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PROCEDIMIENTO INSPECCION VISUAL Y DIMENSIONAL DE SOLDADURAS

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1. OBJETIVO Este procedimiento establece las condiciones necesarias para la ejecucin del ensayo visual y dimensional, as como verificar la conformidad de las juntas preparadas para el soldeo y las juntas soldadas segn el cdigo de referencia. 2. ALCANCE DEL PROCEDIMIENTO Juntas circunferenciales a tope, de tuberas de acero al carbono con dimetros nominales menores o iguales a 16 pulgadas (406.4 mm) y espesores inferiores a 16 milmetros; Juntas circunferenciales a tope, de tuberas de acero inoxidable austentico, con dimetros nominales menores o iguales a 4 pulgadas y espesores inferiores a 6 milmetros; Juntas a tope de costado de tanques de almacenamiento; Juntas a tope y de ngulo de estructuras metlicas de acero al carbono. 3. REFERENCIAS 2.1 Internacionales ISO 8501 1 Preparation of steel Substrate Befote Aplication of paints and related products (substituye a la norma Svensk Standard SIS 05 59 00). Cdigo ASME Seccin V-2001. AWS D1.1. 4. MATERIAL Sern inspeccionadas juntas de acero al carbono y acero inoxidable austentico, segn los requerimientos descritos en el item 1 de este procedimiento. 5. MTODO DE ENSAYO Ser utilizado el ensayo visual directo. El ngulo de observacin en relacin a la superficie a ser examinada no debe ser inferior a 30, y la distancia del ojo del observador al rea de ensayo no debe ser superior a 600mm.
POSICION DEL OBSERVADOR DISTANCIA MAXIMA = 600MM

AREA DE ENSAYO VISUAL DIRECTO

30

ZONA DE ENSAYO

Figura 1

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6. CONDICIN SUPERFICIAL 5.1 Condiciones Necesaria De La Superficie 5.1.1 Junta Preparada Para Soldeo La superficie se podr presentar conforme a los grados C o D de la norma ISO 85011. 5.1.2 Juntas Soldadas La regin soldada se podr presentar en similar estado que la junta preparada para el soldeo. 5.2 Mtodo De Preparacin De Superficie
Estado De Superficie Superficie Oxidada Superficie con escoria, salpicaduras Superficie con grasa, aceite, tinta, productos qumicos Grado De Intemperismo CoD Preparacin Cepillado manual Esmerilado Limpieza con solvente(thinner)

5.2.1

Cuando es cepillada y preparada la superficie de acero inoxidable austentico o una aleacin base nquel, la escobilla deber ser de acero inoxidable o revestida de este material y deber ser usada solamente con este material. Cuando es usada la limpieza qumica para la eliminacin de grasa, tinta, aceite, etc, en la superficie de acero inoxidable austentico y aceros aleados base nquel, los productos utilizados deben poseer certificado de contaminantes ( Cl, F, S) de manera de atender la norma ASME V artculo 6T-641.

5.2.2

5.3 Condicin Superficial Requerida 5.3.1 Junta Preparada Para El Soldeo (a) Las juntas a ser soldadas deben estar exentas de aceite, grasa, xidos, pintura, residuos de lquidos penetrantes, el holln producto del precalentamiento con soplete, en una banda de 50 mm a cada lado de los bordes del cordn de soldadura. (b) Depsitos de carbn, escoria y cobre resultantes del corte con electrodo de carbn deben ser removidos para garantizar la remocin total de la ZAC, no pudiendo ser esta remocin menor de 1 mm (esmerilada). 5.3.2 Juntas Soldadas La soldadura y 50 mm adyacentes a ella, las juntas sern inspeccionadas y deben estar escobilladas y ausentes de impurezas que puedan interferir con los resultados del ensayo. 6. ILUMINACIN La regin a ser ensayada debe estar iluminada, si es necesario con pantallas o reflectores, que proporcione una iluminacin mnima de 1000 lux. El ngulo de

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incidencia de la luz con relacin a la superficie a ser examinada deber ser como mnimo 30. La medicin del nivel de iluminacin deber ser hecha a travs de un luxmetro calibrado. 7. INSTRUMENTOS Para el ensayo visual y dimensional de las juntas preparadas para el soldeo y de juntas soldadas, sern utilizados los instrumentos abajo relacionados que debern estar identificados y con la calibracin dentro del plazo de validez. Bridge Cam gauge Calibrador para soldaduras en ngulo Transportador Vernier Regla metlica Medidor de des alineamiento (tipo hi-lo) Lupa 8. ENSAYO VISUAL Y DIMENSIONAL 8.1 Juntas Preparadas Para El Soldeo Durante el ensayo visual y dimensional de juntas preparadas para el soldeo deber ser observada la conformidad de preparacin de bisel y el montaje de junta de acuerdo a: Angulo de bisel. Abertura de raz. Alineamiento Embridamiento (pre-deformacin). 8.2 Juntas Soldadas Durante la inspeccin visual y dimensional de juntas soldadas, deber ser observada la existencia de:
Discontinuidades Fisura Falta de fusin Falta de penetracin Concavidad interior de raz Concavidad exterior Deposicin Insuficiente Poro aislado Porosidad agrupada Mordedura Golpe de arco Identificacin E C D Da Db DI Ac Aa M AA Discontinuidades Sobreposicin Salpicadura Penetracin excesiva Socavado interno Socavado externo Refuerzo excesivo Perforacin Irregularidad Corrimiento de borde Crter Identificacin S R De Fa Fb RE P I L Cr

9.

Secuencia De Ensayo Verificar el estado disponible de la superficie Escoger el mtodo de preparacin mas adecuado. Efectuar la limpieza de modo que sean atendidos los requisitos del item 5.3.1 5.3.2 cuando sea aplicable.
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Efectuar la inspeccin de la junta preparada para el soldeo conforme dimensiones y tolerancias definidas. Utilizar el criterio de aceptacin descrito en el tem 11. 10. SISTEMA DE REGISTRO DE RESULTADOS 10.1 Juntas Preparadas Para El Soldeo El registro de los resultados debe ser hecho conforme al ejemplo presentado abajo. Debe ser hecho un crculo en torno a los valores no aceptados con base en las tolerancias especificadas en los criterios de aceptacin.

37.5 2.5

37.5 2.5

42

38

t1

t2

12.5

12.5

1.6 mm 0.82.5 1) 2)

2.4 Desalineamiento 2.5mm Angulo de bisel -2

Todas las medidas en milmetros

10.2 Juntas Soldadas 10.2.1 Juntas A Tope Registrar e indicar la localizacin de cualquier discontinuidad causada por el soldeo dentro de 25 mm medidos a partir de los mrgenes de la soldadura, utilizando el formulario del anexo 2. Identifique las discontinuidades de acorde con la leyenda presentada en el tem 8.2 de este procedimiento. Si es necesario complete la leyenda de las discontinuidades clasificados como otros. La medicin de las cotas para la localizacin de discontinuidades debe ser hecha a partir del borde de la chapa que esta marcada o punto cero. Ver croquis abajo. Los resultados deben ser evaluados con base en el criterio de aceptacin presentado en el tem 11.1. Para las discontinuidades inaceptables debe ser hecho un crculo alrededor de los mismos. El valor del refuerzo excesivo o de penetracin excesiva y el valor del menor valor obtenido de la medicin, por los dos lados.

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No es necesario sealar las mordeduras que limitan las concavidades.

ESCALA 200

100

300

350

Sentido de inspeccin

Fig 2.

10.2.2 Juntas En Angulo Registre el valor del espesor del alma Registre el valor de las longitudes de los catetos observando los lmites reprobados con base en el criterio (tem 11.2) 11. CRITERIO DE ACEPTACIN 11.1 Junta a Tope Considerar inaceptable: Fisura; Falta de Fusin; Falta de Penetracin; Concavidad con profundidad mayor que 1.6mm o 0.2e, para espesores menores. (donde e es el espesor nominal del metal base). Salpicaduras Deposicin insuficiente Poro aislado Porosidad Agrupada Mordedura en la cara de la raz con profundidad mayor que 0.8mm o 0.4e, para espesores menores.(donde e es el espesor nominal del metal base) Sobreposicin Des alineamiento superior a 2 mm. embrida miento o pre-deformacin superior a 5 Perforacin Altura de refuerzo de la cara y de penetracin de la raz encima de lo especificado en la siguiente tabla;

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Espesor nominal del metal base Altura mxima e6.4mm 1.6mm 6.4mm<e12.7 2.4mm 12.7mm<e25.4mm 4.0mm e>25.4mm 4.8mm 11.2 Juntas en Angulo Considerar inaceptable: Diferencia entre longitud de catetos mayor que 3.2mm Dimensiones de longitud de catetos abajo del valor mnimo indicado en la siguiente tabla. Espesor nominal del Alma Valor mnimo de longitud de catetos e9.5mm 9.5mm 9.5mm<e12.7 12.5mm 12.7mm<e15.9mm 16.0mm e>15.9mm 22.0mm 12. ANEXO ANEXO 01 Hoja de anlisis dimensional de junta preparada y junta soldada. ANEXO 02 Distribucin de discontinuidades

Elaborado por: ING.RAUL TAYPE C.. NIVEL II -SNT

Revisado y Aprobado por: HECTOR SILVERMAN-NIVEL III-SNT

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