MRP

119

MRP
Problema MR1
Una empresa encargada a fabricar sillas de madera se ocupa del
mecanizado de patas y barrotes y del montaje de la silla. En ambos
casos el plazo de fabricacin es de 2 semanas. El asiento y la tabla
del respaldo se piden a un proveedor que promete un plazo de
entrega de 3 semanas para el asiento y 1 para la tabla del respaldo.
Se tarda una semana en montar el respaldo y otra en montar la silla
completa.
Suponiendo que hoy es la semana 0 y la demanda de sillas en las
prximas semanas es:
SEMANA
DEMANDA

3
10

4
15

5
25

6
25

7
30

8
45

9
20

10
30

1. Realizar la explosin de necesidades y el decalaje en el tiempo para la

fabricacin de una silla.
2. Cundo y en qu cantidades deben comenzar la fabricacin de patas para
satisfacer la demanda. Actualmente se dispone de un inventario de 160 patas.
La cantidad mnima de fabricacin es de 100 patas. Adems, la semana 3
llegarn 100 patas pedidas en un perodo anterior.

Problema MR2
Se deben entregar 10 productos A el 18 de febrero y 20 productos B el 20 del
mismo mes. No hay recepciones programadas durante ese mes.
Art.
A
A
B
B
S1
S1

Lista de materiales
Comp.
Cant.
S1
C1
S1
C2
C3
C4

2
1
4
5
1
2

Art.
A
B
S1
C1
C2
C3
C4

P.E.
(das)
2
4
3
2
4
1
2

Maestro de artculos
lote mnimo
1
1
1
1
1
1
1

Stock al
9/2/97
0
0
0
0
0
0
0

1. Aplicando MRP determine los requerimientos brutos, requerimientos netos,

recepciones de rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de

120

Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

rdenes proyectadas para los componentes C2 y C4 (considere que la semana

tiene 7 das).
2. Qu cantidad y cundo se debe comenzar a fabricar los componentes C2 y C4?.
Nota: P.E.: plazo de entrega o plazo de fabricacin.

Problema MR3
Se deben entregar 20 productos A el 20 de febrero. Aplicando MRP determine los
requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de rdenes proyectadas,
proyectado en mano y lanzamiento de rdenes proyectadas para los artculos C, D y
F durante el mes de febrero. No hay recepciones programadas durante ese mes.
Lista de materiales
Producto
Comp.
Cantidad
A
B
2
A
C
4
C
G
3
C
D
6
D
E
1
D
F
2

Artculo
A
B
C
D
E
F
G

Maestro de artculos
P.E.
lote mn.
2
1
3
1
1
1
4
1
7
1
5
1
2
1

Inv. 31/1/95
10
0
25
5
27
30
0

1. Qu cantidad y cundo se debe pedir el componente F?.

Problema MR4
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,
recepciones de rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes
proyectadas del componente F para satisfacer la demanda de productos A de la
tabla Demanda de A. No hay recepciones programadas y hoy es da 0.
Lista de materiales
Producto
Comp. Cantidad
A
B
2
A
C
4
B
G
3
C
G
3
C
D
6
D
E
1
D
F
1

Artculo
A
B
C
D
E
F
G

Maestro de artculos
P.E.
lote mn.
Inv. Actual
2
10
0
3
30
80
1
40
0
4
380
0
2
300
400
2
1500
80
2
250
40

Demanda de A
Da
Cantidad
10
15
11
14
12
15
13
15
14
14
15
16
16
15

Problema MR5
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,
recepciones de rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes

MRP

121

proyectadas de los componentes D y G para satisfacer la demanda de productos A de

la tabla Demanda de A. No hay recepciones programadas y hoy es da 0.
Lista de materiales
Producto
Comp. Cantidad
A
B
2
A
C
4
B
G
3
C
G
3
C
D
6
D
E
1
D
F
1

Artculo
A
B
C
D
E
F
G

Maestro de artculos
P.E.
lote mn.
Inv. Actual
2
10
0
3
50
80
1
40
0
4
600
60
2
300
400
2
1500
80
2
400
140

Demanda de A
Da
Cantidad
10
15
11
14
12
15
13
15
14
14
15
16
16
15

Problema MR6
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,
recepciones de rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes
proyectadas del componente F para satisfacer la demanda de productos A de la
tabla Demanda de A. No hay recepciones programadas y hoy es da 0.
Lista de materiales
Producto
Comp. Cantidad
A
B
2
A
C
4
B
G
3
C
G
3
C
D
6
D
E
1
D
F
1

Artculo
A
B
C
D
E
F
G

Maestro de artculos
P.E.
lote mn.
Inv. Actual
2
10
40
3
30
80
1
40
120
4
380
500
2
300
400
2
1500
800
2
250
40

Demanda de A
Da
Cantidad
10
15
11
14
12
15
13
15
14
14
15
16
16
15

Problema MR7
Lista de materiales
Prod.
Comp.
Cant.
A
C1
1
A
C
2
A
C5
4
B
C2
2
B
C5
3
C
C3
1
C
C5
10
C
C4
2

Artc.
A
B
C
C1
C2
C3
C4
C5

Maestro de artculos
P.E. lote mn.
Inv. Actual
1
1
15
1
1
5
1
1
20
3
1
18
2
1
23
2
1
150
3
1
68
3
1
200

Da
15
17
18
20

Demanda
Prod.
Cant.
A
20
B
10
A
20
C
5

Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,

recepciones de rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes
proyectadas de todos los componentes para satisfacer la demanda de productos de
la tabla Demanda. No hay recepciones programadas y hoy es da 0.

122

Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

Problema MR8
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,
recepciones de rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes
proyectadas de todos los componentes para satisfacer la demanda de productos de
la tabla Demanda. No hay recepciones programadas y hoy es da 0.
Lista de materiales
Prod.
Comp.
Cant.
A
C1
1
A
C
2
A
C5
4
B
C2
2
B
C5
3
C
C3
1
C
C5
10
C
C4
2

Artc.
A
B
C
C1
C2
C3
C4
C5

Maestro de artculos
P.E. lote mn.
Inv. Actual
1
20
15
1
10
5
1
10
20
3
1
18
2
25
23
2
100
150
3
15
68
3
150
200

Da
15
17
18
20

Demanda
Prod.
Cant.
A
20
B
10
A
20
C
5

Problema MR9
Una empresa dispone de maquinaria especializada para realizar el montaje de
los productos A y B partiendo de sus componentes. Debido a que la calidad del
componente D determina la calidad del producto final se fabrica en las
instalaciones.
Ruta del componente D
N Operacin
Nombre
Capacidad (u/da)
1
Estampacin
150
2
Tratamiento trmico
200
3
Pintura y montaje
120
Lista de materiales
Maestro de artculos
Demanda
Prod. Comp. Cant.
Art.
P.E.
lote mn. Inv. Actual
Prod.
Cant.
A
C
2
A
1
30
0
A
25
A
D
3
B
2
40
0
A
20
C
D
2
C
1
65
0
B
10
D
E
1
D
3
120
100
B
5
D
F
5
E
2
50
150
A
15
B
E
1
F
1
600
100
B
15
B
G
2
G
1
10
200
G
C
1
H
1
15
0
G
H
5

Da
18
15
12
10
18
10

1. Teniendo en cuenta las restricciones de capacidad de la fbrica, determinar los

requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de rdenes
proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes proyectadas del
componente F para satisfacer la demanda de productos A y B de la tabla
Demanda. No hay recepciones programadas y hoy es da 0

MRP

123

Problema MR10
Una empresa dispone de maquinaria especializada para realizar el montaje de
los productos A y B partiendo de sus componentes. La capacidad de montaje
mxima de ambos productos es de 20 unidades diarias y se realiza en instalaciones
diferentes.
Teniendo en cuenta las restricciones de capacidad de la fbrica, determinar los
requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de rdenes proyectadas,
proyectado en mano y lanzamiento de rdenes proyectadas del componente F para
satisfacer la demanda de productos A y B de la tabla Demanda. No hay
recepciones programadas y hoy es da 0.
Lista de materiales
Prod. Comp. Cant.
A
C
2
A
D
3
C
D
2
D
E
1
D
F
5
B
E
1
B
G
2
G
C
1
G
H
5

Art.
A
B
C
D
E
F
G
H

Maestro de artculos
P.E.
lote mn. Inv. Actual
1
30
0
2
40
0
1
40
0
3
120
100
2
50
150
1
600
100
1
10
200
1
15
0

Art.
A
B
C
D
E
F
G
H

Maestro de artculos
P.E.
lote mn. Inv. Actual
1
30
0
2
40
0
1
65
0
3
120
100
2
50
150
1
600
100
1
10
200
1
15
0

Prod.
A
A
B
B
A
B

Demanda
Cant.
25
20
10
5
15
15

Da
18
15
12
10
18
10

Prod.
A
A
B
B
A
B

Demanda
Cant.
25
20
10
5
15
15

Da
18
15
12
10
18
10

Problema MR11
Lista de materiales
Prod. Comp. Cant.
A
C
2
A
D
3
C
D
2
D
E
1
D
F
5
B
E
1
B
G
2
G
C
1
G
H
5

Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,

recepciones de rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes
proyectadas del componente F para satisfacer la demanda de productos A y B de la
tabla Demanda. No hay recepciones programadas y hoy es da 0.

124

Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

Problema MR12
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,
recepciones de rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes
proyectadas del componente G para satisfacer la demanda de productos A de la
tabla Demanda de A. No hay recepciones programadas y hoy es da 0.
Lista de materiales
Producto
Comp. Cantidad
A
B
2
A
C
4
B
G
3
C
G
3
C
D
6
D
E
1
D
F
1

Artculo
A
B
C
D
E
F
G

Maestro de artculos
P.E.
lote mn.
Inv. Actual
2
10
40
3
30
80
1
40
120
4
380
500
2
300
400
2
1500
800
2
250
40

Demanda de A
Da
Cantidad
10
15
11
14
12
15
13
15
14
14
15
16
16
15

Problema MR13
Una empresa dispone de maquinaria especializada para realizar el montaje de
los productos A y B partiendo de sus componentes. La capacidad de montaje
mxima de ambos productos es de 20 unidades diarias y se realiza en instalaciones
diferentes.
Teniendo en cuenta las restricciones de capacidad de la fbrica, determinar los
requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de rdenes proyectadas,
proyectado en mano y lanzamiento de rdenes proyectadas del componente E para
satisfacer la demanda de productos A y B de la tabla Demanda. No hay
recepciones programadas y hoy es da 0.
Lista de materiales
Prod. Comp. Cant.
A
C
2
A
D
3
C
D
2
D
E
1
D
F
5
B
E
1
B
G
2
G
C
1
G
H
5

Art.
A
B
C
D
E
F
G
H

Maestro de artculos
P.E.
lote mn. Inv. Actual
1
30
0
2
40
0
1
40
0
3
120
100
2
50
150
1
600
100
1
10
200
1
15
0

Prod.
A
A
B
B
A
B

Demanda
Cant.
25
20
10
5
15
15

Da
18
15
12
10
18
10

Problema MR14
Una empresa dispone de maquinaria especializada para realizar el montaje de
los productos A y B partiendo de sus componentes. Debido a que la calidad del

MRP

125

componente D determina la calidad del producto final se fabrica en las

instalaciones.
Ruta del componente D
Nombre
Estampacin
Tratamiento trmico
Pintura y montaje

N Operacin
1
2
3

Capacidad (u/da)
150
200
120

Teniendo en cuenta las restricciones de capacidad de la fbrica, determinar los

requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de rdenes proyectadas,
proyectado en mano y lanzamiento de rdenes proyectadas del componente F para
satisfacer la demanda de productos A y B de la tabla Demanda. No hay
recepciones programadas y hoy es da 0.
Lista de materiales
Prod.
Comp. Cant.
A
A
C
D
D
B
B
G
G

C
D
D
E
F
E
G
C
H

2
3
2
1
5
1
2
1
5

Art.
A
B
C
D
E
F
G
H

Maestro de artculos
P.E.
lote
Inv. Actual
mn.
1
30
0
2
40
0
1
65
0
3
120
100
2
50
150
1
600
100
1
10
0
1
15
0

Prod.
A
A
B
B
A
B

Demanda
Cant.
25
20
10
5
15
15

Da
18
15
20
18
18
18

Problema MR15
Aplicando MRP determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos,
recepciones de rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes
proyectadas del componente C5 para satisfacer la demanda de productos de la tabla
Demanda. No hay recepciones programadas y hoy es da 0.
Lista de materiales
Prod.
Comp.
Cant.
A
C1
1
A
C
2
A
C5
4
B
C2
2
B
C5
3
C
C3
1
C
C5
10
C
C4
2

Artc.
A
B
C
C1
C2
C3
C4
C5

Maestro de artculos
P.E. lote mn.
Inv.
1
1
1
1
1
1
3
1
2
1
2
1
3
1
3
1

Actual
0
0
0
0
0
0
0
0

Da
15
17
18
20

Demanda
Prod.
Cant.
A
20
B
10
A
20
C
5

126

Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos

Una empresa, lder en el mercado de coches y sillas para bebs ofrece dos
familias de productos: babyloo-plus (producto A) y babyloo (producto B). Los
productos comparten los dos componentes principales: Chasis (componente C1) y
cesta (componente C9) y se distinguen en la suspensin: El producto A monta una
suspensin C7 y el B una suspensin C8. La suspensin se compra a un proveedor
externo y se monta como subconjunto. Las tablas muestran SOLO las estructuras de
materiales de los componentes principales.

Problema MR16
Determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de
rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes proyectadas de
los componentes C6 y C11 para satisfacer la demanda de productos A y B de la tabla
Demanda. No hay recepciones programadas y hoy es da 0. El plazo de fabricacin
es de 1 semana para todos los componentes.
Lista de materiales
Prod.
Comp.
Cant.
C1
C2
2
C1
C3
2
C1
C4
2
C4
C5
2
C4
C6
4
C9
C10
1
C9
C11
6

Artc.
A
B
C1
C4
C6
C9
C11

Maestro de artculos
P.E. lote mn.
Inv. Actual
1
10
4
1
10
6
1
20
12
1
80
60
1
40
25
1
25
15
1
40
30

Prod.
A
A
B
A
B
A

Demanda
Cant.
Sem.
12
10
15
8
6
8
10
6
2
6
15
6

Problema MR17
Una empresa de mquinas recreativas para casinos fabrica mquinas contra
stock y ofrece, bsicamente 3 familias de productos: Basic (producto A), Plus
(producto B) y SuperPlus (producto C). Las tres comparten los dos componentes
principales: Chasis (componente C1) y maquinaria (componente C9) y se distinguen
en el conjunto de las botoneras: El producto A monta una botonera C7, el B una
botonera C8 y el C una D1. La botonera se compra a un proveedor externo y se
monta como subconjunto. Las tablas muestran SOLO las estructuras de materiales
de los componentes principales.

Lista de materiales
Prod.
Comp.
Cant.
C1
C2
2
C1
C3
2

Artc.
A
B

Maestro de artculos
P.E. lote mn.
Inv. Actual
1
4
4
1
4
6

Demanda
Semana A
B
1
1
1
2
3
-

C
2
1

MRP

127

C1
C4
C4
C9
C9

C4
C5
C6
C10
C11

2
2
4
1
6

C
C1
C4
C6
C9
C11

1
1
1
1
1
1

6
20
80
40
25
40

2
12
60
25
15
30

3
4
5
6

1
2
1
1

2
3
2

2
3
-

Determinar los requerimientos brutos, requerimientos netos, recepciones de

rdenes proyectadas, proyectado en mano y lanzamiento de rdenes proyectadas
del componente C6 para satisfacer la demanda de productos A, B y C de la tabla
Demanda. No hay recepciones programadas y hoy es la semana 0.

128

Organizacin de la Produccin II. Planificacin de procesos productivos