INFORME TECNICO

Se realizo El Anlisis Qumico por anlisis por difraccin de rayos x

y anlisis elemental, se emplea para determinar la composicin
qumica de un material, es decir, nos da informacin sobre los diferentes
elementos presentes en la muestra a analizar. De manera que es posible
determinar componentes mayoritarios, minoritarios y/o trazas de elementos
en diferentes tipos de acero inoxidable.
MUESTRA
RECIPIENTE DE ACERO
INOX
RECIPIENTE DE ACERO
INOX

MARCA
IDENTIFICATORIA
A

PROCESO DE
FABRICACION
ESTAMPADO

ESTAMPADO

Por lo que en este informe sern identificados como A y B salvo que la

nomenclatura conduzca a confusin. fig. 1

FIG 1 RECIPIENTES A ANALIZAR

Para poder obtener una medicin adecuada, las superficies de dichos
recipientes fueron limpiadas FIG 2, FIG3 Y FIG4

FIG 3 PROCESO DE PREPARACION DE LA MUESTRA

ANALISIS DE COMPOSICION QUIMICA

EQUIPO: anlisis por difraccin de rayos x y anlisis elemental

de materiales .
NORMA UTIZADA: ASTM AISI 304- EN 10-088
PREPARACION DE LA MUESTRA: la superficie de los recipientes fue limpiada
haciendo uso de productos qumicos de trytech como el pulinox y luego el
genox protec.
Para el anlisis se tomo 2 determinaciones por cada recipiente, para reducir la
dispersin de las medidas obtenidas.

RESULTADOS
ANALISIS QUIMICO DE LA MUESTRA

ANALISIS QUIMICO DE LA MUESTRA B

CUADRO COMPARATIVO
LA MUESTRA A Y B MANTIENEN LA MISMA COMPOSICION QUIMICA

ELEMENTO
VANADIO(V)
CROMO(Cr)
MANGANESO(
Mn)
FIERRO(Fe)
COBALTO(Co)
NIQUEL(Ni)
COBRE(Cu)

MIN

MAX

17.00
0.00

0.14
18.22
71.70

19.00
2.00

66.05
8.00
0.00

1.01
0.49
8.56
0.06

74.85
10.00
0.50

TOLERANCIA
+/0.02
0.08
0.05
0.11
0.05
0.09
0.01

EN LA TABLA SE PUEDE EDENTIFICAR LOS DIFERENTES ELEMENTOS

QUIMICOS QUE CONSTITUYEN EL MATERIAL ESTUDIADO.

CONCLUSION:
1. EL MATERIAL ESTUDIADO PERTENCE A LA FAMILIA DE LO ACEROS
AUSTENITICOS DE LA SERIA 300, ESTE MATERIAL ES DE CALIDAD 304.
2. LOS INDICES DE CROMO SE MANTIENEN DENTRO DE LOS
PARAMETROS DE LA TOLERANCIA PERMITIDA.
3. AMBAS MUESTRAS PROVIENEN DE LA MISMA COLADA.

4. ES UN ACERO
DE BAJO CARBONO IDEAL PARA TRABAJOS DE
EMBUTIDO.
5. LOS ACEROS DE PARA ESTAMPADO: ACERO DE BAJO CARBONO: 0.01 Y
0.3 DEBEN ESTAR SOBRE ESOS PARAMETROS.