Titanio y Sus Aleaciones

Titanio y sus Aleaciones
TITANIO Y SUS
ALEACIONES
Marc A. Soler
Jose Ricardo Muoz
Mari Carmen Monterde
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1. INTRODUCCIN
El titanio es un elemento qumico, de smbolo Ti y nmero atmico 22.

Se trata de un metal de transicin de color gris plata. Comparado con el acero,
con quien compite en aplicaciones tcnicas, es mucho ms ligero (4,5/7,8).
Tiene alta resistencia a la corrosin y gran resistencia mecnica, pero es
mucho ms caro, lo cual limita su uso industrial.
Es un metal abundante en la naturaleza, es el cuarto metal estructural
ms abundante en la superficie terrestre y el noveno en la gama de metales
industriales con un 0.63 %. No se encuentra en estado puro sino en forma de
xidos.
Su uso se ha generalizado con el desarrollo de la tecnologa
aeroespacial, donde es capaz de soportar las condiciones extremas de fro y
calor que se dan en el espacio y en la industria qumica, por ser resistente al
ataque
de
muchos
cidos,
este
metal
tambin
tiene
propiedades
biocompatibles.
Posee propiedades mecnicas parecidas al acero, tanto puro como en
las aleaciones que forma, compite con el acero en muchas aplicaciones
tcnicas, especialmente con el acero inoxidable. Puede formar aleaciones con
otros elementos, tales como hierro, aluminio, vanadio, molibdeno y otros.
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2. HISTORIA TITANIO
Martin Kalproft
El titanio (llamado as por los Titanes, hijos de Urano y Gea en la
mitologa griega) fue descubierto en Inglaterra por el Reverendo ingls William
Gregor, en 1791, cuando estudiaba un metal de color gris-plata que haba
encontrado. Poco despus, en 1795, el qumico austriaco Martn Kalprotz,
descubridor tambin del uranio, le dio el nombre de titanio.
En la naturaleza se encuentra combinado qumicamente con oxgeno o
hierro, siendo los minerales ms importantes la ilmenita ( titanato de hierro:
FeTiO3 ) y el rutilo (dixido de titanio: TiO2 ).
Por su parte el titanio debe ser sometido previamente a un proceso
metalrgico de refinado, para prevenir su eventual reaccin con sustancias
gaseosas, tales como el nitrgeno, el oxgeno y el hidrgeno.
Matthew A. Hunter prepar por primera vez titanio metlico puro (con
una pureza del 99.9%) calentando tetracloruro de titanio (TiCl4) con sodio a
700-800 C en un reactor de acero.
El titanio como metal no se us fuera del laboratorio hasta que en 1946
William
Justin
Kroll
desarroll
un
mtodo
para
poder
producirlo
comercialmente, mediante la reduccin del TiCl4 ( obtenido por cloracin de los

minerales y purificado por destilacin fraccionada ) se reduce con magnesio
fundido en vaco o en atmsfera de argn a 800C obtenindose un slido
poroso que se conoce como esponja de titanio; este mtodo es conocido como
Mtodo de Kroll.
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3. PRINCIPALES PRODUCTORES
Durante los aos 50 y 60 la Unin Sovitica promovi el empleo de
titanio en usos militares y submarinos (Clase Alfa y Clase Miguel) como parte
de sus programas militares relacionados con la guerra fra. En los EE.UU., el
Departamento de Defensa (DOD) comprendi la importancia estratgica del
metal y apoy los esfuerzos para su comercializacin. A lo largo del perodo de
la guerra fra, el gobierno estadounidense consider al titanio como un material
estratgico, y las reservas de esponja de titanio fueron mantenidas por el
Centro de Reservas Nacional de Defensa, que desapareci en 2005. Hoy el
mayor productor mundial es el consorcio ruso VSMPO-AVISMA, que
representa aproximadamente el 29% de la cuota mundial de mercado.
Principales productores de xido de titanio en 2003
Pas
Miles de toneladas % del total
Australia
1291,0
30,6
Sudfrica
850,0
20,1
Canad
767
18,2
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Noruega
382,9
9,1
Ucrania
357
8,5
Total de los 5 pases 3647,9
86,4
Total mundo
100,0
4221,0
Cifras del 2003, en miles de toneladas de dixido de titanio. Fuente: L'tat du

monde 2005, annuaire conomique gopolique mondial
Se encuentran 5 istopos estables en la naturaleza: 46Ti, 47Ti, 48Ti, 49Ti y
50
Ti, siendo el
48
Ti el ms abundante (73,8%). Se han caracterizado 11
radioistopos, siendo los ms estables el

semidesintegracin de 60.0 aos,
52
45
44
Ti, con un periodo de
Ti (184.8 minutos),
51
Ti (5.76 minutos) y el
Ti (1,7 minutos). Para el resto, sus periodos de semidesintegracin son de
menos de 33 segundos, y la mayora de menos de medio segundo.

El peso atmico de los istopos va desde 39,99 uma (40Ti) hasta 57,966 uma
(58Ti).
4. OBTENCIN: MTODO KROLL

El titanio no se encuentra libre en la Naturaleza, los minerales que muestran
una mayor
concentracin de este metal son el
rutilo (TiO2) y la
ilmenita(FeOTiO2), adems de la anatasa y la brookita (ambas son tambin

TiO2).
Para obtener titanio puro, a partir de los minerales que lo contienen se
utiliza mayoritariamente el llamado Mtodo de Kroll, que consiste en la
reduccin del compuesto tetracloruro de titanio con magnesio molido, en una
atmsfera de argn para evitar la oxidacin. El proceso consta de los
siguientes pasos:
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Obtencin de tetracloruro de titanio por cloracin a 900C, en presencia

de carbono, mediante la reaccin:
TiO 2 + 2Cl + C TiCl4 + CO2

TiO 2 + 2Cl + 2C TiCl4 + 2CO
Purificacin del tetracloruro de titanio mediante destilacin fraccionada.

Se reduce el TiCl4 con magnesio o sodio molido en atmsfera inerte, con
la reaccin:
TiCl4 + 2Mg
800 850 0 C
Ti + 2MgCl
Si se utiliza el Sodio (Na) en el proceso se producen la siguiente

reaccin:
El titanio forma una esponja en la pared del reactor, la cual se purifica

por lixiviacin con cido clorhdrico diluido. El MgCl2 se recicla
electrolticamente.
4.1. CARACTERSTICAS FSICAS
Es un metal de transicin.
Ligero: su Densidad o peso especfico es de 4507 kg/m3.
Tiene un punto de fusin de 1675C (1941 K).
El peso atmico del titanio es de 47,867 u.
Es de color plateado grisceo.
Paramagntico. No se imanta.
Abundante en la Naturaleza.
Reciclable.
Forma aleaciones con otros elementos para mejorar las prestaciones

mecnicas.
Muy resistente a la corrosin y oxidacin.

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Refractario.
Poca conductividad. No es muy buen conductor del calor ni de la

electricidad.
4.2. CARACTERSTICAS MECNICAS
Mecanizado por arranque de viruta similar al acero inoxidable.
Permite fresado qumico.
Maleable, permite la produccin de lminas muy delgadas.
Dctil permite la fabricacin de alambre delgada.
Duro. Escala de Mohs 6.
Muy resistente a la traccin.
Gran tenacidad.
Permite la fabricacin de piezas por fundicin y moldeo.
Material soldable.
Permite varias clases de tratamientos tanto termoqumicos como

superficiales.
Puede mantener una alta memoria de su forma.

4.3. CARACTERSTICAS QUMICAS
Se encuentra en forma de xido, en la escoria de ciertos minerales y en

cenizas de animales y plantas.
Presenta dimorfismo, a temperatura ambiente tiene estructura hexagonal

compacta (hcp) llamada fase alfa. Por encima de 882 C presenta
estructura fsica centrada en el cuerpo (bcc) se conoce como fase beta.
La resistencia a la corrosin que presenta es debida al fenmeno de

pasivacin que sufre (se forma un xido que lo recubre). Es resistente a
temperatura ambiente al cido sulfrico (H2SO4) diluido y al cido
clorhdrico (HCl) diluido, as como a otros cidos orgnicos, tambin es
resistente a las bases, incluso en caliente. Sin embargo se puede
disolver en cidos en caliente. Asimismo, se disuelve bien en cido
fluorhdrico (HF), o con fluoruros en cidos. A temperaturas elevadas
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puede reaccionar fcilmente con el nitrgeno, el oxgeno, el hidrgeno,

el boro y otros no metales.
5. ESTRUCTURAS TITANIO
El Ti presenta dos estructuras cristalinas: hexagonal compacta (HCP) y
cbica centrada en el cuerpo (BCC). A T ambiente el titanio presenta la
estructura HCP, denominada alfa, y a partir de 882 C el titanio puro pasa a
estructura cbica denominada beta. Dependiendo del tipo de aleacin que
quiere obtenerse, se emplean diferentes aleantes para obtener la estructura
beta a temperatura ambiente, pudiendo conseguir distintas propiedades en el
material.
La fase alfa slo contiene estructura HCP, sin tener estructura BCC. Las
aleaciones quasi-alfa (tambin denominadas superalfa ), forman una
proporcin de beta durante el calentamienro teniendo un comportamiento
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similara las aleaciones alfa. Las aleaciones alfa+beta contienen fase alfa y fase
beta retenida o transformada en martensita. Las aleaciones beta y quasi-beta
tienden a retener la fase beta en el enfriamiento inicial hasta temperatura
ambiente, pero precipitan fases secundarias durante los tratamientos trmicos.
Los aleantes o agentes estabilizadores alfa elevan la temperatura a la

que la fase alfa es estable, mientras que los agentes estabilizadores beta
estabilizan la fase beta a bajas temperaturas. Los agentes estabilizadores beta
se clasifican en isomorfos y eutectoides. En general se prefiere la utilizacin de
agentes isomorfos por no formar compuestos intermetlicos, sin embargo los
eutectoides estabilizan mejor la fase beta y mejoran el endurecimientos y la
respuesta a tratamientos trmicos.
6. TITANIO Y TOXICIDAD
Debido a la biocompatibilidad del titanio no se han descubierto casos de
toxicidad tanto en el titanio elemental como en el dixido de titanio
Se han detectado algunos efectos de la sobreexposicin al polvo de
titanio por lo que la inhalacin del polvo puede causar tirantez y dolor en el
pecho, tos, y dificultad para respirar. El contacto con la piel y los ojos puede
provocar irritacin. Vas de entrada: Inhalacin, contacto con la piel, contacto
con los ojos.
Respecto a la cancerologa que pueda tener, la agencia internacional
para la investigacin del cncer (IARC) ha incluido el dixido de titanio en el
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grupo 3 que consiste en que el titanio no es clasificable como elemento

cancergeno en los humanos (el agente no es clasificable con respecto a su
carcinogenicidad en humanos)
7. ALEACIONES DE TITANIO
Comercial y tcnicamente existen muchas aleaciones de titanio porque no
hay una norma muy rgida sobre las mismas. Sin embargo las aleaciones ms
conocidas son las siguientes y se conocen por el grado que tienen.
Ti grado 2:
TiFe(0,25-0,30) Es conocido como titanio comercial puro.
Tiene una resistencia a la traccin de 345 Mpa
lmite elstico de 275 Mpa
ductilidad del 20%
dureza de 82 HRB
excelente soldadura
resistencia elctrica de 0,56 (m).
Sus principales aplicaciones son donde se requiere resistencia a la

corrosin y conformabilidad ( Tuberas, intercambiadores de calor,etc)
Ti grado 5:
Ti6Al4V
resistencia a la traccin de 896 Mpa
ductilidad del 10% una dureza de 33 HRB
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soldabilidad muy buena
resistividad elctrica de 1,67 (m)
Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia mecnica y

altas temperaturas ( Tornillera y piezas forjadas)
Ti grado 19:
Ti3Al 8V6Cr4Zr4Mo (Beta-C)
ductilidad de 15%
dureza de 45 HRB
soldabilidad regular
resistividad de 1,55 (m)
Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia a la corrosin y

a la temperatura ((Aplicaciones marinas y motores de aviones)
Ti6246:
Ti6Al 2Sn4Zr6Mo
ductilidad del 10%
dureza de 39 HRB
soldabilidad limitada
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resistividad elctrica de 2 (m)
Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia mecnica

obtenida por temple.
Por otra parte las especificaciones ASTM (American Society for Testing
and Materials) ofrecen un sistema prctico de identificacin de las diferentes
presentaciones del titanio.
Los ms utilizados son los siguientes:
Ti grado 1, 2, 3 integran el llamado titanio puro comercial con una

composicin superior al 99% de Ti.
Ti grado 5 y 9 son aleaciones de buena resistencia contra la corrosin y

nivel medio de resistencia mecnica.
Ti grado 7, 11 y 12 representan aleaciones de mayor resistencia a la

corrosin.
La aleacin Ti Beta-C es una aleacin con alta resistencia a la corrosin
y a la temperatura.
ASTM B265: fleje y chapa
ASTM B337/8: tubera soldada y sin soldadura
ASTM B348: barras y palanquillas
ASTM B263: accesorios soldados y sin soldadura
ASTM B367: piezas de fundicin
ASTM B381: forjados
Los
productos
consumibles
de
soldadura
son
amparados
por
la
especificacin AWS A5.16

8. METALRGIA DEL TITANIO
El titanio es el nico metal ligero ( o semi ligero) que presenta
polimorfismo. Para el metal puro presenta una estructura hexagonal compacta
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a menos de 882 y por encima de esta temperatura llamada de b-transus

presenta una estructura BCC. Por adicin de elementos aleantes se puenden
variar estas temperaturas y as conseguirse aleaciones de titanio a , b o a/b.
Dentro de las aleaciones a se habla tambin de las cuasi a cuando

presentan pequeas cantidades de b y tambin de aleaciones cuasi b cuando
estas presentan pequeas cantidades de a.
9. ELEMENTOS ALEANTES
Los principales elementos a estabilizantes sn: O,C y N.
Los principales elementos b estabilizantes sn: V,Mo y Ta. Los elementos
Fe,Mn,Cr,Co,Ni,Cu y Ni tambin son estabilizantes de la estructura b pero por
el mecanismo de formacin de un eutctico.Hay que destacar que el titanio no
forma compuestos intermetlicos con los elementos b estabilizantes. As estos
se pueden usar para la prevencin de deformacin de fases intermetlicas
cuando se trabaja a elevada tempertura.
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Fig 1.2,1.3,1.4
Tambin se utilizan como elementos aleantes Al, Sn y Zr. . El zirconio es
isomorfo en b y a. El aluminio y el estao tienen una apreciable solubilidad
tanto en la fase a como en la b. Prcticamente todas las aleaciones de titanio
presentan alguno de estos 3 elementos de aleacin.
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10.DIAGRAMAS DE FASE
Ti-Zr Isomorfo en a i b
Ti-Al . A estabilizante
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Ti-V . b estabilizante con eutectoide
11.ALEACIONES DE TITANIO
11.1.1.TITANIO C.P.
Debido a su gran reactividad qumica es muy difcil obtener titanio puro
As que habitualmente se definen varias calidades de titanio Comercialmente
Puro ( titanio CP)
%peso
Calidad
Fe
0.03
0.10
0.18
0.20
0.0125
0.03
0.10
0.25
0.30
0.0125
0.05
0.10
0.35
0.30
0.0125
0.05
0.10
0.40
0.50
0.0125
Hay que destacar que a pesar de que las cantidades de impurezas son
muy bajas, estas afectan en gran manera a sus propiedades mecnicas.
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Calidad
Resistencia a la Lmite
elstico
Alargamiento %
traccin (MPa)
(MPa)
240
170
24
345
275
20
450
380
18
550
483
15
11.1.1. ALEACIONES A
Slo las aleaciones de titanio CP i la aleacin Ti-5Al-2.5Sn presentan
estructura totalmente a.
Frecuentemente se usan grados ELI ( extra-low-interstitial) para mejorar la
ductilidad y tenacidad a muy bajas temperaturas.
Las aleaciones a no se endurecen por tratamiento trmico. Normalmente se
encuentran en estado recocido con la estructura equiaxial.
Tienen buena soldabilidad y son difciles de forjar debido al estrecho margen
de temperatura donde es posible.
11.1.2.ALEACIONES CASI A
Pueden incluir hasta un 2% de elementos b estabilizantes( p.e.
Ti-8Al-1Mo-1V ). Con esto se mejora la resistencia mecnica y la forjabilidad.
El tratamiento de forja o tratamiento trmico se realiza en la temperatura en
que las cantidades de a y b son aproximadamente iguales.
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11.1.3.ALEACIONES A/B
Contienen elementos estabilizadores tanto d ella fase a como de la b.
Pueden
ser
endurecidos
por
tratamiento
trmico
de
precipitacin
envejeciemeiento que suele realizar a temperaturas de 480C a 650. Este

tratamiento trmico incrementa entre un 30% y 50% los valores de resistencia
respecto al estado recocido.
La aleacion a/b ms conocida es la Ti-6Al-4V la cual representa un 50% de las
ventas de aleaciones de titanio.
11.1.4.ALEACIONE B Y CASI B
Ricas en elementos
b estabilizantes, se caracterizan por su gran
capacidad de endurecimiento, excelente forjabilidad y capacidad para el

trabajo en fro. Se pueden tratar por disolucin seguida de un envejecimiento
a 450-600C en el cual parte de la fase b se transforma en partculas de a
finamente dispersas.
Las principales desventajas respecto a las aleaciones a o a/b son la
mayor densidad, menor resistencia a termofluencia y menor ductilidad.
Curiosamente , a pesar de la menor ductilidad, la tenacidad a la fractura de las
aleaciones b es mayor que en las aleaciones a o a/b con resistencias similares.
12.MICROESTRUCTURAS
Bsicamente se pueden obtener 3 estructuras.
12.1.1.Micorestructura equiaxial. Se obtiene por trabajo en fro y
recocido a temperaturas menores a b-transus.
Se obtienen
tamaos de grano pequeos debido a la presencia de impurezas

que actuan como inhibidores del crecimiento de grano.
12.1.2.Microestructura martenstica. Se obtiene por enfriamiento
rpido desde temperatures superiores a b-transus. La martensita
que se obtiene es de tipo hexagonal con una dureza
relativamente baja debido a la ausencia de intersticiales.
12.1.3.Microestructura
Windmanstatten.
Se
obtiene
por
enfriamiento lento desde temperaturas superiores a b-transus..
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El desarrollo microestructural viene condicionado tanto por los elementos

de aleacin como de las condiciones del tratamiento trmico o mecnico.
13.EJEMPLOS DE DESARROLLO MICROESTRUCTURAL
Estructura totalmente a .Estructura de granos equiaxiales en un titanio

puro deformado en fro y recocido durante 1h a 700C.
Estructura cuasi a. Aleacin Ti-6Al-4V recocida a 925 C 1 h, enfriada a 760
C a 50 to 55 C/h .Despus enfriada al aire. La estructura es de granos
equiaxiales a con fase b intergranular.
Aleacin Ti-6Al-4V forjada a 955. Los granos blancos son de fase a. Los negros
de fase b con fase a acicular.
14.EFECTO DE VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO
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Aleacin Ti-5Al-2.5Sn ( estructura totalmente a) deformada en fro y

recocida por encima de b transus. Enfriada
a) en el horno (estructura en
placas) b) al aire c) en agua ( estructuras windmanstatten).
Aleacin Ti-6Al-4V , calentada por encima de b transus. Enfriamiento

(a) en el horno. (b) al aire . La estructura es de a acicular en una matriz de b.
16.EFECTO DE LA TEMPERATURA DE FORJA
Aleacin Ti-8Al-1Mo-1V forjada . (a) a 900 C , ( por debajo de la

temperatura habitual de forja) . Estructura equiaxial de a ( blanco) y en una
matriz de b ( negro) . (b) a 1005 C (,temperatura normal de forja) y enfriada al
aire. Granos equiaxiales de a en una matriz de b con a acicular (c) a 1095 C
( por encima de b transus) y enfriado rpidamente al aire. La estructura es una
matriz de b con a acicular .
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Aleacin Ti-6Al-4V templado desde 950C La matriz es de martensita

con granos de fase a.
Aleacin Ti-10V-2Fe-3Al envejecida . Matriz de b con un precipitado de
a.
17.NORMAS ESPAOLAS
EN 3114-001:2006
Material aeroespacial. Mtodo de ensayo. Microestructura de productos
de hierro forjado en aleacin de titanio (alfa + ). Parte 001: Requisitos
generales. (Ratificada por AENOR en marzo de 2007.)
EN 3114-002:2007
de hierro forjado en aleacin de titanio (alfa + ). Parte 002: Microestructura de
barras, perfiles, productos destinados a la forja y piezas forjadas. (Ratificada
por AENOR en mayo de 2007.)
EN 3114-003:2006
placas. (Ratificada por AENOR en marzo de 2007.)
EN 3114-004:2006
lminas para conformado superplstico. (Ratificada por AENOR en marzo de
2007.)
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EN 3683:2007
Material aeroespacial. Mtodos de ensayo. Semi-productos forjados en
aleaciones de titanio. Determinacin del contenido primario alfa. Mtodo por
recuento de puntos y mtodo por intercepcin de lneas. (Ratificada por
AENOR en junio de 2007.)
EN 3684:2007
Material aeroespacial. Mtodos de ensayo. Semi-productos forjados en
aleaciones de titanio. Determinacin de la temperatura de transus . Mtodo
metalogrfico. (Ratificada por AENOR en junio de 2007.)
UNE 38700:1981
Titanio y aleaciones de titanio para forja. Generalidades.
UNE 38711:1986
Titanio y aleaciones de titanio para forja. Grupo titanio. Aleacin L-7001,
Ti 99,6.
UNE 38712:1984
Titanio y aleaciones de titanio para forja. Grupo alfa. Aleacin L-7002, Ti
99,4.
UNE 38713:1989
Titanio y aleaciones de titanio para forja. Grupo titanio. Aleacin L-7003,
Ti 99,2.
UNE 38714:1985
99,0.
UNE 38715:1985
99,4 Pd.
UNE 38716:1984
Titanio y aleaciones de titanio para forja. Grupo alfa. Aleacin L-7101,
Ti-5 Al Sn.
UNE 38717:1986
Titanio y aleaciones de titanio para forja. Grupo sper alfa. Aleacin
L-7102, Ti-8 Al V Mo.
UNE 38718:1985
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Titanio y aleaciones de titanio para forja. Grupo sper alfa. Aleacin

L-7103, Ti-6 Al 4 Zr Mo Sn.
UNE 38722:1983
Titanio y aleaciones de titanio para forja. Grupo alfa + compuesto.
Aleacin L-7501, Ti-2,5 Cu.
UNE 38722:1984 ERRATUM
Titanio y aleaciones de titanio para forja. Grupo: alfa + compuesto.
Aleacin L-7501 Ti-2,5 Cu.
UNE 38723:1981
Titanio y aleaciones de titanio para forja. Grupo alfa + beta. Aleacin
L-7301, Ti-6 Al 4 V.
UNE 38725:1984
L-7303, Ti-6 Al 6 V Sn.
UNE 38726:1986
L-7304, Ti-8 Mn.
UNE 38727:1990
L-7305, Ti-7Al Mo.
UNE 38728:1991
L-7306, Ti-6 Al6MoZrSn
UNE 38729:1985
Titanio y aleaciones de titanio para forja. Grupo beta. Aleacin L-7701,
Ti-13 V Cr Al.
anio y aleaciones de titanio para forja. Grupo beta. Aleacin L-7702, Ti-12 Mo
Zr Sn.
UNE 55565:1979
UNE-EN 2545-1:1996
Material aeroespacial. Productos de nueva fusin y piezas moldeadas en
titanio y sus aleaciones. Especificacin tcnica. Parte 1: Requisitos generales.
UNE-EN 2545-2:1996
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Material aeroespacial. Productos de nueva fusin y piezas moldeadas en

titanio y sus aleaciones. Especificacin tcnica. Parte 2: Productos de nueva
fusin.
UNE-EN 2545-3:1996
Material aeroespacial. Productos para nueva fusin y piezas moldeadas
en titanio y sus aleaciones. Especificacin tcnica. Parte 3: Piezas prototipo y
piezas de serie.
UNE-EN 2808:1997
Material aeroespacial. Anodizado del titanio y sus aleaciones.
UNE-EN 2858-1:1996
Material aeroespacial. Titanio y sus aleaciones. Productos para forja.
Piezas forjadas y piezas matrizadas. Especificacin tcnica. Parte 1:
Generalidades.
UNE-EN 2858-2:1996
Piezas forjadas y piezas matrizadas. Especificacin tcnica. Parte 2: Productos
para forja.
UNE-EN 2858-3:1996
Piezas forjadas y matrizadas. Especificacin tcnica. Parte 3: Piezas tipo y
piezas de serie.
UNE-EN 2955:1995
Material aeroespacial. Reciclado de la chatarra de titanio y sus
aleaciones.
18.PROCESOS DE MANUFACTURA DE TITANIO

APLICACIONES DEL TITANIO Y SUS ALEACIONES
Las especificaciones ASTM (American Society for Testing and Materials)
ofrecen un sistema prctico, a la vez que muy difundido, de identificacin de las
diferentes presentaciones del titanio y de sus aleaciones, de las que citaremos
las ms utilizadas:
Los denominados Titanio grado 1, 2, 3 y 4 integran el llamado titanio
puro comercial, con una composicin en Ti superior al 99%, utilizado
principalmente en aplicaciones que se requiera una resistencia a la corrosin
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superior a otros materiales (acero, aluminio), incrementndose sus propiedades

mecnicas en orden ascendente. De ellas, el Ti grado 2 es la especificacin
ms utilizada, ya que posee una soldabilidad excelente.
Ti grado 5 y 9 son aleaciones de buena resistencia contra la corrosin y
nivel medio de resistencia mecnica. Su uso est limitado a productos
especficos.
Ti grado 7, 11 y 12 representan aleaciones de mayor resistencia a la
corrosin, por ejemplo en procesos de reduccin de cidos clorados. Las
propiedades mecnicas de los grados 7 y 11 son las mismas que las de los
grados 1 y 2 respectivamente. La aleacin Ti Beta-C, es una aleacin con alta
resistencia a la corrosin y a la temperatura, y se utiliza principalmente en
aplicaciones marinas. La lista de especificaciones ASTM cubre todos los
productos del titanio y de sus aleaciones:
ASTM B 265 FLEJE Y CHAPA.
ASTM B 337 TUBERA SOLDADA Y SIN SOLDADURA.
ASTM B 338 TUBO SOLDADO Y SIN SOLDADURA.
ASTM B 348 BARRAS Y PALANQUILLAS.
ASTM B 263 ACCESORIOS SOLDADOS Y SIN SOLDADURA.
ASTM B 367 PIEZAS DE FUNDICIN.
ASTM B 381 FORJADOS.
Los productos consumibles de soldadura son amparados por la
especificacin AWS A5.16.
MECANIZADO DEL TITANIO

El titanio es uno de los metales ms difciles de mecanizar, pero tiene
una tasa de produccin rasonable y una excelente acabado superficial puede
ser obtenido con mtodos de mecanizado convencionales si es tomada en
cuenta ciertas caractersticas de este material como son la reactividad. El xito
en el mecanizado del titanio depende mucho de las propiedades intrnsecas de
este material como son:
El titanio es qumicamente reactivo y por lo tanto tiene una tendencia a
soldarse a la herramienta durante el proceso de maquinado, produciendo la
falla prematura de la herramienta. Adicionalmente, sus baja conductividad
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trmica incrementa la temperatura de la interfase herramienta/pieza, teniendo

consecuencias perjudiciales para la herramienta.
El titanio posee un mdulo de elasticidad menor que el del acero, por
tanto es ms elstico, y las piezas mal sujetadas pueden doblarse bajo la
presin de las herramientas de corte, provocando problemas de vibraciones,
aumento de tolerancias de fabricacin y abrasin de las herramientas. De ah la
importancia de unas tcnicas rigurosas, as como de unas herramientas de
corte en perfectas condiciones de uso.
La eleccin del refrigerante adecuado es muy importante, ya que el
titanio es mal conductor trmico, y en los procesos de corte se puede generar
un incremento local de temperatura considerable, con riesgo de excoriacin y
adherencia al filo de la herramienta, y la consiguiente disminucin de la vida til
de la misma. Por otra parte, debe evitarse el uso de lquidos que contengan
halgenos (cloro, flor, bromo, yodo), ya que pueden reaccionar con el titanio.
Siempre que la seleccin de herramientas, velocidades de corte y
refrigerantes
sean
adecuados,
es
posible
conseguir
unos
acabados
superficiales excelentes.
El titanio puede ser mecanizado utilizando las tecnologas habituales
para otros materiales, como acero o aleaciones de aluminio. A ttulo general, el
mecanizado del titanio puro comercial es similar al del acero inoxidable. Sin
embargo, en las aleaciones de titanio, la dificultad del mecanizado aumenta
con las propiedades mecnicas de stas.
FRESADO QUMICO
En piezas de titanio se puede conseguir un acabado muy preciso
utilizando un ataque cido de superficie, selectivo y controlado. Para ello se
sumerge la pieza de titanio en una solucin de 120-190 g/l de cido ntrico y
40-50 g/l de cido hipoflurico con un agente tensoactivo, manteniendo la
temperatura de la solucin entre 300- 400 C. A 360 C, el metal pierde masa a
una velocidad de 0,02mm/minuto. Las zonas del material que no deben ser
atacadas se protegen con una capa de elastmero de neopreno o de
copolmero de isobutileno-isopropileno.
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19.EJECUCIN DE UNIONES
FIJACIN POR TORNILLOS
La utilizacin de tornillos de titanio es frecuente en uniones no
permanentes donde el peso y la resistencia mecnica sean factores
importantes. Con la misma resistencia del acero, se pueden conseguir ahorros
del 44 % en peso. A ttulo de ejemplo, este ahorro en la tornillera utilizada en
una motocicleta se puede cuantificar en unos 3 kg.
SOLDADURA POR FUSIN

El titanio a temperatura superior a la de fusin reacciona fcilmente en
contacto con los gases atmosfricos, sufriendo una decoloracin, que puede
mostrar un color entre amarillo pajizo y gris plomo. Este aspecto denota prdida
de ductilidad y propiedades mecnicas.
Al someter a soldadura piezas de titanio, para evitar estas reacciones, es
muy importante proteger en gas inerte, habitualmente argn. El color del
cordn de soldadura dar una indicacin de su calidad. La limpieza, tanto de
las piezas a soldar como del taller en general, es otro factor que influye en una
buena soldadura..
El titanio comercial puro posee una buena soldabilidad, manteniendo las
piezas soldadas las mismas propiedades mecnicas originales. Las aleaciones,

tal como Ti grado 5, se pueden soldar, pero obteniendo unas propiedades
mecnicas en las piezas resultantes ligeramente inferiores a las del metal base.
El equipo de soldadura con arco en gas inerte para titanio es similar al
que se utiliza para otros metales (TIG, MIG), aunque se requiere una mayor
proteccin gaseosa. Para la inspeccin final de las piezas soldadas, se puede
recurrir a las tcnicas convencionales de rayos X o lquidos penetrantes.
Otras tcnicas:
Soldadura con plasma, permitiendo adems un gran ahorro para uniones
a tope de un solo cordn en materiales de hasta 5 mm de espesor.
Soldadura por puntos y longitudinal, por presin o por calentamiento
elctrico, siendo similar a la que se utiliza para el acero inoxidable.
Soldadura por haz de electrones, para obtener grandes velocidades en
los casos en los que las aleaciones de titanio contienen ms estabilizadores
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beta; debido a la mayor relacin entre espesor y ancho de la soldadura, y al

menor aporte trmico, la pieza resultante correr menos riesgo de deformacin.
SOLDADURA POR DIFUSIN

En aplicaciones industriales del titanio por su resistencia a la corrosin,
muchas veces es suficiente una fina lmina de este metal sobre otro material.
Sin embargo, el titanio slo puede ser soldado por fusin nicamente con
titanio y con sus aleaciones soldables, por lo que fue preciso desarrollar una
tcnica que permitiera unir mecnicamente las lminas de titanio a soportes
ms econmicos, tales como el acero. Se puede unir con esta tcnica titanio
con titanio u otros metales, en horno, por induccin, por arco, o resistencia,
utilizando por regla general aleaciones de soldadura blanca con plata. Para la
soldadura en horno o por induccin, se debe trabajar en vaco o atmsfera de
gas inerte. Para electrodo de tungsteno en gas inerte (TIG), se debe emplear
arco de baja intensidad, para facilitar la difusin de la aleacin de soldadura sin
que el metal base se derrita.
UNIN POR DIFUSIN

Consiste en colocar dos planchas limpias de titanio bajo presin
mecnica, en
vaco y en caliente, durante un tiempo especfico. En estas
condiciones, el titanio absorbe su capa de xido, y entonces las superficies en

contacto quedan unidas. Esta unin presenta una integridad muy alta, ya que
se produce metalrgicamente, formando un solo cuerpo.
La unin por difusin, es a menudo utilizada conjuntamente con tcnicas de
conformacin superplstica para obtener unas piezas complejas y de alta
resistencia a partir de una sola operacin de fabricacin.
PLAQUEADO POR EXPLOSIN

Se coloca una lmina de titanio a distancia controlada, encima de la
chapa de soporte, y se hace detonar un explosivo, previamente esparcido de
modo uniforme. La lmina impacta y se aplasta contra la chapa de soporte, y a
la vez, una cantidad de metal de superficie es expulsada desde el vrtice del
ngulo de colisin, eliminando as todo el residuo contaminante de las
superficies de contacto, y proporcionando una unin metalrgica. La calidad de
la unin puede ser examinada por ultrasonidos.
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Las variedades de titanio de baja a media resistencia (grados 1, 2, 7, 11,

12) son aptos para esta tcnica, dando unas piezas con grandes propiedades
en cuanto a resistencia contra la corrosin. Se pueden unir por plaqueado
explosivo lminas de titanio de hasta 2 mm de espesor, usando por regla
general chapas de soporte de 13 mm mniPerfiles huecos o con ngulos
entrantes como mnimo y de por lo menos dos veces el espesor del material
plaqueado, de hasta 15 m2. Para superficies muy grandes, se pueden utilizar
lminas de titanio ms pequeas soldadas entre si, para ser luego plaqueadas
por explosin sobre grandes chapas de soporte. Esta tcnica permite rebajar el
coste de cuerpos de intercambiadores de calor, recipientes de reaccin,
generadores
de
cloro
conductos.
Se
estn
desarrollando
nuevas
investigaciones para la aplicacin de esta tcnica en el revestimiento interior de

tuberas.
REVESTIMIENTOS POR LAMINACIN

Una buena solucin alternativa a las tcnicas descritas arriba, para
grandes superficies, en las que se necesita slo una fina chapa de titanio para
evitar la corrosin, es el chapado por laminacin. El Ti grado 1, 2, 7 y 11 es
adecuado para ser unido a una chapa base de acero. Mediante varias pasadas
en caliente en un tren laminador de gran potencia, se consigue que las chapas
se suelden formando una unin intermetlica. Los anchos de las chapas
revestidas por laminacin pueden varar entre 2 y 3,2 m, segn el espesor, y
los largos ms comunes son de entre 8 y 12 metros. Los retales de chapas
sueltos se pueden unir soldando entre s chapas base, y utilizar tiras para
soldar en solapa y sellar as la superficie de titanio. Las piezas obtenidas slo
pueden utilizarse para servicio a baja presin, pero permite un ahorro de coste
considerable en la proteccin contra la corrosin de tuberas, recipientes y
canalizaciones de grandes dimensiones.
20.FABRICACIN DE PIEZAS COMPLEJAS

FORJADO POR ESTAMPACIN
La forja de las aleaciones de titanio son producidas por todas las
tcnicas conocidas tales como: Forja con matriz abierta, matriz cerrada, upsetting, laminado, orbital forging, extrusin hacia adelante y atrs, entre otros.
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La seleccin del mtodo ms adecuado est basado en la forma deseada,

propiedades mecnicas, microestructura, costo, etc.
Las aleaciones de titanio son ms difciles de forjar que el acero y el
aluminio, porque su resistencia a la deformacin puede incrementarse
dramticamente con un pequeo cambio en la temperatura del metal y tasa de
deformacin En la figura
Entre los materiales ms comunes fabricados por forja se encuentran las
bridas, prtesis para implantes mdicos, ruedas de competicin para vehculos,
y accesorios para tuberas, tanto en titanio comercial puro como en aleaciones
(especialmente Ti grado 5).
EXTRUSIN
Cualquier especificacin de titanio se puede extruir, obteniendo perfiles
tanto para acabados en bruto como para piezas finales. La tcnica de extrusin
es particularmente recomendable para la produccin de piezas largas y de
seccin compleja. Hace muchos aos que ya se utilizan los perfiles extrudos
de alta resistencia en aleacin de titanio, para la produccin de anillos para
motores de aviacin.
FUNDICIN
La fundicin del titanio es una industria relativamente joven, debido al
desarrollo tan reciente de esta industria. La alta reactividad del titanio,
especialmente en el estado fundido, presentando un especial reto de la
fundicin. El proceso para fundir el titanio es costoso, son necesarios procesos
especiales para el moldeo y la limpieza de la superficie para mantener la
integridad del material.
Existen principalmente dos tcnicas:
Molde de grafito apisonado (similar a la arena), recomendado para
grandes
piezas, por ser el ms econmico y su procedimiento el ms
adecuado a estos casos. No hay necesidad de moldes especiales, y se pueden

utilizar los equipos convencionales para fabricar piezas fundidas en titanio.
Fusin a la cera perdida, resulta ms apropiada para piezas de alta
precisin, menor espesor de pared, ngulos ms pequeos y acabados de alta

calidad.
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Las propiedades mecnicas de las piezas de fundicin son muy

similares a las de los productos forjados y su resistencia a la corrosin es igual.
Se producen piezas de fundicin de hasta 600 kg, tanto en titanio
comercial puro como en sus aleaciones.
Para grandes estructuras, en general se sueldan dos o ms piezas de
fundicin. Para comprobar el buen estado de la pieza final, se puede proceder
a su inspeccin por lquidos penetrantes, rayos X o ultrasonidos.
PULVIMETALURGIA
Para piezas muy complejas, con espesores muy pequeos (1mm), en
las que se exigen por lo tanto unos buenos acabados superficiales, la
pulvimetalurga
puede ser apropiada.
Se puede conseguir pulvitanio de base mediante las siguientes tcnicas:
Sinterizado compactado en fro.
Sinterizado prensado isosttico en fro.
Prensado isosttico en caliente (HIP).
Prensado en caliente al vaco.

La densidad del material obtenido al compactar polvo de titanio a
presiones bajas (alrededor de 275 Mpa) es de un 60 % a un 90 % del metal

base, segn la tcnica utilizada.
Las piezas obtenidas por este procedimiento se utilizan en armamento
areo, en la marina, y en piezas de alta calidad para vehculos, y sus tamaos
oscilan desde pocos gramos de peso hasta unos 3 kg.
EMBUTICIN SUPERPLSTICA
La embuticin superplstica (SPF), es una tcnica de moldeo de metales
en caliente que permite fabricar piezas complejas en una sola operacin.
Por superplasticidad, se entiende una fuerte elongacin a la traccin,
habitualmente ms del 500 %, en materiales policristalinos de grano fino, y a
una elevada temperatura. Es apropiada para aleaciones de titanio alfa-beta de
grado fino (menos de 10 mm), tales como el TiAl4V.
Consiste en colocar una pieza de titanio aleado entre las dos mitades de
un troquel, calentando hasta una temperatura determinada. Se insufla entonces
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gas argn caliente en la parte superior del molde, forzando la lmina de titanio
aleado contra la parte interior del troquel.
A menudo, para estructuras huecas o alveolares, se combina la
embuticin superplstica con la tcnica de unin por difusin, utilizando para
ello gas argn caliente para estirar lminas previamente unidas por difusin en
puntos localizados o perifricos. Adecuada para grandes lotes de piezas,
ofrece las siguientes ventajas:
Moldeo de piezas complejas en una sola operacin.
Reduccin del periodo de lanzamiento de fabricacin.
Eliminacin de mecanizado.
Eliminacin de montaje.
Reduccin de peso y ahorro de coste.
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21.APLICACIONES DE TITANIO
Aplicaciones biomdicas: Titanio quirrgico
Prtesis sea
El titanio es un metal biocompatible, porque los tejidos del organismo
toleran su presencia sin que se hayan observado reacciones alrgicas del
sistema inmunitario. Esta propiedad de biocompatibilidad del titanio unido a sus
cualidades mecnicas de dureza, ligereza y resistencia han hecho posible una
gran cantidad de aplicaciones de gran utilidad para aplicaciones mdicas, como
prtesis de cadera y rodilla, tornillos seos, placas antitrauma e implantes
dentales,
componentes
para
la
fabricacin
de
vlvulas
cardacas
marcapasos, gafas, herramental quirrgico tales como bisturs, tijeras, etc., y

tambin la gran cantidad de piezas llamadas piercing.
La aleacin de titanio ms empleada en este campo contiene aluminio y

vanadio segn la composicin: [[Ti6Al4V]]. El aluminio incrementa la
temperatura de la transformacin entre las fases alfa y beta. El vanadio
disminuye esa temperatura. La aleacin puede ser bien soldada. Tiene
alta tenacidad.
Las especificaciones de ASTM para el titanio quirrgico son las
siguientes:
ASTM B265: placa y lmina: ASTM F1108 Ti 6A4V: pieza moldeada para
implantes quirrgicos
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ASTM B299: esponja: ASTM F1295 Ti6Al7: aleaciones de niobio para

aplicaciones de implantes quirrgicos
ASTM B861/B862: tubo: ASTM F1341: alambre de titanio sin aleaciones

para aplicaciones de implante quirrgico
ASTM B338: ASTM F136 Ti6Al4V: eli para aplicaciones de implante

quirrgico
ASTM B348: barra: ASTM F1472 Ti6Al4V: para aplicaciones de implante

quirrgico
ASTM B363: conexiones: ASTM F620 Ti6Al4V: eli forjados para

implantes quirrgicos
ASTM B367: piezas moldeadas: ASTM F67: titanio sin aleaciones para
aplicaciones de implante quirrgico
ASTM B381: forjado: varias especificaciones especiales AMS y MIL-T

Las razones para considerar el material ideal para implantes endoseos
son:
El titanio es inerte, la cubierta de xido en contacto con los tejidos es

insoluble, por lo cual no se liberan iones que pudieran reaccionar con las
molculas orgnicas.
El titanio en los tejidos vivos representa una superficie sobre la que el

hueso crece y se adhiere al metal, formando un anclaje anquiltico,
tambin llamado osteointegracin.
Esta reaccin normalmente slo se presenta en los materiales llamados
bioactivos y es la mejor base para los implantes dentales funcionales.
Posee buenas propiedades mecnicas, su fuerza de tensin es muy

semejante a la del acero inoxidable utilizado en las prtesis quirrgicas
que reciben carga. Es mucho ms fuerte que la dentina o cualquier
cortical sea, permitiendo a los implantes soportar cargas pesadas.
Este metal es suave y maleable lo cual ayuda a absorber el choque de

carga.
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OTROS USOS
Industria energtica: El titanio es muy utilizado en la construccin

de sistemas de intercambio trmico en las centrales trmicas elctricas
(y tambin en las centrales nucleares), debido principalmente a sus
caractersticas de resistencia mecnica (lo que hace que los haces
tubulares que constituyen esos intercambiadores sean muy resistentes a
las vibraciones y que los espesores de los tubos puedan ser menores,
facilitando el intercambio de calor) y qumicas (el titanio, a semejanza del
cobre, genera una capa inoxidable sobre su superficie, lo que lo hace
mucho ms resistente a la corrosin).
Industria de procesos qumicos: Determinadas aleaciones de

titanio se utilizan para fabricar componentes de las industrias de proceso
tales como bombas, depsitos, reactores qumicos y columnas de
fraccionamiento en centrales que utilizan agua de mar como refrigerante.
Tambin se emplea en las unidades de desulfuracin de gases que
permiten reducir las emisiones de dixido de azufre de las centrales
trmicas de carbn. Estas aplicaciones son posibles gracias a la gran
resistencia del titanio ante los agentes corrosivos tales como el agua
salada, las soluciones de clorito e hipoclorito, el cido ntrico, los cidos
crmicos, los cloruros metlicos, los sulfuros o los cidos orgnicos.
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Industria automovilstica: Un sector nuevo se ha incorporado a la

fabricacin
de
componentes
de
titanio,
donde
las
empresas
automovilsticas estn incorporando componentes de titanio en los
vehculos que fabrican, con el fin de aligerar el peso de los mismos, as

por ejemplo ya existen muelles y bielas de titanio. Especialmente en el
caso de los muelles se mejora el mdulo de Young y una mejor calidad
de la suspensin.
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Componente del turbocompresor del Mitsubishi Lancer fabricado en TiAl

que con una baja densidad (3.8 g/cm3) mantiene una propiedades mecnicas
buenas a elevadas temperaturas. Componente fabricado por conformado y
posterior compactacin isosttica en caliente (HIP) para eliminar defectos
internos.
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Resmen de los componentes de vehculos pesados que tienen una

probabilidad moderada-alta de ser sustituidos por componentes de Ti.
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Industria militar: El titanio se emplea en la industria militar como

material de blindaje, en la construccin de los portaaviones, en la
carrocera de vehculos ligeros, en la construccin de submarinos
nucleares y en la fabricacin de misiles
Motor de Airbus A-380 con 11 Tm de titanio
Industria aeronutica y espacial: Debido a su fuerza, baja

densidad y el que puede soportar temperaturas relativamente altas, las
aleaciones de titanio se emplean en aviones y cohetes espaciales . El
titanio y sus aleaciones se aplican en la construccin aeronutica
bsicamente para construir forjados estructurales de los aviones, discos
de ventilacin, labes, y palas de turbinas.
Construccin naval: La propiedad que tiene el titanio de ser

resistente a la corrosin permite que algunas de sus aleaciones sean
muy utilizadas en construccin naval donde se fabrican hlices y ejes de
timn, cascos de cmaras de presin submarina, componentes de botes
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salvavidas y plataformas petrolferas, as como intercambiadores de

calor, condensadores y conducciones en centrales que utilizan agua de
mar como refrigerante, porque el contacto con el agua salada no le
afecta.
Industria relojera: Los relojes deportivos que requieren un material

resistente a menudo usan el titanio, un metal fuerte, blanco. Los relojes
de pulsera de titanio son de peso ligero, 30 por ciento ms fuertes que
los de acero y resisten la corrosin. Generalmente tienen una capa
protectora para hacerlos resistentes a los rayones. Se fabrican las cajas
de titanio e incluso las correas de sujecin.
Reloj con carcasa de titanio
Joyera y bisutera: Cada vez se est utilizando ms el titanio como

metal seminoble en el mbito de la joyera y de la bisutera. As es
posible encontrar pulseras, pendientes, anillos, etc., fabricados en este
metal. Para mejorar el aspecto superficial del titanio se le somete a
diferentes tipos de procesos que refuerzan su belleza.
Instrumentos deportivos: Con titanio se producen actualmente

distintos productos de consumo deportivo como palos de golf, bicicletas,
caas de pescar, etc.
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Decoracin: Tambin se han empleado lminas delgadas de titanio

para recubrir algunos edificios, como por ejemplo el Museo Guggenheim
Bilbao.
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21. RESMEN DE APLICACIONES MS COMUNES
Pgina 42 de 44
22.BIBLIOGRAFA
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www.aerometcorp.com
www.plansee.com
www.britishtitanium.co.uk
www.metalysis.com
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