Diseño de Elemetos de Acero de Bajo Espesor

Universidad Austral de Chile
Facultad de Ciencias de la Ingeniera

Escuela de Ingeniera Civil en Obras Civiles
DISEO DE ELEMENTOS DE ACERO DE BAJO

ESPESOR, DOBLADOS EN FRO, MEDIANTE LOS
MTODOS ASD Y LRFD
Tesis para optar al ttulo de:

Ingeniero Civil en Obras Civiles
Profesor Patrocinante:
Sr. Alejandro Nio Sols.
Ingeniero Civil, Mster en Diseo y
Clculo de Edificios
PAULO ALBERTO VERDUGO GMEZ

VALDIVIA - CHILE
2011
Resumen.
El diseo de la mayora de las estructuras est regido por especificaciones o

normas. Aun si estas no rigen el diseo, el proyectista las tomara como una gua. No
importa cuntas estructuras haya diseado, es imposible que el proyectista haya
encontrado toda situacin posible, por lo mismo, al recurrir a las especificaciones l usa
del mejor material del que se dispone. Las especificaciones
de Ingeniera son
desarrolladas por varias organizaciones y contiene las opiniones ms valiosas de esas

instituciones sobre la buena prctica de la ingeniera (McCORMAC J.C. 1999). Dentro de
estas especificaciones o normas para el diseo tenemos:
En 1939, el American Iron and Steel Institute (AISI) comenz a patrocinar estudios,
que aun continan, bajo la direccin de estructuristas especializados asociados con los
comits de productores de AISI de laminas y tiras de acero; de estos estudios surgieron las
Especificaciones AISI para el diseo de elementos estructurales de acero de calibre
delgado formado en fro. (American Iron and Steel Institute, 1000 16th St. N.W.,
Washington, D.C. 20036.) Estas especificaciones han sido revisadas y corregidas en varias
ocasiones desde su aparicin en 1946; han sido adoptadas por los reglamentos de
construccin mas importantes en Estados Unidos (MERRITT, F, S. 1991).
Esta Especificacin se aplica al diseo de miembros estructurales conformados en

fro a partir de lminas, planchas, planchuelas, o barras de acero al carbono o de baja
aleacin de no ms de una pulgada (25,4 mm.) de espesor y utilizadas para soportar
cargas en un edificio. Est permitido utilizarla para estructuras que no sean edificios
siempre que los efectos dinmicos se consideren adecuadamente. El diseo se debe
efectuar de acuerdo con los requisitos para el Diseo por Factores de Carga y Resistencia
(LRFD), o de acuerdo con los requisitos para el Diseo por Tensiones Admisibles (ASD).
Ambos mtodos son igualmente aceptables, aunque es posible que no produzcan
idnticos resultados. Sin embargo, al disear los diferentes componentes de acero
conformado en fro de una estructura no se deben mezclar estos dos mtodos (AISI,
1996).
Diseo de elementos de acero de bajo espesor, mediante lenguaje PHP
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La creacin, desarrollo y mejoras en los softwares es el paso lgico en busca de

herramientas eficaces en la ingeniera estructural.
Softwares de anlisis estructural de verificacin de elementos estructurales son

variados, pero un software de diseo elementos de acero galvanizado de bajo espesor,
basado en normas de diseo especficos, supone de gran ayuda y una nueva opcin en el
rea del diseo estructural.
Presentando as tambin ambas soluciones a un problema, tanto ASD como LRFD,

dejando as al Ingeniero/Usuario del software la decisin, basado en sus propios criterios o
gustos de por cual solucin inclinarse, ya que estos resultados puede que no sean
idnticos.
Otro asunto que cabe destacar es la casi nula informacin que proveen los
distribuidores de acero galvanizado, sobre sus mtodos de diseo, incluso en las ediciones
de manuales de diseo (ejemplo Manual de Diseo Cintac para Metalcon), son poco claros
sobre su procedimiento, el cual consiste generalmente en encontrar los esfuerzos a los
que se ven sometidos cada uno de los elementos y luego se comparan con los esfuerzos
permisibles de cada seccin de acero galvanizado tabulados en tablas, distintas para cada
distribuidor, que dejan un poco a la deriva sobre que mtodo de diseo que se uso (LRFD
o ASD) o incluso dejando la duda de cmo se obtuvieron cada uno de los esfuerzos
permisibles tabulados.
En cambio el software que se pretende presenta el diseo de los elementos de una

forma analtica, soportada en el estudio de distintos ejemplos de diseo que son comunes
al mercado Chileno, cdigos y normas tanto nacionales como internacionales.
El software propuesto se presenta tambin como una opcin al diseo de

elementos de acero galvanizado de bajo espesor de los distintos distribuidores nacionales,
incluso sirviendo de comparacin entre las soluciones mediante el uso de tablas y las
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soluciones de este software, que se obtendrn con los mtodos explicados anteriormente,
y que sern expuestos y analizados en la tesis.
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Abstract.
The design of most structures is governed by specifications or standards. Even if

they do not govern the design, the projects will be as a guide. No matter how many
structures have been designed, it is impossible for the project has encountered every
possible situation, therefore, to resort to the specifications he uses the best material
available. Engineering specifications are developed by various organizations and contains
the most valuable opinions of these institutions on good engineering practice (McCormac
J. C. 1999).
In 1939, the American Iron and Steel Institute (AISI) began sponsoring studies,
which still continue, under the direction of specialized structures associated with AISI
committees producers of steel sheets and strip, of these studies came the Specifications
AISI for the design of structural steel cold-formed thin-gauge. " (American Iron and Steel
Institute, 1000 16th St. NW, Washington, DC 20036.) These specifications have been
revised and corrected on several occasions since its inception in 1946, has been adopted
by most major building codes in the United States. (MERRITT, F, S. 1991).
This specification applies to the design of structural members cold formed from
sheets, plates, planks, or steel bars or low-carbon alloy with no more than an inch (25.4
mm.). Thick and used to support loads in a building. You are allowed to use it for
structures other than buildings provided that the dynamic effects have been adequately
considered. The design must be undertaken in accordance with the requirements for
Design for Load and Resistance Factor (LRFD), or in accordance with the requirements for
Design for Allowable Stress (ASD). Both methods are equally acceptable, though you may
not produce identical results. However, when designing the various components of coldformed steel structure should not mix these two methods (AISI, 1996).
The creation, development and improvements in the software is the logical step to
find
effective
tools
in
structural
engineering.
Structural analysis software verification of structural elements are varied, but a

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software design elements of thin galvanized steel, based on specific design standards, is of
great
help
and
new
option
in
the
area
of
structural
design.
Featuring well as two solutions to a problem, both ASD and LRFD, leaving the
Engineer / Software User's decision, based on their own standards or tastes lean solution
by which, as these results may not be identical.
Another issue that merits attention is the information they provide almost no
galvanized steel distributors on design methods, including issues of design manuals (ex.
Cintac Design Manual for Metalcon) are unclear about your procedure, the which usually
consists of finding the stresses to which they are subjected each of the elements and then
compared with allowable stresses for each section of galvanized steel tabulated in tables,
different for each dealer, left a bit adrift on that design method was used (LRFD or ASD),
or even leaving the question of how they obtained each of the tabulated allowable stress.
However the software that is intended to present the design of the elements of an
analytical manner, supported in the study of various design examples that are common to
the
Chilean
market,
codes
and
national
and
international
standards.
The proposed software is also presented as an option to the design of galvanized

steel elements under different thickness of national distributors, including serving as a
comparison between solutions using tables and the software solutions that are obtained
with methods explained above, which will be presented and analyzed in the thesis.
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Objetivos.
Objetivos generales.
Desarrollo de un software capaz de disear los elementos estructurales de acero

galvanizado de bajo espesor, mediante los mtodos LRFD y ASD, usando el
lenguaje de programacin PHP.
As mismo, poder construir una herramienta capaz de verificar secciones de acero

doblado en fro, diseados mediante otros mtodos, y corroborar si estos cumplen
con los criterios de diseo de la AISI.
Objetivos especficos.
Anlisis del diseo de elementos sometidos a distintos esfuerzos (compresin,

traccin, Flexo-compresin, etc.) propuestos en el manual Specification for the
Design of Cold Formed Steel Structural edition 1996. Mediante los dos mtodos
propuestos (ASD y LRFD).
Construir mediante el anlisis anterior, diagramas de flujo con los criterios de

diseo para cada uno de los tipos de solicitaciones a los que se ven esforzados las
diferentes secciones.
Con los diagramas de flujo para los distintos tipos de solicitaciones, secciones y sus
combinaciones construir una pgina que pueda seleccionar una seccin de una
base de datos de secciones presentes en el mercado Chileno, que cumpla con los
criterios de diseo de AISI, haciendo uso de un bucle el cual comparar cada una
de las secciones en una base de datos con los parmetros de diseo.
Tambin con estos diagramas de flujo se podr verificar que secciones diseadas
con mtodos distintos al de AISI, y revisar si estos cumplen o no cumplen con
estos criterios de diseo.
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Metodologa.
Para desarrollar el diseo de elementos de bajo espesor doblados en frio, es

necesario adoptar una metodologa bsica, la cual se seala a continuacin:
Anlisis del diseo de elementos estructurales sometidos a distintos esfuerzos

(compresin, traccin, flexo-compresin, etc.) detallados en el manual
Specification for the Design of Cold Formed Steel Structural edition 1996.
Anlisis racional y comprensin de ejemplos de diseo de paneles de acero

galvanizado y todos sus elementos estructurales.
Implementacin de diagramas de flujo que guen en el desarrollo del software,

basado en el anlisis de Specification for the Design of Cold Formed Steel Structural
edition 1996 y los ejemplos de diseo de paneles de acero galvanizado.
Desarrollo del Software, usando el lenguaje de programacin PHP, basado en los

diagramas de flujo ya implementados.
Un diseo de elementos de bajo espesor formados en frio mediante el mtodo

ASD, satisface este mtodo cuando la resistencia de clculo admisible de cada uno de los
componentes estructurales es mayor o igual que la resistencia requerida, determinada en
base a las cargas nominales, para todas las combinaciones de cargas aplicables.
El diseo se debe efectuar de acuerdo con:
R Rn /
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Donde
Resistencia requerida
Rn Resistencia nominal especificada
Factores de seguridad
Rn /
Resistencia de clculo admisible (AISI, 1996).
En ausencia de un cdigo o especificacin aplicable, o si el cdigo o especificacin

aplicable no incluye combinaciones de cargas para ASD, la estructura y sus componentes
se deben disear de manera que las resistencias de clculo admisibles sean mayores o
iguales que los efectos de las cargas nominales para cada una de las siguientes
combinaciones de cargas:
1. D
2. D + L + (Lr o S o Rr)
3. D + (W o E)
4. D + L + (Lr o S o Rr) + (W o E)
(AISI, 1996).
El diseo plstico (LRFD) se basa en una consideracin de las condiciones de falla

en vez de consideraciones de carga de trabajo. Un miembro se selecciona usando el
criterio de que la estructura fallara bajo una carga considerablemente mayor que la carga
de trabajo.
La falla en este contexto significa el colapso o deformaciones extremadamente

grandes. Se usa el trmino plstico porque en la falla, las partes del miembro estarn
sometidas a deformaciones muy grandes que introducen al miembro en el rango plstico.
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Cuando la seccin transversal entera se plastifica en suficientes localidades, se

formaran articulaciones plsticas en esas localidades, crendose un mecanismo de
colapso.
Como las cargas reales sern inferiores a las cargas de falla por un factor de
seguridad conocido como factores de carga, los miembros diseados de esta manera no
son inseguros, a pesar de ser diseados con base de lo que sucede en la falla. El
procedimiento es aproximadamente como sigue.
a) Multiplique las cargas de trabajo (cargas de servicio) por el factor de carga para
obtener las cargas de falla.
b) Determine las probabilidades de la seccin transversal necesarias para resistir

la falla bajo esas cargas. (Se dice que un miembro con esas propiedades tiene
suficiente resistencia y que estar a punto de fallar cuando se someta a las
cargas factorizadas)
c) Seleccione el perfil ms liviano con la seccin transversal que tenga esas

propiedades.
Los miembros diseados por teora plstica alcanzan el punto de falla bajo las
cargas factorizadas pero son seguros bajo las cargas de trabajo reales.
El diseo por carga y resistencia (LRFD) es similar al diseo plstico en tanto que se
considera la resistencia o la condicin de falla. Los factores de carga se aplican a las cargas
de servicio y se selecciona un miembro que tenga suficiente resistencia frente a las cargas
factorizadas.
Adems, la resistencia terica del miembro es reducida por la aplicacin de un

factor de resistencia. El criterio que debe satisfacerse en la seleccin de un miembro es
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Carga factorizada
resistencia factorizada
En esta expresin, la carga factorizada es realmente la suma de todas las cargas

que resistir el miembro, cada una multiplicada por su propio factor de carga.
Por ejemplo, las cargas muertas tendrn otros factores de carga que son diferentes
de aquellos para las cargas vivas. La resistencia factorizada es la resistencia terica
multiplicada por un factor por un factor de resistencia.
La ecuacin puede escribirse entonces como:
( Cargas x factores de carga ) resistencia x factor de resistencia

La carga factorizada es una carga de falla mayor que la carga de servicio real total,
por lo que los factores de carga son usualmente mayores que la unidad. Sin embargo, la
resistencia factorizada es una resistencia reducida y el factor de resistencia es usualmente
menor que la unidad.
Las cargas factorizadas son las cargas que llevan a la estructura o al miembro a su
lmite. En trminos de seguridad, este estado lmite puede ser fractura, fluencia o pandeo
y la resistencia factorizada es la resistencia til del miembro, reducida del valor terico por
el factor de resistencia. El estado lmite puede ser uno de servicio, como la deflexin
mxima aceptable (SEGUI W.T. 2000).
Un diseo satisface este mtodo cuando la resistencia de clculo de cada uno de

los componentes estructurales es mayor o igual que la resistencia requerida determinada
en base a las cargas nominales, multiplicadas por los factores de carga correspondientes,
para todas las combinaciones de cargas aplicables.
El diseo se debe efectuar de acuerdo con:
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Ru Rn
Donde
Ru Resistencia requerida
Rn Resistencia nominal
Factor de resistencia
Rn Resistencia de clculo
En ausencia de un cdigo o especificacin aplicable, o si el cdigo o especificacin

aplicable no incluye combinaciones de cargas y factores de carga para LRFD, la estructura
y sus componentes se deben disear de manera que las resistencias de clculo sean
mayores o iguales que los efectos de las cargas nominales factoreadas para cada una de
las siguientes combinaciones de cargas:
1. 1,4 D + L
2. 1,2 D + 1,6 L + 0,5 (Lr o S o Rr)
3. 1,2 D + 1,6 (Lr o S o Rr) + (0,5 L 0,8 W)
4. 1,2 D + 1,3 W + 0,5 L + 0,5 (Lr o S o Rr)
5. 1,2 D + 1,5 E + 0,5 L + 0,2 S
6. 0,9 D - (1,3 W 1,5 E)
(AISI, 1996).
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INDICE.
CAPITULO I. ............................................................................................................................................................. 19
1.1.- Introduccin. .....................................................................................................................19
1.2.-Softwares de anlisis y diseo estructural. ........................................................................24
CAPITULO II. ............................................................................................................................................................ 26
2.1- Acero estructural.- .............................................................................................................26
2.1.1.- Caractersticas acero estructural.-...............................................................................26
2.1.2.- Propiedades qumicas del acero estructural.-..............................................................29
2.2.- Acero galvanizado. ............................................................................................................33
2.2.1.- Caractersticas. ...........................................................................................................33
2.2.2.- Resistencia a la abrasin. ............................................................................................33
2.2.3.- Resistencia a la corrosin............................................................................................34
2.2.4.- Corrosin atmosfrica. ...............................................................................................34
2.2.5.- Corrosin en agua dulce. ............................................................................................36
2.2.6.- Corrosin en agua de mar...........................................................................................36
2.2.7.- Ventajas. ....................................................................................................................36
2.3.- Perfiles de bajo espesor de acero doblado en fro..............................................................37
CAPITULO III. ........................................................................................................................................................... 39
3.- Estructuras de acero Galvanizado y definiciones para el clculo. .................................................................. 39
3.1.-Descripcin y caractersticas de Steel Frame. ..................................................................39
3.1.1.-Elementos rigidizados y no rigidizados.........................................................................40
3.1.1.1.- Elementos comprimidos rigidizados o parcialmente rigidizados. ..........................41
3.1.1.2.- Elementos comprimidos no rigidizados. ...............................................................42
3.2.1.- Muros, generalidades. ................................................................................................43
3.2.1.1.-Paneles no estructurales. ......................................................................................44
3.2.1.2-Paneles estructurales.............................................................................................44
3.2.-Definiciones y consideraciones en el clculo.......................................................................46
3.2.1.-Definicin de ancho plano
. .....................................................................................46
3.2.2.-Definicin de ancho efectivo. ......................................................................................48

CAPITULO IV............................................................................................................................................................ 53
4.- Elementos sometidos a cargas axiales. ............................................................................................................ 53
4.1.-Elementos sometidos a la traccin. ....................................................................................53
Pgina 12
4.2.-Elementos sometidos a compresin. ..................................................................................55

4.2.1.- Calculo de la tensin nominal de pandeo
para elemento comprimido
uniformemente. ....................................................................................................................56
4.2.2.-Calculo de reas efectivas............................................................................................60
4.2.2.1-Calculo de
para perfil C sometido a compresin uniforme. ...............................60
4.2.2.3.-Calculo Ae para perfil U en compresin uniforme.- ...............................................64

4.2.2.4.-Calculo Ae para perfil cajn en compresin uniforme.- .........................................66
4.2.2.5.-Calculo Ae para perfil doble T en compresin uniforme.- ......................................69
4.2.3.-Condiciones de diseo para compresin ASD y LRFD. ..................................................71
4.3.- Ejercicios. ..........................................................................................................................73
4.3.1-Elementos sometidos a traccin. ..................................................................................73
4.3.2.-Elementos sometidos a la compresin.........................................................................76
CAPITULO V............................................................................................................................................................. 83
5.- Elementos sometidos a flexin pura. ................................................................................................................. 83
5.1.- Envigados de piso ..............................................................................................................83
5.1.1.-Calculo reas efectivas. ...............................................................................................84
5.1.2.-Calculo Ae para perfil C sometido a flexin. .................................................................85
5.1.3.-Calculo Ae para perfil U sometido a flexin..................................................................95
5.2.- Vigas Maestras. .................................................................................................................97
5.2.1.-Calculo de reas efectivas para vigas maestras. ...........................................................98
5.2.2.-Calculo Ae para perfil doble T sometido a flexin. .......................................................98
5.2.3.-Calculo Ae para perfil cajn sometido a flexin..........................................................101
5.3.-Momento nominal de una seccin. ..................................................................................103
5.3.1.- Calculo de inercia efectiva de la seccin C sometida a flexin pura. .........................104
5.3.2.- Calculo de inercia efectiva de la seccin U sometida a flexin pura. .........................104
5.3.3.- Calculo de inercia efectiva de la seccin cajn sometida a flexin pura. ...................105
5.3.4.- Calculo de inercia efectiva de la seccin doble T sometida a flexin pura. ................105
5.3.1.-Condiciones de diseo para una viga, con mtodos ASD y LRFD. ................................105
5.3.1.1.-Condiciones de diseo para secciones con ala comprimida rigidizada. ................106
5.3.1.2.-Condiciones de diseo para secciones con ala comprimida no rigidizada. ...........107
5.4.-Ejercicios. .........................................................................................................................108
5.4.1.- Flexin pura.............................................................................................................108
Pgina 13
CAPITULO VI..........................................................................................................................................................117
6.- Elementos sometidos a Combinaciones de cargas. .......................................................................................117
6.1.-Diseo elementos sometidos a tensiones de flexin y corte. ............................................117
6.1.1.-Corte nominal para cualquier seccin y condiciones de diseo ASD y LRFD. ...............117
6.1.2.-Condiciones para interaccin flexin y corte ASD. .....................................................120
6.1.3.-Condiciones para interaccin flexin y corte LRFD. ....................................................122
6.2.- Elementos sometidos a combinacin de compresin axial y flexin. ................................124
6.2.1.- Elementos sometidos a compresin y flexin en su eje fuerte. .................................125
6.2.1.1- Calculo del rea efectiva.- ...................................................................................126
6.2.1.2.-Calculo del rea efectiva de la seccin C. ............................................................131
6.2.1.3.- Calculo de rea efectiva de la seccin U. ............................................................133
6.2.1.4.- Calculo de rea efectiva de la seccin cajn. ......................................................134
6.2.1.5.- Calculo de rea efectiva de la seccin doble T. ...................................................135
6.2.2.-Calculo del momento nominal de una seccin sometida a flexo-compresin. ............137
6.2.2.1-Calculo de la profundidad del eje neutro. ............................................................138
6.2.2.2.-Calculo momento nominal efectivo de la seccin C. ...........................................140
6.2.2.3.-Calculo de momento nominal de la seccin U .....................................................142
6.2.2.4.-Calculo de momento nominal de la seccin cajn. ..............................................144
6.2.2.5.-Calculo de momento nominal de la seccin doble T. ...........................................146
6.2.2.6.-Condiciones de diseo ASD. ................................................................................148
6.2.2.7.-Condiciones de diseo LRFD. ..............................................................................152
6.2.3.- Elementos sometidos a compresin y flexin en su eje dbil. ...................................155
6.2.3.1-Calculo del rea efectiva. .....................................................................................157
6.2.3.2.- Calculo del momento nominal de la seccin C sometida a flexo-compresin en su
eje dbil. .........................................................................................................................162
6.2.3.3.-Condiciones de diseo ASD. ................................................................................164
6.2.3.4-Condiciones de diseo LRFD. ...............................................................................168
6.3.- Ejercicio de flexo compresin. .........................................................................................171
CAPITULO VII.........................................................................................................................................................181
7.1.-Qu es PHP? ...................................................................................................................181
7.2.- Orgenes y tipologa del lenguaje .....................................................................................182
7.3.-Caracteristicas del lenguaje PHP.......................................................................................183
7.3.1.-Ventajas de PHP. .......................................................................................................183
7.3.2.-Desventajas de PHP. ..................................................................................................183
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7.4.- Usos de PHP. ...................................................................................................................184

7.5.- Reseas sobre la programacin. ......................................................................................184
7.5.1.- Idea principal............................................................................................................184
7.5.2.- Detalles del cdigo. ..................................................................................................185
7.5.3.- Lectura de los datos de las tablas..............................................................................185
7.5.4.- Comunicacin entre HTML y PHP. .............................................................................186
7.5.5.- Operaciones aritmticas y ciclos para el desarrollo de los clculos. ...........................187
CONCLUSIONES. ..................................................................................................................................................188
BIBLIOGRAFA. ......................................................................................................................................................189
ANEXO A. ...............................................................................................................................................................191
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin C. ........................................................191
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin U. .......................................................193
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin doble T. ..............................................196
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin Cajn. .................................................200
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin pletina. ...............................................203
Anexo B. Manual del programa. ............................................................................................................................204
Pgina de Inicio. ......................................................................................................................204
Diseo de elementos de acero de bajo espesor. ......................................................................204
Tirantes. ..................................................................................................................................205
Columnas. ...............................................................................................................................207
Vigas. ......................................................................................................................................208
Flexin Pura. .......................................................................................................................209
Flexin Compuesta. .............................................................................................................210
Flexin corte. ......................................................................................................................211
Flexin compresin. ............................................................................................................211
Verificacin de elementos ya diseados. .................................................................................213
INDICE DE FIGURAS.
Figura 1.1 Esquema general de la vivienda. ...................................................................... 21
Figura 2.1 Curva esfuerzo deformacin del acero. ............................................................ 27
Figura 2.2. Curva esfuerzo deformacin ideal................................................................... 28
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Figura 2.3 Espesores fase acero galvanizado. ................................................................... 33

Figura 2.4. Diagrama de dureza de los recubrimientos galvanizados ................................ 34
Figura 2.5. Duracin del recubrimiento. ........................................................................... 35
Figura 2.6. Perfiles de acero galvanizado. ......................................................................... 37
Figura 3.1. Steel frame. .................................................................................................... 39
Figura 3.2. Tornillos auto perforantes. ............................................................................. 40
Figura 3.3. Secciones con elementos comprimidos rigidizados en flexin. ....................... 41
Figura 3.4. Secciones con elementos comprimidos rigidizado. ......................................... 42
Figura 3.5. Secciones con elementos comprimidos no rigidizado. .................................... 43
Figura 3.6. Panel no estructural........................................................................................ 44
Figura 3.7. Detalles de los pies derechos de un panel. ...................................................... 46
Figura 3.8. Ancho plano.................................................................................................... 47
Figura 3.9. Anchos planos................................................................................................. 47
Figura 3.10 Anchos planos................................................................................................ 48
Figura 3.11. Pandeos locales. ........................................................................................... 49
Figura 3.12. Modelo para la resistencia posterior al pandeo. ........................................... 50
Figura 3.13. Tensin mxima en un ancho plano. ............................................................. 52
Figura 4.1. Anchos efectivos perfil C. ................................................................................ 60
Figura 4.2. Ancho plano elemento en compresin............................................................ 61
Figura 4.3. Anchos efectivos perfil U. ............................................................................... 64
Figura 4.4. Anchos efectivos perfil cajn. ......................................................................... 67
Figura 4.5. Anchos efectivos perfil doble T. ...................................................................... 69
Figura 4.7. ........................................................................................................................ 76
Figura 5.1. Anchos efectivos perfil C sometido a flexin. .................................................. 86
Figura 5.2. Diagrama de tensiones perfil C. ...................................................................... 86
Figura 5.3. Tensiones en el ala comprimida perfil C. ......................................................... 89
Figura 5.4. Dimensin del labio rigidizador perfil C. .......................................................... 91
Figura 5.5. Anchos efectivos perfil U. .............................................................................. 95
Figura 5.6. Anchos efectivos perfil doble T. ..................................................................... 98
Figura 5.7. Anchos efectivos perfil cajn. ...................................................................... 101
Figura 5.8. Viga sometida a una carga distribuida........................................................... 109
Figura 6.1. Tensiones internas del perfil debido a flexo-compresin. ............................. 125
Figura 6.2. Anchos efectivos seccin C sometida a flexo-compresin. ............................ 131
Figura 6.3.- Seccin U sometida a flexo-compresin. ..................................................... 133
Figura 6.4.- Anchos efectivos de la seccin cajn sometida a flexo-compresin. ............ 134
Pgina 16
Figura 6.5.- Anchos efectivos de una seccin doble T sometida a esfuerzos de flexocompresin. ................................................................................................................... 136
Figura 6.6. Eje neutro de una seccin flexo-comprimida. ............................................... 139
Figura 6.7. Direccin del corte en un panel estructural. ................................................. 155
Figura 6.8. Elevacin panel estructural sometido a corte. .............................................. 156
Figura 6.9. Tensiones internas del perfil debido a flexo-compresin. ............................. 156
Figura 6.10. Anchos efectivos. ........................................................................................ 157
Figura 6.11. Tensiones en la seccion C sometida a flexo-compresion en su eje debil. .... 162
INDICE DE TABLAS.
Tabla 2.1.- Tipos de acero y resistencias. .......................................................................... 32
Tabla 2.2. Velocidad de corrosin del zinc. ....................................................................... 35
Tabla 4.1. Coeficiente de pandeo de placas. ..................................................................... 61
INDICE DE DIAGRAMAS.
Diagrama 4.1. Condiciones de traccin. ..........................................................................................55
Diagrama 4.2. Tensin admisible de pandeo..................................................................................59
Diagrama 4.3. Anchos efectivos perfil U. .........................................................................................63
Diagrama 4.4. rea efectiva perfil C ................................................................................................. 64
Diagrama 4.5.Anchos efectivos perfil U. ..........................................................................................65
Diagrama 4.6. rea efectiva perfil U.................................................................................................66
Diagrama 4.7. Anchos efectivos perfil cajn. ..................................................................................68
Diagrama 4.8. rea efectiva perfil cajn. ........................................................................................69
Diagrama 4.9. Anchos efectivos perfil doble T. ..............................................................................70
Diagrama 4.10. rea efectiva perfil doble T. .................................................................................71
Diagrama 4.11. Condiciones de diseo para compresin uniforme..........................................73
Diagrama 5.1. Ancho efectivo alma sometido a gradiente de tensiones. ................................92
Diagrama 5.2. Ancho efectivo ala seccin sometida a flexin pura. .........................................93
Diagrama 5.3. Ancho efectivo labio rigidizador. ............................................................................94
Diagrama 5.4. rea efectiva seccin C sometida a flexin pura.. .............................................95
Diagrama 5.5. Ancho efectivo alma seccin U sometida a flexin. ...........................................96
Diagrama 5.6 Ancho efectivo ala seccin U sometida a flexin. ................................................96
Diagrama 5.7. rea efectiva seccin U sometida a flexin.........................................................97
Pgina 17
Diagrama 5.8. Ancho efectivo alma seccin doble T sometida a flexin. ...............................99
Diagrama 5.9. Ancho efectivo ala seccin doble T sometida a flexin. ................................. 100
Diagrama 5.10. rea efectiva seccin doble T sometida a flexin. .......................................100
Diagrama 5.11. Ancho efectivo seccin cajn sometida a flexin. ........................................101
Diagrama 5.12. Ancho efectivo ala seccin cajn sometida a flexin. ................................. 102
Diagrama 5.13. rea efectiva ala seccin cajn sometida a flexin. .....................................103
Diagrama 5.15. Condiciones de diseo para flexin de perfiles rigidizados. .........................107
Diagrama 5.16. Condiciones de diseo para flexin de perfiles no rigidizados. ...................108
Diagrama 6.1. Calculo del corte nominal.......................................................................................120
Diagrama 6.2. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin ASD. ...................121
Diagrama 6.3. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin LRFD...................123
Diagrama 6.4. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin de secciones con
ala comprimida no rigidizada. ..........................................................................................................124
Diagrama 6.5. Anchos efectivos alma sometida a un gradiente de tensiones. ....................128
Diagrama 6.6. Ancho efectivo ala sometida a compresin sin rigidizador de borde. ..........129
Diagrama 6.7. Ancho efectivo de un ala sometida a compresin con un rigidizador de
borde. ....................................................................................................................................................130
Diagrama 6.8. Ancho efectivo labio rigidizador. ..........................................................................131
Diagrama 6.9. rea efectiva Perfil C sometido a flexo compresin........................................132
Diagrama 6.10. rea efectiva seccin U sometida a flexo-compresin.................................134
Diagrama 6.11. rea efectiva seccin cajn sometida a flexo-compresin..........................135
Diagrama 6.12. rea efectiva seccin cajn sometida a flexo-compresin..........................137
Diagrama 6.13. Flexo _ compresin ASD. .....................................................................................151
Diagrama 6.14. Flexo _ compresin LRFD. ...................................................................................154
Diagrama 6.15. Anchos efectivos almas perfil C. ........................................................................160
Diagrama 6.16. Anchos efectivos labios rigidizadores Perfil C. ................................................161
Diagrama 6.17. rea efectiva Perfil C sometido a flexo compresin. ....................................162
Diagrama 6.18. Flexo _ compresin ASD. .....................................................................................167
Diagrama 6.19. Flexo _ compresin LRFD. ...................................................................................170
Diagrama 7.1. Flujo de informacin en el programa. ...........................................................................185
Pgina 18
CAPITULO I.
1.1.- Introduccin.
En Chile, la construccin de define por una caracterstica, que explica gran parte de
los mtodos utilizados en la edificacin; el carcter altamente ssmico de nuestro
territorio.
Desde los inicios de la construccin en nuestro pas los constructores encontraron

maneras de hacer casas y edificios antissmicos (o ms bien seudo-antissmicos, puesto
que toda construccin puede ser destruida, dependiendo de la intensidad del temblor).
As desde la poca de la colonia se construya con muros T, es decir paredes que

se apoyan unas a otras para prevenir la destruccin por movimientos de tierra
(transversales como longitudinales), con el tiempo y el desarrollo de nuevos mtodos
constructivos, esta gama se fue ampliando notablemente. En la actualidad una de las que
presenta ms posibilidad es el uso del acero como material estructural.
Esta aleacin es casi sinnimo de fortaleza y resistencia.
Se ha producido por la evolucin de las tecnologas y metodologas constructivas,

que el acero reemplace a la construccin de madera, ya que al hacerlo a gran escala se
compara cada vez ms con las construcciones industrializadas y seriadas.
Este ltimo tiene que ver con la prefabricacin y modulacin de elementos

contractivos, objetivo para lo cual se requiere un material que facilite dicho desempeo.
Pgina 19
As fue como apareci el perfil metlico de caractersticas estructurales el cual se

basa en elementos verticales y horizontales fabricados en acero galvanizado, conocido
como steel framing.
Este modelo genera una ptima utilizacin de los elementos con una prdida de
material del orden del 2% (en comparacin de la madera que es alrededor del 20%) y con
un comportamiento homogneo, lo cual le otorga una ventaja comparativa con respecto a
la madera.
A nivel internacional, la construccin mediante perfiles de acero galvanizado,

conformados en fri es uno de los sistemas de mayor potencial para viviendas
residenciales de baja altura. As quedo demostrado en Australia, donde el sistema cubre
el 12% del mercado residencial. En USA en tanto cubre el 8% de las casas construidas en
California y el 7% de Florida, incluyendo el 47% de las construcciones en el sector sur de
ese estado.
En el contexto nacional este sistema de construccin se abre paso dentro del

mercado de la prefabricacin, en diversas escalas, desde la construccin de una casa hasta
la tabiquera total de un edificio residencial.
Tambin se presenta en el desarrollo industrial y seriado de algn proyecto de

carcter repetitivo, mientras que la madera, en esos casos, no es muy competitiva.
Si bien el porcentaje de cmo reemplaza el perfilaje a la madera es un dato

importante, mas aun lo es entender que con el avance de las tecnologas, este porcentaje
aumenta considerablemente, por la necesidad de generar en forma ms rpida y eficaz,
los distintos procesos constructivos involucrados con esta metodologa.
Pgina 20
Figura 1.1 Esquema general de la vivienda.
Fuente: Manual de diseo Metalcom, Cintac.
El mtodo constructivo con elementos (pies derechos, costaneras, carreras, vigas

de piso, anclajes, etc.) De acero galvanizado de bajo espesor se ha masificado, por la
ventajas tanto estructurales como econmicas que el sistema permite a los constructores.
Dentro de las ventajas que presenta este mtodo constructivo basado en el acero
galvanizado estn:
Libertad de diseo: Al ser estructuralmente superior, tiene una de las mayores relaciones
de resistencia a peso en comparacin con otros materiales, permite cubrir grandes luces.
Indeformabilidad: Todos los elementos del sistema son dimensionalmente estables, por lo
que muros, pisos y cerchas permanecen siempre rectos, no se tuercen ni deforman en el
tiempo, ni tampoco dependen, como con otros materiales, de cambios de humedad que
causan rajaduras, deformaciones y en general deterioro.
Pgina 21
Mayor duracin: Correctamente utilizado, los perfiles de acero galvanizado, permiten

construir casas o elementos que son permanentes en el tiempo y que duraran muchos
aos.
Costos menores: La construccin racional que implica construir con acero galvanizado, se
traduce en ahorros directos para el constructor y el propietario por concepto de; Menores
perdidas de material, del orden del 2%, Mayor velocidad de construccin por ser rpido de
trabajar, requerir menos elementos, por ejemplo, en cerchas. Y no se necesita de
cadenetas en los muros, tambin de ahorros en fundaciones por ser ms liviano, nulos
costos de post venta y/o reparaciones.
Incombustible: El acero galvanizado no es combustible, por lo que no incorpora carga

adicional a la vivienda. Diseado correctamente este resiste segn los revestimientos y
elementos desde 15 a 120 minutos o ms, como se muestra en tabla de Ensayos al Fuego
realizados en el Laboratorio de Idiem de la U. De Chile.
Assmico: Experiencias internacionales, demuestran que este tipo de sistema constructivo,

si esta bien diseado, es altamente resistente a vientos y sismos. Las estructuras
construidas con acero galvanizado son assmicas ya que por ser livianas generan un corte
basal muy bajo. Y en el caso de vientos fuertes, basta con incluir buenos anclajes en los
extremos de los muros. (LAVANDEROS F. 2007).
El acero galvanizado sirve para la construccin de casas, oficinas, campamentos,

tabiques y cielos, como remodelacin de viviendas y centros comerciales, etc.
Algunos de los procedimientos de diseo de los elementos de acero galvanizado

actualmente estn basados en manuales, como por ejemplo el 1996 EDITION OF COLDFORMED STEEL DESIGN MANUAL SET (AISI), y procediendo en el diseo bajo dos criterios,
tanto el mtodo LRFD (LOAD RESISTANCE FACTOR DESIGN), como el mtodo ASD
(ALLOWABLE STRESS DESIGN), manuales que han sido editados por ingenieros en
Pgina 22
bsqueda de soluciones ms seguras y econmicas, de acuerdo a las investigaciones

recientes hechas en la materia.
Con respecto a los criterios de diseo tenemos:
El mtodo de diseo LRFD, corresponde al Mtodo para dimensionar componentes

estructurales (miembros, conectores, elementos de conexin y conjuntos ensamblados)
de manera tal que cuando la estructura es sometida a todas las combinaciones de cargas
que corresponda no se supera ninguno de los estados lmites aplicables (AISI, 1996). Este
mtodo se basa en una consideracin de las condiciones de falla en vez de
consideraciones de la carga de trabajo. Un miembro se selecciona usando el criterio de
que la estructura fallara bajo una carga considerablemente mayor que la carga de trabajo.
Los miembros diseados de esta forma no son inseguros, a pesar de ser diseados con
base en lo que sucede en la falla (SEGUI W. T. 2000).
En cambio
el mtodo ASD (Diseo por Tensiones Admisibles). Mtodo para
dimensionar componentes estructurales (miembros, conectores, elementos de conexin y

conjuntos ensamblados) de manera tal que la resistencia requerida del componente
determinada por los efectos de todas las combinaciones de cargas nominales que
corresponda no supere la tensin admisible, la fuerza admisible o el momento admisible
(AISI, 1996). Casi todas las estructuras de acero existentes se disearon con este mtodo.
El proyectista estima las cargas de trabajo o servicio, es decir, las cargas que la estructura
tiene que soportar y disea los miembros estructurales con base en ciertos esfuerzos
permisibles. Estos usualmente son cierta fraccin del esfuerzo mnimo de fluencia
especificado del acero. Aunque el termino diseo elstico se usa comnmente para
describir este mtodo, los trminos diseo por esfuerzos permisibles (ASD es su sigla en
ingles), o diseo por esfuerzos de trabajo son mas apropiados (McCORMAC J.C. 1999).
Con ambos mtodos anteriores obtenemos las cargas que solicitaran a cada
elemento estructural. Los diagrama de flujo apropiados se tendrn de los distintos
manuales, poniendo especial nfasis en el 1996 EDITION OF COLD-FORMED STEEL DESIGN
MANUAL SET (AISI), y uniendo as estos dos puntos, y teniendo en cuenta los perfiles de
Pgina 23
acero galvanizado comercializados en Chile, obteniendo una solucin acorde con el

mercado.
Desarrollar as un software programado en lenguaje PHP.
1.2.-Softwares de anlisis y diseo estructural.
Con respecto a los software de diseo, se encuentran en el mercado algunos tales

como SAP2000, Etabs, etc. Que son software de proyeccin y anlisis estructural, donde
algunos soportan la opcin de verificar elementos estructurales, como por ejemplo, uno
de los software comerciales ms usados, el SAP2000 est programado para soportar una
gran variedad de los ltimos cdigos de diseo nacionales e internacionales para el diseo
automatizado y chequeo de elementos de hormign y acero. El programa cuenta por
defecto con los cdigos de diseo de concreto siguientes:
ACI 318-95 americano (1995) y AASHTO LRFD (1997),
Canadian CSA-A23.3-98 (1998),
BS 8110-99 britnico (1999),
Eurocode 2 ENV 1992-1-1 (1992), y
Nueva Zelanda NZS 3101-95 (1995).
Y tambin cuenta por defecto con los siguientes cdigos de diseo en acero:
AISC/ASD Americano (1989), AISC/LRFD (1994), AASHTO LRFD (1997).
Canadian CAN/CSA-S16.1-94 (1994),
BS 5950 britnico (1990), y
Eurocode 3 (ENV 1993-1-1).
(COGNOS. S.f.)
Pgina 24
Pero este software difundido entre los ingenieros de Chile no es especfico al

diseo de elementos de acero galvanizado de bajo espesor, como tampoco a la
verificacin de elementos de acero doblados en fro.
As igual en U.S.A. existen software de diseo de elementos formados en fro,

como por ejemplo los software CFS (Cold Steel Formed), los cuales estn basados en los
cdigos AISI (GLAUZ. B. s.f.).
Y tambin existe software que permite la programacin de scripts, como por

ejemplo el MathCad, que permite el uso de plantillas de funciones en las que solo es
necesario escribir los valores deseados, incluso para graficar funciones, pero que no son
especficos al diseo de acero galvanizado, pero que entregan buenos programas.
Aun as, un software de diseo especifico para elementos de acero galvanizado de

bajo espesor, basado en consideraciones tales como, configuraciones tpicas de Chile,
Normas Chilenas de Construccin y perfiles comercializados en Chile, se hace necesario
(en la lgica del progreso de la Ingeniera), el desarrollo de programas especficos.
Pgina 25
CAPITULO II.
2.1- Acero estructural.-
2.1.1.- Caractersticas acero estructural.-
Las propiedades del acero que son de mayor inters para los ingenieros
estructurales pueden examinarse graficando los resultados de una prueba de traccin. Si
un elemento de prueba es sometido a una carga axial P, como se muestra en la figura, el
esfuerzo y la deformacin unitaria pueden calcularse como sigue:
P
A
L
L
Donde
f Esfuerzo de tensin axial
A rea de la seccin transversal
Deformacin unitaria axial

L Longitud del elemento
L Cambio de longitud
Si la carga aumenta en incrementos desde cero hasta el punto de fractura y el

esfuerzo y la deformacin unitaria si calculados en cada etapa, puede graficarse una curva
esfuerzo deformacin unitaria como la mostrada en la figura 2.1. Esta curva es tpica de
una clase de acero conocido como dctil o acero dulce.
Pgina 26
La relacin entre el esfuerzo y la deformacin unitaria es lineal hasta el lmite

proporcional, se dice que el material obedece la ley de Hooke. Despus de esto alcanza
rpidamente un valor pico, llamado punto superior de fluencia, al cual sigue una
nivelacin en el punto inferior de fluencia. El esfuerzo permanece entonces constante,
aunque la deformacin unitaria continua creciendo. En esta etapa de la carga, el elemento
de prueba contina alargndose en tanto que no se retire la carga, aun cuando la carga no
puede ser incrementada.
Esta regin de esfuerzo constante se llama rango plstico. Bajo una deformacin
unitaria de aproximadamente 12 veces la deformacin unitaria en la fluencia comienza el
endurecimiento por deformacin y se requiere entonces una carga adicional (y esfuerzo)
para generar un alargamiento adicional (y deformacin unitaria). Se alcanza as un valor
mximo del esfuerzo, despus de lo cual comienza en el elemento la estriccin, en
donde el esfuerzo endurece con una deformacin unitaria creciente y ocurre luego la
fractura. Aunque la seccin transversal se reduce durante el proceso de carga (el efecto
poisson), el rea transversal original se usa para calcular todos los esfuerzos.
Figura 2.1 Curva esfuerzo deformacin del acero.
Fuente: Diseo de estructuras metlicas ASD, MCCORMAC
Pgina 27
El acero que exhibe el comportamiento mostrado en la figura 2.1. Se le llama dctil

debido a su capacidad de sufrir grandes deformaciones antes de fracturarse. La ductilidad
puede ser medida por el alargamiento, definido como:
L f L0
L0
Donde
Alargamiento (expresado en porcentaje)
Lf Longitud de la probeta en la fractura

L0
Longitud original
El lmite elstico del material es un esfuerzo que se encuentra entre el lmite

proporcional y el punto superior de fluencia. Hasta este esfuerzo, la probeta puede
descargarse sin que quede una deformacin permanente; la descarga ser a lo largo de
una porcin lineal del diagrama, es decir, la misma trayectoria seguida durante la carga.
Figura 2.2. Curva esfuerzo deformacin ideal.
Fuente: Diseo de estructuras metlicas ASD, MCCORMAC
Esta parte del diagrama esfuerzo-deformacin unitario se llama rango elstico.

Ms all del lmite elstico la descarga ser a lo largo de una lnea recta paralela a la parte
Pgina 28
lineal inicial de la trayectoria de la carga y se tendr entonces una deformacin

permanente.
La figura 2.2.- muestra una versin idealizada de esta curva esfuerzo-deformacin.

El limite proporcional, el limite elstico y los puntos superior e inferior de fluencia estn
todos muy cercanos entre si y son tratados como un solo punto llamado punto de
fluencia, definido por el esfuerzo
Fy .
El otro punto interesante es el valor mximo del esfuerzo que puede alcanzarse,
llamado resistencia ultima
Fu . La forma de esta curva es tpica a todos lo aceros dctiles,
que son diferentes uno de otro principalmente por los valores de
Fy y Fu . La razn del
esfuerzo a la deformacin unitaria, es la misma para todos los aceros estructurales y tiene
6
un valor de 2.07x10
kgf / cm2 .
2.1.2.- Propiedades qumicas del acero estructural.-
Las diversas propiedades del acero estructural, incluidas la resistencia y la

ductilidad son determinadas por su composicin qumica. El acero es una aleacin cuya
componente principal es el hierro.
Otra componente de todos los aceros estructurales, aunque en cantidades mucho

menores, es el carbono, que contribuye a la resistencia pero reduce la ductilidad.
Otras componentes de algunos grados de acero son el cobre, el manganeso, el nquel,

el cromo, el molibdeno y el silicio. Los aceros estructurales pueden agruparse de acuerdo
con su composicin, como sigue:
Pgina 29
Aceros simples al carbono: principalmente hierro y carbono, con menos de 1% de

carbono
Aceros de baja aleacin: hierro y carbono y otros componentes (usualmente

menos de 5%). Los componentes adicionales son principalmente para incrementar
la resistencia, que se logra a costa de una reduccin en la ductilidad
Aceros especiales o de alta resistencia: similares en composicin a los aceros de

baja aleacin pero con un mayor porcentaje de componentes agregados al hierro y
el carbono. Esos aceros son de resistencia superior as la de los aceros simples al
carbono y tienen tambin alguna cualidad especial como la resistencia a la
corrosin. En esta categora entraran los perfiles de acero galvanizado de bajo
espesor.
Los diferentes grados de aceros estructurales son identificados por la designacin

asignada a ellos por la American Society for Testing and Materials (ASTM). Esta
organizacin elabora normas para definir los materiales en trminos de sus
composiciones, propiedades y desempeo, y prescribe pruebas especficas para medir
esos atributos.
El acero estructural ms comnmente usados en la actualidad es un acero dctil

designado como ASTM A36 o brevemente A36. Este tiene una curva esfuerzodeformacin del tipo mostrado en las figuras 2.1. y 2.2. Que tienen las siguientes
propiedades en traccin:
Esfuerzo de fluencia:
Fy 2531kgf / cm2 (36ksi)
Resistencia ltima:
Fu 4078 a 5625kgf / cm
(de 58 a 80ksi)
El acero A36 es clasificado como un acero simple al carbono y tiene las siguientes
componentes (aparte del hierro):
Pgina 30
Carbono:
0.26% (mximo)
Fsforo:
0.04% (mximo)
Azufre:
0.05% (mximo)
Un acero con un esfuerzo de fluencia de las de 2531kgf/cm2 (36ksi) se considera

usualmente como un acero de alta resistencia.
Los aceros de alta resistencia ms frecuentemente usados son aquellos con un

esfuerzo de fluencia de 3515kgf/cm2 (50ksi) y una resistencia ultima de 4570 o
4921kgf/cm2 (65 a 70ksi), aunque se dispone de un acero de fluencia de 7031kgf/cm2
(100ksi).
Por ejemplo, el ASTM A242 es un acero de baja aleacin, resistente a la corrosin

disponible con esfuerzos de fluencia de 2953, 3234 y 3515kgf/cm2 (42,46 y 50ksi
respectivamente), con resistencias ultimas de 4429, 4711 y 4921kgf/cm2 (63, 67 y
70ksi).
Su composicin es la siguiente:
Carbono:
0.15% (mximo)
Manganeso:
1.00% (mximo)
Fsforo:
0.15% (mximo)
Azufre:
0.05% (mximo)
Cobre:
0.20% (mximo) (SEGUI W.T. 2000)
Pgina 31
Tabla 2.1.- Tipos de acero y resistencias.

designacin de
Tipo de acero
Form as
Usos
Esfuerzo
recom endados
m nim o
Resistencia
de especificada
fluencia
la ASTM
A36
Fy, m nim a
kgf/cm 2
Al carbono
Perfiles, barras y Puentes, edificios 2953,

placas
pero
ultim a
Fu, kgf/cm 2
2250 3515-5625
otras si el espesor es
estructuras
may or que 8pulg
atornilladas,
soldadas
remachadas
A529
Al carbono
Perfile
placas Similar al A36
2953
4218-5676
2812-3515
4218-4921
2953-4570
4218-5625
2953-3515
4429-4921
2953-3515
4429-4921
4921
6328-7734
6328-7031
7031-9140
hasta pulg
A441
De alta resistencia Perfiles, placas y Similar al A36

y baja aleacin
barras
hasta
pulg
A572
De alta resistencia Perfiles, placas y Construcciones

y baja aleacin
barras
hasta
pulg
6 atornilladas,
soldadas
remachadas.
para
No
puentes
soldados
de
acero
con
Fy =3867kgf/cm2
A242
De
alta Perfiles, placas y Construcciones
resistencia,
baja barras
aleacin,
resistente
hasta
4 atornilladas,
y pulg
soldadas
la
remachadas;
corrosin
tcnica
atmosfrica
soldado
o
de
muy
importante
A588
De
alta Placas y barras
resistencia,
baja
aleacin
resistente
y
a
Construcciones
atornilladas
remachadas
la
corrosin
atmosfrica
A852
De baja aleacin, Placas solo hasta Construccin

templado
y 4 pulg
rev enido
soldada,
remachada
atornillada;
principalmente
para
puentes
edificios
soldados.
Tcnica
de
soldado
de
importancia
fundamental
A514
De baja aleacin, Placas solo hasta Estructuras

templado
rev enido
y 4 pulg
soldadas
con
mucha atencin a
la
tcnica
empleada; no se
use
si
la
ductilidad es muy
importante
Fuente: McCORMAC J.C. 1999.
Pgina 32
2.2.- Acero galvanizado.
2.2.1.- Caractersticas.
Los recubrimientos que se obtienen por galvanizacin en caliente estn

constituidos por varias capas de aleaciones zinc-hierro, fundamentalmente tres, que se
denominan "gamma", "delta" y "zeta" y una capa externa de zinc prcticamente puro
(fase "eta"), que se forma al solidificar el zinc arrastrado del bao y que confiere al
recubrimiento su aspecto caracterstico gris metlico brillante.
Figura 2.3 Espesores fase acero galvanizado.
Fuente: www.ateg.es
Al ser recubrimientos obtenidos por inmersin en zinc fundido, cubren la totalidad

de la superficie de las piezas, tanto las exteriores como las interiores de las partes huecas
as como otras muchas reas superficiales de las piezas que no son accesibles para otros
mtodos de proteccin.
2.2.2.- Resistencia a la abrasin.
Los recubrimientos galvanizados poseen la caracterstica casi nica de estar unidos

metalrgicamente al acero base, por lo que poseen una excelente adherencia. Por otra
parte, al estar constituidos por varias capas de aleaciones zinc-hierro, ms duras incluso
que el acero, y por una capa externa de zinc que es ms blanda, forman un sistema muy
resistente a los golpes y a la abrasin.
Pgina 33
Figura 2.4. Diagrama de dureza de los recubrimientos galvanizados
Fuente: www.ateg.es
2.2.3.- Resistencia a la corrosin.
Los recubrimientos galvanizados proporcionan al acero una proteccin triple.
Proteccin por efecto barrera. Aislndole del medio ambiente agresivo.
Proteccin catdica o de sacrificio. El zinc constituir la parte andica de las pilas

de corrosin que puedan formarse y se ir consumiendo lentamente para
proporcionar proteccin al acero. Mientras exista recubrimiento de zinc sobre la
superficie del acero, ste no sufrir ataque corrosivo alguno.
Restauracin de zonas desnudas. Los productos de corrosin del zinc, que son
insolubles, compactos y adherentes, taponan las pequeas discontinuidades que
puedan producirse en el recubrimiento por causa de la corrosin o por daos
mecnicos (golpes, araazos, etc.).
2.2.4.- Corrosin atmosfrica.
La duracin de la proteccin que proporcionan los recubrimientos galvanizados

frente a la corrosin atmosfrica es extremadamente alta y depende de las condiciones
climatolgicas del lugar y de la presencia en la atmsfera de contaminantes agresivos,
como son los xidos de azufre (originados por actividades urbanas o industriales) y los
cloruros (normalmente presentes en las zonas costeras).
Pgina 34
Figura 2.5. Duracin del recubrimiento.
Fuente: www.ateg.es
Tabla 2.2. Velocidad de corrosin del zinc.

Velocidad de corrosin del zinc en diferentes atmsferas (segn ISO 9223)
Categora de
Corrosividad
Ambiente
Prdida media anual de

espesor de zinc (m)
C1 Muy baja
Interior: Seco
0,1
C2 Baja
Interior: Condensacin ocasional
0,1 a 0,7
Interior: Humedad elevada y alguna

C3 Media
contaminacin del aire

Exterior: Urbano no martimo y martimo
0,7 a 2,1
de baja salinidad
Interior: Piscinas, plantas qumicas, etc.
C4 Alta
Exterior: Industrial no martimo, y urbano
2,1 a 4,2
martimo
C5 Muy alta
Exterior: Industrial muy hmedo o con

elevado grado de salinidad
4,2 a 8,4
Fuente: www.ateg.es
Pgina 35
2.2.5.- Corrosin en agua dulce.
El acero galvanizado resiste generalmente bien la accin corrosiva de las aguas

naturales, ya que el anhdrido carbnico y las sales clcicas y magnsicas que
normalmente llevan en disolucin estas aguas ayudan a la formacin de las capas de
pasivacin del zinc, que son inertes e insolubles y aslan al recubrimiento de zinc del
subsiguiente contacto con el agua.
La dilatada experiencia existente en el empleo de acero galvanizado en

utilizaciones relacionadas con el transporte y almacenamiento de aguas dulces, son la
mejor prueba de que el acero galvanizado tiene una excelente resistencia a la corrosin en
este tipo de aguas.
2.2.6.- Corrosin en agua de mar.
Los recubrimientos galvanizados resisten bastante bien el ataque corrosivo del

agua de mar. Ello se debe a que los iones Mg y Ca presentes en este agua inhiben la accin
corrosiva de los iones cloruro y favorecen la formacin de capas protectoras.
2.2.7.- Ventajas.
Las principales ventajas de los recubrimientos galvanizados en caliente pueden

resumirse en los siguientes puntos:
Duracin excepcional.
Resistencia mecnica elevada.
Proteccin integral de las piezas (interior y exteriormente).
Pgina 36
Triple proteccin: barrera fsica, proteccin electroqumica y autocurado.
Ausencia de mantenimiento.
Fcil de pintar.(GLAUZ, B. S.f. 2007)
2.3.- Perfiles de bajo espesor de acero doblado en fro.
Estos se fabrican doblando hojas delgadas de acero al carbono o de baja aleacin

en prcticamente cualquier seccin transversal deseada, como las mostradas en la figura
2.6.
Figura 2.6. Perfiles de acero galvanizado.
Fuente: Elaboracin propia.
Estos perfiles pueden usarse como miembros ligeros en techos, pisos y paredes,
varan en espesor entre 0.01plg y 0.25plg. Los perfiles ms delgados suelen usarse en
como paneles. Si bien el trabajado en fro reduce algo la ductilidad, tambin incrementa
en alguna medida la resistencia. Bajo ciertas condiciones, las especificaciones permiten el
uso de estas mayores resistencias. (McCORMAC J.C. 1999).
Pgina 37
Los perfiles trabajados en fro pueden ser de lamina negra (sin recubrir) o
galvanizado. A pesar de su mayor costo, el material galvanizado se prefiere cuando est
expuesto para garantizar mayor defensa contra la corrosin.
El material sin recubrir puede usarse para fines estructurales, en general con las
especificaciones ASTM para lmina y tira de calidad estructural (A570 y A611).
La A446 de la ASTM cubre las lminas galvanizadas de calidad estructura. Tambin

puede utilizarse acero recubierto con un bao en caliente de aluminio.
La seleccin del grado del material depende en general de la severidad de la

operacin de formado para darle el perfil deseado. El acero de bajo carbn se utiliza
mucho.
La mayora de los perfiles que se usan con fines estructurales en la construccin se
producen con material con punto de fluencia entre 2320 y 2812 kgf/cm2 segn las
especificaciones A570 y A611 de la ASTM. Se usan el acero fabricado segn la norma
A606, laminas y tiras laminadas en caliente o fro de alta resistencia, aleacin pobre, y
con resistencia mejorada a la corrosin o segn A607 laminas y tiras laminadas en
caliente o fro de aleacin pobre de columbio y/o vanadio, para lograr un menor peso al
disear con un esfuerzo de fluencia que va de 3164 a 4570kgf/cm2. (MERRITT, F, S. 1991)
Pgina 38
CAPITULO III.
3.- Estructuras de acero Galvanizado y definiciones para el clculo.
3.1.-Descripcin y caractersticas de Steel Frame.
Steel Frame es la unin de elementos verticales y horizontales, de acero

galvanizado de bajo espesor, unidos por tornillos auto perforantes como muestra la figura
3.1.
Figura 3.1. Steel frame.
Fuente: Manual de diseo Metalcon, Cintac.
Cada panel o estructura constituida de elementos de acero galvanizado, est unida

entre sus elementos por tornillos auto perforantes, los cuales dan al conjunto una
estabilidad y resistencia muy alta en comparacin con la resistencia de cada elemento por
s solo.
Pgina 39
Figura 3.2. Tornillos auto perforantes.
Fuente: Manual prctico Metalcon, Cintac.
Los paneles o muros exteriores de una construccin de acero galvanizado est

compuesto por pies derechos, soleras, diagonales, estabilizadores laterales, etc.
En el caso de los pies derechos, se usan usualmente los perfiles C, y los perfiles U
para resistir las cargas tanto verticales como las de corte, y en el caso que el muro no
tenga una enchapado estructural (placas OSB por ejemplo), se le provee a los paneles de
diagonales capaces de resistir los esfuerzos de corte, que en este caso serian pletinas.
Tambin se usan como vigas los perfiles tipo C, U y Z, mas algunos elementos
compuestos como doble T que sern desarrollados segn calculo, que ser analizado ms
adelante.
3.1.1.-Elementos rigidizados y no rigidizados.
Los elementos planos que trabajan a compresin de los miembros estructurales

de acero formados en fro se clasifican como elementos rigidizados y elementos sin
rigidizar. Los elementos a compresin rigidizados tienen ambos bordes paralelos a la
direccin del esfuerzo rigidizados por medio de un alma, patn o labio rigidizador como
muestra la figura 3.3. y 3.4. Los elementos a compresin no rigidizados tienen solamente
un borde rigidizado paralelo a la direccin del esfuerzo como muestra la figura 3.5.
Pgina 40
3.1.1.1.- Elementos comprimidos rigidizados o parcialmente rigidizados.
En la Figura 3.3 y 3.4. se ilustran elementos comprimidos rigidizados con diferentes

secciones transversales, siendo las secciones (1) a (5) para miembros flexados y las
secciones de la figura 3.4. de (6) a (9) para miembros comprimidos uniformemente. Las
secciones (1) y (2) poseen un alma y un labio rigidizador para rigidizar el elemento
comprimido (es decir, el ala comprimida), cuya porcin no efectiva aparece sombreada.
Las secciones (3), (4) y (5) muestran elementos comprimidos rigidizados por medio
de dos almas.
Figura 3.3. Secciones con elementos comprimidos rigidizados en flexin.
Fuente: AISI 1996.
Las secciones (6) y (8) de la figura 3.4.- muestran alas rigidizadas en sus bordes por
un elemento vertical (alma) y un rigidizador de borde (labio), mientras que a su vez el
alma est rigidizada por las alas. La seccin (7) tiene cuatro elementos comprimidos que
se rigidizan entre s, y en la seccin (9) cada elemento rigidizado est rigidizado por medio
de un labio y por el otro elemento rigidizado.
Pgina 41
Figura 3.4. Secciones con elementos comprimidos rigidizado.
Fuente: AISI 1996.
3.1.1.2.- Elementos comprimidos no rigidizados.
En la Figura 3.5. se ilustran elementos no rigidizados con diferentes secciones

transversales, siendo las secciones (1) a (4) para miembros flexados y las secciones (5) a
(8) para miembros comprimidos. Las secciones (1), (2) y (3) tienen slo un alma para
rigidizar el elemento correspondiente al ala comprimida. Cada canto de la seccin (4)
proporciona una accin de rigidizacin a la otra a lo largo de sus bordes comunes.
Pgina 42
Figura 3.5. Secciones con elementos comprimidos no rigidizado.
Fuente: AISI 1996.
Cuando las secciones (5), (6) y (7) actan como columnas, tienen elementos
rigidizados verticalmente (almas) que proporcionan apoyo para un borde de los elementos
no rigidizados correspondientes a las alas. Cada canto de la seccin (8) proporciona una
accin de rigidizacin a la otra.
3.2.1.- Muros, generalidades.
Los muros o paneles estructurados en base a perfiles de acero galvanizado, se

conforman por pies derechos equidistantes, cuyos espaciamientos, en general, fluctuar
entre 400 y 600mm y por soleras superiores e inferiores. Dependiendo de la funcin que
cumplan dentro de la edificacin, estos ser clasificados como: paneles estructurales o
paneles no estructurales (tabiques).
Pgina 43
3.2.1.1.-Paneles no estructurales.
Los paneles no estructurales, en general, son los dispuestos en el interior de esta

que resisten solamente cargas verticales o gravitacionales, que son aquellos que como las
de peso propio, sobrecarga de uso, etc.
Figura 3.6. Panel no estructural.
Fuente: Manual de diseo Metalcon, Cintac.
Estos estn constituidos por pies derechos equidistantes, separados hasta una
distancia mxima de 60cms.
3.2.1.2-Paneles estructurales.
Los paneles estructurales se pueden clasificar en dos tipos: los gravitacionales, que
son aquellos que soportan cargas de peso propio, sobrecarga, y los paneles de corte, que
adems de soportar las cargas gravitacionales, deben proporcionar la estabilidad lateral a
la edificacin.
Pgina 44
Los paneles gravitacionales, en general, son los dispuestos en el interior de la

vivienda, mientras que los de corte corresponden a los perimetrales, que adems son
capaces de soportar las cargas ya mencionadas (gravitacionales y laterales debido a la
accin de un sismo o de un viento, cargas que actan en el plano del panel), deben
soportar las cargas de viento que son normales a su plano.
Dependiendo de las solicitaciones a que es sometida la edificacin y de su

estructuracin, en algunos casos particulares, se da la necesidad de disponer paneles de
corte en su interior.
En el diseo de los paneles estructurales, se tienen las siguientes consideraciones

bsicas.
Los pies derechos de paneles perimetrales son elementos sometidos a cargas de

flexo compresin,
Los pies derechos se consideran como elementos simplemente apoyados en sus

extremos.
Los pies derechos de muros estructurales, por tratarse de elementos sometidos a

cargas de flexo compresin o de compresin, se obtiene un mejor aprovechamiento de la
seccin al disminuir la longitud de pandeo en el eje dbil del perfil, impidiendo el giro de
sus alas. Esto se logra (para el caso que no exista chapa estructural) mediante la
disposicin de estabilizadores laterales, consistentes en dos pletinas continuas de acero
de espesor no inferior a 0,85mm y con un ancho mnimo de 40mm, y bloqueadores al giro
(trozo de seccin Canal) en cada extremo del panel e intermedios, distanciados a lo mas
3,60m, ver figura 3.7.
Pgina 45
Figura 3.7. Detalles de los pies derechos de un panel.
Fuente: Manual de Diseo Metalcon, Cintac.
3.2.-Definiciones y consideraciones en el clculo.
3.2.1.-Definicin de ancho plano
En el clculo de las propiedades de resistencia de los elementos conformados en

fro, se diferencia entre el clculo del rea neta
calcula con los anchos efectivos
b1
b2
An , y
el rea efectiva
Ae , la
cual se
del elemento definido ms adelante para cada
perfil.
En el clculo de el
Ae
se introduce el concepto de ancho plano
w , que se define
como el ancho totalmente plano de un elemento en compresin, como muestra la figura

3.8.-
Pgina 46
Figura 3.8. Ancho plano.
Donde R es el radio del doblez de la lmina de acero galvanizado, que en el caso de

los perfiles usados en este propsito es igual al espesor de la lmina, por lo tanto los
anchos planos del elemento sin rigidizar serian:
w B 2e
Y para un elemento rigidizado y los anchos planos
w estn definido como:
w B 4e
As cada uno de los elementos considerados en el programa, sus dimensiones

estn definidas como se muestra en la figura 3.9. y 3.10., y con sus anchos planos
definidos al lado, para el perfil canal sin y con rigidizador son:
Pgina 47
Figura 3.9. Anchos planos.
Fuente: elaboracin propia.
Y para el perfil cajn y el perfil U espalda con espalda, los anchos planos son:
Figura 3.10 Anchos planos.
3.2.2.-Definicin de ancho efectivo.
En las construcciones de acero conformado en fro los elementos individuales de

los miembros estructurales de acero son de poco espesor y las relaciones ancho-espesor
son elevadas en comparacin con los perfiles laminados en caliente.
Estos elementos de poco espesor pueden pandear de forma localizada a un nivel

de tensiones menor que el lmite de fluencia del acero si estn sometidos a compresin en
Pgina 48
flexin, compresin axial, corte o apoyo. La Figura 3.11. Ilustra algunos patrones de
pandeo localizado para determinadas vigas y columnas.
Figura 3.11. Pandeos locales.
Fuente: AISI 1996.
Como el pandeo localizado de los elementos individuales de las secciones de acero

conformado en fro es un criterio de diseo de la mayor importancia, el diseo de estos
miembros debera proporcionar suficiente seguridad contra la falla por inestabilidad
localizada considerando debidamente la resistencia posterior al pandeo de los
componentes estructurales.
Por motivos de simplicidad imaginemos una placa cuadrada uniformemente

comprimida en una direccin, con los bordes no cargados simplemente apoyados. Ya que
es
difcil
visualizar
el
comportamiento
de
estos
elementos
bidimensionales,
reemplazaremos la placa por el modelo ilustrado en la Figura 2.18. Este modelo consiste
en una grilla de barras longitudinales y transversales en las cuales se considera que est
concentrado el material de la placa real.
Pgina 49
Figura 3.12. Modelo para la resistencia posterior al pandeo.
Fuente: AISI 1996.
Como la placa est uniformemente comprimida, cada uno de los montantes

longitudinales representa una columna cargada con P/5, siendo P la carga total que acta
sobre la placa. A medida que la carga aumenta gradualmente la tensin de compresin en
cada uno de estos montantes alcanzar el valor crtico de pandeo de columna y los cinco
montantes tendern a pandear simultneamente. Si estos montantes fueran columnas
simples, sin apoyos ms que los de los extremos, colapsaran simultneamente al
aumentar la deformacin lateral sin restricciones.
Es evidente que esto no puede ocurrir en el modelo que utilizamos para la placa.
De hecho, tan pronto como los montantes longitudinales comiencen a deformarse a sus
tensiones de pandeo, las barras transversales a las cuales estn conectados se debern
estirar como tirantes para acomodar la deformacin impuesta. Como cualquier otro
material estructural, estas barras transversales resisten el estiramiento y por lo tanto su
efecto es el de restringir las deformaciones de los montantes longitudinales.
Los esfuerzos de traccin en las barras horizontales de la grilla del modelo

corresponden a las llamadas tensiones de membrana en una placa real. Estas tensiones,
exactamente como en el caso de la grilla del modelo, entran en juego tan pronto como las
tensiones de compresin comienzan a provocar el pandeo.
Pgina 50
Consisten fundamentalmente en tracciones transversales, pero tambin algunos

esfuerzos de corte, que contrarrestan las deformaciones de pandeo, es decir, tienden a
estabilizar la placa de forma que no se produzca ms pandeo bajo la compresin
longitudinal en aumento. Por lo tanto, el comportamiento resultante del modelo es el
siguiente: (a) no hay colapso por deformaciones no restringidas, como en las columnas no
apoyadas, y (b) diferentes montantes tendrn deformaciones diferentes, aquellos ms
prximos a los bordes apoyados permanecern casi rectos gracias a los tirantes mientras
que los ms prximos al centro sufrirn las mayores deformaciones.
Como consecuencia de (a), el modelo no colapsar cuando se alcance la tensin de

pandeo
Fn ;
a diferencia de lo que ocurre en las columnas, simplemente desarrollar
pequeas deformaciones pero continuar soportando cargas en aumento.
Como consecuencia de (b), los montantes (fajas de la placa) ms prximos al

centro, que son los que ms se deforman, "escapan" de la carga y casi no participan a
medida que la carga contina aumentando. De hecho estas fajas centrales hasta pueden
transferir parte de su carga previa al pandeo a las fajas vecinas.
Los montantes (o fajas) ms prximas a los bordes, que se mantienen rectas

gracias a los tirantes, continan resistiendo cargas cada vez mayores casi sin incrementar
su deformacin. Para la placa esto significa que la tensin de compresin que hasta ese
momento haba sido uniforme se redistribuye como se ilustra en la Figura 3.13. Siendo las
tensiones mayores en los bordes y menores en el centro.
Como tambin se puede ver en la Figura 3.13. a medida que aumenta la carga esta
no uniformidad se vuelve ms pronunciada. La placa falla (es decir, ya no puede soportar
ningn otro incremento de carga) slo cuando las fajas ms solicitadas, prximas a los
bordes apoyados, comienzan a ceder (es decir, cuando la tensin de compresin
llega al lmite de fluencia
Fmax
Fy .
Pgina 51
Figura 3.13. Tensin mxima en un ancho plano.
Fuente: AISI 1996.
Pgina 52
CAPITULO IV.
4.- Elementos sometidos a cargas axiales.
En los paneles fabricados con acero galvanizado, entre las funciones estructurales,
la del elemento sometido a la compresin se usa en los muros interiores no estructurales,
elementos sometidos solamente a la accin de cargas axiales.
Tambin dentro de los elementos sometidos a esfuerzos axiales, encontramos los

tirantes o diagonales, que son pletinas que resistiran, segn el clculo, los esfuerzos
laterales producto de situaciones particulares, estos elementos estaran sometidos a
esfuerzos de traccin.
4.1.-Elementos sometidos a la traccin.
En esta parte se tomara en cuenta que el elemento traccionado ser una pletina de
acero galvanizado usada como diagonal, para resistir esfuerzos laterales previstos para los
paneles de acero.
Los tirantes son elementos que por estar traccionados no estn sometidas a
pandeo local de sus elementos, por lo que al ingresar el rea en las ecuaciones, esta debe
ser su rea neta.
Para los miembros cargados con traccin axial, la resistencia nominal a la traccin,
T n , se debe determinar de la siguiente manera:
Tn An Fy
Pgina 53
Tensin nominal la cual debe cumplir con las siguientes condiciones:
T Tn /
Para ASD, y
Tu Tn
Para LRFD.
Con
t 1.67 (ASD)
y;
t 0.95 (LRFD)
Tn
Resistencia nominal del miembro cuando est traccionada
An Superficie neta de la seccin transversal
Fy Tensin de fluencia de clculo
Con lo anterior tenemos los diagramas de flujo necesarios para los elementos
traccionados, tanto como para ASD como LRFD.
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Diagrama 4.1. Condiciones de traccin.
Traccin
ASD
Traccin
LRFD
1+i
1+i
Ingresa
Ingresa
Seccin
Seccin
Tn An Fy
Si
Tn An Fy
T Tn /1.67
No
Si
Tu 0.95Tn
No
4.2.-Elementos sometidos a compresin.
Los paneles no estructurales de acero galvanizado estn compuestos por

elementos o pies derechos equidistantes sometidos a esfuerzo de compresin.
Estos paneles se confeccionan con elementos con un mnimo de alma de 40mm o

60mm de ancho de ala, compuesto de perfiles C, y son revestidos por ambas caras con
placas de yeso cartn u otro material no estructural de terminacin. Donde cada uno de
los elementos estn sometidos a esfuerzos de compresin.
Se da la opcin de la misma forma, de utilizar perfiles C, cajn y doble T como

alternativas de columna, si es que as se prefiriese.
Como se explico anteriormente, los elementos comprimidos (atiezados o no), se

ven sujetos a el fenmeno de pandeo local del alma y alas, por lo tanto, para elementos
Pgina 55
comprimidos se introduce el rea efectiva, en vez del rea neta en el clculo de las
resistencia nominal a la compresin.
As tambin se introduce el clculo de la tensin nominal de pandeo de placas

necesario para el clculo del rea efectiva.
4.2.1.- Calculo de la tensin nominal de pandeo
para elemento comprimido
uniformemente.
La tensin nominal de pandeo de los elementos comprimidos con carga

concntrica se determina de la siguiente manera.
Debemos calcular primero los valores de
El valor de
Fe
se calcula de la siguiente forma:
Fe
t ex
t ex
Fe La tensin de pandeo de elementos de simetra doble o simple sometidas a pandeo

torsional o pandeo flexo torsional
El valor de
se calcula de la siguiente manera:
2 E
ex
( K x Lx / rx ) 2
Pgina 56
Y y
1
2 ECw
t 2 GJ
Ar0
( Kt Lt )2
r0 rx2 ry2 x02

Donde:
A Superficie total de la seccin,
G Es el modulo de elasticidad transversal,

x0 Distancia al baricentro,
J Constante de torsin de St. Venant,

Cw Constante de alabeo torsional de la seccin transversal
E Modulo de elasticidad longitudinal.
Para calcular el valor de
Si ex
Si
Fe
Fe ex
, primero debemos comparar los valores de
entonces
entonces c
Fy
ex
Fy
Fe
Cada uno de estos valores son especficos a la seccin, son propiedad geomtrica
de este.
Pgina 57
Luego, con el valor de tenemos
c , tememos el valor de F n
Si
c 1.5
entonces
Fn (0.658c ) Fy
Si
c 1.5
entonces
Fn (
0.877
) Fy
c2
As tenemos el valor de la tensin longitudinal de pandeo, procedimiento cual se

ve reflejado en el siguiente diagrama de flujo que ser incluido en el software:
Pgina 58
Diagrama 4.2. Tensin admisible de pandeo.
Fn
2
ECw
1
2E
t 2 GJ
ex
2
( K x Lx / rx )
Ar0
( Kt Lt )2
r0 rx2 ry2 x02
Fe
t ex
t ex
Si
ex Fe
Fy
ex
No
Fy
Fe
c 1.5
Si
Fn (0.658c )Fy
No
Fn (
0.877
) Fy
2
c
Fn
Pgina 59
4.2.2.-Calculo de reas efectivas.
Las secciones estn conformadas por diferentes elementos que se ven sometidos a
distintos esfuerzos, almas, alas no rigidizadas, rigidizadores de borde, etc.
Para calcular el rea efectiva ya definida con anterioridad, se debe calcular los
anchos efectivos de trabajo para cada uno de estos elementos.
4.2.2.1-Calculo de
para perfil C sometido a compresin uniforme.
Para el clculo del rea efectiva del perfil C sometido a esfuerzos de compresin
uniforme, se deben calcular los anchos efectivos b1, b2 y b3 tales como se muestran en la
siguiente figura:
Figura 4.1. Anchos efectivos perfil C.
Fuente: AISI 1996.
Se calcula primero el factor de esbeltez
definido de la siguiente manera:
1.052 w f

k e E
Pgina 60
Donde
w Ancho plano como se ilustra en la figura 4.2.

e Espesor de los elementos uniformemente comprimidos
E Modulo de elasticidad longitudinal
k Coeficiente de pandeo de las placas
Figura 4.2. Ancho plano elemento en compresin.
Fuente: AISI 1996.

En este caso como el elemento es comprimido uniformemente
f Fn .
Tabla 4.1. Coeficiente de pandeo de placas.
Pgina 61
La tabla anterior da los valores de el coeficiente de pandeo de placas, valores que

estarn incluidos en las ecuaciones de los diagramas de flujo que continan segn sea el
caso.
En el caso de el perfil C, sus elementos comprimidos (alma y alas, estn

simplemente apoyados en todos sus lados, lo que segn la tabla 4.1. tenemos que
k 4.0, y el valor para el labio rigidizador k 0.425 valores que son reemplazados en
el diagrama de flujo para determinar los anchos efectivos b.
El ancho efectivo, b, se debe determinar utilizando las siguientes ecuaciones:
bw
Cuando
0.673
b w
Cuando
0.673
Donde
es factor de esbeltez
(1 0.22/ ) /
El diagrama de flujo es el siguiente:
Pgina 62
Diagrama 4.3. Anchos efectivos perfil U.
b1 b2 b3
w1 B 4e
w2 H 4e
1.052 w1 Fn

4 e E
1 1 0.22/ 1 / 1
1 0.673
Si
b1 w1
No
w3 c 2e
1.052 w2 Fn

4 e E
1.052 w3 Fn

0.425 e E
3 1 0.22 / 3 / 3
2 1 0.22 / 2 / 2
2 0.673
Si
2 0.673
b2 w2
No
b1 1 w1
Si
b3 w3
No
b2 2 w2
b3 3 w3
b1 b2 b3
Luego con los valores de b1, b2 y b3, podemos calcular el rea efectiva del perfil C
sometido a la compresin de la siguiente forma:
Ae e(2b1 b2 2b3 )
As el diagrama de flujo total para el clculo de
Ae
del perfil C sometido a
compresin es:
Pgina 63
Diagrama 4.4. rea efectiva perfil C
Ae
Fn
b1
b2 b3
Ae e(2b1 b2 2b3 )
Obteniendo as el
Ae
para el perfil C.
4.2.2.3.-Calculo Ae para perfil U en compresin uniforme.-
Para el clculo del rea efectiva del perfil canal sometido a esfuerzos de
compresin, se deben calcular los anchos efectivos b1 y b2 tales como se muestran en la
siguiente figura:
Figura 4.3. Anchos efectivos perfil U.
.
Fuente: AISI 1996.
Pgina 64
Los anchos efectivos b1 y b2 se deben determinar de acuerdo con 4.2.2.1.,

excepto que
se debe tomar igual a 0.43 y
w como define como para el ala:
w1 B 2 e
w2 H 4e
Quedando as el diagrama de flujo como sigue para los elementos comprimidos sin
rigidizar sin perforaciones circulares de la siguiente forma:
Diagrama 4.5.Anchos efectivos perfil U.
b1 b2
w1 B 2 e
1
w2 H 4e
1.052 w1 Fn

0.43 e E
1.052 w2 Fn

4 e E
2 (1 0.22 / 2 ) / 2
1 (1 0.22 / 1 ) / 1
Si
Si
1 0.673
2 0.673
b1 w1
b2 w2
No
No
b1 1 w1
b2 2 w2
b1 b2

Pgina 65
Luego con los valores de b1 como el de b2, podemos calcular el rea efectiva del
perfil U sometido a la compresin de la siguiente forma:
Ae (2b1 b2 ) e
Ae
del perfil canal sometido a
compresin es:
Diagrama 4.6. rea efectiva perfil U.
Ae
Fn
b1
b2
Ae e (2b1 b2 )
Obteniendo as el
Ae
para el perfil U.
4.2.2.4.-Calculo Ae para perfil cajn en compresin uniforme.-
Para el clculo del rea efectiva del perfil cajn sometido a esfuerzos de
compresin uniforme, se deben calcular los anchos efectivos b1 y b2 tales como se
muestran en la siguiente figura:
Pgina 66
Figura 4.4. Anchos efectivos perfil cajn.
Los anchos efectivos b1 y b2 se deben determinar de acuerdo con 4.2.2.1., para el

clculo del ancho del ala y
w como define las siguientes ecuaciones:
w1 H 4e
w2 B 4e
rigidizar sin perforaciones circulares de la siguiente forma:
Pgina 67
Diagrama 4.7. Anchos efectivos perfil cajn.
b1 b2
w1 H 4e
1
w2 B 4e
1.052 w1 Fn

4 e E
1 (1 0.22 / 1 ) / 1
1.052 w2 Fn

4 e E
2 (1 0.22 / 2 ) / 2
Si
Si
1 0.673
2 0.673
b1 w1
b2 w2
No
No
b2 2 w2
b1 1 w1
b1 b2
perfil cajn sometido a la compresin uniforme de la siguiente forma:
Ae (2b1 2b2 ) e
Pgina 68
Ae
del perfil cajn sometido a
compresin uniforme es:

Diagrama 4.8. rea efectiva perfil cajn.
Ae
Cajn
b1 b2
Ae 2e (b1 b2 )
Obteniendo as el
Ae
para el perfil cajn.
4.2.2.5.-Calculo Ae para perfil doble T en compresin uniforme.-
Para el clculo del rea efectiva del perfil doble T sometido a esfuerzos de
compresin uniforme, se deben calcular los anchos efectivos b1 y b2 tales como se
muestran en la siguiente figura:
Figura 4.5. Anchos efectivos perfil doble T.

Pgina 69
Los anchos efectivos b1 y b2 se deben determinar de acuerdo con 4.2.2.1, excepto

que
se debe tomar igual a 0.43 para el ancho efectivo del ala y
w como define las
siguientes ecuaciones:
w1 B 2 e
w2 H 4e
rigidizar de la siguiente forma:
Diagrama 4.9. Anchos efectivos perfil doble T.
b1 b2
w1 B 2 e
1
w2 H 4e
1.052 w1 Fn

0.43 e E
1 (1 0.22 / 1 ) / 1
1.052 w2 Fn

4 e E
2 (1 0.22 / 2 ) / 2
Si
Si
1 0.673
2 0.673
b1 w1
b2 w2
No
No
b1 1 w1
b2 2 w2
b1 b2

Pgina 70
perfil doble T sometido a la compresin uniforme de la siguiente forma:
Ae (4b1 2b2 ) e
Ae
del perfil doble T sometido a
compresin uniforme es:
Diagrama 4.10. rea efectiva perfil doble T.
Ae
Doble T
Fn b1
b2
Ae 2e(2b1 b2 )
Obteniendo as el
Ae
del perfil doble T sometido a compresin uniforme.
4.2.3.-Condiciones de diseo para compresin ASD y LRFD.
Una vez calculada el rea efectiva de la sometida a la compresin, podemos

obtener la resistencia axial nominal a la compresin
Pn
de la siguiente manera:
Pgina 71
Pn Ae Fn
Tensin nominal, la cual debe cumplir con los siguientes condiciones:
P Pn /
Para ASD, y
Pu Pn
Para LRFD.
Con:
c 1.80 (ASD) y
c 0.85 (LRFD)
Pn
Resistencia nominal del miembro cuando est comprimido
Ae Superficie efectiva de la seccin transversal

Fn Tensin nominal de pandeo
Con lo que los diagramas de flujo para elementos sometidos a esfuerzos de

compresin seria el siguiente para ASD y LRFD:
Pgina 72
Diagrama 4.11. Condiciones de diseo para compresin uniforme.
Compresin
ASD
Compresin
LRFD
1+i
1+i
Ingresa
Ingresa
Seccin
Seccin
Fn
Fn
Pn Ae Fn
Pn Ae Fn
Si
Si
P Pn /1.80
No
No
Pu 0.85Pn
Fuente: elaboracin propia

4.3.- Ejercicios.
4.3.1-Elementos sometidos a traccin.
Disear un elemento sometido a esfuerzos de traccin, con un T=700kgs y un largo

de 300cms, con un punto de fluencia de 2400kgs/cm2.
Desarrollo:
Usaremos el mtodo ASD, con una seccin U.

Datos:
= 700
Pgina 73
= 2400
Se ingresan en el programa, primero eligiendo El mtodo ASD, luego el tipo de

elemento a disear, despus el tipo de elemento a disear y luego se ingresan los datos.
Arrojando el siguiente resultado.
Ahora para corroborar el ejercicio, con la seccin que arroj el programa, realizo
los clculos utilizando los diagramas de flujo para el clculo de seccin, debiendo estos ser
iguales.
Pgina 74
Para este ejercicio tenemos los siguientes datos:
= 2400
= 700
Lo primero que calculamos es la traccin nominal definida en la seccin 4.1. como:
Donde
es el rea neta que corresponde a la seccin 5x2,5x0,2 que se encuentra
en el anexo A, en el que aparecen las propiedades de las seccin U, de donde sacamos:
= 1,87
Por lo tanto, reemplazando este valor en la ecuacin de traccin nominal, y

tambin el valor de fluencia del acero tenemos:
= 1,87 2400 = 4488
La condicin de diseo ASD para los elementos traccionados es:
700 <
/1,67
= 2686,83 La seccin cumple.
Pgina 75
4.3.2.-Elementos sometidos a la compresin.
Disear un montante de un muro no estructural del primer piso de una vivienda de

2 pisos, con LRFD, con una altura de 2,70m, separados cada 50 cms. Con una seccin del
tipo canal rigidizado (seccin C). El cual soporta un enchapado de piso de placas OSB de
11, 1mm sobre vigas de 3mts de luz. Y con un cielo del tipo yeso cartn.
Figura 4.7.
Desarrollo.
La placa OSB tiene una densidad de 670kg/m3, que multiplicado por el espesor de
la placa, nos da
670
kg
kg
q
670*0,0111
7,437
,
implica
que
k
(
osb
)
m3
m2
Pgina 76
kg
m2
El yeso cartn aporta a la carga distribuida en qk ( yc) 10
Como el segundo piso de la vivienda es rea de uso general, segn Nch 1537 of.
1986 (cargas permanentes y sobrecargas de uso), da una sobrecarga de uso de
qk 2kpa 200
kg
m2
Como se pide disear con LRFD, se usara la combinacin de cargas como la

siguiente
Rn 1, 4 D L
Entonces tenemos que
Rn 1,4(qk (osb) qk ( yc) ) qk 224,4118
kg
m2
Como las vigas est separado cada 50cms, entonces tenemos que la carga
distribuida sobre la viga es
qk *0,5m 112,2059
kg
m
La viga tiene un largo de 3mts, y esta simplemente apoyada, por lo que la carga
total sobre la viga es:
Pgina 77
112,2059
kg
*3m 336,6177kg 336,6177kg / 2 168,30885kg 169kg
m
Lo que nos da una reaccin sobre los apoyos, que serian los montantes en diseo,
de 169kg .
Entonces tenemos los siguientes datos que se ingresan en el programa:

Pu 169 kg
Se considera el montante es empotrado-empotrado, k 0,5 .

L=270cms.
q 112,2059
kg
m
Kt=1, debido a que los extremos estn impedidos de torsin.
Lt=270cms.
Ingresamos estos datos al programa en la parte de mtodo LRFD y seleccionamos

el tipo de esfuerzo y la seccin a utilizar:
Pgina 78
Arrojando los siguientes resultados,
Para comprobar que la seccin cumple, resuelvo el ejercicio segn los diagramas de flujo.
Pgina 79
Primero debo calcular la tensin nominal de pandeo Fn segn el punto 4.2.1 de la tesis.
2100000
0,5 270
3,16
= 11356,007
3,16 + 1,51 + 3,49 = 4,9443
1
81000 0,0466 +
3,54 24,4458
2100000 131
(270)
= 474
Como vemos
>
= 455,008
, entonces tenemos que
= 2,2966
Y como este valor es mayor que 1,5, entonces
Ahora con la tensin admisible
Para
0,877
calculo el
= 399,027
segn el diagrama 4.3.
Pgina 80
1,052
1,052 3,2
4 0,2
= 0,116 < 0,673, esto implica que
Para
399,027
= 0,116
2100000
= 3,2
:
=
1,052
4 = 7,2
1,052 7,2
4 0,2
Para
4 = 3,2
399,027
= 0,2610
2100000
= 7,2
= 2 = 1,1
1,052
0,425
1,052
1,1
0,425 0,2
399,027
= 0,1223
2100000
= 1,1
Con estos valores ahora puedo calcular el rea efectiva.
= (2
+ 2 ) = 3,16
Pgina 81
Con el rea efectiva se calcula la resistencia axial nominal a la compresin
segn
el punto 4.2.3.
=
= 1260,93
Segn el diagrama 4,11.- de condiciones de diseo LRFD, comprubese si

efectivamente la seccin resiste:
0,85
169 1071,79
Por lo tanto la seccin resiste a la solicitacin.
Pgina 82
CAPITULO V.
5.- Elementos sometidos a flexin pura.
En sistema de piso de acero galvanizado doblado en fro, se encuentra constituido

bsicamente por: envigados de piso, vigas maestras y contrachapados estructurales; estos
componentes adecuadamente vinculados entre s y a los elementos soportantes
verticales, constituyen un diafragma horizontal, que tiene por funcin absorber las cargas
gravitacionales (peso propio y sobrecarga), por flexin de sus componentes (vigas de piso
y vigas maestras) y las cargas dinmicas de viento y sismo, distribuyndolas (efecto
diafragma) a los elementos arriostrantes de corte vertical (muros de corte).
5.1.- Envigados de piso
Los envigados de piso se forman en general a partir de perfiles costaneras de las

series 150, 200 y 250, que permiten cubrir luces hasta de 5,0m como elementos
simplemente apoyados de uno o ms tramos de continuidad.
El diseo de envigados de piso, por tratarse de perfiles de seccin abierta de bajo

espesor y un eje de simetra, se encuentra controlada por la capacidad del perfil, frente a:
flexin, corte, interaccin flexin corte.
Para envigados simplemente apoyados de un tramo, las cargas gravitacionales que

deben soportar, inducen compresin en sus alas superiores y traccin en el ala inferior,
mientras que el alma debe resistir el corte.
El control de la inestabilidad general por pandeo lateral-torsional (volcamiento) de

la pieza se obtiene (segn ensayes efectuados), fijando el ala comprimida a la chapa
estructural de piso mediante tornillos auto perforantes N8 de cabeza trompeta
Pgina 83
dispuestos a 150mm en apoyo de borde de la chapa estructural y a 300mm en apoyos

interiores.
Para fijar el ala inferior (ala traccionada), en vigas de longitud superior a 3,5m, con
seccin transversal de alturas mayores o iguales a 150mm y espesores iguales o
superiores a los 0,85mm, que tendera a desplazarse lateralmente por torsin, se debe fijar
el punto medio del envigado mediante un bloqueador al giro, consistente en una pletina
de acero continua de espesor no inferior a los 0,85mm y con un ancho mnimo de 40mm
fijada a cada ala inferior del envigado mediante un tornillo auto perforante N8x5/8
cabeza lenteja, el bloqueo al giro se consigue mediante la colocacin de dos pletinas
adicionales cruzadas entre si entre dos vigas continuas.
Con respecto al pandeo vertical del alma, se debe indicar que en la prctica este
fenmeno queda controlado al reforzar el alma de envigados de piso en sus apoyos, ya
sea extremos o intermedios, mediante un atiezador de alma consistente en un perfil canal
o costanera de espesor no inferior a los 0,85mm, fijado a la viga de piso con un mnimo de
4 tornillos auto perforantes N10. Esta solucin provee un refuerzo de alma en la zona de
apoyo suficiente para las cargas impuestas en la mayora de las aplicaciones prcticas.
5.1.1.-Calculo reas efectivas.
Las secciones sometidas a flexin pura tienen dos casos de simetra, las secciones C
y U poseen una simetra simple, mientras que las secciones cajn y doble T poseen
simetra doble. Esta simetra implica que las tensiones en sus almas, producto de la flexin
simple, implican que sun iguales en los extremos del ancho plano, lo cual simplifica el
clculo del valor de , el cual est directamente relacionado con estas tensiones y esta
relacin est definida por la siguiente ecuacin:
f2
f1
Donde la tensin f 2 es la tensin de traccin en el extremo inferior del ancho

plano del alma y f 1 corresponde a la tensin de compresin en el extremo superior de el
ancho plano del alma.
Pgina 84
Como todas las secciones presentan simetra con respecto al eje x, implica que las
tensiones tienen la siguiente relacin:
f1 f 2
Por lo tanto tenemos que:
En las vigas que se ven sometidas a flexin pura, producidas por cargas por peso
propio y sobrecargas, tienen las tensiones de compresin sobre su eje neutro, lo que
implica que los anchos efectivos de diseo se encuentran en la mitad de el ancho plano
del alma, en el ala superior y en el atiezador de borde, si es que existiera, como es el caso
de la seccin C.
5.1.2.-Calculo Ae para perfil C sometido a flexin.
Para la determinacin de los anchos efectivos b de una seccin C sometida a

flexin pura como se muestra en la figura 5.1.
Se toma como consideracin que el elemento a compresin y a traccin, debido a

la manera en que se calcula el Momento (explicado ms adelante) la tensin mxima en la
seccin ser la de fluencia Fy, tensin a usar en las siguientes ecuaciones.
Para el alma se procede de la siguiente manera en el clculo de los anchos

efectivos b1 y b2 que se muestran en la figura 5.1.
Pgina 85
Figura 5.1. Anchos efectivos perfil C sometido a flexin.
Fuente: AISI 1996.
Se deben tener en consideracin el siguiente parmetro:
f 2 / f1
Donde
f1 y f 2
son las tensiones en el alma del elemento C producto de la flexin
pura como muestra la figura siguiente:
Figura 5.2. Diagrama de tensiones perfil C.
Pgina 86
Debido a la simetra simple del perfil C, como el hecho de que est sometido a
flexin pura, se deduce de ah que
f1 f 2 , lo cual simplifica algunos valores.
Los anchos efectivos de la figura 5.1. b1 y b2 se calculan de la siguiente manera:
b1 bc /(3 )
Donde el valor
1,
porque
f1 f 2 ,
y como
1,
segn el AISI, para
0.236 , tenemos que :
b2 bc / 2
Donde
bc Ancho efectivo b
determinado de acuerdo con 4.2.2.1 para esto sustituyendo el
valor de k por:
k 4 2(1 )3 2(1 )
Con el valor de
1, tenemos que:
k 24
Para el ala comprimida de un elemento en flexin, los valores de sus anchos

efectivos son como se muestran en la figura 5.1., y se calculan de la siguiente manera:
Pgina 87
S 1.28 E / Fy
w/ e S /3
Caso I
bw
S /3 w / e S
Caso II
I a / e4 399 w / e / S ku / 4
n 1/2
C2
Is
1
Ia
C1 2 C2
Entonces el ancho b se calcula con seccin 4.2.2.1 y se reemplaza
con:
k C2n (ka ku ) ku
Con
k u 0.43
Y con
k a 5.25 ( D / w) 4.0
Pgina 88
Figura 5.3. Tensiones en el ala comprimida perfil C.
Fuente: AISI 1996.
Ahora por simplicidad, y reemplazando los valores en las ecuaciones tenemos que:
Como
I a 399e4 w / e / S 0.33
90 , segn la figura 4.3., y la definicin de
I s (d 3e sin 2 ) /12
Y reemplazando los valores tenemos
d c 2e ,
segn la figura 5.4.
I s (d 3e) /12
Pgina 89
(d 3e)
C2
12 I a
C1 2 C2
En esta seccin se utiliza la siguiente notacin
S 1.28 E / f
k Coeficiente de pandeo
d , w, D
Dimensiones definidas en la Figura 5.3.
C1 , C2 Coeficientes definidos en la Figura 5.3.
I a Momento
de inercia adecuado del rigidizador, de manera que cada elemento
componente se comporte como un elemento rigidizado.
I s Momento
de inercia de la seccin total del rigidizador respecto a su propio eje
baricntrico paralelo al elemento a rigidizar
Para los rigidizadores de borde, la esquina redondeada entre el rigidizador y el

elemento a rigidizar no se debe considerar parte del rigidizador.
La distancia D que se muestra en la figura 5.4, corresponde a
c como se muestra
en la figura 4.4, por lo que las ecuaciones quedan como:

Pgina 90
Figura 5.4. Dimensin del labio rigidizador perfil C.

As
ka 5.25 (c / w)
k C21/ 2 (ka 0.43) 0.43
w/ e S
Para el caso III:
I a / e4 115 w / e / S 5
Y los valores de
C1 , C 2 , b , k
se calculan como en el caso II solo que
n 1/3.
Y para el calculo del ancho efectivo para el labio rigidizador como muestra la figura
5.3, su ancho efectivo se calcula de la misma forma que 4.2.2.1 y reemplazando los valores
de
f Fy , y k 0.43.
Quedando los diagramas de flujo de la siguiente forma, empezando por el clculo

de los anchos efectivos para el alma con gradiente de tensiones:
Pgina 91
Diagrama 5.1. Ancho efectivo alma sometido a gradiente de tensiones.
Alma
H
4e
2
1.052 w Fy

8 e E
(1 0.2 2 / ) /
bc w
0.673
No
bc w
Si
b1 bc / 4
b2 bc / 2
Con lo que obtenemos los anchos b1 y b2 definidos en la figura 5.1.
Para el clculo del ancho efectivo del ala comprimida el diagrama de flujos es el
siguiente:
Pgina 92
Diagrama 5.2. Ancho efectivo ala seccin sometida a flexin pura.
Ala
bw
w B 4e
f Fy
w S
e 3
S 1.28 E / Fy
No
C1 0.5
Si
C2 0.5
ka 5.25 (c / w)
w B 4e
S w
S
3 e
Si
No
I a 399e4 w / e / s 0.33
C2 (d 3e)/12Ia C1 2 C2
d c 2e
k C21/ 2 (ka 0.43) 0.43
1.052 w Fy

k e E
ka 5.25 (c / w)
w B 4e
I a 399e4 w / e / s 0.33
C2 (d 3e)/12Ia C1 2 C2
d c 2e
k C21/3 (ka 0.43) 0.43
1.052 w Fy

k e E
(1 0.2 2 / ) /
Si
0.673
bw
No
b w
Ala
Obteniendo as el ancho efectivo para el ala, ahora el clculo del ancho efectivo b3
del labio rigidizador queda de la siguiente manera
Pgina 93
Diagrama 5.3. Ancho efectivo labio rigidizador.
Labio
f3 Fy
1.052 w Fy

0.43 e E
(1 0.22 / ) /
Si
b3 w
0.673
No
b3 w
Labio
Ahora con estos valores podemos calcular el Ae de la seccin C sometida a

esfuerzo de flexin pura de la siguiente manera:
Ae e(b1 b2 C1b C2b b3 )
Con lo que el diagrama de flujo total es:
Pgina 94
Diagrama 5.4. rea efectiva seccin C sometida a flexin pura..
Ae
Alma
Labio
Ala
Ae e(b1 b2 C1b C2b b3 )

5.1.3.-Calculo Ae para perfil U sometido a flexin.
En el clculo de los anchos efectivos del alma de el perfil U sometido a flexin pura
corresponde al mismo procedimiento de el alma de el perfil C de la seccin 5.1.2.
Figura 5.5. Anchos efectivos perfil U.
As el diagrama de flujo del alma correspondera al siguiente:
Pgina 95
Diagrama 5.5. Ancho efectivo alma seccin U sometida a flexin.
Alma
H
4e
2
1.052 w Fy

8 e E
(1 0.2 2 / ) /
bc w
0.673
Si
No
b1 bc / 4
b2 bc / 2
bc w

Y para el ala en compresin del perfil U sometido a flexin pura corresponde al
clculo segn 3.2.2.1 pero con
f Fy , y k 0.43, con lo que el diagrama de flujo es el
siguiente:
Diagrama 5.6 Ancho efectivo ala seccin U sometida a flexin.
Ala
w B 2e
1.052 w Fy

0.43 e E
(1 0.22 / ) /
Si
bw
0.673
No
b w
Ala

Pgina 96
Teniendo as tanto los anchos efectivos b1 y b2 del alma, como muestra la figura
5.5.- como as el ancho b del ala comprimida, quedando as la siguiente ecuacin para el
clculo del rea efectiva:
Ae (b1 b2 b)e
Con lo que el diagrama de flujo queda de la siguiente forma:
Diagrama 5.7. rea efectiva seccin U sometida a flexin.
Ae
Alma
Ala
Ae (b1 b2 b)e
5.2.- Vigas Maestras.
Las vigas maestras se utilizan como elementos distribuidores de cargas

concentradas cuando coronan planchas de muros y en aberturas de envigados de piso;
para salvar vanos de ventanas, puertas o confinar perforaciones de cajas escaleras,
shaffts, etc.
Estas vigas se construyen a partir de dos o ms elementos, formando secciones

compuestas del tipo cajn o espalda-espalda. En la confeccin de estos elementos
Pgina 97
compuestos, la fijacin entre componentes se debe realizar, mediante tornillos auto

perforantes del N8 cabeza lenteja plana distanciados a no mas de 150mm entre centros.
5.2.1.-Calculo de reas efectivas para vigas maestras.
En el clculo del rea efectiva de estas secciones (perfil cajn y perfil doble T), el
tratamiento que se le da a sus anchos efectivos es el mismo que para las secciones que
presentan una simetra simple presentadas en la seccin 5.1.-
5.2.2.-Calculo Ae para perfil doble T sometido a flexin.
El perfil doble T se usa al igual que el perfil cajn, como vigas maestras, el clculo
de sus reas efectivas no difieren del clculo de las vigas simples, los anchos efectivos b
para una viga maestra doble T son los que muestra la figura:
Figura 5.6. Anchos efectivos perfil doble T.
El clculo de los anchos efectivos del alma sometida a un gradiente de tensiones,

se procede de forma igual a la seccin 5.1.2. a las anteriores. En el clculo del ancho
efectivo de el ala compresin, se procede con el clculo para un elemento comprimido
uniformemente, solo que el valor
f Fy , y k 0.43.
Pgina 98
Con lo que tenemos que el diagrama de flujo para el clculo de los anchos
efectivos b1 y b2 del alma es el siguiente:
Diagrama 5.8. Ancho efectivo alma seccin doble T sometida a flexin.
Alma
w H 4e
1.052 w Fy

8 e E
bc w
0.673
Si
No
bc w
b1 bc / 4
b2 bc / 2
As tenemos los anchos efectivos para el alma de la seccin armada doble T.
Para el clculo del ancho efectivo del ala comprimida, consideramos que la
distancia de separacin entre los perfiles canal es 0, d 0 lo cual nos da un ancho plano
w B / 2 2e segn la figura 5.6.- lo que usando la forma para encontrar el ancho

efectivo del ala comprimida de la seccin armada de la siguiente forma:
Pgina 99
Diagrama 5.9. Ancho efectivo ala seccin doble T sometida a flexin.

Ala
w B / 2 2e
f3 Fy
1.052 w Fy

0.43 e E
(1 0.22 / ) /
Si
bw
0.673
No
b w
Ala

Con esto tenemos todos los anchos efectivos para la seccin, con lo cual ya
podemos calcular el rea efectiva de la seccin de la siguiente manera:
Ae 2e(b1 b2 b3 )
Con lo que el diagrama de flujo del rea efectiva queda de la siguiente manera:
Diagrama 5.10. rea efectiva seccin doble T sometida a flexin.
Ae
Doble T
b1 b2
Ae 2e(b1 b2 b)
Fuente elaboracin propia.
Pgina 100
5.2.3.-Calculo Ae para perfil cajn sometido a flexin.
El perfil cajn, tambin usado como viga maestra, el clculo de sus anchos
efectivos no vara con respecto a los anteriores, separndolo en el clculo de los anchos
efectivos b1 y b2 para el alma con gradiente de tensiones, y b para el ala comprimida,
anchos mostrados en la siguiente figura:
Figura 5.7. Anchos efectivos perfil cajn.

Para el clculo de los anchos efectivos del alma se sigue trabajando de la misma
manera que es la siguiente, mostrada en el diagrama de flujo:
Diagrama 5.11. Ancho efectivo seccin cajn sometida a flexin.
Alma
w H 4e
1.052 w Fy

8 e E
(1 0.2 2 / ) /
bc w
0.673
Si
No
bc w
b1 bc / 4
b2 bc / 2

Pgina 101
Obteniendo los anchos efectivos para el alma. Ahora procede el clculo de el ancho
efectivo del ala comprimida que se calcula exactamente igual que las anteriores, dado que
podra calcularse como elemento rigidizado con gradiente de tensiones, el hecho de que la
simetra del perfil cajn sea doble, hace que esta se pueda calcular como ala sujeta a
compresin uniforme en todo su espesor. Quedando este como el diagrama de flujo 5.12.-
Diagrama 5.12. Ancho efectivo ala seccin cajn sometida a flexin.

Ala
w B 4e f3 Fy
1.052 w Fy

4 e E
(1 0.22 / ) /
Si
bw
0.673
No
b w
Ala
As tenemos todos los anchos efectivos de la seccin cajn flexionado, lo que nos
permite ya calcular el rea efectiva de esta, ecuacin la cual corresponde a la siguiente:
Ae e(2b1 2b2 b)
Con lo que el diagrama de flujo es el siguiente:
Pgina 102
Diagrama 5.13. rea efectiva ala seccin cajn sometida a flexin.
Ae
Doble T
b1 b2
b
Ae 2e(b1 b2 b)
5.3.-Momento nominal de una seccin.
En las secciones que se ven sometidas a flexin pura, el clculo del momento
nominal se hace con la Inercia de su seccin efectiva con respecto a su centro de masas.
El clculo de la inercia efectiva en una seccin que se encuentra sometida a flexin

pura se hace con respecto a su centro de masa, debido a que el diagrama de tensiones es
simtrica. En la parte de la seccin que se encuentra sometida a la compresin el clculo
de la inercia se hace con respecto a las areas efectivas, y con respecto al rea traccionada
se calcula con respecto al rea neta traccionada bajo el eje neutro.
Con esto se calcula el modulo resistente elstico W e de la seccin efectiva

calculado con la fibra extrema comprimida a
Fy
We
I ef
y
Pgina 103
Donde y corresponde a la distancia a la fibra extrema comprimida, con lo que tenemos

que:
We
2 I ef
H
Con lo que el momento nominal queda:
M We Fy
n
2 I ef Fy
H
5.3.1.- Calculo de inercia efectiva de la seccin C sometida a flexin pura.
La inercia efectiva de la seccin C sometida a flexin pura, se calcula solo con los
anchos efectivos en la parte comprimida de la seccin, y la seccin total por bajo el eje
neutro.
2 32
+( 2 )
5.3.2.- Calculo de inercia efectiva de la seccin U sometida a flexin pura.
La inercia efectiva de la seccin U sometida a flexin pura, se calcula solo con los
neutro.
Pgina 104
32
+( 2 )
5.3.3.- Calculo de inercia efectiva de la seccin cajn sometida a flexin pura.
La inercia efectiva de la seccin cajn sometida a flexin pura, se calcula solo con
los anchos efectivos en la parte comprimida de la seccin, y la seccin total por bajo el eje
neutro.
+2
16
+( 2 )
5.3.4.- Calculo de inercia efectiva de la seccin doble T sometida a flexin pura.
La inercia efectiva de la seccin C sometida a flexin pura, se calcula solo con los
neutro.
32
+( 2 )
Con H como la altura de la seccin. Ahora con el momento nominal de la

seccin, debemos analizar las condiciones de diseo para secciones con alas comprimidas
rigidizadas y no rigidizadas.
5.3.1.-Condiciones de diseo para una viga, con mtodos ASD y LRFD.
El diseo de las vigas se divide en el diseo para las secciones con alas
comprimidas rigidizadas y con alas comprimidas no rigidizadas.
Pgina 105
5.3.1.1.-Condiciones de diseo para secciones con ala comprimida rigidizada.
Para secciones con alas comprimidas rigidizadas, debe cumplir con lo siguiente:
M Mn /
Para ASD, y
Mu M n
Para LRFD.
Con:
b 1.67 (ASD)
b 0.95 (LRFD)
M Momento admisible de trabajo calculado con las combinaciones de carga ASD.
M u Momento ultimo de trabajo calculado con las combinaciones de carga LRFD.
Con lo que los diagramas de flujo para elementos sometidos a esfuerzos de flexin
sera el siguiente para ASD y LRFD:
Pgina 106
Diagrama 5.15. Condiciones de diseo para flexin de perfiles rigidizados.

Flexin LRFD
Flexin ASD
1+i
1+i
Ingresa
Ingresa
Seccin
Seccin
Fy
Fy
M n We Fy
Mn WF
e y
Si
Si
M M n /1.67
No
No
Mu 0.95Mn
5.3.1.2.-Condiciones de diseo para secciones con ala comprimida no rigidizada.
Para secciones con alas comprimidas no rigidizadas, debe cumplir con lo siguiente:
M Mn /
Para ASD, y
Mu M n
Para LRFD.
Con:
b 1.67 (ASD)
b 0.90 (LRFD)
M Momento admisible de trabajo calculado con las combinaciones de carga ASD.
M u Momento ultimo de trabajo calculado con las combinaciones de carga LRFD.

Pgina 107
Con lo que los diagramas de flujo para elementos sometidos a esfuerzos de flexin
seria el siguiente para ASD y LRFD:
Diagrama 5.16. Condiciones de diseo para flexin de perfiles no rigidizados.

Flexin LRFD
Flexin ASD
1+i
1+i
Ingresa
Ingresa
Seccin
Seccin
Fy
Fy
M n We Fy
Mn WF
e y
Si
Si
M M n /1.67
No
No
Mu 0.90Mn

5.4.-Ejercicios.
5.4.1.- Flexin pura.
Se pide disear la viga del ejercicio de la seccin 3.3.1. La viga es del tipo de
seccin canal sin rigidizar (seccin U). Y se pide disear por ambos mtodos (ASD y LRFD).
Pgina 108
Figura 5.8. Viga sometida a una carga distribuida.
Desarrollo:
Como se vio en el ejercicio anterior, la carga distribuida con el mtodo LRFD es la

siguiente:
qu 112,2059
kg
m
L 300cms
k 1
kt 1
Lt 300
Y como la viga esta simplemente apoyada, entonces el momento es:
qL2
Mu
112, 2059
kg
* (3m ) 2
m
126, 23kg * m 12623kg * cm
8
Estos datos se ingresan en el programa obteniendo lo siguiente:
Pgina 109
Y arrojando el formulario de resultados siguientes:
Para corroborar el ejercicio, lo desarrollo usando los diagramas de flujo correspondientes.
Pgina 110
Primero se calcula el rea efectiva segn el punto 5.1.2.- de la tesis.
1,052
4 = 4 4 0,2=3,2
24
1,052 3,2
24 0,2
2400
= 0,1152
2100000
= 0,1152 < 0,673, lo que implica que b = 3,2

=
3,2
= 0,8
4
3,2
= 1,6
2
Para el clculo del ancho efectivo del ala se hace segn el punto 3.2.2.1.- pero con
y
= 0,43.
Diagrama de flujo 5.6.-
1,052
0,43
Como
2 = 3,6
1,052 3,6
0,43 0,2
= 0,7935 > 0,673, implica que
2400
= 0,97622
2100000
0,22
= 0,7935
= 2,8566
Entonces el rea efectiva es
Pgina 111
= (0,8 + 1,6 + 2,8566) 0,2

= 1,05132
Lo siguiente es calcular la inercia efectiva de la seccin.
32
+( 2 )
= 24,684
Con esto calculamos entonces el momento nominal,
= 2 24,684
2400
= 14788,8
8
Las condiciones de diseo corresponden a las del punto 5.3.1.1.- para LRFD:
12623 0,95 14788,8
12623 14049,36
Por lo tanto la seccin cumple.
Ahora haciendo el diseo mediante el mtodo ASD tenemos que las sumas de las cargas
es la siguiente:
= (7,437 + 10 + 200)
Pgina 112
= 217,437
Como las vigas estn separadas cada 50
como area de influencia, entonces
multiplicamos por por su ancho de influencia y asi obtenemos la carga distribuida,
= 217,437
0,5
= 108,7185
Finalmente podemos calcular el momento admisible:
= 122,31
Pasndolo a las unidades kg*cm tenemos que
= 12231
Los datos de la viga son iguales que en la parte anterior as que los reemplazamos
en el programa:
Pgina 113
Y arrojando el siguiente formulario de resultados:
Con la seccin seleccionada (U8x4x0,3) realizo nuevamente los clculos segn los
diagramas de flujo correspondientes y comprobar si efectivamente esta seccin cumple
con las condiciones de diseo ASD.
Primero se calcula el rea efectiva segn el punto 5.1.2.- de la tesis.
4 = 4 4 0,3=2,8
Pgina 114
1,052
24
1,052 2,8
24 0,3
2400
= 0,0677
2100000
= 0,0677 < 0,673, lo que implica que b = 2,8

=
2,8
= 0,7
4
2,8
= 1,4
2
Para el clculo del ancho efectivo del ala se hace segn el punto 3.2.2.1.- pero con
y
= 0,43.
Diagrama de flujo 5.6.-
1,052
0,43
Como = 0,615 < 0,673, implica que
2 = 3,4
1,052 3,4
0,43 0,3
2400
= 0,615
2100000
= 3,4
Entonces el rea efectiva es
= (0,7 + 1,4 + 3,4) 0,3

= 1,65
Lo siguiente es calcular la inercia efectiva de la seccin.
Pgina 115
32
+( 2 )
= 37,2
Con esto calculamos entonces el momento nominal,
= 2 37,2
2400
= 22320
8
Las condiciones de diseo corresponden a las del punto 5.3.1.1.- para ASD,
12231 22320/1,67
12623 13365,27
Como observacin cabe sealar que el diseo por el mtodo LRFD es ms barato
que el diseo ASD.
Pgina 116
CAPITULO VI.
6.- Elementos sometidos a Combinaciones de cargas.
A menudo, los elementos no solo se ven afectados por un solo tipo de carga, sino
tambin en combinaciones de cargas que afectan tanto longitudinalmente al elemento en
cuestin (traccin o compresin), como tambin transversalmente como esfuerzos de
corte o flexin.
El anlisis de estos estados de carga y sus combinaciones sern vistos a

continuacin.
6.1.-Diseo elementos sometidos a tensiones de flexin y corte.
En las vigas en voladizo y vigas continuas a menudo se combinan elevadas

tensiones de flexin con elevadas tensiones de corte en los apoyos. Las almas de estas
vigas se deben proteger contra el pandeo provocado por la combinacin de flexin y
corte.
6.1.1.-Corte nominal para cualquier seccin y condiciones de diseo ASD y LRFD.
Cualquier seccin sometida a corte debe cumplir con las siguientes condiciones:
V Vn /
Para ASD, y
Vu Vn
Para LRFD.
Pgina 117
Con:
Vn Corte nominal de la seccin, calculado mas adelante.
V Corte de trabajo calculado con las combinaciones de carga de ASD.

Vu Corte ultimo de trabajo calculado con las combinaciones de carga LRFD.
La resistencia nominal al corte,
Vn ,
en cualquier seccin se debe calcula de la
siguiente manera.
(a) Para
h / e 0.96 Ekv / Fy
Vn 0.60 Fy he
v 1.50 (ASD)
v 1.0 (LRFD)
(b) Para
0.96 Ekv / Fy h / e 1.415 Ekv / Fy
Vn 0.64e2 kv Fy E
v 1.67 (ASD)
v 0.90 (LRFD)
(c) Para
h / e 1.415 Ekv / Fy
2 Ekv e3
Vn
0.905Ekv e3 / h
2
12(1 )h
v 1.67 (ASD)
v 0.90 (LRFD)
Pgina 118
Donde:
e Espesor del alma.
h Profundidad de la porcin plana del alma medida a lo largo del plano del alma.
kv Coeficiente de pandeo por corte, en el caso de almas no reforzadas es igual a 5.34.
Y finalmente para un alma compuesta de dos o mas planchas, cada plancha se

debe considerar como un elemento independiente que soporta su parte del esfuerzo de
corte.
El siguiente diagrama de flujo muestra el clculo del corte nominal de una seccin.
Pgina 119
Diagrama 6.1. Calculo del corte nominal.
Vn
Vn 0.60Fy he
Si
h
A
e
v 1.5
No
h
A B
e
Si
Vn 0.64e 2 k v Fy E
v 1.67
v 1.0
No
Con
Vn 0.905Ekv e3 / h
A 0.96 Ekv / Fy
v 1.67
B 1.415 Ekv / Fy
v 0.90
Con esto ya tenemos el corte nominal de la seccin y sus factores
v y v .
6.1.2.-Condiciones para interaccin flexin y corte ASD.
Para vigas con almas no reforzadas, la resistencia flexional requerida, M , y la

resistencia al corte requerida, V , deben satisfacer la siguiente ecuacin de interaccin:
b M vV

1.0
M n Vn
Pgina 120
Donde:
b Factor de seguridad para flexin, determinado segn 4.6.1.

v Factor de seguridad para corte, determinado segn 4.5.
M n Resistencia nominal a la flexin.
Vn Resistencia nominal al corte.
Ahora para elementos rigidizados y no rigidizados el valor de
b , es el mismo,
que es 1.67, as que el diagrama de flujos es el mismo para ambos, y es como sigue:
Diagrama 6.2. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin ASD.
Corte y
flexin ASD
1+i
Ingresa
seccinVn
Mn
Si
1.67M
Mn
No
V
v 1.0
Vn
Pgina 121
6.1.3.-Condiciones para interaccin flexin y corte LRFD.
Para vigas con almas no reforzadas, la resistencia flexional requerida, M u , y la

resistencia al corte requerida, Vu , deben satisfacer la siguiente ecuacin de interaccin:
M u Vu

1.0
b M n vV n
Donde:
b Factor de resistencia para flexin, determinado segn 4.6.1.

v Factor de resistencia para corte, determinado segn 4.5.
M n Resistencia nominal a la flexin.
Vn Resistencia nominal al corte.
El factor de resistencia,
b , a la flexin varia de secciones rigidizadas, a una no
rigidizada, separando en dos diagramas de flujo de condiciones LRFD, tales como sigue,
para seccin no rigidizada b
0.90 :
Pgina 122
Diagrama 6.3. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin LRFD.
Corte y
flexin LRFD
1+i
Vn
Mn
Si
M u Vu

1.0
0.90 M n vVn
No
Y para secciones que tienen el ala comprimida no rigidizada el diagrama de flujo

queda de la siguiente manera:
Pgina 123
Diagrama 6.4. Condicin de diseo para interaccin flexin compresin de secciones con
ala comprimida no rigidizada.
Corte y
flexin LRFD
1+i
Vn
Mn
Si
M u Vu

1.0
0.95 M n vVn
No
6.2.- Elementos sometidos a combinacin de compresin axial y flexin.
Dentro de los elementos sometidos a combinaciones de cargas, estas los que se

encuentran sometidos a combinaciones de compresin axial y flexin, que se pueden
subdividir en los que se encuentran flectados con respecto a su eje fuerte, como los que
se encuentran flectados con respecto a su eje dbil. En el caso de los que se encuentran
flectados con respecto a su eje fuerte encontramos las costaneras que resisten parte de su
peso propio en forma axial y las sobrecargas del techo, como tambin vigas que resisten
las sobrecargas de uso y traspaso de fuerzas laterales de la estructura sobre su eje
longitudinal como viento o sismos.
Pgina 124
En el tipo de elementos que son sometidos a tensiones de compresin y flexin en

su eje dbil, tenemos el caso de los montantes en paneles estructurales, que por su
disposicin dentro de la estructura pueden recibir tensiones de compresin al soportar
cargas gravitacionales y al mismo tiempo recibir tensiones de flexin producto de cargas
dinmicas, como por ejemplo viento o sismos, este caso ser analizado especialmente.
6.2.1.- Elementos sometidos a compresin y flexin en su eje fuerte.
Dentro de los elementos de acero galvanizado, sometidos a flexin compresin

dentro de una construccin, podemos encontrar elementos como por ejemplo,
costaneras, pies derechos, vigas, etc.
En las estructuras de acero galvanizado, existen los paneles que resisten tanto
cargas gravitacionales, como esfuerzos laterales.
Esta configuracin nos da un diagrama de tensiones de la figura 6.1.
Figura 6.1. Tensiones internas del perfil debido a flexo-compresin.
Pgina 125
6.2.1.1- Calculo del rea efectiva.-
Para calcular el rea efectiva de las diferentes secciones a usar, se debe considerar
el clculo del rea de los anchos efectivos de almas sometidas a una gradiente de
tensiones, alas no rigidizadas sometidas a compresin y alas comprimidas con un
rigidizador de borde.
Para el clculo del ancho efectivo en el caso de un alma sometida a un gradiente de

tensiones (como en el caso de todos los perfiles) se deben tener en consideracin los
siguientes parmetros:
f 2 / f1
Donde
f1 y f 2
son las tensiones en el alma del elemento producto de la flexo-
compresin como muestra la figura 5.2. Y que se calculan de la siguiente manera:
Y la tensin
Con
f2
f1
P
M
An We1
f2
P
M
An We 2
como sigue:
We1 y We 2 , los mdulos elsticos en el ancho plano del alma, en la parte
superior e inferior respectivamente, con lo que las ecuaciones de tensiones quedan de la

siguiente manera:
Pgina 126
f1
P M H / 2 2e
An
Ix
f2
P M H / 2 2e
An
Ix
Con lo que el parmetro quedara definido de la siguiente manera:
PI x MAn ( H / 2 2e )
PI x MAn ( H / 2 2 e )
Ahora el valor de b1 es:
b1 be /(3 )
Donde
por
f1
be
es el ancho efectivo determinado de acuerdo con 4.2.2.1, sustituyendo
que es la tensin mxima en el alma y
determinado de la siguiente manera:
k 4 2(1 )3 2(1 )
El valor de
b2 depende de , o sea:
Para
0.236
b2 be / 2 ,
Para
0.236
b2 be b1
Pgina 127
b1 b2 no debe ser mayor que la porcin comprimida del alma calculada en base
a la seccin efectiva.
Para encontrar el acho efectivo
b en el ala uniformemente comprimida, donde se
alcanza la fluencia, el clculo se debe determinar de acuerdo con 4.2.2.1, y sustituyendo

los valores de
por
Fy , y el valor de k, se debe considerar a la placa como simplemente
apoyada, por lo tanto el valor es
k 4
El diagrama de flujo para el alma en gradiente de tensiones en este caso sera:

Diagrama 6.5. Anchos efectivos alma sometida a un gradiente de tensiones.
b1 b2
f1
P M H / 2 2e ,
P M H / 2 2e
f2
An
Ix
An
Ix
f 2 / f1
k 4 2(1 )3 2(1 )
1.052 w f1

k e E
(1 0.22 / ) /
Si
be w
0.673
No
b1 be /(3 )
be w
Si
0.236
b2 be /2
No
b2 be b1
Pgina 128
Y el diagrama de flujo para el ala en compresin sera el siguiente:

Diagrama 6.6. Ancho efectivo ala sometida a compresin sin rigidizador de borde.
b
w B 4e
1.052 w Fy

0.425 e E
(1 0.22 / ) /
Si
0.673
bw
No
b w

Para un ala comprimida con rigidizador de borde comprimido el clculo de su
ancho efectivo b3 se hace de acuerdo a la seccin 5.1.2.-
Pgina 129
Diagrama 6.7. Ancho efectivo de un ala sometida a compresin con un rigidizador de

borde.
Ala
w B 4e
f Fy
S 1.28 E / Fy
No
bw
Si
w S
e 3
C1 0.5
ka 5.25 (c / w)
w B 4e
S w
S
3 e
Si
No
I a 399e4 w / e / s 0.33
C2 (d 3e)/12Ia C1 2 C2
d c 2e
k C21/ 2 (ka 0.43) 0.43
1.052 w Fy

k e E
ka 5.25 (c / w)
w B 4e
1.052 w Fy

k e E
(1 0.2 2 / ) /
I a 399e4 w / e / s 0.33
C2 (d 3e)/12Ia C1 2 C2
d c 2e
k C21/3 (ka 0.43) 0.43
Si
bw
0.673
No
b w
Ala
En el caso del rigidizador de borde, este se encuentra sometida a un esfuerzo de

compresin, de forma que su ancho efectivo b3 se determina de acuerdo al mtodo de la
seccin 4.2.2.3, pero reemplazando k 0.425 y f Fy . Su diagrama de flujo corresponde
al siguiente.
Pgina 130
Diagrama 6.8. Ancho efectivo labio rigidizador.
Labio
f 3 Fy
1.052 c 2e Fy
0.43 e E
(1 0.22 / ) /
Si
b3 w
0.673
No
b3 w
Labio

6.2.1.2.-Calculo del rea efectiva de la seccin C.

flexin-compresin como se muestra en la figura 6.2.
Figura 6.2. Anchos efectivos seccin C sometida a flexo-compresin.

Pgina 131
La seccin C tiene un alma sometida a un gradiente de tensiones, un ala

comprimida con rigidizador de borde y un rigidizador de borde sometido a esfuerzos de
compresin.

efectivos, de acuerdo con el diagrama 6.5. b1 y b2 que se muestran en la figura 6.2.
Para el clculo del rea efectiva del ala con un rigidizador de borde,
sometida a compresin se debe hacer de acuerdo al diagrama 6.7.
Como la seccin C posee un rigidizador del borde sometido a compresin, el

clculo de su ancho efectivo se hace de acuerdo al diagrama 6.8. a continuacin.
As el diagrama de flujo del rea efectiva corresponde al siguiente:
Diagrama 6.9. rea efectiva Perfil C sometido a flexo compresin.
Ae C
b1 b2
b
Ae e(b1 b2 b3 b)
Pgina 132
6.2.1.3.- Calculo de rea efectiva de la seccin U.
Para la determinacin de los anchos efectivos b de una seccin U sometida a

Figura 6.3.- Seccin U sometida a flexo-compresin.
La seccin U tiene un alma sometida a un gradiente de tensiones, y un ala

sometida a compresin uniforme sin rigidizador de borde.
Para el alma sometida a un gradiente de tensiones, el clculo de sus anchos

efectivos b1 y b2 se hace de acuerdo al diagrama 6.5.
Para el ala sometida a compresin uniforme, el clculo de su ancho efectivo se

hace de acuerdo al diagrama 6.6.
As el diagrama de flujo del rea efectiva de la seccin U sometida a flexocompresin es como el que sigue:
Pgina 133
Diagrama 6.10. rea efectiva seccin U sometida a flexo-compresin.
Ae
Alma
Ala
Ae e(b1 b2 b)
Fuente: elaboracin.
6.2.1.4.- Calculo de rea efectiva de la seccin cajn.
Para la determinacin de los anchos efectivos b de una seccin cajn sometida a

Figura 6.4.- Anchos efectivos de la seccin cajn sometida a flexo-compresin.

efectivos b1 y b2 se hace de acuerdo al diagrama 6.5. Como tiene dos almas sometidas a
Pgina 134
un gradiente de tensiones, en el clculo del rea efectiva, los respectivos anchos efectivos
b1 y b2 se multiplican por 2.

hace de acuerdo al diagrama 6.6.
As el diagrama de flujo del rea efectiva de la seccin cajn sometida a flexocompresin es como el que sigue:
Diagrama 6.11. rea efectiva seccin cajn sometida a flexo-compresin.
Ae
Alma
Ala
Ae e(2b1 2b2 b)
Fuente: elaboracin.
6.2.1.5.- Calculo de rea efectiva de la seccin doble T.
Para la determinacin de los anchos efectivos b de una seccin doble T sometida a

Pgina 135
Figura 6.5.- Anchos efectivos de una seccin doble T sometida a esfuerzos de flexocompresin.

efectivos b1 y b2 se hace de acuerdo al diagrama 6.5. Como tiene dos almas sometidas a
un gradiente de tensiones, en el clculo del rea efectiva, los respectivos anchos efectivos
b1 y b2 se multiplican por 2.

hace de acuerdo al diagrama 6.6. pero el clculo de este ancho efectivo solo se hace para
un ala, as que se multiplica por 2 el resultado obtenido por b.
As el diagrama de flujo del rea efectiva de la seccin doble T sometida a flexocompresin es como el que sigue:
Pgina 136
Diagrama 6.12. rea efectiva seccin cajn sometida a flexo-compresin.
Ae
Alma
Ala
Ae 2e(b1 b2 b)
Fuente: elaboracin.
6.2.2.-Calculo del momento nominal de una seccin sometida a flexo-compresin.
Para el clculo del momento nominal de cualquier seccin sometida a flexocompresin, lo que implica que el eje neutro se desplaza, es determinar la profundidad
del eje neutro, luego determinar el momento de inercia de la seccin comprimida
efectiva, para finalmente calcular el modulo elstico S e efectivo calculado con la fibra
extrema comprimida a Fy .
Para el clculo de la inercia efectiva de una seccin con respecto a un eje paralelo a
su eje de gravedad, debemos usar la ecuacin de Steiner.
ef
CM
Ax 2
Donde Icm es la inercia de la seccin efectiva con respecto a su centro de masa y
2
Ax es la suma de las areas por la distancia entre los ejes paralelos.
Pgina 137
Si el eje neutro de la seccin se mueve, al calcular la inercia efectiva, la distancia

entre el eje neutro y el ancho efectivo puede estar por encima o por debajo del centro de
masas, y al calcular la inercia efectiva con respecto a este, lo primero que debemos hacer
es asegurarnos la ubicacin de este, lo que se hace de la siguiente manera
b
2 H ( x 2e)
2
2
Si
b2
2
es mayor que la mitad de la altura de la seccin menos la profundidad del eje
neutro, esto quiere decir que el clculo de la inercia efectiva con respecto al centro de
masa de el ancho efectivo
b , se encuentra por debajo del centro de masa. Si sucede lo

2
contrario, el clculo se debe hacer teniendo en cuenta que el ancho efectivo
b se
2
encuentra por encima del eje neutro, lo cual se aplica a todos las secciones.
6.2.2.1-Calculo de la profundidad del eje neutro.
La seccin al ser sometida al flexo-compresin, su eje neutro se desplaza

paralelamente hacia uno de los extremos, separndose de su centro de gravedad como
muestra la figura 6.6.
Pgina 138
Figura 6.6. Eje neutro de una seccin flexo-comprimida.
Fuente: Elaboracion propia.
De lo que se desprende la siguiente relacin.
f1
f
2
w x
x
Entonces
f 2 ( H 4e)
( f1 f 2 )
De lo cual obtenemos que la profundidad del eje neutro sea:
y (x 2e)
Entonces la distancia del centro de masas de cualquier seccin y su eje neutro

debido a la flexo compresin es:
yy
H
( x 2e )
2
Pgina 139
Ahora, si la seccin se encuentra completamente comprimida, o sea,
> 0,
significa que el eje neutro de la seccin efectiva, se encuentra fuera de la seccin.
Siendo as, la distancia al eje neutro x, se calcula de la siguiente manera.
f 2 ( H 4e)
( f1 f 2 )
6.2.2.2.-Calculo momento nominal efectivo de la seccin C.
Primero debemos comprobar la posicin del eje neutro, comprobando si este se

encuentra fuera o dentro de la seccin.
<0
Significa que las tensiones tienen signos distintos, por lo tanto el eje neutro se
encuentra dentro de la seccin.
Para el clculo de la inercia efectiva de la seccin C, lo primero que se debe calcular

es la posicin del eje neutro del ancho
IF
b con respecto al centro de masa de la seccin:

2
b
2 H ( x 2e)
2
2
Pgina 140
Si es as, el eje neutro queda por debajo del centro de masa, entonces la inercia
efectiva quedara de la siguiente manera:
2 +
+2 +
+( +2 )
+( +2 )+( 2 )
+2
2
+( 2 )
ELSE
2 +
+2 +
+( +2 )
+( +2 )+( 2 )
+2
2
+( 2 )
Y el momento nominal es:
ef
S
e H x 2e
Ief Fy
M
n ( H x 2e)
Ahora si
Pgina 141
>0
Tenemos que el eje neutro se encuentra fuera de la seccin, por lo que la inercia
efectiva se calcula como continua:
= (2 +
+2 )
+2
( +
) +
Entonces el momento nominal es:
ef
S
e H x 2e
Ief Fy
M
n ( H x 2e)
6.2.2.3.-Calculo de momento nominal de la seccin U

<0
Se debe calcular el modulo resistente de la seccin efectiva comprimida
Pgina 142
IF
b
2 H ( x 2e)
2
2
+2 +
+( +2 )
+( +2 )+( 2 )
+2
2
+( 2 )
ELSE
2 +
+2 +
+( +2 )+( 2 )
+( +2 )
+2
2
+( 2 )
ef
S
e H x 2e
I ef Fy
M S F
n
e y ( H x 2e)
Pgina 143
Ahora si
>0
= (2 +
+2
ef
S
e H x 2e
Ief Fy
M
n ( H x 2e)
6.2.2.4.-Calculo de momento nominal de la seccin cajn.

<0
Pgina 144
IF
b
2 H ( x 2e)
2
2
ELSE
ef
S
e H x 2e
Pgina 145
I ef Fy
M S F
n
e y ( H x 2e)
Ahora si
>0
ef
S
e H x 2e
Ief Fy
M
n ( H x 2e)
6.2.2.5.-Calculo de momento nominal de la seccin doble T.

Pgina 146
<0
IF
b
2 H ( x 2e)
2
2
+2
2 +2
+2
+2
+2 +
+ 2( + 2 )
+( +2 )+( 2 )
+2
2
+( 2 )
ELSE
=
+2
2 +2
+2
+2
+2 +
+( +2 )
+( +2 )
+2
2
+( 2 )
ef
S
e H x 2e
I ef Fy
M S F
n
e y ( H x 2e)
Pgina 147
Ahora si
>0
= (2 + 2
+2
+2 )
+2
+2
ef
S
e H x 2e
Ief Fy
M
n ( H x 2e)
6.2.2.6.-Condiciones de diseo ASD.
Las resistencias requeridas, P y M , deben satisfacer las siguientes ecuaciones

de interaccin:
c P b Cm M
1.0
Pn
M n
Pgina 148
c P b M
1.0
Pno
Mn
Cuando
c P / Pn 0.15 en vez de las dos ecuaciones anteriores se puede
utilizar la siguiente ecuacin:
c P b M
1.0
Pno
Mn
Donde:
P Resistencia a la compresin axial requerida
M Resistencia flexional requerida respecto a los ejes baricntricos de la seccin

efectiva.
Pn Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a
Pno
4.2.3.
Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a 4.2.3., con
Fn Fy
M n Resistencias nominales respecto a los ejes baricntricos determinado segn la

seccin 5.3.-
c P
PEx
Pgina 149
2 EI x
PEx
( K x Lx ) 2
b 1.67 para la resistencia a la flexin
c 1.80
I x Momento de inercia de la seccin total, no reducida, respecto al eje x.
Lx Longitud no arriostrada real para flexin respecto al eje x.

K x Factor de longitud efectiva de pandeo respecto al eje x.
Cm 0.85
Coeficiente es 0.85 para miembros comprimidos en prticos sujetos a
traslacin conjunta (desplazamiento lateral) AISI 1996.
En la seccin anterior se necesita el valor de
Pno
en el clculo de algunos
parmetros, el cual se obtiene de la misma forma que la resistencia axial nominal de la

seccin 4.2.3, con la diferencia que en vez de usar
mnima
Fn
, usamos el valor de la fluencia
Fy quedando de la siguiente manera:
Pno An Fy
As el diagrama de flujo para las condiciones de diseo ASD sera el diagrama 6.13.
Pgina 150
Diagrama 6.13. Flexo _ compresin ASD.
Flexo _ compresin
ASD
1+i
1+i
P M Pn K x Lx
Pno M n
2 EI x
PEx
( K x Lx ) 2
1.8P
1.8 P
0.15
Pn
No
Si
1.8 P 1.67 M
1.0
Pno
Mn
No
No
1.8 P 1.4195 M
1.0
Pn
M n
Y
Si
Flexo _ compresin
1.8 P 1.67 M
1.0
Pno
Mn
ASD
Pgina 151
6.2.2.7.-Condiciones de diseo LRFD.
Las resistencias requeridas,
Pu y M u , deben satisfacer las siguientes ecuaciones
de interaccin:
Pu
C M
m u 1.0
c Pn b M n
Pu
Mu
1.0
c Pno b M n
Cuando
Pu
Mu
1.0
c Pn b M n
Donde:
Pu Resistencia ultima a la compresin axial requerida.
M u Resistencia ltima flexional requerida respecto a los ejes baricntricos
de la
seccin efectiva.
Pn Resistencia axial nominal determinada segn 4.2.3

Pgina 152
Pno
Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a 4.2.3, con
Fn Fy
M n Resistencias flexionales nominales respecto a los ejes baricntricos determinado

segn la seccin 5.3.
Pu
PEx
2 EI x
PEx
( K x Lx ) 2

b 0.85
I x Momento de inercia de la seccin total, no reducida, respecto al eje x.
Lx Longitud no arriostrada real para flexin respecto al eje x.
K x Factor de longitud efectiva de pandeo respecto al eje x.
Cm 0.85
El diagrama de flujo corresponde al diagrama 6.14.

Pgina 153
Diagrama 6.14. Flexo _ compresin LRFD.
Flexo _ compresin
LRFD
1+i
1+i
Pu M u Pn K y Ly
Pno M n
2 EI y
PEy
( K y Ly ) 2
P
0.9 Pu
0.15
Pn
No
Si
Pu
Mu
1.0
0.9 Pno 0.85M n
No
No
Pu
Mu
1.0
0.9 Pn 0.85 M n
Y
Si
Flexo _ compresin
Pu
Mu
1.0
0.9 Pno 0.85M n
LRFD
Fuente: Elaboracin Propia.
Pgina 154
6.2.3.- Elementos sometidos a compresin y flexin en su eje dbil.
Dentro de las estructuras de acero galvanizado, existen los paneles que resisten
tanto cargas gravitacionales, como esfuerzos laterales.
El diseo de los elementos montantes se hace por flexo-compresin para asegurar

la estabilidad lateral de la estructura en general. Segn la configuracin usual de paneles
de acero galvanizado de bajo espesor como muestra la figura 6.7.-
Figura 6.7. Direccin del corte en un panel estructural.
Los pies derechos (montantes) reciben la carga axial, producto de las cargas
gravitacionales, como un porcentaje del corte en el plano del muro, el cual produce un
momento con respecto al eje dbil del perfil.
Pgina 155
Figura 6.8. Elevacin panel estructural sometido a corte.
Esta configuracin nos da un diagrama de tensiones como el siguiente.
Figura 6.9. Tensiones internas del perfil debido a flexo-compresin.
Se necesita hacer el clculo del rea efectiva, tomando a las alas de la seccin, en
este caso como alma con gradiente de tensiones, y los rigidizadores como alas
comprimidas.
Pgina 156
6.2.3.1-Calculo del rea efectiva.

flexin-compresin en su eje dbil, como se muestra en la figura 6.10.
Como las cargas dinmicas (viento, sismo, etc.) son en ambos sentidos del plano
del panel, y producto que el eje neutro esta cerca del alma del perfil, sus tensiones
mximas de traccin y compresin se producen en los rigidizadores de las alas, motivo por
el cual se usan estos perfiles y no canales sin rigidizar.
Como el momento nominal se calcula considerando que la seccin alcanza

inicialmente la fluencia mnima, en el clculo de tensiones, la mxima tensin de
compresin ser
Fy , la cual se alcanzara en los rigidizadores.

efectivos b1 y b2 que se muestran en la figura 6.10.
Figura 6.10. Anchos efectivos.
Se deben tener en consideracin los siguientes parmetros:
Pgina 157
f 2 / f1
Donde
f1 y f 2
son las tensiones en el alma del elemento C producto de la flexin
pura como muestra la figura 5.4. Y que se calculan de la siguiente manera:
Y la tensin
Con
f2
f1
P
M
An We1
f2
P
M
An We 2
como sigue:
We1 y We 2 , los mdulos elsticos en el ancho plano del alma, en la parte
superior e inferior respectivamente, con lo que las ecuaciones de tensiones quedan de la

siguiente manera:
f1
P M B x 2e
An
Iy
f2
P M 2e x
An
Iy
Con lo que el parmetro quedara definido de la siguiente manera:
PI y MAn (2e x )
PI y MAn ( B 2e x )
Pgina 158
Ahora el valor de b1 es:
b1 be /(3 )
Donde
por
f1
be
es el ancho efectivo determinado de acuerdo con 4.2.2.1, sustituyendo
que es la tensin mxima en el alma y
determinado de la siguiente manera:
k 4 2(1 )3 2(1 )
El valor de
b2 depende de , o sea:
Para
0.236
Para
0.236
b2 be / 2 ,
b2 be b1
b1 b2 no debe ser mayor que la porcin comprimida del alma calculada en base
a la seccin efectiva.
El diagrama de flujo para el alma en gradiente de tensiones en este caso sera:
Pgina 159
Diagrama 6.15. Anchos efectivos almas perfil C.
b1 b2
f1
P M B x 2e ,
P M 2e x
f2
An
Iy
An
Iy
f 2 / f1
k 4 2(1 )3 2(1 )
1.052 w f1

k e E
(1 0.22 / ) /
0.673
be w
Si
No
b1 be /(3 )
be w
0.236
b2 be /2
Si
No
b2 be b1
Y el diagrama de flujo para los rigidizadores en compresin sera el siguiente:
Pgina 160
Diagrama 6.16. Anchos efectivos labios rigidizadores Perfil C.
b
f Fy
1.052 w Fy

0.43 e E
(1 0.22 / ) /
Si
bw
0.673
No
b w
As el valor del rea efectiva de la seccin, flexo-comprimida en su eje dbil

quedara, segn la figura 6.4., de la siguiente manera:
Ae 2e(b1 b2 b)
Con diagrama de flujo como sigue:
Pgina 161
Diagrama 6.17. rea efectiva Perfil C sometido a flexo compresin.
Ae U
b1 b2
b
Ae 2e(b1 b2 b)
6.2.3.2.- Calculo del momento nominal de la seccin C sometida a flexo-compresin en

su eje dbil.
La seccin C sometida a flexo-compresin en su eje dbil sufre un desplazamiento

de su eje neutro paralelamente a su centro de masas de una forma igual a la ya analizada
en la seccin 5.2.2.2. Calculndose de igual manera la profundidad del eje neutro que se
muestra en la figura 6.11.
Figura 6.11. Tensiones en la seccion C sometida a flexo-compresion en su eje debil.
De lo que se desprende la siguiente relacin.
Pgina 162
f1
f
2
w x
x
Entonces
f 2 ( B 4e)
( f1 f 2 )
De lo cual obtenemos que la profundidad del eje neutro sea:
y (x 2e)
Entonces la distancia del centro de masas de cualquier seccin y su eje neutro

debido a la flexo compresin es:
xy
H
( x 2e )
2
Para el clculo de la inercia efectiva de la seccin C, lo primero que se debe calcular

es la posicin del centro de masa del ancho
b con respecto al centro de masa de la

2
seccin:
IF
b
2 x ( x 2e)
2
Pgina 163
2
2

b2
b1 2
b2 2
x2e
e
ICM e 2bBx 2b1 Bx2e 2b2 xx 2(x2e)x

(H4e)x
2
2
2
2

2
Ax e(2b 2b1 2b2 2( x 2e) ( H 4e)) x ( x 2e)
ELSE
2
2

b2
b1 2
b2 2
x2e
e
ICM e2bBx 2b1Bx2e 2b2 x2e x 2(x2e)x

(H4e)x
2
2
2
2

2
Ax e(2b 2b1 2b2 2( x 2e) ( H 4e)) x ( x 2e)
ef
S
e B ( x 2e)
I ef Fy
M
n ( B ( x 2e))
6.2.3.3.-Condiciones de diseo ASD.
Las resistencias requeridas, P y M , deben satisfacer las siguientes ecuaciones

de interaccin:
Pgina 164
c P b Cm M
1.0
Pn
M n
c P b M
1.0
Pno
Mn
Cuando
c P b M
1.0
Pno
Mn
Donde:
P Resistencia a la compresin axial requerida.
M Resistencia flexional requerida respecto a los ejes baricntricos de la seccin

efectiva.
Pn Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a
Pno
4.2.3.
Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a 4.2.3., con
M n Resistencias
Fn Fy .
nominales respecto a los ejes baricntricos determinado segn la
seccin 5.3.
Pgina 165
c P
PEx
2 EI y
PEy
( K y Ly ) 2
c 1.80
I y Momento de inercia de la seccin total, no reducida, respecto al eje y.
Ly Longitud no arriostrada real para flexin respecto al eje y.
K y Factor de longitud efectiva de pandeo respecto al eje y.
Cm 0.85
En la seccin anterior se necesita el valor de
Pno
en el clculo de algunos
parmetros, el cual se obtiene de la misma forma que la resistencia axial nominal de la

leccin 4.2.3, con la diferencia que en vez de usar
mnima
Fn
, usamos el valor de la fluencia
Fy quedando de la siguiente manera:
Pgina 166
Pno An Fy
As el diagrama de flujo para las condiciones de diseo ASD sera el diagrama 6.18.
Diagrama 6.18. Flexo _ compresin ASD.
Flexo _ compresin
ASD
1+i
1+i
P M Pn K y Ly Pno M n
2 EI y
PEy
( K y Ly ) 2
1.8P
PEy
No
1.8 P
0.15
Pn
Si
1.8 P 1.67 M
1.0
Pno
Mn
No
1.8 P 1.4195 M
1.0
Pn
M n
No
1.8 P 1.67 M
1.0
Pno
Mn
Si
Flexo _ compresin
ASD
Pgina 167
6.2.3.4-Condiciones de diseo LRFD.
Las resistencias requeridas,
Pu y M u , deben satisfacer las siguientes ecuaciones
de interaccin:
Pu
C M
m u 1.0
c Pn b M n
Pu
Mu
1.0
c Pno b M n
Cuando
Pu
Mu
1.0
c Pn b M n
Donde:
Pu Resistencia ultima a la compresin axial requerida.
M u Resistencia ltima flexional requerida respecto a los ejes baricntricos
de la
seccin efectiva.
Pn Resistencia axial nominal determinada segn 4.2.3.
Pgina 168
Pno
Resistencia axial nominal determinada de acuerdo a 4.2.3, con
Fn Fy .
M n Resistencias flexionales nominales respecto a los ejes baricntricos determinado

segn la seccin 5.3.
Pu
PEy
2 EI y
PEy
( K y Ly ) 2
b 0.90 para la resistencia a la flexin.
b 0.85
I y Momento de inercia de la seccin total, no reducida, respecto al eje y.
Ly Longitud no arriostrada real para flexin respecto al eje y.
K y Factor de longitud efectiva de pandeo respecto al eje y.
Cm 0.85
Pgina 169
El diagrama de flujo corresponde al diagrama 6.19.
Diagrama 6.19. Flexo _ compresin LRFD.
Flexo _ compresin
LRFD
1+i
1+i
Pu M u Pn K y
Ly
Pno M n
2 EI y
PEy
( K y Ly ) 2
0.9 Pu
0.15
Pn
No
Si
Pu
Mu
1.0
0.9 Pno 0.85M n
No
No
Pu
Mu
1.0
0.9 Pn 0.85 M n
Y
Si
Flexo _ compresin
Pu
Mu
1.0
0.9 Pno 0.85M n
LRFD
Pgina 170
6.3.- Ejercicio de flexo compresin.
El siguiente ejercicio est presente en el seminario Estructuras de acero con

perfiles conformados en frio del Instituto Chileno del Acero (ICHA).
Disear la viga-columna, mediante el mtodo LRFD con una seccin cajn, que
tiene un largo de 305cm., simplemente apoyada, sometida a una compresin
19,45
y un momento de
2812
= 0,98
. La tensin de fluencia del acero es
Los datos son los siguientes:

= 19450
= 98000
=
=1
= 305
Datos que son ingresados en el programa de la siguiente manera:
Pgina 171
Como lo primero que muestra el programa es que se debe aumentar la calidad del
acero, quiere decir que el bucle pas por todas las secciones. La forma de corroborarlo
primero es que la ltima seccin de la tabla del anexo A, sobre las propiedades de la
seccin cajn, no cumple con los requisitos de diseo LRFD. La ltima seccin de la tabla
es 10x7x0,6.
Calculo primero el rea efectiva de la seccin segn el punto 6.2.1.4 de la tesis.
Para el alma sometida a gradiente de tensiones el clculo de los anchos efectivos

se hace de acuerdo al diagrama 6.5.
2 2
= 920,969
2 2
= 374,40
Lo que implica que el valor de es:

Pgina 172
= 0,4065
Con esto calculo
= 4 + 2(1 ) + 2(1 ) = 5,605
Tengo que el valor del ancho plano w del alma es:
4 = 7,6
Sigo en el valor de
1,052
= 0,1178699
Ahora hago la comparacin:
= 0,1178699 < 0,673
Con
puedo calcular ahora los valores de
Y para calcular
= 7,6
= 2,9304
debo comprobar si 0,236
= 0,4065 > 0,236
= 4,6696
Pgina 173
Ahora, para el clculo del ancho efectivo del ala, tenemos segn el diagrama 6.6.lo siguiente:
4 = 4,6
1,052
= 0,4527
0,425
Como tengo que

= 0,4527 < 0,673
Eso implica que
= 4,6
Ahora puedo calcular el rea efectiva de la seccin:
= (2
+2
+ ) = 11,88
El momento nominal de la seccin se calcula segn el punto 6.2.2. Lo primero que

se debe obtener es la profundidad del eje neutro, como sabemos que > 0, lo que
quiere decir que el eje neutro esta fuera de la seccin,
Ahora debo calcular la
( 4 )
= 5,206
( 1 2)
de la seccin con la siguiente ecuacin:
= 1489,163
Pgina 174
Y con este valor calculo el momento nominal que es
( 2 )
= 898611,192
Tengo tambin los siguientes valores:
= 1083,456
= 33406,56
= 303610,251
=1
Con estos valores segn el diagrama 6.14. con condiciones de diseo LRFD
tenemos lo siguiente
0,9
= 16,16 > 0,15
Tenemos que comprobar estas dos condiciones:
Pu
Mu
1.0
0.9 Pn 0.85 M n
y
Pu
Mu
1.0
0.9 Pno 0.85M n
Para la primera ecuacin tenemos
Pgina 175
Pu
Mu
20,1356 1
0.9 Pn 0.85 M n
LA SECCION NO CUMPLE.
Como la seccin no cumple, debo aumentar la calidad del acero, la nueva calidad
es 3515kgs/cm2.
Al aumentar la seccin nos la seccin 10x7x0,5, la cual debemos corroborar de

igual manera que en la parte anterior.
Pgina 176
Lo primero que debemos hacer es calcular el Ae de la seccin, segn el punto 6.2.1.4.-
Para el alma sometida a gradiente de tensiones lo primero que debemos hacer es

calcular las tensiones mximas en el alma.
Calculo primero el rea efectiva de la seccin segn el punto 6.2.1.4 de la tesis.
Para el alma sometida a gradiente de tensiones el clculo de los anchos efectivos

se hace de acuerdo al diagrama 6.5.-
2 2
= 1101,173
= 432,739
Lo que implica que el valor de es:
= 0,393
Con esto calculo
= 4 + 2(1 ) + 2(1 ) = 5,66
Tengo que el valor del ancho plano w del alma es:
Pgina 177
4 =8
Sigo en el valor de
1,052
= 0,162
Ahora hago la comparacin:
= 0,162 < 0,673
Con
puedo calcular ahora los valores de
Y para calcular
=8
= 3,069
debo comprobar si 0,236
= 0,393 > 0,236
= 4,931
Ahora, para el clculo del ancho efectivo del ala, tenemos segn el diagrama 6.6.lo siguiente:
1,052
0,425
4 =5
= 0,215
Como tengo que

= 0,215 < 0,673
Pgina 178
Eso implica que
=5
Ahora puedo calcular el rea efectiva de la seccin:
= (2
+ ) = 10,50
+2
El momento nominal de la seccin se calcula segn el punto 6.2.2. Lo primero que

se debe obtener es la profundidad del eje neutro, como sabemos que > 0, lo que
quiere decir que el eje neutro esta fuera de la seccin,
Ahora debo calcular la
( 4 )
= 5,179
( 1 2)
de la seccin con la siguiente ecuacin:
= 1616,21
Y con este valor calculo el momento nominal que es
( +
2 )
= 400666,41
Tengo tambin los siguientes valores:
= 31996,02
Pgina 179
= 36907,5
= 261322,404
=1
= 0,866
Con estos valores segn el diagrama 6.14. con condiciones de diseo LRFD
tenemos lo siguiente
0,9
= 0,547 > 0,15
Tenemos que comprobar estas dos condiciones:
Pu
Mu
1.0
0.9 Pn 0.85 M n
y
Pu
Mu
1.0
0.9 Pno 0.85M n
Para la primera ecuacin tenemos
Pu
Mu
0,96 1
0.9 Pn 0.85 M n
Pu
Mu
0,873 1
0.9 Pno 0.85 M n
Pgina 180
CAPITULO VII.
7.1.-Qu es PHP?
PHP (acrnimo de PHP: Procesador de Hipertexto) es un lenguaje de scripting

(Script: Pequeos programas incrustados en las pginas que permiten definir
interactividades de cualquier tipo) que permite la generacin dinmica de contenidos en
un servidor web.
El significado de sus siglas es HyperText Preprocessor. Entre sus principales

caracterstica cabe destacar su potencia, su alto rendimiento, su facilidad de aprendizaje y
su escasez de consumo de recursos.
Se destaca que PHP se ejecuta en el servidor, de manera que el usuario slo recibe
el resultado de la ejecucin en el servidor. De esta forma el usuario no puede conocer el
cdigo que ha generado esa salida.
PHP ha tomado muchas de las mejores cualidades de otros lenguajes existentes: la

versatilidad del C, los objetos de Java y la facilidad y potencia del parser de Perl.(PUERTAS
J, et al)
Quizs la caracterstica ms potente y destacable de PHP es su soporte para una

gran cantidad de bases de datos. Escribir un interfaz va web para una base de datos es
una tarea simple con PHP.
Las siguientes bases de datos estn soportadas actualmente:
Adabas D
Ingres
Oracle (OCI7 and OCI8)
dBase
InterBase
PostgreSQL
Pgina 181
Empress
FrontBase
Solid
FilePro
mSQL
Sybase
IBM DB2
MySQL
Velocis
Informix
ODBC
Unix dbm (BAKKEN S.S, 2001)
7.2.- Orgenes y tipologa del lenguaje
PHP es el acrnimo de "PHP: Hypertext Preprocessor", es decir, un "preprocesador del hipertexto" que se basa en una sintaxis parecida al C, al Java y al Perl, por
supuesto con unos aadidos ms. Naci en 1994 como proyecto "personal" y la primera
versin se utiliz pblicamente en 1995 con el nombre "Personal Home Page". El resto es
historia. Como cada buen proyecto que llama la atencin de los usuarios y de los
programadores, el lenguaje se ha desarrollado como proyecto open-source hasta el punto
que, en 1996, ya se estaba utilizando en 15.000 sitios web. En el momento de la release 3
(a mediados de 1999) el nmero de servidores que utilizaban PHP se haba decuplicado.
El PHP es un lenguaje de scripting server-side. Se trata de un lenguaje "embeeded"

en las pginas que lo incluyen, por citar un ejemplo, el lenguaje Javascript. La principal
diferencia es que el PHP lo ejecuta en el servidor en lugar de en el cliente directamente.
Por lo tanto, no se necesitan compatibilidades particulares o estndar definidos por otros
(como el ejemplo ms clsico del Javascript). El mecanismo de realizacin de los script,
para los que los conocen, es parecido al lenguaje ASP.
Si se invoca la pgina desde el browser, no se ve la lnea del cdigo (las verdaderas

etiquetas del PHP), sino el resultado que esta instruccin devuelve. En la prctica, el
servidor HTTP, una vez que se le haya solicitado una pgina parecida, la reconoce (si ha
sido configurado debidamente) y pone en marcha la parte "dinmica". Lo que llega a
vuestro browser es la elaboracin de este cdigo y podis entender que se trata de una
pgina escrita en lenguaje PHP slo por su extensin (tpicamente .php3).
Pgina 182
7.3.-Caracteristicas del lenguaje PHP.
7.3.1.-Ventajas de PHP.
Veamos algunas ms de las mltiples ventajas que PHP ofrece. Entre estas
podemos destacar:
Es un lenguaje multiplataforma.
Capacidad de conexin con la mayora de los manejadores de base de datos que se

utilizan en la actualidad, destaca su conectividad con MySQL
Capacidad de expandir su potencial utilizando la enorme cantidad de mdulos

(llamados ext's o extensiones).
Posee una amplia documentacin en su pgina oficial ([http://www.php.net]), entre la

cual se destaca que todas las funciones del sistema estn explicadas y ejemplificadas
en un nico archivo de ayuda.
Es libre, por lo que se presenta como una alternativa de fcil acceso para todos.
Permite las tcnicas de Programacin Orientada a Objetos.
Biblioteca nativa de funciones sumamente amplia e incluida
No requiere definicin de tipos de variables.
Dispone de mltiples herramientas que te permiten acceder a bases de datos deforma

sencilla.
La sintaxis que utiliza, proviene de otros lenguajes muy extendidos como C y Perl, por
lo que si se familiarizado con estos, el aprendizaje de PHP ser muy sencillo.
Tambin ofrece la posibilidad de usar programacin de procedimientos

programacin orientada a objetos. (PUERTAS J, et al)
7.3.2.-Desventajas de PHP.
No posee una abstraccin de base de datos estndar, sino bibliotecas especializadas

para cada motor (a veces ms de una para el mismo motor).
No posee adecuado manejo de internacionalizacin, unicode, etc.
Pgina 183
7.4.- Usos de PHP.
Los principales usos del PHP son los siguientes:
Programacin de pginas Web dinmicas, habitualmente en combinacin con el motor

de base datos MySQL, aunque cuenta con soporte nativo para otros motores,
incluyendo el estndar ODBC, lo que ampla en gran medida sus posibilidades de
conexin.
Creacin de aplicaciones grficas independientes del navegador, por medio de la

combinacin de PHP, lo que permite desarrollar aplicaciones de escritorio en los
sistemas operativos en los que est soportado.
7.5.- Reseas sobre la programacin.
Este programa fue desarrollado para el rpido diseo de elementos de acero

galvanizado doblado en frio, el cual fue programado en el lenguaje PHP.
Diseo de elementos de acero de bajo espesor.
-Est aplicacin fue desarrollada en PHP5 y montada en un servidor con APACHE2.-
7.5.1.- Idea principal.
El mtodo que utilizado para el desarrollo de la aplicacin fue de navegacin de

ficheros (carpetas), es decir, cada vez que se avanza de pagina se entra a un directorio
nuevo, as hasta llegar al final de la aplicacin (como se muestra en el diagrama 7.1.).
Pgina 184
Diagrama 7.1. Flujo de informacin en el programa.
7.5.2.- Detalles del cdigo.
En el desarrollo de cdigo podemos distinguir N hitos:

1. La lectura de los datos de las tablas.
2. La comunicacin entre HTML y PHP.
3. Las operaciones aritmticas y ciclos para el desarrollo de los clculos.
7.5.3.- Lectura de los datos de las tablas.
Los datos de las tablas estn escritos en texto plano (.txt). Estos son ledos con la
funcin fscanf y guardados en variables distintas variables.
$fd = fopen ("Tablas/o.txt", "r");
$datos = fscanf ($fd, "%f %f %f %f %f %f %f %f %f %f %f\n");

list ($a, $b, $e, $Pe, $A, $Ix, $Wx, $rx, $Iy, $Wy, $ry, $J) = $datos;
Primero se abre en archivo o.txt con permisos de lectura ("r"). En el ejemplo se

leen desde el archivo 11 dgitos de punto flotante (%f) y copiado cada uno en una variable.
Pgina 185
7.5.4.- Comunicacin entre HTML y PHP.
Cuando necesitamos obtener datos del usuario estos son pedidos desde HTML y
enviados a un archivo en PHP el cual es el encargado de procesarlos. El el HTML creamos
un formulario para que el usuario ingrese el valor de las variables.
Cdigo HTML:
<FORM METHOD="post" name="formulario" ACTION="motorColumnaC.php">
<p>Ingrese Fy (Tension de fluencia):<br>

<input type="text" name="Fy"> [Kg/cm²]
METHOD="post" Esto indica que se los datos seran enviados mediante Post.
name="formulario" es el nombre del formulario. ACTION="motorColumnaC.php" indica
que sern enviados al archivo motorColumnaC.php.
En la tercera lnea vemos un input type="text" Con esto creamos un cuadro para
obtener un valor el tipo es texto. name="Fy" name indica el nombre de la variable donde
se guardara el resultado obtenido.
Cdigo PHP:
$Fy = $_POST['Fy'];
Pgina 186
Aqu se indica que la variable Fy obtiene el valor de Fy enviado con POST desde el cdigo
HTML.
7.5.5.- Operaciones aritmticas y ciclos para el desarrollo de los clculos.
Para llevar a cabo los clculos utilizaremos ciclos while para ejecutar el cdigo las
veces que se necesarias para obtener un resultado, if para ver si los clculos satisfacen los
resultados necesarios.
En lo que respecta a los clculos utilizaremos operadores como suma, resta,

divisin, multiplicacin, races y elevaciones:
Suma = +
Resta = Divisin = /
Multiplicacin = *
Races = sqrt
Elevaciones = pow
Pgina 187
CONCLUSIONES.
La presente tesis cumple con los objetivos sealados anteriormente, la cual resume
de manera ordenada la informacin al respecto de diseo de elementos de bajo espesor
doblados en fro, para lograr el presente trabajo de diseo de estos elementos, bajo los
mtodos de diseo ASD y LRFD Del AISI (1996).
Se construyen exitosamente diagramas de flujo, basado en los mtodos de diseo

presentados en el AMERICAN IRON STEEL INSTITUTE (AISI), con los cuales se define la
seccin comercial presente en el mercado Chileno la cual cumple con las solicitaciones
dadas de los anlisis estructurales.
Se explica claramente el concepto de tensin nominal de pandeo local y conceptos

como ancho plano de las secciones y anchos efectivos, parmetros fundamentales en el
clculo de secciones que resistan los distintos tipos de solicitaciones.
Se crearon, basados en los diagramas de flujo, algoritmos de clculo necesarios

para cada caso en particular (tipo de solicitaciones).
Con
lo
anterior
se
programa
una
pgina
en
internet
http://sgonzalez.debianchile.cl/tesis/, la cual puede disear elementos de acero de bajo
espesor doblados en fro como tambin puede verificar elementos de acero de bajo
espesor doblados en fro previamente diseados con otros mtodos.
Se logr la creacin de una herramienta nica en su gnero, con una plataforma de

uso masivo, que puede constituir un avance en el rea de software para la ingeniera
estructural, cuyo campo, se encuentra an poco desarrollado en nuestro pas.
Pgina 188
BIBLIOGRAFA.
LAVANDEROS F. 2007, Qu es el sistema Metalcom Construmark. (Disponible en

http://www.construmark.com el :20 de Agosto de 2007).
FORMED COLD STEEL DESIGN. 1996. American Iron Steel Institute.
SEGUI W.T. 2000. Diseo de estructuras de acero con LRFD. 2ed. International
Thomson editores, vol 1.
MCCORMAC J.C. 1999. Diseo de estructuras metlicas mtodo ASD, 4ed. Alfa
Omega grupo editor.
PUERTAS J.; F. J. Orellana. Un paseo por PHP. Universidad de Almera.
BAKKEN S.S.; A. Aulbach; E. Schmid; J. Windtead; L. T. Wilson; R. Lerdorf; Z. Suraski;

A. Zmierski; J. Ahto; 2001. Manual de PHP. Editado por Rafael Martinez.
COGNOS. S. F. SAP2000 Nonlinear software de analisis de analisis structural no

lineal. (Disponible en http://www.cognos.com.bo/capacitacion/contenidos/ESPI101.htm)
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galvanizado. (Disponible en: http://www.ateg.es/propiedades.htm. Consultado el
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CINTAC. 2004. Manual de diseo metalcon. Impreso en Chile.
Pgina 189
MERRITT, FREDERICK. 1991. Manual del ingeniero civil. Tomo II. 3 ed. Impreso en
Mxico. Editorial McGraw Hill.
ICHA. 2003. Estructuras de acero con perfiles conformados en frio. Impreso en

Chile.
LUE, DUNG M; LIU LUI-LING; LIN CHING-HAU. 2007. Numerical evaluation on

warping constants of general cold formed steel open sections. Taiwan.
CINTAC. 1993. Manual de diseo estructural. Editado por CINTAC S.A.
AISC. 1994. Manual of steel construction Load & resistance Factor Design. 2 ed.
United States of America. American Institute of Steel Construction, Inc.
GERDAU, AZA. 2002. Compendio de normas de calidad de acero.
Pgina 190
ANEXO A.
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin C.
DIMENSIONES
H
cm
8
10
12,5
8
10
15
12,5
17,5
10
15
20
8
17,5
12,5
10
B
cm
4
5
5
4
7,5
5
7,5
5
5
7,5
5
4
7,5
5
7,5
C
cm
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
e
cm
0,2
0,2
0,2
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,2
0,2
0,4
0,2
0,3
0,3
PESO
P
Kg/m
2.78
3.40
3.80
4.01
4.19
4.19
4.58
4.58
4.95
4.97
4.97
5.14
5.37
5.54
6.13
AREA
A
cm2
3.54
4.34
4.84
5.11
5.34
5.34
5.84
5.84
6.31
6.34
6.34
6.55
6.84
7.06
7.81
Ix
cm3
35.3
69.2
116.4
49.0
93.3
178.7
154.2
257.7
97.8
233.5
354.9
60.4
332.5
165.5
133.1
EJESXX
W
cm4
8.81
13.85
18.63
12.26
18.65
23.83
24.68
29.45
19.56
31.13
35.49
15.11
38.00
26.48
26.61
ix
cm
3.16
4.00
4.91
3.10
4.18
5.79
5.14
6.64
3.94
6.07
7.48
3.04
6.97
4.84
4.13
Iy
cm3
8.07
14.98
16.16
10.85
40.23
17.13
43.55
17.92
20.52
46.34
18.60
12.88
48.72
22.16
56.42
PROPIEDADES
EJESYY
W
cm4
03-ene
4.57
4.70
4.27
8.55
4.79
8.82
4.85
6.25
9.03
4.91
5.05
9.20
6.43
11.96
iy
cm
1.51
1.86
1.83
1.46
2.75
1.79
2.73
1.75
1.80
2.70
1.71
1.40
2.67
1.77
2.69
x
cm
1.46
1.73
1.56
1.46
2.79
1.42
2.56
1.31
1.72
2.37
1.21
1.45
2.20
1.55
2.78
REFLEXlON
ia
cm
1.91
2.33
2.33
1.88
3.28
2.32
3.32
2.31
2.29
3.34
2.29
1.85
3.35
2.29
3.26
PANDEO TORSIONAL
J
Cw
cm4
cm6
0,0466
131
0,0572
342
0,0639
541
0,1502
175
0,0706
897
0,0706
798
0,0772
1419
0,0772
1118
0,1862
466
0,0839
2095
0,0839
1503
0,3395
207
0,0906
2934
0,2087
742
0,2312
1245
xo
cm
-3,49
-4,13
-3,81
-3,42
-6,46
-3,55
-6,06
-3,32
-4,05
-5,71
-3,12
-3,35
-5,41
-3,73
-6,39
Pgina 191
DIMENSIONES
H
cm
15
10
12,5
17,5
12,5
15
20
17,5
10
15
12,5
17,5
15
20
17,5
B
cm
5
5
7,5
5
5
7,5
5
7,5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
C
cm
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
e
cm
0,3
0,4
0,3
0,3
0,4
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
PESO
P
Kg/m
6.13
6.40
6.72
6.72
7.18
7.31
7.31
7.90
7.97
7.97
8.75
8.75
9.54
9.54
10.32
AREA
A
cm2
7.81
8.15
8.56
8.56
9.15
9.31
9.31
10.06
10.15
10.15
11.15
11.15
12.15
12.15
13.15
Ix
cm3
255.3
122.5
221.3
369.4
208.7
336.3
510.4
480.4
168.6
323.5
281.9
470.0
430.1
651.4
616.3
EJESXX
W
cm4
34.03
24.50
35.41
42.22
33.39
44.84
51.04
54.90
33.71
43.13
45.10
53.72
57.34
65.14
70.43
ix
cm
5.72
3.88
5.09
6.57
4.78
6.01
7.40
6.91
4.08
5.65
5.03
6.49
5.95
7.32
6.85
Iy
cm3
23.49
24.86
61.16
24.59
26.89
65.14
25.51
68.52
70.15
28.51
76.16
29.85
81.19
30.97
85.45
PROPIEDADES
EJESYY
W
cm4
6.56
7.55
12.36
6.66
7.78
12.67
6.74
12.91
14.83
7.95
15.35
8.08
15.76
8.1816.07
iy
cm
1.73
1.75
2.67
1.70
1.71
2.65
1.66
2.61
2.63
1.68
2.61
1.64
2.59
1.60
2.55
x
cm
1.42
1.71
2.55
1.31
1.54
2.36
1.21
2.19
2.77
1.41
2.54
1.30
2.35
1.21
2.18
REFLEXlON
ia
mc
2.28
2.25
3.29
2.26
2.24
3.30
2.24
3.30
3.23
2.23
3.25
2.21
3.26
2.18
3.26
PANDEO TORSIONAL
J
Cw
cm4
cm6
0,2312
1101
0,4248
563
0,2537
1984
0,2537
1547
0,4781
904
0,2762
2943
0,2762
2086
0,2987
4137
0,5315
1535
0,5315
1348
0,5848
2464
0,5848
1901
0,6381
3672
0,6381
2568
0,6915
5179
xo
cm
-3,47
-3,98
-5,98
-3,24
-3,66
-5,63
-3,04
-5,33
-6,31
-3,39
-5,9
-3,16
-5,55
-2,96
-5,25
Pgina 192
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin U.
PESO
DIMENSIONES
A
cm
5
5
8
10
12,5
8
10
15
12,5
17,5
10
8
B
cm
2,5
2,5
4
5
5
4
7,5
5
7,5
5
5
4
e
cm
0,2
0,3
0,2
0,2
0,2
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,4
P
Kg/m
1.47
2.12
2.41
3.04
3.43
3.54
3.82
3.82
4.21
4.21
4.48
4.61
AREA
A
cm2
1.87
2.70
3.07
3.87
4.37
4.50
4.87
4.87
5.37
5.37
5.70
5.87
Ix
cm4
7.07
9.70
30.84
61.50
103.19
43.88
85.51
158.54
141.01
229.11
88.47
55.41
EJES X-X
W
cm3
2.83
3.88
7.71
12.30
16.51
10.97
17.10
21.14
22.56
26.18
17.69
13.85
ix
cm
1.94
1.89
3.17
3.99
4.86
3.12
4.19
5.71
5.13
6.53
3.94
3.07
Iy
cm4
1.13
1.57
4.89
9.72
10.40
7.01
29.38
10.94
31.67
11.39
14,07
8.92
W
cm3
0.63
0.91
1.68
2.66
2.74
2.45
5.70
2.80
5.91
2.84
3.89
3.17
PROPIEDADES
EJES y-y
iy
cm
0.78
0.76
1.26
1.58
1.54
1.25
2.46
1.50
2.43
1.46
1.57
1.23
FLEXION
x
cm
0.72
0.77
1.09
1.34
1.20
1.14
2.35
1.09
2.14
0.99
1.39
1.19
ia
cm
1.00
1.01
1.59
1.99
1.98
1.60
2.93
1.97
2.96
1.95
1.99
1.60
it
cm
0.10
0.15
0.10
0.10
0.08
0.15
0.15
0.07
0.12
0.06
0.15
0.20
PANDEO TORSIONAL
J
Cw
cm4
cm6
0,0248
4,6
0,0807
6,3
0,0408
52,6
0,0515
164,8
0,0582
279,6
0,1347
74,0
0,0648
500,2
0,0648
430,5
0,0715
843,4
0,0715
619,5
0,1707
234,8
0,3120
92,4
xo
cm
-1,56
-1,56
-2,49
-3,12
-2,86
-2,49
-5,33
-2,65
-4,98
-2,46
-3,11
-2,49
Pgina 193
PESO
DIMENSIONES
A
cm
15
20
17,5
22,5
12,5
20
8
10
15
10
12,5
17,5
8
12,5
15
20
10
17,5
22,5
10
15
20
12,5
12,5
17,5
10
15
20
10
15
B
cm
7,5
5
7,5
5
5
7,5
4
7,5
5
5
7,5
5
4
5
7,5
5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
5
7,5
5
7,5
5
e
cm
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,2
0,5
0,3
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P
Kg/m
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4.61
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5.00
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5.66
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6.24
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6.83
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8.19
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9.01
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9.17
AREA
A
cm2
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5.87
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6.37
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7.20
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7.95
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8.70
9.18
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9.45
9.47
9.47
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11.68
Ix
cm4
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EJES X-X
W
cm3
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ix
cm
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Iy
cm4
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W
cm3
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11.77
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6.55
PROPIEDADES
EJES y-y
iy
cm
2.39
1.42
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2.40
1.43
1.52
2.36
1.39
2.41
1.46
FLEXION
x
cm
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1.82
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1.29
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1.53
2.06
1.00
2.50
1.22
ia
cm
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1.93
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1.99
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1.61
2.94
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1.99
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1.94
2.01
2.99
1.92
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1.97
it
cm
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J
Cw
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1101,8
0,9701
944,3
xo
cm
-4,68
-2,31
-4,42
-2,17
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-5,33
-2,64
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-2,45
-2,5
-2,85
-4,68
-2,29
-3,12
-4,41
-2,15
-5,34
-2,63
-4,18
-2,84
-4,98
-2,44
-3,12
-4,67
-2,28
-5,35
-2,62
Pgina 194
PESO
DIMENSIONES
A
cm
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17,5
22,5
12,5
17,5
20
10
15
15
20
12,5
17,5
17,5
22,5
20
15
20
17,5
22,5
20
B
cm
5
7,5
5
7,5
5
7,5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
5
7,5
7,5
5
7,5
5
7,5
e
cm
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0,4
0,4
0,5
0,5
0,4
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0,6
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0,5
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0,6
0,5
0,5
0,5
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0,6
0,6
0,6
0,6
P
Kg/m
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9.79
9.79
10.15
10.15
10.58
10.85
10.85
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11.13
12.02
12.02
12.11
12.11
13.09
13.20
13.20
14.38
14.38
15.56
AREA
A
cm2
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12,47
12.47
12.93
12.93
13.47
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13.82
14.18
14.18
15.32
15.32
15.43
15.43
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16.82
16.82
18.32
18.32
19.82
Ix
cm4
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966.99
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851.04
824.16
1144.69
1133.31
EJES X-X
W
cm3
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65.43
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59.68
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85.10
94.19
101.75
113.33
ix
cm
4.65
6.81
8.02
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5.83
7.11
6.71
7.91
7.56
Iy
cm4
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30.99
96.26
31.86
100.27
W
cm3
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12.03
5.58
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12.24
15.98
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7.82
14.81
6.83
15.07
17.12
7.93
17.5 I
8.02
17.82
PROPIEDADES
EJES y-y
iy
cm
1.48
2.32
1.35
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1.41
2.28
2.39
1.44
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2.26
2.33
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2.29
1.32
2.25
FLEXION
x
cm
1.38
1.91
0.94
2.29
1.13
1.78
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1.26
2.11
1.05
2.34
1.17
1.96
0.98
1.83
2.15
1.09
2.00
1.03
1.87
ia
cm
1.99
2.98
1.89
2.99
1.94
2.97
2.99
1.97
2.99
1. 91
3.00
1.94
2.99
1.88
2.97
3.00
1.91
2.99
1.88
2.97
it
cm
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0.17
0.09
0.30
0.14
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0.11
0.19
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PANDEO TORSIONAL
J
Cw
cm4
cm6
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694,8
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3492,9
0,6640
2072,8
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1884,8
1,0743
1368,5
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1266,5
1,6517
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1,1785
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1,8317
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1,2826
4228,5
1,2826
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1,3868
5822,1
2,0117
3386,1
2,0117
2171,3
2,1917
4913,3
2,1917
2877,3
2,3717
6776,9
xo
cm
-2,84
-4,41
-2,14
-4,98
-2,43
-4,17
-5,36
-2,61
-4,67
-2,27
-4,99
-2,42
-4,4
-2,13
-4,16
-4,67
-2,26
-4,4
-2,12
-4,16
Pgina 195
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin doble T.
Dimensiones
H
cm
5
5
8
10
12,5
8
10
15
12,5
17,5
10
15
B
cm
5
5
8
10
10
8
15
10
15
10
10
15
PROPIEDADES
PESO
e
cm
0,2
0,3
0,2
0,2
0,2
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,2
P
kgf/m
2,93
4,25
4,82
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6,86
7,07
7,64
7,64
8,43
8,43
8,96
9,21
Area
A
cm2
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5,41
6,14
7,74
8,74
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9,74
9,74
10,7
10,7
11,4
11,7
Ix
cm4
14,1
19,4
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206
87,7
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317
282
458
177
427
Eje x-x
W
cm3
5,65
7,76
15,4
24,6
33
21,9
34,2
42,3
45,1
52,4
35,4
56,9
ix
cm
1,94
1,89
3,17
3,99
4,86
3,12
4,19
5,71
5,13
6,53
3,94
6,03
Iy
cm4
4,19
6,31
17,1
33,4
33,4
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33,4
113
33,4
50,1
113
Eje y-y
W
cm3
1,67
2,53
4,27
6,67
6,68
6,43
15
6,68
15
6,68
10
15
iy
cm
1,06
1,08
1,67
2,08
1,95
1,69
3,4
1,85
3,24
1,76
2,1
3,1
J
cm4
0,0782
0,2607
0,1262
0,1582
0,1715
0,4227
0,2115
0,1848
0,2248
0,1982
0,5307
0,2382
xo
cm
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Pgina 196
Dimensiones
H
cm
20
8
17,5
22,5
12,5
20
25
8
10
15
22,5
10
25
12,5
17,5
8
12,5
15
20
10
17,5
22,5
10
15
20
B
cm
10
8
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15
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15
15
10
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10
15
10
10
15
10
15
10
15
PROPIEDADES
PESO
e
cm
0,2
0,4
0,2
0,2
0,3
0,2
0,2
0,5
0,3
0,3
0,2
0,4
0,2
0,3
0,3
0,6
0,4
0,3
0,3
0,5
0,3
0,3
0,4
0,4
0,3
P
kgf/m
9,21
9,22
10
10
10,1
10,8
10,8
11,3
11,3
11,3
11,6
11,7
12,4
12,5
12,5
13,2
13,3
13,7
13,7
14,4
14,8
14,8
14,9
14,9
16
Area
A
cm2
11,7
11,7
12,7
12,7
12,9
13,7
13,7
14,4
14,4
14,4
14,7
14,9
15,7
15,9
15,9
16,8
16,9
17,4
17,4
18,4
18,9
18,9
18,9
18,9
20,4
Ix
cm4
633
111
608
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299
829
1100
131
248
461
1090
226
1400
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668
148
384
623
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318
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1220
Eje x-x
W
cm3
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112
65,6
76,3
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83
92,4
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110
63,6
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ix
cm
7,34
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4,81
7,77
8,93
3,02
4,14
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8,61
3,89
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5,08
6,48
2,97
4,76
5,98
7,29
3,84
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4,1
5,6
7,72
Iy
cm4
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34,4
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33,4
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33,4
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50,2
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113
169
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52
67,1
169
50,3
83,9
169
50,3
225
67,1
169
Eje y-y
W
cm3
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8,59
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6,68
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15
6,69
10,8
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15
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15
22,5
10
13
13,4
22,5
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16,8
22,5
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13,4
22,5
iy
cm
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2,12
2,67
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1,76
1,99
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1,7
2,14
2,99
1,63
3,45
1,88
2,88
J
cm4
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Pgina 197
Dimensiones
H
cm
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12,5
12,5
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22,5
15
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10
15
25
12,5
17,5
22,5
12,5
17,5
20
25
10
15
15
20
22,5
12,5
17,5
B
cm
10
10
15
10
10
15
15
10
15
10
15
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15
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10
15
10
15
15
10
PROPIEDADES
PESO
e
cm
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0,5
0,4
0,4
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0,3
0,4
0,4
0,5
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0,4
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0,5
0,4
0,4
0,6
0,6
0,5
0,5
0,4
0,6
0,6
P
kgf/m
16
16,4
16,4
16,4
17
17,2
18
18
18,3
18,3
18,4
19,3
19,6
19,6
20,3
20,3
21,2
21,2
21,7
21,7
22,3
22,3
22,7
24
24
Area
A
cm2
20,4
20,9
20,9
20,9
21,6
21,9
22,9
22,9
23,4
23,4
23,4
24,6
24,9
24,9
25,9
25,9
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26,9
27,6
27,6
28,4
28,4
28,9
30,6
30,6
Ix
cm4
1610
462
530
864
311
1610
807
1200
383
719
2060
533
1160
1610
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1050
1580
2090
443
833
981
1460
2090
746
1220
Eje x-x
W
cm3
128
73,9
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120
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95,8
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85,4
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143
103
120
158
167
88,6
111
131
146
186
119
139
ix
cm
8,87
4,71
5,03
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3,79
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5,93
7,23
4,05
5,55
9,39
4,65
6,81
8,02
4,98
6,37
7,67
8,81
4
5,49
5,88
7,17
8,51
4,93
6,31
Iy
cm4
50,3
84,1
225
67,2
101
169
225
67,3
282
84,2
169
101
226
67,4
282
84,4
226
67,5
339
102
282
84,6
226
339
102
Eje y-y
W
cm3
10,1
16,8
30
13,4
20,2
22,5
30,1
135
37,6
16,8
22,5
20,3
30,1
13,5
37,6
16,9
30,1
13,5
45,1
20,3
37,6
16,9
30,1
45,2
20,4
iy
cm
1,57
2,01
3,28
1,79
2,16
2,78
3,13
1,71
3,47
1,9
2,69
2,03
3,01
1,64
3,3
1,81
2,89
1,58
3,5
1,92
3,15
1,73
2,79
3,33
1,82
J
cm4
0,8007
2,6368
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9,2507
4,1717
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1,8907
1,6774
3,2618
2,8451
0,9807
4,5317
1,9974
1,7840
3,4701
18,0535
2,1040
1,8907
5,6117
4,8917
3,6785
3,2618
2,2107
5,9717
31,1717
xo
cm
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Pgina 198
Dimensiones
H
cm
17,5
22,5
25
20
25
15
20
22,5
17,5
22,5
25
20
22,5
25
20
22,5
B
cm
15
10
15
15
10
15
10
15
15
10
15
15
15
15
15
15
PROPIEDADES
PESO
e
cm
0,5
0,5
0,4
0,5
0,5
0,6
0,6
0,5
0,6
0,6
0,5
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
P
kgf/m
24,2
24,2
24,3
26,2
26,2
26,4
26,4
28,1
28,8
28,8
30,1
31,1
33,5
35,8
40,7
43,8
Area
A
cm2
30,9
30,9
30,9
33,4
33,4
33,6
33,6
35,9
36,6
36,6
38,4
39,6
42,6
45,6
51,8
55,8
Ix
cm4
1410
1960
2700
1930
2550
1140
1700
2560
1650
2290
3300
2270
3010
3880
2880
3840
Eje x-x
W
cm3
161
174
216
193
204
153
170
228
188
203
264
227
267
311
288
341
ix
cm
6,76
7,97
9,39
7,61
8,75
5,83
7,11
8,45
6,71
7,91
9,28
7,56
8,4
9,23
7,46
8,29
Iy
cm4
282
84,7
226
282
84,9
339
102
283
339
102
283
340
340
340
455
456
Eje y-y
W
cm3
37,6
16,9
30,1
37,7
17
45,2
20,4
37,7
45,2
20,5
37,7
45,3
45,3
45,4
60,7
60,7
iy
cm
3,02
1,66
2,7
2,91
1,6
3,18
1,74
2,81
3,04
1,67
2,72
2,93
2,82
2,73
2,96
2,86
J
cm4
26,3868
3,4701
2,3174
4,0951
3,6785
6,3317
5,6117
4,3035
45,5717
5,9717
4,5118
7,0517
7,4117
7,7717
16,5979
17,4512
xo
cm
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Pgina 199
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin Cajn.
DIMENSIONES
H
cm
1,5
2
2
2,5
2,5
3
2
3
3,5
2,5
3
4
2,5
4
5
B
cm
1
1
1,5
1
1,5
1
1
2
1,5
1,5
1
2
1,5
3
2
PROPIEDADES
e
cm
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,1
0,1
0,15
0,15
0,1
0,2
0,1
0,1
PESO
P
Kg/m
0.34
0.42
0.50
0.50
0.58
0.58
0.59
0.73
0.73
0.83
0.83
0.89
1.05
1.05
1.05
AREA
A
cm2
0.43
0.53
0.63
0.63
0.73
0.73
0.75
0.93
0.93
1.05
1.05
1.13
1.34
1.33
1.33
Ix
cm3
0.12
0.25
0.34
0.45
0.59
0.73
0.32
1.15
1.39
0.80
0.97
2.33
0.95
3.09
4.08
EJES X-X
W
cm4
0.16
0.25
0.34
0.36
0.48
0.49
0.32
0.77
0.79
0.64
0.65
1.17
0.76
1.55
1.63
ix
cm
0.53
0.69
0.73
0.84
0.90
1.00
0.66
1.11
1.22
0.87
0.96
1.43
0.84
1.52
1.75
Iy
cm3
0.06
0.08
0.22
0.1
0.27
0.12
0.10
0.61
0.37
0.35
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0.79
0.41
1.99
0.97
EJES y-y
W
cm4
0.13
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0.36
0.25
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0.49
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0.79
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1.33
0.97
iy
cm
0.38
0.39
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0.60
0.41
0.37
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0.56
1.22
0.85
J
cm6
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0,1255
0,0986
0,1415
0,1059
0,1057
0,1930
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0,1819
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0,2199
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0,2393
x0
cm
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Pgina 200
DIMENSIONES
H
cm
3
3,5
5
4
3
4
5
4
5
4
5
6
5
6
7
5
8
6
7
10
8
15
10
8
12
B
cm
2
1,5
3
2
2
3
2
2
3
3
2
4
3
4
3
3
4
4
3
5
4
5
5
4
6
PROPIEDADES
e
cm
0,15
0,15
0,1
0,15
0,2
0,15
0,15
0,2
0,15
0,2
0,2
0,15
0,2
0,2
0,2
0,3
0,2
0,3
0,3
0,2
0,3
0,2
0,3
0,4
0,3
PESO
P
Kg/m
1.06
1.06
1.20
1.30
1.36
1.53
1.53
1.68
1.77
1.99
1.99
2.24
2.31
2.93
2.93
3.30
3.56
4.25
4.25
4.50
5.19
6.07
6.60
6.71
8.01
AREA
A
cm2
1.35
1.35
1.53
1.65
1.74
1.95
1.95
2.14
2.25
2.54
2.54
2.85
2.94
3.74
3.74
4.21
4.54
5.41
5.41
5.74
6.61
7.74
8.41
8.55
10.21
Ix
cm3
1.58
1.91
5.28
3.26
1.93
4.37
5.76
4.04
7.53
5.48
7.22
14.38
9.52
18.39
22.20
12.78
37.33
25.31
30.50
74.94
52.16
207.45
106.34
64.59
188.97
EJES X-X
W
cm4
1.05
1.09
2.11
1.63
1.28
2.19
2.31
2.02
3.01
2.74
2.89
4.79
3.81
6.13
6.34
5.11
9.33
8.44
8.71
14.99
13.04
27.,66
21.27
16.15
31.49
ix
cm
1.08
1.19
1.86
1.40
1.05
1.50
1.72
1.37
1.83
1.47
1.69
2.25
1.80
2.22
2.44
1.74
2.87
2.16
2.37
3.61
2.81
5.18
3.56
2.75
4.30
Iy
cm3
0.84
0.49
2.41
1.09
1.01
2.80
1.35
1.33
3.41
3.50
1.66
7.71
4.28
9.81
5.85
5.66
12.70
13.38
7.84
25.65
17.49
37.17
35.97
21.33
64.30
EJES y-y
W
cm4
0.84
0.65
1.61
1.09
1.01
1.87
1.35
1.33
2.27
2.33
1.66
3.85
2.85
4.91
3.90
3.77
6.35
6.69
5.23
10.26
8.74
14.87
14.39
10.67
21.43
iy
cm
0.79
0.6
1.25
0.81
0.76
1.20
0.83
0.79
1.23
1.17
0.81
1.64
1.21
1.62
1.25
1.16
1.67
1.57
1.20
2.11
1.63
2.19
2.07
1.58
2.51
J
cm6
0,2577
0,2154
0,3270
0,2976
0,3040
0,4086
0,3266
0,3563
0,4568
0,5022
0,3945
0,6124
0,5660
0,7720
0,6569
0,7278
0,8795
1,0307
0,8616
1,1440
1,1904
1,3144
1,5835
1,4251
1,9788
x0
cm
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Pgina 201
DIMENSIONES
H
cm
10
15
10
12
15
12
15
12
10
10
10
B
cm
5
5
5
6
5
6
5
6
7
7
7
PROPIEDADES
e
cm
0,4
0,3
0,5
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
0,4
0,5
0,6
PESO
P
Kg/m
8.59
8.96
10.48
10.48
11.73
12.84
14.41
15.10
16.13
19.90
23.58
AREA
A
cm2
10.95
11.41
13.36
13.35
14.95
16.36
18.36
19.23
20.55
25.36
30.03
Ix
cm3
133.88
298.35
157.70
240.41
380.98
286.37
455.54
327.01
968.54
1172.89
1362.69
EJES X-X
W
cm4
26.78
39.78
31.54
40.07
50.80
47.73
60.74
54.50
96.85
117.29
136.27
ix
cm
3.50
5.11
3.44
4.24
5.05
4.18
4.98
4.12
6.87
6.80
6.74
Iy
cm3
44.76
52.54
52.09
81.01
65.92
95.54
77.40
108.01
185.17
221.55
254.26
EJES y-y
W
cm4
17.90
21.02
20.83
27.00
26.37
31.85
30.96
36.00
52.91
63.30
72.65
iy
cm
2.02
2.15
1.97
2.46
2.10
2.42
2.05
2.37
3.00
2.96
2.91
J
cm6
1,9425
1,8394
2,2267
2,4650
2,2823
2,8727
2,6475
3,2065
2,5493
2,9764
3,3294
x0
cm
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Pgina 202
Dimensiones y propiedades geomtricas de la seccin pletina.
H
cm
5
7
10
7
28,6
DIMENSIONES
e
cm
0,085
0,085
0,085
0,16
0,16
AREA
cm2
0,425
0,595
0,85
1,12
4,576
Pgina 203
Anexo B. Manual del programa.
El programa embebido en la pgina puede disear y tambin puede verificar que

secciones previamente diseadas mediante diferentes mtodos cumplan con los criterios
de diseo de AISI.
Pgina de Inicio.
La pgina de Inicio es un formulario que nos presenta dos opciones, la de disear

elementos nuevos o la de verificar secciones bajo los mtodos LRFD y ASD previamente
diseados, la pgina de inicio se presenta como lo muestra la siguiente figura.
De donde podemos elegir las opciones de diseo o verificacin de secciones.
Diseo de elementos de acero de bajo espesor.
Pgina 204
En esta pgina tenemos los dos mtodos a usar en el programa, Allowable Stress
Design (ASD) y Load and resistance Factor Design (LRFD).
Al seleccionar cualquiera de estos mtodos ingresamos a la siguiente pagina, que

es la pagina donde estn los elementos que se desean disear, los tirantes que son
elementos sometidos a traccin, las columnas que son todos los elementos sometidos a
compresin y finalmente las vigas, las cuales pueden estar sometidas a flexin pura o a
flexin compuesta.
Tirantes.
Los tirantes son todos aquellos elementos sometidos a traccin, en los que se
incluye la seccin plana, seccin que por su geometra, se usa exclusivamente para resistir
tensiones de este tipo, como en el caso de las diagonales en los muros perimetrales. La
pantalla muestra las distintas secciones que incluye el programa para disear, y es como
se ve a continuacin:
Pgina 205
Al elegir la seccin a disear, el programa muestra el formulario donde se pueden

ingresar todos los datos de diseo para encontrar la seccin que resista estas tensiones.
Por ejemplo seleccionaremos la seccin C, y el programa desplegara este formulario:
Donde podremos ingresar, la tensin de fluencia del acero a usar, y la traccin de

trabajo. Luego de pulsar el botn enviar, el programa nos entregara la seccin a usar, sus
dimensiones, la tensin nominal de trabajo, areas netas y efectivas, e inercias netas y
efectivas.
De no ingresar ningn valor, el programa automticamente enviara un error

indicando que se deben ingresar datos antes de continuar.
Pgina 206
En los ejemplos de la tesis se ver la pantalla de resultados y el programa en

funcionamiento.
Columnas.
Al presionar el botn de columnas en el programa, este desplegara el siguiente

formulario:
En este formulario al igual que el de la seccin anterior, se ven las diferentes

secciones a usar, solo que no se encuentra la seccin plana, debido a su poca capacidad de
resistir las tensiones de compresin. Al elegir cualquiera de estas secciones podemos
ingresar al formulario donde se pueden ingresar los datos de diseo. Por ejemplo, si
seguimos con la seccin C, el programa desplegara la siguiente pantalla:
Pgina 207
Pantalla en la cual se solicitan los diferentes datos para el diseo basado en AISI. Se
encuentran los campos para ingresar la tensin de la fluencia, La longitud efectiva de
pandeo, el largo sin arriostriamiento, la longitud efectiva de pandeo por torsin y
finalmente el largo sin arriostriamiento por torsin, al igual que en la parte anterior, al
presionar el botn enviar, el programa entregara la seccin que soportara las tensiones de
diseo, esto se ve en la figura de la seccin 3.3. Al igual que en todo el programa, el no
ingresar datos en el programa, este mostrara un mensaje de error.
Vigas.
A diferencia de las secciones anteriores, el programa al presionar el botn vigas, nos

enviara a un formulario, donde se nos pide seleccionar que tipo de solicitaciones tenemos,
si es flexin pura o si es flexin compuesta.
Pgina 208
Flexin Pura.
Al seleccionar flexin pura, el programa nos dirigir al formulario donde se

encuentran las secciones disponibles en el programa:
Ya que se ha seleccionado la seccin, el programa nos re direccionar a el siguiente

formulario, el cual tiene los campos necesarios para el ingreso de los diferentes datos.
Seguiremos usando la seccin C para nuestro ejemplo:
Pgina 209
Flexin Compuesta.
Dentro de las vigas, tenemos las que estn sometidas a tensiones combinadas,
como por ejemplo vigas cometidas a flexin-corte, o flexin-compresin. Esta ltima est
dividida en flexion-compresin con respecto a su eje fuerte, como tambin la posibilidad
del diseo de elementos sometidos a flexin compresin en su eje dbil, como los
elementos estructurales en los muros perimetrales que se ven sometidos a un corte en los
extremos del elemento y compresiones gravitacionales.
Pgina 210
Flexin corte.
Para calcular por ejemplo una viga que se ve sometida a esfuerzos de flexin y
corte, lo que debemos hacer, siguiendo el ejemplo de la seccin C, con el mtodo LRFD,
para conseguir ingresar los datos de diseo hacemos:
Flexin compresin.
El formulario de flexin compresin del programa muestra las siguientes opciones:

Pgina 211
Que son las opciones de flexin compresin con respecto al eje fuerte, y con
respecto al eje dbil, siguiendo el ejemplo con la seccin C, vamos obteniendo las
siguientes pantallas.
Y al seleccionar la seccin ejemplo C, tenemos la pantalla para ingresar los datos de

diseo.
Pgina 212
Verificacin de elementos ya diseados.
En la pgina de inicio al seleccionar el botn verificar, podremos acceder a un

men exactamente igual al de diseo, en el cual se deben seleccionar el mtodo por el
cual ya fue diseada la seccin, el elemento a disear, el tipo de seccin, etc, lo que nos
derivar a la siguiente pantalla:
Pgina 213
Pantalla en la cual se debe ingresar los datos con lo que fue calculada la seccin y
elegir la seccin que se desea corroborar su resistencia, si la seccin cumple o no cumple a
las solicitaciones, el programa arrojar las siguientes pantallas.
En caso que la seccin cumpla con las solicitaciones.
En caso de que la seccin no cumpla con las solicitaciones de trabajo.
Pgina 214

Diseño de Elemetos de Acero de Bajo Espesor

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Universidad Austral de Chile

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En ausencia de un cdigo o especificacin aplicable, o si el cdigo o especificacin

Diseo de elementos de acero de bajo espesor, mediante lenguaje PHP

3.2.2.-Definicin de ancho efectivo. ......................................................................................48

Diseo de elementos de acero de bajo espesor, mediante lenguaje PHP

4.2.-Elementos sometidos a compresin. ..................................................................................55

para elemento comprimido

para perfil C sometido a compresin uniforme. ...............................60

4.2.2.3.-Calculo Ae para perfil U en compresin uniforme.- ...............................................64

Diseo de elementos de acero de bajo espesor, mediante lenguaje PHP

Diseo de elementos de acero de bajo espesor, mediante lenguaje PHP

7.4.- Usos de PHP. ...................................................................................................................184

Figura 2.3 Espesores fase acero galvanizado. ................................................................... 33

Diseo de elementos de acero de bajo espesor, mediante lenguaje PHP

Diseo de elementos de acero de bajo espesor, mediante lenguaje PHP

Desde los inicios de la construccin en nuestro pas los constructores encontraron

As desde la poca de la colonia se construya con muros T, es decir paredes que

Esta aleacin es casi sinnimo de fortaleza y resistencia.

Se ha producido por la evolucin de las tecnologas y metodologas constructivas,