CLCULOS DE LA MQUINA

HORNO ROTATORIO CALCINADOR DE PIEDRA CALIZA

CLCULOS

INDICE
1. CLCULOS DEL HORNO CALCINADOR 2
1.1. DESARROLLO DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO..... 2
1.2 ANLISIS ENERGTICO DEL HORNO.5
1.3 CLCULO DE LA POTENCIA NECESARIA PARA
ROTA EL HORNO CALCINADOR...8
2. CLCULOS DEL DOSIFICADOR.13
2.1 CLCULO DE LA POTENCIA COMERCIAL REQUERIDA..13
2.2 CLCULO DE LA POTENCIA DE TRABAJO.14
2.3 CLCULO DEL CAUDAL VOLUMTRICO.14
2.4 POTENCIA DE FRICCIN (Pf)17
2.5 POTENCIA NECESARIA..17
2.6 POTENCIA DEL MOTOR (VALOR COMERCIAL)..18
ANEXOS.19

1. CLCULOS DEL HORNO CALCINADOR

1

CLCULOS

1.1. DESARROLLO DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO

Debido a que la produccin del horno es de 4 [tn/h], es necesario realizar un balance
entre la carga de caliza y la cantidad de produccin requerida, tomando en cuenta la
siguiente reaccin qumica del sulfato de calcio para producir sulfato de calcio
semihidratado.
CaSO4*2H2O + calor

CaSO4*1/2H2O + 3/2H2O

[1.1]

Para este anlisis se parte del clculo de los pesos moleculares tanto de los reactantes
como de los productos de la ecuacin [1.1], mediante la siguiente ecuacin:
W=

xiPai

[1.2]

Donde:
W: Es el peso molecular de un compuesto.
Xi: Es el nmero de tomos de cada elemento qumico.
Pai: Es el peso atmico del elemento.
Los pesos moleculares de los reactantes y de los productos se presentan a
continuacin:
Peso molecular del CaSO4*2H2O:
WCaSO4*2H2O = 40+32+(4*16)+2*[(2*1)+16] [Kg/Kmol]
WCaSO4*2H2O = 172 [Kg/Kmol]
(Ver anexo1, Propiedades de elementos y compuestos qumicos, tabla peridica)
Peso molecular del CaSO4*1/2H2O:
WCaSO4*1/2H2O = 40+32+(4*16)+1/2*[(2*1)+16]
[Kg/Kmol]
WCaSO4*1/2H2O = 145 [Kg/Kmol]
Peso molecular del 3/2H2O:
W3/2H2O = 3/2 [(2*1)+16]
[Kg/Kmol]
W3/2H2O = 27 [Kg/Kmol]
Del clculo anterior se concluye que por cada 172 kg de sulfato de calcio di hidratado
se producen 145 kg de sulfato de calcio semihidratado y 27 kg de agua.
La capacidad del proceso en el horno est dada por la siguiente ecuacin:
CP = Cprod * f
[1.3]
Donde:
CP:
Capacidad del proceso
Cprod: Capacidad de produccin
f:
Factor de carga de material

CLCULOS

El factor de carga de material viene dado por la siguiente expresin:

f=

172 kgCaSO 42 H 2O
145 kgCaSO 41/2 H 2 O

f = 1.186

kgCaSO 42 H 2 O
kgCaSO 41 /2 H 2O

Mediante la ecuacin [1.3] se calcula la cantidad de caliza que es necesaria cargar en

el horno para obtener 4 [tn/h].
CP = Cprod * f
CP = 4 tn Caso4*1/2H2O * 1,186

kgCaSO 42 H 2 O
kgCaSO 41 /2 H 2O

CP = 4.7 [tn CasO4]

Se concluye que para obtener una produccin de 4 toneladas por hora es necesario
suministrar en el horno una carga de 4.7 toneladas de piedra caliza.

Figura 1. Cantidad necesaria de materia prima para producir las 4 toneladas deseadas.

1.2 ANLISIS ENERGTICO DEL HORNO

La figuraN2 muestra los flujos de calor en el horno, las prdidas de calor por radiacin,
conveccin, conduccin, prdidas de calor en los gases de escape, prdidas de calor en
la descarga de la cal y las perdidas adicionales.

CLCULOS

Figura 2. Flujo de calor del horno

La totalidad del valor calrico no es aprovechado durante la combustin para obtener el

calor de disociacin de la piedra caliza para poder producir sulfato de calcio
semihidratado.
El calor til es el necesario para producir la disociacin de la piedra caliza y se obtiene a
partir de los calores de reaccin de la siguiente ecuacin qumica:
Q=

Xihprod Xihreact

[1.4]

Donde:
Q:
Es el calor de disociacin de la caliza
Xi:
Es el nmero de moles
hprod: Es la entalpa de formacin de los productos
hreact: Es la entalpa de formacin de los reactantes
Los valores de las entalpas de formacin de los compuestos presentes en la reaccin
se muestran en la tabla 1.1

COMPUESTO

ENTALPAS DE FORMACION
[Kcal/mol]

Sulfato de calcio CaSO4*2H2O

-379.33

Sulfato de calcio semihidratado

CaSO2*1/2H2O

-376.13

Agua H2O

-68.28

CLCULOS

Tabla 1
Fuente: PERRY R, Chemical Engineers Handdbook, 7 edicin
(Ver anexo, propiedades de elementos y compuestos qumicos, entalpas de formacin)

Por lo tanto el calor necesario para la disociacin es:

68.28

Q disociacin =
-376.13)Q disociacin = -444.41+379.33
Q disociacin = 65.08 [Kcal/mol]
CaSO4*2H2O + 65.08 Kcal

(379.33)

CaSO4*1/2H2O + 3/2H2O

La mnima cantidad de energa Q necesaria para la disociacin del sulfato de calcio di

hidratado expresada en kilogramos de sulfato de calcio semihidratado producida est
dada por la siguiente ecuacin:

Q=

Qdisociacion
kgcalproducida

Reemplazando los valores anteriores se tiene que:

Kcal
mol
Kg cal producida
0.145
mol
65.08

Q=

Q = 448.83

Kcal
Kg cal producida

Q = 448.83

Kcal
Kg cal producida

1000 Kg
Tn

4.1868 Kj
Kcal

CLCULOS

Q = 1.88x106

Kj
Tn cal producida

Figura 3. Calor mnimo necesario para desprender una molcula y media de agua

1.3 CLCULO DE LA POTENCIA NECESARIA PARA ROTAR EL HORNO

CALCINADOR
A continuacin se presentan los clculos realizados para determinar la potencia del
motor necesaria para la rotacin del horno.
La potencia es consumida por la inercia de las masas y por la friccin en los rodillos
que estn en contacto y presentan movimiento uno con otro.
La velocidad de giro establecida es de 2.5 rpm
a) Peso del horno
El peso del horno es bsicamente la carcasa metlica, los alabes, la corona
dentada y los aros de rodadura.
PH = PCM + PA + PC + PAR
PESO DE LA CARCASA METLICA (PCM)
Se refiere a las 30 planchas soldadas que conforman el cilindro. Cada plancha
pesa 1224 kg para un total de:
PCM = 30*1224 kg + 60*148.2 kg
6

CLCULOS

PCM = 45612 kg
PESO DE LA CORONA DENTADA (PC)
PC = 3213.1 kg
PESO DE LOS AROS DE RODADURA (PAR)
PAR = 691.6 * 3 = 2074.8 kg
PESO TOTAL
PH = 45612 kg + 3213.1 kg + 2074.8 kg
PH = 50899.9 kg
b) Momento de inercia de la carga (lL)
Para el clculo del radio de giro se recomienda realizarlo de la siguiente manera.
Volumen de mineral seco = 235000 g / (2.32 g/cm3) = 101293.1 cm3
Longitud cilndrico: L = 4500 cm
rea de segmento =

Volumen de mineral seco

L

Dimetro interior del cilindro:

101293.1
4500

= 22.5 cm2

D = 222.54 cm

Area de segmento
22.5 cm 2
=
=0.00045
D2
(222 .5 4 cm)2

Con el valor 0.00045 se seleccionan los valores de h/D, y cuerda/D con las
tablas del manual del ingeniero mecnico de Mark.

h
cuerda
=0.41; =159.26 ;
=0.9837
D
D

Entonces:
h = 0.41 * 2.2254 m = 0.9127 m
C = 2.2254 m * 0.9837 = 2.189 m

CLCULOS

Figura 4. Variables que intervienen en el clculo del momento de inercia

2
k=
Radio de giro =

3 radcos sen
2
2
2
2 r sen 3

2 1.092sen 3
k=

159.26
2

159.26

2
159.26
159.26
3
radcos
sen
180
2
2

=1.498 m=149.8 cm

Como: IL = mk2 y m = 235 kg, entonces:

IL = 235kg*(1.498m)2 = 527.34 kg-m - s2
c) Momento de inercia de la corona dentada

CLCULOS

Ic = mK2
m = masa de la corona dentada =3213.1 kg
ri = Radio interior de la corona dentada = 1.1 m
re = Radio exterior de la corona dentada = 1.55 m
K = 2.65 m
Ic = 3213.1 (2.65)2 = 22563.3 kg-m - s2
d) Momento de inercia de los aros de rodadura
IAR = mK2
m = masa de los aros de rodadura = 691.6kg
ri = Radio interior de los aros de rodadura = 1.1 m
re = Radio exterior de los aros de rodadura = 1.575 m
K = 1.3375 m
IAR = 691.6 (1.3375)2 = 1237.2 kg-m - s2
e) Momento de inercia total
It = IL + Ic + IAR = 527.34+ 22563.3 + 1237.2 = 24327.84 kg-m - s2
f) Clculo de la aceleracin angular ()

n rad
= =
t seg 2

n = velocidad angular (rad/seg)

9

CLCULOS

t = Tiempo de arranque (seg) = se asume 1 segundo mientras alcanza la

velocidad de trabajo
n = velocidad de rotacin del horno = 2.5 r.p.m

W = 2n = 2 (2.5) = 5

rad
min

min
60 s = 0.26

rad
seg

0.26 rad /seg

rad
=0.26
2
1 seg
seg

g) Potencia consumida por la inercia de las masas (Pot)

Pot = Tn/63000
T = It*

T = 24327.84 kg-m - s2 *

Pot=

0.26

rad
seg 2

= 6325.2384 kg-m = 549006.4072 lb plg

549006.40722.5
=21.78 HP
63000

Potencia consumida por friccion = 2.151 HP

Teniendo en cuenta un factor de seguridad de N=3 se tiene 6.453 por lo que se
seleccion un motor de 8 HP

10

CLCULOS

2. CLCULOS DEL DOSIFICADOR

2.1 CLCULO DE LA POTENCIA COMERCIAL REQUERIDA

La siguiente frmula puede ser usada para calcular la potencia:

P =A* G
Dnde:
P = HP (Caballos de fuerza) en el eje de transmisin del transportador.

A=

CLK
1000000

A = Potencia equivalente
C = Capacidad en pies3/ hora

11

CLCULOS

L= Longitud del transportador en pies.

K= Factor de potencia de la tabla.
G= 1.00 cuando A= 5.0 o ms. Cuando A = menor que 5.0 obtenemos el valor de
G de la tabla 5.
Con la potencia y velocidad en el eje de transmisin del transportador conocido,
establecer las disposiciones tpicas de transmisin. La potencia en el motor es igual a la
potencia en el eje de transmisin del transportador dividido entre la eficiencia total de la
transmisin seleccionada
2.2 CLCULO DE LA POTENCIA DE TRABAJO
Requerimientos:
Capacidad: 4.74 TN / h (dato de la empresa)
Material: sulfuro de calcio di hidratado (yeso)
Disposicin del gusano: Horizontal
Longitud: 6.56 pies (2 metros)

2.3 CLCULO DEL CAUDAL VOLUMTRICO

12

CLCULOS

Segn Perry Tomo II pag. 824 tabla # 1(tablas) tenemos:

Clase de material = D 27
del yeso = 145 lb / pie3= 2330 kg / m3=2.33 Tn/m3

C 4.74
m3
Q= =
=2.03
2.33
h
Clculo de la potencia de trabajo: Teniendo como referencia el Perry calculamos la
potencia de trabajo:
De la tabla # 1:
El material del gusano pertenece a la clase D 27
De la tabla # 2:
Dimetro del Tornillo: 16
Mxima medida agregada: 4
Mxima velocidad recomendada: 45 RPM
Capacidad para la mxima velocidad recomendada: 1400 pie3/ h
Capacidad por cada RPM: 31.2 pie3 / h

13

CLCULOS

Llenado de la Cuba: 30%

De la Tabla # 3: Componente del grupo G, H, J
Mxima longitud a transportar: 3.3 pies (1 metro)
Dimetro de acoplamiento: 3
Componente del grupo H
Nmero del tornillo para aletas helicoidales: 16H610
Espesor de la Cubierta: Calibre 14
Segn manual prctico para manejo de granos sper brix
Pt = A x C
Donde:

A=

4.13 x m3 /h x longitud
1000

C = 2.0 para A = 1 o menor

1.5 para A entre 1 y 2
1.25 para A entre 2 y 4
1.1para A entre 4 y 5
1.0 para A mayor a 5
Sabemos que:

14

CLCULOS

Capacidad por cada RPM.C = 31.2 m3 / h

L = 2 metros
Entonces reemplazando:

A=

4.13 x 31.2 x 2
=0.258 por lotanto
1000

Calculamos el factor de forma C:

C = 2.0.Por lo que:
Pt = A x C
Pt = 0.516 hp
2.4 POTENCIA DE FRICCIN (Pf): Es la potencia consumida en vencer la fuerza de
friccin entre las capas del material.
La carga en el gusano es de 4700 kg./h.

Pf =

LNFdFb
1000000

Donde:
L: en pies = 6.66
N: velocidad de giro = 45
Fd: factor del dimetro del tornillo (tabla #4)

15

CLCULOS

Fb: percha del factor productivo

Pf =

6.66 x 45 x 106 x 3
10 00000

Pf =0.095 hp

2.5 POTENCIA NECESARIA

La potencia necesaria ser la suma de la potencia de trabajo y la potencia para vencer la
fuerza de friccin:

PN = Pf + Pt
PN = 0.611 HP

Donde:

Potencia de friccin = 0.095 HP

Potencia de trabajo = 0.516 HP

2.6 POTENCIA DEL MOTOR (VALOR COMERCIAL)

Para calcular la potencia del motor consideramos un factor de seguridad:
f .s = 1.5

f . s=

PMOTOR
PN

P MOTOR = f .s x PN

16

CLCULOS

P MOTOR = 1.5 x 0.611 HP

P MOTOR = 0.9165 HP

P MOTOR = 0.9165 HP (valor comercial)

Dado este resultado significa que debemos buscar un motor de 1 hp (caballos de fuerza)
en el mercado industrial para el funcionamiento del dosificador

ANEXOS

17

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ANEXO 1
PROPIEDADES DE ELEMENTOS Y COMPUESTOS
QUMICOS

18

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19

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Figura 1.1 Tabla peridica

Tabla de entalpias de formacin

20

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Figura1.2 Entalpas de formacin

Fuente: PERRY R. Chemical engineers Handdbook

TABLAS
Tabla # 1.3 Clases de materiales y densidades a granel

21

CLCULOS

Tabla # 1.4 capacidades y condiciones de carga de un transportador de tornillo sin fin

22

CLCULOS

Fuente: perry tomo II

Tabla # 1.5 Servicio normal

Fuente: diseo del tornillo helicoidal _ universidad nacional pedro Luis gallo
Tabla # 1.6 Dimetro de tornillo, factor fd
23

CLCULOS

Fuente: diseo del tornillo helicoidal _ universidad nacional pedro Luis gallo
Bibliografa:

Manual del Ingeniero Quimico Perry

Tomo I al VI
Diseo de Elementos de Mquina I y II Alva Dvila
Pgina 29
Diseo del tornillo helicoidal _ universidad nacional pedro Luis gallo
Materiales y Equipos para mquinas transportadoras Catlogo 1000 Link- Belt
Manual del Ingeniero Mecnico Marks
Diseo de elementos de mquina Faires

24