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METODO NCh 170

CLASIFICACIN DE LOS HORMIGONES


LAS CARACTERSTICAS MECNICAS DEL
HORMIGN, GENERALMENTE SE ESPECIFICAN EN
GRADOS, TANTO PARA LA RESISTENCIA A
COMPRESIN COMO PARA LA RESISTENCIA A
FLEXOTRACCIN.

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Tabla N 1
Clasificacin de
Hormigones por
Resistencia a Compresin
LA CLASIFICACIN EN
GRADOS
CORRESPONDE A
RESISTENCIA
ESPECIFICADA A
COMPRESIN DESIGNADA
POR fc, QUE ES MEDIDA EN
PROBETA CBICA DE 200
MM DE ARISTA, A LA EDAD
DE 28 DAS.

Grado

H5
H10
H15
H20

Resistencia
Especificada
fc
MPa
kgf/cm2
5
50
10
100
15
150
20
200

H25
H30
H35
H40

25
30
35
40

250
300
350
400

H45
H50

45
50

450
500

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Tabla N 2
Clasificacin de
Hormigobnes por
Resistencia a
Flexotraccin.
ft ,DEBE SER
MEDIDA EN
PROBETAS
PRISMTICAS
DE DIMENSIN
BSICA IGUAL
A 150 MM, A LA
EDAD DE 28
DAS.

GRADOS DE
FLEXOTRACCION

HF 3
HF 3,5
HF 4
HF 4,5
HF 5
HF 5,5
HF 6

RESISTENCIA
ESPECIFICADA
MPa

kgf/cm2

3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0

30
35
40
45
50
55
60

Eleccin del grado de Hormign


Tabla N 20 - NCh 170

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REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Dosis de Cemento (min y max)
Tamao Mximo Nominal
Permeabilidad
Durabilidad u otros.

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1.- CALCULO DE RESISTENCIA
REQUERIDA ( O DE DOSIFICACIN):

MEDIA

EL
OBJETIVO
DE
LA
DOSIFICACION
APLICADA EN UNA OBRA ES PRODUCIR UNA
RESISTENCIA MEDIA DE DOSIFICACION fr
TAL,
QUE
CUMPLA
LA
RESISTENCIA
ESPECIFICADA
fc,
LA
DOCILIDAD,
LA
DURABILIDAD
Y
LOS
RESTANTES
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS.

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LA RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA, fr,
PARA CALCULAR LA DOSIFICACION Y
CUMPLIR CON EL NIVEL DE CONFIANZA,
DEBE SER MAYOR QUE LA RESISTENCIA
ESPECIFICADA, fc, EN UNA CANTIDAD TAL
QUE PUEDA ABSORBER LAS DISPERSIONES
PROPIAS DE LOS MATERIALES EN USO Y DE
LOS PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION
APLICADOS.

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Tabla N 24 Factor Estadstico
LA RESISTENCIA
MEDIA REQUERIDA SE
CALCULA SEGN LA
SIGUIENTE FORMULA:

fr= fc + t * s
fc = resistencia
especificada (MPa)
dada por calculista
t = factor estadstico dado
por el calculista en
funcin del
nivel de
confianza, se
recomienda adoptar el
factor estadstico t,
de acuerdo a la
siguiente tabla:

NIVEL DE
CONFIANZA
%

95
90
85
80

FACTOR
ESTADISTICO
t

1,645
1,282
1,036
0,842

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Tabla N 25 Valor S estimado

S = Desviacin
estimada (MPa),
concordante con
las condiciones
previstas para la
ejecucin de la
obra y con la
resistencia
especificada fc,
la selecciona el
director de la
obra.
S segn la tabla:

CONDICIONES
PREVISTAS
PARA LA
EJECUCION DE
LA OBRA
Muy Buenas
Buenas
Medias
Regulares

S MPa
fc 15(H15) fc>15(H15)
3,0
4,0
6,0
8,0

4,0
5,0
7,0
---

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Condiciones Previstas para la Ejecucin de la Obra.
Pueden definirse considerando los siguientes aspectos
generales:

Muy Buenas: Laboratorio de faena, laboratorista, dosificacin


en peso y controles sistemticos de laboratorio de faenas,
respecto de: la humedad de ridos, el asentamiento de cono y
el control del rendimiento de la dosis de cemento.
Buenas: dosificacin en peso o volumen controlado, aplicando
los controles mencionados, en forma permanente y
sistemtica.
Medias: dosificacin en volumen controlado y aplicacin de los
controles mencionados, en forma espordica.
Regulares: cuando se realiza un control inferior a los
mencionados, y slo en el caso de hormigones de resistencia
especificada, fc 15 MPa.

DOSIFICACIN: Resistencia media


requerida (Fr) o ( Fd)

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DDeterminacin de la razn agua cemento

2.- DETERMINACIN RAZN AGUA /


CEMENTO
La razn agua cemento se puede determinar por
condiciones de resistencia o por condiciones de
durabilidad, o por ambas.
2.1.- Condiciones de Resistencia
Para la determinacin de la razn agua cemento por
resistencia a compresin se sugiere alguno de los
tres procedimientos siguientes:

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Procedimiento 1
Usar registros de ensayos anteriores que
demuestren que la dosificacin del
hormign propuesta producir la resistencia
media requerida, fr. En este caso, la
relacin agua cemento, se establece
interpolando entre las resistencias de dos
o ms registros, si es el caso.

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Para validar los registros deben cumplir con las
condiciones siguientes:
a) Representar los materiales de la misma
procedencia y condiciones similares a las esperadas.
b) Las variaciones de los materiales, condiciones y
dosis implcitas en dichos registros deben ser
similares a las variaciones existentes en la obra
propuesta.
c) Se pueden usar registros que consten de menos
de 30 ensayos, pero de no menos de 10
consecutivos, siempre que incluyan un perodo no
inferior a 45 das.

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Procedimiento 2
Hacer hormigones de prueba con tres
relaciones agua cemento distintas, pero con la
misma docilidad exigida por la obra, de modo
que se produzcan resistencias dentro de un
intervalo que contenga la resistencia media
requerida fr. Para cada mezcla se deben hacer
tres probetas que se ensayarn a 28 das a
compresin. Se determina la razn agua
cemento que corresponde por interpolacin.

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Tabla N 3 Razn
agua /cemento
Procedimiento 3
Determinacin de la
razn agua cemento a
partir de la resistencia
media requerida, fr,
mediante la tabla que se
muestra a continuacin

RAZON
AGUA /
CEMENTO
En masa

0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85

RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA fr


Mpa
CEMENTO
CEMENTO
GRADO
GRADO
CORRIENTE
ALTA RESISTENCIA

34
29
25
21
18
16
14
12
10
cemento

0,73
agua

f d 22,8 *

43
36
31
26
23
20
17
15
13
cemento

0,73
agua

f d 28,5 *

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2.2.- Condiciones de durabilidad


Tabla N 4
Mxima Razn agua / cemento en casos de
severa exposicin

Tipo de Estructura

Secciones delgadas (e
20 cm) y secciones con
recubrimiento menor
que 2 cm

Toda otra estructura

Estructura continua o
frecuentemente
hmeda o expuesta a
hielo deshielo

Estructuras expuestas
a aguas agresivas, en
contacto con el suelo
o ambiente salino

0,45

0,40

0,50

0,45

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EL CRITERIO DE ELECCIN ENTRE LAS


DOS RAZONES AGUA CEMENTO, DEBE
SER, ELEGIR LA MENOR DE ELLAS O
LA ESPECIFICADA POR EL
PROYECTISTA.

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3.-ELECCIN DE LA DOCILIDAD
Primera Posibilidad : Tomar el asentamiento de
cono especificado por el proyectista en las
especificaciones tcnicas.

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Tabla N 5
Asentamiento de Cono segn tipo de Estructura
Segundad Posibilidad: De acuerdo al tipo de
estructura segn la tabla siguiente:
TIPO DE
ESTRUCTURA
Hormign
armado
Hormign sin
Armar
Pavimentos

ASENTAMIENTO DE CONO
PARA COMPACTACION POR
VIBRACION, cm
4 a 10
2a 8
Inferior a 5

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Tercera Posibilidad: De acuerdo a la tabla sobre eleccin del
equipo de compactacin, que se muestra a continuacin:
Docilidad

Seca

Asentamiento Altura
de Cono (cm ) Mxima de
capa ( cm )

Equipos

<2

30

Mecnicos de alta potencia

Plstica

3-5

30

Mecnicos corrientes,
especiales o sus
combinaciones

Blanda

6-9

50

Manuales, mecnicos
corrientes, especiales o sus
combinaciones

Fluida

> 10

50

Manuales o especiales

Mecnicos de alta potencia: vibrador externo, pisn


mecnico, etc.
Mecnicos corrientes: vibrador de inmersin, vibrador
superficial, etc.

4.- DETERMINACIN
DEL AGUA DE
AMASADO
A partir
de dos factores influyentes
como
son:
,
El Asentamiento de Cono de Abrams y el Tamao mximo
Nominal del rido Grueso, se puede estimar el. Agua de
amasado de acuerdo a la siguiente tabla N22, en
metros cbicos.
Tabla N22 Volumen estimado de Agua de amasado (m3)
TAMAO
MAXIMO
NOMINAL
(mm)

DOCILIDAD SEGUN DESCENSO DE CONO (cm)


0-2

3-5

6-9

10 15

16

VOLUMEN ESTIMADO DE AGUA DE AMASADO EN m 3

63

0,135

0,145

0,155

0,165

0,170

50

0,145

0,155

0,165

0,175

0,180

40

0,150

0,160

0,170

0 ,180

0,185

25

0,170

0,180

0,190

0,200

0,205

20

0,175

0,185

0,195

0,205

0,210

12

0,185

0,200

0,210

0,220

0,230

10

0,190

0,205

0,215

0,230

0,240

5.- DOSIS DE CEMENTO


Determinada la dosis de agua y la relacin
agua/cemento se obtiene la dosis de cemento
Dosis de cemento
Se determina entre el cuociente entre
las dosis de agua y la razn
agua/cemento

Cemento

Dosis _ Agua
Agua
Razn
Cemento

En ningn caso podrn utilizarse hormigones sin controlar de grado igual o superior
a H-20

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6.- Dosis de aire

En general, la resistencia del hormign se reduce con


la adicin de aire. La magnitud de la reduccin vara
segn un nmero de factores. Sin embargo, para el
rango de aire que es comnmente requerido en las
mezclas (especificado normalmente 3 a 7%), se puede
suponer una prdida de resistencia de 5,5% en
resistencia a la compresin y 4% en resistencia a la
traccin indirecta por cada 1% en volumen de aire
incorporado en la mezcla. Con el objeto de estimar la
razn W/C requerida para un hormign con aire
incorporado, se puede tomar en cuenta la prdida de
resistencia diseando la mezcla para una resistencia
media de dosificacin apropiadamente mayor.

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Tabla N 23 Aire promedio atrapado (M3)


6.1.- AIRE ATRAPADO
Para hormigones corrientes. El aire atrapado se toma de la siguiente
tabla:
TAMAO MAXIMO NOMINAL
(mm)
63
50
40
25
20
12
10

VOLUMEN DE AIRE ATRAPADO


(m3)
0,003
0,005
0,010
0,015
0,020
0,025
0,030

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Tabla N 6 Contenido de Aire


6.2.- AIRE INCORPORADO
En hormigones con aditivos incorporadores de aire, el valor
promedio del aire intencionalmente incorporado se toma de los
valores dados en la tabla 6 del cuerpo de la norma:
TAMAO MAXIMO NOMINAL

PORCENTAJE PROMEDIO DE

DEL ARIDO Dn

AIRE POR VOLUMEN DE


HORMIGON FRESCO

mm (NCh )
63

3,5

50 (*)

4,0

40

4,5

25

4,5

20

5,0

12,5

5,5

10

6,0

(*) Al comprobar el contenido de aire en este caso se deber renovar todo el rido cuyo
tamao sea mayor que 38 mm y la determinacin se har en la fraccin de tamao mximo
inferior a 38 mm (la tolerancia de +- 1,5 se aplica a esta fraccin

Resistencia de la Mezcla con aire


incorporado
La resistencia media apropiada para una mezcla con
aire incorporado est dada por la ecuacin :

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7.-DETERMINACIN DEL TAMAO MXIMO


NOMINAL DEL RIDO GRUESO.

Teniendo los planos de estructura a la vista, se analizan las zonas


mas criticas, de modo de detectar, la menor separacin de moldaje,
la menor distancia entre armaduras y/o el espesor del
recubrimiento.
El Tamao Mximo Nominal debe ser igual o inferior al menor de
los siguientes valores:
a)A) Un quinto de la menor distancia entre paredes del molde;
b) B) Tres cuartos de la menor distancia libre entre armaduras; y
a) C) Un tercio del espesor de las losas armadas.
En los elementos con hormign a la vista se recomienda emplear,
para cualquier tipo de rido, un Tamao Mximo Nominal que sea
inferior a 1,5 veces el espesor del recubrimiento.

Tamao Mximo Nominal del rido grueso

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8.- Dosis de grava

Queda determinada, teniendo presente que est


expresada en litros/m, debiendo multiplicarse
por la densidad de la grava si se necesita en kg/
m.

9.- Dosis de arena


Se tiene que
Vtotal = Vagua+Vaire+Vcemento+Vgrava+Varena=1 m
(Volumenes reales de los materiales)

Mtodo
Mtodo de
de dosificacin
dosificacin NCh
NCh 170
170
DOSIFICACIN: Proporcin de materiales

Correccin
Correccin de
de dosificaciones
dosificaciones
CORRECCIN POR HUMEDAD MEDIDA EN PESO
La dosificacin de hormigones considera ridos en
estado saturado con superficie seca (sss). Por cuanto
en obra los ridos se encuentren normalmente con
cierto grado de humedad distinto, hay que corregir la
dosificacin original para no alterar los valores
calculados inicialmente.
Un cierto peso de rido hmedo o mojado est
compuesto por el rido como tal ms el agua que
contiene. En la humedad total estn comprendidas la
absorcin y la humedad libre superficial. Esta ltima es
la que aporta agua a la dosificacin.

La dosificacin debe llevarse a rido seco ya que los


valores de humedad y absorcin obtenidos en
laboratorio estn referidos al peso seco del rido. Sin
embargo, existe la costumbre en obra de considerar
como aproximacin o simplificacin que la humedad
libre (diferencia entre la humedad total y la
absorcin), estuviera referida al peso sss con lo cual
se evita pasar por la dosificacin seca.

Correccin
Correccin de
de dosificaciones
dosificaciones
CORRECCIN POR HUMEDAD MEDIDA EN PESO
Para corregir esta situacin se debe:
1. Determinar la humedad total y absorcin del rido.

H LIBRE H TOTAL Absorcin


2. Corregir la dosificacin sss considerando el rido
seco.
PSSS
Psec o
A 1
3. Corregir la dosificacin seca considerando la
humedad total del rido.

Agua _ Libre H TOTAL * Psec o

Correccin
Correccin de
de dosificaciones
dosificaciones
CORRECCIN
VOLUMEN

DE

DOSIFICACIONES

EN

Cuando las dosificaciones son realizadas en volumen


deben corregirse por el esponjamiento de las
arenas

V1 V0
Esponjamiento
*100
V0

El volumen de arena a incorporar debe ser


aumentado segn su esponjamiento. La correccin
por humedad puede ser realizada segn la
metodologa vista anteriormente

Correccin
Correccin de
de dosificaciones
dosificaciones
CORRECCIN POR RENDIMIENTO
Es necesario comprobar en terreno si se est
fabricando el volumen de hormign que se ha
determinado tericamente. La dosificacin fue
calculada para obtener 1 m3 de hormign despus
de mezclar los componentes y compactar
adecuadamente el hormign.
Como la densidad medida es la real, se determina un
factor por el cual se multiplican todas las dosis
determinadas tericamente de modo que la suma de
las nuevas dosis calculadas sea igual a la real. Este
factor es igual al cuociente entre la densidad
terica del hormign y la densidad medida.
Densidad _ Re al
Factor
Densidad _ Medida

Correccin
Correccin de
de dosificaciones
dosificaciones
CORRECCIN POR RENDIMIENTO
Si la dosis de agua y la razn W/C determinadas en la
dosificacin terica son adecuadas para satisfacer los
requerimientos constructivos y de diseo, lo lgico
sera mantenerlas y compensar la diferencia de
densidad (terica y medida) exclusivamente con los
ridos de acuerdo a las proporciones determinadas en
la dosificacin terica.

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