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se conecta al otro lado de la fuente de poder. El tanque se llena con enfriador. este
enfriador es un material dielctrico. Un dielctrico opone una resistencia al flujo de
la electricidad. Se baja el electrodo hasta que una chispa salta entre el electrodo y
la pieza de trabajo. Cuando la chispa salta, la calidad dielctrica del enfriador ha
sido superada. La chispa libera pequeas partculas de material que son
eliminadas por el enfriador. Se crea una cavidad de la misma forma que el
electrodo. Se baja el electrodo al ritmo que se fabrica la cavidad y hasta que se
logra la profundidad apropiada.
Robots. Los robots industriales son mquinas especializadas que son un
reemplazo directo del trabajo humano. Estos robots se utilizan para realizar
consistentemente tareas que son montonas, repetitivas y / o difciles. Algunos
ejemplos son: fundicin, pintura, soldadura, paletizado, transferencia de materiales
y como intercambiadores de herramientas y piezas para mquinas CNC.
Paneles de Control CNC. Los paneles de control CNC incluyen los controles para
todos los aspectos del proceso de maquinado. Algunas mquinas tambin
incluyen la programacin de piezas y la verificacin del camino de la herramienta.
Sistemas CNC.
o El control punto a punto es el posicionamiento de la herramienta desde un
punto a otro dentro de un sistema coordinado. Ms frecuentemente usado
para el posicionamiento a un punto en donde se realizar una operacin de
maquinado manual, tal como taladrado o perforacin.
o El control de corte recto tiene la habilidad de mover una herramienta,
mientras esta enganchada, recto en todos los ejes de la mquina y adems
tiene la habilidad de hacer ngulos de 45 grados.
o Los sistemas de control de contorno generan un camino de la herramienta
continuamente controlado mediante la interpolacin de puntos intermedios
o coordenadas. La interpolacin significa la habilidad de generar los puntos
que constituyen el camino.
Prcticas de Mquinas Herramientas
Diseo y Montaje de Fijaciones. Una fijacin es una herramienta de produccin
que ubica, sostiene y soporta firmemente la pieza de trabajo de manera tal que las
operaciones de maquinacin puedan ser realizadas de idntica forma para las
partes duplicadas (es decir, cuando se realizan ciclos de produccin).
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Para Taladrar
Para Tornear
Para Fresado
Herramientas Varias
Fresado Convencional y de Ascensin.
El fresado de ascensin o de descenso es aquel en el cual la pieza de trabajo se
mueve en la misma direccin que la rotacin de la herramienta de corte. El
enganche completo de la herramienta es instantneo. La accin de deslizamiento
del fresado convencional se elimina dando lugar a una superficie con una mejor
terminacin y alargando la vida de la herramienta.
El fresado convencional o "hacia arriba" es cuando la pieza de trabajo es
alimentado en la rotacin del cortador. Los trozos son de espesor mnimo al inicio
del corte y tan ligeros que la herramienta tiende a deslizarse sobre el trabajo. Este
deslizamiento, seguido de la salida brusca de la herramienta al terminar el corte,
provoca una terminacin gruesa.
Datos y Frmulas de Corte.
Trminos ms frecuentes usados para expresar datos de corte:
o Velocidad del Eje - es la velocidad rotacional del eje y de la herramienta.
Este valor se expresa normalmente en RPM (revoluciones por minuto).
o Valor de la tasa de Alimentacin - es el valor numrico al cual la
herramienta recorrer una pieza de trabajo. Es usualmente expresado en
IPM (pulgadas por minuto o IPR (pulgadas por revolucin).
o Velocidad de Corte - la velocidad de corte es la velocidad rotacional de la
herramienta de corte o de la pieza de trabajo. Se expresa en RPM o en
SFM (Pies de Superficie por Minuto).
o Profundidad del Corte - es la distancia que la punta de la herramienta se
introduce en la pieza de trabajo. Se incorpora en los valores X, Y, Z en un
programa CNC. Aparte del programa, puede expresarse en pulgadas o
milmetros.
Paso #
Descripcin
Herramienta
#
Fresado bsico de la
placa
Fresado final de la placa
Centrar para taladrar 4
agujeros
Taladrar 4 agujeros
2
3
4
Velocidad de
Giro (r.p.m.)
Tasa de
alimentacin
("/minuto)
25
0.5
500
2
3
12
15
0.5
0.125
750
2500
12
0.75
1000
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Funciones Miscelneas.
El cdigo M se usa para
funciones miscelneas tales como el control del lquido enfriador,
conexin y direccin del mandril, rebobinado, y fin del programa. Los
cdigos M van desde M00 a M99. Son asignados por el constructor
de la mquina, pero existe alguna estandarizacin.
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