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USO DE ACEITE QUEMADO PARA MEJORAR BASES Y SUBBASES

GRANULARES
Grupo Investigacin Geotecnia Universidad Militar Nueva Granada
Ing. Oscar Javier Reyes Ortiz MsC., Ingeniero Civil de la Universidad de Los Andes.
Magster en Ingeniera Civil de la Universidad de los Andes. Jefe del rea de Geotecnia
de la universidad Militar Nueva Granada.
Ing. Myriam Porras, Ingeniera Civil Universidad Militar Nueva Granada, Estudiante
especializacin infraestructura vial y geotecnia Universidad Javeriana
Grupo CECATA Universidad Javeriana
Fredy Reyes Lizcano Ph.D, Ingeniero Civil de la universidad Javeriana. Doctorado
ENSM LCPC France. Director especializacin infraestructura vial y pavimentos
Universidad Javeriana.
RESUMEN
El artculo describe la realizacin de un estudio experimental de laboratorio para la
viabilidad del empleo de aceite quemado producido por el parque automotor de las
grandes metrpolis en la mejora de las propiedades mecnicas del material granular
empleado para la construccin de las estructuras de pavimentos. Los ensayos
ejecutados y analizados fueron: Ensayo proctor estndar y modificado y C.B.R. de
laboratorio.
La investigacin se enfoco en determinar el porcentaje de aceite quemado o la
combinacin entre agua y aceite quemado a introducir en una estructura de pavimento
en las capas de base y sbase granular segn granulometras del Instituto de
Desarrollo Urbano (IDU).
Los principales resultados de la investigacin correspondieron en determinar el efecto
que genera el aceite quemado en la estabilizacin o mejora de las propiedades
mecnicas de las bases y subbases granulares mediante los ensayos de C.B.R. y
proctor
PALABRAS CLAVES
C.B.R., ensayo de compactacin (proctor estndar y modificado), aceite, bases y
subbases granulares, contenido de humedad ptima y estructura de pavimento.
1. MARCO TEORICO
Se llama aceite usado a todos los aceites industriales lubricantes construidos con base
mineral o sinttica, que se hayan vuelto inadecuados para el uso que se les hubiere
asignado inicialmente. Se trata de aceites usados tales como aceites minerales

lubricantes o provenientes de motores de combustin, turbinas y sistemas hidrulicos.


REF [1]
El negocio de los aceites en el mundo es complejo, grande y muy rentable. Los pases
europeos consumen anualmente unos 4.7 millones de toneladas, Japn 2.2 millones y
Estados unidos de Amrica 7.6 millones.
Los aceites residuales generados representan ms del 60% de los aceites lubricantes
consumidos. Esto hace que los aceites usados sean uno de los residuos contaminantes
ms abundantes que se generan actualmente, pudiendo alcanzarse la cifra de 24
millones de Tm/ao
Los lubricantes se contaminan durante su utilizacin con productos orgnicos de
oxidacin y otras materias tales como carbn, producto del desgaste de los metales y
otros slidos, lo que reduce su calidad. Cuando la cantidad de estos contaminantes es
excesiva el lubricante ya no cumple lo que de l se demandaba y debe ser reemplazado
por otro nuevo. Estos son los llamados Aceites Usados, de Desecho o Residuales y
deben ser recogidos y reciclados para evitar la contaminacin del medio ambiente y
para preservar los recursos naturales.

Figura No. 1. Aceite Lubricante


Los aceites usados se estn eliminando por procedimientos como el vertido en terrenos
y cauces de agua o la combustin indiscriminada que no aprovechan su autntico valor
potencial, produciendo, por el contrario, peligrosas contaminaciones en el medio.
2. COMPOSICION Y CLASIFICACION DE LOS ACEITES USADOS
Los aceites usados son una mezcla muy compleja de los productos ms diversos.
Un lubricante est compuesto por una mezcla de una base mineral o sinttica con
aditivos (1 -20%). Durante su uso se contamina con distintas sustancias, tales como:

Agua
Partculas metlicas, ocasionadas por el desgaste de las piezas en movimiento y
friccin
Compuestos rgano metlicos conteniendo plomo procedente de las gasolinas
cidos orgnicos o inorgnicos originados por oxidacin o del azufre de los
combustibles
Compuestos de azufre
Restos de aditivos: fenoles, compuestos de zinc, cloro y fsforo
Compuestos clorados: Disolventes, PCBs y PCTs
Hidrocarburos polinucleares aromticos (PNA)

Los aceites no se disuelven en el agua, no son biodegradables, forman pelculas


impermeables que impiden el paso del oxigeno y matan la vida tanto en el agua como
en tierra, esparcen productos txicos que pueden ser ingeridos por los seres humanos
de forma directa o indirecta.
Los hidrocarburos son sustancias que contienen elementos que no son biodegradables
(en el mar el tiempo de eliminacin de un hidrocarburo puede ser de 10 a15 aos). Y la
contaminacin en el agua de 1 litro de aceite puede llegar a 1.000.000 de agua y un litro
de aceite puede cubrir 1000 m2, perturbando gravemente el desarrollo de la vida
acutica.
Como vemos uno de los puntos ambientales donde puede producirse una polucin muy
importante es en el agua. El lubricante que se pierde de los mecanismos, el lubricante
usado que se elimina a travs de desages y que alcanza las capas freticas .El vertido
de aceites usados en los cursos de aguas deteriora notablemente la calidad de las
mismas, al ocasionar una capa superficial que impide la oxigenacin de las aguas y
produce la muerte de los organismos que las pueblan. REF [2]
3. METODOLOGA Y CARACTERIZACION DE LOS MATERIALES
Para el desarrollo del estudio experimental en cuestin, se realizaron las siguientes
actividades:
1. Se determino que las curvas granulomtricas a empelar en el estudio eran las de
bases y subbases granulares (Se utilizaron las curvas granulomtricas A,B,C y D
para bases y las curvas granulomtricas A,B y C para subbases, de acuerdo con las
especificadas del Instituto de Desarrollo Urbano IDU.) Grfica No. 1

CURVAS GRANULOMETRICAS - IDU

80

60

40

20

PORCENTAJE QUE PASA

100

BASE A
BASE B
BASE C
BASE D
SUBBASE A
SUBBASE B
SUBBASE C

0
100

10

0.1

TAMAO DE LAS PARTICULAS (mm)

Grafica No. 1. Curva granulomtrica.


2. Caracterizacin del material granular (Determinacin del contenido de materia
orgnica, humedad natural, lmites de Atterberg, desgaste de la mquina de los
ngeles, equivalente de arena etc.)
Para el estudio se empleo material granular proveniente de la cantera Manas,
ubicada en el municipio de Cajica-Cundinamarca, cuya formacin geolgica es de
un material rocoso sedimentario de la edad cretcea, pertenecientes a la formacin
Plaeners que hace parte de la formacin Guadalupe
Las caractersticas del material se obtuvieron a partir de los ensayos de lmites de
Atterberg, desgaste por la mquina de los ngeles, contenido de materia orgnica,
determinacin de la humedad natural, equivalente de arena, gravedad especfica,
proctor estndar y C.B.R.
Tabla No. 1. Caractersticas del material granular
ENSAYO
Contenido
DE
materia
orgnica
Contenido
DE
humedad
natural
Anlisis granulomtrico
Resistencia al desgaste
Equivalente de arena
Densidad y humedad ptima
mtodo proctor modificado
Gravedad especfica

METODO
INV E - 121

0.75%

INV E - 122

2.16%

INV E - 123
ASTM C 131-81
ASTM D 2419
ASTM D 1557-78

18%
25%
15%
Wop=7.8%
Densidad = 2.11 ton/m3
2.58

INV E - 128

3. Caracterizacin del aceite quemado

VALOR

Las pruebas de laboratorio para aceites usados que se realizaron fueron la gravedad
especfica, viscosidad, nmero de neutralizacin, insolubles en pentano y benceno,
determinacin del color, punto de inflamacin y combustin, porcentaje de cenizas y
demulsibilidad, que se encuentran en la tabla n 2.
Tabla No. 2. Caractersticas del aceite quemado.
ENSAYO
Viscosidad a 100C cSt
Contenido Combinado (%vol)
Nmero neutralizacin
Color
Punto de inflamacin
Punto de combustin
Metales de desgaste
Hierro
Cromo
Cobre
Silicio
Aluminio
Estao

METODO
D445
FTIR
D664-58
D1500-58T
D92-57
D92-57

VALOR
13.8
0%
0.75
Rojo vinotinto
95 C
120 C

E.E.U.
E.E.U.
E.E.U.
E.E.U.
E.E.U.
E.E.U.

9 p.p.m.
3 p.p.m.
1 p.p.m.
7 p.p.m.
5 p.p.m.
0 p.p.m.

4. Ejecucin de los ensayos de compactacin proctor estndar y proctor modificado,


para determinar la humedad ptima de agua, aceite y combinacin de agua con
aceite, en los materiales granulares empleados.
5. Ejecucin de los ensayos C.B.R. de laboratorio para los porcentajes de humedad
ptima para agua, aceite y combinacin de las dos.
6. Comparacin y anlisis de los resultados para los ensayos de proctor estndar,
proctor modificado y C.B.R. de laboratorio.
4. CONCLUSIONES
Con los resultados obtenidos en los ensayos proctor estndar, proctor modificado y
C.B.R. de laboratorio, se pudo concluir la viabilidad del empleo de aceite quemado para
mejorar la resistencia mecnica y densidad mxima de algunas bases y subbases
granulares, de acuerdo con las especificaciones granulomtricas del Instituto de
Desarrollo Urbano.
Teniendo en cuenta la conclusin anterior, a continuacin, se extraen los resultados
obtenidos para las bases granulares con adicin total o parcial de aceite quemado en
los ensayos de proctor estndar (Figura No. 2), proctor modificado (Figura No. 3) y
C.B.R. de laboratorio (Figura No. 4), concluyendo con base en la muestra patrn
(Humedad ptima con 100% de agua) lo siguiente:

PROCTOR ESTANDAR PARA BASES

8.0
7.0
6.0
5.0
4.0
Porcentaje

3.0
2.0
75% AGUA - 25% ACEITE

1.0

50% AGUA - 50% ACEITE

0.0

25% AGUA - 75% ACEITE

100% ACEITE

Tipo de Granulometria

FIGURA No. 2

De los ensayos proctor estndar y modificado, la densidad mxima presenta


incremento para reemplazo total o parcial de aceite por agua, excepto para la base
tipo C, con una combinacin de 25% de agua y 75% de aceite y un decremento del
0.3%.
PROCTOR MODIFICADO PARA BASES

7.0
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0

Porcentaje

1.0
75% AGUA - 25% ACEITE

0.0

50% AGUA - 50% ACEITE

-1.0

25% AGUA - 75% ACEITE


100% ACEITE

FIGURA No. 3

Tipo de Granulometria

El mayor incremento de la densidad mxima en los ensayos de compactacin


(proctor estndar y modificado) fue de 7.5% para la base tipo C, con una
combinacin de 75% de agua y 25% de aceite.

Los incrementos de densidad mxima para el ensayo de proctor estndar oscilan


entre 0.8% y 7.5% y 0.5% y 7.0% para el ensayo de proctor modificado.
Los mayores incrementos de la densidad para los ensayos de proctor estndar y de
proctor modificado se encuentran para las combinaciones de 75% de agua y 25% de
aceite y para 50% de agua y 50% de aceite, respectivamente.
Para la resistencia mecnica calculada a partir de los ensayos de C.B.R. de
laboratorio, se determin que para las bases tipo B, en combinaciones de 25%, 50%
y 100% de aceite, existe un descenso de la resistencia mecnica, as como para la
base tipo C en la combinacin 50% de agua y 50% de aceite.
La resistencia mecnica mxima se encuentra en las muestras de base tipo A, con
incrementos entre el 47% y 62%.
C.B.R. PARA BASES

70.0
60.0
50.0
40.0
30.0
Porcentaje

20.0
10.0

75% AGUA - 25% ACEITE

0.0

50% AGUA - 50% ACEITE

-10.0

25% AGUA - 75% ACEITE

Tipo de Granulometria

100% ACEITE

FIGURA No. 4

Mientras que para las subbases granulares con adicin total o parcial de aceite
quemado en los ensayos de proctor estndar (Figura No.5), proctor modificado (Figura
No. 6) y C.B.R. de laboratorio (Figura No. 7), las conclusiones establecidas con base en
la muestra patrn (Humedad ptima con 100% de agua) fueron:

PROCTOR ESTANDAR PARA SUBBASES

7.0
6.0
5.0
4.0
3.0
Porcentaje

2.0
1.0

75% AGUA - 25% ACEITE

0.0

50% AGUA - 50% ACEITE


25% AGUA - 75% ACEITE

-1.0
A

100% ACEITE

Tipo de Granulometria

C
FIGURA No. 5

El mayor incremento de la densidad mxima en el ensayo proctor estndar es 6%,


en la subbase C y con una combinacin de 75% de agua y 25% de aceite.

Los incrementos de densidad mxima para el ensayo de proctor estndar oscilan


entre 1.25% y 6.0% y entre 0.5% y 8.25% para el ensayo de proctor modificado.

Los mayores incrementos de densidad mxima para el ensayo de proctor estndar y


proctor modificado se encuentran en las combinaciones de 75% de agua y 25% de
aceite y 50% de agua y 50% de aceite, respectivamente.

PROCTOR MODIFICADO PARA SUBBASES

9.0
8.0
7.0
6.0
5.0
4.0 Porcentaje
3.0
75% AGUA - 25% ACEITE

2.0

50% AGUA - 50% ACEITE

1.0

25% AGUA - 75% ACEITE

0.0

100% ACEITE

Tipo de Granulometria

Para la resistencia mecnica calculada con el ensayo de C.B.R. de laboratorio, la


subbase tipo A, en las diferentes combinaciones de agua con aceite, siempre
present un descenso en su resistencia, las cuales llegaron hasta un 23% con
respecto a la muestra patrn.
C.B.R. PARA SUBBASES
15.0
10.0
5.0
0.0
-5.0
-10.0

Porcentaje

-15.0

100% ACEITE

-25.0
25% AGUA - 75% ACEITE

75% AGUA - 25% ACEITE

-20.0
50% AGUA - 50% ACEITE

FIGURA No. 6

Tipo de Granulometria

FIGURA No. 7

5. BIBLIOGRAFIA
REF[1] Departamento tcnico administrativo del medio ambiente DAMA. Resolucin
0318 de febrero 14 de 2000. Colombia, 2000.
REF [2] DEPUROIL S.A. Riesgos medio ambiente. 2000.
REF[3] Reyes Ortiz, Oscar Javier. Uso de aceite quemado para estabilizar bases y
subbases granulares. Uniandes. 1997.
REF[4] Reyes Lizcano, Freddy. Diseo de pavimentos por mtodos racionales.
Uniandes. 1997.
RE[5] Porras, Myriam y Yesi Rodrguez. Uso de aceite quemado para mejorar las
propiedades mecnicas de bases y subbases granulares. Universidad Militar Nueva
Granada. 2000
REF[6] Instituto de Desarrollo Urbano. Especificaciones tcnicas de construccin. IDU.
1998.
REF[7] Instituto Nacional de Vas. Normas Tcnicas INVIAS. Editorial
Escuela Colombiana de Ingeniera. 1998.
REF [8] Fernndez, Carlos. Mejoramiento y estabilizacin de suelos. Editorial. Limusa
1982.

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