Plan de Manejo Licancel Final

Y
INFORME FINAL
PLANTA LICANCEL
02 de Diciembre de 2005
0.0
RESUMEN EJECUTIVO
El objetivo del proyecto Plan de Manejo de Residuos Industriales Celulosa

Arauco y Constitucin S.A. Planta Licancel es describir el actual sistema de
gestin de Residuos Industriales Slidos peligrosos de la empresa, tomando
como base legal el Decreto Supremo N 148 Reglamento Sanitario sobre el
Manejo de Residuos Peligrosos.
La principal actividad econmica de Celulosa Arauco y Constitucin S.A.
Planta Licancel, corresponde a la produccin de celulosa de pino y eucalipto
mediante el proceso Kraft y su posterior blanqueo mediante la utilizacin de
dixido de cloro.
Los principales aspectos metodolgicos considerados para el desarrollo del Plan
fueron: la recopilacin de documentos y/o antecedentes de la empresa,
confeccin de listas de chequeo, visitas a terreno, reuniones tcnicas de
trabajo y revisin de la legislacin nacional vigente, entre otros.
La empresa ha definido 7 Unidades Generadoras al interior de la empresa,
responsables del manejo seguro de los residuos peligrosos. Estas son:
rea de Planta Trmica

rea de Pulpa
rea de Blanqueo y Secado
rea de Caustificacin y Horno de Cal
rea de Control de Calidad
Superintendencia de Mantencin
Departamento de Procesos y Proyecto
Para la determinacin de las caractersticas de peligrosidad de los residuos, se

realiz un anlisis de peligrosidad, basado en el Decreto Supremo N 148.
Adicionalmente, se desarrollaron anlisis de peligrosidad en los laboratorios
CENMA y CESMEC (reconocidos por el MINSAL). De acuerdo al resultado de
estos anlisis se consideran residuos peligrosos las borras de estanques de
disolvedores y caustificadores. La estimacin de tasas de generacin de
residuos peligrosos se realiz de acuerdo al historial de generacin de residuos
de los ltimos aos. A continuacin se presentan los residuos peligrosos de la
Planta y la generacin anual de los mismos:
Pgina 2
Tabla 0-1
Listado de Residuos Peligrosos Generados en Planta Licancel
y estimacin de tasas de generacin
Nombre de Residuo (estandarizado)
Total Generado
(estandarizado)
(ton/ao)
Aceites minerales desechados
6,00
Bateras y pilas domsticas desechadas
0,90
Bolsas usadas contaminadas con sustancias o

residuos peligrosos
Elementos de seguridad contaminados
10,00
2,60
Envases metlicos contaminados

Fibra de vidrio y lana mineral
1,45
15,50
Filtros industriales contaminados

Grasa usada
2,80
0,60
Lodos metlicos
Residuos de operaciones de limpieza de derrames
6,60
4,00
Residuos de productos qumicos contaminados

Residuos de resinas
2,10
1,00
Residuos de solventes
3,50
Residuos slidos de material plstico contaminado

Residuos de textiles contaminados
1,50
6,00
Tubos fluorescentes y ampolletas con mercurio

TOTAL
0,40
65,00
Para el manejo integral de los residuos peligrosos, Planta Licancel cuenta con
un Procedimiento de Manejo de Residuos en Planta. Este documento entrega
las directrices para el manejo seguro de residuos peligrosos.
Se confeccionaron las Hojas de Seguridad para el Transporte (HDST) de cada
Residuo Peligroso, basndose en la Norma Chilena NCh 2245.Of2003 e
informacin obtenida mediante bsqueda bibliogrfica de las Hojas de
Seguridad de los productos que originan el residuo y otras fuentes de
informacin tcnica y cientfica.
Respecto a la capacitacin, Planta Licancel tiene implementado un sistema de
gestin ambiental basado en la norma ISO 14001:2004. Como resultado de la
implementacin de este sistema, se desarroll un programa de capacitacin
para entregar al personal los conocimientos sobre el manejo integral de los
residuos. En el futuro, se continuar el proceso de capacitacin de acuerdo a
los contenidos que se presentan en el captulo 8.
Se cuenta con un Plan de Contingencias para el Manejo de residuos en la
Empresa. ste Plan tiene por objetivo establecer los lineamientos para realizar
Pgina 3
un manejo seguro de los residuos ante situaciones de emergencia en las

operaciones de carga, descarga, transporte y almacenamiento temporal de
residuos.
Los residuos generados en la Empresa pueden ser sometidos a diferentes
procesos de eliminacin. En el mercado nacional existen diferentes empresas
dedicadas al rubro del tratamiento y disposicin de residuos peligrosos.
Actualmente, Planta Licancel enva sus residuos peligrosos a la empresa
Copiulemu.
Finalmente, con el objetivo de facilitar la operacin y el registro de las
actividades asociadas al Plan de Manejo, se implement un Sistema de
Registro para residuos peligrosos en base a Planillas Excel, confeccionadas de
acuerdo a lo establecido en el Decreto Supremo N 148.
El Sistema de Registro de los residuos peligrosos generados por la empresa,
contiene los siguientes puntos:
Cantidad en peso y/o volumen e identificacin de las caractersticas de

peligrosidad de los residuos peligrosos generados diariamente
(equivalente a los residuos ingresados a la bodega de residuos
peligrosos).
peligrosidad de los residuos peligrosos reusados y/o reciclados y los
procesos correspondientes (actualmente no se reusan y/o reciclan
residuos peligrosos).
peligrosidad de los residuos peligrosos enviado a terceros para su
eliminacin (equivalente a los residuos que egresan de la bodega de
Sistema de Declaracin y Seguimiento de residuos peligrosos.
Pgina 4
INDICE
Pgina
0.1 PRESENTACIN DEL PROYECTO
0.2 OBJETIVO
0.3 METODOLOGA
10
DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA E

IDENTIFICACIN DE UNIDADES GENERADORAS
11
IDENTIFICACIN DE LAS CARACTERSTICAS DE

PELIGROSIDAD Y ESTIMACIN DE LA TASA ANUAL DE
GENERACIN
31
ALTERNATIVAS DE MINIMIZACIN
54
PROCEDIMIENTOS INTERNOS PARA

INTEGRAL DE RESIDUOS PELIGROSOS
DEFINICIN DEL PERFIL PROFESIONAL O TCNICO

RESPONSABLE DE LA SUPERVISIN Y OPERACIN DEL
PLAN
70
DEFINICIN DE EQUIPOS, RUTAS Y SEALIZACIONES

PARA EL MANEJO INTERNO
72
EL
MANEJO
57
Pgina 5
HOJAS DE SEGURIDAD DE TRANSPORTE
CAPACITACIN AL PERSONAL
MANEJO RESIDUOS PELIGROSOS
PLAN DE CONTINGENCIA
76
RELACIONADO
AL
109
111
10
IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS DE ELIMINACIN

118
A QUE SERN SOMETIDOS LOS RESIDUOS
11
SISTEMA
DE
PELIGROSOS
12
ANEXO A : RESULTADOS ANLISIS DE PELIGROSIDAD

131
CENMA Y CESMEC
REGISTRO
DE
LOS
RESIDUOS
126
Pgina 6
0.1
PRESENTACIN DEL PROYECTO
Celulosa Arauco y Constitucin S. A. Planta Licancel (en adelante la

Empresa) ha desarrollado un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos.
El objetivo del proyecto es describir el actual sistema de gestin de Residuos
Industriales Slidos Peligrosos de la Empresa, tomando como base el Decreto
Supremo N 148 Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos,
el cual establece en su artculo 25 lo siguiente: Toda instalacin,
establecimiento o actividad que anualmente de origen a ms de 12 Kg de
residuos txicos agudos o a ms de 12 toneladas de residuos peligrosos que
presenten cualquier otra caracterstica de peligrosidad debern contar con un
Plan de Manejo de Residuos Peligrosos.
Pgina 7
0.2
OBJETIVO
El objetivo del proyecto es elaborar el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

de Celulosa Arauco y Constitucin S.A. Planta Licancel, tomando como base
legal el Decreto Supremo N 148 Reglamento Sanitario sobre el Manejo de
Residuos Peligrosos.
Dentro de los objetivos especficos de la confeccin del Plan, destacan los
exigidos en el artculo 26 del Decreto Supremo N 148. Estos son:
1.
Describir las actividades que se desarrollan en el proceso productivo, sus

flujos de materiales e identificacin de los puntos en que se generan
residuos peligrosos.
2.
Identificar las caractersticas de peligrosidad de los residuos generados y

estimar la cantidad anual de cada uno de ellos.
3.
Analizar las alternativas de minimizacin de la generacin de residuos

peligrosos y justificar las medidas seleccionadas.
4.
Detallar procedimientos internos para recoger, transportar, embalar,

etiquetar y almacenar los residuos.
5.
Definir el perfil del profesional o tcnico responsable de la ejecucin del

Plan, as como del personal encargarlo de operarlo.
6.
Definir los equipos, rutas y sealizaciones que debern emplearse para

el manejo interno de los residuos peligrosos.
7.
Confeccionar Hojas de Seguridad para el transporte de residuos

Peligrosos para los diferentes tipos de residuos generados en la
instalacin.
8.
Establecer los contenidos necesarios para la capacitacin que debern

recibir las personas que laboran en las instalaciones, establecimiento o
actividades donde se manejan residuos peligrosos (adicional a la ya
realizada por Planta Licancel).
Pgina 8
9.
Confeccionar Plan de Contingencias.
10.
Identificar los procesos de eliminacin a los que sern sometidos los

residuos peligrosos, explicitando los flujos y procesos de reciclaje y/o
reuso (si se realizan).
11.
Confeccionar sistemas de registro de los residuos peligrosos generados

por la instalacin o actividad (existentes en Planta).
Pgina 9
0.3
METODOLOGA
A continuacin se presentan los principales

considerados para el desarrollo del Plan de Manejo:
aspectos
metodolgicos
Recopilacin de documentos de la empresa: Para el desarrollo del proyecto

se recopilaron diferentes documentos y/o antecedentes. Entre ellos
destacan los siguientes:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Planes de emergencia
Procedimientos
Hojas de seguridad
Manuales
Instructivos
Planos de las instalaciones
Fotografas
Proyectos ambientales anteriores
Otros documentos
Listas de chequeo y fotografas: Utilizadas para la obtencin de informacin

importante en las visitas a terreno.
Visitas de inspeccin visual en terreno: Se han realizado visitas a las

instalaciones de la empresa, con el objetivo de evaluar en terreno las
diferentes reas de generacin y almacenamiento temporal de residuos.
Reuniones tcnicas de trabajo: Se han realizado reuniones de trabajo con

personal de la Empresa, con la finalidad de mantener informado a los
profesionales encargados del proyecto al interior de la Empresa.
Revisin de la legislacin nacional vigente: Se realiz un estudio de la

legislacin nacional vigente para la estructuracin del Plan de Manejo y para
la confeccin de documentos y estrategias de gestin de los residuos.
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DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA E

IDENTIFICACIN DE UNIDADES GENERADORAS
Planta Licancel est ubicada en la VII Regin, en la orilla norte del Ro

Mataquito, a 3 km hacia la costa del pueblo de Licantn y a 85 km de la ciudad
de Curic.
Su fuente de abastecimiento de madera, proviene de reas boscosas de Pino
Radiata y Eucaliptus Globulus ubicadas principalmente en la VII Regin.
La disponibilidad del recurso forestal y la cercana de un curso de agua
apropiado determinaron esta ubicacin.
Los puertos de embarque de celulosa (Talcahuano, Coronel, San Vicente y
Lirqun) estn a una distancia de 410 km de la fbrica, en la VIII regin.
La Planta entr en operacin en Julio de 1994. Su produccin actual promedio
de 390 Adt/da.
Cuenta con instalaciones de Coccin, Lavado y Clasificacin de Pulpa Caf,
Deslignificacin con Oxgeno, Blanqueo, Clasificacin y Limpieza de Pasta
Blanca y Secado de Celulosa. Adicionalmente, dispone de una Planta de
Generacin de Dixido de Cloro (ClO2) , Oxidacin de Licor Blanco, rea de
Preparacin Madera, rea de Recuperacin de Reactivos, Generacin y
Distribucin de Energa Elctrica y Vapor, Planta de Tratamiento de Agua, y
Planta de Tratamiento de Efluentes tanto lquidos como gaseosos; de los gases
se recupera Trementina la cual se comercializa.
1.1
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO
En la Planta se reconocen 4 reas de proceso principales: Produccin de Pulpa,

Recuperacin de Reactivos, Energa y Vapor y Tratamiento de Agua y
Efluentes.
El siguiente diagrama describe el proceso de produccin de Planta Licancel:
Pgina 11
Figura 1
Diagrama de Flujo Proceso de Fabricacin de Celulosa Kraft Blanqueada
Pgina 12
a.
Produccin de Pulpa
a.1
Preparacin Madera:
La madera se recibe en forma de astillas y de rollizos. La madera en forma de

astillas se descarga directamente en la Pila de astillas. La madera en la forma
de rollizos (trozos de 2,5m de longitud), ingresa a la fbrica por medio de
camiones. Una vez conocido su volumen y peso, la madera se enva
directamente al proceso de picado o al patio de troncos.
Durante la estacin de lluvias, para garantizar un abastecimiento continuo, se
cuenta con una capacidad de almacenamiento para 120 das de consumo.
El rea de Preparacin Madera dispone de un Tambor Descortezador, un
Astillador, una Pila para Astillas Pulpables, un Sistema de Harneo de Astillas y
Correas Transportadoras.
Existe adems una lnea de desechos combustibles (corteza y finos) constituida
por un triturador de corteza y pila de desecho combustible propios y de
proveedores externos. Estos se envan a la Caldera de Poder por medio de
Correas Transportadoras.
A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan
en esta etapa del proceso:
Rollizos
Astillas
Preparacin
Madera
Astillas clasificadas
pulpables
Residuos de la limpieza de las

canchas de acopio
Piedras y arena
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a.2
Digestores:
Las astillas clasificadas del rea de Preparacin Madera se alimentan a cinco

Digestores Batch, con calentamiento indirecto. Las astillas se sometan a un
proceso de coccin con Licor Blanco, obtenindose como producto Pulpa Cruda
y Licor Negro.
El Licor Blanco es una mezcla de Soda Castica y Sulfuro de Sodio. El Licor
Negro es una mezcla de Ligninatos de Sodio y Residuales de Reactivos.
Despus de un tiempo de coccin, se realiza el soplado de Digestores, para lo
cual se dispone de un estanque de soplado de los productos de coccin y de un
sistema de recuperacin de calor de los gases de soplado.
Astillas clasificadas
pulpables
Licor blanco
Digestores
Pulpa cruda
Licor negro a lavado
Lodos de limpieza de estanques
a.3
Lavado y Clasificacin de Pulpa Cruda:
La pulpa cruda desde el estanque de soplado se envia a un sistema de

separacin de nudos que incluye un harnero presurizado y uno vibratorio. Los
nudos se recirculan a la pila de astillas para su recoccin posterior.
La pulpa cruda sin nudos, pasa a continuacin al sistema convencional de
lavado en contracorriente, constituido por tres filtros rotatorios, cada uno de
ellos con su estanque de sello correspondiente. La pulpa cruda lavada contina
al sistema de clasificacin, consistente en harneros presurizados primario,
secundario y terciario, mas un harnero cuaternario vibratorio.
Pgina 14
La pulpa cruda lavada y clasificada va a un espesador tipo filtro rotatorio al

vaco y desde aqu a la etapa de deslignificacin con oxgeno.
El Licor Negro Dbil - de la etapa de lavado- se enva a Evaporadores para
aumentar su concentracin y luego ser quemado en la Caldera Recuperadora
de reactivos.
El rechazo del Harnero cuaternario vibratorio es enviado al depsito de
desechos slidos.
El sistema cuenta adems con un cicln limpiador, el cual elimina arena y
xidos en la pasta.
Pulpa cruda con licor

negro
Antiespumante
Lavado y
Clasificacin
Pulpa lavada y clasificada
Lodos de limpieza de estanques

Arena y xidos
a.4
Deslignificacin con Oxgeno:
Del espesador de pulpa cruda lavada y clasificada, sta se envia -mediante

una bomba de media consistencia- al mezclador de oxgeno y desde aqu a los
dos reactores de oxgeno, donde despus de un tiempo de residencia, la pulpa
pasa al estanque de soplado de oxgeno. Desde este estanque es bombeada al
sistema de lavado y luego al almacenamiento de pulpa oxigenada, constituida
por un lavador tipo filtro rotatorio, tornillos de dilucin, prensas de tornillo,
torre de alta consistencia de pulpa cruda, prensa de preblanqueo tipo twin roll
y estanque de filtrado para la nueva prensa. Los filtrados del filtro lavador y de
la prensa de preblanqueo son reusados en diluciones internas y en duchas de
los lavadores.
Pgina 15
El objetivo de la deslignificacin con oxgeno es extraer un alto % de la lignina

residual de la coccin, evitando con esto un exceso de uso de reactivos
qumicos en la etapa posterior de blanqueo.

Oxgeno
LB Ox
cido sulfrico
a.5
Deslignificacin
Pulpa deslignificada y lavada
Blanqueo:
La pulpa deslignificada y lavada es posteriormente blanqueada en una

secuencia de cuatro etapas, D(Eop)DD. Cada etapa cuenta con un estanque de
nivel, un mezclador de reactivos, una torre de pre-retencin de flujo
ascendente, una torre de retencin de flujo descendente y un lavador tipo
filtro rotatorio con sus respectivos estanques de sello.
La pulpa blanca de la ltima etapa es almacenada en una torre de alta
consistencia blanca, desde donde se bombea a la cuba de pulpa blanca.
Reactivos qumicos ClO2,
NaOH, O2 y H2O2
Blanqueo
Celulosa blanca
Rechazos
Pgina 16
a.6
Preparacin Pasta:
La pulpa blanca que se encuentra en la torre de alta consistencia blanca es

bombeada hacia el sistema de harneo de pulpa blanca y luego al sistema de
limpieza, constituido por limpiadores centrfugos primarios, secundarios,
terciarios, cuaternarios y quintenarios.
La pulpa blanca y limpia va a un espesador tipo filtro rotatorio y desde aqu al
estanque de mquina, el que alimenta al extremo hmedo del rea de secado.
La pulpa a la salida de blanqueo tiene un nivel de 90% ISO de blancura.
Celulosa Blanca
Preparacin
Pasta
Celulosa blanca y limpia
Rechazos
Arena y xidos
a.7
Secado y Lnea Final:
La pulpa blanca, clasificada y limpiada es enviada al sistema de alimentacin

del cajn de entrada del Foudrinier (extreno hmedo). En el Foudrinier se
forma la hoja de celulosa y se le extrae agua hasta un nivel de consistencia de
18% B.D.; desde aqu pasa por la zona de prensas, donde la consistencia
aumenta a 50% B. D., nivel con el que entra al secador tipo Flkt, desde
donde sale con 84% B.D. (93% A.D.)
A continuacin del secador, la hoja pasa por la cortadora y luego por la mesa
receptora (formadora de fardos). Mediante un sistema transportador de
cadenas, los fardos se envan a la romana donde se les controla un peso de
250 kg. (233 kg. A.D.); luego pasan a la prensa de fardos, colocadora de
tapas, amarradoras, apilador y unitizador de fardos.
Pgina 17
El Unit (1870 kg A.D.) es transportado, mediante montacargas, a la bodega

para fardos de celulosa, la cual tiene una capacidad de almacenamiento para
12 das de produccin.
Celulosa blanca y limpia
Secado y
Lnea Final
Fardos de celulosa
Restos de alambre
Restos de papel de embalaje
b.
Recuperacin de Reactivos
b.1
Evaporadores:
El Licor Negro Dbil, del primer estanque de sello del rea de lavado de pulpa
cruda, es enviado a la Planta Evaporadora de Licor Negro, donde es
concentrado desde un nivel de 15-16% slidos de entrada hasta 70-75%
slidos en la salida.
Esta planta est constituida por seis etapas evaporadoras,
ms cuatro
concentradores, todos del tipo pelcula descendente, un estanque flash de
condensado y un sistema de extraccin de jabn.
Licor negro dbil 15-16%
Evaporadores
Licor negro concentrado 70-75%
Lodos limpieza de estanques
Pgina 18
b.2
Caldera Recuperadora:
El Licor Negro concentrado de la Planta Evaporadora, es bombeado a la

Caldera Recuperadora para su uso como combustible y recuperacin de los
productos qumicos de la coccin, fundidos (sales de sodio).
El fundido es disuelto en un estanque, donde se obtiene el Licor Verde, el que
posteriormente se enva a Caustificacin para su transformacin a Licor
Blanco.
La capacidad de quemado de slidos de la Caldera Recuperadora es de 680 ton
slidos secos/da con una produccin de vapor de 94 ton/h (85 kg/cm2 y
455C).
En condiciones normales, es autosuficiente para abastecer el 100% de las
necesidades de vapor y energa elctrica de la fbrica. Es una Caldera de un
domo de vapor. Cuenta con un precipitador electrosttico de dos cmaras, que
trabajan con corriente continua a 45000-65000 Volt.
Licor negro concentrado

70%-75%
Caldera
Recuperadora
Vapor
Lodos limpieza de estanques (petrleo N6)

Sulfato de sodio (ceniza)
Pgina 19
b.3
Caustificacin y Horno de Cal:
El Licor Verde del estanque disolvedor de la Caldera Recuperadora se enva al

estanque clarificador de Licor Verde del rea de Caustificacin.
El licor clarificado va al apagador donde reacciona con la Cal producida por el
Horno de Cal, generando el Licor Blanco, el que una vez completada su
reaccin y clarificado es requerido por la coccin y por la etapa de oxidacin de
Licor Blanco, ste ltimo se usa en la deslignificacin con oxgeno.
El lodo de Cal es bombeado desde el fondo del clarificador de Licor Blanco al
sistema lavador de lodo, que incluye: un estanque lavador de lodo, dos
estanques de almacn de lodo y un filtro rotatorio. Desde ste ltimo se
alimenta el Horno de Cal, el que cuenta con un sistema Flash Dryer para
secado del lodo al Horno, adems con un separador de polvo de los gases de
salida.
Licor verde
Caustificacin y
Horno de Cal
Licor blanco
Maxi bags cal

Lodos de caliza
Ladrillos refractarios
Grits
Dregs
Pgina 20
c.
Energa y Vapor
c.1
Caldera de Poder:
Como apoyo a la Caldera Recuperadora, frente a fluctuaciones de demanda del

proceso, se cuenta con una Caldera de Poder, la que est implementada para
usar desechos combustibles de madera (DHM) y/o petrleo.
Esta Caldera es de tipo convencional de dos domos y con parrilla inclinada fija.
Su capacidad de quemado de desechos combustibles con 50% de humedad es
de 17 ton/h o de 4 ton/h de petrleo. Su capacidad de produccin de vapor es
de 50 ton/h, mx. de 55 ton/h (85 kg/cm2 y 455C)
Al igual que la Caldera Recuperadora, cuenta con un Precipitador Electrosttico
para recuperacin de partculas (carboncillo).
Corteza + aserrn
Petrleo N6
Caldera de
Poder
Vapor
Licor verde
Arena
Cenizas y escoria caldera
de poder
c.2
Turbo Generador:
La energa elctrica requerida por el equipamiento y servicios de la fbrica, es

producida por el Turbo Generador, mediante la expansin del vapor de alta
presin de ambas calderas, desde 85 kg/cm2 a 11 kg/cm2 (42,4 ton/h mximo)
y 4,5 kg/cm2 (55,3 ton/h mximo) y una etapa final de condensacin. El TG
tiene una capacidad de generacin de energa de 27 MW a 13,8 kV, de los
cuales la planta consume 14 MW con 390 Adt/da, quedando el resto disponible
para su venta a la red de distribucin.
La velocidad de la turbina es de 6800 r.p.m. y la del generador de 1500 r.p.m.
Pgina 21

Vapor
Turbogenerador
Vapor
Aceites minerales usados
c.3
Distribucin de Vapor:
El proceso de fabricacin de celulosa requiere de energa calrica tanto de

vapor de 11 kg/cm2 como de 4,5 kg/cm2 .
Para la distribucin del vapor, existe un colector de vapor en la lnea de 11
kg/cm2 y otro en la lnea de 4,5 kg/cm2; adems, se cuenta con atemperadores
en la salida de la Turbina, antes de cada colector y tambin en la lnea de 11
kg/ cm2 a 4,5 kg/cm2 , despus de la vlvula reductora.
Vapor
c.4
Distribucin de
Vapor
Vapor
Distribucin de Energa Elctrica:
La barra de distribucin de voltaje en la fbrica es de 13,8 kV. Este sistema

incluye los siguientes elementos principales:
Pgina 22
Un Turbo Generador de 27 MW
Un transformador de enlace para proveer energa externa (66/13,8
kV)
Sistema de barra e interruptores de distribucin de 13,8 kV
Transformadores de distribucin de energa (13,8/0,69 kV)
Transformadores de distribucin de energa (13,8/4,16 kV)
Centros de control de motores
Para la iluminacin hay transformadores locales (660/380-220 V).
La fbrica est conectada a la red de EMEL (66kV) para transferir la venta de
EE desde la fbrica o para proporcionar requerimientos de EE desde EMEL en
puestas en marcha.
Energa elctrica
Distribucin de Energa
Elctrica
Energa elctrica
Aceites minerales usados
Pgina 23
d.
Tratamiento de Agua y Efluentes
d.1
Tratamiento de Agua de Proceso:
El agua requerida para el proceso es bombeada desde el Ro Mataquito hasta

una laguna con capacidad de 1.590.000 m3. El objetivo de esta laguna es
estandarizar las condiciones fsicas y qumicas del agua al sistema de
tratamiento. Desde la laguna, el agua se enva a un reactor clarificador, desde
aqu pasa por unos filtros de arena y antracita, para ser bombeada finalmente
al estanque de agua clarificada.
Agua cruda
Sulfato de aluminio
Cl2
Cal apagada
Tratamiento de
Agua de Proceso
Agua de proceso
Lodos planta agua
d.2
Agua Potable:
Como agua potable se utiliza agua de proceso que se hace pasar por un filtro
de carbn activado, luego se le agrega hipoclorito de sodio y se enva a un
estanque de almacenamiento para su distribucin y consumo.
Agua cruda
Hipoclorito de Sodio
Tratamiento de
Agua Potable
Agua potable
Carbn activado
Pgina 24
d.3
Tratamiento Agua de Calderas:
Por las exigencias de calidad de agua a las calderas, su agua de alimentacin

debe ser previamente desmineralizada. Para sto se cuenta con dos filtros de
carbn activado, dos unidades catinicas, dos unidades aninicas y dos
unidades de lecho mixto.
La capacidad de este sistema de tratamiento de agua es para un mximo de
120 ton/h.
Agua de proceso
cido sulfrico
Soda custica
Fosfato-hidracina
Tratamiento de
Agua de Calderas
Agua desmineralizada
Agua tratada
Carbn activado
d.4
Tratamiento de Efluentes Lquidos y Gaseosos:
En la fbrica existen dos circuitos de efluentes lquidos, uno custico y otro

cido; stos llegan a una Cmara de Neutralizacin donde se agrega Cal o
Acido Sulfrico segn sea el caso. Desde aqu se bombea al clarificador
primario, equipo en el cual se realiza la sedimentacin de lodos (slidos). El
efluente al ro en promedio es de 18.000 m3/h.
Los lodos del clarificador se envan a una prensa de lodos, desde donde se
retiran en camiones, para ser descargados en un sitio habilitado como depsito
de desechos slidos.
El efluente clarificado va a una laguna de estabilizacin aireada de 300.000 m3,
con capacidad suficiente para una residencia mnima de 10 das; est provista
de 15 aireadores distribuidos en la zona de aireacin, entre la de enfriamiento,
Pgina 25
y de sedimentacin de la Laguna. Como nutriente se usa urea y/o fosfato

dependiendo de la relacin microbiolgica en el agua. El clarificado de esta
laguna va directamente al ro y en promedio es de 18.000 m3/d.
Para las emisiones gaseosas, la Fbrica cuenta con depuradores de gases tales
como Precipitadores Electrostticos en las Calderas Recuperadoras y de Poder
y Scrubbers en el estanque disolvedor de fundido, en la Planta de Dixido de
Cloro, en el rea de Blanqueo, en el Apagador de Cal y en el Horno de Cal.
Los gases provenientes del desgase de Digestores y de Evaporadores, se
envan al sistema de quemado de gases no condensables (NCG) en el Horno de
Cal o bien a un incinerador de gases. Hoy se recupera de estos gases la
Trementina.
Efluente cido
Efluente bsico
Emisiones gaseosas
Trat. de Efluentes Lquidos

y Gaseosos
Efluente tratado
Lodos tratamiento de
efluentes
Pgina 26
d.5
Planta de Generacin de Dixido de Cloro:
En el proceso de blanqueo de pulpa se utiliza Dixido de Cloro, el cual es

producido en la fbrica mediante el proceso SVP. Este proceso requiere como
materias primas: Clorato de Sodio, Acido Sulfrico y Metanol. La capacidad de
produccin es de 8,5 ton ClO2 /d con un rendimiento de 95%.
Como subproducto se obtiene el sesquisulfato de sodio. El sesquisulfato de
sodio se enva al rea de Evaporadores. Es una fuente de reposicin de
prdidas de azufre al ciclo de licor.
Clorato de sodio
cido sulfrico
Metanol
Planta de Generacin de
Dixido de Cloro
Dixido de cloro
Sesquilsulfato de sodio a
caldera recuperadora o
tratamiento de efluentes
Pgina 27
Adicionalmente, existen diferentes unidades de apoyo al proceso productivo,

en las cuales se generan diferentes tipos de residuos slidos (peligrosos y no
peligrosos). Entre ellas destacan las siguientes:
Mantencin y Taller de Lubricacin

Maestranza
Administracin
Policlnico
Laboratorio
Bodega
A continuacin se presentan diagramas de bloque con los residuos generados

(peligrosos y no peligrosos) en las unidades mencionadas anteriormente:
Mantencin y
Taller de
Lubricacin
Maestranza

Lodos metlicos
Envases plsticos contaminados
Fibra de vidrio
Residuos de lana mineral
Residuos de goma y caucho
Empaquetaduras contaminadas
Escombros

Residuos de lquido de corte
Pgina 28
Administracin
Laboratorios

Tonner y Cartridge
Residuos domsticos
Residuos slidos de material plstico

Envases de vidrio contaminados
Policlnico
Residuos hospitalarios
(cortopunzantes)
Bodega de
Materiales
Envases plsticos no contaminados

Bolsas usadas no contaminadas
Residuos de madera no contaminada
Residuos slidos de material plstico no
contaminado
Pgina 29
1.2
UNIDADES GENERADORAS DE RESIDUOS DE LA EMPRESA
En el mbito productivo, Celulosa Arauco y Constitucin S.A. Planta Licancel,

est dividida en 2 Subgerencias (Medioambiente y Administracin) y 2
Superintendencias. Adems cuenta con dos unidades de apoyo: Prevencin de
Riesgos y Coordinador de Sistemas.
Subgerencia
Medio Ambiente
Administracin
Tabla 1.2-1
Jefe o Encargado
Encargado de Bodega
Jefe de Contratos
Jefe de Recursos Humanos
Abastecimiento
Superintendencia
Produccin
Jefe
Planta Trmica
Blanqueo y Secado
Pulpa
Caustificacin y Horno de Cal
Control de Calidad
Mantencin
Operacin en Turno
Mantencin Mecnica Fibras
Mantencin Mecnica Servicios
Mantencin Elctrica e Instrumentos
Planificacin
Jefatura
Desarrollo Procesos - Proyectos
Jefe o Encargado
-
En particular, para el desarrollo de las diferentes actividades relacionadas al

manejo de residuos peligrosos, la empresa ha definido 7 Unidades
Generadoras, responsables del manejo seguro de los residuos peligrosos.
Estas son:
rea de Planta Trmica

rea de Pulpa
rea de Blanqueo y Secado
rea de Caustificacin y Horno de Cal
rea de Control de Calidad
Superintendencia de Mantencin
Departamento de Procesos y Proyecto
Pgina 30
IDENTIFICACIN
DE
LAS
CARACTERSTICAS
DE
PELIGROSIDAD Y ESTIMACIN DE LA TASA ANUAL DE
GENERACIN
2.1 DIFERENTES TIPOS DE RESIDUOS DE CELULOSA ARAUCO Y

CONSTITUCIN S.A. PLANTA LICANCEL
Los principales tipos de residuos identificados en Celulosa Arauco y
Constitucin S. A. Planta Licancel han sido agrupados utilizando los
siguientes criterios:
Caractersticas qumicas generales

Procesos o actividades que la generan
Potencial de usos y/o destinos
De acuerdo a lo anterior, se han identificado 59 tipos de residuos, los que se

presentan a continuacin:
Tabla 2.11
Tipos de Residuos
N
Nombre de Residuo
(Estandarizado)
Descripcin General
Ejemplos de Residuos
Aceites Minerales Desechados
Residuo proveniente del recambio de

aceites en mantenciones de equipos de
toda la Planta
Aceite de lubricacin.
Arena
Residuo proveniente del proceso de

combustin del rea Caldera de Poder
Arena
Residuo generado en actividades de

Bateras de Plomo Desechadas recambio de bateras de maquinarias y
vehculos
Residuo generado en actividades de
Bateras y Pilas Domsticas
recambio de bateras de equipos
Desechadas
electrnicos menores de la empresa
Bolsas Usadas Contaminadas

con Sustancias o Residuos
Peligrosos
Bolsas Usadas No
Contaminadas
Carbn Activado
Bateras 12 V
Pilas alcalinas AA, AAA,
bateras de 9 V, de equipos de
radiofrecuencia
Bolsas vacas generadas posterior a la

utilizacin de insumos qumicos o
Bolsas de cal apagada, ,
transporte interno temporal de residuos bolsas de sulfato de sodio, etc.
peligrosos
Bolsas vacas provenientes de materiales Bolsas de talco, bolsas de
no peligrosos
cemento, etc.
Residuo generado durante la operacin
normal en planta de tratamiento de
agua
Pgina 31
Nombre de Residuo
(Estandarizado)
Descripcin General
Residuo generado durante la limpieza de

PPT, sistemas de transporte asociado,
Sulfato de sodio, carbonato de
tolva economizador y banco generador sodio
del rea Caldera Recuperadora
Cenizas de Caldera
Recuperadora
Cenizas y Escorias Caldera de

Poder
10
Chatarra de Aluminio
11
Chatarra de Bronce
12
Chatarra de Cobre
13
Chatarra de Fierro
14
Corteza Sucia
Residuo generado durante la limpieza

de las canchas de madera
Corteza con arena y piedras
15
Dregs (lodos verdes)
Residuo proveniente del rea

Caustificacin
Dregs caustificacin, Lodos

verdes filtro de impurezas
caustificacin (Dregs - Lodos
negros)
16
Elementos de Seguridad
Contaminados
17
Elementos Seguridad No
Contaminados
18
Empaquetaduras
Contaminadas
19
Envases de Vidrio
Contaminado
20
Envases de Vidrio No
Contaminado
21
Envases Metlicos
Contaminado
22
Envases Metlicos No
Contaminado
23
Envases Plsticos
Contaminados
24
Envases Plsticos No
Contaminado
25 Escombros
Residuo generado durante la limpieza

del hogar de la Caldera de Poder
Residuo generado durante operaciones
de mantencin
de mantencin
de mantencin
Residuo generado durante el
mecanizado de piezas, renovacin de
estructuras y renovacin de equipos
Perfiles de ventanas, piezas

varias
Repuestos de bronce
Cables elctricos, piezas varias
Chatarra, viruta metlica
Residuo est compuesto por elementos

de seguridad que se han contaminado
Guantes, buzos.
con productos qumicos (solventes,
cidos, aceites, grasas y combustibles).
Residuo de recambio de elementos sin
Cascos, antiparras, zapatos,
contaminacin
etc.
Generado durante operaciones de
mantencin de lneas y caeras.
Ocasionalmente, puede estar
contaminado con hidrocarburos, grasa
y/o aceites.
Empaquetaduras de vehculos,
de flanges
Residuo generado principalmente en

cido clorhdrico, amoniaco,
laboratorios, producto de la utilizacin de envases de reactivos de
su contenido (sustancias peligrosas)
laboratorio, etc.
Residuo generado del uso de productos Envases de bebidas, vidrios de
no peligrosos
ventanales, etc
Residuo generado producto de la
utilizacin de su contenido (sustancias
peligrosas)
Residuos generado por el uso de la
sustancia contenida en el envase
Residuo generado producto de la
utilizacin de su contenido (sustancias
peligrosas)
Residuo generado por el uso de la
sustancia contenida en el envase
Residuos producto de la demolicin y/o
remodelacin de edificios u otras obras
viales
Latas de spray, envases vacos

de gas haln 1211, Envases
de aceites, etc.
Tambores nuevos y de
productos no peligrosos.
Acetona, cido actico, cido
clorhdrico, etc.
Botellas de bebida, bidones de
agua, etc.
Restos de concreto, ladrillos.
Pgina 32
Nombre de Residuo
(Estandarizado)
Descripcin General
de mantencin
Operaciones de
acondicionamiento de piezas
metlicas.
26
Esmeriles, Discos de Corte y

Similares
27
Fibra de Vidrio y Lana Mineral

Usada

de mantencin de lneas, caeras y
estanques.
Aislamiento de lneas
28
Filtros Industriales
Contaminados
Residuo generado en mantenciones de

equipos.
Filtros de aceite, de polvo.
29 Grasa Usada
30
Grits (Rechazos Apagador de

Cal)
31 Ladrillos Refractarios
32
Lodos de Limpieza de
Estanques Contaminado
33
Estanques No Contaminado
34 Lodos Metlicos
35 Lodos Tratamiento Primario
36 Lodos Tratamiento Secundario
37 Nudos
38 Piedras
39 Rechazos de Fibra
40
Residuos de Cal Apagada
41 Residuos de Goma y Caucho

42 Residuos de Lquido de Corte
43
Residuos de Madera
Contaminada
44
Residuos de Madera No
Contaminada
45
Residuos de Operaciones de
Limpieza de Derrames
Residuo proveniente de la mantencin

de equipos y motores.
Residuo generado como rechazo del
apagador de cal
Residuo generado en la mantencin del
Horno de Cal
estanques que contienen sustancias con
alguna caracterstica de peligrosidad
estanques cuyo contenido no
corresponde a sustancias peligrosas
Residuo generado en operaciones de
mantencin de piezas metlicas
utilizadas en el proceso
Residuo generado en la primera etapa
del tratamiento de efluentes
Residuo generado en la segunda etapa
del tratamiento de efluentes
Residuo proveniente del rea de Lavado
y Clasificacin
Residuo generado durante la limpieza del
rea preparacin madera
Residuo proveniente del rea de Lavado
y Clasificacin
Residuo generado en limpiezas del rea
de Caustificacin y Horno de Cal
Generado durante operaciones de de
mantencin
dimensionamiento de piezas metlicas.
Grasa de rodamientos.
Borras de hidrocarburo, jabn,
licor negro.
Lodos de limpieza de
estanques de pulpa, agua.
-
Neumticos usados, Correas

gastadas.
-
Los residuos de madera se generan

durante operaciones de contencin de
derrames y limpieza de suelos.
Los residuos de madera contaminada se
Madera utilizada para agitar
generan durante diversas operaciones,
soluciones, aceites, etc.
principalmente debido a derrames
accidentales.
Los residuos se generan durante
operaciones de contencin de derrames
y limpieza de suelos.
Productos absorbentes
contaminados, arena, aserrn,
tierra.
Pgina 33
Nombre de Residuo
(Estandarizado)
Descripcin General
Material utilizado en operaciones de

limpieza de equipos y actividades varias.
Presenta contaminacin heterognea.
Residuos de Papel y Cartn No Residuo generado en actividades varias
47
que no presentan contaminacin
Contaminados
46
Residuos de Papel y Cartn

Contaminados
48 Residuos de Policlnico
49
Residuos de Productos
Qumicos Contaminados
50 Residuos de Resinas
51 Residuos de Solventes
Residuos de Textiles
52
Contaminados
Residuos de Textiles No
53
Contaminados
54 Residuos Domsticos
55
Residuos Slidos de Material

Plstico Contaminado
56

Plstico No contaminado
57 Tonner y Catridges
58
Tubos Fluorescentes y
Ampolletas con Mercurio
59 Residuos de Viales DQO
Residuo generado en instalaciones de

asistencia mdica.
Residuo de productos qumicos
caducados, fuera de especificacin, en
desuso.
Papel con HC o licor, cartn de
embalajes de sustancias
peligrosas.
Papel y cartn de oficinas,
cartuchos tiros industriales
Residuos corto punzantes,
infectados, medicamentos,
etc.
Reactivos qumicos con fecha
vencida, productos qumicos,
residuos de anlisis de
laboratorio.

Resina aninica, resina
tratamiento de agua. Puede presentar
sustancias propias del intercambio inico catinica.
tales como iones metlicos.
Diluyente, lquidos de
Residuo generado en limpieza de piezas,
limpieza, solventes a base de
equipos y superficies.
agua.
Material textil utilizado durante
operaciones de mantencin y limpieza de Esponja, paos, huaipe,
gneros con HC, licor o grasa
equipos. Presenta contaminacin
heterognea.
Ropa de trabajo no
Material textil utilizado durante
contaminada (delantales,
operaciones de mantencin y limpieza de
chaquetas), cinta de
equipos. No presenta contaminacin.
enhebrado.
Residuo proveniente de la preparacin
Desechos colacin y casino,
de alimentos, edificios de
residuo asimilable a
administracin. Se generan en toda la
domstico, envases de
planta
colaciones.
Residuo plstico contaminado con alguna Caeras, repuestos plsticos,
sustancia peligrosa o residuo peligroso. restos caeras FRP.
Embalajes, mangas de
Residuo plstico no contaminado con
polipropileno, conos de
sustancias peligrosas
depuradores.
Residuo generado en oficinas
Material utilizado para iluminacin. Se
generan en toda la empresa.
Residuo generado en laboratorio durante
anlisis qumico de Demanda Qumica de
Oxgeno.
Pgina 34
2.2
PELIGROSIDAD DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES SLIDOS
De acuerdo al DS N 148, se distinguen 6 caractersticas de peligrosidad para

los residuos. Estas son:
Toxicidad Aguda
Un residuo tendr caractersticas de toxicidad aguda en los siguientes casos:
a. Cuando su toxicidad por ingestin en ratas, expresada como Dosis Letal 50,
DL50 oral, arroja en un ensayo de laboratorio un valor igual o menor que 50
mg de residuo/kg de peso corporal.
b. Cuando el valor de su toxicidad por inhalacin en ratas, expresada como
Concentracin Letal 50, CL50 inhalacin, arroja en un ensayo de laboratorio un
valor igual o menor que 2 mg de residuo/l.
c. Cuando su toxicidad por absorcin cutnea en conejos, expresada como
Dosis Letal 50, DL50 dermal, arroja en un ensayo de laboratorio un valor igual
o menor que 200 mg de residuo/kg de peso corporal.
Se considerar que un residuo tiene la caracterstica de toxicidad aguda,
cuando el contenido porcentual en el residuo de una sustancia txica listada en
el artculo 88 o de otra sustancia txica aguda reconocida como tal mediante
Decreto Supremo del Ministerio de Salud, sea superior a la menor de las
concentraciones txicas agudas lmites, CTAL, definidas para ese
constituyente.
Toxicidad Crnica
Un residuo tendr la caracterstica de toxicidad crnica en los siguientes casos:
a. Si contiene alguna sustancia no incluida en el Artculo 89 del presente
Reglamento, que sea declarada txica crnica mediante Decreto Supremo
del Ministerio de Salud por presentar efectos txicos acumulativos,
carcinognicos, mutagnicos o teratognicos en seres humanos. La
Autoridad Sanitaria deber fundar su decisin en estudios cientficos
nacionales o extranjeros.
Pgina 35
b. Cuando contiene alguna sustancia incluida en el Artculo 89 del presente

Reglamento que sea cancergena y cuya concentracin en el residuo,
expresada como porcentaje, es superior a CTAL/1000, en donde CTAL es la
concentracin txica aguda lmite de dicha sustancia.
c. Si contiene alguna de las sustancias que presentan efectos acumulativos,
mutagnicos o teratognicos incluidas en el Artculo 89, cuya concentracin
en el residuo, expresada como porcentaje, es superior a CTAL/100, en
donde CTAL es la concentracin txica aguda lmite de la sustancia txica
crnica.
Toxicidad Extrnseca
Un residuo tendr la caracterstica de toxicidad extrnseca cuando su
eliminacin pueda dar origen a sustancias toxicas agudas o crnicas, en
concentraciones tales que puedan poner en riesgo a la poblacin.
Inflamabilidad
Un residuo se considerar inflamable s:
Es lquido y presenta un punto de inflamacin inferior a 61C en ensayos de

copa cerrada o no superior a 65,6 C en ensayos de copa abierta. No
incluyndose en esta definicin las soluciones acuosas con una
concentracin en volumen de alcohol inferior o igual al 24%.
No es lquido y es capaz de provocar, bajo condiciones estndares de

presin y temperatura (1 atm y 25 C), fuego por friccin, por absorcin de
humedad o cambios qumicos espontneos y, cuando se inflama, lo hace en
forma tan vigorosa y persistente que ocasiona una situacin de peligro.
Es un gas comprimido inflamable. Se dice que un gas o una mezcla de

gases es Inflamable cuando al combinarse con aire constituye una mezcla
que tiene un punto de inflamacin inferior a 61 C.
Es una sustancia oxidante, tal como los cloratos, permanganatos, perxidos

inorgnicos o nitratos, que genera oxgeno lo suficientemente rpido como
para estimular la combustin de materia orgnica.
Pgina 36
Reactividad
Un residuo ser considerado reactivo si presenta alguna de las siguientes
propiedades:
Es normalmente inestable y sufre, con facilidad, cambios violentos sin

detonar.
Reacciona violentamente con el agua.
Forma mezclas explosivas con el agua.

Cuando mezclado o en contacto con agua, genera gases, vapores o humos
txicos, en cantidades suficientes como para representar un peligro para la
salud humana.
Contiene cianuros o sulfuros y al ser expuesto a condiciones de pH entre 2

y 12,5, puede generar gases, vapores o humos txicos en cantidades
suficientes como para representar un peligro para la salud humana.
Cuando es capaz de detonar o explosionar por la accin de una fuente de

energa de activacin o cuando es calentado en forma confinada.
Cuando es capaz de detonar, descomponerse explosivamente o reaccionar

con facilidad, bajo condiciones estndares de temperatura y presin (1 atm
y 25 C).
Cuando tenga la calidad de explosivo de acuerdo a la legislacin y

reglamentacin vigente.
Corrosividad
Un residuo ser considerado corrosivo si presenta una de estas caractersticas:
Es acuoso y tiene un pH inferior o igual a 2 o mayor o igual a 12,5;
Corroe el acero (SAE 1020) a una tasa mayor de 6,35 mm por ao, a una
temperatura de 55 C segn el Mtodo de la Tasa de Corrosin.
En los siguientes captulos se presenta el resultado del anlisis para determinar

la peligrosidad de los residuos generados en Celulosa Arauco y Constitucin
S.A. Planta Licancel.
Pgina 37
2.3
ANLISIS DE LA PELIGROSIDAD DE ACUERDO AL DECRETO

SUPREMO N 148
Este anlisis se realiz en base al DS N 148 Reglamento sanitario sobre el

manejo de residuos peligrosos. La metodologa utilizada fue la siguiente:
1) Revisin segn artculo 18: De acuerdo al artculo 18, se considerarn
peligrosos los residuos contenidos en alguna de las listas I (categoras de
residuos consistentes o resultantes de los siguientes procesos), II
(categoras de residuos que tengan como constituyentes), III (categoras de
otros residuos). Se compararon las listas I, II, III del artculo con los
diferentes tipos de residuos generados por la Empresa.
2) Revisin segn artculo 19: El artculo seala que los residuos incluidos en
la lista A del artculo 90 se considerarn igualmente peligrosos. A la inversa,
los residuos incluidos en la lista B del artculo 90, no se considerarn
peligrosos. Se revisaron los residuos en esta lista y se compararon con los
residuos generados en la Empresa
3) Determinacin de toxicidad aguda: En el artculo 88 se listan las sustancias
que tienen caractersticas de toxicidad aguda, de esta manera, se
analizaron los componentes de los residuos de la Empresa objetivo de
determinar tal caracterstica.
4) Determinacin de la toxicidad crnica: En el artculo 89 se listan las
sustancias que tienen la caracterstica de toxicidad crnica. Se realiz el
mismo procedimiento que para el artculo 88.
5) Revisin segn artculo 21: El artculo seala que toda instalacin, equipo o
contenedor, o cualquiera de sus partes, que haya estado en contacto
directo con residuos peligrosos, deber ser manejado como tal y no podr
ser destinado a otro uso sin que haya sido previamente descontaminado.
Pgina 38
En la siguiente Tabla, se presenta un resumen con los residuos peligrosos

identificados en la empresa (28), de acuerdo al anlisis de peligrosidad en base
al Decreto Supremo N 148:
Tabla 2.31
Residuos Peligrosos identificados en la empresa
Nombre del Residuo (estandarizado)
Aceites Minerales Desechados
Bateras de Plomo Desechadas
Bateras y Pilas Domsticas Desechadas
Bolsas Usadas Contaminadas con Sustancias o
Residuos Peligrosos
Carbn activado
Elementos de Seguridad Contaminados
Empaquetaduras Contaminadas
Envases de Vidrio Contaminados
Envases Metlicos Contaminados
Envases Plsticos Contaminados
Fibra de vidrio y Lana Mineral Usada
Filtros industriales Contaminados
Grasa usada
Lodos de limpieza de estanque contaminado
Lodos metlicos
Residuos de lquido de corte
Residuos de Madera Contaminada
Residuos de Operaciones de Limpieza de Derrames
Residuos de Papel y Cartn Contaminados
Residuos de Policlnico
Residuos de Productos Qumicos Contaminados
Residuos de Resinas
Residuos de Solventes
Residuos de Textiles Contaminados
Residuos Slidos de Material Plstico Contaminado
Residuos de Viales DQO
Es importante sealar que cualquier residuo peligroso que se genere y que no

est incluido en la tabla anterior, ser informado oportunamente a la Autoridad
Sanitaria a travs del documento del Sistema de Declaracin y Seguimiento. A
continuacin se detalla el Anlisis de la peligrosidad de acuerdo al Decreto
Supremo N 148:
Pgina 39
Tabla 2.32 (continuacin)

Anlisis de Peligrosidad de Acuerdo al DS N 148
Tipo de residuo
Articulo 90
Articulo 18
Articulo 88
Articulo 89
Lista B
Lista A
Lista I
Lista II
Lista III
Toxicidad
Aguda
Toxicidad
Crnica
Aceites Minerales
Desechados
A4060
I.9
No
No
No
No
Arena
No
No
No
No
No
A1160
No
No
No
No
No
A1160
No
No
No
No
No
B3010
No
No
No
No
No
B3010
No
No
No
No
No
A4160
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Bateras de Plomo
Desechadas
Bateras y Pilas
Domsticas Desechadas
Bolsas Usadas
Contaminadas con
Sustancias o Residuos
Peligrosos
Bolsas Usadas No
Contaminadas
Carbn Activado
Cenizas de caldera
recuperadora
Cenizas y escorias
Caldera de Poder
Conclusin
Residuo PELIGROSO, de acuerdo al Artculo 18
(Lista I.9) y Artculo 90 (lista A3020 y A4060).
Este residuo no est incluido en el DS N 148. Se
considera NO PELIGROSO, debido a que
contiene materiales propios de las arenas (slice,
feldespatos, etc).
Residuo PELIGROSO de acuerdo al artculo 90,
lista A1160.
lista A1160.
Residuo PELIGROSO, de acuerdo al Artculo 21,
DS N 148.
Residuo NO PELIGROSO, de acuerdo al articulo
90, lista B3010
Residuo PELIGROSO, de acuerdo al artculo 90,
lista A4160
Residuo NO PELIGROSO de acuerdo a anlisis
de peligrosidad realizado por CENMA
Pgina 40

Tipo de residuo
Articulo 90
Articulo 18
Articulo 88
Articulo 89
Conclusin
Lista B
Lista A
Lista I
Lista II
Lista III
Toxicidad
Aguda
Toxicidad
Crnica
Chatarra de Aluminio
B1010
No
No
No
No
No
Chatarra de Bronce
B1010
No
No
No
No
No
Chatarra de Cobre
B1010
No
No
No
No
No
Chatarra de Fierro
B1010
No
No
No
No
No
Corteza sucia
B3050
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Residuo NO PELIGROSO
Desechos Camin
Limpiafosas
Elementos de
Seguridad
Contaminados
Elementos de
Seguridad No
Contaminados
Empaquetaduras
Contaminadas
Envases de Vidrio
Contaminados
Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al artculo

90, lista B1010
90, lista B1010
90, lista B1010
90, lista B1010
90, lista B3050. Est sucio principalmente con
arena y piedras.
No
No
No
No
No

de peligrosidad realizado por Cenma
No
No
No
No
No

DS N 148
No
No
No
No
No
B2030
No
No
No
No
No
B2020
No
No
No
No
No

DS N 148.
DS N 148.
Pgina 41

Tipo de residuo
Envases de Vidrio No
Contaminados
Envases Metlicos
Contaminados
Envases Metlicos No
Contaminados
Envases Plsticos
Contaminados
Envases Plsticos No
Contaminados
Escombros
Esmeriles, discos de
corte y similares
Fibra de vidrio y Lana
Mineral Usada
Filtros industriales
Contaminados
Articulo 90
Articulo 18
Articulo 88
Articulo 89
Lista B
Lista A
Lista I
Lista II
Lista III
Toxicidad
Aguda
Toxicidad
Crnica
B2020
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
B1010-
No
No
No
No
No
B3010
No
No
No
No
No
B3010
No
No
No
No
No
B2040
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Conclusin
Residuo NO PELIGROSO, de acuerdo al Artculo
90 lista B2020, ya que corresponden a envases
limpios y/o no provenientes de sustancias
peligrosas
DS N 148
Residuo NO PELIGROSO, de acuerdo al artculo
90, lista B1010, ya que corresponden a envases
metlicos limpios y/o no provenientes de
sustancias peligrosas
DS N 148.
90, lista B3010
Residuo NO PELIGROSO, pues presenta
caractersticas de residuo inerte (de la
construccin)
considera NO PELIGROSO, ya que se componen
principalmente de xidos de aluminio.
Residuo PELIGROSO, ya que ha sido calificado
como potencialmente cancergeno.
DS N 148
Pgina 42

Tipo de residuo
Articulo 90
Articulo 18
Articulo 88
Articulo 89
Lista B
Lista A
Lista I
Lista II
Lista III
Toxicidad
Aguda
Toxicidad
Crnica
Grasa usada
A3020
I.9
No
No
No
No
Grits (rechazos
apagador de cal)
No
No
No
No
No
B2030
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Ladrillos Refractarios
estanque contaminado
estanques no
contaminado
Conclusin
Residuo PELIGROSO, debido a que gran parte
de ellas se producen en base a aceites minerales
(Artculo 90, lista A3020).
90, lista B2030.
Residuo considerado PELIGROSO de acuerdo a
anlisis de peligrosidad.
Residuo NO PELIGROSO, ya que se componen
principalmente de sustancias no peligrosas
Pgina 43

Tipo de residuo
Articulo 90
Articulo 18
Articulo 88
Articulo 89
Lista B
Lista A
Lista I
Lista II
Lista III
Toxicidad
Aguda
Toxicidad
Crnica
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Nudos
No
No
No
No
No
Piedras
No
No
No
No
No
Rechazos de fibra
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
B3040
No
No
No
No
No
Lodos metlicos
Lodos tratamiento
primario
Lodos tratamiento
secundario
Residuos de cal
apagada
Residuos de goma y
caucho
Conclusin
Residuo PELIGROSO, contaminado con aceite o
liquido refrigerante con caractersticas irritante
de peligrosidad realizado por CENMA Y CESMEC
Residuo NO PELIGROSO pues presenta
caractersticas de residuo inerte
Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al articulo
90, lista B3040
Pgina 44

Tipo de residuo
Residuos de lquido de
corte
Residuos de Madera
Contaminada
Residuos de Madera No
Contaminada
Residuos de
Operaciones de
Articulo 90
Articulo 18
Articulo 88
Articulo 89
Conclusin
Lista B
Lista A
Lista I
Lista II
Lista III
Toxicidad
Aguda
Toxicidad
Crnica
No
No
No
No
No
B3050
No
No
No
No
No
B3050
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No

DS N 148
Residuo PELIGROSO, ya que corresponde a un

aceite refrigerante que contiene residuos
metlicos
DS N 148
90, lista B3050
Residuos de Papel y
Cartn Contaminados
B3020
No
No
No
No
No

considera PELIGROSO, ya que presenta bajos
niveles de contaminacin con grasas y aceite (no
inflamable)
Residuos de Papel y
Cartn No
Contaminados
B3020
No
No
No
No
No

90, lista B3020
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Residuo PELIGROSO por presencia de residuos

biologicos, material cortopunzante
Residuo no est incluido en el DS N 148. Se
considera PELIGROSO de acuerdo al artculo 22
Pgina 45

Tipo de residuo
Articulo 90
Articulo 18
Articulo 88
Articulo 89
Conclusin
Lista B
Lista A
Lista I
Lista II
Lista III
Toxicidad
Aguda
Toxicidad
Crnica
Residuos de Resinas
No
No
No
No
No
A3140
A3150
I.6
No
No
No
No
No
No
No
No
No
B3030
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Contaminados
Residuos de Textiles No
Contaminados
Residuos Domsticos
Residuo PELIGROSO, ya que presenta niveles

de contaminacin con metales
lista A3140 A3150
DS N 148
Residuo NO PELIGROSO de acuerdo artculo 90,
lista B3030
Residuos Slidos de
Material Plstico
Contaminado
B3010
No
No
No
No
No

considera PELIGROSO, ya que puede presentar
niveles de contaminacin con diferentes
productos ej: combustibles lquidos, aceites
minerales y cidos
Residuos Slidos de
Material Plstico No
contaminado
B3010
No
No
No
No
No

90, lista B3010
Tonner y catridges
No
No
No
No
No
Tubos fluorescentes y
ampolletas con
mercurio
A2010
No
II.11
No
No
No
Residuo PELIGROSO de acuerdo al Artculo 90,

lista A2010
No
No
No
No
No
Residuo PELIGROSO, ya que presenta sales de

cromo y cido sulfrico
Pgina 46
2.4
CARACTERISTICA DE PELIGROSIDAD
Como ya se ha mencionado anteriormente, los residuos peligrosos pueden

presentar 6 caractersticas de peligrosidad (toxicidad aguda, toxicidad crnica,
toxicidad extrnseca, inflamabilidad, corrosividad y reactividad).
Esta informacin es relevante para desarrollar un manejo seguro de los
residuos peligrosos (procedimientos, HDST), y por otra parte, es una exigencia
del actual sistema de Declaracin y Seguimiento de residuos peligrosos, que el
Generador debe informar a la Autoridad Sanitaria.
A continuacin se presentan las caractersticas de peligrosidad de lo residuos
peligrosos identificados en la empresa, junto a la justificacin legal y/o tcnica
de cada una de ellas:
Pgina 47
Tabla 2.4 1
Residuo Estndar
Aceites Minerales
Desechados
Bateras de Plomo
Desechadas
CARACTERSTICA DE PELIGROSIDAD
TA
TC
TE
En general todos los derivados del petrleo presentan caractersticas

de inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso
de emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes
Shell, Edicin 2003 2004)
Bateras y Pilas Domsticas

Desechadas
Bolsas Usadas Contaminadas

con Sustancias o Residuos
Peligrosos
Borras de Trementina
Carbn Activado
Elementos de Seguridad
Contaminados
Empaquetaduras
contaminadas
Fundamento Tcnico
Residuo que contiene cido sulfrico y plomo, por lo que presentan

caractersticas corrosivas (NCh 382.Of 2004, NU 2796, Gua 156)
En el mercado an existen pilas que contienen mercurio, cadmio,
nquel, entre otros elementos. Se considera que las pilas poseen
caractersticas txicas crnicas, de acuerdo al DS N 148 (art. 89,
U151). Se considera con caractersticas txica extrnseca, pues con el
paso del tiempo, las pilas pierden la carcasa y se vierte su contenido
(Mercurio, Cadmio), y pueden contaminar aguas subterrneas.
No obstante, es importante sealar que, desde 1993, los mayores
fabricantes europeos, americanos y japoneses de pilas eliminaron el
mercurio de las pilas alcalinas estndares y de sus pilas de zinc carbn
(www.duracell.com).
Corresponden a envases que han estado en contacto con diferentes
sustancias peligrosas, Por lo que sus caractersticas de peligrosidad
pueden ser variadas; destacan las caractersticas de inflamabilidad y
corrosividad
Este residuo presenta la caracterstica de inflamabilidad (Clase 3, NCh
382.Of2004, NU 1299, Gua 128)
Presenta la caracterstica de slido inflamable (Clase 4.2, NCh
382.Of2004, NU 1362, Gua 133)
Al ser un residuo contaminado principalmente con hidrocarburos,
aceites minerales y grasas, puede presentar caracterstica de
inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de
emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell,
Edicin 2003 2004)
Este residuo puede esta contaminado con aceites lubricantes, grasas
(inflamables) y otros licores del Proceso (corrosivos)
Pgina 48
Residuo Estndar
Envases de Vidrio
Contaminado
10
Envases Metlicos
Contaminado
11
Envases Plsticos
Contaminado
12
Fibra de Vidrio y Lana

Mineral Usada
TA
TC
TE
Fundamento Tcnico

sustancias peligrosas, por lo que sus caractersticas de peligrosidad
pueden ser variadas, destacan las caractersticas de reactividad y
toxicidad.

pueden ser variadas, destacan las caractersticas de inflamabilidad y
corrosividad
13
Filtros Industriales
Contaminados
14
Grasa Usada
15
Hidrocarburo Contaminado
16
Estanques Contaminados
17
Lodos Metlicos

pueden ser variadas, destacando las caractersticas de inflamabilidad y
corrosividad
La International Agency for Research on Cancer (IARC) ha clasificado
a todas las fibras fabricadas por el hombre como "posiblemente
cancergenas para los humanos".
Edicin 2003 2004)
En
de
de
En
de
de
general todos los derivados del petrleo presentan caractersticas

inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso
emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo)
general todos los derivados del petrleo presentan caractersticas
inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso
emergencia, NU 1268: Producto de Petrleo)
Residuos generados durante la limpieza de estanques que contiene

sustancias, tales como, borras de hidrocarburos, tall oil, jabn, licor
negro y lodos de caustificacin (inflamable y corrosivo)
Corresponde a un residuo contaminado principalmente con aceites
lubricantes (aceite de corte y otros productos). En general todos los
derivados del petrleo presentan caractersticas de inflamabilidad
(CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia,
Pgina 49
Residuo Estndar
TA
TC
TE
Fundamento Tcnico
NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell, Edicin 2003
2004)
18
Residuos Alquitranados
19
Residuos Contaminados con

Asbestos
20
Residuo Lquido de Corte
Madera
Corresponde a un residuo contaminado principalmente con aceites

lubricantes (aceite de corte y otros productos). En general todos los
derivados del petrleo presentan caractersticas de inflamabilidad
(CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia,
NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell, Edicin 2003
2004)

Edicin 2003 2004)
21
Residuos
de
Contaminada
22
Residuos de Operaciones de
23
Residuos de Papel y Cartn

Contaminados
24
Inflamable (Clase 3, NCh 382.Of2004, NU 1999; Gua 130. CANUTEC

ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1999:
Alquitranes lquidos)
La Environmental Protection Agency de Estados Unidos (EPA) lo ha
catalogado como carcingeno humano por lo cual se considera txico
crnico.
Al ser residuos contaminados principalmente con hidrocarburos,

aceites, grasas, licor blanco, etc., las caractersticas de peligrosidad
pueden ser principalmente inflamabilidad y corrosividad (CANUTEC
ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1759:
Slido corrosivo)
Edicin 2003 2004)
El
residuo
est
compuesto
principalmente
por
elementos
cortopunzantes, restos de fibras textiles, recipientes plsticos, que se
han contaminado con productos qumicos o fluidos humanos. Su
potencial patognico constituye un riesgo para la salud de la
Pgina 50
Residuo Estndar
TA
TC
TE
Fundamento Tcnico
comunidad hospitalaria y la poblacin en general (Clase 6.2, NCh 382,
NU 3291, Gua 158: Desechos Clnicos o desechos biomdicos)
25
26
Residuos de Resinas
27
28

Plstico Contaminado
29
Contaminados
30
Tubos Fluorescentes y
Ampolletas con Mercurio
31

pueden ser variadas, destacan las caractersticas de reactividad y
toxicidad.
Bajo ciertas circunstancias puede presentar caractersticas de
corrosividad (Ref: HDS AMBERJET 4200CL RESINA y AMBERLITE
IRC86RF RESINA)
El residuo est compuesto por solventes usados, que en su estado
puro pueden presentan caractersticas de inflamabilidad (excepto los
solventes en base acuosa)
Al ser residuos contaminados principalmente con aceites, grasas o
licores de proceso, pueden presentar caractersticas de inflamabilidad
y corrosividad
Edicin 2003 2004)
De acuerdo a su contenido de mercurio se considera txico crnico de
acuerdo a DS N 148 (Nmero de residuo peligroso: U151)
En este ensayo se utilizan como reactivos cido Sulfrico concentrado
y Dicromato de Potasio, que en su estado puro presentan
caractersticas de toxicidad y corrosividad (CANUTEC ERGO 2004
Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 3290: Slido toxico
corrosivo inorgnico, HDS MERCK Test en cubetas DQO)
Pgina 51
2.5
ANLISIS DE LABORATORIO PARA LA DETERMINACIN DE

PELIGROSIDAD
La empresa defini un set de residuos para ser muestreados y analizados en

laboratorios reconocidos por el MINSAL (CESMEC y CENMA). Los residuos
muestreados fueron los que se presentan en la siguiente tabla:
NOMBRE ESTNDAR DE LOS RESIDUOS
RESIDUOS MUESTREADOS
Cenizas y escorias Caldera Recuperadora
Sulfato de sodio PPT**
Cenizas y escorias Caldera de Poder

Cenizas de la Cadera de poder*

Dregs y Grits*
Grits (rechazos apagador de cal)

Rechazo de cal
Dregs y Grits*
Rechazo de cal**
Lodos de limpieza de estanques contaminado (o no, segn anlisis)
Lodos de limpieza de laguna spill pond
Lodo caustificadores**
Borra de jabn**
Borra Tall oil**
Borra de licor negro**
Lodos Spill Pond*,**
Lodos tratamiento primario
Lodo Primario*
Lodos tratamiento secundario

Nudos
Lodo Secundario*
Nudos*
Rechazos
Residuos de cal viva
Nudos de rechazo*
Cal Viva de baja Ley*
* Residuos muestreados en Planta Valdivia

** Residuos muestreados en Planta Arauco
De acuerdo a los resultados de anlisis de peligrosidad el nico residuo

catalogado como peligroso corresponde a los lodos de limpieza de estanques
en particular de los estanques de disolvedores y cautificadores.
En Anexo A se presenta el detalle de los anlisis de peligrosidad de CENMA y
CESMEC.
Pgina 52
2.6
ESTIMACIN DE LA TASA DE GENERACIN ANUAL DE RESIDUOS

PELIGROSOS
Los resultados que se presentan a continuacin, corresponden a una

estimacin de las tasas anuales de generacin de residuos industriales slidos
peligrosos, basado en los registros histricos de la empresa:
Nombre de Residuo (estandarizado)

Tabla 2.6-1
Numero de la
naciones unidas (N.U.)
Clasificacin de riesgo
(NCh 382)
1270
Clase 3; Inflamables
6,00
2025;2570;3091
Clase 9; Peligrosas
varias
Clase 9; Peligrosas
varias
0,90
Total Generado
(estandarizado)
(ton/ao)
Bolsas usadas contaminadas con sustancias o

residuos peligrosos
3077
Elementos de seguridad contaminados
3077
Clase 9; Peligrosas
varias
2,60
3077
1,45
3077
Clase 9; Peligrosas
varias
Clase 9; Peligrosas
varias
3077
Grasa usada
1270
Lodos metlicos
3077
1325;1759
10,00
15,50
Clase 9; Peligrosas
varias
2,80
Clase 9; Peligrosas
varias
Clase 3; Inflamable o
Clase 8; Corrosivos
6,60
0,60
4,00
3077
Clase 9; Peligrosas
varias
2,10
Residuos de resinas
3077
Clase 9; Peligrosas
varias
1,00
Clase 4; Slido
inflamable o Clase 8;
Corrosivos
Clase 4; Slido
inflamable
1,50
Clase 9; Peligrosas
varias
0,40
Residuos slidos de material plstico contaminado
1268
1325;1759
1373
3363
TOTAL
3,50
6,00
65,00
Pgina 53
ALTERNATIVAS DE MINIMIZACIN
El Reglamento Sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos (DS N 148),

en su artculo 26, letra c, seala que el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos
debe contemplar un anlisis de alternativas de minimizacin.
El Decreto Supremo N 148 define en su artculo 3 el concepto de minimizacin
como Acciones para evitar, reducir o disminuir en su origen, la cantidad y/o
peligrosidad de los residuos peligrosos generados. Considera medidas tales
como la reduccin de la generacin, la concentracin y el reciclaje.
En la gestin de los residuos peligrosos se debe promover la aplicacin de una
estrategia jerarquizada, la cual seala la siguiente prioridad: minimizar tratar
disponer. Este orden significa que, desde el punto de vista ambiental, la
mejor alternativa es prevenir, evitando la generacin de un residuo 1; en
segundo lugar, si no es posible evitar su generacin, se debe buscar su
minimizacin (reducir, reciclar y reusar, aprovechando los materiales y/o la
energa que contiene el residuo); en tercer lugar, si no es posible minimizar se
debe buscar su tratamiento (con el objetivo de reducir cantidad y/o
peligrosidad antes de su disposicin final); quedando como ltima opcin, la
disposicin final del residuo.
La empresa ha venido realizado diferentes actividades de minimizacin de
residuos peligrosos, como parte de los procesos productivos de la empresa,
para ello la compaa se ha propuesto minimizar en origen el mximo de
residuos generados, reforzando las prcticas e incentivando el reuso y
reciclado. Dentro de los principales conceptos y actividades incorporadas al
interior de la empresa destacan las siguientes:
Principales medidas implementadas para la minimizacin de residuos
peligrosos
Personal dedicado al tema de residuos
Existe un encargado de residuos slidos en cada Planta, que a su vez, trabajan
en conjunto con los asesores ambientales de las dems Plantas de Celulosa.
1
Sustitucin de materias primas, Modificaciones en el proceso productivo, Modificaciones o incorporacin de equipos

auxiliares, Sustitucin o modificacin del producto, Segregacin de residuos, Buenas prcticas operacionales.
Pgina 54
Los encargados deben difundir a los trabajadores las mejores prcticas de

trabajo reforzando la difusin de la minimizacin de residuos peligrosos.
Convenios de devolucin de envases
La empresa tiene por objetivo maximizar los convenios de reembolso de
envases de materiales peligrosos a los proveedores de los mismos
(retrologstica), y de ser posible, el retiro de suministros vencidos.
Segregacin de residuos
Todos los residuos con potencial uso, es decir, para donacin, reuso, reciclaje u
otras actividades de minimizacin (comercializables), son segregados en
origen y posteriormente gestionados de manera ambientalmente segura,
cuidando que el destinatario final haga una gestin adecuada y avalada por las
Autoridades Ambientales y Sanitarias.
Cambio de Materiales
Otro de los conceptos que se estn introduciendo en la empresa corresponde a
la sustitucin materiales peligrosos (por otros menos peligrosos). Esta prctica
conlleva a la generacin de residuos de menor grado de peligrosidad.
Cargador de dosificadores de productos en aerosol
En el rea de Maestranza, se implement un sistema de recarga de aerosoles,
lo que minimiza la generacin de envases de los mismos.
Estudio de nuevas alternativas de minimizacin en el mercado nacional e
internacional
En la actualidad, la empresa se encuentra desarrollando un estudio que le
permitir conocer la oferta nacional de alternativas de reuso y/o reciclaje de
residuos peligrosos, con el objetivo de evaluar y definir las mejores opciones
del mercado.
Pgina 55
Otras medidas de minimizacin para otros residuos

Reciclaje de Papeles y Cartones: Como prctica de minimizacin se utilizan las
hojas de papel por ambos lados (cuando es posible). El papel reutilizado se
acumula y dona a instituciones de beneficencia (Hogar de Cristo).
Campaa de Reciclaje de Catridge y Tonners: Estos residuos son donados a
instituciones de beneficencia.
Campaa de Reciclaje de Chatarra: La chatarra es segregada (acero carbono,
inoxidable, cobre) y posteriormente es vendida a empresas intermediarias al
reciclaje.
Pgina 56
PROCEDIMIENTOS INTERNOS PARA EL MANEJO INTEGRAL

DE RESIDUOS PELIGROSOS
Para el manejo integral de los residuos slidos, Celulosa Arauco y Constitucin

S.A. Planta Licancel cuenta con un Procedimiento Corporativo de Gestin de
Residuos Slidos. El procedimiento entrega las directrices para un manejo
seguro de residuos, peligrosos y no peligrosos. En particular, la Planta Licancel
posee procedimientos de manejo de residuos basados en el procedimiento
corporativo:
Procedimiento Manejo de Residuos en Planta (Cdigo:P.022.530)

Este procedimiento tiene por objetivo describir la metodologa general que
se utiliza para realizar el retiro, transporte interno y externo,
almacenamiento temporal y la disposicin final de los residuos slidos
industriales generados en Planta Licancel, a fin de que el manejo y la
disposicin se realice de manera segura y ambientalmente adecuada, y como
lo establece la normativa nacional vigente. Es aplicable a todos los residuos
generados como consecuencia de las actividades de operacin, mantencin,
administrativas y servicios externos desarrolladas en La Empresa.
A continuacin se presenta el documento:
Pgina 57
DEFINICIN DEL PERFIL PROFESIONAL O TCNICO

RESPONSABLE DE LA SUPERVISIN Y OPERACIN DEL
PLAN
5.1
PERFIL PROPUESTO PARA EL PROFESIONAL RESPONSABLE DEL

PLAN (ENCARGADO DE RESIDUOS)
El profesional encargado del Plan de Manejo al interior de la empresa tendr el

siguiente perfil.
Perfil: Profesional del rea de la ingeniera y tener 5 aos de

experiencia.
Las funciones que debe cumplir son las siguientes:
Capacitacin: Una de las claves para implementar y mantener en el

tiempo el Plan de Manejo de residuos, es la capacitacin permanente del
personal relacionado con el manejo de los residuos.
Inspecciones de terreno: Con el objetivo de controlar el manejo de

los residuos, el profesional deber ser capaz de planificar y coordinar
actividades de auditoria interna, para as identificar falencias del
sistema. El alcance de la supervisin ser desde la cuna a la tumba, es
decir, desde que se generan los residuos hasta su disposicin final en
empresas autorizadas.
Informes: El profesional deber ser capaz de generar informes

tcnicos, ya sean para uso interno de la empresa, o bien, para cumplir
con disposiciones legales de la autoridad sanitaria u otro organismo
externo que lo solicite.
Proyectos innovativos: Basado en el principio del mejoramiento

continuo, la empresa deber implementar mejoras ambientales basadas
en la minimizacin, reutilizacin u otros conceptos innovativos. El
profesional deber ser capaz de visualizar oportunidades de mejoras que
permitan a la empresa economizar recursos y mejorar su gestin
ambiental.
Pgina 70
5.2
Temticas relacionadas: El profesional deber poseer conocimientos

especficos en temas tales como Sustancias Peligrosas, Residuos
Industriales Slidos Peligrosos y No Peligrosos, Residuos Industriales
Slidos Urbanos y Legislacin Ambiental, entre otros. Esto es debido a
que, en el mediano plazo, estas temticas tienden a manejarse de
manera centralizada. Se recomienda que posea cursos de especializacin
en el tema ambiental.
PERFIL PROPUESTO PARA EL PERSONAL OPERATIVO DEL PLAN
Los trabajadores encargados de desarrollar actividades relacionadas al Plan de

Manejo, debern cumplir los siguientes requisitos:
Capacitacin especializada: Los trabajadores debern contar con una

capacitacin suficiente que les permita desenvolverse con seguridad en
las actividades relacionadas al manejo de residuos peligrosos (se estima
una capacitacin anual de 20 horas).
Compromiso ambiental: Los trabajadores debern contar con una

especial afinidad con el tema ambiental, de tal manera de lograr un
compromiso real con su trabajo.
Manejo de herramientas informticas: Para el personal que lo

necesite (uso de Software de residuos), es de vital importancia que
posea conocimientos y experiencia en el uso de herramientas
informticas.
Pgina 71
DEFINICIN DE EQUIPOS, RUTAS Y SEALIZACIONES PARA

EL MANEJO INTERNO
6.1
IDENTIFICACIN DE LAS RUTAS DE ACCESO Y TRNSITO
Los principales requisitos que deben cumplir las rutas internas para el
transporte de residuos peligrosos al interior de la empresa, son los siguientes:
Bajo trfico peatonal y vehicular.

Alejado de zonas crticas o de alto riesgo de la empresa (reas de proceso,
estanques de combustibles, bodegas de sustancias peligrosas, etc).
Pavimentos en buen estado.
A continuacin se presenta un esquema con el flujo de los residuos peligrosos

al interior de la Planta y sus vas de trnsito hacia el exterior.
Pgina 72
Pgina 73
6.2
IDENTIFICACIN DE LOS EQUIPOS DE APOYO PARA EL MANEJO

DE RESIDUOS PELIGROSOS AL INTERIOR DE LA EMPRESA
Si bien, la Bodega de Almacenamiento Temporal de Residuos Peligrosos de

Celulosa Arauco Planta Licancel, no presenta riesgos de incendio
importantes, es necesario sealar que la Empresa cuenta con una brigada de
incendios preparada para actuar en caso de emergencias.
Los equipos de apoyo existentes en la Bodegas de Residuos Peligrosos, son los
que se presentan a continuacin:
Sistemas de extincin de incendio, para el combate inmediato de

eventuales amagos de incendio, a la espera de la llegada de la brigada
de incendios.
Medios de contencin de residuos, que consiste en un stock de tambores

para el envasado de eventuales derrames de residuos (adems del
pretil).
Medios de soporte de envases, consistente en un stock de pallets (1,2 m

x 1,2 m) como medios de soporte, que permiten el almacenamiento y
apilamiento seguro y ordenado de los tambores.
Material absorbente para la contencin de eventuales derrames: Se

contar con, al menos, un tambor de 220 litros de material para la
contencin de derrames (oclansorb, arena, cal).
Pgina 74
6.3 SEALIZACIN DE LAS BODEGAS DE ALMACENAMIENTO

TEMPORAL DE RESIDUOS PELIGROSOS AL INTERIOR DE LA EMPRESA
La Bodega de Almacenamiento Temporal de residuos Peligrosos (BAT) cuenta
con la siguiente sealizacin:
Un letrero en el acceso que identifique la bodega.
En la zona inmediata al ingreso de la BAT, un letrero que indique la

distribucin de los residuos peligrosos al interior de la misma (mapa con un
color caracterstico por zona).
Sealizacin especfica para el almacenamiento de los Residuos Peligrosos

al interior de la BAT, que corresponda a la establecida en la NCh 2190.Of03,
la que indica los rombos a utilizar para las 9 clases definidas en dicha
norma.
Pgina 75
HOJAS DE SEGURIDAD DE TRANSPORTE
Para el desarrollo de las hojas de datos de seguridad de transporte de Residuos

Peligrosos, se utiliz la siguiente metodologa:
Bsqueda bibliogrfica de las hojas de seguridad de los productos que

originan el residuo.
Confeccin de las hojas de seguridad de transporte en base a la norma

chilena NCh 2245.Of2003.
A continuacin se presenta las Hojas de Datos de Seguridad de Transporte

confeccionadas para los residuos peligrosos:
Pgina 76
CAPACITACIN AL PERSONAL RELACIONADO AL MANEJO

RESIDUOS PELIGROSOS
Respecto a la capacitacin, Planta Licancel tiene implementado un sistema de

gestin ambiental basado en la norma ISO 14001:2004. Como resultado de la
implementacin de este sistema, se desarroll un programa de capacitacin
para entregar al personal los conocimientos sobre el manejo integral de los
residuos. En el futuro, se continuar el proceso de capacitacin de acuerdo a
los siguientes contenidos.
8.1
PROPUESTA DE CAPACITACIN AL PERSONAL SUPERVISOR DE

LA EMPRESA
La propuesta de capacitacin a nivel de supervisores considera una visin ms

profunda del manejo de los residuos. Los principales temas considerados son
los siguientes:
Introduccin a la gestin ambiental

Consideraciones de la legislacin nacional vigente asociada a los
residuos
ndices para la evaluacin de la gestin del manejo de residuos
Etapas del manejo, desde la generacin hasta la disposicin final
Ventajas de un manejo adecuado de residuos
Costos asociados al manejo adecuado de residuos
Infraestructura asociada al manejo de residuos
Ejemplos prcticos en la manipulacin de residuos
Alternativas de gestin
Conceptos de mejoramiento continuo e innovacin
Relacin con la autoridad
Situacin actual en la Empresa
Procedimientos implementados en la Empresa
La capacitacin a supervisores se estima en 10 horas anuales.
Pgina 109
8.2
PROPUESTA DE CAPACITACIN AL PERSONAL OPERATIVO DE LA

EMPRESA Y EMPRESAS CONTRATISTAS
Los contenidos para la capacitacin a los trabajadores deben entregar

herramientas especficas en el tema del manejo de residuos, pues su
interaccin con stos es directa. Los principales temas a tratar son los
siguientes:
Introduccin a la gestin ambiental

Aspectos de seguridad en el manejo de residuos
Etapas del manejo, desde la generacin hasta la disposicin final
Actividades crticas en el manejo de residuos
Ventajas de un manejo adecuado de residuos
Infraestructura asociada al manejo de residuos
Ejemplos prcticos en la manipulacin de residuos
Situacin actual de la Empresa
Procedimientos implementados en la Empresa
La capacitacin operativa se estima en 20 horas anuales.
La empresa se encuentra desarrollando un manual de residuos que servir

como apoyo a la capacitacin.
En el mediano plazo, se evaluarn nuevas alternativas de capacitacin, tales
como software educativo u otras herramientas audiovisuales que permitan a
los trabajadores internalizar los diferentes temas relacionados al manejo
seguro de los residuos peligrosos.
Pgina 110
PLAN DE CONTINGENCIA
El desarrollo de un plan de contingencias corresponde a un conjunto de

medidas de prevencin y mitigacin ante una eventual emergencia relacionada
con el manejo de los Residuos Industriales Slidos Peligrosos al interior de la
Empresa.
A continuacin se presenta las directrices propuestas para la elaboracin del
Plan de Contingencias para el manejo de residuos peligrosos:
Objetivo
El objetivo del plan de contingencia es establecer los lineamientos necesarios
para realizar un manejo seguro de los residuos ante situaciones de
emergencia.
Alcance
Este plan es aplicable tanto al personal de la Empresa como al personal de
empresas colaboradoras que participan directa o indirectamente en todas las
etapas del manejo de residuos de la empresa.
Identificacin de riesgos
i) Principales objetos de riesgo: Los principales objetos de riesgo asociados al
manejo de residuos industriales Slidos Peligrosos son:
Bodegas de Almacenamiento Temporal de residuos (BAT): Es un rea

creada con el fin de almacenar temporalmente los residuos peligrosos que
se generan en la Empresa hasta el momento en que sean trasladados para
su tratamiento y/o disposicin final externa.
Vehculos de transporte interno de residuos industriales slidos:

Generalmente camiones, son los medios de transporte interno y externo de
los residuos industriales slidos de la Empresa.
ii) Principales actividades: Las principales actividades que se presentan

durante el manejo de residuos industriales slidos son:
Pgina 111
Carga y descarga de residuos a camiones.

Almacenamiento de residuos dentro de los BAT.
Transporte de residuos al interior de la Empresa.
iii) Principales situaciones de emergencia: Las principales situaciones de

emergencia que pueden presentarse durante el manejo de residuos
peligrosos son:
Derrames: Consiste en el vertido accidental de residuos sobre el suelo.

Incendios: Consiste en la reaccin de oxidacin rpida entre un
combustible y un comburente (generalmente el oxgeno del aire). Un
incendio en una instalacin se manifiesta por llamas y humo.
Fugas: Consiste en el escape accidental de sustancias (txicas o no) hacia
el exterior del recipiente que las contiene. En el caso de gases y vapores,
el efecto principal es la formacin de una nube. El efecto en la poblacin
depender del producto, la concentracin, la distancia, el tiempo de
exposicin y las condiciones meteorolgicas.
Explosin: Reaccin producida a gran velocidad, con expansin muy
violenta de gases. El efecto principal de las explosiones es la generacin de
ondas de presin, que pueden destruir construcciones cercanas. En el
exterior pueden producirse roturas de cristales y daos materiales de
menor magnitud. Otro efecto a tener en cuenta es la proyeccin de
fragmentos.
Considerando la naturaleza de los residuos generados en la Empresa, las

principales situaciones de emergencia corresponden a derrames, y en menor
medida, a posibles incendios.
iv) Principales consecuencias: Las principales consecuencias ante una
emergencia con residuos peligrosos pueden afectar a (1) las personas, (2)
el medio ambiente y/o (3) la propiedad.
Identificacin y ubicacin del personal que atender las emergencias
Ante situaciones de emergencia se contar con personal de operacin normal y
personal de emergencia:
Pgina 112
i) Personal de operacin normal: Personal relacionado directamente con la

Unidad Generadora del residuo, tal como el personal encargado del
embalaje y etiquetado del residuo, personal que realiza las tareas de
transporte y/o personal encargado de la BAT. Ante una emergencia, son los
primeros en reaccionar.
ii) Personal de operacin de emergencia: Personal
emergencias, tales como brigadas contra incendios.
encargado
de
las
Planes de prevencin
Para evitar situaciones de emergencia, es necesario establecer herramientas
que apoyen la prevencin. Al respecto, la empresa cuenta con diferentes
procedimientos para el manejo seguro de sus residuos.
Por otra parte, la empresa cuenta con diferentes Hojas de Datos de Seguridad
del Transporte de Residuos Peligrosos. Este documento sirve para informar al
trabajador sobre los cuidados que debe tener para manejar adecuadamente el
residuo que debe transportar y/o manipular. Este documento estar disponible
en los lugares donde se almacenen los residuos; adems el transportista
contar con este documento al momento de trasladar dichos residuos. Las
Hojas de Datos de Seguridad de Transporte se pueden observar en el captulo
7 del presente documento.
Otra medida de prevencin que la empresa implementar es la capacitacin y
entrenamiento: Se considera indispensable que las personas y entidades
involucradas en el Plan de Contingencias participen en los entrenamientos y
simulacros, para la adecuada implementacin del mismo. Despus de cada
simulacro o emergencia, el Plan de Contingencia se debe evaluar, con el fin de
actualizar, complementar y adecuar su informacin. El Plan considera la
implementacin peridica de actividades de capacitacin y entrenamiento. En
el futuro, se disearn programas de entrenamiento para el manejo de
situaciones de emergencia con residuos peligrosos.
Niveles de Alerta
Es de gran importancia tener claro el nivel de alerta (o gravedad) de cada
emergencia, de manera de no generar pnico innecesario en el personal y
Pgina 113
poder responder de la mejor manera posible ante cada incidente. Con este
objetivo se han propuesto tres niveles de emergencia:
Nivel 1: Nivel de emergencia que puede ser controlado por el personal de

operacin normal del rea (p.e derrames menores a dos tambores de 200
l).
Nivel 2: Nivel para emergencias de mediana envergadura; se necesitan
apoyo de la Brigada contra Incendios para ser controlada (p.e. derrames
mayores a dos tambores de 200 l, incendios controlables o amagos de
incendio).
Nivel 3: Nivel para emergencias de gran envergadura, donde solo se puede
hacer cargo personal especializado de la Brigada contra Incendios.
A continuacin se presentan los diagramas para la respuesta, control y

mitigacin de derrames e incendios:
Pgina 114
Instructivo general para la respuesta y control ante derrames
Informar a
Jefe de Turno
Derrame
Llamar a Brigada contra Incendios
Mayor a 2 tambores
Menor a 2 tambores
Nivel 2
Nivel 1
Buscar elementos de contencin

(aserrn o arena y palas)
Buscar elementos de
contencin (aserrn o
arena y palas)
Derrame no controlado
Nivel 2
Limpiar la zona afectada,

desde las orillas hacia el
centro
Contener el derrame
Derrame controlado
Buscar tambores para

almacenar el residuo
No encontr
ayuda
Solicitar ayuda de otro

funcionario del rea
Encontr ayuda
Llamar a Brigada
contra Incendios
Continuar con la contencin

del derrame
Derrame no
controlado
Llamar a Brigada contra

Incendios
Almacenar el residuo en
tambores
Derrame
controlado
Rotular el residuo
Preparar informe escrito

sobre el accidente y
enviar a jefe directo y al
Encargado de Residuos
Continuar con el
instructivo para la
mitigacin y recuperacin
Pgina 115
Instructivo general para la respuesta y control ante incendios
Informar a
Jefe de Turno
Incendio
Llamar a Brigada Contra

Incendios
Incendio no controlable
Incendio controlable
Nivel 3
Nivel 2
Alejarse de la zona de riesgo
Buscar extintores y elementos ms

cercanos para combatir el fuego
(extintor, monitor de espuma, etc)
Incendio no controlado
Nivel 3
Combatir el fuego
Incendio controlado
Esperar la llegada de la Brigada contra

Incendios
Continuar con el instructivo para la

mitigacin y recuperacin
Preparar informe escrito sobre el

accidente y enviar a jefe directo y al
Encargado de Residuos
Pgina 116
Instructivo general para la mitigacin de derrames e incendios
Situacin de emergencia controlada
Informar al jefe del rea afectada sobre

las tareas de limpieza a realizar
Planificar actividades de limpieza del

rea afectada por el accidente, bajo la
responsabilidad del Encargado de
Residuos
Seleccionar al personal encargado de la

limpieza de la zona afectada
Existe personal adecuado
Coordinar los trabajos de

limpieza de la zona
afectada
No existe personal adecuado
Gestionar la contratacin
de personal adecuado para
las actividades de limpieza
Supervisar las actividades

de limpieza
(Subgerencia Ambiental)
Elaborar informe sobre la

recuperacin del rea
afectada
Pgina 117
10
IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS DE ELIMINACIN A

QUE SERN SOMETIDOS LOS RESIDUOS
Los residuos generados en la Empresa pueden ser sometidos a diferentes

procesos de eliminacin. En el mercado nacional existen diferentes empresas
dedicadas al rubro de tratamiento y disposicin de residuos peligrosos. Las
principales empresas son: Hidronor Chile S.A., Polpaico y Bravo Energy las
cuales se encuentran ubicadas en la zona central de pas.
En la actualidad, en la Octava Regin existe una opcin para el tratamiento y
disposicin final de residuos, la empresa que brinda estos servicios es
Copiulemu.
A continuacin se presenta una breve descripcin de estas empresas y de las
tcnicas de tratamiento y disposicin a las cuales se someten los residuos:
Copiulemu (www.copiulemu.cl)
Copiulemu es una empresa que cuenta con el respaldo del Holding Belga
Machiels, quienes tienen mas de 20 aos de experiencia en el campo del
tratamiento y gestin de residuos, teniendo como lneas de tratamiento:
Depsitos para residuos industriales: Depsito de seguridad que cuenta con

alta tecnologa antissmica y sistemas de impermeabilizacin que permiten
captar los lquidos lixiviados para su posterior tratamiento.
Inertizacin de residuos slidos, polvos y fangos: Tcnica que consiste en
mezclar el residuo con ciertos aditivos o reactivos de modo de reducir la
toxicidad de ste.
Recuperacin y reciclaje: Recuperacin de residuos orgnicos con algn
poder calorfico, de modo de convertirlos en combustibles alternativos.
Tratamiento Fsico Qumico: Eliminacin de las propiedades cidas o
bsicas de residuos inorgnicos.
Incineracin: Eliminacin de residuos tales como askareles, insecticidas,
frmacos, entre otros por medio de la incineracin en el extranjero.
Estacin de transferencia de residuos urbanos: Sistema de recogida y
transporte de residuos domiciliarios desde los camiones hasta el lugar de
tratamiento.
Pgina 118
Relleno sanitario para residuos urbanos: Depsito controlado para residuos

domsticos.
Permisos de Copiulemu
Resolucin N 786, del 20 de Mayo de 2004. Servicio de salud Talcahuano.

APRUBESE la instalacin y funcionamiento de la estacin de transferencia
de Empresa de Residuos Copiulemu S.A.
Resolucin N 962, del 17 de Abril de 2001. Servicio de salud Concepcin.

APRUBESE el funcionamiento del Centro de tratamiento, transferencia,
recuperacin y revalorizacin de residuos, tratamiento y disposicin de
desechos de origen industrial y domiciliario.
Hidronor Chile S.A. (www.hidronor.cl)

Hidronor Chile S.A. es una filial del Holding Belga Machiels, quienes cuentan a
su haber con ms de 20 aos de experiencia, desarrollando actividades en el
campo del tratamiento y gestin de residuos, cumpliendo con cada una de las
etapas que implica esta actividad, como es el caso de:
Depsitos controlados: Para desechos urbanos e industriales (peligrosos y

no peligrosos), inertes o inertizados.
Tratamiento fsico-qumico: Para los residuos generados por la industria
inorgnica como son el caso de baos cidos, decapado y cromatado, baos
alcalinos, fangos de decantacin y otros.
Procesos de revalorizacin: Almacenamiento, caracterizacin y valorizacin
o envo a instalaciones de eliminacin.
Procesos de Incineracin: Para la eliminacin de residuos orgnicos que
solamente pueden ser eliminados a altas temperaturas y en instalaciones
que cuenten con la tecnologa, mecanismos de control y seguridad
requeridos para estos efectos.
Laboratorio de caracterizacin: Anlisis, ensayos y estudios de identificacin
de los residuos y de su peligrosidad.
Permisos de Hidronor Chile S.A.
Resolucin N 415, del 9 de Enero de 1996. Servicio de Salud Metropolitano

del Ambiente (SESMA). APRUEBASE el Proyecto de Disposicin de Residuos
Industriales Slidos.
Pgina 119
Resolucin N 141, del 17 de Julio de 1997. Servicio de Salud Metropolitano

del Ambiente (SESMA). APRUEBASE las obras correspondientes a las
siguientes instalaciones y AUTORIZASE su respectivo funcionamiento para
el tratamiento de residuos slidos industriales: 1.- Planta de inertizacin.
2.- Depsito Seguridad. 3.- Nave de almacenamiento para productos no
inflamables. 4.- Planta de tratamiento fisicoqumico. 5.- Depsito de cidos
y bases. 6.- Laboratorio de anlisis.
Resolucin Exenta N 301, del 23 de Febrero de 1998. Superintendencia de

Servicios Sanitarios. AUTORIZA puesta en explotacin del Sistema de
Tratamiento de Residuos Industriales Lquidos.
Resolucin N 3000, del 29 de Abril de 1998. Servicio de Salud

Metropolitano del Ambiente (SESMA). AUTORIZASE puesta en explotacin
del Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Lquidos.
Resolucin N 19696, del 24 de Septiembre de 1998. Servicio de Salud

Metropolitano del Ambiente (SESMA). AUTORIZASE el almacenamiento
temporal de Bifenilos Policlorados.

Metropolitano del Ambiente (SESMA). AUTORIZASE el funcionamiento de la
Bodega de Almacenamiento para Residuos No Inflamables.

Bodega de Almacenamiento Bifenilos Policlorados (askareles), Pesticidas y
Residuos Halogenados No Inflamables.
Resolucin N 24198, del 29 de Octubre de 2001. Servicio de Salud

Planta de Recuperacin-Valorizacin de Subproductos Orgnicos o
Combustible Alternativo.
Polpaico (www.holcim.com)
El Grupo Polpaico presenta una alternativa de tratamiento de residuos basada
en la oxidacin de stos a travs del co-procesamiento de los residuos en el
horno cementero. El co-procesamiento de residuos industriales en hornos
cementeros se realiza en EE.UU. y Europa desde hace ms de 20 aos. Holcim
Pgina 120
ha desarrollado esta actividad con excelentes resultados para la comunidad y

el medio ambiente en los cinco continentes.
Dentro de las principales ventajas que ofrece el tratamiento de residuos de
esta empresa se encuentran las siguientes:
Minimizacin
Reutilizacin
Reciclaje
Recuperacin de energa / co-procesamiento
Incineracin
Confinamiento
Incorporacin de materias primas alternativas al proceso.
A diferencia de otros mtodos, la eliminacin de los residuos industriales en

hornos cementeros, posibilita un seguro e importante aprovechamiento
energtico. El residuo puede estar en estado lquido, slido o semi slido y su
composicin qumica debe ser compatible con los requerimientos tcnicos del
proceso de fabricacin del cemento y con sus respectivas autorizaciones
ambientales; garantizndose su total destruccin sin generacin de cenizas.
El co-procesamiento es una solucin que satisface las actuales exigencias de
control ambiental. La ventaja es que utilizando esta tecnologa, los residuos
industriales son destruidos en su totalidad, sin que haya generacin de
efluentes lquidos o slidos durante la quema en el horno cementero. La
eliminacin de los residuos y/o su mezcla a travs de su co-procesamento,
mantiene inalterada la calidad del producto (cemento) y los niveles de
emisiones en la chimenea del horno. El co-procesamiento constituye, de esta
manera, una solucin inteligente a la problemtica ambiental de los residuos
industriales:
Garantiza la eliminacin total y segura de los residuos (altas temperaturas y

tiempos de residencia).
Contribuye a la reduccin global de emisiones, donde destacan los NOx y
SOx (lluvia cida).
Favorece
la
preservacin
de
los
combustibles
no
renovables
consecuentemente la reduccin global de emisiones de CO2.
Pgina 121
Permisos de Polpaico
Actualmente, la empresa Polpaico cuenta con autorizacin ambiental y
sanitaria del proyecto.
Bravo Energy Chile S.A. (http://bravoenergy.com/indexa.html)
Coligada de Bravo Energy Trading N.A. Los Angeles, California, USA, se
especializa en el tratamiento de residuos industriales y la consultora en
servicios medio ambientales.
La planta de Tratamiento de Residuos Industriales opera en la comuna de
Maip, Regin Metropolitana y est autorizada para hacerlo en virtud de la
resolucin N 006 de CONAMA R.M. y otras autorizaciones de organismos
competentes.
Esta Planta, con una capacidad de 50.000 ton/ao, est diseada como una
planta de tratamiento de aguas y lavadores de gases. Su diseo permite
convertir y tratar una gran variedad de residuos que generan las industrias.
Los procesos de tratamiento y/o eliminacin que se llevan a cabo son para:
Residuos Aceitosos Concentrados: Aceites lubricantes usados (vehculos,

maquinarias y procesos), grasas y ceras, borras o lodos de hidrocarburos,
petrleos combustibles contaminados.
Residuos Acuosos Aceitosos: Aceites de corte o solubles, emulsiones,

refrigerantes, lquidos hidrulicos, sentinas de barco, aguas de cmaras
separadoras aceite-agua.
Residuos Acuosos no Aceitosos: Aguas de procesos industriales, soluciones

de limpieza de estanques y caeras, lquidos reveladores y fijadores.
Solventes: Solventes
contaminados
Slidos: Borras de pintura, borras de tinta, lodos de plantas de tratamiento,

lodos de residuos de limpieza, tintas y pigmentos.
halogenados,
solventes
comunes,
combustibles
Pgina 122
La compaa dispone de transporte para cualquier volumen de residuo, desde

cantidades pequeas hasta varias cargas de camiones. Esta operacin incluye
el uso de camiones equipados con bombas y otros equipados para transportar
tambores y contenedores; los camiones estn diseados de acuerdo a las
normas nacionales vigentes para este tipo de transporte. Estos recolectan los
residuos industriales de los distintos puntos de generacin y los llevan
posteriormente a la planta para su tratamiento. La frecuencia de recoleccin se
realiza de comn acuerdo con el generador. Bravo Energy Chile S.A. asume la
responsabilidad de recoger el residuo y del manejo adecuado de estos, para lo
cual la compaa tiene seguros comprometidos por daos y responsabilidad
civil.
Permisos de Bravo Energy
Autorizaciones Gubernamentales
Resolucin Exenta N 006, CONAMA R.M. del 17 de octubre de 1996.

Aprueba la instalacin de la planta de tratamiento de residuos industriales
segn lo sealado en estudio de impacto ambiental que la empresa
present en el ao 1995.
Resolucin N 8773, Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente del 5 de

mayo de 1997. Aprueba el proyecto planta de tratamiento de residuos
industriales de Bravo Energy Chile S.A. segn lo sealado en el proyecto de
ingeniera.
Resolucin N 4217, Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente del 27

de febrero de 1998. Autoriza el funcionamiento de la planta de tratamiento
de residuos en Av. Las Industrias 12.600 Maip.
Decreto N 204, Ministerio de Obras Pblicas del 29 de marzo de 1996.

Autoriza el sistema de depuracin y neutralizacin de los residuos
industriales lquidos propuestos por Bravo Energy Chile S.A.
Otros Documentos, Certificados y Permisos
ORD N 3929, Superintendencia de Electricidad y Combustibles del 25 de

octubre de 1996. La SEC declara que la planta de tratamiento de residuos
de Bravo Energy Chile S.A. cumple con el DS/90.
Pgina 123
Certificado N 643, Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente del 15 de

febrero de 1995. Califica como molesta la actividad que desarrolla Bravo
Energy Chile S.A.
ORD N 10891, Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente del 19 de

noviembre de 1997. Aprueba el plan de emergencia que Bravo Energy Chile
S.A. en caso de incendio, derrames y otras contingencias de la operacin.
Resolucin Exenta N c19/99 CONAMA V Regin del 18 de enero de 1999.

Aprueba el proyecto de utilizacin de combustible alternativo en el horno N
8 de Cemento Meln, de acuerdo al estudio de impacto ambiental que la
empresa presento en el ao 1997.
A continuacin se presentan los procesos de eliminacin a que son sometidos

los residuos peligrosos de la empresa:
Pgina 124
N
1
2
3
NOMBRE DEL RESIDUO

Bateras y pilas domsticas
desechadas
Bolsas usadas contaminadas con
sustancias o residuos peligrosos
Elementos de seguridad
contaminados
Grasa usada
Lodos metlicos
Tabla 10-1
Procesos de Eliminacin de Residuos Peligrosos
GENERACION
CDIGO DE
TIPO DE ELIMINACIN
ESTIMADA
ELIMINACIN
(Art. 86)
(ton/ao)
A.3
Recuperacin o reutilizacin de aceites usados
Copiulemu
A.3
Relleno de Seguridad
Copiulemu
A.3
Copiulemu
A.3
Copiulemu
1,45
A.3
Copiulermu
15,50
A.3
Copiulemu
2,80
A.3
Copiulemu
0,60
A.3
Copiulemu
6,60
A.3
Copiulermu
A.3
Copiulemu
A.3
Copiulemu
1,00
A.3
Copiulemu
3,50
A.3
Copiulemu
B.9
Copiulemu
A.3
Copiulermu
A.3
Copiulemu
6,00
0,90
10,00
2,60
10
Residuos de operaciones de limpieza

de derrames
4,00
11
Residuos de productos qumicos

contaminados
2,10
12
Residuos de resinas
13
14
15
16
Residuos slidos de material plstico

contaminado
Tubos fluorescentes y ampolletas con
mercurio
NOMBRE DE LA
INSTALACION
1,50
6,00
0,40
Pgina 125
11
SISTEMA DE REGISTRO DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS
Con el objetivo de facilitar la operacin y el registro de las actividades

asociadas al Plan de Manejo, se han confeccionado Planillas (Excel) de Registro
para residuos peligrosos, de acuerdo a lo establecido en el Decreto Supremo
N 148.
El Sistema de Registro de los residuos peligrosos generados por la empresa,
contiene los siguientes puntos:

peligrosidad de los residuos peligrosos generados diariamente
(equivalente a los residuos ingresados a la bodega de residuos
peligrosos).

peligrosidad de los residuos peligrosos reusados y/o reciclados y los
procesos correspondientes (actualmente no se reusan y/o reciclan

peligrosidad de los residuos peligrosos enviado a terceros para su
eliminacin (equivalente a los residuos que egresan a la bodega de
Adicionalmente, se presenta la planilla del Sistema de Declaracin y

Seguimiento exigido por la Autoridad Sanitaria, para el envo de los residuos
peligrosos a Instalaciones de Eliminacin.
Existen otras maneras ms eficientes de llevar el sistema de registro de
residuo, tales como aplicaciones informticas para la gestin integral de los
residuos. Al respecto, la empresa evaluar en el futuro, la posibilidad de
incorporar estos recursos al sistema de manejo de residuos actual.
Pgina 126
Tabla 11-1
REGISTRO DIARIO DE GENERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS (INGRESO A LA BAT)
Fecha
Tipo de Residuo o
Denominacin
Interna
Cdigo o N
Interno
Unidad
Generadora
Estado del
Residuo
Peligroso
Generado
Caractersticas de
Peligrosidad
Cantidad
Generada
kg
TOTAL MENSUAL
Pgina 127
Tabla 11-2
REGISTRO DE LOS RESIDUOS REUSADOS Y/O RECICLADOS
Fecha
Tipo de Residuo o
Denominacin
Interna
Cdigo o N
Interno
Tipo de Eliminacin
(Articulo 86 letra B)
Descripcin de la
Operacin de
Eliminacin
Cdigo de la
Operacin
Eliminacin
Cantidad
Eliminada
kg
TOTAL MENSUAL
Pgina 128
Tabla 11-3
REGISTRO DE RESIDUOS PELIGROSOS ENVIADOS A TERCEROS PARA SU ELIMINACIN (EGRESO DE LA BAT)
Fecha de
Envo
Tipo de
Residuo o
Denominacin
Interna
Tipo de Eliminacin
(art.86, letra A)
Cdigo o
N Interno
Cantidad
(Ton)
Descripcin
de la
Operacin
de
Eliminacin
Cdigo de
la
Operacin
de
Eliminacin
Nombre de
Instalacin
de
Eliminacin
Cdigo
Interno o
N Hoja de
Seguridad
N de Folio
Documento
de
Declaracin
Fecha de
Recepcin
en la
Instalacin
de
Eliminacin
TOTAL MENSUAL
Pgina 129
Tabla 11-4
Documento de Declaracin y Seguimiento
FOLIO N:
GENERADOR
1.0 Secretaria
Regional Ministerial de Salud correspondente al generador

de la Empresa
2.3 Direccion
2.5 Telefono
2.6 Telefono Celular
1.1
2.0 Nombre
2.2
2.4
2.7 FAX
Codigo
Categoria
ResPel
2.8
3.1
3.0
Fax SEREMI Salud
2.1 RUT
Descripcion de los Residuos Peligrosos
3.3
Codigo
Lista A
3.2
e-mail
Caracteristicas de
Peligrosidad
TA TC TL
N Identificacion
Comuna
3.4
Cantidad
(Kg)
3.5
Liquido
Estado
Solido Semisolido
3.6 N
Contenedores
(si corresponde)
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
6.0
5.0 Cantidad Total de Residuos Declaradas (kg)

Nombre Persona Responsable
6.2 RUT
6.3 Fecha
Observaciones:
6.1
6.4
Firma Persona responsabile
TRANSPORTISTA
Nombre de la Empresa
Direccion
7.5 Telefono
8.0 Identificacion Vehiculo
10.0 Observaciones
7.0
7.1
RUT
7.3
7.2
7.4
7.6 Telefono
Celular
ondente al Destinatario
Secretaria Regional Ministerial de salud corresp
Nombre de la Empresa
13.3 Direccion
13.5 Telefono
13.6 Telefono Celular
14.0 Observaciones
N Identificacion
Comuna
7.7 FAX
Cantidad de Residuos Recibidas (kg)
Nombre Persona Responsable:
11.2 RUT:
11.3 Fecha:
7.8
e-mail
6.4
9.0
11.1
DESTINATARIO
12.0
12.1
13.0
13.1
Fax SEREMI Salud
RUT
13.2
13.4
13.7 FAX
Cantidad de Residuos Recibidas (kg)

Nombre Persona Responsable
16.1 RUT
16.2 Fecha
N Identificacion
Comuna
13.8
e-mail
15.0
16.0
16.3
ORIGINAL
Pgina 130
12
ANEXOS A: RESULTADOS ANLISIS DE PELIGROSIDAD DE
CENMA Y CESMEC
Pgina 131

Plan de Manejo Licancel Final

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Plan de Manejo Licancel Final

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Formatos disponibles

Y

El objetivo del proyecto Plan de Manejo de Residuos Industriales Celulosa

rea de Planta Trmica

Para la determinacin de las caractersticas de peligrosidad de los residuos, se

Bateras y pilas domsticas desechadas

Bolsas usadas contaminadas con sustancias o

Envases metlicos contaminados

Filtros industriales contaminados

Residuos de productos qumicos contaminados

Residuos slidos de material plstico contaminado

Tubos fluorescentes y ampolletas con mercurio

un manejo seguro de los residuos ante situaciones de emergencia en las

Cantidad en peso y/o volumen e identificacin de las caractersticas de

DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA E

IDENTIFICACIN DE LAS CARACTERSTICAS DE

PROCEDIMIENTOS INTERNOS PARA

DEFINICIN DEL PERFIL PROFESIONAL O TCNICO

DEFINICIN DE EQUIPOS, RUTAS Y SEALIZACIONES

HOJAS DE SEGURIDAD DE TRANSPORTE

IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS DE ELIMINACIN

ANEXO A : RESULTADOS ANLISIS DE PELIGROSIDAD

PRESENTACIN DEL PROYECTO

Celulosa Arauco y Constitucin S. A. Planta Licancel (en adelante la

El objetivo del proyecto es elaborar el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Describir las actividades que se desarrollan en el proceso productivo, sus

Identificar las caractersticas de peligrosidad de los residuos generados y

Analizar las alternativas de minimizacin de la generacin de residuos

Detallar procedimientos internos para recoger, transportar, embalar,

Definir el perfil del profesional o tcnico responsable de la ejecucin del

Definir los equipos, rutas y sealizaciones que debern emplearse para

Confeccionar Hojas de Seguridad para el transporte de residuos

Establecer los contenidos necesarios para la capacitacin que debern

Confeccionar Plan de Contingencias.

Identificar los procesos de eliminacin a los que sern sometidos los

Confeccionar sistemas de registro de los residuos peligrosos generados

A continuacin se presentan los principales

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Listas de chequeo y fotografas: Utilizadas para la obtencin de informacin

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