Delcos XL Spanish

Traducción del manual del usuario original
DELCOS XL
Controlador electrónico
para compresores
compresores de aire fijos de tornillo
1
1
0
2
-
L30 - L132, L30RS - L132RS
7
0
-
E
B
0
2
1
L ES Id.-No. ZS1068339/01 07/2011
D
CompAir Contenido
Contenido
1 Pról
Prólog
ogo
o . .. .. . .. .. . .. . .. . .. . .. .. .. . .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. . .. .. .. . .. . .. .. .. .. . 5
1.1
1.1 Acer
Acerca
ca de este
este man
manua uall . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Selecc
Selección
ión y cual
cualifi
ificac
cación
ión de perspersonaonal; l; resp
respons
onsabiabilid
lidade
ades s básic
básicas. as. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3
1.3 Uso
Uso prev
previs
isto
to . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Segu
Seguri
rida
dad
d . .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. .. . .. . .. . .. .. . .. .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. . .. . .. . 6
2.1
2.1 Adve
Advertrten
encicia
a elé
eléct
ctri
rica
ca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. .. . .. .. . .. . .. . 6
2.2
2.2 Inst
Instru
rucc
ccio
ione
nes s gene
genera rale
les
s de segu
seguri rida
dad d . . . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . . .. . 6
2.3 Indi
Indica
caci
ción
ón dede las
las inst
instru
rucc
ccio
ione
nes s gene
genera rales
les en el el manu
manual. al. . . . . .. . . .. . .. . . .. . . .. . .. . . .. . .. . .. . .. . 6
2.4
2.4 Peli
Peligr
gro,
o, pre
preca
cauc
ució
iónn y not
notas
as.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. 7
3 Pane
Panell de
de con
contr
trol
ol y pan
panta
tall
llaa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.1
3.1 Gene
Generarali
lida
dade
des.
s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.2
3.2 Acer
Acerca
ca del
del con
contr
trol
olad
adoror . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.3
3.3 Acce
Acceso
so a las
las pági
páginanas s de la pant
pantal alla
la . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.4 Págin
Páginaa prin
princi
cipa
pal:
l: pan
pantatall
lla
a de funci
funciononam
amien iento
to nor
norma
mall . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.5 Pict
Pictog
ogram
ramaa de la pág
págin ina
a prin
princicipa
pal.
l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.6
3.6 Limp
Limpie
ieza
za de
de la pant
pantal alla
la tác
tácti
til.
l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.7
3.7 Tabl
Tablaa de mens
mensajajes
es de
de esta
estado.do. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4 Segu
Seguri
rida
dad
d de
de acc
acces
eso
o a los
los men
menús
ús . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.1 Bloq
Bloqueo
ueo y desb
desblo
loqu
queo
eo de
de los
los ajus
ajuste
tes
s del
del usua
usuari
rio.
o. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5 Conf
Config
igur
urac
ació
ión
n del
del cont
contro
rola
lado
dorr Del
Delco
coss XL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.1
5.1 Sele
Selecc
cció
ión
n del
del idi
idiom
oma.
a. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.2 Ajus
Ajuste
te de la fech
fecha a y la hora
hora actua
actuale less . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.3 Selecc
Selecció
ión
n de
de las
las unida
unidade
des s de
de medi
medida da . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6 Ajus
Ajuste
te de los
los valo
valore
res
s de
de con
contr
trol
ol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.1
6.1 Acer
Acerca
ca de los
los punt
puntos
os de ajus
ajuste
te (Mod
(Model elos
os de velovelocicida
dad d vari
variabablele [RS]
[RS])) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
6.2
6.2 Acer
Acerca
ca de los
los pun
punto
toss de
de aju
ajust
stee (Mo
(Modedeloloss de
de vel
veloc
ocididad
ad cons
consta tantnte)
e) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
6.3
6.3 Acer
Acerca
ca de
de las
las band
bandas
as de pre
presi
sión
ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.4
6.4 Ajus
Ajuste
te de la band
banda
a de
de pres
presió
ión
n p1
p1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.5
6.5 Ajus
Ajuste
te de la band
banda
a de
de pres
presió
ión
n p2
p2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7 Estr
Estruc
uctu
tura
ra de menú
menúss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.1
7.1 Pest
Pestañ
aña a de menú
menú “Te“Tendnden
enci
cia”
a” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
7.2
7.2 Pest
Pestañ
aña a de
de men
menú ú “Aj
“Ajus
uste
tes”
s” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.3
7.3 Menú
Menú “Hi
“Hist
stor
oria
iall de fall
fallos
os”” Pest
Pestañ
aña a . . .. . . .. . . .. . .. . . .. . . .. . .. . . .. . . .. . . .. . .. . . .. . . .. . .. . . 23
7.4 “Pest
“Pestañ
aña a "Tec
"Tecla
lado
do de códi
código
go de acce
acceso"so" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
7.5 Desc
Descri
ripc
pció
iónn gene
generarall de la est
estru
ruct
ctur
uraa de menú
menús s . . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . .. . . .. . .. . .. . . 25
8 Arra
Arranq
nque
ue y fun
funci
cion
onam
amie
ient
nto
o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.1 Parad
Parada a del
del comp
compre reso
sorr en
en caso
caso de emerg emergenc encia ia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.2
8.2 Arra
Arranq
nque
ue del
del comp
compre reso
sorr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.3
8.3 Inhi
Inhibi
bici
cion
ones
es de
de arra
arranq
nque
ue.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8.4
8.4 Cont
Contro
roll de
de vel
veloc
ocid
idad
ad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8.5
8.5 Dura
Durant
ntee el func
funcio
iona
namimien
ento
to . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8.6
8.6 Para
Parada
da del
del com
comprpreso
esor.
r. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
8.7
8.7 Adve
Advertrten
enci
cias
as/F
/Fal
allo
los/
s/Fal
Fallo
loss de alim
alimenentataci
ción
ón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
8.8
8.8 Bate
Batería
ría de rese
reserv
rvaa . . .. .. .. . .. .. . .. .. . .. .. . .. .. .. . .. .. . .. .. .. . .. .. . .. . .. .. . .. .. . .. . .. 28
9 Fall
Fallos
os y adve
advert
rten
enci
cias
as . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
9.1
9.1 List
Lista
a de cont
contro
roll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
9.2 Estruct
Estructura
ura de los
los códi
códigos
gos de fall falloo y advert
advertenc encia.ia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
9.3
9.3 Tabl
Tablas
as de
de fall
fallos
os y adve
advertertencncia
ias.
s. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
9.4 Núme
Númeroros
s de fall
falloo F00
F000 0 .. F399
F399 (VSD(VSD)) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
9.5 Núme
Númeroros
s de
de fall
falloo E40
E400. 0..E4
.E495 95 (co
(compmpre reso
sor)r) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
9.6 Núme
Númeroros
s de
de fall
falloo E50
E500. 0..E5
.E531 31 (VSD)
(VSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.7 Núme
Númeroros
s de
de adv
adverterten
enciciaa E600
E600.. ..E69
E695 5 (co
(compmpre reso
sor)r) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
DL120BE 3
Contenido CompAir
9.8 Números de advertencia A700..A731 (VSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

9.9 Otros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
10 Entradas y salidas programables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.1 Entradas programables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.2 Condiciones asociadas a las entradas programables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.3 Salidas programables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11 Configuración del funcionamiento con control de temporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
11.1 Arranque y parada controlados por temporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
11.2 Ejemplo de funcionamiento con control de temporizador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
11.3 Ajuste de la hora de arranque y parada del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
11.4 Habilitación del funcionamiento con arranque/parada temporizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
11.5 Ajuste del temporizador para el funcionamiento con la banda de presión p2 (presión alternativa) . . . . . 43
11.6 Habilitación del funcionamiento con control de temporizador para la banda de presión p2. . . . . . . . . . . 45
12 Ajustes avanzados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
12.1 Ajuste del tiempo de calentamiento del secador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
12.2 Comunicaciones RS 485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
12.3 Ajuste del rearranque automático tras una pérdida de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
12.4 Arranque y parada remotos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
12.5 Bajo carga/sin carga remota. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
13 Configuración de un controlador de sustitución. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
13.1 Código de configuración y número de referencia de datos del compresor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
13.2 Introducción del código de configuración y del número de referencia de datos del compresor . . . . . . . . 50
14 Menús del nivel de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
14.1 Códigos de seguridad de acceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
14.2 Niveles de seguridad de acceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
14.3 Bloqueo y desbloqueo del sistema de menús . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
14.4 Menús del nivel de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
14.5 Ajuste o limitación de la presión nominal del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
14.6 Grabación de datos con la tarjeta SD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
15 Secuenciación de carga básica (opcional). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
15.1 Acerca de la secuenciación de carga básica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
15.2 Requisitos del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
15.3 Descripción general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
15.4 Controladores esclavos admitidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
15.5 Controladores de compresor esclavos admitidos y versiones de software necesarias . . . . . . . . . . . . . . 58
15.6 Página de secuenciación carga básica (SCB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
15.7 Mensajes de estado de compresor (grupo SCB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
15.8 Botón de información y ajustes de compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
15.9 Descripción general de la estructura de menús SCB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
15.10 Botón de ajustes SCB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
15.11 Descripción funcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
15.12 Gráficos estadísticos y de tendencias de SCB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
15.13 Instalación y activación. Módulo RS485:3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
15.14 Instalación. Módulo compresor (STD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
4 DL120BE
CompAir Prólogo 1
1 Prólogo
1.1 Acerca de este manual 1.2 Selección y cualificación de personal;
responsabilidades básicas
1.1.1 Este manual contiene información relativa
a modelos tanto de velocidad constante como 1.2.1 El trabajo en la máquina o unidad o con ella
de velocidad variable. Cuando una sección del debe ser realizado sólo por personal fiable.
manual se refiere exclusivamente a un tipo de Se deben respetar los límites de edad mínima
compresor, se utiliza el gráfico FS (velocidad establecidos por la ley.
constante) o RS (velocidad variable) para
1.2.2 Emplee sólo personal debidamente formado
indicarlo.
e instruido, y establezca claramente sus
1.1.2 Todos los valores que se muestran en las responsabilidades individuales para el
capturas de pantalla son exclusivamente funcionamiento, instalación, mantenimiento
ilustrativos. No son valores específicos para y reparación de la máquina.
ningún modelo de compresor concreto.
1.2.3 Asegúrese de que únicamente personal
1.1.3 A lo largo del manual, se hace referencia autorizado pueda llevar a cabo las tareas que
a distintos elementos de menú en el siguiente se realicen en la máquina o con ella.
formato: “Pestaña de la pantalla >
1.2.4 Defina las responsabilidades del operador de
siguiente nivel de menú >
la máquina dándole autorización para denegar
[siguiente nivel de menú... etc.] >
las instrucciones de terceros que sean
elemento de menú” .
contrarias a la normativa de seguridad.
1.1.4 La información contenida en este manual era
1.2.5 No permita que ninguna persona que vaya
correcta en el momento de la publicación.
a recibir formación o instrucción, o que
No obstante, CompAir aplica una política de
participe en un curso de formación general
mejora continua de sus productos y se reserva
para llevar a cabo tareas en la máquina o con
el derecho de hacer modificaciones o cambios
ella, lo haga sin estar permanentemente
sin previo aviso.
supervisada por una persona con experiencia.
Este manual es válido a partir de la versión de software
DXL-L(RS)-2.xx. 1.2.6 La persona que trabaje sobre el material
eléctrico de la máquina o unidad debe ser un
electricista experimentado de acuerdo con la
normativa y la legislación eléctrica.
1.3 Uso previsto

El sistema DELCOS XL instalado sólo está
diseñado para el uso con compresores
CompAir de la gama L.
DL120BE 5
2 Seguridad CompAir
2 Seguridad
2.1 Advertencia eléctrica RS 2.2 Instrucciones generales de seguridad
Este manual describe exclusivamente la
unidad de control. Contiene referencias
Peligro y advertencias importantes, por lo que es de
lectura obligada para el operador y el
instalador antes de instalar y poner en servicio
la unidad.
Nota: Además de las normas de seguridad
• Riesgo de descarga eléctrica de los generales mencionadas en la sección
condensadores cargados "Instrucciones generales de seguridad",
también deberán respetarse todas las normas
• Desconecte siempre el sistema de la especiales que se indiquen en el resto de las
alimentación eléctrica y espere 10 minutos secciones del manual.
antes de tocar los componentes eléctricos.
Es el tiempo que necesitan los 2.3 Indicación de las instrucciones generales
condensadores para descargarse. en el manual
• Compruebe la tensión del bus CC en la 2.3.1 Las normas de seguridad contenidas en este
regleta de terminales del sistema del manual cuyo incumplimiento pueda
convertidor de frecuencia midiéndola entre representar un peligro personal están
los terminales +DC y -DC (la posición marcadas con este símbolo de advertencia de
exacta se puede encontrar en el manual de peligro general de tensión eléctrica.
funcionamiento del convertidor de
frecuencia), entre el terminal +DC y el
chasis y entre el terminal -DC y el chasis.
La tensión debe ser nula en los tres casos.
2.3.2 Gardner Denver no se hace responsable por

los daños o lesiones que pudieran derivarse
del incumplimiento de estas instrucciones de
seguridad o de la negligencia en los cuidados
habituales y la atención necesaria durante la
manipulación, funcionamiento, mantenimiento
o reparación, aunque no se mencione
explícitamente en estas instrucciones de
funcionamiento.
2.3.3 Si alguna norma contenida en estas
instrucciones, especialmente en lo que
respecta a la seguridad, no se corresponde
con la de las disposiciones legales locales,
prevalecerá la más estricta de las dos.
2.3.4 Esta normativa de seguridad es de carácter
general y válida para diversos tipos de
máquinas y equipos. Por tanto, es posible que
algunas referencias no se correspondan con
las unidades descritas en estas instrucciones.
6 DL120BE
CompAir Seguridad 2
2.4 Peligro, precaución y notas

2.4.1 Peligro
Llama la atención sobre operaciones
o procedimientos que implican peligros
específicos que podrían causar heridas o la
muerte y se identifican con los símbolos
siguientes en la unidad y en el texto de este
manual.
PELIGRO:
Riesgo de muerte o lesiones
graves
PELIGRO:
Riesgo de descarga eléctrica
PELIGRO:
Riesgo de superficies calientes
PELIGRO:
Consultar el manual
PELIGRO:
Riesgo de alta presión
PELIGRO:
Nunca utilice la unidad con las
puertas abiertas o sin los paneles
de acceso.
2.4.2 Precaución
Llama la atención sobre operaciones
o procedimientos que, de realizarse incorrectamente,
podrían causar daños a la unidad. Se identifican con
la palabra PRECAUCIÓN en el texto del manual.
2.4.3 Notas
Los métodos que facilitan el trabajo y los puntos que
requieren atención especial se identifican con una
Nota en el texto del manual.
DL120BE 7
2 Seguridad CompAir
8 DL120BE
CompAir Panel de control y pantalla 3
3 Panel de control y pantalla

1
DELCOS XL
SM1763
6 5 4 7
Fig. 3.1 - Panel de control del controlador Delcos XL

1. Pantalla táctil - 5. LED amarillo
Descripción general y acceso al menú (parpadeo lento): se requiere
2. Botón “Arranque”: arranca el compresor mantenimiento
3. Botón “Parada”: para el compresor 6. LED verde
4. LED rojo (fijo): compresor en funcionamiento
(parpadeo lento): Advertencia de (intermitente): compresor en modo de
funcionamiento espera
(parpadeo rápido): Fallo de 7. Botón de parada de emergencia
funcionamiento
3.1 Generalidades 3.2 Acerca del controlador

3.1.1 Este manual describe el controlador Controla todos los aspectos del
electrónico DELCOS XL utilizado en las gamas funcionamiento del compresor:
de compresores L30, L132, L30RS y L132RS.
• arranque y parada del compresor;
3.1.2 Los compresores también se pueden
• control de velocidad del compresor y de la
suministrar con opciones no incluidas en el
carga/descarga como respuesta a las
paquete estándar.
variaciones de demanda de aire;
• supervisión de distintos parámetros de
funcionamiento, como presiones
y temperaturas;
• presentación de mensajes de advertencia
y fallo y de mensajes de parada automática en
caso de fallo;
• habilitación de entrada de datos para el ajuste
de los distintos parámetros de funcionamiento;
• seguimiento del mantenimiento programado
del compresor.
DL120BE 9
3 Panel de control y pantalla CompAir
3.3 Acceso a las páginas de la pantalla

3.3.1 El acceso a las distintas páginas de la pantalla las pestañas situadas en la parte inferior de la
y a los menús asociados se obtiene a través de pantalla táctil.
3.4 Página principal: pantalla de funcionamiento normal

1 2 3
5
22
6
10a
10b
10c
21 11
20 12
19 13
1
6
7
1
18 17 16 15 14 M
S
Fig. 3.2 - Página principal: pantalla de funcionamiento normal

1. Nombre de la página 10a.Texto: 1ª línea
2. Fecha y hora actuales 10b.Texto: 2ª línea
3. Botón de selección de idioma 10c.Texto: 3ª línea
4. Caudal de salida de aire actual 11. Estado de arranque remoto *
5. Presión actual de la línea (red) 12. Estado de control de arranque
6. Punto de desactivación temporizado *
7. RS Presión deseada
13. Estado de rearranque automático *
14. Pestaña de introducción de
FS Punto de activación
códigos de acceso
Nota: Cuando la banda de presión se controla mediante 15. Pestaña de historial de fallos
otras fuentes, se muestran estos símbolos: 16. Pestaña de ajustes
Banda de presión controlada por el puerto 17. Pestaña de tendencias
RS485:1 (sólo RS ).
18. Pestaña principal
Comandos de carga/descarga controlados por
19. Línea de información de servicio
el puerto RS485:1 (sólo FS ).
20. Línea de horas bajo carga
Banda de presión controlada por la función
21. Línea de total de horas de
Secuenciación carga básica integrada
( FS y RS ). funcionamiento
22. Pictograma (se muestra la versión
8. Símbolo de presión internacional
RS, la FS es similar)
9. Banda de presión actual
* = Habilitado = Inhabilitado
10 DL120BE
3.4.1 La página principal es la pantalla 11) Estado de arranque remoto *

predeterminada que se muestra durante el Debe estar habilitado para que funcione el
funcionamiento normal. Si el controlador arranque remoto del equipo.
Delcos XL se deja sin vigilancia en otra
12) Estado de control temporizado de arranque *
pantalla, volverá a esta tras 5 minutos.
Debe estar habilitado para que funcione el
3.4.2 Para acceder a esta pantalla, pulse la control temporizado.
pestaña “Principal” (18).
13) Estado de rearranque automático *
3.4.3 Elementos de la página "Principal" Debe estar habilitado para que el compresor
vuelva a arrancar automáticamente tras un
1) Nombre de la página
fallo de suministro eléctrico.
Nombre de la página actual.
14) Pestaña de introducción de códigos de
2) Fecha/hora actuales
acceso
Consulte la sección 5.2 para obtener
Pulse para acceder a un teclado que permite
información detallada sobre cómo ajustar la
introducir códigos de acceso a determinados
fecha y la hora.
menús.
3) Botón de selección de idioma
Consulte la sección 5.1 para obtener 15) Pestaña de historial de fallos
información detallada sobre cómo seleccionar Pulse para acceder a la lista de fallos más
el idioma. recientes (máximo de 64) y a la información
adicional sobre cada fallo.
4) Caudal de salida de aire actual
Se calcula continuamente en función de la 16) Pestaña de ajustes
velocidad del motor y de la salida. Pulse para ver o cambiar los distintos ajustes
5) Presión actual de la línea (red) de funcionamiento de la máquina.
Presión de aire de la red de distribución del
17) Pestaña de tendencias
cliente.
Pulse para acceder a distintas estadísticas
6) Punto de desactivación o tendencias de la máquina correspondientes
Presión de aire en la que la máquina está a un período de tiempo dado.
totalmente sin carga (con el motor
funcionando en vacío RS ). El temporizador de 18) Pestaña principal
tiempo programado también se activa en el Pulse para acceder a la pantalla normal de
modo de funcionamiento “Automático”. funcionamiento.
7) Presión deseada 19) Línea de información de servicio.

RS
Presión de aire que el controlador intenta 20) Líneade horas bajo carga.
mantener.
21) Línea de total de horas de funcionamiento.
FS Punto de activación 22) Pictograma (consulte la sección siguiente
Presión de aire en la que el controlador para obtener información detallada)
conecta el compresor bajo carga
8) Símbolo de presión internacional
* = Habilitado = Inhabilitado
9) Banda de presión actual
p1 o p2. Por ejemplo, se puede utilizar una
segunda banda de presión (p2) para mantener
una presión de aire reducida durante el
periodo de cuatro o cinco horas que transcurre
entre el final del turno de día de la fábrica y el
principio del turno de noche.
10) Área de mensajes de estado/fallo/
advertencia
10a/b. Estado y fallos del compresor
10c. Mensajes de advertencia
DL120BE 11
3 Panel de control y pantalla CompAir
3.5 Pictograma de la página principal 10) Velocidad del motor RS

10 1 2 3 4 5 6 Velocidad actual del motor en rpm mostrada
bajo una pantalla gráfica. El extremo izquierdo
del gráfico representa 0 rpm. El extremo
derecho representa la velocidad máxima del
motor.
RS Nota: Las velocidades máxima y mínima
del motor se calculan dinámicamente y pueden
cambiar dependiendo de la presión deseada
seleccionada y de la medición real de presión
de la línea.
0
6
7
1
9 8 7 M
S
3.6 Limpieza de la pantalla táctil
Fig. 3.3 - Pictograma de la página principal
(se muestra la versión RS, la de velocidad 3.6.1 Desconecte y aísle el compresor. La pantalla
constante es similar) táctil debe estar apagada.
3.6.2 Utilice un paño suave ligeramente humedecido
1) Motor de accionamiento principal para limpiar la pantalla táctil sin ejercer
2) Rotores del elemento de compresión demasiada presión.
Parpadea cuando los rotores giran.
3.6.3 Si es necesario, pude utilizar detergente
3) Recipiente a presión antigrasa o alcohol.
4) Indicador de estado: válvula combinada de 3.6.4 No limpie la pantalla con líquidos corrosivos ni
presión mínima/antirretorno. objetos abrasivos.
Indica que está abierta cuando la máquina
suministra aire. Indica que está cerrada
cuando no suministra aire.
5) Refrigeración
Los iconos de flecha parpadean cuando el
sistema de refrigeración está funcionando
y no son visibles cuando el sistema de
refrigeración no está en funcionamiento
(ventiladores en las máquinas refrigeradas por
aire, solenoide de agua en las máquinas
refrigeradas por agua).
6) Suministro de aire
El icono de flecha parpadea cuando la
máquina suministra aire y no es visible cuando
no suministra aire.
7) Presión interna del aire
(presión de salida del elemento de
compresión)
Presión del aire comprimido supervisada en
un punto entre el elemento de compresión y el
recipiente a presión.
8) Temperatura interna del aire
(temperatura de salida del elemento de
compresión)
Temperatura del aire comprimido supervisada
en un punto entre el elemento de compresión
y el recipiente a presión.
9) Marca de velocidad mínima del motor RS
12 DL120BE
3.7 Tabla de mensajes de estado

Tabla de mensajes de estado
Fallo Xnnn: <Texto del fallo> Se ha detectado un fallo y la máquina se ha parado. Para obtener más información,
consulte el Historial de fallos del compresor (X=“F”, “E” o “A”; nnn = número de fallo)
Prep. para arrancar El compresor está preparado para arrancar
Arranque de motor El motor está arrancando
Procedimiento de parada 'x's El procedimiento de parada suave se está ejecutando y finalizará en 'x' segundos
RS Bajo carga 'x' rpm (mín.) El compresor está bajo carga (mín. indica que el motor está funcionando a la velocidad
mínima)
RS Bajo carga 'x' rpm El compresor está bajo carga y funciona a 'x' rpm
RS Bajo carga 'x' rpm (máx.) El compresor está bajo carga (máx. indica que el motor está funcionando a la velocidad
máxima)
FS Bajo carga El compresor está bajo carga
RS Sin carga 'xxx' rpm El compresor está sin carga en funcionamiento continuo a la velocidad mínima
FS Sin carga El compresor está sin carga en funcionamiento continuo
FS Sin carga El temporizador de tiempo programado se ha activado y el compresor cambiará al modo

Tiempo programado 'x's de espera en 'x' segundos
RS Sin carga 'xxx' rpm El temporizador de tiempo programado se ha activado y el compresor cambiará al modo
Tiempo programado 'x's de espera en 'x' segundos
Atención: Atención: el compresor podría arrancar en cualquier momento mediante control remoto
Arranque mediante control remoto...
Atención: Arranque con control Atención: el compresor arrancará automáticamente mediante control temporizado el día
temporiz. el<día> a las <hora> … y la hora indicados de esta semana.
Atención: Arrancar ??, ??:??. Este mensaje (incluida la información '????') aparecerá si no se ha programado un
temporizador válido (los 8 canales están desactivados). Significa que el compresor no
arrancará nunca.
Compruebe los ajustes del menú “Control de temporizador”
Atención: Atención: el compresor arrancará automáticamente en el momento en que haya

Arranque con demanda de presión… demanda de presión en la red
Atención: Atención: el compresor arrancará automáticamente en el momento en que la presión

Arranque tras despresurizar… interna del elemento de compresión caiga por debajo del ajuste Protección de arranque
Atención: Atención: el compresor ha sufrido una pérdida de alimentación y volverá a arrancar

Arranque en 'xx's tras pérdida alim… automáticamente en 'x' segundos
Atención: Arr. en 'x' min tras calent. Atención: el compresor arrancará automáticamente en el momento en que transcurra el
secador… tiempo de calentamiento del secador
RS Inicialización de VSD... El sistema de accionamiento de velocidad variable se está inicializando
RS Enviando datos a VSD (x%)... Se están enviando parámetros para configurar el sistema de accionamiento de velocidad
variable
DL120BE 13
4 Seguridad de acceso a los menús CompAir
4 Seguridad de acceso 4.1.5 Cuando aparece un candado junto a un

elemento de menú, como se muestra
a los menús a continuación, el valor no se puede cambiar
porque los ajustes del usuario siguen estando
4.1 Bloqueo y desbloqueo de los ajustes del bloqueados o porque hay valores que el
usuario usuario no está autorizado a modificar.
4.1.1 El código para desbloquear y bloquear los

ajustes del usuario es 3031.
Nota: Todas las máquinas nuevas se entregan SM1809
con los ajustes del usuario Fig. 4.2 - Ejemplo de valor bloqueado
DESBLOQUEADOS de forma
predeterminada.
4.1.6 Para volver a bloquear los ajustes del usuario,
4.1.2 Durante el uso cotidiano, el símbolo del escriba de nuevo 3031.
candado de la pestaña de introducción de
códigos de acceso debería mostrar un Precaución
candado cerrado , lo que significa que nadie
que no esté autorizado a ello puede cambiar
ningún ajuste.
• Una vez realizados todos los cambios, vuelva
4.1.3 Para desbloquear los ajustes del usuario, a introducir el código de acceso para bloquear
pulse la pestaña de introducción de códigos de de nuevo el sistema de menús, ya que no se
acceso, escriba 3031 en el teclado que volverá a bloquear automáticamente.
aparece en pantalla y pulse la tecla .
9
5
7
1
M
S
Fig. 4.1 - Teclado de código de acceso
4.1.4 Una vez introducido el código de acceso, se

muestra el símbolo de candado abierto , lo
que significa que los ajustes del usuario está
desbloqueados y que se pueden hacer los
cambios necesarios.
14 DL120BE
CompAir Configuración del controlador Delcos XL 5
5 Configuración del 5.2 Ajuste de la fecha y la hora actuales

5.2.1 Compruebe que los ajustes del usuario están
controlador Delcos XL desbloqueados (consulte el capítulo 4).
Nota: Todas las máquinas nuevas se entregan
5.1 Selección del idioma con los ajustes del usuario desbloqueados de
forma predeterminada.
5.2.2 Pulse - “Ajustes > Control de
temporizador > Fecha y hora”.
6
0
8
1
M
S
Fig. 5.1 - Selección del idioma
5.1.1 En la página principal, pulse el símbolo del

mundo y, a continuación, pulse el botón del
idioma deseado. 9
9
7
1
M
S
Fig. 5.3 - Ajuste de la fecha y la hora
5.2.3 Utilice las teclas + y - para realizar el ajuste.
7
0
8
1
M
S
Fig. 5.2 - Selección del idioma
Puesto que el Delcos XL se está desarrollando 8

8
7
1
constantemente, los idiomas indicados M

S
anteriormente sólo son un ejemplo. Según

Fig. 5.4 - Teclado de fecha y hora
corresponda, pulse los botones de flecha
arriba y abajo para subir y bajar por las
opciones de idioma. 5.2.4 Si los valores se han modificado, aparece una
tecla “Correcto”. Pulse la tecla “Correcto” para
5.1.2 También es posible seleccionar el idioma
aceptar la fecha y la hora modificadas.
a través de “pestaña Ajustes >
Configuración > Idioma”. Nota: Para facilitar la sincronización con una
fuente horaria externa, los segundos se
pueden ajustar a “00” o “30” y empezar
a contar sólo cuando se pulse la tecla
“Correcto”.
5.2.5 Al finalizar, bloquee los ajustes del usuario
a menos que desee cambiar las unidades
predeterminadas de medida (consulte la
sección siguiente).
DL120BE 15
5 Configuración del controlador Delcos XL CompAir
5.3 Selección de las unidades de medida

5.3.1 Compruebe que los ajustes del usuario están
desbloqueados (consulte el capítulo 4).
5.3.2 Unidad de temperatura
a) Pulse “Ajustes > Configuración >
Unidad de temperatura ”.
b) Seleccione oF o oC.
c) Pulse “Correcto ” para confirmar
5.3.3 Unidad de presión
Unidad de presión ”.
b) Seleccione bar o psi.
5.3.4 Unidad de caudal
Unidad de caudal ”.
b) Seleccione entre cfm, m3/h, m3/min.
5.3.5 Por último, bloquee los ajustes del usuario
para que no puedan ser modificados por
ninguna persona no autorizada.
16 DL120BE
CompAir Ajuste de los valores de control 6
6 Ajuste de los valores de 6.2 Acerca de los puntos de ajuste (Modelos de

velocidad constante) FS
control 6.2.1 Los modelos de velocidad constante también
tienen dos ajustes de presión:
Peligro a) el ajuste superior (o punto de desactivación) y
b) el ajuste inferior (o punto de activación).
6.2.2 El ajuste de presión inferior (punto de
• Cuando se programa el sistema en modo de
activación) es la presión a la que el compresor
espera (con el LED verde parpadeando), el
pasa a funcionar bajo carga.
compresor puede arrancar automáticamente en
cualquier momento. 6.2.3 El ajuste de presión superior (punto de
desactivación) es el valor en el que el
compresor pasa a funcionar sin carga.
Ejemplo:
6.1 Acerca de los puntos de ajuste (Modelos
Punto de desactivación: 10,0 bar
de velocidad variable [RS]) RS
Punto de activación: 9,5 bar
6.1.1 En los modelos RS, el software del controlador
Delcos XL varía la velocidad del motor para 6.2.4 Cuando se alcanza el ajuste superior (punto de
adaptarla exactamente a la demanda de aire desactivación), la válvula reguladora de
comprimido. admisión de la máquina se cierra y el
compresor pasa a funcionar sin carga y deja de
6.1.2 Dada la naturaleza del software de control de
suministrar aire. El temporizador de
velocidad, hay dos ajustes de presión:
continuidad también se activa.
a) el ajuste superior (o punto de desactivación)
6.2.5 Cuando se alcanza el ajuste inferior (punto de
b) el ajuste inferior (o presión deseada) activación), la válvula reguladora de admisión
6.1.3 El ajuste inferior (presión deseada) es la se abre y el compresor vuelve a funcionar bajo
presión de aire que requiere el cliente en su r ed carga y a suministrar su máximo caudal.
de distribución.
6.3 Acerca de las bandas de presión
6.1.4 El ajuste de presión superior (punto de
desactivación) es el valor en el que el 6.3.1 El punto de ajuste inferior, el punto de ajuste
compresor dejará de suministrar aire y pasará superior y el margen entre ambos se denomina
a funcionar sin carga. banda de presión.
Ejemplo: 6.3.2 Hay dos bandas de presión distintas

denominadas p1 y p2:
• Punto de desactivación: 10,0 bar
a) p1 es la banda de presión normal
• Presión deseada: 9,5 bar (predeterminada) y se utiliza siempre que p2
6.1.5 La velocidad de la máquina variará entre el no está activa. Debe ser la banda de presión
mínimo y el máximo para mantener la presión utilizada la mayor parte del tiempo.
deseada a 9,5 bar. b) p2 es una banda de presión alternativa que se
6.1.6 Si la presión de la red alcanza el valor superior puede activar si se requiere una presión de red
(desactivación) de 10,0 bar debido a la distinta.
ausencia de demanda de aire, el compresor
pasa a funcionar sin carga y se activa el
temporizador de continuidad.
DL120BE 17
6 Ajuste de los valores de control CompAir
6.4 Ajuste de la banda de presión p1 6.5.4 Vuelva a bloquear los ajustes del usuario.
6.4.1 En primer lugar, introduzca su código de Notas:
acceso para desbloquear los ajustes del (i) El ajuste de presión superior debe ser al
usuario. menos 0,3 bar más alto que el ajuste de
6.4.2 Las presiones se ajustan a través del menú presión inferior.
"Ajustes > Control". Pulse "Presión (ii) El sistema de control comprueba si se
deseada p1” RS o puede utilizar el valor indicado. Para evitar un
“Punto de activación” FS . desgaste excesivo del compresor, la diferencia
6.4.3 Utilice el teclado que aparece en la pantalla entre el ajuste de presión superior y el ajuste
para introducir el ajuste deseado (los límites de de presión inferior no debería ser inferior a 0,5
presión admisibles se muestran en la pantalla bar.
del teclado). Pulse "Correcto" para confirmar el
valor. Volverá a aparecer la pantalla anterior.
6.4.4 Pulse "Punto de desactivación p1" .
Introduzca el valor deseado a través del
teclado. Pulse "Correcto" para confirmar el
valor.
6.4.5 Vuelva a bloquear los ajustes del usuario.
Notas:
(i) El ajuste de presión superior debe ser al
menos 0,3 bar más alto que el ajuste de
presión inferior.
(ii) El sistema de control comprueba si se
puede utilizar el valor indicado. Para evitar un
desgaste excesivo del compresor, la diferencia
entre el punto de desactivación y la presión
deseada no debería ser inferior a 0,5 bar.
6.5 Ajuste de la banda de presión p2

6.5.1 Desbloquee los ajustes del usuario.
6.5.2 Pulse "Ajustes > Control > y
“Presión deseada p2" RS o
“Punto de activación p2" FS .
Utilice el teclado que aparece en la pantalla
para introducir el ajuste deseado (los límites de
presión admisibles se muestran en la pantalla
del teclado). Pulse "Correcto" para
confirmar el valor. Volverá a aparecer la
pantalla anterior.
6.5.3 Pulse "Punto de desactivación p2" .
Introduzca el valor deseado a través del
teclado. Pulse "Correcto" para confirmar el
valor.
18 DL120BE
CompAir Estructura de menús 7
7 Estructura de menús 7.1.2 Gráficos Caudal, Presión de línea y Velocidad

del motor
7.1 Pestaña de menú “Tendencia” a) Los gráficos Caudal, Presión de línea

y Velocidad del motor son gráficos de línea con
7.1.1 El usuario puede consultar 4 gráficos de la siguiente forma:
tendencia (5 si la máquina es de tipo RS). 4 1 2
3
Permiten supervisar el rendimiento del
compresor a lo largo del tiempo. Son las
siguientes:
• Caudal
• Presión de línea (presión de red)
• Velocidad del motor (sólo en modelos RS)
• Estadísticas: Horas bajo carga
• Estadísticas: Perfil semanal
( pulse o para cambiar entre los distintos
gráficos de tendencia) 5
4
7
1
M
Nota: S
(i) Se muestra una tendencia de caudal

5 6 7
adicional para el grupo de Secuenciación
carga básica (SCB) si la SCB está activada. Fig. 7.1 - Gráfico típico de Caudal, Presión
(ii) Se muestra un perfil semanal adicional para de línea o Velocidad del motor
el grupo SCB si la SCB está activada. 1. Título del gráfico
Para un solo compresor, ambos son 2. Botón “Gráfico siguiente”
exactamente lo mismo con la salvedad de que 3. Botón “Gráfico anterior”
el título contendrá el texto adicional "(SCB)" 4. Botón de valor superior de “Y”
para indicar que se están mostrando los datos 5. Botón de valor inferior de “Y”
del grupo SCB: 6. Valor actual
7. Botón de eje de tiempo
• Caudal (SCB)
• Estadísticas: Perfil semanal (SCB) b) Puede cambiar manualmente el tamaño del
gráfico modificando los valores superior (4)
e inferior (5). Para ello, pulse el botón del valor
correspondiente e introduzca el nuevo valor.
c) El valor actual se indica en la parte izquierda
del gráfico (6).
d) También se puede cambiar el tamaño del eje
de tiempo para mostrar los datos
correspondientes a los últimos 300 segundos,
la última hora o las últimas 3, 6 o 12 horas.
Para ello, pulse el botón de eje de tiempo (7)
y seleccione un nuevo valor entre las opciones
disponibles.
DL120BE 19
7 Estructura de menús CompAir
7.1.3 Estadísticas: Horas bajo carga RS 7.1.5 Perfil semanal
7 8
4 4
7 7
1 1
M M
S S
Fig. 7.2 - Horas bajo carga Fig. 7.4 - Perfil semanal

(modelos de velocidad variable)
a) Este gráfico muestra el número de horas de a) Este gráfico muestra el caudal medio por hora
funcionamiento del compresor a distintos durante un periodo de 8 días. Cada dí a consta
caudales desde la última vez que se de 24 líneas verticales, cada una de las cuales
reinicializó el botón de estadísticas. También representa una hora. Puede ser útil para
muestra el caudal medio total desde ese identificar picos de demanda y para distribuir la
momento. carga de trabajo con mayor eficacia a lo largo
de la semana.
b) El símbolo del candado cerrado indica que el
usuario no puede reinicializar estas 7.2 Pestaña de menú “Ajustes”
estadísticas.
7.1.4 Estadísticas: Horas bajo carga FS
0
5
7
1
M
S
1
1
8
1
Fig. 7.5 - Menú “Ajustes”
M
S
Fig. 7.3 - Horas bajo carga Nota: Salvo en los casos especificados, todas
(modelos de velocidad constante) las variables se pueden ver y cambiar con el
código de acceso de seguridad de usuario
a) Este gráfico muestra el número de horas de desbloqueado.
funcionamiento del compresor (totales y bajo
carga) desde la última vez que se reinicializó el
botón de estadísticas. También muestra el
caudal medio desde ese momento.
b) El símbolo del candado cerrado indica que el
usuario no puede reinicializar estas
estadísticas.
20 DL120BE
7.2.1 [Contadores de horas] 7.2.3 [Control de temporizador]
1 3
5 5
7 7
1 1
M M
S S
Fig. 7.6 - Menú “Contadores de horas” Fig. 7.8 - Menú “Control de temporizador”
Ofrece la siguiente información: El menú de control del temporizador permite

establecer la fecha y la hora actuales, definir el
• Horas funcionamiento
programa de arranque/parada del compresor
• Horas bajo carga y los tiempos de activación/desactivación de la
banda de presión p2.
• Horas siguiente revisión
Nota: Para funcionar, los temporizadores
El personal de mantenimiento puede
deben estar habilitados en el menú “Control”
reinicializar el número de horas para la siguiente
(consulte el capítulo 11).
revisión cuando sea necesario. Para obtener
más información, consulte el capítulo 14.4. 7.2.4 [Entradas y salidas programables]
7.2.2 [Control]
Pulse los botones y para subir
y bajar por los distintos ajustes.
4
FS 5
7
1
M
S
RS
FS
RS
RS
FS
FS
Fig. 7.9 - Entradas programables
2
5
7
1
M
S
Fig. 7.7 - Menú “Control”
DL120BE 21
Hay una serie de entradas y salidas 7.2.6 [Configuración]

programables que se pueden utilizar con
equipos externos. Para obtener más
información, consulte el capítulo 10.
RS
RS
6
5
7
1
M
S
Fig. 7.12 - Menú “Configuración”
8
0
Este menú permite seleccionar el idioma de
8
1
M
S
presentación del controlador Delcos XL, las
unidades de presión, temperatura y caudal así
como los caudales de salida nominales.
Fig. 7.10 - Salidas programables Para obtener más información sobre la función
Límite de velocidad externo, consulte el
7.2.5 [Comunicaciones] capítulo 10.1. RS
7.2.7 [Ajustes de fábrica]
FS
5
5
7
1
M
S
Fig. 7.11 - Menú “Comunicaciones”
Este menú permite definir la configuración de FS

comunicaciones para el puerto RS485
(RS485:1), que permite la conexión con un
secuenciador remoto. Para obtener más
información, consulte el capítulo 12.2.
• Opciones para RS485: 1 Números de
7
5
7
1
M
S
dirección:
1 a 31 Fig. 7.13 - Menú “Ajustes de fábrica”
• Opciones para RS485: 1 Velocidad:
19200, 9600, 4800
22 DL120BE
Muestra los ajustes de fábrica del compresor b) Si se produce una nueva alarma, aparecerá al
programados en el controlador, que no pueden principio de la lista con un símbolo de alarma
ser modificados por el usuario. intermitente a su lado ( si es una
“advertencia” o si es un “fallo”). La
7.2.8 [Tarjeta SD]
pestaña del historial de fallos también
parpadeará. La pestaña y el símbolo seguirán
parpadeando hasta que se acepte la alarma
(reinicialización).
c) Al pulsar repetidamente los botones y
de la parte derecha de la página, la lista se
desplaza hacia abajo y arriba, mostrando una
pantalla completa (8 alarmas) cada vez.
d) Pulse el botón “Información” de la derecha
de cada línea del menú para obtener
información adicional sobre cada alarma.
4
0
8
1
M
S
Fig. 7.14 - Menú “Tarjeta SD”
El controlador Delcos XL incorpora una función

de registro de datos que se puede utilizar como
ayuda para el personal de mantenimiento. El
usuario no puede acceder a esta información.
Para obtener más información, consulte el
capítulo 14.6.
7.3 Menú “Historial de fallos” Pestaña 5

6
7
1
M
S
Fig. 7.16 - Pantalla “Información de alarma”
e) Una vez rectificada la causa de la alarma,

pulse el botón "Reinicializar" para reinicializar
el controlador. Cuando lo haga, el símbolo de
alarma intermitente desaparecerá y la pestaña
del historial de fallos dejará de parpadear.
Nota: No es posible reinicializar alarmas que
permanezcan activas (por ejemplo, botón de
2
6
parada de emergencia pulsado o temperatura
7
1
M
S
excesiva del motor).
Fig. 7.15 - Menú “Historial de fallos”
a) El controlador memoriza las últimas 64

alarmas (fallos y advertencias). Se presentan
en una lista ordenada de más a menos
reciente. Durante la vida de la máquina se
pueden producir distintas alarmas. Si el
número es superior a 64, la alarma más
antigua desaparece del final de la lista.
DL120BE 23
7.4 Pestaña "Teclado de código de acceso"
9
5
7
1
M
S
Fig. 7.17 - Teclado de código de acceso
a) Utilice este teclado numérico para introducir

códigos de acceso cuando sea necesario.
Pulse la tecla para retroceder.
b) Pulse la tecla para enviar el código al
controlador.
c) La pantalla también muestra el estado actual
del nivel de seguridad de usuario .
Nota: Este mensaje de estado no depende de
ningún código introducido por el personal de
mantenimiento.
24 DL120BE
8 Arranque y funcionamiento CompAir
8 Arranque
y funcionamiento
1
DELCOS XL
SM1763
6 5 4 7
Fig. 8.1 - Panel de control del controlador Delcos XL

1. Pantalla táctil - 5. LED amarillo
Descripción general y acceso al menú (parpadeo lento): se requiere
2. Botón “Arranque”: arranca el compresor mantenimiento
3. Botón “Parada”: para el compresor 6. LED verde
4. LED rojo (fijo): compresor en funcionamiento
(parpadeo lento): Advertencia de (intermitente): compresor en modo de
funcionamiento espera
(parpadeo rápido): Fallo de 7. Botón de parada de emergencia
funcionamiento
8.2 Arranque del compresor
Peligro 8.2.1 Siempre que el fallo "E400: Fallo de
alimentación" está activo o se muestra, el
controlador lleva a cabo una prueba de LED (4,
• Cuando el sistema está en modo de espera (con 5 y 6).
el LED verde parpadeando), el compresor puede 8.2.2 Los fallos existentes se deben rectificar
arrancar automáticamente en cualquier y aceptar/reinicializar en el "Historial de fallos"
momento. para poder arrancar el compresor. La primera
línea de texto de la pantalla debe indicar "Prep.
para arrancar". Pulse el botón "Arranque" para
arrancar el compresor.
8.1 Parada del compresor en caso de 8.2.3 El compresor arrancará a menos que se
emergencia aplique alguna de las siguientes inhibiciones
Pulse el botón de parada de emergencia de arranque.
situado junto al panel de control del controlador
XL.
Precaución: Utilice este método de parada
sólo en caso de emergencia, ya que el
compresor podría resultar dañado.
26 DL120BE
CompAir Arranque y funcionamiento 8
8.3 Inhibiciones de arranque 8.3.5 Arranque mediante control remoto

8.3.1 No hay demanda de aire de la red del cliente. Si el controlador espera una entrada de
arranque procedente de un punto remoto, el
a) Si no hay demanda de aire, al pulsar el botón
campo de texto indicará [ Atención: Arranque
"Arranque" el sistema entrará en modo de
"Espera". El LED verde parpadeará y el campo
mediante control remoto...].
de texto indicará [ Atención: Arranque con 8.3.6 Arranque con control de temporizador
demanda de presión...].
Si el compresor funciona bajo el control de un
b) El compresor arrancará automáticamente temporizador, el campo de texto indicará
cuando la red demande más aire. [Atención: Arranque con control temporiz.
8.3.2 La presión interna residual de aire es superior el <DÍA> a las <HORA>...]
al valor permitido (consulte “Ajustes de
fábrica > Protección de arranque” ). 8.4 Control de velocidad RS
a) Un circuito de seguridad (protección de 8.4.1 La velocidad se controla mediante un
arranque) impide que el motor de controlador PI implementado en el software.
accionamiento intente arrancar contra una El controlador intenta mantener la presión de la
presión residual interna excesiva. red al valor de presión deseada (“Ajustes >
Control > Presión deseada”) variando
b) En este caso, el sistema entrará en modo de
la velocidad del motor para adaptarla
"Espera". El LED verde parpadeará y el campo
exactamente a la demanda de aire
de texto indicará [ Atención: Arranque tras
despresurizar...]. comprimido.
c) El compresor arrancará automáticamente 8.4.2 A medida que aumenta la presión de la red, la

cuando la presión de aire interna caiga por velocidad máxima admisible se calcula
debajo del valor de protección de arranque. constantemente para evitar que se supere la
salida máxima admisible del moto r. Por
8.3.3 La temperatura ambiente es inferior a la ejemplo, la velocidad máxima a una presión de
temperatura mínima permitida de arranque red de 6 bar será superior a la de una presión
(consulte “Ajustes de fábrica > de red de 10 bar.
Temperatura mín. arranque” ).
a) Si la temperatura ambiente es inferior a este 8.5 Durante el funcionamiento
valor, el LED rojo parpadea y aparece el mensaje
de fallo [Fallo E404: Temp. arranque baja]. Peligro
b) En este caso, haga subir la temperatura
ambiente y reinicialice el fallo ( “Historial
de fallos > Botón Reinicializar” ).
• Cuando el sistema está en modo de espera (con
8.3.4 Calentamiento del secador en curso el LED verde parpadeando), el compresor puede
arrancar automáticamente en cualquier
a) Si el compresor está equipado con el secador
integrado opcional, el controlador Delcos XL se
momento.
puede programar para poner en
funcionamiento el secador xx minutos antes de
arrancar el compresor de forma que alcance su
8.5.1 Modos de funcionamiento
temperatura óptima de funcionamiento
(“Ajustes > Control > Tiempo El sistema de control Delcos XL incorpora dos
calentam. secador ”). modos de funcionamiento: funcionamiento
automático o funcionamiento continuo.
b) También en este caso el compresor entra en
modo de espera. El compresor arrancará 1) Funcionamiento automático
automáticamente cuando transcurra el tiempo (el motor de accionamiento se para y arranca)
de calentamiento del secador. El campo de
texto indicará [Atención: Arr. en x min tras a) Si la presión de la red supera el punto de
calent. secador...] desactivación, el controlador descarga
totalmente el compresor (cierra la válvula
c) El tiempo de calentamiento mínimo se indica reguladora de admisión) e inicia el
en las instrucciones de funcionamiento del temporizador de continuidad. El sistema de
secador integrado.
refrigeración se pondrá en funcionamiento y se
DL120BE 27
8 Arranque y funcionamiento CompAir
parará según sea necesario mientras el compresor. Por ejemplo, si la temperatura de

compresor funcione sin carga. salida del compresor alcanza 110 o C, la
pantalla mostrará un símbolo de advertencia
b) Si no hay demanda de aire al finalizar el tiempo
( ) parpadeando lentamente con un mensaje
de continuidad, el controlador para el
explicativo. El LED rojo y la pestaña del
compresor y entra en modo de espera hasta
historial de fallos también parpadearán
que la presión de aire de la red cae por debajo
lentamente, pero la máquina seguirá
de la presión deseada RS o del punto de
funcionando.
activación FS . En ese momento, el controlador
volverá a arrancar el compresor. b) Si el problema se rectifica y la temperatura
baja, el mensaje de advertencia permanecerá
c) Este modo de funcionamiento es el más
en la pantalla y el símbolo, el LE D y la pestaña
eficiente y económico. El compresor se
seguirán parpadeando hasta que se acepte la
configura en fábrica para funcionar en modo
advertencia (“Historial de fallos >
automático (“Ajustes > Control > Modo
Botón Reinicializar”) . La advertencia
de funcionamiento > Funcion.
se puede aceptar con la máquina parada o en
automático”).
funcionamiento.
2) Funcionamiento continuo
8.7.2 Fallos: la máquina se detendrá
(el motor de accionamiento funciona
automáticamente
ininterrumpidamente)
a) Son mensajes que aparecen cuando se supera
a) En este caso, el controlador Delcos XL
un parámetro supervisado en la medida
también controla el funcionamiento bajo carga
suficiente para justificar la parada automática
y sin carga en respuesta a la demanda de aire,
del compresor, ya sea por razones de
pero no para el motor cuando el compresor
seguridad o para evitar daños en la máquina.
funciona sin carga. (“Ajustes > Control
> Modo de funcionamiento > b) Por ejemplo, si la temperatura de salida del
Funcionam. continuo”). compresor alcanza 120o C, el controlador
parará la máquina y la pantalla mostrará un
b) No obstante, el sistema de refrigeración
símbolo de fallo ( ) parpadeando lentamente
también se pondrá en funcionamiento y se
con un mensaje explicativo. La pestaña del
parará según sea necesario mientras el
historial de fallos también parpadeará
compresor funcione sin carga.
lentamente, pero, en este caso, el LED rojo
parpadeará rápidamente.
8.6 Parada del compresor
c) El compresor no puede volver a arrancar hasta
8.6.1 Pulse el botón "Parada" para parar el
que se rectifique la causa del recalentamiento
compresor. La máquina seguirá funcionando
y se inicialice el fallo (“Historial de
y se parará cuando transcurra el tiempo de
fallos > Botón Reinicializar”) .
parada suave: 30 segundos (“Ajustes >
Ajustes de fábrica > Tiempo parada 8.7.3 Fallos de alimentación
suave” ). La pantalla mostrará el mensaje
a) En caso de fallo de alimentación [Fallo de
[Procedimiento de parada ‘xx’ s] con la
pérdida de alimentación], la prueba de LED
cuenta atrás de los segundos restantes para la
se activa cuando se restablece la alimentación.
parada del motor.
El fallo se debe aceptar para poder volver
8.6.2 Si la máquina está en modo de espera cuando a arrancar la máquina (“Historial de
es necesario pararla, pulse el botón “Parada”. fallos > Botón Reinicializar” .
El mensaje de la pantalla cambiará de
b) En modo de arranque remoto, bastará con un
[Arranque con demanda de presión ] a [Prep.
nuevo impulso REMOTE ON para aceptar el
para arrancar ] y el LED verde dejará de
fallo en el “Historial de fallos” .
parpadear.
8.8 Batería de reserva
8.7 Advertencias/Fallos/Fallos de alimentación
El reloj en tiempo real y parte de la memoria
8.7.1 Advertencias: la máquina seguirá funcionando
están protegidos por una batería de reserva
a) Son mensajes que aparecen cuando se supera con una autonomía de 8 a 10 días. La batería
un parámetro supervisado, pero no en la se puede solicitar a CompAir indicando la
medida suficiente para justificar la parada del referencia 100016235.
28 DL120BE
CompAir Fallos y advertencias 9
9 Fallos y advertencias 8) Utilice sólo recambios originales CompAir.
9) No conecte aparellajes ni equipos de medición

Peligro sin la autorización de CompAir.
10) No enrute sensores de medición fuera del

sistema.
11) En caso de consultas técnicas, tenga a mano

• Riesgo de descarga eléctrica de los la siguiente información para poder rectificar
condensadores cargados los fallos de forma rápida y metódica:
• Desconecte siempre el sistema de la - Tipo de sistema / número de fábrica
alimentación eléctrica y espere 10 minutos
antes de tocar los componentes eléctricos. - Número de pedido
Es el tiempo que necesitan los condensadores - Diagrama de circuitos, nº de plano y nº de ID
para descargarse.
- Información sobre las condiciones de
funcionamiento del sistema
- Información sobre los accesorios instalados
9.1 Lista de control posteriormente (controles remotos, etc.)
9.1.1 Conexiones flojas, tapones sueltos, fuentes de - Otras modificaciones o accesorios del
alimentación defectuosas, incumplimiento de las sistema
instrucciones... Todas estas negligencias pueden - El número y la descripción del fallo
dar lugar a un número considerable de mensajes de
fallo. Con frecuencia, los fallos indicados pueden
atribuirse a otras causas.
9.2 Estructura de los códigos de fallo
y advertencia
9.1.2 Por tanto, se recomienda seguir en todo momento la
siguiente lista de control: 9.2.1 Los códigos de error siempre empiezan por una
letra seguida de un número y se dividen en errores
1) La tensión de alimentación del sistema debe del compresor y del VSD como se detal la en la tabla
estar dentro de los límites admisibles. siguiente.
Letra del Rango de Se refiere a
2) El transformador debe estar ajustado a la tensión código de números
nominal local (consulte el esquema eléctrico). alarma
3) La temperatura del armario de control no debe F: (Fallo) 000 .. 399 VSD RS
ser superior a 50 °C.

E: (Fallo) 400 .. 495 Compresor
4) Sin relés de acoplamiento, todos los controles
remotos (p. ej., conexión/desconexión remota) E: (Fallo) 500 .. 531 VSD RS
deben estar a menos de 20 metros del armario

A: (Advertencia) 600 .. 695 Compresor
de control.
A: (Advertencia) 700 .. 731 VSD RS
5) Antes del arranque y de iniciar las tareas de
mantenimiento, asegúrese de que todos los
tornillos de conexión estén apretados y de que 9.3 Tablas de fallos y advertencias
todos los conectores estén bien conectados.
Las tablas siguientes ofrecen información
6) La sección transversal de los cables de sobre las advertencias y los fallos que pueden
alimentación debe ser la adecuada. Cuando producirse en el controlador Delcos XL, con su
especifique los cables, preste especial causa probable y las soluciones
atención al método de tendido, la longitud recomendadas.
y las temperaturas previstas.
Para obtener información detallada sobre las
notas de las siguientes tablas, consulte la
7) Cuando actualice el aparellaje, los
sección 9.9.
transformadores no deben "interceptarse", ya
que podrían sobrecargarse.
DL120BE 29
9 Fallos y advertencias CompAir
9.4 Números de fallo F000 .. F399 (VSD) RS Importante: Si aparece un número de error
Fxxx que no figure en la tabla, póngase en
Estos fallos son provocados por el VSD.
contacto con el Soporte técnico de CompAir.
Números de fallo F000 .. F399

Indicación Causa posible Solución
Fallo VSD Fxxx El convertidor de frecuencia (VSD) Consulte con el Soporte técnico de
detectó un fallo con número de error CompAir.
xxx que no apareció posteriormente
en la lista.
Fallo VSD F003 El convertidor de frecuencia (VSD) Compruebe la alimentación eléctrica.
Fallo VSD F004 detectó una condición de subtensión. Compruebe los fusibles de reserva,
sustitúyalos si es necesario
Compruebe el contactor principal (sólo
compresores con VSD PowerFlex 400)
Compruebe que todos los terminales
y conectores estén bien conectados,
apriete las conexiones si es necesario
Fallo VSD F007 El convertidor de frecuencia (VSD) Compruebe el diferencial de presión
detectó una sobrecarga del motor del separador de partículas finas
Compruebe el nivel de aceite
Compruebe el contenido de agua en el
aceite
Fallo VSD F008 Exceso de temperatura del Compruebe los filtros del armario de
convertidor de frecuencia (VSD) aparellaje, sustitúyalos si es
necesario.
Compruebe que los ventiladores de
motor eléctrico del armario de
aparellaje y del convertidor de
frecuencia funcionen correctamente
Compruebe si la entrada de aire de
refrigeración del convertidor de
frecuencia está obstruida y si los
radiadores están sucios
Fallo VSD F017 El convertidor de frecuencia (VSD) ha Compruebe la alimentación eléctrica.
detectado una pérdida de fase de Compruebe los fusibles de reserva,
entrada sustitúyalos si es necesario
Compruebe el contactor principal (sólo
compresores con VSD PowerFlex
400)
Fallo VSD F021 El convertidor de frecuencia (VSD) ha Compruebe el cableado del VSD al
detectado una pérdida de fase de motor
salida Compruebe que todos los terminales
Compruebe las bobinas del motor
Fallo VSD F038 - 40 El convertidor de frecuencia (VSD) Compruebe el bobinado del motor
detectó un fallo de tierra en la salida Realice una prueba de aislamiento
Fallo VSD F041 - 46 El convertidor de frecuencia (VSD) Compruebe el bobinado del motor
detectó un cortocircuito en la salida Realice una prueba de aislamiento
Fallo VSD F064 Sobrecarga del convertidor de Compruebe el diferencial de presión
frecuencia (VSD) del separador de partículas finas
aceite
30 DL120BE
9.5 Números de fallo E400..E495 (compresor)

Números de fallo E400 .. E495
Fallo E400: Pérdida de alimentación Encuentre la causa
Fallo de alimentación Caída de tensión Encuentre la causa
Cables dañados Compruebe y haga las reparaciones
Terminales sueltos necesarias
Fallo E401: La parada de emergencia se está Desbloquee
Parada emerg. activada activando o ha sido activada
Fallo en el interruptor de parada de Compruebe y renueve si es necesario.
emergencia Compruebe y haga las reparaciones
Cables dañados necesarias
Fallo E402: El motor ha arrancado con demasiada Limite o mejore el numero de
Temperatura alta motor frecuencia arranques/hora
La refrigeración del motor no es Mejore
adecuada
Consumo de energía excesivo Compruebe e investigue la causa
Fuente de alimentación defectuosa Compruebe e investigue la causa
Motor defectuoso Compruebe y renueve si es necesario.
Fallo E403: La temperatura de salida del elemento Encuentre la causa
Temp. descarga compresor de compresión es superior a (1)
Temperatura de aproximación Mejore
demasiado alta
Refrigeración defectuosa Mejore
La unidad funciona con la caja abierta Cierre la caja
Volumen/temperatura de inyección de Investigue y encuentre la causa
aceite demasiado alto/bajo
Grado/viscosidad de aceite incorrecto Controle y renueve el aceite si es
Sensor de temperatura R2 defectuoso necesario.
(indicación excesiva) Compruebe y renueve si es necesario.
Fallo E404: Intento de arranque a temperatura Calentamiento de la sala del
Temp. arranque baja insuficiente (1) compresor
Sensor de temperatura R2 defectuoso Compruebe y renueve si es necesario
(indicación demasiado baja)
Fallo E405: La presión de funcionamiento se ha
Sobrepresión de descarga superado en más de 1,5 bar / 21 psi (1)
• Pérdidas de presión excesivas en Investigue y encuentre la causa
el sistema
• Puntos de ajuste de presión de Corrija
línea (4) demasiado altos
• La demanda de presión externa es Compruebe los puntos de cambio
demasiado alta remotos bajo carga/sin carga
• El regulador de admisión no se Investigue y encuentre la causa
cierra
• Sensor de presión B1 o B2 Compruebe y renueve si es necesario
defectuoso (indicación incorrecta)
Fallo E406: Sensor de presión de la línea Compruebe y renueve si es necesario
Sensor presión línea B1 defectuoso
Sensor de presión y/o temperatura Compruebe y renueve si es necesario
defectuoso
Cableado al sensor defectuoso Compruebe y renueve si es necesario
Fallo E407: Sensor de presión de salida del Compruebe y renueve si es necesario
Sensor presión desc. B2 elemento de compresión defectuoso
defectuoso
DL120BE 31
Fallo E408: Sensor de temperatura de salida del Compruebe y renueve si es necesario

Sensor temp. desc. R2 elemento de compresión defectuoso
defectuoso
Fallo E409: Error de hardware del controlador Sustituya el controlador Delcos
Hardware controlador
Fallo E410: Sistemas refrigerados por aire:
Refrigeración • Disparo del disyuntor del motor del Compruebe
ventilador
• Resistencias demasiado altas en Compruebe e instale un ventilador
los canales de salida de aire auxiliar si es necesario
• Ajuste incorrecto del disyuntor del Ajuste al 110% de la corriente nominal
motor del ventilador del ventilador
• Fallo del motor del ventilador Compruebe y renueve si es necesario
Sistemas refrigerados por agua:

• Suministro de agua de Mejore
refrigeración inadecuado
• Temperatura del agua de Mejore
refrigeración demasiado alta
• Caudal de agua de refrigeración Aumente
demasiado bajo
• Obstrucción del colector de Limpie
residuos
• La válvula de solenoide de agua Compruebe y renueve si es necesario
de refrigeración no se abre
• Aire en el sistema Purgue
Fallo E411: Presión de aceite nula/insuficiente (3) Compruebe e investigue la causa
Presión de aceite baja
Fallo E412: Parada mediante dispositivo externo (3) Compruebe e investigue la causa
Fallo externo
Fallo E413 FS : Fallo recibido de un secador integrado Consulte el capítulo del secador
Secador o externo. (3) integrado en las instrucciones de
funcionamiento del compresor
Fallo E413 RS : Fallo recibido de un secador externo. (3) Compruebe e investigue la causa
Secador
Fallo E414: Válvulas de drenaje de condensado Compruebe e investigue la causa
Drenaje de condensado defectuosas. (3)
Fallo E415: No se acumula presión de arranque, p. Compruebe e investigue la causa
Sin presión de arranque ej., porque el motor de accionamiento
gira en el sentido incorrecto.
Fallo E416 FS : La presión de descarga es excesiva Compruebe que el regulador de
Arranque duro durante la fase de arranque del motor admisión esté bien cerrado y sellado
32 DL120BE
9.6 Números de fallo E500..E531 (VSD) RS

Números de fallo E500 .. E531
Fallo E500: El convertidor de frecuencia falló o no -
Preajuste VSD estaba programado (dispositivo de
sustitución), por lo que tuvo que
reprogramarse desde el controlador
DELCOS.
Fallo E501: El convertidor de frecuencia falló o no -
Preajuste estaba programado (dispositivo de
sustitución), por lo que tuvo que
reprogramarse desde el controlador
DELCOS.
Fallo E502: Error durante la programación del Consulte con el Soporte técnico de
VSD bloqueado convertidor de frecuencia. CompAir.
Fallo E503: Error durante la programación del Consulte con el Soporte técnico de
Fallo escritura VSD convertidor de frecuencia. CompAir.
Fallo E504: Comunicación con el convertidor de Compruebe
Comunicaciones VSD frecuencia interrumpida, el convertidor - Contactor principal (sólo
de frecuencia no responde compresores con VSD PowerFlex
400)
- Cableado del interfaz ModBus
- Si no se detecta ningún fallo,
consulte con el técnico de CompAir.
Fallo E505: Se ha pulsado el botón de parada rojo Apague siempre el compresor a través
Parada VSD pulsado del convertidor de frecuencia (VSD) de DELCOS.
con el compresor en funcionamiento.
Fallo E506: Sólo compresores con VSD Compruebe el circuito de parada de
Entrada par. emerg. VSD PowerFlex 75x: emergencia.
El controlador Delcos ha detectado un Este fallo no se puede reinicializar.
botón de parada de emergencia Vuelva a encender- el compresor para
pulsado pero no tiene información del ejecutar el procedimiento de
VSD configuración. Consulte el capítulo 13.
Fallo E507: Error al leer los datos del convertidor Consulte con el Soporte técnico de
Fallo lectura VSD de frecuencia. CompAir.
Fallo E508: Sólo compresores con VSD Compruebe el circuito de parada de
Entrada par. emerg. VSD PowerFlex 75x: emergencia.
El controlador Delcos ha detectado un Este fallo no se puede reinicializar.
botón de parada de emergencia pero Vuelva a encender- el compresor para
no tiene información del VSD ejecutar el procedimiento de
configuración. Consulte el capítulo 13.
Fallo E509: Sólo compresores con VSD Lea el código de fallo del VSD
Ver pantalla VSD PowerFlex 75x: e informe a Soporte técnico de
El VSD ha notificado un código de fallo CompAir.
inesperado.
Fallo E510: La velocidad es inferior al mínimo Compruebe el diferencial de presión
Veloc inferior a lím mín admisible. del separador de partículas
finas
aceite
DL120BE 33
9.7 Números de advertencia E600..E695

(compresor)
Números de advertencia A600 .. A695
Advertencia A600: Menos de 200 horas para el próximo Mantenga el compresor conforme
Servicio necesario mantenimiento. e las instrucciones de mantenimiento.
Advertencia A601: La presión de funcionamiento se ha
Sobrepresión de descarga superado en más de 1,0 bar / 14 psi (1)
• Pérdidas de presión excesivas en Investigue y encuentre la causa
el sistema
• Puntos de ajuste de presión de Corrija
línea (4) demasiado altos
• La demanda de presión externa es Compruebe los puntos de cambio
demasiado alta remotos bajo carga/sin carga
• El regulador de admisión no se Investigue y encuentre la causa
cierra
• Sensor de presión B1 o B2 Compruebe y renueve si es necesario
defectuoso (indicación incorrecta)
Advertencia A602: La temperatura de compresión final es Encuentre la causa
Temp. descarga compresor superior a (1)
Temperatura de aproximación Mejore
demasiado alta
Refrigeración defectuosa Mejore
La unidad funciona con la caja abierta Cierre la caja
Volumen/temperatura de inyección de Investigue y encuentre la causa
aceite demasiado alto/bajo
Grado/viscosidad de aceite incorrecto Controle y renueve el aceite si es
Sensor de temperatura R2 defectuoso necesario.
(indicación excesiva) Compruebe y renueve si es necesario
Advertencia A603: No utilizada / reservada
Advertencia A606: FS Para obtener más información,

Presión línea excesiva consulte la
sección 12.5
Advertencia A607: Batería agotada Cambie la batería, referencia CompAir
Bat. controlador agotada 100016235
Advertencia A608: FS
Alarma recibida de un secador Consulte el capítulo del secador
Secador integrado o externo. (3) integrado en las instrucciones de
funcionamiento del sistema
compresor
Advertencia A608: RS Alarma recibida de un secador Compruebe e investigue la causa
Secador externo. (3)
Advertencia A609: Válvulas de drenaje de condensado Compruebe e investigue la causa
Drenaje de condensado conectadas defectuosas. (3)
Advertencia A610: Presión diferencial del separador de Compruebe y cambie el separador de
Separador de aceite partículas finas excesiva (3) partículas finas si es necesario
Advertencia A611: Presión diferencial del filtro de aire Compruebe y cambie el filtro de aire si
Filtro de aire excesiva (3) es necesario
Advertencia A612: Presión diferencial del filtro de aceite Compruebe y cambie el filtro de aceite
Filtro de aceite excesiva (3) si es necesario
Advertencia A613: Nivel de aceite bajo (3) Compruebe y rellene de aceite si es
Nivel de aceite bajo necesario
34 DL120BE
Advertencia A614: Temperatura de aceite excesiva (3) Compruebe e investigue la causa

Temp. aceite excesiva
Advertencia A615: Advertencia mediante dispositivo Compruebe e investigue la causa
Advertencia externa externo (3)
Advertencia A616: Se ha producido un fallo en el sistema Consulte el capítulo del sistema de
Sistema de lubricación de lubricación del motor o la unidad LC lubricación del motor en las
funciona lentamente. (3) instrucciones de funcionamiento del
sistema compresor
Advertencia A617: La entrada digital programable 1 se ha Compruebe la asignación de la
Ajuste entrada 1 activado pero está programada como entrada correspondiente (3)
[Libre]. (3)
[Libre]. (3)
[Libre]. (3)
[Libre]. (3)
[Libre]. (3)
[Libre]. (3)
Advertencia A623: El espacio de almacenamiento de la Cambie la tarjeta SD
Tarjeta SD llena tarjeta SD se ha agotado. Referencia CompAir ZS1067681
9.8 Números de advertencia A700..A731

(VSD) RS
Números de advertencia A700..A731
Advertencia A700: La temperatura del convertidor de Compruebe los filtros del armario de
Temperatura VSD excesiva frecuencia (VSD) está cerca de la aparellaje, sustitúyalos si es
temperatura de desconexión. necesario.
Compruebe que los ventiladores de
motor eléctrico del armario de
aparellaje y del convertidor de
frecuencia funcionen correctamente
Compruebe si la entrada de aire de
refrigeración del convertidor de
frecuencia está obstruida y si los
radiadores están sucios
DL120BE 35
9.9 Otros

No se puede aceptar un fallo o una El fallo o la advertencia sigue activo Encuentre la causa y rectifique
advertencia
Fallo del indicador de presión Fallo de tierra o cortocircuito del Encuentre la causa y rectifique
y temperatura, indicador (----) sensor B1, B2 o R2
Indicación incorrecta de caudal El ajuste de caudal volumétrico es Compruebe el ajuste máximo
incorrecto. y mínimo del caudal volumétrico en el
menú [Configuración] (consulte la
sección 7.2.6).
La unidad no arranca El rearranque automático tras un fallo Habilite
automáticamente tras una pérdida de de alimentación no está habilitado.
alimentación La pérdida de alimentación ha sido
demasiado larga (4)
La unidad funciona continuamente sin Está seleccionado el modo de Seleccione el modo de
carga sin cambiar funcionamiento continuo (4) funcionamiento automático
independientemente al modo de Las demandas de presión son muy
espera breves durante el tiempo programado
(1) Ajuste específico del sistema:

consulte el menú “Ajustes de fábrica ”.
consulte el menú “ Contadores de
horas”.
(3) Supervisado mediante un dispositivo/
sensor opcional conectado a una entrada
digital programable. Consulte el capítulo 10
“Entradas y salidas programables” y el
diagrama de cableado.
consulte el menú “ Control”.
36 DL120BE
CompAir Entradas y salidas programables 10
10 Entradas Si se activa un canal de entrada programable

(se ha conectado una fuente externa pero no
y salidas programables se ha asignado una función a la entrada),
aparece el mensaje "Ajuste entrada x" en la
pantalla. Indica que se ha detectado una
Precaución entrada programable (x es el número de la
entrada) pero que el controlador no sabe lo
que debe hacer con la señal de entrada.
• Sólo se pueden conectar a la regleta de Todas las entradas programables están
terminales contactos libres de potencial. Las configuradas como 'Libre' de forma
tensiones externas dañarán el controlador predeterminada, lo que indica que no están en
Delcos XL. uso pero que pueden ajustarse con cualquiera
de las siguientes opciones:
• Los contactos libres de potencial deben estar
a un máximo de 20 metros de la regleta de 10.1.1 Fallo externo
terminales. Si es necesario, instale relés de Genera un mensaje de error de fallo externo
acoplamiento en el armario de control. (E412) que se muestra en la pantalla. Se utiliza
cuando un componente externo esencial envía
una señal de error. Al haber sido definido como
Fallo, la máquina se pararía de inmediato.
10.1 Entradas programables
10.1.2 Advertencia externa
Genera un mensaje de error de advertencia
externa (A615) que se muestra en la pantalla.
Se utiliza cuando un componente externo
envía una señal de error. Se utiliza con
componentes no críticos, ya que la máquina no
se para.
4
5
10.1.3 Fallo en secador
7
1
M
S
Se conecta a un secador y, en caso de que
éste falle, detiene el compresor muestra el
mensaje de fallo E413 en la pantalla.
10.1.4 Advert. en secador
RS
Se conecta a un secador y muestra un

mensaje de advertencia (A608) en la pantalla
del controlador en caso de que un parámetro
FS
FS
supervisado del secador supere los valores
previamente fijados. No obstante, el
compresor sigue funcionando.
10.1.5 Fallo drenaje cond.
Fig. 10.1 - Entradas programables
Para el compresor en caso de fallo de la unidad
de drenaje de condensado. Muestra el
El controlador Delcos XL incluye una serie de
mensaje de fallo E414 en la pantalla.
entradas programables. El número de
entradas puede variar en función de la 10.1.6 Adv. drenaje cond.
configuración del compresor. Se pueden Se puede ajustar para mostrar un mensaje de
asignar para supervisar condiciones advertencia (A609) si el nivel de agua de un
o dispositivos cuando los contactos de los drenaje de condensado se aproxima al
terminales correspondientes están abiertos máximo.
o para activar funciones cuando los contactos
están cerrados. 10.1.7 Separador de aceite (opcional)
Se puede ajustar para mostrar una advertencia
(A610) si el presostato diferencial indica que es
necesario cambiar el separador de aceite.
DL120BE 37
10 Entradas y salidas programables CompAir
10.1.8 Filtro de aire (opcional) 10.1.16 Banda presión P2

Se puede ajustar para mostrar una advertencia Esta función cambia a la banda de presión
(A611) si el presostato diferencial del filtro de alternativa P2 definida en Ajustes >
aire indica que es necesario cambiar o limpiar Control. Cuando la función está activa, la
el filtro. pantalla principal indica que se está utilizando
la banda de presión P2 y que ésta ha sido
10.1.9 Filtro de aceite (opcional)
activada por una entrada programable.
Se puede ajustar para mostrar una advertencia También se muestra el número de canal de la
(A612) si el presostato diferencial del filtro de entrada programable.
aceite indica que es necesario cambiar
SM1786
o limpiar el filtro.
10.1.10 Nivel de aceite (opcional)
Se puede ajustar para mostrar una advertencia 10.1.17 Habilitar sensor B1
(A613) si el nivel de aceite cae por debajo del
mínimo. Normalmente, el controlador supervisa la
presión de la red con el sensor B1 para
10.1.11 Temperatura aceite (opcional) determinar cuándo cargar y descargar el
Se puede ajustar para mostrar una advertencia compresor. Si esta función se asigna a una
(A614) si la temperatura del aceite es entrada programable y los terminales de la
excesiva. entrada programable están abiertos, el
controlador seguirá leyendo y mostrando la
10.1.12 Presión aceite (opcional) presión de la red. No obstante, ignorará los
Se puede ajustar para mostrar un fallo (E411) valores a efectos de carga del compresor.
si la presión del aceite es demasiado baja. Nota: Una entrada abierta descargará el
10.1.13 Engrase auto. motor (si está instalado) compresor.
Se puede ajustar para supervisar el Cuando se cierra la entrada programable,

funcionamiento de las unidades de engrase se reactiva la influencia del sensor en la carga
automático del motor. y descarga del compresor.
10.1.14 Límite vel. externo RS

10.1.18 Habil. carga remota FS
Se puede utilizar para limitar temporalmente la Esta entrada habilita/inhabilita la función

velocidad máxima del compresor definida en el "Carga remota" (ver a continuación).
menú Ajustes > Configuración. Por ejemplo, 10.1.19 Carga remota FS
esta función se puede utilizar si hay un fallo de
alimentación y la fábrica pasa a utilizar un Cuando está habilitada (ver párrafo anterior),
generador de reserva. La velocidad reducida permite cargar y descargar de forma remota
del motor puede limitar la carga máxima del las máquinas de velocidad constante.
generador.
10.1.15 Arr con anul tempor
a) Si el programa de arranque/parada del
temporizador ha desconectado el compresor,
esta función anula el temporizador y arranca el
compresor cuando se activa la entrada.
b) Puede ser útil, por ejemplo, para permitir que el
personal de mantenimiento arranque la
máquina durante el fin de semana aunque el
temporizador la haya desconectado.
38 DL120BE
CompAir Entradas y salidas programables 10
10.2 Condiciones asociadas a las entradas 10.3 Salidas programables

programables
La tabla siguiente contiene algunas condiciones
de tiempo y de otro tipo que deben cumplirse
para que el controlador Delcos XL active la
entrada.
Elemento Condición
Fallo externo tiempo>1 s
Advertencia externa tiempo>1 s
Fallo en secador tiempo>1 s
Advert. en secador tiempo>1 s
Fallo drenaje cond. presión línea >1,0 bar
y
tiempo>250 s
Adv. drenaje cond. presión línea >1,0 bar
y
tiempo>250 s
Separador de aceite tiempo>30 s
8
0
Filtro de aire tiempo>30 s 8
1
M
S
Filtro de aceite tiempo>30 s

Nivel de aceite estado=bajo carga
y
tiempo>60 s Fig. 10.2 - Salidas programables
Temperatura de aceite tiempo>30 s
Presión aceite estado=bajo carga Hay una serie de canales de salida
y programables que, por ejemplo, se pueden
tiempo>30 s ajustar para activar un indicador luminoso de
Engrase auto. motor entrada=Alto (cerrada) advertencia en un centro de control o para
durante un activar otro dispositivo cuando los terminales
tiempo>60 s de la salida correspondiente se cierran.
o
la entrada no muestra
Nota: Corriente y tensión máx. por salida de
relé: 1 A a 240 V
el estado Alto en
24 horas El valor predeterminado de Salidas
programables es Des. (desactivado) a menos
que se indique lo contrario, pero las salidas se
pueden activar si se cumple alguna de las
condiciones siguientes.
10.3.1 Motor en funcionam.
Se activa cuando el motor de accionamiento
principal está en funcionamiento.
10.3.2 Funcionamiento
Se activa cuando el compresor está en
funcionamiento (bajo carga, sin carga o en
espera).
10.3.3 Bajo carga
Se activa sólo cuando el compresor está bajo
carga.
10.3.4 Sin carga
Se activa sólo cuando el compresor está sin
carga.
DL120BE 39
10 Entradas y salidas programables CompAir
10.3.5 Fallo 10.3.12 Arr. con temporiz.

Se activa cuando se ha producido un fallo que Indica que el compresor está arrancando bajo
provoque la parada del compresor. Esta salida control del temporizador (conforme al
programable está normalmente cerrada y se programa del temporizador).
abre cuando se produce un fallo.
10.3.6 Advertencia
Se activa cuando se muestra una advertencia
en la pantalla de control. Puede ser útil si hay
un indicador luminoso o auditivo en un centro
de control para indicar que el compresor
requiere atención. Esta salida programable
está normalmente cerrada y se abre cuando se
produce una advertencia.
10.3.7 Servicio
Se activa cuando se requiere mantenimiento
o cuando el plazo de mantenimiento ya ha
vencido. Se activa cuando quedan 200 horas
para el próximo mantenimiento. Esta salida
programable está normalmente cerrada y se
abre cuando se requiere mantenimiento.
10.3.8 Advertencia / Servicio
Se activa cuando hay una advertencia o se
requiere mantenimiento (ver el párrafo
anterior). Puede ser útil para liberar una salida
programable. Esta salida programable está
normalmente cerrada.
10.3.9 Advertencia / Fallo / Servicio
Se activa cuando hay una advertencia o un
fallo o cuando se requiere mantenimiento (ver
el párrafo anterior). Puede ser útil para liberar
hasta dos salidas programables. Esta salida
programable está normalmente cerrada.
10.3.10 Listo para arr remot
Indica que el compresor se ha configurado
para arrancar con una señal remota en
“Ajustes > Control > Arranque
remoto habilit” (siempre que la
temperatura de salida no sea demasiado baja
y que no haya un fallo).
10.3.11 Banda presión P2
Indica que el controlador está utilizando la
banda de presión 2 del temporizador P2 o de
una entrada programable.
SM 1785
SM1786
40 DL120BE
CompAir Configuración del funcionamiento con control de temporizador 11
11 Configuración del 11.3 Ajuste de la hora de arranque y parada del

compresor
funcionamiento con 11.3.1 Antes de ajustar el funcionamiento controlado
control de temporizador por temporizador, asegúrese de que la fecha

y la hora actuales sean correctas (consulte el
capítulo 5.2).
Peligro 11.3.2 Si seguimos el ejemplo anterior de una fábrica
con dos turnos de trabajo cinco días a la
semana, el control del temporizador se
• Cuando se programa el sistema en modo de ajustaría como se indica a continuación:
espera (con el LED verde parpadeando), el a) Pulse “Ajustes > Control de
compresor puede arrancar automáticamente en temporizador > Arranque/parada
cualquier momento. temporizado Visualizar/Ajustar”.
11.1 Arranque y parada controlados por

temporizador
El controlador Delcos XL se puede programar
automáticamente para arrancar y parar el
compresor en momentos predeterminados del
día, los siete días de la semana.
11.2 Ejemplo de funcionamiento con control de

temporizador 9
9
7
1
M
S
11.2.1 Una fábrica puede trabajar con dos turnos.
El turno de la mañana empieza a las 08:00 Fig. 11.1 - Menú Control de temporizador
y termina a las 16:00. El turno de tarde
empieza a las 17:00 y termina a la 01:00. La pantalla cambiará para mostrar ocho
No se trabaja durante el fin de semana. canales de temporizador.
11.2.2 El controlador Delcos XL se puede programar
para arrancar el compresor a las 07:50
y pararlo a las 16:10. El controlador Delcos XL
puede volver a arrancar el compresor a las
16:50 para el siguiente turno. Podría volver
a parar el compresor a la 01:10 tras el final del
último turno.
1
0
8
1
M
S
Fig. 11.2 - Ajuste previo de los canales de

temporizador
Cada canal de temporizador controla una hora
de arranque y una hora de parada del
compresor y se puede aplicar a uno o varios
días de la semana.
Si se ha ajustado un canal de temporizad or, su
botón muestra el gráfico , de lo contrario,
muestra el gráfico .
DL120BE 41
11 Configuración del funcionamiento con control de temporizador CompAir
b) Programación del turno de mañana. d) Cada canal del temporizador sólo puede cubrir
un periodo de 24 horas (00:00 a 24:00). Por
Pulse el botón del canal 1 para ajustar las
tanto, para cubrir el periodo de 00:00 a 01:10,
horas y días de la semana del turno de
será necesario ajustar un tercer canal de
mañana. Pulse "Correcto" para confirmar el
temporizador, como se muestra a
ajuste.
continuación. Introduzca los ajustes y pulse
"Correcto".
8
9
7
1
M
S
2
9
7
1
M
S
Fig. 11.3 - Ajuste del canal 1

c) Programación del turno de tarde.
Pulse el botón del canal 2 para ajustar las e) La pantalla del canal será:
horas y los días de la semana del turno de
tarde.
7 2
9 0
7 8
1 1
M M
S S
Fig. 11.6 - Ajuste posterior de los canales de

temporizador
42 DL120BE
f) Pulse el botón “Ajustes > Control de 11.4.2 La página principal mostrará que el control de
temporizador > Arranque/parada temporizador está habilitado.
temporizado Visualizar/Ajustar >
Programa de arranque/parada” para ver
una descripción general de los ajustes del
temporizador.
3
7
7
1
M
S
11.5 Ajuste del temporizador para el

funcionamiento con la banda de presión p2
(presión alternativa)
11.5.1 Siguiendo con el ejemplo de la fábrica anterior,
se puede decidir que no sería
económicamente viable que la red del cliente
se despresurice entre las 14:10 y las 16:50,
0
0
8
1 sino que se mantenga a una presión r educida.
M
S
El temporizador p2 se ajustaría como sigue:
Fig. 11.7 - Descripción general de los a) Pulse “Ajustes > Control de
ajustes de canal de temporizador temporizador > Temporiz. banda
presión p2 Visualizar/Ajustar”.
La descripción general muestra las horas de
cada día entre las 0:00 y las 24:00 junto al eje b) La pantalla cambiará para mostrar ocho
"X" y los días de la seman a bajo el eje "Y". Las canales de temporizador.
zonas resaltadas muestran los canales de
c) Cada canal de temporizador controla una hora
temporizador que se han programado.
de arranque y una hora de parada de la banda
p2 y se puede aplicar a uno o varios días de la
11.4 Habilitación del funcionamiento con
semana.
arranque/parada temporizado
d) Introduzca los ajustes y pulse "Correcto".
11.4.1 Una vez ajustados los temporizadores, el
funcionamiento con control de temporizador
debe habilitarse seleccionando “Ajustes >
Control > Arr. temporizado
habilitado > Conec.”.
4
9
7
1
M
S

(temporizador p2)
0
9
7
1
M
S
Fig. 11.8 - Arranque temporizado habilitado
DL120BE 43
11 Configuración del funcionamiento con control de temporizador CompAir
e) Se volverá a mostrar la pantalla anterior. g) Dado que el programa de la banda de presión

p2 necesita que el compresor funcione entre
las 16:10 y las 16:50, el temporizador de
arranque/parada se debe modificar. Ahora sólo
necesitamos ajustar dos programas de
temporizador de arranque/parada. Uno de
ellos empezará a las 07:50 y finalizará a las
24:00. El otro, empezará a las 0:00 y terminará
a la 01:10.
6
9
7
1
M
S

(temporizador p2)
f) Pulse el botón “Ajustes > Control de

temporizador > Temporiz. banda
presión p2 Visualizar/Ajustar >
7
Programa de arranque/parada” para ver 1

8
1
M
S
una descripción general de los ajustes del
temporizador p2. Fig. 11.12 - Descripción general de los
ajustes de canal de temporizador
modificados
3
9
7
1
M
S
Fig. 11.11 - Descripción general de los

ajustes del temporizador p2
44 DL120BE
11.6 Habilitación del funcionamiento con control

de temporizador para la banda de presión
p2
11.6.1 Si se requiere el control de temporizador con la
banda de presión p2, el funcionamiento del
temporizador p2 se debe habilitar en
“Ajustes > Control > Temporizador
p2 habilitado > Conec.”.
9
8
7
1
M
S
11.6.2 El compresor siempre volverá a la banda de

presión p1 a menos que:
• Haya un evento p2 programado activo y
• el temporizador p2 se haya habilitado en el
menú de control.
Cuando se cumplen estas dos condiciones, el
indicador de banda de presión actual de la
página principal cambia a p2 y un símbolo de
reloj indica que ha sido activado por el
temporizador p2 (en lugar de por una entrada
programable).
SM 1785
DL120BE 45
12 Ajustes avanzados CompAir
12 Ajustes avanzados 12.3 Ajuste del rearranque automático tras una

pérdida de alimentación
12.1 Ajuste del tiempo de calentamiento del Peligro
secador
12.1.1 Si utiliza un secador interno o externo que
arranca con una salida programable ajustada
• En este modo de funcionamiento, el compresor
a "Funcionamiento", puede programar el
puede arrancar automáticamente en cualquier
controlador Delcos XL para arrancar el
momento.
secador unos minutos antes de arrancar el
compresor para que pueda alcanzar su • Coloque señales de advertencia en el
temperatura de funcionamiento correcta. compresor, cierre la sala del compresor
e informe al personal.
12.1.2 Pulse “Ajustes > Control > Tiempo
calentam. secador ”. Puede seleccionar un • Instale el interruptor principal especificado por
tiempo de calentamiento entre 0 y 99 minutos. la norma EN60204 y coloque señales de
advertencia adecuadas.
12.2 Comunicaciones RS 485
12.2.1 El controlador Delcos XL estándar dispone de
un puerto de comunicaciones serie RS485 12.3.1 Tras un fallo de alimentación que no haya
(RS485:1) que utiliza el protocolo ModBus superado el tiempo fijado, la unidad puede
RTU. Se puede utilizar para establecer volver a arrancar automáticamente. Para
comunicación con secuenciadores externos, habilitar esta función, seleccione “Ajustes >
como el CompAir SmartAir Master, o para Control > Rearranque auto hab. >
tareas de supervisión. Des. / Act.”. La página principal cambia
12.2.2 Los principales fabricantes de autómatas para indicar que la función de rearranque
programables (PLC) ofrecen interfaces automático se ha habilitado.
y controladores ModBus.
12.2.3 Puede seleccionar el ajusta de
Comunicaciones RS 485:1 en el menú
“Ajustes > Comunicaciones” 4
7
7
1
12.2.4 Dispone de dos opciones de menú: M

S
• Dirección RS485:1 Fig. 12.1 - Indicación “Rearranque

• Velocidad RS485:1 auto hab.”
12.2.5 Puede establecer el número de dirección que
desee en el elemento de menú “Dirección 12.3.2 Esta opción ofrece dos subopciones:
RS485:1” . - Tiempo máx. pérd. alim.
Las opciones son de 1 a 31. - Demora rearranque xs
12.2.6 Puede establecer la velocidad necesaria en el
1) Tiempo máx. pérd. alim.
elemento de menú “Velocidad RS485:1” .
a) Puede ajustar la duración de una pérdida de
Las opciones son 4800, 9600 y 19200
alimentación tras la que el compresor
arrancará automáticamente en el elemento de
menú “Ajustes > Control > Tiempo
máx. pérd. alim.” . El tiempo se puede
ajustar entre 1 - 999 segundos.
b) Si la pérdida de alimentación dura más que el
tiempo especificado, la unidad no volverá
a arrancar automáticamente. El mensaje de
pérdida de alimentación aparece en la pantalla.
46 DL120BE
CompAir Ajustes avanzados 12
2) Demora de rearranque tras una pérdida de 12.3.4 Siga este procedimiento para autorizar el
alimentación rearranque automático ilimitado:
a) También puede programar una demora de a) Introduzca el código en la pestaña de códigos
arranque de 1 a 99 segundos. Para ello, de acceso.
utilice el elemento de menú “Ajustes >
b) Defina "Ajustes > Control > Tiempo
Control > - Demora rearranque” .
máx. pérd. alim. " como ilimitado
De esta forma podrá realizar un arranque
introduciendo 0 segundos.
escalonado si la instalación cuenta con varios
compresores.
b) El arranque escalonado garantiza un aumento
más gradual de la carga de la red de
alimentación eléctrica local.
12.3.3 Rearranque automático ilimitado tras una
pérdida de alimentación
a) El sistema de control puede volver a arrancar
la máquina automáticamente tras un periodo
de pérdida de alimentación. 6
1
8
1
M
S
b) Para ello, deberá leer los siguientes avisos de

seguridad y autorizar el rearranque automático
ilimitado introduciendo un código de
autorización. Fig. 12.2 - Ajuste de “Tiempo máx. pérd.
alim." como ilimitado
c) Solicite el código necesario al Soporte técnico
de CompAir. c) Si vuelve a introducir el código, se cancelará la
autorización de la función de rearranque
Peligro ilimitado.
12.4 Arranque y parada remotos

• En este modo de funcionamiento, el compresor 12.4.1 Descripción
puede arrancar automáticamente en cualquier
momento y tras un fallo de alimentación de Peligro
duración ilimitada.
• Compruebe las normas de seguridad (p. ej.,
EN1012-1 y EN60204) vigentes en su país para • En este modo de funcionamiento, el compresor
determinar si se permite utilizar el rearranque puede arrancar automáticamente en cualquier
automático y las medidas de seguridad que es momento.
necesario adoptar.
• Coloque señales de advertencia en el
compresor, cierre la sala del compresor
e informe al personal. Precaución
• Instale el interruptor principal especificado por
la norma EN60204 y coloque señales de
advertencia adecuadas. • Sólo se pueden conectar a la regleta de
terminales contactos libres de potencial. Las
tensiones externas dañarán el controlador
Delcos XL. Los contactos libres de potencial
deben estar a un máximo de 20 metros de la
regleta de terminales. Si es necesario, instale
relés de acoplamiento en el armario de control.
DL120BE 47
12 Ajustes avanzados CompAir
a) La función de arranque y parada remotos 12.5 Bajo carga/sin carga remota

permite que el operador arranque y pare el
compresor desde un punto remoto. Peligro
b) Esta función está programada
permanentemente y tiene sus propios terminales
(consulte el esquema eléctrico del compresor). • En este modo de funcionamiento, el compresor
c) La unidad sigue funcionando mientras el puede arrancar automáticamente en cualquier
contacto libre de potencial está cerrado. Si el momento.
contacto se abre, se inicia la parada suave y la
unidad se detiene.
Nota: El compresor se controla utilizando un
interruptor de arranque/parada remoto. Si el Precaución
compresor se para en pleno funcionamiento
debido, por ejemplo, a una pérdida de
alimentación, no volverá a arrancar • Sólo se pueden conectar a la regleta de
automáticamente cuando se restablezca el terminales contactos libres de potencial. Las
suministro eléctrico. El interruptor remoto debe tensiones externas dañarán el controlador
situarse primero en la posición de desconexión Delcos XL. Los contactos libres de potencial
y volverse a situar en la posición de conexión deben estar a un máximo de 20 metros de la
para que el compresor arranque. regleta de terminales. Si es necesario, instale
12.4.2 Habilitación del arranque remoto relés de acoplamiento en el armario de control.
a) Conecte el contacto libre de potencial que
necesite para la función de arranque/parada
remotos a los terminales correspondientes 12.5.1 El sistema de control Delcos XL permite al
(consulte el esquema eléctrico del compresor). operador cambiar el compresor a Bajo carga
Esta entrada está permanentemente o Sin carga desde un punto remoto mediante la
programada para la función de arranque/ conexión de dos contactos libres de potencial.
parada remotos. Por ejemplo, esta función es necesaria cuando
b) La función se habilita con la opción de menú se utiliza un control externo.
“Ajustes > Control > Arranque 12.5.2 Para ello, acceda al menú “Ajustes >
remoto habilitado > Act./Des.” . Entradas y salidas programables ”
c) Cuando la función de arranque/parada y programe una entrada con la función “Habil.
remotos está habilitada, aparece el mensaje carga remota” y otra con la función “Carga
“Atención: Arranque mediante control remota”. A continuación, el compresor se
remoto” en la pantalla y la página principal podrá cambiar a bajo carga o sin carga con la
indica “Arranque remoto habilitado”. entrada Carga remota.
12.5.3 Por ejemplo, la función “Habil. carga remota”
se podría asignar a la entrada programable 2,
y la función “Carga remota”, a la entrada
programable 3. Esta configuración se indicaría
2
en la página principal como se muestra
7
7
1
M
S
a continuación:
Fig. 12.3 - Indicación "Arranque remoto

SM1818
habilitado"
d) Los botones “Arranque” y “Parada” del 12.5.4 Mientras la función “Habil. carga remota” está
controlador Delcos XL dejarán de tener efecto, activada (entrada 2), el comando Bajo carga/
pero el botón de parada de emergencia Sin carga se da exclusivamente desde la
seguirá siendo operativo. entrada "Carga remota" (3), y el resto de
puntos de ajuste de presión internos se
e) La máquina sólo se puede apagar y encender
ignoran.
con el contacto libre de potencial.
48 DL120BE
CompAir Ajustes av
a v a n z a d os 1 2
12.5.
12.5.5
5 Si la
la pres
presió
ión
n de la lín
línea
ea sup
supera
era la pre
presi
sión
ón
nominal del compresor en más de 0,5 bar
debido a una señal de carga remota
permanente, se muestra la advertencia "A606:
Presión línea excesiva". La entrada "Carga
remota" quedará inhabilitada hasta que se
reinicialice la advertencia.
DL120BE 49
13 Co
Conf
nfigu
igurac
ración
ión de
de un con
contr
trola
olado
dorr de sus
sustit
tituci
ución
ón CompAir
13 Configuración de un 13.2
13.2.2
.2 A cont
contin
inua
uaci
ción
ón,, apar
aparec
ecer
erá
á un tec
tecla
lado
do en
en la
pantalla. Introduzca el código de 16 caracteres
controlador de sustitución anotado previamente y pulse el botón
"Correcto".
13
13.1
.1 Cód
Código
igo de
de co
config
figuraci
ració
ón y númer
mero de
de
referencia de datos del compresor
13.1.1
13.1.1 Cuan
Cuandodo enci
encien
enda
da por
por pri
prime
mera
ra vez un
controlador de sustitución, deberá introducir la
siguiente información:
• El código
código de configu
configurac
ración
ión..
Es un código de 16 caracteres de longitud que
puede encontrarse en una etiqueta situada
dentro del armario del controlador.
• El número
número de referencia
referencia de datos del 2
1
compresor. 8
1
M
S
Es un número de 13 dígitos situado en la

placa de identificación del compresor. El Fig. 13.1 - Introducción
I ntroducción del código de
número de referencia empieza por las letras configuración
"CD".
13.2
13.2.3
.3 Una
Una vez
vez intro
introdu
duci
cido
do el códi
código
go de
13.1.
13.1.2
2 Anóte
Anótelos
los y ténga
téngalos
los a mano
mano ante
antes
s de enc
encen
ende
derr configuración, deberá introducir el número de
el controlador. referencia de datos del compresor. Introduzca
el número de 13 caracteres anotado
previamente y pulse el botón "Correcto".
Precaución
Nota: El botón "Correcto" no aparecerá
a menos que se introduzcan 13 dígitos.
• El código
código de configur
configuración
ación y el número
número de
de
datos del compresor son únicos para cada
modelo de compresor. Nunca intente
utilizarlos en otra máquina.
13.2
13.2 Intr
Introd
oduc
ucci
ción
ón del
del cód
códig
igo
o de conf
config
igur
urac
ació
iónn
y del número de referencia de datos del
compresor
13.2.1
13.2.1 Cuando
Cuando enciend
enciendaa el contro
controlado
ladorr de
de sustitu
sustitució
ción,
n,
3
deberá seleccionar primero el idioma que 1

8
1
M
prefiera. Pulse el botón correspondiente al S
idioma seguido de "Correcto". Fig. 13.2 - Introducción del número de

referencia de datos del compresor
50 DL120BE
CompAir Confi
Configur
gurac
ación
ión de
de un cont
control
rolado
adorr de sus
sustit
tituc
ución
ión 13
13.2.
13.2.4
4 A cont
contin
inua
uaci
ción
ón,, se rest
restab
able
lece
cerá
rá el
el valo
valorr 13.2
13.2.5
.5 RS Dada
Dada la natu
natura
rale
leza
za del sis
sistema
tema de cont
contro
roll
predeterminado de todos los ajustes. de algunos modelos, puede que aparezca el
mensaje "Pulse el botón de parada de
emergencia para comprobarlo.". Su finalidad
es comprobar que tanto el VSD como el
controlador Delcos XL reconocen
correctamente la entrada de la parada de
emergencia.
4
1
8
1
M
S
Fig. 13.3 - Advertencia: vuelta a los valores

predeterminados
Precaución: 5
1
8
1
M
S
Fig. 13.4 - Comprobación del botón de

• Antes de
de arrancar
arrancar el compre
compresor
sor tras
tras la parada de emergencia
instalación del controlador de sustitución,
compruebe todos los ajustes del
controlador DELCOS XL y restablezca sus
ajustes específicos.
En particular, lleve a cabo las siguientes
operaciones:
• Vuelva
Vuelva a definir
definir las entrad
entradas
as y salidas
salidas
programables opcionales que estén
conectadas.
• Compruebe
Compruebe el ajuste
ajuste de presión
presión nomin
nominal al
del compresor.
DL120BE 51
14 Menús del nivel de mantenimiento CompAir
14 Menús del nivel de 14.3.4 Una vez introducido el código de acceso

correcto, el símbolo de candado desaparecerá
mantenimiento de todos los elementos de menú que puedan
modificarse con el nivel de acceso
seleccionado.
14.1 Códigos de seguridad de acceso
• Nivel de usuario: 3031 14.4 Menús del nivel de mantenimiento
• Nivel de mantenimiento: 3100 Al introducir el código de nivel de
mantenimiento (aparece un pequeño 2 junto al
14.2 Niveles de seguridad de acceso símbolo de candado), el personal de
mantenimiento puede ver y modificar los
14.2.1 La estructura de menús está organizada para mismos parámetros descritos para el usuario
ofrecer dos niveles de seguridad de acceso. en la sección anterior.
1) Nivel de usuario No obstante, también puede acceder a vistas

y parámetros adicionales:
Permite al operador del compresor cambiar
ciertos parámetros que controlan el 14.4.1 Vistas adicionales
funcionamiento cotidiano de la máquina. En el menú “Tendencia”
2) Nivel de mantenimiento a) Temperatura radiador VSD RS
Permite al personal de mantenimiento ver b) Corriente salida VSD RS
y modificar ciertos parámetros adicionales que c) Presión de descarga (interna)

no están disponibles en el nivel de usuario.
d) Temperatura de descarga (interna)
14.3 Bloqueo y desbloqueo del sistema de e) Presión de línea - Mostrar deseados
menús
14.3.1 Desbloqueo
a) Pulse la pestaña “Códigos de acceso ”
e introduzca el código adecuado.
b) Pulse la pestaña correspondiente al menú que
desee ver o cambiar.
14.3.2 Bloqueo
Cuando haya terminado, pulse la pestaña de
códigos de acceso e introduzca de nuevo el
código correspondiente. El sistema volverá 4
6
7
a quedar bloqueado. 1
M
S
Nota: El nivel de mantenimiento volverá

Fig. 14.1 - Presión de línea
a bloquearse automáticamente cuando
transcurran 5 minutos desde la última tecla
pulsada, pero el nivel de usuario se mantendrá Cuando se introduce el código de acceso de
desbloqueado hasta que se vuelva a introducir nivel de mantenimiento, aparece el botón
el código correspondiente. "Mostrar deseados" en la pantalla "Presión de
línea". Pulse el botón para mostrar en el grá fico
14.3.3 Si el personal de mantenimiento necesita las líneas de presión de punto de ajuste.
acceder al sistema de menús, puede pulsar la También se pueden ver los cambios realizados
pestaña e introducir el código de nivel de en los puntos de ajuste durante el periodo
mantenimiento. En este caso, el símbolo de visualizado.
candado de la pestaña no se abrirá
y aparecerá un pequeño 2 a su lado . Esto
sucederá aunque el símbolo de candado esté
cerrado o abierto, ya que el n ivel de acceso de
mantenimiento cancela el nivel de usuario).
52 DL120BE
CompAir Menús del nivel de mantenimiento 14
14.4.2 Parámetros adicionales que se pueden Pulse "Sí". Los datos se ponen a cero.
modificar
a) Puesta a cero de estadísticas de horas bajo
carga
En el menú “Tendencia” >
Estadísticas: Horas bajo carga”,
pulse el botón “Puesta a cero
estadísticas”.
1
8
7
1
M
S
Fig. 14.4 - Horas bajo carga tras la puesta

a cero
b) Puesta a cero de horas para la siguiente

revisión.
9
7
7
1 En el menú “Ajustes” > Contadores de
M
S
horas, pulse el botón “ Horas siguiente
Fig. 14.2 - Pantalla de puesta a cero de rev”.
horas bajo carga (se muestra la versión RS,
la FS es similar)
Aparece un cuadro de diálogo.
7
6
7
1
M
S
Fig. 14.5 - Cambio de horas para la

0
siguiente revisión
8
7
1
M
S
Fig. 14.3 - Cuadro de diálogo de puesta

a cero de horas bajo carga
DL120BE 53
Aparecerá un teclado. a) En “Ajustes > Ajustes de fábrica ”, pulse

el botón “Presión nominal compresor ”.
8
6
7
1
M
S
0
7
7
1
M
S
Fig. 14.6 - Teclado de horas para la

siguiente revisión Fig. 14.8 - Cambio de la presión nominal del
compresor
Introduzca el valor deseado con el teclado.
b) Aparecerá un teclado.
(Consulte el capítulo de mantenimiento del
manual del usuario del compresor para
determinar cuándo es necesario realizar la
próxima revisión.)
Pulse el botón “Correcto”.
El nuevo valor se actualizará en la página
"Principal".
0
1
8
1
M
S
1
7
7
1
M
S
Fig. 14.7 - Valor “Horas para siguiente Fig. 14.9 - Teclado de presión nominal del
revisión" actualizado compresor
c) Introduzca el valor necesario con el teclado
Nota: El LED amarillo del panel empezará
y pulse el botón "Correcto".
a parpadear lentamente cuando queden 200
horas o menos para la siguiente revisión. d) Aparece el nuevo valor.
e) Tenga en cuenta que los puntos de ajuste de
14.5 Ajuste o limitación de la presión nominal
presión del menú "Control" y el margen de
del compresor RS .
ajuste se pueden reducir automáticamente.
14.5.1 Si la presión nominal del compresor es
superior a la del diseño de la re d (por ejemplo, 14.6 Grabación de datos con la tarjeta SD
superior a la de las válvulas de seguridad
14.6.1 Función de grabación de datos
instaladas en la red), es posible limitarla desde
el menú "Ajustes de fábrica". De esta forma, se El controlador Delcos XL dispone de una
evita que un usuario pueda seleccionar función de grabación de datos (registro de
accidentalmente una presión superior desde el datos) que permite supervisar distintos
menú "Control". parámetros del compresor y almacenar los
datos correspondientes en una tarjeta SD (no
incluida con el compresor). La información
puede ayudar al personal de mantenimiento
a supervisar el rendimiento del compresor.
54 DL120BE
CompAir Menús del nivel de mantenimiento 14
14.6.2 Uso de la grabadora de datos (registro de e) Cuando se empieza a grabar datos, el nombre
datos) del archivo actual se muestra en la pantalla y el
estado de la tarjeta SD es ' Grabación'.
a) La ranura para la tarjeta SD está situada en la
parte trasera del panel de control.
5
9
7
1
M
S
5
0
8
1
M
S
Fig. 14.12 - Selección del intervalo de

grabación de datos
2 1
f) Cuando haya terminado de grabar datos,

Fig. 14.10 - Ubicación de la ranura de
asegúrese de cambiar la opción Grabar datos
tarjeta SD
a 'Des.' antes de quitar la tarjeta SD para que
1. Ranura de tarjeta SD los archivos de datos no resulten dañados.
2. LED de actividad de lectura/
Nota: Si aparece un símbolo de candado
escritura
junto al botón Grabar datos, deberá volver
a introducir el código de acceso de nivel de
b) Para poder utilizar la grabadora de datos, debe
mantenimiento para poder parar la grabadora
identificarse primero como usuario de
de datos.
mantenimiento (consulte la sección 14.1).
14.6.3 Visualización de los datos grabados
c) Pulse la pestaña “Ajustes > Tarjeta SD >
Grabar datos” a) Cuando empieza una sesión de grabación de
datos, el controlador guarda en la tarjeta SD un
d) El valor inicial es “Des.” pero las opciones que
archivo "Ajustes" que contiene todos los
aparecen al pulsar el botón “ Grabar datos ”
ajustes y datos de configuración actuales del
permiten grabar datos a intervalos de 3 o 60
controlador Delcos XL.
segundos.
b) El nombre del archivo incluye la fecha inicial
y tiene el sufijo '.S00':
c) AAAAMMDD.S00
(La 'S' se utiliza para identificar un archivo de
ajustes)
d) AAAA corresponde al año, MM al mes y DD al
día.
e) El controlador empieza a supervisar y grabar
los datos de la máquina al intervalo
seleccionado en el menú Tarjeta SD.
4
0
8
1
M
S
Fig. 14.11 - Activación de la función de

grabación de datos
DL120BE 55
f) Si la sesión de grabación abarca más de un

día, se guarda en la tarjeta SD un archivo de
datos con todos los datos grabados durante el
día anterior. El nombre del archivo también
contiene la fecha pero su sufijo es “.D00”:
AAAAMMDD.D00
(La 'D' se utiliza para identificar un archivo de
datos)
g) Se crea un nuevo archivo de datos para cada
día de la sesión de grabación utilizando la
fecha como parte del nombre.
h) Cuando el usuario finaliza la sesión de
grabación, se guarda en la tarjeta SD un
segundo archivo de ajustes con los ajustes
y datos de configuración del controlador
Delcos XL al final de la sesión de grabación.
i) El nombre del archivo contiene la fecha y su
sufijo es “.S00”:
AAAAMMDD.S00
(La 'S' se utiliza para identificar un archivo de
ajustes)
j) Si se guarda más de una sesión de grabación
de datos durante el mismo día, los nombres d e
archivo tendrían la misma fecha, por lo que se
incrementa el número del sufijo para indicar el
orden de grabación de los archivos.
k) Todos los archivos se guardan en formato de
texto TSV (valores separados por tabulación)
y se pueden importar y ver en un programa de
hoja de cálculo, por ejemplo.
14.6.4 Formato de tarjeta SD
a) La función de grabación de datos sólo funciona
con tarjetas SD. No admite el uso de tarjetas
SDHC o SDXC.
b) La tarjeta SD (máx. 2 GB, clase 2) debe estar
formateada en formato FAT16. No se garantiza
la compatibilidad del controlador de tarjetas SD
con ninguna tarjeta SD que no sea CompAir
ZS1067681.
c) Algunos lectores de tarjetas no pueden leer
este formato de SD, especialmente los
lectores SDHC más modernos, por lo que
CompAir también recomienda utilizar un lector
de tarjetas SD oficial Delcos XL: referencia
ZS1069300.
56 DL120BE
CompAir Secuenciación de carga básica (opcional) 15
15 Secuenciación de carga básica (opcional)

15.1 Acerca de la secuenciación de carga básica 15.3 Descripción general
15.1.1 Opcionalmente hay una función de Si el módulo RS485:3 opcional está instalado,
secuenciación de carga básica. el Delcos XL puede servir como dispositivo
maestro de secuenciación de carga básica. Se
15.1.2 El propósito de la secuenciación de carga
puede conectar un máximo de 3 esclavos, por
básica es doble:
enlace serie, al maestro.
1) Se usa un controlador electrónico central Nota: Todos los compresores esclavos deben
(el maestro) para controlar un grupo de ser del mismo tipo, es decir, todos FS o todos
compresores a fin de mantener la presión de RS .
aire de la red dentro de una banda estrecha
Se admiten estas configuraciones de grupos
de presión.
de compresores:
2) Además, el controlador maestro cambia Configuraciones de grupos admitidas
periódicamente las prioridades de los
compresores del grupo, secuencialmente, de Tipo Descripción
forma que las horas de funcionamiento de El maestro de velocidad constante
todas las máquinas sean las mismas. Eso puede controlar hasta 3 esclavos FS .
FS
facilita el mantenimiento programado. El caudal nominal de cada compresor
del grupo de secuenciación de carga
FS
básica debe ser, aproximadamente, el
15.2 Requisitos del sistema mismo que el del maestro.
15.2.1 Software de controlador El maestro de velocidad variable
La función de secuenciación de carga básica RS puede controlar hasta 3 esclavos FS .
El caudal nominal de cada compresor
(SCB) está disponible a partir de estas
RS único esclavo debe ser igual o ligeramente
versiones de software:
menor al del maestro.
FS DXL-L-2.xx El maestro de velocidad variable
RS DXL-LRS-2.xx puede controlar hasta 3 esclavos RS .
RS
El caudal nominal de cada compresor
La versión de software puede comprobarse en del grupo de secuenciación de carga
el menú Ajustes de fábrica. Póngase en RS múltiple
básica debe ser, aproximadamente, el
contacto con su Soporte técnico de CompAir mismo que el del maestro.
local si necesita una actualización de software.
Nota: Todos los números de versión de 15.4 Controladores esclavos admitidos
software utilizados en las ilustraciones de este 15.4.1 Los controladores esclavos admitidos son los
capítulo son ejemplos solamente. Delcos 3100, Delcos Pro y Delcos XL con la
15.2.2 Módulo de comunicaciones versión mínima requerida del software
instalada.
Si no se ha instalado en fábrica, debe
instalares un módulo de comunicaciones 15.4.2 Si hay que conectar cualquier otro controlador
(módulo RS485:3) en el controlador Delcos XL de compresor o compresor con control
maestro. electromecánico al maestro, se puede instalar
un dispositivo llamado “módulo compresor
(STD)” en el esclavo. El módulo compresor
controla la carga/descarga del compresor,
supervisa sus estados -como “Preparada”
y “Bajo carga” y se conecta al maestro por un
enlace serie. Consulte la sección 15.14 -
"Instalación. Módulo compresor (STD)".
DL120BE 57
15 Secuenciación de carga básica (opcional) CompAir
15.5 Controladores de compresor esclavos 15.6.2 Si selecciona la página SCB antes de que haya
admitidos y versiones de software compresores esclavos definidos o con SCB
necesarias desactivada, aparecerá el cuadro de mensaje
pertinente.
Nota: La interfaz RS485:1 del controlador
esclavo no debe usarse por ningún otro 15.6.3 Pestaña Secuenciación carga básica
sistema como, por ejemplo, para supervisión Los símbolos que aparecen junto al esquema
remota, etc. de SCB pueden cambiar según las
15.5.1 Se admiten los controladores de compresor circunstancias de funcionamiento de las
siguientes, con un número de versión de máquinas. Proporcionan esta información:
software no inferior al indicado: SCB está desactivado. La página sólo
se muestra y todos los compresores
Versiones de software requeridas
funcionan independientemente bajo sus
Controlador Versión de software ajustes individuales.
electrónico mínima requerida
SCB está activado.
Delcos XL-L DXL-L-1.02
Delcos XL-LRS DXL-LRS-1.04 SCB está activado y controlado por
temporizador (arranque/parada).
Delcos Pro-L DPro-L-1.18
Se está indicando una alarma en la
Delcos Pro-LRS DPro-LRS-1.02
página SCB.
Delcos Pro-LSR DPro-LSR-1.05
15.6.4 Pantalla SCB típica.
Delcos 3100-L SD31V2.05
Delcos 3100-LRS SD31R2.03 Secuenciación carga básica (SCB)
Delcos 3100-LRS (V2) D31RS1.06    

7,5 
Delcos 3100-LSR SD31S1.16 Bajo carga
 
(72%)
 
Delcos 3100-DH HD31V2.05
     
Delcos 3100-DHRS HD31R1.34
  Bajo carga
Delcos 3100-DHSR HD31S1.22
  
15.5.2 La versión de software puede comprobarse en      
la estructura del menú del controlador. 
Consulte los manuales del operador
respectivos entregados con el compresor. 3
2
9
1
M
S
15.5.3 Póngase en contacto con su Soporte técnico

de CompAir local si necesita una actualización El ejemplo anterior muestra un grupo SCB en
de software. funcionamiento, compuesto por el maestro
(compresor 1) y tres esclavos numerados
15.6 Página de secuenciación carga básica (SCB) 2, 3 y 4.
15.6.1 Para activar la función de secuenciación de Nota: Sólo se muestran los compresores
carga básica, introduzca el código 1234 sólo esclavos configurados. Es decir, que en la
una vez en la página Código de acceso. primera activación, con 0 esclavos, sólo se
Aparecerá la pestaña SCB y se podrá acceder muestra el compresor maestro. Los nombres
a ella. de los compresores, como "Compresor 1", se
Notas: pueden modificar sin restricciones como se
(i) Si se introduce el código 1234 por segunda describe más adelante.
vez, la pestaña Secuenciación carga básica se
volverá a desactivar.
1) 34.2 m3/min Caudal de salida de aire
(ii) La función de secuenciación de carga actual del grupo SCB.
básica puede activarse sin que esté instalado
el módulo RS485:3. En ese caso se obtendrá
un mensaje de fallo de comunicaciones porque 2) 7.5 bar Presión de aire actual de la
el maestro no puede comunicarse con los línea (red)
esclavos, puesto que no están conectados.
Consulte la sección 15.13 - "Instalación y
activación. Módulo RS485:3".
58 DL120BE
7,8 bar
3) 7,2 bar Punto de activación y punto 5) Información de estado de SCB
de desactivación Información textual de estado como
Si la SCB está activada, aquí se indica los encendido/apagado, tiempo de cambio
puntos de activación y desactivación actuales, restante en la secuencia, tiempo de arranque
en los que el siguiente compresor disponible controlado por temporizador, etc.
se pone en marcha (punto de activación) o se
Compresor 1
para (punto de desactivación. 2480 h ( 1000 h)
Bajo carga
RS Nota: Con máquinas RS, la presión ( 72%)
deseada del grupo SCB está 6) Botón de compresor
exactamente a medio camino entre los En el botón de compresor se muestran el
dos valores. número, nombre, horas de funcionamiento
Los símbolos p1 o p2 y el símbolo de reloj actuales del compresor y horas de
opcional indican la banda de presión en uso funcionamiento (SCB), si procede, (para más
y si el control de temporizador está información, consulte la sección 15.11.2 -
funcionando (para obtener más información, "Establecimiento de una secuencia nueva
consulte la sección 6.3 - "Acerca de las bandas según Horas funcionam. (SCB)") y el estado.
de presión" y el capítulo 11 - "Configuración del Toque un botón de compresor para obtener
funcionamiento con control de temporizador"). más información del compresor y para ajustar
datos del compresor.
Secuencia:
4) Indicador de secuencia y estado 15.7 Mensajes de estado de compresor (grupo

SCB)
Si la SCB está activada, este indicador
muestra la secuencia actual que se utiliza. 15.7.1 Los mensajes de estado normales mostrados
son:
a) Indicación de secuencia
En el ejemplo anterior, , el compresor Mensajes de estado de compresor
de la izquierda es la máquina de carga básica Mensaje Significado
y los otros compresores van entrando en Espera El compresor está preparado
funcionamiento de izquierda a derecha para arrancar controlado por el
a medida que aumenta la demanda de aire. maestro
b) Indicación de estado El motor está El motor está arrancando

arrancando… 1)
El estado de las máquinas del grupo se
Sin carga El compresor está sin carga
muestra sobre el indicador de secuencia con
estos símbolos:- Bajo carga FS El compresor está en carga
Sin símbolo Compresor no definido Bajo carga (xxx%) 1) RS Porcentaje de caudal de

Compresor sin carga salida de aire actual (min ..
100%)
Compresor bajo carga FS
Despresurizando… Parado y despresurizando
Gráfico de barras de carga RS 1)
Compresor no disponible Carga solicitada… El esclavo ha recibido una

(desactivación, sin solicitud de carga pero no ha
comunicaciones, fallo, etc.). arrancado todavía
Nota: Un compresor que no esté disponible

para SCB se moverá a la última posición de la
secuencia.
DL120BE 59
15.7.2 Mensajes mostrados si un esclavo no está 15.8.2 El código para desbloquear y bloquear los
disponible: ajustes del usuario es 3031.
Si un esclavo del grupo SCB n o está disponible  
(indicado por el símbolo en la pestaña   
SCB), se mostrará uno de estos mensajes de    

alarma:
   
Mensajes de alarma de esclavo    

Mensaje Significado
   
Sin comunicación No se pueden establecer
comunicaciones con el esclavo     
Avería El compresor ha sufrido una    

avería 4
2
9
1

1) El compresor está desactivado
M
S
Desactivado
y, por lo tanto, no está
disponible 1) Nombre compresor
Configuración La configuración de SCB indica El nombre del compresor se puede modificar
incorrecta que no hay esclavos RS sin restricciones para acomodarse a la
conectados, pero el esclavo es nomenclatura de la instalación. Toque este
un compresor RS . botón para abrir un teclado.
o 2) Horas funcionamiento
La configuración de SCB indica
que hay esclavos RS
Muestra las horas de funcionamiento reales
del esclavo.
conectados, pero el esclavo es
un compresor FS . Para esclavos controlados por módulo
compresor (STD), ajuste aquí las horas de
No compatible 1) El esclavo no es compatible. funcionamiento reales tocando el botón.
Compruebe los controladores
de compresor esclavos 3) Horas funcionam. (SCB)
admitidos y versiones de
La secuencia SCB se restablecerá
software necesarias en la
periódicamente utilizando las horas de
sección 15.5 - "Controladores
funcionamiento SCB mostradas aquí. Consulte
de compresor esclavos
la sección 15.11.2 - "Establecimiento de una
admitidos y versiones de
secuencia nueva según Horas funcionam.
software necesarias"
(SCB)".
1)
No se muestra para esclavos controlados por el módulo Si este ajuste difiere de las horas de
compresor (STD) funcionamiento mostradas en el botón de
compresor, se muestran ambos valores en el
15.8 Botón de información y ajustes de botón de compresor.
compresor
4) Caudal máximo
15.8.1 Si el compresor esclavo es compatible y se
FS : Muestra el caudal máximo ajustado en el
está comunicando con el maestro, se puede
controlador esclavo. Algunos esclavos
tocar el botón de compresor para obtener
necesitan un ajuste manual, tocando el botón.
y ajustar la información del compresor. Según
el tipo de controlador esclavo, parte de los RS : Muestra el caudal disponible máximo a la
datos se leen del esclavo y otros deben presión de línea actual.
ajustarse manualmente. Por eso hay un botón 5) Presión de línea
en vez de sólo un indicador.
Muestra la presión de línea actual medida por
Nota: Unos ajustes correctos de compresor el esclavo. 1)
son imprescindibles para un funcionamiento
SCB satisfactorio. 6) Versión de software
Muestra la versión de software del esclavo.
1)
No se muestra la línea para esclavos controlados por el
módulo compresor (STD).
60 DL120BE
15.9 Descripción general de la estructura de

menús SCB
7
4
9
1
M
S
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DL120BE 61
15.10 Botón de ajustes SCB 5) Arr temporizado habilitado encend/apagado

Toque el botón de ajustes para ver y modificar Habilita los ajustes de arranque/parada
los ajustes de SCB. temporizados de SCB programados para que
arranquen o paren todo el grupo SCB, durante
Ajustes el fin de semana, por ejemplo.
6) Temporizador p2 habilitado encend/apagado

   
Permite que los ajustes del temporizador de
banda presión p2 de SCB programado activen
  
el 2º ajuste de presión para la SCB.
    
15.10.3 Funcionamiento...
  El código para desbloquear y bloquear los
ajustes de nivel de mantenimiento es 3100.
5
2
9
1) Demora arranque
1
M
S

El primer compresor se pone en marcha
inmediatamente, pero el siguiente no se
15.10.1 Encend/apagado de secuenciación carga
arrancará hasta que no se haya agotado el
básica
tiempo de demora de arranque programado.
El código para desbloquear y bloquear los
ajustes del usuario es 3031. 2) RS : Demora desconexión
Sólo se puede activar la SCB cuando el Cuando el maestro calcula que la demanda de
número de esclavos es mayor que cero. Si se aire de la red se ha reducido suficientemente
como para desconectar otro esclavo, se activa
activa la secuenciación, el maestro controlará
un temporizador de demora de desconexión.
a los esclavos, que ignorarán sus puntos de
Si la demanda de aire sigue baja durante este
ajuste locales. tiempo de demora, se desactivará el siguiente
Si se desactiva la secuenciación, los esclavos esclavo de la secuencia y los compresores
usarán sus puntos de ajuste locales restantes cubrirán la demanda de aire.
y funcionarán independientemente del Si la demanda de aire vuelve a aumentar antes
maestro. La página SCB seguirá mostrando el de agotarse el tiempo de demora de
grupo. desconexión programado, no se desconectará
el esclavo y se pondrá a cero el temporizador
15.10.2 Puntos de ajuste... de demora de desconexión. El fin de todo esto
El código para desbloquear y bloquear los es evitar arranques y paradas innecesarios de
ajustes del usuario es 3031. los compresores.
3) Red de carga conectada

1) Punto de desactivación p1
Si la SCB se activa manualmente o mediante
La presión de línea máxima a la que la SCB
el temporizador de SCB programado, la red se
desconectará el compresor más a la derecha presurizará dentro del tiempo ajustado,
de la secuencia. y arrancará únicamente los compresores
necesarios para presurizar la red dentro de ese
2) Punto de activación p1 tiempo.
La presión de línea mínima en la que la SCB
4) Tamaño de red
pondrá en marcha el siguiente compresor
disponible. Nota: Modifique el valor predeterminado sólo
en el caso de grandes variaciones en la
3) Punto de desactivación p2 demanda de aire comprimido.
La presión de línea máxima de la 2ª banda de El controlador maestro utiliza este valor para
presión a la que el BLS desconectará el realizar cálculos mientras la presión de aire de
compresor más a la derecha de la secuencia. la red está dentro de la banda de presión. El
valor se usa para calcular si existen
4) Punto de activación p2 demasiados compresores activados (o
desactivados) para adecuarse a la tasa de
La presión de línea mínima de la 2ª banda de aumento (o disminución) de la presión de la
presión en la que la SCB pondrá en m archa el red.
siguiente compresor disponible.
62 DL120BE
Si la presión de la red disminuye y el 4) Secuencia actual

controlador calcula que, por ejemplo, harán
La secuencia se puede establecer
falta más de dos compresores para satisfacer
manualmente para, por ejemplo, pruebas,
la demanda de aire instantánea, se arrancarán
o bien si una secuencia particular debe estar
inmediatamente uno o más compresores
activa un tiempo mayor (Intervalo de
preventivamente, en vez de esperar a que se
transferencia = 0 h).
alcance el punto de activación. Ocurre lo
mismo, a la inversa, con un aumento de la 15.10.5 Control temporizador...
presión de red. El código para desbloquear y bloquear los
Si el usuario introduce un tamaño de red ajustes del usuario es 3031.
demasiado alto, el controlador arrancará (o Aquí se puede ajustar el temporizador de SCB
parará) más máquinas de las que son para arranque/parada y la banda de presión
necesarias para cubrir la tasa de aumento (o p2. Puesto que es el mismo procedimiento,
disminución) de la presión. consulte en el capítulo 11 - "Configuración del
Introduzca un valor porcentual ((a) en la funcionamiento con control de temporizador" la
expresión) de la relación entre el volumen de la forma de ajustar el funcionamiento con control
red y el caudal de suministro total disponible por temporizador en general.
del grupo, calculado con la expresión: Notas:
a = (100 * b) / c (i) Estos submenús sólo son para ajustar los
canales de temporizador. El temporizador para
donde arranque/parada o para activar la segunda
a = Tamaño de la red (%) banda de presión debe habilitarse en el menú
b = Volumen de la red (m³) Puntos de ajuste.
c = Caudal de suministro total (m³/ (ii) Un grupo SCB que haya sido desconectado
min) por el control de temporizador puede
Nota: El volumen de la red (b) sólo debe incluir conectarse mediante una entrada programable
el volumen de los depósitos de aire (consulte la sección 10.1.15 - " Arr con anul
comprimido más cercanos al grupo de tempor ").
compresores, sin tener en cuenta tuberías ni (iii) Mediante una entrada programable
otros depósitos de aire aguas abajo en la red. también puede activarse la banda de presión
15.10.4 Configuración... p2 (consulte la sección 10.1.16 - "Banda presión
P2").
El código para desbloquear y bloquear los
ajustes de nivel de mantenimiento es 3100. 15.11 Descripción funcional
1) Número de esclavos 15.11.1 Algoritmo de control
Introduzca el número de esclavos conectados Mientras la SCB esté desactivada
al maestro. manualmente, los esclavos usarán sus puntos
de ajuste locales y funcionarán
2) RS : Esclavos vel. variable No/Sí independientemente del maestro. La página
Indique si los esclavos son de velocidad SCB sólo mostrará el grupo.
variable o no. Si la SCB se activa manualmente o mediante
Nota: Todos los esclavos deben ser del mismo el temporizador de SCB programado, la red se
tipo. llenará dentro del tiempo ajustado (Red de
carga conectada), arrancando únicamente los
3) Intervalo de transferencia compresores necesarios para llenar la red
dentro de ese tiempo. Tras un fallo de
Ajuste aquí el intervalo de tiempo en el que se
alimentación esta función no se aplica porque
reconstruirá la secuencia según las horas de
lo que es importante es llenar de aire
funcionamiento (SCB) de los compresores.
comprimido la red lo más rápidamente posible.
Para deshabilitar la transferencia, introduzca
0 horas. En caso de un fallo de sensor de presión de
línea (fallo n.º E406), el maestro ya no es
capaz de controlar el grupo y desactivará la
SCB hasta que el fallo se resuelva y se reinicie.
DL120BE 63
Nota: Si el compresor maestro se desactiva 1) Ejemplo 1:

debido a un fallo que no sea un fallo del sensor
de presión de línea, o si se para manualmente, Ejemplo 1
el maestro seguirá controlando la Compresor 1 Compresor 2
secuenciación. Horas
funcionam. 1000 h 1h
Cuando la presión de línea sea superior al
(reales)
punto de desactivación actual, el compresor
más a la derecha de la secuencia se Horas
desactivará. Si se sigue superando el punto de funcionam. 1000 h 1h
(SCB)
desactivación, se seguirán desactivando
compresores, progresivamente y con breves Las horas de funcionamiento (SCB) se ajustan
intervalos de tiempo. al mismo valor que las horas de
Si la presión de línea baja del punto de funcionamiento reales. El compresor 2, nuevo,
activación, se arrancará inmediatamente el funcionaría entonces unas 1000 h en la
siguiente compresor disponible, seguido por posición de carga básica, puesto que es el
otros en un periodo ajustado (Demora que tiene menos horas de funcionamiento
arranque) si la presión de línea sigue baja. (SCB). Después, los compresores se irán
alternando secuencialmente.
RS : Los compresores de velocidad variable
regulan la presión de línea para que esté 2) Ejemplo 2:
exactamente entre los puntos de activación
y de desactivación, usando su rango de Ejemplo 2
velocidades disponible. Al llegar a los límites Compresor 1 Compresor 2
de la banda de presión, los compresores se Horas
arrancan y se paran como se ha descrito funcionam. 1000 h 1h
anteriormente. (reales)
RS múltiple: Los compresores de velocidad Horas
variable funcionarán más o menos a la misma funcionam. 1000 h 1000 h
velocidad y carga siempre que sean más (SCB)
o menos del mismo tamaño. Tras el rearranque
Se modifican las horas de funcionamiento
manual de un compresor (tras mantenimiento,
(SCB) para integrar el compresor 2 desde el
por ejemplo), la velocidad puede no estar
principio y la secuencia de alternancia de los
sincronizada durante un tiempo, hasta que le
dos compresores empezará inmediatamente.
compresor ha llegado a sus límites de
velocidad máximo y mínimo.
15.12 Gráficos estadísticos y de tendencias de
15.11.2 Establecimiento de una secuencia nueva SCB
según Horas funcionam. (SCB) Si la función de secuenciación de carga básica
Siempre que el intervalo de transferencia se está activada en la pestaña de menú
haya agotado, el maestro SCB establece un "Tendencias" , se pueden ver dos páginas
nuevo orden de secuencia según las horas d e más:
funcionamiento (SCB) de los compresores. El
compresor con menos horas de • Caudal (SCB) suministrado total del grupo.
funcionamiento (SCB) se coloca en la primera • Estadísticas: Perfil semanal (SCB) del grupo.
posición de la secuencia, el siguiente en la
segunda, etc.
15.13 Instalación y activación. Módulo RS485:3
RS único: Por cuestiones de economía, el
compresor de velocidad variable estará Este capítulo trata del montaje del módulo
siempre en la primera posición y se cambiará RS485:3 en controladores Delcos XL que no lo
periódicamente el orden de secuencia de los tengan instalado de fábrica. Si el módulo está
esclavos de velocidad constante. instalado, se puede ver el conector "X08" e n la
parte posterior del Delcos XL.
Si es necesario, los contadores de horas de
funcionamiento (SCB), ajustables libremente, El módulo RS485:3 amplía el Delcos XL en
se pueden usar para manipular la secuencia. una 3ª interfaz RS485 adicional.
Por ejemplo, si se instala un compresor nuevo
junto con otros existentes.
64 DL120BE
Información de pedido: 15.13.3 Método de cableado en campo

Nº de pieza: ZS1075506 Recomendamos encarecidamente usar cables de
par trenzado (TP) y apantallado de
Alcance de
2 x 2 x 0,25..0,75 mm².
suministro: Módulo RS485:3
La longitud total del cable de bus no debe
Juego de conectores superar 1200 m.
para los controladores
esclavos Las interfaces RS485 de los controles del
compresor maestro y esclavos deben formar
Instrucciones de una estructura en bus, es decir, todos los
instalación compresores conectados en serie.
15.13.1 Instalación: En la figura 15.1 se muestran ejemplos de
cableados correctos e incorrectos de las
1) Lea las instrucciones de seguridad (capítulo 2
estaciones de compresor.
de este manual).
2) Desactive y seccione el compresor de la red Maestro
eléctrica.
Esclav Esclav Esclav Correcto
3) RS Antes de tocar componentes eléctricos,

espere 10 minutos.
Maestro
4) Desconecte todos los conectores del Delcos
XL y extraiga su tapa.
5) Enchufe el módulo en el zócalo al efecto. Esclav Esclav Esclav Correcto

Compruebe dos veces que todas las patillas
estén en el zócalo y que no haya alguna hacia
un lado.
6) Cierre la tapa, instale todos los conectores Maestro

Esclav Esclav Esclav Incorrecto
y conecte el compresor a la red.
15.13.2 Activación
Active la función de secuenciación de carga
básica introduciendo el código 1234 sólo una Maestro
vez en la página Código de acceso.
Notas:
(i) Si se introduce el código 1234 por segunda Esclav Esclav Esclav Incorrecto
SM 1945
vez, la función de secuenciación de carga
básica se desactivará.
Fig. 15.1 - Cableado de las estaciones de
(ii) La función de secuenciación de carga
compresor
básica puede activarse sin que esté instalado
el módulo RS485:3. En ese caso se obtendrá
un mensaje de fallo de comunicaciones porque
el maestro no puede comunicarse con los
esclavos.
DL120BE 65
15.13.4 Diagrama de cableado en campo En la figura 15.1 se muestran ejemplos de

todos los modelos de hardware admitidos. Se
Durante la instalación consulte sólo los
recuerda que el maestro Delcos XL sólo puede
números de terminales que se muestren en el
controlar un máximo de 3 esclavos.
conector. Ignore otras marcas en los esclavos.
Cables de señal
Deben cablearse con
par trenzado (TP)
4 3 2 1
RS485:3 Masa (GND)
Delcos XL
(Maestro) N/A
N/A
GND
Módulo estándar
A
B
Delcos XL
3
RS485:1 2
1
Delcos Pro
14 15 16
RS485
30 31 32
RS485:1
Delcos 3100
SM 1946
Fig. 15.1 - Diagrama de cableado en campo
66 DL120BE
15.13.5 Ajuste de los parámetros de comunicaciones 15.14.2 Especificaciones técnicas

de los controladores de compresores esclavos
Especificaciones técnicas
Nota: Para un correcto funcionamiento, en los Elemento Valor
controladores debe estar instalada la versión
de software mínima adecuada. Las versiones Tensión de 110..230 V AC/DC +/-10%
alimentación:
de software mínimas se indican en la sección
15.5 - "Controladores de compresor esclavos Consumo de energía: 1 VA
admitidos y versiones de software necesarias" . Entradas digitales: 24..230 V AC/DC +/-10%
Para ajustar los parámetros de Salidas digitales: Salidas de relé libres de
comunicaciones correctos en los potencial, 240 V AC/1 A
controladores esclavos: máx.
Temp. ambiente: En funcionamiento
a) Ajuste el protocolo RS485 a ModBus (según
0 a 55 °C,
corresponda). almacenamiento
b) Cambie la velocidad RS485 del esclavo desde -25 a +75 °C
la predeterminada (19 200 baudios) a 9600 Dimensiones (Ancho x 100 x 110 x 70 mm
baudios. Altura x Profundidad)
c) Cambie la dirección RS485 del esclavo desde Protección IP30

el valor predeterminado (1) a una dirección Montaje Carril DIN TS35
exclusiva (2..4).
15.14.3 Conexión al compresor esclavo
El compresor con la dirección 2 se verá en la
pantalla de SCB como compresor , el que
Nota: La conexión del módulo compresor
(STD) mostrada en este documento está
tenga la dirección 3 se verá como compresor
pensada como una guía para la mayoría de
y así sucesivamente.
sistemas de control de compresores utilizados.
Para ajustar la dirección del módulo compresor Algunos compresores pueden funcionar
(STD), consulte la sección 15.14.6 - "Ajuste de u operar de distinta forma; pida asesoramiento
la dirección del módulo compresor (STD)". al suministrador/especialista en compresores.
Peligro
15.14 Instalación. Módulo compresor (STD)
El módulo compresor (STD) se utiliza para
conectar cualquier compresor FS que no sea
un Delcos XL, Delcos Pro o Delcos 3100 al
• Desconecte la alimentación eléctrica al
maestro Delcos XL. El módulo se conecta con
compresor antes de conectar el módulo
el maestro a través de la interfaz RS485
compresor (STD) al control del compresor.
incorporada.
El estado del compresor se detecta mediante
las entradas digitales del módulo compresor 1) Entradas digitales
y se envía al maestro a través de su interfaz
El módulo detecta el estado del compresor
RS485.
mediante tres entradas digitales, indicadas
Además, los comandos para controlar el mediante tres LED en el módulo. En las
compresor se transmiten por la interfaz RS485 entradas se puede conectar una tensión entre
desde el maestro al módulo compresor y se 24 a 230 V CC o CC.
ejecutan por las salidas digitales.
Cada entrada se encamina a tres terminales:
15.14.1 Información de pedido
• Terminal 24..48 V UC
N.º de pieza: 100016166
• Terminal 110..230 V UC
Alcance del
suministro: Módulo compresor (STD) • Terminal COM
Conector RS485 Nótese que la tensión de señal debe

conectarse al terminal adecuado.
DL120BE 67
Precaución: 2) Salidas digitales

Peligro
• No conecte a las entradas tensiones superiores

a 250 V. • Cuando se instala un módulo compresor (STD),
• Si las tensiones usadas superan los 250 V, debe el presostato del compresor ya no puede
usarse un contacto auxiliar para conmutar una proteger de sobrepresiones. En compresores
tensión adecuada a las entradas. no dotados de detección independiente de
sobrepresión, se recomienda conectar un
• Las entradas sólo deben conectarse a circuitos presostato en los circuitos de fallo del
de potencia adecuadamente protegidos por compresor, de forma que cualquier condición
fusibles. local de sobrepresión pare inmediatamente el
compresor, independientemente del maestro
Delcos XL.
a) Entrada digital "Funcionamiento"
A esta entrada se conecta una señal para
El compresor se controla mediante dos o tres
indicar que el compresor está preparado para
salidas digitales. El estado de esas salidas se
producir aire comprimido tras enviar una señal
indica mediante tres LED.
de carga remota.
Esas salidas digitales son contactos de
En controles del compresor que no
conmutación y pueden adaptarse a los
proporcionan esa señal, la entrada puede
requisitos del control del compresor
conectarse a la señal de fallo colectivo del
seleccionando los terminales adecuados.
compresor.
Eso indicará al maestro Delcos XL que no hay a) Salida digital "Carga remota habilitada"
fallos en el compresor. No use esta salida para encender o apagar el
compresor.
b) Entrada digital "Motor"
Esta salida debería conmutar desde regulación
A esta entrada se pueden conectar
interna a control mediante las salidas digitales
directamente los contactos A1 y A2 de la
del módulo compresor.
bobina de un contactor principal.
Si el control del compresor energiza la bobina b) Salida digital "Carga remota"
del contactor principal, el módulo compresor No use esta salida para encender o apagar el
detecta la tensión en bornes de la bobina compresor.
e indica al maestro que el motor está en
Esta salida pone el compresor en carga.
marcha.
Esta señal de carga remota debería ha bilitarse
En controles del compresor sin contactor
cuando se envíe la salida "carga remota
principal se puede usar cualquier salida que
habilitada" al control de compresor.
indique que el motor está en marcha, como un
contactor de ventilador o una señal de c) Salida digital "Media carga remota"
arrancador progresivo.
Esta salida no se usa en esta aplicación.
c) Entrada digital "Carga"
A esta entrada se puede conectar
directamente la bobina de la válvula de
regulación.
Si el control del compresor energiza la bobina
de la válvula de regulación, el módulo
compresor detecta la tensión en bornes de la
bobina e indica al maestro que el compresor
está en carga.
También se puede usar cualquier salida que
indique que el compresor está en carga.
68 DL120BE
3) Mensaje de estado de compresor Conexiones
Módulo compresor (STD)

Suministro Operación Motor Carga Carga
remota Carga
16+17: 6+7:110..230 V UC 9+10:110..230 V UC12+13:110..230 V UC habilitada remota
110..230 V UC 6+8:24..48 V UC 9+11:24..48 V UC 12+14:24..48 V UC
6
2
9
1
M
21 22 23 26 27 28
S
Tensión de “Funcionamiento” o Contactor Válvula de

alimentación Señal de avería lineal regulación
colectiva Presostato
(Prot. sobrepres.)
Fig. 15.2 - Conexiones de mensaje
de estado
P
4) Control de un compresor con sensor de +V

presión de línea y control electrónico del
Presostato de compresor
compresor (ejemplo) Press. switch
Válvula de
regulación
Carga
remota Carga Media carga
remota remota Módulo compresor (STD)
habilitada
Carga remota
habilitada Carga
21 23 26 28 31 33 enable remota
Entrada digital Entrada digital

Carga remota Carga remota
21 22 23 26 27 28
habilitada
Control electrónico de compresor
SM 1927
Presostato
Fig. 15.3 - Sensor de presión de línea y control (Prot. sobrepres.)
electrónico del compresor
P
5) Control de un compresor con sensor de
presión de línea (ejemplo) +V
Peligro
Válvula de
Presostato de compresor regulación
• Cuando se instala un módulo compresor

(STD),el presostato del compresor ya no puede
proporcionar protección de presión. En Válvula de
regulación
compresores no dotados de detección SM 1928
independiente de sobrepresión, se recomienda

conectar un presostato en los circuitos de fallo Fig. 15.4 - Control con presostato de línea
del compresor, de forma que cualquier
condición local de sobrepresión pare
inmediatamente el compresor,
independientemente del maestro Delcos XL.
DL120BE 69
6) Ajuste de la dirección del módulo compresor 7) Designaciones de terminales

(STD)
Designaciones de terminales
Los interruptores DIP están bajo una tapa, en
Terminal Función
el lado derecho del módulo.
1
2
3 No se utiliza
4
h N 5
it c
sw
G N A
/
P
DI
6 COM
/
N A
s 12 4 3
es
D
d r
A
Ad 1
B
2
3 Entrada digital 110..230 V
4
5
7
6
7
8
9
"Funcionamiento" UC
s
he
10
it c 11
12
sw 8 24..48 V UC
DI
P 1
ss
d r e
Ad 0
9 COM
Entrada digital 110..230 V
10
"Motor" UC
11 24..48 V UC
12 COM
Entrada digital 110..230 V
13
"Carga" UC
14 24..48 V UC
Address DIP s witches
16 Fuente de alimentación (~) (+)
9
0 1 10
17 110..230 V CA/CC ± 10% (~) (-)
11
12
21 COM
Salida digital
22 NC
11
9
8
7
6
5
4
3
2 "Carga remota habilitada"
23 NA
26 COM
Salida digital
27 NC
"Carga remota"
28 NA
29 COM
Salida digital
30 NC
SM 1948
"Media carga remota"
31 NA
Esta tabla muestra los ajustes necesarios
y válidos de los interruptores DIP para las
comunicaciones con el maestro Delcos XL:
Ajustes de interruptores DIP

de módulo compresor (STD)
Dirección Interruptores DIP
1.2.3.4.5.6.7.8.9.10
2 0. 1. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0
3 1. 1. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0
4 0. 0. 1. 0. 0. 0. 0. 0. 0. 0
1= enc.(arriba) 0= apag (abajo)
70 DL120BE

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9.8 Números de advertencia A700..A731 (VSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

1.3 Uso previsto

2.3.2 Gardner Denver no se hace responsable por

2.4 Peligro, precaución y notas

3 Panel de control y pantalla

Fig. 3.1 - Panel de control del controlador Delcos XL

3.1 Generalidades 3.2 Acerca del controlador

3.3 Acceso a las páginas de la pantalla

3.4 Página principal: pantalla de funcionamiento normal

Fig. 3.2 - Página principal: pantalla de funcionamiento normal

3.4.1 La página principal es la pantalla 11) Estado de arranque remoto *

7) Presión deseada 19) Línea de información de servicio.

3.5 Pictograma de la página principal 10) Velocidad del motor RS

9) Marca de velocidad mínima del motor RS

3.7 Tabla de mensajes de estado

Prep. para arrancar El compresor está preparado para arrancar

Arranque de motor El motor está arrancando

FS Bajo carga El compresor está bajo carga

FS Sin carga El compresor está sin carga en funcionamiento continuo

FS Sin carga El temporizador de tiempo programado se ha activado y el compresor cambiará al modo

Atención: Atención: el compresor arrancará automáticamente en el momento en que haya

Atención: Atención: el compresor arrancará automáticamente en el momento en que la presión

Atención: Atención: el compresor ha sufrido una pérdida de alimentación y volverá a arrancar

RS Inicialización de VSD... El sistema de accionamiento de velocidad variable se está inicializando

4 Seguridad de acceso 4.1.5 Cuando aparece un candado junto a un

4.1.1 El código para desbloquear y bloquear los

Fig. 4.1 - Teclado de código de acceso

4.1.4 Una vez introducido el código de acceso, se

5 Configuración del 5.2 Ajuste de la fecha y la hora actuales

Fig. 5.1 - Selección del idioma

5.1.1 En la página principal, pulse el símbolo del

Fig. 5.3 - Ajuste de la fecha y la hora

5.2.3 Utilice las teclas + y - para realizar el ajuste.

Fig. 5.2 - Selección del idioma

Puesto que el Delcos XL se está desarrollando 8

constantemente, los idiomas indicados M

anteriormente sólo son un ejemplo. Según

5.3 Selección de las unidades de medida

6 Ajuste de los valores de 6.2 Acerca de los puntos de ajuste (Modelos de

Ejemplo: 6.3.2 Hay dos bandas de presión distintas

6.5 Ajuste de la banda de presión p2

7 Estructura de menús 7.1.2 Gráficos Caudal, Presión de línea y Velocidad

7.1 Pestaña de menú “Tendencia” a) Los gráficos Caudal, Presión de línea

(i) Se muestra una tendencia de caudal

7.1.3 Estadísticas: Horas bajo carga RS 7.1.5 Perfil semanal

Fig. 7.2 - Horas bajo carga Fig. 7.4 - Perfil semanal

7.2.1 [Contadores de horas] 7.2.3 [Control de temporizador]

Ofrece la siguiente información: El menú de control del temporizador permite

Fig. 7.9 - Entradas programables

Fig. 7.7 - Menú “Control”

Hay una serie de entradas y salidas 7.2.6 [Configuración]

Fig. 7.12 - Menú “Configuración”

Fig. 7.11 - Menú “Comunicaciones”

Este menú permite definir la configuración de FS

Fig. 7.14 - Menú “Tarjeta SD”

El controlador Delcos XL incorpora una función

7.3 Menú “Historial de fallos” Pestaña 5

Fig. 7.16 - Pantalla “Información de alarma”

e) Una vez rectificada la causa de la alarma,

Fig. 7.15 - Menú “Historial de fallos”

a) El controlador memoriza las últimas 64

7.4 Pestaña "Teclado de código de acceso"