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Fluidos de Control
Fluidos de Control
NDICE
I. DESCRIPCIN Y DEFINICIONES
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V. PREPARACIN DE FLUIDOS
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Fluidos de Control
Fluidos de Control
GLOSARIO DE TRMINOS
Aditivos qumicos: Sustancias qumicas que ayudan
a controlar las propiedades del fluido de perforacin.
y la medida del grado de desviacin del comportamiento del fluido newtoniano (n).
A = k x (a)n
Enjarre: Formacin de una capa de arcilla impermeable por depsito en la pared del agujero.
Fase discontinua o dispersa: Est constituida por
las partculas separadas entre s (slidos lquidos
o gaseosos en una suspensin). Tales partculas
se encuentran linealmente divididas y estn rodeadas por la fase continua.
Fase continua o externa: Rodea completamente
a la fase dispersa. Consiste en coloides, aceite,
etctera.
Filtrado: Es el volumen de agua que entra hacia
el pozo del lodo de perforacin; es decir, la prdida
de agua que sufre el fluido de perforacin.
Erosin mecnica: Producto resultante de la rotacin y de los viajes del aparejo de perforacin.
Fluidos inhibidos: Son aqullos que inhiben
la accin de ciertos contaminantes: a) toleran
una concentracin ms alta de arcilla antes
de alcanzar viscosidades y gelatinosidades altas;
b) Los contaminantes comunes -como cemento,
anhidrita o sal- no afectan a estos fluidos,
generalmente; c) Pueden usarse densidades altas, sin alcanzar altas viscosidades y
geletinosidades; d) La tendencia a gelatinosidades
progresivas, asociadas a menudo con los fluidos
convencionales, es menos pronunciada en este
tipo. (Lodos de agua de mar, lodos clcicos, lodos
base yeso.)
Gelatinosidad, esfuerzo gel: Es la medida de la fuerza de atraccin entre el fluido de perforacin en condiciones estticas.
Ley de potencias: Ecuacin que define el esfuerzo
cortante (a) en funcin de la viscosidad del fluido (k)
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cidos
Filtracin
Definicin
Objetivo de la filtracin
Tipos de filtro
Filtro prensa
Objetivo del desplazamiento de los fluidos de control
Factores que intervienen en el desplazamiento
Formas de desplazamiento
Circulacin inversa
Circulacin directa
Espaciadores y lavadores qumicos
Fluidos empacantes
Propiedades de los fluidos empacantes
Tipos de fluidos empacantes
Requerimientos del agua para preparar los fluidos empacantes
Recomendaciones para el empleo y manipulacin de los fluidos empacantes
Aditivos utilizados en la preparacin de los fluidos empacantes
Seleccin adecuada de la densidad
Volumen mnimo a utilizar
Aditivos qumicos a utilizar para prevenir el dao a la formacin
Glosario
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Fluidos de Control
Fluidos de Control
Fluidos de Control
I. DESCRIPCIN Y DEFINICIONES
la variacin de los mismos al contacto con los contaminantes liberados en la formacin perforada son
controlados mediante anlisis continuos.
Presa de lodos: son recipientes metlicos que almacenan el fluido de control en un equipo de perforacin, con capacidad variable entre 40 y 70 m,3 cuenta
con agitadores electromecnicos, pistolas hidrulicas, tanto de fondo como superficiales; vlvulas y
lneas para la recirculacin del fluido.
Descripcin
El objetivo principal de un pozo petrolero es alcanzar la zona de hidrocarburos. Se perforan varias capas de formaciones litolgicas cada vez ms profundas, que contienen diversos elementos contaminantes, entre ellas las temperaturas y presiones
de la formacin perforada. Afectan a los sistemas
de fluidos de control, sobre todo a los de base agua;
sin embargo, en la actualidad ya se disean fluidos
con aditivos qumicos resistentes y estables a los
contaminantes, as como biodegradables y no txicos para proteger a los ecosistemas donde se perfora un pozo petrolero.
Definicin
Fluido de control: es el fluido circulatorio que se utiliza en un equipo de perforacin o terminacin de
pozo, formado por una mezcla de aditivos qumicos
que proporcionan propiedades fsico-qumicas idneas a las condiciones operativas y a las caractersticas de la formacin litolgica a perforar. La estabilizacin de sus parmetros fsico-qumicos, as como
Tubera de perforacin: tiene como funcin principal transmitir la rotacin y peso a la barrena, para
que sta al girar, corte la formacin. A la vez, ser
el ducto para conducir al fluido de perforacin hacia
el rea del corte de la barrena.
Barrena: es el elemento principal que efecta el
corte de la formacin con la ayuda del fluido de control, cuyo flujo pasa a gran velocidad a travs de
sus toberas.
Espacio anular: se trata de la separacin entre la formacin litolgica y la tubera de perforacin, y depende del grado de estabilizacin del agujero perforado
con las propiedades fsico-qumicas del fluido de control y las condiciones operativas empleadas.
Equipo de control de slidos: son dispositivos auxiliares empleados en el sistema circulatorio del fluido de control. Separa los slidos de tamaos variables provenientes del corte de la barrena as como
de los gases de la formacin perforada, limpia y
aprovecha mejor el fluido de control para optimar
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Fluidos de Control
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Fluidos de Control
La calidad y eficiencia de estos aditivos qumicos depende del proveedor y de los controles
de calidad implantados en sus procesos de fabricacin.
El control de pozos es una operacin crtica. Es de
un riesgo potencial y causante de accidentes. Se requiere especial atencin en el diseo de los fluidos
para el control. Los fluidos base agua o aceite daan
a la formacin productora.
En 1992 se incorpor la tecnologa sobre el uso
de fluidos limpios y salmueras de alta densidad.
Como se ha mencionado, stos son los fluidos
ms adecuados en los trabajos de terminacin y
reparacin de pozos pues minimizan el dao a la
formacin.
3.
Preguntas y respuestas
Fluidos de Control
Fluidos de Control
que pudieran alterar la eficiencia del mismo. Se tiene que cumplir con los lmites de calidad permisibles siguientes:
TIPO DE FORMACIN
A PERFORAR
PROPIEDAD :
POZOS EXPLORATORIOS
POZOS DE DESARROLLO
mg/l.
DATOS
ESTUDIOS
GEOFSICOS
POZOS
CORRELATIVOS
ESTUDIOS
GEOLGICOS
ANLISIS Y
CARACTERSTICAS
GASES DE
FORMACIN, CO2 ,
H2S, CH4, C2H6, FLUIDO
DE AGUA SALADA,
YESO, ANHIDRITA,
DEGRADACIN DE
ADITIVOS QUMICOS.
CONDICIONES
OPERATIVAS
HIDRULICA,
DENSIDAD DE
TRABAJO,
DISPONIBILIDAD DE
EQUIPO:
BOMBAS DE LODO
PLANTAS DE LODO
EQUIPOS DE
CONTROL DE
SLIDOS Y GAS.
SELECCIN DEL
FLUIDO DE
CONTROL
BASE AGUA:
BENTONTICO,
DISPERSO INHIBIDO,
POLIMRICO DISPERSO,
POLIMRICO INHIBIDO.
SALADOS:
FORMIATOS.
BASE ACEITE:
EMULSIN INVERSA CON
SALMUERA DE CALCIO,
EMULSIN INVERSA
REBAJADA SIN
ASFALTO.
0-10
DUREZA DE CALCIO(CaCO3)
40
40
ALCALINIDAD TOTAL(CaCO3)
200
CLORUROS (NaCl)
412
200
FOSFATOS TOTALES
SOLUBLES(PO4)
0.1
CROMATOS (CrO 4)
0.05
0.30
PH
CONTAMINANTES
100
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Fluidos de Control
Fluidos de Control
La utilizacin de los fluidos de empaque en la etapa final de la terminacin del pozo y el motivo
por el cual se disean para colocarse en los espacios anulares, entre las tuberas de produccin y
las tuberas de revestimiento, es para que stas
se protejan adecuadamente de los efectos de la
corrosin, y faciliten la recuperacin de los aparejos de produccin. Uno de los principales problemas al tratar de sacar estas tuberas es la pegadura excesiva de los sellos multi-v en el cuerpo del empacador. Esto origina, a veces, operaciones subsecuentes de pesca para recuperacin
total de las sartas, lo que incrementa el costo de
la intervencin en los pozos.
Tal selladura es provocada por problemas de corrosin, as como depsito de materiales orgnicos e inorgnicos o vulcanizacin de los
elastmeros.
Este tipo de fluidos se emplea tambin para mantener una presin hidrosttica en la parte externa
de las tuberas de produccin y evitar alguna falla
por colapsos en las tuberas de revestimiento, en
algunas reas de presin anormal. Al mismo tiempo, se debe tener una correcta manipulacin al
prepararse en el campo, para evitar introducir
agentes contaminantes por slidos disueltos o slidos en suspensin, lo que reducira la eficiencia
de los productos. Por lo anterior, es necesario establecer un procedimiento adecuado para disear los fluidos empacantes y ver que cumplan eficazmente con la funcin para la cual fueron seleccionados.
Las propiedades ms adecuadas para disear los fluidos empacantes deben ser las siguientes:
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FASE DISCONTINUA
(MENOR VOLUMEN
DE SLIDOS O
LQUIDOS)
BENTONITA,
BARITA,
DISPERSANTES Y
CIERTOS
POLIMEROS,
INTEGRAN DEL 7 AL
27 % DE LOS
SOLIDOS Y EL 3%
DE LUBRICANTES
LQUIDOS COMO
VOLUMEN.
TIPO DE
FLUIDO
LA FRMULA DE
ESTOS TIPOS DE
FLUIDOS SE
CONOCEN COMO
BASE AGUA
EL ACEITE
LAS SALMUERAS
LA FRMULA DE
INTEGRA EL
DE DIVERSAS SALES
ESTOS TIPOS DE
40 AL 70 %
COMO CALCIO O
FLUIDOS SE
DEL
SODIO OCUPAN
CONOCEN COMO
VOLUMEN,
ENTRE EL 10 AL 20%
BASE ACEITE
COMO BASE
COMO VOLUMEN,
EN LA
LOS
FORMULACI
EMULSIFICANTES
N DE UN
EL 5 % Y DE UN 15 A
SISTEMA
35 % LOS SLIDOS.
(TIPO) DE
FLUIDO.
Fluidos de Control
Fluidos de Control
con respecto al agua dulce, deber utilizarse este mtodo de CIRCULACIN DIRECTA. En l no se obtiene
un desplazamiento muy efectivo debido a que los volmenes de agua dulce que se manejan son menores
al circularse de las tuberas de produccin a los espacios anulares. Los regmenes de bombeo sern menores al incrementarse el valor de las prdidas de presin por friccin. Por consiguiente, el empuje del agua
sobre el fluido de control en reas ms grandes crear deficiencias para un desplazamiento efectivo y, en
algunos casos, no se lograr el RGIMEN TURBULENTO necesario para garantizar que el pozo estar
totalmente limpio de contaminantes.
Adems, sern necesarios mayores cantidades de
espaciadores y limpiadores qumicos, aunado al
mayor tiempo de circulacin. Por consiguiente habr un costo ms elevado por filtracin y por tiempos operativos.
Es necesario efectuar los clculos pertinentes para
que en ambos casos la presin de bombeo que se
programe, no rebase los lmites permisibles de colapsos o ruptura de las tuberas, as como tener en
cuenta los parmetros de fractura de los intervalos
de inters.
Cules son los factores a considerar en un desplazamiento?
R= Hay que considerar la geomtria, temperatura y
presin del pozo, diseo de las tuberas, tipo de fluido de control y capacidad de los equipos de bombeo, adems se disea un programa con todos los
aditivos, equipos de bombeo y capacidades etc. y
ste debe cumplirse cabalmente.
Describa las dos formas de desplazamiento que
existen.
R= Circulacin inversa y circulacin directa.
9.7. Espaciadores y lavadores qumicos
Todos los procesos para efectuar desplazamientos de fluido de control ya sean base agua o aceite, utilizan espaciadores y lavadores qumicos.
Hacen esto con la finalidad de evitar incompatibilidad de fluidos, problemas de contaminacin, limpieza del pozo de manera efectiva y para separar
las fases del sistema.
Los frentes espaciadores que se programen debern ser compatibles con el fluido que sale y el
que le precede, pudiendo o no ser ms viscosos
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Fluidos de Control
Fluidos de Control
La seleccin del procedimiento ms adecuado depende de las condiciones operativas que se tengan
en el pozo en cuestin, as como las condiciones de
calidad de las tuberas de produccin y/o revestimiento que se tengan, de los resultados obtenidos
de los registros de cementacin en las zonas o intervalos de inters, y el tipo de fluido que se tenga
en el interior del pozo.
f BNA.
(PULG)
DENSIDAD
(qr/cc)
TIPO
DE FLUIDO
TEMP.
(F)
30
50 -150
36
1.00-1.06
AGUA DULCE
AGUA DE
MAR
AMBIENTE
NINGUNO
20-17
50-1000
150-1200
26
1.06-1.25
BENTONTICO
50
GENERADORAS
14 - 13
3/8
1000-3000
1200-3400
17 1/2
16
1.25-1.75
POLIMRICO
DISPERSO
175
9 5/8 7
3000-4200
3400-4800
12
8
1.60-2.15
EMULSIN
INVERSA
225
5 31/2
(TUBING
LESS)
4200-5800
4800-6400
6 -5 7/8
5 5/8
0.90-1.30
EMULSIN
DIRECTA
350
Al ser desplazado el fluido de control, estos regmenes de bombeo son los ms adecuados para
estas operaciones de limpieza de pozos, lo que
permitir desplazamientos ms efectivos y libres
de contaminantes.
40
Este lodo se refuerza con polmeros que soportan altas temperaturas y son utilizados como
estabilizadores trmicos y reductores de filtrado.
PROF.
(m)
Este procedimiento permite un mayor esparcimiento entre el agua dulce y los fluidos por desalojarse.
Tambin ser mayor el volumen de agua en los espacios anulares y menor el fluido que va quedando
en las tuberas de produccin. Asi mismo pueden
utilizarse regmenes de bombeo ms elevados con
flujos turbulentos.
Hay que prepararse para tener productos qumicos alternos y redisear en corto tiempo un programa de limpieza igualmente efectivo, o que realice la funcin que los otros productos no cumplieron. Se debe considerar el diseo de los
espaciadores y lavadores qumicos especiales, ya
que la mayora de los lodos utilizados son incompatibles con las salmueras. Es necesaria la programacin para garantizar una limpieza y desplazamiento efectivos del fluido de control, hacia la
superficie sin contaminacin.
ETAPA
T.R.
(PULG)
CONTAMINANTES
ARCILLAS
DE LODO
ARCILLA
CO2 AGUA
SALADA
AGUA
SALADA, CO2,
H2S, DOMO
SALINO
GASES CO2,
H2S,
HIDROCARBUROS
Los fluidos de baja densidad son emulsiones directas que se preparan a razn de hasta un 80%
de diesel de acuerdo a la densidad requerida un
18 % de agua y un 2% de emulsificantes, as como
tambin un agente supresor de hidratacin y un
polmero viscosificante. Estas emulsiones directas proporcionan estabilidad al agujero ya sea en
una perforacin o reparacin de pozos.
Problemas comunes y soluciones de los fluidos de
emulsin inversa
Problema: contaminacin con agua.
Sntomas: incremento en las propiedades
reolgicas, reduccin en la relacin aceite/agua,
aumento en el filtrado APAT, disminucin en la
densidad, aumento en el volumen de fluido en las
presas, disminucin de la salinidad.
Tratamiento: aadir dispersantes. Ajustar la rela-
Fluidos de Control
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Fluidos de Control
stos son barita, recortes o cualquier contaminante o sedimento que hubiera por remover. De igual
manera, al llevarse a cabo este desplazamiento
del fluido de control, es necesario mantener la integridad y naturaleza del mismo. ste debe desalojarse de la forma ms completa y homognea
posible. As se reducen los tiempos por filtracin
y los costos operativos por un mayor tiempo de
circulacin, al desalojarse el fluido a la superficie.
Para lograr lo anterior, deben utilizarse fluidos con
caractersticas fsico-qumicas, tales que permitan
la desintegracin de los contaminantes y aseguren su total dispersin y posterior acarreo hacia
la superficie del pozo.
Es muy importante determinar el tipo de enjarre y/o
los contaminantes que se van a remover, para disear los fluidos con las propiedades adecuadas y para
efectuar el programa de desplazamiento del fluido
de control.
Figura 20
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Fluidos de Control
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Fluidos de Control
9.5. Filtracin
9.5.1. Definicin
La filtracin es un proceso usado para eliminar los
slidos suspendidos en los lquidos. (Los slidos disueltos se eliminan mediante un proceso qumico).
En los fluidos de terminacin, los materiales suspendidos son agentes densificantes, slidos de perforacin, arena, etctera.
9.5.2. Objetivo de la filtracin
El filtro prensa es el equipo ms utilizado en la industria petrolera. Haremos una breve descripcin del
mismo:
9.5.3.1. Filtro prensa
El filtro prensa o filtro tipo D.E, como es comnmente conocido, se usa en un amplio rango de aplicaciones, que va desde lodos pesados hasta el alto
requerimiento de claridad de los fluidos limpios (figura 20).
El filtroprensa se caracteriza por una versatilidad y
resistencia que lo hacen muy atractivo para filtrar
los fluidos de terminacin, y una estructura robusta
que permite seleccionar al filtro para uso, en el campo petrolero.
Por simple seleccin, el grado apropiado de filtracin de tierra diatomacea, usa el filtroprensa para
casi cualquier problema de filtracin.
2. Propiedades reolgicas
La medicin de las propiedades reolgicas de un lodo
es importante en el clculo de las prdidas de presin por friccin, para determinar la capacidad del
lodo, para elevar los recortes y desprendimientos
hasta la superficie; para analizar la contaminacin
del fluido por slidos, sustancias qumicas y temperatura; as como para determinar los cambios de
presin en el interior del pozo durante un viaje. Las
propiedades reolgicas fundamentales son la viscosidad y la resistencia del gel.
Para las mediciones simples de viscosidad se emplea el embudo de Marsh. ste mide la velocidad de
flujo en un tiempo medido. La viscosidad de embudo es el nmero de segundos requerido para que
1000 ml de lodo pase a travs de un tubo de 3/16 de
pulgada de dimetro, colocado a continuacin de
un embudo de 12 pulgadas de largo con capacidad
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Fluidos de Control
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4. Caractersticas de filtracin
Cuando circula a travs de una formacin permeable,
el lodo de perforacin perder parte de su fase lquida
hacia el interior de esa formacin. Los slidos del lodo
se depositarn sobre las paredes del pozo, en un espesor que idealmente, es de 1/32 de pulgada aproximadamente. El lquido que se pierde por filtracin hacia la formacin es el filtrado y la velocidad relativa a
la cual ocurre este fenmeno se conoce como la prdida de fluido o filtrado. La prdida de fluido se afecta
por la permeabilidad de la formacin, por la presin
diferencial entre el lodo y la formacin; as como por
las caractersticas de filtracin del lodo.
Hay dos mtodos estndar para medir la prdida
relativa de fluido en un lodo. En ambos, el lodo se
vuelca en una pequea cmara (o clula) que contiene un disco de papel filtro. La cmara es luego
sellada hermticamente y se aplica una presin
de gas C02 sobre el lodo, lo que empuja el filtrado
a travs del disco. El filtrado se recoge durante
treinta minutos, en una probeta graduada. La
prdida de fluido se informa, entonces, como el
nmero de centmetros cbicos de filtrado recogidos en ese lapso.
Los dos ensayos son similares. Se diferencian en la
presin aplicada al lodo y en la temperatura del lodo.
El ensayo API estndar se lleva a cabo a temperatura ambiente y a una presin de 100 psi. Se utiliza la
cmara que se muestra en la figura 5. La prueba API
HT-HP se realiza generalmente a 300F (149C) y 500
psi, con la cmara que aparece en la figura 6. A veces el ensayo HT-HP se ejecuta a presiones y temperaturas que simulan las condiciones subterrneas.
CONTAMINANTES
O2
CO2 y H2S
SALES SOLUBLES
CIDO MINERAL
CIDO ORGNICO
POSIBLES
FUENTES
Aireacin
Agua y gas de
formacin, activa.
bacteriana Fluidos de Control
Estimulacin
c/aditivos
Aditivos del lodo
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Fluidos de Control
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Fluidos de Control
pozos de correlacin, pruebas de retorno a la permeabilidad y pruebas de compatibilida de la salmuera y aceite de la formacin.
9.1.1. Turbidez
Pequeas partculas suspendidas en el fluido producen dispersin de luz. La turbidez de un fluido es
una medida de la luz dispersada por las partculas
suspendidas en el fluido. La turbidez se mide con un
nefelmetro, expresando el resultado en NTU. ste
es proporcional a la concentracin de slidos suspendidos. Un fluido limpio ha sido definido como
uno que NO contiene partculas de dimetro mayor a 2 micras y dar un valor de turbidez NO mayor a 30 NTU.
9.1.2. pH
En la ausencia de hidrlisis, soluciones diluidas de
sales neutras muestran un pH neutro. Sin embargo,
las sales usadas en la industria petrolera muestran
valores de pH distintos debido a las concentraciones altas. El pH de salmueras con densidades cerca
de 1.39 gr/cc es casi neutro y disminuye progresivamente con el aumento de densidad.
SALMUERA
(---------------)
NaCl/NaBr
CaCl2
CaBr2
CaCl2/CaBr2
CaCl2/CaBr2/Zn
Br2
CaCl2/CaBr2/Zn
Br2
CaCl2/CaBr2/Zn
Br2
DENSIDAD
(gr/cc)
pH
(---------)
1.08-1.50
1.39
1.70
1.80
7.0-8.0
6.5-7.5
6.5-7.5
6.0-7.0
1.92
4.5-5.0
2.16
2.5-3.0
2.28
1.5-2.0
La prueba HT-HP da como resultado una prdida mayor de fluido que la prueba a menor presin y menor temperatura. Eso se debe a que ciertos agentes
de control de filtrado pierden su eficacia cuando se
someten a altas temperaturas y presiones.
5. Anlisis del filtrado
El fluido filtrado (obtenido por medio del ensayo API
de filtracin), se somete a ensayos qumicos para
determinar la presencia de contaminantes para ayu-
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Fluidos de Control
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Fluidos de Control
del medio ambiente. La precipitacin de slidos cristalinos de sal abajo de la temperatura de cristalizacin, puede causar un nmero de problemas en la
intervencin del pozo. Si los cristales de sal se
asientan en las presas, la densidad de la salmuera bombeada al pozo podr ser muy baja para
contener las presiones de la formacin. La temperatura de cristalizacin de una salmuera pesada vara al ajustar la concentracin de las diferentes sales en el sistema. Consecuentemente, salmueras de una cierta densidad se formula con numerosas temperaturas de cristalizacin. Como resultado, el diseo de una salmuera con temperatura de cristalizacin muy baja puede incrementar el costo de fluido significativamente. Una salmuera de densidad alta menos costosa con una
temperatura de cristalizacin muy alta, puede incrementar costos por la prdida de tiempo en el
pozo, debido a la cristalizacin del fluido en la
bomba, lneas y en las presas de almacenamiento. Con salmueras diluyentes como agua de mar,
Cloruro de Calcio 30% y Cloruro de Potasio 20%,
la sal disuelta en el agua abate la temperatura de
cristalizacin o punto de congelamiento de la salmuera. Esto es, la temperatura a la cual el agua
empieza a congelarse fuera de la solucin, es
reducida por medio de la sal disuelta.
Qu tipo de fluido es recomendable para evitar
daar la formacin?
R= Los fluidos ms recomendables son las
salmueras libres de solidos y esto estar de acuerdo
a la formacin a perforar, temperatura presin de
yacimiento y rentabilidad del proyecto.
Qu es la temperatura de cristalizacin?
R= Es la temperatura a la cual se inicia la formacin
de cristales de sal.
9. Tipos de salmueras
Las salmueras usadas en la industria petrolera
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Fluidos de Control
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sistemas de fluidos sin slidos sirven como excelentes fluidos de empaque que pueden facilitar las
operaciones de reparacin.
Los sistemas de fluidos sin slidos son soluciones de
diversas sales que se clasifican en dos grupos principales: monovalentes y bivalentes. En la tabla 5 se detallan las soluciones monovalentes y bivalentes.
SOLUCIONES
MONOVALENTES
Cloruro de sodio
Bromuro de sodio
Formiato de sodio
Cloruro de potasio
Bromuro de potasio
Formiato de potasio
Formiato de cesio
NaCl
CaCl2
CaBr2
CaCl2/CaBr2
CaBr2/ZnBr2
Densidad
Punto de cristalizacin
Compatibilidad de la salmuera/agua de la formacin
Corrosin
8.1. Densidad
8.2. Viscosidad
La viscosidad normal de una salmuera es
funcin de la concentracin y naturaleza
de las sales disueltas y la temperatura.
Algunos valores tpicos de la densidad y
viscosidad de salmueras se muestran en
la tabla 6.
Se puede modificar la viscosidad de la
34
VISCOSIDAD
(cp)
2
9
32
50
41
Seleccin de sistema de fluido con slidos. Para determinar si un fluido se comportar eficazmente en
la operacin de terminacin o reparacin considrense los siguientes factores:
DENSIDAD
(gr/cc)
1.20
1.39
1.70
1.81
2.30
Tabla 6
SOLUCIONES
BIVALENTES
Cloruro de calcio
Bromuro de calcio
Bromuro de zinc
SALMUERA
CALENTAR
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A
ENFRIAR
TVC
bio de cationes cumple este propsito. Dicho anlisis es el de azul de metileno (MBT), cuyo equipo de
determinacin se observa en la figura 10.
Procedimiento: se diluye con agua una pequea
muestra de lodo; se trata con perxido de hidrogeno
(agua oxigenada) y con cido 0.5 normal (H2SO4); y
se hierve suavemente. Seguidamente se agrega solucin de azul de metileno en volmenes
crecientes. Despus de cada adicin se
coloca una gota del lquido sobre un papel filtro. El punto final de la titulacin se
alcanza cuando aparece en el papel un
anillo azul verdoso.
7. Temperatura
La temperatura puede afectar las propiedades
reolgicas del lodo y la eficacia de varios aditivos.
En el interior y en el fondo del pozo se convierte en
un factor de gran importancia, pero no es posible
determinarla con facilidad.
Preguntas y respuestas
PCA
TIEMPO
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Cules son los mecanismos por medio de los cuales los fluidos daan la formacin?
R= Hidratacin de arcillas, invasin de solidos, alteracin de la mojabilidad, dislocacin y migracin
de las partculas finas, relaciones qumicas por incompatibilidad de fluidos, invasin de fluidos.
7.1. Diagnstico de dao a la formacin
El indicio ms comn para determinar el dao a la
formacin es la prdida de presin. Cuando empieza la produccin del pozo, los factores que controlan la prdida de presin son:
La resistencia que encuentran los hidrocarburos al
fluir a travs de la zona daada alrededor del pozo,
identificada comnmente como Efecto de piel
(Skin Damage).
En la mayora de los casos, es difcil identificar cul
es la causa real que origin el dao, debido a la falta de informacin relacionada a las caractersticas
litolgicas propias de la formacin, de sus fluidos y
de la compatibilidad con los fluidos usados durante
la perforacin y terminacin del pozo. Se considera
que durante la produccin primaria de un pozo o
campo, se puede extraer de un 10 a 30 % de hidrocarburos, de un 10 a 20 % durante la produccin
secundaria y otro porcentaje parecido en produccin terciaria.
Si tenemos cuidado de no daar la formacin con
slidos o fluidos no compatibles o simplemente, prever operaciones mecnicas que daan la formacin,
se podrn incrementar los porcentajes de produccin anteriormente mencionados.
Cul es el parmetro principal que nos indica un
posible dao a la formacin?
R= La reduccin de la produccin de hidrocarburos.
7.2. Prevencin de dao a la formacin
Como se dijo anteriormente, los daos a la formacin se originan durante las etapas de perforacin,
cementacin, terminacin y consecuentemente se
recomienda que se observen ciertas normas durante estas etapas.
Perforar con la columna hidrosttica bajo balance para
evitar que los slidos y filtrado invadan la formacin.
Cuando se requiera tener fluidos sobre balance, stos deben de ser filtrados y circulados sin slidos y
se pueden utilizar en las siguientes operaciones:
- Perforacin
- Terminacin
- Disparos
- Control de Pozos
- Fluidos Empacantes
- Fracturamiento, estimulacin y
acidificacin
En qu parte del proceso se origina dao a la formacin y cmo evitarlo?
R= Durante la perforacin de la zona productora se
deben de utilizar salmueras y formatos que son libres de slidos y la diferencial de presin del fluido
en relacin a la formacin debe ser baja.
8. Uso de fluidos adecuados
La produccin y la vida de los pozos petroleros
pueden mejorarse mediante la aplicacin de fluidos y tcnicas de terminacin y/o reparacin apropiadas, de acuerdo a las caractersticas de las formaciones.
Los fluidos de terminacin y/o reparacin se disean para controlar la presin, facilitar las operaciones de molienda/limpieza y proteger la formacin productora, mientras se hacen los trabajos correspondientes.
Actualmente, la industria considera los fluidos de
terminacin y/o reparacin, ms ventajosos a las salmueras libres de slidos porque protegen la formacin productora y proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones de formacin
sin usar substancias dainas como la barita.
Los fluidos de terminacin y reparacin no slo se
usan por su capacidad para controlar la presin de
la formacin, sino tambin para reducir o eliminar
ciertos tipos de daos a la formacin. Los dos tipos
bsicos de sistemas de terminacin y reparacin son
los sistemas de fluidos sin slidos y los sistemas
mejorados por slidos.
Un sistema de fluidos sin slidos es el sistema preferido de terminacin o reparacin porque sus caractersticas protegen las formaciones. Adems, los
33
Fluidos de Control
El filtrado del fluido dentro de las zonas productoras cambia la mojabilidad natural de la formacin y
causa un bloqueo por emulsin o agua. El filtrado
causa que las arcillas se hinchen, dispersen, floculen
o emigren hacia los espacios porosos y bloquea la
permeabilidad.
Las fracturas tambin se sellan durante la accin de
las barrenas y con la tubera de perforacin.
Daos a la formacin causados por la cementacin
de la tubera de revestimiento:
Los slidos del fluido y el cemento pueden obstruir
la porosidad primaria y secundaria as como las fracturas inducidas.
Los sistemas con agua y qumicos usados para
limpiar el pozo, bombeados adelante del cemento puede tambin alterar las arcillas de la formacin productora.
El filtrado de las lechadas de cemento causa obstruccin en la porosidad del yacimiento.
4. Dao a la formacin durante la terminacin
del pozo
Durante la realizacin de los disparos en la tubera
de revestimiento en esta etapa, se pueden tapar fcilmente las perforaciones generadas, si se tiene un
fluido limpio de terminacin, que contenga una
concentracin mayor de 500 ppm de slidos.
Daos causados por la tubera de produccin y empaques.
Durante la introduccin de la tubera de produccin
en seno de fluidos con slidos, pueden presentarse
prdidas de circulacin. Esto ocasiona
taponamientos en las fracturas cercanas al pozo, as
como en la porosidad primaria. Todo esto ocurrir si
la presin hidrosttica del fluido de terminacin es
mayor que la presin de la formacin.
5. Daos a la formacin durante la produccin inicial
Al empezar a producir hidrocarburos, el pozo
recircula los fluidos dentro de la formacin. En ciertos casos, estos fluidos son incompatibles. Adems,
al tratar de fluir hacia el pozo, el desprendimiento,
transporte y depositacin de partculas de arcilla y
de finos provocan una obstruccin.
32
Fluidos de Control
17
Fluidos de Control
Exchange Capacity), adsorcin de agua y rea de superficie son algunas de las propiedades de los minerales de arcilla que frecuentemente se determinan para
caracterizar mejor los minerales de arcilla, as como
para minimizar los problemas de perforacin.
Tipo de arcillas
Existe gran nmero de minerales de arcillas, pero
aqullos con los que estamos involucrados en los
fluidos de perforacin se clasifican en tres tipos:
1. Se trata de arcillas en forma de agujas, que no
se hinchan, como la atapulgita o sepiolita. Se cree
que la forma de las partculas es la responsable
en la habilidad de la arcilla para fabricar viscosidad. El tamao del fino cristal natural y la forma
de aguja causan que sta fabrique una estructura
de "escobilla" en suspensin y, por tanto, exhibe
alta estabilidad coloidal aun en presencia de alta
concentracin de electrolito. Por esta caracterstica, y la falta de hinchazn, estas arcillas presentan un control de filtracin muy deficiente. Por tal
razn, la atapulgita es principalmente utilizada
como un constructor de viscosidad en los lodos
de agua salada y la sepiolita se usa ms como un
viscosificador suplementario para los fluidos de
alta temperatura y geotrmicos.
2. Es el tipo de las arcillas no hinchables (o ligeramente hinchables), con forma de placa: y que son:
illita, clorita y kaolinita.
3. Aqu vamos a encontrar las montmorillonitas altamente hinchables, con forma de placa.
Como vemos en el segundo y tercer tipo; se trata
de minerales de arcilla que se encuentran en las
pizarras de formacin, con el siguiente orden, en cantidades decrecientes: (1) illita, (2) clorita, (3)
montmorillonita y (4) kaolinita.
Debido a que estas arcillas estn presentes en las
formaciones perforadas, se encuentran dispersas
en el sistema de fluido de perforacin en cantidades
variables. La montmorillonita en las pizarras es usualmente la montmorillonita de calcio que est en equilibrio con el agua de formacin, rica en calcio.
Normalmente, la montmorillonita de sodio (bentonita)
es tambin aadida a un lodo para aumentar la visco-
18
Fluidos de Control
sidad y reducir la prdida de fluido. La filtracin y propiedades reolgicas del lodo se convierten en una funcin de las cantidades de varias arcillas contenidas en
el lodo, ya que la montmorillonita es intencionalmente
aadida a un lodo para controlar estas propiedades,
los otros tipos de arcilla pueden considerarse contaminantes, ya que no son tan efectivas como la arcilla
comercial.
En la naturaleza las arcillas existen con una estructura en capas o apiladas; en cada capa de unidad alcanza aproximadamente 10 amgstroms () de grosor. Esto significa que hay alrededor de un milln de
capas por milmetro de espesor. Cada capa de arcilla es altamente flexible, muy delgada, con una
enorme rea de superficie. Podra pensarse que una
partcula de arcilla individual se parece mucho a una
lmina de papel o un pedazo de celofn. Un gramo
de montmorillonita de sodio tiene un rea de
superficie de capa total de 8,073 ft (750 m2). En el
agua natural, las capas absorben agua y se hinchan
a tal punto que las fuerzas que las mantienen juntas
se debilitan y las capas individuales pueden separarse de los paquetes.
Dispersin es el nombre con el que se conoce a la
separacin de estos paquetes en capas mltiples.
Este aumento en el nmero de partculas, junto con
el aumento resultante en el rea de superficie,
provoca que la suspensin se espese. Varias de las
partculas con forma de placa van sobreponindose
una sobre la otra. Esta forma caracterstica de las
partculas es la que producir el efecto llamado
"en capas (escalonado)" tan importante para el
control de prdida de fluido.
Las arcillas son cualquiera del tipo de dos capas como
el kaoln o el de tres capas, tal como la montmorillonita,
clorita o illita. Cada partcula de arcilla con forma de
placa consiste de una pila de capas de unidades paralelas. Cada capa de unidad es una combinacin de
lminas de slica arreglada tetradricamente (pirmide) y lminas de magnesio o almina arregladas
octadricamente (de ocho lados). Las arcillas de tres
capas se conforman por capas de unidad, compuestas por dos lminas tetradricas sobre cualquiera de
los lados de una lmina octadrica, algo como un
emparedado (ver figura 11). Las arcillas de dos capas
se forman de capas de unidad, formadas por slo una
lmina tetradrica y una lmina octadrica.
As, hemos encontrado que las arcillas pueden ser
31
Fluidos de Control
Fluidos de Control
acuerdo a los resultados de las presiones de abatimiento, que muchos pozos producen menos de su
potencial. Parece existir una barrera, o dao a la formacin, alrededor de la pared del pozo, como se
muestra en la figura 16. Esta barrera es causada por
una zona de permeabilidad, reducida alrededor de
la pared del pozo que resulta de la contaminacin
por partculas de lodo o filtrado. (Ver figura 17). En
algunos pozos, malas prcticas de terminacin, tales como perforaciones con amplio esparcimiento,
o una insuficiente penetracin de los disparos en el
yacimiento, tambin pueden contribuir al dao en
la formacin.
Aunque la zona contaminada se extiende a pocos
centmetros dentro del yacimiento, esto causa una
gran reduccin en la productividad del pozo, debido a que el flujo es radial y por lo tanto la cada
de presin es proporcional al log n r/rw, donde
rw es el radio del pozo y r es el radio de la zona
de inters.
30
Existen varios mecanismos por los cuales los slidos del lodo o el filtrado pueden reducir la productividad del pozo. Los cuales se resumen como sigue:
Fenmenos capilares - permeabilidad relativa, son
efectos resultantes de los cambios en la cantidad
relativa de agua, aceite y/o gas en los poros; efectos de mojabilidad y bloqueo de los poros por filtrados acuosos.
Adems de la sustitucin del magnesio (Mg2+) por aluminio (Al3+) en la estructura cristalina de montmorillonita,
son posibles otras muchas sustituciones. As, por ejemplo, el nombre montmorillonita se usa como un nombre
de grupo que incluye muchas estructuras minerales especficas. Sin embargo, en aos recientes, el nombre
esmectita se ha vuelto ampliamente aceptado como el
de grupo. Y el trmino montmorillonita ha sido reservado para los miembros aluminosos predominantes del
grupo. Se trata de un grupo de minerales que incluye
montmorillonita, hectorita, saponita, nontronita y otros
minerales especficos.
19
Fluidos de Control
Fluidos de Control
20
29
Fluidos de Control
Fluidos de Control
TABLA 4
FORMULAS: CAPACIDAD Y DESPLAZAMIENTO
EN LITROS POR METRO (Lt/M)
Capacidad de
seccin del pozo
(sarta fuera del
pozo)
D12 x
Capacidad de
seccin de la
tubera o de los
porta barrenas
D32 x 0.5067
D2 = Dimetro interior de
la tubera (o de porta
barrena) OD en
pulgadas
Desplazamiento
de seccin de
porta barrena
(D12 - D32) x
0.5067
D3 = Dimetro exterior
de la tubera (o de
porta barrena) ID en
pulgadas
0.5067
Capacidad de
seccin de
espacio anular
(V1)
(D12 - D32) x
0.5067
Capacidad de
una presa
rectangular
LxBxA
Presin
hidrosttica
Gasto de
Bomba (Q)
Desplazamiento
del acero
Capacidad anular
V1 = lt / m
L = largo
B = ancho
A = altura
Df x prof.
10
expuesta en el pozo. El flujo de lodo hacia la formacin implica menos lodo volviendo por la lnea de
flote, que el bombeado al pozo. La reduccin de flujo en el espacio anular, por arriba de la prdida, puede causar muchos problemas. Los recortes se pueden acumular en la zona de baja velocidad y como
consecuencia originar un atrapamiento de sarta. La
prdida de lodo en la formacin puede tambin bajar el nivel de lodo en el anular, con la consiguiente
reduccin de la presin hidrosttica en el pozo.
28
Kaolinitas (arcillas de
dos capas)
21
Fluidos de Control
22
Fluidos de Control
Aqu vamos a presentar clculos bsicos relacionados con lodo, sistema de circulacin, capacidades de la tubera (sarta); espacio anular del pozo,
volumen de presas, desplazamiento del acero; gasto de bombas, tiempo de atraso, ciclo total y presin hidrosttica.
Hay dos formas bsicas de calcular la adicin, dependiendo si es o no deseable tener un aumento de volumen; si ste es deseado se emplea la frmula (A)
para determinar la cantidad de material densificante
requerido; as como el aumento de volumen que resultar. S no se desea tener aumento de volumen, se
utiliza la frmula (A) para determinar la cantidad de
material densificante requerido y la cantidad del lodo
preexistente (ms liviano que el producto final deseado), que deber descartarse (eliminar del sistema) antes de la adicin del material densificante. En las condiciones prcticas reales una o ms de las presas se
usan como depsito temporal del lodo existente y el
lodo que permanece en el sistema es densificado utilizando la frmula (B). Esto es un compromiso prctico entre los dos puntos de vista bsicos.
Determinacin de la cantidad de barita e incremento de volumen para densificar un volumen determinado de fluido.
La capacidad de la tubera del pozo, del espacio anular y de las presas de lodo, es el volumen por unidad
de longitud, de altura y profundidad que cada uno
de ellos puede contener. La capacidad de una presa
rectangular est determinada por la longitud, ancho
y altura de la misma. En cambio, la capacidad de
una tubera est determinada por su dimetro interno (ID), la capacidad de un pozo, por el dimetro
interior y el dimetro exterior de la tubera (OD).
El desplazamiento de una tubera es el volumen de
lodo por unidad de longitud que se desplaza cuando la tubera se introduce al pozo.
Prdidas de circulacin
Se trata de la prdida de lodo hacia la formacin
27
Fluidos de Control
26
Fluidos de Control
fenmeno que algunas veces es utilizado con el trmino propiedades colligativas de la arcilla.
Las propiedades colligativas son bsicamente mediciones de la reactividad de la arcilla. Debido a que el
CEC es fcil de medir, un mtodo prctico es evaluar
la reactividad de la pizarra o la arcilla. El CEC de la
arcilla se mide con una titulacin de azul de metileno.
Cuando se mide el CEC, se utiliza una solucin de azul
de metileno 0.01 N, de modo que el nmero de milmetros de solucin de azul de metileno necesario para
alcanzar el punto final es igual a meq/100 g. La clasificacin de CEC para los materiales de mineral de arcilla puro se muestra en la siguiente tabla:
Arcilla
Esmectita
Illita
Clorita
Kaolinita
CEC(meq/100 g.)
80 150
10 40
10 40
3 - 10
23
Fluidos de Control
24
Fluidos de Control
debe satisfacer las condiciones operativas; principalmente al corte y rotacin de la barrena. Tambin
evitar que la sarta o tubera de perforacin se pegue
en las paredes del agujero del pozo. En tales situaciones, el fluido debe desempear ciertas funciones especficas, mantenidas por el comportamiento
de las propiedades fsico-qumicas de los sistemas
de fluidos de control:
1. Transporte de recortes y derrumbes a la superficie
Los recortes y derrumbes son ms pesados que el
lodo. Por tanto, al mismo tiempo que el flujo del lodo
en el anular los empuja hacia arriba, estn sometidos a la fuerza de gravedad que tiende a hacerlos
caer hacia el fondo del pozo. La velocidad con la que
caen, depende principalmente de la densidad y viscosidad del fluido, as como del tamao, densidad y
forma de la partcula.
Dado que el fluido en el espacio anular circula hacia arriba, la velocidad a la que las partculas son
elevadas es la diferencia entre la velocidad anular
y la velocidad de cada de stas. Si el pozo no se
limpia en la forma apropiada, el material slido
se acumular en el espacio anular. ste causar
un aumento en la torsin, el arrastre y la presin
hidrosttica.
2. Suspensin de partculas
Cuando se suspende la circulacin, la fuerza de elevacin por flujo ascendente es eliminada, los recortes
tendern a caer al fondo del pozo, por lo que el fluido
de control deber estar preparado y acondicionado
qumicamente para formar una estructura de gel cuando no est fluyendo, y por supuesto, recuperar la fluidez cuando se reinicie la circulacin. Un fluido que
tenga baja viscosidad y gelatinocidad originar:
a) Mala limpieza del agujero.
b) Torsin en la sarta provocada por aglomeracin
de recortes en el agujero.
c) Incorporacin de slidos finos al fluido de control por la falta de remocin en los recortes sobre la barrena.
3. Control de presin
El agua, el gas y el petrleo que se encuentran en el
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Fluidos de Control
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Fluidos de Control
debe satisfacer las condiciones operativas; principalmente al corte y rotacin de la barrena. Tambin
evitar que la sarta o tubera de perforacin se pegue
en las paredes del agujero del pozo. En tales situaciones, el fluido debe desempear ciertas funciones especficas, mantenidas por el comportamiento
de las propiedades fsico-qumicas de los sistemas
de fluidos de control:
1. Transporte de recortes y derrumbes a la superficie
Los recortes y derrumbes son ms pesados que el
lodo. Por tanto, al mismo tiempo que el flujo del lodo
en el anular los empuja hacia arriba, estn sometidos a la fuerza de gravedad que tiende a hacerlos
caer hacia el fondo del pozo. La velocidad con la que
caen, depende principalmente de la densidad y viscosidad del fluido, as como del tamao, densidad y
forma de la partcula.
Dado que el fluido en el espacio anular circula hacia arriba, la velocidad a la que las partculas son
elevadas es la diferencia entre la velocidad anular
y la velocidad de cada de stas. Si el pozo no se
limpia en la forma apropiada, el material slido
se acumular en el espacio anular. ste causar
un aumento en la torsin, el arrastre y la presin
hidrosttica.
2. Suspensin de partculas
Cuando se suspende la circulacin, la fuerza de elevacin por flujo ascendente es eliminada, los recortes
tendern a caer al fondo del pozo, por lo que el fluido
de control deber estar preparado y acondicionado
qumicamente para formar una estructura de gel cuando no est fluyendo, y por supuesto, recuperar la fluidez cuando se reinicie la circulacin. Un fluido que
tenga baja viscosidad y gelatinocidad originar:
a) Mala limpieza del agujero.
b) Torsin en la sarta provocada por aglomeracin
de recortes en el agujero.
c) Incorporacin de slidos finos al fluido de control por la falta de remocin en los recortes sobre la barrena.
3. Control de presin
El agua, el gas y el petrleo que se encuentran en el
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Fluidos de Control
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Fluidos de Control
fenmeno que algunas veces es utilizado con el trmino propiedades colligativas de la arcilla.
Las propiedades colligativas son bsicamente mediciones de la reactividad de la arcilla. Debido a que el
CEC es fcil de medir, un mtodo prctico es evaluar
la reactividad de la pizarra o la arcilla. El CEC de la
arcilla se mide con una titulacin de azul de metileno.
Cuando se mide el CEC, se utiliza una solucin de azul
de metileno 0.01 N, de modo que el nmero de milmetros de solucin de azul de metileno necesario para
alcanzar el punto final es igual a meq/100 g. La clasificacin de CEC para los materiales de mineral de arcilla puro se muestra en la siguiente tabla:
Arcilla
Esmectita
Illita
Clorita
Kaolinita
CEC(meq/100 g.)
80 150
10 40
10 40
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Aqu vamos a presentar clculos bsicos relacionados con lodo, sistema de circulacin, capacidades de la tubera (sarta); espacio anular del pozo,
volumen de presas, desplazamiento del acero; gasto de bombas, tiempo de atraso, ciclo total y presin hidrosttica.
Hay dos formas bsicas de calcular la adicin, dependiendo si es o no deseable tener un aumento de volumen; si ste es deseado se emplea la frmula (A)
para determinar la cantidad de material densificante
requerido; as como el aumento de volumen que resultar. S no se desea tener aumento de volumen, se
utiliza la frmula (A) para determinar la cantidad de
material densificante requerido y la cantidad del lodo
preexistente (ms liviano que el producto final deseado), que deber descartarse (eliminar del sistema) antes de la adicin del material densificante. En las condiciones prcticas reales una o ms de las presas se
usan como depsito temporal del lodo existente y el
lodo que permanece en el sistema es densificado utilizando la frmula (B). Esto es un compromiso prctico entre los dos puntos de vista bsicos.
Determinacin de la cantidad de barita e incremento de volumen para densificar un volumen determinado de fluido.
La capacidad de la tubera del pozo, del espacio anular y de las presas de lodo, es el volumen por unidad
de longitud, de altura y profundidad que cada uno
de ellos puede contener. La capacidad de una presa
rectangular est determinada por la longitud, ancho
y altura de la misma. En cambio, la capacidad de
una tubera est determinada por su dimetro interno (ID), la capacidad de un pozo, por el dimetro
interior y el dimetro exterior de la tubera (OD).
El desplazamiento de una tubera es el volumen de
lodo por unidad de longitud que se desplaza cuando la tubera se introduce al pozo.
Prdidas de circulacin
Se trata de la prdida de lodo hacia la formacin
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FORMULAS: CAPACIDAD Y DESPLAZAMIENTO
EN LITROS POR METRO (Lt/M)
Capacidad de
seccin del pozo
(sarta fuera del
pozo)
D12 x
Capacidad de
seccin de la
tubera o de los
porta barrenas
D32 x 0.5067
D2 = Dimetro interior de
la tubera (o de porta
barrena) OD en
pulgadas
Desplazamiento
de seccin de
porta barrena
(D12 - D32) x
0.5067
D3 = Dimetro exterior
de la tubera (o de
porta barrena) ID en
pulgadas
0.5067
Capacidad de
seccin de
espacio anular
(V1)
(D12 - D32) x
0.5067
Capacidad de
una presa
rectangular
LxBxA
Presin
hidrosttica
Gasto de
Bomba (Q)
Desplazamiento
del acero
Capacidad anular
V1 = lt / m
L = largo
B = ancho
A = altura
Df x prof.
10
expuesta en el pozo. El flujo de lodo hacia la formacin implica menos lodo volviendo por la lnea de
flote, que el bombeado al pozo. La reduccin de flujo en el espacio anular, por arriba de la prdida, puede causar muchos problemas. Los recortes se pueden acumular en la zona de baja velocidad y como
consecuencia originar un atrapamiento de sarta. La
prdida de lodo en la formacin puede tambin bajar el nivel de lodo en el anular, con la consiguiente
reduccin de la presin hidrosttica en el pozo.
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Kaolinitas (arcillas de
dos capas)
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Fluidos de Control
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acuerdo a los resultados de las presiones de abatimiento, que muchos pozos producen menos de su
potencial. Parece existir una barrera, o dao a la formacin, alrededor de la pared del pozo, como se
muestra en la figura 16. Esta barrera es causada por
una zona de permeabilidad, reducida alrededor de
la pared del pozo que resulta de la contaminacin
por partculas de lodo o filtrado. (Ver figura 17). En
algunos pozos, malas prcticas de terminacin, tales como perforaciones con amplio esparcimiento,
o una insuficiente penetracin de los disparos en el
yacimiento, tambin pueden contribuir al dao en
la formacin.
Aunque la zona contaminada se extiende a pocos
centmetros dentro del yacimiento, esto causa una
gran reduccin en la productividad del pozo, debido a que el flujo es radial y por lo tanto la cada
de presin es proporcional al log n r/rw, donde
rw es el radio del pozo y r es el radio de la zona
de inters.
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Existen varios mecanismos por los cuales los slidos del lodo o el filtrado pueden reducir la productividad del pozo. Los cuales se resumen como sigue:
Fenmenos capilares - permeabilidad relativa, son
efectos resultantes de los cambios en la cantidad
relativa de agua, aceite y/o gas en los poros; efectos de mojabilidad y bloqueo de los poros por filtrados acuosos.
Adems de la sustitucin del magnesio (Mg2+) por aluminio (Al3+) en la estructura cristalina de montmorillonita,
son posibles otras muchas sustituciones. As, por ejemplo, el nombre montmorillonita se usa como un nombre
de grupo que incluye muchas estructuras minerales especficas. Sin embargo, en aos recientes, el nombre
esmectita se ha vuelto ampliamente aceptado como el
de grupo. Y el trmino montmorillonita ha sido reservado para los miembros aluminosos predominantes del
grupo. Se trata de un grupo de minerales que incluye
montmorillonita, hectorita, saponita, nontronita y otros
minerales especficos.
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Exchange Capacity), adsorcin de agua y rea de superficie son algunas de las propiedades de los minerales de arcilla que frecuentemente se determinan para
caracterizar mejor los minerales de arcilla, as como
para minimizar los problemas de perforacin.
Tipo de arcillas
Existe gran nmero de minerales de arcillas, pero
aqullos con los que estamos involucrados en los
fluidos de perforacin se clasifican en tres tipos:
1. Se trata de arcillas en forma de agujas, que no
se hinchan, como la atapulgita o sepiolita. Se cree
que la forma de las partculas es la responsable
en la habilidad de la arcilla para fabricar viscosidad. El tamao del fino cristal natural y la forma
de aguja causan que sta fabrique una estructura
de "escobilla" en suspensin y, por tanto, exhibe
alta estabilidad coloidal aun en presencia de alta
concentracin de electrolito. Por esta caracterstica, y la falta de hinchazn, estas arcillas presentan un control de filtracin muy deficiente. Por tal
razn, la atapulgita es principalmente utilizada
como un constructor de viscosidad en los lodos
de agua salada y la sepiolita se usa ms como un
viscosificador suplementario para los fluidos de
alta temperatura y geotrmicos.
2. Es el tipo de las arcillas no hinchables (o ligeramente hinchables), con forma de placa: y que son:
illita, clorita y kaolinita.
3. Aqu vamos a encontrar las montmorillonitas altamente hinchables, con forma de placa.
Como vemos en el segundo y tercer tipo; se trata
de minerales de arcilla que se encuentran en las
pizarras de formacin, con el siguiente orden, en cantidades decrecientes: (1) illita, (2) clorita, (3)
montmorillonita y (4) kaolinita.
Debido a que estas arcillas estn presentes en las
formaciones perforadas, se encuentran dispersas
en el sistema de fluido de perforacin en cantidades
variables. La montmorillonita en las pizarras es usualmente la montmorillonita de calcio que est en equilibrio con el agua de formacin, rica en calcio.
Normalmente, la montmorillonita de sodio (bentonita)
es tambin aadida a un lodo para aumentar la visco-
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sidad y reducir la prdida de fluido. La filtracin y propiedades reolgicas del lodo se convierten en una funcin de las cantidades de varias arcillas contenidas en
el lodo, ya que la montmorillonita es intencionalmente
aadida a un lodo para controlar estas propiedades,
los otros tipos de arcilla pueden considerarse contaminantes, ya que no son tan efectivas como la arcilla
comercial.
En la naturaleza las arcillas existen con una estructura en capas o apiladas; en cada capa de unidad alcanza aproximadamente 10 amgstroms () de grosor. Esto significa que hay alrededor de un milln de
capas por milmetro de espesor. Cada capa de arcilla es altamente flexible, muy delgada, con una
enorme rea de superficie. Podra pensarse que una
partcula de arcilla individual se parece mucho a una
lmina de papel o un pedazo de celofn. Un gramo
de montmorillonita de sodio tiene un rea de
superficie de capa total de 8,073 ft (750 m2). En el
agua natural, las capas absorben agua y se hinchan
a tal punto que las fuerzas que las mantienen juntas
se debilitan y las capas individuales pueden separarse de los paquetes.
Dispersin es el nombre con el que se conoce a la
separacin de estos paquetes en capas mltiples.
Este aumento en el nmero de partculas, junto con
el aumento resultante en el rea de superficie,
provoca que la suspensin se espese. Varias de las
partculas con forma de placa van sobreponindose
una sobre la otra. Esta forma caracterstica de las
partculas es la que producir el efecto llamado
"en capas (escalonado)" tan importante para el
control de prdida de fluido.
Las arcillas son cualquiera del tipo de dos capas como
el kaoln o el de tres capas, tal como la montmorillonita,
clorita o illita. Cada partcula de arcilla con forma de
placa consiste de una pila de capas de unidades paralelas. Cada capa de unidad es una combinacin de
lminas de slica arreglada tetradricamente (pirmide) y lminas de magnesio o almina arregladas
octadricamente (de ocho lados). Las arcillas de tres
capas se conforman por capas de unidad, compuestas por dos lminas tetradricas sobre cualquiera de
los lados de una lmina octadrica, algo como un
emparedado (ver figura 11). Las arcillas de dos capas
se forman de capas de unidad, formadas por slo una
lmina tetradrica y una lmina octadrica.
As, hemos encontrado que las arcillas pueden ser
31
Fluidos de Control
El filtrado del fluido dentro de las zonas productoras cambia la mojabilidad natural de la formacin y
causa un bloqueo por emulsin o agua. El filtrado
causa que las arcillas se hinchen, dispersen, floculen
o emigren hacia los espacios porosos y bloquea la
permeabilidad.
Las fracturas tambin se sellan durante la accin de
las barrenas y con la tubera de perforacin.
Daos a la formacin causados por la cementacin
de la tubera de revestimiento:
Los slidos del fluido y el cemento pueden obstruir
la porosidad primaria y secundaria as como las fracturas inducidas.
Los sistemas con agua y qumicos usados para
limpiar el pozo, bombeados adelante del cemento puede tambin alterar las arcillas de la formacin productora.
El filtrado de las lechadas de cemento causa obstruccin en la porosidad del yacimiento.
4. Dao a la formacin durante la terminacin
del pozo
Durante la realizacin de los disparos en la tubera
de revestimiento en esta etapa, se pueden tapar fcilmente las perforaciones generadas, si se tiene un
fluido limpio de terminacin, que contenga una
concentracin mayor de 500 ppm de slidos.
Daos causados por la tubera de produccin y empaques.
Durante la introduccin de la tubera de produccin
en seno de fluidos con slidos, pueden presentarse
prdidas de circulacin. Esto ocasiona
taponamientos en las fracturas cercanas al pozo, as
como en la porosidad primaria. Todo esto ocurrir si
la presin hidrosttica del fluido de terminacin es
mayor que la presin de la formacin.
5. Daos a la formacin durante la produccin inicial
Al empezar a producir hidrocarburos, el pozo
recircula los fluidos dentro de la formacin. En ciertos casos, estos fluidos son incompatibles. Adems,
al tratar de fluir hacia el pozo, el desprendimiento,
transporte y depositacin de partculas de arcilla y
de finos provocan una obstruccin.
32
Fluidos de Control
17
Fluidos de Control
16
Fluidos de Control
Cules son los mecanismos por medio de los cuales los fluidos daan la formacin?
R= Hidratacin de arcillas, invasin de solidos, alteracin de la mojabilidad, dislocacin y migracin
de las partculas finas, relaciones qumicas por incompatibilidad de fluidos, invasin de fluidos.
7.1. Diagnstico de dao a la formacin
El indicio ms comn para determinar el dao a la
formacin es la prdida de presin. Cuando empieza la produccin del pozo, los factores que controlan la prdida de presin son:
La resistencia que encuentran los hidrocarburos al
fluir a travs de la zona daada alrededor del pozo,
identificada comnmente como Efecto de piel
(Skin Damage).
En la mayora de los casos, es difcil identificar cul
es la causa real que origin el dao, debido a la falta de informacin relacionada a las caractersticas
litolgicas propias de la formacin, de sus fluidos y
de la compatibilidad con los fluidos usados durante
la perforacin y terminacin del pozo. Se considera
que durante la produccin primaria de un pozo o
campo, se puede extraer de un 10 a 30 % de hidrocarburos, de un 10 a 20 % durante la produccin
secundaria y otro porcentaje parecido en produccin terciaria.
Si tenemos cuidado de no daar la formacin con
slidos o fluidos no compatibles o simplemente, prever operaciones mecnicas que daan la formacin,
se podrn incrementar los porcentajes de produccin anteriormente mencionados.
Cul es el parmetro principal que nos indica un
posible dao a la formacin?
R= La reduccin de la produccin de hidrocarburos.
7.2. Prevencin de dao a la formacin
Como se dijo anteriormente, los daos a la formacin se originan durante las etapas de perforacin,
cementacin, terminacin y consecuentemente se
recomienda que se observen ciertas normas durante estas etapas.
Perforar con la columna hidrosttica bajo balance para
evitar que los slidos y filtrado invadan la formacin.
Cuando se requiera tener fluidos sobre balance, stos deben de ser filtrados y circulados sin slidos y
se pueden utilizar en las siguientes operaciones:
- Perforacin
- Terminacin
- Disparos
- Control de Pozos
- Fluidos Empacantes
- Fracturamiento, estimulacin y
acidificacin
En qu parte del proceso se origina dao a la formacin y cmo evitarlo?
R= Durante la perforacin de la zona productora se
deben de utilizar salmueras y formatos que son libres de slidos y la diferencial de presin del fluido
en relacin a la formacin debe ser baja.
8. Uso de fluidos adecuados
La produccin y la vida de los pozos petroleros
pueden mejorarse mediante la aplicacin de fluidos y tcnicas de terminacin y/o reparacin apropiadas, de acuerdo a las caractersticas de las formaciones.
Los fluidos de terminacin y/o reparacin se disean para controlar la presin, facilitar las operaciones de molienda/limpieza y proteger la formacin productora, mientras se hacen los trabajos correspondientes.
Actualmente, la industria considera los fluidos de
terminacin y/o reparacin, ms ventajosos a las salmueras libres de slidos porque protegen la formacin productora y proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones de formacin
sin usar substancias dainas como la barita.
Los fluidos de terminacin y reparacin no slo se
usan por su capacidad para controlar la presin de
la formacin, sino tambin para reducir o eliminar
ciertos tipos de daos a la formacin. Los dos tipos
bsicos de sistemas de terminacin y reparacin son
los sistemas de fluidos sin slidos y los sistemas
mejorados por slidos.
Un sistema de fluidos sin slidos es el sistema preferido de terminacin o reparacin porque sus caractersticas protegen las formaciones. Adems, los
33
Fluidos de Control
Fluidos de Control
sistemas de fluidos sin slidos sirven como excelentes fluidos de empaque que pueden facilitar las
operaciones de reparacin.
Los sistemas de fluidos sin slidos son soluciones de
diversas sales que se clasifican en dos grupos principales: monovalentes y bivalentes. En la tabla 5 se detallan las soluciones monovalentes y bivalentes.
SOLUCIONES
MONOVALENTES
Cloruro de sodio
Bromuro de sodio
Formiato de sodio
Cloruro de potasio
Bromuro de potasio
Formiato de potasio
Formiato de cesio
NaCl
CaCl2
CaBr2
CaCl2/CaBr2
CaBr2/ZnBr2
Densidad
Punto de cristalizacin
Compatibilidad de la salmuera/agua de la formacin
Corrosin
8.1. Densidad
8.2. Viscosidad
La viscosidad normal de una salmuera es
funcin de la concentracin y naturaleza
de las sales disueltas y la temperatura.
Algunos valores tpicos de la densidad y
viscosidad de salmueras se muestran en
la tabla 6.
Se puede modificar la viscosidad de la
34
VISCOSIDAD
(cp)
2
9
32
50
41
Seleccin de sistema de fluido con slidos. Para determinar si un fluido se comportar eficazmente en
la operacin de terminacin o reparacin considrense los siguientes factores:
DENSIDAD
(gr/cc)
1.20
1.39
1.70
1.81
2.30
Tabla 6
SOLUCIONES
BIVALENTES
Cloruro de calcio
Bromuro de calcio
Bromuro de zinc
SALMUERA
CALENTAR
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A
ENFRIAR
TVC
bio de cationes cumple este propsito. Dicho anlisis es el de azul de metileno (MBT), cuyo equipo de
determinacin se observa en la figura 10.
Procedimiento: se diluye con agua una pequea
muestra de lodo; se trata con perxido de hidrogeno
(agua oxigenada) y con cido 0.5 normal (H2SO4); y
se hierve suavemente. Seguidamente se agrega solucin de azul de metileno en volmenes
crecientes. Despus de cada adicin se
coloca una gota del lquido sobre un papel filtro. El punto final de la titulacin se
alcanza cuando aparece en el papel un
anillo azul verdoso.
7. Temperatura
La temperatura puede afectar las propiedades
reolgicas del lodo y la eficacia de varios aditivos.
En el interior y en el fondo del pozo se convierte en
un factor de gran importancia, pero no es posible
determinarla con facilidad.
Preguntas y respuestas
PCA
TIEMPO
15
Fluidos de Control
14
Fluidos de Control
del medio ambiente. La precipitacin de slidos cristalinos de sal abajo de la temperatura de cristalizacin, puede causar un nmero de problemas en la
intervencin del pozo. Si los cristales de sal se
asientan en las presas, la densidad de la salmuera bombeada al pozo podr ser muy baja para
contener las presiones de la formacin. La temperatura de cristalizacin de una salmuera pesada vara al ajustar la concentracin de las diferentes sales en el sistema. Consecuentemente, salmueras de una cierta densidad se formula con numerosas temperaturas de cristalizacin. Como resultado, el diseo de una salmuera con temperatura de cristalizacin muy baja puede incrementar el costo de fluido significativamente. Una salmuera de densidad alta menos costosa con una
temperatura de cristalizacin muy alta, puede incrementar costos por la prdida de tiempo en el
pozo, debido a la cristalizacin del fluido en la
bomba, lneas y en las presas de almacenamiento. Con salmueras diluyentes como agua de mar,
Cloruro de Calcio 30% y Cloruro de Potasio 20%,
la sal disuelta en el agua abate la temperatura de
cristalizacin o punto de congelamiento de la salmuera. Esto es, la temperatura a la cual el agua
empieza a congelarse fuera de la solucin, es
reducida por medio de la sal disuelta.
Qu tipo de fluido es recomendable para evitar
daar la formacin?
R= Los fluidos ms recomendables son las
salmueras libres de solidos y esto estar de acuerdo
a la formacin a perforar, temperatura presin de
yacimiento y rentabilidad del proyecto.
Qu es la temperatura de cristalizacin?
R= Es la temperatura a la cual se inicia la formacin
de cristales de sal.
9. Tipos de salmueras
Las salmueras usadas en la industria petrolera
35
Fluidos de Control
36
Fluidos de Control
pozos de correlacin, pruebas de retorno a la permeabilidad y pruebas de compatibilida de la salmuera y aceite de la formacin.
9.1.1. Turbidez
Pequeas partculas suspendidas en el fluido producen dispersin de luz. La turbidez de un fluido es
una medida de la luz dispersada por las partculas
suspendidas en el fluido. La turbidez se mide con un
nefelmetro, expresando el resultado en NTU. ste
es proporcional a la concentracin de slidos suspendidos. Un fluido limpio ha sido definido como
uno que NO contiene partculas de dimetro mayor a 2 micras y dar un valor de turbidez NO mayor a 30 NTU.
9.1.2. pH
En la ausencia de hidrlisis, soluciones diluidas de
sales neutras muestran un pH neutro. Sin embargo,
las sales usadas en la industria petrolera muestran
valores de pH distintos debido a las concentraciones altas. El pH de salmueras con densidades cerca
de 1.39 gr/cc es casi neutro y disminuye progresivamente con el aumento de densidad.
SALMUERA
(---------------)
NaCl/NaBr
CaCl2
CaBr2
CaCl2/CaBr2
CaCl2/CaBr2/Zn
Br2
CaCl2/CaBr2/Zn
Br2
CaCl2/CaBr2/Zn
Br2
DENSIDAD
(gr/cc)
pH
(---------)
1.08-1.50
1.39
1.70
1.80
7.0-8.0
6.5-7.5
6.5-7.5
6.0-7.0
1.92
4.5-5.0
2.16
2.5-3.0
2.28
1.5-2.0
La prueba HT-HP da como resultado una prdida mayor de fluido que la prueba a menor presin y menor temperatura. Eso se debe a que ciertos agentes
de control de filtrado pierden su eficacia cuando se
someten a altas temperaturas y presiones.
5. Anlisis del filtrado
El fluido filtrado (obtenido por medio del ensayo API
de filtracin), se somete a ensayos qumicos para
determinar la presencia de contaminantes para ayu-
13
Fluidos de Control
Fluidos de Control
12
4. Caractersticas de filtracin
Cuando circula a travs de una formacin permeable,
el lodo de perforacin perder parte de su fase lquida
hacia el interior de esa formacin. Los slidos del lodo
se depositarn sobre las paredes del pozo, en un espesor que idealmente, es de 1/32 de pulgada aproximadamente. El lquido que se pierde por filtracin hacia la formacin es el filtrado y la velocidad relativa a
la cual ocurre este fenmeno se conoce como la prdida de fluido o filtrado. La prdida de fluido se afecta
por la permeabilidad de la formacin, por la presin
diferencial entre el lodo y la formacin; as como por
las caractersticas de filtracin del lodo.
Hay dos mtodos estndar para medir la prdida
relativa de fluido en un lodo. En ambos, el lodo se
vuelca en una pequea cmara (o clula) que contiene un disco de papel filtro. La cmara es luego
sellada hermticamente y se aplica una presin
de gas C02 sobre el lodo, lo que empuja el filtrado
a travs del disco. El filtrado se recoge durante
treinta minutos, en una probeta graduada. La
prdida de fluido se informa, entonces, como el
nmero de centmetros cbicos de filtrado recogidos en ese lapso.
Los dos ensayos son similares. Se diferencian en la
presin aplicada al lodo y en la temperatura del lodo.
El ensayo API estndar se lleva a cabo a temperatura ambiente y a una presin de 100 psi. Se utiliza la
cmara que se muestra en la figura 5. La prueba API
HT-HP se realiza generalmente a 300F (149C) y 500
psi, con la cmara que aparece en la figura 6. A veces el ensayo HT-HP se ejecuta a presiones y temperaturas que simulan las condiciones subterrneas.
CONTAMINANTES
O2
CO2 y H2S
SALES SOLUBLES
CIDO MINERAL
CIDO ORGNICO
POSIBLES
FUENTES
Aireacin
Agua y gas de
formacin, activa.
bacteriana Fluidos de Control
Estimulacin
c/aditivos
Aditivos del lodo
37
Fluidos de Control
38
Fluidos de Control
9.5. Filtracin
9.5.1. Definicin
La filtracin es un proceso usado para eliminar los
slidos suspendidos en los lquidos. (Los slidos disueltos se eliminan mediante un proceso qumico).
En los fluidos de terminacin, los materiales suspendidos son agentes densificantes, slidos de perforacin, arena, etctera.
9.5.2. Objetivo de la filtracin
El filtro prensa es el equipo ms utilizado en la industria petrolera. Haremos una breve descripcin del
mismo:
9.5.3.1. Filtro prensa
El filtro prensa o filtro tipo D.E, como es comnmente conocido, se usa en un amplio rango de aplicaciones, que va desde lodos pesados hasta el alto
requerimiento de claridad de los fluidos limpios (figura 20).
El filtroprensa se caracteriza por una versatilidad y
resistencia que lo hacen muy atractivo para filtrar
los fluidos de terminacin, y una estructura robusta
que permite seleccionar al filtro para uso, en el campo petrolero.
Por simple seleccin, el grado apropiado de filtracin de tierra diatomacea, usa el filtroprensa para
casi cualquier problema de filtracin.
2. Propiedades reolgicas
La medicin de las propiedades reolgicas de un lodo
es importante en el clculo de las prdidas de presin por friccin, para determinar la capacidad del
lodo, para elevar los recortes y desprendimientos
hasta la superficie; para analizar la contaminacin
del fluido por slidos, sustancias qumicas y temperatura; as como para determinar los cambios de
presin en el interior del pozo durante un viaje. Las
propiedades reolgicas fundamentales son la viscosidad y la resistencia del gel.
Para las mediciones simples de viscosidad se emplea el embudo de Marsh. ste mide la velocidad de
flujo en un tiempo medido. La viscosidad de embudo es el nmero de segundos requerido para que
1000 ml de lodo pase a travs de un tubo de 3/16 de
pulgada de dimetro, colocado a continuacin de
un embudo de 12 pulgadas de largo con capacidad
11
Fluidos de Control
10
Fluidos de Control
stos son barita, recortes o cualquier contaminante o sedimento que hubiera por remover. De igual
manera, al llevarse a cabo este desplazamiento
del fluido de control, es necesario mantener la integridad y naturaleza del mismo. ste debe desalojarse de la forma ms completa y homognea
posible. As se reducen los tiempos por filtracin
y los costos operativos por un mayor tiempo de
circulacin, al desalojarse el fluido a la superficie.
Para lograr lo anterior, deben utilizarse fluidos con
caractersticas fsico-qumicas, tales que permitan
la desintegracin de los contaminantes y aseguren su total dispersin y posterior acarreo hacia
la superficie del pozo.
Es muy importante determinar el tipo de enjarre y/o
los contaminantes que se van a remover, para disear los fluidos con las propiedades adecuadas y para
efectuar el programa de desplazamiento del fluido
de control.
Figura 20
39
Fluidos de Control
Fluidos de Control
La seleccin del procedimiento ms adecuado depende de las condiciones operativas que se tengan
en el pozo en cuestin, as como las condiciones de
calidad de las tuberas de produccin y/o revestimiento que se tengan, de los resultados obtenidos
de los registros de cementacin en las zonas o intervalos de inters, y el tipo de fluido que se tenga
en el interior del pozo.
f BNA.
(PULG)
DENSIDAD
(qr/cc)
TIPO
DE FLUIDO
TEMP.
(F)
30
50 -150
36
1.00-1.06
AGUA DULCE
AGUA DE
MAR
AMBIENTE
NINGUNO
20-17
50-1000
150-1200
26
1.06-1.25
BENTONTICO
50
GENERADORAS
14 - 13
3/8
1000-3000
1200-3400
17 1/2
16
1.25-1.75
POLIMRICO
DISPERSO
175
9 5/8 7
3000-4200
3400-4800
12
8
1.60-2.15
EMULSIN
INVERSA
225
5 31/2
(TUBING
LESS)
4200-5800
4800-6400
6 -5 7/8
5 5/8
0.90-1.30
EMULSIN
DIRECTA
350
Al ser desplazado el fluido de control, estos regmenes de bombeo son los ms adecuados para
estas operaciones de limpieza de pozos, lo que
permitir desplazamientos ms efectivos y libres
de contaminantes.
40
Este lodo se refuerza con polmeros que soportan altas temperaturas y son utilizados como
estabilizadores trmicos y reductores de filtrado.
PROF.
(m)
Este procedimiento permite un mayor esparcimiento entre el agua dulce y los fluidos por desalojarse.
Tambin ser mayor el volumen de agua en los espacios anulares y menor el fluido que va quedando
en las tuberas de produccin. Asi mismo pueden
utilizarse regmenes de bombeo ms elevados con
flujos turbulentos.
Hay que prepararse para tener productos qumicos alternos y redisear en corto tiempo un programa de limpieza igualmente efectivo, o que realice la funcin que los otros productos no cumplieron. Se debe considerar el diseo de los
espaciadores y lavadores qumicos especiales, ya
que la mayora de los lodos utilizados son incompatibles con las salmueras. Es necesaria la programacin para garantizar una limpieza y desplazamiento efectivos del fluido de control, hacia la
superficie sin contaminacin.
ETAPA
T.R.
(PULG)
CONTAMINANTES
ARCILLAS
DE LODO
ARCILLA
CO2 AGUA
SALADA
AGUA
SALADA, CO2,
H2S, DOMO
SALINO
GASES CO2,
H2S,
HIDROCARBUROS
Los fluidos de baja densidad son emulsiones directas que se preparan a razn de hasta un 80%
de diesel de acuerdo a la densidad requerida un
18 % de agua y un 2% de emulsificantes, as como
tambin un agente supresor de hidratacin y un
polmero viscosificante. Estas emulsiones directas proporcionan estabilidad al agujero ya sea en
una perforacin o reparacin de pozos.
Problemas comunes y soluciones de los fluidos de
emulsin inversa
Problema: contaminacin con agua.
Sntomas: incremento en las propiedades
reolgicas, reduccin en la relacin aceite/agua,
aumento en el filtrado APAT, disminucin en la
densidad, aumento en el volumen de fluido en las
presas, disminucin de la salinidad.
Tratamiento: aadir dispersantes. Ajustar la rela-
Fluidos de Control
Fluidos de Control
con respecto al agua dulce, deber utilizarse este mtodo de CIRCULACIN DIRECTA. En l no se obtiene
un desplazamiento muy efectivo debido a que los volmenes de agua dulce que se manejan son menores
al circularse de las tuberas de produccin a los espacios anulares. Los regmenes de bombeo sern menores al incrementarse el valor de las prdidas de presin por friccin. Por consiguiente, el empuje del agua
sobre el fluido de control en reas ms grandes crear deficiencias para un desplazamiento efectivo y, en
algunos casos, no se lograr el RGIMEN TURBULENTO necesario para garantizar que el pozo estar
totalmente limpio de contaminantes.
Adems, sern necesarios mayores cantidades de
espaciadores y limpiadores qumicos, aunado al
mayor tiempo de circulacin. Por consiguiente habr un costo ms elevado por filtracin y por tiempos operativos.
Es necesario efectuar los clculos pertinentes para
que en ambos casos la presin de bombeo que se
programe, no rebase los lmites permisibles de colapsos o ruptura de las tuberas, as como tener en
cuenta los parmetros de fractura de los intervalos
de inters.
Cules son los factores a considerar en un desplazamiento?
R= Hay que considerar la geomtria, temperatura y
presin del pozo, diseo de las tuberas, tipo de fluido de control y capacidad de los equipos de bombeo, adems se disea un programa con todos los
aditivos, equipos de bombeo y capacidades etc. y
ste debe cumplirse cabalmente.
Describa las dos formas de desplazamiento que
existen.
R= Circulacin inversa y circulacin directa.
9.7. Espaciadores y lavadores qumicos
Todos los procesos para efectuar desplazamientos de fluido de control ya sean base agua o aceite, utilizan espaciadores y lavadores qumicos.
Hacen esto con la finalidad de evitar incompatibilidad de fluidos, problemas de contaminacin, limpieza del pozo de manera efectiva y para separar
las fases del sistema.
Los frentes espaciadores que se programen debern ser compatibles con el fluido que sale y el
que le precede, pudiendo o no ser ms viscosos
41
Fluidos de Control
Fluidos de Control
La utilizacin de los fluidos de empaque en la etapa final de la terminacin del pozo y el motivo
por el cual se disean para colocarse en los espacios anulares, entre las tuberas de produccin y
las tuberas de revestimiento, es para que stas
se protejan adecuadamente de los efectos de la
corrosin, y faciliten la recuperacin de los aparejos de produccin. Uno de los principales problemas al tratar de sacar estas tuberas es la pegadura excesiva de los sellos multi-v en el cuerpo del empacador. Esto origina, a veces, operaciones subsecuentes de pesca para recuperacin
total de las sartas, lo que incrementa el costo de
la intervencin en los pozos.
Tal selladura es provocada por problemas de corrosin, as como depsito de materiales orgnicos e inorgnicos o vulcanizacin de los
elastmeros.
Este tipo de fluidos se emplea tambin para mantener una presin hidrosttica en la parte externa
de las tuberas de produccin y evitar alguna falla
por colapsos en las tuberas de revestimiento, en
algunas reas de presin anormal. Al mismo tiempo, se debe tener una correcta manipulacin al
prepararse en el campo, para evitar introducir
agentes contaminantes por slidos disueltos o slidos en suspensin, lo que reducira la eficiencia
de los productos. Por lo anterior, es necesario establecer un procedimiento adecuado para disear los fluidos empacantes y ver que cumplan eficazmente con la funcin para la cual fueron seleccionados.
Las propiedades ms adecuadas para disear los fluidos empacantes deben ser las siguientes:
42
FASE DISCONTINUA
(MENOR VOLUMEN
DE SLIDOS O
LQUIDOS)
BENTONITA,
BARITA,
DISPERSANTES Y
CIERTOS
POLIMEROS,
INTEGRAN DEL 7 AL
27 % DE LOS
SOLIDOS Y EL 3%
DE LUBRICANTES
LQUIDOS COMO
VOLUMEN.
TIPO DE
FLUIDO
LA FRMULA DE
ESTOS TIPOS DE
FLUIDOS SE
CONOCEN COMO
BASE AGUA
EL ACEITE
LAS SALMUERAS
LA FRMULA DE
INTEGRA EL
DE DIVERSAS SALES
ESTOS TIPOS DE
40 AL 70 %
COMO CALCIO O
FLUIDOS SE
DEL
SODIO OCUPAN
CONOCEN COMO
VOLUMEN,
ENTRE EL 10 AL 20%
BASE ACEITE
COMO BASE
COMO VOLUMEN,
EN LA
LOS
FORMULACI
EMULSIFICANTES
N DE UN
EL 5 % Y DE UN 15 A
SISTEMA
35 % LOS SLIDOS.
(TIPO) DE
FLUIDO.
Fluidos de Control
Fluidos de Control
que pudieran alterar la eficiencia del mismo. Se tiene que cumplir con los lmites de calidad permisibles siguientes:
TIPO DE FORMACIN
A PERFORAR
PROPIEDAD :
POZOS EXPLORATORIOS
POZOS DE DESARROLLO
mg/l.
DATOS
ESTUDIOS
GEOFSICOS
POZOS
CORRELATIVOS
ESTUDIOS
GEOLGICOS
ANLISIS Y
CARACTERSTICAS
GASES DE
FORMACIN, CO2 ,
H2S, CH4, C2H6, FLUIDO
DE AGUA SALADA,
YESO, ANHIDRITA,
DEGRADACIN DE
ADITIVOS QUMICOS.
CONDICIONES
OPERATIVAS
HIDRULICA,
DENSIDAD DE
TRABAJO,
DISPONIBILIDAD DE
EQUIPO:
BOMBAS DE LODO
PLANTAS DE LODO
EQUIPOS DE
CONTROL DE
SLIDOS Y GAS.
SELECCIN DEL
FLUIDO DE
CONTROL
BASE AGUA:
BENTONTICO,
DISPERSO INHIBIDO,
POLIMRICO DISPERSO,
POLIMRICO INHIBIDO.
SALADOS:
FORMIATOS.
BASE ACEITE:
EMULSIN INVERSA CON
SALMUERA DE CALCIO,
EMULSIN INVERSA
REBAJADA SIN
ASFALTO.
0-10
DUREZA DE CALCIO(CaCO3)
40
40
ALCALINIDAD TOTAL(CaCO3)
200
CLORUROS (NaCl)
412
200
FOSFATOS TOTALES
SOLUBLES(PO4)
0.1
CROMATOS (CrO 4)
0.05
0.30
PH
CONTAMINANTES
100
7-9
43
Fluidos de Control
44
Fluidos de Control
La calidad y eficiencia de estos aditivos qumicos depende del proveedor y de los controles
de calidad implantados en sus procesos de fabricacin.
El control de pozos es una operacin crtica. Es de
un riesgo potencial y causante de accidentes. Se requiere especial atencin en el diseo de los fluidos
para el control. Los fluidos base agua o aceite daan
a la formacin productora.
En 1992 se incorpor la tecnologa sobre el uso
de fluidos limpios y salmueras de alta densidad.
Como se ha mencionado, stos son los fluidos
ms adecuados en los trabajos de terminacin y
reparacin de pozos pues minimizan el dao a la
formacin.
3.
Preguntas y respuestas
Fluidos de Control
Fluidos de Control
Fluidos de Control
I. DESCRIPCIN Y DEFINICIONES
la variacin de los mismos al contacto con los contaminantes liberados en la formacin perforada son
controlados mediante anlisis continuos.
Presa de lodos: son recipientes metlicos que almacenan el fluido de control en un equipo de perforacin, con capacidad variable entre 40 y 70 m,3 cuenta
con agitadores electromecnicos, pistolas hidrulicas, tanto de fondo como superficiales; vlvulas y
lneas para la recirculacin del fluido.
Descripcin
El objetivo principal de un pozo petrolero es alcanzar la zona de hidrocarburos. Se perforan varias capas de formaciones litolgicas cada vez ms profundas, que contienen diversos elementos contaminantes, entre ellas las temperaturas y presiones
de la formacin perforada. Afectan a los sistemas
de fluidos de control, sobre todo a los de base agua;
sin embargo, en la actualidad ya se disean fluidos
con aditivos qumicos resistentes y estables a los
contaminantes, as como biodegradables y no txicos para proteger a los ecosistemas donde se perfora un pozo petrolero.
Definicin
Fluido de control: es el fluido circulatorio que se utiliza en un equipo de perforacin o terminacin de
pozo, formado por una mezcla de aditivos qumicos
que proporcionan propiedades fsico-qumicas idneas a las condiciones operativas y a las caractersticas de la formacin litolgica a perforar. La estabilizacin de sus parmetros fsico-qumicos, as como
Tubera de perforacin: tiene como funcin principal transmitir la rotacin y peso a la barrena, para
que sta al girar, corte la formacin. A la vez, ser
el ducto para conducir al fluido de perforacin hacia
el rea del corte de la barrena.
Barrena: es el elemento principal que efecta el
corte de la formacin con la ayuda del fluido de control, cuyo flujo pasa a gran velocidad a travs de
sus toberas.
Espacio anular: se trata de la separacin entre la formacin litolgica y la tubera de perforacin, y depende del grado de estabilizacin del agujero perforado
con las propiedades fsico-qumicas del fluido de control y las condiciones operativas empleadas.
Equipo de control de slidos: son dispositivos auxiliares empleados en el sistema circulatorio del fluido de control. Separa los slidos de tamaos variables provenientes del corte de la barrena as como
de los gases de la formacin perforada, limpia y
aprovecha mejor el fluido de control para optimar
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Fluidos de Control
Fluidos de Control
GLOSARIO DE TRMINOS
Aditivos qumicos: Sustancias qumicas que ayudan
a controlar las propiedades del fluido de perforacin.
y la medida del grado de desviacin del comportamiento del fluido newtoniano (n).
A = k x (a)n
Enjarre: Formacin de una capa de arcilla impermeable por depsito en la pared del agujero.
Fase discontinua o dispersa: Est constituida por
las partculas separadas entre s (slidos lquidos
o gaseosos en una suspensin). Tales partculas
se encuentran linealmente divididas y estn rodeadas por la fase continua.
Fase continua o externa: Rodea completamente
a la fase dispersa. Consiste en coloides, aceite,
etctera.
Filtrado: Es el volumen de agua que entra hacia
el pozo del lodo de perforacin; es decir, la prdida
de agua que sufre el fluido de perforacin.
Erosin mecnica: Producto resultante de la rotacin y de los viajes del aparejo de perforacin.
Fluidos inhibidos: Son aqullos que inhiben
la accin de ciertos contaminantes: a) toleran
una concentracin ms alta de arcilla antes
de alcanzar viscosidades y gelatinosidades altas;
b) Los contaminantes comunes -como cemento,
anhidrita o sal- no afectan a estos fluidos,
generalmente; c) Pueden usarse densidades altas, sin alcanzar altas viscosidades y
geletinosidades; d) La tendencia a gelatinosidades
progresivas, asociadas a menudo con los fluidos
convencionales, es menos pronunciada en este
tipo. (Lodos de agua de mar, lodos clcicos, lodos
base yeso.)
Gelatinosidad, esfuerzo gel: Es la medida de la fuerza de atraccin entre el fluido de perforacin en condiciones estticas.
Ley de potencias: Ecuacin que define el esfuerzo
cortante (a) en funcin de la viscosidad del fluido (k)
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cidos
Filtracin
Definicin
Objetivo de la filtracin
Tipos de filtro
Filtro prensa
Objetivo del desplazamiento de los fluidos de control
Factores que intervienen en el desplazamiento
Formas de desplazamiento
Circulacin inversa
Circulacin directa
Espaciadores y lavadores qumicos
Fluidos empacantes
Propiedades de los fluidos empacantes
Tipos de fluidos empacantes
Requerimientos del agua para preparar los fluidos empacantes
Recomendaciones para el empleo y manipulacin de los fluidos empacantes
Aditivos utilizados en la preparacin de los fluidos empacantes
Seleccin adecuada de la densidad
Volumen mnimo a utilizar
Aditivos qumicos a utilizar para prevenir el dao a la formacin
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