SISTEMA DE ALCANTARILLADO

CONCEPTOS BASICOS PARA LA SELECCIN DEL TIPO DE TUBERIA A UTILIZAR EN SISTEMAS DE ALCANTARILLADO

DURABILIDAD DE LAS TUBERIAS DE CONCRETO PRIMEROS ALCANTARILLADOS CONSTRUIDOS

1840: Hamburgo (Alemania) 1857: Brooklin (New York) 1876: Boston y Massachusetts 1869: Chelsea (Massachusetts) 1868: Saint Louis Missouri Edades entre 140 a 170 aos, la mayora de dichas conducciones aun funcionan.

APARICION DEL PVC

1931: Desarrollo industria petrolera (PVC) Alrededor del ao 1950 se inicia la aplicacin en la fabricacin de tuberas de PVC, inicialmente para sistemas de acueducto aos posteriores (aproximadamente 25 aos) para alcantarillado. No se conocen estudios sobre concepto de durabilidad de las mismas.

SINTESIS DE VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA TIPO DE TUBERIA, ASIGNADAS POR SUS RESPECTIVOS DEFENSORES
TUBOS FLEXIBLES Liviano - mayor facilidad de manejo en campo Agilidad Mas rpido de instalar. Menor costo de transporte. Mayor longitud cubre ms rea tramos largos Mayor capacidad hidrulica se requieren tuberas de menor dimetro.??? TUBOS DE CONCRETO Mas pesados, mayores costos de transporte e instalacin. V,D (CONDICIONES DEE PRESENCIA AGUA NO FLOTAN. Mas durables. V Mayor resistencia, pueden asumir mayores solicitaciones de carga (85%) sin problemas en procesos de compactacin.V Ms econmicas. V 1 Ms variedad de dimetros,

SINTESIS DE VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA TIPO DE TUBERIA, ASIGNADAS POR SUS RESPECTIVOS DEFENSORES
TUBOS FLEXIBLES Mas durabilidad mayor vida til??? Mas flexibles se adaptan fcilmente a la topografa del terreno.??? Variedad de acoples y accesorios No pueden quedar expuestas a la luz del sol TUBOS DE CONCRETO Costos de operacin y mantenimiento menores. V Menos exigentes en supervisin y pruebas de instalacin. V Por su mayor peso garantiza mantenimiento de su alineamiento vertical y horizontal en el proceso de lleno y compactacin y adems evita flotabilidad. V AGREGAR PVC

SINTESIS DE VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CADA TIPO DE TUBERIA, ASIGNADAS POR SUS RESPECTIVOS DEFENSORES
TUBOS FLEXIBLES 1.Los lquidos fluyen de mejor forma.??? 2.Sistema suelo tubera: Solo puede asumir el 15% de la capacidad estructural. 3.Durabilidad terica: No tiene historia

TUBOS DE CONCRETO Vida til: 100 aos (Menor costo de inversin) .V No la afectan la presencia de altas temperaturas ambientales. V No son inflamables, pocos riesgos ambientales. V ADICIONAR PVC.

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

I. CAPACIDAD HIDRAULICA A) APLICACIN DE LA ECUACION DE MANNING Q = (1/n)AR(2/3)S(1/2) Donde: Q: Caudal en m3/seg N: Coeficiente de rugosidad de Manning A: rea hidrulica (m2) R: Radio hidrulico (m) S: Pendiente (m/m)

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

I. CAPACIDAD HIDRAULICA A) COEFICIENTE DE RUGOSIDAD n B.1) VALORES RECOMEDADOS POR LOS FABRICANTES PVC = 0.009 1/n=111.11 DIF=34.19 CONCRETO = 0.013 1/n=76.92 CONCLUSION: El PVC tiene una capacidad hidrulica superior de 44.44% por lo tanto para las mismas condiciones de caudal y pendiente una conduccin en PVC ser de dimetro menor que el que se requiere si es tubera de concreto.

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

I. CAPACIDAD HIDRAULICA A) COEFICIENTE DE RUGOSIDAD n B.2) VALORES OBTENIDOS EN LABORATORIO - Agua limpia - Alineamiento perfecto - Condiciones de flujo controladas (Laminar o turbulento en superficie hidrulicamente lisa), etc. PVC = 0.009 1/n=111.11 DIF=11.11 CONCRETO = 0.010 1/n=100.00 CONCLUSION: El PVC tiene una capacidad hidrulica superior de 11.11%.

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

I. CAPACIDAD HIDRAULICA A) COEFICIENTE DE RUGOSIDAD n B.2) ASPECTOS TECNICOS RESPECTO A LOS VALORES DE n El valor de n=0.013 asignado a las tuberas de concreto, se defini hace mas de 100 aos, para conducciones (Canales) vaciados en sitio y tecnologas primarias del concreto. Valores de rugosidad absoluta (K)
CON EL FLUIDO K

PVC K = 0.000006 m CONCRETO K = 0.00012 m Consistencia con las pruebas de laboratorio

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

I. CAPACIDAD HIDRAULICA A) COEFICIENTE DE RUGOSIDAD n
El valor de n=0.009 para PVC se asigno para tuberas de pared maciza, con superficie interna lisa. Actualmente se fabrican tuberas de pared estructural que por lo general presentan multiplicidad de ondulaciones y resaltos en la superficie en contacto con el fluido que obligadamente disturbios en el flujo. (RAS 2000, literal D2.3.3, coeficientes de rugosidad, literal h) Conclusin: El valor de n para las nuevas tuberas de PVC es superior a 0.009.

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

PVC pared estructurada, tipo perfilada, pared externa corrugada

PVC pared estructurada, tipo perfil cerrado, unin mecnica con caucho.

PVC pared estructurada, tipo perfil abierto.

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Concreto

Fibra de vidrio GRP

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

I. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INCREMENTO DEL VALOR DE n PARA LAS CONDICIONES REALES DE OPERACIN DE UNA CONDUCCION: Factores incidentes Erosin en paredes por slidos abrasivos Formacin de biopeliculas Deflexiones verticales y horizontales Acumulacin de sedimentos en la batea Contenido de detritos y slidos en el flujo Perturbaciones por llegadas laterales (Domiciliarias) Cambios bruscos de direccin (Cmaras de inspeccin) Presencia de infiltraciones y exfiltraciones

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

EDICIONES DE CAMPO DEL VALOR REAL DE n (U. de Alberta, ciudad de Edmont Canada)
Dimetro (Pulgada) 8 10 12 Coeficiente "n" de Manning Tuberas Tuberas flexibles concreto 0,018 0,018 0,019 0,016 0,018 0,018

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

La asociacin Americana de Ingenieros Civiles Recomienda: n = 0.011 a 0.014 para tubos en concreto n = 0.010 a 0.013 para tubos en PVC En Espaa: n igual para todos los tipos de tubera n = 0.012 para alcantarillado aguas lluvias n = 0.013 para alcantarillado aguas residuales RAS 2000 D.2.3.3 Coeficientes de Rugosidad Se deben usar coeficientes de rugosidad que representen adecuadamente el efecto friccional para las condiciones de servicio durante la vida til del conducto.

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FACTORES A TENER EN CUENTA 1. 2. 3. 4. 5. 6. Material Forma y tamao Profundidad Tipo de uniones Uniones/ml Desalinemiento Horizontal

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Desalineamiento vertical Depsitos en batea Entrada de flujos laterales Penetracin de races Formacin de biopelicula Deformacin

n entre 0.009 y 0.013 para todas las tuberas lisas: Plstico, Fibra de vidrio, concreto, Gres, Hierro Dctil, Hierro Fundido,

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I. CAPACIDAD HIDRAULICA A) CONFUSION DEL DIAMETRO NOMINAL DE LA CONDUCCION CON EL DIAMETRO INTERNO (DIAMETRO DE CALCULO) Las tuberas flexibles para los parmetros menores (Los mas utilizados) (< 20) su dimetro nominal es mayor que el dimetro interno, lo que puede inducir a errores de diseo a profesionales inexpertos.
TUBERIA PVC
DIAMETRO NOMINAL INTERNO PULG (mm) (mm) 8 200 182 10 250 227 12 315 284 16 400 362 18 450 407 20 500 452 NOM^2 (mm2) 40000 62500 99225 160000 202500 250000 INT^2 (mm2) 33124 51529 80656 131044 165649 204304 DIFERENCIA (mm2) 6876 10971 18569 28956 36851 45696 ERROR (%) 20,76 21,29 23,02 22,10 22,25 22,37

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

RESUMEN: 1.Si usamos el valor de n recomendado por los fabricantes, muy probablemente se esta subdimensionando la capacidad hidrulica de la conduccin hasta en un 50%. 2.El valor de n = 0.013 usado para el calculo de conducciones con tubera de concreto cubre en buena parte los impactos adversos de las condiciones reales de operacin. 3.Se puede incurrir en un error de subdimensionamiento de hasta un 22% en caso de confundir el dimetro nominal con el dimetro interno en el diseo de una conduccin con tubera flexible.

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A) FORMULA DE COLEBROOK WHITE PARA EL DISEO HIDRAULICO DE CONDUCCIONES A FLUJO LIBRE (Ecuacin recomendada para disear)

Donde: V: Velocidad media del fluido (m/seg) g: Aceleracin de la gravedad (m/seg2) R: Radio hidrulico (m) S: Pendiente de la conduccin (m/m) K: Rugosidad absoluta del material de la conduccin (m) : Viscosidad cinemtica del fluido (m2/seg)

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

La formula de Manning asigna todas las prdidas a la friccin: Fluido-paredes, esto se corrige en parte aplicando el n variable. Colebrook-white: Contemplan que adems de las perdidas por friccin fluido-paredes , la mayor parte de las perdidas se deben al rozamiento intrnseco del fluido

CONCLUSION: Como con el uso el valor de K se iguala para todos los tipos de tubera, las perdidas sern las mismas.

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I. CAPACIDAD ESTUCTURAL SISTEMA ESTRUCTURAL SUELO TUBERIA PVC: Tubera asume el 15% de la capacidad estructural, deformndose hasta un estado plstico (Creep) perdida progresiva de rigidez.

Concreto: Tubera asume el 85% de la capacidad estructural.

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

ESQUEMA ADECUADO PARA INSTALACION DE UNA TUBERIA FLEXIBLE
H VARIABLE
GRADO DE COMPACTACION PARA DENSIDAD MINIMA DE 1920 Kg/m3

TUBO

Frontera: Pared excavacin N Lleno Rigidez PVC: Clase 8 (8 Kg/cm2) Clase 4 (4 Kg/cm2)

0.15

DIAM. EXTER. + 15cm

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

RESUMEN Para lograr una estabilidad estructural adecuada una tubera de PVC requiere de estudios geotcnicos especficos y de un lleno estructural con especificaciones especiales (min=1920 Kg/m3) lo que implica mayores costos.

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I. RESISTENCIA FISICO QUIMICA - Abrasin - Proceso de expansin y contraccin - Ataque qumico: Sulfatos y cidos PVC Buen comportamiento a ataque fsico qumico (Importante mayores velocidades admisibles)

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

ACCIN DE LOS CIDOS SULFRICO Y SULFHDRICO SOBRE LAS TUBERAS DE CONCRETO Acido sulfrico y sulfhdrico se forman por condensacin de gases en la cara interna no mojada de la clave.

CONDICIONES: a) V<0.3 m/seg (RAS 2000 Vmin = 0.45 m/seg) b) Tramos muy largos entre cmaras c) Temperaturas altas sostenidas

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Tubera de concreto reemplazada por necesidad de mayor capacidad en la que no se observa desgaste aparente a pesar de haber tenido 31 aos de funcionamiento

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

I. COMPATIBILIDAD AMBIENTAL: La tubera de concreto ofrece mejores caractersticas frente al impacto ambiental. CRITERIOS DE RENOVACION DE UNA TUBERIA DE CONCRETO Durabilidad: 100 aos Incidencia en el modelo tarifario

ASPECTOS TECNICOS QUE CLARIFICAN VENTAJAS Y DESVENTAJAS

I.

ANALISIS DE COSTOS DE SUMINISTRO E INSTALACION

CONCLUSIONES GENERALES

1. Para diseo de alcantarillados, teniendo en cuenta el comportamiento hidrulico para las condiciones de instalacin y operacin a largo plazo, recomiendo utilizar para todo tipo de tuberas un n=0.013 a como mnimo.

CONCLUSIONES GENERALES
2. Para el calculo de conducciones a flujo libre se debe disear con la formula colebrook-white, ya que incluyen la desagregacin de las perdidas, esto es, por una parte las debidas a la interaccin del fluido con las paredes del tubo y por otra las debidas a la interaccin de las molculas del fluido en el proceso de su movimiento. Formula utilizada en los pases Europeos, y establecida en las actuales normas de diseo de Acuavalle y EEPPM.

CONCLUSIONES GENERALES
3. Dentro de los materiales de tuberas consideradas hidrulicamente
lisas tenemos: gres, concreto, fibra de vidrio, hierro fundido, plsticas (PVC, PEAD), entre otras.

4. Las tuberas rgidas como el concreto entre otras responden hasta

el 85% de las solicitaciones de carga para las condiciones de instalacin y operacin, mientras que las tuberas del tipo flexible solo peden asumir el 15% de dichas cargas. Por lo tanto, la resistencia faltante la debe obtener con cimentaciones y llenos con especificaciones especiales para que se pueda cumplir el concepto de efecto de arco, asumido para la transferencias de cargas.

CONCLUSIONES GENERALES
5. La definicin del tipo de cimentacin que exige las caractersticas del sistema estructural: suelo de la zanjatipo de tubera debe corresponder a un diseo geotcnico especfico, que garantice ei cumplimiento de los parmetros sobre la estabilidad estructural que demande el tipo de la tubera a utilizar. 6. Es conocido que los materiales con que se fabrican las tuberas flexibles ofrecen buen comportamiento al ataque fsico qumico de las aguas residuales o del terreno.

CONCLUSIONES GENERALES
7. Los fabricantes de las tuberas de concreto se deben someter a las condiciones de la resolucin 1166 del 2006 expedido por el ministerio del medio ambiente que regula la durabilidad del concreto que se usa, as mismo la resistencia al ataque de sulfuros que se encuentren en las aguas residuales o en el terreno de instalacin. Lo que garantiza que las tuberas fabricadas en plantas industriales que cumplan la normatividad existente son resistentes a eventuales ataques qumicos.

CONCLUSIONES GENERALES
8. La mayor vulnerabilidad del concreto resulta de la accin de los cidos sulfhdrico y sulfrico que se puede formar debido a la condensacin, sobre el rea no cubierta por el agua, de los gases desprendidos por la digestin anaerbica de sedimentos de las aguas residuales que circulan a velocidades muy bajas(menor de 0.3m/seg.), los cuales reaccionan con los componentes alcalinos del cemento o de los agregados; No obstante se requiere la conjugacin simultanea de condiciones excepcionales como: A-muy bajas velocidades del flujo todo el tiempo (por debajo de 0.3m/seg. B-tramos muy largos entre cmaras de colector C-muy altas temperaturas la mayor parte del tiempo.

CONCLUSIONES GENERALES
9. Es de notar que dichas condiciones difcilmente se cumplen en nuestra zona e igualmente el ras 2000 define 0.45 m/seg. La velocidad mnima de un alcantarillado sanitario.
La durabilidad de las tuberas de concreto ha evidenciado ms de 100 aos en muchos alcantarillados vigentes en el mundo. La durabilidad de las tuberas flexibles por ahora es terica por que es un producto relativamente nuevo en el mercado. En sus clculos hidrulicos el diseador debe tomar siempre el dimetro interno real de la conduccin, en ningn caso el dimetro nominal.

CONCLUSIONES GENERALES
10. Para las tuberas flexibles se requiere tener un riguroso control en todas las variables del proceso de instalacin, debido a los requerimientos de resistencia estructural para impedir posibles desalineamientos 11. Para los diferentes tipos de tuberas se debe tener un adecuado control en cada una de las fases de instalacin, requirindose mas rigurosidad en las tuberas flexibles, ya que su estabilidad estructural depende en un alto grado de las especificaciones de los materiales y seguimiento estricto de los procedimientos de ejecucin.