Sistemas avanzados de operacin

de herramientas en el fondo del pozo

Existen a disposicin sistemas de transferencia especiales para colocar equipos en
pozos, lejos de la supercie, y extraer informacin de localizaciones de fondo de pozo.
Las nuevas formas de sistemas de operacin de herramientas proveen acceso conable en pozos profundos o con trayectorias complejas.

Mark Alden
Houston, Texas, EUA
Faisal Arif
Matt Billingham
Sugar Land, Texas
Njl Grnnerd
Hydro
Bergen, Noruega
Samuel Harvey
Bergen, Noruega
Matthew E. Richards
Chris West
Unocal, Inc.
Sugar Land, Texas

Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se

agradece a Hilde Anndsen, Hydro, Bergen, Noruega; Paul
Beguin, Joao Felix, Martin Isaacs, Ali Mazen, Steve Pepin y
Todor Sheiretov, Sugar Land, Texas; Matt Carmichael,
ChevronTexaco, Nueva Orlens, Luisiana, EUA; Ron Coleman, D&R Enterprises, Sugar Land, Texas; Dayne Kells,
Olav Opien, Brynjulf Pedersen y Colin Whittaker, Bergen,
Noruega.
DepthLOG, FloScan (herramienta de generacin de Imgenes de Flujo), FloView, LWF (adquisicin de registros
durante las operaciones de pesca), MaxTRAC, MDT (Probador Modular de la Dinmica de la Formacin), OBMI
(herramienta de generacin de Imgenes Microelctricas
en Lodos Base Aceite), PLT (herramienta de Adquisicin de
Registros de Produccin), PS Platform, TLC (Adquisicin de
Registros en Condiciones Difciles) y Xtreme son marcas de
Schlumberger.

32

Normalmente, no meditamos demasiado acerca

del vehculo que nos lleva al trabajo y nos trae
de regreso a casa en forma cotidiana. Subimos a
nuestro automvil y ponemos en marcha el
motor con la llave o nos lanzamos en el interior
de un taxi o en una bicicleta, mnibus o avin,
que nos transporta hasta nuestro destino. Nuestras hiptesis acerca de la capacidad de un
vehculo para trasladarnos a donde deseamos ir
slo se vuelven plenamente conscientes cuando
el destino es difcil de alcanzar o el equipo en
cuestin deja de funcionar.
Durante gran parte de la historia de la industria de exploracin y produccin (E&P), los
medios para la operacin o el transporte de
herramientas y equipos hasta una localizacin
en el subsuelo y nuevamente a su lugar de procedencia han suscitado similares hiptesis tcitas.
Cuando los pozos eran en su mayor parte casi
verticales y no demasiado profundos, las herramientas de adquisicin de registros y otros
equipos podan ser transportados hasta la profundidad deseada a travs de cables estndar. La
mayora de los usuarios dejaban los detalles de
la operacin de herramientas en manos de las
compaas de servicios.
La situacin ha cambiado. Si bien todava
existe un gran nmero de pozos casi verticales
someros, hoy en da muchos pozos son extremadamente profundos, tienen grandes ngulos de
inclinacin o exhiben ambas caractersticas al
mismo tiempo. Las opciones en lo que respecta a
operacin de herramientas en el fondo del pozo
se han expandido para satisfacer estos desafos
crecientes.
Durante muchos aos, se han utilizado las
columnas de perforacin para operar las barrenas y el equipo de perforacin y se ha empleado
cable elctrico para obtener registros de pozo,

efectuar disparos e instalar los componentes de

terminacin de pozos. Hoy en da, se obtienen
mediciones durante la perforacin, se perfora o
se operan equipos en el fondo del pozo con tubera flexible; datos obtenidos en tiempo real
sustentan las operaciones de geonavegacin
durante la perforacin, los cables de acero son
ms resistentes y ms largos y los tractores de
fondo de pozo arrastran equipos a travs de
grandes distancias en secciones de pozos cuyo
acceso sera de otro modo difcil o muy oneroso.
En pozos profundos con trayectorias complejas,
los operadores y las compaas de servicios participan activamente en la seleccin de mtodos
de operacin de herramientas y en la planeacin
de las tareas subsiguientes.
Este artculo describe diversas opciones de
transporte de herramientas en el fondo del pozo,
centrndose especficamente en dos nuevos
desarrollos: cables ultra resistentes y tractores
de fondo de pozo. Algunos ejemplos del Golfo de
Mxico y del Mar del Norte ilustran estos ltimos avances en la tecnologa de operacin de
herramientas.
Cmo llegar al lugar
El transporte de un equipo a lo largo de una distancia de varias millas o kilmetros, a travs de
un agujero pequeo practicado en el terreno
hasta alcanzar un punto en particular, es una
proeza notable pero que sucede diariamente en
la industria de E&P. Una vez en la localizacin
de fondo de pozo requerida, se espera que el
equipo lleve a cabo tareas complejas que a
menudo deben ser vigiladas rutinariamente y
controladas en tiempo real en la superficie, lejos
del pozo. La eleccin del mtodo de operacin
de herramientas forma parte de la provisin de
estas capacidades.

Oilfield Review

Adquisicin de registros
con herramientas
transportadas por la tubera

Adquisicin de registros
con tubera exible

Adquisicin de registros
con cable conductor

Invierno de 2004/2005

Adquisicin de registros
con herramientas transportadas
por tractor

33

Mtodos de transporte
de herramientas para
adquisicin de registros
Lnea de acero

Ventajas
Eficaz en lo que respecta a sus costos
Rpido

Dependiente de la fuerza de gravedad

Sin conexin elctrica

Eficaz en lo que respecta a sus costos

Rpido

Dependiente de la fuerza de gravedad

Altamente exitoso
Independiente del ambiente
Mantiene el arreglo de control de pozo

Permite un intento de adquisicin de

registros convencional con el apoyo
del sistema LWF
Independiente del ambiente

Cable de acero convencional

Sistema de Adquisicin de
Registros en Condiciones
Difciles TLC mediante tubera

Sistema de adquisicin de
registros durante las
operaciones de pesca LWF

Tubera flexible (CT)

Tractor

Tractor MaxTRAC

Desventajas

Requiere equipo de perforacin,

columna de perforacin y personal asociado
Lento; emplea tiempo de equipo de perforacin
Requiere equipo de perforacin, columna
de perforacin y personal asociado
Operacin de pesca de tipo corte y roscado
Ms lento que el sistema TLC
Se debe movilizar la unidad de adquisicin
de registros CT
Requiere personal extra para la operacin
de la tubera flexible
Alcance limitado debido a la flexin helicoidal

Alto ndice de xito

No se requiere equipo de perforacin
Mantiene el arreglo de control de pozo

Rpido
Brigada de campo estndar

Puede adquirir registros en direccin

descendente con todos los servicios
estndar de la sonda PS Platform
Rpido
Brigada de campo estndar

Bsicamente, para operacin en pozo entubado

No se adecua a todos los pozos
Bsicamente para operacin en pozo entubado
No se adecua a todos los pozos

> Mtodos de operacin de herramientas.

El objeto operado puede ser una barrena de

perforacin, una sarta de herramientas de adquisicin de registros, pistolas para perforacin de
tuberas, fluidos de fracturamiento o de otro tipo,
dispositivos de vigilancia rutinaria y de registros o
diversos tipos de equipos de terminacin de
pozos. En algunos procesos de operacin de herramientas, el instrumento se embarca en un viaje de
ida y vuelta, mientras que en otras es transportado en una sola direccin; es decir, hacia el
interior o bien hacia el exterior de un pozo.
El transporte de dispositivos es una de las
funciones de un sistema de operacin de herramientas. Por ejemplo, el sistema debe ser capaz
de soportar el peso de las herramientas y del
equipo que se introducen y se extraen de un
pozo adems de su propio peso y la resistencia a
la friccin asociada. Adems, debera existir un
mtodo de determinacin como mnimo de la
localizacin aproximada del fondo del pozo.
Algunos tipos de sistemas de operacin de herramientas ofrecen la posibilidad de desprenderse
de las herramientas atascadas, en situaciones de
emergencia o contingencia. Como ltimo ejemplo, en un nmero creciente de situaciones, se
requiere la transmisin de la informacin a la
superficie por medio de sistemas de telemetra.
Un cable de acero simple, o lnea de acero,
constituye quizs la forma menos complicada de
operacin de herramientas en el fondo del pozo
(arriba). Suele utilizarse lnea de acero para
operar equipos de terminacin de pozos. Hasta su

34

lmite de carga, la lnea de acero puede bajar

herramientas en el fondo del pozo ayudada por la
fuerza de gravedad. Un motor de superficie
vuelve a enrollar la lnea de acero en un carrete.
La localizacin del dispositivo adosado al
extremo inferior de la lnea de acero puede ser
determinada, al menos en forma aproximada,
considerando el tramo de la lnea de acero
desenrollado en un pozo, adems de un cierto
estiramiento de la lnea de acero resultante de
su propio peso y del peso del dispositivo operado.
Los cables de acero con conductores elctricos agregan mayor funcionalidad. Un hilo
elctrico suministra energa a los dispositivos de
fondo de pozo y adems puede transmitir informacin directamente a la superficie. Estos
cables pueden tener un solo conductor, un conductor coaxial o conductores mltiples (prxima
pgina). El exterior de un cable de este tipo
consta de varios hilos de acero, lo que se conoce
como armadura del cable. Esta armadura transporta la carga y protege a los conductores
elctricos alojados dentro del cable.
El cable de acero es rpido de montar y econmico de correr. No obstante, debido a que
depende de la fuerza de gravedad para desplegar
las herramientas en el fondo del pozo, el cable de
acero no puede ser utilizado para operar equipos
en pozos de gran inclinacin u horizontales. Habitualmente, las herramientas operadas con cable
de acero pueden ser transportadas en pozos con
inclinaciones de hasta 65, aunque en ciertos

casos este tipo de cable ha sido utilizado con

xito en pozos con inclinaciones de hasta 75.
Tanto el cable de acero como la lnea de
acero poseen limitaciones en lo que respecta a
la carga, pero los cables ultra resistentes que se
describen ms adelante tienen un lmite significativamente superior. El peso de un dispositivo
operado junto con el cable se conoce antes de
ingresar en un pozo; no obstante, la fuerza extra
que puede requerirse para liberar una herramienta atascada o compensar por el efecto de la
friccin durante la recuperacin de la herramienta puede exceder la capacidad de carga
nominal del cable. En consecuencia, en el cabezal de la herramienta, entre el cable y la sarta
de herramientas, se coloca un punto dbil. Este
dispositivo de desconexin ante contingencias
est diseado para romperse antes de que lo
haga el cable. La alternativa de un pozo que contiene un cable roto que se mantiene adosado a la
sarta de herramientas, dificulta la pesca o recuperacin de la herramienta.
Los tubulares utilizados en campos petroleros tambin se emplean para operar
herramientas. Los perforadores suelen utilizar la
tubera para operar las barrenas de perforacin
en un pozo porque es suficientemente resistente
como para sustentar las fuerzas que surgen
durante el proceso de perforacin. Hoy en da se
utiliza incluso la tubera de revestimiento para
operar las barrenas de perforacin en operaciones de perforacin con tubera de revestimiento,

Oilfield Review

pero la funcin sigue siendo la misma.1 Los perforadores obtienen una localizacin aproximada
de la profundidad medida mediante el conteo de
los tramos de la columna perforadora medidos y
del registro de su longitud en un libro de registro de tuberas.
A menudo se colocan dispositivos detrs de
la barrena para obtener mediciones durante la
perforacin. La informacin es transmitida a la
superficie mediante pulsos de presin enviados a
travs del lodo de perforacin del pozo.
Las tuberas de la columna de perforacin
tambin pueden ser utilizadas en otras aplicaciones de operacin de herramientas en las que
se dispone de equipo de perforacin y suficiente
tubera como para alcanzar el punto de destino
en el fondo del pozo. No obstante, el proceso de
operacin de herramientas a travs de la tubera
es lento, ya que es preciso empalmar cada tramo
de la tubera cuando se baja en el pozo para
luego proceder a su desconexin cuando se sale
del mismo. El costo del tiempo de equipo de perforacin y de las herramientas en s lo convierte
en un mtodo de operacin de herramientas costoso. Sin embargo, puede resultar exitoso an en
condiciones extremasde profundidad, desviacin o entorno del pozoque exceden las
capacidades de otros sistemas de operacin de
herramientas (vase Operacin de herramientas en situaciones extremas, pgina 36).
La utilizacin de tubera flexible (CT, por sus
siglas en ingls) como dispositivo de operacin
de herramientas contina expandindose.2 Se
utiliza CT para transportar fluidos hasta una
determinada profundidad medida en un pozo.
Tambin se emplea CT para operar equipos de
perforacin y de terminacin de pozos. Dado que
no se basa exclusivamente en la fuerza de gravedad para introducirla en el pozo, la tubera
flexible puede utilizarse en pozos horizontales y
de gran inclinacin. Adems se puede correr un
cable de acero dentro de la tubera flexible, lo
que le confiere mayor proteccin al cable de la
que se dispone con el sistema de Adquisicin de
Registros en Condiciones Difciles TLC, si bien
la adquisicin de registros mediante tubera de
perforacin tiene mayor capacidad de carga que
la adquisicin de registros con tubera flexible.
1. Shepard SF, Reiley RH y Warren TM: Casing Drilling:
An Emerging Technology, SPE Drilling and Completion
17, no. 1 (Marzo de 2002): 414.
2. Afghoul AC, Amaravadi S, Boumali A, Calmeto JCN, Lima
J, Lovell J, Tinkham S, Zemlak K y Staal T: Tubera
exible: La prxima generacin, Oilfield Review 16,
no. 1 (Primavera de 2004): 3857.
3. Afghoul et al, referencia 2.
4. Adnan S y Chen YC: An Improved Prediction of
Coiled-Tubing Lockup Length, artculo de la SPE 89517,
presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera
Flexible de las SPE/IcoTA, Houston, 23 al 24 de marzo de 2004.

Invierno de 2004/2005

Hilo de
armadura
Envoltura

Blindaje

Aislamiento

Relleno
intersticial
Hilos de
relleno

Conductores

> Cables de acero simples. Un monocable tiene un acero conductor, protegido por un aislamiento, una envoltura y dos capas de armadura (izquierda).
Las capas de la armadura se enroscan en direcciones opuestas, de manera
que una torsin que abre una capa, tensa la otra capa. Un cable coaxial es
un monocable con un blindaje coaxial entre el aislamiento y la envoltura
(centro). Un heptacable tiene siete conductores (derecha). El heptacable
tiene hilos de relleno que le coneren una forma ms redondeada y un
relleno intersticial que impide la formacin de bolsones de aire y lo hace ms
rgido. Una envoltura y las dos capas de la armadura completan las capas
externas. En este caso el conductor 1 tiene una envoltura verde para
distinguir los conductores cuando se realizan las conexiones.

La tubera flexible tiene la capacidad de impulsar sartas de herramientas largas ms all de

obstrucciones y patas de perro en las que el
cable de acero convencional quedara colgado.
Si bien la tubera flexible se utiliza ocasionalmente en la adquisicin de registros en agujero
descubierto, la mayor parte de su aplicacin se
centra en la adquisicin de registros en pozo
entubado. En situaciones de agujero descubierto, normalmente se garantiza una operacin
con TLC.
Las aleaciones utilizadas para fabricar la
tubera flexible tienen cierto estiramiento, que
alcanza varios pies cada 10,000 pies cuando se
encuentra cargada, aunque estos valores pueden
cambiar dependiendo de la temperatura, la presin y la desviacin del pozo. Un medidor de
longitud de tuberas universal (UTLM, por sus
siglas en ingls) mide la seccin de tubera flexible que sale del carrete ubicado en la superficie
y la ovalidad del tubo. Si la imprecisin debida al
estiramiento de la tubera es insignificante, el
UTLM puede utilizarse para mediciones de la
profundidad. Se recomienda el registro de correlacin de la profundidad DepthLOG CT cuando
se requiere mayor precisin, tal es el caso de las
operaciones de disparos o de colocacin de tapones de cemento crticas. El dispositivo DepthLOG
determina la localizacin de los collares de la
tubera de revestimiento al pasar por los mismos,
proveyendo mediciones de la profundidad ms
precisas que el UTLM de superficie.
La operacin de herramientas con CT exhibe
un alto ndice de xito y no requiere equipo de
perforacin o terminacin de pozos, pero s
demanda la movilizacin de la unidad CT y de
suficiente personal. Sin embargo, el sistema de

control de pozos de superficie permite que las

operaciones sean ejecutadas bajo presin; es
decir, en condiciones de pozo activo.
La operacin de herramientas con CT tiene
un alcance limitado. A medida que se desenrolla
el tubo, pasa a travs de un cuello de cisne y de
un cabezal inyector accionado a cadena que
hace que la tubera continua exceda su lmite
elstico. Esta operacin ayuda a eliminar la curvatura residual que la sarta desarroll mientras
se encontraba en el carrete CT.3 No obstante, la
tubera retiene una pequea cantidad de curvatura. Esta curvatura, sumada a las curvas y
desviaciones del pozo, pone la sarta de tubera
flexible en contacto con la pared del pozo en
muchos puntos. Los contactos generan resistencia a la friccin, y a medida que se introduce
ms tubera dentro del pozo, la sarta se flexiona
contra la pared del pozo formando un largo rizo
helicoidal. La fuerza necesaria para impulsar la
tubera flexible dentro del pozo se incrementa a
medida que ms sarta entra en contacto con la
pared del pozo. Finalmente, la resistencia a la
friccin aumenta al punto tal que no puede
seguir introducindose ms tubera flexible dentro del pozo. 4 Esta situacin se conoce como
atascamiento helicoidal.
En pozos horizontales y de gran inclinacin,
en los que el cable de acero no resulta adecuado
y la tubera flexible puede experimentar situaciones de atascamiento helicoidal, funciona bien
una forma relativamente nueva de operacin de
herramientas en el fondo del pozo: el sistema de
tractor. Un sistema de tractor puede ser armado
rpidamente por una brigada de campo estndar. El tractor est diseado bsicamente para
ser utilizado en pozos entubados si bien se ha

35

Operacin de herramientas en situaciones extremas

El sistema de Adquisicin de Registros en

Condiciones Difciles TLC es un mtodo operado con tubera en el que se utilizan equipos
especiales para conectar las herramientas de
adquisicin de registros a la columna de perforacin. Este sistema se utiliza para registrar
pozos con condiciones de pozo dificultosas
tales como grandes ngulos de desviacin,
patas de perro mltiples o formacin de cavernas. Tambin es utilizado con sartas de
herramientas cuyo peso se aproxima al lmite
del punto dbil de un cabezal de adquisicin
de registros. Las herramientas de adquisicin
de registros de la sarta pueden ser protegidas
del peso de la columna de perforacin
mediante la vigilancia continua de la compresin de la herramienta.
Un cabezal de anclaje TLC (DWCH, por sus
siglas en ingls) fija la sarta de herramientas a
la columna de perforacin (derecha). Se bajan
en el pozo algunos tiros de la sarta hasta alcanzar la cima del intervalo de registro, que se
encuentra habitualmente ubicada justo encima
de la zapata inferior de la tubera de revestimiento. El cable de adquisicin de registros se
enrosca a travs de un adaptador de entrada
lateral de cable (CSES, por sus siglas en
ingls). El CSES permite que el cable cruce
desde el interior de la columna de perforacin,
por debajo del CSES, hasta el exterior de la
misma por encima del CSES. A continuacin,
se adosa al cable un adaptador con conexin
bajo presin TLC (PWCH), que se bombea
hacia el fondo del pozo a travs de la sarta de
perforacin. Una vez que el PWCH queda asegurado en el DWCH, se establece una conexin
elctrica entre la unidad de adquisicin de
registros y la sarta de herramientas y se suministra energa a sta ltima. Luego, el sistema
puede adquirir registros en direccin al fondo
del pozo mediante el agregado de tuberas a la
columna de perforacin.
El CSES no se utiliza habitualmente en
pozos sin entubar porque esto incrementa la
posibilidad de daar el cable de acero en la
parte externa de la tubera que se encuentra

36

por encima del mismo. Este hecho normalmente limita la adquisicin de registros con el
sistema TLC en agujeros descubiertos, a una
distancia equivalente a la longitud del pozo
entubado.
Existe un sistema TLC mejorado para ser utilizado en ambientes de alta presin y alta
temperatura. Este sistema puede operar a

Operaciones LWF

260C [500F] y 25,000 lpc [172 MPa] y tiene

estabilidad qumica, elctrica y mecnica mejorada a altas temperaturas. Adems, mediante
la inclusin de dos vlvulas de seguridad en el
sistema para aislar la tubera del espacio anular, se provee control adicional del pozo. Estas
vlvulas pueden manejar una presin diferencial de hasta 20,000 lpc [138 Pa].

Operaciones TLC

Torpedo LWF

CSES
CCTS

CSES

Cable
Tubera
PWCH
Cua en
espiral
Sarta de
herramientas

DWCH

Sarta de
herramientas

Oilfield Review

En situaciones en las que la adquisicin de

registros a cable suele ser exitosa pero implica
riesgos, el sistema de adquisicin de registros
durante las operaciones de pesca LWF ofrece una
alternativa con respecto a una operacin TLC. En
condiciones de adquisicin de registros difciles,
el servicio LWF aumenta considerablemente la
posibilidad de obtener un registro. La sarta de
herramientas incluye una herramienta para controlar la compresin impuesta sobre la sarta en
caso de utilizarse el procedimiento LWF y se
intenta realizar una operacin de adquisicin de
registros con cable estndar. Si resulta exitosa, el
operador se ahorra el tiempo y la erogacin que
implica una corrida TLC. Si alguna herramienta
se atasca en el pozo, el servicio LWF ofrece una
forma de recuperarla y seguir adquiriendo registros como si se tratara de una operacin con el
sistema TLC.
Una operacin LWF es un procedimiento de
pesca de tipo corte y roscado. Una herramienta
especial sujeta y corta el cable de acero en la
superficie. El extremo cortado del cable se
enrosca a travs de un primer tramo de la
columna de perforacin. Con la tubera suspendida en el pozo, el cable de acero se enrosca a
travs de otro tramo de columna de perforacin
que se atornilla al tramo situado en el pozo.

Este proceso se reitera. La necesidad de

enroscar el cable la convierte en una operacin ms lenta que la ejecutada con el
sistema TLC hasta que la tubera alcanza el
punto de instalacin de un CSES. Justo
debajo del CSES se instala una herramienta
corta cable (CCTS, por sus siglas en ingls).
Pasando ese punto, el proceso se ejecuta a la
misma velocidad que una operacin con el
sistema TLC y posee las mismas restricciones
de profundidad relacionadas con mantener el
CSES dentro de la tubera de revestimiento.
Una vez que la tubera alcanza la herramienta atascada, se le conecta una cua en
espiral (arpn) situada en la base de la tubera. Un pequeo movimiento descendente de
la tubera aumenta la tensin sobre el cable,
lo que asegura que la cua en espiral sujete
la herramienta. El cable se vuelve a conectar
en la superficie mediante la utilizacin de un
torpedo LWF de dos extremos. Se suministra
energa a la herramienta y contina el trabajo de adquisicin de registros. Una vez
concluida la adquisicin de registros, se
extrae la herramienta del pozo. El CCTS
corta el cable de manera que cable y herramienta puedan ser extrados por separado.

< Procesos de adquisicin de registros mediante tubera. Una operacin con el sistema de
Adquisicin de Registros en Condiciones Difciles TLC es similar a una operacin de adquisicin de
registros durante la operacin de pesca, pero ambas dieren por cuanto utilizan equipos diferentes. En los dos casos se trata de mtodos de adquisicin de registros mediante tubera. En el sistema TLC, la tubera y la sarta de herramientas se enroscan entre s, con un cabezal de anclaje
(DWCH, por sus siglas en ingls) conectado a la sarta (extremo inferior derecho). Se baja la tubera
hasta que la sarta de herramientas alcanza la zapata inferior de la tubera de revestimiento. Luego
se enrosca el cable a travs de un adaptador de entrada lateral de la tubera de revestimiento
(CSES, por sus siglas en ingls) (parte central a la derecha). A continuacin se bombea un adaptador con conexin bajo presin (PWCH, por sus siglas en ingls) conectado a un cable de acero
para establecer la conexin elctrica con la sarta de herramientas a travs del DWCH (extremo
inferior derecho). Durante la adquisicin de registros, se baja ms tubera. En una operacin LWF,
la herramienta se atasca en el pozo al comienzo de la operacin. El cable es cortado en la supercie y se enrosca a travs de la tubera que se baja en el pozo. Cuando la columna alcanza la zapata inferior de la tubera de revestimiento, se agrega una herramienta corta-cables (CCTS, por sus
siglas en ingls) y un CSES (parte central a la izquierda). Luego se baja ms tubera hasta llegar a
la herramienta. Una cua en espiral situada en la parte inferior de la tubera sujeta la herramienta y
se ejerce tensin sobre el cable de acero para asegurar la conexin (extremo inferior izquierdo).
Se vuelve a conectar el cable a la unidad de adquisicin de registros utilizando un torpedo LWF de
dos extremos (extremo superior izquierdo) y la operacin de adquisicin de registros contina. Al
nal de la operacin LWF se requiere la unidad CCTS para cortar el cable y recuperar la sarta de
herramientas sostenida por la cua en espiral.

Invierno de 2004/2005

empleado ocasionalmente en agujeros descubiertos. Los tractores son operados habitualmente

con cable de acero, pero ciertos tractores pueden
operar con tubera flexible. Este sistema es analizado en mayor detalle ms adelante (vase
Tecnologa de accionamiento de tractores,
pgina 42).
La trayectoria y las condiciones del pozo as
como las restricciones conocidas deberan ser
evaluadas y analizadas con anticipacin para
garantizar la adecuacin del empleo de un tractor.
El hecho de basar la eleccin del mtodo de operacin de herramientas en reglas generalizadas
puede dar lugar a problemas. El programa planificador de herramientas de Schlumberger gua la
seleccin de la forma de operacin y del punto
dbil a utilizar. Los datos de entrada del programa
de computacin incluyen informacin sobre la
trayectoria del pozo y su terminacin adems de
detalles sobre la sarta de herramientas.
La salida del programa proporciona parmetros crticos para la planeacin de la forma de
operacin de las herramientas. Las grficas de
salida son presentadas generalmente en base a
la profundidad medida de la sarta de herramientas a medida que se desplaza hacia la superficie y
hacia el fondo del pozo. Estos parmetros incluyen la severidad de la pata de perro, la mxima
tensin posible sobre el cabezal de la herramienta sin exceder la capacidad nominal del
cable en la superficie, la tensin de superficie
necesaria para romper el punto dbil, y la fuerza
del tractor requerida para desplazar la sarta de
herramientas de adquisicin de registros hacia el
fondo del pozo. El programa calcula adems la
tensin a lo largo del cable para cualquier profundidad de la sarta de herramientas. En los
ejemplos presentados a continuacin se incluyen
casos que demuestran el empleo de esta aplicacin en situaciones de campo.
Sistema de cable de acero
ms resistente y ms largo
Los cables constituyen una forma importante y
confiable de introducir y extraer herramientas y
equipos en el pozo. El registro de los pozos muy
profundos que se perforan comnmente en el
Golfo de Mxico, en el rea marina de EUA y en
otros lugares, requiere cables de acero especiales de ms de 7,300 m [24,000 pies] de
extensin. Se han desarrollado nuevos sistemas
que manejan hasta 12,200 m [40,000 pies] de
cable de acero.

37

Schlumberger introdujo el cable 7-48Z US

ultra resistente en el ao 2001. A nivel mundial,
se han concretado ms de 200 descensos con
cables 7-48Z US. En diciembre de 2003, se
alcanz una profundidad rcord para la adquisicin de registros con cable en el pozo Tonga #1
de ChevronTexaco, situado en el Golfo de
Mxico, unos 240 km [150 millas] al sudoeste de

Nueva Orlens. El cable 7-48Z US ultra resistente permiti operar una herramienta de
generacin de Imgenes Microelctricas en
Lodos Base Aceite OBMI y una plataforma de
adquisicin de registros en pozos de alta presin
y alta temperatura Xtreme hasta una profundidad de 9,700 m [31,824 pies], transmitiendo los
datos a la superficie en tiempo real.

Fuerza en el cabezal de la herramienta, lbf

20,000
18,000

7-48Z US
7-52 XS

16,000

4-51AK US
7-46 XXS

7-48Z XXS
4-46 XXS

7-52 XXS
7-46 XS

14,000
12,000
10,000
8,000
6,000
4,000
2,000
0
0

10,000

20,000

30,000

40,000

50,000

Profundidad, pies

> Fuerza en el cabezal de la herramienta para varios cables. El cable ultra resistente 7-48Z US (azul)
tiene una traccin mxima de 18,000 lbf [80 kN] en la supercie, ms que los cables convencionales
(XS) y extra resistentes (XXS). La magnitud de la traccin disponible decrece con la profundidad. La
pendiente de cada lnea queda determinada por el peso del cable en el lodo.

Polea
Malacate de doble tambor

Unidad de adquisicin
de registros marina

> Equipo de supercie para el sistema de cable ultra resistente. Para lograr todos los benecios de
los cables ultra resistentes, se necesitan equipos adicionales en la supercie. Las poleas estn
hechas de materiales compuestos especialmente desarrollados, y la polea inferior tiene un anclaje de
alta resistencia. El malacate de doble tambor con cable (WDDC, por sus siglas en ingls) provee alivio
de la tensin entre el cable que sale del pozo y la unidad de adquisicin de registros. La distancia
recomendada entre el malacate y la unidad de adquisicin de registros es de 15 m [50 pies] sin un
arreglo especial y de 3 m [10 pies] con el arreglo. La desviacin angular entre el malacate y la polea
inferior se limita a 2.

38

Estas profundidades rcord requieren cables

ultra resistentes. La resistencia de carga de un
cable es proporcionada por la armadura de
acero que rodea al conductor o a los conductores. La armadura est compuesta por dos capas
de hilos metlicos enrollados en forma helicoidal, uno en sentido horario y el otro en sentido
antihorario. Los cables ultra resistentes, tales
como el 7-48Z US, tienen una armadura fabricada mediante un proceso de moldeado en fro
para que los cables tengan una relacin resistencia/peso superior a la de otros cables
(izquierda, extremo superior). La capacidad de
estos cables se fija en 18,000 lbf [80 kN]. El
siguiente tipo de cable ms resistente puede
soportar 15,500 lbf [69 kN]; los cables convencionales soportan cargas menores.
Las compaas de servicios utilizan los
cables ultra resistentes que ofrecen diversos
fabricantes para registrar pozos verticales profundos. No obstante, para obtener todos los
beneficios de esta capacidad de carga adicional,
se necesitan poleas ms resistentes, un malacate especial y un punto dbil mejorado
(izquierda, extremo inferior).
El cable de acero convencional que soporta
cargas pequeas tpicamente sale de la unidad
de adquisicin de registros, pasa a travs de dos
poleas o roldanas, y se introduce en el pozo.
Para soportar cargas mayores de hasta 24,000 lbf
[107 kN] de tensin de lnea, se utilizan poleas
para servicio pesado hechas de materiales compuestos especialmente desarrollados. La polea
inferior debe ser soportada por anclajes resistentes especiales.
El equipo de perforacin y las poleas para
servicio pesado pueden soportar una tensin del
cable de 18,000 lbf, pero el malacate de la unidad de adquisicin de registros slo puede
aplicar una fuerza sostenida de hasta 8,500 lbf
[37.8 kN] durante la operacin de enrollado y
slo puede ejercer traccin hasta el lmite
mximo del motor de la unidad, que habitualmente es de unas 12,000 lbf [53.4 kN].
Para reducir o disminuir la tensin del cable
entre el equipo de perforacin y la unidad de
adquisicin de registros, se puede colocar entre
ambos un malacate de doble tambor (WDDC,
por sus siglas en ingls). La operacin de un
malacate se basa en el contacto por friccin
entre sus tambores y un cable para reducir la
tensin en el cable. Cuanto mayor es la superficie de contacto, mayor es la reduccin de la
tensin. El cable que pasa por el malacate
WDDC de Schlumberger se enrolla varias veces
en dos grandes tambores, generando un alivio de
tensin de 20,000 lbf [89 kN] o un valor superior

Oilfield Review

600

30,000

500

25,000

400

20,000
300
15,000
200

10,000

100

15-Sep-04

09-May-04

01-Mar-04

01-Dec-03

24-Aug-03

11-May-03

06-Feb-03

05-Nov-02

15-Jul-02

08-Feb-02

5,000
0

Descensos

Profundidad, pies

35,000

Fecha del descenso

> Utilizacin del malacate en el Golfo de Mxico. El malacate de doble tambor (WDDC) ha sido
utilizado en ms de 500 descensos (rojo) en el Golfo de Mxico. Ms de la mitad de los trabajos
superaron la profundidad medida de 6,220 m [20,400 pies].

> Deformacin del cable. Un cable tpico de siete

conductores (extremo superior) se contrae cuando
es sometido a esfuerzo (centro). La capa externa
de la armadura se aoja levemente y la capa interna se tensa. Los conductores y el relleno se
comprimen. Si un cable se enrolla en un tambor
en condiciones de gran tensin, tambin se puede
deformar, quizs lo suciente para fallar con el
tiempo (extremo inferior). La deformacin se muestra ampliada en esta grca.

a velocidades de adquisicin de registros de

hasta 6,100 m/h [20,000 pies/h]. Este sistema de
malacate ha sido utilizado fundamentalmente
en el Golfo de Mxico. En el distrito de Larose,
Luisiana, EUA, se utiliz el sistema WDDC para
ms de 400 descensos de cables 7-48Z XXS extra
resistentes y cables 7-48Z US ultra resistentes,
entre mayo de 2002 y agosto de 2004 (arriba, a la
derecha).
Adems, reducir la tensin del cable antes de
volver a enrollarlo prolonga la vida til del
mismo. Si un cable se enrolla en un tambor bajo
gran tensin se deforma (arriba, a la izquierda).
El exceso de deformacin puede producir roturas
dentro del cable, con la posibilidad de provocar
cortocircuitos o contactos entre los conductores
o con la armadura del cable. Por lo tanto, es
importante aliviar el exceso de tensin antes de
enrollar un cable ultra resistente en un tambor.
Schlumberger examina regularmente todos
los cables (derecha, extremo inferior). Los cables
de alta resistencia se desenrollan, se limpian y se
reajustan en lo que respecta a esfuerzo de torsin, transcurrida una semana o un mes de
ejecutada una operacin, dependiendo del cable y
del lodo empleados. Luego los cables son examinados para controlar el posible aflojamiento de la
armadura y verificar la ductilidad y el desgaste.

Invierno de 2004/2005

Malacate

Tambor

Limpiadores de cable

Torsor

> Mantenimiento del cable. Los cables ultra resistentes utilizan un malacate
para aliviar la tensin del cable antes de enrollarlo en un tambor. Para garantizar el alivio del esfuerzo de torsin del cable, despus de cada operacin se
restituye el esfuerzo de torsin y se vuelven a enrollar los cables de
Schlumberger. El cable pasa por un torsor y una unidad de malacate. Este
torsor se hace girar constantemente para eliminar la torsin propia del cable
sometido a esfuerzo. Este procedimiento de torsin restituye el bobinado de la
armadura. El cable tambin pasa por dos unidades de limpieza de cables para
eliminar los materiales extraos y, si es necesario, agregar aceite a la armadura del cable.

La aprobacin de la utilizacin del cable en aplicaciones posteriores est sujeta al cumplimiento

de pautas estrictas.
Los cables ultra resistentes son sometidos a
este procedimiento de calificacin an con
mayor frecuenciadentro de la semana de finalizada cada operacin. Es importante observar
que una operacin implica mltiples viajes dentro del pozo. En la medida que el cable no haya
excedido su capacidad nominal de 18,000 lbf,

puede ser utilizado para carreras repetidas dentro de la misma operacin.

Adems de la deformacin del cable cuando se
vuelve a enrollar bajo gran tensin, el estiramiento
del cable tiende a tensar una de las capas de la
armadura helicoidal y a aflojar la otra. El sistema
de aseguramiento de la calidad de Schlumberger
incluye la torsin del cable ultra resistente
durante el procedimiento de desenrollado para
reestablecer el bobinado de la armadura.

39

Anillo de sello
de seccin circular
Resorte

Bobina recubierta
de berilio-nquel

Calefactor

Cerrojo
Alojamiento del cerrojo

Cabezal inferior

Varilla de accionamiento

> Operacin del punto dbil controlada elctricamente. Un dispositivo de liberacin controlado elctricamente (ECRD,
por sus siglas en ingls) es activado por una seal elctrica especca. Una vez armada, una varilla de accionamiento
sostiene un retn en su lugar, impidiendo que la unidad se desplace. La varilla de accionamiento es mantenida contra
un resorte por una bobina de cuatro piezas, que a su vez son sostenidas por una placa de berilio-nquel (BeNi). La soldadura en la unin externa de la placa delgada la sostiene en su lugar alrededor de la bobina. Cuando una seal de
activacin elctrica es enviada al dispositivo ECRD, el elemento calefactor derrite la soldadura, liberando la placa de
berilio-nquel y permitiendo que las cuatro piezas de la bobina se separen. El accionador a resorte puede desplazarse
en sentido descendente liberando el retn. Un leve impulso separa el retn del alojamiento del dispositivo ECRD,
liberando el cable de la herramienta.

40

separando el cable del cabezal de la herramienta (arriba).

Los puntos dbiles del dispositivo ECRD estn
regulados para operar a una temperatura de
hasta 204C [400F] y una presin de 20,000 lpc
[138 MPa]. Adems existe una versin capaz de
operar a 260C [500F] y 30,000 lpc [207 MPa].

activacin, un punto dbil del dispositivo ECRD

puede tolerar grandes esfuerzos de traccin por
la tensin del cable y grandes impactos.
Si un operador necesita liberar el cable de la
sarta de herramientas, el dispositivo es activado
por una seal elctrica especfica. Luego, el dispositivo ECRD se desconecta rpidamente,

Severidad de la pata de perro, grados/100 pies

0

80

100

Desviacin

5,000 pies

Severidad de la pata de perro

Profundidad, pies

Una segunda caracterstica necesaria para

trabajar con cables con grandes tensiones consiste en disponer de un punto dbil especial. Si
una herramienta se atasca en el pozo, resulta
sumamente conveniente poder separar el cable
lo ms cerca posible de la herramienta atascada.
La alternativa de tener un cable roto caticamente retorcido en el pozo, dificulta an ms la
ejecucin de una operacin de pesca destinada a
recuperar la herramienta atascada. Para evitar
esta situacin, se implementa un punto dbil
como parte del cabezal de la herramienta que se
emplaza entre la sarta de herramientas y el
cable. El punto dbil se rompe cuando es sometido a un esfuerzo de traccin que supera su
capacidad nominal, desprendiendo as el cable
de la herramienta y permitiendo la extraccin
de todo el cable del pozo.
El programa planificador de herramientas o
planificador de la operacin de herramientas predice las cargas a ser ejercidas sobre un cable de
acero. En un pozo profundo, la tensin de fondo
de pozo requerida para superar un punto dbil
mecnico puede exceder el esfuerzo mximo aplicado en la superficie. Si esto sucediera, el punto
dbil no podra romperse al quedar atascada una
herramienta y, por el contrario, la sobre traccin
podra causar la ruptura del cable.
Este problema condujo a Schlumberger a
desarrollar un dispositivo de desconexin controlado electrnicamente (ECRD, por sus siglas en
ingls) para reemplazar el punto dbil mecnico
en el cabezal de la herramienta. Con este dispositivo, la tensin en el cabezal de la herramienta
puede alcanzar 8,000 lbf [35.6 kN], que es el
lmite de carga del dispositivo ECRD.5 Hasta su

20

40

60

Desviacin del pozo, grados

> Pata de perro en un pozo de Unocal. La mxima severidad de la pata de

perro que se experimentara en la extensin del pozo de Unocal fue de 4/30 m
[4/100 pies]. Esta pata de perro se produce en una seccin de agujero
descubierto con una desviacin que alcanza aproximadamente 15.

Oilfield Review

profundidad extrema del pozo y el dimetro severamente restringido del agujero, adems de la
adecuacin al tamao y el peso de las sartas de
adquisicin de registros que la compaa quera
correr. Las tarifas diarias de la embarcacin para
perforacin eran muy elevadas, de manera que la
eficiencia resultaba un parmetro importante.
El pozo era esencialmente vertical pero la
nueva seccin de agujero descubierto inclua unos
300 m [1,000 pies] en los que la desviacin
aumentaba hasta aproximadamente 15 y la severidad de las patas de perro en ese tramo llegaba a
4/30 m [4/100 pies] (pgina anterior, abajo).
Para la planeacin de este trabajo,
Schlumberger utiliz el programa planificador de
herramientas de su propiedad que indic que un

Desafiando las profundidades

Unocal decidi reingresar en un pozo de aguas
profundas, situado en el Golfo de Mxico, EUA,
para perforar hasta una mayor profundidad. Los
pozos vecinos haban hallado hidrocarburos en
estratos ms profundos. El pozo original no
estaba diseado para continuar con la perforacin, de manera que el dimetro del agujero de
la nueva seccin se limit a 618 pulgadas. La profundidad medida hasta la base de la seccin
planificada era de aproximadamente 8,870 m
[29,100 pies].
Unocal trabaj con Schlumberger para determinar la mejor manera de evaluar la nueva
seccin de agujero descubierto. Para ello debieron afrontar diversos desafos, incluyendo la

Desviacin del pozo, grados

0

20

40

60

80

5,000 pies

Hacia arriba

Hacia
abajo
Desviacin

Profundidad, pies

Tensin mxima
segura sobre
el cable

5,000

10,000

Tensin, lbf

> Comparacin de la tensin real con la tensin predicha. Las mediciones de

tensin efectuadas durante tres carreras de adquisicin de registros (puntos
de medicin) en el pozo original se correlacionan favorablemente con las
predicciones del programa planicador de herramientas (lneas). La primera
carrera de adquisicin de registros cubri unos 4,600 m [15,000 pies] del pozo
entubado (extremo superior). La segunda y tercera carreras se ejecutaron a
lo largo de distancias ms cortas, una dentro de la tubera de revestimiento
(centro) y la otra debajo de la tubera de revestimiento (extremo inferior). El
programa predice la tensin tanto para el desplazamiento hacia el fondo del
pozo (azul) como para la extraccin fuera del pozo (rojo). El escaln que se
observa en la tensin se debe a una velocidad de adquisicin de registros
ms lenta cuando la sarta de herramientas se encuentra fuera de la tubera
de revestimiento. Las tensiones dieren entre los tres casos debido a las
diferentes sartas de herramientas utilizadas en las tres carreras de
adquisicin de registros.

Invierno de 2004/2005

sistema de cable ultra resistente permitira bajar

las herramientas hasta la profundidad requerida
en este agujero de pequeo dimetro. Los datos
provenientes de carreras de adquisicin de registros previas ejecutadas en el mismo pozo
verificaron las predicciones del planificador de
herramientas. En cada una de las tres carreras se
model el cable y la sarta de herramientas efectivamente utilizados. Los datos correspondientes a
la tensin del cable, provenientes de estas carreras de adquisicin de registros previas, coincidan
con las predicciones del programa de computacin (izquierda). Los resultados obtenidos dieron
confianza a Unocal en cuanto a la precisin de la
salida del programa que cubra la nueva seccin
de agujero descubierto.
Unocal y Schlumberger trabajaron en conjunto a fin de disear las carreras de adquisicin
de registros para el nuevo tramo del pozo. Se utiliz un dispositivo WDDC con poleas y anclajes
para servicio pesado en la superficie y la sarta
inclua un punto dbil ECRD. Ambos elementos
permitiran el aprovechamiento mximo de las
18,000 lbf de capacidad nominal del cable.
En once de los doce descensos con fines de
adquisicin de registros se utiliz el mismo cable
7-48Z US. No se requiri tiempo inactivo entre las
carreras para intercambiar o reacondicionar el
cable. La secuencia de adquisicin de registros
incluy diversos desafos. La sarta de herramientas ms larga tena una extensin de 44.8 m [147
pies]. La sarta ms pesada tena un peso de aproximadamente 1,800 kg [4,000 lbm] en el aire. En
siete de estos descensos se utiliz el Probador
Modular de la Dinmica de la Formacin MDT,
que es una sarta de herramientas pesada. La
herramienta de mayor dimetro utilizada en el
agujero de 618 pulgadas tena 512 pulgadas, con lo
que quedaba una separacin alrededor de la
herramienta de tan slo 0.8 cm [0.3 pulgadas]. La
tensin del cable en la superficie alcanz entre
17,000 y 18,000 lbf [76 y 80 kN] en ms de 20
oportunidades durante las 11 carreras de adquisicin de registros. Hubiera sido imposible lograr
tensiones por traccin tan grandes sin el sistema
de cable ultra resistente completo, incluyendo el
WDDC y las poleas especiales emplazadas en la
superficie.
La tercera carrera de adquisicin de registros
result problemtica. En su primera carrera la
herramienta MDT permaneci 7.5 horas en la
estacin para la ejecucin de una prueba de
interferencia, finalizada la cual la herramienta
qued atascada en el agujero. La brigada ten5. Obsrvese que el punto dbil no requiere las mismas
18,000 lbf de capacidad nominal que el cable ya que se
encuentra situado en el fondo del pozo mientras el cable
tiene que soportar la mayor tensin en la supercie.

41

Tecnologa de accionamiento de tractores

Mientras el cable de acero constituye uno de los
mtodos ms antiguos de operacin de herramientas, los tractores de fondo de pozo representan uno de los ms modernos. Un tractor
arrastra la sarta de operacin hacia el fondo del
pozo; sa es su diferencia fundamental con respecto a otros medios de operacin de herramientas.
Un tractor puede ser emplazado de manera tal de

42

empujar o arrastrar la sarta de herramientas,

pero la sarta de herramientas es corta comparada con el cable que conecta el tractor y la sarta
con la superficie. El hecho de colocar la fuerza
motriz cerca del frente de la sarta de operacin
le permite mover las herramientas y dispositivos
a lo largo de secciones horizontales extendidas.
Incluso en aquellos puntos en los que la desviacin del pozo supera los 90, el tractor mueve la
sarta de herramientas en sentido ascendente.
La friccin es enemiga de la operacin de
herramientas, ya que se debe vencer una fuerza
adicional cuando los objetos operados rozan la
pared del pozo. No obstante, un tractor aprovecha la friccin en su propio beneficio, ejerciendo
contra la pared del pozo una fuerza suficiente
como para que la friccin impida que el mismo
se deslice nuevamente a lo largo de la pared a
medida que se desplaza y desplaza la carga
hacia adelante.
El sistema de accionamiento tiene que proveer suficiente fuerza de traccin como para
superar el arrastre de la carga, incluyendo la
sarta de herramientas operada y el cable de
adquisicin de registros u otros dispositivos
necesarios para la operacin de las herramientas. Adems, la fuerza de friccin generada por
la presin contra la pared del pozo debe superar
a esta fuerza de traccin. En consecuencia, la
resistencia a la friccin que puede lograrse es un
lmite que se impone sobre la fuerza que puede
aplicar efectivamente un tractor.
Actualmente se dispone de dos mecanismos
de accionamiento de tractores bsicos para
obtener esta resistencia: accionamiento continuo o sujecin alternativa. Los diseos de
accionamiento continuo constan de ruedas
comunes, ruedas helicoidales, cadenas o bandas
de rodamiento que hacen contacto con la pared

del pozo. Es necesario un sistema de suspensin

para mantener el mecanismo de accionamiento
en contacto con el pozo cuando el tractor
encuentra cambios de dimetro pequeos. Los
cambios de dimetro grandes resultan difciles
de sortear para los tractores de accionamiento
continuo, particularmente cuando el dimetro
se reduce: el mecanismo de accionamiento debe
ejecutar dos acciones, un impulso hacia afuera
para lograr la sujecin contra la pared del pozo y
un esfuerzo de traccin hacia adentro para dar
cabida al dimetro que se ha reducido.
Un tractor con sujecin alternativa requiere
como mnimo dos unidades de accionamiento que
alternen entre el accionamiento y la restauracin
del mecanismo. La unidad de accionamiento presiona su mordaza de sujecin contra la pared,
fijndose en su lugar. Luego desplaza la sarta de
herramientas hacia adelante con respecto a la
mordaza de sujecin fijada. Mientras tanto la unidad de restauracin se suelta de la pared y se
auto-desplaza hacia adelante con respecto a la
sarta de herramientas. Al final de la carrera,
estas dos unidades intercambian sus funciones.
Si bien pueden desarrollarse tractores con
sujecin alternativa, que utilicen slo un motor,
el movimiento de la sarta de herramientas es
discontinuo, lo que crea una gran carga inercial
cuando la sarta se pone en movimiento y se
detiene. La utilizacin de motores independientes provee un movimiento traslapado al final de
cada carrera, de modo que la sarta de herramientas se sigue moviendo a una velocidad
constante.
A diferencia de los modelos de accionamiento
continuo, el diseo con sujecin alternativa no
requiere de un sistema de suspensin para
moverse a travs de los pequeos cambios de dimetro del pozo porque la mordaza de sujecin

3,000
Tractor MaxTRAC
Sistemas convencionales

2,500
Velocidad, pies/h

sion el cable hasta su mximo nivel nominal de

18,000 lbf pero no logr recuperar la herramienta. Podan ocurrir dos cosas: el cable estaba
atascado en una hendidura (canaleta)6 o la presin del pozo exceda la presin de formacin y
se haba formado un revoque de filtracin (enjarre) alrededor del cable al forzar el lodo de
perforacin dentro de la formacin, situacin
que se conoce como atascamiento diferencial.
Unocal activ el punto dbil ECRD para soltar el cable de la herramienta. Luego aplic una
tensin en superficie de 18,500 lbf [82.3 kN] que
logr liberar el cable. Antes de proceder a la
pesca de la herramienta, Unocal ejecut una
operacin de adquisicin de registros ssmicos
verticales (VSP, por sus siglas en ingls), utilizando el mismo cable ultra resistente.
Al cabo de unos das, un viaje LWF permiti
recuperar la herramienta MDT. Cuando la herramienta fue reconectada a una fuente de energa
emplazada en el fondo del pozo, luego de pasar
ms de tres das en el pozo de alta presin, se
activ y comenz a enviar seales a la superficie.
Las herramientas de adquisicin de registros
operadas mediante la utilizacin de un cable
ultra resistente, con la unidad WDDC en superficie, proporcionaron a Unocal informacin de
yacimiento que de lo contrario hubiera sido difcil, sino imposible de obtener. Otros cables u
otros sistemas de superficie menos robustos
habran requerido sartas de herramientas ms
cortas y ms livianas para mantenerse dentro de
lmites operativos seguros. Esto habra llevado a
Unocal a optar por un programa de evaluacin de
formaciones abreviado o habra prolongado la
operacin de adquisicin de registros. La prolongacin de la operacin de adquisicin de
registros hubiera constituido una propuesta costosa cuya implementacin implicara el empleo
de una embarcacin para perforacin de la clase
del Discoverer.
Desde el comienzo de su programa de perforacin en aguas profundas, Unocal ha sido usuario
activo de los cables ms modernos. La compaa
conserva permanentemente dos de los cables ms
resistentes, junto con una unidad WDDC, a bordo
de su embarcacin para perforacin.

2,000
1,500
1,000
500
0
0

200

400
600
Fuerza del tractor, lbf

800

1,000

> Velocidad del tractor y fuerza de empuje disponible. Existe una compensacin entre la velocidad y la carga para los tractores. Para una cantidad de
energa dada, suministrada al tractor en el fondo del pozo, ste se puede
mover rpidamente u operar una carga pesada. El tractor MaxTRAC (azul) es
mucho ms ecaz que un tractor convencional (rojo), lo que le permite moverse ms rpidamente u operar cargas ms grandes.

Oilfield Review

Sujecin

D
FP
Carrera de propulsin

Carrera de retorno

D
FR

FS

> Principio de una mordaza de sujecin de levas. La parte giratoria de la mordaza de sujecin de levas tiene forma de
corazn (insertos). La distancia vertical D entre el eje y la pared puede cambiar continuamente al rotar la leva. Cuando
la unidad inicia su carrera de propulsin, el empuje de la sarta de herramientas hacia la derecha produce un movimiento
reactivo hacia la izquierda, contra la tubera de revestimiento. Esto hace rodar la leva hacia una distancia D ms grande,
sujetndose sus dientes en la pared (extremo superior). Los brazos del tractor se cierran, de manera que este aumento
de dimetro de la leva tiene el efecto de mantener los brazos en su lugar contra la fuerza de traccin FP, resistiendo el
deslizamiento inverso a medida que la unidad desplaza la sarta de herramientas (no mostrada aqu) hacia la derecha
(centro). En una carrera de retorno de una unidad, una fuerza FR tiende a hacer rodar la leva de modo que adquiera un
dimetro ms pequeo y se deslice por la pared (extremo inferior). Una pequea fuerza de resorte FS mantiene la leva
contra la tubera de revestimiento pero sus dientes no se sujetan.

fijada est esttica. Tanto en el diseo continuo

como en el diseo alternativo, el mecanismo de
accionamiento se repliega dentro del cuerpo principal del tractor para su transporte antes y
despus de ser utilizado. En ambos diseos deberan retraerse los brazos en caso de interrupcin
del suministro de energa para evitar el atascamiento en el pozo.
El desplazamiento del tractor y su carga
requiere energa, la cual es suministrada por
cable desde la superficie. Dado que los cables
conductores transmiten una cantidad limitada de
energa, el consumo de energa del tractor de
fondo de pozo tambin es limitado. La energa
consumida es el producto de la velocidad de movimiento por la carga que est desplazando el
tractor (pgina anterior). Esto significa que un
tractor puede tirar de una carga pesada o
moverse rpidamente pero no puede ejecutar
ambas acciones en forma simultnea.
Lamentablemente, no toda la energa suministrada en la superficie se utiliza para mover el
tractor y tirar de la carga. En el cable de acero
se producen prdidas resistivas. Adems, los sistemas de accionamiento de tractores no son
100% eficaces en lo que respecta a conversin de
la energa elctrica en movimiento. Muchos

Invierno de 2004/2005

tractores exhiben entre un 10% y un 20% de eficiencia solamente, convirtindose la energa

remanente en calor de desecho.
Un tractor con diseo de
tipo leva-mordaza de sujecin
El sistema de tractor de fondo de pozo MaxTRAC
corresponde a un tractor de fondo de pozo de
sujecin alternativa cuya eficiencia es superior
al 40%. Este tractor de alta eficiencia tiene energa disponible para mayores velocidades o cargas
ms grandes que otros tractores, dada una energa de superficie determinada.
Una caracterstica esencial de este tractor es
su diseo de tipo leva-mordaza de sujecin. Tres
conjuntos de brazos centralizan cada unidad de
tractor en el pozo. Cada brazo del tractor presiona una leva y dos ruedas contra la pared del
pozo. La leva es un dispositivo en forma de corazn que gira alrededor de su propio eje (arriba).
Al girar la leva, la distancia D que media entre el
eje y el borde exterior que est en contacto con la
pared puede cambiar permanentemente.
Cuando los brazos se hallan desplegados
pero la unidad no est desplazando la sarta de
herramientas, una pequea fuerza hidrulica
radial los mantiene contra la pared del pozo

pero no los fija en su lugar. Los brazos van montados sobre ruedas a lo largo de la pared. De
este modo, se pueden desplazar hacia adentro y
hacia afuera para adaptarse a los cambios de
dimetro del pozo.
El borde de la leva en contacto con la pared
tiene dientes de sujecin. Los dientes de la leva
se mantienen contra la pared mediante resorte
de poca tensin pero el movimiento de la herramienta hacia adelante tiende a hacer rodar la
leva hacia un extremo con una distancia D ms
corta. La leva se desliza a lo largo de la pared
del pozo sin sujetarse.
Justo antes de que la unidad de tractor inicie
su carrera de impulsin, el sistema hidrulico
cambia para mantener los brazos en una extensin constante, presionados contra la pared.
6. Una hendidura (canaleta) es un canal angosto que un
cable o la columna de perforacin generan en la pared
de un agujero descubierto cuando se desplazan hacia
arriba y hacia abajo. ste puede ser el resultado de un
cambio brusco en la direccin del pozo; por ejemplo, una
pata de perro. Tambin puede producirse si se deja un
borde de formacin dura entre formaciones ms blandas
que se extienden con el tiempo. El cable o la tubera,
cuando se llevan a la supercie, pasan a travs de la
boca (slot), pero una herramienta o un barrena de mayor
dimetro puede atascarse en ese punto.

43

Cuando el sistema de accionamiento de la unidad de tractor comienza a empujar la sarta de

herramientas, una fuerza reactiva intenta deslizar los brazos hacia atrs con respecto a la pared
del pozo (derecha). Esto hace rodar la leva dentada una distancia D adicional. Como hay tres
brazos que mantienen centralizada la herramienta, esta mayor distancia D slo puede forzar
la leva con mayor firmeza contra la pared. Los
dientes proveen una sujecin segura, lo que
impide que la unidad se deslice hacia atrs. Este
mecanismo convierte a este diseo de leva en un
amplificador mecnico natural que rota automticamente lo suficiente como para proveer la
fuerza radial mnima necesaria para evitar el
deslizamiento del tractor.
Con la unidad de accionamiento sostenida
firmemente, su motor impulsa el cuerpo del
tractor y su carga hacia adelante. Esto contina
hasta el final de la carrera de impulsin, en que
otra unidad de tractor asume las funciones de
accionamiento. El motor de impulsin invierte
su marcha a fin de retomar su posicin para la
siguiente carrera. Este proceso hace rodar la
leva en una direccin para reducir la distancia
D, soltando la mordaza de sujecin y permitiendo el deslizamiento de la unidad.
El sistema de leva provee una presin de contacto constante, dentro de las limitaciones de
dimetro interno (DI) del pozo propias del diseo
de la herramienta. La unidad MaxTRAC puede
aplicar toda su fuerza de impulsin en cualquier
dimetro de pozo, dentro de un rango de DI que
oscila entre 6.1 y 24.4 cm [2.4 y 9.625 pulgadas].
La herramienta puede pasar a travs de una restriccin de 5.6 cm [2.21 pulgadas] sin cambiar
sus piezas. El tractor se sujeta en tres puntos discretos a lo largo del pozo, cada 0.6 m [2 pies], lo
que reduce la posibilidad de dao de la tubera de
revestimiento. Si bien un sistema MaxTRAC
puede impulsar la sarta de herramientas hacia
atrs, esto se hace habitualmente slo a lo largo
de una distancia corta, tal como para sortear una
restriccin, a fin de evitar el dao del cable. El
cable de acero se utiliza para extraer la sarta de
herramientas del pozo.
Este sistema de tractor se adecua para ser
utilizado en formaciones consolidadas, en condiciones de agujero descubierto. Mediante la
utilizacin de ms de dos unidades de tractores,
el sistema tambin puede accionarse a travs de
cavernas formadas en el pozo con dimetros que
sobrepasan el alcance de los brazos de la herramienta, siempre que las secciones de tractor
puedan ser emplazadas con una separacin suficiente de manera que como mnimo dos
unidades puedan sujetarse en las paredes en

44

cualquier momento. En un arreglo de tractor se

pueden incluir hasta cuatro unidades de accionamiento.
El sistema MaxTRAC es totalmente compatible con la plataforma de servicios de produccin
de nueva generacin PS Platform. Tiene el
mismo sistema de telemetra, de manera que la
sarta de herramientas puede adquirir registros
durante las operaciones con tractores. Esta

capacidad constituye una ventaja importante del

sistema MaxTRAC. En condiciones pobres de
adquisicin de registros, la adquisicin de registros en sentido descendentehacia el final del
pozoconstituye a veces la nica oportunidad
de adquirir datos cruciales. El tractor MaxTRAC
es compatible con las herramientas de adquisicin de registros de produccin para la toma de
registros en direccin descendente y adems es

1
2
3
4
5
6
7

> Tractor con accin de leva alternativa. Dos secciones de tractor se alternan para desplazar la sarta
hacia adelante (extremo inferior). Con el tractor posterior en una carrera de propulsin (negro), las levas de sus brazos (rojo) se sujetan a la pared. Mientras los brazos permanecen jos, el mecanismo de
accionamiento impulsa la sarta de herramientas hacia adelante (1 a 3). Mientras tanto, el tractor frontal
se restablece, con los brazos destrabados y las levas rotadas para evitar la sujecin y el motor de impulsin del tractor mueve sus brazos hacia el frente de la seccin. Cuando la unidad posterior llega al
final de su movimiento, la unidad delantera toma el mando, proporcionando un movimiento continuo (4).
Ahora la unidad delantera sujeta y propulsa la sarta mientras que la unidad posterior se restablece
(5 a 6). Luego se repite el ciclo (7). La fotografa (arriba) muestra una seccin del tractor MaxTRAC
con los brazos extendidos y otra con los brazos plegados.

Oilfield Review

tuye una excelente alternativa para determinar

las velocidades de flujo y la fraccin volumtrica
de los fluidos presentes en pozos horizontales o
desviados (vase Perfilaje y cuantificacin de
flujos multifsicos complejos, pgina 4).

3.437 pulg

0.876 pulg

7.74 pulg

3.437 pulg

> Unin en Y, en el Campo Brage. El pozo se divide en dos partes en un conector en Y (abajo). En la seccin transversal, la apertura inferior es la continuacin del pozo principal y la superior conduce a un lateral (arriba, a la derecha).
La foto fue tomada para la prueba del sistema en la supercie (arriba, a la
izquierda).

90

800

80

Fuerza de tractor mxima disponible

700

70

600

60

500

50

400

40

Desviacin

300

30

200

20

100

Fuerza de tractor requerida

0
0

500

1,000

1,500
2,000
Profundidad, m

2,500

Desviacin del pozo, grados

Fuerza de tractor requerida, lbf

900

10
0
3,000

> Fuerza de tractor en un pozo del Campo Brage. La desviacin del pozo (azul)
excede los 80 cerca de la base del mismo, donde el tractor MaxTRAC comenz a operar la sarta de herramientas. La fuerza de tractor requerida (verde)
fue escasa a lo largo de toda la operacin.

compatible con muchas otras herramientas

cuando se vuelve a registrar en direccin hacia
la superficie.
El sistema MaxTRAC provee adems una
importante retroalimentacin en tiempo real
acerca de sus condiciones operativas. Su sistema
puede transmitir la corriente del motor, el
esfuerzo de torsin del motor, la velocidad computada para cada seccin de tractor, la tensin
del cabezal del cable, las localizaciones de los
collares de la tubera de revestimiento, la desviacin y la orientacin relativa.
Varios operadores del Mar del Norte han utilizado el sistema de operacin de herramientas
MaxTRAC en sus trabajos. Despus de ejecutar
diversas operaciones con la herramienta de
Adquisicin de Registros de Produccin PLT
para Statoil, en el Campo Heidrun, el operador
prescindi de correr el dimetro del calibre

Invierno de 2004/2005

antes de llevar a cabo la operacin de adquisicin

de registros primaria.7 Con un sistema MaxTRAC,
la herramienta frontal de la serie de herramientas de adquisicin de registros puede ser un
calibre que identifique un rea problemtica
antes de que el resto de la sarta de herramientas
se introduzca en la misma, ahorrando el costo de
la carrera de calibracin.
La adquisicin de registros de produccin es
ms efectiva cuando se registra en sentido descendente, ya que las sondas de las herramientas
que miden la fraccin volumtrica de las distintas fases necesitan un diferencial positivo entre
la velocidad del fluido y la velocidad de adquisicin de las sondas. Esto resulta particularmente
relevante en pozos o secciones de pozos con bajas
velocidades de flujo. La combinacin del tractor
MaxTRAC con una sonda de la herramienta de
generacin de Imgenes de Flujo FloScan consti-

El tractor ante una terminacin en Y

La compaa Hydro deseaba correr un registro de
produccin en un pozo del Campo Brage para
determinar el volumen de produccin de petrleo y agua proveniente del pozo principal y de un
tramo lateral. Este campo, que se encuentra ubicado unos 125 km [78 millas] al oeste de Bergen,
Noruega, en el Mar del Norte, es un campo
maduro que ha producido aproximadamente un
85% de su recuperacin final calculada.
El pozo fue terminado con una unin en Y
(izquierda, extremo superior). El operador reconoci un problema potencial que impedira
pasar la unin entre el pozo principal y un tramo
lateral. Situada en una seccin horizontal del
pozo, la Y de la unin estaba orientada en sentido vertical, estando situada la continuacin de
pequeo dimetro del pozo principal directamente debajo del tramo lateral.
Los ingenieros de Hydro queran estar seguros
de que la sonda de adquisicin de registros podra
bajarse ms all de la unin en Y e introducirse
en el pozo principal, antes de comprometerse a
iniciar un trabajo. Una rplica de la conexin en
Y, que haba sido suministrada originalmente
por Halliburton, fue instalada en el campamento
base de la compaa de servicios en Stavanger,
Noruega. En este sitio de superficie se probaron
tanto el tractor MaxTRAC de Schlumberger
como un tractor perteneciente a un tercero. Slo
la unidad MaxTRAC logr atravesar la unin y lo
hizo sin dificultad.
La sarta de herramientas inclua tres unidades de sujecin MaxTRAC para operar una sarta
de adquisicin de registros con la sonda de la
herramienta FloScan. Los ingenieros se prepararon para el trabajo utilizando el programa
planificador de herramientas, basado en la trayectoria conocida del pozo y en la configuracin
de las herramientas. El programa indic que el
sistema ejecutara el trabajo en forma segura. Se
determin que la fuerza del tractor requerida se
ajustaba a las capacidades de la herramienta
(izquierda, extremo inferior).
7. Dimetro del calibre es el dimetro mximo que puede
tener una herramienta para introducirse dentro de un
pozo. En una carrera del dimetro del calibre se empuja
o arrastra un cilindro de dimetro exterior conocido a
travs del pozo para tener la certeza de que una herramienta de ese dimetro puede pasar por el pozo.

45

> Operacin de tractores en la unin en Y. Una sarta de herramientas de 11116 pulgadas, incluyendo una sonda de la herramienta de generacin de Imgenes
de Flujo FloScan (verde) y tres unidades MaxTRAC (rojo), pudo ser bajada con xito en una dicultosa unin en Y. Aqu se muestra la tubera de revestimiento
movindose hacia la izquierda, pero la herramienta en realidad se mueve hacia la derecha. Los dos tractores posteriores operaron la sarta de herramientas
a travs del agujero de 7.74 pulgadas hasta la unin (1) y empujaron la herramienta FloScan y el tractor delantero dentro del agujero inferior de 3.437 pulgadas
en la unin (2 a 3). El tractor del medio fue replegado y el frontal habilitado (4). El primer tractor y el ltimo bajaron el tractor del medio en el agujero ms
pequeo (5). Ahora se repleg el ltimo tractor y el primero y el segundo tiraron de la sarta de herramientas introducindola en el agujero pequeo (6). Una
vez que todas las secciones de tractor estuvieron dentro del agujero pequeo, el primero se repleg y el segundo y el tercero proveyeron la fuerza motriz
(7). Por razones de simplicacin no se muestran otras partes de la sarta de herramientas de adquisicin de registros. Se requirieron espaciadores entre
los tractores para montar la sarta. En esta grca, la escala vertical est amplicada.

La sarta de herramientas fue bajada en el

pozo hasta que el ngulo de inclinacin se torn
demasiado grande como para que la fuerza de
gravedad venciera la resistencia a la friccin. En
ese punto, las tareas de operacin de las herramientas fueron asumidas por los tractores
MaxTRAC. Las secciones correspondientes al
segundo y el tercer tractor bajaron la sarta de
herramientas; el primer tractor permaneci
cerrado o plegado hasta que la sarta alcanz la
unin en Y.
Entre la herramienta FloScan y el primer
tractor se haba colocado una articulacin o
unin flexible (arriba). A medida que la sarta de
herramientas se aproximaba al conector en Y, la
sonda de adquisicin de registros de produccin
se bajaba hacia el fondo del pozo horizontal. El
resalto del conector en Y guiaba la sonda hacia
el interior del lateral inferior, seguida por el primer tractor, que permaneca plegado.
Una vez que el primer tractor estuvo dentro
del lateral inferior, se colocaron sus brazos de
sujecin contra las paredes del mismo y se plegaron los brazos de sujecin del segundo tractor.

46

El primer y el tercer tractor fueron alternados

como unidades de accionamiento para desplazar
la sarta de herramientas hacia adelante hasta
que el segundo tractor estuvo completamente
dentro del lateral. El proceso continu con el
tercer tractor plegado y los primeros dos desplazando la sarta hacia adelante. Luego se pleg el
primer tractor y la operacin continu con el
segundo y el tercer tractor suministrando la
fuerza motriz.
Unos 40 m [130 pies] ms all de la unin, el
ingeniero de adquisicin de registros coloc las
mordazas de sujecin del tractor para obtener un
registro de la herramienta FloScan mientras se
encontraba en estado estacionario. El primer
registro de produccin en esta estacin fue
corrido con el pozo cerrado en superficie. Si bien
no hubo flujo neto a la superficie, este registro
obtenido con el pozo cerrado indic la presencia
de flujo cruzado desde el lateral principal hacia el
otro lateral.
El pozo fue abierto al flujo. El programa planificador de herramientas indic que el flujo no
generara suficiente empuje hacia arriba, o

fuerza ascendente, para mover la herramienta

pero esto fue asegurado a travs de la sujecin
de las levas del tractor contra la pared del pozo.
En esta misma estacin se llev a cabo otro
levantamiento. Los resultados de la herramienta
FloScan indicaron que todo el fluido que circulaba en la estacin era agua.
Utilizando las presiones y gastos de estas dos
carrerascierre y flujomediante un anlisis
selectivo de rendimiento del pozo se determin
que haba una diferencia de presin de 16 bares
[232 lpc] entre los dos laterales, que produca el
flujo cruzado durante el cierre.
Se plegaron los brazos del tractor y se extrajo
la sarta de herramientas utilizando el cable de
acero hasta que el arreglo qued ubicado bien
por encima de la conexin en Y. En ese
momento, se volvieron a desplegar las mordazas
de sujecin del tractor contra las paredes del
pozo para estabilizar la sarta de herramientas
de adquisicin de registros. Otro registro de la
herramienta FloScan midi los regmenes de
flujo y la fraccin de fluidos en esta estacin
(prxima pgina). Aproximadamente un 6% de

Oilfield Review

la produccin del pozo por encima de la unin

era petrleo. Dado que toda la produccin del
lateral principal, por debajo de la unin en Y era
agua, Hydro determin que se cerrara el pozo
principal en la unin para mejorar la productividad del pozo.
Incluyendo la conexin en Y, el tractor arrastr la sarta de herramientas a travs de 18
cambios de DI, a lo largo de una distancia de 325
m [1,066 pies], sorteando estos cambios sin dificultad.
Sin el sistema MaxTRAC, Hydro no hubiera
logrado determinar que el pozo principal no produca petrleo debajo de la conexin en Y. Este
ejemplo del Mar del Norte indica las ventajas
aportadas por la nueva tecnologa de operacin
de herramientas.
Con miras hacia el futuro
Los avances registrados en otras reas de la
industria de E&P plantearn nuevos desafos
para los sistemas de operacin de herramientas.
Se lograrn descubrimientos en localizaciones
ms profundas, y los pozos con grandes desviaciones alcanzarn mayores distancias.
El lmite de carga en las embarcaciones utilizadas actualmente para perforacin en aguas
profundas tpicamente restringe la profundidad
de perforacin a 10,670 m [35,000 pies]. Al instalarse nuevos equipos en las embarcaciones de
perforacin para extender este lmite, los operadores esperarn una expansin similar de las
capacidades de adquisicin de registros.
Incluso hoy en da, los operadores estn
demandando cables de acero que puedan operar
en el fondo del pozo a 232C [450F] y 35,000 lpc
[240 MPa]. Los proveedores de servicios tendrn
que desarrollar nuevos cables que puedan operar bajo estas condiciones, adems de los
sistemas de superficie asociados para soportar
las cargas. La provisin de energa en el fondo
del pozo es otra rea que experimentar desarrollos en el futuro. Los nuevos cables tendrn
conductores de energa ms grandes que suministrarn ms potencia en el fondo del pozo.
Estos cables permitirn la utilizacin de sartas
de herramientas con demandas de energa cada
vez mayores. Adems ofrecern mayor potencia
para que los sistemas de tractores operen con
cargas ms grandes o a mayores velocidades.
Los tractores se utilizan actualmente con
precaucin en agujeros descubiertos. Hasta un
tractor de sujecin alternativa como la unidad
MaxTRAC necesita un agujero relativamente
limpio para operar con xito. ste es un desafo
para el desarrollo futuro. Los operadores necesitan tractores de agujero descubierto que puedan
operar en formaciones blandas.

Invierno de 2004/2005

Atrs quedaron los das en los que con toda

naturalidad se daba por supuesto que un sistema
de operacin de herramientas simple y econmico poda adaptarse a cualquier trabajo, al
menos en las reas de frontera de pozos profundos y desviados. Los operadores y las compaas
de servicios ahora trabajan rutinariamente en
conjunto para asegurarse de seleccionar el veh-

culo adecuado para la operacin en cuestin.

Con el acceso a herramientas predictivas y de
diagnstico, tales como el programa planificador
de herramientas de Schlumberger, los operadores estn cada vez ms seguros de que cuando se
ponga en marcha el motor, el vehculo nos llevar al trabajo y de vuelta a casa.
MAA

> Resultados de fraccin de uidos y velocidad en tiempo real por encima de la

unin en Y. La salida de la herramienta de generacin de perles InFlow de la
herramienta FloScan indica un perl de velocidad bastante plano y un perl
de fraccin de uidos constante (arriba). Aproximadamente un 6% del ujo
corresponde a petrleo y el resto es agua. Las sondas elctricas de la herramienta de medicin de la fraccin de uidos FloView midieron pequeas
gotitas de petrleo en agua, como se indica en el Cuadro del Monitor de la
herramienta FloScan (abajo).

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