la funcin Crear, Arco, Crculo 2 puntos
Alt +
Zoom Ajustar imagen
Alt + F1
Unzoom por 0.8
Alt + F2
Activar/desactivar la visualizacin de las coordenadas del

cursor
Alt + F3
Salir de Mastercam
Alt + F4
Acceder a la funcin de Borrar Ventana
Alt + F5
Acceder a la funcin Ocultar
Alt + F7
Acceder al cuadro de dilogo de Configuracin del

Sistema
Alt + F8
Dibujar los ejes para la vista actual (centro), el plano de

construccin actual (inferior-izquierda), y el plano de
herramienta actual (inferior-derecha).
Alt + F9
Zoom
F1
Unzoom
F2
Redibujar
F3
Acceder al Men Analizar
F4
Acceder al Men Borrar
F5
Acceder al Men Fichero
F6
Acceder al Men Modificar
F7
Acceder al Men Crear
F8
Mostrar los orgenes (de sistema, construccin,

herramienta), y las propiedades del fichero actual
Listar todas las funciones que pueden ser asignadas a

combinaciones de letras o teclas de funcin. Usted puede
acceder a una funcin pulsando dos veces en su nombre
en la lista.
F9
F10

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Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9

Plano H perpendicular al Plano de Construccin (Plano C)

El contorno 2D y el mecanizado de deslizamiento 2D

Plano H paralelo al Plano C

Fijar el Plano H paralelo al plano de construccin actual tiene

Plano H para mecanizados

Al definir un Plano H, Mastercam transforma las coordenadas

Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9

Al seleccionar Plano H desde el Men Secundario de

Puede haber un nmero infinito de planos de hta creados adems de los

Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9

Entidad Plana Seleccione una entidad plana, como una

2 Lneas Seleccione dos lneas que se encuentren en el

3 Puntos Seleccione tres puntos que sean nicos y no

Solo selecciona puntos

Solo selecciona lneas

Solo selecciona arcos

Solo selecciona splines

Solo selecciona superficies

Solo selecciona entidades de acotado. Escoja una de las

Solo selecciona las entidades de un color especfico. Le

Solo selecciona las entidades de un nivel especfico. Le

Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9

Le mostrar el cuadro de dilogo de seleccin de

Cuadro de Dilogo de la Seleccin de Mscara

Las siguientes opciones se encuentran disponibles en el cuadro de dilogo

Escoja una o ms entidades a enmascarar:

Superficies - Todo, NURBS, paramtrica,

Seleccione el color, nivel, estilo de lnea y/o

Para utilizar la opcin Plano H, Entidad

Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9

1. Pulse Plano H, Entidad.

3. Seleccione una entidad o entidades en la ventana

Pulse Siguiente para cambiar los ejes 3D entre todos los

Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9

Para usar la opcin Plano H, Normal

Pulse Siguiente para cambiar los ejes 3D entre todos los

Para reasignar el origen de mecanizado

3. Entre las coordenadas absolutas del nuevo origen (XYZ,

Tecnologa CAD / CAM

Como Usar Este Libro

Como Se Encuentra Organizado Este Libro

Manual de Referencia de Mastercam Design Versin 9.0

Le proporciona informacin til sobre El Manual de

Ofrece el proceso de instalacin de Mastercam paso a

Describe los componentes bsicos de los interfaces de

Describe las diferentes maneras de indicar posiciones 3D

Describe los mtodos generales de seleccionar

Describe el concepto de cadena y los mtodos de

Proporciona informacin que mejora la eficiencia de su

Describe la funcin Analizar, esta le permite analizar

Describe la mayora de opciones de creacin de

Describe la opcin Crear, Curva, esta le permite crear

Describe la opcin Crear, Superficie.

Define los parmetros de acotado y describe la opcin

Describe la funcin Fichero, esta le permite manipular

Describe la funcin Modificar, esta le permite cambiar

Describe la funcin Editar, esta le permite transformar

Describe la funcin de Borrado.

Describe la funcin Pantalla, esta le permite variar las

Define los parametros del Shade de Superficies y