Tecnologa de los Materiales

MORTEROS
I. DEFINICION Es la combinacin de aglomerantes y aglomerados compuestos por: cemento + agregado fino + agua. Generalmente se utiliza para obras de albailera, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc. Contrariamente a otros materiales constructivos, el mortero tiene la peculiaridad de ser empleado en muy distintas aplicaciones en edificacin. Estas posibilidades vienen determinadas por los siguientes factores: Adaptabilidad formal: El mortero se puede adaptar a cualquier superficie y volumen, forma e intersticio. Tampoco requiere tolerancias dimensionales. Facilidad de aplicacin: A diferencia de otros materiales los morteros no requieren especial sofisticacin para su puesta en obra. Pueden ser aplicados manualmente o por proyeccin. Prestaciones diseables: El mortero ofrece la posibilidad de adaptar sus propiedades a las exigencias que se deseen conforme a la composicin y dosificacin precisas. Los morteros principalmente tienen un uso enfocado hacia la albailera comn, si bien pueden tener otras aplicaciones derivadas de las prestaciones especficas de los morteros especiales.

Mortero para tomar las juntas entre hiladas de ladrillo

-5-

Tecnologa de los Materiales

II.

COMPONENTES Cementos: Deben cumplir las condiciones que se indican en el Pliego de Recepcin RC-97. No es recomendable emplear cementos con resistencias caractersticas superiores a 350 daN/cm2, ya que para iguales resistencias del mortero se reduce la plasticidad de la mezcla. Es importante comprobar con antelacin la influencia del mortero en la aparicin de eflorescencias, siendo recomendable evitar los morteros que presenten alto contenido en sulfatos solubles. Esta prohibido el uso de cementos aluminosos. Se recomienda el uso de cementos blancos para la fabricacin de morteros blancos y coloreados. Cales: La cal se utiliza para mejorar la plasticidad del mortero y hacer mas claro su color. Es aconsejable su uso cuando la relacin en volumen cemento-arena es inferior a 1:4. Se pueden utilizar tanto cales areas apagadas CA.1 y CA.2, como hidrulicas CH-2 y CH-5.

Arenas: Se pueden emplear arenas de ro, machaqueo o mezcla de ambas. La arena debe carecer de materias orgnicas que alteren las propiedades del mortero. La granulometra de la arena debe de cumplir una serie de las condiciones recogidas en la tabla:

Tamiz mm % que pasa Condiciones 2,50 1,25 0,63 0,32 0,16 A B C D E 90 <= A <= 100 30 <= B <= 100 / B-C <= 50 15 <= C <= 70 / C-D <= 50 5 <= D <= 50 / B-D <= 70 0 <= E <= 30

Con anterioridad a la ejecucin de la fbrica deben realizarse una serie de muretes de prueba para conocer cual es la interaccin mortero+aditivo con el ladrillo, ya

-6-

Tecnologa de los Materiales

que se pueden producir reacciones entre ambos causando la aparicin de eflorescencias, manchas o cambios de color.

Arena para mortero

Aguas: Se pueden utilizar para el amasado del mortero todas las aguas potables y las sancionadas como aceptables por la prctica. No se emplearn aguas marinas, ya que producirn eflorescencias en las fbricas. Aditivos: Son aquellas sustancias o productos que incorporados al mortero, modifican en estado fresco y/o endurecido alguna de sus caractersticas. No deben afectar desfavorablemente a la calidad de la ejecucin de la obra ni a la durabilidad. Se clasifican segn su accin principal (UNE 83.200.84) en plastificantes, inclusores de aire, colorantes, hidrfugos, etc. En el caso de los aditivos que modifiquen el tiempo de fraguado, debern cumplir las normas UNE 83.823.90 y 83.284.90.

Caliza y mortero de cemento

III.

CARACTERSTICAS

-7-

Tecnologa de los Materiales

Caractersticas: En estado fresco

Plasticidad: Es la caracterstica que define la manejabilidad o trabajabilidad del mortero. Depende de la consistencia de la mezcla, de la granulometra de la arena utilizada, de la cantidad de finos y del empleo de aditivos. Para mejorarla es recomendable utilizar cal, ya que aumenta el nmero de finos, sin perjudicar significativamente su resistencia. Otra forma de mejorarla es aadir plastificantes o aireantes.

Retencin de agua: Tener en cuenta la retencin de agua de un mortero es asegurarse de que la mezcla no pierde rpidamente el agua de amasado al contacto con el ladrillo, alterando su correcto proceso de fraguado. La utilizacin de cal y/o aditivos permiten mejorar esta propiedad, necesaria segn el grado de succin del ladrillo utilizado y de las condiciones metereolgicas existentes.

Contenido de aire: El aire ocluido en un mortero, se produce por efectos mecnicos o por medio de un aditivo aireante. A medida que aumenta el contenido en aire, aumenta la trabajabilidad y la resistencia a los ciclos hielo-deshielo; por contra disminuye la resistencia, la adherencia y la impermeabilidad.

Caractersticas: En estado endurecido

Resistencia: La resistencia a compresin del mortero para las fbricas de cara vista no resistentes, no debe superar los 75 daN/cm2. En muros de carga es conveniente que exista una correlacin entre las resistencias del ladrillo y mortero, no debiendo superar nunca la del mortero a la del ladrillo.

Adherencia: La adherencia mortero-ladrillo depende de las caractersticas del mortero, y del ladrillo, as como de la correcta puesta en obra de ambos (humectar los ladrillos si es necesario, perfecto llenado de juntas, etc.). Una buena adherencia produce mayor resistencia global del muro y mayor impermeabilidad.

-8-

Tecnologa de los Materiales

Ladrillos unidos por un mortero de arena y cemento. Se puede apreciar el mal acabado y procesos incipientes de disolucin del mortero.

IV. 4.1.

CLASIFICACIN Segn el tipo de conglomerante

4.1.1. Mortero de cal Los morteros de cal son aquellos que estn fabricados con cal, arena y agua. La cal puede ser area o hidrulica. Este tipo de morteros no se caracterizan por su gran dureza a corto plazo, sino por su plasticidad, color, y maleabilidad en la aplicacin. Aunque un qumico formulando la cal viva o area despus de apagada nos pueda decir que se trata de un hidrxido y en parte tiene razn, en realidad se trata de un hidrato. 4.1.2. Mortero de cemento prtland El mortero de cemento de Prtland material de construccin en el que se utiliza cemento como conglomerante. Los morteros pobres o speros son aquellos que tienen poca cantidad de cemento, y por consiguiente resultan muy difciles de trabajar. Por otro lado, los morteros que tienen gran cantidad de cemento se retraen y producen fisuras, adems de ser de mayor costo. Estos factores hacen necesario buscar una dosificacin adecuada. La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse aadiendo aditivos que sean plastificantes. Tambin pueden mejorarse con la adicin de otro tipo de

-9-

Tecnologa de los Materiales

materiales ms corrientes, como es el caso de la cal, o modificando la dosificacin del mortero. 4.1.3. Morteros bastardos Se llama Mortero Bastardo o Mixto al compuesto por Cemento, Cal y Arena que combina las cualidades de los dos anteriores. Si en la masa se pone ms Cemento que Cal ser ms resistente y si la cantidad de Cal es mayor ser ms flexible. 4.2. Morteros segn su aplicacin Todas estas posibilidades dan origen a una diversa gama de productos designados bajo la acepcin de morteros especiales. Podemos establecer una primera clasificacin de acuerdo con su aplicacin constructiva en la que diferenciamos: Morteros para formacin de fbricas. Morteros de revestimiento. Morteros para solados. Morteros cola. Morteros de reparacin. Morteros impermeabilizantes.

4.3.

Morteros segn el concepto El desarrollo industrializado de los morteros ha facilitado la capacidad de producir morteros a la medida del cliente, tanto en lo relativo a las propiedades que tendr el mortero servido como en la afinada composicin y proporcin de sus

- 10 -

Tecnologa de los Materiales

componentes. Conforme a esto cabe otra clasificacin definida segn el concepto, bien de prestacin (propiedades a obtener), bien de receta (composicin y proporciones de la mezcla). La Norma UNE-EN-998-2 diferencia en este sentido: 4.3.1. Morteros diseados Son morteros cuya composicin y sistema de fabricacin se han elegido por el fabricante con el fin de obtener unas propiedades demandadas especficamente por el cliente. 4.3.2. Morteros de receta o prescritos Son morteros que se fabrican con unas composiciones determinadas y cuyas propiedades dependen de las proporciones de los componentes declarados. Usualmente se denominan segn las proporciones de sus componentes segn el orden: Conglomerante: arena En el caso de morteros mixtos, al existir ms conglomerantes se suele ordenar: Cemento: cal: arena Un mortero al que demandamos una determinada resistencia es un mortero diseado. Un mortero en el que prescribimos la proporcin de cemento-arena es un mortero de receta. Lgicamente es obligado atenerse a uno u otro concepto a la hora de demandar el producto. No es consecuente exigir a un mortero cuya proporcin de mezcla preestablecemos que alcance una determinada resistencia. 4.4. Morteros segn su mtodo de fabricacin La tecnologa de fabricacin de los morteros y su llegada a obra ha evolucionado y se ha diversificado considerablemente en los ltimos aos. Desde los tradicionales morteros in situ a los actuales morteros industriales suministrados desde fbrica, se establece otra clasificacin segn su forma de fabricacin. En este sentido la Norma UNE-EN-998-2 distingue tres grandes grupos:

- 11 -

Tecnologa de los Materiales

4.4.1. Morteros hechos in situ Estos morteros estn compuestos por los componentes primarios, dosificados, mezclados y amasados con agua en la obra. 4.4.2. Morteros industriales semiterminados Dentro de este grupo existen los morteros predosificados y los morteros premezclados de cal y arena. Morteros predosificados: son aquellos cuyos componentes bsicos

(conglomerante o conglomerantes y ridos) dosificados independientemente en una fbrica, se suministran al lugar de su utilizacin, donde se mezclan en las proporciones y condiciones especificadas por el fabricante y se amasan con el agua precisa hasta obtener una mezcla homognea para su utilizacin. Estos morteros pueden tener aditivos y/o adiciones en sus correspondientes compartimentos. Los componentes bsicos de estos morteros se presentan -por regla general- en un silo que tiene un compartimiento para cada material (conglomerante o conglomerantes, por una parte, y ridos, por otra); de aqu que estos morteros tambin se conozcan como morteros de dos componentes. Morteros premezclados de cal y arena: son aquellos cuyos componentes se han dosificado y mezclado en fbrica para su posterior suministro al lugar de construccin, donde se les puede aadir otro u otros componentes especificados o suministrados por el fabricante (por ejemplo, cemento). Se mezclan en las proporciones y condiciones especificadas por el fabricante y se amasan con el agua precisa hasta obtener una mezcla homognea para su utilizacin. 4.4.3. Morteros industriales Son aquellos que se han dosificado, mezclado y, en su caso, amasado con agua en una fbrica y suministrado al lugar de construccin. Estos morteros pueden ser morteros secos o morteros hmedos. Morteros hmedos: Son mezclas ponderales de sus componentes primarios (conglomerante o conglomerantes, ridos y aditivos). Adems pueden tener

- 12 -

Tecnologa de los Materiales

adiciones en proporciones adecuadas. Se amasan en una fbrica con el agua necesaria hasta conseguir una mezcla homognea para su utilizacin. Los morteros hmedos precisan aadir retardadores para prolongar su trabajabilidad. Morteros secos: Son mezclas pondrales de sus componentes primarios (conglomerante o conglomerantes y ridos secos). Adems pueden tener aditivos y/o adiciones en proporciones adecuadas preparadas en una fbrica. Se suministran en silos o en sacos y se amasan en la obra, con el agua precisa, hasta obtener una mezcla homognea para su utilizacin. Actualmente los morteros secos industriales han desarrollado una alta tecnologa que permite satisfacer las exigencias del proyectista y constructor tanto en puesta en obra como en sus requerimientos constructivos bajo una alta fiabilidad. Son los morteros con mayor carga tecnolgica, enfocada a lograr la garanta de calidad que requiere su utilizacin. Por su importancia veamos en detalle esta ltima tipologa. MORTEROS SECOS Una ventaja significativa de los morteros secos consiste en que por su forma de suministrarse silos o sacos se protege perfectamente el contenido a mezclar. El mortero que se fabrica es el que realmente va a ser consumido, de modo que no se desaprovecha ninguna cantidad. El mortero no precisa, por tanto, retardantes que demoren el fraguado hasta que vaya a ser utilizado evitando su sobreaditivacin. Mortero seco en silos El sistema de morteros secos en silos o a granel ha cobrado un auge exponencial desde su desarrollo industrial en nuestro pas la dcada pasada. La excelente respuesta del producto, la estructura de servicio aadida y la garanta de un elevado estndar de calidad, no alcanzable desde un proceso de fabricacin en obra o por otros sistemas, son algunos de los factores claves que han catapultado a la primera lnea de consumo a los morteros secos. El procedimiento seguido por este sistema es altamente sencillo, limpio y racional en los consumos. El fabricante aporta uno o ms silos con su logstica de

- 13 -

Tecnologa de los Materiales

aplicacin y el tipo exacto de mortero definido por el prescriptor, de acuerdo con unos exhaustivos procesos y controles diseados en la planta de fabricacin. El contenido de los silos puede reponerse mediante el suministro de mortero seco transportado en camiones cisterna. En la obra slo es necesario aportar el agua indicada para amasar la mezcla. Se evitan as tiempos de mano de obra dedicados a: * * * Acopio de ingredientes. Dosificacin. Amasado, etc. Adems, la especializacin industrial del mortero seco evita posibles problemas en las obras como: * * * * * Dosificaciones incorrectas (a paladas, mezclando volmenes y pesos, etc.). Mezcla de componentes inadecuados. Ensuciamientos. Desperdicio de material. Ahorro de superficie en el tajo. Los silos de mortero seco actualmente disponibles en el mercado son de gravedad y de presin. Los primeros son los ms convencionales y dispensan el mortero a pie de mquina. Los silos de presin utilizan unas mangueras por donde se bombea el mortero hasta cualquier parte de la obra, sin necesidad de gras, aportando una extraordinaria comodidad en el tajo. Por tamao encontramos silos desde 1,6 toneladas (minisilos) hasta 30. Un dispositivo sin fin provisto garantiza el perfecto amasado de la mezcla automticamente. El instrumental permite al operario disponer fcilmente la cantidad precisa para el tajo, conservndose el resto del mortero seco perfectamente protegido en el silo. El trabajo se reduce a apretar un botn para suministrar el mortero y detenerlo hasta llenar el volumen necesario. De todo lo comentado se deduce que los costes de mano de obra para la fabricacin del mortero y los costes indirectos acarreados se eliminan totalmente.

- 14 -

Tecnologa de los Materiales

Mortero seco ensacado El otro canal de distribucin de morteros secos es va ensacado. Podemos encontrar desde los morteros ms convencionales para albailera, normalmente clasificados en funcin de su resistencia y color (blanco, gris, pigmentados), hasta morteros especiales para aplicaciones. Se diversifican aqu, desde morteros para proyectar como revestimientos, morteros cola, morteros de restauracin, morteros de impermeabilizacin, morteros de reparacin estructural (tixotrpicos), morteros autonivelantes, morteros monocapa, etc. La alta gama de soluciones existente responde al elevado grado de investigacin y experiencia del sector, permitiendo encontrar siempre la solucin ms idnea para el proyectista. Adems, como morteros preparados en factoras gozan de la garanta y control de calidad alcanzables solamente mediante un proceso industrial. Su puesta en obra es muy sencilla al evitar cualquier dosificacin o seleccin de componentes en obra. Basta con su amasado manual o mecnico con amasadoras siguiendo las instrucciones del suministrador.

4.5.

Morteros Especiales

4.5.1. Mortero refractario Se utiliza como material de agarre, revestimiento de paredes, y para tomar las juntas entre hiladas de ladrillo refractario. 4.5.2. Morteros de cemento cola Mezcla de conglomerantes hidrulicos, cargas minerales y aditivos orgnicos, que se mezclan con agua. Los morteros de cemento cola son adhesivos cementosos para colocacin en paredes o suelos (interior o exterior), de baldosas cermicas. Composicin: Cemento gris o blanco. Cargas minerales de naturaleza silcea o calcrea. Aditivos.

- 15 -

Tecnologa de los Materiales

Los morteros de cemento cola producen los dos tipos de adherencia: 4.6. Mecnica: Unin por cristalizacin del cemento. Qumica: Unin por polimerizacin de resinas. Clasificacin por grados de resistencia a compresin Los morteros se clasifican con respecto a su resistencia especificada a compresin, medida en los trozos resultantes del ensayo por flexin a la edad de 28 das de la probeta de 40 mm x 40 mm x 160 mm (RILEM), como se indica en Tabla 1.

Tabla 1 - Grados de morteros segn la resistencia especificada fm de compresin a 28 das

NOTA - Se debe considerar que 1 MPa es equivalente a 10,19716 kgf/cm2.

Cuando es necesario emplear otras probetas o procedimientos, se debe determinar previamente y con la significacin estadstica suficiente, los factores de conversin a los establecidos como preferidos en esta norma.

- 16 -

Tecnologa de los Materiales

4.7.

Clasificacin por tipos de consistencia Los morteros se clasifican en los tipos de consistencia que muestra Tabla 2, determinados en el laboratorio segn el ensayo de extendido en la mesa de sacudidas, establecido en Ch2257/1.
Tabla 2 - Clasificacin de morteros por consistencia

4.8.

Clasificacin por tipos de retentividad Los morteros se clasifican por tipos de retentividad corno se indica en Tabla 3 y segn el ensayo establecido en NCh2259.

Tabla 3 - Clasificacin de morteros por retentividad

V.

REFERENCIAS NORMATIVAS Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma. A la fecha de publicacin de esta norma estaba vigente la edicin que se indica a continuacin.

- 17 -

Tecnologa de los Materiales

Todas las normas estn sujetas a revisin y a las partes que deban tomar acuerdos, basados en esta norma, se les recomienda investigar la posibilidad de aplicar las ediciones ms recientes de las normas que se incluyen a continuacin.
NOTA - El Instituto Nacional de Normalizacin mantiene un registro de las normas nacionales e internacionales vigentes.

Morteros de cemento cola

Mortero Preparado

- 18 -

Tecnologa de los Materiales

NCM148

Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones genera/es. Cemento - Mtodo de determinacin del tiempo de fraguado. Cemento - Ensayo de flexin y de compresin de morteros de cemento. ridos para morteros y hormigones - Requisitos generales. ridos para morteros y hormigones - Tamizado y determinacin de la granulometra. Hormign - Extraccin de muestras del hormign. Hormign - Preparacin de mezclas de prueba en laboratorio. Control de calidad Inspeccin por variables Tablas y procedimientos de maestreo,

NCh152 NCM58 NCh163.0f1975 NCM65 NCh171 NCM018 NCh1208 NCh1498 NChl92S NCh2123 NCh2182 NCh2184 NCh2185

Hormign - Agua de amasado - Requisitos. Albailera armada Requisitos para el diseo y clculo. Albailera confinada - Requisitos de diseo y clculo. Hormign y mortero - Aditivos - Clasificacin y requisitos. Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin del contenido de aire. Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la resistencia a la congelacin y al deshielo. Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la

NCh2186 NCh2221 NCh2257/1 Nch2257/2 Nch2257/3 Nch2257/4

densidad saturada y densidad real seca. Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin del cambio de longitud. Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 1: Mtodo del Extendido en la Mesa de Sacudida. Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 2: Mtodo de la caja. Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 3: Mtodo del asentamiento de cono. Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 4: Mtodo del embudo.

- 19 -

Tecnologa de los Materiales

NCh-2258/r1 NCh2258/2"' NCh2259 NCh2260 NCh2261 NCh2262

Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la resistencia de adherencia del mortero con ladrillos cermicos - Mtodo de traccin directa. Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la resistencia de adherencia de mortero con bloques de hormign - Mtodo de flexin. Mortero - Determinacin de la retentividad - Mtodo de la succin del agua por vaco. Mortero - Preparacin de mezclas de prueba y mezclas comparativas en el laboratorio. Mortero Determinacin de las resistencias de probetas confeccionadas en obra. Hormign y mortero - Mtodos de ensayo - Determinacin de la

NCh2281/1 NCh2456 NCh2457 NCh2471 NCM2477 ASTM C 25 "' ASTM C 91 "' ASTM 110"' DIN 18555-1 *

impermeabilidad al agua - Mtodo de la penetracin de agua bajo presin. Aditivos para hormign - Mtodo de ensayo - Parte 1: Determinacin de la densidad. Materiales de construccin - Determinacin del coeficiente de absorcin de agua. Materiales de construccin y aislamiento - Determinacin de la permeabilidad al vapor de agua (humedad}. Morteros - Ensayo de adherencia - Mtodo de traccin directa. Yeso - Mortero - Requisitos y mtodos de ensayo. Test methods for chemical analysis of limestone; quicklime, and hydrated lime. Specification for masonry cement. Test methods for physical testing of quicklime; hydrated lime, and limestone. Testing of mortars containing mineral binders; general, sampling, test mortar.

- 20 -

VI. -

ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN Esta norma clasifica y establece los requisitos generales y especficos segn uso, de los morteros usados en obras de construccin, como morteros de albailera (juntas y rellenos), morteros de revestimientos continuos (estucos), morteros para revestimientos discontinuos, morteros industriales y morteros de sobrelosa.

Esta norma se aplica a morteros fabricados en obra y a morteros industriales fabricados en central.

VII.

TRMINOS Y DEFINICIONES Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones indicados en NCM48, NCh163, NCM70, NCM928, NCh2123, NCN2182, y adicionalmente los siguientes:

7.1.

Mortero: Mezcla constituida por cemento, arena y eventualmente otro material conglomerante que con adicin de agua reacciona y adquiere resistencia. Tambin puede tener algn otro producto para mejorar sus propiedades siempre que cumpla los requisitos segn su uso

7.1.1. Mortero de junta: Mortero que se emplea para unir monolticamente las unidades de albailera de piedras, ladrillos o bloques de hormign. 7.1.2. Mortero de relleno: Mortero que se emplea para llenar los huecos de la unidad de albailera segn lo definido en NCh1 928. 7.1.3. Mortero de revestimiento continuo (estuco): mortero que se aplica a una superficie base para mejorar la terminacin. Puede estar compuesto de capa de adherencia y capa de terminacin

Mortero en albailera

7.2.

Conglomerante: Producto que al reaccionar qumicamente con agua, generalmente en forma estable e irreversible, endurece y adquiere resistencia (por ejemplo: cemento hidrulico, cemento de albailera, cales hidrulicas)

7.3.

Aglomerante: Producto que en presencia de agua une mediante cambios fsicos, generalmente en forma reversible (por ejemplo: material arcilloso, cales hidratadas)

7.4.

Central de mortero: Planta en la cual se miden, pesan y mezclan los componentes del mortero en seco o en hmedo

7.5.

Mortero industrial: Mortero premezclado en una central de mortero

7.5.1. Mortero premezclado en seco (predosificado): Mortero dosificado y mezclado en seco y al que el agua se le aade en el momento de su uso. 7.5.2. Mortero premezclado en hmedo: Mortero dosificado en una central de mortero, mezclado en la misma central o en un camin mezclador, transportado a un lugar predeterminado y entregado en el sitio de descarga 7.6. Mortero de sobrelosa: Mortero que se emplea como revestimiento de una losa existente 7.7. Cemento de albailera: Conglomerante hidrulico para uso slo en morteros de albailera, conteniendo uno o ms de los siguientes materiales: cemento Prtland, cemento Prtland puzolnico, cemento Prtland siderrgico, cemento Prtland con cenizas volantes, cemento puzolnico, cemento siderrgico, cemento de cenizas volantes, cal hidrulica y, adicionalmente, puede contener uno o ms materiales tales como: cal hidratada, caliza, tiza, conchas marinas, talco, escoria o arcilla

Pared con raseo de mortero

7.8.

Cal: Producto obtenido por descomposicin trmica (calcinacin) de minerales calcreos

7.8.1. Cal viva: cal compuesta principalmente de xido de calcio, libre de agua de hidratacin
NOTA - La cal viva no se usa directamente en morteros.

7.8.2. Cal hidratada (cal apagada): cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio obtenido de cal viva combinada con agua suficiente para obtener un polvo seco hidratado. 7.8.2.1. Cal area hidratada: cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio que en presencia de humedad endurece lentamente al aire por la accin del anhdrido carbnico atmosfrico 7.9. Cal hidrulica: producto cementicio compuesto de cal hidratada y cantidades apropiadas de compuestos hidrulicos slico-aluminosos calcicos que aseguren su endurecimiento bajo agua. 7.9.1. Cal hidrulica natural: cal hidrulica en la que predominan los productos de la calcinacin de calizas arcillosas} 7.9.2. Cal hidrulica artificial: cal hidrulica obtenida por mezclado de hidrxido calcico con compuestos adecuados 7.10. Aditivo: material activo agregado al mortero en pequeas cantidades para modificar alguna de sus propiedades por accin fsica, qumica o fsico-qumica 7.11. Adicin: material activo agregado en cantidades considerables para modificar alguna de las propiedades del mortero por accin fsica, qumica o fsicoqumica 7.12. Consistencia: Grado de fluidez del mortero fresco que depende

fundamentalmente de la fase lquida y del contenido y caractersticas de los componentes slidos y que se mide como Extendido en la Mesa de Sacudidas segn NCh2257/1

7.13.

Consistencia normal del mortero: Extendido de 210 mm + 5 mm

7.14. Retentividad: capacidad del mortero de retener el agua de amasado ante solicitaciones externas de absorcin o succin 7.15. Retentividad Normal: Retentividad de un mortero de consistencia normal determinada segn NCh225 7.16. Absorbencia: accin de ejercer atraccin de una sustancia slida sobre un fluido con el que est en contacto, de modo que las molculas de ste penetren en ella 7.17. Nivel de Calidad Aceptable (AQL): valor nominal expresado en trminos de porcentaje de defectuosos, correspondiente a una sola caracterstica de calidad

VIII. 8.1.

REQUISITOS DE LOS MATERIALES Cemento Debe cumplir con NCh148. En caso de utilizarse cemento de albailera, ste debe cumplir con los requisitos establecidos en ASTM C 91.

8.2.

Cales Mientras no exista norma de requisitos para las cales de uso en construccin, stas deben cumplir con los requisitos establecidos en Anexo B de la presente norma, para todos aquellos usos distintos a los comprendidos por NCh1928 y NCh2123.

8.3.

Arena Debe cumplir con lo establecido en NCM63, con la excepcin de la composicin granulomtrica, para lo cual se establecen los criterios siguientes:

Criterio

de

cumplimiento

de

requisitos

granulomtricos

por

comportamiento del mortero La arena disponible se puede emplear, cualquiera que sea su granulometra, si se demuestra, mediante ensayos de laboratorio, que el mortero fabricado con ella cumple con todos los requisitos exigidos en el proyecto. Los ensayos de

verificacin de los requisitos se deben realizar segn lo establecido en NCh2260. Criterio de cumplimiento de bandas granulo mtricas. Cuando la arena disponible cumpla con las bandas granulorntricas de Tabla 4 que corresponda segn el mortero a fabricar, stas se pueden utilizar sin requerir ensayos previos de comportamiento.
Tabla 4 - Bandas granulorntricas de las arenas, segn Dn

Control y frecuencia de muestreo de la arena La arena que se usa en el mortero debe ser controlada con una frecuencia mnima de una vez a la semana o cada 60 m3 de mortero fabricado, el que sea menor. El perodo o el volumen fabricado, el que sea menor, pueden aumentar al doble cuando el proveedor de la arena entregue Certificados de Ensayo realizados por un laboratorio reconocido por el propietario de la obra. En cada control, la arena debe ser sometida a lo menos a la determinacin del contenido de materia orgnica, del contenido de finos por lavado y su granulometra

8.4.

Agua Debe cumplir con NCh1498.

8.5.

Aditivos Si el aditivo a utilizar corresponde a uno de los tipos indicados en NCh2182, debe cumplir con los requisitos indicados en esa norma (ver Comentarios en Anexo C). Al utilizar cualquier otro aditivo, se debe comprobar que no afecta los requisitos del mortero segn su uso.

8.6.

Otros materiales Cualquier material que se incorpore al mortero al momento de su fabricacin, no debe afectar el cumplimiento de los requisitos, segn su uso, establecidos por la presente norma.

IX. a) b)

REQUISITOS GENERALES El mortero debe cumplir los requisitos siguientes: Ser fabricado con materiales que cumplan los requisitos establecidos en clusula 5 de esta norma; Cumplir con los requisitos que corresponda segn su uso: resistencia a compresin, consistencia, capacidad de retencin de agua, adherencia, contraccin y contenido de aire, los que se deben verificar mediante mezclas de prueba confeccionadas segn NCh2260 y comprobadas segn lo indicado en Tabla 5.
Tabla 5 - Verificacin de requisitos

CONCLUSIONES
Se denomina mortero a la mezcla de algn aglomerante, un material inerte (arena, polvo, ladrillo, etc.) y agua. Segn el aglomerante utilizado el aglomerante puede ser de cemento, de cal o la combinacin de ambos o de cal con yeso (nunca cemento con yeso) llamados mixtos. La cal debe ser hidratada normalizada. Segn su uso puede ser: de albailera, para revoque, para toma de juntas y colocacin de maylicas. Segn su consistencia pueden ser: Secos, plsticos, blandos, fluidos. La proporcin para preparar el mortero es: cemento = 1 lata; arena = 5 latas, una vez mezclados se baten agregndole el agua. Mientras que el agua proporciona trabajabilidad, el cemento otorga resistencia. Los componentes se miden generalmente en volumen, de los cuales se da su relacin tomando como unidad el aglomerante; as un mortero de cemento y arena se indica como 1:3 o 1: 1 , lo que significa un volumen de cemento y 3 o 1 volmenes de arena. El agregado ms comnmente utilizado es la arena que puede ser natural o manufacturada o una combinacin de ambas. La arena deber cumplir lo establecido en la norma ASTM C-144, las que entre sus principales parmetros tiene los siguientes: * * * * * Mdulos de finura Partculas frables Gravedad especfica Partculas livianas Libre de materia orgnica. El agua empleada en la presentacin del mortero deber ser preferiblemente potable y que rena las mismas consideraciones del agua para preparar concreto. 1.75 a 2.70 1% 2 0.5 %

Entres sus usos y aplicaciones segn la proporcin de cemento y arena tenemos: Proporcin Cemento arena 1 :1 1:1 Elucido impermeable de tanques. Enlucido en silos. Inyecciones y rellenos de cavidades. 1:2 Capa de fondos de revoque impermeables de tanques. 1:2 Mortero para pilares de ladrillo de mquinas muy cargadas. 1:3 Mortero para pilares de ladrillo. Asentados de ladrillo. 1:4 Trabajos secundarios. Como contrapisos. Uso

RECOMENDACIONES
El mortero debe ser trabajable y fluido para que pueda pegar. Debe de emplearse la mxima cantidad de agua posible para, sin llegar a que el mortero se chorree o se age. Usar agua limpia. La cantidad de mortero a prepararse, estar en funcin de la labor posterior que se realice, de manera que la mezcla no se seque antes de asentar los ladrillos. Toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deber volver a mezclarse y reemplazarse sin que pase ms de 1 hora y . Hay que evitar aadir agua para reemplazar aquella perdida por evaporacin, ya que el mortero as tratado pierde sus propiedades. Se debe emplear cemento tipo I (sol) o cemento tipo IP (atlas). La arena debe contener granos gruesos y granos finos, por que se recomienda mezcla 50% de arena fina con 50% de arena gruesa para lograr proporcin. Para la colocacin del mortero se deber tener en cuenta el siguiente procedimiento: Primero: Se toma el badilejo con un poco de mezcla de la batea y se vuelca sobre el muro de una capa uniforme, corrindola en sentido longitudinal y llenando, simultneamente, las juntas verticales entre ladrillo y ladrillo de la hilada inmediata superior. Segundo: La mezcla se coloca al centro del muro y luego se extiende. Si chorrea a los costados se usa el mismo badilejo para cortarla contra la cara del muro.

BIBLIOGRAFIA

http://es.wikipedia.org/wiki/Argamaza http://www.asocem.org.pe/SCMRoot/stds%20de %20mortero_ASTM_ACTUALIDAD%20INTERNACIONAL_ASTM.pdf

http://www.bricolajeyhogar.com/materiales/materiales_albanileria/? pagina=001_001

http://www.bikain.es/home.asp?sesion=1&compruebaPrivacidad=1 http://www.construaprende.com/t/08/T8pag03.php http://www.uclm.es/area/ing_rural/Trans_const/Tema9.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Mortero_de_cemento_p%C3%B3rtland http://es.wikipedia.org/wiki/Refractario http://es.wikipedia.org/wiki/Mortero_de_cal http://es.wikipedia.org/wiki/Morteros_de_cemento_cola http://www.carreteros.org/normativa/diccionario/m.htm Cementos lima gua practica del cemento Cementos lima como construir tu propia vivienda