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ACCIDENTES Y SEGURIDAD DE
SISTEMAS
INDICE
1.
Introduccin
2.
Definiciones de accidente
3.
Anlisis de accidentes
4.
Sistemas ergonmicos.
5.
6.
7.
8.
9.
1. Introduccin
El estudio de los accidentes est tradicionalmente ligado al estudio del error humano.
En los aos 70 hubo incluso autores que quitaron entidad cientfica a la seguridad,
basando todo en el error humano. En efecto Singleton (1) escribe "Por esto es
dificultoso considerar seguridad y accidentes como legtimos objetivos de un estudio
cientfico. Los problemas de seguridad tienen aspectos legales, econmicos y ticos
as como importantes aspectos tcnicos especficos Superficialmente al menos esto
deja un pequeo espacio para un especialista en factores humanos. No obstante,
detrs de cada problema de seguridad y cada accidente hay problema de gente que
hace errores. As, si hay una ciencia general de apoyo para el trabajo de seguridad es
el estudio del error humano.
Esta posicin consistente en no considerar como legitimo objeto de estudio los
accidentes y la seguridad, deriva, del hecho de que el accidente, que es un hecho
concreto, visible, comprobable, es fundamentalmente, algo mal hecho. Es por lo tanto
un objeto cientfico indigno. Si se lee a de Bourdieu (2), este estudioso opina que El
investigador participa siempre de la importancia y del valor que es comnmente
atribuido a su objeto.
Asimismo, esta tendencia al estudio del error humano, en detrimento de todo el
sistema y a evitar estudiar lo que son esenciales limitaciones de la persona humana,
contina actualmente.
Existe la idea de que todo accidente debe rastrease hasta encontrar un error humano,
aunque sea en otro nivel como en la organizacin o en los aparatos o equipos
usados. Por ejemplo, si un accidente fue posible relacionarlo con la organizacin,
habr algn culpable, y as no se responsabilizar a la organizacin misma, a sus
fines y sus objetivos. Por ejemplo. En una institucin militar que utiliza el
reclutamiento, se culpara al recluta, al suboficial o al oficial y no a la institucin, que
puede usar otra forma de organizacin: por ejemplo, utilizando personal profesional
ms capacitado.
En una empresa, siempre se responsabilizar a las personas pero no al equipamiento
o la organizacin del trabajo.
El concepto de sistema socio tcnico fue introducido primariamente por Trist (3) y
utilizado a posteriori por los estudiosos de la organizacin (4).
Corresponde a Leplat (5,7) y a Faverge (6) el mrito de utilizar el concepto de
sistema socio tcnico y considerar el accidente como disfuncionamiento del sistema
Es decir, el accidente era una falencia de la empresa o la institucin. Pero
fundamentalmente, en esos aos el concepto de sistema era trabajado a nivel hombre
mquina.
Continuando en esta lnea en 1982 Perrow present un libro en el que se describen
los accidentes como un producto o salida normal de la Organizacin (8) y como
reaccin en 1989 surge la teora de la Confiabilidad Total de la Organizacin(9),
encabezada por Marlene Roberts, que indica que una organizacin con adecuados
controles puede ser totalmente confiable. Ambas teoras son mutuamente
excluyentes.
En cuanto a los accidentes originados en el error humano, los autores ms
importantes son Rassmussen en 1981 (10), que establece tres niveles de conducta:
las basadas en habilidades, las basadas en reglas y las basadas en el conocimiento,
y los nuevos aportes de Reason en 1990 (11) , en su libro Human Error, en el que
distingue entre deslices, lapsus y equivocaciones.
Referencias
1. Singleton, WT Man Machine Systems Penguin Books (1975).
2. Bourdieu, Pierre Intelectuales, Poltica y Poder Eudeba ISBN 950-23-1043-8.
3. Trist, E. L y Emery, F.E. Socio-technical systems, en System thinking Penguin
Books (1969)
4. Emery, Jacques Sistemas de Planeamiento y control El Ateneo 1977
Argentina.
5. Leplat, Jacques et Cuny, Xavier Les accidents du travail PUF (1979) ISBN 2 13
035810 1.
6. Faverge, Jean Marie Psycosociolgie des Accidents de Travail. PUF (1967).
7. Leplat, Jacques, Cuny, Xavier Psicologa del trabajo- Pablo del Rio editor
(1977) ISBN 84-7430-029-0.
8) Perrow, C Normal Accidents- New York. Basic Books (1984)
9) Roberts, Marlene Some Characteristics
One Type of High Realiabilty
Organization - Organizational Science, Vol. 1, N 2 (1990)
10) Rasmussen, J. Human Error. A Taxonomy for describing Human Malfunction in
Industrial Installations RISO M 2304
11) Reason, J.- Human Error Cambridge University Press (1990)
2. Definiciones de accidente
El concepto de accidente, as como el de seguridad, ha ido variando a medida de que
se producan cambios tecnolgicos.
Heinrich (1930) (1) define al accidente como un "evento no planeado ni controlado en
el cual la accin, o reaccin de un objeto, sustancia, persona o radiacin, resulta en
lesin o probabilidad de lesin".
Lesin en el dao o alteracin morbosa o funcional de los tejidos del organismo. Esta
definicin pone nfasis en la prevencin de lesiones. Sin embargo, actualmente el
concepto se va desplazando hacia la faz organizativa: as, Blake (1950) (2) define el
accidente como "una secuencia no planeada ni buscada que interfiere o interrumpe la
actividad laboral".
Aqu se separa el concepto de accidente del concepto de lesin.
Alrededor de 1970, la industria aeroespacial comenz a estudiar en forma intensa la
prevencin de accidentes. Asociado a un accidente, adems de las lesiones o
prdidas de vidas humanas, existen importantes prdidas de capital y prestigio
empresarial.
Estos sistemas tecnolgicos de alta complejidad necesitaban otros conceptos, no
basados slo en la prevencin de lesines sino en el resguardo del sistema.
As se van asociando a la seguridad otras tcnicas para lograr la confiabilidad de todo
el sistema, es decir, para asegurar su funcionamiento.
Johnson (3) (1973) define accidente como "una transferencia indeseada de energa,
debido a la falta de barreras o controles que producen lesiones, prdidas de bienes o
interfieren en procesos, precedidas de secuencias de errores de planeamiento y
operacin; los cuales:
a) no se adaptan a cambios en factores fsicos o humanos, y
b) producen condiciones y/o actos inseguros, provenientes del riesgo de la actividad,
que interrumpen o degradan la misma."
Un incidente es similar a un accidente, pero no causa lesiones o daos a bienes o
procesos.
Peligro es el potencia] que en una actividad (o circunstancia) ocurra una transferencia
indeseada de energa debida a variaciones aleatorias de operaciones normales o
cambios en factores Fsicos o humanos.
A su vez, Riesgo es la probabilidad de que en un perodo de actividad, un peligro
origine un accidente con consecuencias definidas.
Los eventos de inters pueden ordenarse en orden de inters crecientes y de
decreciente frecuencia.
Cambios
Errores
Incidentes.
Accidentes
Daos a Personas
Lesiones leves
Lesiones Graves
Muerte
N Muertes
Daos a Bienes
*. Daos leves
*. Daos graves
* Daos catastrficos
* Destruccin Total
P (t ) = m t e m / t
p(t) Probabilidad de ocurrencia del accidente en el tiempo t
t = tiempo
Esto estara en contradiccin con lo expresado anteriormente, dado que todos los
accidentes tienen causas definidas. pero siempre seguirn producindose accidentes
en el hogar, en la industria, en el trnsito, etc.
Este enfoque es muy til para la administracin y para el estudio de eventos poco
probables.
Por ejemplo, se puede comprobar si hay desviaciones del valor medio X = m, que se
ha obtenido durante un perodo de tiempo dado.
Los valores con un 99% de confianza estarn entre:
m-2<X<m+2
De este modo pueden construirse grficos y tener una idea acerca de las variaciones
en las condiciones de seguridad.
2.2 Relacin inversa entre frecuencia y magnitud de accidentes
Si se grafican las frecuencias de accidentes de una magnitud dada (nmero de
muertes, valor de, las prdidas de bienes, etc.) en un papel log-log, puede verse que
tiene la forma de una recta con pendiente negativa (ver figura Fig.1)
Se toma por ejemplo el nmero de accidentes de todo tipo en la ('omisin de Energa
Atmica de E. U. A. (USAEC) durante el perodo 1943/1070 (4)
Se puede observar que ocurrieron 295 accidentes mortales, de los cuales 247 fueron
con una muerte, 13 con dos muertes, 3 con tres muertes, 2 con cuatro muertes y 1
con cinco muertes.
La frecuencia de accidentes con un solo deceso ser mucho mayor que aquellos con
varias muertes,
Tambin es congruente con este principio lo establecido por Heinrich: de cada 330
eventos (situaciones peligrosas o casi accidentes) 300 no involucran lesin,. 29
29
300
leves y una lesin grave.
2.3 Estadsticas de Accidentes de Trabajo
Registro de accidentes
La importancia de los datos estadsticos sobre accidentes es evidente,
Gran invalidez.
Existe situacin de gran invalidez cuando el trabajador en situacin de Incapacidad
Laboral Permanente total necesite la asistencia continua de otra persona para
realizar los actos elementales de su vida.
Bibliografa
1) Heinrich, J.W.- Industrial Accident Prevention Mc Graw Hill (1959)
2) Blake, R. P. Seguridad Industrial Ed. Diana, Mexico (1977)
3) Johnson, S:W: - The management overview and Risk Tree MORT SAND-8212
4) Operacional Accidents (1943-1970) WASH 1192
5) Normas ANSI Z 16.1 y Z 16.2
6) Recomendaciones Internacionales sobre estadsticas del trabajo- OIT
3. El Anlisis de Accidentes
Se entiende por anlisis a la distincin o separacin de las partes de un todo hasta
llegar a conocer sus principios o elementos (Diccionario Manual de la Real
Academia). Dado un hecho, que es el accidente, se buscarn todas sus partes o
componentes.
3.1 Fuentes y Causas de Accidentes
Se toma por principio que los accidentes no suceden porque s, sino que tienen
diferentes causas definidas.
Fuentes de accidentes es cualquier actividad humana. En ella se encontrarn tres
factores elementales de los accidentes: el hombre, el material y la mquina.
Por ejemplo, en el esmerilado de una pieza un hombre sufre una lesin en los ojos;
los tres factores elementales aqu presentes son: el hombre, la pieza y la amoladora.
Se estudiarn dos tipos de normas para el anlisis de accidentes: la correspondiente
a la OIT, que es la norma adoptada por nuestro pas, y la norma americana ANSI Z
16.2.
Normas de la Organizacin Internacional del Trabajo y Normas Americanas
Las normas de la OIT clasifican los accidentes de acuerdo con cuatro factores:
Forma del accidente
Agente material
Naturaleza de la lesin
Ubicacin de la lesin
Estos cuatro factores permiten analizar a los accidentes y extraer conclusiones.
La forma del accidente se refiere a las caractersticas del acontecimiento que ha
tenido como resultado directo la lesin, es decir, la manera en que el objeto o
sustancia en cuestin ha entrado en contacto con la persona afectada.
El agente material clasifica los accidentes de trabajo ya sea segn el agente material
relacionado con la lesin o segn el agente material relacionado con el accidente.
Cuando esta clasificacin se utiliza para designar un agente material relacionado
con la lesin, las rbricas elegidas para los fines de clasificacin debern referirse al
agente material que ha ocasionado directamente la lesin, sin tener en cuenta la
influencia que este agente haya podido ejercer en la fase inicial del acontecimiento
ya clasificado segn la forma del accidente.
Cuando esta clasificacin se utiliza para designar al agente material relacionado con
el accidente, las rbricas elegidas para los fines de clasificacin debern referirse al
agente material que por razn de su naturaleza peligrosa ha contribuido a precipitar
el acontecimiento ya clasificado segn la forma del accidente. Esta es la forma
adoptada en el pas.
La naturaleza de la lesin clasifica lesiones provocadas por accidentes de trabajo o
los accidentes en el trayecto, exceptuando la enfermedad profesional.
Fuente de la lesin
Identifica el objeto, sustancia, exposicin, movimiento corporal que directamente
produce o influye la lesin previamente identificada.
Tipo de accidente
Identifica el evento que directamente result en lesin.
Condicin insegura
Identifica la condicin fsica insegura o circunstancia que permite u ocasiona la
ocurrencia de este tipo de accidente.
Agente del accidente
Identifica el objeto, sustancia o lugar en el cual exista la condicin peligrosa.
Parte del agente
Identifica la parte particular del agente del accidente alrededor de la cual existe la
condicin peligrosa.
Acto inseguro
Identifica la violacin de un procedimiento seguro que directamente permite u
ocasiona la ocurrencia del tipo de accidente ya mencionado.
Para un anlisis de accidente, de acuerdo con la norma ANSI Z 16.2, es conveniente
usar una serie de preguntas.
Factor
Preguntas
Naturaleza de la lesin
Cul es la lesin?
Fuente de la lesin
Tipo de accidente
Condicin insegura
Acto inseguro
3.3 Bibliografa
1. Diccionario Manual de la Real Academia ISBN
2) Normas ANSI Z 16.1 y Z 16.2
3) Recomendaciones Internacionales sobre estadsticas del trabajo OI T
Medio Externo
H
Acciones
Las acciones que realiza el hombre modifican el medio externo, incluyendo otros
seres humanos y el medio ambiente.
Si estas acciones son intencionales sus objetivos deben estar perfectamente
definidos.
A su vez, las acciones del medio externo sobre el hombre pueden ser naturales o
bien intencionales, si ellas son realizadas por otros hombres.
Una accin humana tiene las siguientes fases:
1. Preparacin: que consiste en una reflexin sobre la accin y el
establecimiento de uno o varios programas de accin.
2. Decisin, que consiste en elegir un programa de accin.
3. Ejecucin, que consisten en llevar a cabo el programa.
Todo esto es similar a una tarea programada por un departamento de ingeniera
para que la realice un operador.
SENSORES E
E
INSTRUMENTOS
COMPUTADORA
SERVOMECANISMOS
c)
Hay mquinas informticas que actan sobre los rganos de las mquinas
energticas y son los servomecanismos.
4.2 Los sistemas Hombre Mquina
Se considera sistema a un conjunto de elementos que tienen por objeto cumplir una
funcin.
Sistema puede ser un conjunto de hombres (grupo humano), un conjunto de
mquinas y hombres (sistema sociotcnico), una maquinaria, etc.
Es de inters, en este caso, el estudio de los sistemas hombre mquina.
Estos sistemas pueden ser representados
Respuestas
Hombre
Mquina
Seales
Individuo
Equipo
f(t)
f(t)
f(t)
T1
I
L
I
T2
M1
T1
I
L
I
T2
IPT
M2
f(t)
Estos puestos de trabajo pueden estar influenciados por otros puestos de trabajo, no
necesariamente en la proximidad, sino mediante una interaccin organizativa.
Un ejemplo podran ser obreros que realizan trabajos de reparacin en un
componente (lugar de trabajo LT1) y tienen una interaccin de tipo organizativo IO
con la sala de control (lugar de trabajo LT2).
f(t)
PLANTA
M1
T1
I
L
I
T2
IPT
M2
f(t)
IO
I
M3 SALA DE CONTROL
INTERFASE
INTERACCION
AB
Pedido de Reparacin
Planeamiento de la operacin
Bloqueo de Equipos
Reparacin
Desbloqueo
Puesta en marcha
AC
Planeamiento
Supervisin
BC
Planeamiento
Supervisin
ABC
HOMBRE
EQUIPOS
H
M
O
H
H-H
M-H
O-H
M
H-M
M-M
P-M
O
H-O
M-O
O-O
MEDIO
AMBIENTE
C1
SST
C2
C3
C4
C5
Interacciones
Componentes
Procesos ( que son la sumatoria de interacciones)
Objetivos
Resultados
0
R
La eficacia es
Ef =
O R
O
y la eficiencia es
E=
OR
OR
Categora de
error
Desliz
Subcategora
Descripcin
Causa
Ninguna
Falla de atencin:
intromisin, omisin,
inversin, rdenes mal
impartidas, accin a
destiempo
Equivocaciones
relativas a
las reglas
Lapsus
Equivocacin
Violacin
Equivocaciones
relativas al
conocimiento
Habitual
Excepcional
Transgresiones no
habituales, aparentemente
dictadas por circunstancias
locales
Condicin predisponente
Condicin psicolgica:
Captura de la atencin-distraccin
o preocupacin por cosas ajenas a
la tarea inmediata y, por lo tanto,
falta de capacidad de atencin para
controlar el progreso de las
acciones en curso.
Falla de memoria: omisin
Condicin circunstancial:
/repeticin de tems
(y) Cambio de naturaleza de la
planeados, prdida de lugar, tarea
olvido de intenciones
(ii) Cambio del entorno en el cual
se realiza la tarea
Inadvertencia de seales que Situacin relativamente
indican la necesidad de otro infrecuente, atpica pero no
enfoque
necesariamente anormal
Entrenamiento inadecuado
Procedimientos ambiguos o
imprecisos
Capacidad para idear la
Situacin nueva
solucin segura
comprometida por el
Esta situacin pone en evidencia
apremio del tiempo, fuerte
limitaciones de la memoria
emocin e inminencia del
reciente, atencin y conocimiento
peligro
del sistema
Natural tendencia humana a Ambiente de relativa indiferencia
seguir el camino del menor
(es decir, raras veces hay castigo o
esfuerzo
premio por buen comportamiento)
Causas surgidas de la gran
variedad de condiciones
locales
No se consideran tareas o
circunstancias particulares ni se
planifica en previsin de ellas
Nota: Hay un tipo de violacin, llamada deliberada, que puede asignarse a la categora general de
sabotaje. Esta queda excluida en la mayora de los escenarios de investigacin de accidentes.
Tabla 6.1 Clasificacin de los Errores Humanos
Errores humanos
Accin deliberada
Violacin
Accin involuntaria
Equivocacin
Lapsus
Desliz
Fallas de memoria
Fallas de atencin
Tipos bsicos de
errores
Violaciones habituales
Violaciones
excepcionales
Actos de sabotaje
Equivocaciones
relativas a las reglas
Equivocaciones
relativas al
conocimiento
En ese texto se trabajar con el concepto de falla humana, que tienen por objeto
incluir a los errores en las fallas humanas, con la siguiente clasificacin
FALLAS HUMANAS
ACCION VOLUNTARIA
ACCION INVOLUNTARIA
ACCION
INVOLUNTARIA
ERRORES
ACCIONES VOLUNTARIAS
VIOLACIONES
SABOTAJE
EQUIVOCACIONES
Contexto
Situacin potencialmente peligrosa o
importante, que es nueva o infrecuente.
Condicin en la cual una persona tiene que
pensar y tomar decisiones crticas por s sola,
con escasa o nula experiencia previa
Escasez de tiempo
Seales ruidosas
(confusas)
Deficiente interfaz
sistema/personal
Desinteligencia entre
diseador y usuario
Irreversibilidad
Sobrecarga de
informacin
Desaprendizaje de la
tcnica
Transferencia de
conocimientos
Necesidad de transferir
conocimientos/entrenamiento de tarea a tarea
sin prdida.
Mala percepcin
del riesgo
Retroalimentacin
deficiente
Inexperiencia
Instrucciones o
procedimientos
deficientes
Control inadecuado
Consumo vicioso
Inadaptacin
educacional
Cultura
machista/incentivos peligrosos
Capacidades fsicas
excedidas
Ambiente hostil
Desnimo
Monotona y tedio
Ciclos de sueo
alterados
EVENTO
err
Bibliografa
EERROR
ERROR
DETECCION
b) R
EXPLICACION
CORRECCION
RECUPERACION
HACIA ATRS
RECUPERACION
HACIA DELANTE
RECUPERACION
COMPENSATORIA
6.4 Bibliografa
247
13
3
2
1__
Total
Nmero de Accidentes
(1943/1970)
266
x 1 + 13_
266
2 +
3_ x 3
266
2_
266
x 4 +
1_
266
x5
muertos__
accidentes
T A B L A 5.1
TASAS DE RIESGO
OBSERVACIONES
Riesgo
individual = __Muerte___
persona-ao
IFAM =
__muerte_
108 H-h
ndice de frecuencia de
accidentes mortales
N de jornadas de
trabajo perdido.
103___________
Horas-Hombre
N total de
accidentes
TI = _______________ 103
N promedio de
trabajo en el ao
10.000 muertos
Accidentes
1 muerto
Ao
accidentes que tienes menor efecto en la sociedad. Por ejemplo, los accidentes de
automviles en comparacin con los de aviacin.
Estadsticas sobre este tema han sido presentadas por Rasmussen (1) y ms
recientemente por R.F. Griffith y L.S. Fryer (2).
Se ha podido hacer una relacin entre el riesgo y la actitud de la sociedad hacia el
mismo (ver Tabla 5.2).
La actitud comunitaria hacia el riesgo puede variar por muchos factores; a veces,
una pelcula del tipo cine catstrofe hace que pblico reclame medidas de seguridad
que antes no exiga.
Como concepto importante debe comprenderse que en la actitud de aceptacin o de
rechazo que tiene el pblico hacia un riesgo influyente en la decisin a tomar: por
ejemplo, emplazamiento de aeropuertos, instalaciones nucleares, fondos destinados
a prevencin de incendios, etc.
Finalmente, se dar mayor importancia a aquellos riesgos cuyos efectos sean ms
cercanos en el tiempo y en el espacio.
As, un riesgo de contaminacin que nos afecte en los prximos aos implicar
mayor preocupacin que uno que pueda afectar a las prximas generaciones (ver
Fig. 1)
TABLA 7.2
Actitudes hacia el riesgo
Riesgo de muerte por
persona y por ao
10-3
10
-4
10
-5
10-6
Actitud
Este tipo de riesgo no es comn.
Es inaceptable para el pblico, y cuando aparece,
la sociedad reclama que se tomen medidas
En este texto se denomina estimacin del riesgo a los que habitualmente se llama
en la literatura percepcin de riesgo por parte de una muestra de una poblacin.
Por otra parte, se denomina evaluacin de riesgo a datos de tipo estadstico y con
datos recogidos cientficamente en forma inobjetable, como el nmero de lesiones
por trabajador y por ao.
En los estudios de riesgos suelen distinguirse entre lo que se llama riesgo objetivos
(en general establecido por especialistas) y el riesgo percibido o estimado por el
ciudadano comn ( Thompsom, y Bird)
Se entiende que el riesgo objetivo es producto del estudio cientfico del tema.
Sin embargo largas disputas cientficas y filosficas han ido erosionando este
concepto.
Autores como Beck y Short introdujeron la duda sobre la objetividad del estudio del
riesgo por parte de los especialistas
Posteriormente Freudenber, evidenci la desconfianza que existe por parte del
ciudadano comn frente a las instituciones gubernamentales y cientfico-tcnicas (6)
Es evidente la prdida de prestigio de los estudios sobre riesgo, en parte derivado
del menosprecio a la percepcin del riesgo de los ciudadanos.
Si bien hay mediciones muy objetivas del riesgo, otras son derivadas, y su
confiabilidad no es necesariamente superior a la evaluacin o percepcin del
hombre comn.
El conocimiento es importante en la percepcin de los riesgos, de lo contrario el
humano no habra sobrevivido a todos los avatares a los que ha estado sujeto.
Johnson estudia el papel del conocimiento en la percepcin del riesgo por parte del
hombre comn.
Distingue tres aspectos en el proceso de formacin del conocimiento
a) produccin del conocimiento, b) diseminacin del conocimiento c) procesamiento
de la informacin
Otro aspecto relevante en la formacin de conocimiento es distinguir entre el
conocimiento directo o experiencia y el conocimiento indirecto (que deriva de las
experiencias de otros).
As por ejemplo un especialista puede evaluar el riesgo mediante datos empricos,
tomados de mundo real, y otro puede trabajar sobre el tema mediante un anlisis de
la informacin.
Por ejemplo, dando un caso real
El polo Petroqumico BB ha tenido varios accidentes de importancia: emisin de
cloro, emisin de amonaco, numerosas emisiones de contaminantes por chimenea
de emergencia durante paradas e incidentes, etc. Asimismo, se observan en las
Todo ingeniero que ha trabajado en planta, sabe que toda planta tiene sus
problemas de tipo general y tambin problemas especficos. Estos problemas
especficos ( problemas de determinadas vlvulas, prdidas, estado general de la
planta por su antigedad, mantenimiento, forma de operar, etc.,) solo puede
conocerse empricamente, y para ello hay que conocer la informacin de los
operadores. Tambin sabe un ingeniero de planta, que al ser trasladado a una
nueva unidad, deber confiar por un largo tiempo en la informacin que le transmiten
los operadores, hasta tener un cabal conocimiento de la unidad.
Pues bien, entonces la probabilidad que estime el especialista ser un concepto
establecido en base a informacin de segunda mano, sea porque proviene de los
operadores o de la bibliografa.
Puede verse que, en este caso, el concepto de riesgo del hombre comn tiene
bases empricas de primera mano, y en el concepto de riesgo experto es parcial y
basado en informacin de segunda mano.
Al efectuarlo el experto y determinar las probabilidades de los escenarios elegidos,
resultarn con valores de riesgos muy bajos. Esto sucede en todos los estudios de
riesgos; sin embargo Three Miles Island y Chernobil han demostrado que aun siendo
poco probables pero que igual ocurren.
Puede consultarse el excelente libro de Gerald White, denominado Target Risk (9).
Bibliografa
1. Thompson; Paul et al- Competing conception of risk Texas A&M
University Franklin Piercelaw Center Risk: Health Safety and
Environment
Articles
and
comments
by
Title
http://www.piercelaw.edu/risk/rskindx.htm
2. Thompson, Paul - Risk objectivism and Risk Subjectivism When are risk
real? Texas A&M University Franklin Piercelaw Center Risk: Health
Safety and Environment Articles and comments by Title http://www.piercelaw.edu/risk/rskindx.htm
3. Byrd, Theresa et al - Variation in Environmental Risk Perceptions and
Information Sources among Three Communities in El Paso Franklin
Piercelaw Center Risk: Health Safety and Environment Articles and
comments by Title - http://www.piercelaw.edu/risk/rskindx.htm
4. Beck, Ulrich Risk Society: On the Ways to another modernity Five
Thesis of modernization and Risk - http://www.consumercide.com
5. Beck, Ulrich La sociedad del riesgo
6. Freudemberg, William Risk and Recreancy: Weber, the Division of
Labor, and the Rationality of Risk Perceptions Social Forces, Vol. 71,
Issue 1 (1993)
7. Short, James The social Fabric at risk: toward the social transformation
of Risk Analysis. -American Sociological Review, Vol. 49, Issue 6
8. Metodologas de Investigacin de
Accidentes
8.1 Investigacin de Accidentes
Se entiende por investigacin de accidentes a la accin de indagar y buscar con el
propsito de descubrir relaciones causas-efecto.
Una investigacin no est limitada a la aplicacin de una norma de tipo estadstico
sino que trata de encontrar todos los factores del accidente con el objeto de prevenir
hechos similares, delimitar responsabilidades, evaluar la naturaleza y magnitud del
hecho, e informar a las autoridades y al pblico.
La labor del investigador o investigadores concluir en un informe a ser elevado a
aquella autoridad que orden la investigacin.
Los pasos a seguir en un proceso de investigacin son los siguientes:
recoleccin de informacin
anlisis de los datos
conclusiones
recomendaciones
Este proceso es obvio y cada uno de ellos puede constituir un captulo del informe
de la investigacin.
8.2 Etapas de la investigacin
Recoleccin de informacin
El primer paso de un proceso de investigacin es obtener informacin sobre lo
ocurrido.
Se debe llegar al lugar del hecho lo antes posible a fin de evaluar la magnitud de los
daos, asegurar el lugar y ubicar testigos circunstanciales.
Los pasos a realizar en esta etapa son los siguientes:
Asegurar el lugar mediante vigilancia, a fin de poder conservar las evidencias, e
impedir su desaparicin, ya sea intencional o fortuita.
Buscar evidencias transitorias, tales como manchas de agua, huellas, derrames de
lquido, etc.
Tomar fotografas, hacer mapas y diagramas.
En lo posible las fotografas debern ser tomadas por un fotgrafo profesional,
teniendo en cuenta la posibilidad de ubicar el lugar donde fueron tomadas. Esto se
logra mediante anotaciones sobre la fotografa o mejor an, haciendo entrar en la
misma algn punto de referencia. Esto es de vital importancia en el caso de
evidencias transitorias; es comn fotografiar indicaciones de instrumentos. La
sealizacin en mapas permite ubicar la zona del accidente y el uso de diagramas
sirve para indicar la zona afectada, localizar la posicin de los lesionados, etc.
El objeto de estas tcnicas es ayudar al investigador a formarse una imagen visual
de lo ocurrido.
Recolectar objetos fsicos.
En el lugar donde ocurri un accidente quedan por lo general, objetos tales como
trozos provenientes de roturas o proyectados. Adems, en ciertos casos es
necesario tomar muestras de materiales para determinar caractersticas fsicas y
qumicas de los mismos (por ejemplo: material de estructuras para ser analizado,
muestras de aceite, de combustible, etc.)
Factores Directos
Factores
Contribuyentes
es
Factores
Sistmicos
Falla de
Supervisin
y Control
Cadena
Eventos y Factores Causales
Llegada de
tambores
al Taller
Figura 3
Trabajador
Descuidado
Falta de
Inertizacin y
retiro de
tapones
Operaci
n de
Soldad
Explo
sin
Desprendimie
nto de la tapa
La
tapa
lesion
a al
La
tapa
atravi
esa
Figura 2
Situacin
Accidental
Comparar
Establecer
diferencias
Analizar las
diferencias,
buscando su
efecto sobre el
accidente
Integrar la
informacin en el
proceso de
investigacin
Situacin
Normal
FACTORES
Qu?
Objeto
Energa
Defecto
Dispositivo
Protector
Dnde?
En el objeto
En el proceso
Lugar
Cundo?
En tiempo
En proceso
Quin?
Operador
Compaeros
Supervisor
Otros
Tarea
Objeto
Procedimiento
Cualidad
Condicin de Trabajo
Medio Ambiente
Sobretiempo
En horario
Relaciones
Evento
Desencadenante
Controles de la Direccin
Cadena de controles
Anlisis de peligros
Monitoreo
Revisin de riesgos
SITUACION
PRESENTE
SITUACION
DIFERENCIA
ANTERIOR
S
COMPARABLE
CAMBIOS
Falta
de Inertizado
inertizacin
Con
tapones Sin tapones
puestos
Falta
de No se cumple
con
inertizacin
procedimientos
correctos
Con tapones
-----------
----------
NO
NO
-----------
-----------
NO
NO
-----------
------------
NO
NO
Procedimiento
cambiado
Procedimiento
comn
SI
Cambios en
Procedimiento
-----------
------------
NO
NO
------------
-------------
NO
NO
NO
NO
NO
NO
SI
SI
SI
SI
de
Falta de control Falta
Anlisis
de controles de la
Direccin
peligros
Vigilancia
Revisin
de
riesgos
Como puede verse, las causas A y B solo conducen a R cuando ambas estn
presentes. Por lo tanto A y B son necesarios, pero no son condiciones suficientes.
No pueden, por si mismas, causar R.
Una segunda posibilidad de combinar las causas A y B, es mediante una compuerta
O.
R
B
Las causa A y B llevan a R, cuando al menos una de ellas est presente. Ambas son
causas necesarias y suficientes. Este tipo de compuertas lgicas no se usa en
anlisis retrospectivos, como son los anlisis de accidentes de trabajo, s se usan en
los anlisis prospectivos (tambin llamados rboles de eventos)
A
B
C
Configuraciones
Hay tres tipos de eventos: los eventos iniciales, los eventos intermedios y los
A
B
evento intermedio
evento intermedio
o bien,
evento intermedio
eventos repetitivos.
Los rboles de causas tienen diferentes caractersticas: la longitud, la forma y la
complejidad difieren.
La complejidad C est relacionada con la cantidad de compuertas y que tiene un
rbol de eventos.
C =
n de compuertas y
.
total de eventos iniciantes o repetitivos
8.7 Bibliografa
1) Heinrich Industrial Accident Prevention Mc Graw Hill (1958)
2) Johnson, J.W. The Management Overview and Risk Tree Sand 821-2
3) Kepner& Tregoe El Directivo racional Mc Graw Hill (1982)
SISTEMA MAQUINA
INTERFASES OPERATIVA Y DE CONTROL
S
I
S
T
E
M
A
SEALES,
DISPLAYS,
ADVERTENCIAS
CONTROLES MANUALES
Y APARATOS DE
CONTROL
D
E
C
O
N
T
R
O
L
S
I
S
T
E
M
A
O
P
E
R
A
T
I
V
O
ALMACENAMIENTO DE DATOS Y
PROCESAMIENTO LOGICO O ANALOGICO
SENSORES
APARATOS PROTECTORES
ELEMENTOS DE
CONTROL DE POTENCIA
(CONTACTORES,
VALVULAS,
CONTROLADORES)
RESGUARDOS
ACTUADORES
(motores, cilindros)
ELEMENTOS DE TRANSMISION DE
POTENCIA PUNTOS DE TRABAJO
A
I
I1
I2
...
Este tercer caso es el ms comn. Es importante relacionar estos conceptos con los
de Wanner basados en la experiencia de la industria aeronutica.
Wanner establece que un accidente ocurre cuando el punto de
disfuncionamiento del sistema rebasa un lmite de seguridad.
Un sistema tiene un nmero de parmetros, cada uno de los cuales debe estar
dentro de lmites determinados. O sea, el estado del sistema puede ser descripto de
la siguiente manera:
qi = (p1, p2 ... pn)
sea, por ejemplo, p1 velocidad de rotacin, p2 temperatura, etc.
Para cada uno de esos parmetros pi, tendremos una zona 1 de funcionamiento normal, una
zona 2 de funcionamiento anormal y una zona 3 de funcionamiento peligroso.
q
3
2
I1
1
I2
I3
A
Q1
Q2
Qf (fin de la tarea)
Quinot establece que para llevar a cabo una tarea son necesarios:
la accin de los mecanismos S de control del Sistema (regulacin automtica,
decisiones, etc.) y
los cambios de estado qi del sistema
Es decir, se tiene por un lado a la maquinaria vs el programa de produccin.
Este programa incluye tomas de decisin, humanas u ordenes automticas.
Ordenes (por decisin o programa)
S0
q0
Estados del sistema
S1
q1
Sf-1
qf-1
Sf
qf
Algunas transiciones
qi
qi + 1 (o Si
llegar al objetivo.
Si, qi
T=0
origen
objetivo
Tareas substitutas
Los incidentes sobrevienen an en las tareas ms planificadas y en ese caso el
trabajador debe idear tareas apropiadas, es decir otra secuencia de operaciones.
Cuando la secuencia principal T de una operacin tcnica deja lugar a una
secuencia secundaria T1 no programada, el sistema no est controlado en un
sentido estricto y se est frente a una situacin riesgosa.
Hay tres tipos de comportamiento en estos casos.
Tipo I:
Recuperacin total del incidente. El trabajador interrumpe la tarea y busca resolver el
incidente con los mismos medios y tiles que los asignados originalmente.
X
X incidente
Tipo II:
En muchos casos, el trabajador reemplaza en el momento del incidente la tarea
programada por otra menos formalizada que debe idear para lograr el objetivo.
T1
Esta tarea nueva T, compuesto de una secuencia de operaciones 1 (Si, qi) que se
denomina tarea substituta o vicaria.
Esta tarea substituta puede a su vez ser interrumpida por un nuevo incidente
(incidente I4) que d origen a otra tarea substituta T2, y as sucesivamente.
En procesos automatizados es de gran importancia preveer cules pueden ser esas
eventuales tareas substitutas.
Tipo III:
En los casos anteriores y a pesar de la perturbacin de la tarea normal, ha podido
llegarse al objetivo; en cambio, hay situaciones en que se interrumpe la tarea sea
porque el trabajador no puede idear una tarea substituta o porque se altera la
integridad del Sistema Hombre-Mquina.
Esto constituye un accidente (dao o bienes a personas) y se designa con un
crculo.
Es necesario, antes de proceder a la recuperacin y retorno a la tarea normal,
atender a los lesionados, reparar daos a las maquinarias y eventualmente revisar
globalmente la tarea normal.
Los accidentes pueden ocurrir en el curso de la tarea normal, pero se los encuentra
generalmente en las tareas substitutas.
X
T1
X
T2
Fundicin
Pulidora
Analista-.
Lugar y Fecha:
1
Tareas
b) Usar procedimientos
adecuados. Si la pieza es muy
pesada. pedir ayuda
Fallas Organizacionales
Procedimientos
Objetivos Incompatibles
Comunicacin
10.2. Precursores
En los Sistemas Socio-Tcnicos en general
1. Cambio en el Medio Externo
El sistema socio tcnico se ve enfrentado con cambios en el medio externo,
especialmente en tiempos de cambios tecnolgicos como los actuales. Todo ello
repercute en la empresa o institucin que puede responder con cambios en el SST
o soportar los cambios externos, en busca de su supervivencia. Debe tenerse en
cuenta que la falta de respuesta del sistema, ya es una respuesta. Estos cambios
influyen dentro de la empresa derivando en falta de presupuesto, accidentes,
acciones legales, etc.
Para citar algunos de los cambios en el medio externo, se puede citar a: nueva
competencia, cambios del mercado, cambios tecnolgicos, cambios legislativos,
nuevas normas paralegales (ISO 9000, ISO 14000, etc.), cambios financieros, etc.
2. Cambios Adaptativos
A estos cambios en el medio externo, el SST puede responder con cambios
adaptativos, tales como cambios en la organizacin de la empresa, cambios en la
forma en que desarrolla sus actividades, restricciones de presupuesto, reducciones
de personal, cambio de rubro, cambios en la cultura organizacional, todo lo cual
influye en la seguridad que tenga la empresa. Los cambios adaptativos, en general
son negativos para la seguridad. En el proceso de cambio la organizacin se
concentra en sus principales objetivos, que no es especficamente la seguridad.
En los Sistemas Hombre Maquina:
3. La complejidad
Se entiende por complejidad en los sistemas hombre mquina a secuencias no
familiares, o no planeadas o inesperadas, que no son visibles o inmediatamente
compresibles, y por lo tanto implica ambigedad de opciones.
Los sistemas hombre mquina son cada da ms complejos por la agregacin de
funciones, o sea se incrementa el nmero de opciones que tiene el operador
4. Acoplamiento:
En los sistemas hombre Mquina se puede tener problemas por Alto acoplamiento
(tight coupling) o por bajo acoplamiento.
El Alto Acoplamiento en un sistema Hombre Mquina que tiene que ver con los
siguientes puntos:
1. apremios de tiempo
2. secuencias invariables
3. diseos que permito sola una manera de llegar al objetivo
4. excesiva demanda al operador
El Alto Acoplamiento tiene que ver con la necesidad de control que tienen los
mandos superiores de la organizacin, que no quieren dejar nada al azahar (fool
proof).
En la ciberntica de W Ross Ashby, se lee: Dos o ms mquinas pueden acoplarse
para formar una sola. Aqu el diseo sistemas de Alto Acoplamiento implica la idea
de unir dos mquinas, en este caso el hombre con la maquina.
Por otra parte el bajo acoplamiento implica defectos de diseo, que impiden al
hombre relacionarse con la mquina por falta indicadores, diales, alarmas, etc.
En las mquinas:
5. Defensas inadecuadas
Se entiende por defensa inadecuada una defensa que no cumple con alguna de las
cuatro funciones bsicas: deteccin / advertencia, recuperacin, proteccin /
contencin y escape. Las fallas en una o ms de esas funciones constituyen una
Falla de Tipo Sistmica
Los problemas pueden clasificarse en relacin con las funciones defensivas arriba
enumeradas.
* Percepcin del Peligro Inadvertencia de los peligros probables asociados con el
lugar de trabajo.
* Deteccin y Advertencia. Los problemas comunes son las fallas de deteccin,
falsas alarmas y fallas de informacin.
* Recuperacin. Los sistemas de recuperacin pueden ser humanos o mecnicos.
Los seres humanos son poco perspicaces para advertir sus errores de diagnstico
(el ndice de deteccin es de 40% aproximadamente), pero relativamente buenos
para descubrir deslices y lapsus (ndice de deteccin de 75% aproximadamente).
Los sistemas de recuperacin por medios de ingeniera pueden fallar por
infrecuencia de pruebas, o porque los problemas que se descubren no se corrigen
con suficiente rapidez.
* Proteccin y contencin. Las violaciones que involucran la inhabilitacin de
barreras fsicas o el prescindir de elementos de proteccin personal se halla entre
los tipos ms comunes de abandono de defensas.
* Escape y evacuacin. Una de las lecciones importantes de los Accidentes mayores
es que los accidentes serios pueden tomar formas inesperadas. Los planes de
escape que no contemplan todas las posibilidades pueden ser letales (caso Piper
Alpha).Todo incidente o accidente revela cmo las defensas pueden ser vulneradas.
Defensas Inadecuadas
DESCRIPCIN
Defensas Inadecuadas
Equipos
Diseo
Mantenimiento
Procedimientos
Orden y Limpieza
Comunicaciones
Entrenamiento
Escape
Proteccin/Contencin
Equipos
Diseo
Mantenimiento
Procedimientos
Comunicaciones
Entrenamiento
Recuperacin
Equipos
Diseo
Mantenimiento
Deteccin
Conciencia
6. Diseo inadecuado
Presencia de condicin
peligrosa
Naturaleza de la condicin
peligrosa
Diseo
Mantenimiento
Equipos
Entrenamiento
Procedimientos
MANTENIMIENTO
DEFICIENTE
Estrategia de la
carga
de trabajo
Estructura de
Recursos
Identificacin incompleta de
fallas e tems crticos
Seleccin deficiente de las
tareas y frecuencias de
mantenimiento
Mala definicin de lmites
operacionales, criterios de
parada y guas para el
mantenimiento correctivo
Estructura
Administrativa
Planeamiento y
Control del Trabajo
Inspeccin independiente y
funciones de auditora inadecuadas
Definicin deficiente de la
autoridad, responsabilidad y lneas
de comunicacin
Coordinacin deficiente de las
actividades de mantenimiento entre
turnos y con otros grupos
funcionales, por ejemplo,
operaciones, ingeniera
Jerarqua de la gerencia de lnea no
relacionada con la jerarqua objetiva
de seguridad
Niveles de dotacin de
personal inadecuados
Uso inadecuado de
personal bajo contrato
Confiabilidad y
Control de Plantas
Planeamiento inadecuado
Deficiente asignacin de prioridades a
los trabajos crticos
Inadecuado sistema de permisos de
trabajo
manejo deficiente de los cmulos de
trabajos crticos atrasados
Control inadecuado de la ejecucin de
trabajos crticos para la seguridad
En el hombre:
9. Entrenamiento Inadecuado
Esta falla sistmica implica que el personal operativo no tiene conocimientos ni
habilidades adecuadas a la tarea.
El entrenamiento es una responsabilidad de la organizacin, dado que la gente que
carece de entrenamiento rara vez es consciente de ello. Debera pedir ms
entrenamiento o negarse a trabajar sin entrenamiento adecuado, pero ello es
sumamente raro. Muchas veces la gerencia obstruye el entrenamiento del personal
En la Organizacin:
13. Fallas de organizacin FO
Las fallas de organizacin son deficiencias de la estructura de la compaa o de la
forma en que desarrolla sus actividades, deficiencias que hacen confusas las
responsabilidades en materia de seguridad y dan lugar a la omisin, mas
comnmente al ocultamiento sistemtico de la seales de advertencia.
FALLAS DE ORGANIZACIN
Estructura de la
Organizacin
Responsabilidades de
la Organizacin
Gestin de Seguridad
de Contratistas
Falta de desarrollo de
polticas de seguridad
Falta de compromiso
con las metas de
seguridad
Falta de competencia
Planes de seguridad
mal definidos
Falta de conocimiento
de los problemas
reales
Deficiente observacin
del desempeo de
seguridad
Seguridad desatendida
por presin de otros
factores
Falta de previsiones
contractuales para lograr un buen desempeo de seguridad
Desatencin de
seales de advertencia
Mala seleccin de
contratistas
Aspectos de seguridad
oscurecidos por la
racionalizacin y la
reorganizacin
Deficiente
Deficiente definicin
definicin
de
delas
lasinterfaces
interfases Shell/
contratista
comitente/contratista
METAS INCOMPATIBLES
Nivel individual
Conflicto entre la
atencin del trabajo y
las preocupaciones
personales/
distracciones
Nivel de grupo
Nivel de la
organizacin
Conflicto de metas:
Seguridad
Produccin
Finanzas
Planeamiento
Polticas
Sociales
Personales
(2) Leplat, Jacques et Cuny, Xavier Les accidents du travail PUF (1979) ISBN 2
13 035810 1.
(3) Trist, E: L y Emery, F.E. Socio-technical systems (1060) en System Thinking
Penguin Books (1969)
(4) J. Groeneweg, Leiden University - Organizing Fact Finding in incident
investigation and analisis using Tripod TRACVK SPE 88488, (2004).
(5) Emery, Jacques Sistemas de Planeamiento y control El Ateneo 1977
Argentina
(6) Faverge, Jean Marie Psycosociolgie des Accidents de Travail. PUF (1967).
(7) Lepat, jacques, Cuny, Xavier Psicologa del Trabajo Pablo del Rio Editor
(1977) ISBN 84-7430-029-0.
(8) Tierney, K Toward a critical sociology of risk -Sociological Forum, Vol 14, N 2
(1999)
CAPITULO 11
Seguridad de Sistemas
11.1 Concepto de Sistema
Sistema es un conjunto ordenado de cosas que deben cumplir una funcin; por lo
tanto puede considerarse como sistema a una organizacin industrial (sistema
sociotcnico), un equipo industrial, un edificio, etc. Se considerarn en primer
trmino las mquinas y equipos industriales que estarn relacionados con sus
operadores, es decir, sistemas hombre-mquina.
La seguridad industrial involucra dos factores: uno son los trabajadores y otro las
maquinarias y equipos. Los accidentes serios en los cuales hay gran nmero de
muertos y grandes prdidas son aquellos provenientes de fallas de equipos.
Cuando se disea una planta o un equipo debe hacerse un anlisis de seguridad
para determinar sus posibles fallas y las consecuencias que pueden traer sobre
los trabajadores y la comunidad.
En realidad, el anlisis de seguridad debe ser continuo, puesto que todos los
sistemas sufren modificaciones de sus componentes en el transcurso del tiempo
por desgaste, cambios, etc.
El anlisis de seguridad de sistemas comenz en la industria aerospacial
alrededor de 1960, y se fue extendiendo a la industria nuclear y a la industria
qumica.
Sin embargo, estas tcnicas han probado ser tiles en otras reas como en
control de procesos, mantenimiento, etc.; pero estos aspectos no sern
considerados.
11.2 Mtodos de Anlisis de Seguridad
El primer paso en un anlisis de seguridad es definir el sistema.
Por ejemplo, si se estudia un torno accionado manualmente debe estudiarse el
sistema hombre-mquina, porque no tendra objeto estudiar solamente la
maquinaria y descuidar al hombre.
En cambio, si tenemos un equipo totalmente automtico, por ejemplo, un
compresor, puede ser estudiado en forma aislada, aunque tambin puede ser
afectado por acciones humanas como por ejemplo: durante el mantenimiento.
Este compresor sera un subsistema dentro de la totalidad de la planta.
El objeto de un anlisis de seguridad de sistemas tiene dos aspectos:
1) Conocer si el mismo cumple la funcin de seguridad que se le ha asignado, sea
por ejemplo: un sistema antiincendio, el sistema de proteccin de un reactor
nuclear, el sistema de frenos de un coche, etc. Se trata del estudio de
sistemas que tienen una funcin de seguridad o relacionada con la seguridad.
La estimacin del grado de confianza que se puede atribuir a un sistema se
realiza mediante un anlisis de confiabilidad.
2) Buscar aquellas condiciones, acciones o eventos que pueden originar
accidentes y de ser posible cuantificar la probabilidad de ocurrencia de los
mismos. Debe considerarse tambin la influencia de los errores humanos que,
si bien son difciles de cuantificar, producen muchos accidentes.
Una vez detectadas estas condiciones pueden admitirse o rechazarse.
ARBOL DE DESICIN
Accin Correctiva
Corregir
Riesgos
Accin contingente
Riesgos
Identificados
Aceptar Riesgos
Anlisis de
Riesgos
Riesgos No
Identificados
A) IDENTIFICACION DE
EVENTOS INDESEADOS
ANALISIS DE
SEGURIDAD DE
PROCESOS
C) CUANTIFICACION DE LAS
PROBABILDADES DE OCURRENCIA
DE EVENTOS INDESEADOSA
LISTADO DE
RIESGOS
COMPARACION
DEL RIESGO
ARBOLES
DE FALLAS
ESTUDIO DE
RIESGOS Y
OPRACIN (HAZOP)
PERCEPCION
DATIOS DE
CONFIABILIDAD
DEL RIESGO
ARBOLES DE
EVENTOS
ACTIVIDAD
SEGURA
RIESGOS
ACTIVIDAD
ORGANIZACION
ANALISIS DE EFECTOS
B) CUANTIFICACION DE LAS
CONSECUENCIAS DE EVENTOS
INDESEADOS
ANALISIS DE
DAOS
ESTIMACION
DE REISGOS
MEDIDAS
PREVENCION
DE SEGURIDAD
TECNICAS
DE RIESGOS
F) MEDIDAS DE REDUCCIN
DEL RIESGO
D) CUANTIFICACION DEL
RIESGO DE LA ACTIVIADAD
CAPITULO 12
Confiabilidad
12.1. Nociones de probabilidad
Se denomina nmero de fallas Nf al nmero de fallas de un sistema o
equipo. El nmero de fallas Nf es importante porque determina el nmero de
veces que el sistema a aparato estar fuera de servicio o en reparacin. Es un
dato importante para determinar el plantel de mantenimiento, el nmero de piezas
de repuesto, etc. Sin embargo, tambin es importante conocer en qu tiempo
ocurren las fallas. No es lo mismo que ocurran en un ao que en diez aos.
Las fallas pueden estar ligadas a dominios de espacio o de tiempo.
Si No es el nmero total de eventos :
No - Nf = Ns, donde Ns es el nmero de sucesos
Nf_
No
y la probabilidad de suceso :
Ps =
Ns_
No
Nf_
No
No
Ps =
lim
Ns
No
No
f ( x)dx
es la probabilidad b x a
Obviamente
f ( x)dx = 1
F ( x) = f ( x)dx
0
0 F(x) 1
D (t ) = f (t )dt
0
(1)
C(t) + D(t) = 1
(2)
t
C(t) = 1 - D (t ) = 1 f (t )dt
0
(3)
(4)
Ns_
No
(5)
y la desconfiabilidad
D(t) =
Nf_
No
(6)
d Nf__
dt
d Ns__
dt
(7)
(8)
d Ns _ =
dt
- d Nf__
dt
(9)
No_ =
Ns
- d C(t) x 1__
dt
C(t)
(10)
f(t)__
C(t)
A partir de (10)
- t
C(t) = e
dt
Si
<< 1
D(f) t
tf__ = t - Nf_ r
t
t
Obviamente : ND + D = 1
Nf_
t
+ t - Nf_ r = 1
t
r_
Nf
t
ND =
r
1 + r
y siendo
ND + D = 1
D = 1 - ND
D = 1D =
r__
1 + r
1
1 + r
Ejemplo
Una fuente de electricidad causa graves problemas cada vez que falla.
El tiempo medio entre esas fallas es de 398 horas y el tiempo medio en
reparar la falla y reconectar la fuente es de 2 horas.
Cul es la disponibilidad?
= 1/398 f/h
r = 2h
D = tf/t
D = 398/400 = 0,995
D =
1___ = 1
= 0,995
1 + r 1 + 2_
398
Ejemplo
Un establecimiento situado en el partido de San martn, provincia de Buenos
Aires , sufre cortes peridicos de energa elctrica. Para suprimir el problema se
cuenta con un equipo auxiliar.
Se tienen los siguientes datos histricos :
Ao
A
B
C
Total
Cortes
27
8
17
52
Duracin
21 h 48 m
6 h 31 m
18 h 59 m
47 h 57 m
D =
1___ =
1 _____ = 0,99818
1 + r
1 + 1,9710-3
y tambin
D =
__tf__
t
= 8760 x 3 - 48 h_ = 0,99817
8760 x 3
D =
1___ =
1+r
D =
__tf__
t
52_
3
= 17,33
1 ___________
1 + 1,522 . 10-4 0,9230
= 0,9985
= 8760 x 3 - 4 r_ =
8760 x 3
= 26280 - 4 . 0,9230
26280
= 0,99985
10-4 . 4320
= 5,18143 10-1
m = f (t )dt
0
Si = cte., f (t) = e- t
m = t ..e t dt =
Ejemplo de aplicacin
El siguiente ejemplo permite una aplicacin prctica de conceptos
antedichos.
Sea un conjunto de cien tem que entran en servicio al tiempo t = 0 y van
fallando con el tiempo.
Se denomina Ns (t) al nmero de componentes que sobreviven al tiempo t.
Ns (0) = 100
La variacin Ns (t) entre dos intervalos de tiempo t - 1 y t es :
Ns (t) = N (t-1) - N (t)
La confiabilidad
C (t) =
Ns (t)__
No
y la densidad de probabilidad,
Tiempo
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
N (t)
N (t)
C (t)
f (t)
(t)
0
25
8
6
6
6
5
5
20
10
10
1
.75
.67
.61
.55
.49
.44
.39
.19
.09
0
0
.25
.008
.006
.006
.006
.05
.05
.20
.10
0
0
.25
.1066
.089
.0983
.109
.1113
.1136
.51
.5
0
100
75
67
61
55
49
44
39
19
9
0
f (t ) =
1 t M 2
exp .
2
2
1
Debe hacerse notar que para obtener una confiabilidad alta, el tiempo de
operacin debe ser considerablemente menor que M.
Distribucin exponencial
Si la tasa de fallas es constante la confiabilidad es exponencial.
La densidad de probabilidad de falla es :
f(t) = e-
La confiabilidad es :
C(t) = e-
y la desconfiabilidad :
D(t) = 1 - e-
Distribucin de Weisbull
En el caso ms general la tasa de fallas vara proporcionalmente a una cierta
(t) = t-1
donde , son parmetros
Si = 1 resulta (t) = lo que conduce a la distribucin exponencial.
f (t ) = t 1e t
La confiabilidad es :
C (t ) = e
C2
Cn
Cs (t) = C1 . C2 ... Cn =
Ci
1
Ds (t) = 1 - Cs (t) = 1 -
Ci
1
Y como
Ci (t ) = e it
resulta
Cs (t ) = e
Ds (t ) = 1 e
it
1
it
1
C1
C2
. Dn (t) =
Di(t )
1
Cs (t) = 1 - Ds (t) =
Cs (t ) = 1 Ds(t ) = 1 Di(t )
1
Cs (t ) = 1 Ds(t ) = 1 (1 Ci (t ))
1
y puesto que Ci (t ) = e it
Cs (t ) = 1 (1 e t )
1
Ds(t ) = (1 e t )
1
C1
C2
Cn
P (n) =
a n .e a
n!
donde
P (n) = probabilidad de n fallas al tiempo t
a = valor promedio de fallas esperado en ese tiempo t, teniendo todos los
componentes el mismo
n
E (t) = pi (t) ti = p1 t1 + p2 t2 + ... + pn tn = t
i=1
P (n) = e- t ( t)n_
n!
donde
P (0) = e- t
P (1) = t e- t
P (2) = (t)2 e- t
2
....................
P (n) = (t)n e- t_
nl
.....................
probabilidad de n fallas durante la misin
(Ds (t))
Cs (t) = e- t (1 + t + ( t)2
2!
n-1
Cs (t) = e- t
i=0
+ .... +
tn-1__ )
(n - 1) !
( t )i
i!
Ejemplos y Ejercicios
Problema N 1
Consideremos un sistema automtico de deteccin extincin de incendios
consistentes en
un depsito de agua, una red de sprinklers y un sistema de deteccin que
acciona una vlvula solenoide para permitir el paso de agua desde el depsito
hasta la red de sprinklers.
Cul ser la disposicin ms confiable?
a) una vlvula sola
b) dos vlvulas en serie.
c) dos vlvulas en paralelo
Cul ser la confiabilidad en un perodo de 1.000 horas?
Caso a
Se considera que la tasa de fallas de la vlvula solenoide es
= 10-4/h
C (t) = e- t
C (1.000) = e-10-4/h . 103 h = 0,9048
Caso b
Fs (t) = F1 (t) x F2 (t)
= e-2 t
= e-2 10-4 103
= 0,8187
Caso c
Fp (t) = e- 1 t + e- 2 t - e- ( 1
= 2 e- 1 t + e-
+ ) t
2
2t
= 0,9909
Evidentemente la confiabilidad de este sistema aumenta agregndole
elementos en paralelo y disminuye agregndole elementos en serie.
Bibliografa
1, Amstadter, Bertram Matemticas de la Fiabilidad Editorial Revert ISBN
84-291-5007-2
2. Creus Sol, Antonio Fiabilidad y seguridad de Procesos Industriales- Ed.
Marcombo ISBN 84-267-0815-3
3. Ibarra, Emir Nociones de Fiabilidad - Editorial Marimar (1976)
4. The George Washington University Application of Reliability and Risk Analysis
Course N 30 - (1979)
El estudio de las
Son ellas:
NO (NO)
MAS (MORE OF)
MENOS (LESS OF)
PARTE DE ( PART OF)
MAS QUE (MORE THAN)
OTROS (OTHER)
Consecuencias: efectos de las desviaciones sobre el sistema.
2. Correccin.
Las correcciones, son los cambios a introducir en el sistema, para evitar esas
desviaciones. La parte creativa del procedimiento es el reconocimiento de las
causas posibles y de las consecuencias de las desviaciones generadas a travs
de palabras clave.
Generalmente, se usa un formulario similar al presentado en el Anexo.
FIGURA 1
Barreras
o
controles
Evento iniciante
Sistema N 1
Secuencia
del
accidente
Sistema N 2
ps2
pi.ps1.ps2
Suceso psl
pi.ps1.pf2
Evento Inicial pi
pf2
ps2
pi.pf1.pf2
Falla
pf1 = 1 - ps
pf2
pi.pf1.pf2
FIGURA 2
Evento iniciante
Barreras o controles
Vlvula de
seguridad
Secuencia
del evento
Consecuencia
p.ps1 ps2
Ninguna
Disco de
ruptura
ps2
psl
p. ps1 ps2
pf2
ps2
Vlvula de gas
trabada p
p.pf1 ps2
Ninguna
Ninguna
p. pf1 pf2
Explosin
pfl
pf2
Puede verse que las dos primeras secuencias no tienen sentido, puesto que
si acta la vlvula de seguridad, el disco de ruptura normalmente no acta. Por lo
tanto es posible simplificar el rbol de eventos de la siguiente manera :
ps1
p.ps1
Ninguna
ps2
p.pf1.ps2
Ninguna
pf2
p.pf1.pf2
Explosin
pf1
FIGURA 3
A
Se establece que se A = 1
A = 0
A = 0
A = 1
TABLA 1
Relacin
Ley
Explicacin
Conjunto universal
y conjunto vaco
A.1 =A
A.0 = 0
A+0 =A
Un elemento de un conjunto ms
algo fuera del conjunto, tendr solamente caractersticas del conjunto. El conjunto universal expresado
por 1, no puede ser excedido.
Ley de involucin
A = A
A.A = 0
A+A=1
A.A=A
A+A=A
Es una identidad.
Tambin es una identidad
Ley conmutativa
AB = BA
A+B=B+A
Ley asociativa
A . (B . C) = (A . B) C
A + (B + C) = (A + B) + C
Ley distributiva
A (B + C) =
AB + AC
A + (BC) =
(A + B) (B + C)
Ley de absorcin
A (A + B) = A
A (A + B) = AA + AB
= A + AB = A (1 + B)
=A.1=A
A + (AB) = A (1 + B) = A
A + AB
Ley de Morgan
__ _ _
AB = A + B
_____ _ _
A+B=AB
Proceso disyuntivo
a) Sea en el caso de dos eventos de entrada:
La concurrencia o no del evento final (la falla) puede representar se por la siguiente tabla:
A
B
AB
0
0
0
0
1
1
1
0
1
1
1
1
___________________________________
A
B
C
ABC
0
0
0
0
1
0
0
0
0
1
0
0
0
0
1
0
1
1
0
0
1
0
1
0
0
1
1
0
1
1
1
1
___________________________________
En general :
n
p(E) = p(i)
i=1
Falla resultante
El rectngulo simboliza un evento que es el resultado de
De la operacin lgica de dos o ms entradas.
Evento no desarrollado
Sustituye al evento bsico de entrada cuando la falla no
es
rastreada
hasta
la
fuente
especfica.
Este smbolo puede representar otro rbol de fallas.
Transferencia
Indica que se transfiere a un rbol de fallas separado.
ANEXO - EJEMPLOS
PRIMER
EVENTO
DESENCADENANTE
CONTAMINACION
DE PERCLORATO
CON ACEITE
LUBRICANTE
CONDICION
RIESGOSA
SEGUNDO
MEDIDAS
ACCIDENTE EFECTO
EVENTO
POTENCIAL
CORRECTIVAS
DESENCADENANTE
POSIBLIDAD PRESENCIA DE
EXPLOSION LESIONES SEPERAR
DE
FUENTE DE
O DAOS CLORATOS DE
REACION
ENERGIA QUE
CONTAMINANTES
DE OXIDOINICIA LA
COMO ACEITES
REDUCCION REACCION
PALABRA CLAVE
DESVIACION
NINGUNA
CAUDAL
MAS
PRESIN
MENOS QUE
TEMPERATURA
PARTE DE
CONCENTRACIN
CAUSAS POSIBLES
MAS QUE
OTROS
CONSECUENCIAS
CORRECCION
Bibliografa