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P 2010 MX tcm57 6752
P 2010 MX tcm57 6752
com
Tcnica de aire
comprimido
Fundamentos, consejos y sugerencias
Sabe a cunto
ascienden sus costos
de aire comprimido?
ndice
04 1. Qu es el aire comprimido?
20 9. Cmo evitar prdidas de energa (1):
Puntos importantes para la planificacin y la instalacin
de una red de aire comprimido
30 14. Planificacin correcta de estaciones de aire comprimido (4):
Refrigeracin eficaz de la estacin: refrigeracin por aire
www.kaeser.com
> Servicio, Anlisis y Asesora
Sabe a cunto
ascienden sus costos
de aire comprimido?
ndice
04 1. Qu es el aire comprimido?
20 9. Cmo evitar prdidas de energa (1):
Puntos importantes para la planificacin y la instalacin
de una red de aire comprimido
30 14. Planificacin correcta de estaciones de aire comprimido (4):
Refrigeracin eficaz de la estacin: refrigeracin por aire
www.kaeser.com
> Servicio, Anlisis y Asesora
1. Qu es
el aire comprimido?
que parece a primera vista. Si
se produce en condiciones desfavorables, el aire comprimido
puede resultar caro, pero si se
genera correctamente puede
ser muy econmico. Es posible
que nuestros consejos le sirvan
a la larga tanto como los de
su asesor financiero. En este
primer captulo aclararemos el
significado de cuatro conceptos
relacionados con el aire comprimido e intentaremos llamar su
atencin sobre algunos puntos
que deben tenerse en cuenta.
1. Caudal
El caudal es la cantidad de aire a presin atmosfrica que un compresor
comprime y suministra a la red de aire
comprimido. Las normas DIN 1945,
parte 1, anexo F, y la ISO 1217, anexo
C, determinan la medicin correcta
del caudal. Adems, tambin exista
la recomendacin CAGI-Pneurop PN
2 CPTC 2. Para medir el caudal, se
procede del modo siguiente: primero
se miden la temperatura, la presin
atmosfrica y la humedad del aire a la
entrada de la unidad. A continuacin se
miden la presin mxima de servicio,
la temperatura del aire comprimido y el
volumen del aire comprimido a la salida
V1 =
V2 x P2 x T1
T2 x F1
P = Un x ln x 3 x cos n
Prdidas internas del motor, incluidas en el rendimiento del motor
Consumo de energa
Caudal suministrado
de aire comprimido
Potencia elctrica
reconducida
b) Mayor duracin
La reduccin de las temperaturas de
servicio supone una carga trmica
menor del motor, de los cojinetes y de
la caja de bornes. La consecuencia es
una mayor vida til del motor.
Tratamiento del aire comprimido con secador refrigerativo (punto de roco +38F)
KOX
KAESER
KLS
KAESER
ACT
KAESER
KAESER
KAESER
KAESER
KAESER
KAESER
KPF RF
KOR
Chorros de granalla
FST
*
KVF
KOX
T
AMCS
AMCS
AMCS
KOR
KOX
AMCS
KFS
KCF
KAESER
KPF
2
Compresor THNF
ECD
1-3 1
por
encargo 1-3
Filtro
Depsito de aire
comprimido
AMCS
1-3 1
Laboratorios fotogrficos
1-3 1
AMCS
1-3 2
AMCS
AT KOR KLS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
por encargo
FST
Aire de procesamiento,
industria farmacutica
KAESER
ACT
KAESER
KPF RF
KVF
KAESER
KAESER
Plantas de lacado
AMCS KOR
KAESER
1-3 1
KPF RF
AT
KOR
KAESER
KAESER
FST
KAESER
KAESER
1-3 1
KAESER
KAESER
Industria farmacutica,
lctea, fbricas de cerveza
KAESER
ECD
Compresor
THNF
1
Polvo
Agua/condensado
Aceite
Grmenes
Grados de filtracin:
por encargo
KAESER
por
encargo 1-3
KAESER
+
+
+
+
KAESER
KAESER
Industria farmacutica
por encargo
KAESER
AMCS
KAESER
por
encargo 4
KAESER
KAESER
KAESER
AMCS
KAESER
Filtro
Depsito de aire
comprimido
KAESER
FST
KAESER
2. Tratamiento
KAESER
KAESER
Produccin de alimentos
por encargo
KAESER
por
encargo 4
KAESER
KAESER
KAESER
Explicaciones:
THNF = Prefiltro de aire de esterillas
para limpiar aire de aspiracin con un alto
contenido de polvo y suciedad
KLS = Separador ciclnico
para eliminar condensados
ECD = ECO-DRAIN
purgador electrnico de condensados regulado
segn nivel
KFS = Prefiltro
KPF = Prefiltro
KPF RF = Postfiltro (abrasin)
KOR = Microfiltro
para eliminar neblinas de aceite y partculas slidas
KOX = Microfiltro
para la eliminacin de aerosoles de aceite y
partculas slidas
KVF = Filtro de carbn activo
para adsorcin en la fase de vapor de aceite
T = Secador refrigerativo
para secar el aire comprimido, punto de roco
hasta +38 F
AT = Secador de adsorcin
para secar el aire comprimido, punto de roco
hasta -94 F
ACT = Adsorbedor de carbn activo
para la adsorcin en la fase de vapor de aceite
FST = Filtro estril
para aire libre de grmenes
KCF = Sistema de tratamiento de
condensados
AMCS = Sistema de mantenimiento
de la presin
KCF
Partculas slidas/polvo1)
Tamao
mx.
partculas
m
Humedad2)
Contenido
total de
aceite2)
0,1
1
5
8
10
- 70
- 40
- 20
+3
+7
+ 10
x 0,5
0,5 < x 5
5 < x 10
0,01
0,1
1
5
3. Por qu secar
el aire comprimido?
180 CFM a 110 PSIG produce
en condiciones de servicio promedio unos 20 litros de agua
por turno de trabajo. Este condensado debe eliminarse del
sistema para prevenir daos y
averas. Por eso, el secado del
aire comprimido supone una
parte esencial de su correcto
tratamiento. En este captulo
encontrar informacin sobre
cmo lograr un secado econmico del aire comprimido.
1. Un ejemplo prctico
Si un compresor de tornillo refrigerado
por aceite aspira 350 CF de aire directamente de la atmsfera a 20 C y con
Aire ambiental: 10 m/min a 20 C
con 102,9 g/min de agua, grado de
saturacin 60 %
Como ejemplo:
una humedad relativa del 60%, ese
aire contendr aprox. 100g de vapor de
agua. Si el aire se comprime con una
relacin 1:10 a una presin absoluta de
145 PSI, obtendremos 35 CF actuales.
Pero si la temperatura alcanza los
80 C despus de la compresin, el
contenido de agua del aire podr llegar
a los 290g por 35 CF. Como tan slo
hay aprox. 100 g, el aire tendr una
humedad relativa del 35% aproximadamente, o sea, que estar bastante
seco, por lo que no podr formarse
condensado. En el refrigerador final
del compresor la temperatura del aire
comprimido vuelve a descender, de
80C a 30C aproximadamente. A esa
temperatura, 35 pies cbicos de aire no
puede retener ms de 30g de agua, por
lo que los 70g restantes se condensan
y pueden separarse. En una jornada de
trabajo de 8 horas se pueden formar
unos 35 l de condensado. Otros 6 litros
Relacin de compresin
1 : 10
1 Bm3/min, a 80 C con
102,9 g/min de agua, grado
de saturacin 35 %
Punto de roco en C
Contenido mx. de
agua en g/35 CF
+40
50,7
+30
30,1
+20
17,1
+10
9,4
4,9
-10
2,2
-20
0,9
-25
0,5
3. Formacin de condensado
El condensado se forma cuando se
reducen el volumen del aire y su temperatura al mismo tiempo, ya que estos
dos fenmenos reducen la capacidad
de saturacin del aire. Justamente eso
es lo que sucede en el bloque compresor y en el refrigerador final de un
compresor.
4. Algunos conceptos bsicos
a) Humedad absoluta del aire
Entendemos por humedad absoluta la
cantidad de vapor de agua contenida
en el aire expresada en g/m.
b) Humedad relativa (FHrel)
La humedad relativa informa sobre el
grado de saturacin del aire, es decir,
Agente refrigerante
Frmula
Potencial de agresividad Potencial de efecto invernacontra el ozono (ingl.: ODP dero (ingl.: GWP = global
= ozone depletion potential)
warming potential)
[R 12 = 100%]
[R 12 = 100 %]
"Margen" de temperatura,
posible diferencia de la
temperatura de vaporizacin/condensacin [K]
Agente refrigerante
H-FCKW R 22
CHClF2
5%
12%
H-FKW R 134A
CH2F-CF3
0%
8%
Agentes refrigerantes y
"blends" R 4040A
R 143a/125/134a
0%
26%
0,7
R 407C
R 32/125/134a
0%
11%
7,4
El condensado es un producto
inevitable en la compresin de
aire. Ya hemos descrito cmo
se forma en el captulo "Por
qu secar el aire comprimido?"
(pg. 8). Recordemos que un
compresor de 40 H.P. con un
4. Evacuacin
correcta del condensado
caudal de 180 CFM puede
producir aprox. 20 litros de
condensado por turno en condiciones normales de servicio.
Este condensado debe eliminarse del sistema para evitar
averas y daos por corrosin.
En este captulo encontrar
informacin sobre cmo evacuar
correctamente el condensado
con costos bajos.
1. Evacuacin del condensado
En todos los sistemas de aire comprimido se forma condensado en puntos
concretos y con diferentes sustancias
contaminantes (ilustracin superior).
Por esta razn, es imprescindible contar
con un sistema fiable de evacuacin del
condensado. Su buen o mal funcionamiento tendr una repercusin notable
en la calidad del aire comprimido, en la
seguridad de servicio y en la economa
del sistema de aire comprimido.
a) Puntos de coleccin y evacuacin del condensado
Se empieza a colectar y evacuar
mediante elementos mecnicos instalados en el sistema de aire comprimido.
Gracias a estos elementos se elimina
ya un 70-80% del condensado total,
siempre que los compresores cuenten
con un buen sistema de refrigeracin
final.
10
Separador centrfugo:
Se trata de un separador mecnico que
elimina el condensado de la corriente de
aire sirvindose de la fuerza centrfuga
(ilustracin inferior derecha). Para
garantizar un funcionamiento ptimo,
convendr que cada compresor tenga
su propio separador centrfugo.
Refrigerador intermedio
En los compresores de dos etapas
tambin se recoge
condensado en los
separadores de los
refrigeradores intermedios.
Depsito de aire comprimido:
Aparte de su funcin principal como
almacenador de aire comprimido, el
depsito tambin ayuda a separar el
condensado por medio de la fuerza
de gravedad. Con las dimensiones
correctas (caudal del compresor/min:
3 = tamao del depsito en m), ser
tan eficaz como el separador centrfugo. A diferencia del separador
centrfugo, puede instalarse en la lnea
2. Sistemas habituales de
evacuacin
Actualmente se utilizan sobre todo tres
sistemas:
Secador refrigerativo:
Es posible separar condensado en el
secador refrigerativo gracias al enfriamiento del aire, que hace que el vapor
de agua se condense y se precipite.
Secador de adsorcin:
Gracias al notable enfriamiento que
experimenta el aire comprimido en la
red, es mucho el condensado que se
separa ya en el prefiltro del secador
de adsorcin. Luego, en el interior del
c) Evacuacin descentralizada
Si el sistema no cuenta con un secado
centralizado del aire, el condensado se
precipitar en grandes cantidades en los
purgadores instalados poco antes de los
puntos de consumo. Pero este mtodo
necesita mucho mantenimiento.
b) Vlvula solenoide
Las vlvulas solenoides con temporizador son un sistema ms seguro que
los purgadores con flotador, pero su limpieza debe controlarse con frecuencia.
d) Instalacin correcta
Debe instalarse siempre una lnea con
llave de bola entre el separador y el purgador de condensados (ilustracin 3).
Esta llave permitir cerrar el paso del
condensado cuando haya que realizar
trabajos de mantenimiento en el purgador sin impedir que la estacin de
aire comprimido siga funcionando con
normalidad.
11
La formacin de condensado en
grandes cantidades es inevitable
cuando se produce aire comprimido (ver cap. 3 y 4). La palabra
"condensado" puede confundirnos, hacindonos pensar que
5. Tratamiento
econmico y seguro del condensado
agua condensado. Pero tenga
cuidado! Los compresores funcionan como una aspiradora
gigante: con el aire atmosfrico
aspira tambin impurezas, que
pasan a formar parte del condensado de manera concentrada.
1. Por qu es necesario tratar
el condensado?
Los usuarios cuyo condensado llegue a
la canalizacin sin tratar, se arriesgan a
pagar multas elevadas, ya que el condensado resultante de comprimir aire
es una mezcla no exenta de peligro. El
condensado puede contener, adems
de partculas de polvo, dixido de
azufre, cobre, plomo, hierro y otras
sustancias debido a la contaminacin
del aire que aspira el compresor. En
Mxico, la Ley sobre el sistema de
alcantarillado es determinante para la
eliminacin del condensado. Esta ley
prescribe que las aguas que contengan
contaminantes debern tratarse con
arreglo "a las reglas tcnicas reconocidas". Esto afecta a cualquier tipo de
condensado, tambin al que producen
los compresores libres de aceite.
Existen lmites legales para todas las
sustancias dainas y sus valores pH.
En el caso de los hidrocarburos, por
ejemplo, el valor lmite es de 20 mg/l;
el pH admisible del condensado oscila
entre 6 y 9.
12
4. Procedimientos de tratamiento
a) Para dispersiones
Para el tratamiento de este tipo de condensado bastar en la mayora de los
casos con un aparato de tres cmaras,
formado por dos cmaras y un filtro de
carbn activado. La separacin se pro-
c) Condensado de compresores
libres de aceite
El condensado que se forma en
sistemas libres de aceite contiene
partculas del mismo a pesar de todo,
13
Presin
6. Regulacin
eficaz de los compresores
en muchos casos de aplicacin
es que el caudal del compresor
suele no estar bien ajustado a
una demanda oscilante de aire.
Muchos compresores registran
en su servicio una carga de slo
un 50%. Muchos usuarios, sin
embargo, no son conscientes de
ello porque sus compresores disponen de un contador de horas
de servicio, pero carecen de un
contador de horas de servicio en
plena carga. La solucin es un
sistema de control adaptado a
las necesidades: si se alcanzan
niveles de carga de los compresores de un 90% o ms, ser
posible ahorrar ms de un 20%
de energa.
1. Controlador interno del
compresor
a) Regulacin plena carga/marcha
en vaco
El motor de la mayor parte de los
compresores es un motor asncrono
de corriente trifsica. La frecuencia
de conmutacin admisible de estos
motores desciende conforme aumenta
su potencia. Puede suceder que no sea
suficiente para conectar y desconectar
14
Presin
Regulacin Dual
Plena carga
Plena carga
Marcha en vaco
Parada
Marcha en vaco
Parada
Presin
Regulacin Quadro
Tiempo
Regulacin Dual PC
Presin
SFC (CF)
Plena carga
Plena carga
Marcha en vaco
Parada
Marcha en vaco
Parada
Tiempo
Tiempo
Tiempo
El controlador interno "Sigma Control" KAESER lleva integrados cuatro modos de regulacin para su configuracin.
b) Funciones de un controlador
master
La coordinacin del funcionamiento de
todos los compresores de una estacin
es una tarea ardua y difcil. Los controladores master deben tener capacidad
para conectar compresores de tipos y
dimensiones distintos en el momento
adecuado y vigilar los equipos en todos
los puntos referentes al mantenimiento
tcnico, igualar las horas de funcionamiento de los compresores y registrar
averas con el fin de minimizar los
costos de mantenimiento de la estacin
de aire comprimido y mejorar su seguridad de servicio.
c) Graduacin correcta
La graduacin correcta de los compresores es condicin indispensable para
conseguir que el controlador master
funcione de manera eficaz, es decir,
ahorrando energa. La suma de los
caudales punta deber ser mayor que
el caudal de la siguiente unidad que
se conectara en carga base. Si se utiliza un compresor para carga base con
convertidor de frecuencia, su campo
de regulacin deber ser mayor que el
caudal de la unidad que se conectara a
continuacin. De otra manera no podr
garantizarse una produccin econmica de aire comprimido.
d) Transmisin segura de datos
Otra condicin importante para el
buen funcionamiento de un contro-
La tcnica Profibus permite una transmisin rpida de datos desde la estacin de compresores al
controlador master y sistemas de mando.
sms al telfono
mvil
Central de asistencia
Centro de control
Sigma Air Control
Ventas/Asistencia
Mdem
Mdem
SIGMA AIR
MANAGER
Ethernet
Proceso Profibus DP
Compresores
Filtro con
ECO DRAIN
Tratamiento
15
16
a) Regulacin en cascada
con presostato 10 PSI
Si se utiliza la regulacin en cascada
con presostato o con un manmetro de
contacto, la presin diferencial mnima
de conmutacin para cada compresor
habr de ser por regla general de 7
PSI, mientras que la diferencia entre
los dos puntos de conmutacin de cada
uno de ellos ser de 4 PSI. Con cuatro
compresores, el mximo recomendado
a) Control vectorial
La regulacin vectorial registra la
subida o bajada de presin entre los
puntos mnimo y mximo preajustados
y calcula sobre esa base el consumo
de aire comprimido. Los compresores
se regulan entonces prcticamente de
modo retrospectivo sobre esta base de
consumo (ilustracin 2). En sistemas
con oscilaciones de consumo de aire es
posible que se produzcan vibraciones
de las redes de aire que harn necesario tomar medidas de amortiguacin.
El buen ajuste de los compresores
entre s es de vital importancia. Normal-
Vector
Vector
ascenso de presin a
lo largo del tiempo
Vector 1
cada de presin a lo
largo del tiempo
Vector 2
17
Observando el aumento de
precio de todas las formas de
energa, queda claro que el
ahorro energtico no es ya slo
una cuestin ecolgica, sino
tambin un factor econmico
importantsimo. Los fabricantes
Circuito de
agua corriente
Intercambiador de calor
de placas
8. Ahorro energtico
18
Verano
Salida de aire
Invierno
Calefaccin
Ilustracin 1: sistema de recuperacin del calor con produccin de aire caliente, con ducto de salida al
exterior y escotilla de cierre
Aire atmosfrico 2%
2. Hasta un 94 % de energa
aprovechable
El 72 % de la energa absorbida y aprovechable en forma de calor pasa al
medio refrigerante, un 13 % se transmite al aire comprimido en la misma
forma y hasta un 9 % son las prdidas
de calor del motor elctrico. En el caso
de compresores encapsulados refrigerados por aceite es posible recuperar
incluso el calor de estas prdidas por
medio de una refrigeracin adecuada.
Hasta un 94 % de la energa que consume el compresor puede recuperarse,
por tanto, en forma de calor. Solamente
el 2 % de la energa se pierde por irradiacin al exterior, y un 4% permanece
en el aire comprimido (ver diagrama
de flujo trmico, pg. 19).
Ilustracin 2: sistema de recuperacin del calor con produccin de agua caliente: el intercambiador de calor calienta el agua hasta +70 C
Refrigerador 72%
Consumo total de
potencia elctrica
100 %
Motor 9%
3. Posibilidades de la
recuperacin del calor
Los usuarios que deseen una produccin de aire comprimido an ms
econmica pueden elegir una de las
variantes siguientes para la recuperacin del calor:
19
1. Produccin econmica
de aire comprimido
Teniendo en cuenta todos los gastos de
energa, refrigerantes, mantenimiento y
la depreciacin del compresor, 35 pies
cbicos de aire puede costar entre 0,5 y
2,5 centavos de euro, dependiendo del
modelo, la carga y el estado de mantenimiento del compresor. Por esta razn,
muchas empresas dan gran importancia a una produccin econmica del
aire comprimido. Y este es justamente
el motivo por el cual los compresores
de tornillo refrigerados por aceite tienen
xito: con estas mquinas puede ahorrarse hasta un 20 % de los costos que
generaba antes la produccin de aire
comprimido.
2. El tratamiento influye en la red de
aire
Sin embargo, al tratamiento del aire se
le suele dar una importancia menor.
Este hecho es lamentable, ya que los
consumidores de aire comprimido y la
red de distribucin provocaran menos
costos de mantenimiento si el tratamiento del aire fuese correcto.
20
Red central 1
Tubera de distribucin 2
Tubera de conexin 3
Secador 4
Unidad de mantenimiento
y manguera 5
0.5
0.5
0.6
3.0
PSI
PSI
PSI
PSI
7.4 PSI
Total mx.
12.0 PSI
Esta lista demuestra lo importante que
es calcular las prdidas en cada uno
de los tramos. A estos efectos deben
tenerse en cuenta igualmente ciertos
componentes y dispositivos de cierre
2
3
5
Demanda de aire
m/h
Prdida de presin
m/min
21
1. Requisito bsico:
aire comprimido seco
Al planificar una red de aire comprimido nueva se pueden evitar muchos
fallos y, con ellos, problemas futuros.
Sin embargo, el saneamiento de una
red ya existente suele presentar ms
dificultades. Se tratar de un caso
especialmente complicado si se contina alimentando el sistema con aire
hmedo. Antes de comenzar con el
saneamiento es imprescinbible que
exista una unidad central de secado.
22
VC x tx
T
Ilustracin 4: medicin de
fugas de los consumidores de aire comprimido
VF =
Ilustracin 5
Ilustracin 2: ampliacin de la
capacidad de flujo instalando
tuberas cruzadas
Sobrepr. servicio
t1
Tiempo
t2
t3
t4
t5
Ilustracin 3: determinacin de fugas por medicin de los periodos de conexin del compresor
con consumidores desconectados
23
24
rimid
omp
ire c
de a
ecto
s
Proy presore
Com
n. pr
Pr
de
esin
jo m
traba
ida de
Prd
ida
o)
m
esin
ida
es
de pr
pr
ida de
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ida de
Prd
de pr
idad
Prd
Difer
nico
bmicr
ro su
in filt
pres
ida de
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mbio)
x. (ca
in m
Prd
o
activ
rbn
de ca
incipi
n. (pr
pr
ida de
Prd
era
filtro
es
de pr
aire
la tub
in en
pres
in en
Prd
r de
umido
cons
en el
ecisa
encia
ipi
(princ
mn.
mbio)
esin
Ilustracin 3:
gracias a diversos
procedimientos y aparatos de medicin se puede
calcular el consumo de aire
de los equipos existentes y las
presiones mxima y mnima.
Estos datos de medicin sirven como base para una planificacin ptima de la estacin
de compresores.
x. (ca
in m
pres
dor
seca
x. co
or
mpres
ores
mpres
n co
ulaci
de reg
in m
Pres
o)
esin
es
c) Control de la eficacia
de estaciones ya existentes
Tambin en el caso de estaciones ya
instaladas se recomienda comprobar
de vez en cuando, con ayuda de un
25
26
2. Lo mejor es combinar
En la mayora de los casos, la mejor
solucin consiste en una combinacin
de compresores de potencias distintas
que armonicen perfectamente entre s.
Por regla general se trata de compresores grandes que soportan la carga
base y que estn combinados con
mquinas ms pequeas que llevan la
carga punta. El sistema superior de control es el responsable de que se reparta
equitativamente el consumo especfico
de potencia. Para tal fin, elegir automticamente la combinacin ideal de
compresores de carga base y carga
punta en cada momento, controlando
un grupo de hasta 16 compresores
y dentro de un margen de presin de
solamente 3 PSI. Los sistemas de control inteligentes, como Vesis y el nuevo
Sigma Air Manager de Kaeser, cumplen estas funciones. Estos sistemas de
Ilustracin 1: comparacin del consumo energtico de una estacin de compresores ya existente con las
posibles variantes en el curso de un da y dependiendo de la demanda de aire
Conduccin de condensados
y que permite registrar datos y transmitirlos a una red. El Sigma Air Manager,
otro ordenador industrial, cumple sus
mismas funciones, pero a nivel de
controlador master (ilustracin 3).
Adems del control adaptado al uso y
la vigilancia de la estacin, su funcin
consiste en registrar todos los datos
relevantes y enviarlos a una red informtica (Ethernet). La transmisin de
datos puede tener lugar por un servidor
de Internet o por el software Sigma
Control Center. El Sigma Air Manager
ofrece una visin general de todos los
compresores de la estacin y de sus
datos ms importantes en el ordenador
en colaboracin con el sistema de visualizacin "Sigma Air Control". Gracias a
este sistema es posible reconocer de un
vistazo si la estacin est funcionando
sin problemas, si hay avisos de avera o
mantenimiento y cul es la presin de
servicio. El usuario puede decidir cun
detallada ha de ser la informacin. A su
disposicin se encuentran los eventos
de servicio, representaciones grficas
del consumo energtico, la demanda
de aire y el nivel de presin, as como
fechas para trabajos de mantenimiento
preventivo. Este moderno instrumento
de control contribuye notablemente
a que la estacin de aire comprimido
suministre siempre la cantidad y calidad
de aire necesarias a un costo ptimo.
27
28
por lo que no podr faltar una descripcin del sistema de control y vigilancia.
b) Campos de aplicacin
del aire comprimido
Dado que el aire comprimido es un
medio muy verstil, sern imprescindibles datos sobre el campo en el
que se va a utilizar. El usuario deber
prestar informacin de si el aire habr
de utilizarse como aire de control, para
recubrimiento de superficies, herramientas rotatorias, para limpieza, como
aire de procesos, etc.
c) Compresores instalados
Junto a los modelos y tipos de compresores, debern indicarse sus datos
tcnicos, como son la presin de servicio, el caudal, la potencia que
consumen, el tipo de refrigeracin y, en caso de que proceda,
el modo de aprovechamiento del
calor generado.
d) Tratamiento del aire
comprimido
En el caso del tratamiento del
aire es importante nombrar si
Esquema T + I (esquema)
Unidad
Aire comprimido:
Rojo = tubera de 3
Azul = tubera de 2
Verde = tubera en el suelo
Marrn = tubera de
estacin 2
Tratamiento
2. Entrevista usuario/especialista en
aire comprimido
Una vez recabados todos los datos
anteriores, el especialista en aire comprimido deber tener una entrevista con
el usuario para que ste le explique el
contenido de toda la documentacin y
para hablar sobre los problemas que
presenta el sistema de aire comprimido
actual. Entre ellos pueden encontrarse,
por ejemplo, un nivel de presin demasiado bajo o demasiado oscilante, una
calidad insuficiente del aire comprimido,
mal nivel de carga de los compresores o problemas con el sistema de
refrigeracin.
Ilustracin 1: plano de la
red principal de aire comprimido de una empresa
Ilustracin 4: regulador de presin descentralizado con separador de agua: un autntico derrochador de energa
Sala de compresores
Sala de compresores
e) Estacin de
compresores
La estacin de compresores propiamente dicha
puede presentar tambin
algunas
deficiencias.
Debern
examinarse
la colocacin de las
mquinas, el sistema de
ventilacin, la refrigera-
Agua en el sistema?
Test abriendo la
llave de bola
29
Estacin de
compresores con
conducto de salida: la variante de
ventilacin por
aire ms eficaz
Entrada de
aire, por
ejemplo, del
almacn
Ilustracin 3: refrigeracin artificial con ventilador
externo: para unidades mayores a 15 H.P.
Rejilla de
circulacin
Entrada
de aire del
exterior
*)Los lmites de temperatura indicados se refieren a las condiciones climticas de Mxico y al equipamiento
estndar de una estacin de compresores.
30
31
32
Puesta en marcha/formacin
Agua 4
Ilustracin 4: estacin con unidades de tratamiento para dos calidades diferentes de aire comprimido
Reduccin del
consumo energtico
y los
costes
33
Gama de productos
Boosters
Redaccin
Publica: KAESER KOMPRESSOREN GmbH, Carl-Kaeser-Str. 26, 96450 Coburg, Alemania.
Telfono: +49 9561 640-0; telefax: 09561 640-130; e-mail: produktinfo@kaeser.com. Internet: www.kaeser.com
Redaccin: Michael Bahr (Dpto. de Prensa), Erwin Ruppelt
Diseo/grafismo: Martin Vollmer, Ralf Gnther
Fotografa: Marcel Hunger
Impresin: Schneider Printmedien GmbH, Reuenberg 22b, 96279 Weidhausen
Para la reproduccin de este catlogo, aunque slo sea parcialmente, deber contarse con una autorizacin por escrito del editor.
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www.kaeser.com
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