Está en la página 1de 24

La más alta calidad:

Tratamiento de aire
Certificado conforme a
ISO 9001
Germanischer Lloyd
comprimido
Certification:
No de certificado.
QS-410 HH
Almacenamiento de aire
comprimido
Gestión de condensados
Soluciones para la mejora de la calidad del aire comprimido:
Guía para el tratamiento de aire comprimido

En la actualidad, el aire comprimido se emplea EI tratamiento dei aire comprimido exige, por un
en las mas diversas áreas de la industria. La lado:
variedad de las aplicaciones se extiende desde
el aire de soplado no tratado, hasta el aire com- Gastos de inversión adicionales.
1m3 primido absolutamente seco, estéril y exento
de aire no de aceite para las industrias farmacéutica y Mantenimiento en los equipos de tratamiento
tratado contiene alimentaria. Este amplio espectro de utilización
hasta 180 mill. de partí- obliga a un tratamiento individualizado del aire
culas de suciedad, un 50- comprimido, adaptado exactamente a cada Sin embargo, un tratamiento correcto del aire
aplicación específica. comprimido:
80% de vapor de agua y
entre 0,01 y 0,03 mg/m3 En 1 m3 de aire aspirado por el compresor se Prolonga la vida útil de la maquinaria que
de aceite en forma pueden encontrar hasta 180 millones de partí- utiliza el aire comprimido como energía.
de hidrocarburos culas de suciedad. Aparte de estas partículas
no quemados. de suciedad, el aire aspirado también contiene, Mejora la calidad de sus productos.
dependiendo de la humedad atmosférica, entre
un 50% y un 80% de vapor de agua, así como Incrementa su competitividad.
aceite en forma de hidrocarburos no quemados
procedentes de máquinas y gases de escape. Aumenta la rentabilidad de su empresa.
Además, mínimas cantidades de lubricante y
partículas de abrasión del compresor pasan a Disminuye el riesgo de fallos de servicio.
la red de aire comprimido. Con una compresión
de p. ej. 10 bares, la concentración de estas Reduce los gastos de reparación de los
sustancias nocivas aumenta 11 veces, es decir sistemas neumáticos.
que en 1 m3 de aire comprimido se encuentran
hasta 2.000 millones de partículas de suciedad. Reduce la corrosión en las tuberías de
En función de la aplicación final, estas partículas trasporte del aire.
deben ser eliminadas hasta obtener un aire
comprimido absolutamente seco, exento de
aceite y estéril.

La tabla en la pagina 3 ofrece una vista general


de estas posibilidades, aunque aquí sólo pue- En la fase de planificación y estudio, los especia-
dan mostrarse las opciones básicas. EI único listas en aire comprimido de BOGE le pueden
punto de partida para la selección de los equi- asesorar sobre el nivel de tratamiento de aire
pos de tratamiento debe ser la determinación comprimido mas apropiado para su aplicación.
exacta de las necesidades de la aplicación. A Este soporte le preserva de gastos de inversión
partir de aquí se determinan las exigencias de demasiado elevados, y garantiza la solución
calidad del aire comprimido. óptima para su aplicación.

Indice: Página
¡El Rango de secador de aire 4 Adsorbente de carbón activo 13
aire com- comprimido BOGE
Separadores ciclónicos 14
primido tratado Factores de corrección (sec. frigoríficos) 4
eficazmente es Secadores frigoríficos 5–7
Filtros 15 – 16
absolutamente seco Secadores de membrana 8–9 Accesorios para el tratamiento 17
y exento incluso de aire comprimido
Secadores de adsorción, 10 – 11
de vapor de regenerados en frío Almacenamiento de aire 18
aceite! comprimido
Secadores de adsorción, 12
regenerados por calor Gestión de condensados 19 – 23

2
Tratamiento adaptado a sus necesidades

No todos los aires comprimidos son iguales Las ventajas de usar los Procesos económicos de trabajo
Incremento de la competitividad
El aire comprimido sin tratar contiene humedad, sistemas de tratamiento Aumento de la rentabilidad.
así como partículas de polvo y de aceite. Estas BOGE
impurezas generan fallos en los aparatos que Económica instalación de la red de tubería
Alto rendimiento de los equipos neumáticos de aire comprimido
utilizan el aire comprimido. Las consecuencias
Servicio exento de fallos Tuberías exentas de condensado y óxido
son costosos tiempos de parada, elevados
Bajo mantenimiento Tendido horizontal de la tubería
costes de mantenimiento y una inferior calidad
Bajos costos de funcionamiento. Tubería de derivación directamente al
del producto.
Calidad constante de los productos puesto de trabajo
Fiabilidad y larga duración de los aparatos Tuberías sin colectores especiales para
consumidores aumento della competitività condensados.
aumento della redditività.

Así planifica usted de forma correcta:


Campos de aplicación Clase Generadores

Adsorbente de
carbón activo

carbón activo
del aire comprimido DIN ISO 8573-1 de aire

Secador de

Secador de

Filtro estéril
membrana
Separador

comprimido
Microfiltro

adsorción
ciclónico*

Polvo Agua Aceite


frigorífico
Prefiltro**

Secador

Filtro de
Prefiltro
• Aire industrial en general — — —
• Aire de soplado

• Chorreado con arena


3 — —
• Trabajos de pintado sencillos

• Aire para transporte


• Aire industrial en general
• Chorreado con arena 3 4 5
COMPRESORES DE TORNILLO O PISTON BOGE

con elevadas exigencias


• Pintura con pistola (sencilla)

• Herramientas neumáticas
• Aire de mando
• Pintura con pistola
• Acondicionamiento 1 4 1
• Tecnología de fluidos
• Equipos de control de
procesos

• Laboratorios dentales 1 4 1
• Laboratorios fotográficos

• Aire de mando
• Aire para instrumentación
• Neumática
• Pintura con pistola con 1 1-3 1 o
elevadas exigencias de calidad
• Impregnación¡ de superficies
• Aire para respiración

• Equipos médicos
• Aire para respiración
• Aire para transporte
1 3-4 1 o
neumático con elevadas
exigencias de calidad
• Industria alimentaria

• Fábricas de cerveza
• Industrias de lácteos 1 1-3 1 o
• Industria farmacéutica

* Sólo para compresores sin depósito de aire comprimido ** Separación de impurezas grandes para prolongar la duración del microfiltro

3
Un completo rango de soluciones:
Secadores de aire comprimido de BOGE

Punto de °C Secador frigorífico de aire comprimido


rocío a
pre- + 10 ▲
BOGE para puntos de rocío a presión
sión estándar + 3°C

+7

+3 Secador frigorífico BOGE, series DB y D

83 110 182 250 1000 l/min


0,08 0,11 0,18 0,25 1 2,6 6,7 14 30,40 45,8 93 124 146 241,7 m3/min
Punto de
5,0 7,0 10,8 15 60 154 400 850 18,24 2750 5600 7440 8750 14500 m3/h
conge- 0


lación Secador de membrana BOGE / Caudal
Secador por adsorción BOGE para
– 20 Secador de membrana BOGE, serie DM puntos de rocío a presión estándar
– 25 –20°C, -25°C, –40°C, –70°C

– 40

Secador de adsorción BOGE, series DAZ / DA


– 70
Unidad de tratamiento BOGE, series DACZ / DAC
▲ Secador de adsorción BOGE, serie DAV

D, DB = Secador frigorífico de aire comprimido


DM = Secador de membrana
DAZ, DA = Secador de adsorción, regenerado en frío
DAV = Secador de adsorción, regenerado por calor y por vacío
DACZ/DAC = Unidad de tratamiento, compuesta de secador de adsorción DA, regenerado en frío con adsorbente de carbón activo

Impurezas y clases de calidad conforme


a DIN ISO 8573-1
Clase Impurezas sólidas Humedad Contenido máx. de aceite mg/m3
Número máx. de partículas por m3 máx. punto de rocío a presión
Tamaño máximo de las partículas en µm
< = 0,1 0,1 < d 0,5 < d 1,0 < d
< = 0,5 < = 1,0 < = 5,0
0 Según especificaciones del usuario
1 Seg. espec. 100 1 0 < = –70°C < = 0,01 mg/m3
2 Seg. espec. 100.000 1.000 10 < = –40°C < = 0,1 mg/m3
3 Seg. espec. Seg. espec. 10.000 500 < = –20°C < = 1 mg/m3
4 Seg. espec. Seg. espec. Seg. espec. 1.000 < = + 3°C < = 5 mg/m3
5 Seg. espec. Seg. espec. Seg. espec. 20.000 < = + 7°C –
6 – – – – < = +10°C –
Clases 6 y 7 se definen según el tamaño y densidad máximos de las partículas. Clases 7 hasta 9 se definen
Clase 6: d < = 5 µm y densidad < = 5 mg/m 3
definen según el contenido
Clase 7: d < = 40 µm y densidad < = 10 mg/m3 de agua líquida.
Clase 7: C w < = 5 mg/m3
Clase 8: 0,5 g/m3 < C w < = 5 mg/m3
Clase 9: 5 g/m3 < C w < = 10 mg/m3

4
Secadores frigoríficos BOGE, series DB y D
Caudal: 0,167 – 146 m3/min, 6 – 7350 cfm
Presión máx. de servicio: 16 bares, 230 psig

Ventajas de usar secadores


BOGE
Punto de rocío a presión de +3°C
Calidad elevada y constante del aire comprimido
Pequeña pérdida de carga
Permanente reducción de costes al no necesitar
la generación a mayor presión.

Gran superficie de intercambio térmico, punto de


rocío a presión posible hasta +15°C, temperatura
ambiente máxima +50°C y temperatura máxima
de entrada de aire comprimido de +60°C
Una elevada capacidad de sobrecarga protege
contra fallos de producción para condiciones
extremas en períodos breves

Control del secador en función de la carga,


de serie a partir del modelo DB 15.
Reducción de costes innecesarios de energía

Empleo de refrigerante R 134 a en toda la serie


No perjudicial para la capa de ozono
Funcionamiento atendiendo la protección del
edio ambiente
Cantidad mínima de refrigerante

Forma de secado Reciclado y eliminación Refrigerante


Uno de los métodos más utilizados para el El reciclado y la eliminación son cada vez más El refrigerante R 134 a es estándar en las series
tratamiento de aire comprimido es el secado difícil a nivel mundial debido a las complejas DB y D. Se trata de un gas ecológico y no
por medio del enfriamiento del aire. Por este combinaciones de materiales. Por esta razón en dañino a la capa de ozono.
procedimiento, se enfría el aire hasta la tª de una lista de reciclado, en la caja de los equipos,
punto de rocío y por ello tanto el vapor de están difinidos de forma exacta los materiales
agua como de aceite se condensan, realizando utilizasos.
posteriormente la evacuación a través de los
purgadores.
Nuestra aportación
a la protección
En muchos casos, el punto de rocío a presión del medio ambiente
debe estar sólo un poco por debajo de la
Con el fin de fomentar la protección medio-
temperatura ambiente para evitar la generación
ambiental, BOGE facilita el reciclado aportando
de condensado en las tuberías.
una lista de los componentes utilizados y la
forma de realización.

Por esta razón, en la concepción de las series


DB y D se ha dado gran valor a que la fabrica-
ción, servicio y eliminación de los secadores
sean compatibles al medio ambiente.

5
Datos técnicos de la gama de secadores frigoríficos BOGE, serie DB
Caudal: 0,167 – 27,5 m3/min, 6 – 972 cfm
Tipo Caudal Pérdida Potencia eléc- alimentación Conexión de Consumo de aire Dimensiones Peso
de carga trica absorbida eléctrica aire comprimido de refrigeración ancho x prof. x altura
DB l/min m3/h cfm bares psig kW PS V/50 Hz Rosca m3/h cfm mm kg
1 167 10 6 0,11 1,6 0,13 0,18 230 3
/8˝ 260 153 350 x 300 x 375 21
2 250 15 9 0,23 3,3 0,14 0,19 230 3
/8˝ 260 153 350 x 300 x 375 22
3 300 18 11 0,26 3,7 0,15 0,20 230 3
/8˝ 260 153 350 x 300 x 375 23
6 585 35 21 0,35 5,0 0,16 0,20 230 1
/2˝ 240 141 350 x 350 x 400 25
7 670 40 24 0,29 4,1 0,25 0,34 230 1
/2˝ 240 141 350 x 350 x 400 26
10 1000 60 35 0,29 4,1 0,27 0,37 230 3
/4˝ 450 265 450 x 450 x 500 38
12 1135 68 40 0,32 4,6 0,33 0,45 230 3
/4˝ 450 265 450 x 450 x 500 40
15 1500 90 53 0,16 2,3 0,35 0,48 230 3
/4˝ 450 265 450 x 450 x 500 44
18 1750 105 62 0,13 1,9 0,46 0,63 230 1˝ 740 435 600 x 450 x 550 48
23 2250 135 80 0,18 2,6 0,70 0,95 230 1˝ 740 435 600 x 450 x 550 50
27 2585 155 91 0,23 3,3 0,74 1,00 230 1˝ 1000 590 600 x 450 x 550 52
30 3000 180 106 0,26 3,7 0,76 1,03 230 1˝ 1000 590 600 x 450 x 550 53
50 4585 275 162 0,27 3,9 0,88 1,20 230 11/2˝ 1300 766 600 x 600 x 650 74
60 6000 360 212 0,31 4,4 0,95 1,29 230 11/2˝ 920 540 600 x 600 x 650 85
70 6670 400 236 0,31 4,4 1,08 1,47 230 11/2˝ 920 540 600 x 600 x 650 95
85 8170 490 289 0,23 3,3 1,25 1,70 230 11/2˝ 920 540 600 x 600 x 650 99
110 10500 630 371 0,32 4,6 1,28 1,74 230 2˝ 2900 1705 900 x 800 x 1230 150
115 11000 660 389 0,31 4,4 1,45 1,97 230 2˝ 2900 1705 900 x 800 x 1230 155
130 12500 750 442 0,22 3,1 1,80 2,45 230 2˝ 2900 1705 900 x 800 x 1230 168
150 14670 880 518 0,31 4,4 2,40 3,26 400 2˝ 2600 1530 900 x 800 x 1230 175
180 17750 1065 627 0,30 4,3 2,56 3,48 400 2 1/2˝ 3100 1825 900 x 800 x 1230 176
190 18500 1110 654 0,28 4,0 2,80 3,80 400 2 1/2˝ 2600 1530 900 x 800 x 1230 181
225 22500 1350 795 0,16 2,3 2,95 4,01 400 2 1/2˝ 2600 1530 900 x 800 x 1230 186
235 23500 1410 830 0,19 2,7 3,10 4,22 400 2 1/2˝ 2600 1530 900 x 800 x 1230 191
275 27500 1650 972 0,31 4,4 3,25 4,42 400 2 1/2˝ 2600 1530 900 x 800 x 1230 197

Consejos de instalación Punto de rocío a presión +3°C Display multifuncional (a partir de DB 15):
En el dimensionado estándar del secador (son posible puntos de rocío a presión más Control del punto de rocío
la temperatura de la sala o la temperatura elevados medido a la salida del secador) Humedad relativa a la salida del secador
ambiente no debe exceder +50°C ni ser Visualización de fallos
Datos técnicos conforme a DIN ISO 7183.
inferior a +2°C. – Sensor de punto de rocío defectuoso
Para presiones, temperaturas y puntos de rocío – Sensor de la temperatura ambiente
Alrededor del secador debe existir espacio
a presión diferentes de los indicados, así como defectuoso
libre para garantizar una buena circulación
un dimensionado de los secadores para valores – Error EEPROM
del aire de refrigeración.
divergentes a los de la norma DIN ISO 7183 – Subtensión
Para la evacuación del condensado debe
demanda. – Punto de rocío demasiado alto
instalarse una tubería suficientemente
dimensionada. Circuito frigorífico: Punto de rocío demasiado bajo
completo con compresor frigorífico exento de (protección contra heladas)
Aclaraciones / mantenimiento. Historial de fallos
Intervalo de mantenimiento vencido
condiciones de dimensionado Purgador de condensados: Estado de servicio – purgador de condensado
El caudal se refiere a los parámetros de aspira- Ciclón/flotador DB 1 – DB 12 Horas de servicio
ción del compresor, +20°C y 1 bar Válvula magnética controlada en función de
Temperatura del aire comprimido = +35°C la carga (opción Bekomat a partir de DB 10) Refrigerante: R 134 a
(posible máx. +55°C ó +60°C) DB 15 – DB 275 Opciones:
Presión de servicio 7 bares
Visualización del punto de rocío a presión: DB 1 hasta DB 275:
(posible máx. 16 bares)
visualización del punto de rocío a presión en Tubería de derivación (by-pass)
Temperatura ambiente +25°C
los modelos DB 1 hasta D 275. Mensaje de fallo (contactos libres de potencial)
(posible máx. +45°C ó +50°C)
Tensiones especiales
Refrigeración por agua
(a partir del modelo DB 110)
Montaje en la pared DB 1 hasta DB 15
Series DB 18 hasta DB 30 (Opción)
Protección contra heladas
(hasta – 10 °C) a partir de DB 18
Factores de conversión
Los secadores frigoríficos están dimensionados conforme a DIN ISO 7183, para una presión de servicio
de 7 bares, una temperatura ambiente de 25°C y una temperatura de entrada del aire comprimido de 35°C.
Para otras presiones y temperaturas de servicio se aplican los siguientes factores de conversión:
Temp. ambiente / temp. del agua de refrigeración (°C) 25 30 35 40 45 50
Factor 1 0,97 0,94 0,87 0,75 0,50

Serie DB
Temperatura de entrada aire comprimido (°C) 30 35 40 45 50 55 60
Factor 1,28 1 0,90 0,82 0,58 0,48 0,38

Presión de trabajo (bares) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16


Factor 0,6 0,7 0,8 0,88 0,94 1 1,04 1,06 1,09 1,1 1,12 1,14 1,15 1,16 1,17

6
Datos técnicos de la gama de secadores frigoríficos BOGE, serie D
Caudal: 33 – 208 m3/min, 1148 – 7350 cfm
Tipo Caudal Pérdida Potencia eléc- alimentación Conexión de Consumo de aire Dimensiones Peso
de carga trica absorbida eléctrica aire comprimido de refrigeración ancho x prof. x altura
D l/min m3/h cfm bares psig kW PS V/50 Hz (DIN 2633) m3/h cfm mm kg
325 33 1950 1148 0,19 2,8 3,15 4,28 400 DN 100 10000 5890 1200 x 1255 x 1900 430
375 38 2250 1325 0,19 2,8 3,70 5,03 400 DN 100 10000 5890 1200 x 1255 x 1900 450
460 46 2750 1619 0,25 3,6 3,90 5,30 400 DN 100 10000 5890 1200 x 1255 x 1900 460
585 58 3500 2061 0,17 2,5 5,70 7,75 400 DN 150 9500 5595 1200 x 1255 x 1900 600
670 67 4000 2356 0,22 3,2 6,30 8,57 400 DN 150 9500 5595 1200 x 1255 x 1900 610
835 83 5000 2945 0,25 3,6 8,20 11,15 400 DN 150 9500 5595 1200 x 1255 x 1900 645

Tipo Caudal Pérdida Potencia eléc- alimentación Conexión de Consumo de agua Dimensiones Peso
de carga trica absorbida eléctrica aire comprimido de refrigeración ancho x prof. x altura
D l/min m3/h cfm bar psig kW PS V/50 Hz (DIN 2633) m3/h cfm mm kg
1165 117 7000 4122 0,21 3,1 12,20 16,59 400 DN 200 3,90 2,29 2225 x 1255 x 1900 1010
1450 146 8750 5153 0,22 3,2 14,50 19,72 400 DN 200 4,50 2,65 2225 x 1255 x 1900 1180
1750 175 10500 6174 0,21 3,1 13,90 18,90 400 DN 250 5,50 3,23 3340 x 1200 x 2040 1760
2030 208 12500 7350 0,21 3,1 18,20 24,75 400 DN 250 6,40 3,76 3340 x 1200 x 2040 1990

Consejos de instalación Punto de rocío a presión +3°C Pantalla (Display):


En el dimensionado estándar del secador (son posible puntos de rocío a presión más En los modelos D 325 hasta D 1450
la temperatura de la sala o la temperatura elevados medido a la salida del secador) se visualiza:
ambiente no debe exceder +50°C ni ser Temperatura del punto de rocío a presión
Datos técnicos conforme a DIN ISO 7183.
inferior a +2°C.
Alrededor del secador debe existir espacio
libre para garantizar una buena circulación
del aire de refrigeración.
ÄNDERUNG!!!
Para presiones, temperaturas y puntos de rocío
a presión diferentes de los indicados, así como
un dimensionado de los secadores para valores
divergentes a los de la norma DIN ISO 7183
Temperatura del gas de aspiración del gas
refrigerante
Temperatura de entrada del aire comprimido
Temperatura ambiente
Horas de servicio
Para la evacuación del condensado debe

SIEHE -D-
demanda.
instalarse una tubería suficientemente Contactos libres de potencial:
dimensionada. Circuito frigorífico: En los modelos D 325 hasta D 1450 para
completo con compresor frigorífico exento de Mensaje general de fallo
Aclaraciones / mantenimiento. Mensaje de error del punto de rocío
condiciones de dimensionado Purgador de condensados: Refrigerante: R 134 a
El caudal se refiere a los parámetros de aspira- con regulación electrónica de nivel
ción del compresor, +20°C y 1 bar Opciones:
D 325 – D 2030
Temperatura del aire comprimido = +35°C D 325 hasta D 1450:
(posible máx. +55°C ó +60°C) Visualización del punto de rocío a presión: Tubería de derivación estándar (by-pass)
Presión de servicio 7 bares Para los secadores D 325 hasta D 1450 se Alimentación a 60 Hz
(posible máx. 16 bares) visualiza el punto de rocío a presión por medio Refrigeración por agua
Temperatura ambiente +25°C de la pantalla (display) digital. Regulación con ahorro de energía
(posible máx. +45°C ó +50°C) Protección contra heladas (hasta –10°C)

Factores de conversión
Los secadores frigoríficos están dimensionados conforme a DIN ISO 7183, para una presión de servicio
de 7 bares, una temperatura ambiente de 25°C y una temperatura de entrada del aire comprimido de 35°C.
Para otras presiones y temperaturas de servicio se aplican los siguientes factores de conversión:
Temp. ambiente / temp. del agua de refrigeración (°C) 25 30 35 40 45 50
Factor 1 0,97 0,94 0,87 0,75 0,50

Serie D
Temperatura de entrada aire comprimido (°C) 30 35 40 45 50 55 60
Factor 1,2 1 0,83 0,75 0,55 0,45 0,35

Presión de trabajo (bares) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16


Factor 0,6 0,7 0,8 0,88 0,94 1 1,04 1,06 1,09 1,1 1,12 1,14 1,15 1,16 1,17

7
Secadores de membrana, serie DM
Caudal: 102 – 2855 l/min, 3,60 – 100,78 cfm
Presión máx. de servicio: 12 bares, 175 psig

El aire comprimido seco es más rentable


El aire comprimido siempre contiene humedad, En las herramientas y los equipos de aire Se hacen necesarios trabajos de mantenimiento
trazas de aceite procedentes del compresor y comprimido se forman puntos de corrosión o y se generan costosos tiempos de parada.
partículas de polvo. Estas impurezas pueden acumulaciones. Esto limita el rendimiento y
causar graves fallos. menoscaba la calidad de los productos.

Los secadores de membrana se utilizan como „parte de la tubería“ o


bien se montan formando un conjunto junto con compresores de pistón o de tornillo.

Descenso del punto de rocío a No se genera condensado Unidad compacta


presión (∆t) entre 20 y 55 K durante el secado Fácil instalación sin necesidad
El secador de membrana No en necesaria la eliminación adicional de espacio
cubre una amplia gama de de condensado Costes mínimos de montaje
aplicaciones

Filtro de aire comprimido Sin piezas móviles Exento de CFC


intercalado, de serie ni motores Importante aporte para la
Aire comprimido técnicamente Ahorro de energía protección de la capa de
exento de aceite eléctrica ozono y del clima

Proceso de secado por


medio de la concentración
dinámica.
Nitrógeno Oxígeno Vapor de agua Las moléculas del agua se difunden en el
aire de barrido a través de las membranas.

8
Tipo Presión máx. Caudal entrada Aire de barrido Caudal salida Conexión de Dimensiones Peso
de servicio aire comprimido ancho x prof. x altura
DM bares psig l/min cfm ∆t l/min l/min (aire útil) cfm Entrada / Salida mm kg
3 7 100 237 8,37 20 K 27 210 7,41 Rosca 1/4 860 x 55 x 55 1,5
3 9 130 324 11,44 20 K 34 290 10,24 Rosca 1/4 860 x 55 x 55 1,5
3 12 175 484 17,09 20 K 44 440 15,53 Rosca 1/4 860 x 55 x 55 1,5
3 7 100 162 5,72 35 K 27 135 4,77 Rosca 1/4 860 x 55 x 55 1,5
3 9 130 224 7,91 35 K 34 190 6,71 Rosca 1/4 860 x 55 x 55 1,5
3 12 175 334 11,79 35 K 44 290 10,24 Rosca 1/4 860 x 55 x 55 1,5
3 7 100 102 3,60 55 K 27 75 2,65 Rosca 1/4 860 x 55 x 55 1,5
3 9 130 139 4,91 55 K 34 105 3,71 Rosca 1/4 860 x 55 x 55 1,5
3 12 175 209 7,38 55 K 44 165 5,83 Rosca 1/4 860 x 55 x 55 1,5
35 7 100 – – 20 K – – – – – –
35 9 130 – – 20 K – – – – – –
35 12 175 – – 20 K – – – – – –
35 7 100 222 7,84 35 K 37 185 6,53 Rosca 1/4 1117 x 55 x 55 1,7
35 9 130 312 11,01 35 K 47 265 9,36 Rosca 1/4 1117 x 55 x 55 1,7
35 12 175 460 16,24 35 K 60 400 14,12 Rosca 1/4 1117 x 55 x 55 1,7
35 7 100 157 5,54 55 K 37 120 4,24 Rosca 1/4 1117 x 55 x 55 1,7
35 9 130 222 7,84 55 K 47 175 6,18 Rosca 1/4 1117 x 55 x 55 1,7
35 12 175 330 11,65 55 K 60 270 9,53 Rosca 1/4 1117 x 55 x 55 1,7
4 7 100 510 18,00 20 K 60 450 15,89 Rosca 1/2 890 x 61 x 72 2,2
4 9 130 710 25,06 20 K 75 635 22,42 Rosca 1/2 890 x 61 x 72 2,2
4 12 175 1050 37,07 20 K 100 950 33,54 Rosca 1/2 890 x 61 x 72 2,2
4 7 100 360 12,71 35 K 60 300 10,59 Rosca 1/2 890 x 61 x 72 2,2
4 9 130 505 17,83 35 K 75 430 15,18 Rosca 1/2 890 x 61 x 72 2,2
4 12 175 750 26,48 35 K 100 650 22,95 Rosca 1/2 890 x 61 x 72 2,2
4 7 100 235 8,30 55 K 60 175 6,18 Rosca 1/2 890 x 61 x 72 2,2
4 9 130 330 11,65 55 K 75 255 9,00 Rosca 1/2 890 x 61 x 72 2,2
4 12 175 485 17,12 55 K 100 385 13,59 Rosca 1/2 890 x 61 x 72 2,2
6 7 100 700 24,71 20 K 90 610 21,53 Rosca 1/2 901 x 74 x 84 3,0
6 9 130 980 34,59 20 K 115 865 30,54 Rosca 1/2 901 x 74 x 84 3,0
6 12 175 1450 51,19 20 K 150 1300 45,89 Rosca 1/2 901 x 74 x 84 3,0
6 7 100 515 18,18 35 K 90 425 15,00 Rosca 1/2 901 x 74 x 84 3,0
6 9 130 720 25,42 35 K 115 605 21,36 Rosca 1/2 901 x 74 x 84 3,0
6 12 175 1065 37,60 35 K 150 915 32,30 Rosca 1/2 901 x 74 x 84 3,0
6 7 100 340 12,00 55 K 90 250 8,83 Rosca 1/2 901 x 74 x 84 3,0
6 9 130 475 16,77 55 K 115 360 12,71 Rosca 1/2 901 x 74 x 84 3,0
6 12 175 700 24,71 55 K 150 550 19,42 Rosca 1/2 901 x 74 x 84 3,0
9 7 100 – – 20 K – – – – – –
9 9 130 – – 20 K – – – – – –
9 12 175 – – 20 K – – – – – –
9 7 100 550 19,42 35 K 90 460 16,24 Rosca 1/2 1109 x 61 x 72 2,5
9 9 130 770 27,18 35 K 115 655 23,12 Rosca 1/2 1109 x 61 x 72 2,5
9 12 175 1140 40,24 35 K 145 995 35,12 Rosca 1/2 1109 x 61 x 72 2,5
9 7 100 370 13,06 55 K 90 280 9,88 Rosca 1/2 1109 x 61 x 72 2,5
9 9 130 515 18,18 55 K 115 400 14,12 Rosca 1/2 1109 x 61 x 72 2,5
9 12 175 765 27,01 55 K 145 620 21,89 Rosca 1/2 1109 x 61 x 72 2,5
11 7 100 – – 20 K – – – – – –
11 9 130 – – 20 K – – – – – –
11 12 175 – – 20 K – – – – – –
11 7 100 805 28,42 35 K 150 655 23,12 Rosca 1/2 1120 x 74 x 84 3,4
11 9 130 1125 39,71 35 K 190 935 33,01 Rosca 1/2 1120 x 74 x 84 3,4
11 12 175 1665 58,78 35 K 245 1420 50,13 Rosca 1/2 1120 x 74 x 84 3,4
11 7 100 560 19,77 55 K 150 410 14,47 Rosca 1/2 1120 x 74 x 84 3,4
11 9 130 785 27,71 55 K 190 595 21,00 Rosca 1/2 1120 x 74 x 84 3,4
11 12 175 1160 40,95 55 K 245 915 32,30 Rosca 1/2 1120 x 74 x 84 3,4
12 7 100 1380 48,71 20 K 180 1200 42,36 Rosca 3/4 912 x 105 x 115 5,5
12 9 130 1930 68,13 20 K 230 1700 60,01 Rosca 3/4 912 x 105 x 115 5,5
12 12 175 2855 100,78 20 K 295 2560 90,37 Rosca 3/4 912 x 105 x 115 5,5
12 7 100 980 34,59 35 K 180 800 28,24 Rosca 3/4 912 x 105 x 115 5,5
12 9 130 1370 48,36 35 K 230 1140 40,24 Rosca 3/4 912 x 105 x 115 5,5
12 12 175 2025 71,48 35 K 295 1730 61,07 Rosca 3/4 912 x 105 x 115 5,5
12 7 100 660 23,30 55 K 180 480 16,94 Rosca 3/4 912 x 105 x 115 5,5
12 9 130 925 32,65 55 K 230 695 24,53 Rosca 3/4 912 x 105 x 115 5,5
12 12 175 1365 48,19 55 K 295 1070 37,77 Rosca 3/4 912 x 105 x 115 5,5
15 7 100 – – 20 K – – – – – –
15 9 130 – – 20 K – – – – – –
15 12 175 – – 20 K – – – – – –
15 7 100 1180 41,65 35 K 230 950 33,54 Rosca 3/4 1131 x 105 x 115 6,4
15 9 130 1650 58,25 35 K 295 1355 47,83 Rosca 3/4 1131 x 105 x 115 6,4
15 12 175 2440 86,13 35 K 375 2065 72,90 Rosca 3/4 1131 x 105 x 115 6,4
15 7 100 860 30,36 55 K 230 630 22,24 Rosca 3/4 1131 x 105 x 115 6,4
15 9 130 1205 42,54 55 K 295 910 32,12 Rosca 3/4 1131 x 105 x 115 6,4
15 12 175 1780 62,83 55 K 375 1405 49,60 Rosca 3/4 1131 x 105 x 115 6,4

9
Secadores de adsorción, serie DAZ
Regeneración en frío, con pre y postfiltro
Caudal: 8 – 6100 m3/h, 4 – 3587 cfm
Presión máxima de servicio: 10 ó 16 bares, 150 ó 230 psig

Los secadores de adsorción con regenera- Ventajas BOGE para usted


ción en frío, con puntos de rocío a presión
hasta –70°C son apropiados cuando no son
suficientes los secadores frigoríficos de la
serie D ó DP, con puntos de rocío a presión Unidad completa lista para la conexión
de +3°C ó +7°C. Reducción de costes de montaje e instalación
de tubería para el prefiltro y el filtro secundario
Antes del secador, el microfiltro BOGE de la (hasta DAZ 160)
serie FP, integrado de serie, elimina del aire
comprimido las impurezas líquidas y sólidas
de hasta 0,01 µm.
Válvulas de entrada y de salida ampliamente
En el secador de adsorción, el material secante dimensionadas
retiene la humedad obteniéndose aire comprimi- pequeña pérdida de carga,
do limpio y seco. En este proceso se alcanzan reducción de costos de energía
puntos de rocío a presión de hasta –40°C.
La regeneración se efectúa en un segundo
depósito simultánea a la adsorción de la
humedad. En los secadores de adsorción Principio de adsorción robusto y flexible
regenerados en frío de las series DAZ, una Alta disponibilidad
corriente parcial del aire comprimido ya seco
regenera el secante.

Mando con microprocesador


Ajuste opcional del punto de rocío

Visualización de funcionamiento
en el frente del armario de distribución
Es posible la visualización de estado permanente

Unidad de tratamiento, serie DACZ


Secadores de adsorción DAZ y adsorbente de carbón activo Regeneración sin suministro de energía externa
DCZ, con pre y postfiltro Servicio rentable y sin problemas

Caudal: 8 – 950 m3/h, 4 – 559 cfm


Presión máxima de servicio: 10 ó 16 bares, 150 ó 230 psig Ciclo de 10 minutos
Ahorro de aprox. 6% de energía

Los secadores de adsorción con regene-


ración en frío, con adsorbente de carbón
Control del punto de rocío como (opción)
activo integrado, se utilizan cuando adicio-
Reducción de los costos de servicio por
nalmente al punto de rocío a presión de
medio de la reducción de la cantidad de
hasta –70°C el contenido admisible de
aire de regeneración en función de la presión,
aceite residual del aire comprimido ha de
cantidad y temperatura.
ser de 0,003 mg/m3.
Véase al respecto también la página 13.

Eliminación del condensado a través


del aire de regeneración
Ningún costo adicional de eliminación
de condensado

Punto de rocío a presión estándar – 40°C


Ninguna precipitación de condensado
en las tuberías tendidas en el exterior

Exento de CFC
Importante aporte para la protección
de la capa de ozono y del clima

10
Tipo Rendi- Dimensiones Cone- Peso Tipo Rendi- Dimensiones Peso
miento* ancho x prof. x altura xión miento* ancho x prof. x altura
B
DAZ m3/h cfm mm kg DACZ m3/h cfm mm kg
4 8 4 312/ 210/ 390 Rosca 1/4 9 4 8 4 445/ 210/ 390 12
5 15 8 312/ 210/ 565 Rosca 1/4 13 5 15 8 445/ 210/ 565 17
6 25 13 359/ 210/ 815 Rosca 1/4 17 6 25 13 492/ 210/ 815 24
8 35 21 359/ 210/1085 Rosca 1/4 25 8 35 21 492/ 210/1085 34
H 9 56 30 436/ 300/1160 Rosca 3/8 52 9 56 30 629/ 300/1160 72
11 72 40 436/ 300/1410 Rosca 3/8 65 11 72 40 629/ 300/1410 90
14 86 50 436/ 300/1610 Rosca 1/2 77 14 86 50 629/ 300/1610 107
25 145 85 566/ 480/1730 Rosca 1 121 25 145 85 770/ 480/1650 155
35 200 118 592/ 480/1740 Rosca 1 142 35 200 118 820/ 480/1680 186
45 255 150 634/ 490/1845 Rosca 1 176 45 255 150 890/ 490/1730 262
T 60 360 212 660/ 490/1859 Rosca 1 220 60 360 212 910/ 490/1790 324
DAZ 4-14 70 400 235 823/ 585/1930 Rosca 11/2 280 70 400 235 1150/ 585/1820 369
100 620 365 874/ 585/1925 Rosca 11/2 365 100 620 365 1250/ 585/1815 485
125 750 441 930/ 585/2030 Rosca 11/2 465 125 750 441 1340/ 585/1980 629
160 950 559 981/ 620/2030 Rosca 2 560 160 950 559 1450/ 620/1980 720
200 1200 706 1060/ 840/2070 DN 50 640 200
260 1550 912 1270/ 900/2110 DN 65 830 270
340 2000 1176 1350/ 990/2150 DN 65 955 310
420 2500 1470 1530/1040/2210 DN 80 1075 390 Consulte con BOGE
500 3000 1764 1600/1100/2255 DN 80 1500 500
H
645 3800 2235 1875/1200/2385 DN 100 1990 640
810 4850 2852 1925/1250/2660 DN 100 2410 770
1020 6100 3587 2160/1150/3585 DN 125 2850 940

* Rendimiento en m3/h referido a 1 bar conforme a DIN ISO 7183


B T
Presión máx. de servicio DAZ 4 – DAZ 160 16 bares
DAZ 200 – DAZ 1020 10 bares
DAZ 25-160
Conexión eléctrica 230 V; 50 Hz; 0,021 kW
(Dimensiones y pesos a partir de DAZ/DACZ 200 sin prefiltro ni filtro secundario)
Recipientes según PED / norma CE

Factores de conversión para determinar el tamaño del secador para puntos de rocío a presión hasta –40°C
B T
Temperatura Presión en bares (ef.)
DAZ 200-1020
°C 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
35 0,75 0,89 1,00 1,08 1,26 1,31 1,36 1,49 1,62 1,70 1,79 1,90
40 0,64 0,78 0,91 1,00 1,08 1,16 1,24 1,35 1,47 1,57 1,67 1,77
B 45 0,61 0,73 0,82 0,94 1,03 1,07 1,10 1,22 1,35 1,46 1,57 1,66
50 0,59 0,67 0,79 0,86 0,99 1,03 1,07 1,18 1,29 1,37 1,46 1,55
Presión de servicio inferior a 5 bares (e) a demanda o de forma alternativa secador de adsorción con
regeneración en caliente.
H Temperaturas de entrada más elevadas: consúltenos

DACZ 4-14

Ejemplos de dimensionado:
Se deben secar 380 m3/h de aire a 8 bares de presión
de servicio y a una temperatura de entrada de +35°C.
Punto de rocío a presión exigido – 40 °C.
a) Cálculo del rendimiento b) Cálculo del rendimiento máximo del
H específico del secador secador en m3/h
Rendimiento nominal m3/h x factor
Rendimiento efect. m3/h (DAZ 60) = 360 m3/h x 1,08 = 389 m3/h
=
Factor

B T 380 m3/h
= 352 m3/h
DACZ 25-160 1,08

Se selecciona el tipo DAZ 60.

11
Secadores de adsorción, serie DAV
regeneración externa por aire caliente y refrigeración al vacío con pre y postfiltro
Caudal: 420 – 14500 m3/h, 247 – 8526 cfm
Presión máxima de servicio: 10 bares, 150 psig

Los secadores de adsorción regenerados Baja temperatura de regeneración


por calor son para elevados rendimientos para la desorción de la humedad del
y puntos de rocío a presión de hasta –70°C lecho de secante en el zona de vacío
más rentables que los secadores de adsor- Refrigeración intensa
ción regenerados en frío. dentro de la zona de vacío a pleno
rendimiento de la bomba de vacío
Antes del secador, el microfiltro BOGE de la serie
sin aumento de temperatura
F, integrado de serie, elimina del aire comprimido
Establecimiento de presión en el lado
las impurezas líquidas y sólidas de hasta 0,01 µm.
húmedo
En el secador de adsorción, el material secante
aire de barrido exclusivamente
retiene la humedad obteniéndose aire comprimi-
para la compensación de presión
do limpio y seco. En este proceso se alcanzan
Calidad del punto de rocío a presión
puntos de rocío a presión de hasta – 40°C.
gracias a que el aire de regeneración es
conducido a través de la entrada del secador
La regeneración se efectúa en un segundo de-
Conmutación sin picos de punto de
pósito simultánea a la adsorción de la humedad
rocío a presión
En los secadores de adsorción regenerados por
Gracias a que la humedad del aire de
vacío de la serie DAV, la regeneración del secante
regeneración no entra en contacto con
se efectúa en por medio de aire aspirado y
zonas secas del material secante
calentado del exterior.
Puntos de rocío a presión hasta –70°C
son posibles al igual que los estándar
con –25°C ó – 40°C
Ventajas BOGE para usted Mensajes de funcionamiento
Sistema de baja energía para presión, temperatura, calentamiento,
con ahorro de hasta el 25% comparado bombas de vacío y conmutación.
a sistemas convencionales Energías alternativas
Secado en dos etapas para la regeneración por medio de vapor,
de peso específico óptimo con secante agua caliente etc., disponibles opcionalmente.
higroestable y de secado rápido Opciones
Calentamiento activo en la zona de vacío desviación del aire de regeneración, regulación
por medio de una temperatura de evaporación de control de calentamiento por tiristores,
inducida del vapor a 98 °C regulación de frecuencia-bomba de vacío.

Caudal volumétrico * Conexión Ancho Altura Pro- Peso Consumo


fondidad kg de energía
DAV m3/min. m3/h cfm DN (mm) (mm) (mm) kWh/h
75 7,0 420 241 40 1215 1955 985 460 3,1
85 8,5 510 293 40 1215 2205 985 560 3,8
105 10,7 640 370 50 1305 2250 1085 640 5,2
145 14,2 850 487 50 1360 2275 1095 770 6,7
Ejemplos de dimensionado: 200 19,7 1180 681 80 1560 2665 1280 940 10,9
a) Se desea secar aire comprimido 250 25,0 1500 863 80 1610 2680 1285 1200 12,8
330 33,0 1980 1141 80 1700 2730 1390 1580 16,3
Caudal volumétrico 3000 m3/h
390 39,2 2350 1353 100 2020 2845 1415 1880 18,1
Sobrepresión mín. de servicio 5 bares (Ps.)
455 48,8 2930 1688 100 2085 2870 1515 2350 22,5
Temperatura máx. de entrada + 30 °C
555 59,2 3550 2047 100 2170 2950 1630 2850 27,8
Punto de rocío a presión – 25 °C
685 68,3 4100 2365 150 2450 3190 1655 3300 32,2
Factor de la tabla 0,80
790 79,0 4740 2735 150 2515 3210 1835 3800 38,9
875 87,5 5250 3029 150 2550 3230 1870 4200 44,9
Rendimiento ef
= 1035 103,5 6210 3582 150 2600 3500 1910 4950 52,3
Factor de la tabla) 1185 118,3 7100 4094 150 2650 3520 1940 5700 56,4
1335 133,3 8000 4611 200 3210 3585 2180 6400 67,1
3000 m3/h 1535 153,3 9200 5306 200 3150 3655 2300 7400 75,6
= 3750 m3/h
0,80 1800 180,0 10800 6224 200 3250 3690 2355 8700 85,3
2050 205,0 12300 7088 250 3500 3785 2520 11500 98,9
Selección: tipo DAV 685 2415 241,7 14500 8359 250 3600 4000 2530 13500 111,4
* m3/h referido a 1 bar conforme a DIN 7183. Mayores caudales y puntos de rocío a presión hasta –70°C bajo pedido.
b) Cálculo del rendimiento máximo del secador Recipientes según PED / norma CE
Rendimiento nominal x Factor de la tabla Factores de conversión en función de la presión y la temperatura
4100 x 0,80 = 3280 m3/h
bares (Ps.) / t °C 4 5 6 7 8 9 10
c) Reserva de rendimiento del secador 30 0,69 0,80 0,90 1,02 1,06 1,17 1,29
Rendimiento máx. del secador – caudal
35 0,44 0,62 0,80 1,00 1,05 1,16 1,28
volumétrico
3280 m3/h – 3000 m3/h = 280 m3/h 40 0,28 0,42 0,59 0,70 0,79 0,88 0,96
Salvo modificaciones técnicas

12
Adsorbente de carbón activo, serie DCZ
Caudal: 8 – 950 m3/h, 4 – 559 cfm
Presión máxima de servicio: 16 bares, 230 psig
Los adsorbentes de carbón activo se Ventajas BOGE para usted
utilizan de forma funcional conectados
a continuación de los secadores de aire Gran volumen de carbón activo
comprimido y otros filtros, para reducir Elevada calidad del aire comprimido gracias al
el contenido de aceite residual en el aire bajo contenido de aceite residual de solamente
comprimido hasta 0,003 mg/m3. 0,003 mg/m3

Después de filtrar las impurezas líquidas y Optimo dimensionado desde el punto


sólidas hasta 0,01 µm, el aire comprimido de vista de la técnica de procesos
aún puede contener vapores de aceite. Elevada calidad del aire comprimido

Los vapores de aceite provienen del compresor


de aire o pueden ser aspirados del exterior. La Equipado en serie con indicador
cantidad dependerá del tipo de aceite y de la de control de aceite
temperatura de compresión. Calidad controlable del aire comprimido

Los adsorbentes de carbón activo BOGE se Larga duración del carbón activo gracias a la
utilizan donde se exijan las máximas exigencias conexión previa del filtro BOGE serie FP (opcional)
al aire comprimido de forma controlable en Elevada disponibilidad
largos periodos de funcionamiento. El aire
comprimido fluye de arriba hacia abajo a través
del lecho del adsorbente lleno con carbón
activo especial. La optimización del tiempo de
contacto, la velocidad del aire, la profundidad Por razones de seguridad se recomienda
del lecho, así como la calidad del carbón activo instalar un filtro V (opcional) tras el DC, ya que
aseguran una elevada calidad del aire compri- partículas sólidas muy finas del lecho de carbón
mido. activo pueden tener acceso al aire comprimido.

Tipo Rendimiento* Dimensiones Conexión Presión Peso


ancho x prof. x altura máx.
DCZ m3/h cfm mm bares kg
H 4 8 4 107/ 170/ 390 Rosca 1
/4 16 2,9
5 15 8 107/ 170/ 565 Rosca 1
/4 16 4,4
6 25 13 107/ 170/ 815 Rosca 1
/4 16 6,0
8 35 21 107/ 170/1085 Rosca 1
/4 16 9,0
T DCZ 4 -14 9 56 30 240/ 340/1160 Rosca 3
/8 16 23,0
B
11 72 40 240/ 340/1410 Rosca 3
/8 16 28,0
14 86 50 240/ 340/1610 Rosca 1
/2 15 33,0
25 145 85 255/ 280/1670 Rosca 1 16 45
35 200 118 290/ 280/1690 Rosca 1 16 54
45 255 150 330/ 340/1650 Rosca 1 16 75
60 360 212 360/ 340/1670 Rosca 1 16 92
H
70 400 235 385/ 420/1780 Rosca 11/2 16 103
100 620 365 445/ 420/1800 Rosca 11/2 16 134
125 750 441 475/ 500/1910 Rosca 11/2 16 177
160 950 559 525/ 500/1930 Rosca 2 16 209
Mayores caudales bajo pedido
B T DCZ 25 -150
* m3/h referido a 1 bar conforme a DIN ISO 7183
Depósitos según PED / norma CE

Ejemplo de dimensionado:
Se desea eliminar el aceite contenido
en el aire comprimido
Factor de conversión de presión
Caudal volumétrico 150 m3/h
Sobrepresión mín. de servicio 8 bares (Ps.) Bares 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16
Factor P de la tabla 1,08 Factor P 0,62 0,75 0,89 1,00 1,08 1,26 1,36 1,62 1,79 2,14
Factor T de la tabla 0,85
Temperatura máx. de entrada + 40 °C

Rendim. efect. 150 m3/h


= = 163,4 m3/h Temp. °C 20 25 30 35 40 45 50
Factor P + T 1,08 · 0,85
Factor T 1,01 1,01 1,01 1,0 0,85 0,75 0,5
Selección: DCZ 35
Salvo modificaciones técnicas

13
Separadores ciclónicos / Filtros de aire
comprimido BOGE

Separadores ciclónicos BOGE de alto rendimiento


Los separadores ciclónicos eliminan líquidos, neblinas y substancias sólidas
del aire comprimido.

Utilización rentable de los separadores ciclónicos BOGE


Directamente después del compresor
Cuando no existe ningún depósito de aire comprimido
Cuando el depósito de aire comprimido se encuentra a considerable distancia
Antes de tramos verticales de tubería de aire comprimido.

Tipo Caudal* Conexión Presión Dimensiones


m3/min. de aire máxima mm
comprimido de trabajo
8 bares 10 bares 13 bares bares A B
Z 20 2,28 2,91 3,64 Rosca 1⁄2 16 80 260
Z 40 4,13 5,25 6,56 Rosca 3⁄4 16 95 280
Z 65 6,88 8,75 10,93 Rosca 1 16 110 355
Z 90 10,08 12,84 16,03 Rosca 1 ⁄4
1
16 110 355
Z 125 13,75 17,50 21,88 Rosca 11⁄2 16 150 470
Z 170 18,26 23,24 29,05 Rosca 2 16 150 470
Z 275 30,25 38,50 48,13 Rosca 2 ⁄2
1
16 180 580
Z 375 41,25 52,92 65,63 Rosca 3 16 180 580
*referido al estado de aspiración del compresor (+20°C y 1 bar)

Opcionalmente se puede solicitar el separador ciclónico con purgador de condensado BEKOMAT


con regulación electrónica de nivel.

14
Prefiltros BOGE, serie V
Los prefiltros separan las impurezas gruesas del aire comprimido.
Los prefiltros BOGE separan las substancias sólidas del aire comprimido con una
eficacia del 99,99 % referido a 3 µm.

Utilización rentable de los prefiltros BOGE


Antes del secador de aire comprimido y del microfiltro
Para aire comprimido con alto contenido de polvo
En líneas con un elevado contenido de aceite en el aire comprimido

Tipo 1) Rendimiento Conexión Dimensiones Peso Filtro


Canti-
dad /
[m3/h] 2) [mm] [kg] Tipo
A B C D
Cuerpo de aluminio con conexiones roscadas conforme a DIN 2999
V5 30 Rosca 1⁄4 60 167 14 60 0,8 1/5 V
V 10 50 Rosca 1⁄4 87 209 21 75 1,5 1/10 V
V 12 70 Rosca ⁄8
3
87 209 21 90 1,5 1/12 V
V 20 100 Rosca 1⁄2 87 279 21 160 1,7 1/20 V
V 30 180 Rosca 3⁄4 130 315 43 135 4,3 1/30 V
V 50 300 Rosca 1 130 415 43 235 5 1/50 V
V 80 470 Rosca 11⁄2 130 515 43 335 5,5 1/80 V
V 120 700 Rosca 11⁄2 130 715 43 525 6,9 1/120 V
V 160 940 Rosca 2 164 823 48 520 9,6 1/160 V
V 250 1450 Rosca 2 164 1073 48 770 17,9 1/250 V
Cuerpo de acero con conexiones embridadas conforme a DIN 2633
VF 250 1450 DN 80 380 1260 170 530 54 1/250 V
VF 400 2400 DN 80 440 1310 200 530 80 1/400 V
VF 490 2900 DN 100 500 1440 230 550 108 2/250 V
Presión máx. de servicio 16 bares
1) incluido purgador automático de condensados. Manómetro diferencial a partir del mod. V 10
2) referido a 20°C y 1 bar absoluto para 7 bares de sobrepresión

Factor de conversión „f“ para otras presiones de servicio


Sobrepresión en bares 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
f= 0,25 0,38 0,5 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38

V5
Pérdida de carga y eficacia
Diferencia de presión ∆p 0,03 bares
Eficacia 99,99 % referido a 3 µm
Presiones y rendimientos más elevados: consúltenos

V 10 a V 250
con manómetro
diferencial

VF 250 a VF 490
con manómetro
diferencial

15
Microfiltros BOGE, serie FP
Los microfiltros separan las impurezas más finas del aire comprimido.
Los microfiltros BOGE separan las substancias sólidas del aire comprimido con una eficacia
del 99,99999 % referido a 0,01 µm y un contenido de aceite residual de hasta 0,01 mg/m3.
Utilización rentable de los microfiltros BOGE
Como filtro central en la tubería de aire comprimido o como filtro final antes del aparato que
utiliza el aire comprimido
Cuando se exige aire comprimido técnicamente exento de aceite

Filtros de carbón activo BOGE, serie A


Los filtros de carbón activo retienen el vapor de aceite del aire comprimido.
Los filtros de carbón activo BOGE deben estar precedidos por los microfiltros BOGE.
El contenido residual de aceite es de 0,003 mg/m3.
Utilización rentable de los filtros de carbón activo BOGE
Después del secador de aire comprimido en combinación con microfiltro
cuando se exige aire comprimido técnicamente exento de vapor de aceite

Tipo 1) Rendi- Conexión Dimensiones Combi- Peso Peso Filtro


miento 2) nación Combi- Canti-
FP/A nación dad
[mm] FP/A Tipo
[m3/h] A B C D A [kg] [kg] FP ó A
Cuerpo de aluminio con conexiones roscadas conforme a DIN 2999
FP5/A5 30 Rosca 1⁄4 60 165 14 60 120 0,8 1,6 1/5 FP/A
FP10/A10 50 Rosca ⁄4
1
87 215 21 75 174 1,5 3 1/10 FP/A
FP12/A12 70 Rosca 3⁄8 87 215 21 90 174 1,5 3 1/12 FP/A
FP20/A20 100 Rosca 1⁄2 87 285 21 160 174 1,7 3,4 1/20 FP/A
FP30/A30 180 Rosca 3⁄4 130 325 43 135 260 4,3 8,9 1/30 FP/A
FP50/A50 300 Rosca 1 130 425 43 235 260 5 10,7 1/50 FP/A
FP 10 a FP 250 FP80/A80 470 Rosca 11⁄2 130 525 43 335 260 5,5 11,6 1/80 FP/A
con manómetro diferencial
FP120/A120 700 Rosca 11⁄2 130 725 43 525 260 6,9 14,2 1/120 FP/A
FP160/A160 940 Rosca 2 164 825 48 520 340 9,6 19,7 1/160 FP/A
FP250/A250 1450 Rosca 2 164 1075 48 770 340 17,9 25,8 1/250 FP/A
Cuerpo de acero con conexiones embridadas conforme a DIN 2633
FFP250/AF250 1450 DN 80 380 1280 170 530 760 54 108 1/250 FP/A
FFP400/AF400 2400 DN 80 440 1320 200 530 880 80 160 1/400 FP/A
FFP490/AF490 2900 DN 100 500 1440 230 550 1000 108 215 2/250 FP/A

FFP 250 a FFP 490 Presión máx. de servicio 16 bares


1) incluido purgador automático de condensado a partir del FP5,
con manómetro diferencial
manómetro diferencial a partir del FP10
2) referido a 20°C y 1 bar absoluto, para 7 bares de sobrepresión

Los datos técnicos de la serie FP y A son idénticas

Factor de conversión „f“ para otras presiones de servicio


sobrepresión en bares 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
f= 0,25 0,38 0,5 0,63 0,75 0,88 1 1,13 1,25 1,38
Combinación de los filtros FP y A, desde
mod. 10 hasta 250 con manómetro diferencial
Diferencia de presión y eficacia de los filtros
Serie FP
Diferencia de presión ∆p 0,06 bares
Eficacia 99,99999 % en referido a 0,01 µm
contenido máx. de aceite residual hasta 0,01 mg/m3
Serie A Serie FP/A
Diferencia de presión ∆p 0,03 bares ∆p 0,2 bares
Eficacia contenido de aceite residual = 0,003 mg/m3 99,99999 %
Combinación de los filtros FFP y AF desde referido a 0,01 µm
mod. 250 hasta 490 con manómetro diferencial
Presiones y rendimientos más elevados: Consúltenos

16
Equipos para el tratamiento
de aire comprimido
Filtro con separador de agua
En compacta construcción tipo bloque. Posibilidad de conexión de otros aparatos en ambos lados.
Purga manual de condensado o con sistema automático de purga.

Tamaño de conexión rosca 1⁄4 rosca 3⁄8 rosca 1⁄2 rosca 3⁄4
Longitud (ancho) de montaje mm 40 47 69 69
Altura mm 120 155 200 200

Reductor de presión, completo con manómetro


En compacta construcción tipo bloque. Posibilidad de conexión de otros aparatos a en ambos lados.
Fácil fijación del ajuste presionando el volante grande.

Tamaño de conexión rosca 1⁄4 rosca 3⁄8 rosca 1⁄2 rosca 3⁄4
Longitud (ancho) de montaje mm 40 47 69 69
Altura mm 105 115 144 144

Lubricador
Con compensación volumétrica en compacta construcción tipo bloque.
Posibilidad de conexión de otros aparatos en ambos lados.

Tamaño de conexión rosca 1⁄4 rosca 3⁄8 rosca 1⁄2 rosca 3⁄4
Longitud (ancho) de montaje mm 40 47 69 69
Altura mm 140 185 230 230

Equipos combinados (filtro/reductor de presión), completo con manómetro


Filtro y reductor de presión integrados con baja utilización de espacio.
Purga manual de condensado
o con sistema automático de purga.
Reductor de presión con purga de aire secundaria.
Fácil fijación del ajuste presionando el volante grande.

Tamaño de conexión rosca 1⁄4 rosca 3⁄8 rosca 1⁄2 rosca 3⁄4
Longitud (ancho) de montaje mm 40 47 69 69
Altura mm 175 210 265 265

Accesorios: Escuadra de fijación (montaje de pared)


Juego de acoplamiento
Juego de filtros 30 micras
Juego de filtros 5 micras
Cartucho de filtro / regulador 30 micras
Cartucho de filtro / regulador 5 micras

17
Almacenamiento de aire comprimido

Depósito de aire comprimido, presión de servicio 11 bares


Capa- Dimensiones mm Peso Entrada Salida de aire Agujeros de
cidad A ØB C D E F ØG kg de aire Grifo esférico inspección
Litros de cierre
Depósito horizontal
50 780 300 380 380 400 320 14 30 Rosca 1
⁄2 Rosca 3
⁄8
2 x 1 manguito
90 995 350 390 500 550 330 14 37 Rosca 3
⁄4 Rosca 3
⁄8
en la cara frontal
150 1360 400 410 480 800 350 14 66 Rosca 1
⁄2 Rosca 1
⁄2
270 1540 500 570 625 800 500 19 100 Rosca 1
⁄2 Rosca 1
⁄2
1 agujero
350 1610 550 620 660 900 550 19 125 Rosca 3
⁄4 Rosca 3
⁄4
de mano *
500 1730 600 670 705 1100 600 24 150 Rosca 11⁄4 Rosca 1
1000 2070 800 790 885 1200 720 24 285 Rosca 11⁄4 Rosca 11⁄4 2 agujeros de
2000 2170 1150 1200 1325 1300 1100 23 555 Rosca 11⁄2 Rosca 2 mano ó 1 agujero
3000 2675 1250 1350 1450 1500 1250 23 765 Rosca 11⁄2 Rosca 2 de hombre (opción)
5000 3500 1400 1500 1600 2200 1400 23 1170 Rosca 11⁄2 Rosca 2 1 agujero de hombre
Altura de
A ØB C F ØG montaje
Depósito vertical
270 1765 500 500 460 13 1780 100 Rosca 1 Rosca 1⁄2
1 agujero
350 1835 550 550 510 13 1845 125 Rosca 1 Rosca 3⁄4
de mano *
500 1980 600 655 525 22 2070 150 Rosca 11⁄2 Rosca 11⁄2
1000 2340 800 800 670 22 2400 285 Rosca 11⁄2 Rosca 2 2 agujeros de
2000 2390 1150 1000 1000 23 2510 555 Rosca 21⁄2 Rosca 21⁄2 mano ó 1 agujero
3000 2790 1250 1250 1150 23 2865 765 Rosca 21⁄2 Rosca 21⁄2 de hombre (opción)
5000 3730 1400 1400 1300 23 3800 1170 Rosca 21⁄2 Rosca 21⁄2 1 agujero de hombre
5000 3730 1400 1400 1300 23 3800 1180 DN 100 DN 100 1 agujero de hombre

Depósito de aire comprimido, presión de servicio 16 bares


Capa- Dimensiones mm Peso Entrada Salida de aire Agujeros de
cidad A ØB C D E F ØG kg de aire Grifo esférico inspección
Litros de cierre
Depósito horizontal
50 780 300 380 380 400 320 14 37 Rosca 1
⁄2 Rosca 3
⁄8 2 x 1 manguito
150 1310 400 410 480 800 350 14 74 Rosca 1
⁄2 Rosca 1
⁄2 en la cara frontal
250 1380 500 570 625 800 500 19 113 Rosca 3
⁄4 Rosca 1
⁄2
1 agujero
350 1600 550 620 660 900 550 19 145 Rosca 3
⁄4 Rosca 3
⁄4
de mano *
500 1780 600 670 705 1100 600 24 180 Rosca 11⁄4 Rosca 1
1000 2100 800 790 885 1200 720 24 355 Rosca 11⁄4 Rosca 11⁄4 2 agujeros de
2000 2170 1150 1200 1325 1300 1100 23 720 Rosca 11⁄2 Rosca 2 mano ó 1 agujero
3000 2675 1250 1350 1450 1500 1250 23 935 Rosca 11⁄2 Rosca 2 de hombre (opción)
5000 3500 1400 1500 1600 2200 1400 23 1340 Rosca 11⁄2 Rosca 2 1 agujero de hombre
Altura de
A ØB C F ØG montaje
Depósito vertical
250 1605 500 500 380 13 1615 113 Rosca 1 Rosca 1⁄2
1 agujero
350 1835 550 550 510 13 1845 145 Rosca 1 Rosca 3⁄4
de mano *
500 1995 600 600 525 22 2100 180 Rosca 11⁄2 Rosca 11⁄2
1000 2340 800 800 670 22 2400 355 Rosca 11⁄2 Rosca 2 2 agujeros de
2000 2410 1150 1150 1000 23 2510 720 Rosca 21⁄2 Rosca 21⁄2 mano ó 1 agujero
3000 2790 1250 1250 1150 23 2865 935 Rosca 21⁄2 Rosca 21⁄2 de hombre (opción)
5000 3730 1400 1400 1300 23 3800 1340 Rosca 21⁄2 Rosca 21⁄2 1 agujero de hombre
5000 3730 1400 1400 1300 23 3800 1350 DN 100 DN 100 1 agujero de hombre
Depósitos de aire comprimido con presiones de servicio bajo pedido * rosca exterior

18
Gestión de condensados BOGE
1m3
de aire no
tratado contiene
hasta 180 mill. de partí-
culas de suciedad, un 50-
80% de vapor de agua y
entre 0,01 y 0,03 mg/m3
de aceite en forma
de hidrocarburos
no quemados.

Estado del aire ambiente


Además de nitrógeno y oxígeno, el aire Diámetro de partícula
ambiente contiene impurezas y humedad
en forma de aerosoles o vapor de agua
(humedad relativa del aire).
vapor, vaho, humo polvo neblina aerosol gotas, granos
perceptible sub-microscópicamente perceptible microscópicamente perceptible visualmente

Impurezas en vaho aceitoso fertilizante, caliza molida


el aire ambiente
humo de tabaco polvo de carbón
En el aire ambiente se encuentran – según
el lugar – diferentes impurezas perceptibles a hollín polvo de cemento
simple vista. Estas impurezas pueden perjudicar
el funcionamiento fiable de los aparatos que neblina de azufre pelo humano
utilizan el aire comprimido y reducir la calidad de
los productos fabricados con aire comprimido. pigmentos colorantes niebla de agua

leche en polvo esporas

Comportamiento de las granos de sal marina polen de flores


impurezas en el proceso
moléculas de gas harina
de compresión
virus bacterias arena eólica
En la compresión de aire se eleva la
concentración de substancias nocivas.
El producto generado por la humedad y Las impurezas más importantes en el aire ambiente y su tamaño
las impurezas aspiradas de la atmósfera se
precipita en forma de condensado, que de
acuerdo a la concentración de los componentes
puede ser aceitoso, grasoso o agresivo.

Lugar de montaje Valores límite Valor medio

atmosférico a 10 bares atmosférico a 10 bares

En el campo

En la ciudad

En zonas industriales

En grandes plantas

Concentración de partículas en el aire ambiente

19
Estado del aire comprimido
Contenido de agua y precipitación de condensado del aire
Precipitación de condensado Temperatura / Atmósfera Compresor Refrigerador Depósito de Secador Secador de Tubería de Contenido de
en la red de aire comprimido punto de rocío
a presión
posterior aire comprimido frigorífico adsorción aire comprimido agua en el aire

Las impurezas del aire comprimido son extraídas


de la red de aire junto con el condensado.
Contenido de agua en el aire 22,9 l/h de
precipita-
ción de
conden-
sado

Precipitación de condensado
del aire comprimido Punto de rocío a presión

La cantidad de condensado del aire comprimido Temperatura


depende de la humedad, temperatura y volumen
del aire aspirado.
El condensado se precipita en diferentes
cantidades en diferentes puntos de un sistema
de aire comprimido y en la red de tuberías de
aire comprimido.
Ejemplo:
Se precipita condensado cuando la temperatura Caudal volumétrico 1000 m3/h
del aire comprimido desciende por debajo del Presión de aspiración 1 bar abs.
punto de rocío a presión. El punto de rocío a Temperatura de aspiración + 33 °C
Humedad relativa 80 %
presión es la temperatura a la que se puede Sobrepresión de servicio 10 bares
enfriarse el aire comprimido sin que se precipite
condensado. En la red de tubería de aire com-
primido puede precipitarse condensado cuando Contenido de agua en el aire
el aire comprimido se enfría por debajo del punto Precipitación de condensado
de rocío a presión, en nuestro ejemplo – 40 °C. Curva de temperatura / punto de rocío a presión

El condensado de compresores lubricados por


aceite consta de impurezas y humedad que se Diferentes cantidades de condensado de una estación de aire comprimido
aspiran del ambiente y de partículas de aceite
que debido a las elevadas temperaturas de
compresión se presentan en forma de aerosoles
y vapores.
Sólo una separación, una evacuación y un
correcto tratamiento del condensado garantizan
Humedad relativa del aire
un servicio seguro y respetuoso con el medio
ambiente.
Temperatura °C

Contenido de agua en g/m3

Diagrama para determinar el contenido de agua en el aire en g/m3 a


diferentes temperaturas y grados de saturación (humedad relativa del aire)

20
Eliminación del condensado

Purgador automático de La ventaja de los purgadores consiste en que


solamente se abren cuando realmente existe
condensados (de boya) condensado. De esta forma no existe ninguna
Los purgadores de boya se adaptan a las pérdida de aire.
necesidades específicas del condensado de Los purgadores de boya requieren un cierto
aire comprimido. mantenimiento. Fallos pueden presentarse
a causa de condensado sucio, adherido o
solidificado.

Datos técnicos
Purgador de boya 85 mm Ø, altura = 185 mm Conexión: entrada: G 1/2, salida: G 3/8

Purgador electrónico La ventaja de las purgas temporizadas es la


elevada capacidad de adaptación al servicio
temporizado de verano e invierno, y a máquinas de diferente
Los purgadores temporizados requieren menor tamaño.
mantenimiento que los purgadores de boya.
El gran paso interno garantiza la evacuación
incluso de condensados viscosos. El ajuste La evacuación del condensado está fijada con
continuo de la duración e intervalo de purgado el temporizador, mientras que el purgador de
posibilita una utilización universal. boya solamente descarga cuando existe con-
densado. Esto significa que aunque no exista
condensado, el purgador actuará la válvula
electromagnética, con la consiguiente pérdida
de aire comprimido.

Control temporizado
Konsatronik 3 Intervalo de purga 0,5 – 45 min., duración de purga 0,5 – 10 sec. Conexión: 3/8

Purgadores de condensados Un sistema electrónico inteligente regula la eva-


cuación y sirve al mismo tiempo para supervisar
con control capacitivo de el estado del equipo. Los errores se visualizan
nivel, la solución óptima en el purgador a través de LED y por medio de
un contacto exento de potencial se transmiten a
El control de nivel se encarga de una evacuación los centros de supervisión.
adaptada a la precipitación real de condensado
sin pérdida de aire comprimido. Una sección de
purga ampliamente dimensionada posibilita una
buena evacuación incluso en condensados
extremadamente sucios.

Control electrónico con regulación de nivel


Tipo Caudal máx. del compresor Caudal máx. del secador Campo de aplicación Dimensiones, mm Conexión
m3/min m3/min – 100 % saturado a, b Ancho / P / Alt. Entrada/Salida
Bekomat 10 1,5 3 a, b 134 / 50 / 110 G 1⁄2 /G 1⁄4
Bekomat 20 4 8 a, b 140 / 72 / 140 G 1⁄2 /G 1⁄4
Bekomat 21 4,2 8,4 a, b 171 / 69 / 105 G 1⁄2 /G 1⁄4
Bekomat 12 6,3 12,6 a 65 / 150 / 141 G 1⁄2 /G 3⁄8
Bekomat 13 28 56 a 93 / 212 / 162 G 1⁄2 /G 1⁄2
Bekomat 14 126 252 a 120 / 252 / 180 G 3⁄4 /G 1⁄2
Bekomat 16 CO 1400 2800 a, b 280 / 280 / 280 G 3⁄4 /G 1⁄2
Datos de rendimiento para el clima de Europa central
a = condensado con contenido de aceite
b = condensado agresivo, exento de aceite

21
Tratamiento y eliminación del condensado

¿Porqué debe tratarse el Prueba de condensado Posibilidades de tratamiento


condensado de compresores Existe una prueba sencilla para determinar si del condensado
lubricados con aceite? el condensado es una emulsión o una mezcla. Dependiendo de las prescripciones nacionales y
Si el condensado no se elimina perfectamente Llenar condensado en un vaso limpio. Después de la conciencia / sensibilidad medioambiental
pueden presentarse desastrosos perjuicios al de un tiempo de reposo del líquido comprobar de los usuarios, el condensado generado en la
medio ambiente ya que 1 litro de condensado el estado de la mezcla. línea de aire comprimido, cuando se trabaja con
puede contaminar 1.000.000 litros de agua. compresores lubricados por aceite, debe ser
Si el aceite flota en la superficie y el agua es tratado antes de su evacuación. Para ello se
En todos los países industrializados está prohi- clara, la mezcla se trata con un separador ofrecen dos posibilidades:
bido, bajo amenaza de pena o multa, verter el agua-aceite.
condensado de compresores lubricados con 1. Recogida del condensado y eliminación
aceite directamente a la red de canalización. Si después del reposo el condensado forma a través de empresas especializadas,
Existen leyes sobre separación de condensado una fase turbia de agua debajo de la capa de lo que en la práctica está vinculado a
en agua y aceite, que sólo permiten la descarga aceite, se puede determinar que se trata de elevados costos.
de agua. una emulsión que se debe tratar solamente 2. Tratamiento en planta
con una instalación separadora de emulsiones.
En los compresores de funcionamiento exento Como el condensado está compuesto de
de aceite el aire comprimido en la cámara de 99% de agua y solamente 1 % de aceite,
compresión no entra en contacto con aceite. De el „tratamiento in situ“ BOGE es la forma
esta forma, no se agrega aceite al condensado más económica.
del aire comprimido.
La posible presencia de trazas de aceite
Vista general de funcionamiento
dependerá del lugar de ubicación del compresor.
Normalmente este condensado es posible  El recipeinte colector de suciedad retiene
verterlo sin necesidad de tratamiento previo. impurezas sólidas
 Separación por efecto de la gravedad
Tipos de condensado aceite /agua
El condensado de compresores lubricados  Filtro previo
con aceite puede presentarse en forma de  Filtro de adsorción
emulsiones
mezclas dispersadas
Sólo el análisis del condensado proporciona
información sobre las posibilidades y volumen
de la eliminación. ¿Se debe utilizar simplemente
un separador de aceite/agua o una compleja
instalación de filtrado o separación, o todo
el condensado debe ser eliminado por una
empresa especializada?

Emulsiones
Las emulsiones son mezclas de aceite y agua
que no se separa por el efecto de la gravedad.
Las emulsiones estables sólo se pueden tratar en
complejas y costosas instalaciones separadoras.

Mezclas dispersadas
Contrariamente a las emulsiones, estas mezclas
pueden tratarse bajo el efecto de la gravedad
con separadores de agua-aceite relativamente
económicos.

22
Separadores de agua-aceite Separación óptima
BOGE Rentabilidad Para garantizar una calidad constante del
Rebosadero grande para aceites grumosos tratamiento del condensado es necesario
Tamaños que se adaptan a todas las cambiar periódicamente tanto el prefiltro
Ningún reflujo de aceite en el filtro instalaciones, sin coste energético. como los filtros de carbón activo.
Supervisión doble del filtro: Bajo mantenimiento Este cambio viene determinado por la prueba
Indicador de nivel integrado y opacidad de Utilización óptima del sistema de filtraje de opacidad de referencia.
referencia para comparación de pruebas

Sistemas BOGE de tratamiento


Tipo Compresores de pistón Compresores de tornillo Dimensiones, mm
Rendimiento máx. m3/h Rendimiento máx. m3/h Ancho / Prof. / Altura
ÖWAMAT 1 18- 36 66 200 / 200 / 525
ÖWAMAT 2 36- 78 132 445 / 360 / 755
ÖWAMAT 4 78- 186 330 565 / 540 / 1000
ÖWAMAT 5R 186- 378 660 570 / 590 / 1150
ÖWAMAT 6 378-1002 1320 920 / 670 / 1245
ÖWAMAT 8 1002-3000 3960 1200 / 1000 / 1615
Datos de rendimiento para el clima de Europa central.

23
BOGE KOMPRESSOREN, fábrica de Bielefeld.
Las más modernas instalaciones de producción garantizan máxima calidad de fabricación.

En BOGE COMPRESSOREN planificamos, desarrollamos, fabricamos,


distribuimos y asesoramos la distribución de aire comprimido para
clientes de los sectores de construcción de plantas industriales, la
industria y la artesanía.
Nuestra gama de servicios comprende:
Planificación e ingeniería
Compresores de pistón, compresores de tornillo y
turbocompresores de compresión exenta de aceite
Compresores de tornillo con refrigeración por inyección
de aceite y compresores de pistón lubricados con aceite
Tratamiento de aire comprimido
Conducción y almacenamiento de aire comprimido
Accesorios para aire comprimido
Servicio técnico de aire comprimido
Mando de instalaciones
En Alemania figuramos entre los líderes del mercado. A nivel mundial
estamos representados con filiales, distribuidores y representantes de
venta y servicio.
Calidad: Made in Germany
Salvo modificaciones técnicas y errores.

P.O. Box 10 0713 · D-33507 Bielefeld


Lechtermannshof 26 · D-33739 Bielefeld
Fon (+49) (52 06) 6 01-0
Fax (+49) (52 06) 6 01-2 00
info@boge.com · www.boge.com

MMW 184-E-1,5-07.2003/T