Modulo 1B

Guas
Gu
as Prcticas para la Colocacin y
Compactacin Pavimentos Asflticos
Asflticos
Benjamn Colucci
Colucci, PhD
PhD, PE
PE, PTOE
bcolucci@uprm.edu

Mayagez, Puerto Rico

9 y 16 de abril de 2008

Introduccin

A pesar de los grandes avances

realizados en la tecnologa de asfalto, la
compactacin
t i adecuada
d
d del
d l material
t i l
asfltico en el campo a menudo es un
problema para la mayora de los
contratistas en carreteras
Id i Mirza
Idris
Mi
Ankara,
A k
Turkey
T k
Asphalt Paving Technology 1993

Introduccin
Aspectos crticos asociados a la
construccin de pavimentos asflticos
1.
1
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Preparacin
P
i d
de lla superficie
fi i
Colocacin
Compactacin (densidad)
Temperatura (varias)
Equipos utilizados en los diferentes procesos
Especificaciones
Seguridad

Ocho (8) pasos fundamentales asociados al proceso de

diseo, preparacin, colocacin, compactacin y
control de calidad de mezclas asflticas

ROL DEL INSPECTOR

1
Anlisis y
diseo
estructural

5
Preparacin
de la
superficie

2
Seleccin y
ensayo de
prueba de
constituyentes

6
Colocacin de
la mezcla

3
Preparacin
de la
mezcla

4
Despacho
de la
mezcla

7
Compactacin
de la mezcla

8
Ensayo
QC/QA

Abreviaturas y
Definiciones
ASTM American Society for Testing
and Materials (ASTM D 6433-99)
AASHTO American Association of
State Highway and Transportation
Offi i l (AASHTO T 193)
Officials
AC Asphalt Cement
HMA Hot Mix Asphalt
PG Performance Grade

Abreviaturas y
Definiciones

ACT Autoridad de Carreteras y Transportacin

DTOP DTPW Department of Transportation
and Public Works
ESAL18 Equivalent Single Axle Load of
18,000
,
lbs
MUTCD-Manual on Uniform of Traffic Control
Devices
TTC - Temporary
T
T
Traffic
ffi Control
C t l (Parte
(P t 6 d
dell
MUTCD)

Secuencia del Taller

Actividades Principales

1.

Preparacin de la Superficie
Proceso de Colocacin
Proceso de Compactacin de Mezclas Asflticas Calientes

Relacin a las Especificaciones

Principales de la ACT

2.

Esp - 401, Hot Mix-Plant Bituminous Pavements

Esp = 410 Pavement Smoothness
Special Provision 959- SuperPave

Aspectos de Seguridad

3.

Esp. 638-Maintenance and Protection of Traffic (MPT)

1 Actividades Principales
1.
A. Preparacin de Superficie
B. Proceso de Colocacin
C Proceso
C.
P
d
de Compactacin
C
t i

Entrega de la Mezcla al
Proyecto: Camin 4E

Propiedades
p
de la Mezcla
Asfltica Caliente

Temperatura de mezclado y compactacin

(Especificacin 401-Hot Plant Mix Bituminous
PavementsHMA)
Tipo de Agregados (Espec 703)
Graduacin (densa, abierta)

Tipo de Asfalto (Espec 702 vs. AASHTO MP

MP-1)
1)
AC 20, AC 30, AC 40 (Spec 702)
PG 6422, PG 70-16, PG 70-22 (AASHTO MP-1)
Viscosidad vs.
vs penetracin vs.
vs perfomance grade

Razn de polvillo a asfalto: p200/AC max 1.2

P200 Equivale a una apertura del tamiz de 0.0029 o
0 074mm
0.074mm

Ejercicio #1
Dado:
-p200=6%
p200 6%
%AC=5%
Requerido:
Dust/AC ratio
Solucin
Dust/AC
/
ratio=6/5=1.2
/

Ejercicio #2

Dado:
-p200=10%
%AC=5%
Requerido:
Dust/AC ratio
Solucin
Dust/AC ratio=10/5=2 (Tender
Mix;Potencial para problema de
RUTTING Ahuellamiento) Falla funcional

Conversin de Temperatura para

Asfaltos Designados PG (De C a F)
PG=Performance Grade
PG 70-22 PG [Alta Temp. Baja Temp.]
Frmula: F = 1.8C + 32
Altas temperatura
= 1.8 (64) + 32 = 147.2 F
(70)
) + 32 = 158 F
= 1.8 (
Bajas temperatura
F
= 1.8 (16) + 32 = 60.8 F
= 1.8 (22) + 32 = 71.6 F

Performance Grade (PG):

Experiencia de Texas

PG 64-22

PG 70-22 y PG 76-22

Trfico liviano menor de 3 millones

d ESAL18
de
Trfico
T
fi pesado
d mayor de
d 3 millones
ill
de ESAL18

PG 76-22:
76 22:

Trfico bien pesado y lento mayor de

10 millones de ESAL18

Caractersticas del Cemento

Asfltico
Termoplstico (viscoelstico)
Semi
Semi-slido:
slido: 70
70-80
80 F
F
Fludo: 250-300 F
Acta como un lubricante durante el
proceso de compactacin
(255 275
(255
275 F)
Acta como agente cementante
((binder)
binder ) a 185 F
F

Consideraciones del
Asfalto
Grado de viscosidad AC20, AC30
Especificaciones de penetracin
SHRP Performance Grade
(PG 64 - 22)

Temperaturas asociados al proceso

1.

2.
3.
4
4.
5.
6.

Almacenamiento
Produccin
Colocacin
Compactacin
Recibo de la mezcla en el
proyecto
Abrir la carretera al trfico
vehicular

Camiones
C
i
Para
P
Acarreo
A
De Mezcla Asfltica

Camin de T
Tumba
mba 3E

Remolque + Vagoneta:
3E-S3

Bell Dump
Belly
D mp Tr
Truck
ck

Preparacin de la Superficie con

Preparacin
Antelacin a la Colocacin de la
Mezcla Asfltica

Tipos de Superficie sobre la cual se

puede Colocar una Mezcla Asfltica
1.
2.
3.
4
4.
5.

Subrasante (Esp. 203)

Base granular (Esp. 304)
Base asfltica, B-1 ( Esp. 401)
Pavimento asfltico existente
(Esp.401)
P i
Pavimento
d
de hormign
h
i
(Esp. 501)

Preparacin
p
de la Subrasante
Consideraciones
Resistencia

1.

California Bearing Ratio, CBR (AASHTO T 193)

Mdulo de Resiliencia,
Resiliencia Mr (ASTM E 274)
Clasificacin de suelo (AASHTO, ASTM))
SPT-Standard Penetration Test (Blows/in)

Drenaje (arena vs. arcillas residuales)

Compactacin (Proctor vs. Nuclear)

2.
3.

95% densidad seca mxima

Contenido de humedad ptima
Curva de compactacin

Publicaciones Tcnicas

Preparacin
p
de la Subrasante
Consideraciones (cont.)
4. Uniformidad
5. Reparar puntos dbiles aislados,
catas (weak spots)
5 Fluctuaciones en el nivel fretico
5.
- secciones en corte vs. relleno

Capa de Base
Consideraciones

Granular vs. Asfltica (B-1)

Resistencia uniforme
Tolerancias

Imprimacin (prime coatESP 408) encima de la base

granular
g
a u a que penetre
pe e e
Aplicacin lquida para que adhiera dos capas asflticas
(tack coattextura pegajosaESP 407)

longitudinal
g
y transversal

Libre de escombros/acumulacin de polvo

que afecta la adherencia con capas
subsiguientes

Imprimacin
p
Prime Coat
(Especificacin 408)

Propsitos

Adherir la capa base con la superficie asfltica

Evitar que la humedad penetre en el
pavimento
Fijar cualquier partcula desprendida de la
base

Aplicacin

Base granular
Base tratada
Black Base

Capa Asfltica
Consideraciones

Espesor del recubrimiento (overlay)

Reparacin de hoyos e irregularidades de
la supeficie

Bacheo

Reparar o remover reas

inestables

distorsin
ahuellamiento
h ll
i t (
(rutting)
tti )
catas

Capa Asfltica
Consideraciones (cont.)

Aplicar capa niveladora, L-2

(wedge & leveling)
Grietas de baja severidad
Depresiones llanas
Depresiones profundas

nfasis de la inspeccin en el rea

por donde pasan las llantas de los
vehculos pesados (wheel path)

Capa Asfltica
Consideraciones (cont.)

Correcin del perfil longitudinal

Cold-Milling
g ((Esp.
p 402))

Ajuste de altura de registros

((manholes,
manholes , catch-basins)
catch basins )
Reparar depresiones o
irregularidades en cortes de
utilidades

Colocacin de la Mezcla
Colocacin
Asfltica

Colocacin de la Mezcla Asfltica:

Consideraciones
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7
7.
8.
9
9.

Temperatura de la mezcla
Condiciones climatolgicas
Distancia de
d acarreo
Nmero de capas
E
Espesor
d
de la
l capa
Defectos existentes en el pavimento
Geometra de la carretera
Nmero de carriles
Yield El Rendimiento de un camin

1.

La Temperatura de la
Mezcla Asfltica

1.La Temperatura de la
Mezcla Asfltica

Prdida de temperatura en la colocacin de la mezcla

asfltica con el tiempo (158C=316F)

Interpretacin

Una planta de asfalto en Ponce que le

tome 90min. de viaje al proyecto pierde
en promedio
di 55F sii la
l temperatura
t
t
ambiente es 77F y la temperatura de
produccin flucta entre 315F a 320F
La distancia a recorrerse ni la velocidad
de la carretera se conoce pero en PR.
PR un
camin debe ir 10mph por debajo de la
velocidad rotulada

1 Temperaturas Tpicas de Cemento

1.
Asfltico y Mezcla Asfltica
Proceso
P
Flash Point

Temperatura
T
t
( F)
T > 450

C
Comentarios
t i
Despues de esta temp. hay alta probabilidad de ignicin

Manufactura de mezcla
en la planta

300 < T < 320

Colocacion y compactacin 255 < T < 280

en el campo

Corresponde a una viscosidad de 250 Cs a 750 Cs

Limite superior es bueno para compactar, pero tiene
g de ser una mezcla tierna
el riesgo

Temp. de preparar mezcla

en el laboratorio

280 < T < 310

Esp. 401 -2.05 (7): 170 - 20Cs

Temp. de compactacin
Temp
en el laboratorio

265 < T < 280

Esp 401
Esp.
401-2.05
2 05 (8): 280 30Cs

Mezcla fria

T < 225
T < 175

Esp. 401
HMA Handbook 2000 - Cuerpo de Ingenieros

Mezcla quemada

T >= 325

2. Condiciones Climatolgicas

1.

Verificar la velocidad del viento

2
2.

puede afectar la uniformidad del roceado del tack

tack
coat
Puede arrastrar y depositar polvillo en la superficie

Nunca se debe colocar una mezcla asfltica en

superficie mojada
Observacin: En los Estados Unidos se prohbe colocar
mezclas asflticas durante la temporada de invierno
(T < 35 F)

3. La Distancia de Acarreo
(hauling distance)
1.
2.

3.

Afecta la temperatura de la mezcla

Puede afectar la razn de llegada
de los camiones al proyecto
(congestin
(co
gest vehicular)
e cu a )
La mezcla debe estar protegida por
un toldo + seguridad

4. El Nmero de Capas
1.

2.

Carreteras con alto porciento de

camiones requieren Black Base,
B-1
Nunca
u ca se debe colocar
co oca una
u a capa
mayor de 4 (10 cm) de espesor.

5. Espesor de la
Capa Asfltica
Las capas gruesas (mayor de 3 o
7.5 cm de grosor), en general, son
ms fcil de obtener la densidad de
campo (target density)
Una capa gruesa retiene por ms
po la
a temperatura
p a u a interna
a de
d la
a
tiempo
mezcla y requiere ms tiempo para
p
compactarla

6. Los Defectos en la Superficie Existente

deben corregirse siempre o de lo contrario

confrontaremos problemas o fallas de ndole
funcional o estructural
Ejemplos de defectos (ver ASTM D 6433-99)

1.

2.

Hoyos potholes
Rutting ahuellamiento
Grietas longitudinales y transversales
Cuarteo de moderada o alta severidad con pedazos
sueltos alligator cracking
Depresiones en los registros (manholes)
Bacheos deficientes en cortes de utilidades utility
p
g
cut patching

7. Geometra de la Carretera

Los controles de la pavimentadora son

crticos para una mezcla uniforme y
duradera:
Pendiente lateral (normal crown slope:
2%;3% para carreteras de alta velocidad
45
45mph
h mayor))
Peralte mximo (6% - urbano; 8% rural)
Observaciones: Ambos son crticos para
asegurar el drenaje superficial y la seguridad
al maniobrar una curva
Pendiente longitudinal controles del ski
largo de 30 pies.

Justificacin

Las mezclas asflticas en PR. son

densas, por consiguiente, el drenaje
superficial se atiende controlando la
corona normal y la pendiente
longitudinal en los puntos bajos

8. Nmero de Carriles

Controla el patrn de roleo

En tramos rectos o tangentes, se
comienza a compactar del center line de
la carretera hacia el borde
En las curvas,
curvas se comienza la
compactacin del punto ms bajo hacia el
ms alto
Se pueden pavimentar mltiples carriles
simultneamente de manera sesgada
(echelon)

9. El Rendimiento de un
Camin (Yield)

La longitud (en pies o metros) de

una carpeta asfltica de un grosor en
particular en un carril de un ancho
conocido
id en una va
que se produce
d
debido a la carga de un viaje de un
camin de volteo o de tumba

R
Repaso:
Da 1 AM

Temperaturas de Mezclado y
C
Compactacin
i
Viscosity, Pa s
10
5

1
.5
.3
.2
.1

Compaction Range
Mixing Range
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
T
Temperature,
t
C

5-6

Esquemtico
E
ti d
de tamices
t
i
para
evaluar la granulometra de
una mezcla

100
100
92
83
65
48
36
22
15
9
4

5-15

9. El Rendimiento de un
Camin (Yield)
Frmula:
=W/V

lbs/pie3

donde: = densidad,, lbs/pie

/p 3
W = peso, lbs
V = volmen,
volmen pie3

9. Cmputo de Rendimiento de
Un Camin (Yield)
= W(2000 lbs/ton)
A*E(1
( p
pie/12
e/
pulg)(L)
pu g)( )
Donde:
W = carga de mezcla asfltica, toneladas
A = ancho de carril, pies
E = espesor/grosor de la capa,
capa pulgadas
L = longitud del carril, pies (Yield)

Cmputo
p
de Rendimiento de
Un Camin (Yield)
Dado:
D
d
Ancho de carril (A): 12 pies
Espesor/grosor de capa (E): 4 pulgadas
Carga (W): 25 toneladas
Densidad de la mezcla compactada: 140 lbs/pie3
Requerido: Rendimiento del camin (yield)
Solucin:

= W (2,000 lbs/ton)
= 140 lbs/ pie3
(A)(E)(1pie/12pulgs)(L)

L=
(25)(2000)
~ 90 pies
(12)(4)(1/12)(140)

Cmputo
p
de Rendimiento de
Un Camin (Yield)
Dado:
D
d
Ancho de carril (A): 12 pies
Espesor/grosor de capa (E): 4 pulgadas
Carga (W): 25 toneladas
D
Densidad
id d de
d la
l mezcla
l compactada:
t d 140 lbs/pie
lb / i 3
Requerido: Rendimiento del camin (yield)
S l i
Solucin:

= W (2,000 lbs/ton)
(A)(E)(1pie/12pulgs)(L)

= 140 lbs/ pie3

L=
(25)(2000)
~ 180 pies
(12)(2)(1/12)(140)
Costo por viaje: $85/ton in-situ x 25tons=$2,125.00/viaje(dlares 2008)

Colocacin de Mezcla Asfltica Caliente

Pavimentadora y Componentes Principales

1. El Tractor La Unidad de
Potencia
1.
2.

Rodillos de empuje del

camin
Sistema de alimentacin
de material

Tolva hopper
hopper
Transportadores conveyor belts
Compuertas de flujo flow gates
Gusano auger

Tractor y Plancha

Equipo de Colocacin de
Mezcla (cont.)

Plancha (screed unit)

Puntos de remolque (tow point)
Fuerzas actuando en la plancha
Velocidad de pavimentadora
Cantidad de material
Lnea de arrastre

Plancha (Screed Unit)

Fuerzas en la Plancha

Equipo
q p de Colocacin de
Mezcla (cont.)
Efectos

de detener y arrancar la
pavimentadora
i
t d
Paradas cortas
Paradas largas

Objetivo
j

distribucin uniforme y
continua Art 401 3.04 b.

Equipo
q p de Colocacin de
Mezcla (cont.)
Calentadores
Strike-offs
Control de la corona normal
Vibradores vs. apisonadores
Extensiones
E t
i
d
de lla plancha
l
h
Zapato de caballo (shoe horse)

Control Automtico de
Plancha

Controll Automtico

vs. manuall
Control de la inclinacin
Localizacin de referencia de nivel
Control de la pendiente longitudinal

Ski: 30 pies de longitud (mnimo)

Art. 401 3.04 d (1)

Grosor mnimo y controles de plancha

Construccin
Construcci
n de Juntas

Construccin de Juntas
Transversales Art 401-3.12 a

Al suspender proceso de pavimentacin

Cortar
C
t una cara vertical
ti l a
profundidad completa de la capa
asfltica

Juntas butt

Aplicar con una brocha cemento

asfltico en las caras de contactos
justo antes de colocar la nueva
mezcla.

Construccin de Juntas
Longitudinales
Se compacta inicialmente la junta
longitudinal (del centro del carril
al borde del pavimento)
Solape por pasada de la
p
entre 15 a 30 cms
aplanadora
(Entre 6 a 12)

Compactacin de Mezclas
Compactaci
A flti
Asflticas
(densidad
d
id d y suavidad
suavidad)
id d)
d)

Compactacin de Mezclas
Asflticas Calientes: Definicin

Proceso de compresin de un volumen de

mezcla en un volumen menor
Proceso de eliminacin de vanos de aire
(% tpicos de una mezcla: De 3 a 5%)
Aumento en la densidad
(=W/V)

Tres (3) consideraciones importantes

asociadas a la Compactacin

1.
2.
3.

Estabilidad
Resistencia
Durabilidad

Compactacin de Mezclas Asflticas

Consideraciones
1.
2.
3.
4
4.
5.
6.
7.

Temperatura
Espesor de la carpeta
Estabilidad
Densidad
Vanos de aire
Equipo
Nmero de pasadas
p

Temperatura
p
en la colocacin de
Mezcla Asfltica

Prdida de temperatura en la colocacin de la

mezcla asfltica con el tiempo

Temperatura en la compactacin
d M
de
Mezclas
l
Asflticas
A flti

Prdida de temperatura durante la compactacin de la

mezcla asfltica con el periodo de compactacin

Relacin Densidad
Densidad-Temperatura
Temperatura

G fi Densidad
Grfica
D
id d vs. Temperatura
T
t
de
d compactacin
t i

Durabilidad vs. Vanos

de Aire
Estabilidad

Cohesin

Zona de
Mayor
Durabilidad
Flushing (Bleeding
o sangrado)
d )

0
%V
Vanos d
de Aire
Ai

Raveling
(d
(desmoronamiento)
i t )

Problemas con mezclas

asflticas densas

Hidroplanning Pelcula de agua

que se forma entre las llantas del
vehculo y la superficie asfltica a
velocidades mayores de 35mph en
carreteras con pendiente mayor de
6%

Soluciones al problema de
hidroplanning

OGFC Open Graded Friction

Course
Mezcla abierta con 0% pasando el
cedazo o tamiz #200
La pelcula de cemento asfltico
alrededor del agregado es ms gruesa
que en mezclas
l d
densas
Aplicacin exitosa en Madrid Espaa

Compactacin:
p
Factores Crticos
Propiedades de la mezcla
Condiciones ambientales
Espesor de la capa
Equipo
qu po de compactacin
co pactac

Frecuencia
Amplitud
p
Velocidad

Tipos
p de fundacin de la subrasante

Compactacin

Principios fundamentales
Equipos de compactacin
Operaciones / Proceso de roleo dependen
de:
Propiedades de la mezcla
Condiciones ambientales
Temperatura del ambiente
Temperatura de superficie de contacto

Aspectos ambientales que afectan

la compactacin
Temperatura ambiental baja
Humedad alta
Vientos fuertes
Temperatura baja en la superficie
debajo de la mezcla

Equipos de Compactacin
1.
2.
3
3.

Aplanadora de ruedas lisas de acero

(steel wheel roller)
Aplanadora en el modo vibratorio
Aplanadora de neumticos

Rangos
g
de Velocidad de
Aplanadoras (mph)

Aplanadora
Esttica
Neumtica
Vibratoria

Tipo de Roleo
Inicial
Intermedio Final
2 - 3
2 - 4
3-5
2 - 3
2 - 4
4-7
23
2 - 3
----

Terminacin de la Superficie:
p
Consideraciones
Textura
Pendiente
Densidad
Suavidad (PIProfile
Index;IRIInternational Roughness
Index;Smoothness Index)
Calidad final de la superficie (la
suavidad
id d que percibe
ib ell usuario
i d
de
la va de rodaje)

Suavidad

(PIProfile Index;IRIInternational
Roughness Index;Smoothness Index)
IRICarretera bien suave

Entre 1 y 2mm/m (entre 65 y 120 pulg/milla

medido a 50 mph o 80 km/hr)
Carretera bien rugosaEntre 8 y 12mm/m
NOTA: 1pulg=25.4mm
1pulg 25.4mm

Equipo y Secuencia de
Compactacin

En el pasado
Aplanadora
p
de tres ((3)) ruedas roleo
inicial
Aplanadora de neumticos roleo
intermedio
Aplanadora tndem dos rodillos
suavizamiento y terminacin
final

Equipo y Secuencia de
Compactacin (cont.)

En el presente
Aplanadora en modo vibratorio
roleo inicial
Modo
Modo vibratorio consolidar
Modo esttico - terminacin

Pruebas de compactacin
en el campo

Eficiencia del Equipo de

Pavimentacin (8 hrs de trabajo)
Ao
Toneladas
1924250
1960s
600
1980s
2400
2000s
2700
NOTA:Planta Betteroads Asphalt Corp.
de Aguada #20 tiene la capacidad de
producir 400ton/hr (referencia Ing.
Edgardo Bonilla 2008)

Control de Campo

Especificaciones tpicas
Nmero de pasadas
p
Peso de los rodillos

Dispositivos nucleares
Densidad
Contenido de asfalto

Control de Campo (cont.)

Ncleos
Contenido de asfalto
Gradacin
Espesor

Ajuste al equipo
Peso
Presin de los neumticos

Factores de ajuste de pago

Especificaciones

Espesor de la capa compactada

De 2 a 4 p
pulgadas
g
((de 5 a 10 cms))

Nmero de aplanadoras
Tipo de aplanadora
Tonelaje de la mezcla colocada por
hora de roleo

Especificaciones tpicas

Peso de las aplanadoras

Aplanadora tndem: De 8 a12 toneladas
Aplanadora de tres ruedas: De 10 a 12
toneladas
Aplanadora vibratoria: De 6 a 17 toneladas
Aplanadora de neumticos:

Entre 200 a 350 lbs/pulgada de ancho de la rueda

Especificaciones tpicas

Procedimiento de roleo
Los bordes se rolean p
primero: el
roleo progresa hacia el centro
Roleo cruzado/ roleo diagonal
Las ruedas de la aplanadora se deben
mantener hmedas para evitar que se
pegue la mezcla asfltica

al tambor de
la aplanadora

Las temperaturas a diferentes

fases del proceso son crticas

Guas p
para la compactacin
p
de mezclas asflticas calientes
1.

2.
3.
4.

Seleccin apropiada de las temperaturas

de mezclado y de compactacin de
cemento
t asfltico.
flti
Determinar el tiempo disponible para la
compactacin.
compactacin
Establecer el patrn de roleo adecuado.
E l
Evaluar
caractersticas
t ti
iingenieriles
i il d
de llas
mezclas asflticas.

1. Seleccin apropiada de las

temperaturas de mezclado y de
compactacin de cemento asfltico

Tabla de viscosidad y temperatura de cemento asfltico

1. Seleccin apropiada de las

temperaturas de mezclado y de
compactacin
de cemento asfltico

Grfica de viscosidad y temperatura de cemento asfltico

2. Determinar el tiempo disponible

para la compactacin

Depende del nmero y tipo de aplanadora disponible.

Razn de colocacin de la mezcla asfltica.
T
Temperatura
t
d
de colocacin.
l
i
Razn de enfriamiento.

3. Establecer un patrn adecuado

de roleo

Cumplir con la densidad mnima requerida en las

especificaciones
Conocer el nmero de pasadas asociadas a cada tipo
de aplanadora para un grosor y tipo de mezcla.
La secuencia de compactacin (Modo esttico, modo
vibratorio; roleo inicial,
inicial roleo intermedio,
intermedio roleo final)
Uso adecuado del rolo neumtico en la secuencia de
compactacin (Utilizar al principio o al final?)

4. Evaluar las caractersticas

ingenieriles de las mezclas asflticas

Maximizar la densidad sin sacrificar la suavidad

(Fullers Maximum Density Curve).
L gradacin
La
d i de
d los
l agregados.
d
Tipo de cemento asfltico.
El contenido del cemento asfltico.
asfltico
JMF: Job Mix Formula

Tipos de Aplanadoras
(Rollers)
1.
2.
3.

Tandem con rueda de acero (steelwheeled)

Aplanadora con ruedas neumticas
( p eu at c t ed )
(pneumatic-tired)
Aplanadora vibratoria (vibrating)

Aplanadora de Rueda
de Acero Esttica

Aplanadora de
Ne mticos
Neumticos

Aplanadora Vibratoria

Aplanadoras
Consideraciones
Peso total
Peso/pulgada de ancho (aplanadora
tandem con rueda de acero)
Presin de contacto promedio
(aplanadora con ruedas neumticas)

Tandem con Rueda de

Acero: Consideraciones

Peso
Rango:
g De 3 a 14 toneladas
Mnimo: 10 toneladas (incluyendo
balasto)
Roleos intermedio y final: 250
lbs/pulgada de ancho en el rolo de
compactacin
(drive wheel)

Tandem con Rueda de Acero:

Consideraciones (cont.)
Almohadillas humectantes en
buenas condiciones (wetting pads)
para evitar levantamiento de la
mezcla asfltica
El rodillo con la unidad motriz va
primero
p
o sobre
ob la
a mezcla
a sin
compactar

Tandem con Rueda de

Acero: Aplicaciones
Rodadura inicial (breakdown)
Rodadura intermedia
Rodadura final

Problemas de la Carpeta
Asfltica

Problemas de la Carpeta
Olas (shoving)
Desgarramiento
Textura no-uniforme
Marcas de plancha
Compactacin inadecuada
Problemas en las juntas

Problemas de la Carpeta
(cont.)
Ahuellamiento Rutting
SangradoBleeding
Sa g ado
d g
Marcas de rolo
Segregacin

Deficiencia en la
Compactacin
Oxidacin del asfalto
Desmoronamiento (ravelling)
( ravelling )
Juntas fras
Intemperismo (weathering)
( weathering )
Ahuellamiento (rutting)

Deficiencia de la Mezcla
Exceso

de asfalto en la mezcla

Bleeding

Bleeding (diferente de tracking)

tracking )
Reduccin

de vanos debido a la
presencia de trnsito
Debe mantener un porciento de
vanos de
d aire
i para evitarlo
it l

Deficiencia de la Mezcla:
Sangrado (Bleeding) vs. Tracking

Bleeding no es igual a Tracking

Tracking
g ocurre tipicamente
p
dentro de
las primeras 2 semanas de colocacion
de la mezcla
Puede detectarlo el Locked Wheel
Trailer

ASTM
S
E 274
2

Responsabilidades
de Ustedes

Los INSPECTORES

Responsabilidades
p
del
Inspector
1.
2.

3.

4.

Conocer las especificaciones de ACT/DTOP y

Planos Modelos que apliquen
C t j b
Cotejar
boletos
l t d
dell camionero
i

toneladas

tipo de mezclas,
mezclas S-1,
S-1 B-1,
B-1 L-2

temperatura
Componentes
p
de la p
pavimentadora estn
operando conforme a lo estipulado en las
especificacionesl
C
Componentes
t d
de las
l aplanadoras
l
d
estn
t
funcionando conforme a las especificaciones

Responsabilidades
p
del
Inspector (cont.)
4. Correcciones de deficiencias en las
mezclas asflticas antes de que se enfren
5. Espesor de la carpeta
6. Geometra adecuada

Corona Normal (2% = /pie)

Hoy en da se requiere 3% en
carreteras de alta velocidad

Peralte mximo (Entre 6 y 8%)

Responsabilidades del
Inspector (cont.)
7. Construccin del empalme en juntas
7
8. Textura superficial (micro vs. macro)
9 Uniformidad/suavidad
9.
U if
id d/
id d d
de lla superficie
fi i
terminada
10 Eq
10.
Equipo
ipo nuclear
n clea operando
ope ando conforme
confo me a
las especificaciones.
Quality Control/ Quality Assurance
(QC/QA)

Responsabilidades del
Inspector: (cont.)
11. Ensayos de Prueba
ASTM E 303 Pndulo
P d l B
Britnico
it i
ASTM D 3319 Accelerated
Polishing Device (
PSV mnimo = 48 para el agregado
g e o segun
grueso
eg n esp.
e p 401.
401
PSV = Polished Stone Value
ASTM

D 965 Sand Patch

Responsabilidades del Inspector

(cont.)
12. Verificar temperaturas de
mezclados, colocacin y
compactacin
13.
3 Mantener
a te e diario
d a o de actividades
act dades
realizadas, irregularidades
14 Trato cordial
14.
cordial con el contratista

Parte 2. Relacin a las

Especificaciones 401,
702,
702 y 703 de la ACT y
MP--1 de AASHTO
MP

Composicin
p
de las Mezclas:
Especificacin 401-2.05
A.

General
Tipos de mezclas
- Superficie: S-1
- Base:
ase B-1,, B-2
- Niveladora: L-1, L-2
Gradacin
- Especificacin 703 Agregados
(Tabla 703
703-3)
3)

Composicin
p
de las
Mezclas (cont.)

Diseo de mezcla
Mtodo de Marshall: AASHTO
T245, TAI (MS-2)
Primaria y secundaria (75)
Municipal y terciaria (50)

Composicin de las
Mezclas (cont.)
B. Formulacin de la mezcla para la
obra de pavimentacin (Job Mix
F
Formula)
l )
Tres semanas de anticipacin
Certificado por un laboratorio de
pruebas de materiales
- Fuentes de cemento asfltico,
aditivo, agregados, etc.

Composicin de las Mezclas

Asflticas
f
(cont.)

Se puede obviar el requisito si el

diseo/material han sido
aprobados previamente por la ACT
para otros proyectos

Composicin de las Mezclas

Asflticas
f
(cont.)
C.

Requisitos de mezclas asflticas

Estabilidad (AASHTO T 245)
- 1,200 lbs. Mnimo (50)
- 1,500
1 500 lbs
lbs. Mnimo (75)
- 3,500 lbs. Mximo (S-1)
- 4,500 lbs. Mximo (B-1, L-1)

Composicin de las
Mezclas (cont.)

Flujo @ 0.01 (AASHTO T 245)

- 8 - mnimo
- 16 - mximo

Estabilidad residual (Esp. 719)

- 75% mnimo

Porciento de vanos de aire

(AASHTO T 166, T 209, T 269)
- 4% mnimo, 9% mximo (B-1, L-1)
- 3% mnimo, 5% mximo (S-1)

Composicin de las
Mezclas (cont.)

Vanos en el agregado mineral, VMA

(MS-2)
Depende
D
d del
d l tamao
mximo
i
del
d l
agregado (D)
D

1
1

VMA
15% (mnimo)
14%
13%
12%

Composicin de las Mezclas

Asflticas
f
(cont.)

Razn de polvillo-asfalto (P200 / PAC)

Ensayo de extraccin
1.2
2 mximo

Temperatura de mezclado en el
laboratorio
Viscosidad del asfalto 170 20 Cs
Temperatura de colocacin en el
laboratorio
Viscosidad del asfalto 280 30 Cs

Muestreo y Ensayo:
Especificacin 401-2.06

En la Planta (antes y durante la

produccin de la mezcla)
Cemento asfltico
Agregados
Temperatura

Muestreo y Ensayo
(cont.)
Requisitos

de equipo de
muestreo en el proyecto
Mquina

de extraccin de testigos
(4 o 10 cms de dimetro)
Cucharas, kraft paper, cinta
adhesiva, bandeja de madera, etc.
Equipo nuclear para medir la
densidad

Muestreo y Ensayo
(cont.)

Requisitos de prueba en la planta

Laboratorio de control de calidad;
certificado y calibrado anualmente

E t
Extraccin
i de
d Ncleo
N l

Medicin de la Densidad con

Dispositivo Nuclear

Muestreo y Ensayo
(cont.)

Unidad de muestreo de la mezcla

suelta
Lote (300 toneladas o fraccin)
4 especmenes de 2,000 gramos al
azar
Antes del proceso de
compactacin; obtenido en la tolva
(hopper)

Muestreo y Ensayo
(cont.)

Pruebas de extraccin a una muestra

al azar
Tamao de agregado
% asfalto
Razn de polvillo/asfalto
Viscosidad del asfalto recuperado
Gravedad especfica mxima
g g
Valor de pulimento del agregado
grueso: PSV > 48 (ver Esp. 401)

Muestreo y Ensayo
(cont.)

Unidad de muestreo de la mezcla

compactada

Lote (300 toneladas o fraccin)

Seis (6) testigos (ncleos de 4 o 10 cms. a
profundidad completa y al azar)
Transcurridas 72 horas y no ms tarde de 144
horas
Vanos de aire, estabilidad, flujo de Marshall y
estabilidad residual
Valores promedios

Requisitos de Aceptacin
de los Ncleos
Vanos de aire
S-1: 5% - 7%
B-1 y L-1: 6% - 11%
Endurecimiento
du ec
e to del
de cemento
ce e to
asfltico
Viscosidad
o dad @ 140
0F
AC-20 < 10,000 poises
AC-30
AC
30 < 15,000
15 000 poises

Requisitos de
Construccin
Planta para la manufactura de
mezclas asflticas (AASHTO M156)
Equipo de acarreo
Camiones de despacho
Pavimentadoras
Aplanadoras
A l
d
Limitaciones de tiempo

Requisitos de
Construccin (cont.)

Preparacin de la superficie a
p
pavimentarse
Mezclado
Transporte,
p
, depositado
p
y terminacin
Compactacin
Juntas, recorte de bordes y limpieza
Requisitos de la superficie

Requisitos de
Construccin (cont.)
Pruebas de espesor del pavimento
Proteccin del pavimento

Pavimentadoras:
especificacin 401-3.04
Tolva
Sistema de distribucin
Gusano (screed auger)
Plancha vibratoria (Screed)
( Screed )
Sistema de calentamiento de la
plancha
l
h
Velocidad de operacin

Pavimentadoras:
Especificacin 401-3.04 (cont.)

Sistema de control automtico de

pendiente y peralte
Elevacin de la plancha
Lnea de referencia / sensores
mecnicos

Esk o viga
g flotante de 30 p
pies de
longitud
Esk corto (shoe horse)

Aplanadoras:
Especificacin 401-3.05

Tipos
Vibratorio
Esttico

ruedas
d d
de acero d
doble
bl
Gomas (neumticos)

Velocidad: mximo de 3 mph a 4 mph

equivalente a la velocidad de caminar de
un peatn

Aplanadoras Vibratorias
Factores que afectan la compactacin
Peso
Fuerzas de impacto/vibracin
Frecuencia
Amplitud

Respuesta
R
t de
d lla vibracin
ib
i en la
l
mezcla asfltica

Preparacin
p
de la Superficie
p
a Pavimentar
Pavimento viejo
Cotejar elevaciones de lnea de
centro y otros puntos de control
Limpieza de superficie
Polvo (i.e. cepilln)
Material contaminante

Capa niveladora

Secciones irregulares

Preparacin
p
de la Superficie
p
a
Pavimentar (cont.)

Correccin de hoyos, bacheo inadecuado,

depresin
Eliminar exceso de sellante en grietas o
juntas
Aplicar
l
sellante
ll
(
(tack
k coat)
) a superficies
f
de pavimentos que han estado en servicio
al trnsito vehicular por un periodo mayor
de 3 meses

Preparacin
p
de la Superficie
p
a
Pavimentar (cont.)
Capa granular
Imprimacin asfltica (especificacin 408)
Superficies de contacto
Imprimacin de superficies de encintados
y registros que estarn en contacto con la
mezcla bituminosa (Tack Coat
especificacin 407)

Temperatura

Cemento asfltico

No se debe calentar en exceso de 350 F

Temperatura de despacho de la mezcla a

la obra

20 F sobre
b la
l temperatura de
d colocacin
l
i
Nunca deber ser menor de 225 F

Requisitos
q
de Terminacin de
Superficie

Superficie de rodaje tolerancia de 3/16

en 10 pies
Base depresiones no deben exceder de

Porciento de largo defectuoso de la

superficie de rodaje no deber exceder
4%
Textura de la superficie mtodo del
crculo de arena (Sand Patch)

Construccin de Juntas:
Especificacin 401-3.12
Junta caliente
Junta longitudinal entre dos carriles
que han sido constuidos
aproximadamente
ap
o
ada e te al
a mismo
s o tiempo
t e po
(pavimentadoras en echelon)
Diferencia en densidad es
despreciable

Construccin de Juntas
(cont.)

Secuencia de roleo (Pavimentadoras en echelon)

1. La primera pavimentadora distribuye la
mezcla y la aplanadora inicial deja una
franja de 3 a 6 (de 7.5 a 15 cms) del borde
comn sin compactar.
2
2.
La segunda aplanadora compacta la franja
de 3 a 6 (de 7.5 a 15 cms) en su primera
pasada una vez depositada la mezcla asfltica
por la segunda pavimentadora.
pavimentadora

Deficiencias en la Construccin
de Juntas
Junta fra
Junta longitudinal
g
entre dos carriles q
que
han sido construidos en periodos de
tiempo diferente.
Diferencia
Dif
i en d
densidad
id d es evidente
id t
Zona de baja densidad en el lado de la
junta del carril que se construy
inicialmente y una zona de alta
densidad en el lado de la junta del
nuevo carril.
il

Construccin de Juntas
Transvesales

Al terminar las obras del da

Corte a profundidad completa seguido
por imprimacin de la cara vertical que
va a estar contigua a la mezcla a
depositarse el da siguiente
Primera pasada transversal con una
aplanadora esttica con ruedas de acero
compactando una franja de 6
6 (15 cms)
de la mezcla recin depositada

Juntas Transversales
(cont.)

Repetir el procedimiento cubriendo una

franja adicional de 6 a 8 (de 15 a 20
cms)) h
hasta
t que ell ancho
h d
dell rodillo
dill d
de la
l
aplanadora est ubicado en la mezcla
recin depositada
Proveer tablones del espesor apropiado
para que el rodillo de la aplanadora pueda
compactar adecuadamente el borde del
pavimento

Secuencia de Roleo

Roleo inicial (Breakdown Rolling)

Primera pasada en la carpeta
recin depositada
Puede utilizarse el mecanismo
vibratorio

Secuencia de Roleo
(cont.)

Roleo intermedio
Pasadas subsiguientes por la
aplanadora(s) para obtener la
densidad
de
s dad requerida
eque da antes
a tes de que
la mezcla se enfre a 225 F (p.e.
o ja densidad
d
dad con
o equipo
qu po
cotejar
nuclear)

Secuencia de Roleo
(cont.)

Roleo final
Mejorar la superficie en trminos de
remocin de marcas del rodillo
*** no contribuye a la densidad***
No debe utilizarse el mecanismo
vibratorio de la aplanadora
La velocidad puede ser mayor pero
nunca debe exceder las 7 mph

Requerimientos
q
de la Superficie:
p
Esp. 401-3.13 (p 15)

Cotejo de las variaciones en la superficie:

Utilizando un reglote de 10 pies (3 metros)
Criterio a satisfacer:

No exceda 3/16 en 10 pies

No exceda 0.5 cm en 3 metros
% de longitud defectuosa no debe exceder 4% en
ningn segmento de 300 metros de longitud

Exceso de (1.25 cm) debe corregirse con

material de capa niveladora o de superficie

3 ASPECTOS DE SEGURIDAD
3.

Aspectos de Seguridad
Seguridad en el proyecto
Plan de Control de Trnsito

Especificacin 638: Maintenance and Protection of

Traffic
MUTCD-TTC Parte 6,
6 USDOT-FHWA

Referencias Tcnicas

Commonwealth of Puerto Rico,

Department of Transportation and
Public Works, Highway Authority,
Standard Specifications for Road and
Bridge Construction, 2005 edition

US Army Corps of Engineers, HotMix Asphalt Paving Handbook 2000

Referencias Tcnicas
(cont.)

The Asphalt Institute: www.asphaltinstitute.org

Better Roads magazine: www.betterroads.com

Bomag: www.bomag-americas.com - light

equipment, heavy equipment

video courses on HMA:

www.eng.auburn.edu/center/ncat/ed/edvideo.html
g

Referencias Tcnicas
(cont.)

FHWA: www.fhwa.dot.gov - FHWA Websites

www flexiblepavements org

www.flexiblepavements.org

NAPA: www.hotmix.org

NACE: www.naco.org/affils/nace/index.htm -

HMAT technology, HMA construction and

production

Referencias Tcnicas
(cont.)

ATSSA: www.atssa.com

ARRA: www.arra.org

Kandhal,
K
dh l P.
P Moisture
M i t
Susceptibility
S
tibilit off
HMA Mixes: Identification of Problem and
Recommended Solutions
Solutions,,
www.eng.auburn.edu/center/ncat/reports
/rep92-1.pdf

Referencias Tcnicas
(cont.)

HMA Pavement Mix Type Selection Guide:

www.fhwa.dot.gov/pavement/library.htm

Establishing Hot Mix Asphalt Mixing and

Compaction Temperatures at the Project Level:
www.asphaltinstitute.org/superpav/temperature.
html
Al
Also:
density
d
it specifications,
ifi ti
ffull
ll d
depth
th ffor parking
ki
lots, asphalt pavement construction, maintenance
p , design
g mix,, etc.
and repair,

Informacin Adicional
Benjamn Colucci
Colucci, PhD
PhD, PE
Departamento de Ingeniera Civil y
Agrimensura
Recinto Universitario de Mayagez
Mayagez, Puerto Rico 00681
Tel.
l ((787)) 834-6385 u 832-4040
Exts. 3393 3403
Fax (787) 265-5695
265 5695
Cel (787) 806-6392
email: bcolucci@uprm.edu

Muchas
h gracias
Fin

Lista de Cotejo del

Inspector: Proceso HMA
1.
2.
3.
4
4.
5.
6.

Temperaturas
%compactacin Densidad de mezcla
compactada
Espesor de la capa compactada
Defecto existente en superficie con
antelacin a la colocacin de la mezcla
Suavidad (smoothness) del producto
compactado
Tipo de equipo (peso, velocidad)

Lista de Cotejo: Equipos

1.

Camiones

2.
3.

Boleto de despacho
p
((toneladas,, tipo
p
de mezcla, Temp, etc)
Cumpla con el Reglamento de
Dimensiones y Pesos

Pavimentadora y plancha
p
(paver
(p
+
screed)
Ski y controles asociados

Lista de Cotejo: Equipos

4.

Equipo nuclear

5.

6.

Equipo
Eq
ipo extraccin
e t accin de testigos
(ncleos/cores) cotejo de espesores y
propiedades
p
p
ingenieriles
g
de la mezcla
Reglote de 3m (straightedge)

7.

97% de compactacin

3/16 en 10 pies

Profilograph smoothness

PI Profile Index (mm/m, pulg/milla)

Defectos existentes

Tipo de defecto
Magnitud (% rea con defecto)
S
Severidad
d d (baja,
(b
moderada,
d
d alta)
l )
Relacionado a carga (alligator, pothole,
rutting etc.)
rutting,
etc )
No relacionado a carga (bleeding)
Defectos asociados a vicios de
construccin (QC/QA deiciente)

(raveling, rutting, pothole, etc.)

Falla funcional vs. estructural

Cemento asfltico
Susceptibilidad a cambios de
temperatura
Criterios de seleccin en el estado
de Texas
e as incluyen
c uye el
e nivel
e de trfico
t co
pesado esperado durante la vida til
del pa
d
pavimento
o en terminos
o de
d ejes
j
sencillos equivalentes a 18,000 lbs.
ESAL18