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Ctedra de Ingeniera Rural

Escuela Universitaria de Ingeniera Tcnica Agrcola de Ciudad Real

Tema 5. Prdidas de carga por rozamiento en tuberas


1. Ecuacin general de Darcy Weisbach
2. Rugosidad absoluta y rugosidad relativa
3. Diferentes expresiones de las prdidas de carga continuas
4. Velocidad de friccin y nmero de Reynolds de la rugosidad

1. Ecuacin general de Darcy-Weisbach.


Suponemos una tubera por la que circula un lquido incompresible de
peso especfico , y en ella el volumen comprendido entre las secciones 1 y 2,
separadas una distancia L.
El elemento de tubera considerado forma un ngulo respecto a la
horizontal.
L
1
F
P1 S

z1

P2 S

z2

Las fuerzas que actan sobre este volumen son:


Peso de la masa del lquido (P), aplicado en el cdg (G):
P = m g = V g = S L g = S L

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Fuerzas de presin (P1S y P2S), que sera la fuerza que ejerce el resto
del lquido sobre las secciones 1 y 2, respectivamente.
Fuerza de rozamiento (F), en sentido contrario al movimiento y debida al
rozamiento () del lquido con las paredes de la tubera.
F = Superficie con la que roza
La superficie lateral del cilindro considerado es un rectngulo de base L
y altura c, siendo c el permetro de la seccin circular.

F = c L
Proyectando sobre el eje hidrulico las fuerzas que actan sobre el
cilindro considerado:
P1 S P2 S + S L sen = c L
Dividiendo por S :
P1 S P2 S S L sen c L

+
=
S
S
S
S
P1 P2
c L
+ L sen =

S
L
Lsen

z1

z2

L sen = z1 z 2

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P1
P
c L
+ z1 2 + z 2 =
S

P
P

El primer miembro de la igualdad, 1 + z 1 2 + z 2 , es la diferencia



de las alturas piezomtricas entre los puntos 1 y 2, es decir, la prdida de carga


que se produce en ese trayecto.
Entonces,

hc =

c L
S

[ 1]]

v2
Se comprueba experimentalmente que = , siendo un factor
2
de proporcionalidad adimensional conocido como coefiente de Fanning.
Adems, el radio hidrulico es R =

S
y como = g g =

Introduciendo estos valores en [1]:


hc =

c L
v2 1 L v 2
= =
L
S
2 R R 2g

D2
2
4 = D , por lo que h = 4 L v
En tubera cilndrica, R =
c
D
4
D 2g

Llamando 4 = f , coeficiente de friccin de Darcy Weisbach


hc = f

L v2

D 2g

que es la ecuacin general de Darcy-Weisbach

La prdida de carga por unidad de longitud ser:


J=

hc
1 v2
=f
L
D 2g

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La prdida de carga continua es directamente proporcional a la


velocidad del lquido y a la longitud del tramo de tubera que estamos
considerando, e inversamente proporcional a su dimetro.
El factor de friccin (f) es adimensional y es funcin del nmero de
Reynolds y de la rugosidad relativa de la tubera, parmetro que da idea de la
magnitud de las asperezas de su superficie interior:
K

f = f R e ,
D

Es un hecho demostrado que la rugosidad relativa no influye sobre f en


rgimen laminar (Re < 2000), ya que el rozamiento se debe fundamentalmente
a la friccin de unas capas de fluido sobre otras y no de stas sobre las
paredes de la tubera. Sin embargo, para Re > 2000 las cosas cambian y la
rugosidad relativa adquiere notable importancia, como veremos posteriormente.
La ecuacin de Darcy Weisbach puede ponerse en funcin del caudal
circulante, ya que el caudal que fluye por una conduccin circular a plena
seccin est ligado al dimetro y a la velocidad media por la relacin:
D2
Q = v S = v
4

v=

4Q
D2

Sustituyendo en la ecuacin de Darcy Weisbach:


hc = f

L 16 Q2 1

D 2 D 4 2 g

Operando el trmino constante


hc = 0.0826 f

16 1

= 0.0826 , la ecuacin quedara:


2 2 g

Q2
L
D5

Que es la ecuacin de Darcy-Weisbach en funcin del caudal

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La prdida de carga por unidad de longitud ser:


J=

hc
Q2
= 0.0826 f 5
L
D

Se deduce que un aumento en el caudal o un aumento en la velocidad


del lquido implica un aumento en la prdida de carga, mientras que dimetro y
prdida de carga estn inversamente relacionados.

2. Rugosidad absoluta y rugosidad relativa.


En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias o
irregularidades de diferentes formas y tamaos cuyo valor medio se conoce
como rugosidad absoluta (K), y que puede definirse como la variacin media
del radio interno de la tubera.
Los experimentos de Nikuradse permitieron determinar el valor de esta
rugosidad absoluta. Consistieron en producir una rugosidad artificial pegando
en el interior de un tubo de vidrio (liso) ridos de diferentes granulometras
tamizados, es decir, de rugosidad conocida, hasta conseguir una prdida de
carga igual que la producida en un tubo comercial de un material determinado
con igual longitud y dimetro que el de vidrio. Estos tubos artificialmente
preparados se conocen como tubos arenisca.
Cuando una casa comercial da el valor de rugosidad K es en realidad la
rugosidad media equivalente, lo que significa que se comporta del mismo modo
que una tubera artificialmente preparada con la rugosidad absoluta K.
Un mismo valor de rugosidad absoluta puede ser muy importante en
tubos de pequeo dimetro y ser insignificante en un tubo de gran dimetro, es
decir, la influencia de la rugosidad absoluta depende del tamao del tubo. Por
ello, para caracterizar un tubo por su rugosidad resulta ms adecuado utilizar la

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rugosidad relativa (), que se define como el cociente entre la rugosidad


absoluta y el dimetro de la tubera.
=

K
D

3. Diferentes expresiones de las prdidas de carga continuas.


Las prdidas de carga por rozamiento en tuberas a presin pueden
calcularse mediante dos grupos de frmulas:
1. Frmulas logartmicas
2. Frmulas empricas
Aunque en general las frmulas logartmicas tienen mayor precisin que
las empricas, algunas de stas proporcionan una suficiente aproximacin. En
cualquier caso, es necesario conocer el tipo de flujo existente en la tubera, ya
que, excepto la expresin logartmica de White-Colebrook, cada frmula es
vlida para un determinado rgimen hidrulico. Por ello se debe comprobar que
el nmero de Reynolds correspondiente a las condiciones del problema se
encuentra dentro del intervalo de validez de la frmula.
Mediante las frmulas logartmicas, de aplicacin en rgimen turbulento,
se calcula el coeficiente de friccin (f) para su introduccin en la ecuacin
general de Darcy Weisbach.
Las frmulas empricas han sido deducidas experimentalmente para los
distintos materiales y responden a la forma hc=cQD-L, es decir, hc v,
siendo 1.75<<2.
La ecuacin de HagenPoiseuille para rgimen laminar, hc =

32 L v
,
D2

fue deducida experimentalmente por el ingeniero alemn Hagen y, de forma


independiente, por Poiseuille, que publicaron los resultados de sus trabajos en
6

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1939 y 1940, respectivamente. Posteriormente, en 1956, Wiedemann la dedujo


de forma analtica.
Las frmulas logartmicas y empricas se estudian en los temas 6 y 7,
respectivamente.

4. Velocidad de friccin y N de Reynolds de la rugosidad.


Se define como velocidad de friccin (v*, vf) a la raz cuadrada del
cociente entre el esfuerzo tangencial en las paredes de la tubera (0) y la
densidad del lquido ().
v* =

A su vez, 0 = R J
= g
S D
R= =
(seccin circular)
c 4
1 v2
J=f
D 2g

v* =

R J
=

v* = v

1 v2
D
f
v2
f
D 2g
4
= f
= v
8
8

f
8

Se denomina N de Reynolds de la rugosidad (Re) r a la expresin


adimensional:

(Re)r

v * K

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siendo

la viscosidad cinemtica del lquido a la temperatura

considerada y K la rugosidad absoluta de la tubera.


Como Re =

v* = v

v D
v Re
=

f
8

luego (Re)r =

(Re)r

= Re

v * K
f K Re f
= v
=

8
D
8

K
f

D 8

El N de Reynolds de la rugosidad es el producto de los tres parmetros


fundamentales del flujo en tuberas a presin. Interviene en algunos bacos
para la determinacin grfica del coeficiente de friccin (f).

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