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Gerencia de Geologa
Curso Capacitacin N 8
Se entiende por perforacin en minera la accin o acto que, a travs de medios mecnicos, tiene como finalidad
Construir un Pozo y Obtener una Muestra. Debemos recordar, que en el rea de geologa siempre es ms
importante la muestra representativa que el pozo perforado, lo que hace que:
La profundidad de la muestra, la recuperacin y una contaminacin nula o muy baja, sean claves.
Para que esto se logre debe extraerse todo el material destruido o cortado, dentro del agujero o pozo mediante la
utilizacin de aire comprimido y agua o mediante sistemas de cables para la recuperacin del tubo interior en
sistemas de perforacin de diamantina. En este punto es donde se produce la diferencia entre lo que es la
perforacin de exploracin y la de produccin.
En el primer caso la muestra que se extrae sirve con el propsito de analizar y poder determinar tipos, calidades y
cantidades de mineral para la evaluacin y eventual explotacin del yacimiento. La perforacin de produccin, en
tanto, tiene por finalidad cargar el pozo con explosivos y generar la tronadura para poder quebrar la roca y as ir
avanzando con la explotacin de la mina y como un segundo obgetivo el obtener muestras para analizar leyes y
mapear cutting.
En la evaluacin de yacimientos, la circulacin reversa est ms orientada a una primera etapa, donde se han
definido algunos objetivos y se quiere chequear qu minerales hay y su ley. Despus la exploracin pasa a una
segunda etapa que es ms avanzada; el hecho que se pueda recuperar un trozo de roca con la perforacin
diamantina, entrega una cantidad informacin mucho ms grande que no solamente se limita a las leyes, sino
tambin a las estructuras presentes ya sea de fallas, fracturas o de direccin de vetillas mineralizadas.
Asimismo, ambos mtodos tienen valores y velocidades de ejecucin distintos. Normalmente los rendimientos que
se obtienen con la circulacin reversa son tres veces mayores que con la diamantina, mientras que en costos sta
ltima es dos a tres veces superior.
Ocasionalmente se combinan ambos mtodos en yacimientos que tienen una sobrecarga estril donde no es
necesario muestrear la primera parte del pozo, por tanto se recurre primero a la perforacin con circulacin
reversa, que es ms rpida y econmica, para posteriormente continuar con la diamantina. Este es un mtodo muy
usado en el norte de Chile, donde hay muchas pampas con sobrecargas estriles y en las cuales la zona
mineralizada se encuentran muy profundas.
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Dentro de los equipos utilizados para la perforacin de circulacin reversa existe la posibilidad de perforar tanto
con martillo de fondo (DTH), como con tricono (Rotary).
Este ltimo se caracteriza por requerir de una buena capacidad de empuje y rotacin, a diferencia del primero,
donde el empuje y la rotacin son considerablemente menores.
El equipo utilizado para perforacin diamantina, es bsicamente ms pequeo, con un motor de menor tamao.
Adems, como genera un corte cilndrico hueco, para la obtencin del testigo, no requiere de mucho empuje. Sin
embrago, trabaja a altas revoluciones, en el rango de las 800 hasta las 1.600 revoluciones por minuto (RPM).
La perforacin diamantina se utiliza tanto en superficie como en interior mina, mientras que la aire reverso siempre
ha sido principalmente de superficie, por los malos resultados desde el punto de vista de la calidad de la
informacin de la muestra cuando se ha utilizado en minas subterrneas. Adems, en interior mina se est muy
restringido por la contaminacin que pueda provocar, puesto que los equipos de circulacin reversa lo que
entregan es un polvo. Para minimizar tal impacto se ha tenido que hacer perforacin hmeda, con agua, y eso
genera que la calidad de la muestra sea bastante deficiente.
CODELCO-CHILE
Estos equipos, deben tener condiciones especiales segn las caracteristicas geogrficas, adems, los yacimientos
se encuentran distribuidos desde los pocos metros sobre el nivel del mar a alturas extremas de 5.400 mts. sobre el
nivel del mar. Esto influye de manera importante, porque a mayor altura hay menor cantidad de aire, y la capacidad
de los equipos se ve mermada respecto a su condicin normal de operacin. Cada mil metros de altura la
eficiencia mecnica disminuye en 10%, por lo tanto, en un proyecto ubicado a 5.000 mts. de altura, la eficiencia
mecnica de los motores petroleros puede disminuir hasta en un 50% y en el caso de los compresores entre un
35% y 40%.
Por este motivo, una de las principales innovaciones, especialmente en circulacin reversa, es la utilizacin de
compresores auxiliares y boosters, lo que permite compensar la prdida de eficiencia de los compresores,
asegurando as mejores rendimientos y obteniendo un barrido ms eficiente de la muestra. Asimismo, esta
tecnologa es aplicable en perforaciones con presencia de agua, toda vez que el lquido tambin implica una
prdida de eficiencia por la contra presin que genera una columna de agua, lo que es cotrarestado con estos
implementos.
CODELCO-CHILE
PERFORACION DE PRODUCCION
La perforacin de las rocas dentro del campo de las voladuras tiene como finalidad abrir agujeros con la
distribucin y geometra adecuadas dentro de los macizos, para alojar las cargas de explosivos y sus accesorios
iniciadores,.
Existen dos tipos de perforaciones en produccin:
1. Perforacin rotativa con tricono
Hasta 1949, la mayor parte de los barrenos para voladura eran realizados mediante perforadoras a roto percusin
y slo en el caso de rocas muy blandas era aplicable la perforacin a rotacin mediante bocas de corte o trepano.
La apertura en Estados Unidos de grandes explotaciones de carbn a cielo abierto, con espesores de
recubrimiento que alcanzaban hasta 40 mts. y la aparicin en el mercado de un explosivo a granel barato y de gran
eficiencia energtica como el ANFO, fueron acontecimientos que impulsaron a los fabricantes de perforadoras a
disear equipos de gran capacidad, capaces de alcanzar elevadas velocidades de penetracin.
Simultneamente, se comenzaron a utilizar de forma generalizada en la minera las bocas denominadas triconos,
desarrolladas en el campo del petrleo desde 1907, y a aplicar el aire comprimido como fluido de evacuacin del
detritus formado durante la perforacin.
Los dimetros de los barrenos varan entre las 2" y las 17 1/2" (50 a 444 mm), siendo el rango de aplicacin ms
frecuente en minera a cielo abierto de 6" a12 1/4" (152 a 311 mm).
Este mtodo de perforacin es muy verstil, ya que abarca una amplia gama de rocas, desde las muy blandas,
donde comenz su aplicacin, hasta las muy duras. La perforacin rotativa con triconos es las ms extendida en
estos tiempos, seala Meneses, ya que con grandes equipos son capaces de ejercer elevados empujes sobre la
boca del tricono.
Las perforadoras rotativas estn constituidas principalmente por una fuente de energa, una columna de barras o
tubos, individuales o conectados en serie, que transmiten el peso, la rotacin y el aire de barrido a una boca con
dientes de acero o insertos de carburo tungsteno que acta sobre la roca.
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PERFORACION DE PRODUCCION
2. Perforacin a rotopercusin
Este sistema es el ms clsico de perforacin de barrenos y su aparicin en el tiempo coincide con el desarrollo
industrial del siglo XIX. Las primeras mquinas prototipos de Singer (1838) y Couch (1848) utilizaban vapor para su
accionamiento. Pero fue con la aplicacin posterior del aire comprimido como fuente de energa, en la ejecucin
del tnel de Mont Cenis en 1861, cuando este sistema evolucion y pas a usarse en forma extensiva. Este hecho
unido a la aparicin de la dinamita constituyeron los acontecimientos decisivos en el vertiginoso desarrollo del
arranque de rocas en minera y obras pblicas a finales del siglo pasado.
El principio de perforacin de estos equipos se basa en el impacto de una pieza de acero (pistn) que golpea un
til que, a su vez, transmite la energa al fondo del barreno por medio de un elemento final (boca). Los equipos de
rotopercusin se clasifican en dos grandes grupos segn dnde se encuentre colocado el martillo; en cabeza o en
fondo.
- Martillo en cabeza.
Este sistema de perforacin se puede calificar como el ms clsico o convencional, y aunque su empleo por
accionamiento neumtico se vio limitado por los martillos en fondo y equipos rotativos, la aparicin de los martillos
hidrulicos en la dcada de los setenta ha hecho resurgir de nuevo este mtodo complementndolo y amplindolo
en su campo de aplicacin.
- Martillo de fondo.
Estos martillos se desarrollaron en 1951 por Stenuick y desde entonces se han venido utilizando con una amplia
profusin en explotaciones a cielo abierto. La extensin de este sistema a trabajos subterrneos es relativamente
reciente, ya que fue a partir de 1975 con los nuevos mtodos de barrenos largos y de crteres invertidos cuando
se hizo popular en ese sector.
En la actualidad, en obras de superficie este mtodo de perforacin est indicado para rocas duras, en
competencia con la rotacin, debido al fuerte desarrollo de los equipos hidrulicos con martillo en cabeza.
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PERFORACION DE PRODUCCION
CODELCO-CHILE
ACEROS DE PERFORACIN
En la perforacin rotativa, las variables que se deben tener en cuenta para una buena eleccin de la columna de
perforacin, ya sea adaptador barra cabezal, barras, estabilizador o adaptador barra tricono con harfacing y anillos
rotatorios, son:
Propiedades de las rocas (abrasividad)
Litologa del terreno
Profundidad de los bancos
Aleacin de los aceros resistentes
Cabe mencionar que el desarrollo de estos elementos viene por parte de la industria petrolera; en cuanto la calidad
de los aceros, las normas ms estandarizadas son: acero ASTM 519 calidad 4140 (acero carbono, cromo,
molibdeno); 4340 (acero carbono; cromo; nquel; molibdeno). Tambin hay que tener presente los elementos de
recubrimiento anti-desgaste como el carburo de cromo, carburo de tungsteno, carburos de vanadio, entre los ms
conocidos.
Lo ms importante que tiene que tener en cuenta un usuario de perforacin es que el proveedor de estos
elementos sea una industria por lo menos con certificacin ISO 9001:2000 (sistema de gestin de calidad) y un
servicio post venta en terreno, ya que as se asegura de hacer un desarrollo de estos elementos en su faena, para
un mejoramiento continuo de sus rendimientos, como una columna fabricada a la medida de su faena.
La gran gama de mtodos de perforacin de sondajes se clasifica en tres grupos y que son los
siguientes:
SISTEMAS
TIPO DE
MUESTRA OBTENIDA
METODOS
1. PERCUSION
POR CABLE
DETRITUS - CLASTOS
BECKER
DETRITUS
AUGER
LODO DE
PERFORACION
DETRITUS Y AGUA
FLUJO DE
AIRE
DETRITUS SECO
3.
AIR CORE
DETRITUS - RIPIOS
DIAMANTINA
CONCENTRIX R
DETRITUS
VIBRO - PRECUSION
DETRITUS
TUBEX - ODEX
DETRITUS
MARTILLO DTH
DETRITUS
MIXTO
2.1 AUGER
Este mtodo de perforacin clasificado en el sistema de
perforacin por rotacin, es especial para el muestreo de
suelos, bsicamente esta constituido por barras de
superficie helicoidal lo cual permite que mientras rota la
barra perforando, la muestra sube por el espiral hasta la
superficie, actualmente se ha implementado este mtodo
con un muestreador en la punta de las barras para que
mientras se perfora a manera de un taladro este
muestreador aloja un ncleo de muestra del tramo
perforado.
2.2. TRICONO
Este mtodo de perforacin basado e en el sistema de perforacin
por rotacin, puede recuperar la muestra de dos formas:
.Mediante lodo de perforacin
.Mediante flujo de aire
2.2.1.TRICONO MEDIANTE LODO DE PERFORACION
La perforacin con Tricono, ocupando adems lodos de perforacin para
la lubricacin de la herramienta y para evacuar los sedimentos es muy
utilizada en las perforaciones de pozos petrolferos, en donde se alcanzan
profundidades de ms de 4.000 metro con equipos de gran tamao.
Con menores dimetros y menores profundidades, este mtodo es
utilizado para perforar algunas veces rellenos o sobre cargas de bajo
inters geolgico o que ya son muy conocidas. Este mtodo, no constituye
una buena forma de muestrear algn sector, debido a la gran
contaminacin que esta sometida, es por eso que se utiliza ms para
avanzar en la perforacin que para sondear.
La inyeccin del lodo al perforar con este mtodo, puede ser en forma
convencional, que es la ms conocida, en donde el lodo entra por el
interior de las barras impulsado por una bomba, llega al fondo y luego
sube a superficie por el espacio anular arrastrando los sedimentos. O bien
puede ser en forma inversa y que no es tan conocido y que se ocupa en
algunos casos de perforacin en salares, al circular de esta forma, el lodo
se inyecta al espacio anular por gravedad, entonces se va llenando el
espacio anular del sondaje, mientras una bomba en superficie, succiona
el sedimento desde el fondo del pozo por el interior de las barras.
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00
-0
1
DE 00 Mts. A 10 Mts.
* F = Fino
* G = Grueso
2.2.3. MARTILLO
Este mtodo de perforacin esta clasificado en el sistema de perforacin por Rotacin y Percusin, adems se
puede clasificar de acuerdo al lugar en donde percuta el martillo y de acuerdo a como se recupera la muestra que
se genera en la perforacin. Segn en donde se realiza el golpe, este puede ser en la parte superior de las barras
(Top Hammer) o bien en la parte inferior de las barras ( Martillo de fondo o DTH) De acuerdo a como se recupera
la muestra, esta puede ser por circulacin de aire convencional, en la cual el aire entra por el interior de las barras
y sale por el espacio anular, mtodo prcticamente no se utiliza para la perforacin de sondajes por el alto grado
de contaminacin que sufre la muestra. La perforacin con DTH convencional es ms utilizada en la perforacin de
tiros para banqueos o para la perforacin de pozos de gran dimetro, para la captacin de agua. La recuperacin
de la muestra por circulacin de aire reverso utilizando martillo DTH, es la ms usada en la perforacin de
sondajes de exploraciones geolgicas, por su rapidez y bajo costo, la constitucin de las barras (dobles), y la
zapata del bit, permiten una mnima contaminacin de la muestra. Los dimetros ms utilizados en la perforacin
de sondajes con este mtodo son, 5 y 5 siendo el de 5 el ms utilizado.
La corona esta unida al barril sacatestigo por medio de un escareador. A estos tres elementos se agregan las
barras de acero, por cuyo interior circulan los lodos de perforacin. A todo este conjunto se le agrega la cabeza
de inyeccin.
La corona al avanzar forma un cilindro de roca denominado Testigo que es recibido por el tubo interior a travs
de un resorte que, debido a su forma cnica, le permite entrar pero no salir.
DIAMETRO
6.35 cm
6.11 cm
4.70 cm
SOPORTE
1.5 m
1.5 m
1.5 m
PESO
(para
un
90
12.30 a 11.0 Kg
11.40 a 10.0 Kg
6.90 a 6..20 Kg
100%
La instalacin del equipo de perforacin es fundamental para conseguir el objetivo programado del sondaje y poder interceptar
las unidades geolgicas esperadas. Este procedimiento es una etapa crtica dentro del desarrollo del programa de perforacin.
La responsabilidad
ejecucin de este
mquina.
de la instalacin ptima de
procedimiento depende del
CODELCO-CHILE
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7.-Entre cada componente del equipo, deber quedar una distancia tal que
permita el libre desplazamiento de las personas involucradas en la
operacin, como as tambin de los vehculos de apoyo y control.
8.-Se debe definir un lugar adecuado para dejar las muestras durante la
perforacin del sondaje, hasta que sean retiradas. El retiro de bandejas
desde la plataforma debe ser luego del mapeo geotcnico.
9.-Despus de empatado el sondaje y antes de finalizado ste, deber
tomarse con instrumento de topografa las coordenadas, azimut e
inclinacin, en la barra de perforacin. Adems, se debe tomar fotografa
al interior del pozo para controlar su trayectoria, mediante un
giroscopio, multiple-shot o single-shot.
10.-Una vez finalizado el sondaje, el rea deber quedar limpia , sin
residuos de elementos o lubricantes ocupados durante la perforacin y
con un letrero sealando el N de sondaje y profundidad.
CODELCO-CHILE
CODELCO-CHILE
El
Testigo
debe
ser
depositado en una canaleta
metlica, donde debe ser
lavado
prolijamente,
eliminando residuos del lodo
de perforacin y elementos
ajenos como grasa, etc.
Jams se deber golpear
con herramienta metlica el
tubo interior, ya que esta
prctica induce quiebre al
testigo y daa el tubo, por
lo cual el golpe deber
realizarse con martillo de
goma.
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Inicio
Trmino
Caja N 1
Inicio
Marcacin de la Caja
50,25 Mts.
51,25 Mts.
54,05 Mts.
N Pozo DD 1405
Anotaciones en el Taco
El taco de bloqueo
quedar ubicado en la
bandeja en un espacio
(aproximado de 10 cm)
entre los testigos.
CHDD-120
10.50 Mts.
P 2.15 Mts.
3.1. CONCENTRIX-R
Este mtodo, basado en el sistema de perforacin por rotacin y
percusin DTH (Martillo) y recuperacin de muestra por el
mtodo aire reverso, fue diseado para perforar terrenos no
consolidados (ripios, botaderos, stock y algunos tranques de
relaves). Este diseo de entubacin simultnea, lleva en su parte
inferior un anillo perforador (Ring Bit), donde se encaja el bit
piloto, luego de conectarse en el ring bit giran los dos en sentido
del reloj realizando la perforacin mientras el revestimiento
penetra sin rotacin.
La muestra ingresa por los orificios del bit piloto, llegando a la
parte superior del martillo de fondo para subir por el tubo interior
de las barras hacia la superficie.
El mtodo Concentrix tiene 16 clasificaciones de dimetro que va
desde el dimetro CX 90 con 4,88 en el dimetro exterior del
Ring bit, hasta el CX 545 con un dimetro exterior del Ring bit
de 24 .
Debemos recordar que para este tipo de terrenos no
consolidados presenta mala clasificacin, alta variabilidad
granulomtrica, diversidad de tipos de litologa, porosidad
irregular y presencia de soluciones.
Martillo de fondo
Barras de perforacin
Muestreador
Cabeza del golpe del martillo
Zapata
Canastillo de retencin
Tubera de revestimiento
Zapata de revestimiento
Dispositivo para emplear en
sondaje bajo la napa.
10- Cabezal de descarga
Equipo de perforacin
ODEX con martillo de
fondo
1- Unidad de rotacin
2- Adaptador
3- Tubo de perforacin
4- Cabezal de descarga
5- Manguito gua
6- Martillo en el fondo
7- Tubo de revestimiento
8- Manguito de broca
9- Dispositivo gua
10- Escareador
11- Broca piloto
12- Zapata de revestimiento
0,80 m.
Tapa
100 m
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18 m. Tubera ranurada
(correspondiente a 3 tuberas
de 6 m. de largo cada uno.)
6 m. Tubera Lisa
(correspondiente a 1 tubera
de 6 m. de largo.)
Tapn de fondo
Ejemplo de una
recomendacin
de sondajes
para control
hidrogeolgico
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ALCANCES:
Controlar y Supervisar el Correcto
Funcionamiento de las Operaciones
de Perforacin, Realizadas por Empresas Externas.
ACTIVIDADES
1.-Informar el estado de los Sondajes del Proyecto.
2.-Materializar en terreno los puntos de Recomendaciones y Habilitar Caminos de
Acceso y Plataforma
3.-Proporcionar el Programa Semanal de Sondajes
4.-Controlar los Avances, profundidades, recuperaciones y desviaciones, pudiendo
requerir las medida necesarias para solucionar problemas e incluso solicitar la
reperforacin de sondajes, si alguno de ellos no cumple con los objetivos geolgicos y
Operacionales.
5.-Velar por el Cumplimiento de los procedimientos de Trabajo.
6.-Informar Supervisor la autorizacin el cambio de dimetro de la perforacin y otras
operaciones que pudieran resultar en un incremento de costo del Sondaje o cualquier
situacin conflictiva.
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ACTIVIDADES
1.-Registrar los Tiempos de Cargo de La Divisin.
2.-Medir las Recuperaciones.
3.-Revisar la calidad de las Muestras y Correcto almacenaje e identificacin
Al sacar el testigo del tubo interior, se debe evitar los golpes fuertes para no fracturar el testigo
El Testigo debe ser depositado en una canaleta metlica, donde debe ser lavado prolijamente,
eliminando residuos del lodo de perforacin y elementos ajenos como grasa, etc.
El testigo debe ser depositado en la caja metlica cuidando siempre que mantenga la posicin que
tena dentro del tubo interior
4.-Exigir el informe de Turno del Contratista.
5.-Chequear la correcta Instalacin del Equipo (Punto de Perforacin, Nivelacin, etc.)
6.-Supervisar el Cumplimiento del Programa de Perforacin.
7.-Controlar la profundidad del sondaje y mediciones de Trayectorias.
8.-Prepara Estado de Pago en conformidad con el Contrato Estipulado.
9.-Exigir el Cumplimiento de las normas de Seguridad, Higiene y Preservacin del Medio Ambiente.