PROGRAMA DE CURSO

DE FORMACION PROFESIONAL
OCUPACIONAL

TUBERO INDUSTRIAL

DATOS GENERALES DEL CURSO

1.

FAMILIA PROFESIONAL:

FABRICACION MECANICA

REA PROFESIONAL:

CONSTRUCCIONES METLICAS

2.

DENOMINACIN DEL CURSO:

TUBERO INDUSTRIAL

3.

CDIGO:

FMEL20

4.

CURSO:

OCUPACIN

5.

OBJETIVO GENERAL:
Realizar la prefabricacin y montaje de tuberas con sus correspondientes accesorios en aceros
al carbono e inoxidable fundamentalmente, a partir de tubos, codos, manguitos, bridas y dems
complementos; mediante la interpretacin de la documentacin tcnica pertinente y el trazado,
corte, conformado, ensamblado y montaje de dichos elementos, trabajando tanto en taller como
en obra.

6.

REQUISITOS DEL PROFESORADO:

6.1.

Nivel acadmico
Titulacin universitaria o en su defecto capacitacin profesional

6.2.

Experiencia profesional
Deber tener tres aos de experiencia en la ocupacin.

6.3.

Nivel pedaggico
Ser necesario tener formacin pedaggica o experiencia docente.

7.

REQUISITOS DE ACCESO DEL ALUMNO:

7.1.

Nivel acadmico o de conocimientos generales

Certificado de escolaridad o equivalente.

7.2.

Nivel profesional o tcnico

No se requieren conocimientos tcnicos previos.

7.3.

Condiciones fsicas
Ninguna en especial, salvo aquellas que impidan el normal desarrollo de la profesin.

8.

NMERO DE ALUMNOS:
15 Alumnos

9.

RELACIN SECUENCIAL DE MDULOS FORMATIVOS:

-

10.

Corte de metales por arco-plasma y oxicorte manual.

Soldadura de chapas y perfiles con electrodos revestidos.
Soldadura semiautomtica (MAG) para Calderera.
Interpretacin de planos ortogonales e isomtricos de tubera.
Trazado y desarrollo de tubera.
Prefabricado de tuberas.
Montaje de tuberas.

DURACIN:
Prcticas........................................................................................590
Conocimientos profesionales ........................................................210
Evaluaciones ...................................................................................40
Total................................................................ 840 horas

11.

INSTALACIONES:
11.1.

Aula de clases tericas

- Superficie: el aula deber tener una superficie mnima de 30 m2 para grupos de 15
2
alumnos (2 m por alumno).
- Mobiliario: el aula estar equipada con mobiliario docente para 15 plazas, adems
de los elementos auxiliares necesarios.

11.2.

Instalaciones para prcticas

- Superficie: aproximada de 200 m2.
- Iluminacin: natural o artificial.
- Condiciones ambientales:
. atmsfera normalmente limpia
. condiciones acsticas de nivel medio
. lugar de trabajo en interiores
. temperatura ambiente
- Ventilacin: normal.
- Mobiliario: El necesario para la realizacin de las prcticas programadas.
El acondicionamiento elctrico deber cumplir con las normas de baja tensin y estar
preparado de forma que permita la realizacin de las prcticas.

11.3.

Otras instalaciones:
- reas y servicios higinico-sanitarios en nmero adecuado a la capacidad del centro
- Almacn de aproximadamente 20 m2
- Despachos de direccin y administracin del centro
Los centros debern reunir las condiciones higinicas, acsticas, de habitabilidad y de
seguridad exigidas por la legislacin vigente y disponer de licencia municipal de
apertura como centro de formacin.

12.

EQUIPO Y MATERIAL:
12.1.

Equipo
- 2 Bancos de trabajo bipersonal metlicos con tablero de madera dura, con dos
cajones para herramientas, y con 2 tornillos paralelos.
- 1 Taladro de columna, capacidad de broca 25 mm. de .
- 1 Taladro elctrico porttil con capacidad de broca de 13 mm.
- 1 Electro-esmeriladora fija con peana o soporte metlico, capacidad de muela de
200 mm. de dimetro.
- 3 Desbarbadoras elctricas porttiles, con caperuza protectora. Capacidad de muela
de 178 mm. .
- Sierra alternativa para cortar metales de 14".
- 1 Cizalla guillotina elctrica capacidad de corte 4 mm. de espesor long. til de corte
1040 mm. (con accesorios).
- 1 Cizalla manual de palanca con peana soporte. Cuchillas de 250 mm. de longitud y
capacidad de corte hasta 4 mm. de espesor
- 1 Tronzadora de disco abrasivo, con peana soporte y mordazas regulable. Motor de
2 CV. con accesorios.
- 1 Cilindro de curvar elctrico, con rodillo superior de 120 mm. , inferiores de 105
mm. aproximadamente. Espesor a curvar hasta 8 mm. y longitud til de 1050 mm.
aproximadamente.
- 1 Prensa horizontal para enderezar perfiles.
- 4 Carros transportadores para botellas oxgeno y acetileno o propano, con ruedas.
- 2 Sopletes oxi-propano para cortar y calentar. Completo.
- 2 Sopletes oxiacetilnico para soldar hasta 9 mm. y cortar hasta 50 mm.
- 1 Equipo para corte plasma de espesores hasta 25 mm.
- 5 Mesas soporte para corte con soplete.
- 5 Pantallas biombo para aislar el puesto de soldadura.
- 10 Banquetas metlicas para puesto de soldadura.
- 2 Mquinas de soldar con electrodo continuo de 40 a 350 A. aproximadamente.
- 3 Transformadores de soldadura hasta 350 A. aproximadamente.
- 1 Yunque bicornio con patas, de 50 kg., con cepo de madera.
- 2 Tas planos por ambas caras de acero fundido rectificado de 500 x 500 x 100 (con
mesa soporte)
- 5 Mesas metlicas para soldadura elctrica con posicionador y rejilla.
- 2 Mquinas curva-tubos en fro oleohidrulicas, accionadas a mano con capacidad
para doblar tubos hasta 2".

12.2.

Herramientas y utillaje
-

12.3.

2 Terrajas sistema "DUPLEX" para rosca gas de 1/2" a 2".

2 Terrajas de crique de cabezas intercambiables de 3/8" a 1 1/4".
2 Cortatubos para tubera de acero, hasta 2".
1 Bomba hidrulica manual para pruebas de presin hasta 15 Kg/cm2.
1 Proyector de transparencias.
1 Proyector de diapositivas.
1 Pantalla enrollable.

Alicates
Brocas
Calibre pie de rey
Cartabn de tacn de acero
Cepillos de pas de acero
Cinta mtrica
Comps de vara
Compases de puntas
Cortafros
Degellos
Destornilladores
Escuadras
Falsa escuadra
Flexmetros
Gatos de apriete
Giramachos
Granetes
Limas
Juegos de llaves
Martillos
Mazo de acero
Piquetas
Presillas de apriete
Puntas de trazar
Reglas
Tenazas multiusos
Sierras manuales
Tenazas
Tensores
Terrajas
Tijeras de mano para chapa
Trcteles
tiles de dibujo

Material de consumo
-

Acetileno
Anhdrido carbnico
Argn
Chapas de acero al carbono
Chapas de acero inoxidable
Discos de esmeril
Discos abrasivos de tronzadora
Electrodos revestidos
Hilo de soldar continuo
Hojas de sierra
Juntas
Codos

12.4.

Tes
Reducciones
Valvulas
Tornillos
Material de dibujo
Oxgeno
Perfiles normalizados
Pletinas y llantas
Pinturas
Racores
Redondos
Tubos de acero al carbono
Tubos de acero inoxidable

Material didctico
A los alumnos se les proporcionar los medios didcticos y el material escolar,
imprescindibles, para el desarrollo del curso.

12.5.

Elementos de proteccin
-

Botas de proteccin
Casco
Gafas protectoras de cristal oscuro
Gafas protectoras de cristal claro
Caretas de proteccin para soldar
Guantes de proteccin
Mandil
Polainas
Cinturones de seguridad

En el desarrollo de las prcticas se utilizarn los medios de seguridad e higiene en el

trabajo y se observarn las normas legales al respecto.

13.

INCLUSIN DE NUEVAS TECNOLOGAS:

- Se explicar tecnolgicamente las nuevas aleaciones de acero inoxidable, as como las
nuevas tcnicas de fabricacin.
- Se explicaran los nuevos mtodos de trazado y corte asistido por ordenador, as como las
mquinas utilizadas en los talleres de tubera que emplean control numrico
- Se realizaran visitas a empresas de este tipo de maquinaria.
- Para efectuar lo expuesto, anteriormente, se incluyen al curso 40 horas aproximadamente.

DATOS ESPECIFICOS DEL CURSO

14.-

DENOMINACIN DEL MDULO:

CORTE DE METALES POR ARCO PLASMA Y OXICORTE MANUAL.

15.-

OBJETIVO DEL MDULO:

Aplicar tcnicas y destrezas manuales para realizar operaciones de corte en chapas, perfiles y
tubos de acero al carbono con procedimientos de oxicorte y de materiales frreos y no frreos
con arco plasma en condiciones de calidad y seguridad.

16.-

DURACIN DEL MDULO:

50 horas.

17.-

CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A)

Prcticas
- Instalar el equipo de oxicorte manual.
. Botellas de acetileno y oxgeno
. Mangueras y vlvulas de seguridad
. Monorreductores de oxgeno y acetileno
. Sopletes, boquillas y carro
- Instalar el equipo de corte por arco-plasma manual.
. Rectificador de corriente elctrica
. Mangueras y manorreductores-caudalmetro
. Antorcha y boquillas, electrodo, casquillo y patn
. Compresor de aire comprimido de presin constante
- Manejo del equipo de oxicorte manual, encendido y apagado.
- Oxicorte recto en chapas de acero al carbono con carro y a pulso.
- Oxicorte de chapas a chafln con carro y a pulso.
- Oxicorte circular y perforacin en chapas con carro y a pulso.
- Oxicorte recto de perfiles normalizados, redondos y tubos a pulso.
- Cortar con arco plasma manual chapas de acero al carbono.
- Efectuar cortes rectos y circulares en chapa de aluminio, con arco plasma manual.
- Realizar cortes rectos, circulares y en chafln en chapas de acero inoxidable y al
carbono, con arco plasma manual.

B)

Contenidos tericos
- Seguridad e Higiene: Oxicorte, proteccin y riesgos.
- Seguridad e Higiene: Arco-plasma, proteccin y riesgos.
- Caractersticas del equipo y elementos auxiliares que componen la instalacin de
oxicorte anual y corte por arco plasma manual.
- Fundamentos del oxicorte. Principios de Lavoisier.
- Tecnologa del oxicorte.
- Tecnologa del arco plasma.
- Retrocesos en el oxicorte.

Vlvulas de seguridad.
Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
Temperatura de la llama del soplete.
Gases empleados en oxicorte, caractersticas.
Presiones y consumos de los gases empleados.
Boquillas de caldeo y de corte.
Espesores a cortar.
Velocidad de corte.
Tcnicas del corte recto, circular, chafln y perforado de agujeros.
Estado plasma de los gases: Ionizacin.
Temperaturas del arco plasma.
Gases plasmgenos: argn, hidrgeno, nitrgeno, aire.
Electrodos y portaelectrodos para el arco plasma: dimetros, longitudes, tipos.
Arco plasma: Transferido y no transferido.
Variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma:
. Energa empleada: alta frecuencia
. Gases empleados: disociacin del gas
. Caudal y presin de los gases
. Distancia boquilla-pieza
. Velocidad de corte
- Defectologa del corte por arco plasma.

C)

Contenidos relacionados con la profesionalidad

-

Tcnicas de organizacin.
Conocimiento del entorno laboral.
Tcnicas de comunicacin.
Calidad Total en la empresa.
Interrelacin y prioridades entre normas.

14.-

DENOMINACIN DEL MDULO:

SOLDADURA DE CHAPAS Y PERFILES CON ELECTRODOS REVESTIDOS.

15.-

OBJETIVO DEL MDULO:

Realizar soldaduras por arco elctrico con electrodos rutilo y bsico en chapas y perfiles de
acero suave en espesores finos y medios, juntas a tope y en ngulo, en posicin horizontal.

16.-

DURACIN DEL MDULO:

80 horas.

17.-

CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A)

Prcticas
- Instalar el equipo y elementos auxiliares para el soldeo por arco elctrico con electrodos
revestidos.
- Preparar y puntear las juntas a unir de chapas a tope sin chafln y con chafln.
- Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, sin chafln, en posicin
horizontal.
- Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, con chafln V, en posicin
horizontal.
- Soldar chapas de acero suave en espesores finos y medios, con electrodo rutilo, en
ngulo interior y acunado, horizontal, con cordn de raz y pasadas de recargue
estrechas.
- Soldar con electrodos bsicos chapas de acero suave, a tope en horizontal.
- Soldar con electrodo bsico chapas de acero suave en espesores medios a tope con
chafln en V.
- Soldar chapas de acero suave con rutilo y bsico en ngulo exterior horizontal.
- Unir por soldadura perfiles normalizados en: T, doble T, L y U, con electrodos
bsicos y rutilo, en juntas a tope, con chafln y sin chafln, ngulo y solape.

B)

Contenidos tericos
- Normas de Seguridad e Higiene en el trabajo del soldador. Prevencin y Primeros
Auxilios.
- Medios de proteccin para soldadura.
- Tecnologa de los elementos que componen la instalacin de soldadura elctrica
manual.
- Caractersticas de las herramientas manuales .
- Conceptos bsicos de electricidad y su aplicacin a la soldadura.
- Conocimientos bsicos de: geometra y dibujo de estructuras metlicas.
- Conocimientos de los aceros para soldadura.
- Normas sobre preparaciones de bordes y punteado.
- Material de aportacin: electrodos y normas de aplicacin relacionadas.
- Tecnologa de la soldadura por arco con electrodos revestidos.
- Normas sobre procesos de soldeo.
- Mtodos de soldadura continua y discontinua.
- Soldabilidad de los aceros al carbono, influencia de los elementos de aleacin, zonas

C)

de la unin soldada.
Defectos externos e internos de la soldadura: causas y correcciones.
Secuencias y mtodos operativos, segn tipo de junta y disposicin de la estructura.
Dilataciones y contracciones.
Deformaciones y tensiones.
Tcnica operativa del soldeo de perfiles teniendo en cuenta:
. Diferencia de espesores del perfil (ala y alma)
. Zonas interiores y exteriores del perfil
. Contracciones y tensiones
. Cordones continuos y discontinuos

Contenidos relacionados con la profesionalidad

-

Tcnicas de organizacin.
Conocimiento del entorno laboral.
Tcnicas de comunicacin.
Calidad Total en la empresa.
Interrelacin y prioridades entre normas.

10

14.-

DENOMINACIN DEL MDULO:

SOLDADURA SEMIAUTOMTICA MAG PARA CALDERERA.

15.-

OBJETIVO DEL MDULO:

Aplicar el proceso operativo para la realizacin de soldaduras con procedimiento de arco
elctrico con hilo continuo y gas de proteccin para la unin de chapas, perfiles y tubos de
estructuras metlicas ligeras conforme a las especificaciones tcnicas.

16.-

DURACIN DEL MDULO:

60 horas.

17.-

CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A)

Prcticas
- Instalar la mquina de soldar y los componentes del equipo:
. Carrete de hilo - electrodo continuo
. Unidad de alimentacin de hilo y arrastre
. Botella de gas CO2 y mezclas, mangueras y pistola MAG
. Manorreductor-caudalmetro. Calentador de gas
- Soldar chapas de acero al carbono de espesores medios con hilo continuo, en la
posicin horizontal, a tope, ngulo interior y exterior:
. Punteado de piezas
. Cordn de raz
. Cordones de relleno
- Soldar chapas de acero al carbono de espesores finos y medios con hilo continuo en
las distintas posiciones, a tope y en ngulo:
. Punteado de piezas
. Cordn de raz
. Cordones de relleno
- Soldar, con hilo continuo, perfiles normalizados de L, T, I y U, en diferentes
posiciones de soldeo y formas de unin.

B)

Contenidos tericos
-

Seguridad e higiene en los procesos de soldeo.

Nocividad del CO2.
Ventilacin en los lugares de trabajo angostos.
Equipo de proteccin: chaqueta y mandil de cuero-cromo, y pantalla de cristal
inactnico.
- Conocimientos de los elementos que componen la instalacin de soldadura MAG:
. Caractersticas de la fuente de corriente de soldadura. Regulacin de la tensin e
intensidad
. Unidad de alimentacin de hilo: carrete de hilo, tren de arrastre, rodillos para
diferentes dimetros de hilo, presin de arrastre, velocidad de hilo
. Botellas de gas CO2 y mezclas
. Manorreductor - caudalmetro
. Calentador de gas

11

C)

Propiedades del gas CO2 en el aspecto de la soldadura.

Propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura.
Influencia de las mezclas de gas de proteccin en la penetracin y aspecto del cordn.
Caudal de gas para cada proceso de soldadura. Influencia del caudal regulado.
Caractersticas y conservacin de la pistola de soldar:
. Toberas
. Boquillas
. Limpieza
Parmetros principales en la soldadura MAG:
. Polaridad de la corriente de soldadura
. Dimetro del hilo
. Intensidad de corriente de soldadura en funcin de la velocidad del hilo y su
dimetro
. Tensin
. Caudal de gas. Longitud libre del hilo
Inclinacin de la pistola, movimiento lineal, circular a impulsos o pendular.
Sentido de avance en aportacin de material.
Factores a tener en cuenta en cada uno de los posibles defectos propios de la
soldadura MAG.
Defectos ms comunes: falta de fusin, penetracin excesiva o insuficiente, porosidad
superficial o interna, cordn discontinuo, fisuracin del cordn y de crter.
Tcnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo continuo.
Distribucin de los diferentes cordones de raz y relleno.

Contenidos relacionados con la profesionalidad

- Conocimiento del entorno laboral.
- Tcnicas de comunicacin.
- Calidad Total en la empresa.

12

14.-

DENOMINACIN DEL MDULO:

INTERPRETACIN DE PLANOS ORTOGONALES E ISOMTRICOS DE TUBERA.

15.-

OBJETIVO DEL MDULO:

Interpretar planos Ortogonales e Isomtricos de tubera empleados en construcciones
metlicas, as como normas de dibujo y representacin de sismologa asociada a las
instalaciones de tubera, efectuando clculos elementales de tubera, croquizando elementos y
despieces de las mismas.

16.-

DURACIN DEL MDULO:

100 horas.

17.-

CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A)

Prcticas
-

B)

Representar las seis vistas de un cubo cuyas caras estn debidamente diferenciadas.
Dibujar un prisma representando las vistas necesarias e imprescindibles.
Representar un cuerpo de seis caras en perspectiva caballera y en isomtrica.
Dadas dos vistas de un objeto perfectamente definido, dibujar la tercera.
Realizar el croquizado del despiece de un plano de conjunto de tubera.
Representar diferentes uniones soldadas por medio de sus smbolos ms usuales.
Obtener las dimensiones aproximadas de elementos no acotados en planos dibujados
a escala.
Representar las seis vistas del cubo de la primera prctica, en el sistema americano.
Dibujar el alzado, planta y perfil de una coleccin de prismas con las caras seccionadas
por planos oblicuos, a partir de los propios cuerpos o su representacin en perspectiva.
Croquizar el despiece de un depsito simple.
Relacionar los accesorios de una instalacin de tubera definida en un plano.
Realizar el despiece de los soportes de un tramo de tubera con codos y juntas de
expansin.
Determinar la longitud de los tramos rectos de tubo, en un subconjunto de tubera
representado en ortogonal y en isomtrico .
Realizar el esquema del montaje de una instalacin de tubera representada en
ortogonal.

Contenidos tericos
-

Vistas de un objeto en el dibujo.

Relacin entre las vistas de un objeto.
Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
Simbologas empleadas en los planos.
Smbolos de soldadura ms usuales.
Secciones y detalles en la representacin grfica.
Tipos de lneas empleadas en los planos. Denominacin y aplicacin.
El acotado en el dibujo. Norma de acotado.
Estudio de planos de conjunto. Partes que lo componen. Organizacin y relacin entre
vistas.

13

C)

El croquizado de piezas.
La escala en los planos.
Sistemas de representacin de vistas ortogonales .Europeo y Americano.
Representacin de planos, rectos, inclinados, curvos y cilndricos.
Vistas ms utilizadas en planos de tubera.
Bridas, suplementos, diafragmas, derivaciones y conexiones.
Representacin de taladros, pasantes y roscados.
Roscas , mtrica, whitworth y gas.
Dimetro nominal, significado y utilizacin.
Dimetros nominales de tubera DIN y ASA.
Clculo del dimetro exterior de un tubo en mm. dado el dimetro en pulgadas.
Tipos de soportes empleados en tramos de tubera.
Radios y avances de las curvas DIN y ASA.
Cajas de lodos, filtros, separadores, purificadores y visores, utilidad y funcionamiento.
Clculo de abrazaderas y zunchos.
Representacin grfica de perfiles y medidas de la seccin de los mismos.
Representacin de curvas y bridas en sistema ortogonal y esquemtico.
Representacin esquemtica de curvas montantes de 90.
Utilizacin de planos esquemticos.
Vlvulas, tipos, piezas de una vlvula elemental, funcionamiento.
Acotacin en los planos ortogonal e isomtrico.
Planos ortogonales de montaje.
Planos ortogonales esquemticos.
Aplicacin del teorema de pitgoras para hallar varas rectas de tubera en tramos
intermedios de eses o desviaciones.
Aplicacin de la escala en caso de falta de cotas en los planos de montaje.
Precauciones y forma de utilizacin de la misma.
Perspectivas utilizadas en dibujo industrial.
Perspectiva isomtrica, caractersticas, utilizacin.
Ejes de la perspectiva isomtrica.
Representacin y referencias de los ejes isomtricos.
Diferentes representaciones de curvas de tubera en isomtrica.
Acotacin en planos isomtricos.
Clculo de varas inclinadas con dos o ms cotas.
Planos isomtricos de montaje industrial, con representacin del tubo entero,
caractersticas y utilizacin.
Conocimientos de legislacin y aplicacin de seguridad e higiene.

Contenidos relacionados con la profesionalidad

- Cambios de actividad laboral impuestos por los avances tecnolgicos y
reestructuracin.
- Tcnicas avanzadas de interpretacin de rdenes y especificaciones tcnicas.
- Relacin entre las vistas de una pieza y su forma real en tres dimensiones.
- Importancia de la meticulosidad en la transmisin de datos de un plano a un croquis.

14

14.-

DENOMINACIN DEL MDULO:

TRAZADO Y DESARROLLO DE TUBERA..

15.-

OBJETIVO DEL MDULO:

Trazar figuras geomtricas planas. Trazar y desarrollar curvas, injertos y reducciones de
tuberas para la conduccin de fluidos, directamente sobre tubos normalizados o en plantillas
adaptables a los mismos.

16.-

DURACIN DEL MDULO:

100 horas.

17.-

CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A)

Prcticas
-

B)

Trazar perpendiculares y paralelas.

Trazar paralelas con ayuda del comps.
Trazar ngulos de diferente nmero de grados con el comps.
Trazar tringulos rectngulos conociendo dos lados y con cualquier valor de sus
ngulos conociendo sus tres lados.
Dividir la circunferencia en partes iguales con ayuda del comps.
Trazar un arco de gran radio, sin comps, conociendo la cuerda y la flecha.
Trazar arcos de circunferencia, conocidas la cuerda y flecha.
Trazar una brida sobre chapa, marcando los taladros de la misma.
Trazar una viga de celosa y el despiece de todos sus elementos.
Trazar y desarrollar codo de 90 de dos secciones.
Trazar y desarrollar codo de 90 de tres secciones.
Trazar y desarrollar injerto cilndrico de ejes perpendiculares de igual dimetro.
Trazar injerto cilndrico de ejes oblicuos de igual dimetro.
Trazar desviacin en Y de 120 de cilindros de igual dimetro.
Trazar y desarrollar el injerto y el agujero de dos tubos de distinto dimetro y ejes
perpendiculares contenidos en un mismo plano.
Trazar y desarrollar injerto cilndrico de ejes oblicuos de diferente dimetro y ejes
contenidos por planos paralelos.
Trazar y desarrollar cono truncado de bases paralelas y ejes centrados de vrtice
accesible.
Trazar y desarrollar injertos, marcando las generatrices directamente sobre el tubo.
Trazar y desarrollar injertos sobre curvas lisas prefabricadas.
Trazar una reduccin en estrella sobre un tubo.
Trazar tendidos de tubera sobre chapa o bastidor para el armado de tramos.

Contenidos tericos
-

tiles de dibujo y de trazado.

Seguridad en el manejo y mantenimiento de las herramientas de dibujo y trazado.
Definicin de rectas, ngulos, tringulos, cuadrilteros y curvas cerradas planas.
Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
Tringulos, sus clases, valor de los ngulos (Teorema de Pitgoras).

15

Cuadrilteros, sus clases.

La circunferencia. Rectas o segmentos relacionados.
Divisin de la circunferencia. Longitud de su desarrollo.
Espirales, aplicacin de las mismas.
valo, aovada, elipse.
La parbola su aplicacin en tubera.
Trazado de ngulos, tringulos y cuadrilteros.
Trazado de figuras planas determinadas por planos o croquis.
Generatrices en cilindros y conos. Eje de simetra.
Desarrollo de superficies cilndricas. Cilindro seccionado por un plano oblicuo.
Trazado y desarrollo de codos cilndricos de una, dos, tres o ms secciones.
Trazado y desarrollo de injertos de igual y distinto dimetro. Casos posibles.
Desarrollo de superficies cnicas. Cono seccionado por un plano oblicuo.
Desarrollo de un tronco de cono recto, tanto de vrtice accesible como no accesible.
Sistemas de trazado:
. Por paralelas
. Radial
. Por triangulacin
- Escala, aplicaciones ms comunes.
- Tipos y utilizacin de reducciones en tubera.
- Introduccin al trazado y desarrollo asistidos por ordenador.

C)

Contenidos relacionados con la profesionalidad

- Tcnicas avanzadas de interpretacin de rdenes y especificaciones tcnicas.
- Coordinacin de movimientos. Su estudio y aplicacin.
- Importancia de la calidad en el proceso de tubera.

16

14.-

DENOMINACIN DEL MDULO:

PREFABRICADO DE TUBERAS.

15.-

OBJETIVO DEL MDULO:

Construir tramos de tubera, organizando el proceso de trabajo, construyendo plantillas y tiles
para injertos, bridas, fijaciones de accesorios y armado de tuberas, trazando y cortando
elementos de tubera y bridas, curvando y mecanizando tuberas, bridas y fijaciones de
accesorios y ensamblando los conjuntos mediante soldadura.

16.-

DURACIN DEL MDULO:

200 horas.

17.-

CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A)

Prcticas
-

B)

Realizar despieces de tuberas a partir de planos ortogonales e isomtricos,

Elaborar el plan de trabajo.
Realizar plantillas para curvado de tubos.
Realizar plantillas para gajos de codos y para injertos.
Realizar tiles para el ensamblado de tramos de tubera.
Marcar tubos, injertos y gajos para codos.
Cortar tubos con tronzadora y sierra de cinta.
Cortar y achaflanar tubos por oxicorte y arco-plasma.
Curvar tubos para maquina curvadora.
Curvar tubos por medio de calor.
Armar codos e injertos fijandolos segn indicaciones para su posterior soldeo
Montar bridas en tubos e injertos.
Armar tramos de tubera con todos sus accesorios.
Realizar pruebas de estanqueidad en tuberas.

Contenidos tericos
- Seguridad en el manejo de mquinas y herramientas empleadas en el prefabricado de
tuberas.
- Tubos normalizados. Gamas de dimetros y espesores de pared. Dimetro nominal.
- Simbologa de accesorios de tubera. Su representacin en ortogonal e isomtrica.
- Mquinas, herramientas y tiles empleadas en el prefabricado de tuberas.
- Croquizado de tramos y despieces de tuberas.
- Curvado de tubos con mquina y por calor.
- Trazado de plantillas para gajos e injertos.
- Codos, Ts y reducciones normalizados.
- Corte de tubos con mquina o equipos de corte.
- Materiales empleados en la fabricacin de tubos.
- Manipulacin del acero inoxidable.
- Tcnicas de armado de tramos de tubera por soldadura y atornillado.
- Tcnicas de montaje de accesorios.

17

C)

Contenidos relacionados con la profesionalidad

- Importancia del mantenimiento preventivo de mquinas y equipos para su conservacin
para la prevencin de accidentes.
- Estudio de mejoras en el proceso productivo en tubera.
- Importancia de la calidad en el proceso de tubera.

18

14.-

DENOMINACIN DEL MDULO:

MONTAJE DE TUBERAS.

15.-

OBJETIVO DEL MDULO:

Montar e instalar conjuntos de tuberas con sus accesorios de regulacin y control, organizando
el proceso, montando y ensamblando conjuntos y accesorios, y efectuando la puesta a punto
final.

16.-

DURACIN DEL MDULO:

250 horas.

17.-

CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A)

Prcticas
-

Montar tramos de tubera, con todos sus accesorios, a pie de obra.

Montar andamios para la instalacin de tuberas de forma cmoda y segura.
Construir y fijar soportes para tuberas.
Construir tramos de tubera en obra surgidos de modificaciones o casos no previstos.
Preparar medios de elevacin para la situacin definitiva de tuberas.
Montar tramos de tubera en altura debidamente alineados y nivelados.
Fijar tuberas mediante puntos de soldadura, directamente o con puentes, para su
posterior soldeo.
- Fijar tuberas mediante tornillos, previa colocacin de juntas, vlvulas y dems
accesorios.
- Realizar pruebas hidrulicas y neumticas siguiendo las instrucciones recogidas en los
documentos tcnicos.

B)

Contenidos tericos
-

Medidas de seguridad a tener en cuenta en el montaje de tuberas.

Equipo personal de seguridad para el trabajo en altura.
Equipos y herramientas normalmente empleados en el montaje de tuberas.
Identificacin de elementos representados en planos ortogonales e isomtricos de
tubera.
Croquizado de tramos de tubera representados en planos de conjunto o directamente
diseados en obra.
Tipos de soportes de tubera y su aplicacin.
tiles y herramientas de alineacin y elevacin de tuberas.
Compensacin de dilataciones de las tuberas.
Montaje de andamios. Elementos de proteccin instalados en los mismos.
Fijacin de tramos o tubos para su elevacin.
Elementos de fijacin y elevacin de tubos.
Elevacin de tramos de tubera.
Pruebas de estanquiedad en tuberas.

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C)

Contenidos relacionados con la profesionalidad

- Normas de comportamiento entre los componentes de un grupo de trabajo.
- Incidencia del mantenimiento de un actividad ordenada en la prevencin de accidentes
en el trabajo.
- Tcnicas avanzadas de interpretacin de rdenes y especificaciones tcnicas.
- Actuacin ante contingencias derivadas de situaciones imprevistas en el desarrollo de
las actividades del tubero.

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