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Departamento de Aplicaciones
CURSO BSICO DE PROGRAMACIN PARA CENTRO DE MAQUINADO HI-TEC DE MXICO S. A. DE C. V.
En este manual encontrar los principios bsicos necesarios y una breve explicacin de los cdigos ms utilizados para iniciar la programacin del centro de maquinado marca HAAS CNC de las series VF y HS. Si requiere ms informacin cuenta adems con un manual adjunto a la mquina, donde encontrara informacin an mas detallada. Para cualquier duda o aclaracin en el uso de este control favor de comunicarse al telfono 5565-9008 donde obtendr el apoyo tcnico necesario. El departamento de Ingeniera de Aplicaciones es responsable de todo lo relacionado a la programacin y operacin de los controles HAAS CNC.

DEPARTAMENTO DE APLICACIONES

Mxico
Alejandro Vega. Cesar Prez. Lus Cruz. Hctor Flores. Hiplito Ramrez

Monterrey
Jos G. Garca. Marco A. del Puerto Vctor A. Rodguez

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NDICE GENERAL...........................................................................................................................2 LOCALIZACIN DE PUNTOS.........................................................................................................3 NOMENCLATURA DE LA MQUINA.............................................................................................4 CDIGOS DE DIRECCIN.............................................................................................................6 CDIGOS MISCELNEOS.............................................................................................................6 CDIGOS PREPARATORIOS........................................................................................................7 G00 COMANDO DE POSICIONAMIENTO RPIDO..................................................................... 9 G01 COMANDO DE INTERPOLACIN LINEAL............................................................................10 G02 INTERPOLACIN CIRCULAR EN SENTIDO HORARIO.......................................................11 G03 INTERPOLACIN CIRCULAR EN SENTIDO ANTI HORARIO..............................................12 G04 PAUSA (TEMPORIZADOR)....................................................................................................12 G12 Y G13 INTERPOLACIN CIRCULAR PARA MAQUINADO DE CAJAS................................13 G17 SELECCIN DE PLANO X,Y.............................................................................................15 G18 SELECCIN DE PLANO X,Z.............................................................................................15 G19 SELECCIN DE PLANO Y,Z.............................................................................................16 G20 SISTEMA DE PROGRAMACIN EN PULGADAS.................................................................16 G21 SISTEMA DE PROGRAMACIN EN MILMETROS..............................................................16 G28 REGRESO AL PUNTO DE REFERENCIA.............................................................................16 COMPENSACIN DE CORTE.......................................................................................................17 G43 COMPENSACIN POSITIVA EN LONGITUD DE HERRAMIENTA.......................................20 G44 COMPENSACIN NEGATIVA EN LONGITUD DE HERRAMIENTA.....................................20 G49 CANCELA LA COMPENSACIN EN LA LONGITUD ............................................................20 G47 GRABADO DE LETRAS.........................................................................................................20 GRABADO SECUENCIAL DE NMEROS....................................................................................21 PATRONES DE BARRENADO PARA PERNOS...........................................................................22 CICLOS ENLATADOS....................................................................................................................23 EJEMPLO DE CICLO ENLATADO.................................................................................................23 G73 CICLO DE BARRENADO CON RETRACCIN......................................................................24 G74 CICLO DE MACHUELEADO PARA ROSCA IZQUIERDO.....................................................27 G76 CICLO DE MANDRINADO FINO............................................................................................28 G77 CICLO DE MANDRINADO HACIA ATRS.............................................................................29 G81 CICLO DE BARRENADO DIRECTO......................................................................................30 G82 CICLO DE BARRENADO CON TIEMPO DE ESPERA..........................................................31 G83 CICLO DE BARRENADO CON DESAHOGO DE REBABA...................................................32 G84 CICLO DE MACHUELIADO PARA CUERDA DERECHA......................................................34 G85 CICLO DE MANDRINADO......................................................................................................35 G86 CICLO DE MANDRINADO CON PARO DE HUSILLO...........................................................36 G87 CICLO DE MANDRINADO CON PARO DE HUSILLO Y RETRACCIN MANUAL...............37 G88 CICLO DE MANDRINADO CON PARO DE HUSILLO, TIEMPO DE ESPERA Y RETRACCIN MANUAL........................................................................................................38 G89 CICLO DE MANDRINADO CON TIEMPO DE ESPERA........................................................39 IMAGEN DE ESPEJO PROGRAMABLE........................................................................................40 FUNCIN DE FRESADO DE CAVIDAD PARA PROPSITOS GENERALES (G150)..................41 PROCEDIMIENTO PARA MAQUINADO........................................................................................43 TABLAS...........................................................................................................................................44 FORMULAS.....................................................................................................................................45 ALARMA144....................................................................................................................................46

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LOCALIZACIN DE PUNTOS

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PROGRAMACIN EN ABSOLUTO ( G90 )

PROGRAMACIN EN INCREMENTAL ( G91 )

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NOMENCLATURA DE LA MQUINA
SPINDLE ( HUSILLO ).-Parte de la mquina donde se montan los adaptadores conocidos comnmente como CONOS. Existen dos tipos de conos o holders: CONO CT. CONO BT. CARRUSEL O A.T.C. (AUTOMTICA TOOL CHANGER).-Parte de la mquina donde se almacenan alojan las herramientas. CUARTO EJE (FOURTH AXIS).-Opcin de un eje adicional, que nos permite realizar operaciones tales como cueros para flechas, hexgonos, venas de lubricacin, etc. Nota.- Es importante tomar en cuenta que al adquirir un equipo de Control Numrico Computarizado es necesario utilizar herramientas calificadas tales como aleaciones o carburos recubiertos. Realizar una buena seleccin de herramientas y aplicar parmetros de corte adecuados dar como resultado un tiempo ptimo de mecanizado. A continuacin se indica la nomenclatura para calcular los parmetros de corte: f.- Avance por diente (mm/rev, inch/rev). Z.- Nmero de dientes D.- Dimetro del cortador. (Milmetros o pulgadas) ar.- Profundidad radial. (milmetros o pulgadas) aa.- Profundidad axial. (milmetros o pulgadas) F.- Avance por minuto. (mm/min. o pulgadas/min.) SISTEMA MTRICO Frmula para determinar las revoluciones por minuto de un cortador. Vc x 1000 xD

N= N Vc 1000 D = = = = =

R.P.M. Velocidad de corte (unidades metros/min.). Valor para la conversin metros a milmetros. Constante de valor 3.14159 Dimetro de la herramienta. 5

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Frmula para determinar el avance de una herramienta. F = (f x Z) N = mm/min.

Frmula para determinar el avance de un machuelo. F = N x paso del machuelo (en milmetros) F = Avance (mm / min.). N = Revoluciones por minuto. SISTEMA INGLS. Frmula para determinar las revoluciones por minuto de un cortador. Vc x 12 xD

N=

N = Vc = 12 = = D =

R.P.M. Velocidad de corte (pies/min.). Valor para convertir pies a pulgadas. Constante de valor 3.14159 Dimetro de la herramienta. Frmula para determinar el avance de una herramienta. F = (f x Z) N

F f Z N

= = = =

Avance (pulgadas / min.). Avance por diente. Numero de dientes. Revoluciones por minuto. Frmula para determinar el avance de un machuelo. F = N x paso del machuelo (en pulgadas)

F = Avance (inch / min.). N = Revoluciones por minuto.


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A B D F G H I J K L M N O P Q R S T X Y Z M00 M01 M02 M03 M04 M05 M06 M08 M09 M19 M30 M31 M32 M33 M97 M98

CDIGOS DE DIRECCIN
Coordenadas del cuarto eje (.001 ~ 360). Coordenadas para el quinto eje, posicionamiento en Angulo para Eje rotatorio. Numero de corrector para dimetro de herramienta ( D00 ~ D100 ). Avance controlado ( in/min. mm/min.). Cdigos de programacin ( Funciones preparatorias ). Numero de corrector de compensacin de longitud de herramienta. Se usa para especificar informacin en ciclos enlatados e Interpolaciones circulares (G02, G03). en el eje X. Se usa para especificar informacin en ciclos enlatados e Interpolaciones circulares (G02, G03). en el eje Y. Se usa para especificar datos en ciclos enlatados e Interpolaciones circulares (G02, G03). en el eje Z. Nmero de repeticiones. Funciones miscelneas. Indica nmero de block, o lnea de programacin. Identificacin de programa. Onnnn Tiempo de espera, e identificacin de Subprograma. Especifica datos en ciclos enlatados ( su valor es siempre Positivo). Informacin en ciclos enlatados, e interpolaciones circulares. Revoluciones por minuto. Seleccin de herramienta. Coordenadas del eje X. Coordenadas del ejeY. Coordenadas del ejeZ.

CDIGOS MISCELNEOS
Paro de programa. Paro opcional de programa. Fin de programa sin regreso al inicio. Giro de husillo (en sentido de las manecillas del reloj). Giro de husillo (en contra sentido de las manecillas del reloj). Paro de husillo. Cambio de herramienta. Activacin de bomba de soluble. Desactivacin de bomba de soluble. Orientacin de husillo. Fin de programa, con regreso al inicio. Extractor de rebaba hacia adelante. Extractor de rebaba hacia atrs. Paro de extractor de rebaba. Llamada de subrutina local. Llamado de subprograma.

M99

Fin de subprograma con regreso al programa principal. O re inicio de ejecucin (restart) de un programa principal.

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| Cdigo G00 G01 G02 G03 G04 G10 G12 G13 G17 G18 G19 G20 G21 G28 G40 G41 G42 G43 G44 G47 G49 G54 G55 G56

CDIGOS PREPARATORIOS
Marcha rpida. Interpolacin lineal con avance controlado. Interpolacin circular en sentido de las manecillas del reloj con avance controlado. Interpolacin circular en contrasentido de las manecillas del reloj con avance controlado. Pausa (Temporizador). Con tiempo Pnnnn Cambio de compensacin programable. Fresado de Cavidad Circular a la derecha. Fresado de Cavidad Circular a la Izquierda. Seleccin de plano X,Y. Para interpolaciones circulares y helicoidales. Seleccin de plano X,Z. Para interpolaciones circulares y helicoidales. Seleccin de plano Y,Z. Para interpolaciones circulares y helicoidales. Sistema Ingles. Sistema Mtrico. Regreso al punto de referencia (Casa). Cancelacin de la compensacin del dimetro de cortador. Compensacin Izquierda. Compensacin Derecha. Compensacin de longitud de herramienta positiva. Compensacin de longitud de herramienta negativa. Grabado de Texto. Cancelacin de la compensacin de longitud de herramienta. Seleccin de coordenadas de trabajo 1 Cero pieza. Seleccin de coordenadas de trabajo 2 Cero pieza. Seleccin de coordenadas de trabajo 3 Cero pieza.

Grupo 01 01 01 01 00 00 00 00 02 02 02 06 06 00 07 07 07 08 08 08 12 12 12 8

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| G57 G58 G59 G70 G71 G72 G73 G74 G76 G77 G80 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89 G90 G91 G98 G99 G100 G101 G150 Seleccin de coordenadas de trabajo 4 Cero pieza. Seleccin de coordenadas de trabajo 5 Cero pieza. Seleccin de coordenadas de trabajo 6 Cero pieza. Ciclo de barrenos distribuidos en una circunferencia. Ciclo de barrenos distribuidos en un arco. Ciclo de barrenos distribuidos en ngulo. Ciclo de barrenado con retraccin. Ciclo de machueleado para cuerdas Izquierdas. Ciclo de mandrinado fino. Ciclo de mandrinado hacia atrs. Cancelacin de ciclos enlatados. Ciclo de barrenado directo. Ciclo de barrenado con tiempo de espera. Ciclo de barrenado con retraccin. Ciclo de machueleado para cuerdas derechas. Ciclo de mandrinado. Ciclo de mandrinado con paro de husillo. Ciclo de mandrinado con paro de husillo y retraccin manual. Ciclo de mandrinado con paro de husillo , retraccin manual y tiempo de espera. Ciclo de mandrinado con tiempo de espera, y retroceso (entra y sale con avance) Programa de coordenadas en absoluto. Programa de coordenadas incremental. Retorno al punto de inicio. Retorno al plano R. Cancelar la Imagen de Espejo Activar la Imgen a Espejo Fresado de Cavidad Propsitos Generales 12 12 12 00 00 00 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 09 03 03 10 10 00 00 00 9

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| G00 MOVIMIENTO RPIDO X Direccin opcional para movimiento en el eje X Y Direccin opcional para movimiento en el eje Y Z Direccin opcional para movimiento en el eje Z A Direccin opcional para movimiento en el eje A G00 X_____Y_____Z_____A_____; Cdigo modal usado para posicionamiento rpido en cualquiera de los ejes, el avance al que se mueve es de 710 inch/min. 30 mts/min. Se recomienda que al momento de correr un programa por primera vez, utilic las teclas del 5% 25% 50% 100% para controlar los movimientos rpidos; teniendo especial cuidado al estar cerca de la pieza a mecanizar. La ejecucin de un movimiento rpido es inicialmente a 45 grados hasta encontrar la primera coordenada y de forma recta hasta encontrar la segunda ya que los ejes al inicio se mueven a la misma velocidad. Ejemplo: Posiciona los ejes X y Y de forma rpida a partir de la posicin anterior. G00 X9.0 Y11.0 ;
Y 11.0

COMANDO DE POSICIONAMIENTO RPIDO

2.0 X 3.0 9.0

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| G01 MOVIMIENTO DE INTERPOLACIN LINEAL X Direccin opcional para movimiento en el eje X Y Direccin opcional para movimiento en el eje Y Z Direccin opcional para movimiento en el eje Z A Direccin opcional para movimiento en el eje A F Avance en pulgadas o milmetros por minuto G01 X__ __Y__ __Z__ __A__ __F__ __ Cdigo modal que provee movimiento lineal de un punto a otro con avance controlado ( F ) . Ejemplo: Posiciona los ejes X y Y de forma lineal con un avance de 10 pulgadas/min a partir de la posicin anterior. G01 X11.0 Y7.0 F10.0 ; F10.0; G01 X11.0 Y7.0 ;

COMANDO DE INTERPOLACIN LINEAL

Y 7.0

2.0

3.0

11.0

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| G02 INTERPOLACIN CIRCULAR EN SENTIDO HORARIO (CW) X Direccin opcional para movimiento en el eje X Y Direccin opcional para movimiento en el eje Y Z Direccin opcional para movimiento en el eje Z F Avance en pulgadas milmetros por minuto. I Vector en direccin del eje X hasta el centro del circulo. J Vector en direccin del eje Y hasta el centro del circulo. K Vector en direccin del eje Z hasta el centro del circulo. R Valor del radio del circulo.

COMANDOS DE INTERPOLACIN CIRCULAR

Cdigo modal usado para interpolacin circular en sentido de las manecillas del reloj, por default el control esta programado para trabajar en el plano X Y , es necesario adems programar un avance F. Ejemplo: G02 X6.0 Y3.0 R4.0 F10.0;

Mueve los ejes X y Y con un avance de 10 pulgadas/min en interpolacin circular hasta la posicin programada.
Y 7.0 R 3.0 2.0 6.0 X

Usando el vector J. G02 X6.0 Y3.0 J-4.0 F10.


Y 7.0 J 3.0 2.0 6.0 X

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| G03 INTERPOLACIN CIRCULAR EN SENTIDO ANTI HORARIO (CCW) X Direccin opcional para movimiento en el eje X Y Direccin opcional para movimiento en el eje Y Z Direccin opcional para movimiento en el eje Z F Avance en pulgadas milmetros por minuto. I Vector en direccin del eje X hasta el centro del circulo. J Vector en direccin del eje Y hasta el centro del circulo. K Vector en direccin del eje Z hasta el centro del circulo. R Valor del radio del circulo. Cdigo modal usado para interpolacin circular en contra sentido de las manecillas del reloj, por default el control esta programado para trabajar en el plano X Y , es necesario adems programar un avance F. Ejemplo. G01 X-2.0F10. G03 I2.0

-X -2.0 -1.0 1.0 2.0

G04 PAUSA (TEMPORIZADOR) P Tiempo de espera en segundos.- Se usa para programar una pausa durante el proceso de maquinado. Ejemplo. G04P1.5
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FRESADO DE CAJAS CIRCULARES


G12 Interpolacin circular para maquinado de cajas en el sentido de las manecillas del reloj (CW). G13 Interpolacin circular para maquinado de cajas en contrasentido de las manecillas del reloj (CCW). X Posicin en el eje X para el centro de la caja circular. Y Posicin en el eje Y para el centro de la caja circular. Z Profundidad de corte total, profundidad de corte incremental cuando G91 es seleccionado. I Radio final del circulo radio del primer circulo cuando acompaa a K y Q. K Radio final del circulo cuando acompaa a I y Q. Q Incremento o paso radial de la espiral cuando acompaa a I y K. L Numero de pasadas para profundidad de corte incremental cuando G91 es seleccionado. D Seleccin del compensador para el radio o dimetro de la herramienta. F Avance en pulgadas milmetros por minuto. Hay tres formas de programar este ciclo. Cajas donde se usa el valor de I como radio final del circulo. Cajas donde se usa el valor de K como radio final del circulo, adems de las variables I yQ. Las dos anteriores en incremento con G91. G12 Z__ __ I __ __D__ __F__ __ G13 Z__ __ I __ __D__ __F__ __ G12 Z__ __ I __ __K__ __Q__ __D__ __F__ __ G13 Z__ __ I __ __K__ __Q__ __D__ __F__ __ G12 G91 Z__ __ I __ __K__ __Q__ __D__ __F__ __ G13 G91 Z__ __ I __ __K__ __Q__ __D__ __F__ __ El posicionamiento de la herramienta al centro de la caja circular puede ser designado en una lnea anterior. El cdigo G12 implica el uso de compensacin de corte a la derecha G42. El cdigo G13 implica el uso de compensacin de corte a la izquierda G43. Programar D0 en caso de no necesitar el compensador de la herramienta. Al finalizar la ejecucin de este comando es necesario llevar la herramienta fuera de la caja circular (en el eje Z) para poder desplazarse a otra posicin.

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nicamente con I

Con I, K y Q

Ejemplo : O1234 ; (G13 CIRCULAR POCKET MILLING/I) ; T1 M06 ; G00 G90 G54 X__ __ Y__ __ ; Posicionamiento en X & Y G43 H01 Z(+)__ __ M03 S____ ; Compensacin de longitud de herramienta G13 Z- 0.5 F20. I 0.5 D01 M08 ; Interpolacin circular 1. X Prof. .5 G00 Z(+)__ __M09 Retorno a la posicin Z(+)__ __ G28 G91 Z0. ; Retorno a casa en eje Z M00 ; Paro de mquina O1234 ; (G13 CIRCULAR POCKET MILLING/I/K/Q/G91) ; T1 M06 ; G00 G90 G54 X__ __ Y__ __ M08 ; G43 H01 Z0.5 M03 S____ ; G91G12 Z-0.1 F22. I0.3 Q0.25 K2.5 D01 L4 ; G90 G00 Z0.5 M09 ; G91 G28 Z0 ; M30 ;

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SELECCIN DE PLANO CIRCULAR


G17 SELECCIN DEL PLANO XY Cdigo modal. Se activa por default cuando se enciende el control, se usa para programar movimientos interpolaciones circulares en ste plano.

G18 SELECCIN DEL PLANO XZ Cdigo modal. Se usa para programar movimientos interpolaciones circulares en ste plano.

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| G19 SELECCIN DEL PLANO YZ Cdigo modal. Se usa para programar movimientos interpolaciones circulares en ste plano.

G20 SISTEMA DE PROGRAMACIN EN PULGADAS En este control se requiere cambiar el setting 9 par modificar el sistema de programacin. G21 SISTEMA DE PROGRAMACION EN MILIMETROS En este control se requiere cambiar el setting 9 para modificar el sistema de programacin G28 REGRESO A CASA Cdigo que se programa regularmente en el ltimo bloque de cada herramienta para mandar a home todos los ejes o cada uno de manera independiente.

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COMPENSACIN DE CORTE
La compensacin de corte es el mtodo utilizado para desplazar la trayectoria de la herramienta de tal manera que sta se mueva a la derecha o a la izquierda de la trayectoria programada. Normalmente la compensacin de radio es programada para desplazar la herramienta por el valor exacto del radio para que el corte final de la pieza y la trayectoria programada sean igual. La pantalla de la compensacin de la herramienta es usada para escribir los valores del radio de las herramientas a desplazar. Los valores pueden ser usados tanto en radio, como en dimetro para tanto la geometra como el desgaste. El valor efectivo es la suma de la geometra con el desgaste. El setting 40 nos permite elegir la forma en que ingresamos los datos (dimetro o radio). G41 COMPENSACIN DEL CORTADOR A LA IZQUIERDA El cdigo G41 selecciona la compensacin del cortador a la izquierda, esto quiere decir que la herramienta es desplazada al lado izquierdo de la trayectoria programada con el fin de compensar el radio de la herramienta. Un cdigo de direccin DXX debe ser programado para seleccionar el tamao correcto de la herramienta ,ste la cual es seleccionada de la memoria de compensacin. Si a la compensacin de radio se le pone un valor negativo, actuara como si fuera compensacin de radio a la derecha (G42).

G42 COMPENSACIN DEL CORTADOR A LA DERECHA El cdigo G42 selecciona la compensacin de radio a la derecha, esto quiere decir que la herramienta ser desplazada al lado derecho de la trayectoria programada. Un cdigo Dxx debe de ser programado para seleccionar el tamao de la herramienta la cual es seleccionada de la memoria de compensacin. Si a la compensacin de radio se le pone un valor negativo, actuara como si fuera compensacin de radio a la izquierda (G41).

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O1234 ; ( G41 COMPENSACIN IZQUIERDA ) ; T5 M06 ; ( 25.4 DIA. 4 FLT. END MILL ) ; G90 G56 G00 X-126. Y80. M03 S1500 ; G43 H05 Z30. ; Z5. M08 ; G01 Z-10. F380. ; G41 D5 Y52. ; X88.3 ; G02 X101. Y39.3 R12.7 ; G01 Y-39.3 ; G02 X88.3 Y-52. R12.7 ; G01 X-88.3 ; G02 X-101. Y 38.3 R12.7 ; G01 Y39.3 ; G02 X-88.3 Y52. R12.7 ; G01 G40 Y80. ; G00 Z5. ; X0 Y0 ; G01 Z-10. F100. ; G41 X20. F200. ; G03 I-20. ; G01 G40 X0 Y0 ; G00 G91 G28 Z0 ; M01 ;

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O1234 ; ( G42 COMPENSACIN DERECHA ) ; T5 M06 ; ( 25.4 DIA. 4 FLT. END MILL ) ; G90 G56 G00 X-126. Y80. M03 S1500 ; G43 H05 Z30. ; Z5. M08 ; G01 Z-10. F380. ; G42 D5 X-101. ; Y-39.3 ; G03 X-88.3 Y-52. R12.7 ; G01 X88.3 ; G03 X101. Y-39.3 R12.7 ; G01 Y39.3 ; G03 X88.3 Y52. R12.7 ; G01 X-88.3 ; G03 X-101. Y39.3 R12.7 ; G01 G40 X-126. ; G00 Z5. ; X0 Y0 ; G01 Z-10. F100. ; G42 X20. F200. ; G02 I-20. ; G01 G40 X0 Y0 ; G00 G91 G28 Z0 ; M01 ;

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| G43 COMPENSACIN POSITIVA EN LA LONGITUD DE LA HERRAMIENTA Selecciona la compensacin de la longitud de la herramienta en la direccin positiva. Este valor lo obtiene de la pantalla de geometra de la herramienta, programando la variable H. Ejemplo : G43 H02 Obtiene el valor de la longitud de Herramienta de la pantalla de geometra asignada en T2. G44 COMPENSACIN NEGATIVA EN LA LONGITUD DE LA HERRAMIENTA Selecciona la compensacin de la longitud de la herramienta en la direccin negativa. Este valor lo obtiene de la pantalla de la geometra de la herramienta, programando la variable H. G49 CANCELA LA COMPENSACIN DE LA LONGITUD DE LA HERRAMIENTA Cdigo modal que cancela G43 y G44. Nota : Cuando se realiza cambio de herramienta o se programa regreso a home se cancela automaticamente. G47 GRABADO DE LETRAS Y NUMEROS E = Avance de penetracin. F = Avance de grabado. I = Angulo de rotacin (Default es 0). J = Factor de escalamiento en pulgadas por default 1.0 (mnimo .001). P1 = Numeracin secuencial. P0 = Grabado de letras. R = Retorno al plano R. X = Coordenada inicial en el plano X. Y = Coordenada inicial en el plano Y. Z = Profundidad del grabado.

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| GRABADO SECUENCIAL DE NUMEROS Este mtodo es usando para grabar nmeros o series de nmeros de partes. Con el numero que empieza s ira incrementando de uno en uno. El smbolo # es usado para seleccionar el numero de dgitos en el numero serial. Por ejemplo: G47 P1(####)

El limite de nmeros seriales es de cuatro dgitos y el numero de inicio puede ser puesto de manera manual en una variable de un macro. La opcin de macros no necesita estar habilitada para realizar esto. La variable #599 es usada par registrar el numero inicial de la serie de grabado a realizar.

GRABADO DE LETRAS Este mtodo es usado para grabar un texto en una parte. El texto debe de programarse delante del cdigo G47. Ejemplo: G47 P0 X2.0 Y2.0 I45. J.5 R.05 Z-.005 F15.0 E10.0 (TEXT TO ENGRAVE).

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| CICLOS ENLATADOS Un ciclo enlatado es usado para simplificar un programa de maquinado. Existen ciclos enlatados para barrenado, machueleado, y mandrinado. Una vez que un ciclo enlatado ha sido seleccionado, queda activo hasta no ser cancelado con un cdigo G80. Cuando el ciclo esta activo, es ejecutado cada vez que un movimiento en X___ Y___ es programado. EJEMPLO DE CICLO ENLATADO N1 M06 T____ N2 G00 G90 G 54 ~59 X___ Y___ A___ N3 G43 H___ Z(+)___ M03/M04 S___ M08 N4 G___ G98/G99 Z(- )____ R____ F___ I___ J__ K___ L___ P___ Q___ N5 X___ Y___ N6 X___ Y___ N7 G00 G80 M09 N8 G28 G91 Z0. N9 MOO / M01 N1 N2 N3 Cambio de herramienta (M06). Seleccin de herramienta (T___). Movimiento rpido (G00). Absoluto(G90) Seleccin de coordenadas de trabajo (G54 ~ G59). Primer posicionamiento. X___ Y___. Llamado de compensacin de longitud de herramienta positiva ( G43 ). Seleccin de compensacin de longitud de herramienta. (H___). Posicionamiento del eje Z con respecto al cero pieza ( Valor normalmente positivo). Arranque del husillo (M03 M04). Velocidad del husillo (S___ ). Activacin de ciclo enlatado ( G73 ~ G89 ). Regreso al punto de referencia (G98 Plano R/ G99 Plano Z ). Profundidad final ( Z___ ). Punto a partir del cual entra cortando con avance controlado ( R___ ). Avance de corte ( F___ ). Activacin de soluble( M09 ). Cdigos especiales para cada ciclo enlatado ( I___ J___ K___ L___ P___ Q___ ). Segundo posicionamiento. Tercer posicionamiento ETC. Movimiento rpido(G00). Cancelacin de ciclos enlatados (G80). Des activacin de soluble (M09). Regreso al punto de referencia (G28). Incremental (G91). Eje Z. Paro de programa(M00 Paro de programa / M01 Paro opcional de programa). 23

N4

N5 N6 N7 N8 N9

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G73 CICLO DE BARRENADO CON RETRACCIN


X Posicionamiento opcional en el eje X Y Posicionamiento opcional en el eje Y Z Posicin al fondo del agujero F Avance en pulgadas milmetros por minuto Q Profundidad de corte para cada pasada (valor incremental) R Posicin del plano R Nota: El setting 22 permite controlar el valor de retraccin para cada pasada. O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ M03 S_____ ; M08 ; G73 G98/99 Z_____ R_____ F_____ Q _____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ; Q Q Q

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24

G73 CICLO DE BARRENADO CON RETRACCIN


X Posicionamiento opcional en el eje X Y Posicionamiento opcional en el eje Y Z Posicin al fondo del agujero F Avance en pulgadas milmetros por minuto K Mnima profundidad de corte Q Profundidad de corte para cada pasada (valor incremental) R Posicin del plano R Nota: El setting 22 permite controlar el valor de retraccin para cada pasada. O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ M03 S_____ ; M08 ; G73 G98/99 Z_____ R_____ F_____ K _____ Q _____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ; Z 0.0 Q Q Q Q Q Q K

G73 CICLO DE BARRENADO CON RETRACCION


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25

| X Posicionamiento opcional en el eje X Y Posicionamiento opcional en el eje Y Z Posicin al fondo del agujero F Avance en pulgadas milmetros por minuto I Tamao opcional de la primera profundidad de corte J Monto a reducir para cada pasada K Mnima profundidad de corte R Posicin del plano R Nota: El setting 22 permite controlar el valor de retraccin para cada pasada. O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ M03 S_____ ; M08 ; G73 G98/99 Z_____ R_____ F_____ I_____ J_____ K_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ; PLANO R Z 0.0 I IJ IJ K

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26

G74 CICLO DE MACHUELEADO PARA ROSCA IZQUIERDA


X Posicionamiento opcional en el eje X Y Posicionamiento opcional en el eje Y Z Posicin al fondo del agujero F Avance en pulgadas milmetros por minuto R Posicin del plano R J O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ S_____ ; M08 ; G74 G98/99 Z_____ R_____ F_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ;

GIRO CCW PLANO R Z 0.0

GIRO CW

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27

G76 CICLO DE MANDRINADO FINO


Nota: Si el valor de Q no es especificado el setting #27 es usado para indicar la direccin de desplazamiento. X Posicionamiento opcional en el eje X Y Posicionamiento opcional en el eje Y Z Posicin al fondo del agujero F Avance en pulgadas milmetros por minuto R Posicin del plano R I Valor de desplazamiento opcional en el eje X (si Q no es especificada) J Valor de desplazamiento opcional en el eje Y (si Q no es especificada) Q Valor de desplazamiento, siempre incremental (si I y J no son especificadas) P Tiempo de espera al alcanzar la posicin Z O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ M03 S_____ ; M08 ; G76 G98/99 Z_____ R_____ F_____ Q _____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ; PLANO R Z 0.0

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28

G77 CICLO DE MANDRINADO HACIA ATRS


X Posicionamiento opcional en el eje X Y Posicionamiento opcional en el eje Y Z Posicin al fondo del agujero F Avance en pulgadas milmetros por minuto R Posicin del plano R I Valor de desplazamiento opcional en el eje X (si Q no es especificada) J Valor de desplazamiento opcional en el eje Y (si Q no es especificada) Q Valor de desplazamiento, siempre incremental (si I y J no son especificadas) Nota: Si el valor de Q no es especificado el setting #27 es usado para indicar la direccin de desplazamiento O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ M03 S_____ ; M08 ; G77 G98/99 Z_____ R_____ F_____ Q _____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ; Z 0.0

Plano R.

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G81 CICLO DE BARRENADO DIRECTO


X Y Z F R Posicionamiento rpido opcional en el eje X Posicionamiento rpido opcional en el eje Y Posicin al fondo del agujero Avance en pulgadas milmetros por minuto Posicin del plano R

O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ M03 S_____ ; M08 ; G81 G98/99 Z_____ R_____ F_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ;

PLANO R Z 0.0

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30

G82 CICLO DE BARRENADO DIRECTO CON TIEMPO DE ESPERA


X Y Z F R P Posicionamiento rpido opcional en el eje X Posicionamiento rpido opcional en el eje Y Posicin al fondo del agujero Avance en pulgadas milmetros por minuto Posicin del plano R Tiempo de espera al alcanzar la posicin Z

O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ M03 S_____ ; M08 ; G82 G98/99 Z_____ R_____ F_____ P_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ; PLANO R Z 0.0

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G83 CICLO DE BARRENADO CON DESAHOGO DE REBABA


X Posicionamiento opcional en el eje X Y Posicionamiento opcional en el eje Y Z Posicin al fondo del agujero F Avance en pulgadas milmetros por minuto Q Profundidad de corte para cada pasada (valor incremental) R Posicin del plano R P Tiempo de espera al alcanzar la posicin Z O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ M03 S_____ ; M08 ; G83 G98/99 Z_____ R_____ F_____ Q_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ; PLANO R

Q Q Q Q

Z 0.0

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G83 CICLO DE BARRENADO CON DESAHOGO DE REBABA Y PROFUNDIDAD VARIABLE


X Posicionamiento opcional en el eje X Y Posicionamiento opcional en el eje Y Z Posicin al fondo del agujero F Avance en pulgadas milmetros por minuto I Tamao opcional de la primera profundidad de corte J Monto a reducir para cada pasada K Mnima profundidad de corte R Posicin del plano R P Tiempo de espera al alcanzar la posicin Z O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ M03 S_____ ; M08 ; G83 G98/99 Z_____ R_____ F_____ I_____ J_____ K_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ; PLANO R Z 0.0 I

I-J I-J I-J K

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G84 CICLO DE MACHUELEADO PARA CUERDA DERECHA


X Y Z F R J Posicionamiento opcional en el eje X Posicionamiento opcional en el eje Y Posicin al fondo del agujero Avance en pulgadas milmetros por minuto Posicin del plano R

O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ S_____ ; M08 ; G84 G98/99 Z_____ R_____ F_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ;

GIRO CW

GIRO CCW

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G85 CICLO DE MANDRINADO


X Y Z F R Posicionamiento opcional en el eje X Posicionamiento opcional en el eje Y Posicin al fondo del agujero Avance en pulgadas milmetros por minuto Posicin del plano R

O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ S_____ ; M08 ; G85 G98/99 Z_____ R_____ F_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ;

PLANO R Z 0.0

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G86 CICLO DE MANDRINADO CON PARO DE HUSILLO


X Y Z F R Posicionamiento opcional en el eje X Posicionamiento opcional en el eje Y Posicin al fondo del agujero Avance en pulgadas milmetros por minuto Posicin del plano R

O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ S_____ ; M08 ; G86 G98/99 Z_____ R_____ F_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ;

PLANO R Z0.0

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G87 CICLO DE MANDRINADO CON PARO DE HUSILLO Y RETRACCIN MANUAL


X Y Z F R Posicionamiento opcional en el eje X Posicionamiento opcional en el eje Y Posicin al fondo del agujero Avance en pulgadas milmetros por minuto Posicin del plano R

O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ S_____ ; M08 ; G87 G98/99 Z_____ R_____ F_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ; PLANO R Z0.0

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G88 CICLO DE MANDRINADO CON PARO DE HUSILLO, TIEMPO DE ESPERA Y RETRACCIN MANUAL
X Y Z F R P Posicionamiento opcional en el eje X Posicionamiento opcional en el eje Y Posicin al fondo del agujero Avance en pulgadas milmetros por minuto Posicin del plano R Tiempo de espera al alcanzar la posicin Z

O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ S_____ ; M08 ; G88 G98/99 Z_____ R_____ F_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ;

PLANO R Z0.0

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G89 CICLO DE MANDRINADO CON TIEMPO DE ESPERA


X Y Z F R P Posicionamiento opcional en el eje X Posicionamiento opcional en el eje Y Posicin al fondo del agujero Avance en pulgadas milmetros por minuto Posicin del plano R Tiempo de espera al alcanzar la posicin Z

O1234 ; M06 T__ ; G00 G90 G54 ~ 59 X_____ Y_____ ; G43 H__ Z_____ S_____ ; M08 ; G89 G98/99 Z_____ R_____ F_____ ; X_____ Y_____ ; X_____ Y_____ ; G00 G80 M09 ; G28 G91 Z0. ; M30 ;

Plano R Z 0.0

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| PATRONES DE BARRENOS PARA PERNOS. Hay tres cdigos G que proporcionan patrones de barrenos usados comnmente para pernos. Son G70, G71, G72. Normalmente se usan con alguno de los ciclos programados del Grupo 09. G70 CIRCUNFERENCIA DE BARRENOS EQUIDISTANTES I Radio de la circunferencia (Signo negativo invierte la direccin). J Angulo inicial del primer barreno (con respecto a la horizontal [3:00 PM.]). L Numero de barrenos en la circunferencia.

J I

G71 ARCO DE BARRENOS EQUIDISTANTES I J K L Radio de la circunferencia (Signo negativo invierte la direccin). Angulo inicial del primer barreno (con respecto a la horizontal [3:00 PM.]). Distancia angular entre barrenos (+ y -). Numero de barrenos en el arco.

G72 LINEA DE BARRENOS EQUIDISTANTES I J L Distancia entre barrenos. Angulo de la lnea (a partir de la horizontal de las 3:00 PM.) Numero de barrenos.

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40

IMAGEN DE ESPEJO PROGRAMABLE


La funcin de espejo se puede encender (G 101) o apagar (G100) para cualquiera de los cuatro ejes individualmente. Los dos valores no son modales, pero el estatus de espejo para cada eje si es modal. Estos cdigos se deben de usar en un bloque de comando sin ningn otro cdigo G Un G101 encender la funcin a espejo para cualquier eje listado en ese bloque X,Y,Z o A El cdigo G100 lo desactiva. El valor dado no tiene ningn efecto y debe anotarse como cero. Ejemplo: G101 X0 G100 X0.

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| G150 Funcin de Fresado de Cavidades para Propsitos Generales. D Seleccin del radio del Cortador. F Velocidad de Avance. I Incremento de corte en el eje-X. J Incremento de corte en el eje-Y. K Margen en el corte de Terminado. L Contador de Vueltas o Repeticiones Opcional. P Nmero de Subrutina definiendo la forma del contorno. Q Profundidad incremental del corte en el eje-Z por pasada, valores (+) R Posicin del plano R. S Velocidad del husillo Opcional. X Posicin en X del barreno de inicio. Y Posicin en Y del barreno de inicio. Z Profundidad final de la cavidad. La forma de la cavidad a ser cortada tiene que ser definida en una subrutina. La subrutina tiene que definir una rea cerrada por medio de una serie de cdigos G01, G02 o G03 y terminar con un M99 (Retorno al programa principal.). Esta subrutina tiene que ser de menos de 20 recorridos. Una serie de movimientos ya sea en el eje X (si I es usada) o en el eje Y (si J es usada) sern utilizados para cortar la forma especificada. La pasada de acabado al contorno esta definida por K y tiene que ser un nmero positivo. No hay una pasada de acabado para la profundidad Z. El valor R tiene que ser especificado aunque este sea cero. Mltiples pasadas pueden ser programadas con una profundidad especificada en Q hasta que la profundidad Z sea alcanzada. Q tiene que ser positiva. Si un controlador L es especificado, el bloque entero ser repetido y un incremental (G91) reposicionara la cavidad.

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O1000 T1 M06 G90 G54 G00 X0 Y0 S2000 M03 G43 H01 Z0.1 M8 G01 Z0.01 F30. G150 P511 Z-0.5 Q0.25 R0.01 J0.3 K.01 G41 D01 F10. G40 G01 X0 Y0 G00 Z1. M09 G28 G91 Y0 Z0 M30 SUBPROGRAMA O00511 G01 Y2. X-2. Y-2. X2. Y2. X0. M99

PROCEDIMIENTO PARA MAQUINADO COMENZANDO DE CERO.


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43

|
Borrar todos los valores que estn cargados en la pagina de los offsets tales como longitudes y dimetro de hta. , as como ceros pieza (G54 ~ G59) que no se usen. Cargar el programa en la memoria de la maquina. Esto puede ser metiendo la informacin manualmente en la memoria, o cargando el programa por medio de un paquete de CAM a travs de la interfase RS-232. Determinar las herramientas que se van a usar, y tenerlas listas. Usando una prensa, o un dispositivo de sujecin, montar la pieza en el centro de maquinado, y sujetara bien. Localizar el cero pieza del programa, tanto en el eje X como en el eje Y. Generalmente estos puntos coinciden con los puntos de referencia del plano, a partir de los cuales todas las dimensiones son tomadas. Usar un localizador de esquinas (EDGE FINDER), o un indicador, para localizar estos puntos, usando las funciones manuales de la maquina(HANDLE JOG ) Despus de localizar el cero pieza, oprima la tecla de los Offsets, mover el cursor hacia abajo, usando las flechas; hasta llegar a la pagina del cero trabajo ( ZERO OFFSETS ); poner el cursor en el G54 ~ G59 en el eje X y presionar la tecla Part zero set con esto se cargara el valor de los nmeros maquina en este lugar. Repetir el procedimiento para el eje de Y. Al hacer esto, se le ha dicho a la maquina en donde se encuentra localizado el cero pieza; normalmente los valores en Z y A no se cargan, permanecen en cero. Tomar el valor del dimetro de las herramientas las cuales van a ser usadas con un valor Dnn e introducir este valor en la pagina de OFFSETS Nota : Este valor puede ser usado tanto en RADIO O DIAMETRO. Y esto se puede cambiar por medio del setting # 40 Sacar todas las herramientas que se encuentran en el carrusel de la maquina, y hacer un cambio de herramienta para traer la numero 1( T1 M6 ). Colocar la herramienta numero uno en el husillo usando el botn de TOOL RELEASE. Presionar la tecla de OFFSETS y mover hacia abajo hasta encontrar la pagina de la compensacin de longitudes; mover el cursor hasta el numero 1. NOTA : No meta ninguna herramienta al carrusel directamente, siempre hgalo a travs del husillo, usando MDI, o ATC Forward / backward. En modo manual (HANDLE JOG), seleccione el eje Z y mueva cuidadosamente la herramienta hasta tocar la superficie de la parte. Despus presionar la tecla TOOL OFSETS MEASURE. Y con esto el valor de Nmeros maquina en el eje Z ser cargado para la herramienta No.1 Inmediatamente despus de cargar el valor de la compensacin de longitud de herramienta presione la tecla NEXT TOOL para que el eje Z se regrese hasta casa ( Z0.) y haga un cambio de herramienta seleccionando la herramienta que sigue hacia adelante. Repetir el mismo procedimiento por cada herramienta que tiene a usar. Correr el programa en modo grfico, para detectar posibles errores de programacin. Correr programa con movimiento rpido al 25%. Y checar que no exista ninguna interferencia.

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TABLA PARA VELOCIDADES DE CORTE PARA MACHUELEAR

MATERIAL

Aluminio Latn Bronce Blando Bronce duro Cobre Fundicin de Coquilla Duraluminio Fundicin de Hierro Hiero Maleable Magnesio Metal Monel Plsticos Acero Laminado en fri Aleaciones de acero Acero fundido Acero para herramientas Acero inoxidable

M / MIN
29-32 29-32 17-20 12-15 15-18 20-23 29-32 23-26 15-20 29-32 7-9 21-24 15-20 7-10 7-10 7-10 6-10

PIES / MIN
95-105 95-105 55-65 40-50 50-60 65-75 95-105 75-85 50-65 95-105 25-30 70-80 50-65 25-35 25-35 25-35 20-30

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45

| TABLA PARA VELOCIDADES DE CORTE PARA BROCAS HSS


MATERIAL Aluminio Latn Bronce Bronce fosforado Fundicin de Hierro, blanda Fundicin de Hierro, semiduro Fundicin de Hierro, dura Acero Fundido Cobre Duraluminio Aleacin de cobre y silicio Acero para maquinaria Cobre manganeso Hierro maleable Acero dulce, con 0.2-0.3 de C. Acero al molibdeno Metal Monel Acero al Nquel, 3.5% Permalloy, 77% de Nquel Acero par Muelles Acero inoxidable Acero al 0.4-0.5 de Carbn Acero para Herramientas M / MIN 60-76 60 60-76 54 43 24-33 14 13-15 21 60 18 33 5 26-27 33-36 16 15 18 15 6 15 24 23 PIES / MIN 200-250 200 200-250 175-180 140-150 80-110 45-50 40-50 70 200 60 110 15 85-90 110-120 55 50 60 50 20 50 80 75

AVANCES POR REVOLUCIN PARA BROCAS PULGADAS.


DE 1/16 A UN DE 09/32 A 1/2 DE 17/32 A 1 MAYORES DE 1 0.0015 0.003 0.007 0.015

DE 1.5mm. A UN 6.35mm. DE 6.35mm. A 12.7mm. DE 12.7mm. A 25.4mm. MAYORES DE 25.4mm.

AVANCES POR REVOLUCIN PARA BROCAS EN MM.


0.04 mm. 0.075 mm. 0.18 mm. 0.4 mm.

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47

|
Mtodo para eliminar de forma temporal la alarma 144 para mquinas HAAS (Vlido para mquinas parcialmente pagadas) A. Con mquina y control encendidos, oprimir el pulsador de EMERGENCY STOP B. Habilitar acceso a los Parmetros en la pantalla de SETTINGS Oprimir tecla

SETNG /GRAPH

OFF comenzar a parpadear

WRITE
C. Oprimir teclas

OFF quedar iluminado

Oprimir tecla mquina)

quedar iluminado el setting 26 (No. De Serie de la

WRITE

En la esquina inferior izquierda de la pantalla aparecer

un nmero. Este No., la versin de software y el No. de Serie de la mquina debern ser informados al Depto. Tcnico de HI-TEC DE MXICO (0155-5390-1442) para que HAAS pueda proporcionar el cdigo de extensin de funcionamiento. IMPORTANTE: En esta condicin de espera NO debers ser oprimida ninguna tecla del panel de operacin, ni tampoco se deber apagar la mquina. Si esto sucediera se deber realizar todo el procedimiento desde el punto A. e informar el nuevo nmero que apareci en la pantalla de HI-TEC

D. Una vez que HI-TEC haya proporcionado el cdigo (es un nmero), mediante el teclado introducir el mismo, a continuacin:

WRITE el nmero escrito entrar al setting 26 y desaparecer Oprimir tecla de la pantalla sin que el No. de serie de la mquina se modifique.
E. Regresar al setting 7 y poner ON, oprimiendo las siguientes teclas:

WRITE

F. La mquina quedar operable nuevamente por otras horas.

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MANUAL DE OPERACIN
CENTRO DE MAQUINADO HI-TEC DE MEXICO, S.A. DE C.V.

En este manual encontrars informacin para la operacin y manejo del centro de maquinado marca HAAS de las series VF y HS.

El manual contiene una breve explicacin de cada una de las teclas contenidas en el control y sus aplicaciones. Si requieres mas informacin para la operacin de este control la mquina cuenta con un manual donde puedes encontrar informacin ms detallada.

Si llegaras a tener problemas con la operacin de este control puedes llamar al siguiente numero telefnico 55-65-90-08 En donde podemos proporcionarte ayuda.

El departamento de Ingeniera de aplicaciones es el encargado de todo lo referente a programacin y operacin de estos controles.

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| INDICE
1) ENCENDIDO Y APAGADO ............................................ PAGINA 51 53 58 59 61 62 63 64 65 67 70 72 74 75 77 78 80 81

3) RECUPERAR CARRUSEL DE HTAS. ........................... 4) MODO EDIT ..................................................................... 5) MODO MEM .................................................................... 6) 7) 8) 9) MODO MDI ...................................................................... .....................................................

MODO HANDLE/JOG MODO ZERO RET MODO LIST PROG

........................................................... .......................................................... ............................................

10) PANTALLAS DE DISPLAY 11) TECLAS DE CURSOR 12) TECLAS F1,F2,F3,F4

... .. . .

13) GRAFICAR UN MECANIZADO 14) FLOPPY DISK 15) MODO DNC

. . . ...

16) MODO DRY RUN

17) PANTALLA DE POSICIONES 18) PARO DE EMERGENCIA

.............................................. ...................................

19) MECANIZADO DE UNA PIEZA

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ENCENDER / APAGAR
ENCENDER La manera correcta de encender la mquina es verificar que el paro de emergencia s encuentre activado (botn rojo), y despus oprimir la tecla verde:

POWER ON
BOTON VERDE

Este botn se encuentra en la parte superior izquierda del panel de control. NOTA:
El interruptor principal que se encuentra en la parte trasera de la mquina debe de encontrarse en la posicin de encendido.

Cuando se presiona el botn verde, la pantalla se enciende pero aun no esta lista para utilizarse. En la pantalla aparecern dos alarmas. 1; Servos apagados 2; Emergencia apagada (ALARMA 102) (ALARMA 107)

Es necesario cancelar estas. Oprimiendo la tecla de reset (tecla roja) Las alarmas se cancelaran automticamente (presionar dos veces, una por alarma.) El paso siguiente es presionar la tecla Power Up/Restart,
POWER UP RESTART

(Arranque de la mquina y re-inicializacin del sistema)

Al oprimir esta tecla automticamente la mquina buscar su punto de referencia (casa) y cambiar la herramienta que tenga en el husillo por la herramienta nmero uno.
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|
Al terminar de ejecutar este paso, la mquina esta lista para ser programada y operado el control. APAGAR

La manera adecuada de apagar la mquina es la siguiente. 1 Oprimir el botn de PARO DE EMERGENCIA 2 Presionar el botn rojo POWER OFF

BOTON ROJO

3 Mover el interruptor a la posicin de apagado (Recordar que el interruptor se encuentra en la parte de atrs de la mquina.) Un estado de sobrevoltaje o sobrecalentamiento causar que la mquina sea apagada automticamente. Cuando alguna de estas situaciones se presenten se generara una alarma (alarma 176 ). Nota : Cualquier interrupcin de energa, provocar que la mquina sea apagada automticamente, incluyendo el interruptor del circuito principal apagar la mquina.

CYCLE START
BOTON VERDE

Cuando el programa esta verificado y las herramientas en posicin listo para arrancar, se oprime la tecla cycle start para iniciar el maquinado o la funcin grfica.

(Restablecer cambiador de herramienta)


RECOBER

Esta tecla es usada para recuperar el cambiador de herramienta, cuando por alguna causa la mquina es intervenida en un cambio de herramienta y el carrusel se queda en una posicin diferente a su origen.

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|
PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR EL CARRUSEL DE HERRAMIENTAS

Cuando se corte la energa en un cambio de herramienta o por alguna otra causa donde se intervenga el cambio de herramienta se deben de seguir los siguientes pasos para recuperar el transportador de herramientas: 1.- Encender la mquina 2.- Aparecern 3 alarmas que debern ser eliminadas con la tecla RESET 1; Servos apagados 2. Falla en el transportador 3; Emergencia apagada (ALARMA 102) (ALARMA 125) (ALARMA 107)

3.- Oprimir la tecla RECOBER. Aparecer en la pantalla el mensaje siguiente: The Z axis is in an unsafe condition Mientras agarre la herramienta para quitarla del husillo Then key jog Z plus to jog Z-axis up Note: you may have do hold they jog Z plus for several minutes

NOTA: El siguiente paso es el procedimiento que nos indica HAAS a utilizar, a causa de que lleva mucho tiempo se recomienda al cliente seguir otro procedimiento que se indicar en el paso 4. NOTA 2: Es muy importante analizar en que posicin qued la herramienta al momento del corte de energa o la causa del paro, ya que dependiendo de la posicin ser la accin a tomar para recuperar el carrusel.

3.1.3.2.3.3

Oprimir la tecla TOOL RELEASE que se encuentra en el panel de control. Mantener oprimida la tecla del eje Z para que el husillo se levante de manera que la herramienta libre cuando el transportador sea retrado. Cuando el husillo libre el tornillo de retencin se proceder a continuar con el procedimiento. Existe un procedimiento el cual es ms rpido que el anterior el cul consiste en seguir los pasos del 1 al 3 debiendo considerar la nota 2. Como en el mensaje nos indica que el eje Z se encuentra en condiciones inseguras a continuacin se requiere mandar a casa al eje Z de la siguiente manera:

4.-

5.-

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|
a) b) c) Oprimir la tecla ZERO RET Oprimir la letra Z del teclado alfanumrico Oprimir la tecla ZERO SINGLE AXIS

Al realizar esto el carrusel de herramientas se retraer a su posicin llevando o no la herramienta consigo dependiendo si el husillo todava lo segua sujetando o no; algo muy importante durante este procedimiento se recomienda colocar en la parte de abajo algo suave como un caja con algo de apoyo (trapos, etc,), ya que cuando el carrusel de herramientas sea retrado la herramienta puede caer dandose la misma o lastimando la mesa. 6.Una vez realizando los pasos anteriores se puede proceder a oprimir la tecla POWER UP/RESTART para continuar con la operacin de la mquina.

NOTA IMPORTANTE: Si al ser retrado el carrusel de herramientas la herramienta se qued dentro del carrusel de herramientas se debe de seguir con ms pasos para retirarla del carrusel ya que si no es removida una colisin se puede presentar, ya que la mquina siempre considera que tiene herramienta en el husillo y el primer movimiento que ella realiza en un cambio de herramienta es ir a dejar a su posicin la misma por lo que se hace mucho hincapi en este punto, los pasos a seguir se dan a continuacin: 7.- Volver a oprimir la tecla RECOBER Aparecer otro mensaje en la mquina: Hay alguna herramienta en el husillo en el rea del carrusel? Teclear N Aparecer el siguiente mensaje: Est la cubierta de metal perforado de enfrente del husillo vaco?

En este mensaje pregunta si el carrusel est vaci en la posicin actual por lo que hay que teclear que NO est vaci. Posteriormente el husillo se levantar y el carrusel se acercar al mismo simulando un cambio de herramienta cuando el husillo se encuentre encima de la herramienta est se detendr y aparecer en pantalla otro mensaje: Asegrese que la herramienta est bien sentada en el carrusel apropiadamente. Si es necesario remueva la herramienta o vulvala a colocar correctamente. PRECAUCION Tenga mucho cuidado cuando est manejando herramientas porque estas pueden ser pesadas y puntiagudas. Presione y cuando la hta. Este apropiadamente colocada. Teclear Y para continuar con la recuperacin del cambio de herramienta.
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|
Al final aparecer el ltimo mensaje Completado el recobro de herramienta Presione Y Se procede a restablecer la mquina oprimiendo la tecla POWER UP/RESTART

RESET

Esta tecla detiene todos los movimientos de la mquina y su principal uso es la eliminacin de las alarmas.

TOOL OFSET MESUR

(Medicin de offset de herramienta) Esta tecla es utilizada para realizar la medicin de altura de herramienta y guardarla en la pantalla de offset.

NEXT TOOL

(Siguiente herramienta). Despus de realizar la medicin de longitud de herramienta se oprime esta tecla y automticamente cambiar a la siguiente herramienta consecutiva a la actual.

TOOL RELEASE

Con esta tecla se libera el mecanismo para liberar o sujetar la herramienta igual que el botn que se encuentra en el husillo.

PART ZERO SET

(PONER CERO DE LA PARTE) Con esta tecla automticamente queda registrado el origen pieza de trabajo.

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| TABLERO DE OPERACIONES
ESTE TABLERO CUENTA CON 130 TECLAS QUE SE DIVIDEN EN NUEVE REGIONES QUE SON:

TECLAS RESET ( RESTABLECER ) TECLAS DE FUNCIN TECLAS DE DESPLAZAMIENTO TECLAS DE SOBRECONTROL TECLAS DE PANTALLA TECLAS DE CURSOR TECLAS ALFABTICAS TECLAS DE MODALIDAD TECLAS NUMRICAS

(3) (8) (15) (15) (8) (8) (30) (30) (15)

Durante la operacin del tablero es importante saber en que modalidad se encuentra la mquina. En el control existen seis modalidades las cuales estn rotuladas con las siguientes descripciones: EDIT MEM MDI/DNC HANDLE JOG ZERO RET LIST PROG

Las cuales describimos a continuacin.


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|
EDIT

EDIT

Esta modalidad nos sirve para la edicin de programas (programas que ya se encuentran en la memoria).

Este modo cuenta con las siguientes teclas.

INSERT

Esta tecla se utiliza para insertar datos como cdigos y textos.

ALTER

Se utiliza para alterar o cambiar un elemento que se encuentra sobre el cursor.

DELETE

Borrar el elemento que se encuentra en el cursor.

UNDO

Retrocede o regresa a la funcin anterior realizada.

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NOTAS
______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ____________________________________

MEM

MEM

Esta modalidad es de memoria nos sirve para ejecutar o graficar un programa que este almacenado en la memoria. Este modo cuenta con las siguientes teclas:

SINGLE BLOCK

Ejecuta uno por uno los blocks en el programa vigente.

DRY RUN

Es utilizado para correr un programa en automtico sin pieza, donde los movimientos rpidos los ejecuta con los avances de las teclas de handle jog.

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OPT STOP

(Paro opcional) Funciona siempre y cuando en el programa se encuentre un M01.

BLOCK DELETE

(Ignorar bloque) Funciona en los bloques que tienen una diagonal / cuando est activo, esta tecla la mquina no ejecuta los bloques que tienen diagonal.

NOTAS ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ____________________________________

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| MDI/DNC

MDI DNC

Introduccin manual de datos / Control numrico directo

Este modo cuenta con las siguientes teclas.


COOLNT

Enciende y apaga la bomba del refrigerante

ORIENT SPINDLE

(Orientar el husillo) El husillo gira a una posicin conocida donde se fija y se asegura.

ATC FWD

(Cambiador de herramientas hacia adelante). Gira el carrusel de herramientas hacia delante cambiando herramientas en la direccin de 1 a 10.

ATC REV

(Cambiador de herramientas hacia atrs). Gira el carrusel de herramientas hacia atrs cambiando herramientas en la direccin de 10 a 1.

NOTAS
______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________

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| HANDLE JOG

HANDLE JOG

Perilla de desplazamiento. Selecciona la modalidad de desplazamientos manuales.

Los avances se seleccionan con los botones que estn adelante de este modo.

.0001 .1

(.0001 .001 mm por cada divisin de la perilla)

.001 1.

(.001 .010 mm por cada divisin de la perilla). .

.01 10.

(.010 .100 mm por cada divisin de la perilla).

.1 100.

(.1 1.0 mm por cada divisin de la perilla)

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ZERO RET

ZERO RET AUTO ALL AXES

Retorno al cero mquina

La mquina busca el origen de las coordenadas mquina. Los ejes se mueven lentamente hasta llegar al cero mquina.

ORIGIN

Esta tecla es utilizada para resetear valores ya sea en pantalla de posiciones o en pantallas de uso. (vida de htas. Etc.)

ZERO SINGLE AXIS

(Eje nico a cero) Manda el eje seleccionado a las coordenadas del cero mquina.

HOME G28

(Origen) Retorna todos los ejes al cero mquina con movimientos rpidos.

NOTAS
______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________
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LISTPROG

LIST PROG SELECT PROG

Lista de programas. Muestra una lista de programas contenidos en el control.

(Seleccionar programa). Nos sirve para seleccionar un programa el cual queda activado, el programa que est activo es el programa que tiene un asterisco en el lado izquierdo.

SEND RS232

(Transmitir por RS232) Transmite programas a travs del conector serial RS232.

RECV PROG

Recibe programas a travs del conector serial RS232.

ERASE PROG

(Borrar programa). Borra el programa que est iluminado con el cursor, se selecciona el programa con el cursor y oprimiendo la tecla erase prog.

NOTAS
______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ _______________________

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| DISPLAY

TECLAS DISPLAY
Esta seccin del control cuenta con 8 teclas que a continuacin se describen:
PRGRM CONVRS

(Programa / Conversacional) Muestra el programa que se encuentra activo en ese momento Tambin se usa en quick code applications (aplicaciones de cdigo rpido).

(POSICIN)
POSIT

Muestra las posiciones de los ejes de la mquina Al oprimir las teclas de PAGE UP/PAGE DOWN nos muestra con letras grandes cada uno de las posiciones. a) Posicin de operador. b) Posicin de mquina c) Posicin de cero de trabajo d) Distancia a recorrer

DESPLAZAMIENTOS
OFFSET

Muestra los desplazamientos en la longitud de la herramienta y los desplazamientos en los radios. La tecla PAGE UP muestra los valores de los desplazamientos de trabajo.

(Comandos vigentes)
CURNT COMDS

Muestra el programa vigente , los comandos activos , el numero de herramienta activa , las cargas de los husillos , los avances y velocidades actuales.

ALARM MESGS

(Alarmas y mensajes)
Muestra el texto completo de una alarma cuando el mensaje de alarma est centelleando.

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PARAM DGNOS

(Parmetros y Diagnsticos)
Muestra y permite el cambio de parmetros que definen los caracteres de la mquina.

SETNG GRAPH

(Definiciones y Grficos)
Muestra y permite al usuario cambiar las definiciones. Al oprimir dos veces se carga la modalidad de grficos donde el usuario podr visualizar la trayectoria de la herramienta.

HELP CALC

(Ayuda y Calculadora)
Muestra un manual breve de funciones del control. Al oprimir por segunda vez se mostrar la calculadora auxiliar Hay tres pginas en la calculadora; ayuda para fresado y roscado, la ayuda para trigonometra y ayuda para crculos.

NOTAS
______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ __________________________________

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TECLAS DE CURSOR
Las teclas de cursor estn en el centro del teclado. Le permite al usuario moverse a travs de varias pantallas y campos del control. Tambin se usan para la edicin de programas.

(Teclas de cursor)

HOME (Origen o casa) Generalmente traslada el cursor hasta el elemento situado en lo ms alto de la pantalla. En grficos y despus de oprimir F2, mostrar toda la mesa de trabajo, vista en la pantalla.

UP ARROW

(Flecha hacia arriba)

La flecha hacia arriba mueve el cursor un elemento un bloque o un campo hacia arriba. En grficos mover el en enfoque hacia arriba. LEFT ARROW (Flecha hacia la izquierda) Se utiliza para desplazar dentro del programa el cursor hacia el lado izquierdo. En grficos mover el grafico a la izquierda. RIGHT ARROW (Flecha a la derecha) Se utiliza para desplazar dentro del programa el cursor hacia el lado derecho. En grficos mover el grafico a la derecha. DOWN ARROW (Flecha abajo)
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La flecha hacia arriba mueve el cursor un elemento un bloque o un campo hacia abajo. En grficos mover el en enfoque hacia abajo.

PAGE UP ( Pgina hacia arriba ) Se usa para cambiar pantallas en el editor para mover el cursor hacia la pagina anterior. En grficos mover el enfoque hacia abajo. PAGE DOWN (Pgina hacia abajo) Se usa para cambiar pantallas en el editor para mover el cursor hacia la pgina siguiente. En grficos mover el enfoque o el zoom hacia dentro. END (Final) La tecla END se utiliza para ir con el cursor a la parte final del programa. La flecha hacia abajo mueve el cursor un elemento un bloque o un campo hacia abajo. En grficos mover el enfoque hacia abajo. NOTAS

__________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________
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PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE LAS HERRAMIENTAS


a) Llamar la herramienta a medir de la siguiente manera: 1.- MDI 2.- Teclear T Nm. Hta. 3.- Oprimir la tecla ATC FWD ATC REV 4.- Llevar la herramienta a rozar a la parte ms alta de la pieza. 5.- Cambiar a la pantalla de offset, seleccionar la columna de longitud de herramienta y 6.- Oprimir la tecla TOOL OFFSET MEASURE El valor que ser cargado en el offset ser la coordenada del cero mquina a la posicin donde se toc la pieza, el valor deber ser negativo.

PROCEDIMIENTO PARA SACAR EL CERO PIEZA


Una vez que la pieza a trabajar se encuentra montada y centrada se procede a seguir los siguientes pasos: 1.- Montar una herramienta para encontrar la esquina el centro de un dimetro dependiendo del punto origen que se va utilizar. (Perno, indicador, buscador de esquinas, etc.) 2.- Acercar la herramienta ya sea a las caras de la pieza o a un barreno premaquinado y realizar el sentamiento de acuerdo a como lo acostumbre el cliente. 3.- Una vez localizada la posicin oprimir la tecla OFFSET y buscar la pantalla de CEROS DE TRABAJO (G54, G55, G56, etc.), posicionarse en el G que se va a utilizar en el eje X y oprimir la tecla PART ZERO SET, automticamente el cursor se posicionar en la columna del eje Z, y oprimir otra vez PART ZERO SET, los valores que sern cargados en estas posiciones son a partir del CERO MQUINA a la posicin en la que se localiz el origen. (Las coordenadas sern negativas).

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| TECLAS F1,F2,F3,F4

En el panel de control las teclas de F1 F2 F3 y F4 actan de diferente manera dependiendo de la modalidad o pantalla seleccionada.
F1 En EDIT y PROGRAM DISPLAY accionara la definicin de una lnea. En LIST PROG. F1 Duplicar un programa que ya existe en la memoria de La mquina y le dar un nuevo nombre. En la pantalla de OFFSET. F1 Cargar el valor escrito dentro de las compensaciones de trabajo. F2 En EDIT y PROGRAM DISPLAY F2 termina con la Cargara el seleccin de lnea. valor escrito dentro de las

En la pantalla de OFFSET F2 compensaciones de trabajo con signo negativo F3

En las modalidades de EDIT y MDI copia la informacin sombreada del men de ayuda a la parte baja de la pantalla, esto sirve para pasar los datos al programa.

F4 En MEM y PROGRAM DISPLAY F4 Selecciona el modo de edicin simultnea.(BACK GROUND EDIT) o revisin de programa (PROGRAM REVIEW).

Para seleccionar el modo de Edicin simultanea, se escribe el numero de programa a editar usando el formato Onnnn y luego se oprime la tecla F4, de esta forma cuando la mquina se encuentra trabajando se puede estar editando otro programa. Para seleccionar revisin de programa, simplemente se oprime la tecla F4 mientras la mquina se encuentra trabajando la pantalla cambiar mostrando el programa de manera que usando las teclas del cursor se podr mover para revisar el programa.

En la calculadora la tecla F4 cargar el valor seleccionado en la calculadora estndar. Las teclas F1, F2, F3, y F4 ejecutan funciones diferentes dependiendo de la modalidad y la pantalla seleccionada. Lo que sigue es un resumen breve de las teclas Fn: F1 En la modalidad de edicin (EDIT) y la pantalla del programa (PROGRAM DISPLAY), iniciar la definicin de un bloque de programa. En la modalidad de listar un programa (LIST PROG), F1 duplicar un programa ya almacenado y le dar un nuevo nombre, el cual se anotar en la lnea de comando o anotacin.
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Bajo la pantalla de desplazamiento (OFFSET), F1 fijar el valor registrado en los desplazamientos. F2 En modalidad EDIT y pantalla del programa PROGRAM DISPLAY, terminar la definicin de un bloque. Tambin es utilizada para mandar un programa de la mquina a la unidad de disco floppy disk. F3 Esta tecla se utiliza para leer un programa de la unidad de disco floppy disk a la mquina. F4 Bajo la modalidad MEM y la pantalla del programa PROGRAM DISPLAY, seleccionar BACKGROUND EDIT (Fondo Editorial), PROGRAM REVIEW se selecciona simplemente con F4; PROGRAM REVIEW muestra el programa en ejecucin en la mitad izquierda de la pantalla y le permite al operario revisar el programa en la mitad derecha de la pantalla. Bajo la modalidad de LIST PROGRM se utiliza para visualizar el directorio de un disco. NOTAS ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________

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| PROCEDIMIENTO PARA GRAFICAR UN MECANIZADO


1) 2) 3) 4) TECLA F1 TECLA F2 Elaborar el programa de la pieza a maquinar. Oprimir la tecla MEM (MEMORIA). Oprimir la tecla SETNG GRAPH 2 veces (ya que las teclas que tienen 2 datos tienen doble funcin). Estando dentro de la pantalla de grfica en la parte superior se visualizarn las funciones F1, F2, F3, F4, la cuales se utilizan para lo siguiente: Se utiliza para ayuda dentro del modo grfico, al oprimir esta tecla se ver en la parte inferior los pasos para poder realizar la graficacin del programa. Se utiliza para enfocar (agrandar), la grfica, tiene la funcin de un zoom para cualquier parte de la figura graficada.

TECLA F3 Se utiliza para visualizar las coordenadas de trabajo mientras se encuentra graficando. (operador, mquina, trabajo, distancia a llegar). TECLA F4 Se utiliza para visualizar el programa mientras se encuentra graficando.

Terminando de oprimir las teclas que sean necesarias se procede a oprimir la tecla verde CYCLE START, en el display se comenzar a visualizar el graficado del programa. Para realizar un ZOOM o un agrandamiento de la grfica se requiere seguir los siguientes pasos: a) Oprimir la tecla F2, luego oprimir la tecla PAGE DOWN, en la pantalla se visualizar un recuadro que si se continua oprimiendo la tecla PAGE DOWN ir reduciendo, oprimir hasta lo que uno requiera, despus con las teclas de cursor se podr colocar el recuadro en la parte que necesitemos agrandar cuando ya este localizado se oprime la tecla WRITE, para fijar la imagen. Se oprime enseguida la tecla CYCLE START, y se visualizar la grfica ya con el agrandamiento o reduccin que se seleccion. Para regresar a su estado original de la grfica se procede a oprimir la tecla F2 otra vez, y luego HOME.

b)

c)

NOTA: Se podr realizar tambin la grfica bloque por bloque, e ir checando los movimientos que va realizando. Una vez de haber checado la grfica se procede a arrancar el programa aplicando los siguientes pasos:

1) Se oprime la tecla MEM, verificar que el cursor se encuentre hasta al inicio del programa. 2) Oprimir la tecla CURNT COMDS (Se recomienda oprimir esta tecla porque en ella se visualiza la mayora de las funciones que participan en la mquina, como son
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coordenadas de trabajo, programa, comandos activos, esfuerzo de la mquina, avances, revoluciones, etc.). 3) Oprimir la tecla START (el programa comenzar a trabajar, como medidas de seguridad se recomienda correrlo en modo SINGLE BLOCK (paso por paso), y reducir el porcentaje de la marcha rpida e ir checando los movimientos de la mquina.

NOTAS

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FUNCIONAMIENTO DEL FLOPPY DISK


Todos los archivos (files), tienen que estar en discos flexibles 1.44MB , en formato MS-DOS y deben estar en el directorio principal. El Parmetro 209, FLOPPY ENABLE (ACTIVAR DISCO FLEXIBLE), tiene que estar en 1. Todos lo programas deben empezar con una lnea que tenga solamente un % y el programa debe terminar con una lnea que tenga solamente un %. Todos los programas guardados por el control tendrn estos caracteres %. Los PROGRAMAS pueden meterse o guardarse desde el disco flexible. Para INTRODUCIR O METER un programa, oprima la tecla LIST PROG (Listado de programas), con PRGM seleccionado. Introduzca el nombre del archivo que est en el floppy y oprima la tecla F3; as, el control recibir todo el programa principal y los subprogramas hasta encontrar un carcter % indicando el final del archivo o programa introducido. Si se llegara a utilizar ALL (Todo), todos los programas deben tener una direccin de archivo Oxxxx para poder ser archivados. El carcter ASCII EOF (Final de archivo) tambin terminar la introduccin del archivo o programa. Durante la introduccin de datos del floppy, hay un mensaje de estado de floppy en la parte baja de la pantalla. El mensaje se actualizar de la manera siguiente: INTRODUCIENDO Onnnn (LOADING Onnnn) Cuando el nombre del programa es recibido. TERMINO EL FLOPPY (FLOPPY DONE) Al terminar y el ltimo % es recibido. ABORTAR EL FLOPPY (FLOPPY ABORT) Cuando algo origina un alto anormal.

Hay un mximo de 200 programas almacenados al mismo tiempo en el control. Para GUARDAR un programa en el floppy, oprima la tecla LIST PROG (listado de programas) con la pantalla PRGM seleccionada. Ponga el control del archivo en el floppy use el cursor como est descrito arriba para seleccionar el programa, y oprima la tecla F2. Usted puede seleccionar ALL (Todo) para enviar todos los programas que estn en memoria. Para obtener una LISTA DEL DIRECTORIO de un disco, seleccione la modalidad PRGM/LIST PROG (Programas/Lista de Programas) y despus oprima la tecla F4. Esto producir una LISTA DEL DIRECTORIO DEL DISCO y est se guardar en el programa Oxxxx, donde xxxx es el nmero definido en el Parmetro 227. El valor predefinido que selecciona el programa de control del sistema operativo es 8999, detuvo la operacin; los errores reales se anotan en la Pantalla de ALARMAS (ALARM DISPLAY). Para borrar un archivo desde el floppy disk, entre DEL <nombre del programa> donde <nombre del programa> es el nombre del programa o archivo en el disco 74

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| (floppy disk). Presione la tecla WRITE, el mensaje FLOPPY DELETE (Borrar el Disco), aparecer, y el archivo o programa ser borrado del disco. Al final de una funcin de almacenar (save) o meter (load), a la esquina inferior izquierda de la pantalla mostrar ya sea: FLOPPY DONE (Termino de disco) para la terminacion normal o FLOPPY ABORT (Abortar Floppy) si cualquier error causa que se detenga. Los errores estn en realidad listados en la pantalla de ALARMAS (ALARM DISPLAY).

DNC (NUMERICAL CONTROLLER DIRECT)

La mquina cuenta con la capacidad de DNC (Control Numrico Directo), bajo la modalidad DNC, no hay lmite para el tamao de sus programas CNC excepto el espacio en el disco flexible (floppy disk). El control ejecuta los programas directamente conforme los va enviando el control del floppy. Si se requiere usar el modo DNC, este se valida con el Parmetro 57 y el Setting 55. Cuando est activado, DNC es seleccionado entrando o metiendo el nombre de archivo del floppy, y presionando una segunda vez la tecla MDI cuando ya se est en la modalidad MDI. (NOTA: No oprima la tecla MDI tres veces consecutivas porque resultar en un FLOPPY ABORT (ABORTAR EL FLOPPY). La modalidad DNC no funcionar si no hay por lo menos 512 bytes de memoria disponibles para el usuario. Al seleccionar la modalidad DNC, la pantalla de Programas (PROGRAM DISPLAY) MOSTRAR:

ESPERANDO POR EL DNC...

(WAITING FOR DNC...)

Esto significa que an no se han recibido datos DNC y usted puede entonces iniciar la transmisin de datos. La transmisin del programa hacia el control debe iniciarse antes de oprimir el botn CYCLE START (Iniciar Ciclo). Despus de que el control haya recibido el principio del programa, la pantalla mostrar parte del programa y hacia la esquina inferior izquierda mostrar el mensaje ENCONTRO PROGRAMA DNC (DNC PROG FOUND). Despus de encontrar el programa, usted puede oprimir CYCLE START como si ejecutara cualquier otro programa de la memoria. 75 pdfMachine - is a pdf writer that produces quality PDF files with ease!
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| Si trata de oprimir CYCLE START antes de recibir un programa, entonces recibir el mensaje: TODAVIA NO HAY UN PROGRAMA DNC (NO DNC PROG YET). La razn por la cual no se permite el comando CYCLE START antes de recibir el programa DNC es por seguridad. Si se permitiera iniciar el funcionamiento desde una ubicacin remota, el operario podra no estar presente para asegurarse que la mquina esta funcionando sin peligro. No se permite cambiar modalidades durante la ejecucin de un programa DNC; primero debe oprimir RESET (restablecer) para detener el programa. Al recibir el fin del programa DNC, se mostrar el mensaje ENCONTRO FINAL DNC (DNC END FOUND). Al terminar la ejecucin del programa DNC, la Pantalla de Programa (PROGRAM DISPLAY) mostrar la ltimas lneas del programa. Usted debe oprimir CYCLE START antes de restablecer (RESET) el anterior programa DNC, entonces aparecer el mensaje: RESTABLEZCA PRIMERO (RESET FIRST). Hay varias restricciones para un programa DNC. Un comando M98 Pnnn no puede programarse para saltar hacia otra parte del programa. Un M30 tampoco se permite porque no es posible comenzar de nuevo desde el inicio. El programa debe empezar con un % y debe terminar con un %, como cualquier otro programa enviado o transmitido desde el disco flexible (floppy disk). La Edicin en Fondo (BACKGROUND EDIT) no est disponible cuando DNC esta corriendo o siendo ejecutado. (DNC=DIRECT NUMERICAL CONTROL=CONTROL NUMERICO DIRECTO.
NOTAS

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OPERACIN DE ENSAYO O CORRIDA EN VACIO (DRY-RUN OPERATION)

La funcin de ensayo (DRY RUN) se usa para verificar rpidamente un programa sin cortar realmente las piezas. Para seleccionar el ensayo, oprimir la tecla DRY RUN bajo la modalidad MEM o MDI. Durante el ensayo, todos los movimientos rpidos y las velocidades de avance se ejecutan a la velocidad seleccionada para DRY RUN con las teclas de velocidad de la perilla o manivela (JOG). La parte baja de la pantalla mostrar la velocidad como 100, 10,1.0 o 0.1 pulgadas por minuto.
NOTAS

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PANTALLA DE POSICIONES
Las siguientes son las cinco Pantallas de Posiciones (Position Display) en este control:

PANTALLA DE LA PAGINA ORIGINAL (HOME PAGE):


Esta pantalla muestra en letras pequeas las otras cuatro pantallas. Al seleccionar una de las otras cuatro pantallas, las imgenes aparecern en letras grandes. Las teclas PAGE UP y PAGE DOWN cambiarn las pantallas. Las coordenadas en pantalla (del operador, de trabajo, de la mquina o de la distancia a recorrer) se seleccionan con las teclas para mover el cursor hacia arriba y hacia abajo. La ltima pantalla seleccionada tambin aparecer al seleccionar la pantalla de Comandos Vigentes (CURNT COMDS) o la pantalla de Definiciones (SETNG / GRAPH). En esta pantalla, cualquier eje en la posicin cero estar iluminado. En las otras cuatro pantallas, el eje seleccionado estar centellando (blinking).

PANTALLA DEL OPERARIO (OPERATOR DISPLAY):


Esta pantalla es para que el operario la use como sea conveniente, el control no la usa para ninguna funcin de posicin. Bajo la modalidad de desplazamiento (JOG), y en esta pantalla seleccionada, la tecla ORIGIN (ORIGEN) puede usarse para establecer la posicin cero. Entonces, esta pantalla mostrar las posiciones relativas a la posicin cero seleccionada.

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PANTALLA DE TRABAJO (WORK DISPLAY):


Esta pantalla muestra la distancia entre la herramienta y la posicin cero en X y Z de la pieza programada. Durante el encendido, automticamente mostrar el valor en el desplazamiento del trabajo G54. El valor slo puede cambiarse mediante los comandos G54 A G59, G110 a G129, o por un comando G92. La mquina usa este sistema de coordenadas para tornear la pieza o parte.

PANTALLA DE LA MQUINA (Machine Display):


Esta pantalla muestra el sistema de coordenadas de la mquina que se define automticamente durante el encendido y el primer retorno a cero (ZERO RET). Las coordenadas de la mquina no las puede cambiar ni el operario ni cualquiera de los sistemas de coordenadas de trabajo, la pantalla de la mquina siempre se mostrar la distancia desde el cero de la mquina. El sistema de coordenadas de la mquina puede usarse mediante un comando fuera de modalidad G53.

DISTANCIA POR RECORRER (Distance to Go):


Esta pantalla muestra los valores decrecientes de la distancia que falta en el recorrido programado antes de que los ejes se detengan. Bajo la modalidad ZERO RET (retorno a cero), esta pantalla muestra un valor de diagnstico. Bajo la modalidad de desplazamiento (JOG mode), esta pantalla muestra la distancia total desplazada. Durante el roscado rgido, el valor disminuye hasta cero en el fondo del agujero y despus aumenta durante el recorrido de reversa.
NOTAS

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| EMERGENCY STOP

El botn de Alto o Parada de Emergencia (EMERGENCY STOP) parar instantneamente todos los movimientos de la mquina, incluyendo los servo motores, el eje rotador, el cambiador de herramientas y la bomba del lquido refrigerante. Tambin parar cualquiera de los ejes auxiliares. El botn de inicio de Ciclo (CYCLE START) iniciar la ejecucin de un programa bajo la modalidad MEM o MDI, o continuar el movimiento despus de un alto al avance (FEED HOLD), o continuar despus de un alto con Bloque nico o sencillo. (SINGLE BLOCK) (Una sola lnea del programa). El botn de Alto al Avance (FEED HOLD) parar todos los movimientos de los ejes hasta que se oprima CYCLE START. La tecla para restablecer (RESET) detendr siempre el movimiento de los servos, el eje rotador, la bomba del lquido refrigerante y el cambiador de herramientas. Tambin detendr el funcionamiento de un programa en ejecucin. Sin embargo, RESET no es un mtodo recomendable para detener la mquina porque podra ser difcil continuar desde ese punto. SINGLE BLOCK y FEED HOLD permiten continuar con el programa. RESET no parar el movimiento de los ejes auxiliares pero stos se detendrn al final del movimiento en ejecucin.

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| INICIO DE UN MECANIZADO
Oprimir la tecla de EDIT Oprimir la tecla de RESET Oprimir la tecla de MEM Oprimir la tecla de CURNT COMDS Oprimir la tecla de CICLE START (botn verde) NOTA : Es muy importante que el programa este previamente checado en la simulacin grafica y se hayan checado tambin los avances y las revoluciones de las herramientas que se utilizaran para el maquinado. Recordando que se puede utilizar la opcin de SINGLE BLOCK (block por block) o DRY RUN (velocidad de ensayo).

NOTAS IMPORTANTES :
a) Es recomendable no dejar ninguna herramienta en el husillo despus de apagar la mquina.

b) Si se realizan maquinados muy largos sin refrigerante es necesario encender la bomba del refrigerante y que este fluya como si se estuviera utilizando, esto es con la finalidad de que no se sobre caliente el husillo de la mquina.

c) Cuando se monten herramientas en el husillo, se debe limpiar los conos de estas para no daar el interior del husillo y tambin se recomienda ponerles grasa para rodamiento en el tornillo de retencin.

d) En el montaje de las herramientas en el carrusel se debe de equilibra el peso de estas ,(si se utilizan por ejemplo 6 herramientas no poner en orden consecutivo, se deben de intercalar por ejemplo hta1,hta3,hta5..............) De este modo el peso no se concentra en un solo lado del carrusel y esto evitar que se recargue hacia un solo lado.

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