Notas de Clase TRANSFERENCIA PDF

1
Captulo
TRANSFERENCIA DE CALOR
Notas de Clase
Introduccin
TABLA DE CONTENIDO
1.
TRANSFERENCIA DE CALOR .........................................................................................3
1.1
Sistemas situados dentro del mismo material.............................................................................................. 4
1.2
Sistemas situados en materiales diferentes .................................................................................................. 4
1.3
TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIN ............................................................................... 5
1.3.1
Procesos bsicos de intercambio de calor radiante ................................................................................... 10
1.4
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN ......................................................................... 10
1.5
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN ......................................................................... 13
1.5.1
PROCESOS BSICOS DE INTERCAMBIO DE CALOR CONVECTIVO .......................................... 14
1.5.2
MTODOS PARA DETERMINAR EL h................................................................................................ 14
1.5.3
DETERMINACIN DE Q CONVECTIVO ............................................................................................ 15
1.6
CONVECCIN Y RADIACIN COMBINADAS................................................................................... 17
Capitulo 1 Introduccin
1.
El calor es una forma de energa que se manifiesta cuando se transfiere parte

de la Energia Interna de un sistema a otro debido a la existencia de una
diferencia de temperatura entre los dos. La ciencia que se ocupa del anlisis
de la velocidad de transferencia de energa que puede ocurrir entre cuerpos
materiales, como resultado de una diferencia de temperaturas, se denomina
transferencia de calor. Esta ciencia busca predecir:
Termodinmica
E = mCp (T f Ti )
Transferencia
Calor
de
Como puede ser transferida la energa calrica.

La rapidez a la que se realizar ste intercambio bajo ciertas
condiciones especificadas.
El cambio de la temperatura en un medio como funcin del tiempo.
La transferencia de calor es una ciencia complementaria de la termodinmica
en la solucin de problemas prcticos de ingeniera, tales como:
La determinacin del tiempo requerido para calentar o enfriar
cuerpos de masa fija, tales como aves o carne en canal que se enfran
para conservacin o lminas de acero que se calientan para algn
trabajo de laminacin. La termodinmica solo esta interesada en la
determinacin de la energa (Joul) que debe aportarse o retirarse del
cuerpo para llevarla de un estado a otro, mientras que la
determinacin de la rapidez de transferencia de energa por cada
metro cuadrado de superficie del cuerpo en cualquier instante permite
predecir el tiempo que durara el proceso.|
La determinacin del tamao de un equipo para calentar, enfriar,
evaporar o condensar un flujo de masa de un fluido (una caldera o un
condensador o el enfriador de agua de un automovil). Mediante la
termodinmica se podr establecer el flujo de calor (Watios) que el
fluido debe recibir o ceder para pasar de un estado a otro, pero la
cantidad de rea que se requiere para que el fluido reciba o ceda
efectivamente dicha cantidad de flujo de calor solo podr ser
establecida a travs de las herramientas derivadas de un anlisis de
la transferencia de calor que pasa por la superficie del equipo que
realiza el proceso.
1.1
Figura 1-1 Determinacin

del tiempo requerido para
calentar o enfriar cuerpos
de masa fija
Termodinmica
.
Q = m Cp (T f Ti )
Transferencia de Calor
Q = qA = UA (Tt Ta )
MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Si consideramos que el flujo de calor se establece desde un sistema a otro

por la diferencia de temperatura (diferencia de niveles de energa interna)
entre los mismos, en la determinacin del flujo de calor se puede, en forma
generalizada, considerar dos factores que lo determinan:
Figura 1-2 Determinacin

del tamao de un equipo
utilizado para la
transferencia de calor.
La diferencia de temperaturas
Los sistemas entre los que se establece el flujo de calor.
De acuerdo a este ultimo factor, podemos considerar las siguientes
posibilidades:
1.1.1 Sistemas situados dentro del mismo material
Figura 1-3 Sistemas

situados en el mismo
material.
En el caso que los sistemas se encuentren en el mismo material, entonces la

nica posibilidad que existe para que parte de la energa del sistema 1 se
transfiera al sistema 2, es la interaccin a nivel atmico o molecular ( en la
suposicin que las partculas de ambos sistemas no se trasladen en el
espacio, como sucede efectivamente en los slidos o en los fluidos en
reposo), en este caso esta forma o mecanismo de transferencia de calor se
denomina CONDUCCIN del calor
1.1.2 Sistemas situados en materiales diferentes
En este caso pueden considerarse dos situaciones generales
Figura 1-4 Transferencia de

calor por conveccin en
sistemas
situados
en
materiales diferentes
Los dos sistemas de materiales diferentes estn en contacto directo y adems

uno de los materiales puede fluir ya sea de manera forzada o de manera
natural, como sucede en la interaccin del agua del sistema de enfriamiento
de un motor de automvil con las paredes del cilindro que quiere enfriar o el
aire que esta en contacto con la paredes de un edificio. En este caso la
transferencia de energa (calor) de un sistema a otro esta determinada por la
combinacin de dos efectos: El contacto directo (Conduccin) ms la
colaboracin que da la posibilidad del movimiento de uno de los materiales,
esta combinacin se denomina mecanismo de transferencia de calor por
CONVECCIN.
Los dos sistemas materiales diferentes no estn en contacto directo,
pudindose presentar ac adicionalmente dos situaciones:
Figura 1-5 Dos sistemas

donde hay un medio
fsico transparente
a.
Entre los dos sistemas hay un medio fsico transparente, por ejemplo
en la interaccin trmica existente entre un bombillo de luz
incandescente y la pared del cuarto donde funciona, existe un
ambiente de aire que puede servir de vehiculo para llevar el calor
desde la bombilla hasta la pared.
b.
Entre los dos sistemas no existe un medio fsico particular, por

ejemplo en la interaccin entre el sol y la tierra, en la cual la energa
se transporta desde sol hacia la tierra a travs del vaci.
MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Entre dos sistemas dentro del
mismo material
CONDUCCION
Sistemas
adjuntos
Entre dos sistemas ubicados

en diferentes materiales
Sistemas
separados
Uno de los materiales

se puede mover
CONVECCION
No hay fluido
intermedio (vaco)
RADIACION
Hay fluido
intermedio
RADIACION
+
CONVECCION

calor en una resistencia
elctrica debido a la diferencia
de temperaturas.
1.2
TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIN
El termino RADIACION, es un termino genrico que describe todos los

mecanismos de transporte de energa asociado a la emisin de Ondas
Electromagnticas. Se conocen diferentes manifestaciones de esta forma de
transporte de energa como son : Los rayos X, las ondas de radio, los rayos
de las bombas atmicas y el calor emanado desde todos los cuerpos debido a
su nivel de temperatura. Todas estas formas de emisin son una
manifestacin diferente del mismo fenmeno, flujo de energa asociado al
movimiento de ondas electromagnticas, que se diferencian entre si solo en
la manera como son producidos y el nivel de energa de cada uno de ellos,
5
as sabemos que los rayos y son emitidos por la fisin de ncleos . y

presentan un gran nivel energtico el cual esta relacionado con la longitud de
onda de dichos rayos ( del orden de = 10 -13 a 10 -10 m), o que los rayos X
son producidos por el choque de electrones sobre placas metlicas con
niveles de energa un poco menores correspondientes a longitudes de onda
del orden de 10 -8 a 10 -10 m.
P
La forma particular mediante la cual se emite energa en forma de ondas

electromagnticas solo debido al nivel de temperatura de los cuerpos, se
conoce como radiacin trmica, y es el objeto de nuestro estudio. El
mecanismo de emisin de este tipo de energa esta asociado a los cambios de
la configuracin tanto energtica como oscilatoria de los electrones que
componen la materia y esta caracterizada porque el nivel energtico de las
ondas emitidas corresponde principalmente al de longitudes de onda
comprendidas entre 0.1 y 100 .
La radiacin trmica es un fenmeno volumtrico y los slidos, lquidos y
gases emiten, absorben transmiten radiacin en diversos grados, sin
embargo, suele considerarse como un fenmeno superficial en slidos que
son opacos a la radiacin trmica, como metales, madera y roca, ya que la
radiacin trmica emitida por las regiones internas nunca pueden alcanzar la
superficie y la incidente suele ser rpidamente absorbida por esta.
Figura 1-7 Calentador de

agua solar.
Todos los cuerpos a una temperatura por encima del cero absoluto emiten
radiacin trmica. La energa radiante que sale de una superficie se
distribuye mas o menos uniformemente en el espacio que rodea la superficie,
pudindose, para efectos de cuantificacin, discriminarse de acuerdo a:
La cantidad de superficie emisora W/m 2 .
P
El ngulo slido y la direccin de inters de la radiacin emitida W/m 2 . Sr

(Sr corresponde a un SteroRadian de ngulo slido)
P
La longitud de onda en particular en que se emita la radiacin.

La efectividad para captar o emitir radiacin de la superficie.
De acuerdo a este ltimo factor, se puede razonar que para una temperatura
dada existir una superficie cuya caracterstica determina que se emita o se
absorba la mayor cantidad de energa trmica radiante, la cual se podr
tomar como base para referenciar todas las dems superficies, esta superficie
se denomina superficie negra y la cantidad de energa que emite a un nivel
de temperatura dado ser el mximo y su valor por cada metro cuadrado de
superficie emisora se denomina Poder emisivo total del cuerpo negro E b
(total puesto que se consideran todas la direcciones de emisin y todas las
longitudes de onda de emisin). Mediante la teora quntica y la
comprobacin experimental puede demostrarse que la relacin entre el
poder emisivo total y la temperatura esta expresado por la relacin:
B
Figura 1-9 Cuerpo

emitiendo radiacin
trmica, esta energa es
llamada PODER
EMISIVO
W
es la constante de Boltzman, equivalente a
m 2
5,67 *10 8 W / m 2 K 4 y la relacin se denomina Ley de Stefan-Boltzman.
Eb = .T 4
La mayora de las superficies no emiten o absorben, a una temperatura dada,

la misma cantidad de energa que la superficie negra, para cuantificar la
energa que absorben o emiten realmente se puede definir una variable que
exprese el comportamiento relativo de cada superficie respecto de la
superficie negra, asi:
Respecto de la emisin, se denomina emisividad la relacin entre el poder
emisivo de la superficie en cuestin respecto del poder emisivo de la
superficie negra.
Poder emisivo de la sup erficie

E
=
Poder emisivo del cuerpo negro Eb
Respecto de la absorcin de la energa radiante incidente por la superficie, se

denomina absortividad la relacin entre la energa realmente absorvida por
esta con relacin la energia incidente.
a=
energia absorvida por la sup erficie G

=
Energia incidente
Gi
Se puede demostrar que el cuerpo que mejor absorve a = 1 es tambin el

cuerpo que mejor emite =1, relacin que se denomina ley de Kirchoff, la
cual establece que la emisividad de un cuerpo es igual a su absortividad
( = a) si esta se miden a la misma temperatura.
7
Figura 1-10
Poder
emisivo monocromtico
de un cuerpo negro a
diferentes temperaturas,
Predicho,
Observado.
T
Si la energa que sale o se emite se especifica en una longitud de onda en

particular la cantidad correspondiente se denomina como poder emisivo
espectral E (W/m 2 ). La relacin entre el poder emisivo espectral
monocromtico de un cuerpo negro y la longitud de onda en la cual se emite
se muestra en la figura 1.6 para diferente niveles de temperatura del cuerpo
B
Si la energa que sale o se emite se especifica en relacin con la direccin

espacial y un cierto ngulo de visin la magnitud resultante se denomina
Poder emisivo Direccional o Intensidad. Esta magnitud es til cuando se
quiere establecer la cantidad efectiva de radiacin que dos cuerpos
intercambian, magnitud que depende de la cantidad de energa que saliendo
de un cuerpo efectivamente impacte el otro.
Cuando dos cuerpos intercambian calor por radiacin, el intercambio de
calor neto es proporcional a las diferencias en T 4 , de tal forma que la tasa de
radiacin mxima que puede emitirse desde una superficie a una temperatura
absoluta: Qemit ,max = AT 4 [W ] donde A es el rea de superficie y es la
P
constante de Boltzman, equivalente a 5,67 *10 8 W / m 2 K 4 .

La superficie idealizada que emite radiacin a esta tasa mxima recibe el
nombre de cuerpo negro. La radiacin emitida por superficies reales es
menor que la radiacin emitida por un cuerpo negro a la misma temperatura
y se expresa como: Qemit = AT 4 [W ] donde es la emisividad de la
superficie y vara entre cero y uno, para un reflector ideal = 0 y para un
cuerpo negro = 1 . No todas las radiaciones que dejan una superficie
alcanzarn la otra superficie.
Figura 1-11
Por ejemplo, un cuerpo negro de rea superficial A y temperatura absoluta

T s est dentro de un recinto de temperatura absoluta T p . El cuerpo emitir
energa radiante en cantidad ATs4 y absorber energa radiante en cantidad
B
AT p4 , as que la energa radiante neta que sale del cuerpo ser
Q R Neto = A Ts4 T p4 .
Figura 1-12 Diagrama de

radiacin entre el cuerpo 1
y el recinto 2
Si ninguno de los dos cuerpos es un radiador perfecto y si ambos guardan

una relacin geomtrica entre s la energa radiante neta que sale del cuerpo
ser Q R Neto = AF (Ts4 T p4 ) donde F es una magnitud adimensional menor
que la unidad, que modifica la ecuacin para los radiadores perfectos de
manera que tengan en cuenta las emitancias y la posicin relativa de las
superficies.
La determinacin de la cantidad real de calor radiante intercambiado
depende de varios factores:
Relacin geomtrica entre los cuerpos (factor de visin).
La presin o no de gas absorbente.

Receptividad de la superficie.
El factor de visin permite determinar cuanta energa llega a una superficie
con respecto a lo que sali de la otra, este factor tambin vara entre cero y
uno.
Comportamiento de los cuerpos a la energa radiante incidente
Figura 1-13 Comportamiento de los

cuerpos a la energa radiante
Donde se tiene que:

Cuerpo opaco: (a + r) = 1
Cuerpo negro (Hipottico): a = 1
Stefan, Josef
(Sankt Peter, 1835-Viena, 1893) Fsico austraco. Estudi la difusin de los

gases, la conductividad calorfica y, sobre todo, la radiacin de un cuerpo
negro, cuya ley, que enunci, fue posteriormente demostrada por Boltzmann,
por lo que lleva el nombre de ambos cientficos.
Boltzmann, Ludwig
(1844-1906) Fsico austriaco, n. en Viena y m. en Duino. Hizo sus estudios

en Linz y se gradu en la Universidad de su ciudad natal. Fue profesor de
fsica en Graz, Munich, Viena y Leipzig. Public numerosos trabajos sobre
termodinmica y propuso una explicacin molecular, aceptada
universalmente, del concepto de la entropa, a la que define mediante la
9
probabilidad termodinmica del sistema. La ley de Stefan-Boltzmann

relativa a la radiacin y la llamada constante de Planck-Boltzmann, k, han
contribuido a inmortalizarle entre los fsicos ms eminentes de todos los
tiempos. Son notables, entre otras obras fundamentales, sus Vorlesungen
ber die Gastheorie (1899), Vorlesunger ber die Principien der Mechanik
(1904) y muchos trabajos sobre la teora cintica de los gases y de Maxwell.
Ha sido miembro prominente del Instituto de Fsica Terica de Viena, que
ha tenido un continuador no menos ilustre en su compatriota Erwin
Schrdinger.
1.2.1 Procesos bsicos de intercambio de calor radiante
Tabla 1 procesos bsicos de intercambio de calor
CASOS
SUPERFICIE NEGRA
Q1, 2 = T14 T24 A
A1 1
Q1, 2 = T14 T24 A
Q1, 2 = 1 A1 T14 T24
Q1, 2 = T14 T24 A
A1 1
Q1, 2 = T14 T24 A
Q1, 2 = 1 A1 T14 T24
1.3
SUPERFICIE GRIS
Q1, 2 = A1 T14 T24 F12
Q1, 2 = A1 (w1 w2 )
F12 factor de visin
w radiosidad
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN
La conduccin es la forma de transferencia de calor en la cual el intercambio

de energa ocurre de la regin de mayor a la de menor temperatura por el
movimiento cintico el impacto directo de las molculas como en el caso
de los fluidos en reposo o por el arrastre de los electrones como en el caso de
los metales.
La ley bsica de la conduccin del calor basada en observaciones
experimentales, se conoce con el nombre del fsico matemtico francs J.
10
Fourier quien la aplic en su teora analtica del calor, la cual establece que
la tasa de conduccin de calor en una direccin dada es proporcional al rea
normal a la direccin del flujo de calor y al gradiente de temperatura en esa
direccin.
q = kA
Definiendo un diferencial de
rea en una de las isotermas,
la direccin del flujo de calor
es perpendicular a esta.
T
x
Donde k es una constante de proporcionalidad llamada conductividad

trmica del material y es funcin de la temperatura, adems:
Indica la relativa facilidad con que el calor se mueve en el material.
Indica la aplicabilidad de un material en un sistema trmico.
El signo menos nos indica que el calor fluye de un medio caliente a uno fro,
A es el rea de transferencia de calor perpendicular al eje X (m2 ), la derivada
parcial es el gradiente de temperatura en la direccin X (K/m) y k es la
conductividad trmica.
P
Demostracin
dQ = qdA
[W ]
T T T
r
q = k
i+
j+
k
y
z
x
T T T
dQ = k
i+
j+
k . Ai i + A j j + Ak k
x
y
z
T
T
T
T
dQ = k
Ai +
Aj +
Ak = k
An
y
z
n
x
T
T
Ax = k
An sen 2
n
x
T
T
Q y = k
Ay = k
An cos 2
y
n
T
Qx + Q y = k
An ( sen 2 + cos 2 )
n
T
Qx + Q y = k
An = Qn
n
Qx = k
11

calor por conduccin.
Ejemplo 1-1
Un ejemplo es el caso de dos paredes de espesores diferentes, con el mismo

tipo de material, la transferencia de calor por unidad de rea en la pared A
de la figura es mayor que en B, debido a que esta depende de la diferencia
de temperatura con respecto a la distancia.
T
50
2
= k
= 10k W / m
x
5
Q1 = k
Q2 = k
T
50
2
= k
= 5k W / m
x
10
Q 1 > Q 2 a pesar de que T 1 = T 2 = 50C

B
Figura 1-15 Transferencia de calor en dos paredes del mismo material y espesores
difenertes.
El valor numrico de la conductividad nos indica qu tan rpido fluir el

calor en un material dado y vara segn el material (W/mK). El mayor valor
lo tienen los metales puros y el menor los gases y vapores; los materiales
aislantes amorfos y los lquidos inorgnicos tienen conductividades trmicas
intermedias entre stos valores.
La conductividad trmica vara tambin con la temperatura. La de la
mayora de los metales puros disminuye con la temperatura, mientras que la
de los gases y la de los materiales aislantes aumentan con ella.
El mecanismo de conductividad trmica en un gas es simple, se identifica la
energa cintica de una molcula con su temperatura, en una regin de alta
temperatura la velocidad es alta. Si una molcula se mueve de una regin de
alta temperatura a una regin de baja temperatura, transporta energa cintica
a la parte de baja temperatura y transfiere sta energa a travs de colisiones
con molculas de temperatura ms baja, la condicin depende de la raz
cuadrada de la temperatura absoluta.
En los lquidos, cualitativamente, igual que en los gases, pero ms complejo
ya que las molculas se encuentran ms cerca unas de otras y los campos de
12
fuerza molecular ejercen una fuerte influencia sobre el intercambio de

energa en el proceso de colisin.
En los slidos se identifican dos modos: por vibracin de red y por el
transporte por medio de electrones libres. En buenos conductores elctricos
un gran nmero de electrones libres se mueven en la estructura de la red del
material transportando carga elctrica y energa trmica, como un gas de
electrones.
En materiales aislantes a altas temperaturas puede ser por conduccin a
travs de material slido poroso fibroso, por conduccin a travs del aire
atrapado en los espacios huecos por radiacin a temperaturas
suficientemente altas.
Baron Jean Baptiste Joseph Fourier (17681830).
Fourier fue educado en el clero pero no tom sus votos. En lugar de eso
tom el estudio de las matemticas (1794) y ms tarde enseaba matemtica
en la Escuela Normal.
En 1798 se uni al ejrcito de Napolen en su invasin a Egipto como gua
cientfico. Ayud a establecer las facilidades educacionales en Egipto y
llevaba las exploraciones arqueolgicas. Regres a Francia en 1801 y fue
nombrado prefecto del departamento de Isere por Napolen.
Public "La teora analtica del calor" en 1822 seguidor de la teora
matemtica de la conduccin del calor. Estableci la ecuacin diferencial
parcial que gobierna la difusin del calor solucionndolo por el uso de
series infinitas de funciones trigonomtricas. En esto introduce la
representacin de una funcin como una serie de senos y cosenos, ahora
conocidas como las series de Fourier.
T
El trabajo de Fourier provee el mpetu para ms tarde trabajar en series

trigonomtricas y la teora de las funciones de variables reales.
1.4
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN
Cuando un fluido en movimiento pasa sobre un cuerpo slido fluye dentro

de un canal y si las temperaturas del fluido y del slido o del canal son
diferentes, habr transferencia de calor entre el fluido y la superficie slida
debido al movimiento relativo entre el fluido y la superficie, a este
mecanismo de transferencia de calor se da el nombre de Conveccin, que
implica los efectos combinados de la conduccin en la primera capa de
fluido y del movimiento del fluido.
13
Figura 1-16
por Conceveccin
El gradiente de temperatura depende de la rapidez a la que el fluido conduce

el calor, es decir, del campo de flujo. Se dice que la transferencia de calor es
por Conveccin Forzada si el movimiento es inducido artificialmente,
digamos con una bomba un ventilador que impulse el fluido sobre la
superficie; y que la transferencia de calor es por Conveccin Libre (o
Natural), si el movimiento del fluido es ocasionado por fuerzas de empuje
debidas a diferencias de densidad causadas por diferencias de temperaturas
en el fluido. Por ejemplo, una placa caliente suspendida verticalmente en
aire fro en reposo, produce un movimiento en la capa de aire adyacente a la
superficie de la placa, debido a que el gradiente de temperatura en el aire da
lugar a un gradiente de densidad que a la vez pone el aire en movimiento.
La rata de transferencia de calor por conveccin depende de la conductividad
trmica, el calor especfico, la densidad del fluido, su viscosidad y de las
temperaturas. Puede presentarse en diferentes formas:
Interno, en el cual el fluido est confinado por la superficie.
Externo, en el cual el fluido se encuentra fuera de la superficie.
1.4.1 PROCESOS BSICOS
CONVECTIVO
DE
INTERCAMBIO
DE
CALOR
Tabla 2 Procesos bsicos de intercambio de calor convectivo
CASO
CONFIGURACIN
T ref
B
COEFICIENTE
Confinado
Interno
Natural
Tm
Forzado
h=
qc
Ts Tm
h=
qc
Ts T
Externo
No Confinado
Figura
Natural
Forzado
1.4.2 MTODOS PARA DETERMINAR EL h.
1. Analtico (infinitesimal).
Permite determinar coeficientes LOCALES.
14
Requiere la determinacin de los gradientes de T del fluido en la frontera,

para lo cual se necesita la distribucin de la T T(r) o T(y), que se puede
calcular mediante Balance de energa.
T
= ? T ( y ) Ec. diferencial del balance de energia
y
qC = k
k
hx =
T
y
y =0
T
y
y =0
= h(Ts TRef )
(Ts TRef )
coeficiente LOCAL
2. Emprico (finito).
Aplicado para calcular coeficientes PROMEDIOS
h=
qc
mCpT
=
Ts Tref AT (Ts Tref )
T = Ten Ts
h=
um A flujoCpT
AT T
A T
h
= flujo (adimensional ) St
Cpum
AT T
Figura 1-17 Temperatura de

referencia en flujos internos
y flujos externos
St Stanton.
1.4.3 DETERMINACIN DE Q CONVECTIVO
La determinacin analtica del perfil de temperatura para T(r) T(y) es

bastante complicado ya que depende de:
3. Patrn de flujo: laminar, turbulento o en transicin.
4. Forma de la frontera.
5. Propiedades fsicas del fluido.
6. La temperatura del fluido de referencia.
15
Tabla 3 Temperatura de referencia
Caso
T ref
Flujo Interno
T ref = T m
Flujo Externo
T ref = T
Para tuberas existe una temperatura media del fluido.

E = dmCpT (r ) = vr 2r (e)drCp (Tr )
R
E = vr 2r (e )CpT (r ) = m& CpTm

0
v 2r (e)CpT (r )
r
Tm =
m& Cp
R
v 2r (e)CpT (r )
r
Tm =
vr 2Cp
Para volver (1) igualdad:

q c = h(Ts Tref
h=
qc
Ts Tref
Donde h es variable y depende de muchos factores.

Unidades:
Tabla 4 Valores tpicos del coeficiente de transferencia de calor por
conveccin
W
h 2
m C
5-15
15-300
50-1700
5000-12000
3000-55000
5500-100000
CONDICIN
Aire conveccin libre
Aire conveccin forzada
Aceite conveccin forzada
Agua conveccin forzada
Vaporizacin de agua
Condensacin de agua
16
Btu
w
h= 2 0 ;
2
m C
hr ft F
1.5
CONVECCIN Y RADIACIN COMBINADAS
Cuando las transferencias por conveccin y por radiacin son del mimo
orden de magnitud y ocurren simultneamente, es muy complicado hacer un
anlisis de transferencia de calor considerando la interaccin entre las dos
formas de transferencia. Por otro lado, bajo condiciones muy restringidas,
puede determinarse en forma aproximada la transferencia de calor por
conveccin y radiacin simultneas, mediante la superposicin lineal de los
flujos de calor debidos a estas dos formas de transferencia.
Consideremos por ejemplo, el fluido de los productos calientes de
combustin a una temperatura T g , a travs de un ducto fro cuyas paredes se
mantienen a una temperatura T w . Los productos de la combustin tales como
el CO 2 , CO y H 2 O absorben y emiten radiacin. Entonces, la transferencia
de calor del gas a las paredes del conducto se realizan tanto por conveccin
por radiacin y un anlisis apropiado de este problema de transferencia de
calor requiere de una solucin simultnea de las ecuaciones de conveccin y
radiacin; lo cual es muy complejo. Si la componente radiante del flujo de
calor no es muy apreciable, se puede calcular aproximadamente el flujo total
de calor q desde el gas hasta la superficie de la pared, sumando el flujo de
calor por conveccin q c y el flujo de calor por radiacin q r como:
B
q = qc + qr
B
Cuando en esta ecuacin se reemplazan las relaciones de los flujos de calor

por conveccin y radiacin se obtiene:
q = hc (Tg Tw ) + hr (Tg Tw ) = (hc + hr )(Tg Tw )
o
q = hcr (Tg Tw )
En donde se define el coeficiente combinado de transferencia de calor por

conveccin y radiacin como:
hcr = hc + hr
17
Captulo
Notas de Clase
Ecuacin General de
Conduccin
TABLA DE CONTENIDO
2.
ECUACIN GENERAL DE LA CONDUCCIN......................................................... 20

2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.2
Flujo de calor a una diferencia de temperatura:.....................................................................................21

Flujo neto de calor conducido ..............................................................................................................21
Relaciones de transformacin...............................................................................................................22
ECUACIONES DE CONDUCCIN DE CALOR EN OTROS SISTEMAS DE COORDENADAS ...23
19
Capitulo 2 Transferencia de Calor por conduccin
2. ECUACIN GENERAL DE LA CONDUCCIN

Se pretende obtener una ecuacin que relacione el flujo de calor con la
distribucin de las Temperaturas en el cuerpo, T(x, y, z, t), esta distribucin
de temperatura en un medio puede determinarse a partir de la solucin de la
ecuacin diferencial de la conduccin de calor cuando se somete a
condiciones apropiadas de frontera.
1. Debe cumplirse la 1 Ley de la Termodinmica, para un balance de
energa en un volumen de control (V.C).
2. q = K
T
n
(Relacin de transformacin)
Ecuacin
Finito
Diferencial
3. Resolver la ecuacin diferencial T=T(x, y, z)
Figura 2-1 Volumen de control
Se mira el cambio de gradiente en todas las direcciones, se debe hacer el

balance de energa teniendo en cuenta:
20
Flujo de calor conducido

Flujo de calor que se Flujo de calor
a travs de la superficie de genera en el interior almacenado en el
elemento Qa
del elemento Qg
control
2.1.1
Flujo de calor a una diferencia de temperatura:
Ecuacin de balance de calor

Qkx + Qky + Qkz + Q g = Qk ( x + x ) + Qk ( y + y ) + Qk (z + z ) + Qa
(Q
kx
Qk (x + x ) )+ (Q y Qk ( y + y ) )+ Qk (z + z )+Qkz + Q g = Qa
2.1.2
Flujo neto de calor conducido
La funcin Qx se puede aproximar por una Serie de Taylor

f (x + x ) = f (x ) +
f
2 f
x + 2
x x
x
x 2
Q x
Qk (x + x ) = Qkx
x
x
Q
Qkx Qk (x + x ) = x x
x
De la misma manera hacemos aproximaciones para Qy y Qz.

Reemplazando en la ecuacin del balance de calor:
Q y
Q x
Q z
y
z + Q g = Qa
x
y
z
x
21
Es decir: Tasa neta de calor que entra por conduccin al elemento

xy z + Tasa de energa generada en el elemento xy z = Tasa de
incremento de energa interna del elemento xy z
2.1.3
Relaciones de transformacin
La tasa neta de calor que entra por conduccin al elemento de volumen se

determina sumando las entradas netas de calor por conduccin en las
direcciones x, y, z. Si en la posicin x el flujo de calor en direccin x es
k (T / x ) , la tasa de flujo de calor que entra al elemento de volumen a
travs de la superficie en direccin x es
Qx = k
T
yz
x
Q y = k
T
xz
y
Q z = k
T
yx
z
Si en el medio hay fuentes distribuidas de energa que generan calor a una

tasa g (x, y, z, t) por unidad de tiempo y por unidad de volumen, la tasa de
energa generada en el elemento esta dada por
Q g = q g V
En el caso de slidos y lquidos lo calores especficos, a presin y volumen

constante, son iguales, esto es, Cp Cv C . Entonces la tasa de incremento
de la energa interna se refleja en la tasa de almacenamiento de energa en el
elemento de volumen y esta dada por,
Qa = mCp
donde
T
t
y Cp no varan con el tiempo.
2T 2T 2 T
T
kV 2 + 2 + 2 + q g V = Cp
V
t
y
z
x
Realizando las simplificaciones y dividiendo por k, obtenemos la ecuacin

diferencial parcial de la conduccin de calor.
22
2T 2T 2T q g Cp T
+
+
+
=
k
k t
x 2 y 2 z 2
Donde
k
Cp
Difusividad trmica (m2/seg)
Una difusividad alta indica elevada rapidez de transferencia de energa o

valor bajo de la capacidad calorfica, lo que significa que se absorber dentro
del material una cantidad menor a la de la energa en movimiento y ser
utilizada para aumentar la temperatura del material, por tanto habr mas
energa disponible para transferencias ulteriores.
Generalizando:
2T +
g 1 T
=
k t
Donde 2T es el operador laplaciano y se define como

2T 2 T 2T
T= 2 + 2 +
x
y
Z 2
2
En la ecuacin general el primero y segundo trmino del lado izquierdo de la

ecuacin representa respectivamente las ganancias del calor del slido por
conduccin y generacin, y el lado derecho representa la tasa de variacin de
la temperatura con el tiempo en el slido.
2.2
ECUACIONES DE CONDUCCIN DE CALOR EN

OTROS SISTEMAS DE COORDENADAS
En el anlisis precedente derivamos la ecuacin de conduccin del calor para

un sistema de coordenadas rectangulares, esta ecuacin se utiliza para
analizar la conduccin de calor en slidos tales como la placa, un medio
semi-infinito, un rectngulo un paraleleppedo. Por otra parte, para analizar
la conduccin de calor en cuerpos tales como un cilindro o una esfera se
23
debe expresar la ecuacin de conduccin de calor en el sistema de

coordenadas cilndricas esfricas respectivamente; el propsito de emplear
diferentes sistemas de coordenadas es asegurar que las superficies
coordenadas coincidan con las superficies que delimitan la regin.
Coordenadas cilndricas:
2T 1 T 1 2T 2T g 1 T
+
+
+
+ =
r 2 r r r 2 2 z 2 k t
Coordenadas esfricas:
1 2
1
1

T
2T g 1 T
(
)
+
+
+ =
rT
sen
r 2 sen 2 2 k t
r r 2
r 2 sen
Tabla 2-1 ecuacin general de conduccin
CASO
COORDENADAS
ECUACION GENERAL
Rectangulares
2T 2T 2T q g Cp T
+
+
+
=
k
k t
x 2 y 2 z 2
2T 1 T 1 2T 2T g 1 T
+
+
+
+ =
r 2 r r r 2 2 z 2 k t
Cilndricas
1 2
1
1 2T g 1 T
T
(rT) + 2
+ =
sen + 2 2
r sen 2 k t
r r 2
r sen
Esfricas
24
Existen otros sistemas de coordenadas ortogonales para resolver las

ecuaciones de conduccin del calor en cuerpos que tienen otras formas
geomtricas. Por ejemplo, se puede utilizar coordenadas cnicas,
elipsoidales, parablicas, etc. Para nuestro caso la solucin de la ecuacin de
conduccin en tales sistemas de coordenadas no las tendremos en cuenta.
Algunos casos prcticos:
1. Flujo de calor unidimensional en el estado estable sin generacin de
calor,
2T
=0
x 2
2. Flujo de calor unidimensional en coordenadas cilndricas
2T 1 T
+
=0
r 2 r r
3. Flujo de calor unidimensional en estado estacionario con fuentes de calor
2T g
+ =0
x 2 k
4. Conduccin bidimensional en estado estacionario sin fuentes de calor
2T 2T
+
=0
x 2 y 2
En la siguiente tabla se presentan los casos particulares de la ecuacin
general de la conduccin teniendo en cuenta si hay o no variacin en el
tiempo, as como tambin las diferentes coordenadas espaciales y si se
produce o no generacin en la superficie analizada.
25
Tabla 2-2 Resumen ecuacin de conduccin
TIEMPO
ESPACIO
Estado estable
T
=0
t
Transitorio
T
0
t
qg = 0
2T
=0
x 2
1 T
2T
=
2
x
t
qg 0
2T qg
+
=0
x 2
k
1 T
2T qg
+
=
2
x
k
t
qg = 0
2T 2T
+ 2 =0
x 2
y
2T 2T
1 T
+ 2 =
2
x
y
t
qg 0
q
2T 2T
+ 2 + g =0
2
k
x
y
q
2T 2T
1 T
+ 2 + g =
2
x
y
k
t
qg = 0
2T 2T 2T
+ 2 + 2 =0
x 2
y
z
2T 2T 2T
1 T
+ 2 + 2 =
2
x
y
z
t
Unidimensional
Bidimensional
Tridimensional
qg 0
q
qg
2T 2T 2T
2T 2T 2T
1 T
+
+
+
=
0
+ 2 + 2 + g =
2
2
2
2
k
x
y
z
x
y
z
k t
26
Captulo
Notas de Clase
Conduccin
Unidimensional
Estado Estable
27
TABLA DE CONTENIDO
3.
CONDUCCION UNIDIMENSIONAL EN ESTADO ESTABLE SIN GENERACION 29
3.1
CONDICIONES DE FRONTERA ...........................................................................................................29
3.2
TRANSFERENCIA DE CALOR UNIDIMENSIONAL EN ESTADO ESTABLE SIN GENERACIN

32
3.3
RESISTENCIA TRMICA ......................................................................................................................32
3.3.1
Pared Compuesta...................................................................................................................................35
3.3.2
Paredes en serie ......................................................................................................................................36
3.3.3
Resistencia Trmica Despreciable...........................................................................................................36
3.4
CONDUCCION UNIDIMENSIONAL, ESTADO ESTABLE, SIN GENERACION CON
CONDICIONES DE FREONTERA DE TERCERA CLASE: ..............................................................................39
3.4.1
Coeficiente global de transferencia de calor.............................................................................................40
3.4.2
Paredes en paralelo. Estado estable unidimensional sin generacin. .........................................................41
3.4.3
Consideraciones Especiales para la Aplicacin de Analoga Trmica.......................................................41
3.4.4
Determinacin del espesor de aislamiento requerido (Radio ptimo).......................................................49
3.4.5
Formulas de Valor Presente de:...............................................................................................................49
3.
CONDUCCION
UNIDIMENSIONAL
ESTADO ESTABLE SIN GENERACION
EN
A continuacin discutiremos las aplicaciones de la conduccin del calor en

una placa, en un cilindro y una esfera, en estado estable y en una dimensin,
considerando diferentes condiciones de frontera; discutiremos la
determinacin del flujo de calor a travs de una placa cuya conductividad
trmica depende de la temperatura; estudiaremos el anlisis de la
transferencia de calor en capas paralelas compuestas, el concepto de
resistencia trmica por analoga con la resistencia elctrica, derivaremos la
ecuacin de una aleta en una dimensin, determinando la transferencia de
calor proveniente de superficies provistas de aletas.
Cuando se dice que el flujo es unidimensional significa que la temperatura es
funcin de una nica dimensin o coordenada espacial. Estacionario
significa que las temperaturas no varan con el tiempo, por lo tanto, el flujo
de calor tambin es constante en el tiempo.
La conduccin sin generacin hace referencia a que no se produce calor
dentro del cuerpo analizado.
El objetivo del estudio de la conduccin en un cuerpo tiene por
objeto determinar el perfil de temperaturas que se desarrolla en este
y adems cuantificar el flujo de calor que pase a travs de cualquier
seccin de rea.
3.1
CONDICIONES DE FRONTERA
En los problemas de conduccin de calor que se encuentran en la practica

intervienen regiones adyacentes que pueden ser muy distintas, para estudiar
estos problemas es necesario conocer las condiciones trmicas en cada una
de las superficies de contacto; en general se requiere que tanto el flujo de
calor por unidad de rea como la temperatura sean continuas a travs de la
interfaz; as las soluciones de la ecuacin de conduccin en cada regin
deben estar ligadas.
En el estudio de problemas de transferencia de calor ms complejos, a
menudo es conveniente desligar las regiones y considerarlas por separado.
As, la condicin de contorno o de frontera es simplemente una temperatura
conocida. Se pueden plantear cuatro clases de fronteras:
1. Primera clase: Se especifica el valor de la temperatura en dos puntos del

cuerpo, ( x=0 ; x=e )
29
Figura 3-1 Condicin

frontera de Primera clase
Especificar
Tx = 0 = T1
Tx = e = T2
2. Segunda clase: Especifica el flujo de calor en una posicin dada. Donde

el flujo de calor es igual al producto de la conductividad trmica k del
material por la derivada de la temperatura normal a la superficie.
qx = 0 = q0
T
x
dT
q0 = k
dx
= q0
x =0
3. Tercera clase: Esta condicin se da cuando se somete la superficie limite

a una transferencia de calor por conveccin con un medio de temperatura
conocida. Consideremos una placa
qc = qk
qc = h1 (T T1 ) = k
h1 (T1 Tx=0 ) = k
dT
dx
x =0
T
x x=0
T
= h2 T x=e T2
x x=0
Figura 3-2 Condicin frontera tercera clase
4. Frontera mvil:
qc = q fusion
Se llaman condiciones de frontera mvil a las condiciones de problemas de

radiacin, conveccin que producen fusin, solidificacin o ablacin porque
en ellos la formacin o eliminacin de materia en la frontera hace que exista
una transitoriedad respecto de la posicin, que hace que el anlisis de los
problemas de Transferencia de calor sometidos a condiciones de frontera
mvil tengan un nivel de complejidad superior.
Tabla 3-1 Condiciones de frontera
TIPO
ESQUEMA
ECUACIN
Primera clase
Tx=0 = T1
Segunda clase
q = k
dT
dx
dT
q
=
dx
k
h (T Ts ) = k
Tercera clase
Fronteras
mviles
QT = Qfusion + Q2
31
dT
dx
3.2 TRANSFERENCIA DE CALOR UNIDIMENSIONAL

EN ESTADO ESTABLE SIN GENERACIN
Pared Plana
Cilindros
d 2T
=0
dx 2
1 T
r
=0
r r r
SUPERFICIE
Ecuacin
diferencial
Condiciones de
frontera
T(x) = C1 x + C2
T1 = C1 * 0 + C2
T2 = C1 e + C2
T2 T1 = C1 * e
T T
C1 = 2 1
C 2 = T1
e
T T
T( x ) = 2 1 x + T1
e
Funcin
particular
3.3
r = r1
r = r2
T = T1
T = T2
dT
= C1
dx
Pendiente de la
temperatura
Funcin
general de la
temperatura
Resistencia
Trmica
x=0
x=e
dT
= C1
dr
T r = T1
T r = T2
C
dT
= 1
dr
r
T(r) = C1 ln r + C2
T1 = C1 ln r1 + C2
T2 = C1 ln r2 + C2
T1 T2 = C1 ln r1 - C1 ln r2
T1 T2 = -C1 ln (r2 / r1)
T T
C1 = 1 2
ln (r2 / r1 )
C2 = T1 +
T1 T2
ln r1
ln (r2 / r1 )
T T
1
2
1
RESISTENCIA TRMICATr = ln (r / r ) ln r + T1
2
1
e
R=
kA
r2
)
r1
R=
2kL
ln(
Existe una analoga entre la transmisin de calor y la carga elctrica. De la

misma manera que se asocia una resistencia elctrica con la conduccin de
electricidad, se asocia una resistencia trmica con la conduccin de calor. Al
definir la resistencia como la razn de un potencial de transmisin a la
transferencia de calor correspondiente.
La resistencia trmica para la conduccin es:
Rt , cond
Ts,1 Ts,2
qx
e
kA
De manera similar, para la conduccin elctrica en el mismo sistema, la ley

de Ohm proporciona una resistencia de la forma:
R=
V
L
=
I
A
En muchos casos prcticos en la determinacin del flujo de calor se deben

incluir no slo el anlisis de la variacin de la temperatura si no tambin el
anlisis de variacin de la conductividad trmica o la variacin del rea
transversal al flujo. Si se toma en cuenta estas posibles variaciones se
podran analizar dos casos especficos:
1. Conductividad trmica variable k(T) y rea transversal constante A= C
En algunos slidos las temperaturas son tan grandes que la conductividad
trmica vara sustancialmente. En tales casos es necesario incluir en el
anlisis la variacin de la conductividad trmica con la temperatura. Los
efectos de la variacin de la conductividad trmica se pueden incluir
directamente en el anlisis de flujo estable de calor en una dimensin, en un
slido sometido a condiciones de frontera de temperaturas conocidas.
rea variable A(x) y conductividad trmica constante y k = C
La gran mayora de los cuerpos analizados en la prctica tienen reas
transversales no uniformes y por ello se debe tener en cuenta esta variacin
en el anlisis para determinar el flujo de calor a travs de ella.
33
Tabla 3-3-2 Derivacin de las funciones de perfil de t y flujo de calor
Flujo de Calor
Forma el Cuerpo que Conduce
Casos
k(T) y A = Constante
A(x) y k = Constante
Pared Plana
Cono Truncado Aislado
k = k0 ( 1 + T)
A = constante
r
A( x ) = 0 x
rx
Primera ley para el volumen de control

Qx
(Qx )
=0
= 0 para 0 x e
x
x
T

T = To
en x = 0
A(x) = 0
Si
k
x
x
T = T1
en x = e
T

A(x) = 0
k
entonces
e = espesor
x
x

T
Luego
Si
A = 0 entonces
k
x
x
T
k x A(x) = Q
T
k
A = Q con k = k0 (1 + T)
x
dx
1
entonces
- k dT =
A(x)
Q
Reemplazando:
k 0 (1 + T)
T1
A k (1 +
0
T0
T
A=Q
x
r0 rx
=
x0 x
T)dT = Cdx
0
T 2 T 2
A k0 (T1 T0 ) + A k0 1 0 = Qe
2
2
Q = k0 +
(T1 + T0 ) (T1 T0 ) A
2
Despejando
y reemplazando
r
A( x ) = = rx 2 = 0
x0
Sustituyendo en (1):
2
T
x
1
dT = 0 2
Q T0
r0
dx
x0
rx =
r0
x
x0
Continuacin tabla 3.2

Definiendo:
Flujo de Calor
k m = k0 +
(T1 + T0 )
2
x 1
1
k (T T0 ) = 0 2
como un k promedio evaluado a la
Q
r0 x
temperatura promedio entre las dos
superficies.
(T T0 )r0 2 x
Q = k
2
(T To)
T To
x0
Qx = km 1
A= 1
e
e
Donde Q representa el flujo de calor
km A
Perfil de Temperatura
Ecuacin anloga a la ecuacin de finida

por la Ley de Fourier.
T 2 T 2
A k 0 (T x T0 ) + A k 0 x 0 = Cx
2
2
1
x
(T2 T1 ) = 0 2
Q
r0
donde C es:
donde:
(T + T ) (T T )
C = k0 + 1 0 1 0 A
e
2
Q=
(T2 T1 )r0
2
x0
T ( x ) = T1 +
<0
3.3.1
x0
1
2 4
r0 (T2 T1 ) x
>0
Pared Compuesta
Los circuitos trmicos tambin sirven para sistemas ms complejos, como

las paredes compuestas. Estas paredes incluyen cualquier nmero de
resistencias trmicas en serie y en paralelo debido a capas de diferentes
materiales.
35
3.3.2
Paredes en serie
Si se tiene una pared compuesta, cada una de ellas se puede analizar por
separado, ya que dado que se tiene un proceso de estado estable el flujo de
calor que pasa por cada pared debe ser el mismo (Qpared 1=Qpared2=Q).
Las temperaturas T1 , T2 ,...Tn sern fijas en el tiempo.
Los calores son iguales por que no hay generacin ni almacenamiento
Q=
Q=
Figura 3-3 Conduccin

en paredes en serie
3.3.3
T1 T2
e1
k1 A
T2 T3
e2
k2 A
Q*
e1
= T1 T2
k1 A
Q=
e
Q * 2 = T2 T3
k2 A
e
e
T1 T3 = 1 + 2 Q
k1 A k2 A
T1 T3
e1
e
+ 2
kA1 k 2 A
Resistencia Trmica Despreciable
La cada de la Temperatura en cada componente de una pared compuesta en

e
serie esta relacionada con el valor de la Resistencia
correspondiente, as
k A
Q=
Figura 3-4 Resistencia

trmica despreciable
T1 T2 T2 T3
=
e2
e1
k2 A
k1 A
Se observa que para mantener la relacin

valores elevados de la resistencia
e
k A
T
e
k. A
constante e igual a Q a
le correspondern valores elevados
de T
Ejemplo 3-1
Para la pared compuesta mostrada determinar los T correspondientes a
cada tramo de pared.
PARED 1
PARED 2
e1= 0.2 m
e2= 0.1 m
k1= 20 W/mC
k1= 5 W/mC
A= 1 m2
A= 1 m2
R1 =
e1
= 0.01
k1 A
R2 =
e2
= 0.02
k2 A
Figura 3-5 Ejemplo 3-1
Q=
T12= Q*R1= 50C
200 50
150
=
= 5000W
0.01 + 0.02 0.03
T23= Q*R2=100C
Figura 3-6 Perfil de temperaturas
Se observa que la cada de temperatura en cada seccin de la pared esta en

correspondencia con la resistencia trmica as: en la Pared 2 cuya resistencia
es de 0.02 C/W la cada de temperatura es el doble (100C) que en la
primera donde la resistencia es de solo 0.01 C/W.
37
Ejemplo 3-2
RESISTENCIA TERMICA DESPRECIABLE. En concordancia con la
situacin anterior en el caso que la resistencia sea muy pequea la cada de
temperatura podr despreciarse. Ejemplo ilustrativo
PARED 1
PARED 2
e1 = 0.2 m
e2= 0.01 m
k1 = 20 W/mC
k1= 5 W/mC
A = 1 m2
A= 1 m2
R1 =
e1
= 0, 01
k1 A
Q=
R2 =
e2
= 0, 000025
k2 A
200 50
150
=
= 14962,59W
0, 01 + 0, 000025 0, 010025
T12= QR1= 149,63C
T23= QR2=0,37C
Figura 3-8 Perfil de temperaturas
Se observa que en segundo caso (B) que la variacin de Temperatura se

puede despreciar ya que el valor de la resistencia R2 se puede despreciar
frente a la resistencia R1.
3.4 CONDUCCION
UNIDIMENSIONAL,
ESTADO
ESTABLE, SIN GENERACION CON CONDICIONES
DE FREONTERA DE TERCERA CLASE:
Para cuando la estimacin de la transferencia de calor a travs de una pared
se debe estimar no como funcin de las temperaturas de las caras de dicha
pared sino en relacin con las condiciones ambientales T1 y T 2 . En este
caso existiran unas temperaturas en las caras de la pared T1 y T2 tales que la
cantidad de calor que de los ambientes van a la pared deber ser igual a la
estimada de acuerdo a la diferencia de temperatura (T1-T2) dividida por la
resistencia especifica de la pared e
k. A
Qc = Qk = Q donde: Qc = h1 A(T1 T1 )
T T2
e
kA
Qc = h2 A(T2 T 2 )
Qk =
Figura 3-9 Conduccin unidimensional, condiciones de frontera de tercera clase
Despejando las diferencias de temperaturas:
39
Q
= T1 T 1
h1 A
e
= T1 T2
kA
Q
= T2 T 2
h2 A
1
T 1 T 2
e
1
Q
+
+
Q=
= T 1 T 2
R
h1 A kA h2 a
T 1 T 2
1
Q=
= Re istencia global
; siendo
1
UA
UA
U = Coeficiente global de transferencia de calor
3.4.1
Coeficiente global de transferencia de calor
El coeficiente global de transferencia de calor se define con una expresin

anloga a la Ley de Enfriamiento de Newton y se relaciona con la
resistencia trmica total.
UA =
Q=
Q
T 1 T 2
T 1 T 2
e
1
1
+
+
h1 A kA h2 A
1
UA = 1
e
1
+
+
h1 A kA h2 A
En conclusin, U < el menor de los h.
Figura 3-10 Resistencia trmica
Para un rea A = 1 m , tenemos:

Tabla 3-3 Variacin del coeficiente global de transferencia de calor
e
k
h1
10
1
200
1000
200
1000
0.01
0.01
0.01
0.01
0.001
0.01
h2
100
100
100
100
100
500
U
8.33
0.98
40
47.61
62.5
76
3.4.2 Paredes en paralelo. Estado estable unidimensional sin

generacin.
Figura 3-11 Conduccin unidimensional, paredes en

paralelo
1) Q1 =
T1 T2
e1
k1 A
2 ) Q2 =
T2 T3
e2
k2 A
T T3
3) Q3 = 2
e2
k3 A
Generalizando: Q =
Q1 = Q2 + Q3
1 1
T1 T2
e
e
= T2 T3 + donde R2 = 2 ; R3 = 2
e1
k2 A
k3 A
R2 R3
k1 A
1 T T
T2 T3 = 2 3
R
e1
eq
k1 A
T2 T3
Req
1
1
1
=
+
Req R1 R2
3.4.3 Consideraciones Especiales para la Aplicacin de Analoga

Trmica
Si existe una situacin que perturbe el flujo de calor de un lado a otro del
sistema en anlisis por la existencia de un T = T1 - T2
NO SE
PODRA aplicar el mtodo de analoga trmica.
41
Ejemplo 3-3
Analicemos el siguiente ejemplo
radiacin:
de una pared plana con calor de
Figura 3-12 Conduccin en una pared plana con

incidencia de radiacin.
Q=
Si no existiera la radiacin el flujo de calor a travs de la pared

seria:
T 1 T 2
RC1 + R k + RC2
Figura 3-13 Conduccin en una pared plana.
Si se presenta la radiacin la superficie izquierda donde incide la

radiacin determinara el punto de discontinuidad para el flujo de
calor. Un volumen de control en la superficie requerida permite
obtener el Balance de Energa:
Qr = rQr + Q + Q
k
C
1
Qr (1 r ) = Q + Q
k
C
1
donde:
T T
2
Q = 1
k R +R
k
C
2
T T
1
Q = 1
C
R
1
C
1
Caso donde la radiacin propia de la pared es despreciable: Se desprecia

el calor de radiacin producida por el cuerpo si es relativamente pequeo
comparado con los calores producidos por conveccin y conduccin.
Caso donde la radiacin propia de la pared es tenida en cuenta: Caso
contrario al anterior, aqu el valor del calor por radiacin producido por el
cuerpo es considerable con respecto a los calores por conveccin y
conduccin.
43
Tabla 3-4 Casos tpicos de transferencia de calor por conduccin

Caso
Perfil de temperaturas
Flujo de calor
Pared Plana
T( x ) =
T2 T1
x + T1
e
T( x ) =
T2 T1
x + T1
e1
Q=
T1 T2
e/k A
Paredes en Serie
T( x )
Q=
T T
= 3 2 x + T2
e2
Paredes compuestas (paralelo)
T1 Tn +1
n
R
k =1
Q1 =
T1 T2
e
k1 A1
Q2 =
T1 T2
e
k 2 A2
1 1
QT = Q1 + Q2 = (T1 T2 ) +
R1 R2
T T
1
1 1
QT = 1 2
= +
Req
Req R1 R2
Pared cilndrica
condicin de frontera
Primera Clase
T( r ) = T1 (T1 T2 )
Q=
ln r / r1
ln r2 / r1
T1 T2
ln r2 / r1
2 k L
Pared Cilndrica
Condicin de Frontera
Tercera Clase
A1 = 2 r1 L
Q=
A2 = 2 r2 L
T1 T 2
1
ln r2 / r1
1
+
+
h1 A1
2 k L h2 A2
Ejemplo 3-4
Determinar el valor de U y el porcentaje de incremento en cada uno de los
casos establecidos a continuacin:
Tabla 3-5 Coeficientes de transferencia de calos
h1
h2
10
100
10
400
100
10
400
10
100
40
Tabla 3-6 Como resultado se obtiene
h1
h2
%h
%U
10
10
100
400
100
100
400
10
10
40
8.33
8.88
8.33
8.88
22.22
h2
400%
6.2%
h1
400%
6.2%
400%
68.75%
De la anterior tabla se puede se concluye:

1. El coeficiente global de transferencia de calor U es menor que los
valores menores de h.
2. Para mejorar la transferencia de calor apreciablemente debemos
mejorar el coeficiente de transferencia de calor, del lado que tenga
el menor h.
Con base en las anteriores conclusiones se puede deducir que se quiere:
1. Disminuir la transferencia de calor U (debe aumentarse la
resistencia total al paso del calor).
Q = U (T1 T 2 ) A =
T 1 T 2
1
1
+ Rp +
h1 A1
h2 A2
Aumentar la transferencia de calor U (Tomar en cuenta que U< hmin).
45
Q = U (T1 T 2 ) A
T 1 T 2
1
1
+ Rp +
hi Ai
he Ae
Tabla 3-7 Disminucin de la transferencia de calor colocando una resistencia adicional.
CASO
SITUACION
ECUACIN
Pared plana
Qsin =
Sin resistencia
adicional
Qcon =
Con
resistencia
adicional
Pared cilndrica
Sin resistencia
adicional
Con
resistencia
adicional
Qsin =
Qcon =
T 1 T 2
1
1
e
+
+
h1 A kA h2 A
T 1 T 2
e
e
1
1
+
+
+
h1 A kA k a A h2 A
T 1 T 2
1
1
+ Rp +
h1 2r1 L
h2 2r2 L
T 1 T 2
Ln r2 r1
1
1
+ Rp +
+
2k a L h2 2r2 L
h1 2r1 L
Podra parecer a simple vista que al colocar una capa de material adicional
disminuir la perdida de calor. Esto se cumple cuando el aislante se coloca
sobre paredes planas, pero no para cuando la pared es curva, en cuyo caso el
efecto del aumento del radio exterior del aislamiento disminuye la
resistencia convectiva exterior, disminucin que debe ser compensada por la
resistencia adicional aportada por el aislamiento, lo cual no es cierto en todos
los casos.
Ejemplo 3-5
Considerar el tubo de la figura que se quiere aislar con un material de
k=10. Determinar el valor de la Resistencia Total a medida que el radio
exterior se va incrementando.
Datos:
r1 = 0,3 m
r2 = 0,4 m
h2 = 20 W/m2C
k = 50 W/m2C
ka = 10 W/m2C
La Ri y Rp son constantes y solo varian la Ra y Rconvectiva externa.
La Tabla siguiente muestra los valores que van tomando la resistencia del
aislamiento y la resistencia total a medida que el rExt (espeso)r se
aumenta.
Tabla 3-8 Variacin de la resistencia de aislamiento
Ln r r1
2k a L
1
h2 2rL
0.4
0.0198943
0.0198943
0.45
0.0018745
0.0176838
0.0195583
0.5
0.0035514
0.0159154
0.0194668
0.6
0.0064532
0.0132629
0.0197161
r (m)
Se observa que la resistencia total R disminuye hasta que el r3 = 0.5 y

luego en r3= 0.6 vuelve a aumentar La razon de la disminucin de la
resistencia total estriba en que la resistencia adicional del material de
aislamiento no compensa la disminucin de la resistencia convectiva
exterior 1
.
h2 2rL
R = Ri + R p +
Ln
r2
2k a L
1
h2 2rL
La localizacin de la resistencia mnima y la perdida de calor mximo, se

obtiene cuando las derivados de la suma de la resistencia R con respecto al
radio r se hace igual a cero.
d R
dra
1 r2 1 1
1 1
1
=
=0

2
2 L ra r2 ka h2 ra k a h2 ra
h2 ra = ka
47
Figura 3-15 a) Tubo sin aislar

b) Tubo aislado
En otras palabras, la mxima prdida de calor por una tubera tiene lugar
cuando el radio se igual a:
rc =
ka
h2
Este radio se denomina RADIO CRITICO y nos da una idea del valor que
debe tener el ka para que verdaderamente se presente una disminucin de la
transferencia de calor.
Figura 3-16 Variacin de las resistencias
Es de desear mantener el radio crtico tan pequeo como sea posible, de

manera que la aplicacin del aislante proporcione una reduccin y no un
aumento en la perdida de calor por una tubera. Lo cual se puede lograr
usando un material aislante de baja conductividad.
Para aumentar la transferencia de calor rcritico > rexterior (tubera)
Para disminuir la transferencia de calor rcritico < rexterior (tubera)
Tabla 3-9 Criterio para utilizar material aislante
CRITERIO PARA UTILIZAR MATERIAL AISLANTE

S
r2 < rcrit
r2 > rcrit
No sirve colocar el aislamiento
Si sirve colocar el aislamiento
3.4.4 Determinacin del espesor de aislamiento requerido (Radio

ptimo).
Si queremos determinar cuanto aislamiento poner, entonces se debe realizar
un anlisis econmico. El espesor econmico se define como el valor
mnimo anual de la suma de los costos correspondientes a la prdida de calor
ms los del aislante. Cuando el espesor de un aislamiento es bajo, el costo
anual amortizado de aislante es mnimo, pero el costo anual de energa que
se pierde es alto y por consiguiente, a mayor espesor, el costo del aislante se
incrementa, pero se reduce el costo de perdida de energa.
Mas all del punto mnimo, el costo total aumenta, debido a que el costo del
aislante supera al de la energa, como se aprecia en la figura Cc Vs ra
Figura 3-17 Optimizacin del espesor del material aislante
Cc = Costo del combustible.

ra = Radio de aislamiento.
r2 = Radio exterior del materia sin aislamiento.
Cmin = Costo total mnimo.
3.4.5
Vp =
Formulas de Valor Presente de:

F
; donde i es el inters.
(1 + i ) n
49
1 (1 + i ) n
Vp =
i
Factor
1 pn
Vp = Ai
ik
A =
( SPWF ) A ; donde SPWF es Series Present Worth
1+ k
; donde p =
1+ i
k=
A2
A1
A3
..........
A2
Los factores que deben ser tenidos en cuenta para el clculo del aislamiento
requerido son:
El costo del aislamiento.
Costo del material:
$
%
2
2
C a =
ra r2 L a
Wa =
Kg
Kg
Wa= Peso especifico del material.

El costo del calor perdido: Costo del combustible, inversin de capital,
inters, depreciacin de los equipos, mantenimiento, numero de horas de
operacin.
Costo del calor perdido:
$
CQ = (Q horas )
Kw h
Donde:
Q=
T 1 T 2
r
Ln a
r2
1
Ri + R p +
+
2 k a L he 2 ra L
El costo total esta determinado por
CT = C a + C Qp
Cap= Es el valor presente de los costos anuales del combustible.
Captulo
Notas de Clase
Conduccin
Unidimensional
Estado Estable
Con Generacin
51
TABLA DE CONTENIDO
4.
CONDUCCIN UNIDIMENSIONAL ESTABLE CON GENERACIN ....................53
4.1
CASOS ...................................................................................................................................................53
4.1.1
Placa plana: .........................................................................................................................................53
4.1.2
Cilindro hueco:....................................................................................................................................57
4.2
SUPERFICIES EXTENDIDAS .............................................................................................................63
4.2.1
Clasificacin de las superficies extendidas: ..........................................................................................64
4.2.2
Balance de energa sobre el volumen de control diferencial. .................................................................65
4.3
Calor de aleta:........................................................................................................................................67
4.3.1
Efecto del parmetro h/km y de la longitud de la aleta: .........................................................................68
4.3.2
Longitud corregida: .............................................................................................................................69
4.3.3
Aleta de aguja:....................................................................................................................................72
4.3.4
Calor absoluto perdido por una aleta: ...................................................................................................72
4.4
EFICIENCIA DE ALETAS...................................................................................................................74
4.5
ALETA PTIMA ..................................................................................................................................76
4.5.1
Determinacin de la longitud optima de la aleta: ..................................................................................76
4.5.2
Mejor uso del material.........................................................................................................................76
4.5.3
Costo mnimo del sistema:...................................................................................................................77
4.5.4
Aletas con rea de seccin transversal variable.....................................................................................80
4.5.5
Eficiencia global de la superficie..........................................................................................................82
4.5.6
Eficiencia de la superficie: ...................................................................................................................83
4. CONDUCCIN UNIDIMENSIONAL ESTABLE

CON GENERACIN
En algunas circunstancias, el comportamiento trmico se ve afectado por la
produccin o adsorcin de energa trmica. Ejemplos tpicos: Las
resistencias de calentadores, los embobinados elctricos, los reactores
nucleares y la combustin del combustible en el hogar de una caldera. La
disipacin del calor, procedente de fuentes internas, constituye otro aspecto
importante para juzgar la potencia de rgimen de motores elctricos,
generadores y transformadores.
Un proceso comn de generacin de energa trmica implica la conversin
de energa elctrica a trmica en un medio conductor de corriente. La rata a
la que se genera energa al pasar una corriente I a travs de un medio de
resistencia elctrica Re es
E& g = I 2 Re
Si esta generacin de potencia (W) ocurre de manera uniforme a lo largo del

medio de volumen V, la rata de generacin volumtrica (W/m3) es
Eg
V
I 2 Re
V
La generacin de energa tambin ocurre como resultado de la

desaceleracin y absorcin de neutrones en el elemento combustible de un
reactor nuclear o reacciones qumicas exotrmicas que ocurren dentro de un
medio.
4.1
4.1.1
CASOS
Placa plana:
Considerar una placa plana en la cual el calor se genera uniformemente. Esta

placa podra ser un elemento de calentamiento tal como una barra plana de
un cuadro de distribucin en la cual se genera el calor al pasar una corriente
elctrica a travs de ella. Si suponemos la existencia de un estado estable,
que el material es homogneo y que la placa es lo suficientemente larga para
poder pasar por alto los efectos de los extremos, se puede expresar una
ecuacin de energa para el elemento diferencial como:
Q x + Q g = Q x + x donde Qg es la intensidad de la fuente de calor por unidad
de volumen.
53
Figura 4-1 Placa plana

con generacin
2T =
d 2T qg
+ =0
dx2 k
qg
k
=0
Ecuacin que debe cumplirse en cualquier punto del cuerpo.
Por dos integraciones sucesivas se obtiene la solucin de esta ecuacin, la

primera de ellas conduce al gradiente de temperatura y la segunda
proporciona la distribucin de la temperatura,
qg
dT
=
x + C1
dx
k
T(x ) =
qg
k
x 2 + C1 x + C 2
Donde C1 y C2 son constantes de integracin cuyos valores estn

determinados por las condiciones de frontera de primera clase. Por facilidad
dT
se toma T1 y la posibilidad de un punto x0 donde
=0.
dx
x=0
Tx = 0 = T1
C 2 = T1
x = x0
dT
dx
C1 =
=0
x = x0
qg
k
x0
Reemplazando estas expresiones se obtiene la distribucin de la temperatura:

T(x ) =
qg
2k
x2 +
q g x0
k
x + T1
Si se tienen los valores de T1 Y T2, puedo calcular a x0. Se tiene que mirar el
flujo de calor en una direccin transversal:
q
q x
q
dT
= g x + g 0 = g ( x0 x )
dx
k
k
k
qg
dT
dT
Calculando
x0
=
dx x = 0
dx x = 0 k
qg
dT
= ( x0 e )
dx x = e k
q
dT
= k g x0 = qg x0
dx x =0
k
qg
dT
= k
= k (e x0 ) = qg (e x0 )
dx x = e
k
entonces : q x= 0 = k
qx =e
Generalizando:
Q1 = q g Ax0
Q2 = qg A (e x0 )
Si se quiere determinar el balance global o calor generado por la pared,

puede realizarse una tabla de mas por menos (+ x -).
Q2 = q g (e x0 ) Q2 Q1
x0
Q1 = q q x 0
-, xo < 0
qge
+, xo < e
qge
+, xo > e
qge
Tabla 4-1 Evaluacin de la transferencia de calor en una pared plana con generacin
CASO
PERFIL DE TEMPERATURA
d 2T q g
+ =0
k
dx 2
La ecuacin de flujo de
calor es:
integrando, tenemos
Q x = kA
dT q g
=
x + C1
dx
k
E integrando tenemos:
T=
qg x 2
2k
+ C1 x + C 2
Aplicando C.F. tenemos
d 2T q g
+ =0
k
dx 2
C1 =
x=0
T(x =0 ) = T1
x=e
T(x =e ) = T2
q g x0
k
T(x =0 ) = T1
x = x0
dT
=0
dx
dT
dx
qg x qg x0
Qx = kA
+
k
k
Y evaluando para cada

valor de x , tenemos:
y C 2 = T1
En x = 0 :
Evaluando la ecuacin para las
condiciones de frontera, tenemos Q1 = q g Axo
que
Para cualquier x :
O
x=0
FLUJO DE CALOR
T(x ) =
qg x 2
2k
q g xo
k
En x = e :
x + T1
Para x = e
2
T2 =
qg e 2
2k
55
q g xo
k
e + T1
Q2 = q g A[e x o ]
Ejemplo 4-1
Calcular el calor en cada una de las fronteras y el punto mximo de una
pared cuyas temperaturas son T1= T2 = 100C , espesor e =0.2 m,
conductividad trmica k = 40 w/m.K, la pared tiene una generacin
uniforme qg = 105 w/m3
Suposiciones:
Condiciones de estado estable.
Conduccin unidimensional en la direccin x.
Propiedades constantes para la pared.
Las condiciones de frontera son simtricas, por lo tanto el gradiente de

dT
temperatura es cero,
= 0 , en consecuencia no hay transferencia de
dx x =0
calor a travs de este plano.
Calculo del punto mximo: T2 =
qg
2k
qg
e2 +
2k
e2 =
q g x0
k
q g x0
e + T1
x0 =
como T1 = T2
e
2
Calculo de la temperatura mxima en e = xo:

q g 2 q g x0
Tmax = x0 +
x0 + T1
2k
k
Figura 4-3 Distribucin de
temperaturas
Tmax
Tmax
T1 (C)
x0 (m)
25
0.25
50
0.2
100
0.1
150
200
-0.1
Tabla 4-2 Variacin T1
105 (0.1)
=
x0 + T1 =
+ 100
2k
2 40
= 112.5 C
qg
Calculo de calores:
Q1 = q q x0 = 105 0.1
Q1 = 10 4 w
m2
Q2 = q g (e x 0 ) = 10 5 (0.2 0.1)
Q2 = 10 4 w
m2
Conservando la Temperatura T2 = 100 C se varia la T1= como muestra la

siguiente tabla y se determina el valor de x0.
En nuestro caso a medida que la temperatura T1 aumenta la ubicacin del

valor mximo de Temperatura se va desplazando hacia la izquierda. Como
se observa en la siguiente tabla.
Tabla 4-3 Desplazamiento del valor mximo de la temperatura
4.1.2
Cilindro hueco:
Para condiciones de estado estable, la razn a la que se genera calor dentro

del cilindro debe ser igual a la rapidez con que se transmite calor por
conveccin de la superficie del cilindro a un fluido en movimiento. Esta
condicin permite que la temperatura de la superficie se mantenga en un
valor fijo Ts = T1.
A fin de determinar la distribucin de temperaturas en el cilindro,
comenzamos con la forma apropiada de la ecuacin de calor, para una
conductividad trmica k, constante:
1 d dT q g
=0
+
r
r dr dr k
Tabla 4-4 Transferencia de

calor en un cilindro hueco con
generacin
Al separar variables y suponer generacin uniforme, esta expresin se

integra para obtener:
r
qg 2
dT
=
r + C1
dr
2k
Si el procedimiento se repite, la distribucin general para la distribucin de

temperaturas se convierte en:
T(r ) =
qg
4k
r 2 + C1 Lnr + C 2
Las constantes C1 Y C2 se determinan aplicando las condiciones de frontera:

r = r0
dT
=0
dr
57
; r = r1
T = T1
Aplicando el desarrollo para este caso como se hizo para la pared plana, se
obtiene:
(r
4k
qg
T(r ) =
2
1
r2 +
qg
2k
r02 Ln
r
+ T1
r1
Calores:
Q1 = q qL r12 r02
Q 1 = q q L (r1 r
Tabla 4-5 Resumen conduccin unidimensional, estado estable con generacin
CASO
DISTRIBUCIN DE
TEMPERATURAS
FLUJO DE
CALOR
Pared plana
T(x ) =
qg
2k
x2 +
q g x0
k
x + T1
Q1 = q g Ax0
Q2 = q g A(e x 0 )
Cilindro hueco
T(r ) =
(r
4k
qg
2
1
r2 +
qg
2k
r02 Ln
r
+ T1
r1
Q1 = q qL r12 r02
Q2 = q qL r22 r02
Ejemplo 4-2
Para una pared de espesor e = 0.2 m , generando calor a qg = 105
con un k = 20
w
y
m3
w
. Determinar:
m oC
1. El punto de mxima temperatura.

2. Los flujos de calor al ambiente para los siguientes casos:
Haciendo uso de la tabla anterior, tenemos las siguientes ecuaciones:
1) T
qg e
2k
q g xo
k
e + T1
2) Q1 = q g Axo
3) Q2 = q g A e x o
Ahora contamos con un sistema de tres ecuaciones con tres incgnitas.

Y analizando la condicin ambiental, con h = 50
w
, tenemos:
m oC
10000 = h(T1 T1 )
X0
[m]
Caso
Q1
[w]
Q2
[w]
T1
[oC]
0.1
- 104
104
100
0.08
- 8000
12000
140
20000
300
- 0.02
2000
22000
340
En algunos casos los datos del problema varan y este es el caso donde
conocemos las temperaturas del ambiente, T1 y T 2 , y desconocemos las
temperaturas de las superficies de la pared, T1 y T2 .
59
CASO
T1
T2
[OC] [OC]
300
300
300
280
300
200
300
180
Tabla 4-6 Graficas
GRAFICAS
CASO
CASO B
CASO
CASO D
Tabla 4-7 Pared cilndrica
CASO
2
T qg r
r
=
+ C1
r
2k
T(r ) =
4k
q g r 2 q0 r0 2
Qr = 2 l k
+
2k
2k
+ C1 ln r + C2
1 T T qg
=0
r
+
r r r k
C1 =
C.F. de 1er orden:
reemplazando, tenemos
r = r1
r = r0
T = T1
dT
=0
dr
T2 =
2k
[r
4k
qg
[
= q .l [r
Q1 = q g .l r1 r0
2
aplicando C.F. tenemos:
q g r0
dT
dr
Qr = 2rkl
dT q g r C1
=
+
dr
2k
r
qg r 2
FLUJOS DE CALOR
r2 +
2
C2 = T1
r
ln 2 + T1
2k
r1
qg ro
Q2
r0
]
2
Tabla 4-8 Pared cilndrica, condiciones de frontera de 3er orden
CASO
FLUJOS DE CALOR
Q1 = h1 2r1l (T1 T1 )
Q1 = q gl r1 r0
T2 =
[r
4k
qg
2
1
r0
r
ln 2 + T1
+
2k r1
q g r0
Q 2 = h2 2r2l (T2 T 2 )
T
r
r
qg
=0
+
k
Ejemplo 4-3
Para pruebas de determinacin del coeficiente de transferencia de calor
entre un fluido que se mueve dentro de un tubo se construy un tubo aislado
externamente de cuatro (4) cm. de radio interior y un (1) mm de espesor.
(Noten el pequeo espesor).
El material del tubo tiene una K=45W/mC y genera calor a una rata de
106 W/m3.
Por dentro del tubo circula un flujo msico de agua de 0.01 kg/seg.
Cp del agua= 4180 Joul/kg C.
1.
Determinar las temperaturas de salida del agua y de la superficie

interior del tubo a una distancia de
0.5 m de la entrada si en x=0 la temperatura del tubo generador es de 45C

y la temperatura media del fluido en la entrada Tb1 es de 20 C en el
siguiente caso:
La evolucin de la temperatura del cilindro generador varia

linealmente en la direccin del flujo.
El coeficiente de transferencia de calor por conveccin es

numricamente igual en cualquier punto del tubo.
2.
Determinar los coeficientes de transferencia de calor en x=0, x= 0.25

y x= 0.5 m si el flujo de calor
61
Suponer que Q1 es positivo.
Q2 = q gl r2 r0
1 T
r r
efectivo desde la superficie del tubo generador al agua en cualquier seccin

dx del tubo es el 97% del calor generado en esa misma seccin dx.
Se sabe adems que la temperatura del tubo generador en x= 0.5 m es de
54C y en x=0 se dan las mismas condiciones del caso anterior.
Dado el pequeo espesor de la pared del tubo se puede asumir que la
temperatura del cilindro generador es aproximadamente constante en la
direccin radial aunque esto no es cierto en la realidad (como en las aletas)
Datos:
kg
s
Tb1 = 20oC
r1 = 40mm
w
m oC
TS = 45o C
r2 = 41mm
m& = 0,01
k = 40
qg = 106
w
m3
Consideraciones:
1. Se conoce que la evolucin axial de la temperatura del tubo es
LINEAL.
2. S hX = cte
A continuacin haremos un Balance de Energa del tubo y del fluido.
1. Balance de Energa del Tubo
Q X + Qg = Q X + X + QC = QX +
Q X
x + QC
x
QX = k
Figura 4-4 Balance de

energa del tubo.
dT
2 r1 e
dx
QX
x
x
2
d T
q g 2r1 ex + k 2r1 e 2 x = h 2r1 x (TSX Tx ) = qC 2r1 x
dx
QC = Q g
qg e + k
d 2T
= qC
dx 2
dT
= cte
dx
Todo lo que se genera se conduce hacia el fluido, o sea se convierte en qC .

Esto quiere decir que NO existe flujo de calor dentro del tubo.
qC = 103
2. Balance de Calor en el Agua.
w
.
m2
Tb 2
0 ,5
2r1 x =
Cp = 4180
Tb 2 =
qC 2r1 0,5
+ 20
0,01 4180
m& Cp dT
bx
20
j
kg oC
Tb 2 = 20 + 3,08 = 23,08o C
qg e = qC x = 0 = h (45 20)
qg e = qC x = l = h (TS 1 23,08)
Ejemplo 4-4
Asuma que el 97% del Qg ,( Qg = qg V ), se va al agua.
q g 2r1 x e + k 2r1 e
d 2T
x = qC 2r1 x
dx 2
0,97 qg 2r1 x = qC 2r1 x
La evolucin de la temperatura en el agua seguir siendo una recta porque

es el 97% del Qg y este valor es siempre constante a lo largo de todo el
tubo.
4.2
SUPERFICIES EXTENDIDAS
Aunque hay muchas situaciones diferentes que implican efectos combinados

de conduccin y conveccin, la aplicacin mas frecuente es aquella en la que
se usa una superficie extendida de manera especifica para aumentar la
rapidez de transferencia de calor entre un slido y un fluido contiguo, esta
superficie extendida se denomina aleta.
Las aletas se usan cuando el coeficiente de transferencia de calor por
conveccin hc es pequeo. Los ejemplos mas comunes son las aletas de
enfriamiento de componentes electrnicos, o de cilindros de los motores de
motocicletas y podadoras, as como de los tubos del condensador de un
refrigerador domestico.
Las aletas se agregan para aumentar el producto hcA y as disminuir la
resistencia trmica por conveccin 1/hcA
63
Figura 4-5 Superficie

extendida
4.2.1
Clasificacin de las superficies extendidas:
Segn su relacin con el elemento base pueden ser

Integrada
Separados
Segn su posicin relativa a la superficie base

Longitudinales
Transversales
Segn la forma de la seccin transversal al flujo de calor de la aleta.

Seccin constante
Seccin variable
Deter
minacin del flujo de calor y el perfil de temperatura en aletas de seccin
transversal constante, condiciones y simplificaciones.
1)
2)
3)
Flujo unidimensional.
Coeficiente de transferencia de calor externo de; hext = corriente.
La temperatura ambiente es constante;
t = constante
4)
El estado es estable.
El anlisis cuantitativo de las aletas se puede abordar considerando que

aunque la distribucin de temperatura en ella es bidimensional, el hecho que
normalmente el espesor de las aletas es relativamente separado, permite que
se pueda considerar que la distribucin de temperatura es una seccin
transversal es constante. Esto no reduce la bidimensionalidad del proceso,
pues en el balance de energa se considera la bidimensionalidad del flujo de
calor.
Figura 4-6 Determinacin del flujo de calor
4.2.2 Balance de energa sobre el volumen de control diferencial.

Qx = Qx +x + Qcx
Qx
dx
d dT
k
0=
dx dx
Qx = Qx +
x + Qcx
A x + h( Px)(Tx T )
d dT
A + hP (Tx T )
k
0=
dx dx
d 2T
0 = kA 2 + hP (Tx T )
dx
d 2T
d 2T hP
kA
hP
T
T
(
)
0
(Tx T )
=0
2
2
dx
dx
kA
144424443
Ecuacin General de aletea
65
Figura 4-7 Balance de energa
Introduciendo las variables:

2 hp h (2b + 2t ) h2b 2 h
2
m = KA = k (bt ) kbt = kt = m
x = T x T
La ecuacin se transforma en:
d 2 ( x )
dx
m 2 = 0 ;
La solucin de esta ecuacin es dependiente de las condiciones de frontera:
X = 0 ( x =c ) = 0
dT
X = L k
= h L
dx X = L
CASOS
T( X = L ) = T
La solucin de la ecuacin diferencial en este caso ser:

a ) ( x ) = c1e mx + c 2 e mx como senh mx =
cosh mx =
Se aplica la ecuacin a)
e mx e mx
;
2
e mx + e mx
2
se puede transformar en :
QC ( X = L ) = 0
b) ( x ) = c 3 senh mx + c 4 cosh mx
solucin alterna :
Se aplica la ecuacin b)
QC ( X = L )
dT
= K
A
dx
c ) ( x ) = c5 senh m( L X ) + c6 cosh m( L X )
d
= mC 5 cosh m(L x ) mC 6 senh m(L x )
dx
Aplicando la primera condicin de frontera.

1. X = 0 0 = c5 senh mL + c6 cosh mL
2. X = L
(1)
k [ mc5 cosh(0) mc6 senh(0)] = h [c5 senh(0) + c6 cosh(0)]

Kmc5 = hc6 c5 =
en 1. 0 = c 6
h
c6
km
(2)
h
senh mL + cosh mL
km
Se aplica la ecuacin c)
0
c6 =
h
senh mL + cosh mL
km
h
0
km
c5 =
h
senh mL + cosh mL
km
Los resultados numricos

a) = b) = c)
Cambian las constantes
C1, C2, C3,.,C6
( x ) = c6
senh m( L X ) + cosh m( L X )
km
( x) =
km senh m( L X ) + cosh m( L X )
h
senh mL + cosh mL
km
Solucin
Distribucin de
Temperatura
En una aleta
Hay que tener en cuenta que el gradiente de temperatura disminuye al

aumentar x. Esta tendencia es una consecuencia de la reduccin en la
transferencia de calor por conduccin con el aumento de x debido a las
perdidas por conveccin continuas de la superficie de la aleta.
4.3
Calor de aleta:
El calor total transferido por la aleta se puede evaluar en dos formas

alternativas, que implican el uso de la distribucin de temperaturas. El
procedimiento mas simple, y el que usaremos, implica aplicar la ley de
Fourier a la base de la aleta. Es decir:
Qa = k
dT
dT
A= k
A
dx x =0
dx x =0
Qa = k [ m h km C 6 cosh mL mC 6 senhmL]A
Qa = kAmC 6 [h km cosh mL + senhmL ]
67
Qa = kAm 0
cosh hmL + senhhmL

h
km senhmL + cosh mL
km
Calor de aleta
Una manera alterna de presentar esta ecuacin para un anlisis ms prctico,

es dividiendo por cosh (mL):
Qa = kAm 0
4.3.1
taghmL + h km
1 + h km tan ghmL
Efecto del parmetro h/km y de la longitud de la aleta:
El objetivo es mirar como varia el calor de aleta (Qa) al variar la relacin

h/km, en una aleta particular en donde la longitud de la aleta es tal que la
taghml=0.3 con relacin a una superficie sin aleta L=0.
h/km
mL = 0
TaghmL = 0.3
Qa = 2kAm 0
Qa = 1.4375kAm 0
Qa = kAm 0
Qa = kAm 0
0.5
Qa = 0.5kAm 0
Qa = 0.69kAm 0
0.1
Qa = 0.1kAm 0
Qa = 0.388kAm 0
0.01 Qa = 0.01kAm 0 Qa = 0.309kAm 0

Observaciones:
Para que la transferencia de calor aumente la relacin
Si la relacin h/km < 1, se ponen aletas para aumentar el calor

transferido.
Es indiferente poner aletas cuando h/km = 1, por que el calor

transferido no cambia.
h/km <1
Desde el punto de vista prctico se colocan aletas cuando h/km 0 en estas

condiciones la prdida de calor en la aleta se puede aproximar a:
Qa = kAm 0 taghmL
Para disminuir el error cometido por despreciar la perdida de calor en el
extremo (aleta), se debe corregir la longitud de la aleta.
h
km
Qa ( mL = 0)
Qa ( mL = 2 )
0.5
0.5kAm 0
0.987 kAm 0
kAm 0
kAm 0
2kAm 0
1.01kAm 0
4.3.2
Qa ( mL = 5)
Aumenta el calor
kAm 0
Disminuye
el
calor
Longitud corregida:
Para hacer la correccin de la longitud, se parte de la suposicin de que la

perdida de calor en el extremo (rea = t b) se dara en un elemento de rea
lateral equivalente.
Lc = L + =
Lc = L +
t
2
t
2
Qa = kAm 0 taghmLC
A = bt
; m=
2h
kt
Al resolver la ecuacin general para aletas de seccin transversal uniforme,

es posible encontrar la distribucin de temperatura, sometindola a
condiciones apropiadas de frontera. En general se conoce la temperatura en
la base x=0 de la aleta, pero hay varias situaciones fsicas posibles en el
extremo x=L de la aleta:
a)
Aletas con flujo de calor despreciable en el extremo (adiabticas)
En este caso el rea del extremo o borde de la aleta es muy pequea en

comparacin con el rea lateral de la aleta y el calor transferido por el
extremo de la aleta es despreciable con respecto al transferido por las
superficies laterales, entonces la condicin de frontera que caracteriza esta
situacin en el extremo o borde de la aleta es
d
dx
x= L
=0.
La siguiente es la formulacin matemtica del problema
69
Figura 4-8 Longitud corregida
d 2 (x )
para
m 2 (x ) = 0
2
dx
(x ) = T0 T 0 en x = 0
d (x )
=0
dx
0xL
en x = L
Resolviendo
(x) = C1 cosh m(L x) + C2 senh m(L x )

Aplicando las condiciones de frontera se obtiene
(x ) T (x ) T cosh m(L x )
=
=
T0 T
cosh mL
0
El calor transferido por la aleta se obtiene sustituyendo la solucin dada por

la ecuacin anterior, en la ecuacin general
Q = Ak
d (x )
dx x = 0
Obteniendo as,
Q = Ak0 m tanh mL = 0 phkA tanh mL
b.
Aletas con flujo de calor
Aletas con conveccin en el extremo
Es una condicin de frontera fsicamente mas real en el borde de una aleta,

se considera que por el borde extremo de la aleta se transfiere calor por
conveccin al fluido que lo rodea.
d 2 (x )
m2 (x ) = 0
para
2
dx
(x ) = T0 T 0 en x = 0
k
d (x )
+ he (x ) = 0
dx
0 xL
x=L
En donde k es la conductividad trmica de la aleta y he es el coeficiente de

transferencia de calor entre el extremo de la aleta y el fluido circundante.
Se escoge la siguiente solucin de la ecuacin diferencial.
(x ) = C1 cosh m(L x ) + C2 senh m(L x )
Las constantes de integracin C1 y C2 se determinan aplicando las

condiciones de frontera dadas anteriormente, de donde se obtiene
respectivamente
0 = C1 cosh mL + C2 senh ml kC2 m + heC1 = 0
Como
d
dx
= mC1 senh m(L x ) mC2 cosh m(L x ) x = L = mC2

x=L
Cuando se hallan C1 y C2 se encuentra la distribucin de temperatura en la

aleta
(x )
=
0
h
senh m(L x )
cosh m(L x ) + e
km
he
cosh mL +
senh mL
km
c. Aleta larga (infinita)

En una aleta suficientemente larga se puede suponer razonablemente que la
temperatura en el extremo o borde de la aleta es aproximadamente igual a la
temperatura T del medio circundante, adems se considera que se conoce la
temperatura To en la base de la aleta.
d 2 (x )
para
m 2 (x ) = 0
dx 2
(x ) = T0 T 0 en x = 0
(x ) 0
0xL
cuando x
donde m 2
ph
kA
La solucin es de la forma
(x ) = C1 e mx + C 2 e mx
Las constantes de integracin se determinan aplicando las condiciones de
frontera, donde C 2 = 0 y C1 = 0 , y la solucin ser
(x ) mx
=e
0
71
4.3.3
=
=
Aleta de aguja:
Aarea lateral equivalente
r2
2 r
p
=
r
2
Figura 4-9 Aleta de aguja
CASO
4.3.4
Lc = L +
t
2
Lc = L +
r
2
L + =
t
2
r
2
Calor absoluto perdido por una aleta:
En la medida en que se incremente L, el calor de aleta ( Qa ) aumenta hasta

un punto donde mL = 4. Tericamente se puede decir que
Q L Q L(mL4 ) . De mL = 4 en adelante mL el termino kAm 0 es
constante, independiente de L ya que la tagh (mL ) = 1
Q a = kAm 0
Desde el punto de vista relativo la mejor aleta es la mas corta.
Tabla 4-9 Resumen superficies extendidas aletas
d 2
m 2 = 0
dx 2
Ecuacin diferencial
x = 0 x = 0 = 0 = Tb T
d
X = L k
A = hA L
dx X = L
Condiciones de frontera
(x)
( x ) = c 5 senh m( L X ) + c 6 cosh m( L X )
d
dx
d
= m cosh m( L X ) mc 6 senh m( L X )
dx
Perfil de temperaturas
( x)
(x)
h
senh m( L x ) + cosh m( L x )
= 0 km
h
senh mL
cosh mL +
km
Flujo de calor
d
Qaleta = k A
dx x =0
Qaleta
Qaleta
Efecto de la perdida en el extremo

Lc = L +
t
= para aletas rectangulares
2
D
= para aletas circulares
4
h
cosh mL
km
= kAm 0
h
senh mL
cosh mL +
km
h
= kAm 0 tanh mL; si
<<<, se desprecia
km
senh mL +
Q aleta = kAm 0 tanh mLc (2) compensacin
Qa = kAm 0
Ecuacin simplificada
cosh m (L x )
x = 0
cosh mL
taghmL + h km
1 + h km tan ghmL
Otra forma de expresar el calor de aleta teniendo en cuenta la

eficiencia:
Qa = hpLc0
73
tagh (mLc )
mLc
4.4
EFICIENCIA DE ALETAS
Se debe recordar que las aletas se utilizan para aumentar la transferencia de

calor de una fuente. Sin embargo, la aleta misma representa una resistencia
de conduccin para la transferencia de calor de la superficie original. Por
esta razn no hay seguridad de que la transferencia de calor aumente a travs
del uso de aletas. Una apreciacin de este caso se obtiene evaluando la
efectividad de la aleta a.
Si 0 se mantuviera constante como una diferencia de temperaturas entre la
superficie de la aleta y el ambiente, entonces tendramos: Qmax = Qideal
Partiendo de:
Qaideal = h( pLc ) 0 = hA f 0
Qideal:
Af = rea superficial total de la aleta

Si se toma: m 2 =
Qa = Qreal =
hp
kA
Calor que disipara la aleta

con la suposicin de que
la T de la base se mantiene
constante a lo largo de la
aleta.
Qx = Qo
kAm20tagh (mLc )
mLc
Generalizando:
Qa = hpLc 0
tagh(mLc )
mLc
Haciendo una extensin del concepto de eficiencia de aleta, podemos

manejar todo tipo de aleta (de seccin constante o variable) como:
Qa = Qideal aleta
Figura 4-10 rea frontal
de aleta
Qa = h A f 0 aleta
{
A f = A1 + A2 + A3 + A4 + A5
Af = rea frontal de aleta

Donde la eficiencia para diferentes formas se calcula por medio de la tabla
3.5, del libro Incropera. Que pasara si la temperatura de la base de la aleta
se mantuviera constante en toda la longitud de ella? O lo que seria lo mismo
que tanh (mL ) mL , sea mL <<<Tb = cte. Entonces Qideal = hpL 0 , por lo
tanto la eficiencia de la aleta se expresara de la forma:
a =
Qreal
tagh (mL c )
Qideal
a =
mL c
Llamaremos parmetro de la aleta al producto mL , cuando este producto es

pequeo, el valor de a esta cerca de la unidad; cuando mL es mayor que
aproximadamente 4, tagh(mL ) 1 . Un valor pequeo de mL corresponde a
aletas relativamente cortas y gruesas de alta conductividad trmica, mientras
que valores altos de mL corresponden a aletas relativamente largas y
delgadas de baja conductividad trmica.
Tabla 4-10
Partiendo de la ecuacin (2)
Eficiencia aleta
Q
a = a
Qi
Qa = hAlateral0
Es la relacin del calor transmitido por la aleta

(Qa) y del que se transmitira si la superficie total
de la aleta se mantuviese a la misma temperatura
de la base (Qi )
a =
tanh mLc
= Qideal a
mLc
tanh mLc
mLc
Qa = Qideal a
QT = h(Tb T )( AL + Af a ) = [ h(Tb T ) AT
Eficiencia superficial
(Q + Qa ) QT
s = L
=
Qi
Qi
QT =
Es la relacin del calor total transmitido (el calor

de la aleta ms el de la parte libre sin aletas Qa +
QL) y del que se transmitir si la superficie total
de la aleta se mantuviese a la misma temperatura
de la base (Qi )
Calor total de las superficies
aleteadas QT
]s
Tb T
1
hATs
s = 1
Af
AT
(1 a )
QT = Qal + QL = h(Tb T ) N ( ALi + Afia ); N = N aletas

QT = Qal + QL = h(Tb T )( AL + Af a )
QT = Qal + QL =
(Tb T )
(T T )
= b
1
1
h( AL + Af a )
h AT s
Resistencia en las aletas
Q=
75
T1 T 2
1
1
e
+
+
h1 A1 kA h2 s AT
4.5
ALETA PTIMA
4.5.1
Determinacin de la longitud optima de la aleta:
Con respecto a la longitud ptima se usan dos criterios:

1. El mejor uso del material gastado en construir la aleta.
2. El costo mnimo del sistema.
4.5.2
Mejor uso del material
Ac = tL
t=
A = bt
Ac
L
A
b
t=
Tabla 4-11 Mejor uso

del material
Ac A
=
L b
A=
Acb
L
Maximizar el flujo calrico (calor de aleta), para una Ac constante, cul

ser la longitud optima de la aleta?
Qa
dQ
Beneficio
=
= a
costo
costo fijo aleta dL
Para determinar el L optimo

se maximiza la relacin beneficio / costo
Qa = kAm 0 taghmL
m=
Qa = k (bt )
2h
kt
2h
2h
0tagh
L
kt
kt
Qa = kb
2h
2h 3 2
0 t tagh
L
k
kAc
Qa = kb
Ac
2h
2h 3 2
L
0
tagh
kAc
k
L
dQa
=0
dL
Ac
dQa
2h
0
= kb
tan ghmL +
dL
k 2 L L
Ac
2h 3
sec 2 hmL
L = 0
L
KAc 2
dQa
2h 3 2
= taghmL + sec 2 hmL
L =0
kAc
dL
3 sec 2 hmL taghmL = 0
El valor de mL que hace que esta ecuacin se cumpla es mL = 1.419 y es el

valor que hace mxima la relacin beneficio- costo y es cierto, solo para
aletas de seccin transversal constante.
mL = 1.419 Corresponde a una a = 0.62 62% Cuando los catetos sean
mL y Q iguales entonces ese es el punto optimo.
Si se colocan aletas mas largas que mL = 1.419 , entonces el incremento de

calor que va a disipar (dQ1 ) es muy poco en comparacin con el aumento
del material. L relacin beneficio/costo para una aleta a partir del valor
mL =1.419 no es aceptable.
4.5.3
Figura 4-11 El punto

ptimo no es el punto de
mayor transferencia de
calor
Costo mnimo del sistema:
Este tipo de anlisis se basa en la determinacin del costo mnimo, por un

proceso similar al requerido para determinar el espesor de aislamiento
ptimo.
En este caso el incremento de la longitud de la aleta incrementa los costos de
inversin, pero esto significa un mayor valor de calor disipado,
considerndose que por cada unidad de longitud de aleta que se coloca se
obtiene un beneficio equivalente al calor que se dejara de transferir si no s e
colocara.
Figura 4-12 Curva de costos

Cqp=Costo de calor perdido;
Ca= Costo de aislamiento.
77
Tabla 4-12
Aleta ptima de
espesor constante
Condicin :
dQ
= 0 para Ac = cte; si Ac = tL
dt
Q = kAm 0 tanh mL
dQ
Q alcanza un mximo cuando :
dt
2h
2h
2h
tanh Ac
= 3 Ac
sec h 2 Ac
3
3
kt
kt
kt 3
la cual se satisface para :
2h
Ac
= 1.4192 mL = 1.4192
kt 3
por consiguiente :
topt
2hAc2
2h
=
;
con
Q
=
2
htk
tanh
Ac
k (1.4192) 2
kt 3
topt
0.6321 Q
=

hk 0
Acopt
0.5048 Q
= 2 ; como Ac = tL
h k 0
Lopt =
Aleta ptima
triangular
Q=
0.7979 Q

k 0
(
(
)
)
kt 0 pI1 2 PL1 / 2
;p=
L1 / 2 I 0 2 PL1 / 2
Q = 0
Q = 0
2hL
kt
2h
I1 2 L
kt
tL
2hkt
; como Ac =
2
2h
I 0 2 L
kt
2h
I1 4 Ac
kt 3
2hkt
2h
I 0 4 Ac
3
kt
derivando con respecto a t , tendremos para Q

un mximo cuando :

2h
I1 4 Ac
kt 3
2h
= 4 Ac
1
kt 3
2h
I 4 Ac
0
kt 3

Re solviendo nos da el valor de :
I1 4 Ac
4
I 0 4 Ac
2h
tL
= 2.6188 4
3
kt
2
4 Ac
2
2h
kt 3
2h
kt 3
2h
= 2.6188
kt 3
las dimensiones ptimas en funcin de h, k, Q,
son:
topt =
0.8273 Q
;
hk 0
Acopt
0.3483 Q
= 2 ;
h k 0
Lopt =
Comparacin de las
aletas de espesor
constante y las
triangulares
0.8420 Q

h 0
( Ac) triangular
( Ac) cons tan te
Ltriangular
Lcons tan te
t triangular
t cons tan te
0.3483
= 0.6899
0.5048
0.842
= 1.0551
0.7979
0.8273
= 1.3087
0.6321
La aleta triangular de dimensiones ptimas es algo ms larga

y gruesa en la base que la correspondiente de espesor
constante.
79
Tabla 4-13 Distribucin de temperatura y prdidas de calor para aletas de seccin transversal uniforme
Caso
Condicin
aleta
(x = L)
Adiabtica
distribucin
de
temperatura
/b
transferencia
de calor
de la aleta qa
= T T
b = (0) = Tb T
dx
Temperatura Establecida
x=L
=0
cosh m(L x )
cosh mL
Aleta infinita
(L ) = L
(L )
(L ) = 0
( ) senh m (L x )
cosh mL + ( ) senh mL
cosh m ( L x ) +
he
km
he
km
cosh mL L
b
M
senh mL
M tanh (mL )
m 2 hp
kAL
e mx
Seccin transversal uniforme
M 0 hpkAC
4.5.4
Aletas con rea de seccin transversal variable
Muchas de las aletas que se encuentran en la prctica tienen una seccin

transversal cuya rea Ac vara entre la base y el extremo, por lo que hace ms
complejo su anlisis ya que la solucin no presentara la forma de funciones
exponenciales o hiperblicas simples. Como caso especial considere la aleta
anular de espesor t.
Figura 4-13 Aletas de seccin trasversal variable.
Estas aletas tienen muchas aplicaciones en intercambiadores de calor

liquido-gas, como los evaporadores de sistemas de refrigeracin enfriados
por aire. Aunque el espesor de la aleta es uniforme (t es independiente de r),
el rea de la seccin transversal, Ac = 2rt vara con r; el rea superficial
A f = 2 r2 r1 , por tanto la forma general de la ecuacin de la aleta se

reduce a:
2
d 2T 1 dT 2h
+
(Tb T ) = 0
dr 2 r dr
kt
d 2 1 d
+
m 2 = 0
dr 2 r dr
= Tb T
donde
m=
2h
kt
La expresin anterior es una ecuacin de Bessel modificada de orden cero, y

la solucin general tiene la forma: (r ) = C1 I 0 (mr ) + C 2 K 0 (mr ) donde I0 y
K0 son funciones de Bessel de orden cero modificadas de primera y segunda
clase, respectivamente. Si la temperatura en la base de la aleta se
establece, (r ) = b , y se supone la superficie adiabtica, dT dr r = 0 , C1 y C2
2
se pueden evaluar para dar una distribucin de temperaturas segn la forma :

(r ) I 0 (mr )K 0 (mr2 ) + K 0 (mr ) + I 1 (mr2 )
=
0
I 0 (mr1 )K1 (mr2 ) + K 0 (mr1 ) + I1 (mr2 )
Las funciones de Bessel se tabulan segn el apndice B del libro de Mills.

Si la transferencia de calor de la aleta se expresa como:
Q a = kAc
dT
dr
r = r1
d
= kA(2r1t )
dr
81
r = r1
y por lo tanto
Qa = 2kr1tm 0
4.5.5
K1 (mr1 )I 1 (mr2 ) I 1 (mr1 )K 1 (mr2 )

K 0 (mr1 )I 1 (mr2 ) + I 0 (mr2 )K1 (mr2 )
Eficiencia global de la superficie
En contraste con la eficiencia de la aleta, que caracteriza el rendimiento de

una sola aleta, la eficiencia global de la superficie s caracteriza un arreglo
de aletas y la superficie base a la que se le une en cada caso la s , se define
como:
s =
QTotal
Qmax
Donde QT es la transferencia de calor total del rea de la superficie AT

asociada con las aletas y la parte expuesta de las aletas, si hay N aletas en el
arreglo, cada una de las reas superficiales Af, y el rea de la de la superficie
primaria AL, el rea total de la superficie es AT = AL + A f . La transferencia
de calor mxima posible resultara si toda la superficie de la aleta, as como la
base expuesta, se mantuviera en Tb.
La transferencia de calor total esta dado por QT = Qmod ulo = N (Qai + QLi )
Donde Qai = calor de aleta por un modulo y QLi =calor total de un modulo
aleteado.
Si aceptamos condiciones de flujo unidimensional,
Qai = hA fi 0 aleta
Q Li = hALi 0
el calor total de calor por conveccin de las aletas y de la superficie principal

(sin aletas) se expresa como
QT = N (hAfi 0a + hALi 0 )
QT = hA f 0a + hAL0
QT = h 0 ( AL + a Af
QT = h (Tb T ) ( AL + a Af
4.5.6
QT =
Tb T
1
h ( AL + a A f )
Eficiencia de la superficie:
QT = h 0 (AL + a A f ) = sup h 0 AT
AL + a A f = sup AT
sup = 1 (1 a )
Af
AT
Que dando de esta manera la resistencia para un sistema aleteado
QT =
0
1
hAT sup
Figura 4-14 Eficiencia de la superficie
Q=
T1 T 2
e
1
1
+
+
h1 A kA sup h2 ATot
ATot = Alibre + Aaleta
83
Qa = a Qideal
Qa = a hA f (T0 T )
a
Se encuentra por medio de las graficas

(Incropera) o por medio de las ecuaciones
(Mills Pg. 102)
LC
(h / kA )
Figura 4-15 Eficiencia de aletas rectangulares y triangulares
r0 + ri
2
3/ 2
2h / kt (r0 ri )
Figura 4-16 Eficiencia de aletas circulares
Tabla 4-14 Eficiencia de aletas continas
CASO
Re/r
M
Re
= 1,28
r
r
0,2
M
tg h(mr )
(mr )
Re
Re
=
1 1 + 0,35 ln
r
r
Busca aleta circular
equivalente.
M L
Re
= 1,27 0,3
r
r M
85
Captulo
Notas de Clase
Conduccin
Bidimensional
Estado Estable
Sin Generacin
86
TABLA DE CONTENIDO
5.
CONDUCCIN BIDIMENSIONAL EN ESTADO ESTABLE SIN GENERACIN.. 75
5.1
SOLUCIN ANALTICA .....................................................................................................................75
5.1.1
Balance de Energa ..............................................................................................................................75
5.2
SOLUCIN GRAFICA .........................................................................................................................81
5.2.1
METODOLOGA................................................................................................................................82
5.3
DETERMINACIN DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR............................................................83
5.4
FACTORES DE FORMA PARA LA CONDUCCIN........................................................................83
5.5
RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LA TABLA DE FACTORES DE FORMA ..................86
5.5.1
Recomendaciones prcticas para la solucin grafica .............................................................................86
5.5.2
Mtodo prctico para determinar grficamente la distancia entre 2 lneas isotermas ..............................86
5.6
SOLUCIN NUMRICA......................................................................................................................87
5.7
PROCEDIMIENTO POR ELEMENTOS FINITOS ............................................................................89
5.7.1
NODOS INTERNOS...........................................................................................................................89
5.7.2
NODOS FRONTERA..........................................................................................................................89
87
Capitulo 5 Conduccin bidimensional en estado estable sin generacin
5. CONDUCCIN BIDIMENSIONAL EN ESTADO

ESTABLE SIN GENERACIN
5.1
SOLUCIN ANALTICA
Para este anlisis se toma un sistema cartesiano y un elemento con sus 4

caras expuestas al flujo de calor. Se realiza un balance de energa y teniendo
la temperatura en funcin de X y Y se pueden obtener los gradientes de
temperatura en X y Y ( T / x y T / y ) y los calores conducidos.
5.1.1
Balance de Energa
2T 2 T
+
= 0 Esta es una Ecuacin diferencial de tipo Lineal homognea
X 2 Y 2
parcial. Esto permite que si la ecuacin es valida para T, tambin lo es para
una (cte)X T, esto es un caso particular de la linealidad.
Donde a , b , c , d son condiciones de frontera.
Al solucionar esta ecuacin se encuentran cuatro constantes de integracin y
se necesitan 4 condiciones de frontera, las cuales se pueden clasificar en
homogneas y no homogneas. Las no homogneas se pueden convertir en
homogneas haciendo un cambio de variable.

bidimensional
El caso ms sencillo que podemos abordar es cuando tenemos a, c, d

homogneas y b no homognea. El mtodo analtico que se aplica a la
solucin se llama SEPARACIN DE VARIABLES.
(x,y) = f (x,y)
(x,y) = A(x) . B(y)
(x,y) = T(x,y) - T
Ejemplo 5-1
Se tiene un slido con las siguientes condiciones de frontera:
1.
2.
3.
4.
(a)
(c)
(d)
(b)
T(0,y) = T0
T( w ,y ) = T0
T(x,0) = T0
T(x,h) = T0 + msen X.
La solucin es de la form : (x,y) = A(x) . B(y)
2T 2 T
+
=0 es:
Para la ecuacin
X 2 Y 2
2 ( A( x ) . B( y )
2 ( A( x ) . B( y ) )
+
= 0
X 2
Y 2
75
Figura 1-2
B(y)
2 ( A( x))
X 2
+ A(x)
1 2 ( A( x))
A( x)
X 2
2 ( B( y) )
=0
Y 2
Dividimos entre A(x) . B(y) y resulta
1 2 ( B( y) )
+
=0
B( y)
Y 2
1 2 ( A( x))
1 2 ( B( y) )
=
= 2
2
2
A( x)
X
B( y)
Y
La nica manera para que el termino de la izquierda F(x) sea igual al
termino de la derecha F(y) es que ambos sean iguales a una constante, por
ejemplo 2 > 0.
Tomamos la negativa para A y para B la positiva as:
1 2 ( A( x))
1 2 ( A( x))
2
=
+ 2 A(x) = 0
A( x)
X 2
A( x)
X 2
1 2 ( B( y) )
1 2 ( B( y) )
2
=
- 2 = 0
2
2
B( y)
Y
B( y)
Y
(sin Senoidal)
(sin Exponencial)
La solucin ser de la forma:

A(x) =C1sen X + C2cos X
Y
B(y) =C3
+ C4
La solucin completa ser el producto A(x) B(y)

(x,y) =( C1sen X + C2cos X )*( C3
+ C4
Reemplazando las condiciones de frontera:

1. (0,y) = 0
Y
+ C4
+ C4
0 = ( C1sen0 + C2cos0)( C3
0 = ( 0 + C2 ) ( C3
C2 = 0
3. (x,0) = 0
0 = ( C1sen X + C2cos X )*( C3 0 + C4
0 = ( C1sen X + C2cos X )*( C3 + C4 )
0 = ( C1sen X )*( C3 + C4 )
C3 = -C4
La ecuacin general reemplazando los valores de las constantes
76
(x,y) = C1sen X( C3
(x,y) = C1C3 Csen X(
(x,y) = 2C1C3 Csen X(
+ C3
Y
+
Y
) por 2/2
Y
2. (x,y) = C sen X senh Y

3. (w,y) =0
0 = Csen W senh Y
W = 0, , 2 , 3 , 4 ,
.n
nW = n
n entero
Se obtienen n soluciones. (Independiente de n, el valor de sen W es siempre

cero).
2T 2 T
+
=0
es lineal, la suma de las soluciones
X 2 Y 2
particulares es tambin una solucin, de esta forma como se tienen n
soluciones (infinitas) (x,y) puede escribirse como la suma de una serie
infinita as:
Como la ecuacin
n =1
C nsen nX senh nY ;
n = n / W
Se deben encontrar los valores de Cn de la solucin general que dependen

de la 4 condicin de frontera.
4. (x,H) = msen X
msen ( X)/W =
n =1
C nsen (n X)/w senh(n H)/w
Como Cn es la combinacin de otras constantes, esta igualdad existe cuando

C2=C3 =C4 = 0=
Cuando n=1 msen ( X)/W = C1 sen (1 ( X)/W) senh( H )/W
Y
X
m senh
sen
W
W
C1 =
H
senh
PRINCIPIO DE ORTOGONALIDAD: Principio aplicado a las funciones

como la seno(x) (llamadas funciones propias).
sen nX
sen mX dX =
{0 si n m , valor propio si n = m.
Un caso particular es cuando F(X) = c = cte.
77
Ejemplo 5-2
Encontrar la distribucin de temperatura en una placa con las condiciones
de frontera especificadas.
( x , y ) = A( x ) B( y )
B( y )
2 A
2B
+
A
=0
( x)
x 2
y 2
2 A
+ 2 A = 0
x 2
1 2 A
1 2B
=
= 2
2
2
A x
B y
2B
2 B = 0
y 2
( x , y ) = (C1 Senx + C 2 Cos x)(C 3 Senh y + C 4 Coshy )

x=0
B( y ) (C1 0 + C 2 1) = 0
C2 = 0
y=0
C1 Senx (C 3 0 + C 4 1) = 0
C4 = 0
x=w
C Senw Senhy = 0
Senw = 0
( x , y ) = C n Sen n xSenh n y
0 = C n Sen n xSenh n H
w
Sen n xdx = C n Senh n H Sen 2 n xdx

w
0 Senn xdx n = 0 (Cosn x) = 0 1 (1) n

n n
n
0
0
w
1 Cos 2 n x
w
dx =
2
2
0
2
Sen n xdx =
0 w
w
1 (1) n = C n Senh n H
n
2
Cn =
As:
2 0 1 (1)n
n Senhn H
(x,y) =
Cn sen nX senh nY.
78
w = n
n =
n
w
Ejemplo 5-3
Demuestre que el calor disipado por una aleta recta rectangular de espesor
2t y condiciones de frontera T=TB en x=0 y flujo de calor en x=L, tomando
en cuenta que el flujo de calor es Bidimensional, esta dado por:
Q2 D = 8k [TB T ]
nimpar
Bi =
Tanh nt
2L
nt
n 1 +
Tanh nt
2 L
2 BiL
ht
k
Si hacemos
x = T( x , y ) TB , entonces:
Condicin de frontera superior

4 C.F
= h Ty=t TB (T TB ) = h( x,t )
y =t
Ecuacin Diferencial
2 2
+
=0
x 2 y 2
2 A
+ 2 = 0
x 2
A( x ) = C1 Senx + C 2 Cosx
2B
2 = 0
2
y
B( y ) = C 3 Senhy + C 4 Cosh y
= A( x ) B( y )
79
Figura 1-5 Condiciones de frontera
Primera condicin de frontera

0
1
1 C.F ( 0, y ) = 0 = (C1 Sen0 + C 2 Cos 0) B( y )
C2 = 0
Segunda condicin de frontera

2 C.F
= 0 = (C 3 Cosh 0 + C 4 Senh0)
C3 = 0
y =0
Tercera condicin de frontera

3C.F
= 0 = (C1 Cos L) B( y ) Cos L = 0 L =

x= L
n
2
n 1
( x , y ) = C n Sen n X Cosh nY
Cuarta condicin de frontera

4C.F
K C n Sen n X n Senh n t = h ( ( x ,t ) ) = h C n Senn X Cosh n t
C
C
Sen n X [hCosh n t + K n Senh n t ] = h
1
multiplico X
hCosh n t
h
K n t
Sen n X 1 +
Tangh n t =
ht
hCosh n t
Sen n X 1 + n Tangh n t =
Bi
Cosh n t
Bi =
ht
K
Aplicando el principio de ORTOGONALIDAD de las funciones propias,

multiplicamos a ambos lados por Senn xdx e integramos entre 0 y L. De la
serie solo quedara valido el termino de Cn
80
n t
0 C n Sen n xdx1 + Bi Tanghn t = 0 Coshn t Senn xdx

L
Cn
L n t
1+
Tangh n t =
2
Bi
n Cosh n t
Cn =
Cn =
2
1
Ln Coshn t n t
1 + Bi Tanghn t
n =
n
2L
4
1
nCosh n t n t
1 + Bi Tangh n t
( x, y ) =
4 n
Senn X CoshnY
n t
nCoshn t 1 +
Tangh n t
Bi
Para la determinacin del flujo de calor en esta aleta bidimensional se

deber:
t
Q x =0 = k
2D
d
dx
x =0
2dy = k C n Cos n 0 ( n Cosh n y 2dy )

0
Q x =0 = 2k C n Senh n t = 8 k
2D
Q2 D = 8[Tb T ]K
5.2
Tanghn t
t
n 1 + n Tanghn t
Bi
Tangh n t
t
n 1 + n Tangh n t
Bi
SOLUCIN GRAFICA
El principio bsico de la solucin por este mtodo es que las lneas isotermas
son perpendiculares a las lneas de flujo de calor en un punto especfico. De
esta manera se toma el elemento de anlisis y se trata de dibujar sobre l un
sistema de cuadrados curvilneos compuesta por lneas de flujo de calor y
lneas isotermas.
81
5.2.1
METODOLOGA
Figura 2-1 Metodologa para la solucin grafica.
2. Identificar todas las lneas de simetra relevantes. Estas lneas se

determinan por condiciones trmicas. Estas lneas se determinan por
condiciones trmicas as como por condiciones geomtricas. Como se
muestra en la fig. 1.(a). ,estas lneas incluyen las verticales, horizontales
y diagonales que se designan. Por tanto, para este sistema es posible
considerar slo un octavo de la configuracin, como se muestra en la fig
1.(b).
3. Las lneas de simetra son adiabticas en el sentido que quiz no haya
transferencia de calor en una direccin perpendicular a las lneas. Por
tanto, son lneas de flujo de calor y deben tratarse como tales.
4. Despus de que todas las lneas conocidas de temperatura constante
asociadas con las fronteras del sistema hayan sido identificadas, debe
hacerse un intento de dibujar lneas de temperatura constante dentro del
sistema. Las isotermas siempre deben ser perpendiculares a las
adiabticas.
5. Las lneas de flujo de calor deben dibujarse con la finalidad de crear una
red de cuadrados curvilneos. Esto se logra haciendo que las lneas de
flujo de calor y las isotermas se intersequen en ngulos rectos y que
todos los lados de cada cuadrado sean aproximadamente la misma
longitud. En la fig 1. (c) al asignar la coordenada (X) a la direccin del
flujo de calor y la coordenada (Y) a la direccin normal de este flujo, el
requerimiento se expresa como:
X
ab + cd
ac + bd
Y
2
2
82
5.3 DETERMINACIN DE LA TRANSFERENCIA DE

CALOR
Si la grafica de flujo se construye de forma apropiada, el valor de qi ser el
mismo para todas las bandas y la transferencia de calor se expresa como:
M
q = qi = Mqi
i =1
Donde M es el nmero de bandas asociado con la grafica. A partir del cuadro

curvilneo y aplicando la ley Fourier obtenemos
qi kAi
Ti
T
k (Y )(l ) i
x
x
Donde Ti es la diferencia de temperaturas entre isotermas sucesivas, Ai es

el rea de transferencia de calor por conduccin para la banda y l es la
longitud del canal normal a la pgina. Sin embargo, si la grafica de flujo esta
construida de forma apropiada, el incremento de temperatura es el mismo
para todas las isotermas contiguas y la diferencia global de temperaturas
entre las fronteras T1-2 se expresa como:
N
T1-2 = T j = NT j
j =1
Donde N es el nmero total de incrementos de temperatura. AL combinar

las ecuaciones anteriores y teniendo en cuenta que X Y para cuadros
curvilneos obtenemos:
q
Ml
kT1 2
N
Para la figura 1. N=6 y M=5, por supuesto que conforme la red de cuadros
curvilneos se hace ms fina, M y N aumentan y la estimacin de M/N se
hace ms exacta.
5.4
FACTORES DE FORMA PARA LA CONDUCCIN
En muchos problemas de conduccin multidimensional intervienen flujos de

calor entre dos superficies, cada una de las cuales tiene una temperatura
uniforme; las superficies restantes, si las hay, son adiabticas. EL factor de
o
forma para la conduccin, S, se define de manera ue el flujo de calor, Q

entre las superficies sea:
o
Q = kST
83
Donde K es la conductividad trmica y T es la diferencia de temperatura

entre las superficies; vemos que S tiene dimensiones de longitud. Los
resultados obtenidos antes para la conduccin unidimensional tambin
pueden expresarse en funcin del factor de forma.
Tabla 5-1 Factores de Forma
CONFIGURACION
FACTOR DE FORMA
Pared Plana
Cilindros
Concntricos
A
L
2L
ln( r2 / r1 )
L r2
Ntese que no existe una solucin en rgimen
estacionario para r2 es decir, para un

cilindro en un medio infinito.
Esferas
Concntricas
a.
4
1 / r1 1 / r2
b. 4r1
Cilindros
Excntricos
Prismas
Cuadrados
Concntricos
para r2
2L
r 2 + r1 2 e 2
Cosh 1 2
2r1 r2
2L
a
1. 4
para
0.93 ln( a / b) 0.052
b
2L
a
1.4
para
0.785 ln( a / b)
b
L a
84
Continuacin factores de forma

CONFIGURACION
FACTOR DE FORMA
Cilindro Circular
y Prisma
Cuadrado
Concntricos
Esfera Enterrada
La temperatura
del medio en el
infinito tambin
es T2
2L
ln( 0.54a / r )
4r1
1 r1 / 2 L
Para h se obtiene de nuevo el resultado

del apartado 3(b)
Cilindro
Enterrado
2L
Cosh 1 (h / r1 )
La
temperatura
del medio en
el
infinito
tambin es
T2
2L
ln( 2h / r1 )
Viga
Rectangular
Enterrada
La temperatura
del medio en el
infinito
tambin es T2
Arista de Dos
Paredes
Adyacentes
a 2r
para h 3r1
Para h / r1 , S 0 puesto
imposible el flujo estacionario
h
2.756 ln 1 +
a
L h, a, b
0.54W
0.59
h

b
0.078
para W L / 5
(W es la arista interna de un cubo)
Esquina
de
Tres Paredes
Adyacentes
0.15 L
85
para W L / 5
que
es
5.5 RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LA TABLA

DE FACTORES DE FORMA
o
No existe generacin de calor interna: Q = 0.

La conductividad trmica K es constante.
Ambas superficies deben ser isotrmicas.
Debe tenerse cuidado en los casos en que el medio es infinito. Por ejemplo
en el punto 7 tanto la superficie plana como el medio infinito deben estar a la
T2.
El apartado 8 a menudo se usa incorrectamente para calcular la prdida o la
ganancia de calor de tuberas subterrneas. Es esencial que la tierra que
rodea a la tubera se encuentre a la misma temperatura que las superficies, lo
que rara vez ocurre en la realidad. Adems, el problema de las tuberas
subterrneas con frecuencia hay conduccin transitoria.
5.5.1
Recomendaciones prcticas para la solucin grafica
El trazado del sistema de cuadrados curvilneos es til si las fronteras son

isotermas.
Si el cuerpo tiene simetra, las lneas de flujo de calor son los ejes de
simetra.
La distancia entre lneas isotermas aumenta con el aumento del rea de
transferencia.
Las lneas isotermas son perpendiculares a las lneas de flujo de calor.
5.5.2 Mtodo prctico para determinar grficamente la distancia

entre 2 lneas isotermas
Se desarrolla basado en la conduccin de calor en el caso particular de un
tubo:
Cuando h determinado N=3 Para saber cuanto es el valor de r1 y r2 se
aplica la analoga
De TC con las resistencias elctricas.
Figura 5-1 Tubo anular
Entonces:
86
T0 T3 T0 T2 T0 T1
=
=
=
R3
R2
R1
Ln
Ln
Ln
R0
R0
R0
2KL
2KL
2KL
Q=
Como se sabe que T0 T1 = T y T0 T2 = 2 T
NT
3T
2T
T
=
=
=
=
R3
R2
R1
RN
Ln
Ln
Ln
Ln
R0
R0
R0
R0
2KL
2KL
2KL
2KL
Q=
R3
R
R
R
Ln N
Ln 2
Ln 1
R0
R0
R0
R0
=
=
=
=
3
2
1
N
Ln
Si se relacionan los 2 ltimos trminos:

Ln R1/R0 = (1/N) * Ln Rn/R0
(Ln rn/r0)1/N
Ln r1/r0
e
= e
(R1/ R0) N = (Rn / R0)
Rn = R0 FN
donde: F = factor grfico
Ejemplo 5-4
Donde: R0 = 10 Cm
R3 = 20 Cm
y N=3
F=(rn/r0)1/N = ( R3/R0)1/3 = ( 2)1/3 = 1.26

R2 = R0 F2 = 10 (1,26)2 = 15,87 Cm
R1 = 10 (1,26) = 12,6Cm.
5.6
SOLUCIN NUMRICA
El objetivo de este mtodo es convertir las ecuaciones diferenciales en

ecuaciones algebraicas (o numricas ), lo cual se puede hacer por un
procedimiento analtico o por un balance de energa sobre un elemento
finito.
Procedimiento analtico Partiendo de la ecuacin que gobierna el proceso
en el interior del cuerpo, producto de un balance de energa infinitesimal:
87
2T 2 T
+
=0
X 2 Y 2
2T
Donde:
Flujo neto de calor por conduccin en la direccin x.
X 2
Al aplicarle un mecanismo de aproximacin analtico como es la serie
expansin Taylor puede convertir
la ecuacin en una algebraica
(reemplazando x+ x por m+1).
2T
2
Caso Unidimensional X = 0 Lnea recta.
Figura 6-1 Variacin de la
pendiente de la temperatura en
la direccin de x.
Caso Bidimensional con T(x,y) Funcin continua.

En forma de series de Taylor tenemos:
T
2T
2
Tm+1 = Tm + X x + X x2 .+ ( se desprecian)
T
2T
2
Tm-1 = Tm - X x + X x2 .+ ( se desprecian)
--------------------------------------------------------------------------------------
2T
2
Tm+1 + Tm-1 = 2 Tm + X x2
2T
X 2
m, n
Tm + 1,n + Tm-1,n - 2 Tm,n

X 2
=
Para un procedimiento similar obtenemos:
2T
Y 2
m,n
Tm + 1,n + Tm-1,n - 2 Tm,n

Y 2
=
El Balance de energa en un nodo debe ser igual a cero: siempre la

subdivisin se hace de tal forma
que x = Y Reemplazando :
Tm + 1,n + Tm-1,n - 2 Tm,n
X 2
Tm + 1,n + Tm-1,n - 2 Tm,n

Y 2
=
88
Tm+1,n + Tm-1,n + Tm,n+1 + Tm,n-1 - 4Tm,n = 0 Ecuacin nodos internos

Esta ecuacin solamente se cumple para los nodos internos de un cuerpo
conduciendo calor en forma bidimensional. Se puede plantear una ecuacin
de este tipo para cada uno de los nodos internos del cuerpo. Para n nodos
tengo n ecuaciones con n incgnitas.
Por ste mtodo analtico NO se puede analizar los nodos frontera.
* F(x+ x) = F(x) +F` (x) x + F (x) x2 0.5
5.7
PROCEDIMIENTO POR ELEMENTOS FINITOS
Este mtodo puede aplicarse a conduccin bidimensional con generacin.

Para obtener la ecuacin de relacin de temperaturas se hace un balance de
energa sobre un elemento finito Vc nodo.
5.7.1
NODOS INTERNOS
Balance de Energa:
Q1 + Q2 = Q3 + Q4
Si aplicamos Fourier:
Q1 = K ( Yl )
Q2 = K ( Xl )
Q3 = K ( Yl )
Q4 = K ( Xl )
(Tm1,n Tm ,n )
X
(Tm ,n1 Tm ,n )
Y
(Tm ,n Tm+1,n )
X
(Tm ,n Tm,n+1 )
Y
Reemplazando:
Tm+1,n + Tm-1,n + Tm,n+1 + Tm,n-1 - 4Tm,n = 0
Ecuacin nodos internos
Este mtodo si se puede utilizar para nodos de frontera.
5.7.2
NODOS FRONTERA
Cuando las fronteras coinciden exactamente con el sistema X,Y (ejes de

coordenadas).
Existen 5 tipos de nodos as:
Nodo frontera convectivo en superficie vertical
89
Las condiciones de frontera pueden ser de 2 tipos:

a)
Cuando se conoce la temperatura del nodo.
b)
Cuando la frontera es convectiva.
Q1 = K (X l)
Q2 = K (Y l)
0 = Kl
(Tm ,n Tm ,n+1 )
2Y
(Tm ,n Tm+1,n )
X
(Tm ,n Tm ,n+1 )
2
Q3 = K (X l)
QC = h( Y l )(Tm ,n T )
+ K l(Tm ,n Tm+1,n ) + K l
2Y
(Tm ,n Tm ,n1 )
2
0 = Tm ,n Tm ,n+1 + 2Tm ,n 2Tm+1,n + Tm ,n Tm ,n1 + 2h (Y )
Figura 7-1 Nodo frontera tipo 1
(Tm ,n Tm ,n1 )
+ h(Y l)(Tm ,n T )
(Tm , n T )
K
2hY
T
4 + K Tm,n Tm,n +1 2Tm+1, n Tm, n1 = 2h(Y ) K Nodo tipo 1

Nodo frontera convectivo en superficie horizontal
Q1 = K ( Y l)
Q2 = K (Y l)
Kl
(Tm1,n Tm ,n )
2X
(Tm+1,n Tm ,n )
(Tm1,n Tm ,n )
2
2X
(Tm,n1 Tm ,n )
Q3 = K ( X l)
QC = h(X l)(Tm,n T )
+ K l(Tm ,n1 Tm,n ) + K l
(Tm+1,n Tm ,n )
2
Tm1,n Tm,n + Tm+1,n Tm ,n + 2Tm ,n1 2Tm ,n = 2h( X )
= h (X l)(Tm,n T )
(Tm ,n T )
2hX
T
4 + K Tm ,n 2Tm, n1 Tm1, n Tm +1,n = 2h(X ) K Nodo tipo 2

Nodo frontera convectivo en esquina interna
Q1 = K (Y l)
(Tm1, n Tm ,n )
X
Q3 = K (Y l)
90
(Tm ,n Tm+1,n )
2 Y
Q2 = K (X l)
(Tm ,n Tm,n+1 )
X
Q4 = K
2
(T T )
l m,n m ,n1
Y
X Y
+
QC = h
l(T Tm,n )
2
2
K l(Tm1,n Tm ,n ) + h( X l)(T Tm ,n ) = K l(Tm ,n Tm ,n+1 ) + K l
6Tm1,n 2Tm ,n +
(Tm ,n Tm+1,n )
2
+ Kl
(Tm,n Tm ,n1 )
2
2h
2h
(XT ) (X )Tm ,n = 2Tm,n 2Tm ,n+1 Tm+1,n + 2Tm,n Tm ,n1
K
K
T
2hX
6 + K Tm,n 2Tm1,n 2Tm,n+1 Tm+1,n Tm ,n 1 = 2h(X ) K Nodo tipo 3
Nodo frontera convectivo en esquina externa

Balance de Energa:
Q1 + Q2 = Qc
Q1 = K (X l)
Q2 = K (Y l)
(Tm,n Tm, n+1 )
2 Y
(Tm ,n Tm+1, n )
2 X
X Y
+
QC = h
l(T Tm, n )
2
2
Kl
(Tm ,n Tm ,n 1 )
2
+ Kl
(Tm ,n Tm +1, n )
2
= h(Xl)(T Tm, n )
Tm, n Tm , n1 + Tm, n Tm , n Tm +1, n = 2h(X )
(T Tm , n )
K
2hX
T
2 + K Tm ,n Tm+1, n Tm,n 1 = 2h(X ) K Nodo tipo 4

Nodo Adiabtico
Balance de Energa:
Q1 = Q2 + Q3
91
Q1 = K (Y l)
(Tm1,n Tm,n )
Q2 = K (X l)
Q3 = K (X l)
X
(Tm, n Tm, n +1 )
2Y
(Tm, n Tm, n 1 )
2Y
Nodo tipo
5 -T
4Tm,n
m,n+1 - Tm,n-1 - 2Tm-1,n = 0
92
Tabla 5-2 Resumen las situaciones anteriormente descritas.

ECUACION NODAL PARA INCREMENTOS
IGUALES EN X y Y
SITUACION FISICA
6. Nodo Interior
Tm+1,n + Tm-1,n + Tm,n+1 + Tm,n-1 - 4Tm,n = 0
7. Nodo de frontera de conviccin
2hX
T
4 + k Tm, n 2Tm, n1 Tm1, n Tm +1, n = 2h( X ) k
8. Vrtice exterior con frontera de

conviccin
T
2 hX
2 + k Tm ,n Tm +1,n Tm ,n 1 = 2h (X ) k
9. Vrtice interior con frontera de

conviccin
T
2hX
6 + k Tm ,n 2Tm1, n 2Tm, n+1 Tm+1, n Tm, n1 = 2h( X ) k
93
ECUACION NODAL PARA INCREMENTOS

IGUALES EN X y Y
SITUACION FISICA
10. Frontera aislada
4Tm,n -Tm,n+1 - Tm,n-1 - 2Tm-1,n = 0
11. Nodo interior cerca de una frontera

curva
2
2
2
T2 +
Tm +1, n +
Tm, n1
b(b + 1)
a +1
b +1
+
12. Nodo frontera con conveccin a lo

largo de una frontera curva nodo 2
para (f) arriba
95
T1 +
2
1 1
T1 2 + Tm, n = 0
a(a + 1)
a b
T3
a +b
c +1
a +1
hx
+
Tm, n +
( c 2 + 1 + a 2 + b 2 )T
b
k
b
b
a +1
hx
+
+
+ ( c2 + 1 + a2 + b2 )
T2 = 0
2
2
2
b
k
c +1
a +b
2
Captulo
Notas de Clase
Conduccin
Transitoria
TABLA DE CONTENIDO
6.
6.1
CONDUCCIN TRANSITORIA ..............................................................................98

SOLUCIN ADIMENSIONAL O RELATIVA............................................................................. 98
6.2
SIMPLIFICACIONES PARA LA SOLUCIN DEL PROBLEMA DE LA CONDICIN
TRANSITORIA UNIDIMENSIONAL....................................................................................................... 101
6.2.1
Capacidad calrica concentrada (resistencia interna despreciable) .............................................. 101
6.2.2
BIOT Grande Bi > 100 .............................................................................................................. 110
6.2.3
BIOT Mediano 0.1 < B i < 100 .................................................................................................. 117
6.3
CONDUCCIN TRANSITORIA, BI-TRIDIMENSIONAL SIN GENERACIN ..................... 131
6.4
Conduccin transitoria unidimensional Sin generacin............................................................... 134
6.4.1
Solucin Numrica ..................................................................................................................... 134
6.4.2
Procedimiento por Elementos Finitos .......................................................................................... 135
97
6. CONDUCCIN TRANSITORIA
Muchos problemas de transferencia dependen del tiempo, este tipo de
problemas no estables o transitorios, normalmente surgen cuando
cambian las condicione de frontera de un sistema. En la conduccin
transitoria, la temperatura es funcin tanto del tiempo como de las
coordenadas espaciales. Para determinar la dependencia temporal de la
distribucin de temperaturas dentro de un slido en un proceso
transitorio, se comienza por resolver la forma apropiada de la ecuacin
de calor (Ecuacin de Fourier).
0
q
1 T
2T + g =
k t
2T 1 T
=
x 2 t
(Sin generacin)
Sometida a las condiciones de Frontera:

1)
2)
3)
T
x
k
=0
x =0
T
x
= h (Tx = L T )
x=L
Condicin Inicial T(x=0) = Ti
6.1 SOLUCIN ADIMENSIONAL O RELATIVA

La teora de la semejanza de los fenmenos fsicos permite obtener
soluciones independientes de los valores absolutos de las variables que
gobiernan las relaciones entre los diferentes factores que caracterizan el
fenmeno; en este caso por ejemplo estamos interesado en determinar la
Historia de T = (x, t) en puntos particulares de un cuerpo conduciendo
calor en forma transitoria, la relacin buscada ser:
T(x, t) = T (x, t, h, F,), en lugar de abordar el problema en trminos de
las variables absolutas (x, t, h, k, ) utilizamos variables relativas para
cada una de las variables que determinan el fenmeno, la solucin que
obtendremos ser GENERALIZADA e independiente del tamao,
tiempo y propiedades absolutas del cuerpo.
Parmetros Relativos Bsicos
Para el caso de la conduccin transitoria podemos definir:
Posicin Relativa:
98

transitoria
Capitulo 6 Conduccin Transitoria
Para Placa
=
Para Cilindro
x
L
r
R
Temperatura Relativa:
( ,t ) =
T(x ,t ) T
T0 T
Parmetros Relativos Derivados

En la ecuacin que gobierna el proceso de conduccin interior, partiendo
de la ecuacin bsica:
Figura 6-2
2T 1 T
=
x 2 t
Recuerde que
k
CP
e introduciendo las variables relativas y ( ,t )
x = L
T( x ,t ) T = ( x ,t ) (Ti T )
dx = L d
T
2
= (Ti T ) 2
T( x ,t ) T x
x
=
Ti T
= (Ti T )
t
t
Se obtiene
2
1
=
2
t
L
2 1
(Ti T ) 2 = (Ti T )
t
x
2
1
=
L2 2 t
=
2
( L)
2
donde t se define como el tiempo adimensional o parmetro relativo

L2
adimensional, llamado Numero de Fourier
Fo =
t
L2
t
tc
donde
tc =
L2
Caracterstico de los problemas de conduccin transitoria. Tambin es

llamado constante de tiempo . El comportamiento de la solucin
depender del valor de t respecto de tc, es decir, de si Fo es mucho menor
que la unidad.
99
=
= C f ( Fo, )
2
Fo
integracin.
donde C es una constante de
Condicin de frontera en forma relativa:

k (Ti T )
Donde
= h(Ti T ) ( L ,t )
x= L
= h ( L,t )
x =1
hL
k
hL
( L ,t )
=
se define como el Nmero de Biot (Bi).
Figura 6-3 Condiciones de

frontera relativas
Parmetro
adimensional, que establece una relacin entre la resistencia a la

conduccin y la resistencia a la conveccin.
Una resistencia trmica pequea tiene siempre asociada una cada de
temperatura pequea cuando se transfiere una determinada cantidad de
calor, as, si la resistencia de conduccin es pequea en relacin con la
resistencia de la conveccin, (lo cual significa un numero de Biot
pequeo) las cadas de temperatura en el slido son pequeas en relacin
con la cada de temperatura en el fluido que rodea el slido.
Jean-Baptiste Biot
(Pars, 1774- id., 1862) Fsico francs. Se dedic tambin al estudio de
la qumica, la matemtica y la astronoma. Elabor una teora
matemtica sobre la propagacin del sonido en los slidos y estudi la
polarizacin rotatoria, la conductibilidad calorfica y el origen de los
meteoritos. Miembro de la Academia de Ciencias y de la Royal Society,
dej constancia de su ideologa republicana en su obra Ensayos sobre la
historia general de las ciencias durante la Revolucin. La ley de Biot y
Savart permite calcular el valor de la intensidad del campo magntico
creado por una corriente elctrica.
Para nmeros de Biot pequeos, es razonable suponer una distribucin de
temperaturas uniforme a travs de un slido en cualquier momento
durante el proceso transitorio.
Simplificando:
L
hL hLA
Bi =
=
= kA =
1
k
kA
hA
Re sistencia conduccin
Re sistencia conveccin
100
Figura 6-4Resistencia de
conveccin es mucho mayor
que la resistencia de
conduccin
Valores de Biot:
1. Pequeos Bi < 0.1 significa resistencias de conduccin pequeas
2. Normales 0.1 < Bi < 100
3. Grandes Bi > 100 significa resistencia de conveccin pequea
Tabla 6-1 Parmetros relativos
Parmetros Relativos
( x,t ) =
Significado
x
L
Posicin Relativa
T( x,t ) T
Temperatura Relativa
T0 T
F0 =
t
L2
Tiempo Relativo
Bi =
hL
k
Relativa
6.2 SIMPLIFICACIONES PARA LA SOLUCIN DEL

PROBLEMA DE LA CONDICIN TRANSITORIA
UNIDIMENSIONAL.
Figura 6-5 Resistencia
de conduccin es mucho
mayor que la resistencia
de conveccin.
6.2.1 Capacidad
calrica
concentrada
(resistencia
interna
despreciable)
Bi < 0.1
Si el nmero de Biot es pequeo, el gradiente de temperatura es pequeo,
lo que implicara que la conductividad trmica tendera al infinito,
aunque esto es imposible, esta condicin se acerca mucho al caso en el
que la resistencia a la conduccin dentro del slido es pequea
comparada con la resistencia a la transferencia de calor entre el slido y
sus alrededores.
La energa que se pierde o se gana sirve para calentarlo o para
enfriarlo.
Qg + Qc = Qalmacenado
T(t ) T
qg
h As
qg
(t ) =
dT
To T
&
qg+ h As (T T(t) ) = mCp
h As
dt
qg
qg d
Cp
qg
&
mCp
dT
+TT(t ) =
To T
(t ) =
To T
h As
h As
h As dt
h As
h As dt
t
qg
Cp dT (t ) d
hA
=
T(t ) T
=
Cspdt
h As
h As dt (t)
1
0
Figura 6-6
101
Condiciones Iniciales
(t ) = T0
t =0
Ln (t) =
(t) = e
h As
t
Cp
Con Generacin
(t ) =
qg
T (t ) T
To T
h As
t
Cp
Sin Generacin
T (t ) T
hAs
(t ) =
qg
To T
hAs
Esta ecuacin es independiente si hay o no hay generacin de calor.

Tabla 6-2
CASOS
HISTORIA DE TEMPERATURAS
T (t ) T
Con
generacin
=
T
Adimensional
g
hA
g
hA
= e
B iF
o = e
hA
C
T(t). Enfriamiento
T(t). Calentamiento
h As
Sin
generacin
t
T (t ) T
C p
B iFo
= e
= e
=
To T
Adimensional
T(t). Enfriamiento
102
T(t). Calentamiento
ENERGA E(t). Relativo o Aportado (Sin Generacin)

hAs
C p
E (t ) = Q ( x ) dt = E mx 1 e
0
donde
Emx = Cp(To T )
Clculo del calor perdido o suministrado

Flujo instantneo:
Q(t ) = hAs (Tt T )
= hAs (t (To T ))
= hAs (To T )e BI
Fo
La energa hasta un tiempo t:

t
Figura 6-7 Flujo

instantneo de calor
E( t ) = Q( t ) dt = hAs (To T ) e Bi
o
Fo
dt
= hAs (To T ) e
hAs
t
C p
dt
E ( t ) = h A s (T o T )
E (t )
C p
h As
h As
t
C p
dt
h As
hCAs t
C p
p
= (T o T ) C p e
e
hCAs t
p
= (T o T ) m C p e
1
h As
t
C p
= (To T ) m C p 1 e
103
en t = 0, no hay prdida de calor

en t = , el calor perdido es
Eo = mCp(To - T )
Figura 6-8
Mximo calor que se puede perder.
E
= 1 e Bi Fo
Eo
E
= f ( Bi . Fo)
Eo
E (t )
=1e BiFo
E0
Eo mximo calor que se puede perder.

Ejemplo 6-1
Aplicacin del anlisis de C.C.C. al calentamiento (o enfriamiento) de
una lamina de metal que se mueve con velocidad V [m/sg] en un horno a
temperatura T .
Figura 6-10 Lmina de metal que pasa por un horno

energa para un proceso
de enfriamiento.
El balance de energa de un elemento diferencial de lmina de espesor

2.r y longitud dx
104
Ejemplo 6-2
Un cuerpo cilndrico que genera calor a una rata de 104 e inicialmente
est a una temperatura de 400C se somete repentinamente a una
temperatura T =25C, calcular la temperatura del cuerpo al cabo de 1
hora si la conductividad trmica del material .
Datos:
= 5800
kg
;
m3
qq = 104
Si k entonces Bi =
w
;
m3
Cp = 400
J
;
kg C
h = 20
w
m C
2
hL
< 0.1 se utiliza el mtodo de Capacidad
k
Calrica Concentrada.
El calor fluir del cuerpo al ambiente:
Se aplica:
T( t ) - T T0 - T qg "
h As
qg "
hA
s
t
h As
= e Cp "
qg "
h As
104 (0.1)2 0.4

= 20 C
20 2 0.1 0.4 + 2 (0.1) 2
20 2 0.1 0.4 + 0.12

h As
=
Cp " 5800 400 0.12 0.4
T(t ) - 25 - 20
= e-0.7758
400 - 25 - 20
T(t ) = 208.4
Ejemplo 6-3
Un elemento cilndrico de 0.2m de dimetro y 0.4m de largo se somete a
un proceso en el cual mientras l genera calor a una rata uniforme por
unidad de volumen y estando a una temperatura inicial de 10C, se pone
primero en un ambiente de aire, el cual se encuentra a una T de 25C,
alcanzando en este ambiente una temperatura de equilibrio de 45C.
Luego se pone (partiendo de la misma temperatura inicial) dentro de un
gran volumen de agua a 20C, alcanzando en este caso una T de
equilibrio de 24C.
Determinar el tiempo requerido en cada caso, para que el elemento
alcance la T del ambiente que la rodea.
Asumir que el coeficiente de transferencia de calor por conveccin en la
segunda prueba es de hW = 100w/m2 C;
105
Figura 6-11Cilindro con

generacin.
3
elemen = 5800 kg/m ; Cp = 400 Joul/Kg C
Solucin: Asumimos conductividad alta:
= 0.2 m
L= 0.4 m
To = 10 C
T 1 = 25 C
Teq1 = 45 C
En el equilibrio con el primer ambiente Qa =
Qq = h1 As (Teq1 T1 )
q g AT L =h1 As (45 T 1 ) h1 =
Qq AT L
As (45 T1 )
(1)
En el equilibrio con el segundo ambiente Qa =
Qq = h2 As (Teq 2 T 2 )
qq AT L =h2 As (24 T 2 ) qq =
h2 As (24 T 2 )
AT * L
(2)
As = 2 rL + r2 2 = 2 (0.1)(0.4)+2 (0.1)2 = 0.31416 m2

h 2 = 100 w/m2 C
AT = r2 = (0.1)2 = 0.3142 m2
T 2 = 10 C
L = 0.4 m
Reemplazando en 2: Qq = 9998.727 w/m3
Reemplazando en 1: h1 = 20 w/m2 C
Haciendo un balance de energa sobre el elemento, y suponiendo K
grande: Estado transitorio:
Figura 6-12 Cilindro con
generacin a) Condicin
inicial, b) ambiente a, c)
sumergido en agua.
Qq = Qa + Qc
Qg = q q ;
Qa = C`P
T
t
QC = h As (T (t ) T )
106
Para el primer caso:
T
+ h1 As (T (t ) T1 )
t
qq
hA
T
+
1 s (T (t ) T1 )
t CP C P
qq = CP
qq
Ah
T
+ s 1 (T (t ) T1 )
=
t
C P
C P
qq
Ah
T
+ s 1 T (t ) T1
=
h1 As
t
CP
Para resolver esta ecuacin tomamos o hacemos un cambio de variable:
qq
= T (t ) T 1
h1 As
T
=
t
t
Ah
+ s 1 =
t CP
Resolviendo esta ecuacin en : = (0.2) 2 0.4 = 0.0126 m3
Ah
= s 1
t
CP
= X1
t
X1 =
As h1
W
= 0.000215
J
C P
1
Integrando :
Ln Ln o = xt
1
0 = t xt
0
Ecuacin
que gobierna
t1 1 = ( Ln1 Ln o ) / x1 = Ln( 1
el
proceso
) / x1
En el tiempo t, la T(t) = 25C entonces T del ambiente

qq
1 = T (t ) T 1
h1 As
qq
1 = T ( ) T 1
h1 As
= 20.0509 C
t1 = Ln( 1
qq
h1 As
= 20.0509 C
0 = 35.0509 C
) / x1 = Ln (0.572) / 0.000215
t1 = 2597.801 seg 0.722 horas

Para el segundo caso :
x2 =
As h2
= 5 x1
C p
t2 = Ln ( 2
) / x2
= 0.001075 s 1
En el tiempo t la T(t) = 20C, T del ambiente
107
h2 = 5h1
T 2 = 20 C
TO = 10 C
qq
h2 AS
= 4.01019 C
2
= 0.2863
O
2 = 20 20 4.0109 = 4.0109
O = 10 20 4.0109 = 14.0109
t2 = Ln( 0.2863) / 0.001075
t2 = 1163.55 seg 0.323 horas
Ejemplo 6-4
Un esfera de aluminio cuyo peso es m = 7kg y cuya temperatura inicial
es de 260C se sumerge sbitamente en un fluido cuya temperatura es de
10C. Suponiendo que h = 50w/m2 C, determine el tiempo que se
requiere para enfriar el aluminio a 90C.
Figura 6-13Esfera de aluminio que se sumerge sbitamente en agua
To = 260C
T1 = 90C
Te = 10C
h = 50w/m2 C
t = ? To T1
Datos aluminio supuestos ctes:
K = 204 w/m2 K,
J/Kg K
=
P = 2707 Kg/m3
Cp = 900
m
m 7 Kg m3
= =
= 0.002586 m3
2707 Kg
4
3
= ro 3 ro = 3
= 0.0852 m
3
4
Para el clculo de Bi se necesita la longitud caracterstica
Lc = slido / Asup erficie
c = ro / 3
Bi =
h c
50w 0.0852 m m C
= 2
= 0.0069 < 0.1
K
m C
3
204w
108
Se trata como un problema de capacidad calrica concentrado o

(Resistencia Interna Despreciable)
C p
T T
T T
Ln 1
Ln 1 = Ln e
T0 T
T0 T
Ln (T1 T ) LnT0 T
C p
t=
As h
Ash
As h
t
=
C p
A = 4 ro2 = 4 (0.0852) 2 = 0.09122 m2

t = 1573.941 seg 0.437 horas
NB: [Kar/ckar: para fines prcticos se dice que un sistema alcanza un

estado estacionario despus que transcurre un tiempo igual o 4
constantes de tiempo: donde la constante de tiempo 1/b = Ash / CP
(T T ) = 0.018 (TO T ) Estado
Estacionario
Lo que se usa en el clculo de Bi:

L
Pared plana espesor 2L
Cilindro largo de radio ro ro / 2
ro / 3
Esfera de radio ro
a/6
Cubo de lado a
Ejemplo 6-5
Determinar el tiempo requerido para que un elemento cilndrico de 0.1m
de y L = 0.2m, = 4500 kg/cm3 ; Cp = 400 Joul / kg C y k >>>.
Alcance la T ambiente que lo rodea, si se sabe que genera calor a una
rata qq w/m3 y la T de equilibrio condicho ambiente es de 120C, la T
del ambiente es 80C, h = 50 w/m2C.
Anlisis
La ecuacin diferencial del comportamiento transitorio de este cuerpo
es: Qentra + Qgenerada = Qalmacenada.
hA2 (T T (t )) + qq = C p
T T (t ) +
qq
hAs
C p
T
t
T
t
hAs
Se define : = T T (t ) +
=
C p
hAs t
qq
hAs
=
t
t
hAs t
C p o
o
hAs
Ln Ln o =
t
hAs
C p
t e Ln ( / o ) = e
C p
109
Figura 6-14
En el equilibrio se supone que el tiempo es grande el trmino

e- xt = 0
Teq = 120 C
o
=
= T T (t ) +
= 80 120 +
qq
hAS
qq
hAS
qq =
(120 80)hAS
(2 r 2 + 2 rL )
= 40 50 50
r2L
qq = 105 w / m3
qq =40 50
para cuando T(t) = 80C
= 80 - 80 +
qq "
hAS
o = 80 - 20 +
qq "
hAS
hAS
50w (2 (0.05)2 + 2 (0.05)0.2)m3 m3 kg C
= 2
C p " m C 4500kg 400 Joul (0.05)2 0.2m 2
hAS
= 0.001388 = a
C p "
qq
hAS
= 105
w 0.001571 m3 m2 C
= 40.0051 C
m3 50 w 0.07854 m 2
Ln Ln o Ln 401 Ln100
= e at t =
=
o
a
0.001388
t = 660.152 seg 0.18 horas
6.2.2
BIOT Grande Bi > 100
Slido Semi-infinito.
Condiciones de frontera para slido semi-infinito
Figura
6-15
Condiciones
de
frontera para un
slido semi-infinito.
Para este caso en que la resistencia convectiva en la frontera es muy

pequea, comparada con la resistencia interna, debida a la conduccin.
Se asume que la temperatura de la superficie cambia casi inmediatamente
a T , al entrar en contacto con un ambiente a dicha temperatura (T ),
es decir, la frontera se independiza del tiempo el calor se concentra
en la superficie y NO penetra. Es as como el elemento fuera
infinitamente grueso. En el interior se presentan grandes cadas de
temperatura, y en el exterior pequeas.
110
a)
b)
c)
Figura 6-16 Distribucin transitoria de temperaturas en un slido semi-infinito en

tres condiciones superficiales: a) temperatura superficial constante, b) flujo de calor
superficial constate ,c) conveccin superficial
Todo el cuerpo se encuentra a la temperatura To y en el tiempo t = 0, la

temperatura de la cara en x = 0 se eleva instantneamente a la
temperatura Ts.
Balance de Energa:
2T 1 T
=
X 2 t
si definimos la temperatura adimensional

=
T ( x, t ) T T ( x, t ) Ts
2 1
=
2 =
TO T
TO Ts
x
t
Lo anterior es una ecuacin parcial de 2 variables, y para solucionarla la

metodologa se reduce a buscar una variable funcin de x1t; que haga
que ( x1t ) se pueda expresar como una funcin de una sola variable,
x
la ecuacin diferencial se transforma en:
dicha variable ( x1t ) =
2 t
+ 2
=
2
de la siguiente manera (demostracin):
2 1
=
x 2

=
x
=
t
2 t
1
=
.
x
2 t
111
1
=
x 2 t
1
1
2

.
.
=
=
2
x
x x x 2 t 2 t x
1
1
1
2
2
2
.
.
=
=
=
2
2
2
4
x
t
2 t
2 t
x
.
=
=
t
t
4 t t
Re emplazando en la ecuacin diferencial
1
1
2
x
.
=
=
4 t
2
4t t
2
+
2
x
=
+ 2
=
2
Si introducimos la variable p = / para poder integrar:
P
+ 2 P =
P
= 2
P
O
2
2
P
e Ln = e P = Ce
C
Volviendo a la var iable anterior
2
2
= Ce = Ce d
o
O
Las condiciones de frontera iniciales eran:

T (o, t ) = Ts T
T ( x, o) = To
T ( , t ) = To
=
2 t
x
( x, o ) =
=
2
T T
=
To T
To T
( x, o ) =
=1
To T
To T
( , t ) =
=1
To T
(o, t )
(o, t ) =
( , t ) =
=
2 t
Al hacer la integracin tenemos:
= C e d + o
2
o = ( o, t ) =
112
para hallare la constante C, se reemplaza alguna condicin frontera,

ejemplo la 2
= C e
d = ( x, o ) = 1
1= C
e
o
( x, t ) = =
d =
d = erf ( )
Temperatura Funcin de x y t
erf
erf ( ) Funcin error de
La integral de la ecuacin anterior se puede hacer pero ese trabajo ya
esta hecho y se puede encontrar los valores de la funcin error de en
tablas o en grficas.
Como es funcin de x y de t, entonces pueden existir diferentes
combinaciones de x y t que den el mismo . Lo que quiere decir que
podemos tener dos posiciones del cuerpo que tengan la misma
temperatura, pero en tiempos diferentes.
Figura 6-17
T T1
x
= fer
T1 T1
4 t
x/ 4 t
Figura 6-18 Grfica de la funcin error de
113
Tabla 6-3 Tabla de la funcin error
erf =
erf =
erf =
0.00
0.02
0.04
0.06
0.08
0.00000
0.02256
0.04511
0.06762
0.09008
0.76
0.78
0.80
0.82
0.84
0.71754
0.73001
0.74210
0.75381
0.76514
1.52
1.54
1.56
1.58
1.60
0.96841
0.97059
0.97263
0.97455
0.97635
0.10
0.12
0.14
0.16
0.18
0.11246
0.13476
0.15695
0.17901
0.20094
0.86
0.88
0.90
0.92
0.94
0.77610
0.78669
0.79691
0.80677
0.81627
1.62
1.64
1.66
1.68
1.70
0.97804
0.97962
0.98110
0.98249
0.98379
0.20
0.22
0.24
0.26
0.28
0.22270
0.24430
0.26570
0.28690
0.30788
0.96
0.98
1.00
1.02
1.04
0.82542
0.83423
0.84270
0.85084
0.85865
1.72
1.74
1.76
1.78
1.80
0.98500
0.98613
0.98719
0.98817
0.98909
0.30
0.32
0.34
0.36
0.38
0.32863
0.34913
0.36936
0.38933
0.40901
1.06
1.08
1.10
1.12
1.14
0.86614
0.87333
0.88020
0.88079
0.89308
1.82
1.84
1.86
1.88
1.90
0.98994
0.99074
0.99147
0.99216
0.99279
0.40
0.42
0.44
0.46
0.48
0.42839
0.44749
0.46622
0.48466
0.50275
1.16
1.18
1.20
1.22
1.24
0.89910
0.90484
0.91031
0.91553
0.92050
1.92
1.94
1.96
1.98
2.00
0.99338
0.99392
0.99443
0.99489
0.99532
0.50
0.52
0.54
0.56
0.58
0.52050
0.53790
0.55494
0.57162
0.58792
1.26
1.28
1.30
1.32
1.34
0.92524
0.92973
0.93401
0.93806
0.94191
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
0.99020
0.99814
0.99886
0.99931
0.99959
0.60
0.62
0.64
0.66
0.68
0.60386
0.61941
0.63459
0.64938
0.66278
1.36
1.38
1.40
1.42
1.44
0.94556
0.94902
0.95228
0.95538
0.95830
2.60
2.70
2.80
3.00 critico
3.10
0.99976
0.99987
0.99992
0.99996
0.99998
0.70
0.72
0.74
0.67780
0.69143
0.70468
1.46
1.48
1.50
0.96105
0.96365
0.96610
3.20
3.40
3.60
0.999994
0.999998
1.000000
Se considera que erf ( ) es casi cuando est entre 2.5 y 3.6.
114
ZONA DE CAMBIO: La zona lmite hasta donde To empieza a cambiar,

la determina la X crtica. Antes de la zona de cambio ( x, t ) = () < 1
despus siempre es . La zona de cambio se establece cuando
= 3 ( ) = 1. Esta zona de cambio tambin funciona con paredes
delgadas.
X critico = 3 x 2. t
( , t ) = 0,99999 =
Al despejar tenemos que:
x
= 3 Donde x = e = ancho de pared
2 t
tcr =
e2
36
Figura 6-19 Variacin de la
temperatura interna.
x
Teniendo que =
2 t
De la grafica podemos obtener la siguiente
relacin:
X1
X2
X3
=
=
2 t1 2 t 2 2 t 3
Ejemplo 6-6
kacero (Ti 25) k piel (Ti 37)

=
acero
piel
kmadera (Ti 25) k piel (Ti 37)

=
madera
piel
Clculo del calor suministrado a la pared.
Flujo instantneo:
115
T
Q(t ) = K
A = K
(To T ) A
x
x x = o

2 2 1
=
=
e
.
x x
2 t
** ( ) =
= x / 2 t
Q (t ) = KA
(To T ) KA (T To)
=
t
t
Energa total suministrada a un tiempo t:

t
kA (T T0 ) t 1
t 2 dt
E ( t ) = Q ( t ) dt =
0
0
E (t ) =
kA(T T0 )

t1 2
12
kA(T T ) t1 2
0
E (t ) =
12

Energa total suministrada
Historia de la temperatura en un slido

semi infinito con conveccin en la superficie
1.0
0.5
T ( x, t ) To
T To 0.1
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.05
0.05
4
3
2
0.01
0.0
0.5
1.0
1.5
x
1
=
2 r cuando
2 Fose tiene en cuenta la
La grfica anterior se utiliza como solucin,
conveccin en la frontera, es decir, T se considera un poco diferente de
Ts para determinar ( x, t ) .
Si el coeficiente convectivo de transferencia de calor tiende a infinito,

entonces la temperatura de la superficie se eleva instantneamente a una
116
nueva temperatura T , entonces la solucin de la grfica anterior con

h / k t = es igual a la del uso de la grfica de funcin error.
6.2.3
BIOT Mediano 0.1 < B i < 100
Slido infinito
Para este caso la resistencia conectiva en la frontera y la resistencia
interna debida a la conduccin son ambas considerables. El cuerpo,
estando inicialmente a una temperatura se expone bruscamente a la
transferencia de calor por conveccin con un ambiente a temperatura T
y se asume que todos los puntos del cuerpo alcanzan a cambiar su
temperatura con el espacio y el tiempo.
PLACA CONVECTIVA
Se estudia analticamente un caso particular, el cual puede someterse a
tratamiento matemtico debido a las condiciones de frontera escogidas:
la geometra, las condiciones de frontera y la distribucin de
temperatura SIMTRICAS
Figura 6-20 Placa
convectiva
Variables Adimensionales (Relativas):

( x, t ) =
x
L
T ( x, t ) T
To T
Fo =
t
L2
La ecuacin diferencial se transforma en:

2
Fo
Condicin de Fronteras :
2
1. = 0
Figura 6-21
=0
= h =1
Condicin Inicial :
Fo = 0 = 1
2. = 1
MTODO
ANALTICO
VARIABLES
APLICANDO
117
SEPARACIN
DE
( , Fo) = H ( ) Z ( Fo )
remplazando (1) :
Z ( Fo)
2H
2H
2
= H ( )
+ 2H = 0
Z
Fo
dividimos HZ
Z
= 2Fo
Z
Z
Ln = 2 Fo
C
2
H ( ) = C1 cos + C2 sen
Z = Ce Fo
Aplicacin de las Condiciones de Frontera:
2
1.
= 0 = Ce Fo [C1sen (0) + C2 cos (0) ]
C2 = 0
( , Fo) = A cos e
2. = 1
k
Fo
= h =1
=1
Reemplazando
k e
Fo
An n senn = h cos n e
nTann = Bi
Tann =
1 2 H 1 Z
=
= 2
H 2 Z Fo
Bi
n
Figura 6-22
118
Fo
Tabla 6-4 Coeficientes de la aproximacin de un trmino para el enfriamiento por

conveccin de placas, cilindro y esferas.
Placa
Bi
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
Cilindro
Bi
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
Esfera
Bi
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
A1
B1
Bi
(radianes)
0.1410
0.1987
0.2425
0.8826
0.9838
0.4328
0.5932
0.7051
0.7910
0.8603
1.0033
1.0066
0.0098
0.130
1.016
0.031
0.058
1.081
1.102
1.119
0.9967
0.9934
0.9902
0.9871
0.9839
0.9691
0.9424
0.9192
0.8989
0.8811
A1
B1
2
4
6
8
10
20
30
40
50
100
Bi
B1
1.0770
1.2649
1.3494
1.3979
1.4290
1.4960
1.5202
1.5235
1.5398
1.5553
1.5706
1
1.180
1.229
1.248
1.257
1.262
1.270
1.272
1.272
1.273
1.273
1.273
A1
0.8176
0.7540
0.7229
0.7047
0.6928
0.6665
0.6570
0.6521
0.6490
0.6429
0.6366
B1
(radianes)
1.0051
1.010
1.015
1.020
1.025
1.049
1.094
1.135
1.173
1.208
0.9950
0.9896
0.9844
0.9804
0.9749
0.9526
0.9112
0.8753
0.8430
0.8147
A1
B1
2
4
6
8
10
20
30
40
50
100
Bi
(radianes)
0.2445
0.3449
0.4246
0.4860
0.5423
0.7592
1.0526
1.2645
1.4321
1.5706
A1
(radianes)
(radianes)
0.1995
0.2814
0.3438
0.3959
0.4417
0.6170
0.8690
1.0183
1.1489
1.2558
1.5994
1.9081
2.0489
2.1286
2.1794
2.2880
2.3261
2.3454
2.3571
2.5824
2.4050
1
1.338
1.470
1.526
1.553
1.568
1.593
1.598
1.600
1.601
1.602
1.602
A1
0.7125
0.6088
0.5589
0.5306
0.5125
0.4736
0.4598
0.4527
0.4485
0.4401
0.4317
B1
(radianes)
1.0060
1.012
1.018
1.024
1.030
1.059
1.116
1.171
1.224
1.273
0.9940
0.9881
0.9823
0.9766
0.9710
0.9435
0.8935
0.8490
0.8094
0.7740
119
2
4
6
8
10
20
30
40
50
100
2.0288
2.4556
2.6536
2.7653
2.8363
2.9856
3.0372
3.0631
3.0188
3.1101
3.1415
1.479
1.720
1.834
1.892
1.925
1.978
1.990
1.994
1.996
1.999
2.000
0.6445
0.5133
0.4516
0.4170
0.3952
0.3500
0.3346
0.3269
0.3223
0.3131
0.3040
3. 1 = An cos(n ) e0
1
2
cos(n ) = An cos (n )
0
sen (n )
1 + cos 2n
= An

2
n
0
0
1
sen 2n
sen (n )
= An +
4n
n
2
Cuando Fo > 0,2 solamente se tiene

en cuenta el primer termino de la
sumatoria
( , Fo ) = A1e ( 1 )
2 Fo
cos(1 )
1 senn cos n
sen (n )
= An +
2n
n
2
2 senn
An =
n + senn cos n
SOLUCIN GRFICA
La solucin analtica puede ser expresada (tabulada y graficada) en
trminos de parmetros adimensionales tales como Bi, Fo, y ; esta
solucin se encuentra plasmada en las grficas de Heisler, las cuales se
presentan para 3 casos particulares:
Placa infinito de espesor 2L
Cilindro largo de radio ro.
Esfera de radio ro.
Condiciones en la frontera convectiva

1 carta:
T( o,t ) T
To T vs Fo
Fo =
t
Lc 2
k
C P
T(o,t): Temperatura en la lnea central en el tiempo t.

T : Temperatura del fluido de los alrededores (cte).
To: Temperatura inicial en la pared (cte)
/: Razn de temperaturas sin dimensiones.
Lc: del espesor de la pared = L
2 carta:
T( x,t ) T
1
T( o,t ) T vs Bi
x / L Parmetro
120
1
amt
Bi
T(x,t): Temperatura en x, en el tiempo t.

X/L: Posicin adimensional.
Calor potencial: Uo
Uo = C p(To T )
Bi: Parmetro
3 carta:
2
U h t
vs
Uo k 2
U: calor perdido o ganado durante el tiempo t. el mtodo de los grficos

de Heisler sirve tambin para una placa aislada en una cara: base: x = 0
d T/dx = .
X = : en la superficie aislada.
X = L: en la superficie convectiva.
121
122
123
124
Tabla 6-5 Conduccin transitoria 0. 1 < bi < 100
125
CASO
Placa simetra
convectiva
HISTORIA DE TEMPERATURAS
( Fo, ) = e
Fo
FLUJO DE CALOR SUPERFICIAL
( A cos + Bsen )
Bi = nTann
2
2 senn
T T
x
=
e n Fo cos n
To T n =1 n + senn cos n
L
en X = 1
C1 senn n = Bi C1 Cot n
Tann =
q dt
s
Bi
n
C p L (To Te )
= 1 e n Fo
2
senn
2 senn
n + senn cos n n
=0
X
= h L
X =1 k
LX
Fo = 0 = 1
X =0
Cilindro largo
convectivo
T(0, x ) T
To T
= en Fo
n =1
2 J1 (n )
r
J 0 n
n J (n ) + J (n ) R
2
0
2
1
Condicin para n :
n J1 (n ) Bi J 0 (n ) = 0
J0 y J1 son las funciones de Bessel de Primer

Tipo de Orden 0 y 1.
126
2
2 J1 (n )
e n Fo Bn
2
2
(
)
(
)
+
J1 n
n =1 n J 0 n
2 J ( )
Bn = 1 n
n
= 1
Tabla 6-6 Forma generalizada de la solucin
( , Fo ) = An e n Fo f n (n )
2
n =1
= 1 An e n Fo Bn
2
CASO
VALORES
An ( n )
CARACTERSTICOS
Placa
Bi = nTann
Cilindro
Bi =
Esfera
n J1 (n )
J 0 (n )
Bi 1 =
n cos(n )
sen(n )
2 sen n
n + sen n cos n
2 J1n
n J (n ) + J 02 (n )
2
0
2( senn n cos n )
n senn cos n
127
B n ( n )
sen
n
f ( n , )
c o s n
2 J 1 n
n
r
J0 n
R
3( senn n cos n )
n3
r
senn
R
r
n
R
Tabla 6-7 Funciones de Bessel de primera y segunda especies, de rdenes 0 y 1

x
J0(x)
J1(x)
Y0(x)
Y1(x)
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
4.2
4.4
4.6
4.8
5.0
5.2
5.4
5.6
5.8
6.0
6.2
6.4
6.6
6.8
7.0
7.2
7.4
7.6
7.8
8.0
8.2
8.4
8.6
8.8
9.0
9.2
9.4
9.6
9.8
10.0
1.00000
+0.99002
+0.96039
+0.91200
+0.84629
+0.76520
+0.67113
+0.56686
+0.45540
+0.33999
+0.22389
+0.11036
+0.00251
-0.09680
-0.18503
-0.26005
-0.32019
-0.36430
-0.39177
-0.40256
-0.39715
-0.37656
-0.34226
-0.29614
-0.24042
-0.17760
-0.11029
-0.04121
+0.02697
+0.09170
+0.15065
+0.20175
+0.24331
+0.27404
+0.29310
+0.30007
+0.29507
+0.27859
+0.25160
+0.25541
+0.17165
+0.12222
+0.06916
+0.01462
-0.03923
-0.9033
-0.13675
-0.17677
-0.20898
-0.23227
-0.24594
0.00000
+0.09950
+0.19603
+0.28670
+0.36884
+0.44005
+0.49830
+0.54195
+0.56990
+0.58152
+0.57672
+0.55596
+0.52019
+0.47082
+0.40971
+0.33906
+0.26134
+0.17923
+0.09547
+0.01282
-0.06604
-0.13864
-0.20278
-0.25655
-0.29850
-0.32760
-0.34322
-0.34534
-0.33433
-0.31103
-0.27668
-0.23292
-0.18164
-0.12498
-0.06252
-0.00468
+0.05432
+0.10963
+0.15921
+0.20136
+0.23464
+0.25800
+0.27079
+0.27275
+0.26407
+0.24531
+0.21471
+0.18163
+0.13952
+0.09284
+0.04347
-
-1.0811
-0.60602
-0.30851
-0.08680
+0.08825
+0.22808
+0.33790
+0.42043
+0.47743
+0.51038
+0.52078
+0.51042
+0.48133
+0.43591
+0.37685
+0.30705
+0.22962
+0.14771
+0.06540
-0.01694
-0.09375
-0.16333
-0.22345
-0.27230
-0.30851
-0.33125
-0.34017
-0.33544
-0.31775
-0.28819
-0.24830
-0.19995
-0.14523
-0.08643
-0.02595
+0.03385
+0.09068
+0.14243
+0.18722
+0.22352
+0.25011
+0.26622
+0.27146
+0.26587
+0.24994
+0.22449
+0.19074
+0.15018
+0.10453
+0.05567
128
-
-3.3238
-1.7809
-1.2604
-0.97814
-0.78121
-0.62113
-0.47915
-0.34758
-0.22366
-0.10703
+0.00149
+0.10049
+0.18836
+0.26355
+0.32467
+0.37071
+0.40101
+0.41539
+0.41411
+0.39792
+0.36801
+0.32597
+0.27374
+0.21357
+0.14786
+0.07919
+0.01013
-0.05681
-0.11923
-0.17501
-0.22228
-0.25955
-0.28575
-0.30019
-0.30267
-0.29342
-0.27315
-0.24280
-0.20389
-0.15806
-0.10724
-0.05348
-0.00108
+0.05436
+0.10431
+0.14911
+0.18714
+0.21706
+0.23789
+0.24902
Ejemplo 6-7
Un sistema de endurecimiento de bolas de acero para cojinetes consta de
un horno de calentamiento que tiene una temperatura ambiente de 900
C, a travs del cual pasan 50.000 bolas de 2 cm de radio por hora
(K=43 W/mC; =7800 Kg/m3 y C=473 J/KgC) las cuales entran a 27
C y permanecen durante 180 seg dentro del horno. El coeficiente de
transferencia de calor efectivo es en esta etapa funcin de la temperatura
en grados centgrados de las bolas, asi: h=0.06T+148 [w/m2C ].
Una vez salen las bolas del horno, ruedan hacia un bao de agua, que es
mantenida a una temperatura constante mediante el retiro de 998160.9
W correspondientes al flujo de calor aportado por las bolas que pasan
por el bao. Las bolas deben salir con una temperatura superficial de 90
C.
Determinar la temperatura del bao para que se cumplan las
condiciones impuestas, si el coeficiente de transferencia de calor entre
las bolas y el agua es e 900 W/m2C.
Figura 6-23
1. CALENTAMIENTO EN EL HORNO
Determinacin si este es de capacidad calrica concentrada, el valor
mximo de h es, en la supocisin que la T de las bolas se iguala a
900 C:
h = 0, 06 900 + 148 = 202

Bi =
202 R 202 0, 02
=
= 0, 03 < 0,1
3k
3 43
O.K
Calentamiento de la bola:
dT
hAs (900 T(t ) ) = VCP
= (0.06T + 148) As (900 T(t ) )
dt
C p R dT 7800 473 0.02 dT
=
(0.06T + 148)(900 T( t ) ) =
3 dt
3
dt
dT
0.06(T + 2466.66)(900 T(t ) ) = 24596
dt
129
Figura 6-24 Balance

de energa
2.439421106 dT =
dT
A
B
= dT
+
(T + 2466.66)(900 T(t ) )
T + 2466.66 900 T(t )
900 A + 2466.66 B = 1
A=
A= B
1
= 2.727273 104
3366.66
1
1
+
2.439421106 dt = 2.727273 104 dT
T + 2466.66 900 T
dT
dT
8.944542 103 dt =
+
T + 2466.66 900 T
8.944542 103 t
1.610075 = ln
180
0
= ln(T + 2466.66) ln(900 T )
T + 2466.66
900 T
Tf
900 T f
T f + 2466.66
27
1, 610075 + ln 2,85643298 = ln
T f + 2466, 66
= ln
900 T f
T f + 2466.66
900 T f
= 14, 291266
ln
Tf
27
2493.66
873
= 2.659643
12862,14 2466,66 = 15.291266T f
T f = 679.83 C 680 C
2. ENFRIAMIENTO EN EL AGUA
# de Biot = Bi2 =
900 0.02
= 0.13954 > 0.1
3 43
Bi 0.1
Para el caso de que la temperatura T=90 C, sea uniforme en toda la bola, es

decir que sea independiente de r.
Eb= calor retirado de cada bola= mCp(679.83-90)
4
Eb = 7800 473 (0.02) 3 (589.83) = 72922.3793 Joul
3
Potencia aportada al agua por 50.000 bolas/hora
72922,3793 50000
Q&b =
= 1012810,82 W
3600
130
Para el caso en que T(r,t)
1.
T( r ,t ) T
To T
2( sen1 1 cos 1 ) 12 Fo sen1 ( r / R)

=
e
sen
cos
1 (r / R)
1
1
1
Suponiendo la aproximacin para Fo > 0.2

2. =
E( t )
Eo
Qw 3600 seg / hora

50000 CpV (680 T )
3. = 1 A1e 1 Fo B1
2
Para Bi =
hr 900 0, 02
=
= 0, 4186
k
43
12 = 1,153663 1 = 1,074087
A1 = 1,121115
B1 = 0,8893615
SOLUCION:
Asumimos
Fo =
t
R2
t
73.28
(1)
(2)
40 O.K
0.90823
(3)
2.1354
0.90823 O.K
6.3 CONDUCCIN TRANSITORIA,

BI-TRIDIMENSIONAL SIN GENERACIN
Para este caso se tienen las siguientes restricciones:
Simetra: Los 2 ambientes deben ser iguales
El elemento que conduce calor, est a una T inicial uniforme To y
repentinamente el ambiente que lo rodea se cambia a T.
La solucin analtica a estos casos se basa en que la ecuacin diferencial
que gobierna estos procesos es:
2T 2T 1 T
+
=
x 2 y 2 t
T ( x, y,z )
Si se introduce la variable (x,y,z) ( x,y ,t ) =
131
T( x ,y ,t ) T
To T
T( x ,y ,t ) T
T( x,y ,0 ) T
La ecuacin diferencial de 2 orden en T se convierte en:

2 2 1
+
=
x 2 y 2 t
( x, y,z )
Utilizando el mtodo de separacin de variables:

( x, y,t ) = 1 ( x,t ). 2 ( y,t )
Si se reemplaza la solucin en la ecuacin diferencial, entonces

a 2 ( 1( x,t ) 2 ( y,t ) a 2 ( 1( x,t ) 2 ( y,t ) 1 ( 1 2 )
+
=
x 2
y 2
2 1
2 2 1 a 2

+ 1
= 1
+ 2 1 1 2
2
2
x
y
t
t
1 2 1 1 2 2 1 1 2 1 1
+
=
+
1 x 2 2 y 2
2 t 1 t
1 2 2 1 2
1 2 1 1 1 1
2
1 x 2 1 t
t
2 y
No puede existir una funcin que sea funcin de x y t que
otra funcin de y y t: tiene que ser igual a una constante
constante debe ser cero. Entonces tanto para 1 como para 2
mismo tipo de solucin; entonces tendramos 2
independientes:
sea igual a
y esa
debe ser el
ecuaciones
21 1 1
1 21 1 1 1
=
1 x 2 1 t
x 2 t
2 2 1 2
1 2 2 1 1 2
=
=
2 y 2 2 t
y 2 t
Se concluye que la solucin de 1 es la solucin de un proceso
unidimensional al igual que para 2 .
La solucin grfica, de
( x, y, t ) = 1 ( x, t ) 2 ( y, t )
la
misma
manera
Casos particulares:
1. Columna
Si quiero encontrar la T en un punto x, y centro:
1( x,t ) = 1( c,t ) Fcorreccin
2 ( y,t ) = 2 ( c,t ) Fcorreccin
132
se
obtiene
de
( x, y,t ) =
T( x, y,t ) T T( 0 , y,t ) T
=
To T
To T
T( x,0 ,t ) T
To T
T( x, y,t ) T
T( 0 , y,t ) T
T( x, y,t ) T
T( x,o,t ) T
Para el punto central (0, 0, t):

(0,0,t ) = 1(0,t ) 2( y =0,t )
T(0,0,t ) T
T0 T
T T T T T T T T
= (0,t ) (0,t ) (0,t ) (0, t )
T T
To T T(0,t ) T 1444
0
T0 T
424444
3
1444424444
3
PLACA
PLACA
2b ( x )
2a
( y)
Para el punto (0, a, t):
(0, a,t ) = 1( x= 0,t ) 2( y = a,t )

T(0,a,t ) T
T0 T
T T T T T T T T
= (0,t ) (0,t ) (0,t ) ( a,t )
T0 T T(0,t ) T T0 T T (0,t ) T
1444
424444
3 1444424444
3
PLACA
2b ( x )
PLACA
2a
( y)
Para el punto (b, a, t):
(b, a ,t ) = 1( x =b,t ) 2( y = a ,t )
T(b ,a ,t ) T
T0 T
T T T T T T T T
= (0,t ) ( b ,t ) (0,t ) ( a ,t )
T0 T T(0,t ) T T0 T T(0,t ) T
1444
424444
3 1444424444
3
PLACA
2b ( x )
PLACA
2a
( y)
2. Cilindro Corto
Figura 6-26 Interseccin deun cilindro infinito con una placa.
Para encontrar la temperatura de un punto del centro:
133
Figura 6-25 Columna
( x,r ,t ) = 1( x ,t )2( r ,t )
1 pared 2 cilindro
T T T T T T T T
( x,r ,t ) = ( 0 ,t ) ( x ,t ) ( 0 ,t ) ( r ,t )
T0 T T( 0 ,t ) T T0 T T( 0 ,t ) T
1444
424444
3 14444244443
PLACA
CILINDRO ( r )
2L ( x )
3. Extremo de una Barra

( x ,y ,z ,t = 1( y ,t ) 2( z ,t )3( x ,t )
1 Pared
Figura 6-27 Extremo de

una barra.
2 Pared
Slido semi-infinito
erf ( )
La conduccin transitoria sirve para estimar propiedades trmicas de un

elemento tales como la conductividad trmica K y el calor especfico Cp.
Un problema tpico es: Dado un (x,t) dimensiones fsicas L, coeficiente
convectivo h, encontrar Cp. si no conocemos k prueba y error asumo
k Bi Fo y despejo k kasum = khallado
6.4 Conduccin transitoria unidimensional Sin generacin

6.4.1
Solucin Numrica
Existen 2 alternativas para obtener la ecuacin algebraica. Una a partir de

un Balance de Energa sobre un elemento diferencial y otra sobre un
elemento finito. Cuando se toma un elemento diferencial se aplica la
serie de aproximacin de Taylor para obtener la ecuacin algebraica.
Elemento Diferencial: Procedimiento Analtico:
2T x 2 T
=
x
x
x 2 2
Figura 6-28
Ventajas de utilizar el mtodo numrico:
Elimina las restricciones en cuanto a:
Se puede considerar la generacin fcilmente
Simetra
134
T = cte
hext = cte
T(x,y,t) = To
Balance de Energa:
2T 1 T
=
x 2 t
La aproximacin de Taylor nos da el valor de las funciones antes y

despus de un nodo y nos permite aproximar una segunda derivada a
valores especficos de la temperatura.
T
2T x 2
x + 2
+ ....... ( Despreciables)
2
x
x
T
2T x 2
x + 2
+ ....... ( Despreciables)
Tn 1 = Tn
x
x
2
2T
Tn +1 + Tn 1 = 2T + 2 x 2
x
2
T Tn +1 + Tn 1 2Tn
=
x 2 n
x 2
Tn +1 = Tn +
T Tni +1 Tni
=
t
t
Reemplazando en la ecuacin diferencial:

Tni+1 + Tni1 2Tni
1 Tni +1 Tni
=
x2
t
En el mtodo explcito aparecen dos discretizaciones, en el tiempo y en el

espacio; la temperatura en un tiempo cualquiera depende del tiempo y el
espacio anterior:
t
T i + Tni1 2Tni ) = Tni +1 Tni
2 ( n +1
x
Tni +1 = r (Tni+1 + Tni1 2Tni )
Tni +1 = r (Tni+1 + Tni1 )Tni (1 2r )
r=
t
x 2
Ecuacin Nodos Internos
Por este mtodo no se pueden tratar nodos convectivos.
6.4.2
Procedimiento por Elementos Finitos
1. Discretizamos el espacio de tal forma que las distancias sean las

mismas.
2. Definimos el elemento finito de control
3. Identificamos los flujos de calor sobre el elemento: conducido,
almacenado, generado, convectivo.
4. Hacer el Balance de Energa
5. Discretizar en el tiempo.
135
Elemento Finito: Mtodo Universal

NODOS INTERNOS:
Mtodo
Ventajas
Explicito
Solucin
inmediata
Implcito
No oscilatorio
Desventajas
No siempre es valida
(Oscilacin de la solucin)
Solucin con muchos clculos
Presente
64
4744
8 Futuro
}
i
i
QK1 + Qg = QKi 2 + Qa Explicito
Futuro
Presente
6447448
}
i +1
i +1
i +1
QK1 + Qg = QK 2 + Qa Implcito
Balance de Energa:
Qk1 + Qg = Qk2 + Qa
energa de nodos internos.
Tn-1-Tn
Qk1 = kA
Qk2 = kA
Qa = xAC p
Qg = qg xA
Reemplazando los calores en la frmula de Balance de Energa:
Tni 1 Tni
Tni Tni + 1
Tni +1 Tni
+qg x = k
+ xCp
: xC p
x
x
t
q t
k t
k t
Tn i 1 Tni )
Tn i Tn i + 1) + g = Tni+1 - Tni;
2 (
2 (
Cpx
Cpx
C p
=
K
t
; Fo =
Cp
x 2
Tni+1 = Fo(Tni-1 - Tni - Tni + Tn +1) +
q g t
C p
Tni+1 = Fo(Tni-1+Tn+1i) - 2 Tni Fo + Tni +
+ Tni
q g t
C p
Tni+1 = (1-2Fo) Tni + Fo(Tni -1 + Tni +1) +
q g t
Cp
Tni+1 = (1-2Fo) Tni + Fo (T(ni -1) + T(ni + 1))

NODOS INTERNOS SIN GENERACIN
Para aplicar el mtodo explicito en nodos internos se debe cumplir

que: Fo < 0,5
136
NODOS FRONTERA:
Balance de Energa:
Tni + 1 - Tni
Q = AC
a
p
t
Qk1 + Qg = Qc + Qa
i
i
i
Tn 1 Tn Qc = hA(Tn - T )
Qk1 = kA
Q = q x A
g
g
2
Reemplazando los valores de los calores en la formula de Balance de

energa tenemos:
Tni 1 Tni
x
x Tni +1 Tni
i
+ qg
= h (Tn T ) + Cp
k
2
2
x
t
xC p y 2t =
k
t
Fo = 2
x
Cp

energa nodos frontera
q g t
h 2 t
2 k t
i
i
i
1
Tn
Tn
+
T
Tn
+
= Tni +1 + Tni
(
)
(
)
2
C p x
C p xk x
C p
2 FoT( n i 1) 2 FoTn i + 2 Fo
h xTni q g t
h xT
2 Fo
+
+ Tni = Tn i +1
k
k
Cp
hx
hx
q t
Tni +1 = Tni 1 2 Fo 1 +
T + g
+ 2 Fo T( n1) +
k
k
Cp
hx
h x
Tni +1 = Tni 1 2Fo 1 +

T
+ 2Fo T( ni 1) +
k
k
NODO FRONTERA CONVECTIVO, SIN GENERACIN

Para aplicar el mtodo explicito en nodos frontera se debe cumplir que el factor (1-2Fo) > 0
NODO INTERFASE: 2 Materiales
137
Figura 6-31 Balance de energa nodos internos de una pared compuesta.
Balance de Energa:
Qk1 + Qq1 + Qq2 = Qk2 + Qa1 + Qa2
Tni 1 Tn i
Qk1 = k1 A
Tni T i n + 1
Qk 2 = k2 A
Qa1 = 1C p1
Qa 2 = 2 C p 2
x
2
Tn i +1 Tni
A
x
A
2
x
= qg 2
A
2
Qg 1 = qg
x Tn i +1 Tni Qg 2
A
2
t
Reemplazando en la ecuacin de Balance de Energa:

x Tn i +1 Tni
X Tni +1 Tn i
+ 1C p 2
2
2
t
t
Tni 1 Tni
k1
x
qg 1x qg 2 x
Tni Tni + 1
+
+
=
k
+ 1Cp1
2
2
2
X
Tni 1 Tni
k1
x
x
Tni Tni + 1
+
+
q
+
q
= 1Cp1 + 2Cp2
g1
g2
2
x
2
x Tni +1 Tni
2
t
(*) 2 t
( 1Cp1 + 2Cp2) x
2tk1 Tni 1 Tni
) + (q
( 1Cp1 + 2Cp2 ) x
g1
+ q g 2 ) t
1Cp1 + 2Cp2
138
) + Tn
2tk2 Tn i Tn i + 1
( 1Cp1 + 2Cp2 ) x 2
= Tn i +1
Si definimos m = 1Cp1 / 2Cp2:
En las siguientes ecuaciones r = Fo
2k1t
2 k2 t
Tni 1 Tn i )
(
(Tni Tn + 1)
q g1 + qg 2 ) t
(
1Cp1
2Cp2
+
+ Tni = Tn i +1
2
2
1
1/
(
)
(
1)
+
+
+
m
x
Cp
Cp
m
x
(
)
1
1
2
2
2r1 Tn i 1 Tn i
(1 + 1/ m)
) + (q
g1
+ q g 2 ) t
( 1Cp1 + 2Cp2 )
2r2 Tn i 1 Tn i
(m + 1)
) + Tn
= Tni +1
2r1m (Tni 1) 2r1mTni 2 r2Tni

(q g 1 + q g 2 ) t
Tn +1 =
+ Tni +
(m + 1)
(m + 1) (m + 1)
( 1Cp1 + 2Cp2 )
i
( q g 1 + q g 2 ) t
2r m
2r2 2r1mTni 1 2r2Tn + 1
Tni +1 = Tni 1 1
+
+
+
(m + 1)
(m + 1) ( 1Cp1 + 2Cp2 )
(m + 1) (m + 1)
(qg1+qg2 ) t
2r m (Tn-1)
2r2
2
Tni +1=Tni 1(mr1+r2) + 1
+
tn+1+
(m+1)
(m+1)
( 1Cp1+ 2 Cp2 )
(m+1)
2r m
2
2r2
(mr1 + r2 ) + 1 (Tn 1) +
Tn i +1 = Tni 1
(Tn + 1)
(m + 1)
( m + 1)
( m + 1)
NODO INTERFASE SIN GENERACIN

CRITERIO DE CONVERGENCIA: Se debe tener especial cuidado con
la medida de los X y t debido a que si estos son muy grandes se
pueden obtener resultados no muy confiables.
139
Ejemplo 6-8
Si se tienen una placa cuyo espesor de 40 cm. es muy pequeo en
comparacin de las otras dimensiones y repentinamente una de sus caras
(solo una) sufre un cambio brusco en su temperatura desde 28 C hasta
300 c; calcular analticamente el tiempo mximo que transcurre antes
de que en la cara opuesta se sienta dicho cambio.
SOLUCIN: Se analiza por slido
semi
infinito
DATOS:
Figura 6-32
= 1,2 X 10-6 m2/seg.

k = 80 W/ m C
e = 0.4 m
t =? (X = 0.4)
( x ,t ) = ( n ) =
T( x ,t ) T
T0 T
T( x ,t ) Ts
T0 T
El valor de n que hace que esa relacin sea es:
= 25
2,5 =
T (0.4, t ) 300
x
= 1 = 1 = ( ) =
28 300
4 t
0.4
Despejando el tiempo t:
2 t
0, 42 m 2 seg 1
0.42
=
= 88,888 min
t =
(2,5 2)2 25(1, 2 106 ) m2 60
Ejemplo 6-9
Determinar la capacidad calrica y la conductividad de un elemento
cilndrico de 0.2 m y 0.4m de longitud cuya Densidad es 5800 Kg / m3
mediante los resultados obtenidos en 2 pruebas diferentes.
1 PRUEBA: El elemento genera calor a una rata de qq = 104 W/m3 y
alcanza una temperatura de 271.3 C despus de dejarlo una hora en un
ambiente de 25 C estando l a una temperatura inicial de 400 C.
Durante esta prueba el coeficiente de transferencia de calor por
conveccin es de slo 20 W/m2 oC la cual determina una resistencia a la
conveccin muy alta frente a la resistencia de la conduccin.
2 PRUEBA: El elemento se deja enfriar sin generar calor estando
inicialmente a 400 C en un ambiente de 25 C y alcanza una
temperatura de 51.25 C al cabo de 400 seg. Durante esta 2 prueba el
coeficiente de Transferencia de calor por conveccin es de 800 W/ m2 oC
140
la cual determina una resistencia a la conveccin similar (no igual) a la

resistencia a la conduccin.
SOLUCIN:
Figura 6-33 Volumen de control.
= 5800 Kg/m3
As = 0.3142 m2
= 1.25664
h =20 W/m2oC
q g = 104 w/m3
T (3600) = 271.3 C
To = 400 C
T =25 C
Asumiendo Bi < 0.1 C es el elemento
Balance de energa: Qg = Qa + Qc
q g = mCp
qg
mCp
T
+ hA = (T( t ) T )
t
hAs
T
(T( t ) T ) =
mCp
t
qg
T hAs
+
(T( t ) T
) =
t mCp
hAs
Define: (t) = (T(t) -T )
qg
hAs
T
=
t
t
hAs
hAs
hAs
+
(t ) =
=
; x =
t mCp
t
mCp
mCp
x=
20 2 (0,1)2 + 2 0,1 0, 4 8, 62069 102

=
Cp
5800 (0,1) 2 0,4 Cp
141
0 = x 0 dt Ln Ln0 = xt
t
10 4 1,26x10 -2
Ln(/) = 271,3-25 =226.3
20 0,31416
10 4 1, 26 102
= 400 25
= 355
20 0,31416
Ln(0,6375) = + 0,45026 = +
8, 62069 102
3600
Cp
Cp = 68,263 J/kg oC
Para la 2 prueba: como dice que la resistencia convectiva es similar (no
igual a la conductivadad)
esta cerca de 0.1 < Bi < 100 se soluciona por cartas de
Heisler: se supone cilindro
T(0.400) = 51,25C
Figura 6-34
T(0,t ) T
T0 T
h = 800w/m2o C
51.25 25
= 0.07
400 25
Asumo un k: Bi = 2 Bi =
ka =
hro
hr
k= o
2k
2 Bi
800 x0.1
= 20 De las tablas con Bi como parmetro: Fo = 0,08
2x2
Fo =
Fo Cpro 2
kt
t
=
k
=
ro 2 Cpro 2
t
kh = 7,9955
Ejemplo 6-10
Figura 6-35
Para determinar el calor especfico de un material se hizo una prueba

sobre una placa construida de dicho material, que consisti en someterla
a un cambio brusco de la temperatura de los ambientes que rodean la
placa elevndolos igualmente a 240C. La placa est a una temperatura
inicial de 20C y tiene una conductividad trmica k = 26 W/moC. El
coeficiente de transferencia de calor de la placa a los ambientes es de
100 W/m2oC.
142
Durante la prueba se encontr que las temperaturas en puntos situados

sobre la superficie exterior y en el punto medio entre el eje de la placa y
la superficie al cabo de 2,11 horas fue de 209 C y 199.5 C
respectivamente.
placa = 7850 Kg/m3. EXPLICAR DETALLADAMENTE el proceso de
solucin.
DATOS:
To = 20 C
k = 26 w/m C
h = 100 w/m2 C
= 7850 Kg. / m3
Posicin Relativa de P con respecto al centro:
X/L =
Pared plana solucin por cartas:

hL
Bi =
= 3,846 Lc
k
L/2
= 0.5
L
X/L = 0.5 k = 26
Para Bi = 1,0 asumimos Lc = 0,2600

En la tabla 2 : 1/Bi = 1,0
T(x,t) = 199,5 C
T = 240C
T( x ,t ) T
T(0,t ) T
T(0,t ) =
= 0,92
199,5 240
+ 240
0,92
T(0,t) = 195,978 C
Posicin relativa de S con respecto al centro:

X/L = 1
k = 26
Bi = 3,846 Lc
En la tabla 2: 1/Bc = 1.0
T(x,t) = 209 C
T( x ,t ) T
T(0,t ) T
T(0,t ) =
Lc = 0,2600
= 0, 64
209 240
+ 240
0, 64
T = 240 C
T(0,t) = 191,563 C
Iterando con Bi para 1/Bi = 2,0:
X/L = 0,5 0,95
143
X/L = 1 0,795
L = 0,52
T (0 ,t) = 197,368
T (0 ,t) = 201,006
1/Bi = 2,5 ; 2,1 ; 1,5 ; 1,2 ; 1,3 SI
para i/Bi = 1.3 x/L = 0,5 0,915 Lc = 0,34
x/L = 1
T (0 ,t) =
T (0 ,t) =
T( x ,t ) T
0,915
T( x ,t ) T
0, 70
0,70
+ 240 = 195, 74 C
T(x,t) = 199,5 C
+ 240 = 195, 714 C
T(x,t) = 209 C
Vamos a la tabla 1 con T(0 ,t) y Bi

T(0,t ) T 195, 74 240
=
= 0, 2012
T0 T
20 240
hallamos Fo: Fo = 2,2 =
t
kt
=
2
L
CpL2
Bi =
hL
k
Cp =
kt
26 2,11 3600
=
2
2, 2 PL 2, 2 7850 (0,338) 2
= 0,338m
Cp = 100.0996
Joul
Kg C
Ejemplo 6-11
Una barra cilndrica (aislada por un extremo) de 4 cm. de dimetro y 30
cm. de largo, que genera calor a una rata de 6.75x105 W/m3, se sumerge
verticalmente en un bao de aceite a 25C despus de que ha alcanzado
su equilibrio trmico en el aire a 20C. Determinar la historia de la
temperatura de la barra que esta dentro del aceite a partir del momento
que empieza a sumergirse en el bao.
Considere lo siguiente:
1. Densidad de la barra = 2500kg/ m3
2. Calor especifico = 400J/Kg. C
3. kbarra = 30 W/m C
144
4. h de la barra con el aire = 67.5 W/m2 C

5. h de la barra con el aceite = 120 W/m2 C
6. La cantidad de aceite en el bao es muy grande.
7. La variacin radial de la temperatura en la barra es
despreciable.
1 PARTE: La barra alcanza el equilibrio con el aire (estado estable)
Figura 6-36 Balance de energa
L = 0.3 m; D = 0.04m ; r = 0.02m

Balance de energa:
qAC y + qg AC y = qAC
y +y
+ h( D)(T T )
d
(qAC ) + qg AC = h( D)(T T )
dy
kAC
d 2T
+ q g AC = h( D)(T T )
dy 2
qg
q g AC
d 2T h D
d 2T h D
T
T
T
T
)
+
=
0
=0
dy 2 kAC
k
dy 2 kAC
h D
{ 1442443
d 2T
2 = 0 ( y ) = C1senh y + C2 cosh y
2
dy
1 C.F:
145
y=0
d
dy
y =0
= 0 0 = C1 cosh (0) + C2 senh (0) C1 = 0

1424
3
1424
3
1
0
2 C.F:
y = 0 T( y ) = T0
T0 T
C1 = T0 T
q g AC
h D
qg AC
h D
= C2 cosh (0)
1424
3
1
6, 75 105 (0, 02)2

= T0 120
67,5 2(0, 02)
= T0 20
3 C.F:
y = L k
d
= h(TL T ) k (T0 120) senh L = h(TL 20)
dy
67.5 2
= 15 30 15(T0 120) senh (15 0,3) = 67,5(TL 20)
30 0.02
300(T0 120) = TL 20 TL = 300T0 + 36020
=
4 C.F: y = L T( y = L ) = TL
TL T
qg AC
h D
= (T0 120) cosh(4,5)
TL 20 100 = 45,01T0 5401, 7
TL = 45, 01T0 5281, 7
300T0 + 36020 = 45, 01T0 5281, 7
T0 = 119, 71
Remplazando: Ty = (119,71-120) cosh(15y)+120= - 0,29cosh(15y)+120

Ty = 0,55cosh (15y)+120 (con el origen de y arriba)
2 PARTE: El cilindro se introduce gradualmente al aceite (estado
transitorio)
ojo nuevo origen de y abajo
146
y = 0.03m)
Figura 6-37 Balance de energa de la barra
Anlisis (1): Qg + QK1 = Qa + QCr + QCa

q g y ( r 2 ) + k ( r 2 )
q g y + k
T1 T0
T
2
= C P y( r 2 )
+ ha (T0 Ta ) r 2 y + r 2
y
t
r
T
T1 T0
2
= CP y
+ ha (T0 Ta ) y + 1
y
t
r
y 2
T ha y
+ T1 T0 = CP y 2
+
(T0 Ta ) y + 1
k
k
t {
k
r
i
Anlisis (2): Qg + QK2 = Qa + QCr + QK1
qg
qg
1 30
C P y 2
=
=
k t
Fo t
y 2
T i +1 T0i
2
+ T1i T0i = 0
+ Bi (T0i Ta ) y + 1
k
Fo
r
y 2
2
T0i +1 = T0i + Fo q g
+ T1i T0i {
Bi (T0i Ta ) y + 1 = T0i + Fo 20, 25 + T1i 1, 48T0i 0, 48Ta
k
123
1r4243
0,12
20, 25
4
T ha
T i T i
k
+ 2 r 2 y (T1i Ta ) +
q g y ( r 2 ) + k ( r 2 ) 2 1 = CP y( r 2 )
( r 2 )(T1i T0i )
y
t
y
r
y 2
CP y 2 T ha 2 y i
+ T2i T1i =
+
(T1 Ta ) + (T1i T0i )
t
k
k
rk
i +1
i
2
y
T T1 2 Biy i
+ T2i T1i = 1
+
qg
(T1 Ta ) + T1i T0i
k
Fo
r
qg
y 2
y i
T1i +1 = T1i + Fo qg
+ T2i 2T1i +147
T0i 2 Bi
(T1 Ta ) = T1i + Fo 20, 25 + T2i 2,36T1i + T0i + 0,36Ta
k
r
123
123
20, 25
0,36
Anlisis para (3):

Qg = Qa + QCr + QKn-1
q g y ( r 2 ) = CP y( r 2 )
energa, ltimo nodo
inmerso
qg
T ha
k
+ 2 r 2 y (Tni Ta ) +
( r 2 )(Tni Tni1 )
t
y
r
y 2 T1i +1 T1i 2 Biy i

=
+
(Tn Ta ) + Tni Tni1
k
Fo
r
i +1
n
2
y i
y
i
i
= T + Fo qg
Tn + Tn 1 2 i
(Tn Ta ) = Tni + Fo 20.25 1.36Tni + Tni1 + 0.36Ta
k
r
123
123
0.36
20.25
i
n
Criterios de estabilidad (determinacin de Fo y t)
[
= T (1 2.36 Fo ) + Fo[20.25 + T
= T (1 1.36 Fo ) + Fo[20.25 + T
(1) T0i +1 = T0i (1 1.48Fo ) + Fo 20.25 + T1i + 0.48Ta

(2) T1i +1
i +1
n
(3) T
tomo este por ser el menor
T0i + 0.36Ta
i
1
i
2
i
n
i
n 1
+ 0.36Ta
(1) Fo < 1/1.48 = 0.675
0.65 = t/30
t = 19.5 seg.
(2) Fo < 1/2.36 = 0.424
0.4 = t/30
t = 12 seg.
(3) Fo < 1/1.36 = 0.735
t = 21
0.7 = t/30
Remplazando encontramos la ecuacin para cada nodo inmerso
148
seg.
(
)
= T (0.056) + 0.4(29.25 + T T )
= T (0.056) + 0.4(29.25 + T T )
= T (0.056) + 0.4(29.25 + T T )
= T (0.056) + 0.4(29.25 + T T )
= T (0.056) + 0.4(29.25 + T T )
= T (0.056) + 0.4(29.25 + T T )
= T (0.056) + 0.4(29.25 + T T )
= T (0.056) + 0.4(29.25 + T T )
= T (0.056) + 0.4(29.25 + T T )
= T (0.456) + 0.4(29.25 + T )
n=0 y =0
T0i +1 = T0i (0.408) + 0.4 32.25 + T1i
n = 1 y = 0.03
T1i +1
n = 2 y = 0.06
T2i +1
n = 3 y = 0.09
T3i +1
n = 4 y = 0.12
T4i +1
n = 5 y = 0.15
T5i +1
n = 6 y = 0.18
T6i +1
n = 7 y = 0.21
T7i +1
n = 8 y = 0.24
T8i +1
n = 9 y = 0.27
T9i +1
n = 10 y = 0.3
T10i +1
i
1
i
2
i
0
i
2
i
3
i
1
i
3
i
4
i
2
i
4
i
5
i
3
i
5
i
6
i
4
i
6
i
7
i
5
i
7
i
8
i
6
i
8
i
9
i
7
i
9
i
10
i
8
i
10
i
9
Tabla 6-8 Historia de las temperaturas
T0
T1
T2
106,946
111,675
114,689
12
0,03 101,204
111,675
114,689
24
0,06 98,861
23,348
114,689
36
0,09 62,575
19,339
48
0,12 46,166
60
T3
T5
T6
T8
T9
116,61 117,833
118,609
119,099
116,61 117,833
118,609
119,099
119,403
119,584
119,68 119,71
119,403
119,584
119,68 119,71
116,61 117,833
118,609
119,099
119,403
119,584
119,68 119,71
55,427
116,61 117,833
118,609
119,099
119,403
119,584
119,68 119,71
9,924
53,713
43,192 117,833
118,609
119,099
119,403
119,584
119,68 119,71
0,15 35,705
15,274
28,015
39,767 48,465
118,609
119,099
119,403
119,584
119,68 119,71
72
0,18 33,578
9,479
23,066
84
0,21 30,391
8,026
18,043
22,107 45,951
46,596
119,099
119,403
119,584
119,68 119,71
22,092 24,069
43,569
47,493
119,403
119,584
119,68 119,71
96
0,24 28,510
7,210
18,337
15,348 21,638
23,509
44,693
47,223
119,584
119,68 119,71
108
0,27 27,416
8,034
15,982
13,880 16,176
22,238
23,688
44,301
47,379
119,68 119,71
120
0,3
27,300
7,576
14,933
12,555 15,949
15,950
21,851
23,657
44,505
47,334 119,71
134
0,3
27,069
7,178
14,528
12,809 13,951
14,954
16,007
22,086
23,663
44,433 85,221
149
T4
T7
T10
Captulo
Notas de Clase
Transferencia de
Calor Por
Conveccin
150
TABLA DE CONTENIDO
7.
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN ............................................ 149
7.1
FACTORES QUE DETERMINAN LA TRANSFERENCIA DE CALOR .......................................150
7.2
DEFINICIN DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR ......................................151
7.3
DEFINICIN DE LA TEMPERATURA DE REFERENCIA...........................................................151
7.4
Flujo externo (no confinado) ................................................................................................................152
7.4.1
Temperatura de referencia para Flujo interno: ....................................................................................152
7.4.2
Determinacin del perfil de temperatura (para casos particulares; flujo laminar, perfil de temperaturas
completamente desarrollado) ..........................................................................................................................153
7.4.3
Solucin analtica (absoluto) ..............................................................................................................154
7.4.4
Solucin emprica..............................................................................................................................156
7.5
SEMEJANZA DE FENMENOS FISICOS .......................................................................................156
7.5.1
Semejanza hidrodinmica ..................................................................................................................158
7.5.2
Semejanza trmica.............................................................................................................................158
7.6
TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN ENTRE UN FLUIDO Y UNA PLACA
PLANA 161
7.6.1
Condiciones de desarrollo hidrodinmico del flujo T.........................................................................161
7.6.2
Solucin analtica (casos: rgimen laminar y flujo turbulento) ............................................................162
7.6.3
Solucin hidrodinmica .....................................................................................................................163
7.7
FACTOR DE FRICCION Y COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR PARA UNA
PLACA PLANA FLUIDO EN REGIMEN LAMINAR.................................................................................165
7.7.1
Flujo turbulento .................................................................................................................................169
7.7.2
Capa lmite de una superficie plana larga, con un borde de ataque afilado...........................................170
7.7.3
Determinacin de h para flujo interno en rgimen laminar ..................................................................172
7.7.4
Desarrollo analtico............................................................................................................................173
7.7.5
Ecuacin de la energa .......................................................................................................................176
7.7.6
Determinacin de la temperatura de salida promedio de un fluido que se mueve dentro de un tubo......178
7.8
COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN TUBOS CIRCULARES REGIMEN
TURBULENTO .................................................................................................................................................181
151
7. TRANSFERENCIA
CONVECCIN
DE
CALOR
POR
El proceso de la transferencia trmica de una superficie de un slido a un

lquido se llama intercambio de calor por conveccin. En este caso la
transferencia de calor se realiza debido a la accin simultnea de la
conductibilidad trmica y el movimiento del fluido.
El fenmeno de la conductibilidad trmica en los lquidos y gases, al igual
que en los slidos, lo determina de modo completo el coeficiente de
conductibilidad trmica y el gradiente de temperatura El fenmeno de
conveccin que es segunda forma elemental de propagacin del calor tiene
otro aspecto. En este caso el proceso de transferencia trmica est ligado
inseparablemente con la transferencia de masa fluida. Por eso la conveccin
es posible solamente en los lquidos y gases cuyas partculas son capaces de
desplazarse con facilidad.
Segn la naturaleza de su surgimiento se distinguen dos formas de
movimiento: libre y forzado. El movimiento libre se llama tambin
conveccin libre. Se conoce como forzado el movimiento que surge bajo la
accin de un agente externo, por ejemplo, una bomba, un ventilador, etc. En
caso general a la par con el movimiento forzado puede desarrollarse tambin
el libre
Flujo de calor por conveccin a partir de la frontera slido-fluido
Figura 7-1 Flujo de calor por conveccin a partir de la frontera slido -lquido
Adems de existir contacto ntimo entre slido y fluido (conduccin), la

transferencia de calor se ve mejorada por el movimiento del fluido (natural o
149
Transferencia de calor por conveccin
forzado)
Conveccin: Conduccin + Movimiento
7.1 FACTORES QUE DETERMINAN LA

Propiedades del fluido

Patrn de flujo (laminar o turbulento)
Forma de la frontera
Condiciones de flujo
Figura 7-2 Condiciones de flujo
El flujo de calor por conveccin esta definido por la evolucin de la

temperatura del fluido en las cercanas de la interfaz slido-fluido, y
considerando que en esta interfaz el fluido se encuentra en reposo relativo al
slido (velocidad del fluido cero) el mecanismo de transferencia en esta
primera capa de fluido es de conduccin y se puede aplicar la relacin de
Fourier, de tal manera que:
150
qc = K f
x X =0
De esta relacin se observa que para determinar qc se requiere conocer la

funcin de temperatura con x, lo cual normalmente no es tan sencillo de
establecer, debido a la complejidad del movimiento del fluido,
principalmente en los casos en que el flujo es turbulento.
Es as, que para simplificar la cuantificacin del flujo de calor convectivo
qc se ha ideado una forma de involucrar en un nico factor (el coeficiente de
transferencia de calor h) todos los parmetros que podran afectar su valor
(propiedades del fluido, rgimen de flujo, forma de la frontera etc.) y que
mediante una relacin mas sencilla permita cuantificar el flujo de calor por
conveccin como producto de una diferencia de temperatura entre la
superficie del slido y alguna temperatura representativa del fluido
denominada Tref (ya dijimos que la temperatura es variable en las cercanas
de la frontera).
7.2 DEFINICIN DEL COEFICIENTE DE

T
= h (TS Tref )
x X =0
k f T / x )x = 0
qc
=
h=
TS Tref
TS Tref
qc = k f
Donde h es el coeficiente de transferencia

de calor por conveccin
h [W/m2 C]
h=f(
1,
2,
3...
n)
De la ecuacin anterior se deduce que para establecer el valor de h se

requiere:
Definir la temperatura de referencia en el fluido Tref
Determinar el perfil de T en el fluido para poder calcular el T / x )x=0
7.3 DEFINICIN DE LA TEMPERATURA DE

REFERENCIA
Para flujos externos
Para flujos internos
Temperatura ambiental para la transferencia de calor por conveccin.
151
En los flujos externos la temperatura cambia bruscamente en los puntos ms

cercanos a la superficie pero en los ms alejados no lo hace, por eso usamos
T como temperatura de referencia.
7.4
Flujo externo (no confinado)

h=
Q
A(TS Tamb )
{
Flujo Externo no confinado
Figura 7-3 Flujo externo de calor
qC = u f
k
h=
7.4.1
dT f
= h(TS Tamb )
dy y = 0
dT f
dy y =0
TS Tamb
q x = x1
h local = T T
S1
amb
q
h promedio =
TS Tamb
Temperatura de referencia para Flujo interno:

(confinado)
En los flujos internos la temperatura est cambiando tanto en x como en

direccin radial, tomaremos en este caso la temperatura media o temperatura
bulk como de referencia.
152
Tbulk = Tm =
dmC T
p
& p
mC
Entonces Tm =
donde dm = U (r )2 r dr
U (r )2 r drC pT (r )
& p
mC
Figura 7-4 Flujo confinado
Como la Tm cambia a lo largo del tubo, existen por lo tanto diversos h, si

sabemos que el flujo de calor es constante.
7.4.2
Determinacin del perfil de temperatura (para casos
particulares; flujo laminar, perfil de temperaturas completamente
desarrollado)
Para determinar el perfil de temperatura de la conveccin el proceso
convectivo se puede analizar por dos diferentes mtodos:
153
7.4.3
Solucin analtica (absoluto)
Obtener relacin matemtica
T = T(x)
1. Conocer el perfil de velocidades U = U(x). Esto se puede obtener a partir

de la Ecuacin de balance de fuerzas sobre un elemento de fluido.
Ecuacin de conservacin del momentum denominada ecuacin
hidrodinmica.
2. Necesitamos determinar un balance de energa
Ecuacin
Flujo neto por conduccin = Q almacenado m& = c p T

Flujo neto de calor por conduccin Qc
Q
Qx Qx +x = Qx - Qx + x x
x
Q
T
x = k
x y z
x
x
x
Q
2T
x = k 2 V
x
x
2T 2T
Flujo neto por conduccin k 2 + 2 V
y
x
Rata de almacenamiento de calor

Cp
U
T
(UT ) = T + U
x
x
x
T
(UT ) = T +
y
y
y
dmC pT +
mC pTx ) + ( U y zC pTx ) x
(
x
x
calor almacenado en
(UT ) ( C p V )
la direccion de x x
(T ) C p V
y
El anlisis anterior se resume en las siguientes graficas anexas (*)
154
ECUACIN DIFERENCIAL DE LA
ENERGA EN LA TRANSFERENCIA DE
CALOR POR CONVECCIN
DIAGRAMA DE
CUERPO LIBRE
Ex = u ( y z) Cp T
Ey = v ( x z) Cp T
Momentum en x :
Balance de Conduccin :
yx
u
u
u
+ v = Fx + x +
y
x
y
x
Momentum en y :
y xy
v
v
u + v = Fv +
+
y
y
x
x
Qy
Q
X x +
y
y
x
Balance asociado con la energa del

fluido:
BALANCE
DE FUERZAS
BALANCE
DE FUERZAS
ECUACIN DEL LA SEGUNDA LEY

DE NEWTON PARA UN FLUIDO
DIAGRAMA DE
CUERPO LIBRE
E y
Ex
x +
y
y
x
T
y z
x
T
Qy = k
xz
y
u v
xy = yx = +
y x
u
x = p + 2
x
v
y = p + 2
y
RELACIONES DE
TRANSFORMACION
RELACIONES DE
TRANSFORMACION
Qx = k
Ex = u ( y z) Cp T
Ey = v ( x z) Cp T
(uT )
T
u
=u
+T
x
x
x
(vT )
T
v
=v
+T
y
y
y
u
ECUACION DEFERENCIAL
ECUACION DEFERENCIAL
Momentum en x :
u
u
p
u
+ v = Fx
y
x
2 u 2u
+ 2 + 2
y
x
Momentum en y :
v
v
p
u + v = Fy
y
y
x
2v 2v
+ 2 + 2
y
x
155
u v
T
T
+v
+T +
x
y
x y
T
T
+v
Cp u
y
x
2T 2T
+
=k
+
x 2 y 2
144424443
Ana log a
64444744448
u
u
p
u
+ v = Fx
y
x
2v 2v
+u 2 + 2
y
x
7.4.4
Solucin emprica
Tiene como objetivo encontrar los parmetros adimensionales que gobiernan

la solucin de las ecuaciones bsicas.
El nmero de Reynolds
gobierna la solucin de la
ecuacin del balance de
fuerzas (perfil de
Encontrar la relacin funcional entre los parmetros

Significado fsico: Re =
VD flujo fuerzas de inercia

=
fuerzas viscosas
Lo que se busca es un numero adimensional que contenga h: Nadim(h) = f(h)

Osborne Reynolds
(Belfast, 1842-Watchet, 1912) Ingeniero britnico. Profesor en la Universidad de
Manchester, estudi las turbinas hidrulicas y la propulsin por hlices y
perfeccion los frenos hidrulicos. Se especializ en el estudio del movimiento de
los fluidos, en particular de los fluidos viscosos, en los que destac la importancia
de un coeficiente adimensional, conocido como nmero de Reynolds, que relaciona
las fuerzas de inercia y de viscosidad de un fluido.
7.5
Figura 7-5 Semejanza

geomtrica entre dos
tringulos.
SEMEJANZA DE FENMENOS FISICOS
La teora de la semejanza es la ciencia que estudia la similitud de los

fenmenos. En la geometra, de donde se tom este trmino por primera vez
nos encontramos con el concepto de la semejanza. Como se conoce las
figuras semejantes geomtricamente, por ejemplo, los tringulos expuestos
en la figura, son semejantes cuando poseen la propiedad de que sus ngulos
respectivos son iguales y los lados homlogos, proporcionales. El concepto
de semejanza se puede extender a cualquier fenmeno fsico. Se puede
hablar, por ejemplo, acerca de la semejanza cinemtica en el movimiento de
dos flujos de un lquido, semejanza dinmica; semejanza de distribucin de
temperaturas y flujos calorficos, la semejanza calorfica, etc.
En caso general el concepto de semejanza entre los fenmenos fsicos se
reduce a los postulados siguientes:
1. El concepto de semejanza en cuanto a los fenmenos
fsicos es
aplicable solamente a fenmenos de un mismo gnero con igual calidad,
y que se describen analticamente con ecuaciones que tienen tanto
iguales la forma, como el contenido. Si la descripcin matemtica de dos
fenmenos cualesquiera tiene forma igual, pero su contenido fsico es
diferente, dichos fenmenos se denominan analgicos. Tal analoga se
156
da, por ejemplo, entre los procesos de la conductibilidad trmica, electroconductibilidad y difusin.
2. La premisa obligatoria para la semejanza entre los fenmenos fsicos
ha de ser su semejanza geomtrica. Para que exista esta ltima es
necesario que los fenmenos en mencin siempre se desarrollan en
sistemas geomtricamente semejantes.
3. Al llevar a cabo el anlisis de los fenmenos semejantes pueden
compararse nicamente las magnitudes homogneas slo en los puntos
homlogos del espacio y en los momentos homlogos del tiempo.
Llmense homogneas a las magnitudes que tienen un mismo sentido fsico

e igual dimensin. Se denominan homlogos a los puntos de los sistemas
geomtricamente semejantes cuyas coordenadas son proporcionales.
Figura 7-6 Puntos homlogos en una cada de agua
En resumen las condiciones para la semejanza son:

1. Fenmenos con el mismo contenido no analgicos
2. Debe existir semejanza geomtrica
3. debe establecerse siempre en puntos homlogos
4. Existir proporcionalidad entre todas las magnitudes del caso A y el caso
B
Lista de constantes de semejanza
CL =
X A YA
=
X B YB
C =
A
B
Ccp =
CU =
U A A
=
U B B
C =
A
B
CT =
CPA
CPB
TA
TB
El valor numrico de estas constantes de semejanza no es arbitrario.
157
7.5.1
Semejanza hidrodinmica
Teniendo la ecuacin de momento para el caso A:

F Ia
Fa
U A
2U

2
+ A A = a 2 A + 2 A
a U A
xA
yA
y A
x42444
A
1444
424444
3 144
3
Finerciales
Fviscosas
Remplazando en funcin de las constantes y parmetros del caso B:
C dU
C dU
C d 2U B CV d 2U B
C B CV U B V B + CV B V B = C B V
+
CL dyB
CL dxB
CL dyB
CL dxB
CV2
CL
U B
CV 2U B 2U B
U B
U
C
+
=
+
B B
B
B
CL2 xB 2 yB 2
xB
yB

Fia
F
... = ... va
FIb
Fvb
Como vemos lo que esta entre las dos llaves {} es la ecuacin de para el
caso B, por lo tanto para que no se altere la ecuacin se debe cumplir que:
C
CV2
C
= C V2
CL
CL
por lo tanto
C LC CV
C
=1
La condicin necesaria para la semejanza hidrodinmica es:
x AU A A xBU B B
=
A
B
7.5.2
o sea igualdad de Reynolds ReA = Re B
Semejanza trmica
En dos procesos que producen calor adems de moverse de la misma forma

tenemos:
T
2T 2TA
T
ACPA U A A + A A = k A A2 +
y A
y A 2
x A
x A
Introduciendo Ck = kA/kB y remplazando en funcin de B
158
C U C T C C T
C 2T C 2T
C BCcpC pB V B T B + V B T B = Ck k B T2 2B + T2 B2
CL xB
CL xB
CL xB
C L xB
TB
T
C
+ B B = CK T2
B C pB U B
yB
CL
xB
C
C
CV C Ccp T = Ck T2
CL
CL
CV C Ccp
2TB 2TB
kB 2 +
yB 2
xB
CT
CL
Ck
=1
CV C CcpC L
C
=1
CV CL
introduciendo
C =
Ck
constante de difusividades trmicas
C Ccp
si multiplicamos y dividimos por C =
A
B
CV CL
= 1 Reynolds
C
La condicin para que se cumpla la semejanza trmica es la igualdad en los

nmeros de Prant.
C
A /B
=1
=1
C
A / B
# Pr =
El nmero de Prandtl gobierna

la solucin de la ecuacin del
balance de energas.
A B viscosidad cinemtica
=
=
A B
difusividad trmica
Gobierna la solucin = f ( Re, Pr )
Figura 7-7 Capa lmite
Condicin de frontera
T
= h(TS T )
y y =0
Semejanza de las condiciones de frontera
Ck
CT
= Ch CT
CL
entonces
Ch CL
=1
Ck
hA x A hB xB
=
= # de Nusselt
KA
KB
Nu = f ( Re, Pr ) es una relacin adimensional y depende de cada caso.
159
Se pueden presentar los siguientes tres casos:
Figura 7-8 Capa lmite hidrodinmica y capa lmite
Ludwig Prandtl
Naci en Freising, Alemania el 4 de febrero de 1875. Estudi ingeniera mecnica
en Munich. Como pocos, fue dotado con una gran visin para comprender
fenmenos fsicos y con una capacidad inusual de expresarlos en forma matemtica
simple. Prandtl era uno de los investigadores y tutores ms capaces, convirtindose
en profesor de mecnica en la universidad de Hannover en 1901. Desde 1904 hasta
1953 se desempe como profesor de mecnica aplicada en la universidad de
Gottingen, donde estableci una escuela de aerodinmica e hidrodinmica que
alcanz gran reconocimiento a escala mundial.
El descubrimiento de Prandtl, en 1904, en relacin con la capa del lmite, condujo
a una comprensin de la friccin y de su reduccin a travs de la aerodinmica. Su
trabajo inicial sobre la teora del ala, conocido como la Teora del ala de
Lanchester-Prandtl, sigui un trabajo similar al de Frederick Lanchester pero fue
realizado independientemente, aclarando el proceso del flujo para una superficie
de sustentacin finita. Posteriormente, Prandtl hizo avances decisivos en cuanto al
concepto de la capa lmite y teoras del ala y su trabajo se convirti en la materia
prima de la aerodinmica. Mas adelante contribuy con la regla de PrandtlGlaubert para la circulacin de aire subsnico, que describiera efectos en la
compresibilidad del aire a las altas velocidades; Asimismo hizo avances
importantes en teoras para flujos supersnicos y turbulencia.
Prandtl dio a la teora moderna del ala su forma matemtica prctica. Es
considerado el padre de la teora aerodinmica, pues la mayora de sus conceptos
fundamentales se originaron en su mente frtil y slo una parte no es atribuible a
sus estudios.
Ludwig Prandtl muri en Gottingen, Alemania el 15 de agosto de 1953.
Ernst Kraft Wilhelm Nusselt

Naci el 25 de noviembre, 1882, en Nrnberg, Alemania. Estudi ingeniera
mecnica en el Technische Hochschulen de Berlin-Charlottenburg y Manchen, se
gradu (como un Diplom-Ingenieur) en 1904. Condujo altos estudios en las
matemticas y los medicamentos y se convirti en un asistente para O. Knoblauch
en el Laboratory para el Tcnico Physics en Munchen. Complet su tesis doctoral
en la "conductividad de Materiales Aislantes en 1907, usando al "Nusselt Sphere"
para sus experimentos. De 1907 a 1909 trabaj como un asistente para Mollier en
160
Dresden, y capacitado p un Professorship con su trabajo de adelante "se calienta y

Momentum Trasldese en Tubes".
En 1915, Nusselt public su escrito pionero: Las Leyes Bsicas de

Transferencia de calor, en el cual deriv los nmeros adimensionales ahora
conocido como los parmetros principales en la teora de similitud de calor
Nusselt fue profesor en el University de Karlsruhe luego Technische Hochschule de
Karlsruhe de 1920-1925 y en Munchen de 1925 hasta su jubilacin en 1952. Fue
recompensado con el Gauss Medal y el Grashof Commemorative Medal. Nusselt
muri en Munchen en 1 de septiembre, 1957.
7.6 TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIN

ENTRE UN FLUIDO Y UNA PLACA PLANA
7.6.1Condiciones de desarrollo hidrodinmico del flujo T
Figura 7-9 Capa lmite en una placaplana
Cuando un fluido se mueve a lo largo de una superficie plana tiene lugar la

formacin de una zona cercana a la superficie en donde son notorios los
efectos de una friccin viscosa manifestados en una variacin de la
velocidad de fluido. Esta zona (normalmente muy delgada) se denomina la
Capa Lmite Hidrodinmica.
Ecuaciones gobernantes:
u
2u
u
2u
u + v = u 2 + v 2
y
y
x
x
La fuerza de presin no acta puesto
que la variacin de esta fuera de la capa limite es nula.

Adems el esfuerzo cortante viscoso debido al gradiente de velocidad
es despreciable, as :
161
u
x
2u
=0
x 2
quedando :
2T
=0
x 2
u
u
2u
u + v = 2
y
y
x
7.6.2 Solucin analtica

turbulento)
T
T
2T
C P u
+v
=K 2
y
y
x
(casos:
rgimen
laminar
flujo
La determinacin de los perfiles de velocidad y temperatura fue

desarrollada por Blasius y Pohlhausen respectivamente mediante la
transformacin de las ecuaciones de la conservacin de la cantidad de
movimiento y de la energa utilizando la variable de semejanza
y
Re x Parmetro de transformacin
=
x
Solucin matemtica: si introducimos las variables g ( ) y
U
= g ( ( x, y))
U
U = U g ( x, y)
U
= g ( )
U
De una manera semejante a la que se produce una capa lmite hidrodinmica

por la interaccin friccional entre las diferentes capas de fluido debido a la
viscosidad () de este, si la Temperatura de superficie TS es diferente a T
se producir una variacin continua de la T del fluido en la zona cercana a
la pared desde TS hasta T. La zona hipottica donde se produce esta
variacin se denomina Capa Lmite Trmica dentro de ella el Balance de
energa de un elemento diferencial de fluido se estable mediante la
ecuacin:
2T
T
T
2T
+v
=
+
C p u
k
v
2
y
y 2
x
x
La forma final de la ecuacin de momento
Analogas
2 g 1 g
+ f
=0
2 2
donde f = g ( )d
y de la ecuacin de energa,
considerando
T TS
= ( )
T TS
2 1
+ f Pr
=0
2
162
7.6.3
Solucin hidrodinmica
g = U /U
g (0) = 0
g ( ) = 1
g (5) 1
y
Re x
x
Figura 7-10
Podemos hallar el espesor de la capa lmite hidrodinmica:

=5=
y
x
Re x
y=
5x
Re x
Cuando Pr =1 las capas hidrodinmica y trmica coinciden.
Pr > 1 mejoran la transferencia de calor
Figura 7-11
Ejemplo 7-1
En un fluido de Pr = 15 que se mueve sobre una placa plana de L = 1m a
una T = 50C y U = 2m/seg. Calcular el espesor de capa limite H y T en
x = 0.5m. El problema a hacerse es calcular T para fluidos en diferentes
nmeros de Pr, si Rex<5x105
=
y
Re x
x
donde
Re x =
U x 2 0,5
=
= 0, 2 105
5
v
5 10
Como el Rex = 0.2x105 < 5x105 el flujo es laminar

H = YH cuando U(x,y)=U
163
Y
U
= 1 entonces n = 5 = H
x
U
5x
H =
5 x 0.5
= 0.0176m
0.2 x10 5
Y
T ( x, y ) TS
= 1 obtenemos = 2.02 = T
T = n =
T TS
x
YT =
Re x
Re x
2.02 x 0.5
0.2 x105
Re x
= 0.00714m
a partir de una regresin lineal
H
= f (Pr) Pr1/ 3
T
YH = YT Pr1/3
=
YH
x
Re x =
Pr
YT 1/ 3
Pr
Re x
x
n =1
15
2,02
50
1,36
2, 02
x
Re x
x
Re x
x
1, 36
Re x
H
x
Re x
x
5
Re x
x
5
Re x
5
En resumen se puede observar que la relacin

equivalente Pr1/3.
Pr1/3
2,47
2.466
3,676
3.684
H/T es ms o menos
H
= Pr1/ 3 H = T Pr1/ 3 . Si reemplazamos esta relacin en la Figura
T
1 podremos obtener una abscisa generalizada YH Re x = YT Pr1/3 Re x que

x
sirve no solo para anlisis Hidrodinmico ( Pr = 1) sino tambin para

anlisis Trmico.
Este comportamiento es valido

mientras el rgimen sea laminar.
Es decir Rex < 5 x 105
Figura 7-12 Solucin Generalizada Capas Lmites de Velocidad y T en una Placa Plana.
164
7.7 FACTOR DE FRICCION Y COEFICIENTE DE

TRANSFERENCIA DE CALOR PARA UNA PLACA
PLANA FLUIDO EN REGIMEN LAMINAR
Figura 7-13
Por definicin los factores de friccin de transferencia de calor son:

Hidrodinamica
Trmica h =
Cf =
q
=
TS T
U / y )y =0
f
=
=
1
4 1 U 2
U 2
2
2
k T / y )y =0
TS T
Como se ve en la definicin si se quiere determinar

T
y
U
y
el
y =0
utilizando la solucin generalizada de las capas lmites de velocidad y

y =0
T en una placa plana se obtiene:
PERFIL DE VELOCIDAD
165
(U / U )
= 0.332
y
Re x
U
u
Re x
= 0.332
x
y y = 0
Remplazando en ec. hidrodinmica:
f 0.332 (U / x) Re x
=
1
4
U 2
2
0.664 Re x
Cf =
U x
UU x
donde
= Re x
Cf =
Cf =
0.664
Re x
T TS
T TS = 0.332
y
Pr1/3 Re x
x
T TS 1/3
T
Pr
Re x
= 0.332
y y = 0
x
Remplazando en ec. tmica:
h=
0.332 K (T TS ) Pr1/ 3 Re x
x(T TS )
k
hx = 0.332 Pr1/ 3 Re x
x
Usando Nusselt:
Nu x =
hx
= 0.332 Pr1/ 3 Re x
K
No es bueno permitir que las

capas limites se crezcan puesto
que el hx se disminuye.
VALORES PROMEDIOS DE h ( Nu ) y C f
Q = hA(TS T )
Q = cte
Q = dQ = hx (bdx)(TS T ) = b(TS T ) hx dx
x1/ 2
= cte
= 2cte x
1/ 2
x
dx
Q = 0.664b(TS T )k Pr1/ 3 Re x
Q = 2b(TS T )k 0.332 Pr1/ 3
U x
En x = L ; Re = ReL sucede:
Q = 0.664b(TS T )k Pr1/ 3 Re L = hLb(TS T )
Despejando:
166
hL
= Nu = 0.664 Pr1/ 3 Re L
K
y
h = 0.664
si C f = 0.664 / Re x y C f = 2C f ) x = L C f =
1.328
Re x
K 1/ 3
Pr
Re L
L
Analoga entre la transferencia de calor y la friccin

Si relacionamos C f y Nu obtenemos:
Cf
Nu
Cf
2
Cf
2
=
=
1.328 / Re x = L
0.664 Pr
1/3
Re x= L
2
Re L Pr1/ 3
Nu
Nu
Nu
Pr 2 / 3 donde
=
= St
Re L Pr1/ 3 Re L Pr
Re L Pr
= St Pr 2 / 3 analogia de Colburn
El nmero de Stanton (St) nos sirve para calcular el coeficiente de

transferencia de calor por conveccin h:
St =
Nu
hL / k
hk
h
=
=
=
Re L Pr U L KU Cp CpU

Recordemos que si el flujo es laminar f = 64/Re, pero si es turbulento

usamos el diagrama de Moody para hallar el valor de f
167
Coeficiente de
friccin Cf
Solucin Analtica
Coeficiente de
transferencia de calor
h
Analogas
2 g 1 g
+ f
=0
2 2
U
=g
U
C fx
g
= 0.232
=1
Local
Hidrodinmica
Caso Laminar
C fx =
0.664
Re x
Nux
f
Pr 2 / 3 =
Re x Pr
8
f
= St x Pr 2 / 3 = J
8
hx
St x =
CpU
k
hx = 0.332 Pr1 / 3 Re x
x
Cf
Cf =
1.328
Re L
k
h = 0.664 Pr1/ 3 Re L
L
L = long placa
Casos
f
8
St =
h
CpU
5x
1.36 x
Re x1
Pr = 50
Re x1
5x
2.02 x
Re x1
Pr = 15
Re x1
5x
Pr= 1
Coeficiente de friccin Cf
5x
Re x1
Re x1
Coeficiente de Transferencia de Calor h
Analogas
Local
C Tfx
Promedio
Caso Turbulento
0.0576
C =
Re 0x.2
T
fx
Nu Tx = 0.0288 Pr 1 / 3 Re 0x.8
Nu x
Pr 2 / 3
2
Re Pr
h
=
Pr 2 / 3
CpU
Cf
Nu
T,L
= St Pr 2 / 3 = J
J =
y
Re x
x
Combinada
U X
5 x105
2 1
+ f Pr
=0
2
T TS
( ) =
T TS
Promedio
Re x =
Trmica
Rgimen Laminar
= (0.036 Re 0L.8 850) Pr1 / 3
= St Pr 2 / 3 = J =
St =
f
8
h
CpU
168
Ejemplo 7-2
Determinar la longitud de una placa cuyo Ts = 180C, se mueve un fluido
con una velocidad no perturbada de 2 m/seg y una temperatura no
perturbada de 30c, calor transferido de 7888W/m de anchura, y una F =
210.9N, =780Kg/m3, K=0.14W/mC
Y un # Pr desconocido que presenta espesor capa limite cuando
1
U 2 L = 210.9 Nw (1)
2
Q = hA(TS T ) = h (t 1)(TS T ) (2)
F = ( L1) = C f
si sabemos que C f =
U L
1.328
que Re =
Re L
las ecuaciones quedan:
1.328 1
U 2 L
Re L 2
(1)
210.9 =
(2)
7888 = 0.664
H =
5L
Re L
K
Re L Pr1/ 3 L (TS T )
L
H
2.5 L
y T =
= Pr1/3 = 2
entonces
Re L
T
despejando de (2): L = 1.8 metros
7.7.1
Flujo turbulento
Que sucede cuando la capa limite se vuelve turbulenta.
169
= 2.5
7.7.2 Capa lmite de una superficie plana larga, con un borde de

ataque afilado
Xc: Longitud crtica en que el # Re vale 5x105 ms
Cfx 0.332
Para rgimen turbulento no se cumple que : 2

Re x
Figura 7-14
Segn anlisis experimentales:

0.0576
Re1/5
C fx 0.0288
Nu
=
=
Pr 2 / 3
1/ 5
2
Re
Re Pr
Nu Tx = 0.0288 Re 0.8 Pr1/ 3
C f Tx =
Para h promedia en una placa cuya L > Xc, existen 2 funciones para hallarla:
Q = Qlaminar + Qturbulento
Xc
L
T
hx (dx 1)(TS T ) + hx (dx 1)(TS T ) = hA(TS T )
Q=
hL =
Xc
Xc
h dx + h dx
0
hL =
Xc
Xc
0.332 x
0
k
Re x Pr1/ 3 dx + 0.0288 Re x 0.8 Pr1/ 3 dx
x
Xc
hL = Pr1/ 3 k 0.036 Re0.8

L 850
Nu
T ,L
= 0, 036 Re 0.8 850 Pr
Como las propiedades fsicas de los fluidos, cambian con la temperatura

(Nu, Re, Pr) se deben evaluar los parmetros a la temperatura flmica Tf que
es un promedio entre las temperaturas superficial y ambiental.
Tf =
TS + T
2
La analoga de Colburn sirve para cualquier tipo de flujo:
Cf
2
= St Pr 2 / 3
170
Ejemplo 7-3
De cual de las resistencias que se muestran en la figura se debe suministrar
ms calor en la placa para que Ts sea constante.
Figura 7-15
Cada placa es de 1x1 [m2] y cada elemento de 4 cm
k f = 0.03447W / mC
250 + 28
Tf =
= 139
Pr f = 03687
2
= 26.61x106 m 2 / seg
f
Primer paso: determinamos xc para ver si en un metro alcanza a sucederse
flujo turbulento.
U xc
= 5 x10 5
f
xc =
5 x10 5 26.61x10 6
= 0.2661m
50
Segundo paso: analizamos las celdas crticas: 1, 7 y 8

h1 = 0.664
Celda 1:
K
Re L1 Pr 1 / 3
L1
50 0.04
= 0.75 x10 5
26.61x10 6
h1 = 138.42
Re L1 =
flujo laminar
Q1 = 138.42(0.04)1(250 28) = 1239.15W
171

L7
L7
L6
L6
h = h x d x = hx d x h x d x
hL = 0.036 Re 850 Pr 1 / 3 K 0.664 Re 0L.65 Pr 1 / 3 K
Celda 7:
0.8
L7
sabiendo que L7 = 0.28
y L6 = 0.24
h7 (0.04 x1)(TS T ) = Q7 = 425W
Q7 = Q1 7 Q16 = h17 (0.28 1)(222) h1 6 (0.24 1)(222) = Pr

50 0.24
0.664
1/ 3
0.28
0.036 50 0.28 850 K (0, 28 1)(2

0.28
f
0.5
Pr1/ 3
K
(0.24 1)(222) = 425W
0.24
Celda 8:
Q8 = QT 8 QT 7 = h8 ( L8 1)(TS T ) h7 ( L7 1)(TS T )
Q8 = 0.036 Re 0L.88 850 Pr 1 / 3
K
K
L8 (TS T ) 0.036 Re 0L.78 850 Pr 1/ 3
L7 (TS T )
L8
L7
Q8 = 1035W
Q8 = Q18 Q17
0.8
0.8
k
50 0.32
50 0.28
= Pr1/ 3 0.036
850
850
(0.32 1)(222) Pr1/ 3 0.036
(0.28 1)(222)
0.32
0.28
f
= 1035W
Como vemos de la celda 1 hay que suministrar ms energa a la placa para

mantener Ts cte.
7.7.3 Determinacin de h para flujo interno en rgimen laminar

Condiciones:
1. Flujo intratubular.
2. Rgimen laminar.
3. Zona de flujo totalmente desarrollado trmica e hidrodinmicamente.
A diferencia del flujo externo, las capas limite de velocidad y de temperatura
dentro de un tubo no pueden crecer indefinidamente, mximo lo pueden
hacer hasta que su espesor alcanza un valor igual al radio del tubo, a partir
de ese punto se dice que el flujo se ha desarrollado completamente.
La zona de entrada de la Capa limite hidrodinamica se considera mientras
que los cambios de velocidad inducidos por la interaccin viscosa tubo172
fluido alcanzan el centro del tubo y la zona de entrada de la capa limite

Trmica cuando los cambios de temperatura del fluido que entra al tubo por
razn de la diferente temperatura de la superficie del tubo alcanzan el centro
del tubo. Las longitudes requeridas para una y otra dependen de la velocidad
de difusin del esfuerzo cortante y del calor dentro del flujo, caracterizadas
en el caso del esfuerzo por la razn de la viscosidad absoluta del fluido del
fluido a la densidad o sea la denominada viscosidad cinemtica (m2/sg) y
en el caso de la penetracin del calor por la difusividad trmica (m2/sg)
Figura 7-16 Flujo intratubular
si =
las 2 zonas de entrada sern iguales.
No necesariamente la longitud hidrodinmica es igual a la longitud trmica:

LH = LT
Pr < 1
7.7.4
si Pr = 1 ;
LH < LT
si
Pr > 1 ;
LH > LT
Desarrollo analtico
Flujo laminar completamente desarrollado:
yr = 0 ; du/dx = 0
La ecuacin de momento:
1 U
U
U
+v
=
U
r
r
x
r r r
1 P 1 u
= r = C1 ,
x r r
2
U P
+
2
x x
porque f ( x) = f (r )
173
si
u
u C1r 2
=
+ C2
r = C1r si integramos r
2
r r
r
u
= 0 para r = 0 C2 = 0
como
r
u C1r
C r 2 C R2
=
int egramos u(r) = 1 1
r
2
4
4
C1 R 2 r 2
1 parabola
u (r ) =
4 R2
R
Velocidad media: A um = U (r )2 rdr ; um =

0
umax C1 R 2
=
2
8
dU
; =
=
2
dt r =0
4 (1/ 2) Vm
Factor de friccin:
f =
64
Re
Con base en el anlisis del perfil de velocidades para flujo totalmente

desarrollado hidrodinmicamente podemos analizar lo trmico
Figura 7-17
Hidrodinmica:
(U / U m ) = 0
x
Figura 7-18 Perfil de velocidades en un flujo intratubular
Trmicamente:
h=
K T / r )r = R
q
=
TS Tm
TS Tm
Figura 7-19 Perfil de temperaturas en un flujo intratubular
174
Tabla 7-1
TOPICO
HIDRODINAMICA
Ecuacin
Diferencial
2u 1 u
u
p
u
+v = + 2 +
u
r
r
x
r r r
x
x
Ecuacin
de flujo
laminar
totalmente
TERMICA
2T 1 T
T
T
C p u
+v = k 2 +
r
r
r r r
x
x
1 p 1 u
=
r = C1
x r r r
Cp u
u 1 p r
=
r x 2
r2
T U max T r
=
r
x 2 4 R 2
T k T
=
r
x r r r
desarrollado
Derivadas
de Campo
u( r ) =
2
1 p R 2 r
1 = U max
x 4 R
Valores
Promedios
Um =
1 p R 2
x 8
Coeficientes
u
p R
2
r r = R
f
16
x 2
=
=
=
2
1
p
R
4
1
Re
2
U m
U m2
2
x 8
Ecuaciones
de Campo
r 2
1
R
Tm = Tc +
Adimensio
f =
U max T r 2
r4

x 4 16 R 2
7 U max T 2
R
96 x
r r = R
h=
=
TS Tm
k
Parmetros
T( r ) = Tc +
64
Re
k
Tc +
U max T R
x 4
3 U max T 2
7 U max T 2
R Tc +
R
16 x
96 x
hl
= Nu = 4.364
k
Tabla 7-2
Caso
Flujo Laminar
on. zona de entrada
Flujo totalmente
desarrollado
Flujo de calor constante

en la pared
Nu D = 4.36
Temperatura de
superficie constante
Nu D = 3.66
0.0668( D / x) Re Pr
Nu D = 4.36 +
0.023( D / x) Re Pr
1 + 0.0012( D / x) Re Pr
Nu D = 3.66 +
Nu D = 4.36 +
0.036(D / x) Re Pr
1 + 0.011( D / x) Re Pr
Nu D = 3.66 +
175
1 + 0.04 [( D / x) Re Pr ]
2/3
0.104( D / x ) Re Pr
1 + 0.016( D / x) Re Pr
Efecto del concepto de perfil de temperatura totalmente desarrollado sobre h:

1. Primer Caso: Ts cte
h=
k T / r )r = R
q
=
Tm TS
Tm TS
(disminuye )
= cte
(disminuye )
Figura 7-20 Temperatura superficial constante
Disminuye a la misma rata por lo que el coeficiente convectivo no vara

2. Segundo Caso: Q(pared) = cte
La curva se mantiene pues
h=
T
= cte
r r = R
q
cte
=
= cte
Tm TS cte
(Tm TS ) = 0
x
Figura 7-21
Cualquiera que sea la condicin de frontera siempre se da un coeficiente

convectivo de calor cte.
7.7.5
Ecuacin de la energa
2T 1 T
T
2T
T
C p u
k
r
v
+ vr
=
+
=
0
0
r
x 2 r r r
r
x 2
x
T
1 T
T
T = TS (en r = R ) ;
Cp u
=k
=0 r =0
r
r r r
x
r
176
Basados en la expresin
T (r , x) TS
x Tm TS
= 0
, buscamos la ecuacin
diferencial trmica
Derivando tenemos:
dT dTS TS T TS Tm
=
dx
dx TS Tm x
x
TS
Cuando Ts es cte tenemos
=0
x
Cuando q es cte tenemos
Para q = cte
T
= cte
x
T TS T Tm
=
x TS Tm x
T TS Tm
=
=
x
x
x
u T u Tm 1 T
=
=
r
x x
r r r
Flujo totalmente desarrollado laminar
cte ==> Nu = 4.364
Ts cte ==> Nu = 3.66

Analizando el cambio del fluido a totalmente desarrollado a Ts cte
Figura 7-22
177
Porque h = cte en el flujo

totalmente desarrollado
h=
de
q
TS Tm
si
T TS
x Tm TS
q = cte
= 0
T TS Tm
=
=
= cte
x
x
x
TS Tm = cte
7.7.6Determinacin de la temperatura de salida promedio de un

fluido que se mueve dentro de un tubo
PRIMER CASO q cte
Figura 7-23
Balance de energa:
T
mC pTm + q Dx = mC p Tm + m x
x
dT
h(Tsx T ) D = q Dx = mC p m x
dx
L
Tm 2
Tm1
q Ddx =
mC p dTm
Tm 2
Tm1
q Ddx =
mC p dTm
q Dx = mC p (Tmx Tm1 )
q DL = mC p (Tm 2 Tm1 )
Calor ganado a travs de la pared = calor ganado por el movimiento

SEGUNDO CASO Ts cte (por efecto de vaporizacin o condensacin
externa)
Figura 7-24
178
dT
mC pTmx + h(TS Tmx ) Dx = mC p Tmx + mx x

dx
dT
h Dx(TS Tmx ) = mC p mx x
dx
Tm 2
L
dT
h Ddx
h DL
Tm 2
Tm1 Ts Tmxmx = 0 mC p ln(TS Tmx ) Tm1 = mC p
ln
TS Tm 2 h DL
=
TS Tm1
mC p
TS Tm 2
=e
TS Tm1
h DL
mC p
<
Otra forma de presentar la ecuacin, multiplico por un factor:
ln
TS Tm 2 h DL Tm 2 Tm1
=
TS Tm1
mC p Tm 2 Tm1
mC p (Tm 2 Tm1 ) = h DL
mC p (Tm 2 Tm1 ) = h DL
mC p (Tm 2 Tm1 ) = hA
Tm 2 Tm1
+ TS TS
T T
ln S m 2
TS Tm1
(TS Tm 2 )(TS Tm1 )
T T
ln S m 2
TS Tm1
(TS Tm 2 )(TS Tm1 )

T T
ln S m 2
TS Tm1
Si definimos LMTD =
Tentrada Tsalida
T
ln entrada
Tsalida
mC p (Tm 2 Tm1 ) = hA LMTD

Donde LMTD es la diferencia de temperaturas media logartmica
Caractersticas tpicas de LMTD:
El valor tpico de LMTD siempre estar entre el valor de la entrada y la
salida
Tsalida < LMTD < Tentrada
Cuando Tsalida = Tentrada el LMTD resulta en una indeterminacin 0/0 que
por Lhopital
LMTD = Tsalida = Tentrada
Casos prcticos
Determinacin del rea de Transferencia de Calor requerida para calentar (
179
Figura 7-25
enfriar) un fluido desde T1 hasta T2

Tabla 7-3
Flujo de calor constante
Ts constante
qDx = m& c p (Tx + x Tx )
dT
(Tx+ x Tx )
dx
dT
q xD = m& c p
dx
dT
hx (TS Tx )D = m& c p
{
dx
tomamas h
dT
dx
qD = m& c p
dT qD
=
=C
dx m& c p
T2
T1
dT =
qD
dx
m& c p
qD
T2 T1 =
L
m& c p
qDL = m& c p (T2 T1 )
q = hx = L (TS 2 T2 )
hx = L = 4.36
kf
D
q xDx = m& c p
TS T2
TS T1
L hD
dT
dx
=
0 mc
Ts Tx
& p
T T2
hD
=
L
ln S
m& c p
TS T1
hD
TS T2 m& c p L
= e
T
T
S 1
m& c p (T2 T1 ) = hDL LMTD
180
Para un conducto anular se trabaja con

el dimetro hidrulico
DH = D - d
7.8 COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR

EN TUBOS CIRCULARES REGIMEN TURBULENTO
En el rgimen laminar la transferencia de calor por conveccin se debe
exclusivamente a la interaccin molecular de una capa de fluido con otra y
no de la posibilidad de mezcla cruzada de partculas macroscpicas de
fluido, esta aseveracin esta sustentada en el hecho ya demostrado que el
coeficiente de transferencia de calor para el rgimen laminar totalmente
desarrollado es independiente del nmero de Reynolds, asi para una
condicin frontera de temperatura de superficie constante el numero de
Nusselt totalmente desarrollado vale 3.66 y por lo tanto el coeficiente de
transferencia de calor h vale:
h = Nu
k
D
= 3, 66
k
D
h tendr el mismo valor mientras el numero de Re se menor que 2100, lo

cual hace inocuo que para flujos con valores de Reynold menores a este
valor, se aumente la velocidad del fluido para lograr una mejor transferencia
de calor.
En el rgimen turbulento la mezcla cruzada de partculas macroscpicas de
fluido genera la posibilidad de incrementar la capacidad de transferencia de
calor de o desde el fluido al aumentar la velocidad media del flujo, pero en
principio ya sea que el calor o el efecto viscoso se transfiera a nivel
molecular o a nivel macroscpico se puede establecer una similitud o
analoga entre ambos procesos.
181
Flujo Laminar
Flujo Turbulento
v
u
du
=
dy
,
dF d m du vdAdu
=
=
=
dA
dA
dA
du
du
= v l = (vl )
dy
dy
du
= m
dy
La viscosidad cinemtica como propiedad molecular de un fluido y que

determina la friccin en el rgimen laminar equivale a una propiedad ficticia
m, que expresa una cierta difusividad turbulenta del momento que genera
los esfuerzos cortantes a nivel macroscpico en el rgimen turbulento. Esta
difusividad turbulenta del momento se define como el producto de la
componente transversal de velocidad de las partculas de fluido v, por la
longitud de mezclado lh, que recorre dicha partcula antes de ceder su
momento relativo a las capas de fluido adyacentes.
El proceso de transferencia de calor en el rgimen turbulento es muy similar
al proceso anterior, en donde una partcula de flujo con una temperatura
superior en dT a la de las capas adyacentes tambin tiene que recorrer una
distancia lt o longitud de mezclado trmico antes de ceder esta energa
relativa, determinndose un proceso de transferencia de calor q.
182
v
q
T+dT
T+dT
q
dT
=
Cp
dy
,
dQ d m CpdT vdACpdT
=
=
q=
dA
dA
dA
q
dT
du
= v lt = (vlt )
Cp
dy
dy
q
du
= t
Cp
dy
183
RESUMEN DE CORRELACIONES DE CONVECCION PARA FLUJO

EN UN TUBO CIRCULAR.
Donde
T m (Tmin + Tmout ) 2
184
Captulo
Notas de Clase
Banco de Tubos
TABLA DE CONTENIDO
8.
8.1
BANCO DE TUBOS ...................................................................................................... 185

FLUJO EXTERNO TRANSVERSAL A UN CILINDRO ..................................................................185
8.2
CORRELACIONES PARA HALLAR COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR DE
FLUJO TRANSVERSAL A UN TUBO ............................................................................................................186
8.2.1
Segn los investigadores Churchill y Bernstein .................................................................................186
8.2.2
Segn los investigadores Nakai y .Okzaki ........................................................................................187
8.2.3
Segn el investigador Zhukauskas......................................................................................................187
8.2.4
Segn los investigadores Hilpert, Knudsen y Katz..............................................................................188
8.2.5
Segn Fand........................................................................................................................................188
8.2.6
Segn Eckert y Drake. .......................................................................................................................188
8.3
BANCOS DE TUBOS ..........................................................................................................................189
8.3.1
Clasificacin de bancos de tubos ........................................................................................................190
8.3.2
Arreglos estandarizados .....................................................................................................................192
8.4
NMERO DE REYNOLDS................................................................................................................192
8.4.1
rea de flujo mnima .........................................................................................................................192
8.4.2
Velocidad mxima de flujo ................................................................................................................194
8.5
DETERMINACIN DEL EFECTO DE CAMBIO DE TEMPERATURA EN LAS PROPIEDADES
DEL FLUIDO ....................................................................................................................................................194
8.6
CLCULO DEL COEFICIENTE DE . TRANSFERENCIA DE CALOR INTERNO ..................195
8.6.1
Casos: ...............................................................................................................................................196
8.7
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN BANCO DE TUBOS ..............................197
8.7.1
Mtodo Mills:....................................................................................................................................198
8.7.2
Mtodo Incropera: .............................................................................................................................199
Arreglo ...........................................................................................................................................................200
8.7.3
Mtodo Holman:................................................................................................................................200
187
8. BANCO DE TUBOS
8.1 FLUJO EXTERNO TRANSVERSAL A UN CILINDRO
Debido a la naturaleza compleja del flujo a travs de cilindros, de los
procesos de separacin de flujo, no es posible calcular analticamente los
coeficientes de transferencia de calor en el flujo transversal, es por esto que
los investigadores se ven obligados a utilizar frmulas empricas producto de
muchas investigaciones y experimentos.
Tabla 8-1 Principales regmenes de flujo para el flujo alrededor de un cilindro.
NMERO DE
REYNOLDS
ReD < 5
PATRN DE FLUJO
Flujo laminar no separado
5-15 < ReD < 40
Par de vrtices fijos en la estela
40 < ReD < 150
Trayectoria de vrtices laminar
150 < ReD < 3105
La capa lmite es laminar hasta el

punto de separacin; la trayectoria
de vrtices es turbulenta y el
campo de flujo de estelas es cada
vez ms tridimensional.
3105< ReD < 3,5106
La capa lmite laminar se

transforma en una capa lmite
turbulenta antes de la separacin;
la estela se vuelve cada vez ms
angosta y desorganizada
3,5106 < ReD
Se reestablece una trayectoria de

vrtices turbulenta, pero en este
caso es ms angosta que en el caso
anterior, 150< ReD<3*105
Para un flujo transversal en un cilindro se ha determinado que el coeficiente

de transferencia de calor depende en gran medida del nmero de Reynolds,
el cual se halla en base a la velocidad de flujo libre y con longitud
caracterstica el dimetro del tubo, esta dependencia se puede observar en el
grafico de la Figura 1.
Para determinar el nmero de Nusselt promedio (Nud) en un flujo
transversal alrededor de un cilindro, se tiene las siguientes correlaciones
encontradas en los libros de Holman, Mills e Incropera.
8.2
CORRELACIONES PARA HALLAR COEFICIENTE

DE TRANSFERENCIA DE CALOR DE FLUJO
TRANSVERSAL A UN TUBO
Debido a la gran cantidad de variables en la transferencia de calor por

conveccin, muchos investigadores han dedicado gran parte de sus
investigaciones a encontrar correlaciones matemticas que se aproximen a
los datos experimentales, con el fin de que los ingenieros tengan
herramientas para calcular el calor transferido por medio de fluidos, aqu se
enumeran algunas de estas correlaciones segn sus autores:
8.2.1 Segn los investigadores Churchill y Bernstein

Las siguientes correlaciones son usadas muy frecuentemente, debido a que
encierran la mayora de los rangos del numero de Reynolds en las formulas
lo cual las hace muy manejables cuando se utiliza un software matemtico.
Se tienen las siguientes ecuaciones:
Para: Pr > 0,5
NUD = 0,3 +
Re < 10
2104 < Re < 4105
4105 < Re < 5106
186
NUD
NUD
0,62 RED 0.5 Pr
0,25
2/3
0, 4
1
+
Pr
1
0,5
0.3
0,62 RED Pr 3 RED

= 0,3 +
+ 1
0,25
2/3
282000
0,4
1 +
Pr
RED 5 / 8
= 0,3 +
+ 1
2 / 3 0,25 282000

0,4
1 +
Pr
0,62 RED 0.3 Pr
4/5
En donde:
Nud = Nmero Nusselt promedio

Re = Nmero de Reynolds
8.2.2 Segn los investigadores Nakai y .Okzaki

Para bajos Re se tiene
Nu =
1
0.8237 ( Ln (Re Pr ))
0.3
R e Pr < 0,2
Para utilizar las dos frmulas anteriores en un flujo transversal en un cilindro

se deben evaluar las propiedades del fluido a la temperatura flmica que es la
media aritmtica de la temperatura de la superficie y de la temperatura de
corriente libre:
Tf = Temperatura flmica
Tf = 0,5 (Ts + T)
De donde:
T= Temperatura de corriente libre

Ts = Temperatura de la superficie del tubo
8.2.3
Segn el investigador Zhukauskas
Se tienen las siguientes correlaciones para el nmero de Nusselt

1/ 4
Pr
Nud = C Rem Prn
Pr s
0,7 < Pr < 500

1 < Re < 106
Pr > 10 n = 0.37
Pr
10 n = 0.36
Re
1- 40
0,75
0,4
40 - 1000
0,51
0,5
1000 2105 0,26
0,6
2105 - 106
0,076 0,7
Todas las propiedades se deben evaluar a la temperatura del fluido T solo

el nmero de Prandtl ser evaluada a la temperatura de superficie, Ts. del
tubo.
La constante C y m se encuentran en la tabla 8-2.
187
Tabl8-8-2 Constantes de la
ecuacin 3 para el cilindro
circular en flujo cruzado.
8.2.4 Segn los investigadores Hilpert, Knudsen y Katz

La siguiente relacin fue determinada por los investigadores nombrados
Nud = C Re m Pr1/3
Todas las propiedades se evalan a la temperatura flmica.
Tf = 0,5 (Ts + T).
Segn la tabla 8-4 se pueden determinar los coeficientes C y m de la formula
anterior
Tabla 8-3 Constantes de la ecuacin 4 para el cilindro circular en flujo cruzado
Re
0,4 - 4
0,989 0,330
4 - 40
0,911 0,385
40 - 4000
0,683 0,466
4000 - 40000
0,193 0,618
40000 - 400000 0,027 0,805
8.2.5
Segn Fand.
NUD = (0,35 + 0,56 Re0,52 ) Pr 0,3 Para: 0,1 < Re < 105
8.2.6
NUD
Segn Eckert y Drake.
Pr
= (0, 443 + 0,5 Re ) Pr
Pr s
NUD = 0, 25 Re
0,5
0,6
Pr
0,38
0,3
Pr
Pr s
0,25
0,25
1 < Re <103
103 < Re < 2 105
Todas las propiedades se evalan a la temperatura flmica, solo Prs se evala

a la temperatura de superficie. Para los gases se puede omitir la razn del Pr.
De todas estas ecuaciones, la menos engorrosa es la de Hilpert y por lo tanto
es buena para obtener datos para inspeccin, pero la ecuacin desarrollada
por Churchill y Bernstein es una de las mas completas ya que encierra todos
188
los rangos del nmero de Reynolds en una sola ecuacin con algunas
modificaciones, adems esta ecuacin se puede introducir dentro de una
computadora para obtener los resultados, mientras que las otras necesitan de
una base de datos.
8.3
BANCOS DE TUBOS
Un banco de tubos es un arreglo de tubos que tiene como fin transferir calor
entre dos fluidos, cuya caracterstica principal es la de presentar tanto flujo
interno como un flujo externo.
Normalmente, en los bancos de tubos, un fluido se mueve sobre los tubos,
mientras que un segundo fluido a temperatura diferente corre por el interior
de los tubos, permitiendo la transferencia de calor por conveccin, tanto
interna como externa en los tubos.
Una de las principales razones por la cual son muy empleados los bancos de
tubos es debido a su gran rea para la transferencia de calor en espacios
reducidos, esto se puede explicar con el siguiente ejemplo:
Tenemos dos tubos concntricos por los cuales fluyen dos fluidos, un fluido
caliente entre el tubo de mayor dimetro (D) y el de menor dimetro (d); y
uno fluido fro que circula por el interior del tubo de menor dimetro como
se observa en la figura 8-1.
Figura 8-1 Intercambiador de calor con un solo tubo en el interior
De la anterior figura observamos que el rea de transferencia de calor es por

tanto:
A = dL
Siendo L la longitud de los tubos en la cual hay intercambio de calor.
Ahora si por el mismo tubo de dimetro D hacemos pasar varios tubos mas
pequeos tenemos la siguiente disposicin:
189
Ahora para una misma cantidad de caudales de los fluidos fro y caliente
tenemos la siguiente rea para la transferencia de calor:
A = d Ln
Donde n es el nmero de tubos que hay en la figura 8-3.
Figura 8-2Intercambiador
de calor con varios tubos
en su interior, que hacen
que aumente el rea para
la transferencia de calor.
Por lo tanto de aqu se deduce que los bancos de tubos mejoran la

transferencia de calor debido a su disposicin.
Otra ventaja que presenta esta disposicin, es que se puede transportar
fluidos a una mayor presin, debido a que los espesores en tuberas con
dimetros pequeos en recipientes a presin son mas chicos a medida que
disminuye el dimetro de sus dimensiones, esta deduccin se obtiene de
resistencia de materiales y se expresa en la siguiente formula:
PR
t=
Donde:
t
es el espesor de la tubera.
es la presin que hay en la tubera.
es el esfuerzo admisible de la tubera.
es el radio medio de la tubera.
8.3.1
a)
Clasificacin de bancos de tubos

Segn la relacin de movimiento del flujo respecto del banco de
tubos
Se deben considerar las siguientes definiciones para tener una idea clara de
lo que se va ha tratar:
a) Bancos de tubos ideales: Son aquellos bancos a los que se las hacen
algunas idealizaciones con el fin de observar el comportamiento global de la
transferencia de calor en los bancos de tubos. Estas idealizaciones son:
Flujo totalmente transversal a los tubos
La transferencia de calor es homognea
Se desprecia la transferencia de calor por radiacin
190
Se desprecian las corrientes de bypass
b) Bancos de tubos reales: son los bancos de tubos que se encuentran en la

realidad.
La direccin del flujo influye mucho en la transferencia de calor ya que se
cambia el rea de transferencia de calor o la cantidad de flujo que entra en
contacto con los tubos.
En la figura 8-4a se presenta un arreglo de tubos cuyo flujo externo es
perpendicular al flujo interno de los tubos que difiere de la figura 8-4b
porque su flujo se podra dividir en dos clases de movimiento (tiene 2
componentes de velocidad), uno perpendicular al flujo interno y otro
paralelo, dependiendo si este ultimo va en contracorriente o en el mismo
sentido que el flujo interno, el intercambiador ser mas efectivo o no. Este
anlisis se llevara a cabo mas adelante.
b) Segn la efectividad de la transferencia de calor
La efectividad con la que puede ocurrir la transferencia de calor depende de
que tan uniforme reciba calor el fluido, ya que puede haber un espaciamiento
mayor entre la cubierta y las hileras de tubos extremas , que entre las hileras
de tubos, por donde el fluido puede no tener un buen contacto con los tubos
y entonces no tiene una transferencia de calor igual que el resto del flujo,
este tipo de bancos se denominan bancos de tubos con baypass (Figura 85a); mientras que si los tubos tienen un igual espaciamiento entre ellos y con
la cubierta, la transferencia de calor ser uniforme en todo el fluido, ya que
tendr igual contacto con los tubos a travs de todo el banco y la
transferencia de calor se hace con mejor efectividad. (Figura 8-5b)
Figa 8-3 Bancos de

tubos con diferentes
direcciones de flujo
a)
flujo
cruzado
perpendicular.
b)
flujo cruzado oblicuo.
c) Segn el arreglo de los tubos en el banco

Debido a que no se pueden hacer infinidad de arreglos para los bancos de
tubos, estos se
encuentran estandarizados de acuerdo a una geometra
estndar, que son el cuadrado y el tringulo equiltero, ya que son de fcil
fabricacin y estos se acomodan de tal forma para dar los diferentes arreglos.
Las filas de tubos de un banco tienen dos tipos de arreglos principales:
alineados y alternados como se muestra en la figura 8-6.
Figura 8-4 a) Banco de

tubos con Baypass. b) Banco
de tubos sin Baypass
Figura 8-5 Tipos de arreglos de bancos de

tubos a) alineados b) alternados
191
De la figura 8-6 a y b tenemos

Ltp = paso longitudinal
St = separacin transversal entre dimetros
Figura 8-6Arreglo
cuadrado St / Sl = 1
Sl = separacin longitudinal entre dimetros, es el mismo paso longitudinal.

= ngulo de inclinacin entre el paso longitudinal y la lnea de direccin
del flujo
8.3.2
Figura 8-7 Arreglo

escalonado de 30
Arreglos estandarizados
El arreglo alineado esta estandarizado con la siguiente relacin: ST / SL = 1

al cual se le denomina arreglo cuadrado o arreglo a 90, ya que el ngulo
entre la direccin del flujo y el paso longitudinal de los tubos es 90. Su
forma bsica es el cuadrado, figura 8-7
El arreglo escalonado tiene estandarizado los arreglos de 30, 45 y 60.
El arreglo de 30 es aquel que tiene el ngulo entre la direccin del flujo y el
paso longitudinal de los tubos igual a 30. Su forma bsica es el tringulo
equiltero, figura 8-8
paso longitudinal de los tubos igual a 45. Su figura bsica es el cuadrado.
Figura 8-9
Figura 8-8 Arreglo

escalonado a 45

paso longitudinal de los tubos igual a 60. Su figura bsica es el tringulo
equiltero, figura 8-10.
8.4
NMERO DE REYNOLDS
De igual forma que en un flujo transversal a un cilindro, el Reynolds influye

en gran medida sobre la transferencia de calor y este debe calcularse con la
velocidad mxima que pueda tener el fluido dentro del banco de tubos, es
decir, cuando este pasa por el rea de flujo mnima.
Figura 8-9 Arreglo
escalonado 60
8.4.1
rea de flujo mnima
Esta rea de flujo mnima depende del arreglo que tenga el banco de tubos,
ya que esta puede ser el rea vertical (A1) o las dos reas diagonales (A2)
(ver figura 11). Se deben tomar las dos reas diagonales ya que despus que
192
el flujo pasa por el rea vertical A1, este flujo se divide en dos y pasa por
cada rea diagonal A2
Si el rea vertical es menor que las dos reas diagonales se debe cumplir la
siguiente relacin.
(St D) 2(Ltp D)
En donde:
St
es la distancia que hay entre los centros de dos tubos de una misma fila.
Ltp es la distancia mas corta que hay entre los centros de dos tubos de
diferente fila.
D
es el dimetro del tubo.
Sino se cumple la relacin anterior, el rea de flujo mnima son las reas
diagonales
Figura 8-10 Posibles reas de flujo mnimas para bancos de tubos alineados y
escalonados
Las reas mnimas de los bancos de tubos estandarizados son los siguientes:
Para bancos de tubos de arreglo escalonado de 30 y alineados St/Sl=1:
A mn. = (H - NTFD) L = NTF (Ltp - D) L
Donde H es la altura total del banco de tubos, NTF el nmero total de tubos
por fila, D es el dimetro del tubo, L el largo del tubo y Ltp es la distancia
entre los dimetros cruzados (Ver figuras 8-8,8- 9 o 8-10)
Para bancos de tubos de arreglo escalonado de 45 y 60:
Amin = (Ltp D ) L(1 + 2(NTF 1))

Entonces ya determinada el rea mnima de flujo determinamos el nmero
de Reynolds
193
Re =
8.4.2
M D
Amin
Velocidad mxima de flujo
Otra relacin importante que se puede usar para determinar el nmero de

Reynolds es la relacin de velocidades, esta relacin no incluye el nmero de
tubos del intercambiador la cual es muy til cuando no se posee esta
informacin
Para los bancos de tubos tenemos la siguiente relacin para hallar la
velocidad mxima: VmximaAmnima = VA donde es la densidad,
Amnima puede ser al rea A1 o A2 de acuerdo a lo visto en la parte anterior
(ver figura 9), A es el rea a la entrada del banco y V es la velocidad de
entrada del fluido. Debido a que los bancos trabajan a presin constante, se
pueden tomar los fluidos como incompresibles. Por lo tanto se obtiene la
siguiente relacin:
Vmxima
A
=
V
Am n ima
la cual conlleva a dos posibles valores dependiendo del arreglo del banco:
St
2
Vmxima
St
= mx
,
2
V
St D
St
2
St + D
en donde el valor que sea mayor ser la razn mxima entre velocidad
mxima de flujo y V .
De aqu se procede a obtener Re:
Re =
8.5
Vma D
DETERMINACIN DEL EFECTO DE CAMBIO

DE TEMPERATURA EN LAS PROPIEDADES DEL
FLUIDO
ebido a la no uniformidad de las temperaturas dentro del banco de tubos, se

hace necesario buscar una temperatura promedio global para determinar las
194
propiedades del fluido. Por lo cual se ha tomado como esta temperatura

global a la temperatura flmica:
Tf =
T + TS
2
T =
Donde :
T1 + T 2
2
Figura 8-11 Diferentes

temperaturas
que
se
encuentran en un banco
de tubos
T = temperatura promedio del aire

T1 = temperatura del aire a la entrada
T2 = temperatura del aire a la salida
Y Ts (temperatura de superficie promedio) se evala globalmente
Para la figura 8-12 se tienen que Ts1, Ts2,..Tsn son las temperaturas
superficiales de los tubos de cada fila, y T
T
son las temperaturas de
entrada y de salida del flujo al banco de tubos, respectivamente.
Para evaluar la temperatura de la superficie se considera que el calor que se
transfiere del fluido interno es aproximadamente igual al que se transfiere al
fluido externo, es decir se desprecia la resistencia de la pared, como se
muestra en la figura 8-13:
Q
Tm Ts
1
Aihi
Rp
Ts
Figura 8-12 . Transferencia

de calor presentada en la
seccin transversal de uno
de los tubos.
T
1
heAe
Donde
Tm
Tm1
Tm2
2
Tm1 y Tm2 es la temperatura media del fluido interno la entrada y la salida

del tubo respectivamente.
Con esto quedan analizadas las propiedades, se evala el Re y se calcula el
Nud.
8.6 CLCULO
DEL
COEFICIENTE
TRANSFERENCIA DE CALOR INTERNO
DE
El clculo del hinterno se realiza con los conceptos ya vistos de flujo dentro de
tubos. Para el clculo del mismo hay que tener en cuenta la reparticin del
flujo en los tubos ya que esto interviene en la rata de masa que pasa por cada
tubo y afecta as al Reynolds interno
En la figura 8-14a la masa se reparte por igual en cada fila de tubos, por lo
que para calcular la masa que pasa por cada tubo se divide la mas total por el
nmero de filas que hay en el banco (esto ocurre cuando los tubos se
195
Figura 8-13 Distribucin

de la masa que va por
dentro de los tubos: a)
repartido por igual en
cada fila (serpentn); b)
repartido por igual en
cada tubo.
encuentran en forma de serpentn); mientras que en la figura 8-14b la masa

se reparte por igual en cada tubo del banco, por lo que para calcular la masa
que pasa por cada tubo se divide la mas total por el nmero total de tubos
que hay.
Para determinar el hinterno se debe tener en cuenta la forma como se distribuye
el flujo dentro de los tubos
8.6.1
Casos:
a) El flujo se reparte uniformemente dentro de todos los tubos.
m tubo
Vtubo =
d2
NTT
4
NTT = NTF NF
NTT
NF
NTF
Nmero Total de bos

Nmero de Filas
Nmero de tubos de Tubos por Fila
Figura 8-14 Banco de tubos donde el fluido se reparte uniformemente dentro de todos
los tubos
b)
El flujo recorre los tubos en varios pasos
Vtubo
NPT
mtubo
=
NTT d 2
NPT
4
Nmero de Pasos por Tubo
Figura 8-15 Banco de tubos donde el flujo recorre los tubos en varios pasos
196
c)
El flujo se reparte entre los tubos de una fila
Vtubo
m tubo
=
d2
NTF
Figura 8-16 Banco de tubos en el que el flujo se reparte entro

los tubos de una fila
En un intercambiador de bancos de tubos tenemos:
Q = m casco Cpcasco (Tcascoin Tcascoout )
Q = m tubos Cptubos (Ttubosout Ttubosin )
El hecho de que la diferencia de temperatura entre un elemento de fluido

dentro de los tubos y el fluido del casco sea variable en los diferentes sitios
del intercambiador hace que la relacin entre Q y las Ts de entrada y salida
de los fluidos se relacionan de la siguiente forma:
Q = U A F LMTD
Donde F es el factor de correccin de la LMTD y depende de (T1, T2, t1,t2)
UA =
1
r
ln 2
r1
1
1
+
+
hi Ai 2 kLT he Ae
8.7 COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR

EN BANCO DE TUBOS
Al analizar de manera experimental la transferencia de calor en los bancos
de tubos, se ha encontrado que el coeficiente de transferencia de calor tiene
aumentos apreciables desde la primera hasta la quinta fila despus de esta
197
los aumentos son cada vez menores , por lo cual el Nud promedio del banco
de tubos se vuelve uniforme a partir de dcima fila. Esto es debido a que
cuando el flujo atraviesa la primera fila de tubos se genera una turbulencia
que se incrementa a medida que el flujo se sigue desplazando por las dems
filas de tubos, esto propicia a que el coeficiente de transferencia de calor
aumente, pero llegara un momento en el cual el flujo se estabiliza y por ende
el coeficiente de transferencia de calor no aumentara infinitamente, esto se
puede ilustrar en la figura 8-18.
Figura 8-17 Condiciones de flujo para tubos: a) alineados y b) escalonados. c) Variacin del coeficiente
de transferencia de calor en los bancos de tubos
De manera emprica se han determinado varias correlaciones para hallar el

coeficiente de transferencia de calor externo en bancos de tubos:
8.7.1 Mtodo Mills:

El Nud promedio para un banco de tubos con 10 o ms filas se calcula a
partir de la relacin:
Nud >10 fila = Nud 1 fila
Donde es un factor de arreglo y el Nud1fila es el Nusselt de la primera

fila, el cual se determina con las correlaciones encontradas por Churchill y
Bernstein.
198
St
alineado = 1 +
alternado
Sl
1,5 + 0, 7
St
2
=1+
3 Pt
4. Pt
Donde
Si Pl
4. Pt. Pl
Si Pl
Donde Pl es Sl/D (paso longitudinal adimensional) y Pt es ST/D (paso

transversal adimensional).
Si el banco tiene menos de 10 filas
Nud =
1 + ( N 1)
Nud 1 fila
N
Donde Nud 1 fila es el Nud para la primera fila de tubos, el cual se toma
como si fuese el de un solo tubo, N es el nmero de filas y es el factor de
arreglo.
8.7.2 Mtodo Incropera:

La correlacin utilizada es la de Zhukauskas:
1/4
Pr
Nud = C Re Pr
Prs
m
1000 < Remx < 2 106

0,7 < Pr < 580
Valores de las constantes C y m de penden del Re mximo y el arreglo,

(tabla 8-4)
Los valores de las propiedades se hallan a temperatura flmica, solo Prs se
determina a la temperatura de superficie del tubo.
Si el cambio de temperaturas T 1 y T
es muy grande, resultara un error
significativo de la evaluacin de las propiedades en la temperatura de
entrada. Por ello se aplica un factor de correccin tal que:
Nud= C2 *Nud
199
Donde C2 depende del arreglo y del nmero de filas en el banco, (tabla 4)

Tabla 8-4 Constantes de la ecuacin 18 para el banco de tubos en flujo cruzado
Arreglo
ReD mx
Alineado
10-100
0.80
0.40
Escalonado
10-100
0.90
0.40
Alineado
100-1000
Se aproxima como un
Escalonado
100-1000
cilindro nico aislado
Alineado(Sl/St<0.7)* 103-2*105
0.27
0.63
Escalonado (St/Sl<2) 103-2*105
0.35(St/Sl)1/5
0.60
Escalonado (St/Sl>2) 103-2*105
0.40
0.60
Alineado
2*105-2*106 0.021
0.84
Escalonado
2*105-2*106 0.022
0.84
*Para Sl/St<0.7, la transferencia de calor es ineficiente y los tubos alineados

no se deben usar.
Tabla 8-5 Factor de correccin para la ecuacin 19 para nmero de filas menor de 20
Numero de filas 1
8.7.3
10
13
16
Alineado
0.70 0.80 0.86 0.90 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99
Escalonado
0.64 0.76 0.84 0.89 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99
Mtodo Holman:
Para bancos de 10 filas o ms se usa la correlacin de Grimson:

Nud = C*RenPr1/3
Donde C y n depende del arreglo, (tabla 5)
Para bancos de menos de 10 filas se utiliza el resultado de la frmula
anterior, pero se debe multiplicar por un factor que depende del arreglo y del
nmero de filas (tabla 8- 6)
200
Tabla 8-6Constantes par la ecuacin 20 para a transferencia de calor para bancos de tubos
de 10 hileras o ms.
St/D
1.25
1.5
Sl/D
C
Alineados
1.25
0.348 0.592 0.275 0.608 0.100 0.704 0.0633 0.752
1.5
0.367 0.586 0.250 0.620 0.101 0.702 0.0678 0.744
0.418 0.570 0.229 0.602 0.229 0.632 0.198
0.648
0.290 0.601 0.357 0.584 0.374 0.581 0.286
0.608
Escalonados
0.5
0.213
0.636
0.9
0.446 0.571 0.401
0.581
0.497 0.558 -
1.125 -
0.478 0.565 0.518
0.560
1.25
0.518 0.556 0.505 0.554 0.519 0.556 0.522
0.562
1.5
0.451 0.568 0.460 0.562 0.452 0.568 0.488
0.568
0.404 0.572 0.416 0.568 0.482 0.556 0.449
0.570
0.310 0.592 0.356 0.580 0.440 0.562 0.428
0.574
Tabla 8-7 Factor de arreglo para la ecuacin 20 cuando son menos de 10 filas
Numero de filas 1
Escalonado
0.68 0.75 0.83 0.89 0.92 0.95 0.97 0.98 0.99
Alineado
0.64 0.80 0.87 0.90 0.92 0.94 0.96 0.98 0.99
Mtodo grafico de Incropera: Intercambiadores Compactos
201
jH = St Pr2/3; St = h/G cp; Re = G DH ; G

m/ Afr
Donde: D0 = Dimetro exterior del tubo

202
Vmax = VAfr/Aff = m/Aff =
= Espaciado de aletas
Dh = Dimetro hidrulico
= rea de flujo libre / rea frontal
= rea de T.C. / volumen total
Af /At = rea de aleta / rea total
t = Espesor de aletas
jH = Factor de Colburn
Ai = rea interior del banco
Afr = rea frontal al aire
Amin = rea mnima de flujo para el fluido externo
Nota: El rea mnima de flujo libre es transversal al flujo en espacios.
203
Captulo
Notas de Clase
Intercambiadores
de Calor
TABLA DE CONTENIDO
9.
INTERCAMBIADORES DE CALOR.......................................................................... 204
9.1
Clasificacin por tipos de aplicacin....................................................................................................205
9.1.1
Calderas ............................................................................................................................................205
9.1.2
Condensadores ..................................................................................................................................206
9.1.3
Intercambiadores de calor de coraza y tubos .......................................................................................207
9.1.4
Torres de enfriamiento.......................................................................................................................208
9.1.5
Regeneradores...................................................................................................................................209
9.2
Clasificacin segn la relacin trmica entre los fluidos .....................................................................210
9.3
COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR GLOBAL....................................................214
9.4
INTERCAMBIADORES DE CALOR FORMAS DE ANLISIS ......................................................214
9.4.1
Anlisis del intercambiador de calor, uso de la LMTD (Diferencia de temperatura media logartmica.)
216
9.4.2
Intercambiador de calor de flujo paralelo............................................................................................217
9.4.3
Intercambiador de calor en contracorriente.........................................................................................219
3.4.3 Intercambiadores de pasos mltiples y de flujo cruzado..........................................................................222
9.5
ANLISIS DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR, MTODO DE LA EFICIENCIA NUT...232
9.5.1
Eficiencia ..........................................................................................................................................232
9.6
METODOLOGA DEL CLCULO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR.............................240
205
9. INTERCAMBIADORES DE CALOR
Se han desarrollado muchos tipos de intercambiadores de calor para ser
usados en varios grados de tamaos y de sofisticacin tecnolgica, como
plantas de potencia de vapor, plantas de procesamiento qumico, calefaccin
y acondicionamiento de edificios, refrigeradores domsticos, radiadores de
automviles, radiadores de vehculos espaciales, etc.
En los tipos comunes, tales como intercambiadores de coraza y tubos y los
radiadores de automvil, la transferencia de calor se realiza
fundamentalmente por conduccin y conveccin desde un fluido caliente a
otro fro, que estn separados por una pared metlica.
En las calderas y los condensadores, es de fundamental importancia la
transferencia de calor por ebullicin y condensacin. En ciertos tipos de
intercambiadores de calor, como torres de enfriamiento, el fluido caliente (es
decir agua) se enfra mezclndola directamente con el fluido fro (es decir
aire) o sea que el agua se enfra por conveccin y vaporizacin al
pulverizarla o dejarla caer en una corriente (o tiro) inducida de aire.
En los radiadores de las aplicaciones espaciales, el calor sobrante,
transportado por el lquido refrigerante, es transferido por conduccin y
conveccin a la superficie de las aletas y de all por radiacin trmica al
espacio vaco. En consecuencia en los diseos trmicos de los
intercambiadores de calor es un rea donde tiene numerosas aplicaciones los
principios de transferencia de calor que se discutieron a travs de la materia
de transferencia de calor.
El diseo real de un intercambiador de calor es un problema mucho mas
complicado que el anlisis de la transferencia de calor porque en la seleccin
del diseo final juegan un papel muy importante los costos, el peso, el
tamao y las consideraciones econmicas. As por ejemplo, aunque las
consideraciones de costos son muy importantes en instalaciones grandes,
tales como plantas de fuerza y plantas de tratamiento qumico las
consideraciones de peso y tamao constituyen un factor predominante en la
seleccin del diseo en el caso de aplicaciones espaciales y aeronuticas. En
el presente trabajo se pretende resumir los aspectos bsicos que se tienen en
cuenta para el diseo de diferentes tipos de intercambiadores.
La mayora de los intercambiadores de calor se pueden clasificar en base a la
configuracin de las trayectorias del fluido a travs del intercambiador, la
aplicacin que se les va a dar o la relacin trmica entre los fluidos
trabajados. Examinaremos ahora la clasificacin de los intercambiadores de
calor de acuerdo a estas diferentes consideraciones.
204
Capitulo 9 Intercambiadores de Calor
9.1
Clasificacin por tipos de aplicacin.
Para caracterizar los intercambiadores de calor en base a su aplicacin se

utilizan en general trminos especiales. Los trminos empleados para los
principales tipos son calderas (o generadores de vapor), condensadores,
intercambiadores de calor de coraza y tubos, torres de enfriamiento,
intercambiadores compactos, radiadores para plantas de fuerzas especiales
y regeneradores. En seguida se describirn algunos aspectos tpicos de estos
intercambiadores de calor.
9.1.1
Calderas
Las calderas de vapor son una de las primeras aplicaciones de los

intercambiadores de calor. Con frecuencia se emplea el trmino generadores
de vapor para referirse a las calderas en las que la fuente de calor es unas
corrientes de un flujo caliente en vez de los productos de la combustin a
temperatura elevada.
La principal funcin de la caldera es la de ceder calor a algn fluido de
trabajo por medio del aprovechamiento de la energa qumica de un
combustible.
Las calderas generalmente se clasifican en calderas piro tubular y calderas
acuotubulares, esta clasificacin depende de la disposicin de los fluidos.
Figura 9-1 Caldera
205
9.1.1.1 Las calderas pirotubulares

Consisten de una serie de tubos que transportan los gases residuales de una
combustin que se encuentran a elevada temperatura, estos tubos que se
encuentran rodeados de una determinada masa de agua, que al ganar calor
de los gases se evapora y se transporta a donde se requiera el vapor de agua
para algn trabajo especifico (realizar potencia o hacer limpieza de equipos
alimenticios), el tanque que contiene la masa de agua se va llenando
continuamente para que mantenga su nivel.
9.1.1.2 Las calderas acuotubulares
El fluido de trabajo es transportado a travs de tubos, los cuales atraviesan
una cmara de combustin esto hace que el fluido dentro de los tubos se
evapore (casi siempre se evapora agua pero existen otros procesos que
requieren otros fluidos de trabajo) debido a que los gases de la combustin a
altas temperaturas rodean la superficie exterior de los tubos y le transfieren
calor al fluido de trabajo.
9.1.2
Condensadores
La funcin principal del condensador es retirar el calor de algn fluido de

trabajo y transportar ese calor al ambiente.
Figura 9-2. Condensador
206
Los tipos principales de condensadores son los condensadores de superficie,

los condensadores de chorro y los condensadores evaporativos. El tipo mas
comn es el condensador de superficie, que tiene la ventaja de que el
condensado se recircula a la caldera por medio del sistema de alimentacin.
La figura 17 muestra una seccin a travs de un condensador de superficie
tpico, de dos pasos, de una gran turbina de vapor de una planta de fuerza.
Como la presin de vapor a la salida de la turbina se de solo 1 a 2 pulg. De
Hg., la densidad es muy pequea y la tasa de flujo volumtrico es
extremadamente alta.
Para reducir la perdida de presin al transferir el vapor de la turbina al
condensador, normalmente se coloca este ultimo debajo de la turbina y
acoplado a ella. El agua de enfriamiento fluye horizontalmente dentro de los
tubos en tanto que el vapor fluye verticalmente hacia abajo desde la gran
abertura superior pasando transversalmente sobre los tubos.
Obsrvese que se puede purgar el aire que existe en las regiones situadas
sobre el centro del depsito de agua caliente. Esto es muy importante porque
la presencia de un gas no condensable en el vapor reduce el coeficiente de
transferencia de calor para la condensacin.
9.1.3 Intercambiadores de calor de coraza y tubos

Las unidades conocidas con este nombre estn compuestas en esencia por
tubos de seccin circular motados dentro de una coraza cilndrica con sus
ejes paralelos al aire de la coraza. Los intercambiadores de calor liquido
liquido pertenecen en general a este grupo y tambin en algunos casos los
intercambiadores gas a gas son muy adecuados en las aplicaciones en las
cuales la relacin entre los coeficientes de transferencia de calor de los dos
fluidos son del orden de 2 a 3 de tal forma que no hay necesidad de emplear
superficies extendidas.
En el caso de las aplicaciones gas a gas, la relacin de los coeficientes de
transferencia de calor de las dos superficies o lados opuestos es
generalmente de la orden de 3 a 4 y los valores absolutos son en general
menores que los correspondientes a los intercambiadores de calor liquido
liquido en un factor de 10 a 100; por lo tanto se requiere un volumen mucho
mayor para la transferir la misma cantidad de calor. Existen muchas
variedades de este tipo de intercambiador; las diferencias dependen de la
distribucin de la configuracin de flujo y de los aspectos especficos de la
construccin. Un factor muy importante para determinar el nmero de pasos
del flujo por el lado de los tubos es la cada de presin permisible. El haz de
tubos esta provisto de deflectores para producir de este modo una
distribucin uniforme del flujo a travs de l. Ver figura 9-3
207
Figura 9-3 intercambiador de coraza y tubos
9.1.4
Torres de enfriamiento.
Las torres de enfriamiento se han utilizado ampliamente para desechar en la

atmsfera el calor proveniente de los procesos industriales en vez de hacerlo
en el agua de ro, un lago o en el ocano. Los tipos ms comunes de torres de
enfriamiento son por conveccin natural y por conveccin forzada.
9.1.1.3
Torre De Enfriamiento Por Conveccin Natural.
Figura 9-4 Torre de enfriamiento de tiro natural.
208
En este tipo de torre el agua se pulveriza directamente en la corriente de aire

que se mueve a travs de la torre de enfriamiento por conveccin trmica. Al
caer, las gotas de agua se enfran tanto por conveccin ordinaria como por
evaporacin. La plataforma de relleno situada dentro de la torre de
enfriamiento reduce la velocidad media de cada de las gotas y por lo tanto
aumenta el tiempo de exposicin de las gotas a la corriente de aire en la
torre. Se han construido grandes torres de enfriamiento del tipo de
conveccin natural de ms de 90m de altura para desechar el calor
proveniente de las plantas de fuerza. Ver figura 9-4.
9.1.1.4 Torre de enfriamiento por conveccin forzada.
En una torre de enfriamiento de conveccin forzada se pulveriza el agua en
una corriente de aire producida por un ventilador el cual lo hace circular a
travs de la torre. El ventilador puede estar en la parte superior de la torre
aspirando el aire hacia arriba, o puede estar en la base por fuera de la torre
obligando al aire que fluya directamente hacia dentro. La figura 20 muestra
una seccin a travs de una torre de enfriamiento de circulacin forzada de
tiro inducido por un ventilador. Al aumentar la circulacin del aire aumenta
la capacidad de transferencia de calor de la torre de enfriamiento.
Figura 9-5Torre de enfriamiento de tiro inducido
9.1.5
Regeneradores
En los diversos tipos de intercambiadores que hemos discutido hasta el

momento, los fluidos fro y caliente estn separados por una pared slida
(exceptuando las torres de enfriamiento) en tanto que un regenerador es un
intercambiador en el cual se aplica un tipo de flujo peridico. Es decir, el
209
mismo espacio es ocupado alternativamente por los gases caliente y fro

entre los cuales se intercambia calor. En general los regeneradores se
emplean para precalentar el aire de las plantas de fuerza de vapor, de los
hornos de hogar abierto de los hornos de fundicin o de los altos hornos y
adems muchas otras aplicaciones que incluyen la produccin de oxigeno y
la separacin de gases a muy bajas temperaturas. Ver figura 21.
Figura 9-6 Regenerador
9.2
Clasificacin segn la relacin trmica entre los fluidos
Los intercambiadores con superficie de separacin se pueden clasificar as:

Por una nica diferencia de temperaturas:
De un solo paso: Los fluidos se encuentran trmicamente una vez, por lo
que existe un nica diferencia de temperatura local. (Ver figura 9-7)
Por mltiples diferencias de temperatura:
210
De mltiples pasos y de flujo cruzado: Existen mltiples diferencias de

temperatura localmente por seccin de intercambiador. (Ver tabla 9-1)
Paso simple
Paso mltiple
Flujos cruzados
Mltiples diferencias de temperatura
Anlisis global
nica diferencia de temperaturas
Tabla 9-1 Clasificacin de los intercambiadores de calor segn las relaciones trmicas
entre los fluidos.
211
Flujo paralelo
Flujo
contracorriente
Una corriente
sin mezclar
Ambas
corrientes sin
mezclar
Dos corrientes en flujo mezclado
Dos corrientes
Una solo
corriente
Tabla 9-2 Clasificacin segn las configuraciones geomtricas del flujo
Tabla 9-3 Esquemas de configuraciones geomtricas de flujo comunes para

intercambiadores de calor
Dos corrientes a contra flujo cruzado
Dos corrientes a pasos mltiples
212
Las ms importantes son:

Una sola corriente: es un intercambiador en el que cambia slo la
temperatura de un fluido; la direccin del flujo carece de importancia. (Ver
figura 23a)
Dos corrientes en flujo paralelo: los dos fluidos fluyen en direcciones
paralelas y en el mismo sentido. Su forma ms simple consta de dos tubos
concntricos. En la prctica, un gran nmero de tubos se colocan en una
coraza para formar lo que se conoce como intercambiador de coraza y tubos.
El intercambiador tipo placa consiste en varias placas separadas por juntas y
resulta mas adecuado para bajas presiones. (ver figura 23b)
Dos corrientes en contracorriente: los fluidos se desplazan en direcciones
paralelas perro en sentidos opuestos. Los intercambiadores de coraza y tubos
o de placas tambin son los ms comunes. la efectividad de estos es mayor
que la de flujos paralelos. ( ver figura 23 c)
Dos corrientes en flujo cruzado: las corrientes fluyen en direcciones
configuraciones. Una o ambas corrientes pueden estar sin mezclar .tiene una
efectividad intermedia entre en intercambiador contracorriente y uno de
flujo paralelo, pero su construccin es ms sencilla. (Ver figura 23 d)
Dos corrientes en contraflujo cruzado: son intercambiadores en donde los
tubos pasan varias veces por la coraza. El nmero de veces que pasa por la
coraza se indica con el nmero de pasos y entre mayor es el nmero de
pasos aumenta su efectividad. (Ver figura 23e)
Flujos
paralelos
Flujos cruzados
Contracorriente
Una sola
corriente
(condensador)
Tabla 9-4 Curvas caracterstica de la temperatura de los fluidos para intercambiadores de

diferentes configuraciones.
213
En la tabla 9-4 se muestran las diferentes variaciones de temperaturas que

pueden experimentar un fluido al ingresar a un intercambiador de calor.
9.3
COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR

GLOBAL
Este coeficiente se define en trminos de la resistencia trmica total para la

transferencia de calor entre dos fluidos:
1
1
1
=
+
UA U c Ac U h Ah
Donde los subndices h y c denota caliente y fro respectivamente.
Reemplazando los valores de Uc y Uh dependiendo de si esta del lado
externo o interno tenemos:
ln (r0 / ri )
1
1
1
=
+
+
UA hi 2ri
2k
h0 2r0
El clculo del coeficiente depende de si se basa en el rea de la superficie
fra o caliente. Si en la superficie se hallan impurezas sus resistencias deben
incluirse y por lo tanto la ecuacin 21 se modifica de la siguiente manera:
ln (r0 / ri )
1
1
1
=
+
+
+R impurezas
UA hi 2ri
2k
h0 2r0
Las impurezas encontradas en diferentes materiales se pueden extraer de la
tabla 9-5.
9.4
INTERCAMBIADORES DE CALOR FORMAS DE

ANLISIS
Para analizar intercambiadores de calor, existen dos mtodos que se aplican

de acuerdo a la relacin trmica entre los fluidos:
El mtodo de la diferencia media logartmica de temperatura (LMTD

siglas en ingles) que consiste en determinar una diferencia media de
temperatura entre los fluidos del intercambiador de calor.
El mtodo del las eficiencias (relacin vs. NTU) que consiste en

determinar la razn entre la mxima transferencia de calor que puede
ocurrir en un intercambiador de calor y la transferencia de calor que
ocurre realmente.
214
Tabla 9-5 Valores recomendados para la resistencia por ensuciamiento en el diseo de

intercambiadores de calor
RESISTENCIA POR ENSUCIAMIENTO
Rf
FLUIDO
[W/m2K]-1
Aceite combustible
0.05
Aceite para transformadores
0.001
Aceites vegetales
0.003
Gasleo ligero
0.002
Gasleo pesado
0.003
Asfalto
0.005
Gasolina
0.001
Keroseno
0.001
Soluciones custicas
0.002
Lquidos refrigerantes
0.001
Fluido hidrulico
0.001
Sales fundidas
0.0005
Gas de escape de un motor
0.01
Vapor (sin aceite)
0.0005
Vapor (con aceite)
0.001
Vapores refrigerantes
0.002
Aire comprimido
0.002
Gas cido
0.001
Vapore solventes
0.001
Agua marina
0.0005-0.001
Agua salada
0.001-0.003
Agua de torre de enfriamiento (tratada)
0.001-0.002
Agua de torre de enfriamiento (sin tratar)
0.002-0.005
Agua de ro
0.001-0.004
Agua destilada o condensada de un ciclo

cerrado
0.0005
Agua tratada de alimentacin de calderas
0.0005-0.001
215
Lo anterior se puede esquematizar en la figura 9-7.
Figura 9-7 Formas de anlisis para los intercambiadores de calor segn las relaciones
trmicas entre los fluidos.
9.4.1 Anlisis del intercambiador de calor, uso de la LMTD

(Diferencia de temperatura media logartmica.)
Es esencial relacionar en la transferencia de calor las temperaturas de entrada
y salida de los fluidos con el U y el rea superficial total para transferir el
calor.
Estas relaciones se pueden obtener haciendo balances de energa globales a
cada fluido (figura 26):
216
Q = mCpC(T1 T2),
para el fluido caliente.
Q = mCpf(t2
para el fluido fro.
t1),
Al producto de la masa con el Cp (m*Cp) se le llamara C de ahora en

adelante, modificando las ecuaciones anteriores tenemos:
Q = Cc(T1
Q = Cf(t2
Figura 9-8 Volumen de
control
en
el
intercambiador de calor
T2),
t1),
para el fluido caliente.

para el fluido fro.
Se puede obtener otra expresin til al relacionar la transferencia de calor

con la diferencia de temperatura T entre los fluidos, T = Tc Tf. Sin
embargo como T varia con la posicin en el intercambiador, es necesario
trabajar con la diferencia de temperatura media adecuada.
9.4.2
Intercambiador de calor de flujo paralelo
Se hace un balance de energa para cada fluido, teniendo en cuenta las

siguientes consideraciones (figura 27):
La nica transferencia de calor es entre los dos fluidos.
La conduccin axial a lo largo de los tubos es insignificante.
Los calores especficos se toman constantes.
El producto UA es constante.
Se trabajan con valores promedios de U y Cp
Figura 9-9 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo

paralelo
Para un diferencial de rea dA tenemos el siguiente balance de energa:

q = CcT
q = Cft
T =
t =
q
Cc
(1)
q
Cf
(2)
q = U (T t)A
(3)
217
Restando las dos primeras ecuaciones anteriores:

1
1
(T t ) =
+
Cc
Cf
y reemplazando dq de la ecuacin (3):

1
1
(T t ) =
+
Cc
Cf
U (T t )A
reordenando la ecuacin anterior

1
(T t )
1
=
+
(T t ) Cc Cf
UA
e integrando:
1
1
T t
dA
+
= U
d
T
tt
C
C
F
C
T t
Ln 2 2
T1 t1
1
1
= UA
+
Cc Cf
Al sustituir Cc y Cf de las ecuaciones del balance de energa global,

Cc = (T1 T2)/q y Cf = (t2 t1)/q, tenemos :
T t
((T t ) (T1 t2 ))
Ln 2 1 = UA 2 2
Q
T1 t 2
Despejando Q:
Q = UA
((T2 t 2 ) (T1 t1 ))
(T t )
Ln 2 2
(T1 t1 )
Q = UATLMTD
Por lo tanto el LMTD es la temperatura media adecuada.
A menudo no es conveniente suponer que el UA es constante a lo largo del
intercambiador, lo que puede deberse a los efectos de entrada (mientras se
desarrolla la capa lmite) y a variaciones de las propiedades del fluido. Si
slo interesa la regin de entrada entonces podemos reemplazar U por un
valor medio de U:
218
Q=UATlm;
1
U = Udx
L0
Si las variaciones de las propiedades del fluido tambin son importantes

entonces es necesario integrar la ecuacin 22 en forma numrica, ya que U,
Cc y Cf varan a lo largo del intercambiador.
9.4.3
Intercambiador de calor en contracorriente
Figura 9-10Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo a

contracorriente.
Con el mismo anlisis del intercambiador anterior se puede demostrar que la

ecuacin anterior tambin se aplica a este caso, pero la diferencia de
temperatura en los flujos extremos la hace variar un tanto:
Vamos a suponer que el coeficiente global de transferencia de calor u, se
toma constante sobre la lnea.
((T2 t2 ) (T1 t1 ))
(T t )
Ln 2 2
(T1 t1 )
Como
TLMTD =
Entonces:
Q = UA LMTDcc
Advierta que con las mismas temperaturas de entrada y salida se tiene,

LMTDcc>LMTDu
Ejemplo 9-1
Efecto de la direccin relativa de los flujos para las mismas temperaturas
terminales:
Calcular LMTD
219
Figura 9-11) Flujo unidireccional b) Flujo contracorriente
LMTDu =
(T1 t1 ) (T2 t2 ) 80 - 10
(t T ) (t2 T1 ) 40 - 50
=
=
= 33,66 LMTDcc = 1 2
= 44,5
(T1 t1 )
(t1 T2 )
80
40
ln
ln
ln
ln
(T2 t2 )
(t 2 T1 )
10
50
Q
U LMTDu
LMTDcc>LMTDu 44.5 > 33.66 (ok)
Au =
80 > LMTDu > 10
80 > 33.66 > 10
50 > LMTDcc > 40
50 > 44.5 > 40
Acc =
Q
U LMTDcc
Ejemplo 9-2
Efectos de la relacin de los productos (m Cp ) de cada fluido:
Para los siguientes datos de contracorriente:
Agua m& w = 5kg / seg
Aceite m& a = variable
Cpw = 4000 J/kg C
Cpa = 2000 J/kg C
Tl = 100 C
tl = 20 C
T2 = 70 C
t2 = ?
220
1) Q = m& wCpw (100 -70) = m& wCpw .30

(t - 20) m& wCpw
5 4000
2) Q = m& a Cpa (t2 - 20) 2
=
= R=
100 -70 m& a Cpa
m& a 2000
t2 - 20 =
m& wCpw
10
(30)= 30R= 30
m& aCpa
m& a
para un Tw = 30 C
m& a
t2-20 t2
60
80
observaciones
Aceite menor mcp
60>30
20
0.5 15
35
20
Agua menor mcp

15<30
En un intercambiador el fluido con el producto (m Cp ) menor, ser el

m& Cp min
que sufra una mayor diferencia de temperatura, por tanto R =
m& Cp max
221
3.4.3 Intercambiadores de pasos mltiples y de flujo cruzado
Figura 9-12 Intercambiador de mltiples pasos
Para ese tipo de intercambiadores se tienen las siguientes suposiciones:

1. La temperatura del fluido en la coraza est a una temperatura
isotrmica promedio en cualquier seccin transversal.
2. El rea de calentamiento en cada paso es igual.
3. El coeficiente total de transferencia de calor es constante.
4. La razn de flujo de cada uno de los fluidos es constante.
5. El calor especfico de cada fluido es constante.
6. No hay cambios de fase de evaporacin o condensacin en una parte
del intercambiador.
7. Las perdidas de calor son despreciables.
Haciendo un balance de energa para un diferencial (dx) y haciendo un
desarrollo similar al que se hizo en el anlisis del intercambiador de un solo
paso encontramos la siguiente ecuacin para el calor
Q = UA t = UA(MTD)real
Donde FT =
MTD real = f(R,S) = FT(LMTDcc)
R 2 +1ln [(1 - S)/(1 - RS)]
(
2 - S ( R +1+
)
R +1 )
2 - S R+1 - R 2 +1
(R - 1)ln
222
; R=
T1 - T2
t2 - t1
; S=
t2 - t1
T1 - t1
Ejemplo 9-3
Valor relativo de la diferencia de temperaturas (MTD)real de un
intercambiador de mltiples pasos en relacin a la diferencia media de
intercambiadores de paso simple para cuando se tienen las mismas
temperaturas terminales.
Dado que un intercambiador de paso mltiple se comporta simultneamente
como de flujo unidireccional y de flujo en contracorriente, se espera que el
valor numrico de la diferencia media de temperatura este entre el valor
mximo determinado por el arreglo en contracorriente y el valor mnimo
determinado por el arreglo en flujo unidireccional, asi que es posible
relacionar la (MTD) real con la LMTDcc mediante un factor que lgicamente
sera menor que 1.
F=
MTDreal
LMTDcc
Para el caso particular en donde las temperaturas terminales sean:

T1=100
t1= 20
T2=60
t2= 50
Para flujo unidireccional:

LMTDu =
(T1 - t1 ) - (T2 - t2 ) (100 - 20 ) - (60 - 50 ) 80 - 10

=
=
= 33,66
T1 - t1 )
100 - 20 )
(
(
ln (80/10 )
ln
ln
(T2 - t2 )
(60 - 50 )
Para flujo contracorriente:

LMTDcc =
(T2 - t1 ) - (T1 - t2 ) (60 - 20 ) - (100 - 50 ) 40 - 50

=
=
= 44,81
T2 - t1 )
60 - 20 )
ln (40/50 )
(
(
ln
ln
(T1 - t2 )
(100 - 50 )
Para flujo de pasos mltiples:

MTD real = FT(LMTDcc)
R=
100 - 60
50 - 20
= 1,33 ; S =
= 0,375
50 - 20
100 - 20
Donde FT =
(1,33)2 +1ln [(1- 0,375)/(1- 1,330,375)]
(1,33 - 1)ln
(
2 - 0,375 (1,33+1+
)
(1,33) +1 )
2 - 0,375 1,33+1- (1,33)2 +1
223
= 0,891
MTD real = 0,891(44,81) = 39,92

* Como podemos observar para las mismas temperaturas terminales se
cumple que
LMTDu < MTD real < LMTDcc
33,66 < 39,92 < 44,81
Aunque las condiciones de flujo son mas complicadas que las anteriores, se
pueden usar las mismas ecuaciones si se hace la siguiente modificacin al
LMTD:
TLMTD = FTLMTD
Donde F es un factor de correccin que se puede determinar de graficas, para
varias configuraciones de intercambiadores de calor en funcin de las
temperaturas.(Figura 28)
* *
*
c) Intercambiador de calor de flujo cruzado donde los dos fluidos
estn mezclados
CARACTERSTICAS:
1. El parmetro P tiene un lmite para un R dado.
2. En la misma medida P aumenta (R dado) Fn disminuye.
224
Ejemplo 9-4
m1 = 5 Kg/sg
Cp2 = 2000
T1 = 100C
m2 = 20Kg/sg
Cp1 = 4000
t1 = 20C
Buscar el Fn para diferentes valores de T2

R=
T1 - T2 m2Cp2
=
=2
t2 - t1
m1Cp1
P=
t 2 - t1
t - 20
= 2
T1 - t1 100 - 20
5 4000(100 - T2 )= 20 2000(t2 - 20)

t2 =
5 4000
(100 - T2 )+ 20
20 2000
T2
t2
Fn(1 shell)
Fn(2shell)
90
25
0,0625
0,999
0,999
80
30
0,125
0,98
0,98
50
45
0,3125
0,86
0,975
40
50
0,375
0,5
0,92
Si queremos aumentar t2 entonces, debemos disminuir el R, para lo que se

tienen las siguientes opciones:
Bajamos m2 disminuimos R
Subimos m1 disminuimos R
1. Elevar T1
0,375 =
t2 - 20
t2 = 68,75
150 - 20
Poner un intercambiador de doble paso por el casco.

Criterios de seleccin de intercambiador de calor
1. Para un intercambiador de un casco (1 Shell): no debe haber cruce de
temperatura, equivale a decir que Fn 0,85.
2. Si existe un cruce de temperatura colocamos un intercambiador de 2
Shell.
225
d) Intercambiador de calor de flujo cruzado de dos pasos por tubos (sin

mezclar) y un paso por coraza (mezclado)
Figura 9-13 Factor de correccin segn el mtodo LMTD para diferentes

intercambiadores
226
Figura 9-14Factor de correccin segn el mtodo de la LMTD para un intercambiador de

calor de un paso por coraza y 2, 4,6.... Pasos por tubos.
227
228
Ejemplo 9-5
Disear un intercambiador de banco de tubos aleteado para enfriar 20.6
kg/sg de aire que se mueve por el exterior desde 80 hasta 60 C con agua a
10 C que se distribuye igualmente por el interior de todos los tubos del
banco. El aire tiene una velocidad antes de entrar al banco de 5 m/sg.
Caractersticas fsicas del banco:
a) El rea frontal es un cuadrado
b) El arreglo de los tubos es cuadrado con relacin St/de= SL/de= 1.5
c) Los tubos son de de/di = 0.024 / 0.02 mt.
d) Los parmetros de relacin modular del banco son:
Ai/At = 0,1
Afr/Amin = 1,8
Ai/V = 360 m2/m3
Af/At = 0,92
Dh = 0,006 m
donde:
Ai = rea interior del banco
Af =rea de aletas
At = rea total externa (Libre + aletas)
Afr = rea frontal al aire
Amin = rea mnima de flujo para el aire
V = Volumen
Dh = Dimetro hidrulico para calculo de Re y Nu externos y las siguientes
condiciones.
1. La resistencia de la pared de los tubos representa el 12% de la
resistencia total al flujo de calor
2. La eficiencia de las aletas se puede tomar como 0,8
3. Si en lugar de enfriar el aire con agua a 10 se utilizara un liquido
que se vaporizara a los mismos 10 utilizando el mismo tamao de
intercambiador el aire saldra a 38 en lugar de 60 entrando a los
mismos 80 y se determinara un coeficiente global de transferencia
U1, 1.9 veces mas grande que el U del caso con agua.
4. El coeficiente de transferencia de calor (para el aire) es funcin del
nmero de Reynolds segn el siguiente grfico.
Solucin:
229
Para resolver este problema se requiere analizar primero la transferencia

de calor del intercambiador de calor con los flujos de aire y vapor y luego
con los flujos de aire y agua
Figura 9-15 a) Anlisis de intercambiador Aire
Vapor: b)Aire agua
(1) QAV = m& a c p Ta

(2)T a = (80 + 38) / 2 = 59 c p = 1007 kJ / kg
(1) Q = 20.6 1007(80 38) = 871256.4
(3) Q = (UA) AV F LMTDCC
(4) P =
t2 t1 10 10
=
=0
T1 t1 80 10
(5) R =
T1 T2 80 38
=
=
t2 t1 10 10
de graficas F = 1
(T t ) (T1 t2 )
(80 10) (38 10)
42
(6) LMTDCC = 1 2
=
=
= 45.838
ln[(T1 t2 ) /(T1 t2 )] ln[(80 10) /(38 10)] ln(70 / 28)
45.84 (UA) AV = 871256 (UA) AV = 19006
(7) (UA) AV = 1.9(UA) AW
Anlisis de intercambiador Aire
Agua (w):
(UA) AW = 10003
230
(8) Q AW = 20.6 c pA (80 60 )

(9)T a = (80 + 60 ) / 2 = 70 c p = 1007
(20) Re i =
(8) Q = 20.6 1007 ( 20) = 414884

(10 ) 414884 = m& w c p w (t 2 10 )
(21) he =
4m& w
NTF NF (0.02) w
Je w c pwU max
Pr 2 / 3
Je tabla intercambi adores compactos
(11) Q = 10003 F LMTD CC

t 2 10
80 10
80 60
(13) R =
t 2 10
(24) A fr = 20.6 /( 80 5)
(14 ) de graficas F
(25) A fr = H 2
(22)U max = 20.6 /( Amin a )
(12 ) P =
(15) LMTD CC =
(23) Amin = A fr / 1.8
(80 t 2 ) (50)
ln[( 80 t 2 ) / 50 ]
(26) Re e =
(16 ) (UA) AW = 1 / RT
(27) NTF = H / S L = H /(1.5 0.024)
R + Re
(17 ) RT = Ri + 0.12 RT + Re RT = i
123
0.88
(28) Q AW =
RP
(16 ) 10003 =
(18) s = 1
Af
AT
20.6 0.006
Amin f
1
[1 /( hi Ai )] + [1 /( s he AT )]
T S T w
[1 /( hi Ai )] + [0.12 / 10003]
(29) T f = (T s + 70) / 2
(1 a ) = 1 0.92(1 0.8) = 0.816
K
(19 ) hi = 0.023
Re 0.8 Pr 0.4 ( Dittus Boltern )
0.02
(30) V = A fr L
(31) Ai / V = 360
(32) L = NF 1.5 0.024
1 Parte (8) (15)
(8) Q
(A)t2
414884
43
414884
42
(12)P
(13)R
(14)F
(15)LMTD
(11) Q
0.47
0.61
0.95
43.17
410278
3.1
0.46
0.62
0.95
43.72
415520
(10)w
2 Parte
(24) Afr = 4.11

(25) H
= 2.02
(27) NTF = 56.11
(23) Amin = 2.28
56
(A)NF (20)Rei (19)hi (32)L (30)V (31)Ai (28)Tse (29)Tf (26)Ree (T)Je (22)Um (21)he (16)UA
4
10
993.05 359.65 0.144 0.6

397.22 172.79 0.36 1.48
216
533
36.32
35.48
53.16 2792
52.74 3051
231
0.017 8.24
0.017 7.65
175466 721
9.5
9.5.1
ANLISIS DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR,

MTODO DE LA EFICIENCIA NUT
Eficiencia
Para definir la eficiencia de un intercambiador de calor, debemos determinar

la transferencia de calor mxima posible q mx, para el intercambiador. Esta
transferencia se puede alcanzar en principio en un intercambiador de calor en
contraflujo de longitud infinita.(Ver figura 9-16)
En tal intercambiador uno de los fluidos obtiene el T mximo posible, (la
temperatura de entrada del fluido caliente debe ser igual
T1 a la temperatura de
salida del fluido fro o viceversa). Para ilustrar este punto, considere una
situacin en que Cf < Cc, en cuyo caso, de los balances de energa globales a
cada fluido Q = Cc( T1 T2) y Q= Cf(t1 t2), | dt | > | dT|. El fluido fro
experimentara entonces el cambio de temperatura ms grande y como
L, se calentara a la temperatura de entrada del fluido caliente(t2 = T1).
En consecuencia del balance de energa global al fluido Q = Cc(T1 T2)
obtenemos entonces:
Cf < Cc
Qmax = Cf ( T1- t1)
De manera similar, si Cf > Cc, el fluido caliente experimentara el cambio de
temperatura ms grande y se enfriara a la temperatura de entrada del fluido
fro (T2 = t1), del balance de energa global Q = Cc(T1 T2), obtenemos
entonces
Cc > Cf
Qmax = Cc ( T1 - t1)
A partir de los resultados anteriores podemos escribir la siguiente expresin
general
Qmax = Cmin ( T1 - t1)
Anlisis de intercambiadores por el mtodo de la efectividad ( , p s)
Ahora se puede definir la eficiencia como la razn entre la transferencia real
de calor para un intercambiador de calor y la transferencia de calor mxima
posible:
232
Figura 9-16 Variaciones

de las temperaturas de
los fluidos a lo largo de
un intercambiador de
calor
de
corrientes
paralelas y otro de
contracorriente
Efectividad =
=
Calor realmente transferido

Calor mximo
Qreal
Qmx
Qmax: calor absorbido ( retirado)del fluido que tenga el mCpmin y el cual

sufre la mxima diferencia de temperatura (T1-t1).
Para un caso dado el flujo que tiene menor mCp es el que sufre mayor
diferencia de temperatura, por lo tanto:
QMax. = mCpMin. (T1 t1 )
Qreal = C Cpmin. (t2 t1 )
Qreal
mCp min (t 2 t1 )
=
Qmax . mCp min (T1 t1 )
Si el fluido fro es el que posee el mCpmin entonces:
Si el fluido caliente es el que tiene el mCpmin entonces:
(t2 t1 )
(T1 t1 )
=
(T1 T2 )
(T1 t1 )
Para un intercambiador de flujo paralelo unidireccional en donde el fluido

fro es el que tiene menor Cp , encontrar la ecuacin de la eficiencia.
Q = Qmax
Definiendo
Q = UA LMTD
(t2 t1 )
(T1 t1 )
Cp min . (t 2 t1 ) = Q = UA =
; R=
mCp min T1 T2
=
mCp max
t 2 t1
(T1 t1 ) (T2 t2 )
Ln
233
T1 t1
T2 t 2
Ln
T1 t1
UA (T1 T2 ) + (t2 t1 )
=
T2 t2 mCpmin
t2 t1
Reagrupando las temperaturas y simplificando tenemos

Ln
T1 T2
+ 1
t 2 t1
T2 t 2
UA
=
T1 t1
mCp min
Ln
Entonces:
T2 t2
UA
=
(1 + R )
T1 t1
mCpMin
UA
(1+R )
T2 t2
= e mCpmin
T1 t1
Tomando el trmino de la izquierda de la

numerador restamos y sumamos t1 obtenemos:
ecuacin anterior y en el
T2 t1 + t1 t2 (T2 t1 ) (t2 t1 ) T2 t1
=
=
T1 t1
T1 t1
T1 t1
Despejando T2 en funcin de R:
T2 = T1 R(t2 t1 )
La ecuacin (A) quedara:
T1 R(t2 t1 ) t1
= = 1 R
T1 t1
Despejando la efectividad:
(1 + R ) = 1 e
1 e
UA
mCp Min
(1+ R )
UA
(1+ R )
mCp Min
1+ R
UA
Si definimos: NTU =
mCpMin
1 e NTU (1+ R )
entonces, =
1+ R
234
(A)
Los calores en cada fluido quedan:

Q fro = Qcaliente
m2Cp2 (t2 t1 ) = m1Cp1 (T1 T2 )
Donde:
R=
m2Cp2 T1 T2
=
m1Cp1
t2 t1
Qreal:
mCp/ T
si
mCp min (T1 T2 ) T1 T2
=
=
mCp min (T1 t1 ) T1 t1
el
si
mCp min (t 2 t1 ) t 2 t1
=
mCp min (T1 t1 ) T1 t1
mCpmin
el
es
mCpmin
el
es
caliente
el
fro
Relacin de capacidades calricas:
R=
mCpmin
mCpmax
mCpcal
t t
= 2 1
Cuando el fluido caliente es el mismo R =
mCp frio T1 T2
Cuando el fluido fro sea el mnimo R = mCp frio = T1 T2
mCpcal
t2 t1
9.1.1.5 Nmero de unidades de transferencia de calor NTU

El nmero de unidades de transferencia de calor NTU es un parmetro
adimensional que se usa ampliamente para el anlisis de un intercambiador
de calor y se define como,
queda demostrado que es funcin del NTU y del R
Si definimos: NTU =
UA
mCp min
entonces, =
1 e NTU (1+ R )
1+ R
Los calores en cada fluido quedan:

Q fro = Qcaliente
m2Cp2 (t2 t1 ) = m1Cp1 (T1 T2 )
Donde:
R=
m2Cp2 T1 T2
=
m1Cp1
t2 t1
235
Cuando tenemos rea infinita en un intercambiador, el NUT se hace infinito,

por lo que en un intercambiador de flujo paralelo la efectividad tiende a cero
Para cualquier intercambiador se puede demostrar que = f(NTU,Cmin/C max)
donde estas relaciones, vs. NTU se pueden encontrar en grficas o en las
tablas (ver tabla 9-6)
Tabla 9-6
CASO
Intercambiador de
paso simple
unidireccional
Formulas analticas
GRAFICA DE EFECTIVIDAD
mCpmin = frio
R=
T1 T2
t2 t1
Ntu =
; =
t2 t1
T1 t1
Asntota
1
R= 0
0,5
UA
& min
mCp
lim ite A
R=1
NTU
mCpmin = caliente
R=
t1 ti
T1 T2
Ntu =
Intercambiador de
paso simple y
contracorriente
Anlisis
; =
T1 T2
T1 t1
NTU (1 R )
1 e
1 R e NTU (1 R )
NTU
lim ite =
1
1+ R
UA
& min
mCp
mCpmin = frio
R=
T1 T2
t2 t1
; =
t2 t1
T1 t1
UA
Ntu =
& min
mCp
El anlisis para este caso se
realiza igual al caso
unidireccional
236
1 e
1 R e NTU (1 R )
LIMITE = 1
1 e NTU (1 R)
1 R e NTU (1 R )
Tabla 9-7 Relaciones de eficiencia de un intercambiador de calor R = C mnimo /C mximo
Arreglo de flujo
Relacin
Tubos concntricos
=
Flujo paralelo
1 exp( NUT (1 + R ))
1+ R
1 exp[ NUT (1 R )]
1 R * exp( NUT (1 R )) ;
R<1
Contraflujo
NUT
1 + NUT ;
R=1
Coraza y tubos
NUT (1 + R 2 )1/ 2
1
exp
+
1/ 2
Un paso por la coraza(2,4,...

1 = 2 1 + R + (1 + R 2 )
1/
2
pasos de tubos)
1 exp NUT (1 + R 2 )
N pasos por la coraza

(2n,4n,.. pasos por la coraza)
1 1R n 1 1R n
=
1
R
1 1
1 1
Flujo cruzado (un solo paso)

Ambos fluidos sin mezclar
Cmx (mezclado)
{ [
Cmn (sin mezclar)

Cmn (mezclado)
] }
0.78
= 1 exp NUT 0.22 exp R ( NUT ) 1
R
1
(1 exp{ R [1 exp (NUT )]})
R
= 1 exp R 1 {1 exp[ R(NUT )]}
Cmx (sin mezclar)

Todos los
= 1 exp ( NUT )
intercambiadores n (Cr=0)
237
Tabla 9-8 Relaciones del NUT de un intercambiador de calor
Arreglo de flujo
Relacin
Tubos concntricos
NUT =
Flujo paralelo
NUT =
ln{1 (1 + R )}
1+ R
1
1
ln
R 1 * R 1 ;
R<1
Contraflujo
NUT =
1 ;
R=1
Coraza y tubos
NUT = 1 + R 2
Un paso por la coraza(2,4,... pasos
de tubos)
1 / 2
E 1
ln
E + 1
2 / 1 (1 + R )
E=
(1 + R )
2 1/ 2
Use las ecuaciones del intercambiador

anterior con
1 =
N pasos por la coraza (2n,4n,.. pasos

por la coraza)
F 1
F R
R 1
F =
1
Flujo cruzado (un solo paso)
Cmx (mezclado)
NUT = ln 1 + ln (1 R )
R
Cmn (sin mezclar)

Cmn (mezclado)
NUT =
Cmx (sin mezclar)

Todos los intercambiadores con
Cr=0
1
ln R (ln (1 R ))
R
NUT = ln(1 )
238
239
9.6
METODOLOGA
DEL
CLCULO
INTERCAMBIADOR DE CALOR
DE
UN
Se han analizado dos mtodos para realizar un anlisis en un intercambiador

de calor el mtodo del LMTD y el mtodo de la eficiencia, ambos mtodos
se pueden usar y se obtendrn resultados equivalentes, pero dependiendo de
lo que se conoce y lo que se desea hallar un mtodo puede resultar ms
efectivo que el otro.
El mtodo LMTD se facilita con el conocimiento de las temperaturas de
entrada y salida de los fluidos calientes y fros, pues el LMTD se puede
calcular fcilmente, es decir si se conocen las temperaturas, el problema
consiste en disear el intercambiador de calor (nmero de tubos por fila o
nmeros de filas por tubos, material de los tubos, etc.).
Normalmente se tiene las temperaturas de entrada y salida del fluido y su
velocidad con lo que solo queda seleccionar un tipo de intercambiador
apropiado, es decir determinar el rea superficial de transferencia de calor.
De manera alternativa se puede conocer el tipo de intercambiador y el
tamao mientras el objetivo es determinar la transferencia de calor y la
temperatura de salida del fluido para la circulacin del fluido y temperatura
de entrada establecidas. Con esto podemos calcular el rendimiento de un
intercambiador, pero los clculos seran muy tediosos y requeriran iteracin.
La naturaleza iterativa de la solucin anterior se podra eliminar usando el
mtodo Nut. A partir del conocimiento del tipo de intercambiador y del
tamao y las velocidades del flujo, los valores del Nut y de Cmin/Cmax se
podran calcular y se podra determinar entonces de la tabla o ecuacin
apropiada. Como qmax tambin se puede calcular es fcil calcular la
transferencia real de calor a partir del requisito que q = *qmax y ambas
temperaturas de salida del fluido se pueden determinar.
240
TABLA DE CORRELACIONES PARA CALCULAR

EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE
CALOR EXTERNO EN BANCO DE TUBOS
Tabla 9-9para determinar el coeficiente de transferencia de calor dentro de un ducto se
pueden usar cualquiera de las siguientes correlaciones:
TUBOS LISOS FLUJO TURBULENTO

FORMULA
CONDICIN
f =(0.79*ln(ReD)-1.64)
-2
NuD = 0.023ReD0.8*Prn
NUD
10 < ReD < 5*10
ReD > 2600
f )(R 1000 )P
(
8
=
1 + 12.7(f ) P 1
8
EB
OBSERVACIONES
Si f no se encuentra
dentro del rango de
ReD, f se determina del
diagrama de Moody
n = 0.4 para
calentamiento
n = 0.3 para
enfriamiento.
3000 < ReD < 106
TUBOS RUGOSOS FLUJO TURBULENTO
f = 2 Log e r
5.02 R Log e r
+ 13 R 2 ;
*
7
.
4
*
7
.
4
eD
eD
ReR = ReD*e/De*(f/8)0.5; ReR es el Reynolds rugoso

0 < ReR < 5 flujo hidrodinmicamente liso
0 < ReR < 60 flujo rugoso en transicin
60 < flujo totalmente rugoso
St =
f
8
0.5
0.5
2
0.9 + f 8 0.55 Re R h e Pr 3 1 + 1.85
ha se determina de la tabla 4.8 Pg. 350 del libro Mills
Para un flujo a travs de un tubo de cualquier forma se trabaja con las

formulas anteriores bajo las mismas condiciones pero el Reynolds se evala
con el dimetro hidrulico.
Dhid = 4A/P
4
4(
De2 Di 2 )
( De + Di )
Siendo A el rea de la seccin transversal y P el permetro mojado por el

fluido.
241
Tabla 9-10Para determinar el valor del coeficiente de transferencia de calor externo en un

flujo transversal a un cilindro se pueden usar cualquiera de las siguientes formulas:
FORMULAS
NuD = C*ReDm*Pr1/3
CONDICIONES
OBSERVACIONES
0.4 < ReD <

4*105
Pr>0.7
Se obtiene errores de
hasta un 20% las
propiedades son
evaluadas a Tf los valores
de Con y m se toman de la
tabla 7.2 de la Incropera
1 < ReD < 106

NuD = C*ReDmPrn(Pr/Prs)1/4
0.7 < Pr < 500
las propiedades se
evalan a la temperatura
media del fluido
Prs se evala a la
temperatura de superficie
F=1
Para
2
1
3
0, 62 ( RED ) Pr F
= 0.3 +
1
NUD
0, 4
1 +
Pr

ReD < 104

2*104 < ReD <
4*105
F = 1 + Re d
)
282000
Re d 5 8
F = 1 +
282000
4*104 < ReD <

5*106
Nud = (0.8237 ln(RePr)1/2)-1
RePr < 0.2
para flujos con un

Reynolds bajo
Para determinar el valor del coeficiente global de transferencia de calor en

un flujo transversal externo en tubos de diferentes formas (triangular,
hexagonal, cuadrado, etc) se determina con la siguiente relacin:
Nud=C*RenPr1/4, los coeficientes Con y n se obtienen de la tabla 6-3 del
libro de Hollman o la tabla 7.3 de la Incropera.
El ReD es evaluado con el dimetro caracterstico D encontrado en las tablas
anteriormente nombradas.
ReD = V*D/
En un banco de tubos el ReD se determina con el rea mnima, ya que aqu se
presentara la velocidad mxima de flujo, para tal efecto se tiene la siguiente
relacin:
242
Vmax
St
St
2
,
= V max
;
1
St D Sl 2 + St 2 2 D
( )
FORMULA
ReDmax = VmaxD/
OBSERVACIONES
Para determinar el Nud1fila se utilizan las
correlaciones para el Nud en un flujo
externo a un cilindro.
Nu+10filas = Nu1fila
PL=SL/De , PT=St/De
= 1-/(4PT) si PL10
= 1-/(4PTPL) si PL10
SL es la distancia
longitudinalmente.
entre
tubos
ST es la distancia
transversalmente.
entre
tubos
D es el dimetro externo del tubo.
alineado = 1 +
Sl 0.3
0.7
St
2
1.5
Sl + 0.7
St
alternado
Nud <10 filas =
2
= 1+
3Pt
1 + (N 1)
Nud 1 fila
N
alineado es el factor para un arreglo de

tubos alineados
alternado es el factor para un arreglo de
tubos alternado
Nud<10filas se utiliza cuado el banco de

tubos tiene menos de 10 filas.
Nud>10filas = CReDnPr1/3
n y Con se evalan de la tabla 6-4 Pg. 283

del libro de Holman
Nud<10filas=C2Nud>10filas
C2 se evala de la tabla 6-5 Pg. 284 de la

Holman
243
Captulo
Notas de Clase
Problemas
Captulo 9 problemas de Aplicacin
Problema 1
Aun precalentador de aire llegan 16 kg/seg de gases a 500C y 15 kg/seg de aire a 30C. El
precalentador tiene un rea de 400m2 y un coeficiente de transferencia de calor global de
1000W/m2 C.
Despus del precalentador los gases pasan a un economizador en donde por dentro de sus
tubos pasa agua a 20C a una rata de 8 kg/seg. Los tubos se encuentran doblados en forma de
serpentn de tal forma que quedan 14 filas, tienen un dimetro externo de 2, un espesor de
0.05 y un largo de 2 m. El economizador tiene 6 tubos por filas, un arreglo de 45 y Ltpd
=1.2Dext
Hallar el nmero de filas adicionales que se deben colocar para que se extraiga el 50% ms de
calor del gas en el economizador.
Tomar las propiedades del gas como 1.2 las propiedades del aire a la temperatura
correspondiente.
245
Correlacin Correlacin Correlacin

de
Variable de Churchill y
de
Bernstein
Grimson Zhukauskas
PROCEDIMIENTO
PRECALENTADOR
Asumo Tg2
Tg2
427
427
427
Con Tg2 hallo Cpg
Cpg
1306
1306
1306
1.525*106
1.525*106
1.525*106
Cpa
1009
1009
1009
Ta2
130.8
130.8
130.8
Ta
80.4
80.4
80.4
Cpa
1009
1009
1009
LMTDcc
382.3
382.3
382.3
0.155
0.155
0.155
1.381
1.381
1.381
1532*106
1532*106
1532*106
Haciendo balance e energa al gas en el

precalentador tenemos
16. Cpg. ( 500
Tg2 )
Suponemos Cpa
Del balace de energa para el aire en el
precalentador tenemos
Q
15. Cpa
Ta2
Ta
Ta2
30
30
Con Ta vuelvo a calcular Cpa, hasta que

este no cambie
Calculamos la LMTDcc
( 500
LMTDcc
Ta2 ) ( Tg2
500 Ta2
ln
Tg2 30
30 )
Hallamos los valores de P y Z
Tg2 500
470
Cpg. 16
Z
Cpa. 15
F es encontrado en grficas con los valores de P

yZ
Se recalcula el calor transferido con la ecuacin
de la LMTD y se corrobora con el que se obtuvo
anteriormente
UA. LMTDcc . F
246
ECONOMIZADOR
Asumimos Tg3
Tg3
354
367.55
378
Tg
390.5
397.15
404
Cpg2(Tg)
Cpg2
1278
1281
1282
Haciendo balance de energa para el gas en el

economizador tenemos
Q2
1.186*106
1.218*106
1005*106
Cpw
4179
4179
4178
Tw2
64.65
56.4
50
Tw
42.3
38.2
35
Cpw
4179
4179
4178
Prw
4.16
4.252
4.252
w(Tw)
631*106
682*106
682*106
Kw(Tw)
Kw
0.634
0.63
0.63
Rei
5.75*104
51580
51580
0.02
0.021
0.021
Hallamos la temperatura media del gas en el

economizador
Tg
Tg2
Tg3
2
16. Cpg2. ( Tg2
Q2
Tg3 )
Suponemos Cpw
Con el balance de energa al agua en el
Q2
8. Cpw
Tw2
economizador tenemos
20
Hallamos la temperatura media del agua
Tw
Tw2 20
2
Con Tw vuelvo a calcular Cpw, hasta que

este no cambie
Con Tw buscamos las propiedades del agua
Prw(Tw)
Con las propiedades del agua hallamos el

Reynolds interno
Rei
8. 4
. 1.9 . 0.0254 . 6. w
( 0.79 . ln( Rei)
1.64 )
247
Hallamos el Nud interno dependiendo del valor

del Rei
f.
( Rei
8
Nudi
1000 ) . Prw
1
12.7 .
f
8
288.345
272.583
272.583
Hi
5223
4906
4906
Ts
60
60
50
. Prw 3
Kw
Nudi.
0.035
Hi
Nudi
Asumimos Ts
Hallamos la temperatura flmica
Ts
Tg
Las
propiedades
se evaluan a
Tg
Tf
229
228.6
Prg
0.8208
0.8208
0.828
Kg(Tf)
Kg
0.04884
0.04884
0.616
g(Tf)
324*10-7
324*10-7
398*10-7
Ree
22840
22840
18590
Nud1
100.3
Tf
Con Tf buscamos las propiedades del gas

Prg(Tf)
Con las propiedades calculamos el Reynolds

externo
Ree
0.74
g
y con este hallamos el Nud externo con las

diferentes relaciones
CORRELACIN DE CHURCHILL Y BERNSTEIN
Nud1
0.3
1
0.62. Ree0.5. Prg3
1
2 4
0.4 3
. 1
Ree
0.
282000
Prg
=1+2/3Pt
248
1.38
. Nud1
Nudg
Nudg
Correlacin de Grimson
C(St/d, Sl/d) en tablas
n(St/d, Sl/d) en tablas
138.4
0.495
0.571
Nudg
142
Nudg
n
3
C. Ree . Prg
Correlacin de Zhukauskas
C(Ree, alernados St/Sl>2) en tablas
m(Ree, alernados St/Sl>2)en tablas
0.6
0.4
Nudg
91.6
Nudg
He
m
0.36 Prg
C. Ree . Prg .
Prgs
Kg
Nudg.
0.0508
He
133.1
137.332
111
RP
9.66*10-6
9.66*10-6
9.66*10-6
Ts
58.27
58.89
53.16
UA2
3310
3410
2786
Hallamos la resistencia de la pared
2
1.9
2. . K. 2. NTF . NF
ln
RP
Evaluando globalmente la temperatura superficial

con el balance de energa para los tubos tenemos
Tg.
Ts
1
Hi. 25.33
1
Hi. 25.33
RP
RP
1
He. 26.38
1
He. 26.38
Tw .
y corroboramos con el valor asumido antes

Hallamos el coeficiente global de transferencia de
calor para el economizador
UA2
1
1
He. 26.38
RP
1
Hi. 25.33
249
Calculamos la LMTDcc
LMTDcc
( 425
Tw2 ) ( Tg3
425 Tw2
ln
Tg3 20
20 )
LMTDcc
359
359.165
366.6
0.088
0.088
0.082
1.381
1.381
1.381
Q2
1.189*106
1.218*106
1021*106
Q3
1.783*106
1.828*106
1.531*106
Tg4
340
337.5
351
Tw3
73.3
74.7
65
LMTD
335.4
333.6
345
0.03
0.155
0.08
Calculamos Py Z
Tw2 20
425 20
Cpw. 8
Z
Cpg. 16
El factor de correccin F se encuentra

en grficas, con los valores de P y Z
Hallamos el valor del calor transferido en el
economizador y lo corroboramos con el
obtenido anteriormente
UA2. LMTDcc . F
Q2
Para hallar el nuevo calor

Q3=Q2*1.5
Con el balance de energa al gas en el
economizador
Tg4
425
Q3
16. Cpg
Con el balance de energa al agua en el
Tw3
economizador
Q3
8. Cpw
20
Hallamos la LMTD
LMTD
( 425
Tw3 ) ( Tg4
425 Tw3
ln
Tg4 20
20 )
Tw3 Tw2
Tg3 Tw2
250
Cpg. 16
Cpw. 8
0.625
0.625
0.625
UA
5317
5478
4343
NF
41
39
41
Ts
70
70
70
Tg
354
352.5
364
Tf
202
211.25
215
Kg
0.0468
0.0468
0.0468
g(Tf)
312.*10-6
321*10-6
321*10-6
Prg(Tf)
Prg
0.685
0.685
0.685
Ree
7804
7441
6353
F(P,Z)
Hallamos el coeficiente de transferencia de
calor global con la ecuacin del LMTD
UA
Q3
LMTD . F
Asumimos el nmero de tubos por fila NF

suponemos Ts para hallar la nueva temperatura
flmica
Hallamos la temperatura media del gas
Tg3
Tg
Tg4
2
Tf
Ts
Tg
2
Con Tf hallamos las propiedades del gas

Kg(Tf)
Con las propiedades del gas hallamos el Reynolds

externo
Ree
( 0.09
16
. 2. 0.0254
2. 0.0254 ) . 2. NF
g
Y con esto hallamos el Nud externo con cada

correlacin
251
Correlacin de Churchill y Bernstein
Nud1
0.3
0.62 . Ree
0.5.
Prg
1
Nudg
0.4
Prg
. 1
Ree
282000
0.5
53.37
Nud1
. Nud1
Nudg
Correlacin de Hilpert
C(st/d, Sl/d) de tablas
n(st/d, Sl/d) de tablas
73.7
0.495
0.571
Nudg
75.3
Nudg
n
3
C. Ree . Prg
0.446
m(st/d, Sl/d) de tablas
0.571
Prgs(Ts)
Prgs
0.84
Nudg
48
C(st/d, Sl/d) de tablas
Nudg
m
0.36 Prg
C. Ree . Prg .
Prgs
He
Kg
Nudg.
0.0508
He
70.8
72.38
58
RP
4.15*10-7
3.955*10-7
4148*10-7
Tw
64.8
65.55
w(Tw)
439*10-6
439*10-6
439*10-6
Kw(Tw)
Kw
0.657
0.657
0.657
Prw(Tw)
Prw
2.792
2.792
2.792
2
1.9
2. . 40. 2. 6. NF
ln
RP
Hallamos la temperatura media del agua
Tw
Tw3
Tw2
57
252
8. 4
. 1.9 . 0.0254 . 6. w
Rei
( 0.79 . ln( Rei)
1.64 )
Rei
80130
80130
80130
0.019
0.019
0.019
Nudi
324.4
324.4
324.4
Hi
4416
4416
4416
Hallamos el Nud interno
f.
( Rei
8
Nudi
1000 ) . Prw
1
1
Hi
12.7 .
f
8
Nudi.
. Prw 3
Kw
0.04826
Evaluando globalmente la temperatura superficial de los tubos

Tg .
Ts
1
. ) . NF
Hi. ( . 1.9. 0.02546
1
. ) . NF
Hi. ( . 1.9. 0.02546
RP
RP
Tw.
1
. . 6 ) . NF
He. ( . 0.05082
1
. . 6 ) . NF
He. ( . 0.05082
Y con este corroboramos el valor asumido anteriormente

Ts
74
75.4
66
Hallamos el nmero de filas de la ecuacin del UA con las resistencias trmicas totales
ln
NF
1
. .6)
He. ( . 0.05082
1
. )
Hi. ( . 1.9. 0.02546
1.9
. UA
2. . 40. 2. 6
Y corroboramos con el valor supuesto

NF
40.6
38.8
40.8
Los valores en rojo son han sido asumidos para comenzar a iterar, los que estn en verde son
los que se han supuesto e inmediatamente obtenidos y los valores en azul son los valores con
los que se corrobora la iteracin, es decir aquellos valores que deben ser iguales para obtener
el resultado final.
253
Problema 2
Se tiene un banco de tubos alineados con St/Dext= 1.5 en donde entran 10 kg de aire a 560C
y sale a 400C y una cantidad de aire esta recirculando por el banco de tubos.
Los tubos tienen un dimetro externo de 0.04 m y un dimetro interno de 0.035 m, longitud de
2 m y un K de 40 W/mC, pueden soportar una temperatura mxima de 390C, en el interior
fluye 6 kg/seg de agua que se reparte uniformemente en cada tubo y tiene una temperatura de
40C. Hallar la fraccin de aire que recircula y el nmero de tubos por fila que hay.
254
CORRELACIN
ROCEDIMIENTO
VARIABLES
DE
CHURCHILL
Y BRESTEIN
Asumimos Tw2
CORRELACIN CORRELLACIN
DE
DE
GRIMSON
ZHUKAUSKAS
Tw2
82
79
80
Twprom
61
59.5
61
Cpw(Tw)
Cpw
4186
4186
4186
Con el balance de energa total al agua en los tubos tenemos

Q 6. Cpw. ( Tw2 40)
1055*106
8539*106
1005*106
Kw(Tw)
Kw
0.68
0.68
0.68
Cpw(Tw)
Cpw
4186
4186
4186
Prw(Tw)
Prw
2.88
2.88
2.88
w(Tw)
4.53*10-4
4.53*10-4
4.53*10-4
Suponemos Cpa (Ta1)
Cpa
1075
1075
1075
Ta1
402.2
402
402.2
Cpa
1075
1075
1075
Ta
401
401
401
Cpag
4187
4187
4187
a(Ta)
322*10-7
322*10-7
322*10-7
Ka(Ta)
Ka
0.495
0.495
0.495
Pra(Ta)
Pra
0.65
0.65
0.65
Hallamos la temperatura promedio del agua

Twprom
40
Tw2
2
Con Tw buscamos las propiedades del agua
Combinando las ecuaciones de balance de energa

para el gas en el Intercambiador y el balance de
energa en la cmara de mezcla,
eliminamos F (siendo F =masa de recirculacin/
masa de aire que entra) y obtenemos
Ta1
400. Cpa . 10. ( 1106.26. 560 400. 1057.71) 400. 1057.71. Q

.
10. Cpa. ( 1106.26560
400. 1057.71) Q. Cpag
Hallamos el Cpa del aire a la temperatura de entrada y

corroboramos
con el que supusimos antes
Cpa (Ta1)
Hallamos la temperatura promedio del aire
Ta
Ta1
400
2
Con la temperatura de entrada de los gases

Cpag(Tag)
Con la temperatura promedio del aire
255
Capitulo 9 Problemas deAplicacin
Haciendo balance de energa a todo el aire que pasa por el

banco de tubos
( 1096. 560) ( Ta1. Cpag )
F
( Cpag . Ta1 ) ( 400. 1057.71)
41.25
44.7
43.5
NTF
51.5
51
51.5
RP
6.477*10-7
6.46*10-7
6.448*10-7
REi
1169
1172
1169
0.064
0.064
0.064
Nudi
1.81
1.836
1.813
Hi
35.2
35.7
35.2
Ai
90.6
90.4
90.6
LMTD
339.6
341
340.5
Ae
103
103.3
103
UA
3106
2872
2950
siendo F =masa de recirculacin/ masa de aire que entra

Asumiendo NTF
0.04
ln
0.035
2. . 40. 2. 8. NTF
RP
Hallamos el Reynolds interno

6
REi
.
. 0.035
0.035 . .
8 NTF . w
4
( 0.79. ln( REi)
1.64)
Hallamos el Nud interno

f.
( REi 1000) . Prw
Nudi
1
2
f
12.7.
8
Nudi.
Hi
. Prw3
Kw
0.035
Calculamos el rea interna

. 0.035. 8. 2. NTF
Ai
Hallamos la LMTD
LMTD
( 400 Tw2)
ln
( Ta1
40)
400 Tw2
Ta1
40
Calculamos el rea externa

Ae
. 0.04. 2. 8. NTF
Hallamos el UA con la LMTD

UA
Q
LMTD
Con las propiedades del aire y el numero de tubos por fila

supuestos
256
hallamos el RE externo
10. ( 1 F ) . 0.04
REe
NTF. 0.02. a
REe
50880
Nud1
701
0.476
1.516
NudA
1017
55110
53630
y con l calculamos los Nud externos con cada correlacin

Correlacin de Churchill y Berstein
4
1
Nud1
0.3
0.5
3
0.62. REe . Pra .
1
1
2
282000
0.4
REe
Pra
4. 1.5
1
1
1.5 .
NudA
0.3
(1
. 0.7
0.7)
7. .
Nud1
Correlacin de Grimson
C(St/d, Sl/d)
0.386
n(St/d, Sl/d)
0.592
NudA
852
1
n
3
C. REe . Pra
NudA
C( alineado, Ree)
0.27
m ( alineado, Ree)
0.63
Pras(Ts)
Prs
0.84
NudA
931
NudA
m
0.36 Pra
C. REe . Pra .
Pras
He
NudA .
Ka
0.04
Hallamos el coeficiente de transferencia de calor global con

las resistencias totales
1
UA
1
1
RP
.
He Ae
Hi. Ai
y corroboramos con el hallado anteriormente
257
He
1264
1062
1157
UA
3106
3128
3135
Se halla el Nud externo de la primera fila de tubos

4
1
Nud1
0.3
0.5
3
0.62. REe . Pra .
1
1
2
0.4
REe
282000
Nud1
701
747
747.3
Tw2
86.6
79.55
79.37
Pra
Con la evaluacin de la temperatura superficial en el lugar

donde
alcanzar la mayor temperatura (a la salida de los tubos de la
primera fila)
( Ta1
Tw2
390) . Nud1.
Ka
0.04
390
Hi
Los valores en rojo son han sido asumidos para comenzar a iterar y los valores en azul son los valores con los
que se corrobora la iteracin , es decir aquellos valores que deben ser iguales para obtener el resultado final.
258
Problema 3
Qu ancho debe tener un intercambiador de aletas en donde se enfra aire de 30C a 10C a
una rata de 5kg/seg si por dentro de los tubos pasa Refrigerante R134A a 10C y con un
coeficiente de transferencia de calor de 600 W/m2C?. La velocidad del aire a la entrada del
intercambiador es de 6 m/seg.
Caractersticas geomtricas modulares del equipo

Ai/At=0.1
Afrontal/Amnima=1.87
Ai/V=400 m2/m3
Condiciones
La resistencia de la pared es el 12% de la resistencia total
La eficiencia de la aleta es 80 %
El dimetro equivalente es 0.004m
Con las temperaturas de entrada y salida del aire y la temperatura del refrigerante podemos
calcular la eficiencia:
Ta1 Ta2
Ta1 TR134
= 0.5
Como podemos considerar el intercambiador como un evaporador, el Cmn/Cmx es igual a

cero y tenemos entonces la siguiente relacin para NUT(,0):
NUT
ln( 1
NUT = 0.693
259
Teniendo en cuenta que el fluido con el Cmn es el aire (Cpa=1011.3):
UA
NUT. ma. Cpa
UA= 3504
RT
y UA = 1/RT donde
RT
Hi. Ai
UA
Hi. Ai
He. At. s
RP
. 1
He. At. s 0.88
0.88
1
Hi. Ai
He. At. s
Ecuacin A
Ai
Af.
(1
At
a )
0.1. At
Ai + Af =At
Af = 0.9At
s=0.82
Para hallar He debemos usar la grfica J vs Remx
REmax
Amn
ma. Dequiv
Amn. a
Af =ma / a* u =0.888 m
Af
1.87
Amn =0.475m2
a =218.94*10-7
Re mx = 1992
Con Remx hallo J de las grficas que dependen del tipo de intercambiador (la disposicin y
tipo de las aletas se pueden encontrar en la Incropera, Mills, Holman)
260
J = 0.008
con J = 0.008 tenemos:

St
J
2
Pr
St = 0.01 = He/(u*Cpa*a)
He=57.5 W/m2C
Entonces despejando de la ecuacin de UA, Ai:
Ai= 15.1 m2
V = Ai/400 = 15.1/400 = 0.038m3
L = V/ Af = 0.038/0.888 = 0.043 m
261
Problema 4
Del sistema mostrado en la figura calcular la longitud del primer intercambiador, al rea de
transferencia de calor en el banco de tubos y el flujo msico que circula en el sistema.
Sabiendo que el intercambiador consume el 50% de la carga
Contenedor
Tw2
20
Leche
Tw1
Intercambiador
1Kg/s
Banco de
0.05
Tas
Tubos
K=40w/m2K
Tw=82 Tmax = 115
0.06
0.08
Tomar las propiedades de la leche como las propiedades del agua a la temperatura indicada.
Debido a que el intercambiador absorbe el 50% de la carga se puede decir que el calor
absorbido por la leche al ingresar por primera vez al intercambiador el igual a la absorbida en
el banco de tubos, de lo cual podemos deducir la siguiente expresin.
Cp1(Tw1-20) = Cp2(82-Tw1), en donde los Cp son evaluados a la temperatura media del fluido
a la entrada y salida de la leche del intercambiador y el banco de tubos respectivamente.
por lo tanto se hace necesario hacer una iteracin de tal forma que se tenga una temperatura
de leche inicial se evalen las propiedades y se obtenga una nueva temperatura, hasta que se
encuentre el Tw1 que cumpla con la igualdad.
Tw1=50.1 es la respuesta a esta iteracin.
Para determinar el flujo msico de leche que atraviesa el banco de tubos se asume que esta
saldr a la temperatura mxima, par tal efecto es necesario que el rea para la transferencia
de calor sea muy grande. con la relacin de entrada para flujo cruzado , un flujo mezclado
262
(aire con Cpa ma) y otro sin mezclar (leche con Cpw mw) y con Cpa ma < Cpw mw (del libro
de Mills Pg. 773 tabla 8.3 inciso 7) se hallo la siguiente correlacin.
= 1 e
1
1 e RNtu
R
el rea de transferencia de calor se toma bien grande lo que conlleva a reducir la formula
anterior a:
= 1 e
1
R
haciendo balances de energa para el agua y para el aire:

Q = ma Cpa(150 - Tas)
Q = mw Cpw (115 51.1)
otras relaciones encontradas son:
R=
maCpa
mwCpw
Tas = 150 - (115 51.1)

para resolver las 5 incgnitas anteriores se resuelve por iteracin, las propiedades se evalan
a la temperatura media de los fluidos aire y agua respectivamente.
Ta
Cpa
Que
mw
Ta
89.43
1007.24
6.101*104
0.229
1.055
0.612
89.43
Debido a que solo hay una cantidad de masa que cumple con esta condicin, esta es la
cantidad de masa de leche que fluye por el sistema.
Para determinar la verdadera Tas y el rea de transferencia de calor se tienen las siguientes
correlaciones:
Qreal = mw Cpw (115 51.1)
Qreal = 29735.7 w
haciendo un balance de energa para el aire:
Tas = 150 - Qreal /(ma Cpa)
Tas = 120.53C para Cpa = 1009j/KgK
263
de la correlacin encontrada inicialmente se tiene:
150 Tas
= 0.3
150 51.1
R=
maCpa
= 1.04
mwCpw
Nut =
1
ln [R ln (1 ) + 1] = 0.44
R
Despejando el rea de transferencia de calor tenemos:

A = Nut*Cpa*ma/U
A = 4.44 m2
para determinar la longitud del intercambiador se le hace un balance de energa a ambos
flujos.
Qr = mw Cpw (51.1 - 20) = 29862.3 W
Tw2 = 82 Qr/(Cpw mw) = 51.1C
Segn el mtodo de la temperatura media logartmica se tiene:
LMTD =
(51.1 20) (82 51.1)

51.1 20
ln
82 51.1
LMTD = 31
UA = Qr / LMTD
UA = 963.3w/K
Se tiene ahora de la definicin del coeficiente global de transferencia de calor que:
UA =
1
+
hiAi
1
0
.
06
ln(
)
0.05 + 1
2KL
heAe
De donde La se puede despejar, pero aun as nos hacen falta los coeficientes de transferencia
de calor tanto interno como externo.
264
Propiedades de la leche son:

4
:= 6.9 10
mw := 0.23
Pr := 4.6
D := 0.05
K := 0.628
Para el Reynolds en el interior del tubo tenemos:

Re := 4
mw
Re = 8.488 10
0.05
f := ( 0.79 ln( Re) 1.64)
f = 0.033
las correlaciones encontradas para flujo interno son dos y son las siguientes
f ( Re 1000) Pr

8
NUD :=
NUD = 58.196
2
2
f 3
1 + 12.7 Pr 1
8
0.8
Nud2 := 0.023Re
hiUD := NUD
0.4
Nud2 = 58.869
Pr
hiUD = 730.941
hiud2 := Nud2
hiud2 = 739.394
Para el flujo externo hay que tener en cuenta que es un flujo anular, para el cual se debe
trabajar la longitud caracterstica del Reynolds con el dimetro hidrulico. Este se determina
con la relacin Do-Di = 0.08 0.06 = 0.02 m y se procede a hallar Re.
4
:= 4.31 10
Re := 4
mw D
2
mw := 0.23
Pr := 2.7
K := 0.661
D := 0.02
3
Re = 4.853 10
0.08 0.06
f := 0.023
f fue determinado del diagrama de Moody.
265
NUD:=
f (Re 1000)Pr
8

1
NUD= 18.245
3
f
1 + 12.7 Pr 1
8
2
0.8 0.4
Nud2:= 0.023Re
heUD:= NUD
K
D
heud2 := Nud2
K
D
Pr
Nud2 = 30.416
heUD = 602.991
hiUD:= 730.941
heud2 = 1.005 10
hiud2:= 739.394
Determinados los coeficientes de transferencia de calor por conveccin, se determina la

longitud del intercambiador con la siguiente relacin:
UA := 963.3
0.06
ln
1
1
0.05 +
L := UA
+
2 40
0.06 heUD
hiUD 0.05
0.06
ln
1
1
0.05 +
L2 := UA
+
2 40
0.06 heud2
hiud2 0.05
266
L = 17.564
L2 = 14.077
Problema 5
Un intercambiador de banco de tubos de 10 filas (tubos de 2 m de largo, K=40 W/mC, de/di
de 0.022/0.018 m, arreglo a 90, con relacin Ltpd/de=1.25)se utiliza para calentar agua desde
20C hasta 52C, mediante 6 Kg/sg de aire disponibles a 160C.
El agua se mueve por el interior de los tubos repartindose uniformemente entre los NTF que
forman una fila y pasando sucesivamente hacia las dems filas mediante codos de 180 que
hay en cada extremo de los tubos(despreciar la transferencia de calor que existe en estos
codos ya que no se ponen en contacto trmico con el aire).
Si l numero de filas de este banco fuera muy grande, bajo las mismas condiciones de flujo y de
temperatura de entrada de los fluidos el agua podra salir a una temperatura de 96 C.
Asuma que la relacin de (efectividad como funcin de R y NTU) para este tipo de
intercambiador es la siguiente:
1 e RNTU
= 1 e
Determinar la temperatura de salida del aire en el caso bsico (NF=10) y el rea total del
intercambiador.
SOLUCION:
160
T2
52
20
267
Para el banco de tubos de tamao infinito:
Asumo m& w
T2lim (2)
mCpw
mCpa
55C
8357.2
6048.3
0.723
lim
(5)
0.75
1e R NTU
= 1 e
(1) Si NTU
lim = 1 e
1
R
(2) Qlim = 6 Cp a (160 T2 lim )

(3) Qlim = m w Cp w (96 20)
(4) R =
m Cp min
m Cp max
(5) =
Tmin
160 20
De (1)
=0.7488
O.K
20 + 96
= 58 C = 331K
2
Cp w = 4178.6 J / KgK
Qlim = 635147.2 = 6 Cp a (160 T2 lim )
Asumo T2=56C
T2 = 160
Ta =
160 + 56
= 103 C = 381K
2
635147.2
= 55 C
6Cpa
m& w = 2 Kg / seg
268
Cp a = 1008.10
Para el banco de tubos finito:

Amin = NTF (1.25d e d e ) L
1. Q = 2Cpw (52 20)
2. Q = 6Cpa (160 T2 )
3. =
4. R =
TmCpmin
160 20
mCpmin
mCpmax
1 e R NTU
5. = 1 e
6. NTU =
7. UA =
8. Rei =
9. hi =
UA
mCp min
2 10 NTF
22
ln
1
1
+ 18 +
hi di 2 40 he d e
4 2di
NTF di 2 w
K
f (Re, Pr)
di
10. Q =
11. T f =
2 10 NTF
20 + 52
(Ts
)
22
2
ln
1
+ 18
hi d i 2 40
Ts +
160 + T2
2
2
12. Amin = NTF 0.25d e L
269
6de
Amin a
13. Rei =
14. he10 filas = he1 fila

15. = 1 +
16. he1 fila
0.7 1 0.3
= 1.7482
1.5 (1 + 0.7)2
0.62 Ree Pr 3
k
= 0.3 +
1
de
2 4
1 + 0.4
Pr
= 1
4
5 5

8
1 + Ree
282000
De la ecuacin (1)
Q = 2 4174.4(52 20) = 267161.6 W

De la ecuacin (2)
T2 = 160
267161.6
267161.6
= 160
= 115.9 K
6 Cp a
6 1009.8
mCp w = 2 4172.4 = 8348.8

mCp a = 6 1009.8 = 6058.8
De la ecuacin (4)
R=
mCpmin 6058.8
=
= 0.7257
mCpmax 8348.8
De la ecuacin (3)
TmCpmin
160 20
160 115.9
= 0.315
160 20
De la ecuacin (5)
270
de
= 0.3716
4 1.25d e
1 e RNTU
= 1 0.315 = 0.685
= 1 e
1 e R NTU
= 0.378336
R
e 0.7257 NTU = 0.72544
NTU = 0.442
De la ecuacin (6)
UA = 2679.79
Asumo
NTF
O.K
Rei
hi
Ts
Tf
Ree
he1fila
he1fila
(8)
(9)
(10)
(11)
(13)
(16)
(14)
271
Compruebo
UA (7)
CONCLUSIONES
El clculo de los coeficientes de transferencia de calor de manera analtica es muy complejo,

por lo que se ha tenido que estudiar de forma emprica las posibles correlaciones que estos
puedan tener con diferentes parmetros adimensionales (los cuales tienen interpretaciones
fsicas) que hagan semejantes unos sistemas de otros.
En este trabajo recopilamos algunas de estas correlaciones para flujo externo, banco de tubos e
intercambiadores de calor y aplicamos varias de ellas en un mismo problema para comparar
los resultados y tener una idea de que tan grande es la incertidumbre que podemos tener de los
resultados que nos dan cada una de ellas.
La correlacin de Chuirchill y Bernstein es una relacin muy completa y debe ser preferible
para planteamientos con computadoras, debido a la amplia gama de fluidos y nmeros de
Reynolds que cubre. Las correlaciones de Grimson y Zhukauskas son ms sencillas y son muy
parecidas por lo que sus resultados son ms concordantes. Algunas tienen en cuenta de manera
un poco ms precisas la variacin de las propiedades con respecto a como vara la
temperatura, lo que involucra mayor nmero de correcciones con factores a las correlaciones y
tratan de dar una solucin ms exacta.
En la solucin de los problemas pudimos percibir que en el resultado final, hay diferencias
pero en algunos no es tan grande y cabe dentro de la incertidumbre prevista que es muy
grande, ya que estas correlaciones son obtenidas empricamente y por ms que se trate no
sern igual de precisa que los modelos. Por tanto la eleccin de la correlacin queda sujeta a
criterio por las facilidades de clculo que se tengan.
272

Notas de Clase TRANSFERENCIA PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Notas de Clase TRANSFERENCIA PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

1

TRANSFERENCIA DE CALOR .........................................................................................3

Sistemas situados dentro del mismo material.............................................................................................. 4

Sistemas situados en materiales diferentes .................................................................................................. 4

TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN ......................................................................... 10

CONVECCIN Y RADIACIN COMBINADAS................................................................................... 17

El calor es una forma de energa que se manifiesta cuando se transfiere parte

Como puede ser transferida la energa calrica.

Figura 1-1 Determinacin

MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Si consideramos que el flujo de calor se establece desde un sistema a otro

Figura 1-2 Determinacin

Figura 1-3 Sistemas

En el caso que los sistemas se encuentren en el mismo material, entonces la

En este caso pueden considerarse dos situaciones generales

Figura 1-4 Transferencia de

Los dos sistemas de materiales diferentes estn en contacto directo y adems

Figura 1-5 Dos sistemas

Entre los dos sistemas no existe un medio fsico particular, por

MECANISMOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Entre dos sistemas ubicados

Uno de los materiales

Figura 1-6 Transferencia de

TRANSFERENCIA DE CALOR POR RADIACIN

El termino RADIACION, es un termino genrico que describe todos los

as sabemos que los rayos y son emitidos por la fisin de ncleos . y

La forma particular mediante la cual se emite energa en forma de ondas

Figura 1-7 Calentador de

El ngulo slido y la direccin de inters de la radiacin emitida W/m 2 . Sr

La longitud de onda en particular en que se emita la radiacin.

Figura 1-9 Cuerpo

La mayora de las superficies no emiten o absorben, a una temperatura dada,

Poder emisivo de la sup erficie

Respecto de la absorcin de la energa radiante incidente por la superficie, se

energia absorvida por la sup erficie G

Se puede demostrar que el cuerpo que mejor absorve a = 1 es tambin el

Si la energa que sale o se emite se especifica en una longitud de onda en

Si la energa que sale o se emite se especifica en relacin con la direccin

constante de Boltzman, equivalente a 5,67 *10 8 W / m 2 K 4 .

Por ejemplo, un cuerpo negro de rea superficial A y temperatura absoluta

AT p4 , as que la energa radiante neta que sale del cuerpo ser

Figura 1-12 Diagrama de

Si ninguno de los dos cuerpos es un radiador perfecto y si ambos guardan

La presin o no de gas absorbente.

Figura 1-13 Comportamiento de los

Donde se tiene que:

(Sankt Peter, 1835-Viena, 1893) Fsico austraco. Estudi la difusin de los

(1844-1906) Fsico austriaco, n. en Viena y m. en Duino. Hizo sus estudios

probabilidad termodinmica del sistema. La ley de Stefan-Boltzmann

Q1, 2 = T14 T24 A

Q1, 2 = T14 T24 A

Q1, 2 = 1 A1 T14 T24

Q1, 2 = T14 T24 A

Q1, 2 = T14 T24 A

Q1, 2 = 1 A1 T14 T24

Q1, 2 = A1 T14 T24 F12

F12 factor de visin

TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONDUCCIN

La conduccin es la forma de transferencia de calor en la cual el intercambio

Donde k es una constante de proporcionalidad llamada conductividad

Figura 1-14 Transferencia de

Un ejemplo es el caso de dos paredes de espesores diferentes, con el mismo

Q 1 > Q 2 a pesar de que T 1 = T 2 = 50C