Caractersticas de los

sistemas justo a
tiempo
Alumno:
Martnez Esquivel Norberto

Que es el Justo a tiempo(just in

time)?
Es un sistema de organizacin de la produccin para

lasfbricas, de origenjapons. Tambin conocido como

mtodo ToyotaoJIT, permite aumentar la productividad.
Permite reducir el costo de lagestiny por prdidas
enalmacenesdebido a acciones innecesarias. De esta forma,
no se produce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.
Una definicin del objetivo del Justo a Tiempo sera:
producir los elementos que se necesitan, en las cantidades
que se necesitan, en el momento en que se necesitan

Quin lo creo?
Taiichi ohno Naci en Manchuria en 1912. Se gradu en 1932
en el departamento de tecnologa mecnica del Instituto
Tcnico de Nagoya
y a instancias de su padre, entro a trabajar en la planta textil
de hilados y tejidos Toyota hasta su disolucin en 1942, fecha
en la cual fue trasladado a Toyota Motors como jefe de taller de
mquinas.

Ventajas del Just in Time

Reduce los niveles de inventarios necesarios en todos los

pasos de la lnea productiva y, como consecuencia, los costos

de mantener inventarios ms altos, costos de compras, de
financiacin de las compras y de almacenaje.
Minimiza perdidas por causa de suministros obsoletos.
Permite (exige) el desarrollo de una relacin ms cercana con
los suministradores.
Acortamiento del tiempo de entrega, entre otras.

Desventajas
El peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta

de suministros, que pueden causar retrasos y suspensiones

de la lnea productiva e impactar los gastos negativamente.
Limita la posibilidad de reduccin de precios de compra si las
compras son de bajas cantidades aunque, dependiendo de la
relacin con el suministrador, esta desventaja se puede
mitigar.

Cuales son las caractersticas del Just

in Time?
Poner en evidencia los problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad
Disear sistemas para identificar problemas.

Poner en evidencia los problemas

fundamentales
Una manera de ver ello es a travs de la analoga del ro de

las existencias. El nivel del ro representa las existencias y las

operaciones de la empresa se visualizan como un barco que
navega por el mismo. Cuando una empresa intenta bajar el
nivel del ro (o sea reducir el nivel de sus existencias)
descubre rocas, es decir, problemas. Hasta hace poco,
cuando estos problemas surgan en las empresas
tradicionales, la respuesta era aumentar las existencias para
tapar el problema.

Un ejemplo tpico de problemas sera el de una planta que tuviera una

mquina poco fiable que suministrara piezas a otra, ms fiable, y la
respuesta tpica de la direccin tradicional sera mantener un stock de
seguridad grande entre las dos mquinas para asegurar que a la
segunda mquina no le faltara trabajo. En cambio, la filosofa del JIT
indica que cuando aparecen problemas debemos enfrentarnos a ellos y
resolverlos (las rocas deben eliminarse del lecho del ro). El nivel de las
existencias puede reducirse entonces gradualmente hasta descubrir otro
problema; este problema tambin se resolvera, y as sucesivamente. En
el caso de la mquina poco fiable, la filosofa del JIT nos indicara que
haba que resolver el problema, y a fuera con un programa de
mantenimiento preventivo que mejorara la fiabilidad de la mquina o, si
ste fallara, comprando una mquina ms fiable.

Eliminar Despilfarros
Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades

que no aaden valor al producto(la inspeccin, el transporte,

el almacenaje, la preparacin, entre otros.) con lo que se
reduce costos, mejora la calidad, reduce los plazos de
fabricacin y aumenta el nivel deservicioalcliente.

 Un ejemplo seria la inspeccin y el control de calidad.

El enfoque tradicional es tener inspectores estratgicamente

situados para examinar las piezas. Esto conlleva ciertas

desventajas, incluyendo el tiempo que se tarda en
inspeccionar las piezas y el hecho de que los inspectores
muchas veces descubren los fallos cuando ya se ha fabricado
un lote entero, con lo cual hay que reprocesar todo el lote o
desecharlo, dos soluciones sin lugar a dudas muy caras.

En el enfoque Just-in-Time se orienta a eliminar la

necesidad de una fase de inspeccin independiente.
-Hacerlo bien a la primera: Todo lo que se necesita
es un esfuerzo concentrado para depurar las
tendencias que propician la aparicin de defectos.
-El operario asume laresponsabilidady llevar a cabo
las medidas
correctivas que sean necesarias, es
decir, el operario trabaja en autocontrol. de controlar,
-Garantizar el proceso mediante elcontrol
estadstico(SPC).
-Analizar y prevenir losriesgospotenciales que hay
en un proceso.

En busca de la simplicidad
El JIT pone mucho nfasis en la bsqueda de la simplicidad,

basndose en el hecho de que es muy probable que los

enfoques simples conlleven una gestin ms eficaz.
El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2
zonas:
Flujo de material
Control de estas lneas de flujo
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar
las rutas complejas y buscar lneas de flujo ms directas, si es
posible unidireccionales.

Cmo se consigue un flujo simple de

material en la fbrica?
El mtodo principal consiste en agrupar los productos en

familias, utilizando las ideas que hay detrs de la tecnologa

de grupos y reorganizando los procesos de modo que cada
familia de productos se fabrique en una lnea de flujo. De esta
forma, los elementos de cada familia de productos pueden
pasar de un proceso a otro ms fcilmente logrando as
reducirse la cantidad de productos en curso y el plazo de
fabricacin.

Establecer sistemas para identificar

problemas

Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas

a laluz. Otro ejemplo es el uso delcontrol de

calidadestadstico que ayuda a identificar la fuente del
problema. Con el JIT cualquier sistema que identifique los
problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que
los enmascare, perjudicial.
Los sistemas de arrastre Kanban identifican los problemas y
por tanto son beneficiosos. Los sistemas diseados con la
aplicacin del JIT deben pensarse de manera que accionen
algn tipo de aviso cuando surja un problema

 Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que

hacer 2 cosas:

Establecer mecanismos para identificar los problemas

Estar dispuestos a aceptar una reduccin de la eficiencia a
corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.

Qu es el sistema Kanban?
es un sistema de informacin que controla de modo armnico la fabricacin de

los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los

procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fbrica, como entre
distintas empresas.

Tambin se denomina sistema de tarjetas, pues en su implementacin ms

sencilla utiliza tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que

se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la
reposicin de dichos materiales. Las tarjetas actan de testigo del proceso de
produccin. Otras implementaciones ms sofisticadas utilizan la misma
filosofa, sustituyendo las tarjetas por otros mtodos de visualizacin del flujo.

Ventajas de sistema Kanban

1.- Aumenta la flexibilidad de los procesos de produccin y

transporte.
2.- Si se usa un sistema informatizado, permite conocer la
situacin de todos los tems en cada momento y dar
instrucciones basadas en las condiciones actuales de cada rea
de trabajo.
3.- Prevenir el trabajo innecesario y prevenir el exceso de papeleo
innecesario.
Ventajas en las operaciones logsticas:
1.- Mejor control del stock de material.
2.- Posibilidad de priorizar la produccin: el tipo de producto con
ms importancia o urgencia se pone primero que los dems.
3.- Se facilita el control de material.

Gracias por
su atencin