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Manual Completo - Carpinteria de Aluminio
Manual Completo - Carpinteria de Aluminio
1886
Laminados y extrudos
Los productos semielaborados de aluminio de
mayor utilizacin son los laminados (chapas, rollos,
papel de aluminio) y los extrudos (perfiles, tubos,
barra).
En Argentina, las aleaciones de laminacin
utilizadas son slo las no termotratables. Las de
extrusin, en cambio, pueden pertenecer a uno u
otro grupo.
Un proceso de laminacin comienza con la fusin
en horno de la aleacin correspondiente, la que es
colada en placas de forma paraleppeda. Luego de ser
precalentadas, estas placas son pasadas a travs de
los rodillos de un laminador que tras sucesivas
reducciones de espesor llevan a este a
aproximadamente unos 5 o 6 mm, convirtiendo las
placas en rollos. Este proceso se denomina laminado
en caliente. En l, el material por haberse deformado
en caliente no toma temple, o sea no se endurece.
Los rollos pasan luego a un laminador en fro,
similar al anterior que lleva el producto a espesor y
temple deseados. Los rollos obtenidos del laminador
en fro son luego refilados y cortados al largo
necesario, si el producto final es chapa y no rollo.
Eventualmente, los rollos pueden recibir una
terminacin superficial no lisa sino gofrada mediante
su paso entre dos rodillos con dibujos en bajorrelieve
que marcan la superficie. Para algunas aplicaciones
especiales las chapas pueden tener un planchado con
rodillos o por estiramiento, para mejorar su planitud.
Proceso de extrusin
Esquema de matriz
Proceso de laminado
Usos generales
El Aluminio, est presente en una variedad increible
de aplicaciones. Su uso se extiende desde la
estructura de un avin hasta la proteccin de un
chocolatn. Desde sus comienzos y en pocos aos, se
ha convertido en el metal ms utilizado despus del
hierro.
A continuacin mencionaremos algunos de los usos
ms importantes del Aluminio:
Nombre
Caractersticas mecnicas
"0"
Recocido
Bajas
H 12
1/4 duro
Medianas bajas
H 14
1/2 duro
Medianas
H 16
3/4 duro
Medianas altas
H 18
Duro
Altas
Nombre
Caractersticas mecnicas
"0"
Recocido
Bajas
T4
Solubilizado
Medianas bajas
T5
Parcialmente solubilizado
Medianas altas
y envejecido artificial
T6
Altas
Grupo
Aleacin
si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Al
1050
0.25
0.4
0.05
0.05
0.05
1100
Si + Fe
0.05-0.2
0.05
1350(4)
0.1
0.4
0.05
0.01
0.01
2005
0.1-0.8
0.1-0.8
3.5-5
0.1 -0.8
0.2-1
0.1
2011
0.4
0.7
5-6
2014
0.5-1.2
0.7
3.9-5
0.4-1.2
0.2-0.8
0.1
2017
0.2-0.8
0.7
3.5-4.5
0.4-1
0.4-0.8
0.1
2024
0.5
0.5
3.8-4.9
0.3-0.9
1.2-1.8
0.1
6061
0.4-0.8
0.7
0.15-0.4
0.15
0.8-1.2
0.04-0.35
+6063
0.2-0.6
0.35
0.1
0.1
0.45-0.9
0.1
6101 (8)
0.3-0.7
0.5
0.1
0.03
0.35-0.8
0.03
6162
0.4-0.8
0.5
0.2
0.1
0.7-1.1
0.1
6262
0.4-0.8
0.7
0.15-0.4
0.15
0.8-1.2
0.04-0.14
6463
0.2-0.6
0.35
0.1
0.1
0.45-0.9
0.1
7025
0.3
0.4
0.1
0.1-0.6
0-8-1.5
0.05-0.35
Al - Cu
Al-Mg-Si
Al- Zn- Mg
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Otros elementos
Zn
Ti
Individual
Total
Al (min)
0.05
0.1
0.03
-
0.03(2)
0.05(3)
0.15
99.5
99
0.05
0.03(5)
0.1
99.5
0.3
0.3
0.2
-
0.05(6)
0.05(7)
0.15
0.15
resto
resto
0.25
0.15
0.05
0.15
resto
0.25
0.15
0.05
0.15
resto
0.25
0.15
0.05
0.15
resto
0.25
0.1
0.15
0.1
0.05
0.05
0.15
0.15
resto
resto
0.1
0.03(9)
0.1
resto
0.25
0.1
0.05
0.15
resto
0.25
0.15
0.05(10)
0.15
resto
0.1
0.1
0.05
0.15
resto
3-5
0.1
0.05
0.15
resto
Aleacin
y temple
Resistencia
a la traccin
kg/mm2
Lmite
elstico
kg/mm2
de probeta
1.6 mm
Alargamiento
en 50 mm
en 5 D
Espesor
Dimetro
de probeta
12.5 mm
Dureza Brinell
carga 500 kg
bolilla 10 mm
1350-0
1350 - H12
8.5
9.5
3.0
8.5
1350 - H14
11.0
9.5
1350 - H16
12.5
11.0
2005-T3
2005-T4
43.0
40.0
29.0
26.0
8
11
115
100
6061 -0
6061 -T4
12.5
24.0
5.5
14.5
25
22
27
22
30
65
6061 -T6
31.0
27.5
12
15
95
6063-0
6063-T1
9.0
15.0
5.0
9.0
20
25
42
6063-T4
17.0
9.0
22
6063-T5
18.5
14.5
12
60
6063-T6
24.0
21.5
12
73
6101 - H111
6101-T6
9.5
22.0
7.5
19.5
15(3)
71
6463-T1
6463-T5
6463-T6
15.0
18.5
24.0
9.0
14.5
21.5
20
12
12
42
60
74
Tensin
Fatiga (1)
Mdulo de
de rotura
Kg/mm2
elasticidad (2)
al corte
Kg/mm2
Kg/mm2
5.5
6.0
7.0
7.5
8.5
16.5
6.0
9.5
20.5
9.5
7.0
9.5
5.5
6.0
11.5
7.0
15.0
7.0
14.0
6.900
9.5
11.5
7.0
7.0
6.900
15.0
7.0
6.900
7.500
6.900
6.900
Temperatura
y temple
(C)
Resistencia
Lmite
Alargamiento
a la traccin
elstico
en 50 mm
(kg/mm2)
al 0,2 %
(%)
(kg/mm2)
6063-T5
6063-T6
-195
-80
25.5
20
16.5
15.0
28
24
-30
19.5
15.0
23
25
18.5
14.5
22
100
16.5
14.0
18
150
14.0
12.5
20
205
6.0
4.5
40
260
3.1
2.4
75
315
2.2
1.7
80
370
1.6
1.4
105
-195
-80
32.5
26.0
25.0
23.0
24
20
-30
25.0
22.0
19
25
24.0
21.5
18
100
21.5
19.5
15
150
14.5
14.0
20
205
6.0
4.5
40
260
3.1
2.4
75
315
2.3
1.7
80
370
1.6
1.4
105
Aleacin
Temperatura
y temple
(C)
Resistencia
Lmite
a la traccin elstico
(kg/mm2)
al 0,2 %
Alargamiento
en 50 mm
(%)
(kg/mm2)
6101 -T6
6262-T9
-195
-80
29.5
25.0
23.0
20.5
24
20
-30
23.5
20.0
19
25
22.0
19.5
19
100
19.5
17.0
20
150
14.5
13.0
20
205
7.0
4.8
40
-195
-80
51.0
42.5
46.0
40.0
14
10
-30
41.5
38.5
10
25
40.0
38.0
10
100
36.5
36.0
10
150
26.0
25.5
14
205
10.5
9.0
34
260
6.0
4.1
48
315
3.2
1.9
85
370
2.1
1.2
95
Estos datos estn basados en una cantidad limitada de ensayos y representan la menor resistencia
luego de 10.000 horas a la temperatura de ensayo.
Temperatura
y temple
(C)
Resistencia
Lmite
Alargamiento
a la traccin
elstico
en 50 mm
(kg/mm2)
al 0,2 %
(%)
(kg/mm2)
2011-T3
2014-T6
25
100
38.0
32.5
29.5
23.5
15
16
150
19.5
13.0
25
205
11.0
7.5
35
260
4.5
2.6
45
315
2.1
1.2
90
370
1.6
1.0
125
-195
-80
58.0
51.0
49.5
45.0
14
13
-30
49.5
42.5
13
25
48.5
41.5
13
100
43.5
39.5
15
150
27.5
24.0
20
205
11.0
9.0
38
260
6.5
5.0
52
315
4.5
3.4
65
370
3.0
2.4
72
Temperatura
y temple
(C)
Resistencia
Lmite
a la traccin elstico
(kg/mm2)
al 0,2 %
Alargamiento
en 50 mm
(%)
(kg/mm2)
6101 -T6
6063-T1
-195
-80
41.5
34.0
32.5
29.0
22
18
-30
32.5
28.5
17
25
31.0
27.5
17
100
29.0
26.0
18
150
23.5
21.5
20
205
13.0
10.5
28
260
5.0
3.4
60
315
3.2
1.9
85
370
2.1
1.2
95
-195
-80
23.5
18.0
11.0
10.5
44
38
-30
16.5
9.5
34
25
15.0
9.0
33
100
15.0
9.5
20
150
14.5
10.5
20
205
6.0
4.5
40
260
3.1
2.4
75
315
2.2
1.7
80
370
1.6
1.4
105
Al
Al-Cu y Al-Cu-Mg
Al - Mn
1050
1070
2005
2014
2017
2024
3003
LEF
LEF
LEF
EF
LEF
LEF
Aptitud al
repujado
Material
recocido
Aptitud a la
extrusin
Material
recocido
Forjabilidad
400
430
430
430
400
360
380
por impacto
Forja y
matrizado
Temperatura 400
ptima C
Intervalo
de forja o
matrizado (C)
250
250
x
Al - Mg
Al - Mg - Si
Al - Zn - Mg
3004
5005
5050
5052
5086
6063
6082
7005
7025
LE
LE
'L E
LE
LE
LEF
EF
EF
450
440
430
430
320
380
380
350
X
4 Excelente
x Estado, propiedad o
3 Muy bueno
tcnica no explotada
2 Bueno
L Laminados
1 Aceptable
E Extrudos
0 Desaconsejable
F Forjados
- Aleacin especial para mecanizado
Al
Al-Cu y Al-Cu-Mg
Al - Mn
1050
1070
2005
2014
2017
2024
3003
LEF
LEF
LEF
EF
LEF
LE
Comportamiento natural de
metal
Resistencia a la accin
atmosfrica
Resistencia a la accin de aire
salino y agua de mar
Resistencia al opacamiento
despus M pulido mecnico
Resistencia a la rayadura
Aptitudes a los tratamientos de
terminacin
Pulido
Facilidad
mecnico
de pulido
Aspectos
despus
M pulido
Aspectos despus de
abrillantado qumico o
electroltico
Aspectos despus de
satinado qumico
Al - Mg
Al - Mg - Si
Al - Zn - Mg
3004
5005
5050
5052
5086
6063
6082
7005
7025
LE
LE
LE
LE
LE
LEF
EF
EF
4 Excelente
3 Muy bueno
2 Bueno
1 Aceptable
Aleacin especial
L Laminados
E Extrudos
F Forjados
Al
Al-Cuy Al-Cu-Mg
Al - Mn
1050
1070
2005
2014
2017
2024
3003
LEF
LEF
LEF
EF
LEF
LE
Aptitudes a la
anodizacin
Decoracin
Transparencia
de la capa
andica
Proteccin
Resistencia
de la capa
andica a la
intemperie
Dureza de
la pelcula
andica
Aislamiento
elctrico
Formacin de
capas duras
Depsitos
Facilidad
Galvnicos
Aspecto y proteccin
Al - Mg
5005
3004
LE
LE
5050
LE
5052
LE
5086
LE
Al - Mg - Si
6063
6082
Al - Zn - Mg
7005
7025
LEF
EF
EF
4 Excelente
3 Muy bueno
2 Bueno
1 Aceptable
Aleacin especial
L Laminados
E Extru dos
F Forjados
0 Desaconsejable
para mecanizado
Tolerancia de fabricacin
A la gran posibilidad de obtencin de formas diversas, adaptables a las necesidades de su utilizacin, los perfiles de aluminio
presentan la caracterstica de poder obtener dichas formas con tolerancias estrictas, que en el caso de la carpintera garantizan el
ensamble de los diferentes perfiles entre s y la colocacin de los accesorios necesarios para el buen funcionamiento del cerramiento.
el 75 % o ms de la dimensin
especificada
(MM)
Columna 1
Todas excepto
las cubiertas
totalmente 70 mm o ms
por la columna 3
Columna 2
Columna 3
Ms de
Hasta
3.20
0.15
3.20
6.30
0.18
de la dimensin especificada
6.30
12.5
0.20
mximo: + - 1,5 mm
12.50
20
0.23
mnimo: + - 0,25 mm
20
25
0.25
25
40
0.30
40
50
0.36
50
100
0.60
100
150
0.86
150
200
1.10
200
250
1.35
Espesor mnimo de la
cara medida (mm)
Ms de
Hasta
Tolerancia (mm)
Ancho (A) hasta 25 mm o
cualquier incremento de
Anchos (A) de ms de
25 mm hasta 150 mm
25 mm de superficie de
mayor ancho
-
0,15
0,006 x A (mm)
0,1
0,004 x A (mm)
(MM)
(MM)
Ms de
Hasta
1.6
0.04
1.6
3.2
0.05
3.2
0.06
6.3
0.08
6.3
12.5
0.1
12.5
0.2
Tolerancias en ms (mm)
Planchuelas, barras y
Ms de
Hasta
Hasta 5.000
Ms de 5.000
Ms de 10.000
Hasta 10.000
Hasta 15.000
70
10
70
200
11
200
10
13
Tolerancias
detorsin
(1) (5)
Tolerancias
de rectitud
(1)
Perfiles, planchuelas y varillas extrudas
Perfiles, planchuelas y barras extrudas
Producto
Producto
Temple
Temple
Barras,
Tolerancia (grados)
(3)
Perfiles.planchuelas:
Dimetro deanchos
Planchuelas: espesor
Tolerancia
(mm) (3)
crculo
circunscripto
especificado
especificados.
Perfiles: dimetro de
Planchuelas, barras y
Perfil: espesor mnimo
crculo circunscripto (2)
varillas: ancho o dimetro
(mm)
Para todos los espesores (mm)
especificado (mm)
Ms de
Hasta
Desviacin
en grados
Ms de
Hasta admisible
Desviacin
admisible
Perfiles
Barra
Todos
40
Planchuelas
Cuadrada
salvo
0 (4)
Todos
40
Todos
80
Todos
1.50 / m, mximo
1 mm/m50
80
Todos
-Todos
1 / m, mximo
30
1 mm/m
Hexagonal
Todos
Todos
1 mm/m
Octogonal
Todos
Todos
1 mm/m
40
2,5
4 mm/m
2,5
1 mm/m
Todos
Todos
1 mm/m
Barras
Circular
Perfil
salvo 0 (4)
Todos
salvo 0 (4)
Planchuela
40
30 / m, mximo 70
Desviacin admisible de la
rectitud f (mx.) en la longitud
total o en cualquier tramo de 300
mm o mayor.
Tolerancia (mm)
Ms de
Hasta
25
0,1
25
150
0,004 x A (mm)
En cualquier tramo de
25 mm de ancho
0,1
Ms de 1 Hasta 40
Columna 3
2
1 1/2
1
Notas
(1) Estas tolerancias standard son aplicables a los perfiles comunes en
aleaciones normales; tolerancias mayores podrn necesitarse para
algunos perfiles y para otros, puede ser posible obtener tolerancias
menores.
(2) El dimetro de crculo circunscripto es el dimetro M crculo ms
pequeo que puede encerrar completamente la seccin transversal M
producto extrudo.
(3)
La tolerancia es aplicable cuando la masa de la pieza sobre una
superficie plana, reduce al mnimo la desviacin.
(4)
(6)
Los defectos incluyen rayas de matriz y marcas de manipuleo.
(7) Para medir el contorno se utiliza un calibre de superficie para un mximo
ngulo subtendido de 90. Las superficies curvas extrudas de ngulo
subtendido mayor a 90' se verifican deslizando el calibre transversal
mente a la superficie, controlndose de esta manera 2 ms porciones
de 90 de superficie.
(8) Para medir ngulos se utilizan transportadores o calibres, dos de los
puntos de contacto se colocan tan cerca M vrtice M ngulo como sea
posible y los otros cerca de los extremos de la superficie que forman el
ngulo, entre estos puntos de medida la tolerancia a aplicarse es la de
planicidad.
comprador y vendedor.
(5) La torsin se mide colocando al producto sobre una superficie plana y
midiendo la desviacin mxima en cualquier punto a travs de su longitud
entre la superficie de la base de la seccin y la superficie plana. A esta
medida se le resta la medida de la desviacin de la lnea recta (rectitud), la
dimensin resultante, es la torsin. Para convertir la tolerancia standard de
torsin (en grados) a un valor lineal equivalente se multiplica la tangente
de la tolerancia standard por el ancho de la superficie de la seccin que
est sobre la superficie plana. Para convertir la tolerancia angular a
desviacin lineal, se utilizan los siguientes
valores:
Tolerancia
(grados)
0.25
0.004
0.5
0.009
0.017
1.5
0.026
0.052
0.087
(9)
Antes de sellar
Sellado
Natural
Anodizado
integral
Anodizado
natural
Anodizado por
electrocoloracin
Recubrimiento
orgnico
Corte horizontal
Corte vertical
Lnea H (herrero)
Siendo una de las lneas de ms amplia difusin
en el mercado, a pesar del paso de los aos ha
mantenido su liderazgo por sus condiciones de
calidad, robustez y simplicidad de armado.
Gran variedad de perfiles y tipologas de
aberturas componen esta lnea, siendo la ms
utilizada por los carpinteros en los ltimos 30 aos
de constante evolucin.
La incorporacin de nuevos conceptos en
accesorios, cierres hermticos, doble vidriado
hermtico, tratamientos superficiales color y otros,
han derivado en un marcado aggiornamiento de la
lnea, siendo en la actualidad una de las ms
requeridas en el mercado.
Otra caracterstica sobresaliente es su practicidad
de armado, las pocas piezas que componen la
fabricacin de una abertura de cualquier tipo, su
diseo simple y prctico. Con los perfiles de Lnea H
se pueden ejecutar ventanas corredizas, con vidrio
repartido, postign de rebatir y corredizo, puerta con
bisagra encolizada, puerta balcn corrediza, ventana
desplazable, ventiluz, banderola, pao fijo, puerta con
tablero tubular, tabiquera tubular, cubreduchador,
techo vidriado y otros.
Por ltimo se detallan algunos ejemplos de los
cortes tpicos para el armado de Lnea H, en el
catlogo respectivo, que entregaremos al final del
curso.
Lnea Mdena
Esta nueva lnea de atractivo diseo, se
encuentra posicionada en el mercado de las lneas
medianas, con caractersticas de alta prestacin
como la A30-Plus.
Posee un aprovechamiento metdico de
secuencias de perfiles, con un moderno diseo que
permite realizar aberturas elegantes, alta calidad y
terminacin esttica exclusiva.
No requiere de ningn mantenimiento, con
accesorios y tratamientos superficiales de alta calidad.
Presenta condiciones de alta prestacin en
hermeticidad y estanqueidad.
En las aberturas batientes el uso de contravidrios
con bordes redondeados acentan la suavidad y
elegancia. Las corredizas poseen en todos los casos
caja de agua, y el diseo de sus carros permite
movimientos suaves y serenos. Los cierres aseguran
una operacin confiable tanto en puertas como en
ventanas.
Los perfiles son aleacin de aluminio AA-6063, en
temple T6, cumpliendo las tolerancias de IRAM 699. El
ancho de los marcos es de 45mm, en las ventanas
proyectantes las hojas son de 521nin (cuando montan
sobre marcos en el exterior). Las hojas corredizas son
de 26 mm, salvo el perfil central reforzado.
Las hojas permiten utilizar vidrio simple hasta 6
mm y termo panel hasta 19 mm (tanto en corredizas
como en proyeccin).
Se recomienda siempre el uso de premarco de
aluminio. El marco se fija mediante la utilizacin
de tacos compensadores de nivelacin.
Los accesorios han sido diseados por Giesse Spa
en Italia, estn estudiados para una sencilla
colocacin y regulacin.
1. Burletes
En la carpintera de aluminio se
utilizan normalmente dos tipos de
burletes:
a) Los burletes de pelo o felpa, constituidos por una
base rgida de polipropileno o algodn tejido y
plastificado y varios haces de pelo de nylon o
polipropileno. Su principal caracterstica es la de
poseer un buen aplastamiento y la memoria necesaria
para retomar su forma original una vez retirada la
carga. La suavidad de los pelos permite un buen
deslizamiento sobre cualquier superficie, por lo que
estos burletes son especialmente indicados para
ventanas corredizas y guillotinadas.
b) Los burletes de perfil extrudos en material
sinttico. Su principal ventaja es que por su tcnica de
fabricacin puede realizarse casi cualquier diseo, de
acuerdo con las necesidades de cada tipo de
cerramiento. La elasticidad del material debe ser tal
que permita el aplastamiento y el retorno a la posicin
inicial.
Solicitacin o caractersticas
EPT
Caucho
Neopreno
PVC
Resistencia a la rotura
31,
Resistencia a la abrasin
Resistencia a la flexin
Elasticidad
Envejecimiento natural
Envejecimiento intemperie
Estabilidad al fro
5
5
2
2
Estabilidad al calor
Variaciones de temperat.
Absorcin de agua
Estabilidad de calor
7. Elementos de cierre
Selladores
En los ltimos aos se ha identificado el uso de
selladores, sobre todo los de siliconas, en la
construccin de aberturas, cerramientos de aluminio y
frentes integrales.
Es caracterstica de los mismos la de
combinar resistencia, flexibilidad, resistencia a
la humedad y estabilidad ante variaciones de
temperatura.
Debido a su estructura qumica nica, las siliconas
son altamente resistentes a la degradacin por efecto
del sol, viento, agua y temperaturas extremas. En
cambio las estructuras qumicas de otros productos
orgnicos (poliuretanos, acrlicos) son especialmente
vulnerables a la degradacin por radiacin solar.
Los selladores de siliconas son especialmente
adecuados para el uso intensivo en la construccin.
Proporcionan buen desempeo a lo largo del
tiempo, resisten a la intemperie y poseen una
amplia gama de aplicaciones y usos.
La durabilidad a lo largo del tiempo proporciona una
real economa a la hora de optar por otro tipo de
elementos, permitiendo un mejor uso tecnolgico de
los cerramientos de aluminio.
A continuacin observaremos un cuadro
comparativo de usos y aplicaciones de los selladores
de siliconas, el mismo est especificado para los
selladores ms usuales desarrollados por Dow Corning
para la construccin.
Clasificacin
Vidrios Transparentes (Float)
Tolerancia
Medida
Standard
No standard
espesor
standard
no standard kg/m2
(MM)
(MM)
(MM)
(MM)
(MM)
1.9-2.1
3200 x 2100
5.0
2.8-3.2
3600 x 2500
7.5
3.8-4.2
3600 x 2500
10.0
4.8-5.2
3600 x 2500
12.5
5.8-6.2
3600 x 2500
5500 x 3600
15.0
10
9.7-10.3
3600 x 2500
5500 x 3600
25.0
77-8.3
3600 x 2500
5500 x 3600
20.0
12
11.7-12.3
3600 x 2500
5500 x 3600
30.0
15
14.5-15.5
3600 x 2500
5500 x 3600
37.5
19
18.0-20.0
3600 x 2500
5500 x 3600
47.5
10
12
15
19
92
90
89
88
87
85
84
82
80
77
87
87
85
84
83
80
77
75
72
68
1.00
0.98
0.97
0.95
0.92
0.89
0.87
0.83
0.78
Transmitancia trmica K
5.5
5.5
5.5
5.5
5.4
5.4
5.3
5.2
5.2
5.1
24
25
26
27
29
30
31
33
34
Transmisin de luz
visible %
Transmisin total de
calor solar %
(W/m2 C)
Aislacin acstica
promedio (db)
Configuracin mnima
Aplicacin
Proteccin de personas
1 PVB
Puertas de entrada,
laminado simple
ventanas, puertas de
interior, barandas, cajas de
duchas, muebles
2 PVB
laminado simple
2 PVB
configuracin especial
Rampas de escaleras,
balaustradas, pisos de
vidrio
Proteccin primaria de
bienes contra las
agresiones rpidas
2 PVB
laminado simple
Viviendas familiares,
oficinas
Proteccin contra el
vandalismo
2 PVB
laminado simple
Vidrieras, museos,
marquesinas
Proteccin contra
agresiones no
premeditadas
4 PVB
laminado simple
Configuracin mnima
Aplicacin
Alta
proteccin
contra
Proteccin
contra
todo
tipo deorganizadas
agresin
agresiones
6 PVB
multilaminado
laminado simple o
Vidrieras de
dearte,
concomercio
objetos de
alto
riesgo
vitrinas
de museos, prisiones,
Proteccin contra
diferentes tipos de armas
de fuego
Configuracin especial
Bancos, instalaciones
oficiales y militares,
ventanillas de correo o
bancos
Proteccin contra
Configuracin
especial
multilaminado
Edificios
pblicos
o privados, salas de
hospitales
psiquitricos,
computacin
viviendas
explosivos
Notas
1 -Para efectuar esta tabla se consider el uso de lminas de PVB de 0.38 mm de espesor.
2 -Los espesores de los cristales dependern de las condiciones de diseo y tamao de la abertura.
3 -Para cualquier tipo de aplicacin, es necesario realizar su diseo previo y aconsejamos consultar a los
proveedores de cristal y/o especialistas.
Introduccin
Por taller de carpintera se entiende un conjunto de
factores, mquinas y hombres, que concurren de
modo cordinado a la fabricacin de un producto final,
abarcando desde la simple abertura a la compleja
fachada estructural.
Es muy importante conformar las condiciones
mnimas de calidad y prestaciones requeridas por
el comitente.
Adems de mantener, segn los requerimientos del
mercado, una determinada produccin, asegurando la
continuidad de trabajo, potenciando la productividad
de hombres y mquinas, obteniendo por consiguiente
resultados ptimos que disminuyen los costos.
Hoy se torna necesario confrontar la produccin
bajo el aspecto de la calidad, la garanta y el control de
costos.
Otra funcin muy importante del taller, creado bajo
un concepto de emprendimiento industrial, es el de
obtener insumos a un precio tal, que aseguren el
recupero de la inversin y nos gratifiquen con la
mxima utilidad posible, sin el detrimento de la calidad
del producto final.
Descripcin de mquinas
A continuacin realizaremos una breve descripcin
de las principales mquinas del taller de carpintera de
aluminio.
Cortadora
Fresadora - Retesteadora
Copiadora
Curvadora
8.6612.00
m (mnimo
4.00)
m (mnimo)
(mnimo)
3.00
m
3.00
2.80 m
m (mnimo)
(mnimo)
Natural o artificial
buena
Monofsica
Cemento
alisado
Medida de ancho
Medida de largo
Medida de alto
Medida de ancho acceso
Medida de alto acceso
Iluminacin:
Energa:
Piso:
Paol accesorios:
4.00 m (mnimo)
3.00 m (mnimo)
3.20 m (mnimo)
Natural o artificial buena
Trifsica aproximada 25 HP
Hormign
5.00 x 6.00 m
Medida de ancho
Medida de largo
Medida de alto
Medida de ancho acceso
Medida de alto acceso
Iluminacin:
Energa:
Piso:
Paol accesorios:
4.00 m (mnimo)
4.30 m (mnimo)
Natural o artificial buena
Trifsica aproximada 40 HP
Hormign
5.00 x 10.00 m
1 - Estantera
11 - Portarrollos
3 - Sierra circular
13 - Banco extensible
4 - Tope milimetrado
14 - Taladro elctrico
15 - Remachadora manual
7 - Amoladora
17 - Cizalla
8 - Copiadora
18 - Mercadera terminada
9 - Punzonadora
10 - Agujereadora
1 - Estantera 2 - Mesa
aliment. sierra 3 - Sierra
circular 4 - Tope
milimetrado 5 - Carro mov.
perfiles 6 - Clasif. perf.
cortos 7 - Amoladora 8
-Copiadora 9
-Punzonadora H. 10
-Agujereadora 11
-Portarrollo
22 - Punzn A - 30
23 - Punzn A - 30
24 - Retestadora
25 - Punz. Mdena
26 - Punz. Mdena
27 - Punz. Mdena
28 - Compresor
29 - Acumulador aire
30 - Atoen. neumtico 31
- Rotolima
1 - Estantera 2 - Mesa
aliment. sierra 3 - Sierra
circular 4 - Tope
milimetrado 5 - Carro mov.
perfiles 6 - Clasif. perf.
cortos 7 - Amoladora 8 Copiadora 9
-Punzonadora 10
-Agujereadora 11
-Portarrollo 12 - Banco 2,4
x 0,8 m
13 - Banco extensible 14
-Taladro 15 - Remachadora
16 - Carro merc. term. 17
-Cizalla 18 - Mercadera
terminada 19 - Stock chapa Al
20 - Punzn A - 30 21
-Punzn A - 30 22 - Punzn A
-30 23 - Punzn A - 30 24
-Retestadora
25 - Punz. Mdena 26
-Punz. Mdena 27
-Punz. Mdena 28
-Compresor 29
-Acumulador aire 30
-Atoen. neumtico 31
-Rotolima 32 - Carro
mov. perf.
Herramental necesario
Planta mnima
Planta mediana
Planta grande
En caso de
necesitar
una mayor
capacidad
de
produccin,
equipamiento
de un taller
puede
adaptarse
a el
esta
situacin.
Existen
en elcabezal,
mercadoque
sierras
circulares
automticas
de
doble
cortan
simultneamente
los dos extremos
piezas
y tambin
punzonadoras
manuales de
o las
balancines
que
realizan
varios
maquinados
simultneos.
Por
otra
parte
la
posibilidad
de
efectuar
una
instalacin
neumtica para remachadoras,
perforadoras
y destornilladores,
aumenta
la
produccin
garantizando
adems
la
seguridad
de los
operarios.
En la carpintera de aluminio hay varios tipos
de encuentros entre perfiles.
Encuentro en T
Hojas
Terminacin superficial
Perfiles
c Parantes laterales:
Perfil 53
c1 Parantes laterales
reforzados:
Perfil 220
d Parantes centrales:
Perfil 54
d1Parantes centrales
reforzados:
Perfil 204 interior y 54 exterior
e Cierre
central para hojas a tope:
Perfil 19
La seleccin de los parantes y travesaos a
utilizar responder a las condiciones de cada
proyecto en particular (ver figura 3).
Hojas
Marco
4.
Hojas
Perfiles
Rodamiento
Perfil 5, perimetral.
Nota
(cierre
Carmina)
aplicndolo,
en
este
caso
sobre
el
parante
lateral
de
cada
hoja
(ver
figura
1parte
1). 5.
Paso
Final:
Colocar
en
los
parantes
los
tapones
de
hermetizacin
parte
ABC
para
Perfil
3ABD
ABB
para
Perfil
4 de
(ver
figura
8).
Asimismo,
proceder
la
del
tapn
parte
en
la
zona
de
cruce
los
parantes
centrales
(Perfiles
3ay(ver
4) colocacin
aplicndolo
sobre
dintel
y umbral
del
marco
figura
1 1).
Etapas
Para
ventanas de 2 hojas. Dividir el ancho total de la
ventana por 2 y al resultado restarle 44 mm. b)
Para ventanas de 3 hojas. Dividir el ancho total
de la ventana por 3 y al resultado restarle 25
mm. c) Para ventanas de 4 hojas. Dividir el
ancho total de la ventana por 2 y al resultado
restarle 30 mm.
Para ventanas de 2
hojas. Dividir el ancho total de la ventana por 2 y al
resultado restarle 108,5 mm. b) Para ventanas de 3
hojas. Dividir el ancho total de la ventana por 3 y al
resultado restarle 89,5 mm. c) Para ventanas de 4
hojas. Dividir el ancho total de la ventana por 2 y al
resultado restarle 94.5 mm.
Etapas
4. Presentar
tener
en cuenta las siguientes modificaciones en las etapas
de
fabricacin y armado.
3. Maquinar el extremo inferior de las jambas y perforar.
44, la
caja
Cristales y vidrios
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Figura 8
Figura 10
Figura 11
Figura 10
Figura 13
Figura 1
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 5
Figura 4
Figura 6
Armado de hojas
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Mecanizado para T 88
Figura 5
Armado M marco
Figura 7
Figura 8
Figura 9
Figura 10
Figura 11
Figura 12
Figura 13
Figura 14
Figura 15
Figura 16
Ejemplo de prctica: Ventana corrediza con vidrio simple. Opcin premarco y opcin mosquitero.
Cantidad de materiales sugerida sin descuentos.
Listado de Perfiles
Cd. Aluar
Denominacin
Peso Kg/mCantidad
Premarco
6205
Premarco
0.397
4.8 m
6206
Tapa de premarco
0.186
4.8 m
Ventana
6200
1.266
2.4 m
6201
0.675
2.4 m
6202
0.54
2.4 m
6203
0.664
2.4 m
6204
0.705
2.4 m
Mosquitero
6228
0.186
2.4 m
6255
Mosquitero
0.402
3.6 m
Listado de Accesorios
Cd. Aluar
Denominacin
Cantidad
Premarco
B 57
B 69
E 66
E 68
T87
T88
4.8 m
4.8 m
4 u.
4 u.
12 u.
7 u.
Ventana
B 60
R 39 - R 40
H 55
Kit H 55
T69
T89
T90
T91
T92
T93
T94
T95
Felpa
7.2 m
2 u.
2 u.
2 u.
2 u.
4 u.
4 u.
4 u.
2 u.
2 u.
2 u.
6 u.
12 m
4 u.
4 u.
4 u.
3.6 m
Mosquitero
E 73
R 43
Parte LK
Parte N 4,5
Requerimientos de Marco
Componentes de colocacin
Luces de Vidriado
Vidrios
Instalacin
Instalacin de vidrios
Calzos de seguridad
Calzos de apoyo
Fijacin de contravidrios
Seguridad Trmica
Lavado y proteccin
Inspeccin y Mantenimiento
Manipuleo y Almacenamiento
Limpieza
- Sustratos no
porosos
Se debe utilizar un pao suave, limpio, que no
suelte pelusa, embebido con solvente tipo xileno,
tolueno, o MEK (de acuerdo con el sustrato), para
eliminar aceites, polvos o cualquier otro contaminante
que pueda perjudicar la adhesin del sellador de
silicona.
- Sustratos porosos
Requieren limpieza por abrasin, solventes o
ambos. Remueva usando cepillo de alambre, lija o
arenado, restos de xidos, selladores y agentes
desmoldantes; inmediatamente despus, utilice aire
comprimido para eliminar restos de polvo y finalmente
un pao limpio embebido con alcohol isoproplico.
Aplicacin
Limitaciones
Precauciones
Evaluaciones de cerramientos
determinacin de la resistencia al
arrancamiento de los elementos de fijacin por
giro (para hojas de abrir comn).
Conclusiones
Luego de haber recorrido juntos los aspectos y
conceptos bsicos presentados en el presente
curso, esperamos haber podido resumir los temas
fundamentales para conocer las propiedades,
ventajas y alcances del aluminio en la
construccin.
La limitada extensin del curso slo ha
permitido esbozar brevemente los aspectos ms
salientes de un tema mucho ms extenso y
profundo.
Hemos tratado por todos los medios en cada caso
de ser imparciales, y proporcionar las herramientas
para despertar el inters en el uso de este noble
metal.
De esta manera, los usuarios tcnicos a los que
se dirije este manual, tendrn los instrumentos
necesarios sobre un concepto que avanza
diariamente en todos los ordenes de aplicacin, ya
sea en la industria, comercio y principalmente en la
construccin.
Es de destacar la poca documentacin
especializada que existe sobre el tema,
principalmente en nuestro pas, siendo nuestro
departamento de, capacitacin, el nico que ha
tomado el desafo de desarrollar una biblioteca
bsica.
Prevaleciendo siempre la intencin de fomentar
el desarrollo tcnico, la innovacin y el
acercamiento cotidiano a un mundo tecnolgico,
que mediante la globalizacin existente, est cada
da ms prximo.
Malo
Regular
Bueno
M. Bueno
Observaciones
Claridad de las
explicaciones M instructor
Profundidad alcanzada
en los tomas
Claridad M material
didctico exhibido
Nivel de los trabajos
prcticos propuestos
Dinmica W curso
Comodidades e
instalaciones dispuestas
Claridad M material
didctico recibido
Duracin M curso
Horario M curso
* si
* No
* Parcialmente
Por favor indicar las razones por las cuales no fueron satisfechas, o lo fueron parcialmente, sus espectativas:
...................................................................................................... . .................
....................................................................... ................................
............................................................ ..........................................................
.
El Aluminio
Historia
Aluminio Primario
El proceso electroltico
de obtencin del aluminio
Laminados y extrudos
Proceso de extrusin
Proceso de laminado
Usos
Usos generales
Propiedades
Propiedades fsicas, qumicas y
mecnicas del aluminio
Aleaciones y temples
11
13
14
16
18
Tolerancias
Tolerancias de fabricacin
Tolerancias de fabricacin de perfiles,
planchuelas, barras y varillas
Notas
Tolerancias de planicidad (perfiles huecos)
Tolerancias de rugosidad superficial
Tolerancias de longitud
Tolerancias de rectitud
Tolerancias de torsin
Tolerancias de planicidad (perfiles slidos
y semihuecos, planchuelas y barras)
30
30
Tolerancias de angularidad
39
30
32
34
35
35
36
37
38
40
Notas
41
Terminaciones superficiales
Terminaciones superficiales del
aluminio para carpintera
43
43
Pintura lquida
47
Recubrimientos orgnicos
47
Propiedades de transmisin
Cristal Float
Grfico del proceso Float
Cristal laminado: configuraciones
mnimas recomendadas
Generalidades de
lneas
Ekonal - H - Mdena
51
51
52
Corte horizontal
83
84
86
Introduccin al taller
89
53
Introduccin
89
Corte vertical
56
Descripcin de mquinas
90
58
93
59
Lnea H (Herrero)
62
93
Lnea Mdena
63
94
64
95
67
Herramental necesario
96
Consejos tiles
98
98
Accesorios
Accesorios de lneas
71
71
72
Caractersticas de distintos
materiales para burletes
Armado en taller
Introduccin
Tipo de encuentros entre perfiles
73
Ejemplos de burletes de
99
100
hermeticidad y fijacin
74
75
escuadra punzonada
Encuentros entre perfiles a 45
101
102
105
106
107
108
109
109
111
112
112
113
114
115
116
118
119
123
124
129
130
Mosquitero Lnea H
131
132
132
134
135
136
137
138
Mecanizado y armado de
126
127
128
travesao superior
139
Mecanizado y armado de
travesao inferior
140
141
143
144
149
150
151
152
154
155
153
Selladores
Selladores - Su correcta aplicacin
174
175
177
Conclusiones
182
Formulario de evaluacin
183
156
157
Bibliografa
Listado de perfiles
159
Listado de accesorios
160
161
163
164