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Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias


Extractivas
Departamento de Ingeniera Qumica Petrolera
Prof. Jos Manuel Medina Huerta
Laboratorio de Flujo de Fluidos
Prctica 2. Prdida de presin por friccin a travs de
columnas empacadas.
Equipo # 4
Escoto Estrella Hugo Ernesto
Prez Cruz Edgar
Snchez Pinto Esa
Grupo: 4PM1
Horario: Lunes de 9:00 -11:00 am
Fecha de entrega: 12 de marzo de 2012.

2.1 Objetivos.

Objetivo General: Determinar las cadas de presin de un fluido que circula a


travs de columnas empacadas con diferentes caractersticas.

Objetivas Particulares:
a) Determinar la prdida de presin experimental (Pexp) de un fluido que
circula a travs de una columna empacada, con empaque de forma
esfrica.
b) Determinar el factor de friccin de experimental de cada columna en
funcin del nmero de Reynolds modificado (Rem).
c) Graficar la perdida de presin experimental (Pexp) contra el gasto
volumtrico (Gv) para cada columna empacada, para interpretar el
comportamiento hidrulico de las columnas.
d) Graficar el factor de friccin modificado (fm) contra el nmero de Reynolds
modificado (Rem) para cada columna empacada, para interpretar el
comportamiento hidrulico de las columnas.

2.2 Marco Terico.


Las columnas o lechos empacados son recipientes de una seccin transversal circular
que contiene en su interior partculas solidas llamadas empaques , estas partculas estn
distribuidas al azar o de una forma ordenada segn sea el uso que se le baya a dar.
Las columnas empacadas son utilizadas para llevar acabo procesos de una forma
eficiente, entre dichos procesos para los cuales se ocupan son para la transferencia de
calor y de masa; la extraccin de impurezas de un gas y la filtracin, por mencionar
algunos.
Clasificacin de los lechos empacados, por su conformacin estructural
Los lechos empacados se clasifican de acuerdo a las caractersticas fsicas en:

Lechos empacados rellenos

Lechos empacados porosos

Lecho empacado relleno.


Este tipo de lecho se conforma de partculas slidas, homogneas por ejemplo: pilas de
rocas, filtros de arena, cigarrillos, columnas de absorcin. Las columnas de absorcin se
rellenan normalmente con objetos cermicos, de plstico o metlicos de formas

especiales; tales como: anillos que tienen una gran rea superficial y una elevada fraccin
de huecos; por tanto, presentan una baja resistencia al flujo.

FIGURA 1.1. Lecho empacado relleno


Lecho empacado poroso
Este tipo de lecho se conforma con materiales porosos, similares a las estructuras
preparadas; tales como: partculas de almina sinterizadas, esponjas de espuma de
poliuretano, colchones .de espuma de caucho, etc.

FIGURA 1.2. Lecho empacado poroso

Propiedades fsicas de los lechos empacados rellenos


Para el anlisis trmico de los lechos empacados rellenos, denominados simplemente
como lechos empacados, es necesario conocer
partculas y del flujo aire) que lo atraviesa

las siguientes propiedades,

de las

Propiedades de las partculas


Propiedades fsicas:
Longitud caracterstica de la partcula.
Fraccin de vaco.
Altura del lecho

Propiedades trmicas
Propiedades trmicas de las partculas del lecho empacado.
Propiedades trmicas del fluido del lecho empacado.

.
Longitud caracterstica de las partculas
El tamao de las partculas esfricas, se mide con facilidad utilizando un calibrador, regla
o con cualquier instrumento de medicin. El valor que se obtiene ser el dimetro o radio.
La medida se observa directamente.
Las partculas de formas irregulares o no esfricas tienen muchos valores desiguales, en
consecuencia, se define una longitud caracterstica con las muestras de las partculas y
con las reglas estadsticas. Representa a la partcula en una sola dimensin.

Esta

longitud facilita el anlisis de las partculas irregulares, mejorando el anlisis del lecho
empacado.
Mtodos indirectos alternativos para
partculas del lecho empacado.

determinar la longitud

caractersticas de las

El mtodo consiste en pesar una cantidad conocida de partculas; luego se obtiene el


volumen total al granel de esta cantidad de partculas en consecuencia se obtiene el
dimetro promedio por deduccin geomtrica.
La tcnica de desplazamiento del fluido para encontrar el volumen de masa de una
cantidad de partculas se describe a continuacin:
En un recipiente lleno con liquido no voltil se vierten las partculas y el volumen del
liquido desalojado, representa el volumen de las partculas en el recipiente, excepto en el
caso de que las partculas sean porosas o tengan gran poder de absorcin.
El tamao del dimetro de las partculas
La importancia de esta propiedad radica en su efecto sobre la cada de presin y la
fraccin de vaco. En la medicin del tamao de las partculas se utilizar el procedimiento
y los instrumentos adecuados, Las partculas se clasifican en relacin a su tamao:

Partculas grandes de dimetro mayores a 1mm

Partculas Intermedias de dimetro que oscilan entre 40m y 1mm

Partculas pequeas de dimetro menores a 40 m.

Partculas grandes.- Son mayores a 1mm el tamao del dimetro, la longitud


caracterstica se determinar directamente usando: reglas, calibradores, micrmetros etc.
Partculas de tamaos intermedios.- Son partculas en las que no se puede utilizar un
calibrador, o instrumento de medicin directa; en este caso se utilizarn mallas, stas
existen en diferentes medidas, de acuerdo a una estandarizacin de cada fabricante de
tamices.

Partculas de tamaos pequeos.- Son partculas

menores a 40 m; se utilizarn

mtodos indirectos, como sedimentacin o de estudio del movimiento browniano para


medir el tamao de la partcula.
Propiedades trmicas de las partculas
Las partculas que conforman el lecho deben ser homogneas

en sus propiedades

trmicas y de transferencia de calor; como son: la temperatura, el calor especfico,


conductividad trmica, difusividad trmica y la densidad.
Propiedades trmicas del fluido
Las propiedades relevantes en este anlisis de lechos empacados son: la conductividad
trmica, nmero de Prandalt, viscosidad cinemtica, viscosidad dinmica, calor especifico,
densidad y la temperatura.
Todas las propiedades trmicas del fluido que se usan, se expresan en funcin de la
temperatura media del fluido en uso.
La fraccin de vaco en los lechos empacados rellenos
Este es un valor muy importante en el clculo del lecho empacado, se caracteriza
principalmente por la estructura geomtrica del grano y se la conoce como .El valor de
la fraccin de vaco se calcula por la cantidad de espacio sin llenar el lecho empacado.
La altura de los lechos empacados rellenos
Los lechos rellenos, normalmente, se conforman dentro de envases de rea transversal
constante.

Se debe identificar la altura del lecho, en el diseo de

fabricacin de los sistemas mecnicos.

FIGURA 1.3.lechos porosos

Los lechos o columnas empacadas tienen distintos usos dependiendo de su forma y de


su material de fabricacin, algunos de los principales usos de los lechos empacados
pueden ser los siguientes:

Filtracin de lquidos con slidos suspendidos


Adsorcin con un soluto y simple
Biofiltracion

Filtracin
El objeto de la filtracin de los equipos es de separar mecnicamente las partculas cuyos
tamaos afectan la calidad del agua a ser usada. El grado de filtracin de dicha agua va a
depender del destino que esta valla a tener, es decir, el agua va utilizarse para riego no
puede tener el mismo tratamiento de filtrado que la que se destina al consumo, ni la que
resulta del desecho de este. Por esto resulta necesario clasificar el filtrado,
esencialmente, en dos mecanismos: tamizado mecnico y depsito sobre material filtrado.
Tamizado Mecnico: consiste en la colocacin de una malla cuya funcin es la de retener
las partculas cuyo tamao les impida atravesar los huecos de dicha malla,
constituyndose estas mismas partculas en material filtrante.
Deposito sobre material filtrante: consiste ya no en malla si no en un lecho de partculas
cuyos intersticios impiden, por diversos fenmenos, el paso de slidos o coloides cuya
talla o naturaleza provoquen la retencin de los mismos, ya sea en la superficie o en el
seno del lecho. Esta retencin va a depender del tamao de las partculas, teniendo en
cuenta que mientas ms pequeas sean las partculas los slidos requeridos sern de un
tamao cada vez menor, resultando en un agua ms limpia.
El principal parmetro de diseo para estos filtros es el referente a la rata de filtrado, que
consiste en el volumen mximo por unidad diaria y por unidad de tiempo para los cuales
el filtrado es efectivo. En el caso de los filtros de arena este valor se ubica en los 4
GPM/pie. , pudiendo aumentarse bajo ciertas ocasiones especiales.
La adsorcin
La adsorcin es una de las operaciones ms utilizadas en la etapa de concentracin de
caldos acuosos diluidos.

Mediante la adsorcin, las molculas de un soluto se concentran en una superficie slida


por la accin de fuerzas intermoleculares entre el soluto y el slido.
Debido a estas fuerzas el fenmeno es fcilmente reversible.
La adsorcin es esencialmente un fenmeno de superficie.
La operacin de adsorcin requiere de cuatro pasos:
1. Contacto del adsorbente y la solucin
2. Al efectuarse la adsorcin el soluto se une preferentemente a la superficie del
adsorbente respecto a otros solutos.
3. Lavado de la columna con una solucin que no provoque la desorcin del soluto de
inters.
4. Finalmente se efecta la recuperacin del soluto utilizando un fluido que favorezca la
desorcin, elucin.
Los lechos empacados son de gran utilidad ya que son usadas para destilacin,
absorcin de gases, y extraccin liquido-liquido y la desorcin (stripping) es el inverso de
la absorcin y se aplican los mismos mtodos de diseo.
Flujo a contra corriente liquido-gas
El contacto liquido gas en una columna empacada es continua, no por etapas, como en
una columna de platos. El flujo de liquido cae hacia abajo en la columna sobre el rea de
empaque y el gas o vapor, asciende en contracorriente, en la columna. En algunas
columnas de absorcin de gases se usa corrientes en flujo co-corriente. La performance
de una columna empacada depende mucho del mantenimiento de una buena distribucin
de lquido y gas a travs del lecho empacado, y esto es una consideracin importante en
el diseo de columnas empacadas.
2.3 Equipo utilizado en la prctica
Un tanque Rotoplast con una capacidad de 200 litros de dimetro 57 cm, con un indicador
de nivel externo (de vidrio), utilizado para la alimentacin del agua al sistema.
Una bomba centrifuga, acoplada a un motor elctrico monofsico de 1.0 HP

Que trabaja a 3,450 r.p.m, para transformar el fluido al equipo.


Un rotmetro marca Fisher and Porter modelo 10A3665 con flotador 3/4 GNSVGT59
para manejar agua con una capacidad de 19.81 l/min (al 100%)
Cuatro

columnas con una longitud de 93 cm, empacadas con esferas de vidrio de

diferente tamao.
Una columna de vidrio de 1 pulgada de dimetro interior, empaques esfricos de
vidrio con dimetro de 1.25 cm.
Una columna de vidrio de 1 pulgadas de dimetro interior, con empaques
esfricos de vidrio con dimetro de 1.45 cm.
Una columna de vidrio de 2 pulgadas de dimetro interior, con empaques esfricos
de vidrio con dimetro de 1.45 cm.
Una columna de acero al carbn de 2 pulgadas de dimetro nominal cedula 40,
con empaques esfricos de vidrio con dimetro de 1.45 cm.
Una celda de presin diferencial tipo neumtica con una entrada de 20 in/pulg, y una
seal de salida de 3-15 lb/pulg.
Un manmetro tipo Bourdon de bronce para alimentacin del aire al transmisor de presin
diferencial, con caratula de 4.5 pulgadas, y con un rango de medicin de 0-2 kgf/cm
Un manmetro tipo Bourdon de bronce para la toma de seal de salida del transmisor de
presin diferencial, con caratula de 2 pulgadas, y con un rango de medicin de 0-2
kgf/cm.
2.4 Instructivo de operacin.

1) Cerrar todas las vlvulas.


2) Abrir vlvulas VG1 y VG2 para llenar el tanque de alimentacin.
3) Abrir vlvula VB1 de salida de tanque de alimentacin.
4) Abrir vlvula VC2 de retorno al tanque de alimentacin.
5) Abrir vlvula VC3 de alimentacin ascendente a las columnas empacadas.
6) Abrir vlvulas VC4 y VC5 de alimentacin y descarga de la primera columna.
7) Abrir vlvulas VA1 y VA2 de las tomas de presin de la primera columna.
8) Abrir vlvulas VC6 y VG3 de retorno al tanque de alimentacin.
9)

Abrir parcialmente vlvula VG4 para regular gasto en el rotmetro.

10) Abrir vlvula general VC7 de alimentacin de aire.


11) Abrir vlvula de aguja VA9 de la lnea de aire.
12) Abrir vlvula de globo VG5 de la lnea de aire (actualmente se encuentra abierta).
13) Verificar que la lectura del manmetro tenga una presin de 1.4 kgf/cm, de no ser
as, mover o regular la presin con la vlvula de control de presin PCV.
14) Accionar la bomba BC1.
15) Abrir la vlvula VG4 hasta tener un gasto mximo de 75% en el rotmetro.
16) Registrar en la tabla de datos experimentales la presin observada en el
manmetro.
17) Repetir paso 16 para los porcentajes restantes del rotmetro.

18) Una vez terminadas las lecturas de la columna 1, cambiar el flujo a la columna 2;
abriendo primero la vlvula de descarga VC8 de la columna 2 y despus la vlvula
de alimentacin VC9.
19) Cerrar vlvulas de la columna anterior, primero alimentacin VC4 y despus de la
descarga VC5.
20) Cerrar VA1 y VA2 y luego abrir las vlvulas de aguja VA3 y VA4 de la columna 2.
21) Abrir VG4 hasta que el rotmetro marque el 100%.
22) Registrar en la tabla de datos experimentales la presin observada en el
manmetro.
23) Repetir paso 22 para los porcentajes restantes del rotmetro.
24) Una vez terminadas las lecturas de la columna 2, repetir la misma secuencia para
las columnas 3 y 4.
25) Parar la bomba BC1.
26) Cerrar alimentacin de rotmetro VG4.
27) Cerrar la vlvula de alimentacin de aire VC7 y/o la vlvula VA9.
2.5 Tabla de datos experimentales.

Tabla 6-2. Datos Experimentales de las Columnas Empacadas


Corrida
Columna 1
%R

Columna 2

Columna 3

P
Dif. P %R
P
Dif. P %R
P
Kgf/cm [mmhg
Kgf/cm [mmhg
Kgf/cm

65

0.58

60

0.54

55

0.50

50

0.48

45

0.43

40

0.38

35

0.37

2.2
2.2
2.1
1.7
1.3
1
0.9

65

0.35

60

0.32

55

0.32

50

0.30

45

0.30

40

0.29

35

0.28

0.7
0.6
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2

65

0.26

60

0.26

55

0.26

50

0.25

45

0.25

40

0.25

35

0.25

Columna 4

Dif. P %R
P
Dif. P
[mmhg]
Kgf/cm [mmhg]

0.2
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1

65

0.26

60

0.25

55

0.25

50

0.25

45

0.24

40

0.24

35

0.24

2.6 Secuencia de Clculos.


2.6.1 Con los datos experimentales del % Rotmetro obtener el gasto volumtrico
utilizando la grafica mostrada en la figura 6-6, o con la ecuacin de funcionalidad entre el
% de Rotmetro y el gasto volumtrico, para las cuatro columnas.

0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1

Utilizando la ecuacin de funcionalidad entre el % de Rotmetro y el gasto volumtrico:

Donde:
x=%R
sustituyendo en la ecuacin y convirtiendo a cm3/seg nos queda:
Columna 1

El gasto para las otras tres columnas es el mismo debido es el mismo que en la
primera ya que los % rotmetro es igual en todas las columnas.

2.6.2 Calculo de la densidad de flujo masa velocidad.

1era columna dimetro interior = 1 pulgada = 2.54 cm

El rea ser la misma para las siete corridas por ser la misma columna el
dimetro interior no cambia.

2da columna dimetro interior = 1.5 pulgadas = 3.81 cm

El rea ser la misma para las siete corridas por ser la misma columna el
dimetro interior no cambia.

3ra columna dimetro interior = 2 pulgadas = 5.08 cm

El rea ser la misma para las siete corridas por ser la misma columna el
dimetro interior no cambia.

4ta columna de acero al carbn de dimetro nominal cdula 40 = 2 pulgadas =


5.22859 cm

El rea ser la misma para las siete corridas por ser la misma columna el
dimetro interior no cambia.

2.6.3 Calculo del nmero de Reynolds modificado.

1era columna.
Rem = (0.0125 m * 409.0361308 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 6160.18269
Rem = (0.0125 m * 337.5584032 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 5083.71089
Rem = (0.0125 m * 346.0806756 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 5212.05837
Rem = (0.0125 m * 314.602948 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 4737.9962
Rem = (0.0125 m * 283.1252204 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 4263.93404

Rem = (0.0125 m * 251.6474928 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg =3789.87188


Rem = (0.0125 m * 220.1697651 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 3315.80972

2da columna.
Rem = (0.0145 m * 181.7938359 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 3175.91641
Rem = (0.0145 m * 167.8037348 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 2931.51103
Rem = (0.0145 m * 153.8136336 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 2687.10565
Rem = (0.0145 m * 139.8235324 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 2442.70026
Rem = (0.0145 m * 125.8334313 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 2198.29488
Rem = (0.0145 m * 111.8433301 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 1953.8895
Rem = (0.0145 m * 97.85322898 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 1709.48412

3era columna.
Rem = (0.0145 m * 102.2590327 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 1786.45298
Rem = (0.0145 m * 94.38960082 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 1648.97495
Rem = (0.0145 m * 86.52016892 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 1511.49693
Rem = (0.0145 m * 78.65073702 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 1374.0189
Rem = (0.0145 m * 70.78130511 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 1236.54087
Rem = (0.0145 m * 62.91187321 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg =1099.06285
Rem = (0.0145 m * 55.04244131 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 961.584818

4ta columna.
Rem = (0.0145 m * 96.52947162 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 1686.35824
Rem = (0.0145 m * 89.10096303 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 1556.58309

Rem = (0.0145 m * 81.67245443 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 1426.80794


Rem = (0.0145 m * 74.24394584 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg= 1297.03279
Rem = (0.0145 m * 66.81543725 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 1167.25764
Rem = (0.0145 m * 59.38692865 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg=1037.48249
Rem = (0.0145 m * 51.95842006 Kg/s*m2)/ 0.00083 Kg/m* seg = 907.707338
2.6.4 Clculo de la prdida de presin por friccin experimental.

Donde:
x = P en cm de Hg
Columna 1
y = 0.0168 (0.22) + 0.21 = 0.213696
y = 0.0168 (0.22) + 0.21 = 0.213696
y = 0.0168 (0.21) + 0.21 = 0.213528
y = 0.0168 (0.17) + 0.21 = 0.212856
y = 0.0168 (0.13) + 0.21 = 0.212184
y = 0.0168 (0.1) + 0.21 = 0.21168
y = 0.0168 (0.09) + 0.21 = 0.211512

Columna 2

y = 0.0168 (0.07) + 0.21 = 0.211176


y = 0.0168 (0.06) + 0.21 = 0.211008
y = 0.0168 (0.06) + 0.21 = 0.211008
y = 0.0168 (0.05) + 0.21 = 0.21084
y = 0.0168 (0.04) + 0.21 = 0.210672
y = 0.0168 (0.03) + 0.21 = 0.210504

y = 0.0168 (0.02) + 0.21 = 0.210336


Columna 3

y = 0.0168 (0.02) + 0.21 = 0.210336


y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168
y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168
y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168
y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168
y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168
y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168

Columna 4

y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168


y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168
y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168
y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168
y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168
y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168
y = 0.0168 (0.01) + 0.21 = 0.210168

2.6.5 Clculo del factor de friccin modificado.

De la ecuacin de Fanning despejar y calcular el factor de friccin modificado


(fm) utilizando los datos experimentales obtenidos en el paso anterior.

Donde:

= Perdida de presin por friccin expresada como columna del fluido. [=]m
P = Perdida de presin por friccin. [=] kgf/m 2
w = Peso especifico del fluido [=] kgf/m3
fm = Factor de friccin modificada [=] adimensional
= Velocidad lineal a la entrada de la columna, como si estuviera vaca [=] m / s
L = Altura d la columna empacada [=] m
= Aceleracin de la gravedad [=] m / s2
Dp = Dimetro de la esfera [=] m

2.7 Tabla de resultados


COLUMNA 1
Corrida

Gv

Rem

fm

Litros / min

Kgf / cm2

12.4357

0.054324247

6160.18269

0.213696

11.4787

0.046291401

5083.71089

0.213696

10.5217

0.038870316

5212.05837

0.213528

9.5647

0.032026352

4737.9962

0.212856

8.6077

0.02043781

4263.93404

0.212184

7.6507

0.025801196

3789.87188

0.21168

6.6937

0.015601224

3315.80972

0.211512

COLUMNA 2
Corrida

Gv

Rem

fm

Litros / min

Kgf / cm2

12.4357

0.009141529

3175.91641

0.211176

11.4787

0.007783588

2931.51103

0.211008

10.5217

0.006540924

2687.10565

0.211008

9.5647

0.005401962

2442.70026

0.21084

8.6077

0.003455457

2198.29488

0.210672

7.6507

0.004369154

1953.8895

0.210504

6.6937

0.002641887

1709.48412

0.210336

Rem

fm

COLUMNA 3
Corrida

Gv

Litros / min

Kgf / cm2

12.4357

0.002880932

1786.45298

0.210336

11.4787

0.002452972

1648.97495

0.210168

10.5217

0.002061351

1511.49693

0.210168

9.5647

0.001703767

1374.0189

0.210168

8.6077

0.001090713

1236.54087

0.210168

7.6507

0.001380221

1099.06285

0.210168

6.6937

0.000835242

961.584818

0.210168

COLUMNA 4

Corrida

Gv

Rem

fm

Litros / min

Kgf / cm2

12.4357

0.002565089

1686.35824

0.210168

11.4787

0.002185793

1556.58309

0.210168

10.5217

0.001836827

1426.80794

0.210168

9.5647

0.001518192

1297.03279

0.210168

8.6077

0.000971912

1167.25764

0.210168

7.6507

0.001229887

1037.48249

0.210168

6.6937

0.000744267

907.707338

0.210168

Con los resultados obtenidos de la secuencia de clculos, realizar las siguientes


graficas para las cuatro columnas, con el objeto de analizar el comportamiento
hidrulico del fluido dentro de las columnas empacadas.

Grafica de (P)exp vs. Gv


COLUMNA 1

Columna 2

Columna 3

Columna 4

fm vs. Rem
COLUMNA 1

COLUMNA 2

COLUMNA 3

COLUMNA 4

CONCLUSION.
Se puede apreciar que las prdidas de presin van a depender del empaque
que se est utilizando en el momento de la experimentacin y en este caso
utilizamos uno con forma esfrica, en este caso el gasto fue el mismo para las
4 columnas, debido a que l % R fue el mismo para todas las corridas y en las 4
columnas, esto se puede observar en las graficas de la perdida de presin
experimental contra el gasto volumtrico.

Edgar Prez Cruz

6.8 Bibliografa
MOLT, Robert L.,Mecnica de Fluidos Aplicada, Ed. Pretice Hall; Mxico, 1996,145147pp.

Bird,R.B., Fenmenos de Transporte, Ed.Reverte;Espaa,1996,184-155 pp.

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