MENTENIMEINTO INDUSTRIAL

Hoja de Vida de la Mquina de Inyeccin

Integrantes:
LINA MAYERLY BOTELLO
RUBEN ALBEIRO RODRIGUEZ
ANGIE MARCELA GALINDO
CARMEN EDID QUIROGA
JENNY PAOLA TENJO

Grupo:
5DN

Profesor:
Luis Alfonso Ortiz

UNIVERSIDAD ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES

Tecnlogo en Gestin de Procesos Industriales
21 de marzo de 2015
UNIVERSIDAD ECCI

PROCESO DE GESTIN DE BIENES Y SERVICIOS

FORMATO HOJA DE VIDA EQUIPOS DE LABORATORIO DE PLASTICOS
Ruben
Rodriguez
Carmen
RESPONSAB
FECHA DE ELABORACION:
3/20/2015
Quiroga
LES:
Angie Galindo
Jenny Tenjo
Lina Botello
REFERENCIA O
MAQUINA
AREA:
MANTENIMIENTO
NOMBRE DEL EQUIPO: INYECTORA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DETALLE
CARACTERSTICAS
MAQUINA PARA MOLDEO
TIPO DE EQUIPO:
POR INYECCIN
NOMBRE DEL EQUIPO:
TRUBOR 50-RS-1
MARCA:
TRUBOR
MODELO:
50-RS-1
TIPO:
ADW-6
SERIAL:
# 8250-5
CONTROLES DE MANDO,
UNIDAD DE INYECCION,
ACCESORIOS:
TOLVA, UNIDAD DE
CIERRE.
FABRICANTE Y LUGAR DE ORGEN:
NEW YORK (USA)
FECHA DE ADQUISICIN:
2014
NOMBRE DE PROVEEDOR:
Van Dorn Company
COSTO DE ADQUISICIN:
$10'270.000
PROGRAMADORA,
SISTEMA MECANICO E
HIDRAULICO BASICO,
CUENTA CON SEGURIDAD
CARACTERSTICAS:
ELECTRICA, NO TIENE
VARIADOR DE VELOCIDAD
TRABAJA POR MEDIO DE
FRECUENCIAS HZ
FRECUENCIA
50/60 HZ
REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE: N/A
MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE:
3 AOS
N PLACA O CODIGO DE INVENTARIO:
N/A

CUENTA
UBICACIN
N/A
CON
DEL
MANUAL:
NO
MANUAL
VOLTAJE:
POTENCIA:
20 HP
230 V
DESCRIPCIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO NECESARIO
PERIODICI
ACTIVIDAD
DAD
LUBRICACION
3 MESES
SISTEMAS ELECTRICOS
3 MESES

SISTEMAS MECANICOS
3 MESES
CAMBIO DE PIEZAS, CON CULMINACION DE VIDA UTIL
3 MESES
REVISION DE CONEXIONES DE FLUIDOS
3 MESES
FECHA
HISTORIAL DE MANTENIMIENTOS REALIZADOS RESPONS
ABLE
MM / DD /
DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO
MTO
AA
Se realiza un proceso de lubricacin con grasera
a toda la maquina, se valida el estado de las
conexiones electricas , reles y contactores, se
01/13/201
Axiliar de
inspeccionan rodamientos y selles mecanicos, se
4
Mto.
evalua la temperatura de los fluidos que
refrigeran el molde, no se hace necesario
cambiar ninguna pieza.
Se realiza un proceso de lubricacin con grasera
a toda la maquina, se valida el estado de las
conexiones electricas , se hace necesario
04/13/201 cambiar dos reles ya que se abrieron los
Axiliar de
4
contactos, se cambian dos rodamientos por
Mto.
desgaste, se evidencia recalentamiento en la
maquina por tal motivo se hace necesario
realizar una limpieza al sistema de refrigeracin.
Se realiza un proceso de lubricacin a los
rodamientos y guias de la maquina, se hace
necesario cambiar dos resistencias del tornillo
07/14/201
Axiliar de
ya que se estaba presentando problemas con el
4
Mto.
calentamiento del material, se realiza ajuste a
los tornillos que sostienen la tolva ya que se
detecto movilidad.
Se realiza un cambio de boquilla, se lubrica
10/13/201
Axiliar de
completamente la maquina,se hace una limpieza
4
Mto.
completa al interior y exterior de la maquina.
Se inspecionan cada una de las zonas de la
maquina, para validar que no se este
01/13/201 presentando algun aumento a normal de
Axiliar de
5
temperatura , se realiza ajuste a las conexiones
Mto.
electricas y se cambia un contactor ya que se
quemo una de las bobinas.
OBSERVACIONES SOBRE EL
RESPONS
MM / DD /
ESTADO DE LA MAQUINARIA
ABLE
AA
O EQUIPO
MTO
01/13/201 No se evidencia ningun tipo de falla en la maquina, se
4
encuentra trabajando con normalidad.
Se identifico que dos de los reles de las zona que controla
04/13/201 el correcto cierre de las placas estaban averiados lo cual
4
estaba generando una constante alarma y que no permitia
cerrar el molde.
07/14/201 Se hace necesario cambiar dos resistencias ya que no se
4
estaba calentando correctamente el material dentro del
tornillo lo que ocasiono que se tapara la boquilla, tambien

se ajustan los tornillos de la tolva ya que se evidencio

movilidad, lo cual puede llegar a causar accidentes.
Al evaluar el flujo del material hacia el molde se identifica
10/13/201
que es necesario cambiar la boquilla para mejorar el
4
rendimiento de inyeccin del material en el molde.
Se realizan ajustes de seguridad a las conexiones
01/13/201 electricas y se identifica que una de la bobiinas de un
5
contactor se encontraba quemada, motivo por el cual se
hace necesario cambiarlo.

DEPRECIACIN DE LA MAQUINA
VALOR DEPRECIACI
AO
ANUAL
N
$10.270.0
1
$1.027.000
00
$9.243.00
2
$1.027.000
0
$8.216.00
3
$1.027.000
0
$7.189.00
4
$1.027.000
0
$6.162.00
5
$1.027.000
0
$5.135.00
6
$1.027.000
0
$4.108.00
7
$1.027.000
0
$3.081.00
8
$1.027.000
0
$2.054.00
9
$1.027.000
0
$1.027.00
10
$1.027.000
0

VALOR
ACTUAL
$9.243.000
$8.216.000
$7.189.000
$6.162.000
$5.135.000
$4.108.000
$3.081.000
$2.054.000
$1.027.000
$0

MAQUINA INYECTORA
PARTES DE LA MQUINA:

Cilindro de fijacin
Barra gua
Placa mvil
Molde
Placa fija
Can
Husillo
Tolva
Unidad de control
Unidad de Inyeccin
Vlvula de proteccin
Bandas calentadores
Motor
Engranes

FUNCIONAMIENTO:
Consta de fundir un material para inyectarlo dentro de un molde por un
pequeo orificio, este molde debe estar frio y cerrado a presin, una que haya
sido inyectado el material se enfra dentro del molde, se solidifica y se obtiene
una pieza moldeada.
PROCESO EN CLASE:
Los grnulos de plstico o pellets se depositan en la tolva donde se realizara la
fundicin del plstico a un grado tal que puede fluir cuando a este se la aplica
presin. La masa viscosa que se obtiene de esta fundicin se inyecta por medio
de un canal que va disminuyendo su forma gradual, de esta manera la presin
ejercida dentro de ese canal empujar la masa viscosa para que pase

directamente al molde. Dentro del molde, la ms viscosa es sometida a la

presin del mismo hasta que se enfra y se solidifica. Posteriormente se retira y
se obtiene la pieza deseada.