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PROPUESTA PARA LA EMPRESA CTRICOS SOL DE ORIENTE
REDISEO PARA LA PLANTA DE ALISTAMIENTO BODEGA ACAPULCO Y

DISEO PARA LA NUEVA PLANTA A PRODUCIR JUGOS DE NARANJA
BODEGA 18 LLANOABASTOS DE VILLAVICENCIO META.
CHERY FABIANA BRAVO CRUZ

PAULA ANDREA REY TRUJILLO
CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL META

FACULTAD DE INGENIERAS TECNOLGICAS
INGENIERA INDUSTRIAL X
DISTRIBUCIN DE PLANTA
VILLAVICENCIO
2015
PROPUESTA PARA LA EMPRESA CTRICOS SOL DE ORIENTE

REDISEO PARA LA PLANTA DE ALISTAMIENTO BODEGA ACAPULCO Y
DISEO PARA LA NUEVA PLANTA A PRODUCIR JUGOS DE NARANJA
BODEGA 18 LLANOABASTOS DE VILLAVICENCIO META.
CHERY FABIANA BRAVO CRUZ

PAULA ANDREA REY TRUJILLO
SEGUNDO INFORME APLICATIVO DISTRIBUCION DE PLANTA PARA

EMPRESA CTRICOS SOL DE ORIENTE.
PROFESOR
RAMIRO HERNN POLANCO CONTRERAS
INGENIERO INDUSTRIAL
CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL META

FACULTAD DE INGENIERAS TECNOLGICAS
INGENIERA INDUSTRIAL X
VILLAVICENCIO
2015
Queremos dedicar este trabajo a DIOS por

que es quien nos dio el soplo de vida,
junto con ella la oportunidad y
herramientas de emprender la carrera
Ingeniera Industrial, por brindarnos tantos
caminos para el conocimiento tico, moral,
humano y profesional. A nuestros Padres
por el apoyo durante toda la vida y la
motivacin diaria ante las adversidades.
AGRADECIMIENTOS
Queremos agradecer a Dios por la oportunidad de realizar una carrera

universitaria en tan prestigiosa Universidad, a nuestros padres por brindarnos la
herramienta moral y econmica para cumplir nuestros sueos, a nuestros
hermanos que son quienes nos aconsejan, al trabajo mutuo en equipo de Paula
Rey y Fabiana Bravo. Por ultimo queremos agradecer a la Corporacin
Universitaria Del Meta por brindarnos el ms calificado talento humano con el
Ingeniero Ramiro Hernn Polanco maestro que ha entregado su enseanza con
profesionalismo y amor para que sus estudiantes en un futuro sean los ms
competentes Ingenieros Industriales.
CONTENIDO
1.
JUSTIFICACIN. ................................................................................................................... 12
2.
OBJETIVOS. ........................................................................................................................... 13
2.1
GENERAL ....................................................................................................................... 13
2.2
ESPECFICOS ................................................................................................................ 13
3.
CONTEXTO RESEA HISTRICA EMPRESA CTRICOS SOL DE ORIENTE. ........ 14
4.
PRESENTACION DE LA EMPRESA CITRICOS SOL DE ORIENTE. .......................... 15

4.1
5.
4.1.1.
Misin ....................................................................................................................... 16
4.1.2.
Visin ........................................................................................................................ 16
4.1.3.
Poltica de Calidad ................................................................................................. 16
DEFINICIN DEL PROBLEMA. .......................................................................................... 17

5.1.
ACTIVIDADES QUE REALIZA LA EMPRESA ........................................................ 18
5.1.1.
Principales ............................................................................................................... 18
5.1.2.
De Apoyo ................................................................................................................ 18
5.2.
6.
DATOS DE LA EMPRESA........................................................................................... 15
ANLISIS DEL PROBLEMA A ABORDAR ............................................................ 19
DISEO DE PRODUCTOS. ................................................................................................. 21

6.1. FICHAS TCNICAS PRODUCTOS Y REQUERIMIENTOS CLIENTES
CTRICOS SOL DE ORIENTE ................................................................................................. 23
Ficha tcnica producto y requerimiento ALKOSTO. ......................................................... 23
7.
LISTA DE MATERIALES. ..................................................................................................... 25

7.1.
8.
LISTA DE MATERIALES PROCESO FABRICACIN DE JUGOS...................... 25
DISEO DEL PROCESO. .................................................................................................... 26

8.1.
QUE SE FABRICARA? .............................................................................................. 26
8.2.
QUE SE VA A COMPRAR? ...................................................................................... 27
8.3.
IDENTIFICACIN DEL PROCESO ............................................................................ 28
8.3.1.
Proceso de alistamiento de la naranja ............................................................... 28
Grafica 3. Diagrama de procesos, Alistamiento de naranja. ........................................... 28

8.3.2.
Proceso de Fabricacin de Jugo ......................................................................... 30
Grafica 4. Diagrama de procesos, fabricacin Jugo de Naranja. ................................... 30
TABLA 8. Hoja de ruta Fabricacin de Jugos. .................................................................. 31

EQUIPOS A USAR. ............................................................................................................... 32
9.
9.1. PLANTA BODEGA ACAPACULCO PROCESO ALISTAMIENTO DE

NARANJA ................................................................................................................................... 32
Fichas tcnicas Equipos a usar ........................................................................... 32
9.1.1.
9.2. PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS PROCESO ALISTAMIENTO DE

NARANJA ................................................................................................................................... 33
Fichas tcnicas Equipos y herramientas a usar ................................................ 33
9.2.1.
10.
ESTABLECIMIENTO DE TIEMPOS Y DISTANCIAS RECORRIDAS. ...................... 40

TABLA 9. Diagrama de flujo proceso alistamiento de naranja. ....................................... 40
11.
DISEO DE PROGRAMAS. ............................................................................................ 42
11.1.
11.1.1.
Planta Acapulco Proceso Productivo Alistamiento de la Naranja .............. 42
11.1.2.
Planta Bodega 18 llanoabastos proceso productivo de jugos. ................... 42
11.2.
12.
TAMAO DE LOTES ................................................................................................ 42
PROGRAMACIN DE PRODUCCIN .................................................................. 43
11.2.1.
Planta Acapulco Proceso Alistamiento DE Naranja ..................................... 43
11.2.2.
Planta Acapulco Proceso Alistamiento DE Naranja ..................................... 45
CALCULOS. ........................................................................................................................ 46
12.1.
HOLGURA DE RECHAZO ALISTAMIENTO ........................................................ 46
12.2.
HOLGURA DE RECHAZO FABRICACIN DE JUGOS .................................... 49
...................................................................................................................................................... 49
13.
DISEO DE PLANTA. ....................................................................................................... 51
13.1.
PLANTA BODEGA ACAPULCO PROCESO ALISTAMIENTO DE LA
NARANJA ................................................................................................................................... 51
13.1.1.
Diagrama de Afinidades ................................................................................... 51
13.1.2.
Diagrama de Interrelacin ................................................................................. 52
13.1.3.
Diagrama de rbol ............................................................................................. 53
13.1.4.
Diagrama de matriz ............................................................................................ 54
13.1.5.
Diagrama de contingencia ................................................................................ 55
13.1.6.
Diagrama de Red ............................................................................................... 56
13.1.7.
Matriz de Priorizacin ........................................................................................ 57
13.2.
PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS FABRICACIN DE JUGOS ......... 58
13.2.1.
Diagrama de Afinidades .................................................................................... 58
13.2.2.
Diagrama de interrelaciones ............................................................................. 59
13.2.3.
Diagrama de rbol .............................................................................................. 60
13.2.4.
Diagrama de matriz ............................................................................................ 61
13.2.5.
Diagrama de contingencia ................................................................................ 62
.................................................................................................................................................. 62
14.
13.2.6.
Diagrama de red ................................................................................................. 63
13.2.7.
Matriz de Priorizacin ........................................................................................ 64
CLASIFICACION POR DEPARTAMENTOS CITRICOS SOL DE ORIENTE. ......... 65
14.1.
DEPARTAMENTOS PLANTA BODEGA ACAPULCO PROCESO
ALISTAMIENTO DE LA NARANJA ....................................................................................... 65
14.2.
DEPARTAMENTOS PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS LINEA DE
JUGOS 67
14.3.
15.
RELACION ENTE DEPARTAMENTOS................................................................. 68
LOCALIZACION DE LA PLANTA. ................................................................................... 69
15.1.
MACROLOCALIZACION ......................................................................................... 69
LMITES ................................................................................................................................... 70
HIDROGRAFA ....................................................................................................................... 70
CLIMA ...................................................................................................................................... 71
15.2.
MICROLOCALIZACION ........................................................................................... 72
HIDROGRAFA ....................................................................................................................... 73
CLIMA ...................................................................................................................................... 73
INFRAESTRUCTURA VIAL.................................................................................................. 73
ANALISIS FACTORES CUALITATIVOS, BODEGA ACAPULCO .................................. 74
16.
DIAGNSTICOS, PLANTEAMIENTO Y MEDICIONES CUALITATIVAS Y
CUANTITATIVAS DE LOS PATRONES DE FLUJO, PLANTA BODEGA ACAPULCO Y
PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS. ................................................................................. 76
17.
MODELOS CUANTITATIVOS. ........................................................................................ 85
17.1.
18.
HOJAS REQUERIMIENTOS DE ESPACIOS ....................................................... 86
ALGORITMOS DE DISEO. ............................................................................................ 89
18.1.
METODO LOGIC PLANTA BODEGA ACAPULCO ............................................ 89
18.2.
METODO LOGIC PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS .......................... 92
18.3.
METODO PEM PLANTA BODEGA ACAPULCO ................................................ 95
18.4.
METODO PEM PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS ................................ 97
...................................................................................................................................................... 97
19.
CONCLUSIONES. ............................................................................................................. 99
20.
ANEXOS. ........................................................................................................................... 100
GLOSARIO
ALISTAMIENTO: proceso de preparar el producto para el consumidor final.

DESPERDICIOS: desechos generados por fruta daada.
DIAGRAMA: grfico que representa un proceso o refleja relaciones entre datos
nmeros que han sido tabulados previamente.
DIAGRAMA DE AFINIDADES: Consolidacin de informacin, casi siempre verbal,
en grupos o familias para solucionar problemas.
DIAGRAMA DE INTERRELACIONES: prioridades lgicas para el diseo.
Establecer que es lo ms importante para el diseo.
DIAGRAMA DE RBOL: Diagrama de toma de decisiones.
DIAGRAMA DE MATRIZ: Busca la asignacin de actividades, a grupos de trabajo
o equipos.
DIAGRAMA DE RED: CPM/PERT tiempos ms tempranos y tiempos ms tardos.
DISEO DE PROCESOS: diseo y la eleccin de la secuencia de
transformaciones fsicas y/o qumicas de un material con el fin de obtener otro de
mayor valor o utilidad.
DISTRIBUCIN JUSTO A TIEMPO (JIT): Distribucin de insumos, partes y
accesorios en pequeos lotes y sobre un esquema o flujo continuo ajustado a las
necesidades del sistema de produccin.
ENSAMBLE: unin de las piezas que conforman un producto.
EL MATERIAL CORRECTO: Los dos errores ms frecuentes al surtir pedidos
(order picking) en forma manual son surtir una cantidad incorrecta y tomar el
material errneo.
FRACCIONES DE EQUIPO: Calculo de la asignacin adecuada de varias
mquinas semi-automticas y automticas a un operario, bsicamente
operaciones de cargue y descargue.
HOLGURA DE RECHAZO: estudio para conocer el costo de producir una buena

pieza fundida y el de una pieza deficiente; los ingresos que genera una buena
pieza fundida y cuanto nos genera una deficiente y tambin para saber la
distribucin de probabilidad para la cantidad de piezas fundidas buenas de un lote
de produccin.
LA CANTIDAD CORRECTA: La "cantidad correcta" se refiere al problema de
cunto inventario se necesita. La filosofa justo a tiempo (JIT) se concentra en no
tener inventarios. La cantidad correcta es lo que se necesita y no lo que se prev.
LA CONDICIN CORRECTA: La "condicin correcta" es el estado en el cual el
cliente pretende recibir el material.
LA ORIENTACIN CORRECTA: La "orientacin correcta" significa colocar el
material para facilitar su manejo. El posicionamiento es fundamental en los
sistemas automatizados, como en las operaciones de manejo mediante un robot,
en donde la orientacin de las piezas debe especificarse de manera explcita.
MATERIA PRIMA: cada una de las materias que emplear la industria para la
conversin de productos elaborados.
MATRIZ DE PRIORIZACIN: Juzga la importancia relativa entre criterios por
comparacin directa.
MEDICIN CUANTITATIVA DEL FLUJO: Los flujos se miden de manera
cuantitativa en trminos de la cantidad trasladada entre los departamentos.
PLANO: representacin de la planta de un edificio, as como a las
representaciones y esquemas de los diseos industriales.
PROCESO: conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que al interactuar
transforman elementos de entrada y los convierten en resultados.
PROTOTIPO: primera versin o modelo del producto, en que se han incorporado
algunas caractersticas del producto final.
SCRAPS (DESPERDICIO): Lo que se pierde en un proceso; Que tanto espacio se
requiere para el manejo de materiales.
INTRODUCCION
La Revolucin Industrial se expandi por el mundo basndose en la necesidad, en

el crecimiento poblacional, en las nuevas alternativas tecnolgicas, en la sociedad,
en la cultura, en el medio ambiente y en lo econmico. Con el pasar del tiempo
ocasiono cambios histricos y trascendentales en la vida industrial de la
humanidad, entre dichos cambios surgi el ms importante que se bas en la
necesidad de crear espacios apropiados para el desarrollo de las actividades
productivas con el fin de obtener el mejor desempeo de las operaciones,
rentabilidad y aumento de utilidades. Partiendo de lo anterior nacen las primeras
tcnicas de distribucin de planta e instalaciones y las reconocidas lneas de
produccin que estaban dirigidas a la ordenacin fsica de todos los elementos
necesarios para la ejecucin de los procesos productivos, es as que objetivos
tales como la disposicin econmica de las reas de trabajo y equipos empiezan a
protagonizar un papel estratgico en las organizaciones.
Las herramientas de distribucin de planta y su implementacin nacen a raz de
los crecientes volmenes de produccin o introduccin de nuevos productos al
mercado, es por ello que las industrias enfrentan los cambios para suplir las
necesidades de los consumidores con la distribucin de planta mediante un diseo
o rediseo, caso actual de CITRICOS SOL DE ORIENTE, empresa que est
pasando por la necesidad de responder competentemente al crecimiento de la
exigente demanda de sus productos en el mercado del departamento del Meta
como tambin mitigar o acabar con los desperdicios de materia prima por su mal
manejo.
Las empresas deben evolucionar y optimizar resultados generales en sus plantas
productivas, con la implementacin de diseos o rediseos de distribucin de
planta teniendo como base fundamental su fcil adaptacin ante los diferentes
cambios que puedan enfrentar con los aos.12
La distribucin en planta es un fundamento de la industria, determina la eficiencia
y en algunos casos, la supervivencia de una empresa 3
BRAVO, REY. Introduccin. 2015

Historia de la distribucin en planta,1961
3
MUTHER, RICHARD. historia de la distribucin en planta, 1961.
2
1. JUSTIFICACIN.
Mediante el inters que surge en la implementacin de tcnicas y herramientas

con base en la distribucin de planta, el desarrollo del presente informe se centra
en el estudio tcnico realizado a las disposiciones de la empresa CITRICOS SOL
DE ORIENTE, dicho estudio mediante la inspeccin a la planta ACAPULCO
(Proceso de Alistamiento de Naranja) y la disposicin de un nuevo proyecto la
planta BODEGA 18 LLANOABASTOS (proceso a fabricar jugos de naranja en
presentacin de botellas Pet), arroja como resultado la identificacin de variables
que no permiten expandir su proceso productivo para enfrentar la creciente
demanda tales como; el errneo almacenamiento de materia prima generador de
desperdicios, el inadecuado manejo de espacios, materiales, equipos y
herramientas, el incumplimiento con los
requerimientos del personal, la
inapropiada distribucin de planta, la ausencia de programas de seguridad y salud
en el trabajo, los procesos y recursos sin optimizar. Por todo lo anterior la
necesidad de la Empresa Ctricos Sol de Oriente es la justificacin para el
desarrollo del presente informe, son el motor de motivacin para dar el primer
paso de forma pertinente con el fin de encontrar alternativas.4
BRAVO, REY. Justificacin. 2015.
2. OBJETIVOS.
2.1
GENERAL
Realizar una propuesta de distribucin de planta para la Empresa CITRICOS SOL

DE ORIENTE, con el rediseo de la Planta Bodega Acapulco quien ejecuta el
proceso de Alistamiento de naranja y diseo para la Planta Bodega 18
Llanoabastos que proyecta la fabricacin de jugos de Naranja. Con el propsito
de optimizar los recursos (materia prima, espacio, tiempo, equipos y talento
humano).5
2.2
ESPECFICOS
Identificar los criterios ante el cambio que como prioridad desea la Empresa dentro
de sus Plantas.
Plantear alternativas de mejora soportadas en resultados mediante un Displan de
Rediseo y Diseo.
Analizar viabilidad financiera y la disposicin de plantas frente a cambios a los que
se propone someter.6
5
6
BRAVO, REY. Objetivo General. 2015.

BRAVO, REY. Especficos. 2015.
3. CONTEXTO RESEA HISTRICA EMPRESA CTRICOS SOL DE

ORIENTE.
CITRICOS SOL DE ORIENTE, empez a ejercer su actividad mercantil a finales

de Agosto de 1999 con el comercio del por mayor y al detal de frutales como
Naranja, limn, tangelo, con la elaboracin de jugos naturales, ccteles de fruta,
deshidratados y todo lo relacionado con el nicho de mercado. El 19 de septiembre
del mismo ao queda inscrito como empresa Ctricos Sol de Oriente con el Nit.
80498203-7, del rgimen simplificado. Desde entonces la ubicacin de la empresa
CITRICOS SOL DE ORIENTE, tiene como sede principal la Bodega 18
LLanoabastos en la ciudad de Villavicencio Meta, donde se realiza el proceso de
comercializacin de los productos. Otra sede es la Bodega Acapulco ubicada en el
barrio Kirpas, donde se encuentra la planta que realiza el proceso de Alistamiento
de Ctricos.
Inici con un pequeo comercio en Villavicencio, poco a poco abarcaron gran
parte del mercado del Departamento del Meta, hasta llegar a Bogot D.C. donde
se relacionaron con grandes organizaciones como la central mayorista de Bogot
Corabastos y Olmpica. Otro servicio que surgi con el tiempo es el del alquiler
de una maquina mvil semiautomtica extractora de jugo de naranja, previendo
consigo el producto para cualquier tipo de evento.
Actualmente la empresa CITRICOS SOL DEL ORIENTE se surte de materia prima
en los municipios como Lejanas, Acacias, Restrepo y San Martn en el
Departamento del Meta. A nivel nacional, de las fincas frutales de las zonas
rurales de las ciudades de Armenia, Manizales y Medelln en los departamentos
del Quindo, Pereira y Antioquia respectivamente.
La materia prima trada, es procesada en la Bodega Acapulco y distribuida a
Llano abastos, Discotecas, Restaurantes, fluvers y los supermercados XITO,
ALKOSTO, OLIMPICA 7
Informacin, Gerencia Ctricos sol de Oriente, 2015.
4. PRESENTACION DE LA EMPRESA CITRICOS SOL DE ORIENTE.8
4.1
DATOS DE LA EMPRESA
Direccin: Llano Abastos Bloque C Bodega 18.
Contactos: telfono 6732030 - celular 3138821364, 3202708202.
NIT. 80.498.203 7.
GRAFICA 1. Logo y Slogan de la empresa Ctricos Sol de Oriente.
GRAFICA 2. Organigrama de la Empresa Ctricos Sol de Oriente.
Ibid., p. 3.
4.1.1. Misin
Somos una empresa dedicada a suministrar ctricos y jugos naturales de la
mejor calidad, en todo el comercio nacional a travs de la comercializacin en
puntos claves de la ciudad surtiendo mercados populares y cadenas de mercado.
4.1.2. Visin
Establecer una imagen y un posicionamiento lder en el mercado de la regin a
travs de un desempeo ceido al respeto, la competencia leal, la calidad del
producto y al trabajo en equipo que buscan la satisfaccin de la sociedad.
4.1.3. Poltica de Calidad

Ofrecer excelentes productos con el propsito de satisfacer las expectativas del
cliente, contando con modernos y eficientes recursos tecnolgicos.
Mejorar continuamente en el alistamiento, embalaje y presentacin de los
productos.9
Ibid.,p. 3.
5. DEFINICIN DEL PROBLEMA.

El errneo almacenamiento de materia prima generador de desperdicios, el
inadecuado manejo de espacios, materiales, equipos y herramientas, el
incumplimiento con los requerimientos del personal, la inapropiada distribucin de
planta y recursos sin optimizar son la definicin del problema en el presente
informe de la inspeccin realizada a la Empresa Ctricos Sol de oriente. Dicha
inspeccin se lleva a cabo debido a que la empresa enfrenta la necesidad de
optimizar el proceso productivo con calidad para satisfacer competentemente la
demanda creciente en el mercado del Departamento del Meta; El producto xito y
de mayor venta es la naranja, se corrobora que en el ao 2012 se obtuvieron
ingresos por ventas por valor de $413.702.000, para el ao 2014, se evidenci un
crecimiento del 66% comparativamente con los resultados obtenidos en el ao
2015, que se establecen en $627.480.000.10 Citricos Sol de Oriente solicita una
propuesta para el rediseo de su su planta productiva (Alistamiento de naranaja)
Bodega Acapulco, ya que no cuenta con el conocimiento autnomo para estudiar,
definir y analisar alternativas en la modificacion de la disposicion para responder a
sus necesidades.
A pesar del crecimiento de la demanda se estan presentando a la vez perdidas
con relacion a los desperdicios por el inadecuado almacenamiento de materia
prima (naranja) y ausencia de valor agregado para el movimiento estratgico del
fruto, la empresa nos indica con los histricos de venta del ao 2011 al ao 2014;
que en el ao 2011 se present una venta de 20.507 canastillas y un desperdicio
de 265 canastillas, representando unas prdidas del 1,29%, respectivamente para
el ao 2013 una venta de 23.246 - desperdicio de 327 con el 1,40% de perdida y
para el 2014 una venta de 25.662 - desperdicio de 411 - con el 1,60% de perdida.
En sntesis la prdida econmica es de $6.625.000 en el ao 2011, $8,175.000 en
el ao 2013 y $10,275.000 en el ao 2014 para un total de $25.075.00011 en tres
aos, cifra que podra estar reflejada en ganancias. Citricos Sol de Oriente solicita
una segunda propuesta para el proyecto de fabricacion de jugos de naranja que
esta en proceso, dando de esta manera valor agregado por medio de la
transformacion de la materia prima; esto con en fin de definir y analisar
alternativas en la implemetanacion de una Distribucion de planta por medio de un
diseo optimizado, mitigando u omitiendo totalmente los desperdicios siendo parte
de la linea de productos, jugos en presentacion botella Pet.12
10
11
12
Ibid., p.3.
Ibid., p.3.
BRAVO, REY. Definicin del problema. 2015.
5.1.
ACTIVIDADES QUE REALIZA LA EMPRESA
5.1.1. Principales
Proceso de Alistamiento de la Naranja para la Comercializacin.
5.1.2. De Apoyo
13
Lavado.
Secado.
Encerado.
Clasificado.
Almacenamiento del producto.
Transporte.13
BRAVO, REY. Actividades que realiza la empresa. 2015.
5.2.
ANLISIS DEL PROBLEMA A ABORDAR
Como se nombra en el problema a abordar, el producto xito y de mayor venta es

la naranja, producto y proceso productivo al cual se ha enfocado la presente
propuesta, debido a la rotacin en ventas entre los frutos tales como; tangelo,
naranja y limn. Se lleva a cabo la realizacin de un diagrama Pareto para
demostrar cuantitativa y grficamente la razn por la que se prioriza con la
naranja.
TABLA 1. Datos de produccin Ctricos sol de Oriente ao 2014.
DATOS DE PRODUCCIN CTRICOS SOL DE ORIENTE AO 2014
PRODUCTOS
NUMERO DE
PRODUCTOS
CANASTILLAS/DIA
%
FRECUENCIA
%
FACUMULADO
30,77
33%
64
80,77
67%
147
100,00 100%
200
TANGELO
40
3077%
NARANJA
65
5000%
LIMON
25
1923%
130
100
TOTALES
%C
%CA
GRAFICA 3. Diagrama de Pareto.

12000%
10000%
8000%
6000%
Series1
4000%
Series2
2000%
0%
1
Anlisis: El anlisis del problema a abordar profundiza y deja claro con los datos
de produccin y el diagrama de Pareto, que el 67% del producto naranja est
generando la mayor frecuencia en ventas con el 147% en comparacin de los
dems productos. Esto soporta la afirmacin que se realiz en el problema a
abordar que el producto xito que genera mayores ingresos para la empresa es la
naranja por tal razn existe necesidad de mejorar su planta productiva de
alistamiento.14
14
BRAVO, REY. Anlisis del Problema a abordar. 2015.
Otro anlisis del problema a abordar es el referente a la prdida de canastillas, se

corroborar con los histricos de venta desde el ao 2011 al ao 2014 las
respectivas perdidas de canastillas y el resumen del clculo de desperdicios de
canastillas de naranja.
TABLA 2. Histricos de ventas, desperdicios y resumen calculado de desperdicios

de canastillas del ao 2011 al ao 2014 Ctricos Sol de Oriente.15
Anlisis: La anterior tabla nos comprueba el clculo de la perdida de canastillas

comparando lo que se vendido y lo que se perdi; en el ao 2011 se reporta la
venta de 20.507 canastillas de naranja, desperdicios de 265 canastillas, el 1,29%
de perdida y la suma de $6.625.000, respectivamente en el ao 2013 se reporta
una venta de 23.246 canastillas de naranja, desperdicios de 327 canastillas, el
1,40% de perdida y la suma de $8,175.000, por ltimo en el 2014 venta de 25.662
canastillas de naranja, perdida de 411 canastillas, el 1,60% de perdida y la suma
de $10,275.000. Por medio de lo anterior se valora la perdida como significativa
monetariamente, entrando en discusin del problema a abordar.16
15
16
Ibid., p. 3.
BRAVO, REY. Anlisis del Problema a abordar. 2015
6. DISEO DE PRODUCTOS.
TABLA 3. Especificaciones Estndar de recepcin M.P. Ctricos Sol de Oriente.
Anlisis: CITRICOS SOL DE ORIENTE, ofrece y comercializa productos de

acuerdo a los requerimientos de sus clientes potenciales. La naranja ha sido el
fruto de mayor rotacin y demanda. En la tabla de especificaciones estndar, se
determinan caractersticas y componentes fundamentales para la recepcin de
materia prima por parte de la empresa. Dichas especificaciones las cumplen los
proveedores de los municipios: Lejanas, Acacias, Restrepo y San Martn en el
Departamento del Meta. A nivel nacional, fincas frutales de las zonas rurales en
Ciudades tales como Armenia, Manizales y Medelln en los departamentos del
Quindo,
Pereira
y
Antioquia
respectivamente.17
17
BRAVO, REY. Anlisis Especificaciones Estndar de recepcin M.P. Ctricos Sol de Oriente. 2015
TABLA 4. Clasificacin de productos y clientes Ctricos Sol de Oriente.18
Anlisis: En la tabla. Clasificacin de productos y clientes CTRICOS SOL DE

ORIENTE, se disean los productos de acuerdo a requerimientos de los clientes,
los productos se establecen mediante dos procesos de alistamiento tales como
(lavado y secado), (lavado, secado y encerado), en relacin con los 6 tipos de
naranja que distribuye la empresa a
8 destinos (clientes).19
18
19
BRAVO, REY. TABLA 4. Clasificacin de productos y clientes Ctricos sol de Oriente. 2015.
BRAVO, REY. Anlisis. 2015.
6.1. FICHAS TCNICAS PRODUCTOS Y REQUERIMIENTOS

CLIENTES CTRICOS SOL DE ORIENTE
Ficha tcnica producto y requerimiento ALKOSTO.
Ficha tcnica producto y requerimiento OLIMPICA.
REQUERIMIENTOS OLIMPICA
REQUERIMIENTOS ALKOSTO
PRODUCTO
PRODUCTO
B (LSE)
B (LSE)
5
5
TIPO
TIPO
Ficha tcnica producto y requerimiento FLUVERS.

Ficha tcnica producto y requerimiento XITO.
REQUERIMIENTOS FLUVERS
REQUERIMIENTOS EXITO
PRODUCTO
PRODUCTO
A (LS) y B (LSE)
B (LSE)
4Y6
5
TIPO
TIPO
Ficha tcnica producto y requerimiento LLANOABASTOS.

Ficha tcnica producto y requerimiento RESTAURANTES V/cio.
REQUERIMIENTOS
LLANOABASTOS
REQUERIMIENTOS
RESTAURANTES
PRODUCTO
TIPO
A (LS)
PRODUCTO
1, 2, 3, 4, 5 Y 6.
A (LS)
1Y2
TIPO
Ficha tcnica producto y requerimientos DISCOTECAS V/cio.

REQUERIMIENTOS DISCOTECAS
PRODUCTO
Anlisis: Las fichas tcnicas son planteadas con

referencia (ver tabla 4. clasificacin de productos y
clientes Ctricos Sol de Oriente). Son la herramienta
informativa para operarios y clientes de la empresa a
la
hora
de
identificar
los
productos.20
A (LS)
1Y2
TIPO
20
BRAVO, REY. Anlisis. Fichas tcnicas productos y requerimientos clientes

ctricos sol de oriente. 2015.
7. LISTA DE MATERIALES.
7.1.
LISTA DE MATERIALES PROCESO FABRICACIN DE JUGOS
LISTA DE MATERIALES PROCESO FABRICACION DE JUGOS.

Empresa: CITRICOS SOL DE ORIENTE.
Producto: JUGO DE NARANJA 600 ML.
Elaborado por: BRAVO FABIANA, REY PAULA.

Fecha: 3 de marzo 2015.
NUMERO
PLANO
NIVEL
NOMBRE DE LA PARTE
CANTIDAD
FABRICA O COMPRA
PRODUCTO
640 unidades
FABRICADO
ETIQUETAS
640 unidades
COMPRADO
TAPAS
640 unidades
COMPRADO
BOTELLAS
640 unidades
COMPRADO
ZUMO DE NARANJA
384 Lts
FABRICADO
COMENTARIOS
PET 600 ML
Anlisis: La lista de materiales es la herramienta que controla y coordina los materiales para que se encuentren
disponibles cuando sea obligatorio al dar inicio a una produccin, simultneamente no tener la necesidad de un
inventario excesivo lo cual es muy rentable para la empresa. Esta lista de materiales describe de forma clara y
precisa la estructura del producto (jugo de naranja), los componentes que la integran tales como cantidades y
secuencia de montaje para el desarrollo ptimo de las operaciones.21
21
8. DISEO DEL PROCESO.

8.1.
QUE SE FABRICARA?
TABLA 5. Lista de lo que se fabricara en: El Proceso de Alistamiento de la Naranja

y en el Proceso Fabricacin de jugo de naranja.
CITRICOS SOL DE ORIENTE
QUE SE FABRICA
FECHA: 27/03/15
VERSION: 01.
PROCESO DE ALISTAMIENTO DE LA NARANJA

N
PRODUCTO
REFERENCIA INFORMACION
DEL PRODUCTO
IMAGEN PRODUCTO
1
A (LS):
Lavada y
secada.
Ver (TABLA 4. Clasificacin

de productos y clientes
Ctricos Sol de Oriente.)
Pag.11.
COSTO DE
PRODUCCION POR
LOTE.
COSTO TOTAL DE
VENTA POR LOTE.
10 toneladas de
naranja (lavada
y secada),
(lavada secada
y encerada).
10 toneladas de
naranja (lavada y
secada), (lavada
secada y
encerada).
$ 11.012.638
$11.900.000
2
B (LSE):
Lavada
secada y
encerada.
Ver (TABLA 4. Clasificacin

de productos y clientes
Ctricos Sol de Oriente.)
Pag. 11.
Utilidad de:
$887.362
PROCESO FABRICACIN DE JUGO DE NARANJA.

N
PRODUCTO
REFERENCIA PRODUCTO
Jugo
de
naranja en
presentacin
botella Pet 600 ml.
Ver (ANEXO A. Ficha tcnica,

lnea
de
producto
JugoEmpresa Ctricos Sol
de Oriente) Pag. 11.
IMAGEN PRODUCTO
COSTO DE
PRODUCCION
POR UNIDAD.
COSTO DE VENTA POR

UNIDAD.
640
UNIDADES
DE JUGOS
640 UNIDADES
DE JUGOS
$1.600.000
$804.481
UTILIDAD DE
795.519
Anlisis: TABLA 5. Listado de lo que se fabricara en: El Proceso de Alistamiento de la Naranja y

en el Proceso Fabricacin de jugo de naranja, hace la recopilacin de los productos que producir
la empresa Ctricos Sol de Oriente, encontramos el nombre de cada producto con las respectivas
22
fuentes que dentro del informe ofrecern la confiable y detallada informacin.
22
8.2. QUE SE VA A COMPRAR?

TABLA 6. Listado de lo que se comprar para el Proceso de Alistamiento de la
Naranja y el Proceso Fabricacin de jugo de naranja.
LISTADO DE LO QUE SE COMPRARA
FECHA: 27/03/15
VERSION: 01.
PROCESO DE ALISTAMIENTO DE LA NARANJA
N
Cantidad por
lote
Materia
prima
Artculos, elementos,
herramientas y equipos para la
planta.
1
10 toneladas
Ver (ANEXO B.
Ficha tcnica de la
naranja.
Ver (ANEXO C.
Ficha tcnica de la
cera.
Naranja.
2
1 tarro.
3
Cera
Se mide por costo

variable
(mes) para hallar
el costo fijo (da)
y as dividir en la
cantidad de lotes
por
da
para
hallar el valor de
cada lote.
Referencia
informativa.
Agua
potable
Recibo del Agua.
Valor
$9.044.000
$30.000
Mes: $561.680
Da: $18.722 para 3 lotes.
Cada lote: $6.240
PROCESO FABRICACIN DE JUGO DE NARANJA

N
Cantidad
1
25
Materia prima
por lote
Canastillas
naranja.
Artculos, elementos,
herramientas y equipos para la
planta.
Referencia
informativa
Valor lote.
de
25 canastillas: $500.000
Valor unitario de
canastilla: $ 20.000
2
640
unidades
lote de
produccin.
Botella PET 600

ml con tapas y
Etiquetas.
$170.000
Analisis: La TABLA 6. Listado de lo que se comprara para el proceso de

Alistamiento de la Naranja y el Proceso Fabricacin de jugo de naranja, recopila
mediante una lista todo lo que se comprara para el desarrollo de cada proceso
productivo; encontramos el nombre de cada elemento o equipo y materia prima
requerida junto con las respectivas fuentes que dentro del informe ofrecern la
confiable y detallada informacin mediante fichas tcnicas que se encontraran en
los anexos; como tambin una imagen para mayor ilustracin de la descripcin.23
23
8.3.
IDENTIFICACIN DEL PROCESO
8.3.1. Proceso de alistamiento de la naranja

El proceso productivo de Alistamiento de la Naranja en la Planta Bodega Acapulco
es por posicin lineal, ya que se ejecuta un proceso continuo.
Grafica 3. Diagrama de procesos, Alistamiento de naranja.
Anlisis: Se observa la representacin grfica de la secuencia de todas las

operaciones, que acontecen durante el proceso de alistamiento de la naranja.
Comprende toda la informacin deseable para un fcil anlisis. Identificamos en la
inspeccin inicial la posibilidad de que un producto siga en el proceso o que sea
devuelto al almacn de desperdicio, debido a que el fruto este en buen o mal
estado. En la etapa final el clasificado se proporciona por tamaos que son
medidos por la maquina compacta, tambin contribuye el trabajo manual del
operario para verter la naranja a la canastilla.24
24
TABLA 7. Hoja de Ruta Proceso Alistamiento de la Naranja.
HOJA DE RUTA
Elaborado por: BRAVO FABIANA, REY

PAULA.
Proceso: Alistamiento de la Naranja. (LAVADO, SECADO Y ENCERADO).
Equipo: MAQUINA COMPACTA.
Producto: Naranja lista para la

comercializacin.
DPTO
TIEMPO
DE
PREPARACIN
(MIN)
TIEMPO DE
OPERACIN
MATERIALES
O PARTES
Compacta
Alistamiento
1 min
25 min
Agregar agua
Secado
Compacta
Alistamiento
0 min
20 min
Encerado
Compacta
Alistamiento
1 min
15 min
Clasificado
Compacta
Alistamiento
0 min
30 min
N OPERACIN
DESCRIPCIN
OPREACIN
TIPO DE
MAQUINA
Lavado
PREPARACIN
HERRAMIENTAS
Canastillas
Agregar cera
Anlisis: Observamos las operaciones y la ruta que se requiere, identificamos

cada operacin ya que viene enlistada con respectivas herramientas, materiales y
maquina compacta para el proceso de alistamiento de la naranja, el proceso es
continuo por ende se realiza dentro del mismo departamento.25
25
BRAVO, REY. Anlisis. 2015
8.3.2. Proceso de Fabricacin de Jugo

Se escoge un plan de produccin just in time, lo que significa que se prescindir
de tener materia prima en stock, para ir recibindola segn las necesidades de la
produccin. Se evitarn as podredumbres debidas a largos periodos de
almacenamiento, adems de reducir el coste de almacenaje.
Grafica 4. Diagrama de procesos, fabricacin Jugo de Naranja.
Anlisis: Se observa la representacin grfica de la secuencia de todas las

operaciones, que acontecen, durante el proceso de fabricacin de jugo.
Comprende toda la informacin deseable para un fcil anlisis, identificamos en la
inspeccin inicial la posibilidad de que la materia prima (naranja), posea cuerpos
extraos motivo por el cual no entra al proceso de extraccin y se devolver de
nuevo, al rea de lavado.26
26
TABLA 8. Hoja de ruta Fabricacin de Jugos.

HOJA DE RUTA
Elaborado por: BRAVO FABIANA, REY PAULA Y
Proceso: Fabricacin de jugo de naranja.
Equipo:
Producto: Jugo de naranja.
#
OPERACIN
DESCRIPCIN DE
LA OPREACIN
TIPO DE
MAQUINA
PREPARACIN
HERRAMIENTAS
DPTO
Lavado
TIEMPO DE
PREPARACIN
(hr)
TIEMPO DE
OPERACIN
0,4 hr
2,4hr
Lavado
Lavadora
Extraccin
Extractor de
jugo
Transformacin
0 hr
2 hr
Pasteurizacin
Bao Mara
manual
Transformacin
0 hr
0,4 hr
Embazado,
sellado y
etiquetado.
Embazadora
0,5 hr
3,2hr
MATERIALES
O PARTES
Agua
Botellas
Anlisis: Observamos las operaciones y ruta que se requiere identificando cada

operacin enlistada con sus respectivas herramientas, materiales y equipo a
utilizar
en
el
proceso
de
fabricacin
de
jugo
de
naranja.27
27
9. EQUIPOS A USAR.
9.1.
PLANTA BODEGA ACAPACULCO PROCESO ALISTAMIENTO DE NARANJA
9.1.1. Fichas tcnicas Equipos a usar
FICHA TECNICA
DESCRIPCIN FSICA:
http://www.aplimaquinaria.com/CATALOGO/CATALOGO%20APLI.pdf
ESPECIFICACIONES TCNICAS:
Imagen tomada de la empresa
MAQUINA:
MAQUINA COMPACTA
FABRICANTE Y TIPO:
APLI
MODELO:
Compacta
MAQUINARIA
HORTOFRUTCOLA
Concebida para lavado, encerado y secado de fruta. La fruta llega

a la mquina por la zona superior, en la que es arrastrada a la
zona de ducha mediante cepillos rotatorios de nylon. Despus del
lavado pasa a la zona de presecado, en la que las arandelas de
ltex absorben gran parte del agua y el primer generador de aire
caliente seca la fruta para el posterior tratamiento. El siguiente
paso es el de encerado, que se realiza mediante una serie de
duchas que rocan la fruta. La fruta termina de pasar por los
cepillos y pasa al tnel inferior. El ltimo proceso es el de secado,
que se produce mediante aire caliente forzado, a su vez, los
rodillos transportan la fruta y la hacen girar, recibiendo aire por
toda su superficie.
MEDIDAS
Alto: 1,20 mts
Largo: 10 mts
Ancho: 1mts
AREA 10 mts2
UBICACION
Planta de alistamiento de naranja.
TIPO DE PROCESO:
Proceso lineal continuo.
MATERIAL
acero laminado F-111 y acero inoxidable AISI-304
CAPACIDAD
30 toneladas/da
ALIMENTACION ELECTRICA:
282 kw
TIPO DE NERGIA
ELECTRICA Trifsico
ALIMENTACION DE AGUA
10.000 lts/dia de agua potable
La estructura de la maquina es en acero laminado F-111 y acero
inoxidable AISI-304 con diversos perfiles y chapas. Est diseada
para resistir la carga de 10 toneladas durante todas sus estaciones
mediante las bandas transportadoras. Compacta por que posee 4
estaciones con sus 4 respectivos procesos que se desarrollan uno
despus del otro lavado, secado, encerado y clasificado
llamndolo siendo un proceso continuo.
9.2.
PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS PROCESO ALISTAMIENTO DE NARANJA
9.2.1. Fichas tcnicas Equipos y herramientas a usar
FICHA TECNICA
DESCRIPCIN FSICA:
IMAGEN Y REFERENCIA:
http://www.incalfer.com/nueva2015/Contacto.html
MAQUINA:
LAVADORA DE FRUTAS
FABRICANTE Y TIPO:
INCALFER SRL
Lavadora de frutos Ctricos.
MODELO Y SERIAL:
AL-800
TR-F
El principio de funcionamiento de las lavadoras Modelo AL consiste en generar un movimiento rotativo del agua en forma de espiral que lleva
el producto sumergido desde el extremo de entrada hasta el de salida, donde se monta sobre una cinta transportadora que lo enjuaga, lo
escurre y lo vuelca fuera de la mquina. El agua es inyectada con velocidad regulable, que se ajusta segn la delicadeza del producto en
proceso, y en forma tangencial dentro de una tina de lavado que tiene forma de cilindro horizontal y est sumergido en una batea. Una bomba
centrfuga hace circular el agua pasando de un estado de movimiento muy intenso al ser proyectada sobre el producto, a un estado de casi
reposo donde precipitan las partculas desprendidas que se depositan en el fondo de la batea. El agua de enjuague con una lluvia de agua
limpia de red.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
Capacidad de produccin: 75 Kg./h

Ancho: 0,9 mts
Largo: 3 mts
Alto: 1, 50 mts
rea: 2,7 mts2
Material: AISI 304
Peso: 220 kg
Alimentacin elctrica: 155 v
Suministro elctrico: Monofsico.
Ubicacin: Sobre una superficie plana y nivelada cerca de una toma corriente en la planta de fabricacin de jugo.
FICHA TECNICA
MAQUINA:
EXTRACTOR DE ZUMOS
FABRICANTE Y TIPO:
SUMEX S.A.
Extractores de jugo ctricos automticos.
MODELO Y SERIAL:
SUMEX 24C/C
126
Este equipo consta de un alimentador automtico, canastilla para recibido y dosificacin de tres clases de ctricos:
naranja, limn y mandarina.
Un dispositivo para la retencin de la fruta, doble proteccin elctrica como control de seguridad, una salida del tanque
de almacenamiento en forma de embudo, estructura de eliminacin y almacenamiento de corteza, por medio de dos
ductos comunicados a un tanque de almacenamiento de basuras. Funciona con electricidad lo cual permite darle
movimiento al engranaje interno que se ve reflejado en el movimiento de las esferas que por compresion que realizan
las mismas sobre los citricos extrayendo el zumo.
Se puede desarmar facilmente para una mayor limpieza.
Canastilla para frutas: material INOX 304
Moldes rotatorios hembra para el exprimido: Polmero.
Carcasa: Polmero transparente.
Rejilla para semillas: INOX 304
Poli funcional con las materias primas: Naranja, mandarina y limn
Modular y adaptable a la lnea de produccin.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
Capacidad de produccin: 1050 Kilos/Da.

Ancho: 0,9 mts
Largo: 0,9 mts
Alto: 2 mts
rea: 0,81 mts2
Material: AISI 304
Peso: 49,5 kg
Ubicacin: planta de jugos.
DESCRIPCIN FSICA:
Imagen tomada de la empresa fabricante
Sumex S.A.
FICHA TECNICA
MAQUINA:
BAO MARIA
FABRICANTE Y TIPO:
SAMMIC
MODELO Y SERIAL:
DESCRIPCIN FSICA:
http://www.sammic.com/catalog/snackbar-pizzeria/bain-maries/bain-marie-trolley
Bao Mara
BMC411
sobre carro.
Este equipo posee una cuba de doble pared, 4 ruedas pivotantes de goma gris, dos de ellas con freno, cuenta con una
llave con control de vaciado. Se debe conectar el bao termosttico a la red y accionar el interruptor general
(termostato digital: regulable 30-90C); ponerlo en posicin de encendido ON. Se debe seleccionar la temperatura de
trabajo deseada y esperar hasta que se estabilice, cuando alcanza la temperatura deseada, el piloto indicador se apaga.
El lquido a pasteurizar se debe verter al tanque de cuba. Despus de haber realizado el trabajo se debe desconectar el
bao termosttico de la red para poder limpiarlo debido a la alta temperatura que se alcanza dejndolo enfriar. Las
partes de plstico, acero inoxidable y el panel de mandos se limpiarn con un pao humedecido con agua y, despus,
se le pasa un algodn, o un pao no abrasivo, impregnado en alcohol. Se recomienda renovar el agua destilada
peridicamente (una vez a la semana) y tambin si durante su uso ha cado algn cuerpo extrao. El ltimo da de
trabajo de la semana se vaciar el bao. Se comprobar que la resistencia no presenta sustancias adheridas y si las
presenta, se limpiarn. Despus, se debe secar el interior del recipiente y dejar tapado el equipo. La temperatura para
optimo pasteurizado del zumo es de 75C.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
Capacidad de produccin: 400 Litros/ proceso.

Ancho: 1,30 mts
Largo: 3 mts
Alto: 1, 20 mts
rea: 3,9 mts2
Material: AISI 304, 18/10.
Peso: 300 kg
Ubicacin: planta de jugos, el bao debe instalarse sobre una superficie plana y nivelada cerca de una toma de
corriente en la planta de fabricacin de jugo.
11) Cuba: Doble pared.
12) Dimetro ruedas: 4 ruedas pivotantes de goma gris, dos de ellas con freno, de 125 mm de ancho.
FICHA TECNICA
DESCRIPCIN FSICA:
http://www.imberacolombia.com/enfriadores/
EQUIPO:
REFRIGERADOR
FABRICANTE Y TIPO:
IMBERA
MODELO Y SERIAL:
REFRIGERADOR G326
Su atractivo diseo, junto con una mayor rea de exhibicin de producto, lo hace un enfriador de alto impacto.
Rango de temperatura equipos genricos o distribucin, Centgrado: 2 a 6C.
CONTROL INTELIGENTE DE FUNCIONES: Proporciona el mximo ahorro de energa,
Minimiza las necesidades de atencin y control y asegura la temperatura ptima de los productos.
Puertas de alta eficiencia: Puertas contienen un doble panel de vidrio templado con gas Argn y pelcula Low-E por lo que reducen la
transferencia de calor por radiacin.
ILUMINACIN LEDS: Patentado sistema de LEDs usa una porcin de la energa y tiene ms de diez veces tiempo de vida que un foco de
luz fluorescente; proporciona una excelente iluminacin al producto refrigerado.
DIMENCIONES EXTERNAS
Alto: 2.02 metros
Ancho: 1 metros
Profundidad: 0.73 metros
2
rea: 0,73 mts
DIMENCIONES INTERNAS
Alto: 1.54 metros
Ancho: 0.9 metros
Profundidad: 0.55 metros
rea: 0,49 mts2
PESO:
Neto 144 kg.
Con empaque: 147 kg.
VOLUMEN BRUTO: 755 L.
MESA DE TRABAJO
FABRICANTE Y
PORTICO MESA DE TRABAJO EN
TIPO:
ACERO INOXIDABLE
MODELO Y
SERIAL:
Mesa de trabajo tipo pared con entrepao, posee ruedas siliconadas
de alta resistencia en sus patas y sistema de freno para acondicionar
de acuerdo a la necesidad de produccin. En isla con repisas.
FICHA TECNICA
DESCRIPCIN FSICA:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Ancho: 1,30 mts.

Largo: 2 mts
Alto: 2 mts
rea: 2,6 mts2
Material: Acero inoxidable tipo 304 de rgimen sanitario.
Peso: kg
Ubicacin: Sobre una superficie plana y nivelada en la planta de
fabricacin de jugo.
http://www.porticodemexico.com/inoxidables/mesas.htm
TRANSPALETA
FICHA TECNICA
FABRICANTE Y TIPO:
DANESA
BV
MODELO Y SERIAL:
DESCRIPCIN FSICA:
http://www.ihscompany.com/transpaletas.html
Transparenta de
HPV10
elevacin y tijera
Manual.
Transpaleta de tijera manual de 1.500 Kg que facilita y agiliza el trabajo
evitando los transbordos, pudindose utilizar como mesa de trabajo. Ruedas
directrices provistas de estabilizadores para inmovilizar la transpaleta mientras
se usa a una altura sobre el suelo.
El cilindro hidrulico fcil de maniobrar incluso en espacios apretados.
Cojinetes autolubricantes para prevenir dao y mejorar su mantenimiento
asegurando una vida ms larga. auxiliar en actividades de transporte empaque
y descarga,
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
Capacidad:
1.500 kg
Longitud de horquilla: 1.10 mts
Ancho total: 0.52 mts.
Rueda de horquilla Poliuretano: 0.08 mts.
Rueda de timn Poliuretano: 0.15 mts x 0.04 mts
Altura elevacin: 0.80 mts
rea: 0,57 mts2
Peso:
110 kg.
Material: Acero inoxidable galvanizado.
Ubicacin: para el desplazamiento una superficie plana y nivelada, planta
fabricacin de jugo.
BIDON
FICHA TECNICA
FABRICANTE Y TIPO:
MODELO Y SERIAL:
DESCRIPCIN FSICA:
http://www.alquienvas.com/productos/18bidones_tapa_ballesta-269-59.html
ALQUI.ENVIAS
MEDIO
AMBIENTE
Bidones
Bidones tapa
ballesta
BP.220
Recipiente hermtico porttil utilizado para contener, transportar y almacenar

lquidos.
Envase cilndrico con fondo plano o combado, con sistema de apilamiento,
boca ancha con tapa para diferentes funciones de llenado y vaciado.
Fabricado en polietileno de alta densidad y alto peso molecular. Tapa de
polietileno de alta densidad. Aro de fleje y cierre hermtico de acero
galvanizado. Envases apilables.
1)
2)
3)
4)
5)
Capacidad: 220 lts.

Dimetro: 0,598 mts.
Alto: 0,975 mts.
Material: Polietileno de alta densidad
Ubicacin: sobre superficie plana, Planta fabricacin de jugos.
ESTANTE
FICHA TECNICA
DESCRIPCIN FSICA:
http://www.directindustry.es/prod/c-pmoebelsysteme/estanteriaalmacenamiento-ropa-65582-994105.html
FABRICANTE Y TIPO:
Empresas
Estantera para
locales.
almacenamiento
Sobre diseo y
tamao.
MODELO
Estantera para almacenamiento
modular, ajustable y galvanizado.
Estantera para almacenamiento modular, ajustable y galvanizado.
Resistente a la humedad estructura metlica diseada para almacenamiento
de elementos que son colocados sobre un pal. Estn compuestos por
puntales fijados al suelo y arriostrados entre s formando escalas y por
largueros horizontales que conforman niveles de carga.
Estanteras de palatizacin con sistema de almacenaje, su montaje es
relativamente sencillo, disponen de una capacidad de carga muy considerable
en cuanto a peso y volumen, optimiza el espacio disponible, especialmente la
altura de almacenamiento, es modular, por lo que se adaptan a cualquier
espacio y no precisan mantenimiento.
11)
12)
13)
14)
15)
16)
Largo: 2 mts
Ancho: 0.52mts
Alto: 2 mts
rea: 1,04 mts2
Material: Metal galvanizado.
Ubicacin: sobre superficie plana, Planta fabricacin de jugos.
CONTENEDOR DE DESPERDICIOS
FICHA TECNICA
FABRICANTE:
RUBBERMAID
MODELO Y SERIAL:
DESCRIPCIN FSICA:
http://www.brillo.com.co/cat_ver_producto.php?id_catalogo_producto=215
Contenedor
9W27-00
Con Ruedas
Brute 189.3
Litros
Contenedor mvil, fcil movilidad para la recoleccin de
desperdicios en general y para el manejo de materiales y
mltiples usos ms. Construccin de calidad profesional,
totalmente en plstico termo formado por inyeccin en una sola
pieza para una mayor solidez y durabilidad. Cumple con la
norma ANSI Z245.60.30-1999. Estable en vientos fuertes y en
superficies desniveladas, contiene ruedas empotradas de 8
(203 mm) para trabajo pesado que le permiten fcil movilidad,
evitan daar muros y puertas. El apoyo moldeado para el pie
facilita volcar y maniobrar las cargas pesadas. Tapa abisagrada
de encaje perfecto, se le puede voltear completamente y
asegurar. Soporte del eje moldeado en la pieza para una mayor
resistencia.
Capacidad: 400 kg.
Alto: 1 mts.
Frente: 1,10 mts.
Fondo: 1.30 mts.
Peso 10,00 Kilos
17) rea: 1,43 mts2
18) Material: PVC ligero.
19) Ubicacin: sobre superficie plana, Planta fabricacin de
jugos.
CONTENEDOR DE DESPERDICIOS
FICHA TECNICA
FABRICANTE:
CJS
MODELO Y SERIAL:
809 APL 35 L
DESCRIPCIN FSICA:
Canecas azules: El vidrio y los plsticos, son los

materiales que deben ponerse dentro de canecas
de reciclaje o puntos ecolgicos de color azul.
http://www.canecas.com.co/CJS-Canecas-Recipiente-RectangularPlastico-Tapa-Orificio
1)
2)
3)
Capacidad: 20 Lts
Largo: 0.23 mts
Ancho: 0.33 mts28
Anlisis de todas las fichas tcnicas equipos a usar: Las fichas tcnicas son planteadas con
referencia a los links encontrados en cada una de ellas. Son la herramienta informativa en la
identificacin de caractersticas tcnicas para los operarios. Cabe resaltar que en los equipos a
usar para la futura planta de fabricacin de jugo se incluyen las herramientas debido a que el
diseo es propuesto con objetivos de optimizacin; mediante la investigacin tcnica, dichas
herramientas son las apropiadas para implementar la distribucin de planta.
28
BRAVO, REY. Anlisis.
10. ESTABLECIMIENTO DE TIEMPOS Y DISTANCIAS RECORRIDAS.

TABLA 9. Diagrama de flujo proceso alistamiento de naranja.
VER LINK:
https://drive.google.com/file/d/0B1v6cTLyS933MlBLVmtLQjFsUkk/view?usp=sharing
TABLA 10. Diagrama de flujo proceso fabricacin de jugos.

VER LINK:
https://drive.google.com/file/d/0B1v6cTLyS933MlBLVmtLQjFsUkk/view?usp=sharing
11. DISEO DE PROGRAMAS.
11.1. TAMAO DE LOTES
11.1.1.
Planta Acapulco Proceso Productivo Alistamiento de la Naranja
El proceso de Alistamiento de la naranja se ejecuta por lote debido a que se

trabaja sobre pedido. Segn la informacin suministrada, el lote es de 10
toneladas que aproxima la cantidad de 476 canastillas de naranja siendo la
materia prima que ingresa a la mquina. La experiencia de la empresa soporta
que el mtodo de poner en marcha cualquier proceso, debe ser sobre pedido
abarcando la capacidad de la maquina ya que es ms rentable y seguro.
11.1.2.
Planta Bodega 18 llanoabastos proceso productivo de jugos.
La empresa CITRICOS SOL DE ORIENTE proyecta realizar la fabricacin de

jugos por lotes ajustndose a la capacidad de la maquina extractora de jugo que
poseen actualmente, dicha capacidad se mide en 50 canastillas de naranja que
entraran a la maquina por ciclo es decir da labor de 8 horas, estimando la
produccin de 1.600 jugos; a pesar de lo nombrado anteriormente Gerencia toma
la decisin de dar inicio al proceso de fabricacin de jugo con la mitad de la
capacidad de la mquina que sera el 50%, es decir la extraccin de 25 canastillas
de naranja para obtener la suma de 640 jugos al da.29
29
BRAVO, REY. Diseo de programas. 2015.
11.2.
PROGRAMACIN DE PRODUCCIN
11.2.1.
Planta Acapulco Proceso Alistamiento DE Naranja
TABLA 9. Histricos de Venta Canastillas de Naranja, Ctricos Sol de Oriente.

CTRICOS SOL DE ORIENTE
Histricos de venta canastillas de naranja.
ENERO
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
TOTAL
2012
$31.000.000
$26.600.000
$37.510.000
$34.162.000
$39.215.000
$33.060.000
$34.100.000
$36.580.000
$38.940.000
$32.395.000
$34.800.000
$35.340.000
$413.702.000
2013
$46.345.000
$31.920.000
$44.330.000
$46.345.000
$46.345.000
$37.620.000
$46.345.000
$40.300.000
$43.560.000
$38.285.000
$45.540.000
$38.285.000
$505.220.000
2014
$52.080.000
$49.000.000
$54.250.000
$54.250.000
$54.250.000
$52.500.000
$43.400.000
$54.250.000
$52.500.000
$54.250.000
$52.500.000
$54.250.000
$627.480.000
Anlisis: La tabla de los histricos de venta informa el crecimiento de la demanda

que ha tenido ao tras ao el producto (naranja) con mayor rotacin, para el ao
2012 el valor venta de $413.702.000, en el ao 2013 el valor venta de
505.220.000 y progresivamente para el ao 2014 el valor venta de 627.480.000. 30
30
GRAFICA 5. Pronsticos de ventas.31

DEMANDA DE
CANSATILLAS
DE NARANJA
ULTIMO DATO
3.500
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
VENTA
500
0
10
20
30
40
Anlisis: Para el planteamiento de programacin de la produccin se tomaron los

histricos de venta del ao 2014 ya que es el ltimo reporte y el ms significativo
en ventas. El eje vertical son los aos, el eje horizontal es la demanda de
canastillas de naranja, la lnea azul representa las ventas que se pronostican para
el 2015, la lnea roja representa las ventas que son los histricos del ao 2014, en
sntesis podemos observar que no hay gran diferencia y que el pronstico de
ventas se plantea en lo sucedido en el ao inmediatamente anterior. 32
32
11.2.2.
Planta Acapulco Proceso Alistamiento DE Naranja
Tabla 10. Programacin de la produccin fabricacin de jugos.
Anlisis: Se observa en el pronstico de ventas la proyeccin que se plantea con el producto (jugos de naranja en
presentacin PET 600 ml), cabe resaltar que el valor unitario aumenta basado en el PIT (Producto interno bruto) ya
que es modificado ao a ao. Se concluye que el ingreso final en el ao 3 es el ms significativo con la suma de
$12.096.000.000.33
33
12. CALCULOS.
12.1.
HOLGURA DE RECHAZO ALISTAMIENTO

Costo de mano de obra: $128.886
Costo de materia prima: $9.635.680
Costo materia prima

Naranja canastilla
$9.044.000,00
Agua(lavado)
$561.680,00
Cera(encerado)
$30.000,00
total
$9.635.680,00
Operario 1
Operario 2
Operario 3
Operario 4
Operario 5
Operario 6
Total diario
644.430
644.430
644.430
644.430
644.430
644.430
128.886
Costos indirectos de fabricacin: $1.248.072

Formula
holguras
de
rechazo
costos
produccin:
C (Q, X)
ENERGIA $ 1.248.072
R (Q, X) INGRESO
11% desperdicio
42,8*19.000= 813.200 se pierde aproximadamente por
cada 10 toneladas
476-22,8=453*25.000=11.330.000
1. R=I-C
R=11.330.000-11.012.638= 317.362
La rentabilidad por cada 10 toneladas es
aproximadamente de: 317:362 pesos.
ESPERANZA MATEMTICA:
LOTE 10 TONELADAS DE NARANJA:
Q
X
9
10
11
12
6
45%
55,5%
66%
99%
7
33%
45%
83,5%
56%
8
17.5%
33%
66%
83,5%
Para buscar el lote de mayor beneficio se itera con la

frmula: P (Q, X)= R (Q, X) - C (Q, X)
10
11
COSTO (10): (317.362*10)(11.330.000*6) =

17.5% (67.980.000)-(3.173.620)
0%
0%
UTILIDAD:
= 64.806.380
E(P
(Q))=(
64.806.380*0.55)
=
35.643.509
17,5%
33%
0%
45%(10): (317.362*10)(11.330.000*7)
33%
33%
COSTO
=
66% (90.640.000)-(3.173.620)
45%
45%
UTILIDAD:
= 87.466.380
E(P(Q)) =(87.466.380*0,45) =15.306.617
COSTO (10): (317.362*10)(11.330.000*8) =
UTILIDAD: (79.310.000)-(3.173.620) = 76.136.380
E(P(Q)) =(76.136.380*0.33) = 25.125.005

COSTO (9): (317.362*9)(11.330.000*6) =
UTILIDAD: (67.980.000)-(2.856.258) = 65.123.742
E(P(Q)) =( 65.123.742*0.45) = 29.305.683
COSTO (9): (317.362*9)(11.330.000*8) =

UTILIDAD: (79.310.000)-(2.856.258) = 76.453.742
E(P(Q)) =(76.453.742*0.33) = 25.229.735
COSTO (9): (317.362*9)(11.330.000*7) =

UTILIDAD: (90.640.000)-(2.856.258) = 87.783.742
E(P(Q)) =(87.783.742*0,175) =15.362.155
COSTO (9): (317.362*9)(11.330.000*9) =

UTILIDAD: (101.970.000)-(2.856.258) = 99.113.742
E(P(Q)) =(99.113.742*0,175) =17.344.905
INGRESO TOTAL:
17.344.905+15.362.155+25.229.735+29.305.683= 87.232.478
COSTO (10): (317.362*10)(11.330.000*9) =

UTILIDAD: (101.970.000)-(3.173.620) = 98.796.380
E(P(Q)) =(98.796.380*0,175) =17.289.367
COSTO (10): (317.362*10)(11.330.000*10) =
UTILIDAD: (113.300.000)-(3.173.620) = 110.126.380
E(P(Q)) =(110.126.380*0,33) =36.341.705
INGRESO TOTAL:
36.341.705+17.289.367+25.125.005+15.306.617+35.643.509=129
.706.203
COSTO (11): (317.362*11)(11.330.000*6) =

UTILIDAD: (67.980.000)-(3.409.982) = 64.570.018
E(P(Q)) =( 64.570.018*0.66) = 42.616.212
COSTO (12): (317.362*12)(11.330.000*6) =

UTILIDAD: (67.980.000)-(3.808.344) = 64.171.656
E(P(Q)) =( 64.171.656*0.99) = 63.529.939
COSTO (11): (317.362*11)(11.330.000*7) =

UTILIDAD: (90.640.000)-(3.409.982) = 87.230.018
E(P(Q)) =(87.230.018*0,835) =72.837.065
COSTO (12) (317.362*12)(11.330.000*7) =

UTILIDAD: (90.640.000)-(3.808.344) = 86.831.656
E(P(Q)) =(86.831.656*0,56) =48.625.727
COSTO (11): (317.362*11)(11.330.000*8) =

UTILIDAD: (79.310.000)-(3.409.982) = 75.900.018
E(P(Q)) =(75.900.018*0.66) = 50.094.012
COSTO (12): (317.362*12)(11.330.000*8) =

UTILIDAD: (79.310.000)-(3.808.344) = 75.501.656
E(P(Q)) =(75.501.656*0,835) = 63.043.883
COSTO (11): (317.362*11)(11.330.000*9) =

UTILIDAD: (101.970.000)-(3.409.982) = 98.560.138
E(P(Q)) =(98.560.138*0,45) =44.352.062
COSTO (12): (317.362*12)(11.330.000*9) =

UTILIDAD: (101.970.000)-(3.808.344) = 98.161.656
E(P(Q)) =(98.161.656*0,66) =64.786.693
COSTO (11): (317.362*11)(11.330.000*10) =

UTILIDAD: (113.300.000)-(3.409.982)=109.890.018
E(P(Q)) =(109.890.018*0,33) =36.263.706
COSTO (12): (317.362*12)(11.330.000*10) =

UTILIDAD: (113.300.000)-(3.808.344)=109.491.656
E(P(Q)) =(109.491.656*0,45) =49.271.245
COSTO (11): (317.362*11)(11.330.000*11) =

UTILIDAD: (124.630.000)-(3.409.982)=121.220.018
E(P(Q)) =(121.220.018*0,33) =40.002.606
COSTO (12): (317.362*12)(11.330.000*11) =

UTILIDAD: (124.630.000)-(3.808.344)=120.021.656
E(P(Q)) =(120.021.656*0,45) =54.009.745
INGRESO TOTAL:
40.002.606+36.263.706+44.352.062+50.094.012+72.837.065+4
2.616.212=286.165.663
INGRESO TOTAL:
54.009.745+49.271.245+64.786.693+63.043.883+48.625.727+63.
529.939=343.367.232
Anlisis: Teniendo en cuenta las 4 iteraciones

anteriores y su comparacin se evidencia que al lanzar
un lote de 12 toneladas de naranja, se obtiene la
mayor ganancia con la suma de $343.367.23234
34
12.2. HOLGURA DE RECHAZO FABRICACIN DE

JUGOS
Formula holguras
produccin:
de
rechazo
costos
C (Q, X)
UTILIDAD:
$1600.000 - $804.481= $795.519
La utilidad supuesta por cada lote de 640 jugos es
aproximadamente de $795.519 pesos
ESPERANZA MATEMATICA:
Supuestos de costos diarios

Costo de mano de obra $766.000
Costo materia prima
Naranja canastillas
$500.000
Agua(lavado)
$266.000
Total
$766.000
Costo de mano de obra: $21.481

644.430 (salario mensual vigente)
OPERARIO 1
TOTAL DIARIO
Salario mensual
Salario diario
644.430
21.481
OPERARIO 1
$644.430
$21.481
Costos indirectos de fabricacin: $17.000 diarios

ENERGIA $
17.000
INGRESO: basado en la programacin de la

produccin diaria: 640 jugos*$2.500= $1.600.000
Q
X
635
640
645
640
17,5%
17,5%
17,5%
645
33%
17,5%
17,5%
650
45%
33%
17,5%
Para buscar el lote de mayor beneficio se itera con la

frmula: P (Q, X)= R (Q, X) - C (Q, X)
LOTE 635 JUGOS PRESENTACION PET 600ml
COSTO (635): (795.519*635)(804.481*640) =
UTILIDAD: (514.867.840)-(505.154.565)=9.713.275
E(P(Q)) =( 9.713.274*0.175) = 1.699.823
COSTO (635): (795.519*635)(804.481*645) =
UTILIDAD: (518.809.245)-(505.154.565)=13.735.680
Anlisis:
Teniendo en cuenta =los
clculos anteriores se
E(P(Q)) =(13.735.680*0,33)
4,532.774
puede ver que al lanzar un lote de 635 unidades se obtiene
mayor
ganancia.35
COSTO (635): (795.519*635)(804.481*650) =

UTILIDAD: (522.912.650)-(505.154.565)=17.158.085
35
E(P(Q)) =(17.158.085*0,45) = 7.991.138
COSTO TOTAL:
7.991.138+4,532.774+1.699.823=14.223.735
640 JUGOS EN PRESENTACIN PET 600ml

COSTO (640): (795.519*640)(804.481*640) =
UTILIDAD: (514.867.840)-(509.132.160)=5.735.680
E(P(Q)) =( 5.735.680*0.175) = 1.003.744
COSTO (640): (795.519*640)(804.481*645) =
UTILIDAD: (518.809.245)-(509.132.169)=9.677.076
E(P(Q)) =(9.677.076*0,175) = 1.693.488
COSTO (640): (795.519*640)(804.481*650) =
UTILIDAD: (522.912.650)-(509.132.169)=13.780.481
E(P(Q)) =(13.780.481*0,33) = 4.547.558
COSTO TOTAL: 4.547.558+1.693.488+1.003.744=7.244.790
645 JUGOS EN PRESENTACIN PET 600ml
COSTO (645): (795.519*645)(804.481*640) =

UTILIDAD: (514.867.840)-(513.109.755)=1.758.085
E(P(Q)) =( 1.758.085*0.175) = 307.664
COSTO (640): (795.519*640)(804.481*645) =
UTILIDAD: (518.809.245)-(513.109.755)=5.699.490
E(P(Q)) =(5.699.490*0,175) = 997.410
COSTO (640): (795.519*640)(804.481*650) =
UTILIDAD: (522.912.650)-(513.109.755)=9.802.895
E(P(Q)) =(9.802.895*0,175) = 1.715.506
COSTO TOTAL: 1.715.506+997.410+307.664= 3.020.580
Anlisis: Teniendo en cuenta las 3 iteraciones anteriores y su comparacin se

evidencia que al lanzar un lote de 635 unidades de jugo de naranja en
presentacin PET 600ml, se obtiene la mayor ganancia con la suma de
$14.223.73536
36
13. DISEO DE PLANTA.

Una vez se han tomado las decisiones de diseos de productos, procesos y
programas se necesita organizar la informacin, generar y evaluar las alternativas
de diseo de la disposicin, la administracin, el almacenamiento y la carga de
unidades. De acuerdo a lo anterior se toman como base los objetivos y
necesidades de la empresa para el planteamiento de los diagramas de afinidades,
interrelaciones, de rbol, de matriz, de contingencia, de red y matriz de
priorizacin.
13.1.
PLANTA BODEGA ACAPULCO PROCESO ALISTAMIENTO DE LA NARANJA
13.1.1. Diagrama de Afinidades 37
Anlisis: Observamos todas las oportunidades de mejora de la planta generando ideas basadas en
tcnicas y herramientas de la distribucin de planta con la batuta de los objetivos principales del
presente informe para el rediseo de la planta Bodega Acapulco proceso alistamiento de naranja.
37
13.1.2.
Diagrama de Interrelacin
ERRONEA DISTRIBUCION DE
PLANTA
Rediseo de planta para las mejoras de
condiciones (pisos, paredes, techo, iluminacin,
requerimientos del personal).
Optimizar
los
patrones
de
flujo
entre
departamentos, dentro departamentos y dentro de
las estaciones de trabajo.
Sistema de administracin visual identificacin de:
Definir las estaciones de trabajo dentro de los

departamentos y departamentos.
Implementar los requerimientos de espacios
para pasillos departamentales y generales,
equipos,
mantenimiento,
almacn,
requerimientos del personal, desplazamiento de
personal y herramientas.
-Limpieza y organizacin.
-Documentacin visual.
-Programa de produccin, mantenimiento he inventario.
-Medicin del desempeo.
-Cronograma de actividades capacitaciones manejo de
materiales, procesos y EPP.
Definir niveles de inventarios, las unidades de

almacenamiento, mtodos y estrategias de almacenamiento.
Requerimientos del equipo para almacenamiento de materia
prima y productos.
- Mejorar las condiciones de trabajo de los operarios

(ergonoma, esfuerzos y condiciones seguras)
Analisis: En el diagrama de interelacion se ubican los vinculos de forma logica

asociando las falecnias mas importantes y cual de ellas es la de mayor impacto
para el proceso productivo. En el caso de la planta bodega Acapulco encontramos
que el mayor problema es la erronea distribucion de planta provocando la falla
total del funcionamiento de las actividades.38
38
13.1.3.
Diagrama de rbol
Anlisis: El diagrama de rbol presenta el desglose de las decisiones a tomar

junto con la implementacin de tcnicas de un displan. 39
39
13.1.4.
Diagrama de matriz
VERSION: 01
CTRICOS SOL DE ORIENTE

DIAGRAMA DE MATRIZ
ETAPAS/
TRABAJADOR
RECEPCIN M.P.
SELECCIN M.P.
DESCARGUE A
LA MQUINA.
LAVADO.
SECADO.
ENCERADO.
ALMACN.
OPERARIO 1
OPERARIO 2
FECHA: 13/03/15
OPERARIO 3
OPERARIO 4
E
E
E
E
P
P
P
P
P
E
P
P
E
E
S
S
P
P
P
E
P
P
P
P
P
P
P
P
S: SUPERVISOR FINAL
E: ENCARGADO
P: PARTICIPANTE
Anlisis: El diagrama de matriz da las especificaciones de quien realiza las

diferentes actividades del alistamiento de la naranja. En donde S: SUPERVISOR
FINAL, E: ENCARGADO Y P: LOS DIEFRENTES OPERARIOS PARTICIPANTES
en cada actividad.40
40
13.1.5.
Diagrama de contingencia
Anlisis: El diagrama de contingencia muestra las soluciones que se pueden dar

respecto al ordenamiento de las estaciones de trabajo, para la optimizacin de
procesos y aprovechamiento del espacio dentro de la planta.41
41
13.1.6.
Diagrama de Red
VERSION: 01
DIAGRAMA DE RED
FECHA: 13/03/15
ACTIVIDAD DESCRIPCION
ALMACENAMIENTO Y
A
RECEPCION M.P
B
LAVADO
C
SECADO
D
ENCERADO
E
CLASIFICADO
F
ALMACEN DE DESPACHO
TIEMPO(Min) PROCEDENCIA
25
25
20
15
30
30
A
B
C
D
E
RUTA:
Anlisis: El diagrama de red del proceso de alistamiento de tiempos muestra la

ruta por la cual pasa todo el producto hasta llegar a estar listo para el consumidor
final, tambin se observan los tiempos de cada uno de procesos por lote de
produccin. El proceso de alistamiento no tiene una ruta crtica ya que es un
proceso continuo.42
42
13.1.7.
Matriz de Priorizacin
MATRIZ DE
PRIORIZACION
A
FACTOR
A
1
B
1/5
C
1
D
10
E
1
F
1/5
G
1/10
H
1
I
1
J
10
K
1
B
5
1
1
1/10
1
1/5
1
10
1/5
5
1/5
C
1
1
1
1/10
1
1/5
1
10
1
10
1/5
D
1/10
10
10
1
10
10
1
10
10
10
1/5
E
1
1
1
1/10
1
1
5
5
1
10
1
F
5
5
5
1/10
1
1
1
1
5
10
1
G
10
1
1
1
1/5
1
1
1
5
10
1/10
H
1
1/10
1/10
1/10
1/5
1
1
1
1
1
1/10
I
1
5
1
1/10
1
1/5
1/5
1
1
10
1
J
1/10
1/5
1/10
1/10
1/10
1/10
1/10
1
1/10
1
1/10
K
1
5
5
5
1
1
10
10
1
10
1
A Distancia total recorrida

1 Misma importancia
B Visibilidad en el area de fabricacion
5 Significativamente mas importante
C Esttica general de la disposicin
10 Mucho ms importante
D Facilidad para agregar negocios futuros
1/5 Significativamente menos importante
E Uso actual de equipo de manejo de materiales
1/10 Mucho menos importante
F Inversin en equipo nuevo para manejo de materiales
G Requerimientos de espacio
H Requerimientos de personal
I Impacto en los niveles de trabajo en proceso
J Riesgos de factor humano
K Costo estimado de la alternativa
ANALISIS: realizando la matriz de priorizacin se determinan las reas de la planta con

mayor importancia dentro del proceso de alistamiento de la naranja para la realizacin de
la redistribucin, dando como resultado la optimizacin de recursos, tiempos y costos.43
43
13.2. PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS FABRICACIN DE JUGOS

13.2.1.
Diagrama de Afinidades
ORDENAR Y ESPECIFICAR ESTACIONES DE TRABAJO
INSTALACIONES
-las
instalaciones
va
hacer adecuada para
albergar los elementos
necesarios
para
el
proceso.
Segn
el
registro INVIMA (instituto
nacional de vigilancia de
medicamentos
y
alimentos).
- PAREDES: materiales
lavables y fcilmente
segables, color blanco.
- PISOS: material slido,
lavable, higiene y material
no resbaladizo.
La planta contara con los
servicios bsicos para su
funcionamiento.
-Energa elctrica, Agua
potable y Evacuacin de
aguas
servidas,
adecuado sistema de
iluminacin.
Cada rea dentro de la
planta contara con los
requerimientos
claramente establecidos.
AREAS DE LA
EMPRESA
Las diferentes reas de la

empresa
deben
estar
sealizadas de manera
adecuada, esto ayudara a
la optimizacin y el buen
funcionamiento dentro de la
planta.
La
planta
tendr
sealizaciones respectivas
como:
-Seales de prohibicin:
situacin de peligro.
-Seales de obligacin: un
comportamiento
determinado.
-Seales de informacin:
garantizar la seguridad de
las personas.
-Seal de salvamento:
salida de emergencia
DISTRIBUCION:
La distribucin de la planta
ira de acuerdo a los
requerimientos de plantas.
Se
adecuaran
pasillos
generales dentro de la
planta y pasillos en las
estaciones de trabajo.
ALMACENAMIENTO
Dentro de la planta existir

un lugar determinado para
el almacenamiento del
producto terminado.
El
lugar
de
almacenamiento para la
planta cumplir con los
siguientes requerimientos:
-resguardo,
custodia,
control de entradas y
salidas de los productos.
-Paredes, techo piso y
puestas bien aislados a fin
de evitar prdidas de
temperatura fra.
-temperaturas
promedios,
con el fin de mantener el
producto bien refrigerado.
-deber tener sealado su
nombre y nomenclatura.
-contara con detectores de
humo.
TALENTO HUMANO
La empresa inicialmente
capacitara
al
operario
encargado de realizar el
proceso de fabricacin de
jugos, en cuanto al manejo
de materiales y el manejo y
uso de los EPP requeridos
para realizar el proceso.
Las personas que ingresen
a la planta debern utilizar
siempre los siguientes EPP:
-COFIA: gorra con visera y
malla. Personal femenino
-GORRA:
masculino.
personal
-CAMISA: algodn color

blanco, para evitar el
contacto corporal con el
producto.
-PANTALON: algodn de
color blanco.
GUANTES: largos
blanco
aislantes
temperaturas.
-BOTAS:
blancas
color
de
pantaneras
Anlisis: Observamos los requerimientos con los que contara la planta de fabricacin de jugos
para el buen funcionamiento y desarrollo del proceso de fabricacin de jugos de naranja tratando
as de cubrir las necesidades tanto de la empresa, producto y talento humano, teniendo en cuenta
los cambios futuros a los que la planta pueda estar expuesta.44
44
13.2.2.
Diagrama de interrelaciones
DISEO DE DISTRIBUCION DE
PLANTA
Diseo de planta para brindar
condiciones
ptimas de: (pisos, paredes, techo, iluminacin,
requerimientos del personal).
Implementar los patrones de flujo entre
departamentos, dentro departamentos y dentro de
las estaciones de trabajo.
Desarrollo de un sistema de administracin visual

identificacin de:
Planear las estaciones de trabajo dentro de los

departamentos y departamentos.
Implementar los requerimientos de espacios
para pasillos departamentales y generales,
equipos,
mantenimiento,
almacn,
requerimientos del personal, desplazamiento de
personal y herramientas.
-Limpieza y organizacin.
-Documentacin visual.
-Medicin del desempeo.
Medir y plantear los niveles de inventarios que puedan

tener mediante los pronsticos de ventas, como tambin las
unidades de almacenamiento, mtodos y estrategias de
almacenamiento.
-Cronograma de actividades capacitaciones manejo de

materiales, procesos y EPP.
Estudiar y plantear los requerimientos del equipo para

almacenamiento de materia prima y productos.
-Programa de produccin, mantenimiento he inventario.
Analisis: En el diagrama de interelacion se ubican los vinculos de forma logica

asociando las variables de diseo mas importantes y cual de ellas es la de mayor
impacto para el proceso productivo. En el caso de la planta bodega 18
Llanoabastos que se prepara para fabricar jugos de naranja cuenta con una
disposicion considerable de espacio para la implementacion del proceso que si se
optimiza desde un comienzo en la propuesta de diseo puede ser una alternativa
competente.45
45
13.2.3.
Diagrama de rbol
INSTALACIONES
AREA DE LAVADO: oxigenacin

en el ambiente, lugar limpio y
mantener seco los lugares donde
se ubicara el producto despus de
terminar el proceso, sealizacin.
adecuada
AREA
DE
EXTRACCION:
sealizacin
adecuada,
lugar
fresco,
limpio
con
buena
oxigenacin, equipos siempre
limpios.
AREA DE PASTEURIZACION:
sealizacin de riesgo, rea limpia
libre de herramientas o materiales,
instalaciones y equipos limpios
REQUERIMIENTOS SEGURIDAD E
HIGIENE, PARA LA FABRICACION
DE JUGOS
AREA DE ENVASADO, SELLADO

Y ETIQUETADO: lugar seco
fresco, limpio y con excelente
iluminacin.
AREA ALMACEN PRODUCTO

TERMINADO: temperatura acorde,
sealizacin, lugar con ambiente
fresco.
CAPACITACIONES: prevencin de
riesgos, reaccin en emergencias.
TALENTO
HUMANO
MANEJO
DE
MATERIALES:
seguimiento de cmo se deben
manipular las M.P dentro del
proceso.
USO DE EPP: seguimiento del

adecuado uso de los EPP para
calidad del producto y seguridad
del personal.
Anlisis: Anlisis: El diagrama de rbol presenta el desglose de las decisiones a

tomar junto con la implementacin de tcnicas de un displan.46
46
13.2.4.
Diagrama de matriz
DIAGRAMA DE MATRIZ
ETAPAS/
TRABAJADOR
LAVADO.
EXTRACCION
PASTEURIZACION
ENVASADO
SELLADO
ETIQUETADO
ALMACN
PRODUCTO
TERMINADO
OPERARIO 1
E
E
E
E
E
E
S
S: SUPERVISOR FINAL
E: ENCARGADO
Anlisis: El diagrama de matriz da las especificaciones de que solo un operario

ser el encargado de realizar cada una de las etapas del proceso de fabricacin
de jugos.47
47
13.2.5.
Diagrama de contingencia
Anlisis: El diagrama de contingencia muestra las alternativas que puede tener la

disposicin actual predispuesta para la fabricacin de jugos de naranja. 48
48
13.2.6.
Diagrama de red
DIAGRAMA DE RED
ACTIVIDAD
A
B
C
D
E
DESCRIPCION
TIEMPO(MIN) PRECEDENCIA
LAVADO
144
EXTRACCION
A
120
PASTEURIZACION
B
24
ENVASADO,SELLADO Y ETIQUETADO
C
162
ALMACEN PRODUCTO TERMINADO
D
30
RUTA:
Anlisis: En el diagrama de red del proceso de fabricacin de jugos muestra el

recorrido por el cual pasa la materia prima, y sus respectivos tiempos, la
fabricacin de jugos no tiene una ruta crtica, ya que es un proceso continuo. 49
49
13.2.7.
FACTOR
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
Matriz de Priorizacin
A
1
1/5
1/10
1
1/10
5
1/10
1
1
10
1
B
5
1
1
1/10
1
1/10
1
10
1/5
5
1/5
C
10
1
1
1/10
1
1/5
1
10
1
10
1/5
D
1
10
10
1
10
10
1
10
10
10
1/5
E
10
1
1
1/10
1
1
5
5
1
10
1
MATRIZ DE
PRIORIZACION
F
1/5
10
5
1/10
1
1
1/10
1
5
10
1
G
10
1
1
1
1/5
10
1
1
5
10
1/10
H
1
1/10
1/10
1/10
1/5
1
1
1
1/10
1
1/10
I
1
5
1
1/10
1
1/5
1/5
10
1
10
1
J
1/10
1/5
1/10
1/10
1/10
1/10
1/10
1
1/10
1
1/10
K
1
5
5
5
1
1
10
10
1
10
1
A Distancia total recorrida

1 Misma importancia
B Visibilidad en el area de fabricacion
5 Significativamente mas importante
C Esttica general de la disposicin
10 Mucho ms importante
D Facilidad para agregar negocios futuros
1/5 Significativamente menos importante
E Uso actual de equipo de manejo de materiales
1/10 Mucho menos importante
F Inversin en equipo nuevo para manejo de materiales
G Requerimientos de espacio
H Requerimientos de personal
I Impacto en los niveles de trabajo en proceso
J Riesgos de factor humano
K Costo estimado de la alternativa
Anlisis: Elaborando la matriz de priorizacin se determinan las reas de la planta con mayor importancia dentro del proceso de fabricacin de jugo para
50
la realizacin de la redistribucin, dando como resultado la optimizacin de tiempos, recursos y utilidades.
50
14. CLASIFICACION POR DEPARTAMENTOS CITRICOS SOL DE ORIENTE.
Dentro de las actividades de produccin y comercializacin se encuentra el

proceso de Alistamiento que es desarrollado en la Bodega Acapulco y dentro de
ella la clasificacin de sus departamentos. La disposicin para la futura planta de
fabricacin de jugos est ubicada en la Bodega 18 Llanoabastos en la que se han
asignado departamentos y estaciones de trabajo de acuerdo a lo programado
respecto con la capacidad de la planta.
DEPARTAMENTOS POR PRODUCTO
14.1. DEPARTAMENTOS PLANTA BODEGA ACAPULCO PROCESO ALISTAMIENTO

DE LA NARANJA
DEPARTAMENTO DE ADMINISTRACIN:
Dentro de la planta de alistamiento, existe un Jefe de planta, es el encargado de
controlar las numerosas funciones que se realizan dentro de la empresa. Adems,
coordina la administracin de toda la entidad y realiza tareas de contabilidad as
como
tambin
se
pone
en
contacto
con
los
clientes.
DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN
El departamento de produccin en el proceso de alistamiento del producto de

divide en las siguientes reas:
AREA LAVADO: En esta rea se realiza la limpieza del producto, la

naranja es vertida en la maquina compacta, inicia su recorrido en el proceso
de lavado donde con agua es cepillada para la extraccin de cuerpos
extraos.
AREA SECADO: En el rea de secado al producto se le extrae el agua del

anterior proceso, con el fin de dejarla lista para su siguiente proceso.
AREA ENCERADO: El producto despus de haber pasado por el lavado y

secado llega al rea de encerado, este proceso se realiza solo a algunos
productos, ya que este se realiza solo por peticin del cliente.
AREA CLASIFICADO: En el rea de clasificado el producto es

seleccionado segn los tamaos que la empresa ofrece que son: Grande,
Mediana y Pequea.
DEPARTAMENTO DE APOYO:
REA DE DESCARGUE: en esta rea se realiza la recepcin del producto, la

turbo llega y los operarios son los encargados de realizar el descargue para que
luego iniciar el proceso de alistamiento.
14.2.
DEPARTAMENTOS PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS LINEA DE JUGOS
DEPARTAMENTO DE ADMINISTRACION
Dentro de la planta de la nueva lnea de jugos, existe un Jefe de planta, ser el
encargado de controlar las entradas, salidas de los insumos necesarios para la
produccin de los jugos, el control de cada una de las actividades que se realizan
dentro de la planta, con el fin de generar un mejoramiento continuo.
DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN
-
AREA LAVADO: El rea de lavado dentro de la planta de lnea de jugos

realiza un papel muy importante, es aqu donde inicia el proceso de
fabricacin y donde el producto debe quedar completamente limpio (sin
cuerpos extraos), para seguir con el debido proceso.
AREA EXTRACCIN: En esta rea la naranja es vertida en la maquina

donde se realiza el proceso de extraccin de jugo, de este ya sale el jugo
listo para su pasteurizacin y envasado.
AREA PASTEURIZACION: La pasteurizacin, es un proceso para eliminar

agentes patgenos que podran enfermar a las personas al consumirlos.
Gracias a su uso, las infecciones e intoxicaciones alimentarias cada vez
son menores.
AREA ENVASADO, SELLADO, ETIQUETADO: El proceso de envasado,

sellado y etiquetado se realiza de forma manual, esta es la ltima actividad
que se realiza dentro de la planta y de all se obtiene el producto terminado.
DEPARTAMENTOS DE APOYO
AREA DE ALMACENAJE: rea donde el producto terminado llega para ser
refrigerado y para prepararse para su venta.
14.3. RELACION ENTE DEPARTAMENTOS
Los departamentos de la empresa CITRICOS SOL DE ORIENTE se relacionan de

la siguiente forma:
En la Planta de Alistamiento de la Naranja el Departamento de produccin que
encierra las reas de lavado, secado, encerado y clasificado van unidos ya que
son realizados en una maquina compacta donde los procesos se realizan de
manera continua. El departamento administrativo se encarga de controlar las
llegadas y salidas, y los departamentos de apoyo ayudan a que el proceso se
realice completamente.
En la Planta de Fabricacin de Jugos el Departamento de produccin est
compuesto por las reas de lavado, extraccin, pasteurizacin, envasado - tapado
- etiquetado; dichas reas se relacionan directamente ya que el desarrollo ptimo
del proceso depende de cada una de ellas para lograr la fabricacin del jugo de
naranja.51
51
BRAVO, REY. Clasificacin por Departamentos Ctricos sol de Oriente.
15. LOCALIZACION DE LA PLANTA.

La localizacin de las plantas de la empresa CITRICOS SOL DE ORIENTE es
base fundamental para analizar los efectos y causas de las diversas
consecuencias que puede traer el entorno en el cual se estn desarrollando. Los
diversos factores presentes en este entorno pueden afectar positiva o
negativamente el desarrollo de la empresa.
La empresa CITRICOS SOL DE ORIENTE tiene desde hace algunos aos la
ubicacin de sus plantas ya predeterminadas, a continuacin se realiza el anlisis
de su ubicacin:
15.1. MACROLOCALIZACION
DEPARTAMENTO DEL META (COLOMBIA)
CITRICOS SOL DE ORIENTE se encuentra ubicado el departamento del Meta es
uno de los 32 departamentos de Colombia, localizado en la regin central del pas,
cuyo territorio se extiende desde el denominado piedemonte llanero hasta los
Llanos Orientales, especficamente las plantas estn ubicadas en la capital la
ciudad de Villavicencio, el principal centro urbano de la Orinoqua colombiana y a
tan slo 89,9 kilmetros al sur de Bogot, la capital del pas. El departamento del
Meta es uno de los ms extensos de Colombia, con un rea de 85.770 km, que
equivalen al 7,5% del territorio nacional, y posee una gran riqueza hdrica debido a
los numerosos afluentes del ro Orinoco que cruzan el departamento y que nacen
en la Cordillera Oriental. Si bien el departamento forma parte de las llanuras
orientales de Colombia, cuenta con reas montaosas andinas, entre las cuales
se destaca uno de los parques naturales ms clebres del pas, conocido como la
Serrana de la Macarena. La centralidad geogrfica de su territorio en el contexto
nacional est marcada por la presencia del municipio de Puerto Lpez, conocido
como el ombligo de Colombia.
UBICACIN DEPARTAMENTO DEL META
LMITES
El departamento del Meta est situado en la parte centro-oriental de Colombia, en

la regin de la Orinoquia, localizado entre los 045425 y los 013652 de latitud
norte, y los 71438 y 745357 de longitud oeste. Su territorio cuenta con una
superficie de 85.635 km, lo que representa el 7,5% del territorio nacional. Limita
por el norte con el departamento de Cundinamarca, el Distrito Capital de Bogot y
el departamento del Casanare, separado de este por los ros Upa y Meta; por el
este limita con el Vichada, por el sur con el departamento del Caquet y el ro
Guaviare, que lo separa del departamento de Guaviare; y por el oeste con los
departamentos de Huila y Cundinamarca.
HIDROGRAFA
La red hdrica del Meta es muy compleja, ya que factores como la presencia de la
cordillera y la serrana de la Macarena, as como la cantidad y comportamiento
estacional de las precipitaciones, inflyen en el caudal de los ros presentes en su
territorio. Los principales ros son los siguientes: Upa, Guacavia, Guatiqua,
Mela, Ocoa, Manacacas, Guayuriba, Ariari, Guayabero, Cabra, Cafre, Uva,
Mapiripan, Gujar, Duda, Guaduas, Losada, Central, Ovejas, Guape, Guapacha,
Negro, Yucao, Iteviare, Planas, Guarrojo, Tillav, Tillavo, Muco, Tomo, Metica,
Meta, Guamal, Humadea, Acacas, Orotoy, Upin, Tigre, Macaya, Platanillo, Leiva,
Cabuyaro, Melvita, Pajure y Guaviare; la cuenca del ro Meta es de 93.800 km y
su longitud es de mil km, siendo navegable desde Puerto Lpez.
CLIMA
El departamento del Meta est en la Zona de Confluencia Intertropical o ZCIT. Por

tanto las precipitaciones varan desde 2.000 mm, en las partes altas de la
cordillera, hasta los 6.000 mm o ms por ao, en cercanas de los municipios de El
Castillo y Lejanas. Entre diciembre y marzo se presenta el perodo ms seco,
debido a que los vientos alisios del noreste son los dominantes en esta poca del
ao y desplazan hacia el sur la ZCIT.
El perodo de lluvias se extiende de marzo a noviembre, debido a que en esta
poca los vientos alisios del sureste empiezan a ser los dominantes, desplazando
la ZCIT hacia el norte. El prolongado perodo de lluvias se debe al doble paso de
la ZCIT por la alternancia de los vientos alisios dominantes. La temperatura del
departamento vara desde un promedio de 6 C, en el pramo, hasta temperaturas
promedio de ms de 24 C en la llanura; en el piedemonte la temperatura oscila
entre 18 y 24 C.
De acuerdo con la variacin de altura que hay en el departamento, los pisos
trmicos presentes en su territorio son pramo (1,44% del total), piso climtico fro
(4,47%), medio (5,06%), y clido (89,03%). La vegetacin de la llanura est
formada por pastos y pajonales con abundantes arbustos y rboles de baja altura.
En las riberas de los ros se encuentran los bosques de galera de gran variedad
florstica; en el occidente del departamento la vegetacin es de bosque hmedo
tropical, bosques andinos y pramo en las partes ms altas.
La empresa CITRICOS SOL DE ORIENTE considera que la ubicacin actual de la
planta de alistamiento ha sido la adecuada.
15.2.
MICROLOCALIZACION
Villavicencio
Ciudad colombiana, capital del departamento del Meta y es el centro comercial
ms importante de los Llanos Orientales. Est ubicada en el Piedemonte de la
Cordillera Oriental, al Noroccidente del departamento del Meta, en la margen
izquierda del ro Guatiqua. Fundada el 6 de abril de 1840, cuenta con una
poblacin urbana aproximada de 486.366 habitantes en 2015. Presenta un clima
clido y muy hmedo, con temperaturas medias de 28 C.
Por pertenecer a la regin de la Orinoqua de mayor perspectiva para el desarrollo
agroindustrial y minero del pas, Villavicencio se perfila como una mega ciudad
que ser un indispensable polo de desarrollo econmico a nivel nacional.
Como capital departamental, alberga las sedes de la Gobernacin del
departamento del Meta, la Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Villavicencio
(EAAV), la Electrificadora Del Meta (EMSA), la sucursal del Banco de la Repblica
de Colombia y la Cmara De Comercio De Villavicencio (CCV). La ciudad se
encuentra a 86 kilmetros al sur de la capital de Colombia, Bogot a dos horas y
media por la Autopista al Llano. De momento la consolidacin de Villavicencio
como rea Metropolitana est descartada, de ser posible la integrara los
municipios de Acacas, Cumaral y Restrepo.
UBICACION
MUNICIPIO
VILLAVICENCIO,
BODEGA
HIDROGRAFA
Entre los principales afluentes que riegan la jurisdiccin de Villavicencio estn los
ros: Guatiqua, Guayuriba, Negro y Ocoa, as mismo los caos Parrado,
Gramalote, Maizaro, Quebrada La Unin, Grande, Quebrada Honda, Buque,
Rosablanca y La Cuerera, entre otros.
CLIMA
Debido a su cercana a la lnea del ecuador y su baja altitud, comparte el clima

ecuatorial, la ciudad tiene un clima clido con temperaturas desde la mnima 20C,
hasta la mxima 38C, anuales promedio durante el da que van desde 21 hasta
36 grado celsius. La temperatura guarda cierta relacin con la precipitacin, de
manera que los meses ms calurosos son aquellos en que la lluvia es menor, en
especial febrero y marzo, en 2015 enero era el mes de verano pero lo ms raro
era que durante ese mes era solo lluvias. En los cuales la temperatura mxima
sobrepasa en la zona urbana los 35 C, y los meses ms frescos son aquellos
considerados como los meses ms lluviosos, en enero Mayo y julio siendo la
temperatura mxima alrededor de 29 y 32C.
INFRAESTRUCTURA VIAL
Los principales corredores viales que la capital del Meta dispone son:
Avenida del Llano (Calle 31); Avenida Circunvalar (Calle 15 y Carrera 19); Avenida
a Puerto Lpez (Carrera 33 y Carrera 22); Avenida Los Maracos (Calle 15 y
Carrera 18); Avenida Alfonso Lpez (Carrera 29); Avenida Cuarenta (Carrera 40 y
Carrera 48); Anillo Vial (Calle y Carrera 1); Avenida Catama (Calle 35)
Son cuatro los corredores urbanos ms importantes en relacin con su funcin, a
saber:
1.
2.
3.
4.
Anillo Vial Central: Distribuidor de transporte urbano

Avenida del Llano: Fluye todo el sistema de trnsito regional
Avenida Circunvalar: Fluye el trfico vehicular de cobertura urbana
Anillo Perimetral o Vial: Da salida parcial a todo el trfico regional
ANALISIS FACTORES CUALITATIVOS, BODEGA ACAPULCO

ALISTAMIENTO DE LA NARANJA
FACTORES CUALITATIVOS
El mercado objetivo del producto
ofrecido por la empresa CITRICOS
SOL DE ORIENTE son los grandes
CERCANIA AL MERCADO
supermercados
como:
xito,
OBJETIVO
olmpica; fruvers y consumidores que
adquieren
el
producto
desde
llanoabastos.
CERCANIA A LAS FUENTES DE
ABASTECIMIENTO

adquiere sus productos de diferentes
zonas del pas, como: Medelln,
Armenia,
y
municipios
del
Departamento del Meta
ACCESIBILIDAD AL LUGAR
La
bodega
Acapulco,
Kirpas
alistamiento de la naranja est
ubicada en un sector cercano a las
vas principales como: Va Catama y
Va Puerto Lpez.
ANALISIS FACTORES CUANTITATIVOS, BODEGA ACAPULCO

FACTORES CUANTITATIVOS
COSTO DE ESPACIO(PLANTA)
PROPIA
COSTO DE MANO DE OBRA
COSTOS TOTALES: $1.933.050
COSTO DE SERVICIOS
1.500.000 MENSUALES
Bodega Acapulco ubicada en el barrio Kirpas ciudad VILLAVICENCIO META.
ANALISIS FACTORES CUALITATIVOS, BODEGA 18 LLANOABASTOS,

LINEA DE JUGOS
FACTORES CUALITATIVOS
La empresa CITRICOS SOL DE
ORIENTE tomo la decisin de vender
CERCANIA AL MERCADO OBJETIVO su producto JUGOS DE NARANJA de
600 ML, inicialmente a los clientes que
frecuentan la plaza de mercados
LLANOABASTOS.
CERCANIA A LAS
ABASTECIMIENTO
CIRICOS SOL DE ORIENTE adquiere

FUENTES DE sus productos de diferentes zonas del
pas, como: Medelln, Armenia, y
municipios del Departamento del Meta
ACCESIBILIDAD AL LUGAR
La
bodega
18
Ubicada
en
LLANOABASTOS por las va principal
de Villavicencio, El Anillo Vial.
ANALISIS FACTORES CUANTITATIVOS, BODEGA 18 LLANOABASTOS,

LINEA DE JUGOS
FACTORES CUANTITATIVOS
COSTO DE ESPACIO(PLANTA)
PROPIA
COSTO DE MANO DE OBRA
COSTOS TOTALES: $1.644.350
COSTO DE SERVICIOS
1.200.000 MENSUALES
Bodega 18, Plaza de mercado LLANOABASTOS, ANILLO VIAL.52
52
Planos POT http://www.villavicencio.gov.co/index.php?option=com_docman&task=cat_view&gid=1267&Itemid=209.
16. DIAGNSTICOS, PLANTEAMIENTO Y MEDICIONES CUALITATIVAS Y

CUANTITATIVAS DE LOS PATRONES DE FLUJO, PLANTA BODEGA
ACAPULCO Y PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS.
Las consideraciones de Macro flujo de manejo de materiales, flujo de materiales,
distribucin fsica y logstica son de gran importancia en la realizacin de la
propuesta de rediseo para la planta de alistamiento de naranja y para el diseo
de la futura planta de fabricacin de jugos de naranja. Para planificar
eficientemente, se requiere combinar los patrones de flujo con pasillos adecuados
para obtener un movimiento progresivo del origen al destino. El ptimo flujo dentro
de una planta incluye el movimiento progresivo de los materiales, la informacin y
las personas entre los departamentos. Dentro de un departamento conlleva al
movimiento progresivo de los materiales, la informacin y las personas entre las
estaciones de trabajo. Dentro de una estacin de trabajo implica el movimiento
progresivo de los materiales, la informacin, o las personas de un extremo a otro
de la estacin de trabajo. El planteamiento de la propuesta de rediseo y diseo.
Pretende ser con una trayectoria de flujo dirigida para obtener trayectoria de flujo
continua que avanza directamente del origen (recepcin y seleccin) Acapulco al
destino (almacn de despacho) Acapulco y respectivamente para la planta de
fabricacin de jugo de naranja del origen (lavado) al destino (almacenamiento del
producto final). En la actualidad el flujo que representa la planta de alistamiento es
de trayectoria sin origen a destino ya que el espacio de pasillos no est distribuido
por ende no tiene sealizacin y no se identifican como pasillos ni entre
departamentos, ni dentro de los departamentos ni dentro de las estaciones de
trabajo.
FLUJO ENTRE DEPARTAMENTOS BODEGA ACAPULCO ALISTAMIENTO.

En la planta alistamiento de naranja se encuentra un flujo general en donde las
naranjas entran y salen de un departamento a otro. Se pretende mediante la
propuesta de rediseo y diseo, establecer el espacio apropiado para cada
departamento mediante alternativas para alcanzar la optimizacin de flujos,
tiempos, calidad y costos, teniendo en cuenta las disposiciones existentes de la
siguiente manera:
PROPUESTA DE FLUJO DENTRO DE LOS DEPARTAMENTOS.

El patrn de flujo dentro de los departamentos se propone (Uno tras otro); El
patrn de flujo dentro de los departamentos de procesos se propone (Paralelo) y el
patrn de flujo general en (En forma de U). El esquema de flujo se determina por
la orientacin de las estaciones de trabajo en relacin con los pasillos.
FLUJO DENTRO DE LAS ESTACIONES DE TRABAJO

Los estudios de movimientos y las consideraciones ergonmicas son importantes
al establecer el flujo dentro de las estaciones de trabajo. Se propone que el flujo
dentro de una estacin de trabajo sea simultneo, simtrico, natural, tcnico y
habitual. Un flujo simultneo implica la utilizacin coordinada de manos, brazos y
pies. Las manos, los brazos y los pies deben comenzar y terminar sus
movimientos juntos y no deben estar inactivos en un mismo momento, excepto
durante periodos de descanso. El flujo simtrico es el resultado de coordinar los
movimientos en relacin con el centro del cuerpo. Las manos y los brazos
izquierdos y derechos deben funcionar coordinados. Los patrones de flujo
naturales son la base para los patrones de flujo rtmico y habitual. Los
movimientos naturales son continuos, curvos y utilizan el impulso. Un flujo rtmico
y habitual implica una secuencia de actividades metdica y automtica. Asimismo,
los patrones de flujo rtmico y habitual reducen la fatiga mental, visual y muscular,
al igual que la tensin. Lo nombrado anteriormente es el planteamiento ideal ya
que la empresa no brinda las condiciones seguras para el desarrollo de las
actividades en las diferentes estaciones de trabajo en la pgina 29 y 30
encontramos la descripcin detallada y desglosada de desplazamiento y
movimiento de los operarios en funcin con las herramientas, materia prima,
productos y equipo. 53
ESTUDIO DEL % SUPLEMENTOS ERGONOMICOS WESTINGHOUSE PLANTA
BODEGA ACAPULCO PROCESO DE ALISTAMIENTO DE LA NARANJA.
TABLA 11. Evaluacin suplementos Ergonmicos Westinghouse.
53
BRAVO, REY. Diagnsticos y Planteamiento de los Patrones de flujo Planta Bodega Acapulco y planta Bodega 18 Llanoabastos.
EVALUACIN DEL % SUPLEMENTOS ERGONMICOS WESTINGHOUSE A

OPERARIOS PLANTA BODEGA ACAPULCO PROCESO DE ALISTAMIENTO DE
LA NARANJA.
Anlisis: El resultado de la evaluacin de los suplementos ergonmicos a

operarios de la planta bodega Acapulco proceso de alistamiento de la naranja,
arroja como resultado condiciones ergonmicas errneas con el 2 % (Postura
normal incomoda inclinado), en estaciones de trabajo tales como; descargue,
cargue y clasificacin. 54
54
MEDICIN CUANTITATIVA DE FLUJO PLANTA BODEGA ACAPULCO Y PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS

-TABLA DESDE-HACIA ALISTAMIENTO DE LA NARANJA
A
B
C
D
E
F
DEPARTAMENTOS BODEGA ACAPULCO

ALMACENAMIENTO Y RECEPCIION M.P
LAVADO
SECADO
ENCERADO
CLASIFICADO
ALMACEN DE DESPACHO
COMPONENTE
DESDE
A
B
C
D
E
F
B
10 TON
LOTE
CANTIDAD DE PRODUCCION POR

DIA
RUTA
10 TONELADAS
A-B-C-D-E-F
HACIA
D
10 TONELADAS
10 TON
10 TON
10 TON
10 TON
Anlisis: En la tabla desde-hacia se observa cmo se mueve el lote (10 toneladas) de produccin dentro de la planta de
alistamiento de la naranja, en la tabla se muestra la ruta recorrida del producto desde su inicio hasta tener el producto
listo con los requerimientos de los clientes.
-TABLA DESDE-HACIA FABRICACION DE JUGOS

DEPARTAMENTO BODEGA 18
A
LLEGADA BODEGA 18
LAVADO
EXTRACCION
PASTEURIZACION
ENVASADO,SELLADO Y ETIQUETADO
ALMACEN PRODUCTO TERMINADO
FABRICACION DE JUGOS
EXTRACCION 25 CANASTILLAS
25 CANASTILLAS
COMPONENTE
CANTIDAD DE PRODUCCION POR DIA
RUTA
25 CANASTILLAS
A-B-C-D-E-F
DESDE
A
B
C
D
E
F
HACIA
E
3.484 LITROS
640 UNIDADES
25
25
25
3.484
640
Anlisis: la tabla desde-haca del proceso de fabricacin de jugos muestra la ruta de recorrido del producto y la
transformacin de este en cada uno de los proceso, se observa que de la A-D se mueve el producto en canastillas, E-F
en litros y a la G llega en la unidades de jugo producidas.
-TABLA DE RELACIONES ALISTAMIENTO DE LA NARANJA
Anlisis: La tabla de relaciones de la planta de alistamiento de la naranja muestra

la evaluacin de flujo de informacin y relacin entre cada una de las reas, se
observa que las relaciones ms importantes se encuentran en: lavado, secado,
encerado
y
clasificado,
con
una
evaluacin
de
E/1.
-TABLA DE RELACIONES FABRICACION DE JUGOS
Anlisis: La tabla de relaciones de la planta de fabricacin de jugos muestra la

evaluacin de flujo de informacin y relacin entre cada una de las reas, se
observa que las relaciones ms importantes se encuentran con una evaluacin de
A/1.
17. MODELOS CUANTITATIVOS.
TABLA 12. Requerimientos del personal.
ANALISIS: La empresa CITRICOS SOL DE ORIENTE cuenta actualmente con el mnimo de requerimientos para su
talento humano. La propuesta de rediseo y diseo de la distribucin de planta cubre necesidades tales como;
baos, mingitorios, reas de alimentacin o hidratacin y lockers.55
55
BRAVO, REY. Modelos cuantitativos. Anlisis. 2015.
17.1. HOJAS REQUERIMIENTOS DE ESPACIOS
-PLANTA BODEGA ACAPULCO PROCESO DE ALISTAMIENTO DE NARANJA
-PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS FABRICACION DE JUGO DE NARANJA
18. ALGORITMOS DE DISEO.
18.1.
METODO LOGIC PLANTA BODEGA ACAPULCO
-ITERACIN 1:
ITERACIN 2:
ITERACIN 3:
ANALISIS: la aplicacin del mtodo LOGIC nos da como solucin una divisin idnea
para para la distribucin de la planta, el mtodo busca tamaos iguales para cada una de
las reas.
18.2. METODO LOGIC PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS

ITERACIN 1
ITERACIN 2
ITERACIN 3
ANALISIS: la aplicacin del mtodo LOGIC nos da como solucin una divisin
idnea para para la distribucin de la planta, el mtodo busca tamaos iguales
para cada una de las reas.
18.3. METODO PEM PLANTA BODEGA ACAPULCO
Anlisis: La disposicin dada en la funcin objetivo nos da 70302,88 la

disposicin segn el mtodo PEM da como conclusin la importancia de la
distancia, costo y flujo dentro de la organizacin.
18.4. METODO PEM PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS
Anlisis: La disposicin dada en la funcin objetivo nos da 141197,89. La

disposicin segn el mtodo PEM da como conclusin la importancia de la
distancia, costo y flujo dentro de la organizacin.
19. CONCLUSIONES.
Se cumpli satisfactoriamente el desarrollo del informe gracias a las herramientas

que nos brinda la distribucin de planta en la necesidad de crear espacios
apropiados para el desarrollo de las actividades productivas con el fin de obtener
el mejor desempeo de las operaciones, rentabilidad y aumento de utilidades
para la empresa CITRICOS SOL DE ORIENTE. El presente informe se dirigi a la
ordenacin fsica de todos los elementos necesarios para la ejecucin de los
procesos productivos basndonos en los objetivos tales como la disposicin
econmica de las reas de trabajo y equipos.
Las herramientas de distribucin de planta y su implementacin son la solucin a
los cambios que enfrenta la empresa CITRICOS SOL DE ORIENTE, con el
creciente volumen de produccin y la implementacin de un nuevo producto al
mercado, es por ello que surge la necesidad de realizar una propuesta que brinde
alternativas para la viabilidad de un rediseo y diseo de planta.
20. ANEXOS.
ANEXO A. Ficha tcnica, lnea de producto JugoEmpresa Ctricos Sol de Oriente
JUGO DE NARANJA EN BOTELLA PET 600 ML

FICHA TECNICA
FABRICANTE Y TIPO:
DESCRIPCIN FSICA:
CITRICOS SOL DE
ORIENTE
Producto que proviene de la extraccin de la pulpa de fruta (naranja), con azcar,

pasteurizado, con conservantes y saborizantes autorizados por la entidad
competente.
CARACTERISTICAS ORGANOLEPTICAS:
ESPECIFICACIONES
TCNICAS:
CARACTERISTICAS
FISOCOQUIMICAS:
PRESENTACION
REFERENCIA- IMAGEN
JUGO DE
NARANJA
1)
COLOR: Amarillo bajo
2)
SABOR: Caracterstico
3)
OLOR:
4)
ASPECTO: Liquido uniforme, sin precipitaciones.
1)
Grados Brix: 10 Brix
2)
pH: 6.5
Caracterstico
Botella PET de 600 ML
ANEXO B. Ficha tcnica de la naranja.
FICHA TECNICA NARANJA

CARACTERSTICAS GENERALES DEL PRODUCTO
Denominacin del producto
Naranja
Denominacin tcnica
Naranja
Segmento 50/Clase 12/Familia 15 ON

Nombre del Bien en el Catalogo ONU
Alimentos y
Bebidas
Fruta fresca
Unidad de medida
Kilogramos
Descripcin General
Ctricos
CARACTERISTICAS TECNICAS DEL PRODUCTO
Forma
Olor
forma ovalada,
grosor de cascara
Fresco
Sabor
Dulce.
CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL PRODUCTO
Agua (mililitros)
88,60
Energa (caloras)
36,00
Carbohidratos (gramos)
8,60
Protenas (gramos)
0,80
Sodio (miligramos)
2,90
ANEXO C. Ficha tcnica de la cera.
CERA PARA NARANJA

FICHA TECNICA
FABRICANTE Y TIPO:
PD WAX
CERA PARA
NARANJA
DESCRIPCIN
FSICA:
Cera para darle brillo a la naranja,con el fin de de mejorar su presentacion ante el

cliente
CONTENIDO
25 Kg, 6OKg
DOSIS DE EMPLEO
1 LITRO POR LOTE
REFERENCIAIMAGEN
Anexo D. Plano Bodega Acapulco proceso de Alistamiento de la Naranja.
28000mm
Canastillas
2000mm
10000mm
2000mm
2000mm
Secado 2000mm
Clasificado 4000mm
Maquina compacta,lavado,secado,encerado y
clasificado
2000mm
Lavado 2000mm
Encerado 2000mm
Canastillas
Zona clasificacin por tamaos

2000mm
2000mm
Canastillas
Zona de
descargue
Zona de cargue
Bascula
2000mm
20000mm
2000mm
2000mm
2000mm
2000mm
Zona de desperdicio
2000mm
7000mm
Canastillas
Anexo E. Plano Bodega 18 Llanoabastos proceso de Fabricacin de jugos.
18000mm
7000mm
7000mm
1100mm
Extractora
pasteurizador
520mm
1100mm
2400mm
800mm
1300mm
Trasn.
750mm
1000mm
1100mm
Trasn.
2400mm
2400mm
24000mm
Mesa de trabajo
4000mm
1100mm
900mm
900mm
800mm
900mm
1300mm
6500mm
2400mm
2400mm
4000mm
Trasn.
Estibas
con
canastillas
Estibas
con
canastillas
Mesa de trabajo
800mm
1100mm
900mm
lavadora
520mm
900mm
Stand.
3000mm
Estibas
con
canastillas
Trans.
2000mm
7000mm
520mm
900mm
5900mm
Estand
Estibas
con
canastillas
2400mm
1100mm
refrigerador
3000mm
2000mm
10000mm
5000mm
Arriba
8000mm
2400mm
900mm
900mm
desperdicios
1300mm
900mm
BIBLIOGRAFIA
JAMES A. TOMPKINS, JOHN A. WHITE, YAVUZ A. BOZER Y J. M. A.

TANCHOCO. Planeacin de instalaciones 3ra edicin del captulo 1 al captulo 6.

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PROPUESTA PARA LA EMPRESA CTRICOS SOL DE ORIENTE

REDISEO PARA LA PLANTA DE ALISTAMIENTO BODEGA ACAPULCO Y

CHERY FABIANA BRAVO CRUZ

CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL META

PROPUESTA PARA LA EMPRESA CTRICOS SOL DE ORIENTE

CHERY FABIANA BRAVO CRUZ

SEGUNDO INFORME APLICATIVO DISTRIBUCION DE PLANTA PARA

CORPORACIN UNIVERSITARIA DEL META

Queremos dedicar este trabajo a DIOS por

Queremos agradecer a Dios por la oportunidad de realizar una carrera

CONTEXTO RESEA HISTRICA EMPRESA CTRICOS SOL DE ORIENTE. ........ 14

PRESENTACION DE LA EMPRESA CITRICOS SOL DE ORIENTE. .......................... 15

Poltica de Calidad ................................................................................................. 16

DEFINICIN DEL PROBLEMA. .......................................................................................... 17

ACTIVIDADES QUE REALIZA LA EMPRESA ........................................................ 18

ANLISIS DEL PROBLEMA A ABORDAR ............................................................ 19

DISEO DE PRODUCTOS. ................................................................................................. 21

LISTA DE MATERIALES. ..................................................................................................... 25

LISTA DE MATERIALES PROCESO FABRICACIN DE JUGOS...................... 25

DISEO DEL PROCESO. .................................................................................................... 26

QUE SE FABRICARA? .............................................................................................. 26

QUE SE VA A COMPRAR? ...................................................................................... 27

IDENTIFICACIN DEL PROCESO ............................................................................ 28

Proceso de alistamiento de la naranja ............................................................... 28

Grafica 3. Diagrama de procesos, Alistamiento de naranja. ........................................... 28

Proceso de Fabricacin de Jugo ......................................................................... 30

Grafica 4. Diagrama de procesos, fabricacin Jugo de Naranja. ................................... 30

TABLA 8. Hoja de ruta Fabricacin de Jugos. .................................................................. 31

9.1. PLANTA BODEGA ACAPACULCO PROCESO ALISTAMIENTO DE

9.2. PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS PROCESO ALISTAMIENTO DE

ESTABLECIMIENTO DE TIEMPOS Y DISTANCIAS RECORRIDAS. ...................... 40

DISEO DE PROGRAMAS. ............................................................................................ 42

Planta Acapulco Proceso Productivo Alistamiento de la Naranja .............. 42

Planta Bodega 18 llanoabastos proceso productivo de jugos. ................... 42

TAMAO DE LOTES ................................................................................................ 42

PROGRAMACIN DE PRODUCCIN .................................................................. 43

Planta Acapulco Proceso Alistamiento DE Naranja ..................................... 43

Planta Acapulco Proceso Alistamiento DE Naranja ..................................... 45

HOLGURA DE RECHAZO ALISTAMIENTO ........................................................ 46

HOLGURA DE RECHAZO FABRICACIN DE JUGOS .................................... 49

DISEO DE PLANTA. ....................................................................................................... 51

Diagrama de Afinidades ................................................................................... 51

Diagrama de Interrelacin ................................................................................. 52

Diagrama de rbol ............................................................................................. 53

Diagrama de matriz ............................................................................................ 54

Diagrama de contingencia ................................................................................ 55

Diagrama de Red ............................................................................................... 56

Matriz de Priorizacin ........................................................................................ 57

PLANTA BODEGA 18 LLANOABASTOS FABRICACIN DE JUGOS ......... 58

Diagrama de Afinidades .................................................................................... 58

Diagrama de interrelaciones ............................................................................. 59

Diagrama de rbol .............................................................................................. 60

Diagrama de matriz ............................................................................................ 61

Diagrama de contingencia ................................................................................ 62

Diagrama de red ................................................................................................. 63

Matriz de Priorizacin ........................................................................................ 64

CLASIFICACION POR DEPARTAMENTOS CITRICOS SOL DE ORIENTE. ......... 65

RELACION ENTE DEPARTAMENTOS................................................................. 68

LOCALIZACION DE LA PLANTA. ................................................................................... 69

MODELOS CUANTITATIVOS. ........................................................................................ 85

HOJAS REQUERIMIENTOS DE ESPACIOS ....................................................... 86

ALGORITMOS DE DISEO. ............................................................................................ 89