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8. FUNDAMENTOS DEL
CONTROL DE DISTORSIONES
EN LAS UNIONES SOLDADAS
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RAZONES POR LAS QUE SE
PRESENTA LA DISTORSIN
RESULTA DE LA EXPANSIN Y CONTRACCIN NO UNIFORME
DEL METAL DE SOLDADURA Y DEL METAL BASE ADYACENTE
DURANTE LOS CICLOS DE CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO
PROPIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA.
LAS PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS CAMBIAN CUANDO SE
INDUCE CALOR EN EL METAL BASE: SI SE INCREMENTA LA
TEMPERATURA DEL REA DE SOLDADURA, Sy, E y LA
CONDUCTIVIDAD TRMICA DE LA PLATINA DE ACERO
DISMINUYEN. A SU VEZ, EL COEFICIENTE DE EXPANSIN TRMICA
Y EL CALOR ESPECFICO AUMENTAN.
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RAZONES POR LAS QUE SE
PRESENTA LA DISTORSIN
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RAZONES POR LAS QUE SE
PRESENTA LA DISTORSIN
LOS CAMBIOS EN LAS PROPIEDADES AFECTAN EL
FLUJO DEL CALOR Y LA UNIFORMIDAD EN LA
DISTRIBUCIN DEL CALOR
TODAS ESTAS VARIABLES HACEN DIFCIL
REALIZAR CLCULOS PRECISOS DE LO QUE
SUCEDE DURANTE EL CALENTAMIENTO Y EL
ENFRIAMIENTO.
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RAZONES POR LAS QUE SE PRESENTA LA DISTORSIN
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RAZONES POR LAS QUE SE
PRESENTA LA DISTORSIN
LA DISTORSIN EN LAS ESTRUCTURAS SOLDADAS ES
CAUSADA POR TRES CAMBIOS DIMENSIONALES
FUNDAMENTALES:
1. CONTRACCIN TRANSVERSAL
2. CONTRACCIN LONGITUDINAL
3. CAMBIO ANGULAR
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TIPOS DE DISTORSIN
DEPENDIENDO DEL PATRN DE CONTRACCIN Y DE LA
FORMA DE LA ESTRUCTURA PUEDEN PRESENTARSE
VARIAS DEFORMACIONES COMO:
DISTORSIN TRANSVERSAL EN UNA JUNTA A TOPE
CAMBIO ANGULAR EN UNA JUNTA A TOPE
CAMBIO ANGULAR EN UNA JUNTA EN T
DISTORSIN LONGITUDINAL EN UNA SOLDADURA DE
FILETE
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TIPOS DE DISTORSIN
CONTRACCIN TRANSVERSAL EN UNA JUNTA A TOPE
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TIPOS DE DISTORSIN
CAMBIO ANGULAR EN UNA JUNTA A TOPE
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TIPOS DE DISTORSIN
CAMBIO ANGULAR EN UNA JUNTA EN T
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TIPOS DE DISTORSIN
DISTORSIN LONGITUDINAL EN UNA JUNTA EN T CON
SOLDADURA DE FILETE
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TIPOS DE DISTORSIN
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DISTORSIN TRANSVERSAL
EN JUNTAS A TOPE
ES UNA REDUCCIN DIMENSIONAL EN LA DIRECCIN
PERPENDICULAR A LA LNEA DE SOLDADURA, QUE OCURRE
DESPUS DE QUE LA SOLDADURA SE HA ENFRIADO HASTA LA
TEMPERATURA AMBIENTE.
EL MECANISMO DE LA DISTORSIN TRANSVERSAL HA SIDO
ESTUDIADO POR ALGUNOS INVESTIGADORES Y LOS
RESULTADOS SUGIEREN QUE LA MAYORA DE LAS
DISTORSIONES OBSERVADAS RESULTAN DE LA CONTRACCIN
DEL METAL BASE, LA CUAL EST AFECTADA POR EL FLUJO DE
CALOR DESDE EL METAL DE SOLDADURA HACIA EL METAL BASE.
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DISTORSIN TRANSVERSAL
EN JUNTAS A TOPE
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DISTORSIN LONGITUDINAL
EN JUNTAS A TOPE
ES UNA REDUCCIN DIMENSIONAL EN UNA DIRECCIN
PARALELA A LA LONGITUD DE LA SOLDADURA.
LA CANTIDAD DE DISTORSIN LONGITUDINAL ES
PEQUEA EN COMPARACIN CON LA DISTORSIN
TRANSVERSAL, ALREDEDOR DE 1/1000 DE LA
LONGITUD DE LA SOLDADURA.
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DISTORSIN LONGITUDINAL
La distorsin longitudinal vara directamente con el rea de la seccin
transversal del metal de soldadura, con la distancia desde el centro de
gravedad del metal de soldadura desde el eje neutro y con la longitud del
miembro principal y vara inversamente con el momento de inercia del
miembro
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DISTORSIN ANGULAR EN JUNTAS A TOPE
LA CONTRACCIN TRMICA NO UNIFORME SE ORIGINA DEL
CALENTAMIENTO DESIGUAL A TRAVS DEL ESPESOR DE LA PLATINA
DURANTE EL PROCESO DE SOLDADURA.
EL CAMBIO ANGULAR DEPENDE DE ALGUNOS FACTORES TALES COMO:
1. FORMA Y DIMENSIONES DE LA JUNTA
2. ESPESOR DE LA PLATINA O PLATINAS
3. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
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DISTORSIN ANGULAR EN SOLDADURAS DE FILETE
SIMILAR A LA DISTORSIN ANGULAR EN LAS JUNTAS A
TOPE, LA CONTRACCIN TRMICA NO UNIFORME A TRAVS
DEL ESPESOR DEL PATN ORIGINA UN MOMENTO M CERCA
DEL EJE NEUTRO DEL PATN, EL CUAL PRODUCE UN
CAMBIO ANGULAR DURANTE LA SOLDADURA DE FILETE.
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DISTORSIN ANGULAR EN SOLDADURAS DE FILETE
EL CAMBIO ANGULAR DEPENDE PRINCIPALMENTE DE:
1. TAMAO DEL FILETE
2. ESPESOR DEL PATN
3. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
CONSIDERANDO COMO PARMETROS ESPECFICOS DE DISEO EL
TAMAO DEL FILETE Y EL ESPESOR DE LA PLATINA, LAS CONDICIONES
DE SOLDADURA SON LOS FACTORES DE MAYOR INFLUENCIA EN LA
GENERACIN DE LA DISTORSIN ANGULAR.
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FLEXIN LONGITUDINAL DEBIDA A LA DISTORSIN
ESTE TIPO DE DISTORSIN ES PRODUCIDA POR LOS ESFUERZOS DE
FLEXIN INDUCIDOS POR LAS FUERZAS DE CONTRACCIN
LONGITUDINALES DE LAS SOLDADURAS QUE NO COINCIDEN CON EL EJE
NEUTRO DEL CONJUNTO SOLDADO.
ESTE TIPO DE DISTORSIN SE OBSERVA MUY A MENUDO EN LA
FABRICACIN DE VIGAS Y LARGUEROS SOLDADOS.
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FLEXIN LONGITUDINAL DEBIDA A LA DISTORSIN
LA FUERZA DE CONTRACCIN F, LA CUAL SE ASUME QUE ACTA POR EL
CENTROIDE DE LA SOLDADURA A UNA DISTANCIA d DEL EJE NEUTRO DE
LA JUNTA, PRODUCE UN MOMENTO M Y PONE LA JUNTA EN FLEXIN
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CONTROL DE LA DISTORSIN DURANTE LA FABRICACIN
DURANTE LA FABRICACIN DE LAS ESTRUCTURAS SOLDADAS, LA
DISTORSIN ES MUY COMPLEJA DEBIDO A LA COMBINACIN DE LOS
CAMBIOS DIMENSIONALES Y LAS VARIBLES INVOLUCRADAS.
SIN EMBARGO, ES POSIBLE MINIMIZAR LA DISTORSIN FINAL CON:
UN DISEO APROPIADO Y
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA ADECUADOS.
YA QUE NO HAY INFORMACIN ESPECFICA SOBRE LAS ACCIONES
CORRECTIVAS PARA CONTROLAR LA DISTORSIN QUE OCURRE COMO
CONSECUENCIA DE LAS COMPLEJAS ESTRUCTURAS DE LA SOLDADURA,
ES MUY IMPORTANTE QUE LOS FACTORES FUNDAMENTALES QUE
CONTROLAN LA DISTORSIN SEAN ENTENDIDOS.
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CONTROL DE LA DISTORSIN
DURANTE LA FABRICACIN
SI LA DISTORSIN EN UN ELEMENTO SOLDADO VA
A SER PREVENIDA O MINIMIZADA, LOS MTODOS
DEBEN SER TENIDOS EN CUENTA TANTO EN:
EL DISEO COMO EN
EL TALLER
PARA SUPERAR LOS EFECTOS DE LOS CICLOS DE
CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO.
LA DISTORSIN NO PUEDE SER PREVENIDA, PERO
PUEDE SER CONTROLADA
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1. EVITAR EL REFUERZO EXCESIVO DE LA SOLDADURA
SI SE DEPOSITA MAYOR CANTIDAD DE METAL DE
SOLDADURA EN UNA JUNTA, LAS FUERZAS DE CONTRACCIN
SON MS GRANDES.
EL TAMAO CORRECTO DE UNA SOLDADURA SEGN LOS
REQUERIMIENTOS DE SERVICIO DE LA JUNTA NO SOLAMENTE
MINIMIZA LA DISTORSIN, SINO QUE TAMBIN AHORRA
DINERO Y TIEMPO.
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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1. EVITAR EL REFUERZO EXCESIVO DE LA SOLDADURA
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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1.1 ADECUADA GEOMETRA DE LA JUNTA
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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2. UTILIZAR SOLDADURAS INTERMITENTES
DONDE SEA POSIBLE, ES OTRA FORMA DE
MINIMIZAR EL METAL DE SOLDADURA.
PARA LAS JUNTAS DE REFUERZO EN LAS
PLATINAS, LAS SOLDADURAS INTERMITENTES
PUEDEN REDUCIR EL METAL DE SOLDADURA HASTA
EN UN 75%, Y TODAVA PUEDE SUMINISTRAR LA
RESISTENCIA NECESARIA.
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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2. UTILIZAR SOLDADURAS INTERMITENTES
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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3. UTILIZAR LA MENOR CANTIDAD DE PASES DE SOLDADURA
DONDE SEA POSIBLE, ES PREFERIBLE HACER MENOS PASES CON
ELECTRODOS GRANDES QUE UN GRAN NMERO DE PASES CON
ELECTRODOS PEQUEOS CUANDO LA DISTORSIN TRANSVERSAL
PUEDA SER UN PROBLEMA.
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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4. DEPOSITAR LAS SOLDADURAS CERCA DEL EJE NEUTRO
LA DISTORSIN ES MINIMIZADA SUMINISTRANDO EL BRAZO DE
PALANCA MS PEQUEO PARA QUE LAS FUERZAS DE CONTRACCIN
SAQUEN LAS PLATINAS FUERA DE ALINEAMIENTO.
TANTO EL DISEO DEL ELEMENTO SOLDADO COMO LA SECUENCIA
DE LA SOLDADURA PUEDEN SER EFECTIVAMENTE UTILIZADOS PARA
CONTROLAR LA DISTORSIN.
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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5. BALANCEAR LAS SOLDADURAS ALREDEDOR DEL EJE NEUTRO
ESTA PRCTICA CONTRARRESTA UNA FUERZA DE CONTRACCIN
CON OTRA PARA MINIMIZAR EFECTIVAMENTE LA DISTORSIN DEL
ELEMENTO SOLDADO.
NUEVAMENTE, EL DISEO DEL ENSAMBLE Y UNA SECUENCIA
APROPIADA DE LA SOLDADURA SON FACTORES IMPORTANTES.
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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6. UTILIZAR LA TCNICA DE SOLDADURA PASO DEL PEREGRINO
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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7. ANTICIPAR LAS FUERZAS DE CONTRACCIN
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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7. ANTICIPAR LAS FUERZAS DE CONTRACCIN
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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7. ANTICIPAR LAS FUERZAS DE CONTRACCIN
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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8. PLANEAR LA SECUENCIA DE LA SOLDADURA
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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8. PLANEAR LA SECUENCIA DE LA SOLDADURA
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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9. REMOVER LAS FUERZAS DE CONTRACCIN DESPUS DE LA SOLDADURA
EL MARTILLEO ES UNA FORMA DE CONTRARRESTAR LAS FUERZAS DE
CONTRACCIN DE UN CORDN DE SOLDADURA CUANDO ESTE SE ENFRA.
EL MARTILLEO ENSANCHA Y ADELGAZA EL CORDN, ALIVIANDO AS (POR
DEFORMACIN PLSTICA) LOS ESFUERZOS INDUCIDOS POR
CONTRACCIN CUANDO EL METAL SE ENFRA.
ESTE MTODO DEBE SER UTILIZADO CON CUIDADO.
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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9. REMOVER LAS FUERZAS DE CONTRACCIN DESPUS DE LA
SOLDADURA
ALIVIO DE TENSIONES: ES UN CALENTAMIENTO CONTROLADO
DEL ENSAMBLE SOLDADO A UNA DETERMINADA TEMPERATURA,
SEGUIDO POR UN ENFRAMIENTO CONTROLADO.
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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10. MINIMIZAR EL TIEMPO DE SOLDEO
EN GENERAL, ES DESEABLE TERMINAR LA UNIN SOLDADA
RPIDAMENTE, ANTES DE QUE UN GRAN VOLUMEN DEL METAL DE LOS
ALREDEDORES SE CALIENTE Y SE EXPANDA.
FACTORES QUE AFECTAN EL GRADO DE DISTORSIN DE UN ENSAMBLE
SOLDADO:
1. PROCESO DE SOLDADURA
2. TIPO Y TAMAO DEL ELECTRODO
3. CORRIENTE DE SOLDADURA
4. VELOCIDAD DE AVANCE
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN
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10. MINIMIZAR EL TIEMPO DE SOLDEO
EL EMPLEO DE ELECTRODOS REVESTIDOS CON POLVO DE HIERRO O
EQUIPOS DE SOLDADURA MECANIZADOS REDUCEN EL TIEMPO DE
SOLDADURA Y LA CANTIDAD DE METAL AFECTADO POR EL CALOR,
Y EN CONSECUENCIA, LA DISTORSIN.
PRCTICAS PARA MINIMIZAR LA DISTORSIN