SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION VISUAL

PROYECTO: EVAPORIZADOR STORKCAJAMARCA

CLIENTE : NESTLE DEL PERU S.A.

Elaborado :

Revisado :

Cdigo :

PROY-ETEVSC
SGC-PIV-01

Revisin :

Proyecto
:

Fecha :

10/11/2014

Aprobado :

1. OBJETO
Fija las condiciones de inspeccin y garantiza el control y aseguramiento de la
calidad en el cumplimiento de los tamaos, geometra y sanidad de las
soldaduras de filete, a tope, acanaladas mediante la aplicacin del examen de
inspeccin visual y con ayuda de elementos de medicin como galgas,
reglillas, etc.
2. ALCANCE
Interpretacin de varios de varios ensayos no destructivos debido a que existen
en los distintos cdigos (ASME, AWS D1.1, AWS D1.5, etc.). Ensayos no
destructivos, inspeccin y procedimientos de fabricacin de los cuales es
esencial la inspeccin visual.
3. REQUERIMIENTOS DEL PROCESO
El fundamento incluye la siguiente informacin:
-Como debe llevarse a cabo la inspeccin.
-Tipo de condicin disponible de superficie.
-Instrucciones de limpieza.
-Mtodo o herramienta para la preparacin de la superficie.
-Si debe utilizarse inspeccin directa o remota.
-Iluminacin especial, instrumentos o equipos a utilizarse si se requiere.
-Secuencia de realizacin de la inspeccin, cuando se aplique.
-Datos a ser tabulados.
-Formatos de reporte o requerimientos generales a ser completados.
4. REQUERIMIENTOS FISICOS
El personal tiene un examen de visin anual para asegurar que posea agudeza
visual a un a distancia corta, sea esta natural o corregida, de manera tal que
sean capaces de leer cartas J-1 estndar sobre grficos estndares del tipo de

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10/11/2014

Aprobado :

ensayo Jaeger para visin cercana y deben desempear los requerimientos de

la prctica escrita para la certificacin del personal de pruebas no destructivas.
5. APLICACIONES
La inspeccin visual es generalmente utilizada para verificar la superficie,
forma, evidencia de alineamiento de superficies en contacto o evidencia de
fugas. Adicionalmente se utilizara para determinar las condiciones superficiales
de materiales compuestos.
Para muchos tipos de soldaduras su integridad es verificada principalmente
mediante inspeccin visual, incluso las soldaduras con juntas especificadas o
probadas a travs de mtodos de prueba no destructivos, la inspeccin visual
constituye una parte importante de la prctica de la calidad primaria.
Siendo relativamente la ms extensamente utilizada, fcil de aplicar, rpida,
poco costosa, no requiere equipo especial sino nicamente buena visin y
arroja informacin
importante relativa a la conformidad
de las
especificaciones generales.
6. PRACTICAS
El inspector debe estar familiarizado con los documentos aplicables, los
estndares de mano de obra, y todas las fases que requiere una buena prctica
de taller. La soldadura debe estar suficientemente iluminada, una linterna o
lmpara de mano deben ser utilizadas para tal fin si es necesario. Las reas
inasequibles pueden ser observadas con un boroscopio y cuando el cliente as
lo requiera puede utilizarse un lupa de baja potencia la cual debe ser utilizada
con precaucin puesto que acentan la superficie y puede conducir a
decisiones discutibles.
Las soldaduras que no son asequibles en el producto terminado deben ser
examinadas durante el progreso del trabajo. Deben utilizarse galgas y escalas
para chequear ls dimensiones de filete de soldadura.

7. ANTES DE LA SOLDADURA
La inspeccin empieza con el examen del material previo a la fabricacin, ya
que esta prctica puede eliminar condiciones que tienden a causar defectos de
soldadura, costras, fisuras, incrustaciones, y otras condiciones superficiales de

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riesgo pueden ser detectadas en el examen visual. Las laminaciones pueden

ser observadas en los filos cortados.
Despus que las partes sean ensambladas en posicin para la soldadura, el
inspector debe chequear las aberturas de raz, la preparacin de los filos y
otras caractersticas de la junta, ya que esta preparacin puede afectar la
calidad de la junta soldada, teniendo en cuenta las estructurales. El inspector
debe chequear las siguientes condiciones de acuerdo a las especificaciones
aplicables:
-Preparacin de la junta, dimensiones y acabado.
-Dimensiones del espacio libre de lminas de respaldo, anillo o metal de
aporte.
-Alineacin y ensamblaje de las piezas a soldar.
-Verificacin de limpieza.
8. DURANTE LA SOLDADURA
Durante la inspeccin se chequean detalles del trabajo mientras la fabricacin
se encuentra en progreso, tales como:
-Procesos de soldadura y condiciones.
-Metal de aporte.
-Fundente o gas de proteccin.
-Precalentamiento y temperatura entre pases
-Control de distorsin.
-Cincelado, pulido o descarbonado entre pases.
-Intervalos de inspeccin.
El inspector debe estar familiarizado con todos los elementos involucrados en
la especificacin de procedimiento de soldadura calificada. Esto debe ser
chequeado con sumo detalle, especialmente durante las primeras etapas de la
produccin, y debe verificarse el cumplimiento con todos los detalles del
procedimiento.

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La primera capa o pase de raz es la ms importante desde el punto de vista la

calidad final de la soldadura. Debido a la geometra de la junta, el volumen
relativamente grande de metal de aporte, con respecto al volumen del metal
de soldadura del pase de raz, el hecho de que la lmina, este posiblemente
fra, hacen que el pase de raz se enfri rpidamente. Durante este proceso
existe una tendencia a que queden atrapadas escoria y gases que resisten a su
remocin,
Durante los siguientes pases. Adicionalmente el metal fundido durante este
pase es susceptible al agrietamiento, dichas grietas no solamente pueden
permanecer, sino que pueden extenderse a las capas siguientes. La inspeccin
de este pase debe ser cuidadosa.
La inspeccin del pase de raz otra oportunidad de inspeccionar las
laminaciones, puesto que esta tiende a abrirse debido a los efectos del calor
incidente sobre la operacin de la soldadura, en el caso de soldaduras de
doble bisel, la escoria del pase de raz sobre un lado de la lmina puede formar
depsitos de escoria en el lado opuesto. Dichos depsitos son usualmente
cincelados, pulidos, descarbonado previamente a la soldadura del lado opuesto
donde se presente una remocin de escoria incompleta, permanecer en la raz
de la soldadura terminada.
La apertura de raz debe ser monitoreada a medida que la soldadura de pasada
esta en progreso. Debe prestarse especial nfasis en la adecuacin de
soldaduras de tapn y en las mordazas o brazos diseados para mantener a la
apertura de raz para asegurar la penetracin y
el alineamiento. La
importancia de esta apertura de raz no est limitada a a soldaduras a tope,
sino que tambin aplica a las conexiones tangenciales que son ms difciles de
inspeccionar una vez que la soldadura ha sido completada.
9. DESPUES DE LA SOLDADURA
La inspeccin visual es til para verificar el producto terminado en aspectos
tales como:
-Precisin dimensional de la soldadura.( incluido distorsiones.
-Conformidad a los requerimientos de los planos.
-Aceptabilidad de las soldaduras en lo relativo a su apariencia incluyendo
(rugosidad, salpicadura, etc).
-Presencia de crteres no llenados, socavaciones, traslapos y grietas.

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-Evidencia de manipulacin errnea desde el punzn central u otras marcas de

inspeccin, o pulido excesivo.
-Tiempo y temperatura de tratamiento trmico posterior a la soldadura.
La conformidad del tamao y contorno de la soldadura puede ser determinada
mediante el uso de galgas, el tamao de una soldadura de filete en juntas
cuyos miembros se encuentran en ngulo recto o aproximadamente a esto, es
generalmente definido en trminos de longitud de la pierna, la galga
determinara si el tamao se encuentra dentro de los limites admisibles y si
existe excesiva concavidad y convexidad.
Para soldaduras de bisel el ancho de las soldaduras terminadas fluctuara de
acuerdo con el ngulo del bisel requerido, la cara de la raz, la apertura y las
tolerancias admisibles. La altura del refuerzo debe ser consistente con los
requerimientos relativos a la apariencia de la superficie difieren ampliamente,
y en general la superficie de la soldadura debe estar como se especifica en el
cdigo o en las especificaciones del cliente.
10.

MARCACION DE SOLDADURAS DE REPARACION.

Uno de los detalles ms importantes de la inspeccin no destructiva es la

marcacin apropiada de las reas a ser reparadas para ello debe ser:
-Positiva y clara
-De acuerdo al mtodo de marcacin establecido y entendido por el inspector y
por todo el personal de taller involucrado en la reparacin.
-Permanentemente suficientemente como para ser evidente hasta despus que
la reparacin haya sido realizada e inspeccionada.
-Removida si no es aceptable bajo condiciones de servicio.
La preparacin debe ser inspeccionada y el inspector debe encontrar las
marcaciones. El medio de marcacin debe ser tal que las marcas sobrevivan a
manipulaciones.
11. INSPECCION VISUAL DIRECTA
La inspeccin visual directa puede ser usualmente hecha cuando el acceso es
suficiente para colocar el ojo a una distancia de 24 de la superficie a ser
inspeccionada y a un ngulo menor de 30. Puede usarse espejos para mejorar

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el ngulo de visin y ayudas tales como lentes de amplificacin para asistir

mejor a la inspeccin.
12.

EVALUACION

Toda inspeccin debe ser evaluada en trminos de los criterios de aceptacin

de la seccin del cdigo de referencia. Para nuestro saso AWS D1.1 /AISC.
Una lista de chequeo e la inspeccin debe realizarse y verificar que dicha
inspeccin fue realizada, esta lista establece los mnimos requerimientos de
inspeccin y no indica la mxima inspeccin que el fabricante lleve a cabo en
el proceso.
13.

REPORTE

La fecha de prueba, procedimiento de inspeccin usado y los resultados deben

ser certificados por el fabricante, la iluminacin, instrumentos, equipos y
herramientas deben ser identificados en el reporte de inspeccin. Esto puede
ser llevado a cabo referenciando el nmero de procedimiento de inspeccin
visual.