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Turbo Expansores
Turbo Expansores
TURBOEXPANSOR
ES
Bachilerres:
1.-TURBOEXPANSORES
Los turboexpansores son turbomquinas destinadas a disminuir la presin
y la temperatura de los gases, aumentando su volumen para as poder licuarlos o
condensarlos, este dispositivo convierte la energa de la presin de gas en trabajo
til el cual es aprovechado en forma de trabajo producido para generar potencia.
El trabajo es extrado por un compresor centrfugo que es ayudado por un
Re-Compresor que aumenta la corriente del gas despus de que se hayan
extrado los lquidos condensados de LGN (Las ruedas del Expansor y del
compresor estn unidas por los extremos de un eje comn.) Esta combinacin del
expansor y del compresor en una sola mquina conocida por una variedad de
nombres,
con
Expander/Compressor,
ExpanderBrake-Cornpressor
2.-CARACTERSTICAS
DE
LOS
TURBOEXPANSORES
TURBINAS
RADIALES DE REACCIN.
En este tipo de turbina parte es expandido en las toberas ingresando el
gas tangencialmente al rotor, combinando la velocidad del fluido radial con la
velocidad perifrica del rotor de modo de que no halla un choque con las paredes,
permitiendo trabajar como se mencion anteriormente con parte del fluido en
estado lquido. En general este tipo de mquina no es utilizada por los
inconvenientes de la adaptacin en multietapas.
Otra particularidad importante es el diseo de las toberas mviles las
cuales permiten trabajar con eficiencia en una amplia gama de presiones y
caudales adaptando su forma segn sea las condiciones de carga.
La capacidad de trabajar con fase lquida las hace aptas en el uso de la
energa geotrmica por ejemplo.
REFRIGERACIN
EXTERNA O MECNICA:
La refrigeracin es el proceso ms directo para la recuperacin de
lquidos, en la cual la refrigeracin externa o mecnica es proporcionada por un
ciclo de expansincompresin de vapor, que generalmente utiliza al propano
como agente refrigerante.
W*S=* RTLnP*2*/P*1*
Donde:
WS: Es el trabajo de flecha.
R: Constante universal de los gases.
T: Temperatura.
P1: Presin de succin.
P2: Presin de descarga.
Esta ecuacin tambin se refiere a la expansin de un gas ideal debido a que:
PV*=*RT
Donde:
P: presin.
V: volumen.
Para un proceso de compresin adiabtico se tiene la ecuacin:
WS=* *h* =*Cp* (*T*2-*T*1*)
Donde:
h: Cambio en la entalpia.
Cp: Capacidad calorfica.
trabajo que el camino adiabtico. Tal como se observa en la figura 3.1 donde el
rea bajo la curva de la isoterma es menor comparado con el que se tendra si se
llegara a la lnea adiabtica.
Ambos caminos se consideran reversibles para un gas ideal de P1 a P2. El
camino de una compresin real se sita entre estos dos lmites pero es ms
cercano al adiabtico.
Sin embargo al comprimir en etapas con un enfriamiento a presin
contante entre cada paso, es posible, al menos en principio alcanzar el camino
isotermo.
En las compresiones reciprocantes se sugiere utilizar varias etapas de
compresin cuando la relacin entre la presin de descarga con respecto a la de
entrada es muy grande usualmente se disean con una razn entre 4 a 6 por
etapas (kyle 1984).
EXPANSIN:
Obtencin de trabajo.
Produccin de temperatura ms baja en el proceso, como en el
caso de
licuefaccin y la refrigeracin.
En ambos casos el gas es capaz de producir trabajo, pero para el caso de
la licuefaccin el nfasis es en la obtencin de una temperatura baja. Un ejemplo
de esto es un proceso de estrangulamiento adiabtico (h= 0) que disminuye la
temperatura del gas, pero no produce trabajo. En el otro extremo est la turbina
que puede extraer casi el 85% de trabajo mximo disponible de una corriente de
alta presin y temer atura.
Para obtener el mximo trabajo de la expansin de gas se prefiere un
proceso isotermo sobre el adiabtico.
En una expansin multietapas con calentamiento en cada etapa sera
posible alcanzar el proceso isotermo cuando cada etapa operara adiabticamente,
sera bueno usar el camino isotermo, cuando sea maximizar el trabajo que se
puede obtener.
Las eficiencias para la turbina son definidas de maneras anlogas a la de los
compresores.
* N*t*=*Trabajo real entregado
* RT1*Ln P*1*/P*2 *
Donde:
Nt= Eficiencia isoterma de expansin.
R= Contante universal de los gases.
P1= Presin de succin.
P2= Presin de descarga.
La licuefaccin se usa para disminuir el volumen de almacenamiento como
en el caso del gas natural, en proceso de separacin de O2 y N2 del aire. De igual
manera la licuefaccin se usa para estudiar propiedades de materiales a bajas
temperaturas.
El rgimen criognico comprende temperaturas por debajo de los -100 F.
Las temperaturas criognicas se obtienen por la evaporacin rpida de los lquidos
voltiles o por la expansin de gases confinados a presin de en 350 a 200
atmosferas. La expansin puede darse a travs de una regin de menor presin.
Muchos procesos han desarrollados y son usados para licuar gases. Los
procesos de refrigeracin estn constituidos de manera similar, difieren de los
procesos de licuefaccin en que estos son cclicos y el fluido de trabajo
generalmente permanece a una temperatura ms baja que su temperatura critica.
Todos
los
sistemas
criognicos
consisten
en
un
compresor,
un
intercambiador y un expansor. Hay dos mtodos bsicos para producir frio ambos
son procesos que manejan gases y hacen uso de el hecho de que el calor
compresor se transfiere al ambiente y el gas es entonces expandido y enfriado.
EXPANSIN ADIABTICA:
maquina reversible. Una expansin irreversible real a partir del punto 1 concluir
en algn punto, como por ejemplo 2, que tiene la misma presin que prevalece en
2; pero con temperatura, entalpia y entropa altas. Si la expansin a partir del
punto 1 se extendiera hasta una presin inferior a P2, terminando en el punto 3,
habra entrado en la regin bifsica bajo la curva de saturacin, dando como
resultado una condensacin parcial del gas. Si el gas es dilatante fuera una
mezcla en lugar de un componente puro, tambin se registrara un cambio de
composicin como resultado de la condensacin.
La relacin de calor, trabajo y energa para un expansor se expresa,
utilizando la primera ley termodinmica como sigue:
*H2 *- H*1*= Q - W
En donde:
H2: entalpia del fluido que entra al expansor
H1: entalpia del fluido que sale del expansor
Q: calor transferido al fluido
W: trabajo realizado por el fluido (trabajo til mas perdidas mecnicas)
Un expansor bien aislado con una velocidad de gasto normal, ser casi adiabtico
y se puede suponer que Q es igual a 0, lo cual da la expresin fundamental para
un trabajo ejecutado por el gas:
W= -H
El trabajo realizado por cualquier gas en expansin adiabtica, es igual que
el cambio real de entalpia de gas, esta ecuacin se aplica tanto en los gases
reales como ideales, as como en procesos reales y reversibles. Si la expansin es
tambin isoentropica, el trabajo ejecutado se define como trabajo isoentropico WS.
Esta cantidad sirve como base para definir la eficiencia isentropica ES.
muy delicado que hay que cuidar para evitar su degradacin y por tanto el
comienzo de posibles problemas. Los posibles fallos que se pueden dar en esta
pieza son los siguientes:
sometidos a esfuerzos y cargas trmicas muy grandes, todo ello girando a altas
velocidades, lo que puede provocar que pequeos defectos en su superficie se
hagan importantes al poco tiempo, pudiendo llegar a romperse el alabe y
provocando un gran desastre en el interior de la turbina, a continuacin a exponer
algunos de los ms importantes:
Impactos
Fisuras
Rotura por velocidad crtica
Prdida de recubrimiento cermico
Obstruccin de orificios de refrigeracin
Corrosin
Erosin
Roces
Deformacin por fluencia trmica
Sobre temperatura
podran hacer parar la central y a la hora de ir a ver la avera ver que todo est
correcto y que ha sido un fallo del sensor que como todo se puede estropear, por
lo que para evitar estas falsas alarmas se utiliza el sistema 2 de 3, esto es,
tenemos 3 sensores para controlar la misma cosa, solo en caso de que 2 de esos
3 sensores nos adviertan de fallos debemos hacerlos caso, ya que puede ser que
si solo fuese uno podra estar averiado.
Existen determinados factores aumentan la probabilidad de fallo como son:
Temperatura
Humedad
Polvo y suciedad
Tensin de alimentacin
Los fallos ms habituales en el sistema control podemos destacar los
siguientes:
Sensores de temperatura.
Sensores pticos.
El fallo ms grave en control es el fallo del PLC, un autmata encargado de
control, por lo que para mitigarlo en la medida de lo posible se debe hacer:
El PLC debe ser redundante.
Toda la instrumentacin (incluidos sensores, transmisores
y tarjetas de bus
Analizador de vibraciones
Anlisis del espectro de vibracin de turbina, reductor y
distintas velocidades y en aceleracin:
alternador, a
Cambio de cojinetes si
Si es necesario se sustituye el
sujecin a la bancada y los tornillos de la carcasa, entre otros, deben ser revisado.
Esto evitar, entre otros, problemas de vibraciones debidos a un deficiente
anclaje.
Calibracin de la instrumentacin:
material antifriccin, que es la que se pierde. Por esta razn, es necesario medir
peridicamente las holguras entre eje y cojinetes, y el desplazamiento del eje,
para comprobar que los cojinetes an estn en condiciones de permitir un
funcionamiento correcto del turboexpansor. Estas tolerancias estn indicadas
siempre en el libro de operacin y mantenimiento que el fabricante entrega, y es
necesario respetar los intervalos de medida de estas holguras y el cambio si esta
comprobacin revela la existencia de un problema. El adecuado mantenimiento
del sistema de lubricacin contribuye de una manera innegable a alargar la vida de
estos cojinetes, y de la misma forma, un mantenimiento incorrecto del aceite, sus
presiones y sus caudales provocan una degradacin acelerada de stos.
fugas
de
aceite
representan
comnmente
un
problema
de
con
Expander/Compressor,
ExpanderBrake-Cornpressor
vlvula
tambin
permite
continuar
el
proceso
si
el
y elementos
Recopilacin de esquemas,
Listado de
Nos
uno de los
si el nivel de agua de
se presentan vibraciones en el
condiciones:
1) Que pueda ocasionar un accidente que afecte a la seguridad o al
medioambiente, y que existan ciertas posibilidades de que ocurra.
2) Que suponga una parada de planta o afecte a la potencia neta de la planta o a
su rendimiento.
3) Que la reparacin del fallo ms los fallos que provoque ste sea superior a
cierta cantidad.
Fase 5: Determinacin de medidas preventivas que eviten o
efectos de los fallos, suelen ser de 5 clases:
1) Tareas de mantenimiento, que se divide en 7 tipos.
Tipo 1: Inspecciones visuales.
atenen los
Tipo 2: lubricacin
Tipo 3: Verificaciones de correcto funcionamiento realizados con instrumentos
propios del equipo.
Tipo 4: Verificaciones del correcto funcionamiento realizados
con
de mejoras, planes de
1) Plan de mantenimiento.
2) Listas de mejoras.
3) Formacin.
4) Lista de procedimientos de operacin y mantenimiento a mejorar.
Fase 7: Puesta en marcha de las medidas preventivas que se han
el punto anterior y que dan como resultado los siguientes
mantenimiento.
2) Lista de mejoras.
3) Plan de formacin.
4) Manual de operacin y mantenimiento.
puntos:
visto en
1) Plan de
BIBLIOGRAFIA
BSICA
PARA
INGENIEROS
QUMICOS:
ESQUEMA
1.-TURBOEXPANSORES
2.-CARACTERSTICAS
DE
LOS
TURBOEXPANSORES
TURBINAS
RADIALES DE REACCIN.
3.- PROCESO DE REGRIFERACION POR EXPANSION
REFRIGERACIN
EXTERNA O MECNICA
4.-TURBINAS DE EXPANSIN O EXPANSIN CRIOGNICA
5.- EVALUACIN TERMODINAMICA
6.- ANLISIS DE FALLAS Y POSIBLES SOLUCIONES
7.- PRINCIPIO DE LUBRICACION
8.- USOS Y APLICACIONES
9.-TCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
10.- PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN ANLISIS DE FALLOS (RCM)