M O R T E R O S

DEFINICION
Se denominan morteros, a las mezclas constituidas por
agregados fnos y uno o ms aglomerantes (cemento Portland, cemento
de albailera, cal, yeso, etc.) y agua.
Se incluye en esta defnicin a las pastas de cemento o de yeso
con agua que se emplean en algunas terminaciones de revoques u otros
usos. La mezcla de aglomerante y agua se denomina pasta,
llamndose lechada cuando se amasa con mucho agua.
Las arenas constituyen la estructura de la mezcla y le da
volumen, y los vacos que quedan entre las partculas de esa estructura
granular son llenados por la pasta constituida por los aglomerantes y
agua.
Los aglomerantes o ligantes en presencia de agua experimentan
un proceso fsico - qumico producindose el fraguado y
endurecimiento.
Durante la etapa de preparacin y aplicacin, conocida como
estado fresco, la pasta formada por aglomerante y agua acta como
lubricante entre las partculas de agregado fno (arena), confriendo
plasticidad y trabajabilidad, facilitando el manipuleo permitiendo su
colocacin.
En la etapa de fraguado y endurecimiento, la pasta se solidifca
y endurece adhiriendo entre s las partculas de arena y a su vez el
mortero a los ladrillos o a la superfcie de apoyo.
CLASIFICACION
El Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales (IRAM), ha
propuesto la siguiente clasificacin para los morteros:
1) Morteros Areos: son aquellos en que el aglutinante es la cal area!
(Recordemos que la cal area es la que necesita la presencia de aire para
fraguar " endurecer)
M!A! : Mortero areo! Es el constituido por cal area (magra o
grasa) " arena!
M!A!M! : Mortero areo mi#to! Es el constituido por cal area, arena " pol$o
de ladrillo!
M!A!R! : Mortero areo reforzado! Es el constituido por cal area, cemento "
arena!
1
M!A!M!R! : Mortero areo mi#to reforzado! Es el constituido por cal area,
pol$o de ladrillo, cemento " arena!
%) Morteros hidrulicos: El aglutinante es la cal hidr&ulica! ('al hidr&ulica
es aquella que puede fraguar " endurecer con o sin presencia de aire,
incluso (a)o el agua)!
M!*! : Mortero hidr&ulico! Es el constituido por cal hidr&ulica " arena!
M!*!M! :Mortero hidr&ulico mi#to! Es el constituido por cal hidr&ulica, arena
" pol$o de ladrillo!
M!*!R! : Mortero hidr&ulico reforzado! Es el constituido por cal hidr&ulica,
cemento " arena!
M!*!M!R! : Mortero hidr&ulico mi#to reforzado! Es el constituido por cal
hidr&ulica, cemento, arena " pol$o de ladrillo!

+) Morteros de cemento: son aquellos cu"o aglutinante es el cemento
,ortland!
M!'! : Mortero de cemento! Es el constituido por arena " cemento! Inclu"e
tam(in la pasta pura de cemento!
M!'!I! : Mortero de cemento impermea(le! Es el constituido por cemento,
arena e hidrfugo en cantidad suficiente!
M!'!A! : Mortero de cemento atenuado! Es el constituido por cemento, cal "
arena!
-) Morteros de yeso: .on aquellos cu"o aglutinante es el "eso!
M!/! : Mortero de "eso! Es el constituido por "eso " arena! Esta
denominacin inclu"e la pasta pura de "eso!
M!/!A! : Mortero de "eso atenuado! Es el constituido por "eso, cal grasa "
arena!
M!/!0! : Mortero de "eso con liga! Es el constituido por "eso " fi(ras!
1) Morteros especiales: .on los que responden a formulas particulares de
los fa(ricantes " que se emplean par distintos usos!

'omo e)emplo de algunos morteros que se comercializan en nuestro medio,
podemos citar:
E2345I2 ,04. (para re$oques finos con aca(ado endu6do)
'72'RE87 (adhesi$o cementicio para re$estimientos cer&micos)
90A4970 (adhesi$o cementicio para re$estimientos cer&micos)
5I27 A 0A 'A0 (para re$oques finos a la cal)
,A.8I2A. (para tomado de )untas de pisos " re$estimientos, en distintos
colores)
%
+
PROPIEDADES
Las propiedades ms importantes a tener en cuenta de los
morteros en estado fresco y en estado endurecido son las siguientes:
Trabajabilidad
Estado fresco
Propiedades Resistencia mecnica
Estado endurecido
Impermeabilidad -Durabilidad
Trabajabilidad
La trabajabilidad es una condicin muy importante que debe
cumplir un mortero, dado que en la mayora de sus usos, debe ser
colocado en su destino en forma manual o con equipos diseados para
proyectar el mortero a travs de aire comprimido o medios mecnicos.
El mortero debe ser lo sufcientemente manejable, de acuerdo a
su aplicacin, de lo contrario es imposible colocarlo.
Por ejemplo, para ejecutar un revoque grueso en un muro,
cuando se trabaja manualmente, el operario lanza con impulso
porciones de mortero contra la superfcie, y este debe tener la
plasticidad y adherencia sufcientes para quedar adherido al muro sin
desprenderse, para luego ser enrasado con reglas y fratazo. Si la
colocacin se hace con equipos mezcladores que proyectan el mortero,
son igualmente necesarias esas cualidades del material.
La fgura 1 muestra la ejecucin de mampostera; la fgura 2
ejecucin de revoque grueso en forma manual y la fgura 3 muestra la
ejecucin de revoque proyectando con mquina.

Figura 1 Figura 2 Figura 3
-
La cal es un excelente aglutinante desde el punto de vista de la
trabajabilidad, otorgndole al mortero adecuada plasticidad,
dependiendo de la calidad de la misma y de las proporciones arena-cal-
agua.
El cemento como nico aglutinante de un mortero, en
pequeas cantidades le confere a este muy poca plasticidad, por lo que
no se usa. En proporciones importantes se logra aceptable
trabajabilidad y da adecuados resultados de resistencia mecnica e
impermeabilidad, pero deben tomarse especiales cuidados por que en el
proceso de fraguado y endurecimiento produce importantes variaciones
volumtricas (retracciones), ocasionando fsuracin..
En morteros de cemento, si se agrega cal hidratada en
pequeas proporciones (entre 1/10 a 1/5 del cemento), mejora la
plasticidad sin disminuir la resistencia. La adicin de mayores
proporciones disminuye la resistencia.
La adicin de polvo de ladrillo, materiales volcnicos y otros
productos industriales fnamente molidos (fnura comparable al
cemento o mayor), se comportan como materiales puzolnicos,
comunicndole a los morteros de cal mejores propiedades de cohesin,
plasticidad y resistencia. En cambio, a los morteros de cemento las
cualidades mejoradas son cohesin, plasticidad y la durabilidad,
aumentando la resistencia a los sulfatos y a agentes qumicos.
Tambin excisten algunos productos comerciales para mejorar
la plasticidad y otras propiedades.
Los aglomerantes se ordenan de la siguiente manera segn la
trabajabilidad que conferen al mortero:
1- Cal area.
2- Yeso.
3- Cal hidrulica.
4- Cemento de albailera.
5- Cemento normal.
Resistencia mecnica
Existen muchas frmulas que vinculan la resistencia con los
diversos componentes de los morteros, propuestas por distintos
investigadores.
Entre las frmulas de mayor divulgacin estn las dadas por
Fert, Talbot y Richard, Graf, Adams, Bolomey, etc., pero estas por lo
general han sido deducidas para morteros de cemento Portland.
Segn Fert para una misma edad y en idnticas condiciones
de conservacin, la resistencia a la compresin de todos los morteros
que pueden fabricarse con un mismo material cementante, son
cualquiera sean la naturaleza y tamao de los granos de arena,
proporcionales a la expresin
1
c
2
1 - s
donde :
c = volumen absoluto del material cementante,
s = volumen absoluto de arena.
Dichos volmenes son los contenidos en la unidad de volumen
de mortero fresco.
S
i se designa con Rc la resistencia a la compresin del mortero puede
escribirse:
c
2
Rc = k
1 - s
k = constante de proporcionalidad
para 28 das : k = 3150 para morteros de cemento.
K = 800 para morteros a la cal.
Estos resultados fueron comprobados luego por Ros y por
Bolomey.
Ahora bien, por unidad de volumen de mortero se tendr:
1 = c + s + a + v
a = volumen de agua
v = volumen de vacos
con lo que la formula de Fert se transforma en:

2
c 2 c 2 1
= = a v
1 - s c + a + v 1 + +
c c
Quiere decir que la resistencia depende fundamentalmente de
la relacin agua/cemento y vacos/cemento, esto para mezclas secas
ya que para mezclas plsticas desaparece la importancia de la relacin
vacos/cemento y la resistencia depende nicamente de la relacin
agua/cemento.
:
Otra expresin de la resistencia es la dada por el Dr. Otto Graf,
estudiada para distintos marcas de cementos y diversas proporciones de
agua:
A
Rc = + C
B
2w
Donde:
Rc = resistencia cubica a la compresin en Kg/cm2.
A = factor que depende de las propiedades del cemento.
B = factor muy poco variable, y por lo tanto puede
considerarse como constante.
C = constante.
W = relacin agua/cemento en peso.

Vemos que en todos los casos la resistencia es
fundamentalmente funcin de la relacin agua/cemento (en proporcin
inversa).
La clasifcacin de los aglomerantes segn su resistencia, en
forma decreciente es el siguiente:
1- Cemento normal.
2- Cemento de albailera.
3- Cal hidrulica.
4- Cal area.
5- Yeso.
Infuencia del tipo de arena.
Los morteros realizados con cemento normal o con cemento de
albailera, que contengan arena grantica son de mayor resistencia que
los ejecutados con arena silcea.
Las arenas para morteros se pueden clasifcar, segn el tamao
de sus partculas en fnas, medianas y gruesas. De acuerdo al Mdulo
de Finura se puede considerar:
Arena Fina: < 2
Arena Mediana: entre 2 y 3
Arena Gruesa: >3
Las arenas gruesas tienen menos vacos y por ello requieren
menos aglomerantes. Las partculas de arena son mas resistentes que
la pasta de aglomerante que la rodea, de donde se deduce que el
;
mortero que contiene arena gruesa es mas resistente puesto que en su
masa tiene mas partculas resistentes que pasta aglomerante.
En los revoques fnos solo se usa arena fna, por lo que los
mismos son menos resistentes.

De la observacin de las experiencias de resistencia
comentadas, se corrobora que los morteros preparados con arenas fnas
dan menores resistencias; esto se explica con la frmula de Fert por
que esos morteros tienen una mayor cantidad de vacos.
Tambin infuye, como sabemos, en el porcentaje de vacos la
granulometra de la arena.
Infuencia de adiciones.
Como hemos dicho, la adicin de polvo de ladrillo, materiales
volcnicos y otros productos industriales fnamente molidos (fnura
comparable al cemento), se comportan como materiales puzolnicos,
comunicndole a los morteros de cal mejores propiedades de cohesin,
plasticidad y resistencia.
En cambio, a los morteros de cemento las cualidades
mejoradas son cohesin, plasticidad y la durabilidad, aumentando la
resistencia a los sulfatos y a agentes qumicos pero la resistencia
mecnica, especialmente a los pocos meses es inferior a la
correspondiente a morteros preparados sin adiciones.
La cal area adquiere cierto grado de hidaulicidad cuando se le
adiciona en pequea proporcin cemento o polvo de ladrillo. Esto es
debido a combinaciones qumicas que se producen entre estos
materiales y la cal area.
Infuencia de la edad.
La resistencia de los morteros de cemento, cal y mixtos crece
con la edad. Esto no sucede en general con los morteros de yeso.
Este crecimiento depende de varios factores, siendo los
principales la relacin agua/aglutinante y la relacin
arena/aglutinante.
Cuando mayores sean estos factores, menor ser la resistencia
para una determinada edad.
Se pueden calcular la resistencia de los morteros en funcin del
tiempo, mediante frmulas o tablas empricas, pero stas son obtenidas
para un determinado material, y el usar otro, an cuando sea del
mismo tipo, suele dar diferencias.
La clasifcacin a los aglomerantes segn la rapidez de
fraguado es la siguiente:
<
1- Yeso.
2- Cemento normal.
3- Cemento de albailera.
4- Cal hidrulica.
5- Cal area.
DETERMINACION DE LOS COMPONENTES DE UN MORTERO
Generalmente las dosificaciones de los materiales componentes de los
morteros se seleccionan de tablas que recomiendan las proporciones en
volmenes aparentes segn el destino de los mismos. Aunque normalmente
tambin estas tablas indican las cantidades de materiales en las unidades que
se comercializan para producir un metro cbico de mortero, estas varan segn
las caractersticas fsicas de los materiales componentes, que pueden
determinarse mediante ensayos sencillos.
Determinacin de los componentes a partir de una dosificacin
estalecida en !ol"menes aparentes#
=
Normalmente las proporciones se establecen d la siguiente forma:
m : n : r , por eemplo
m ! volumen aparente de cemento
n ! volumen aparente de cal
r ! volumen aparente de arena
"a cantidad de agua dependera de las caractersticas fsicas de los
materiales y de la plasticidad deseable en los distintos tipos de morteros, pero
a los fines de estos c#lculos apro$imados, se puede estimar en un %& a %' (
de la suma de los volmenes aparentes de los componentes:
)antidad de agua: * m + n + r , $ -,%'
"as proporciones en !ol"menes aparentes debemos transformarlas a
proporciones en !ol"menes reales, para lo cual tendr#n que ser
multiplicadas por los pesos unitarios y divididas por los pesos especficos
correspondientes a cada componente.
"a relaci.n / se suele denominar coeficiente de aporte#
! peso unitario ! P $ %ap. *peso / volumen aparente, *%,

! peso especfico ! P $ %r# *peso / volumen real, *&,
0e *%, 1 ! $ 2ap.
0e *&, 2r ! 1 / entonces 2r ! 2ap $ / ! ) $ 2ap *3,
As nuestra dosificaci.n transformada a !ol"menes reales sera:
m . )m : n . )n : r . )r
de donde )m4 )n4 )t son los coeficientes de aporte de los respectivos
componentes.
"a suma de los volmenes absolutos de los materiales componentes nos
dar# el volumen de mortero.
2 ! m . )m + n . )m + r . )r + a
0onde a ! agua ! * m + n + r , . -,%' *apro$imadamente,
"a unidad de volumen del mortero sera:
m . )m n . )n r . )r a
% ! 55555555555 + 55555555555 + 55555555555 + 555555555
2 2 2 2
1>
0onde:
m . )m
55555555555 ! 2m ! volumen absoluto de m p/% m
3
de mortero
2
n . )n
55555555555 ! 2n ! volumen absoluto de n p/% m
3
de mortero
2
5555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555555
a / 2 ! 2a ! volumen absoluto de agua p/% m
3
de mortero
"as cantidades en peso seran:
m . )m
1/ m : 55555555555 .
m
2
n . )n
1/ n : 55555555555 .
n
2
555555555555555555555555555555555555

a
1/ a : 55555555555 . 1
2
"as cantidades en !ol"menes aparentes:
m . )m % m
1/ m : 55555555555 . 555555 ! 55555 ! vol. aparente de m p/% m
3
de mortero
2 )m 2
n . )n % n
1/ n : 55555555555 . 555555 ! 55555 ! vol. aparente de n p/% m
3
de mortero
2 )n 2
555555555555555555555555555555555555555555555555555
a
1/ a : 55555555555 ! volumen de agua p/% m
3
de mortero
2
11
Pesos espec&ficos ' Pesos Unitarios ' coeficientes de Aporte ' Porcenta(e
de !ac&os ) %alores apro*imados de los materiales usuales +
Material
Peso esp.
6g / dm
3
Peso unit.
6g / dm
3
Coef. de
aporte C
% de
vacos
Ligantes
Cal en pasta * - - 1,00 0,00
Cal area hidratada 2,30 0,58 0,25 0,75
Cal hidrulica hidrat. 2,50 0,61 0,24 0,76
Cemento Portland 3,05 1,35 0,44 0,56
Yeso en polvo 2,58 0,85 0,33 0,67
Agregados
Arena fna 2,65 1,40 0,53 0,47
Arena mediana 2,65 1,50 0,57 0,43
Arena gruesa 2,65 1,60 0,60 0,40
Polvo de ladrillo 1,95 1,10 0,56 0,44
* Para calcular la cantidad de cal viva que se requiere para 1 m
3
de
mortero se puede estimar un rendimiento tal que con 400 a 550 kg de
cal viva se obtiene un metro cbico de cal en pasta.
1%
Ejemplo de Aplicacin 1
Dada la siguiente dosifcacin de un mortero en volmenes aparentes:
( 1/4 : 1 : 3 )
En el siguiente orden: ( Cemento : Cal hidratada en polvo : Arena fna )
Determinar las cantidades de materiales componentes en volmenes
aparentes y en peso para obtener un metro cbico de mortero.
Como primera medida deben estudiarse los pesos unitarios y pesos
especfcos de los componentes.
De ensayos de laboratorio se obtuvieron los siguientes resultados:
Material Peso Unitario Peso Especfco
Kg/dm
3
Kg/dm
3
________________ ______________________ _________________________

Cemento 1,45 3,15
Cal Hidr.
en polvo 0,61 2,35
Arena fna 1,60 2,65
Agua = ( 0,25 + 1 + 3 ) x 0,15 = 0,85
Materiales
(1)
Dosif. en
relaciones
en Vol. Ap.
(2)
Corf. de
aporte.
(3)
Vol. real
(4) = (2)x(3)
Vol. aparente
p / 1 m
3
(5) = (2)/
(m
3
)
Peso
p / 1 m
3
(6) =(5)x
(t)
Cemento 1/4 0,46 0,12 0,082 0,115
Cal hidrat.
en polvo
1 0,26 0,26 0,330 0,201
Arena fna 3 0,60 1,80 0,990 1,584
Agua 0,85 1 0,85 0,281 0,281

= 3,03
1+
Ejemplo de Aplicacin 2

Dada la siguiente dosifcacin de un mortero en volmenes aparentes:

( 1/8 : 1 : 4 )
En el siguiente orden: ( Cemento : Cal en pasta : Arena mediana )

Determinar las cantidades de materiales componentes en volmenes
aparentes y en peso para obtener un metro cbico de mortero.
En primer trmino se estudian los pesos unitarios y pesos especfcos de los
componentes.
De ensayos de laboratorio se obtuvieron los siguientes resultados
Material Peso Unitario Peso Especfco
Kg/dm
3
Kg/dm
3
________________ ______________________ _________________________

Cemento 1,40 3,15
Arena mediana 1,60 2,65
Agua = ( 0,125 + 1+ 4 ) x 0,15 = 0,77
Materiales
(1)
Dosif. en
relaciones
en Vol. Ap.
(2)
Corf. de
aporte.
(3)
Vol. real
(4) = (2)x(3)
Vol. aparente
p / 1 m
3
(5) = (2)/
(m
3
)
Peso
p / 1 m
3
(6) =(5)x
(t)
Cemento 0,125 0,44 0,055 0,030 0,042
Cal en
pasta
1 1 1 0,237 95kg. de
Cal viva
Arena med. 4 0,60 2,40 0,947 1,515
Agua 0,77 1 0,77 0,182 0,182
= 4,225
1-
Se consider que con 400 kg de cal viva se obtuvo 1 m3 de cal
en pasta
1 m3 de cal en pasta -----------400 kg de cal viva
0,237 m3 de cal en pasta------- x kg de cal viva
400 x 0,237
x = = 94,8 kg de cal viva
1
11
1:
REGLAMENTO INPRES - CIRSOC 103
Parte III
NORMAS AR,ENTINAS PARA CONSTRUCCIONES
SISMORRESISTENTES
1arte 7 / 1arte 77
%er tami-n. Dise/o sismorresistente de estructuras
aporticadas de 0ormi1n armado
CONSTRUCCIONES DE MAMPOSTERIA
807)79N AG9:;9 %<<%
2#3# MORTEROS
2#3#4# Tipificacin de los morteros para (untas
"os morteros utilizados en la eecuci.n de las untas =orizontales y verticales
de los elementos estructurales de mampostera, se tipifican en funci.n de su
resistencia mnima a compresi.n a &> das segn lo indicado en la ;abla ?.
Tala 5# Tipificacin de los morteros se1"n su resistencia
Tipo de mortero Calidad de resistencia
Resistencia m&nima a
compresin a 36 d&as
)MN$m
3
+
8 elevada %'
7 intermedia %-
N normal '
"a resistencia a compresi.n de los morteros se determinar# con los
procedimientos usuales sobre probeta cbica de @ cm de arista.
2#3#3# Condiciones de utili7acin de los morteros
"os morteros utilizados deber#n satisfacer la totalidad de las condiciones que
se detallan a continuaci.n:
a, 8n ningn caso se podr#n utilizar morteros cuya resistencia a compresi.n a
&> das sea menor que ' AN/mB.
b, 8l volumen de arena, medido en estado suelto y con =umedad natural,
deber# estar comprendido entre &,&' y 3 veces la suma de los volmenes
correspondientes de cemento y de cal =idratada en pasta.
c, :e utilizar# la menor cantidad de agua compatible con la obtenci.n de un
mortero f#cilmente trabaable y de adecuada ad=erencia con los mampuestos.
d, No se admitir# el empleo de morteros que tengan nicamente cal como
ligante.
1;
e, 8n las untas que contengan armadura de refuerzo se emplear#n
e$clusivamente morteros cementicios sin ningn contenido de cal.
f, 8n general, en las untas que no contengan armaduras de refuerzo, se
utilizar#n morteros elaborados con cal, ya que sta meora su trabaabilidad.
g, 8n las untas que no contengan armaduras de refuerzo, se admitir# el uso de
morteros elaborados con cemento de albaCilera.
=, "os materiales aglomerantes y cementicios, los agregados y el agua a
utilizar deber#n satisfacer los requisitos de las normas 7DAA correspondientes.
i, 8l tamaCo m#$imo de las partculas de arena ser# de &,' mm.
2#3#8# Proporciones de los componentes de los morteros
"as proporciones en volmenes, recomendadas para obtener los diferentes
tipos de morteros, se indican en la ;abla '.
Tala 2# Proporciones de los morteros
Mortero
Tipo
Partes de
cemento
prtland
normal
Partes de cal
Partes de arena
suelta
Resistencia
m&nima de
compresin a 36
d&as )MN$m
3
+
m&n m9*
8 % 5 %/? No menos de &,&'
ni m#s de 3 veces
la suma de los
volmenes de
cemento y cal
%'
7 % %/? %/& %-
N % %/& % %/? '
:i se utiliza cemento de albaCilera, las proporciones se determinar#n en forma
e$perimental.
8n la ;abla E se indican las proporciones en volmenes, usuales en la pr#ctica
actual, para los diferentes tipos de morteros.
Tala :# Proporciones de los morteros se1"n la pr9ctica actual
Mortero Tipo Cemento. Cal. Arena
Resistencia m&nima a
compresin a 36 d&as
)MN$m
3
+
8
% : - : 3 *)ementicio puro,
% : %/? : 3
%'
7 % : %/& : ? %-
N
% : % : '
% : % : E
'

1<
Mortero con cemento de albailera
BIBLIOGRAFIA
Lopez Zigarn :APUNTES DEENSAYOS DE MATERIALES
Flix Ors Asso : MATERIALES DE CONSTRUCCION
I.R.A.M. : Normas y Publicaciones.
Reglamento IMPRES CIRSOC 103
1=
%>