Atlas Copco Secadores de aire comprimido

Serie CD
Secadores de adsorcin sin regeneracin trmica

AIRE SECO
DE ALTA CALIDAD

Por qu aire de calidad?

Cuando el aire que nos circunda se

comprime, el vapor de agua que contiene y la concentracin de partculas

El alto coste del aire

La amenaza a una

en suspensin aumentan espectacular-

de baja calidad

reputacin impecable

mente. En un compresor inyectado, por

En lo tocante a

Cuando el aire

ejemplo, el proceso de compresin hace

comprimido hace

que los vapores de aceite y de agua se

nas e instrumentos, una calidad defi-

contacto con el producto, la estabilidad,

condensen posteriormente formando

ciente del aire ocasionar ms averas,

el ndice de rechazos y la calidad final

minsculas gotas, y que se mezclen des-

reparaciones y sustituciones. Adems

del producto pueden verse afectados de

pus con la gran concentracin de part-

de los costes de las medidas correctivas,

forma considerable por la contamina-

culas. El resultado es un lodo abrasivo y

el tiempo de inactividad y los retrasos

cin. Aparte de los costes para corregir

aceitoso que, en muchos casos, tambin

de produccin resultantes son con fre-

la situacin, no se puede subestimar el

es cido. Sin equipos de tratamiento del

cuencia mucho ms caros que cualquier

dao potencial a la reputacin de sus

aire, la mayor parte de este lodo corrosi-

reparacin.

productos.

vo entrar en la red de aire.

Un equipo Quality Air eficiente es una
inversin con un retorno slido: reduce
eficazmente la contaminacin del aire
que, de lo contrario, producira corrosin en las tuberas, averas prematuras
de los equipos neumticos y expolio del
producto.

herramientas, mqui-

Desde productos hasta soluciones

totales

El dinero se esfuma

Presin persistente

Gracias a sus largos aos de experiencia,

en el aire

en el medioambiente

Atlas Copco puede determinar los

Al calcular el coste

La prdida de energa

requisitos exactos y ofrecer el equipo

potencial de un aire

ocasionada por fugas

correcto entre una extensa gama de

comprimido de baja calidad, con fre-

y la eliminacin poco segura de conden-

productos para el tratamiento del

cuencia pasan inadvertidas las tuberas.

sados sin tratar afectarn desfavorable-

aire comprimido. Adems de ofrecer

El condensado agresivo producir corro-

mente a nuestro medioambiente. Aparte

soluciones totales, Atlas Copco ha

sin, dando lugar a fugas de aire y una

de la rigurosa legislacin que impone

establecido una organizacin de

costosa prdida de energa.

fuertes sanciones en caso de incum-

servicio postventa que prestar apoyo

Una fuga de 3 mm equivale aproximada-

plimiento, cada derroche de energa

a toda su instalacin... a nivel local o

mente a un gasto de energa de 3,7 kW.

influye negativamente en los resultados

internacional.

Al cabo de un ao, esta fuga puede

de explotacin. Preocuparse por el

representar hasta 1800 euros.

medioambiente puede ser un negocio

inteligente!

Desde el compresor hasta el secador,

pasando por el ltimo filtro, Atlas
Copco puede ser su socio exclusivo para
soluciones totales de aire comprimido
de calidad.

La solucin completa para un Aire de Calidad

Partculas/polvo

Agua

filtracin
Proceso con aire de calidad
=
Satisfaccin del usuario final

secado
secador de adsorcin
MD
(para compresores ZR/ZT/ZE/ZA)

filtro
PD, PDp, DD, DDp y QD

2 3
secador de adsorcin
BD

0 1 2 3
secador frigorfico
FD/ID

0 1 2

drenaje
purgador electrnico de agua
EWD

separacin de aceite/agua
OSW/OSD

Aceite
filtracin
compresin de aire

0
filtro

compresores exentos de aceite

PD, PDp, DD, DDp y QD

ZH/ZR/ZT/ZE/ZA/AQ//LF/SF/LXF/H/
S/P/HX-HN/Petpack

secador de adsorcin
CD

compresores con inyeccin de aceite

GA/GR/GX/LE/LT

0 1 2

Grados de

Suciedad (partculas slidas)

Mximo nmero de partculas por m3

calidad del aire

ISO8573-1

0,10
Segn

d imetro (d) de partcula, m

Agua
Punto roco a

preson mx.

0,1 < d 0,5 0,5 < d 1,0 1,0 < d 5,0

Aceite

Mx.
concentracon
mg/m3

lo especificado por el usuario o proveedor del equipo y ms estricto que la clase 1

100

-70

0,01

100 000

1 000

10

-40

0,1

10 000

500

-20

1 000

20 000

> 5

* No especificado

Un sistema de aire comprimido bien diseado garantiza el cumplimiento de los requisitos de calidad
del aire del proceso.
Con la clase ISO requerida como gua, es posible seleccionar los componentes apropiados.
Atlas Copco ofrece una gama completa de productos para cualquier necesidad de sus clientes.

CD secadores para aplicaciones exigentes y

clientes conscientes del coste de la energa

Humedad: una amenaza evitable?

El aire comprimido que entra en la red de aire est siempre
saturado al 100% de vapor de agua. Al enfriarse, esta humedad se condensa, ocasionando daos a su sistema de aire... y
a sus productos finales. La cantidad de agua es directamente
proporcional al caudal, y aunque un refrigerador posterior

Agua a la red de aire por da (litros)

AGUA A LA RED DE AIRE SIN NINGN SECADOR INSTALADO

800
700
600
500
400
300
200
100

elimine 2/3 de la humedad, la tercera parte restante puede

ser muy destructiva en muchas aplicaciones, como aire de

500

1 000

1 500

l/s

Caudal de aire

instrumentacin, transporte de polvo seco o procesos con

rpida expansin del aire.
Los CD eliminan totalmente la humedad

AGUA QUE ENTRA Y SALE DEL COMPRESOR Y SECADOR (EJEMPLO)

Secador de adsorcin CD
punto de roco a presin -40C

Los secadores de adsorcin CD de Atlas Copco eliminan

la humedad antes de que pueda producir ningn dao. No
existe incluso la posibilidad de congelacin. Los secadores

52 l/h

0,05 l/h

CD aseguran un proceso fiable y unos productos finales

Red de aire

impecables ofreciendo aire absolutamente seco a su sistema

neumtico, con un punto de roco a presin de -40C o
33 l/h

incluso -70C.
Rendimiento mximo con un coste mnimo
El robusto diseo garantiza que la gama completa funcione

Condiciones de referencia:
Caudal del compresor 1050 l/s FAD - Temp. del aire comprimido 35C
Temp. del aire ambiente 25C - Humedad relativa ambiente 60% - Presin: 7 bar(e)
DEMANDA DE AIRE Y CONSUMO DE PURGA

con total fiabilidad, produciendo el punto de roco a presin

los sistemas de control ms avanzados, la gama CD propor-

100

ciona el aire de mejor calidad con el coste ms bajo posible.

80

l/s

deseado incluso en las condiciones ms difciles. Junto con

120

El sistema con control de purga Atlas Copco dependiente

40

de energa, a la vez que asegura un punto de roco total-

20

mente estable y fiable. El uso del exclusivo controlador

ra clase, permite obtener un rpido retorno de la inversin.

Demanda de aire

60

del punto de roco reduce significativamente los costes

Elektronikon en combinacin con un sensor PDP de prime-

18,95 l/h

Consumo medio aire regeneracin sin control de purga

Consumo medio aire regeneracin con control de purga

20

40

60

80

00

10

Minuto del da

00

12

00

14

Rendimiento y fiabilidad gracias a unos

principios de funcionamiento probados

La gama completa de secadores CD est basada en

un principio de funcionamiento comn, que ha sido
optimizado a lo largo de la amplia experiencia de Atlas
Copco y que lleva prestando un servicio plenamente

88bars
bar

8 bar
bars

1 bar

1 bar

satisfactorio a la industria desde hace muchos aos.

El proceso de secado
El aire hmedo de los compresores pasa por los filtros de
entrada, que eliminan el agua, aceite y partculas que
podran entrar en el secador.
Entonces, el conjunto de vlvula de tres vas dirige el aire a
la torre activa, en este ejemplo la torre A.

silenciador
almina activada
(sin saturar)

El desecante adsorbente de humedad que hay en la torre

A elimina el vapor de agua del aire a medida que ste
asciende por la misma. En el momento en que el aire sale
de la torre, se alcanza un punto de roco a presin tpico
de -40C. Con el tiempo, el desecante de la torre activa se
satura; si se continuara en estas condiciones, se producira
un descenso del rendimiento del punto de roco a presin.

almina activada
(saturada)
vlvula

filtro

sensor pdp

El proceso de regeneracin

Una pequea parte del ahora aire seco se enva a la

parte superior de la torre B, mientras que el resto sale
del secador a travs de un filtro de partculas que elimina
cualquier polvo residual libre de desecante que se haya
podido acumular durante el proceso de secado.

La pequea parte de aire seco (purga) que pasa a la torre

B se usa para regenerar el desecante. Durante la
regeneracin, la torre B est a presin atmosfrica,
permitiendo que se expanda el aire de purga de la torre A
y que se desplace a travs de la misma, llevndose con l la
humedad del desecante. Los silenciadores en la salida
aseguran un funcionamiento silencioso.

El proceso de regeneracin del desecante dura varios

minutos, tras lo cual el sistema de control cierra la vlvula
de purga. A partir de ese punto, el aire de purga
represuriza gradualmente la torre a la presin normal del
sistema.

Una vez que la torre B est totalmente presurizada,

conmuta la vlvula de 3 vas en el fondo del secador,
de modo que la torre B pasa a ser la torre activa que
seca el aire, y la torre A la que pasa a la fase de
regeneracin.

CD 2-32 comodidad y versatilidad

La excepcional flexibilidad de instalacin de los CD 2-32

significa que, con independencia de la aplicacin,
representa la solucin ms cmoda. Perfectas tanto para

Conexiones de entrada
y salida mltiples

el punto de uso como para instalaciones normales en salas

Panel de control
electrnico

de compresores, estas pequeas unidades ofrecen un alto

rendimiento con un mnimo mantenimiento.

Instalacin
Se pueden montar vertical u horizontalmente
Es posible tanto el montaje en suelo como en pared
El diseo sumamente compacto ahorra espacio
El filtro posterior integrado ahorra espacio, tiempo y
costes
Las mltiples entradas y salidas aseguran una fcil
conexin del sistema de aire
El drenaje temporizado integrado para el prefiltro ahorra
en coste y tiempo

Cartuchos cargados
por muelle

Filtro posterior
integrado

Sencillez de mantenimiento
sin desconectar

Vlvula y bloque
silenciador

Rendimiento y eficiencia
Punto de roco a presin de -40C de forma estndar
Punto de roco a presin de -70C posible para caudales
reducidos

Muy baja cada de presin en toda la gama

Fiabilidad
Los tubos totalmente anodizados impiden cualquier
corrosin
La vlvula y el bloque silenciador de alta calidad
aseguran un funcionamiento a prueba de fallos
Los cartuchos cargados por muelle reducen la dispersin
de polvo de desecante

Mantenimiento
Es posible el mantenimiento completo sin desconectar el
sistema de tuberas
Los cartuchos de desecante con filtro integrado permiten
un servicio rpido
El diagnstico de fallos en el panel de control posibilita

una rpida resolucin de los problemas

Control
Control por temporizador electrnico con funcin de
pausa para la purga

Totalmente electrnico con indicacin completa del

estado
Diagnstico automtico de fallos con contacto de
alarma libre de potencial
Capacidad de monitorizacin remota completa
Panel elctrico protegido segn IP65 / NEMA 4

Opciones CD 2-32

Kit para montaje mural

Kit para montaje en suelo
PDP -70C
Cable para monitorizacin remota
Cable y software para monitorizacin remota

CD 44 -60 - simples, fiables, eficaces

Los CD 44-60 son unidades compactas, simples y fiables,

diseadas para proporcionar aire de alta calidad durante todo
el ao. Con una instalacin muy simple y un servicio mnimo,
la gama CD 44-60 es la eleccin perfecta para las aplicaciones
que deben funcionar sin problemas un da s y otro tambin.

Instalacin
Montaje en suelo y en pared
Diseo compacto, para ahorrar espacio
El prefiltro y el filtro posterior se pueden montar

Vlvula de
lanzadera
Panel de control
electrnico

directamente en la unidad para ahorrar espacio

Carcasa
de cierre
superior

Las mltiples entradas y salidas aseguran una fcil

conexin al sistema de aire

Rendimiento y eficiencia
Punto de roco a presin de -20C de forma estndar
Punto de roco a presin de -40C posible para caudales
reducidos

Punto de roco a presin de -70C posible como opcin

Muy baja cada de presin, menos de 0,15 bar
Tubos

Fiabilidad
Las carcasas de cierre superior e inferior y los tubos son
resistentes a la corrosin

Carcasa de
cierre inferior

Los silenciadores incluyen una vlvula de seguridad para

garantizar el funcionamiento en caso de producirse una
obstruccin
La vlvula de lanzadera autolimpiante y el restrictor
de purga proporcionan un funcionamiento fiable y sin
mantenimiento

Silenciador con vlvula

de seguridad

Control
Control por temporizador con funcin de pausa para la
purga
Totalmente automtico para funcionamiento autnomo
Panel elctrico protegido segn IP54 como opcin

Opciones CD 44-60

Control neumtico
Panel de control IP54
PDP -70C
Carrocera de acero inoxidable

Prefiltro y filtro posterior

premontados*

CD 65-1050 alto rendimiento para

aplicaciones crticas

Tubos de entrada y
salida
Vlvula
antirretorno

Ranuras para
carretilla
elevadora y
cncamos de
elevacin

Los CD 65-1050 estn construidos para funcionar en una gran

variedad de condiciones, proporcionando aire de gran calidad
para los ambientes y aplicaciones ms exigentes. Con slo

Sensor de punto
de roco a presin

componentes de alta calidad y con un algoritmo de control

basado en aos de experiencia y conocimientos tcnicos,
estas unidades ofrecen una fiabilidad sin precedentes.

Sistema de
control

Armario IP54

Instalacin
El prefiltro y el filtro posterior vienen premontados en cada
unidad*
Los tubos de entrada y salida se pueden girar, ofreciendo la
mxima flexibilidad de instalacin
Todas las unidades incluyen ranuras para carretilla elevadora
y cncamos de elevacin para simplificar el posicionamiento

Rendimiento y eficiencia
Todas las unidades estn especificadas de forma estndar
para proporcionar un PDP de -40C, opcionalmente -70C
Las muy bajas velocidades del aire, unido a un gran contenido
de desecante, permiten un rendimiento fiable
El empleo de un sensor para medir el punto de roco a presin
en la salida del secador asegura que el sistema de control
ahorre la mxima cantidad posible de aire de purga

Vlvula
antirretorno

Fiabilidad
Para evitar averas inoportunas, cada modelo incorpora
una vlvula de 3 vas y dos vlvulas antirretorno, construidas
totalmente en acero inoxidable
Los silenciadores de alto rendimiento reducen el nivel sonoro
al mnimo, e incluyen una vlvula de seguridad para
garantizar el funcionamiento en caso de producirse una
obstruccin

Control
Los CD 65-1050 se pueden suministrar, bien con un sistema

clsico de control por temporizacin, o mejor an con el

sistema de ahorro de energa Elektronikon, que incluye el
control de purga dependiente del punto de roco e informacin
completa del estado del secador
Todos los sistemas de control estn instalados dentro de un
armario IP54

Silenciador

Opciones CD 65-1050

Control neumtico
Alarma para los filtros conectados al sistema de control
PDP -70C
Bypass del secador con vlvula de 3 vas
Bypass de filtros de entrada y salida
Filtros dobles con vlvulas de conmutacin
Bypass de secador y filtro con vlvula de 7 vas

* Los filtros son opcionales en CD390-1050

Eleccin del sistema de control acorde con

los requisitos del cliente
Fiabilidad simple sistema de control por
temporizador

Los mayores ahorros con

el mejor sistema de control

Los procesos de secado y regeneracin se controlan,

Elektronikon la inversin inteligente

en su forma ms simple, mediante un temporizador

El Elektronikon patentado por Atlas Copco es

preajustado que fija los tiempos de secado, regeneracin

un avanzado sistema con microprocesador que

y represurizacin, de modo que el secador funcione de

funciona en tiempo real y permite un completo

manera fiable en diferentes condiciones. Esto significa

control y monitorizacin mediante una interfaz de

que la cantidad de aire de purga consumido es fija, con

usuario clara y sencilla. El sistema Elektronikon

independencia de las condiciones de entrada.

realiza el control de purga en funcin del punto de

Sin embargo, para eliminar la prdida del aire de

purga cuando el compresor est en descarga, todos los
controladores Atlas Copco basados en temporizador

roco (DDPC), y permite regular eficazmente la

cantidad media de aire de purga, con una importante
reduccin de los costes de operacin.

incluyen una funcin de ahorro de purga. Esto

Para conseguir el control dinmico, un sensor de

significa que las seales de carga/descarga del

punto de roco a presin instalado en la tubera de

compresor se pueden reenviar al secador para que haga

salida del secador, enva una seal al sistema de

una pausa y no consuma aire de purga mientras el

control Elektronikon.

compresor est en descarga.

controlado por temporizador

controlado por sensor pdp

despresurizacin
secando

purga

despresurizacin
presurizacin

secando

Torre A

Torre A

Torre B

Torre B
purga
despresurizacin

secando
presurizacin

purga

purga
despresurizacin

secando
presurizacin

presurizacin

El ciclo de regeneracin no cambia, siendo fijo el tiempo

de despresurizacin, regeneracin y represurizacin. Sin
embargo, las torres no conmutan necesariamente de forma
inmediata una vez finalizado el ciclo de regeneracin.
En su lugar, se controla el PDP y slo cuando comienza
a deteriorarse ms all del nivel requerido, conmutan
las torres. Durante el tiempo que transcurre entre la
finalizacin del ciclo de regeneracin y el punto de
conmutacin, no se utiliza cantidad alguna de aire de
purga, lo cual quiere decir que el secador funciona
prcticamente sin coste alguno.
El sistema con control de purga (DDPC) puede reducir
significativamente los costes de funcionamiento, no siendo
infrecuente un retorno de la inversin inferior a
6 meses. Para todos aquellos interesados por los resultados
econmicos y el medioambiente, el DDPC es la inversin
ms inteligente.
Completa interfaz de monitorizacin remota

Gestin y proteccin total de los equipos

Las ventajas del Elektronikon no acaban en el DDPC. No

El Elektronikon ofrece un control total y una

existe mejor alternativa para un control y monitorizacin

proteccin completa de la mquina. Una monitorizacin

remotos. Aadiendo una ComBox, se puede acceder a

continua y exhaustiva permite maximizar la eficiencia

una instalacin

Elektronikon

directamente desde un

PC a travs de un sistema de gestin existente, mediante

el uso de una variada gama de protocolos. Participando
en nuestros diversos servicios AirMonitor, se puede
monitorizar por Internet un sistema completo de aire
comprimido Atlas Copco.

operativa y que la unidad no exceda nunca sus lmites

de seguridad bajo ninguna circunstancia.

Datos tcnicos
CD 2-1050
Secador CD

Capacidad entrada
11 bar(e)
160 psi(e)
l/s

m3/h

16 bar(e)
232 psi(e)
l/s

Punto de roco
a presin
nominal

m3/h

Cada de presin
Filtracin incluida
(exc. filtros)

Prefiltros
Postfiltro
bar

psi

1 micra
0,1 ppm

0,01 micra

Conexin
entrada/
salida

1 micra

50Hz:G

0,01 ppm

60Hz: NPT

CD 2

3,4

12

-40

0,05

0,7

PD 9

Integrado

3/8

CD 3

10

5,1

20

-40

0,06

0,9

PD 9

Integrado

3/8

CD 5

20

8,5

32

-40

0,07

1,0

PD 9

Integrado

3/8

CD 7

25

11.3

44

-40

0,02

0,3

PD 9

Integrado

3/8

CD 12

12

45

20.3

77

-40

0,08

1,2

PD 17

Integrado

3/8

CD 17

17

65

28.7

108

-40

0,14

2,0

PD 17

Integrado

1/2

CD 24

24

91

40.6

154

-40

0,12

1,7

PD 32

Integrado

1/2

CD 32

32

122

54.1

207

-40

0,15

2,2

PD 32

Integrado

1/2

CD 44

44

167

56

214

-20

0,12

1,7

DD 44

PD 44

DDp 44

CD 60

60

228

76

290

-20

0,15

2,2

DD 60

PD 60

DDp 60

1 1/4

CD 65

65

248

80

306

-40

0,20

2,9

DD 120

PD 120

DDp 120

1 1/2

CD 80

80

306

95

361

-40

0,20

2,9

DD 120

PD 120

DDp 120

1 1/2

CD 100

100

381

120

457

-40

0,20

2,9

DD 120

PD 120

DDp 120

1 1/2

CD 140

140

534

170

648

-40

0,20

2,9

DD 150

PD 150

DDp 150

1 1/2

CD 170

170

648

207

790

-40

0,20

2,9

DD 175

PD 175

DDp 175

1 1/2

CD 230

230

878

280

1069

-40

0,20

2,9

DD 280

PD 280

DDp 280

CD 280

280

1069

340

1297

-40

0,20

2,9

DD 280

PD 280

DDp 280

CD 390

390

1488

N/A

N/A

-40

0,15

2,2

PD 390*

DDp 390*

Dn80

CD 520

520

1983

N/A

N/A

-40

0,15

2,2

PD 520*

DDp 520*

Dn80

CD 780

780

2977

N/A

N/A

-40

0,10

1,5

PD 780*

DDp 780*

Dn100

CD 1050**

1050

4006

N/A

N/A

-40

0,07

1,0

PD 1050*

DDp 1050*

Dn125

* Opcional
** La versin CE del CD 1050 tiene una presin mxima de trabajo de 9 bar(e); la versin ASME una presin de trabajo de 11 bar(e)
Para ajustar el rendimiento de cada secador para diferentes condiciones de entrada, use los
siguientes factores de correccin.
Correccin por punto de roco a presin (Kd):

Condiciones de referencia
Temperatura de entrada del aire comprimido: 35C / 100F
Humedad relativa de entrada: 100 %

Punto de roco

Presin de entrada al secador, despus de la filtracin: 7 bar(e)

Unidades con presin de trabajo nominal de 11 bar(e): 7 bar(e)
Unidades con presin de trabajo nominal de 16 bar(e): 12.5 bar(e)

C
-20
-40
a presin

Dimensiones y peso
CD

CD 2
CD 3
CD 5
CD 7
CD 12
CD 17
CD 24
CD 32
CD 44
CD 60
CD 65
CD 80
CD 100
CD 140
CD 170
CD 230
CD 280
CD 390
CD 520
CD 780
CD 1050**

Largo
92
92
92
92
92
92
214
214
438
438
715
715
715
732
764
947
1037
1337
1593
1876
2250

Ancho Alto

CD 2-32

Kd

0,7

CD 44-60

Kd

0,88

0,7

CD 65 -1050

Kd

0,8

Versin 11 bar(e)/160 psi(e)

Factor de correccin de presin de entrada (Kp):

Secador Dimensiones (mm) Peso

kg

281 445 13
281 504 14
281 635 17
281 815 20
281 1205 26
281 1598 34
358 1100 50
358 1100 67
363 1177 125
363 1177 130
664 1512 230
664 1512 250
664 1627 280
690 1642 340
723 1651 430
808 1728 500
838 1740 550
770 2256 800
920 2300 1100
1474 2300 1400
1283 2687 2000

-70

Pressiondedentre
Presin
entrada

bars
(g)
bar (g)

4 4

5 5

6 6

psi (g)
(g)
psi

58
58

73
73

87 102
102 116
116 131
131 145
145 160
160
87

7 7

8 8

9 9

10 11
11
10

CD 2-32
2-5
CD

KKpp

0,62 0,75
0,75 0,87
0,87
0,62

1 1

1,12 1,25
1,25 1,37
1,37 1,5
1,5
1,12

CD 44-1050
7-1050
CD

KKpp

0,47 0,68
0,68 0,84
0,84
0,47

1 1

1,12 1,25
1,25 1,37
1,37 1,38
1,38
1,12

Version
1616
bars(g)/232
Versin
bar(e)/232psi(g)
psi(e)
Presin
entrada
Pressiondedentre

bar (e)
bars
(g)

12,5 13

psi (e)
(g)

181 188 202 217 232

14 15 16

CD 2-32
2-5

Kpp

1,04 1,11 1,19 1,26

CD 44-1050
7-1050

Kpp

1,04 1,11 1,19 1,26

Factor de correccin de temperatura de entrada (Kt):

Temperatura
de entrada

25

30

35

40

45

50

CD 2-1050

Kt

0,84

0,67

0,55

CD 44-1050

Kt

0,84

0,71

0,55

Ejemplo:
Cul es la capacidad de un CD44, funcionando a 8 bar(e), con una temperatura de entrada de
40C y un punto de roco a presin requerido de -40C?
Encuentre cada factor de correccin:
Kd = 0.88
Kp = 1.12
Kt = 0.84
Capacidad actual = capacidad nominal x Kd x Kp x Kt
Capacidad actual = 44 x 0.88 x 1.12 x 0.84
Capacidad actual = 36 l/s o 77 cfm

Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra conviccin de que slo podremos
destacar en lo que hacemos si ofrecemos la mejor experiencia tecnolgica posible para ayudar
realmente a nuestros clientes a producir, crecer y triunfar.
Slo hay una forma de conseguirlo - nosotros lo llamamos simplemente el Estilo Atlas
Copco. Se basa en la interaccin, las relaciones a largo plazo y la participacin en los procesos,
necesidades y objetivos de los clientes. Significa que debemos ser flexibles para adaptarnos a los
variados requisitos de las personas que confan en nosotros.
El compromiso con el negocio de nuestros clientes dirige nuestro esfuerzo para aumentar
su productividad mediante mejores soluciones. Un compromiso que comienza prestando pleno
apoyo a los productos existentes y mejorando las cosas continuamente. Pero no nos detenemos aqu,
concebimos y realizamos avances tecnolgicos a travs de la innovacin. No por simple amor a la
tecnologa, sino pensando en los resultados y en la tranquilidad de nuestros clientes.

As es como Atlas Copco se esforzar por seguir siendo la primera eleccin, atraer nuevos

Competencia de servicio
Atlas Copco est comprometida a prestar
los niveles de servicio postventa que usted
necesita. Nuestros ingenieros altamente
cualificados ofrecen el mejor soporte posible
a su equipo utilizando las herramientas de
diagnstico ms modernas.

NoLair
utilice
comprim
nunca elneaire
doit
comprimido
jamais trecomo
respir
aire
sans
respirable
avoir fait
sinlobjet
purificarlo
dune
previamente,
purification conforme
de acuerdoaux
con normes
la legislacin
en vigueur.
y las
normas locales.

Capacidad mundial
Capacidad mundial con presencia local significa que podemos responder rpidamente
a cualquier situacin en cualquier parte del
mundo. Nuestra extraordinaria logstica
garantiza un suministro puntual de nuestras
piezas de repuesto de calidad garantizada.

ISO 9001
Desde el diseo a la produccin y
suministro de los compresores, Atlas
Copco cumple la norma de calidad ISO
9001.

ISO 14001
El Sistema de Gestin Ambiental de
Atlas Copco forma parte integral de
cada proceso productivo.

www.atlascopco.com

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negocios y mantener nuestra posicin como lder de la industria.