INFORME FINAL, Tecno Concreto

TECNOLOGA DEL CONCRETO
UNIVERSIDAD NACIONAL
PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, SISTEMAS YARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
CURSO
PROFESOR :

ING. CARLOS MONDRAGON CASTAEDA
TRABAJO FINAL N 03
TEMA:
LOSA DE TECHO NERVADA
Grupo N 2
No ALUMNO
1
Sandoval Llauce Jose Antonio
CODIGO
061878-G
EMAIL
Antonio_28.2007@hotmail.com
2
3
4
Saldivar Rodriguez Edwin

Bustamante Nuez Alexander
Quevedo Aldaz Juan Manuel
070318-K
075142-H
061874-A
Edwinsr88@hotmail.com
Alex_8854@hotmail.com
Juanmanuel25_2@hotmail.com
Palomino Castro Irving
061870-F
York215@hotmail.com
FIRMA
LAMBAYEQUE, NOVIEMBRE DEL 2010
INTRODUCCION
INFORME FINAL
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En el presente informe, basado en el procedimiento de cmo elaborar un diseo de

mezcla de concreto, con determinadas caractersticas y propiedades, que este sea capaz
de resistir las fuerzas de la naturaleza, las fuerzas generadas por accin del hombre, etc.
Y sobre todo que sea perdurable en el tiempo, todas estas atribuciones sern tomadas en
cuenta para la estructura que disearemos que
trata de una LOSA DE TECHO
NERVADA.
Para lograr estas propiedades debemos tener en consideracin diferentes caractersticas,
ya sea de los agregados, cemento y calidad del agua, para ello nos centraremos en las
caractersticas fsicas de los agregados, para saber si estas cumplen con los requisitos
mnimos establecidos por las normas y de ellas elaborar un diseo con las diferentes
proporciones de mezcla que sean capaces de resistir esfuerzos y cumplir con las
determinadas caractersticas de esta estructura.
Para que este concreto logre alcanzar las caractersticas necesarias es tambin de vital
importancia que posea una consistencia adecuada, medida por su asentamiento y que
esta posea cohesin, dando al concreto una buena trabajabilidad.
En el trabajo realizado, se llevaron a cabo los procedimientos necesarios para hacer un
diseo a travs de la preparacin de probetas cubicas de concreto, para luego ser
sometidas a la mquina de compresin y as determinar principalmente el esfuerzo que
es capaz de soportar que debe estar entre los rangos especificados.
En el diseo de mezclas de concreto, se ha aplicado los conocimientos tcnico y
prctico adquiridos sobre los componentes (cemento, agregados, agua) y la interaccin
entre ellos, para lograr un material resultante que satisfaga al elemento estructural
asignado de acuerdo a su condicin de exposicin.
INFORME FINAL
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I. OBJETIVOS
Elaborar un diseo de mezcla para obtener un concreto de buena calidad y sobre

todo que sea econmico.
Que el concreto diseado en el laboratorio cumpla con los requerimientos

establecidos por el proyectista principalmente en lo que respecta a su esfuerzo de
compresin.
Analizar las caractersticas del concreto en estado fresco y endurecido y

proporcionar aportes para superar cualquier inconveniente en obra.
ABSTRACT:
RESUMEN: PRIMER INFORME
A).-ANTECEDENTES:
UBICACIN DE LA OBRA:
CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA MULTIFAMILIAR
INFORME FINAL
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-
LUGAR
:Jos Leonardo Ortiz
DISTRITO
:Jos Leonardo Ortiz
PROVINCIA
:Chiclayo
DEPARTAMENTO :Lambayeque
AGREGADOS CONVENCIONALES:
DISTRITO
: Mesones Muro
PROVINCIA
: Ferreafe
DEPARTAMENTO : Lambayeque
Cantera La Victoria: De la cual proviene nuestro agregado fino,

aproximadamente en el Km. 32 de la carretera a Chongoyape hay un desvo
a la izquierda ms o menos a 4 Km. de ste desvo se encuentra la cantera.
Cantera Chancadora: De la cual proviene nuestro agregado grueso (piedra

chancada) aproximadamente a 4 Km, en direccin noreste de Tres Tomas.
B).- INFORMACIN DISPONIBLE:

1.- LOSA DE TECHO NERVADA:
Elemento estructural de espesor reducido respecto a sus otras dimensiones usado como
techo o piso, Generalmente horizontal y armado en una o dos direcciones segn el tipo
de apoyo existente en su contorno.
Las losas nervadas estn constituidas por pequeas vigas T llamadas nervaduras o viguetas,
unidas a travs de una losa de igual espesor que el ala de la viga.
RECOMENDACIONES DEL CDIGO DEL ACI REFERENTES A LAS

LOSAS NERVADAS:
Tenemos las Principales Recomendaciones:
INFORME FINAL
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Si la losa tiene embebidas tuberas, su espesor deber ser por lo menos 2.5 cm
mayor que el dimetro exterior de los tubos

La distancia libre entre nervaduras no ser mayor que 75 cm.
Las nervaduras o viguetas debern tener un ancho de al menos 10 cm y un
peralte no mayor que 3 veces y medida dicho ancho.
C.- DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO DE LA ESTRUCTURA:
RESISTENCIA A LA COMPRESION: La Losa Nervada tiene una Resistencia
De Compresin de Fc: 210 kg/ cm2 dado que la estructura soporta tanto cargas
muertas como cargas vivas.
TAMAO MXIMO NOMINAL: 3/4 de pulgada

ASENTAMIENTO EN EL CONO DE ABRAMS: 3 pulgadas
TEMPERATURA:
Por estar la ciudad de Chiclayo situado en una zona tropical, cerca del ecuador,
el clima debera ser caluroso, hmedo, y lluvioso; sin embargo su estado es sub
tropical, de temperatura agradable, seca, sin lluvias, esto se debe a los fuertes
vientos denominados "ciclones" que bajan la temperatura ambiental a un clima
moderado primaveral en casi todo el ao, salvo en los meses veraniegos que se
eleva la temperatura. Peridicamente, cada 7, 10, 15, aos se presentan
temperaturas elevadas, con lluvias regulares y aumento extremado del agua de
los ros.
Temperatura promedio anual: 19 C
Visibilidad: 10 km
Humedad: De 60% a 88%
Nubosidad: Mayoritariamente Cielo claro
CLIMA:
Lambayeque tiene un clima variable, entre clido y templado durante las

estaciones de primavera, otoo e invierno, y caluroso en la poca de verano.
En condiciones normales presenta temperaturas mximas de 28 C en los meses
de enero y marzo correspondientes al perodo ms caluroso y temperaturas
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mnimas de 15 C en los meses de invierno. La precipitacin pluvial promedio
anual vara desde 0,5 hasta 24 mm.
La caracterstica fundamental es la escasez y deficiencia de lluvias durante todo
el ao. En verano los das tienen cerca de 55% de horas de sol, en tanto que en
invierno el promedio es 45%.
La humedad relativa en la ciudad es alta con un promedio anual de 82%, mnimo
de 61% y un mximo de 85%. Los meses de menor humedad son los de verano,
incrementndose esta en los meses de invierno y durante la presencia del
Fenmeno del NIO
ATAQUES QUIMICOS
CLORUROS
Se mantiene un riesgo pequeo pero no menos importante que los dems
aspectos al utilizar agua y mezclar nuestro agregado con el suelo en una zona
cercana al mar. Los cloruros contenidos de manera natural o artificial tienen una
accin insignificante sobre el concreto.
SULFATOS
Los sulfatos que afectan la durabilidad del concreto se hallan usualmente en
solucin en agua de lluvia, en aguas contaminadas por desechos industriales o
por flujos en suelos agresivos. Por lo general consisten en sulfatos de sodio,
potasio, calcio, magnesio.
ABRASION
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Se define la resistencia a la abrasin como la habilidad de una superficie de
concreto a ser desgastada por roce y friccin. Este proceso se origina de varias
maneras, en nuestro caso las ms comunes son las atribuidas a las condiciones
de servicio, como son el trnsito de peatones, y el efecto del viento cargado de
partculas solidas.
AGENTES BIOLGICOS
Los agentes biolgicos que pueden actuar sobre el concreto generando un

deterioro de orden qumico, son diferentes tipos de microorganismos: bacterias,
hongos y lquenes, estos ltimos en cuanto forman colonias del tamao
microscpico.
CORROSIN DEL CONCRETO: Se produce la corrosin debido a factores

como la temperatura y humedad.
SISTEMA DE COLOCACION DEL CONCRETO:

La colocacin deber ser lo ms cerca posible de su ubicacin final y de esta
manera se evita su segregacin.
El concreto no se debe colocar en la estructura que haya endurecido
temporalmente o que est contaminado con sustancias extraas y nocivas.
ADITIVO PLASTIFICANTE:
Es Un compuesto qumico reductor de agua que se le adiciona a la
mezcla de concreto, en proporcin al la cantidad de cemento que se va a
usar por tanda con la finalidad de obtener una mezcla con una alta
fluidez hacindolo autocompactable, en nuestros ensayos solo hemos
utilizado aditivo plastificante ya que por diversos motivos no hemos
podido obtener el aditivo sper plastificante.
Caractersticas del Aditivo plastificante:
La dosis vara entre 0.3 y 0.7 % del peso del cemento, en donde para
lograr una buena impermeabilidad la dosis debe ser de 0.4%.
D).-ANALISIS DEL PROBLEMA:

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Dado que la losa no est expuesta a la intemperie no existe ataques de agentes

qumicos ni biolgicos, pero sin embargo se prevee de cualquier percance
adicionndole al concreto una baja porosidad, reduciendo de esta manera su
porosidad.
E).- CONCLUSIONES:
Realizar ensayos idneos para de esta manera determinar un concreto resistente

y a la vez liviano.
Buscamos una relacin de A/C lo menos permeable con la finalidad de reducir

las probabilidades de ataques qumicos.
F).- PLAN DE ACTUACION:
Contenido de Humedad
Peso unitario
Peso especfico y absorcin
Granulometra, tamao mximo, modulo de fineza
Material que pasa la malla 200
G).- ANEXOS:
FOTOS:
Se puede apreciar encofrado de la losa aligerada
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Apreciar el
vaciado de concreto fc= 210
kg/cm2 en vigas
UBICACIN:
UBICACION DE LA OBRA
UBICACIN DE CANTERAS
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TRES
TOMAS
LA
VICTORIA
RESUMEN: SEGUNDO INFORME

RESUMEN: SEGUNDO INFORME
a) FASE DE LABORATORIO
Los materiales extrados de la cantera:
LA VICTORIA
Agregado fino.
TRES TOMAS
Agregado Grueso.
Los materiales obtenidos de las canteras mencionadas fueron trados al

laboratorio y almacenados en sacos; para despus hacer los anlisis apropiados
que nos determinaran las caractersticas que poseen nuestros agregados, estos
resultados nos van a poder determinar si son aptos para la elaboracin de nuestro
concreto requerido.
Adems estas propiedades de los materiales nos van a permitir elaborar un
adecuado diseo de mezcla de nuestro concreto.
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DE LOS ENSAYOS
1. Granulometra de Agregado Fino y Agregado Grueso.
Es la tcnica cuyo objetivo principal es determinar y medir el tamao de las
partculas de un agregado as como la distribucin de la misma. En este ensayo
se determinar la distribucin granulomtrica de las partculas de los agregados
fino y grueso por tamao, mdulo de fineza del agregado fino y tamao mximo
nominal del agregado grueso.
2. Contenido de Humedad de Agregado Fino y Agregado Grueso.
Esto ensayo nos sirve para determinar la humedad natural de nuestros agregados,
esta humedad es con la cual se trabajara en obra y nos sirve para poder corregir
el agua en el diseo de la mezcla.
3. Peso Unitario Suelto y varillado de Agregado Fino y Agregado
Grueso.
Calcula el contenido de vacos, clasificara los agregados en livianos, normales y
pesados. As como tener una medida de la uniformidad del agregado.
Estos datos son muy importantes porque nos va a permitir ver el rendimiento en
peso por metro cubico de agregado considerando los espacios vacos entre las
partculas de los agregados el cual es usado en obra para la preparacin de la
mezcla en volmenes.
4. Peso Especfico del Agregado Fino y Agregado Grueso.
Es un indicador de la calidad del agregado, se dice que entre ms bueno es un
material su peso especifico va a ser mucho mayor, en cambio sucede lo contrario
si su peso especifico es menor. Esto de la calidad est muy relacionado a las
propiedades de porosidad y resistencia.
Matemticamente es igual a la relacin a una temperatura estable de la masa de
un volumen unitario de material, a la masa del mismo volumen de agua destilada
libre de gas.
5. Grado de Absorcin de Agregado Fino y Agregado Grueso.
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En este ensayo se determina la capacidad que tiene un agregado de poder
absorber agua esto al igual que el contenido de humedad tambin influye en el
en el agua utilizada en la mezcla.
b) FASE DE CALCULO DE LOS ENSAYOS
Los datos obtenidos en laboratorio han sido evaluados de tal manera de poder
determinar las propiedades de los agregados.
A continuacin presentamos un resumen de los resultados obtenidos de los
ensayos hechos a los materiales a utilizar en nuestro diseo de mezcla para la
losa nervada.
RESULTADOS Y TABLA DE CONTENIDO
1. CONTENIDO DE HUMEDAD:
a)
Agregado fino: 0.2 %
b)
Agregado grueso: 0.12%
2. PESO UNITARIO SUELTO DE LOS AGREGADOS:

a)
Agregado fino: 1.62 gr/cm3.
b)
Agregado grueso: 1.51 gr/cm3.
3. PESO VOLUMTRICO VARILLADO DE LOS AGREGADOS.

a)
Agregado fino: 1.77 gr/cm3.
b)
Agregado grueso: 1.56 gr/cm3.
4. PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS:

a)
Agregado fino: 2.64.
b)
Agregado grueso: 2.93.
5. GRADO DE ABSORCIN DE LOS AGREGADOS:

a)
Agregado fino: 0.604%.
b)
Agregado grueso: 0.54%.
6. ANLISIS GRANULOMTRICO DE LOS AGREGADOS:

a)
Agregado fino:
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Modulo de fineza: 3.14
AGREGADO FINO
150
100
AGREGADO FINO
50
% QUE PASA ACUMULADO
0
1
100 0.01
ABERTURA (mm)
b)
Agregado grueso:
Tamao mximo nominal: 3/4
AGREGADO GRUESO
150
100
% QUE PASA ACUMULADO
50
AGREGADO GRUESO
0
100 10 1
ABERTURA (mm)
TABLA DE CONTENIDO A SER USADO EN LA ELABORACIN DE

NUESTRO DISEO DE MEZCLA
N
1
2
3
4
5
6
ENSAYOS:
Granulometra
Contenido de humedad
Grado de Absorcin
Peso Especfico de Masa
Peso Unitario Suelto.
Peso unitario Varillado
UNIDAD
%
%
gr/cm3
gr/cm3
gr/cm3
c) DISCUSIN:
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ARENA
MF = 3.14
0.2
0.604
2.64
1.62
1.77
PIEDR
A
TMN= 3/4
0.12
0.54
2.93
1.51
1.56

En el ensayo de granulometra en el agregado fino hemos obtenido un mdulo de
fineza de 3.14 el cual nos da a conocer que nuestro agregado fino pertenece al
grupo de las arenas gruesas.
d) CONCLUSIONES:
1. Se concluye que los datos obtenidos en los ensayos realizados se encuentran
dentro del rango establecido por la norma por el cual los agregados son los
adecuados para realizan un buen diseo de mezclas.
2. Hemos obtenido unos resultados idneos dado que se ha utilizado de la manera
ms adecuada y precisa los instrumentos con los cules hemos desarrollado los
ensayos.
3. Tambin verificamos que mientras ms se acerquen nuestros resultados a los
valores de las normas establecidas estaremos encontrando mayor precisin en
nuestros resultados y la vez preparando los materiales idneos para un buen
diseo de mezclas.
4. Los agregados porosos tienden absorber el agua de la mezcla, en un tiempo corto

provocando prdida de revenimiento en estado fresco, produciendo micro fisuras
y vacos en el concreto endurecido, en nuestro caso tenemos agregados con
caractersticas dentro de lo normal en cuanto a este aspecto; adems de peso
especifico de 2.64 para la arena y de 2.93 para la piedra; que es un indicados
importante para realizar concretos de peso normal.
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TERCER INFORME
TABLA DE CONTENIDO
El informe Diseo de Mezclas de concreto siguiendo las recomendaciones del comit
211 del ACI.
1
Elaboracin de las probetas y Curado en el Laboratorio de Muestras de Concreto

Norma:
ASTM
C 192
ASSTHO T 126
2
Mtodo de Ensayo para la medicin del asentamiento, con el cono de abrams.

Norma:
ASTM
C 143
ASSTHO T 119
3
Ensayo a la Resistencia a la Compresin de Testigos

Norma:
ASTM
C 39
ASSTHO T 22
INFORME FINAL
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RESUMEN
1.- FASE DE DISEO
Conocer las Especificaciones del proyectista estructural, y las condiciones

mnimas de exposicin de la estructura:
Resistencia a la Compresin f c = 210 Kg. /cm2
Tamao Mximo Nominal del agregado grueso 3/4
Asentamiento 1 a 2 (consistencia plstica)
Conocer los datos de los agregados que fueron analizados y ensayados en el
laboratorio.
1. Granulometra de Agregado Fino y Agregado Grueso.
2. Contenido de Humedad de Agregado Fino y Agregado Grueso.
3. Peso Unitario Suelto y varillado de Agregado Fino y Agregado Grueso.
4. Peso Especfico del Agregado Fino y Agregado Grueso.
5. Grado de Absorcin de Agregado Fino y Agregado Grueso.
Realizar el anlisis del diseo de mezcla terico.
Criterios,
Pasos y anlisis de cuadros referenciales para diferentes
caractersticas del concreto.

1. Diseo por resistencia
2. Diseo por Durabilidad
El Diseo de Mezclas de concreto con diferentes relaciones A/C 0.51, 0.56,
0.61
2.- FASE DE LABORATORIO

Elaboracin de probetas, luego el Curado en el Laboratorio de Muestras de
Concreto.
Ensayo para la medicin del asentamiento del hormign con el cono de abrams.
Ensayo de Resistencia a la Compresin de Testigos a los 7 y 28 das.
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Por causa de tiempo se realizo el ensayo a los 7 das.
La resistencia a la compresin se realiza para verificar la resistencia que establecen
los concretos dosificados, que quiere decir llegar a una resistencia estable.
Se elaboraron 6 testigos de concreto con una relacin agua cemento las cuales ya
fueron especificadas en el ensayo de diseo de mezclas realizadas por el grupo y de
esta manera verificar la resistencia que se establece.
Los testigos de concreto son vaciados a un molde de forma cilndrica, el mismo que
tiene un dimetro de 15cm y una altura de 30cm.
Dicho molde es dividido en tres capas, cada capa es compactada con una varilla lisa,
aplicando en cada una de ellas un promedio de 25 golpes.
Para verificar su resistencia de los testigos de concreto se procedi a desmoldarlos
luego de transcurridas 24 horas y fueron llevados a una poza de agua, para que sean
curados luego de un tiempo establecido de 7 das para luego ensayarlos en la prensa.
De esta manera obtuvimos la resistencia del concreto como se detalla ms adelante.
Los testigos de concreto son evaluados desde el primer da de curado, hasta los 7
das.
El primer da de resistencia debe dar el 17% y a los 28 das, debe de dar el 100%.
En el Laboratorio de Ensayo de Materiales de la FICSA mayormente se realiza
resistencias:
A los 7 das: 68%
A los 28 das: 100%
Los testigos de concreto una vez curados de acuerdo a los das establecidos son
sacados de las pozas de agua, para ser secados al aire libre.
Son llevados a los refrendadores para colocarles unas capas de azufre para lograr
una determinada uniformidad en la distribucin de cargas en su seccin trasversal.
INFORME FINAL
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rea del testigo:
Es un rea circular de unos 20cm de dimetro. (En este caso por tratarse de
un molde cilndrico de 15cm de dimetro).
Segn el cuadro de resistencia del concreto a los 7 das debe dar un 68 % de
la resistencia especificada.
3.- FASE DE GABINETE
Evaluacin de los valores obtenidos en el ensayo a la compresin de los testigos.
Procedimiento para determinar la aceptabilidad de un determinado Concreto.
RECURSOS USADOS
1. Diseo de Mezclas de concreto
Para la elaboracin del diseo de mezcla de los concretos de diferentes
relaciones A/C + ADITIVO se usaron los datos de laboratorio del informe
anterior (caractersticas y propiedades fsicas del agregado):
ANALISIS DE AGREGADOS
AGREGADO FINO
o Absorcin
o Contenido de humedad
o Peso unitario sin varillar
o Peso unitario varillado
o Peso especfico del material
o Mdulo de fineza
AGREGADO GRUESO
o Absorcin
o Contenido de humedad
o Peso unitario sin varillar
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o Peso unitario varillado
o Peso especfico del material
o Tamao mximo
2. Elaboracin de Concreto para Ensayo de Laboratorio

MATERIALES
o Cemento Pacasmayo tipo I
o Agregado fino y Grueso.
o Agua Potable.
o Aditivo Sper Plastificante (en nuestro caso no se pudo conseguir aditivo
sper plastificante, pero en su lugar usamos un aditivo plastificante)
EQUIPO
o Trompo de mezclar.
o Balanza.
o Cucharn
o Probetas Graduadas de 30cm de altura por 15cm de dimetro.
o Martillo de goma.
o Grasa.
o Baldes.
3. Ensayo para la medicin del asentamiento del hormign con el cono

de Abrams.
o Cono de Abrams
o Cucharn
o Fuente.
o Wincha.
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4. Curado de probetas de Muestras de Concreto Para Ensayo de
Laboratorio
a. Baldes grandes.
b. Agua.
5. Resistencia a la Compresin de Testigos

a. Prensa hidrulica.
b. Azufre para el refrenado (capeado).
c. Cronometro.
6. Procedimiento para determinar la aceptabilidad de un determinado
Concreto.
Se usaron mtodos estadsticos para la evaluacin del concreto en la
determinacin de aceptabilidad.
METOLOGIA EMPLEADA
El diseo de mezcla para un concreto. Se trata de una losa de techo nervada
En la que se tomar en cuenta su construccin y la necesidad de satisfacer ciertos
requisitos de diseo:
Durabilidad a los ataques qumicos y fsicos que se expone el concreto.
Durabilidad a las acciones mecnicas.
Impermeabilidad.
Resistencia a la compresin.
Resistencia a los ataques fsicos.
INFORME FINAL
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Consideraciones previas
Caractersticas de los materiales a utilizar en el Diseo de Mezcla:
Agua:
El agua que ha de ser empleada en la preparacin y curado del concreto ser
fresca, limpia y potable, proporcionada en el Laboratorio, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, cidos, lcalis, sales, materias orgnicas u otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero y adems deber cumplir
con los requisitos de la norma NTP 339.088.
Agregados
Para seleccionar los agregados debemos tener en cuenta: que sus partculas estn
limpias, de perfil perfectamente angular, duras compactadas y resistentes.
Tanto el agregado fino como el grueso debern estar limpios de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos,
pizarras, materia orgnica, y otras sustancias perjudiciales, y debe cumplir las
normas de su granulometra.
Agregado Fino
El agregado fino utilizado, se extrajo de la cantera de la victoria, ubicada a
10km de la cantera Posope-Cumbil.
Agregado Grueso
El agregado grueso proviene de la Cantera tres tomas, ubicada en el
departamento de Lambayeque.
Cemento
La seleccin del cemento de acuerdo a la parte estructural y a la zona
ambiental que se va a ubicar dicha obra, es ms conveniente utilizar el
Cemento Pacasmayo Tipo I, para USO COMUN. Propiedades de este
cemento se detallan a continuacin.
INFORME FINAL
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Caractersticas
Es el cemento Portland Tipo I destinado a obras de concreto en general,

cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.
(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales).
El cemento Portland Tipo I aumenta la resistencia con el tiempo
Datos de los Agregados.
N
1
2
3
4
5
6
ENSAYOS:
Granulometra
Grado de Absorcin
UNIDAD
%
%
gr/cm3
gr/cm3
gr/cm3
ARENA
MF = 3.14
0.2
0.604
2.64
1.62
1.77
PIEDR
A
TMN=
0.12
0.54
2.93
1.51
1.56
Otras consideraciones
F c= 210Kg / cm2 (Que es la resistencia especificada por el diseador de acuerdo a la
obra a construir)
Cemento Pacasmayo Tipo I
peso especfico.= 3.11.
Tamao mximo nominal
INFORME FINAL
3/4
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DISEO DE MEZCLAS
Paso N 1.- Resistencia en compresin promedio requerida f 'CR
Las frmulas que se describen a continuacin son segn el criterio del ACI, para utilizar
las siguientes formulas se tendrn en cuenta las siguientes consideraciones:
a) Se debe conocer el valor de la desviacin estndar.
b) El numero de ensayos tendr que ser igual o mayor a 30.
c) Se tiene que contar con una amplia experiencia en el diseo y preparacin del
concreto.
d) Al reemplazar el valor de (desviacin estndar) y del fc en ambas formulas
se tomar el mayor valor.
f 'cr = f 'c + 1.34
f 'cr = f 'c +2.33 3.45
Debido a que No se conoce el valor de la desviacin estndar se utilizar para la

determinacin de la resistencia promedio requerida (f 'cr) la siguiente tabla.
RESISTENCIA A LA COMPRECION REQUERIDA

fr
Menos de 210
210 a 350
Sobre 350
frc
fc + 70
fc + 84
fc + 98
Para nuestro diseo de mezcla la resistencia compresin promedio requerida:

Fcr = 210 + 84 =294 Kg. /cm2
El valor fc corresponde a la resistencia a la rotura por compresin a los 28 das de un
cilindro estndar de 6 de dimetro y 12 de altura, elaborado y curado en condiciones
ptimas y cargado a un determinado ritmo en la mquina de prueba.
INFORME FINAL
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En los planos y/o especificaciones se indica el valor de la resistencia del concreto fc
este valor se establece a partir de la base que no ms de una de cada diez pruebas de un
valor debajo del especificado.
El valor fc cuando se evala estadsticamente mide el potencial del concreto utilizado.
Al determinar el valor promedio de fcr a obtenerse en una obra determinada debe
aumentarse el valor fc de los planos. De lo contrario por simple ley de probabilidades,
la mitad de los resultados darn menos que fc y la otra mitad mas que fc.
El incremento necesario sobre fc depender de la calidad de la construccin.
Esta a su vez depende de:
a.- Mano de obra,
b.- Equipo,
c.- Materiales y
d.- Control de la mezcla.
Paso N 2.- Seleccin del Slump (asentamiento)

1. Para seleccionar el valor ms conveniente del asentamiento se utilizar la siguiente
tabla elaborada por el comit 211 del ACI para distintos tipos de construccin.
Tabla 9.2.2
TIPOS DE CONSTRUCCIN
Asentamiento
Mxim Mnim
Zapatas y Muros de Cimentacin
o
3
o
1
Armados
Cimentaciones simples, cajones, y
subestructuras de muros
Vigas y muros armados
Columnas de edificios
Pavimentos y losas
Concreto ciclpeo
Para el concreto en lalosa de techo nervada de la unidad
asentamiento de 1 a 3 segn lo especificado en la tabla.
Paso N 3.- Relacin agua /Cemento (A/C)

INFORME FINAL
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4
1
3
1
2
1
de bomberos, se elegir un
La relacin agua/cemento est en funcin de la resistencia, impermeabilidad
durabilidad.
3.1) Resistencia
Se utilizaran la siguiente tabla:
Tabla 12.2.2
RELACIN AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA
fcr
Relacin agua-cemento da diseo en peso

Concretos sin aire
Concretos con aire
incorporado
incorporado
150
0.80
0.71
200
25O
300
0.70
0.62
0.55
0.61
0.53
0.46
350
0.48
0.40
400
0.43
450
0.38
(28 das)
Esta tabla nos proporciona la relacin agua/cemento para diferentes valores de la

resistencia promedio requerida, ya sea que se trate de concretos con o sin aire
incorporado.
3.2) Durabilidad
Como en el caso de nuestro diseo, la construccin no va a estar expuesta a agresividad
ambiental alguna entonces optamos por usar a relacin agua/cemento por resistencia
que es 0.5584.
Paso N 4.-Tamao mximo nominal del agregado (TMN)

En primer lugar por definicin sabemos que el tamao mximo nominal es el que
corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido.
INFORME FINAL
Pgina 25

Al haber ya realizado el ensayo granulomtrico del agregado grueso en el laboratorio de
ensayo de materiales de la FICSA se obtuvo: 3/4".
Paso N 5.- Determinacin del volumen unitario de agua:

Para la determinacin del volumen unitario del agua se utilizaran las siguientes tablas:
Tabla 10.2.1
La cual nos permite seleccionar el volumen unitario de agua, para agregados al estado
seco, en concretos preparados sin aire incorporado; teniendo como factores a ser
considerados la consistencia que se desea para la mezcla y el tamao mximo nominal
del agregado grueso seleccionado.
Agua, en lt/m3 para los tamaos mximos
Asentamiento
nominales
3/8
1 a 2
3a 4
De agregado grueso y consistencia indicados
1 1 2
3
4
Concreto sin aire incorporado

207 199 190 179 166 154
13
113
228
169
0
14
124
178
5
16
-----
216
228
205
216
193
202
181
6a 7
243
190
1 a 2
Concreto con aire incorporado

181 175 168 160 150 142
0
1
107
2
3a 4
202
193
184
175
165
157
2
1
119
3
6a 7
216
205
197
184
174
166
3
1
5
4
Tabla 10.2.2
INFORME FINAL
Pgina 26
--

Esta tabla permite calcular el volumen unitario de agua, tomando en consideracin,
adems del asentamiento y el tamao mximo nominal del agregado grueso, el tipo de
perfil del mismo.
Tamao
Volumen unitario de agua en lt/m3. Para asentamientos
Nominal
y perfiles del agregado grueso

1 a 2
3 a 4
6 a 7
Agregad Agregado Agregad Agregado Agregad Agregad
Del
Agregado
Grueso
3/8
1
1
2
3
Redond.
185
182
170
163
155
148
136
Angular
212
201
189
182
170
163
151
Redond.
201
197
185
178
170
163
151
Angular
227
216
204
197
185
178
167
Redond.
230
219
208
197
185
178
163
Angular
250
238
227
216
204
197
182
Paso N 6.-Determinacin del Factor Cemento:

Se obtiene utilizando la siguiente frmula:
Factor cemento
Volumen unitario de agua

Relacin agua /cemento
Paso N 7.- Determinacin del peso del agregado grueso:

Se utilizara la tabla 16.2.2. La cual relaciona el tamao mximo nominal del agregado
grueso y el modulo de fineza del agregado fino
Tamao Mximo
Volumen de agregado grueso, seco y
Nominal del A. G.
compactado, por unidad de volumen

delconcreto,
para
de
2.40
2.60 diversos
2.80mdulos
3.00
3/8
INFORME FINAL
0.50
Pgina 27
0.48
0.46
0.44
1
1
2
0.59
0.66
0.71
0.76
0.78
0.57
0.64
0.69
0.74
0.76
0.55
0.62
0.67
0.72
0.74
0.53
0.60
0.65
0.70
0.72
0.81
0.79
0.77
0.75
0.87
0.85
0.83
0.81
Los siguientes Pasos se detallarn en una Tabla, lo que solamente se indicarn los pasos
que se seguirn en el Diseo de mezcla.
Paso N 8.- Determinacin del peso del agregado fino.

a) Mtodo de los volmenes absolutos.
VOLUMEN ABSOLUTO CEMENTO
Agua
Volumen absoluto agregado grueso
Aire
Sumatoria
Volumen Absoluto del Agregado fino = 1 -
Peso del agregado fino = Volumen Agregado fino x Volumen
Agregado fino
b) Mtodo de los Pesos

Cemento
Agua
Agregado grueso
(materiales)
Paso N 9- Se hallar el resultado del Diseo (Sin ajuste por humedad)
Paso N 10.- Ajuste por humedad a los agregados fino y grueso
INFORME FINAL
Pgina 28
Absoluto del

Paso N 11.- con estos ajustes se halla el nuevo diseo en Peso Final corregido por
humedad con la que se trabajar en laboratorio para la mezcla de concreto de las
probetas.
Paso N 12.-se disear la proporcin de mezcla en peso a Volumen, esta proporcin se
usar en la fabricacin de nuestro elemento.
DISEO DE MEZCLA (A/C =0.5584)

Los pasos realizados en el diseo de mezcla se han explicado anteriormente, la
relacin agua cemento adoptada fue recomendada por el tcnico a cargo del laboratorio
con el objetivo de establecer a base de experiencia un diseo efectivo, ya que el trabajo
del presente informe se basa en la comparacin tras la aplicacin de aditivo.
1. Requerimiento:
Resistencia especificada: 210 kg/cm2
Cemento
: Tipo I
Agregado grueso
: cantera Tres tomas
Agregado fino
: cantera la Victoria
Caractersticas:
N
1
2
3
4
5
6
ENSAYOS:
Granulometra
Grado de Absorcin
UNIDAD
%
%
gr/cm3
gr/cm3
gr/cm3
Primera Dosificacin:
Seleccin de la relacin agua cemento:
La relacin agua-cemento es de A/C=0.5084
Por condiciones de exposicin
Se utilizar
INFORME FINAL
=
= 0.5084
Pgina 29
ARENA
MF = 3.14
0.2
0.604
2.64
1.62
1.77
PIEDR
A
TMN= 3/4
0.12
0.54
2.93
1.51
1.56

Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire
Para un asentamiento de 1 a 2 el agua requerida es de 190lt/m3 y el aire es de 2.0%
Contenido de cemento:
Aproximadamente 8.79 bolsas de
C=190/0.5084=373.72Kg
cemento
Estimacin del contenido de agregado grueso:
A.G=0.586*1560=914.16Kg
Estimacin del contenido de agregado fino:
Volumen de agua
: 0.1900m3
Volumen slido de cemento
: 0.1202m3
Volumen slido de agregado grueso : 0.3469m3

Volumen de aire
: 0.0200 m3
SUMATORIA
: 0.6771m3
Volumen slido de arena requerida : 1-0.6771=0.3229m3

Peso de arena requerida = 0.3229*2640=852.456 kg.
Resumen de materiales por metro cbico:
Agua (neta de mezclado)
190 lt
Cemento
373.72 Kg.
Agregado grueso
914.16Kg.
Agregado fino
852.456 Kg.
Ajuste por humedad del agregado:

Agregado grueso
914.16(1+0.12/100)=915.26Kg
Agregado fino
852.456(1+0.2/100)=854.16Kg
Agua para ser aadida por correccin por absorcin:

Agregado grueso
915.26(0.12-0.54)/100= -3.844Kg
Agregado fino
854.456(0.2-0.604)/100= -3.451Kg
-7.295kg
Agua efectiva = 190 (-7.295)=197.295

INFORME FINAL
Pgina 30
Resumen:
Agua (efectiva)
197.295lt
Cemento
373.72Kg.
Agregado grueso
915.26 Kg.
Agregado fino
854.16 Kg.
Dosificacin en peso:
1
: 2.28 : 2.45
22.45 lt- saco
Cantidad de materiales por tanda para dos probetas:

Agua (efectiva)
197.295*0.015
= 2.96 lt- saco
Cemento
273.72*0.015
=5.606 Kg./saco
Agregado grueso
215.26*0.015
=13.73Kg./saco
Agregado fino
854.16*0.015
=12.812 Kg./saco
Segunda Dosificacin:
Se utilizar
=
= 0.5584

C=190/0.5584=340.258Kg
cemento
A.G=0.586*1560=914.16Kg
Volumen de agua
INFORME FINAL
: 0.1900m3
Pgina 31

: 0.1094m3

Volumen de aire
: 0.0200 m3
SUMATORIA
: 0.6663m3

190 lt
Cemento
340.258 Kg.
Agregado grueso
914.16Kg.
Agregado fino
880.968 Kg.

Agregado grueso
914.16(1+0.12/100)=915.26Kg
Agregado fino
880.968(1+0.2/100)=882.73Kg

Agregado grueso
915.26(0.12-0.54)/100= -3.844Kg
Agregado fino
882.73(0.2-0.604)/100= -3.566Kg
-7.41kg
Agua efectiva = 190 (-7.41)=197.41

Resumen:
Agua (efectiva)
197.41lt
Cemento
340.258Kg.
Agregado grueso
915.26 Kg.
Agregado fino
882.73 Kg.
1
2.59
2.69
24.65 lt- saco

Agua (efectiva)
INFORME FINAL
197.41*0.015
Pgina 32
=2.96 lt- saco

Cemento
340.258*0.015
=5.1Kg./saco
Agregado grueso
915.26*0.015
=13.73Kg./saco
Agregado fino
882.73*0.015
=13.24 Kg./saco
Tercera Dosificacin:
Se utilizar
= 0.6084

C=190/0.6084=312.29Kg
cemento
A.G=0.586*1560=914.16Kg
Volumen de agua
: 0.1900m3
: 0.1004

Volumen de aire
: 0.0200 m3
SUMATORIA
: 0.0.6573m3

190 lt
Cemento
312.29 Kg.
Agregado grueso
914.16Kg.
Agregado fino
904.73 Kg.

Agregado grueso
INFORME FINAL
914.16(1+0.12/100)=915.26Kg
Pgina 33

Agregado fino
904.73(1+0.2/100)=906.54Kg

Agregado grueso
915.26(0.12-0.54)/100= -3.844Kg
Agregado fino
906.54(0.2-0.604)/100= -3.662Kg
-7.506kg
Agua efectiva = 190 (-7.506)=197.506

Resumen:
Agua (efectiva)
197.506lt
Cemento
312.29Kg.
Agregado grueso
915.26 Kg.
Agregado fino
906.54 Kg.
1
: 2.9: 2.93
26.88 lt- saco

Agua (efectiva)
197.506*0.015
=2.96 lt- saco
Cemento
312.29*0.015
=4.684Kg./saco
Agregado grueso
915.26*0.015
=13.73Kg./saco
Agregado fino
906.54*0.015
=13.598 Kg./saco
RESULTADOS
INFORME FINAL
Pgina 34
Dimetros del concreto fresco en cada tanda.

Tanda
1ra
2da
3ra
Dimetro
34.5cm
36cm
40cm
VALORES OBTENIDOS EN EL ENSAYO DE COMPRESIN DE LAS

PROBETAS CILNDRICAS DE CONCRETO( a los siete das)
Dimetro de
Probe
tas
las Probetas
A/C
rea Transversal Resistencia a
Cilndricas
Carga de
De la Probeta
la
(cm.)
Rotura (kg.)
Cilndrica (cm2)
Compresin
0.5084
15
43243
176.71
(Kg./cm2)
244.7
0.5084
15
43795
176.71
247.8
0.5584
15
34411
176.71
194.7
0.5584
15
34411
176.71
194.7
0.6084
15
28891
176.71
163.4
0.6084
15
31099
176.71
175.9
A/C
f 'cprom=
INFORME FINAL
Resistencia a los 7 das
Resistencia proyectada a
246.25
194.7
169.65
los 28 das
362.13
286.32
249.49
Rotura de probetas saturadas a los 7 das

0.5084
0.5584
2
362.13 Kg/cm
286.32 Kg./cm2
Pgina 35
0.6084
249.49 Kg/cm2
Promedio
Fc.(Kg./cm2)
246.25
194.7
169.65

DISCUSIONES
En lo referente a nuestro diseo de mezcla de concreto, se utiliz cemento Pacasmayo
tipo I, debido a que nuestro elemento estructural no est expuesto a ningn ataque.
De acuerdo al diseo realizado, el agregado grueso sin problemas en su granulometra,
agregado de la cantera TRES TOMAS, por ser ms dura y ptima en el diseo.
Los valores de resistencia a la compresin de las probetas de concreto a los 7 das, nos
dio valores proyectados a los 28 das mayores a los valores requeridos para la
estructura.
El aditivo plastificante funciono de acuerdo a lo esperado dando a nuestro concreto una
consistencia ms fluida hacindola mas trabajable.
CONCLUSIONES
A una mayor relacin agua/cemento, disminuye la cantidad de cemento, y a
la vez, aumenta la cantidad de agregados y agua.
Que el curado de las probetas de concreto en laboratorio tiene mucha
importancia para obtener resultados satisfactorios en cuanto a la resistencia a
la compresin a los 7 das, ya que permite saturar los intersticios existentes
en el concreto De aqu que de acuerdo a nuestro diseo de mezcla se logr
alcanzar e inclusive superar la resistencia a la compresin requerida.
INFORME FINAL
Pgina 36
CURVA DE RESISTENCIA Y A/C

400
350
300
362.130
286.320
250
RESISTENCIA A LOS 28 DIAS
249.490
200
150
100
50
0
0.5 0.55 0.6 0.65
A/C
INFORME FINAL
Pgina 37
ANEXOS.
Mezclado del concreto
INFORME FINAL
Pgina 38
Visin del asentamiento.
Visualizacin del asentamiento diametral del concreto fresco.
Llenado de probetas
INFORME FINAL
Pgina 39
Rotura de probetas.
Probeta despus de ser sometida al ensayo de compresin.
INFORME FINAL
Pgina 40

BIBLIOGRAFIA
1)
ENRIQUE RIVVA LOPEZ. Naturaleza y Materiales del Concreto, Captulo

Peruano ACI.
2)
ENRIQUE PASQUEL. Diagnstico y Reparacin de Estructuras de Concreto

Armado, Capitulo Peruano ACI
3)
CAPTULO PERUANO DEL A. C. I.
INFORME FINAL
Pgina 41
Supervisin De Obras de Concreto

INFORME FINAL, Tecno Concreto

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TECNOLOGA DEL CONCRETO

TECNOLOGA DEL CONCRETO

Saldivar Rodriguez Edwin

Palomino Castro Irving

LAMBAYEQUE, NOVIEMBRE DEL 2010

TECNOLOGA DEL CONCRETO

En el presente informe, basado en el procedimiento de cmo elaborar un diseo de

trata de una LOSA DE TECHO

TECNOLOGA DEL CONCRETO

Elaborar un diseo de mezcla para obtener un concreto de buena calidad y sobre

Que el concreto diseado en el laboratorio cumpla con los requerimientos

Analizar las caractersticas del concreto en estado fresco y endurecido y

TECNOLOGA DEL CONCRETO

:Jos Leonardo Ortiz

:Jos Leonardo Ortiz

Cantera La Victoria: De la cual proviene nuestro agregado fino,

Cantera Chancadora: De la cual proviene nuestro agregado grueso (piedra

B).- INFORMACIN DISPONIBLE:

RECOMENDACIONES DEL CDIGO DEL ACI REFERENTES A LAS

TECNOLOGA DEL CONCRETO

mayor que el dimetro exterior de los tubos

C.- DESCRIPCIN DE LAS CONDICIONES DE USO DE LA ESTRUCTURA:

RESISTENCIA A LA COMPRESION: La Losa Nervada tiene una Resistencia

TAMAO MXIMO NOMINAL: 3/4 de pulgada

Lambayeque tiene un clima variable, entre clido y templado durante las

TECNOLOGA DEL CONCRETO

TECNOLOGA DEL CONCRETO

Los agentes biolgicos que pueden actuar sobre el concreto generando un

CORROSIN DEL CONCRETO: Se produce la corrosin debido a factores

SISTEMA DE COLOCACION DEL CONCRETO:

D).-ANALISIS DEL PROBLEMA:

TECNOLOGA DEL CONCRETO

Dado que la losa no est expuesta a la intemperie no existe ataques de agentes

Realizar ensayos idneos para de esta manera determinar un concreto resistente

Buscamos una relacin de A/C lo menos permeable con la finalidad de reducir

F).- PLAN DE ACTUACION:

Peso especfico y absorcin

Granulometra, tamao mximo, modulo de fineza

Material que pasa la malla 200

Se puede apreciar encofrado de la losa aligerada

TECNOLOGA DEL CONCRETO

vaciado de concreto fc= 210

TECNOLOGA DEL CONCRETO

RESUMEN: SEGUNDO INFORME

Los materiales obtenidos de las canteras mencionadas fueron trados al

TECNOLOGA DEL CONCRETO

TECNOLOGA DEL CONCRETO

Agregado fino: 0.2 %

Agregado grueso: 0.12%

2. PESO UNITARIO SUELTO DE LOS AGREGADOS:

Agregado fino: 1.62 gr/cm3.

Agregado grueso: 1.51 gr/cm3.

3. PESO VOLUMTRICO VARILLADO DE LOS AGREGADOS.

Agregado fino: 1.77 gr/cm3.

Agregado grueso: 1.56 gr/cm3.

4. PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS:

Agregado fino: 2.64.

Agregado grueso: 2.93.

5. GRADO DE ABSORCIN DE LOS AGREGADOS:

Agregado fino: 0.604%.

Agregado grueso: 0.54%.

6. ANLISIS GRANULOMTRICO DE LOS AGREGADOS:

TECNOLOGA DEL CONCRETO