Manual

Gua de Introduccin a la
simulacin de procesos en
CHEMCAD 5.3.4 (estado
estacionario)

Roberto Guilln P.
( roberto@tusoftware.com)
Representaciones Caesar C.A.
Steam
1
1
7
5
6
8
4
3
2
2
10
9
Ejemplo 10. Seccin 13-86. Perry, Manual del Ingeniero Qumico
reflujo
Stream No. 1 4 5 6 8
Name Petrleo Cru Corte 1 Corte 2 Corte 3 Corte 4
- - Overall - -
Temp F 637.0002 249.7055 323.0812 368.4691 450.0220
Pres psia 30.0000 26.4897 27.2138 28.0828 29.0966
Vapor mole fraction 0.6091 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
*** Dry Basis ***
- - Overall - -
Degree API 27.7214 57.7331 42.4220 39.0659 34.6691
Std liq BPSD 34602.8604 3020.1253 1484.7939 4834.4538 2009.1169
TuSoftware.com CHEMCAD 5.3.4 (en estado estacionario)

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Objetivos

Familiarizar al ingeniero en la metodologa de simulacin de procesos y
operaciones gas/lquido usando CHEMCAD como simulador de procesos
estacionarios.

Contenido
-Introduccin a CHEMCAD
-Filosofa de un Simulador de Procesos
-Mtodo de Simulacin secuencial-modular
-Seleccin del Mtodo Termodinmico
-Especificacin de las Operaciones Unitarias

Ejemplo 1 en CHEMCAD: Planta de estabilizadora de gases
-Familiarizacin en el ambiente CHEMCAD
-Manejo de las unidades de ingeniera en CHEMCAD
- Base de datos
- Consulta de datos
- Grfica de propiedades
-Diagrama de fases
- Listado de Componentes
- Ensayos de Petrleo, base de datos de crudos
- Limitaciones, Opciones del usuario
- Sustancias definidas por el usuario

- Termodinmica
- Auto seleccin CHEMCAD

3
- Asistente
- Uso de la ayuda CHEMCAD
- Recomendaciones generales
- Herramientas asistentes de ingeniera:
- Dimensionamiento de Tuberas
- Grficos Termodinmicos, Opciones de Exportacin, clculos
- Cambio de unidades de ingeniera
- Paleta de Operaciones Unitarias, subpaletas
- Uso de alimentaciones y descargas
- Relacin iconos y mtodos de clculos
- Conexin de iconos
- Numeracin de corrientes y operaciones unitarias.
Opciones
- Diseo y Evaluacin de Equipos: Criterios de Simulacin
- Grados de libertad, gua CHEMCAD
- Numeracin de las etapas por CHEMCAD
-Anlisis de sensibilidad
- Reportes y Resultados
- Formato, Opciones
- Tabla de Propiedades
- Exportacin del diagrama de proceso a otras aplicaciones

Ejemplo 2 CHEMCAD: Evaporacin Instantnea con reciclo (3.1 Seider)
- Modelos de clculo de evaporacin instantnea
- Uso de controladores
- Algoritmos de convergencia, tolerancia, nmero de iteraciones
- Comparacin de los mtodos de convergencia: sustitucin sucesiva,
Mtodo de Wegstein, DEM
- Cambio de corriente de reciclo
Ejemplo 3 CHEMCAD: Fraccionamiento de Crudo
- Crudo especificado por el usuario

4
- Prediccin de Propiedades de refineras
- Uso de la Unidad TOWERPLUS para equipos laterales al
fraccionador
- Convergencia de TOWERPLUS
- Uso de la operacin SREF: Prediccin de propiedades de
etapas, corrientes internas del fraccionador

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6
Introduccin a CHEMCAD

Hi stor ia

CHEMCAD nace en 1984 cuando un profesor universitario form un equipo
para desarrollar un simulador de procesos para computadoras personales PC;
motivado por la incomodidad de los simuladores de procesos existentes para le
poca que requeran el uso de computadoras de gran escala (mainframe). El
Simulador fue vendido a la seccin de softwares de McGraw Hill (COADE) y luego
sigui siendo desarrollado y distribuido por Chemstations Inc. CHEMCAD ha
venido evolucionando durante estos aos para convertirse en un paquete de
mdulos que abarca clculo y diseo de intercambiadores de calor (CC-THERM),
simulacin de destilaciones dinmicas (CC-DCOLUMN), simulacin de reactores
por lotes (CC-ReACS), simulacin de destilaciones por lotes (CC-BATCH),
simulacin de redes de tuberas (CC-SAFETY NET).
En los aos ms recientes se ha enfatizado en el desarrollo de interfases con
otras aplicaciones para aumentar las facilidades del usuario y flexibilidad de
clculo. Por ejemplo CHEMCAD trabaja bidireccionalmente con Excel y sus
tecnologas COM, DCOM y OPC le permite trabajar fcilmente con otras
aplicaciones de ingeniera o administrativas, brindndole al usuario todas las
herramientas para integrar el trabajo de la empresa, ser ms eficiente y productivo
en un ambiente mucho ms competitivo.

En qu consi ste CHEMCAD?

CHEMCAD es utilizado para estudiar y calcular cargas de calores,
requerimientos de energa, equilibrios qumicos y de fases, el comportamiento de
equipos complejos como torres multi-etapas, balances de masa, dimensionamiento
de equipos, entre otros clculos.


7
Para realizar clculos de equilibrio lquido-vapor CHEMCAD cuenta con ms de 45
opciones termodinmicas que permiten modelar sistemas complejos y desviados de
la idealidad como: petrleo, gas natural, qumicos comunes, qumicos desviados de
la realidad (mezclas azeotrpicas), metanol, aminas, fluoruro de hidrgeno, etc.

8


9
Filosofa del Simulador de
Procesos

Los diagramas de procesos son el lenguaje de los procesos qumicos. Como
una obra de arte describe un proceso existente o un proceso hipottico con
suficientes detalles para describir las principales condiciones del proceso.
La simulacin, es la herramienta que el ingeniero qumico utiliza para
interpretar los diagramas de proceso, para localizar problemas operacionales y
predecir el comportamiento de los procesos. El corazn del anlisis es el modelo
matemtico, un conjunto de ecuaciones que relacionan variables del proceso, como
temperatura, presin, flujo, composicin de las corrientes con el rea superficial,
posicin de las vlvulas, configuracin geomtrica, etc. El simulador de procesos
resuelve las variables desconocidas a partir de las conocidas o parmetros de
diseos deseados.
Hay muchos niveles de anlisis. En orden ascendente de complejidad, se
cuentan: balances de materia, balances de materia y energa, dimensionamiento de
equipos, anlisis de costos. Se agregan ecuaciones adicionales y los algoritmos de
solucin de ecuaciones se hacen cada vez ms complicadas.
Afortunadamente, la mayora de los procesos qumicos envuelven equipos de
proceso convencionales como: intercambiadores de calor, bombas, columnas de
destilacin de absorcin, etc. Para estas unidades de proceso, las ecuaciones no
difieren entre los diferentes procesos qumicos. Las propiedades de las sustancias,
las constantes qumicas s cambian, pero no las ecuaciones. Por ende, preparar uno
o ms algoritmos de solucin es posible para cada unidad de proceso para resolver
los balances de materia y energa y para estimar costos y dimensiones de equipos.
Una librera de subrutinas o modelos puede ser escritas en FORTRAN, MS C, MS
Visual Basic para automatizar esos algoritmos de solucin que constituyen el
corazn del simulador de procesos.


10
Los diagramas de procesos reales, son diferentes a los diagramas
de simulacin. La simulacin representa un modelo matemtico del proceso y
rara vez coincide con la configuracin grfica del diagrama de proceso.
Comnmente se utilizan artificios de simulacin para representar el modelo real, o
para manipular variables y as obtener las respuestas que el usuario requiere.


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Mtodo de Simulacin en un
simulador secuencial-modular:

Los pasos a seguir para hacer simulaciones en simuladores secuencial-
modular como CHEMCAD son muy parecidos a los que un ingeniero utiliza para
hacer clculos de ingeniera a mano o usando una calculadora sencilla; pero con la
gran diferencia que los clculos iterativos necesarios para hallar las soluciones
mtodos algortmicos de operaciones unitarias o de balance de masa y energa son
realizados rpidamente por el simulador. Lo que le permite al usuario ensayar otras
posibilidades de diseo u operacin en tiempo rcord y con la garanta de incurrir
en un menor nmero de errores humanos.

En la Figura N1, se puede observar un diagrama con los pasos mnimos
necesarios para realizar simulaciones con un simulador secuencial-modular como
CHEMCAD. Estos pasos incluyen: seleccionar las sustancias puras o definidas por
el usuario, dibujar el diagrama de simulacin, seleccionar un mtodo
termodinmico apropiado, introducir los datos de flujos de las corrientes de
entrada, introducir los parmetros de diseo o evaluacin de las operaciones
unitarias o mtodos de clculo requeridos, hacer ajustes adicionales (usando
controladores u otros artificios de simulacin) y la parte ms importante de la
simulacin: interpretar los resultados.


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Figura N 1. Metodologa para simular procesos en un simulador secuencial-
modular

De manera detalla se debe proceder de la siguiente forma:

Seleccionar los componentes: Despus de abrir y darle nombre al nuevo archivo de
CHEMCAD, ste es el siguiente paso hacia la simulacin. Al abrir el nuevo archivo
CHEMCAD recibe al usuario con la paleta de operaciones unitarias. Para poder
seleccionar los componentes, sta debe ser cerrada presionando el botn
(Simulation/Graphic) en la barra de herramientas o presionando la opcin Run
Simulation del men principal. Para abrir la seleccin de Componentes se debe
presionar el botn o seleccionar la opcin Component List del men
ThermoPhysical. En el campo Search for se debe escribir la frmula de la
sustancia, su nombre en ingls (usando de manera opcional el botn

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Next para sustancias con nombres compuestos) o su nmero de identificacin en
la base de datos de CHEMCAD. Una vez identificada la sustancia, debe ser
agregada a la lista de sustancias de la simulacin haciendo doble clic sobre la
sustancia o presionando el botn Add. Una vez completada la seleccin
de las sustancias a utilizar en la simulacin se debe presionar el botn OK para
hacer que CHEMCAD descargue la base de datos de las sustancias puras
seleccionadas.Si se desea hacer una simulacin utilizando pseudo-componentes
basados en una curva de destilacin de un crudo o la base de datos de crudos de
CHEMCAD, debe seleccionar la opcin Distilliation Curves del men
ThermoPhysical e indicar el nmero de las corrientes a caracterizar, los mtodos
a de modelaje deseados, los rangos y nmero de pseudo-componentes a utilizar,
etc. Una vez cargadas las curvas de destilacin y y otras propiedades y/o curvas,
CHEMCAD generar los pseudo-componentes que imitarn el comportamiento y
las propiedades de la corriente de petrleo o derivado que se simula.

Para hacer el diagrama o modificarlo el modo de CHEMCAD debe
encontrarse o ser cambiado a Grficos. Para ello, se debe utilizar el botn
(Simulation/Graphic). Luego de ser presionado aparecer la paleta de operaciones
unitarias.

Colocar las flechas de alimentacin y productos: Los iconos
imprescindibles son las flechas de alimentacin de color rojo y las flechas
de productos de color prpura. Todas las corrientes que no sean internas
del diagrama de proceso deben utilizar una de estas flechas en el diagrama de
simulacin de CHEMCAD.
Agr egar las oper aciones uni tar ias al diagrama de si mulacin: El
usuario debe navegar con el puntero del ratn sobre la paleta de operaciones
unitarias y al encontrar la operacin unitaria que desea agregar, debe presionar el
SI CHEMCAD EST EN EL MODO Simulation, EL USUARIO
NO PODR MODIFICAR EL DIAGRAMA DE SIMULACIN.

14
icono del equipo. Luego debe hacer un clic sobre el rea de trabajo. Este
procedimiento se repite hasta completar los equipos necesarios.
Unir las oper aciones uni tar ias con corr i entes: Las flechas de alimentacin,
productos y todas las operaciones unitarias del diagrama debe ser conectadas por
corrientes. Para ello se presiona en la paleta de operaciones unitarias el botn de
corrientes Stream. Luego en el rea de trabajo se debe acercar el cursor del
ratn al extremo derecho de las flechas de alimentacin y operaciones unitarias
hasta que un botn rojo se ilumine. Al iluminarse el botn rojo del equipo, se
debe presionar el botn del ratn y desplazar el cursor hacia la operacin unitaria o
flecha de productos en la que se desea que esta corriente descargue su flujo. Al
acercarse a la operacin unitaria se encender un botn azul del lado
izquierdo del equipo o flecha de producto y aparecer el mensaje IN-LET. Esto
indica que se debe presionar el botn del ratn para conectar la corriente al equipo.
Este procedimiento se repito hasta que todas las fechas y equipos estn conectados.

Pasar a modo de si mulacin: Al finalizar de construir el diagrama de
Simulacin, se debe pasar al modo de Simulation nuevamente para seguir con el
proceso. Para ello, se debe presionar el botn (Simulation/Graphic) en la
barra de herramientas o presionando la opcin Run Simulation en el men
principal

Seleccionar el mtodo ter modinmi co: La exactitud, confiabilidad y
reproducibilidad de los resultados de una simulacin son extremadamente
dependientes del modelo termodinmico utilizado en el clculo.
Una de las grandes ventajas de CHEMCAD es poder ensayar diferentes
mtodos termodinmicos para un mismo sistema y utilizar esta herramienta para
interpretar los resultados y sus posibles variantes, dependiendo de los ensayos.
Dependiendo de cada aplicacin, CHEMCAD tiene un modelo que mejor se
adapta al sistema o proceso del usuario. Con el uso constante de CHEMCAD, el

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usuario generalmente desarrolla una predileccin hacia los modelos
termodinmicos que mejor se adaptan a los datos experimentales u observados en
los procesos.

Sin embargo, CHEMCAD ofrece una gua para seleccionar el mtodo ms
apropiado; pero esto no excluye la responsabilidad del usuario de utilizar el ms
adecuado. Tomando en cuenta que los nuevos usuarios de CHEMCAD podra no
estar familiarizados con la oferta de modelos disponibles en CHEMCAD, se
presenta a continuacin una pequea gua de seleccin para brindar algunos
criterios de seleccin para este proceso. En la tabla N1 se presenta un resumen de
los mtodos termodinmicos disponibles en CHEMCAD, su uso y propiedades
fsicas necesarias.
Para seleccionar un mtodo termodinmico, CHEMCAD le ofrece un
asistente que se activa la primera vez que se cargan las sustancias que intervienen
en la simulacin. Luego que se le indica al asistente los rangos de temperatura y
presin que sern las condiciones de borde, el asistente o Wizard le ofrecer una
recomendacin que Ud. podr cambiar posteriormente. Para cambiar la
recomendacin del asistente se debe seleccionar la opcin K-values del men
Thermophysical o presionando el botn en la barra de herramientas.

Mtodo valor-K Tipo de Modelo Aplicaciones
Tpicas
Datos Fsicos
requeridos
ACTX Actividad
ADDK Agregado por el
usuario
Ajustados a modelo
nicos, conocidos
por el usuario

Amine Emprico Remocin de gases
cidos (DEA, MEA)

API SRK Ecuacin de Estado Hidrocarburos Tc, Pc, !, algunas
veces kij

16
BWRS Ecuacin de Estado Hidrocarburos
livianos (procesos
criognicos)
Tc, Pc, !, algunas
veces kij
ESD Ecuacin de Estado Polmeros y
qumicos con

ESSO Hidrocarburos
pesados (asfaltos),
recomendado para
destilacin al vaco
Tb, K
Florry-Huggins Actividad Polmeros Vi, K
GMAC(Chien-Null) Actividad Mezclas Polares,
Equilibrio Lquido-
Vapor, Lquido-
Lquido-Vapor

Grayson-Stread Ecuacin de Estado
emprico
Hidrocarburos
(procesos de
refinacin)
Tc, Pc, !,"
Henrys Law Emprico Gases livianos no
condensables.
Sistemas ideales
Coeficientes de PV
de la ecuacin
HRNM Modified
Wilson
Actividad Sistemas de
alcoholes,
Equilibrio Lquido-
Vapor, Lquido-
Lquido-Vapor
Vi, coeficientes de
PV de la ecuacin,
Coeficientes de
Interaccin binaria
Ideal Vapor
Pressure
Ideal Coeficientes de la
ecuacin VP
K-table Datos del usuario Pr, Ki .t.Temp.
Margules Actividad Mezclas polares,
Equilibrio Lquido-
Vapor, Lquido-
Coeficientes de PV
de la ecuacin

17
Lquido-Vapor
Modified UNIFAC Actividad Mezclas polares,
Equilibrio Lquido-
Vapor, Lquido-
Lquido-Vapor
Grupos UNIFAC,
Coeficientes de
interaccin binaria,
coeficientes de PV
de la ecuacin
MSRK Ecuacin de Estado Qumicos
(modificacin del
mtdo SRK para
considerar
sustancias polares)
Tc, Pc, m, n
NRTL Actividad Mezclas polares,
Equilibrio Lquido-
Vapor, Lquido-
Lquido-Vapor
Coeficientes de PV
de la ecuacin y
parmetros de
interaccin binaria
Peng-Robinson Ecuacin de Estado Hidrocarburos y
qumicos no
polares
Tc, Pc, !, algunas
veces kij
Polinomial K Datos del usuario Pr, Ki.v.Temp.
PPAQ Datos del usuario Sistemas acuosos
de electrolitos.
Operaciones gas-
lquido de NH3,
Co2, HCl
Presin parcial v.
Temperatura y
Concentracin. Los
archivos de los
sistemas
NH3-H2O, HCl-
H2O, ya estn
cargados en
CHEMCAD.
PSRK Ecuacin de Estado
y Actividad
Qumicos Tc, Pc, !, grupos
UNIFAC
Regular Solution Actividad Hidrocarburos Vi, "

18
SAFT Ecuacin de Estado Polmeros Tc, Pc, Vs, SFs,
DE/k, propiedades
de los polmeros y
algunas veces
coeficientes de
interaccin binaria
Sour Water Emprico Gases cidos
disueltos en agua
(H2S, CO2, NH3)

SRK Ecuacin de Estado Hidrocarburos Tc, Pc, !, algunas
veces kij
TEG Dehydration Emprico Remocin de agua
de hidrocarburos

T.K. Wilson Actividad Mezclas polares,
Equilibrio Lquido-
Vapor, Lquido-
Lquido-Vapor
Vi, coeficientes de
PV de la ecuacin,
coeficientes de
interaccin binaria
TSRK Ecuacin de Estado Gases livianos
disueltos en
metanol0
Tc, Pc, !, kij, cij
UNIFAC Actividad Mezclas polares,
Equilibrio Lquido-
Vapor, Lquido-
Lquido-Vapor
Grupos UNIFAC,
coeficientes de PV
de la ecuacin
UNIFAC Polymers Actividad Polmeros Vi, Ci, grupos
UNIFAC
UNIQUAC Actividad Mezclas polares,
Equilibrio Lquido-
Vapor, Lquido-
Lquido-Vapor
q, r, coeficientes de
PV de la ecuacin,
coeficientes de
interaccin binaria
UNIQUAC/ Actividad Mezclas polares, q, r, coeficientes de

19
UNIFAC Equilibrio Lquido-
Vapor, Lquido-
Lquido-Vapor
PV de la ecuacin,
coeficientes de
interaccin binaria
UNIFAC LLE Actividad Equilibrio,
Lquido-Lquido
Grupos UNIFAC,
coeficientes de PV
de la ecuacin
VAN LAAR Actividad Mezclas polares,
Equilibrio Lquido-
Vapor
Coeficientes de VP
de la ecuacin,
coeficientes de
interaccin binaria
WILSON Actividad Mezclas polares,
Equilibrio Lquido-
Vapor
Vi, coeficientes de
VP de la ecuacin,
coeficientes de
interaccin binaria
Tabla N1. Modelos termodinmicos disponibles en CHEMCAD

Leyenda:
Tc = Temperatura crtica
Pc= Presin crtica
Vc= Volumen crtico
!= Factor acntrico
q= Parmetro de superficie
r= Parmetro de volumen
"= Parmetro de solubilidad
K= Factor de Watson-Nelson
Vi= Volumen molar del lquido
m,n= Parmetros MSRK
kij= Parmetros de Interaccin Binaria para la ecuacin de estado
Tb= Punto de ebullicin normal
Cw= Tercer parmetro de para HRNM Wilson
Pr= Presin de referencia

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PV= Presin de vapor
Vs= Volumen caracterstico de SAFT
SFs= Factor de forma de SAFT
DE/k= Energa de distribucin de SAFT
Ci= Parmetro ajustable para UNIFAC de Polmeros

Especi ficar las Operaci ones Uni tar i as en CHEMCAD: CHEMCAD cuenta
con ms de 40 operaciones unidades de clculo que no slo son motores de clculo
que representan operaciones unitarias reales, sino tambin otras operaciones
unitarias ficticias que facilitan los procesos de clculo del usuario. Generalmente
las operaciones unitarias de CHEMCAD tienen ms de un modo de clculo para
permitir realizar evaluaciones y diseos basados en diferentes parmetros o
expectativas.
Para especificar las operaciones unitarias, el usuario debe hacer doble clic
sobre el icono de cada equipo; luego se desplegarn las pantallas en las que podr
navegar con la ayuda del ratn. Para introducir los datos en los campos de las
operaciones unitarias, el usuario debe hacer un (01) clic sobre el espacio de la
informacin a introducir.

En la tabla N2 se presentan las operaciones unitarias en CHEMCAD, con
los datos a introducir segn sus mtodos de clculo y resultados obtenidos para
cada aplicacin.

Nombre
e Icono
Aplicaciones
y Topologa
mnima
(nmero de
corrientes a
conectar)
Modos de Operacin y Datos a
Introducir
Resultados

21
0: (Diseo) se especifica la presin
*

de salida deseada y la eficiencia.
Modo de diseo. No acepta ser
parte de la incgnita de una red de
tuberas. Los nodos conectados
deben cerrar o abrir la red.
Calcula la potencia
del equipo, Cp/Cv
real y el ideal.
1: (Evaluacin) se especifica la
potencia
*
y la eficiencia. No acepta
ser parte de la incgnita de una red
de tuberas. Los nodos conectados
deben cerrar o abrir la red.
Calcula la presin
de salida, Cp/Cv
real y el ideal.
2: (Diseo) se especifica el cociente
de la Presin de Salida/Presin de
entrada. No acepta ser parte de la
incgnita de una red de tuberas.
Los nodos conectados deben cerrar
o abrir la red.
Calcula la presin
de salida, la
potencia, Cp/Cv
real y el ideal.
COMP

Mdulo de
compresin
de una
corriente
gaseosa de
proceso.
1 Entrada, 1
Salida.
3: (Evaluacin): Se especifica la
potencia observada* y la presin de
salida*. No acepta ser parte de la
o abrir la red.
Calcula la eficiencia
del equipo como
una fraccin de 0
a 1.

*
Si se desea cambiar las unidades sin modificar el perfil principal de la simulacin, el usuario puede
llamar el convertidor de unidades en lnea presionando la tecla F6, introduciendo el valor en el
campo correspondiente, se presiona la tecla Enter y luego se hace clic en OK.


22
4: (Diseo) Se especifica la potencia
observada*, la presin de salida
*
y
la eficiencia. Debe cambiarse el
algoritmo de convergencia a
AutoCalc
***
o formar parte de una
red con nodos en el modo Flow set
by UnitOp).
Calcula el flujo de
la corriente de
entrada.

5: (Evaluacin) Se especifica el
nmero lneas de velocidades, las
velocidades, los datos de cada curva
(flujo volumtrico, cabezal de salida
o presin). Se puede utilizar sin
nodos conectados o formando parte
de una red con nodos en el modo
Flow set by UnitOp).
Calcula el punto de
operacin del
equipo: presin de
salida, eficiencia,
potencia.
CONT

Artificio de
simulacin
para ajustar
variables. 1
Controler Off: Desconecta todas sus
funciones, no realiza ningn ajuste
Se desea liberar la
manipulacin de
variables y permitir
el clculo estndar.

*
***
Autocalc es un mtodo antiguo utilizado en CHEMCAD para resolver incgnitas de corrientes.
Con el uso de la operacin unitaria nodo y los controladores se obtienen soluciones ms
rpidamente y con mayor confiabilidad.

23
Feed-Forward: Copia una variable a
un equipo o corriente de
alimentacin a otro equipo u otra
corriente de alimentacin
La variable copiada
sujeta a posibles
modificaciones
realizadas por un
operador
matemtico
Entrada, 1
Salida.
Feed-Backward: Ajusta una
variable que segn la simulacin es
un dato de operacin del equipo o
una variable de una corriente de
alimentacin
La variable
ajustada en el
equipo o corriente
de alimentacin a
las expectativas del
usuario
0: se especifica el grado de
remocin de cada componente
como una fraccin de 0 a 1.
Puede ajustar las variables de
temperatura* y presin* si se
especifican para las corrientes Top
Stream y Bottom Stream.
Calcula el flujo
composiciones,
temperaturas y
presiones de las
corrientes de
salida.
CSEP

Separador de
Componentes
Es un equipo
tipo caja
negra.
1 Entrada, 1
Salida.
1: se especifica el grado de
remocin de cada componente
como flujos molares. Puede ajustar
las variables de temperatura y
presin si se especifican para las
corrientes Top Stream y Bottom
Stream.
Calcula el flujo
composiciones,
temperaturas y
presiones de las
corrientes de
salida.

24
2: Opcionalmente se pueden ajustar
las variables de temperatura* y
presin
*
si se especifican para las
corrientes Top Stream y Bottom
Stream.
Calcula el flujo
composiciones,
temperaturas y
presiones de las
corrientes de salida
(Requiere el uso de
electrolitos y no
acepta electrolitos
como especies
verdaderas).
CVAL

Vlvula de
Control.
1 Entrada, 1
Salida.
En el modo Fix valve position,
adjust flow rate, el equipo debe
formar parte de un ramal de una
red hidrulica y por ello, estar
entre dos nodos en los que el flujo
es la incgnita como se muestra en
la imagen.

Se deben especificar las
dimensiones de la vlvula o
calcularlas previamente utilizando
la herramienta de diseo del men
Sizing-Control/ Control Valve.
Calcula el flujo por
el ramal de la red.

*

25
En el modo Fix Flow rate, adjust
valve position, el equipo debe estar
conectado a equipos de proceso
distintos a los nodos hidrulicos. Se
debe especificar las dimensiones de
la vlvula y presin de salida del
equipo.
Calcula la abertura
de la vlvula de
control, copia el
flujo alimentado y
la presin
especificada a la
corriente de salida.

En el modo Fix Flow,valve
position, calc Pout, el equipo debe
estar conectado a equipos de
proceso distintos a los nodos
hidrulicos. Se debe especificar las
dimensiones de la vlvula y la
abertura de la vlvula como un
porcentaje.
Calcula la presin
de salida, copia el
flujo alimentado y
la presin calculada
a la corriente de
salida.
0: Se especifica la separacin como
una fraccin de la unidad ( de 0 a
1).
Calcula los flujos de
las corrientes de
salida.
1: Se especifica el flujo molar de
cada corriente

las corrientes de
salida.
DIVI

Divisor de
corrientes
(sin calcular
el flujo en la
red de
tuberas). Por
lo menos 1
Entrada y 2
Salidas.
2: Se especifica el flujo de las
corrientes de salida. Debe
cambiarse el algoritmo de
convergencia a AutoCalc
***
.
la corriente de
entrada.

***


26
3: Se especifica el flujo msico de
cada corriente de salida.

las corrientes de
salida.

4: Se especifican los flujos de las
corrientes de salida en unidades de
ingeniera de preferencia del
usuario (volumen de lquidos y
gases, flujo msico en diferentes
unidades de masa y molar a las del
perfil de la simulacin.
las corrientes de
salida.
EREA

Reactor de
reacciones en
equilibrio. 1
Entrada, 1
Salida.
Se especifican el nmero de
reacciones en equilibrio, la cada de
presin *, el modo trmico de
clculo, el tipo de reacciones (en
paralelo o en serie), la constante de
equilibrio y los coeficientes
estequiomtricos, el calor de
reaccin
*
(si se desea especificar
uno diferente al calculado por
CHEMCAD). En la pestaa More
Specifications, se deben introducir
el nmero de reacciones en
equilibrio, su constante de
equilibrio, los coeficientes
estequiomtricos.
cada componente
en la corriente de
salida, la
temperatura (en
casos diferentes al
de operacin
isotrmica y la
presin de salida.

*
campo correspondiente, se presiona la tecla Enter y luego se hace clic en OK

27
0: Se especifica la presin de salida
deseada* y la eficiencia. Modo de
diseo. No acepta ser parte de la
o abrir la red.
Calcula la potencia
del equipo, Cp/Cv
real y el ideal.
1: Se especifica la potencia
*
y la
eficiencia. No acepta ser parte de la
o abrir la red.
Calcula la presin
de salida, Cp/Cv
real y el ideal.
2: Se especifica el cociente de la
Presin de Salida/Presin de
entrada. No acepta ser parte de la
o abrir la red.
Calcula la presin
de salida, la
potencia, Cp/Cv
real y el ideal.
EXPN

Mdulo de
Expansin. 1
Entrada, 1
Salida.
observada* y la presin de salida*.
No acepta ser parte de la incgnita
de una red de tuberas. Los nodos
conectados deben cerrar o abrir la
red.
Calcula la eficiencia
del equipo como
una fraccin de 0
a 1.

*

28
observada*, la presin de salida* y
la eficiencia. Debe cambiarse el
algoritmo de convergencia a
AutoCalc
***
o formar parte de una
red con nodos en el modo Flow set
by UnitOp).
Calcula el flujo de
la corriente de
entrada.
EXTR

Extractor
Lquido-
Lquido
contnuo. 2
Entradas, 2
Salidas.
Se introducen el nmero de etapas
ideales, la presin en el tope de la
columna
*
, la cada de presin*, el
nmero de la etapa ideal en la que
se alimenta cada corriente de
entrada. Se debe seleccionar un
mtodo termodinmico capaz
de predecir el equilibrio
lquido-lquido.
la corriente liviana
y la pesada, las
presiones y
temperaturas
FIRE

Horno
calentado por
combustin
de gases. 1
Entrada, 1
Salida.
Se introduce obligatoriamente la
Temperatura de salida* y la cada
de presin*. Opcionalmente, se
puede introducir el valor calorfico
del combustible y su flujo, as como
la eficiencia trmica general.
Calcula el calor
absorbido y el
consumo de
combustible.
Opcionalmente,
con el uso de un
controlador que fije
el consumo de
combustible como

***
*

29
una funcin de la
eficiencia, se puede
calcular la
eficiencia trmica
indirectamente.
0: No se hace ninguna
especificacin (Se utiliza la
temperatura y presin de la
alimentacin para calcular la
separacin instantnea). Para
simular separaciones de gas-
lquido-lquido se requiere utilizar
un mtodo termodinmico que
tome en cuenta el equilibrio
lquido-lquido.
Calcula el flujo de
cada una de las
corrientes y la
condicin
termodinmica
basado en la
temperatura y
presin de la
mezcla que se
alimenta
FLAS

Separacin
instantnea
de fases. 1
Entrada, 2
Salidas. Para
simular
separaciones
de gas-liq-liq
se requieren:
1 Entrada, 3
Salidas. 1: Se especifica la fraccin de vapor
y la presin de operacin
*
. Para
lquido-lquido.
Calcula el flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido.

*

30
2: Se especifica la temperatura* y la
presin de operacin*. Para simular
separaciones de gas-lquido-lquido
se requiere utilizar un mtodo
termodinmico que tome en cuenta
el equilibrio lquido-lquido.
Calcula el flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido.
3: Se especifica la temperatura y el
calor suministrado. Para simular
Calcula el flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, y la
condicin
termodinmica de
las corrientes de
salida.
4: Se especifica la fraccin de vapor
y la temperatura de operacin. Para
lquido-lquido.
Calcula el flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido.

5: Se especifica la presin y el calor
suministrado. Para simular
Calcula el flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, y la
condicin
termodinmica de
las corrientes de
salida.

31
6: Se especifica la presin. Para
lquido-lquido.
Suponiendo una
operacin
isentrpica, calcula
el flujo de cada una
de las corrientes de
salida, y la
condicin
termodinmica de
las corrientes de
salida.
7: Se especifica la temperatura.
Para simular separaciones de gas-
lquido-lquido.
Suponiendo una
operacin
isentrpica, calcula
el flujo de cada una
de las corrientes de
salida, y la
condicin
termodinmica de
las corrientes de
salida.

8: Se especifica la presin. Para
lquido-lquido.
Encontrando el
punto de roco del
agua, calcula a esas
condiciones el flujo
de cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica de
las corrientes de
salida y el calor
requerido.

32
9: Se especifica la temperatura.
lquido-lquido.
Encontrando el
punto de roco del
agua, calcula a esas
condiciones el flujo
de cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica de
las corrientes de
salida y el calor
requerido.
GIBS

Reactor
Gibbs, para
modelar
termodin-
micamente
las reacciones
qumicas
espontneas.
1 Entrada, 1
Salida.
El reactor Gibbs utiliza las energas
de Gibbs y las minimiza para
encontrar las posibles reacciones,
hacer el balance de masa y de
energa. Si se desea excluir alguna
sustancia, se debe especificar como
inerte en la pestaa Inerts. Slo
se utilizarn en la prediccin las
sustancias que estn incluidas en la
lista de componentes y que no se
especifiquen como inertes. Para
sustancias agregadas por el usuario
y pseudo-componentes, el usuario
debe introducir sus energas libres
de Gibbs para participar en el
clculo del reactor.
Este modelo da
excelentes
resultados para
incineradores y
mechurrios.

33
Modo Trmico Adiabatic: se hace
clic sobre la opcin Adiabatic. Se
debe introducir los coeficientes del
balanceo de la reaccin qumica (los
reactantes llevan signo negativo y
los productos positivo)
Calcula el flujo de
cada componente
en la corriente de
salida, la
temperatura y el
calor requerido.
Modo Trmico Isothermal: se
especifica la temperatura de
operacin
*
. Se debe introducir los
coeficientes del balanceo de la
reaccin qumica (los reactantes
llevan signo negativo y los
productos positivo).
Calcula el flujo de
cada componente
en la corriente de
salida y el calor
requerido.

Modo Trmico Heat Duty: se
especifica el calor liberado por un
equipo de enfriamiento* del reactor
(con signo negativo) o absorbido
por un equipo de calentamiento del
(con signo positivo). Se debe
introducir los coeficientes del
balanceo de la reaccin qumica (los
reactantes llevan signo negativo y
los productos positivo).
Calcula el flujo de
cada componente
en la corriente de
salida y la
temperatura de la
corriente de salida.
HTXR Equipos de
Intercambio
de Calor.
1 Entrada, 1
Se debe hacer una especificacin
que se puede seleccionar de las
siguientes: temperatura de una de
las corrientes de salida*, fracciones
Calcula las
temperaturas de
salida, el calor
intercambiado, el

*

34
Salida.
Modelo de
doble lado: 2
Entradas, 2
Salidas.
de vapor de una de las corrientes de
salida, los grados de sobre
enfriamiento o sobre calentamiento
de las corrientes, el calor
intercambiado, o el coeficiente de
transferencia de calor ms el rea
del intercambiador *.
Opcionalmente, se puede indicar el
nmero de equipos en serie, de
pasos en los tubos y en la carcaza.
coeficiente de
transferencia de
calor (si se
especifica el rea de
intercambio de
calor)
**
.

**
Para un anlisis ms detallado de diseos y evaluaciones de intercambiadores de calor, se
recomienda utilizar CC-THERM que trabaja de forma integrada en las simulaciones de CHEMCAD.

35
KREA

Reacciones
con modelaje
cintico.
1 Entrada, 1
Salida.
Modo Specify Volume
(Evaluacin): Se selecciona este modo
al hacer clic sobre la frase Specify
Volume, se indica el nmero de
reacciones a incluir, el tipo de reactor
(Flujo Pistn o de Mezcla Completa), el
volumen del reactor
*
, la fase en la que
ocurre la reaccin, el tipo de modelo
cintico a usar (standard en formato
de la ecuacin de Arrhenius o User
Specified), el modelo trmico (si se
utiliza el modelo isotrmico se debe
especificar la temperatura*.

Luego de hacer clic en esta primera
pantalla, aparecern las pantallas de
especificacin de las reacciones en las
que se debe indicar: las variables de la
ecuacin de Arrhenius (si se usa el
formato estndar) o se introducir la
expresin de velocidad de reaccin en
trminos del usuario utilizando la
herramienta que aparecer para
introducir la expresin, los valores
estequiomtricos de cada reactante y
producto de las reacciones (a los
reactantes se le debe asignar un signo
negativo y a los productos uno
positivo).
La distribucin de
los productos y
reactantes en las
corrientes de
salida, la
temperatura de
salida, el calor
absorbido o
liberado y el calor
de reaccin.

*

36
Modo Specify Conversion
(Diseo): Se selecciona este modo al
hacer clic sobre la frase Specify
Conversion, se indica el nmero de
reacciones a incluir, el tipo de reactor
(Flujo Pistn o de Mezcla Completa), el
grado de conversin deseada (como
una fraccin de 0 a 1), se selecciona
el componente sobre el que se basa
este grado de conversin, la fase en la
que ocurre la reaccin, el tipo de
modelo cintico a usar (standard en
formato de la ecuacin de Arrhenius o
User Specified), el modelo trmico
(si se utiliza el modelo isotrmico se
debe especificar la temperatura*.
Luego de hacer clic en esta primera
pantalla, aparecern las pantallas de
especificacin de las reacciones en las
que se debe indicar: las variables de la
ecuacin de Arrhenius (si se usa el
formato estndar) o se introducir la
expresin de velocidad de reaccin en
trminos del usuario utilizando la
herramienta que aparecer para
introducir la expresin, los valores
estequiomtricos de cada reactante y
producto de las reacciones (a los
reactantes se le debe asignar un signo
negativo y a los productos uno
positivo).
La distribucin de
los productos y
reactantes en las
corrientes de
salida, la
temperatura de
salida, el calor
absorbido o
liberado y el calor
de reaccin.

37
1: Se especifica la temperatura y la
presin de operacin. Se requiere
utilizar un mtodo termodinmico
que tome en cuenta el equilibrio
lquido-lquido.
Calcula el flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido.
y la presin de operacin
*
. Para
lquido-lquido.
Calcula el flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido.
LLVF

Mdulo de
separacin de
tres fases
(gas-lquido-
lquido)
**
.
1 Entrada, 3
Salidas.
3: Se especifica la presin* y el
calor suministrado *. Para simular
Calcula el flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, y la
condicin
termodinmica de
las corrientes de
salida.

**
La unidad de evaporacin instantnea puede realizar todas los clculos de esta unidad si el
mtodo termodinmico modela el equilibrio lquido-lquido. El equipo LLVF activa
automticamente los clculos de equilibrio lquido-lquido en este equipo slamente si el modelo
termodinmico permite ambas opciones.
*

38
y la temperatura de operacin
*
.
lquido-lquido.
Calcula el flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido.
LNGH

Equipo de
intercambio
de calor de
mltiples
corrientes. 1
Entrada, 1
Salida.
Se debe hacer una especificacin
para cada corriente de entrada a
excepcin de una; de las cuales el
usuario puede seleccionar:
temperatura de una de las
corrientes de salida*, fracciones de
vapor de una de las corrientes de
salida, los grados de sobre
enfriamiento o sobre calentamiento
de las corrientes*, el calor
intercambiado*.
(N de corrientes - 1=N de
corrientes a especificar)
Calcula la
temperaturas de
salida de la
corriente no
especificada y el
calor
intercambiado.
MIXE

Mezclador de
corrientes.
2 Entradas, 1
Salida.
Se especifica la presin de salida*.
Si el algoritmo de convergencia se
encuentra en AutoCalc
***
, se pueden
calcular las presiones de las
corrientes de entrada haciendo esta
las corrientes de
salida y si no se
especifica la
presin de salida,

*
***

39
seleccin en el equipo. se asume la menor
presin de las
corrientes de
entrada al equipo
como la de salida.

40
NODE

Mdulo de
punto de
presin en
una red
hidrulica.
1 Entrada, 1
Salida.
El nodo representa cualquier punto
extremo de una red hidrulica (un
tanque, la descarga a la atmsfera o
a un equipo con una presin
determinada, mechurrios, etc.) y
tambin debe ser colocado antes y
despus de cada equipo que forme
parte de una red hidrulica
(tuberas con accesorios, etc).
Para toda la r ed
hi dr uli ca se deben hacer
tantas especifi caci ones
como nodos extremos
haya, entr e las cuales al
menos una (01) debe ser
de presi n.
Si el nodo es inter no no se
debe hacer especi fi caci n
alguna. Un nodo Interno se
muestra en la siguiente figura:

En las figuras siguientes se
muestran las posibles ubicaciones
de un nodo extremo de una red
hidrulica y sus especificaciones:


41
Alimentacin de la red:

Opcin A: Se especifica el nodo
como Fixed Pressure, se
introduce la presin
*
y la corriente
de alimentacin se especifica (N6
en el diagrama) como Free Inlet.
Opcin B: Se especifica el nodo
como Variable Pressure y se fija el
flujo de la corriente de
alimentacin(N6 en el diagrama)
como Use current stream rate o
fijando el flujo con una seleccin
del tipo Fixed ..... Rate.
Calcula las
presiones,
temperaturas y
flujos de la red.

*


42
Descarga de la red:

introduce la presin
*
y la corriente
de descarga se especifica (N7 en el
diagrama) como Free Outlet.
flujo de la corriente de
descarga(N7 en el diagrama)
Calcula las
presiones,
temperaturas y
flujos de la red.

*


43
Apertura de la red luego de una
simulacin de equipos de procesos:

Se especifica el nodo como
Variable Pressure y se fija el flujo
de la corriente de
alimentacin(N10 en el diagrama)
como Use current stream rate o
Calcula las
presiones,
temperaturas y
flujos de la red.

44
Descarga de la red a una simulacin de
los equipos de procesos:

introduce la presin
*
y la corriente
de descarga se especifica (N9 en el
diagrama) como Free Outlet.
flujo de la corriente de descarga
(N9 en el diagrama) fijando el flujo
con una seleccin del tipo Fixed
..... Rate.
Calcula las
presiones,
temperaturas y
flujos de la red.

*


45
1: Se especifican los extremos del
rango de fraccin de vapor y
presin de operacin, y el nmero
de puntos a calcular.
En el reporte de la
simulacin se
puede obtener el
clculo del flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido en
el rango
especificado.
PGEN

Generador de
Fases,
mltiples
clculos de
evaporacin
instantnea.
1 Entrada, 2
Salidas.
rango de temperatura y la presin
de operacin y el nmero de puntos
a calcular.
En el reporte de la
simulacin se
puede obtener el
clculo del flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido en
el rango
especificado.

46
rango de temperatura y el nmero
de puntos a calcular.
En el reporte de la
simulacin se
puede obtener el
clculo del flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido en
el rango
especificado.

4: Se especifican los extremos de la
fraccin de vapor, temperatura de
operacin y el nmero de puntos a
calcular
En el reporte de la
simulacin se
puede obtener el
clculo del flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido en
el rango
especificado.

47
rango de presiones y el nmero de
puntos a calcular.
En el reporte de la
simulacin se
puede obtener el
clculo del flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido en
el rango
especificado.

rango de presiones y el nmero de
puntos a calcular.
En el reporte de la
simulacin se
puede obtener el
clculo del flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido en
el rango
especificado.

48
rango de temperaturas y el
nmero de puntos a calcular.
En el reporte de la
simulacin se
puede obtener el
clculo del flujo de
cada una de las
corrientes de
salida, la condicin
termodinmica y el
calor requerido en
el rango
especificado.

PIPE

Diseo de
lneas y
Clculo de
cadas de
presin. 1
Entrada, 1
Salida.
Sizing Option 0 (Evaluacin): se
selecciona un mtodo de flujo
acorde al tipo de flujo en la tubera,
se introduce el dimetro*, el
Schedule si se desea, la longitud de
la tubera
*
, el material o
directamente la rugosidad si se
desea utilizar un valor diferente al
de la base de datos. En las pestaas
Valve y Fittings se introduce el
nmero de accesorios presentes en
el tramo de tubera.
Calcula la presin
de salida de la
corriente, y para el
equipo y sus
accesorios: la cada
de presin, la
velocidad del
fluido, el nmero
de Reynolds, el
factor de friccin.

*

49
Sizing Option 1 (Diseo): se
se introduce el Schedule si se desea,
la longitud de la tubera
*
, el
material o directamente la
rugosidad si se desea utilizar un
valor diferente al de la base de
datos.
Calcula la presin
de salida de la
equipo y sus
accesorios: el
dimetro, la cada
de presin, la
velocidad del
fluido, el nmero
de Reynolds, el
factor de friccin.

se introduce la cada de presin por
cada 100 pies de tubera deseada,
Schedule si es conveniente, la
longitud de la tubera
*
, el material o
de la base de datos.
Calcula la presin
de salida de la
equipo y sus
accesorios: el
dimetro, la cada
de presin, la
velocidad del
fluido, el nmero
de Reynolds, el
factor de friccin.

*
*

50
se introduce el Schedule si se desea,
la longitud de la tubera
*
, el
material o directamente la
rugosidad si se desea utilizar un
valor diferente al de la base de
datos.
Calcula la presin
de salida de la
equipo y sus
accesorios: el
dimetro, la cada
de presin, la
velocidad del
fluido, el nmero
de Reynolds, el
factor de friccin.

*

51
Sizing Option 4 : se selecciona un
mtodo de flujo acorde al tipo de
flujo en la tubera, se introduce el
dimetro, el Schedule si se desea, la
longitud de la tubera
*
, el material o
el tramo de tubera. Debe
cambiarse el algoritmo de
convergencia a AutoCalc
***
.
Calcula la presin
de la corriente de
entrada, y para el
equipo y sus
accesorios: el
dimetro, la cada
de presin, la
velocidad del
fluido, el nmero
de Reynolds, el
factor de friccin.

*
***

52
Sizing Option 5 (Clculo de
redes de tuberas): : se
se introduce el dimetro, el
Schedule si se desea, la longitud de
la tubera
*
, el material o
el tramo de tubera. En este modo
de clculo, es requisito
indispensable que la tubera
est conectada a dos nodos
(aguas arriba y aguas abajo)
como muestra la figura:

Calcula la presin
de la corriente de
entrada o salida, y
para el equipo y sus
accesorios: el
dimetro, la
longitud
equivalente, la
cada de presin, la
velocidad del
fluido, el nmero
de Reynolds, el
factor de friccin.

*

53
se especifica la velocidad de diseo,
el Schedule si se desea, la longitud
de la tubera
*
, el material o
de la base de datos.
Calcula la presin
de salida de la
equipo y sus
accesorios: el
dimetro, la cada
de presin, la
velocidad del
fluido, el nmero
de Reynolds, el
factor de friccin.
PUMP

Bomba de
lquidos.
1 Entrada, 1
Salida
Modo Specify outlet pressure: se
introduce la presin de salida
deseada y opcionalmente la
eficiencia del equipo.
Si la bomba se encuentra entre dos
nodos como en la figura,

(ambos nodos cerrando sus
respectivas redes), el nodo aguas
abajo le asignar la presin de
salida.
Calcula la potencia
de la bomba, el
cabezal de descarga
y el flujo
volumtrico.

*

54
Modo Specify pressure increase:
se introduce el aumento de presin
de salida deseada y opcionalmente
la eficiencia del equipo.
Si la bomba se encuentra entre dos
nodos como en la figura,

(ambos nodos cerrando sus
respectivas redes), el nodo aguas
abajo le asignar la presin de
salida a la bomba para hacer sus
clculos.
Calcula la potencia
de la bomba, el
cabezal de descarga
y el flujo
volumtrico.
Modo Enter characteristic eqn: se
introduce la funcin de presin de
descarga vs. caudal y
opcionalmente la eficiencia del
equipo.
el ramal de la red o
la presin de salida,
la potencia de la
bomba, el cabezal
de descarga.

Modo Specify performance curve:
se especifica la velocidad de la
bomba y el nmero de curvas de
operacin deseadas.
Al hacer clic en OK aparecer una
tabla para cargar la curva de la
bomba.
el ramal de la red o
la presin de salida,
la potencia de la
bomba, el cabezal
de descarga.
REAC

Reactor
Estequiom-
trico.
1 Entrada, 1
Haciendo clic sobre uno de los
modelos trmico se selecciona el
modo trmico (en caso de
seleccionar el modo Isothermal se
Calcula el flujo de
cada componente
en la corriente de
salida, la

55
Salida debe especificar la temperatura de
operacin
*
).
Tambin se debe introducir una
conversin como un valor de 0 a
1, y especificar el reactivo lmite en
la opcin Key Component.
Es necesario introducir los
coeficientes estequiomtricos de la
reaccin. Para ello, a los reactantes
se les asigna un signo negativo y a
los productos un signo positivo.

temperatura y el
calor requerido.
SCDS

Mdulo de
equilibrio de
mltiples
etapas
(fracionado-
res,
absorbedo-
res,
despojado-
res). 1
Entrada, 2
Salidas
En la pestaa General se
especifica el nmero de etapas o de
segmentos, la presin en el tope de
la columna, la cada de presin, el
tipo de condensador utilizado, y el
nmero de la etapa en que es
alimentada cada corriente. Se debe
seleccionar un mtodo de
simulacin: el mtodo Regular
VLE model supone etapas ideales,
los mtodos packed column mass
transfer y Tray column mass
transfer utilizan un mtodo
rigurosos y por ello hacer clic en
OK aparecer una nueva pantalla
de cada
componente en las
, las temperaturas y
presiones. Genera
perfiles de
temperatura y de
las propiedades
fsicas de las etapas
sustancias. Calcula
los calores del
condensador y del
rehervidor.

*


56
para introducir las caractersticas
de la geometra del equipo.
En la pestaa Specifications se
introducen las expectativas de
diseo o los parmetros de
operacin para el condensador y el
rehervidor.
Los modelos de transferencia de
masa de esta columna SCDS no
deben ser usados con el mtodo
termodinmico de electrolitos.
SHOR

Mdulo de
diseo y
evaluacin de
columnas con
una
alimentacin
y dos
productos.
1 Entrada, 2
Salidas
Modo 1 (Evaluacin): se especifica
la presin del tope de la columna y
la cada de presin, el nmero de
etapas ideales, la relacin de
reflujo, se selecciona un
componente liviano (Light key
component) y un componente
pesado (Heavy key component), se
especifica un grado de remocin del
componente pesado. (Esta columna
no debe ser usada para operaciones
con azetropos). Para CHEMCAD
la etapa N1 es el condensador (en
caso de existir) y el resto de las
etapas son numeradas de arriba
hacia abajo.
Calcula la etapa de
alimentacin, el
nmero mnimo de
etapas ideales, el
calor del rehervidor
y del condensador.

57
Modo 2 (Diseo): se especifica la
presin del tope de la columna y la
cada de presin, el factor de reflujo
sobre reflujo mnimo, se selecciona
un componente liviano (Light key
componente pesado. (Esta columna
no debe ser usada para operaciones
con azetropos). Para CHEMCAD
la etapa N1 es el condensador (en
caso de existir) y el resto de las
etapas son numeradas de arriba
hacia abajo.
Calcula la etapa de
alimentacin, el
nmero de etapas,
el calor del
rehervidor y del
condensador, el
nmero mnimo de
etapas.

Modo 3 (Diseo): se especifica la
presin del tope de la columna y la
cada de presin, el factor de reflujo
sobre reflujo mnimo, se selecciona
un componente liviano (Light key
componente liviano y pesado. (Esta
columna no debe ser usada para
operaciones con azetropos). Para
CHEMCAD la etapa N1 es el
condensador (en caso de existir) y
el resto de las etapas son
numeradas de arriba hacia abajo.
Calcula la etapa de
alimentacin, el
nmero de etapas
necesaria para la
separacin, el calor
del rehervidor y del
condensador, el
nmero mnimo de
etapas.

58
Puede ser usado para transferir
informacin de las corrientes de
flujos internos de columnas o de
cualquier corriente del diagrama de
simulacin.
0: Se debe especificar una corriente
de destino pero invisible para el
clculo de la simulacin.
No realiza ningn
clculo.
SREF

Modulo de
referencia. 1
Entrada, 1
Salida
1: Se identifica una corriente del
diagrama de proceso como la fuente
y una corriente del diagrama de
proceso como destino (la corriente
destino debe estar conectada a una
flecha de alimentacin, de lo
contrario habr conflictos en la
simulacin). Opcionalmente se
puede especificar el flujo o un factor
para la corriente destino.
Calcula las
propiedades y
condiciones de la
corriente de
destino.

59
2: SREF debe ser colocado
inmediatamente aguas debajo de la
columna. Se especifica el nmero
de la columna (TPLS, TOWR,
SCDS), el nmero de la etapa, la
fase de la etapa (lquido o gas) que
se desea obtener, el nmero de la
corriente destino (la corriente
destino debe estar conectada a una
flecha de alimentacin, de lo
contrario habr conflictos en la
simulacin). Opcionalmente se
puede especificar el flujo o un factor
para la corriente destino.
Calcula las
propiedades y
condiciones de la
corriente de
destino.
3: Se especifica el nmero del
intercambiador de calor, el nmero
de la corriente que alimentar el
calor a la columna (esta corriente
no debe contener ningn flujo de
componentes) y se selecciona la
opcin Transfer stream enthalpy
only.
Transfiere el calor
de un
intercambiador de
calor a una
corriente que
alimenta a una
columna (TPLS,
TOWR, SCDS).

4: SREF debe ser colocado
inmediatamente aguas debajo de la
columna (TPLS), se especifica el
nmero de la columna fuente, el
nmero del pumparound a copiar,
y el de la corriente destino, se
selecciona la opcin transferir todas
las propiedades de la corriente a la
corriente destino.
Calcula las
propiedades y
condiciones de la
corriente de
destino.

60
5: Se especifica el nmero de la
corriente que se copiar como
alimentacin en la carga de la
columna de destilacin por lotes y
el nmero asignado a la columna
(para utilizar esta columna el
usuario debe tener licencia de CC-
BATCH) y el nmero de la etapa.
Calcula las
propiedades y
condiciones de la
carga de la
columna de
destilacin por
lotes.
TOWR

Mdulo de
diseo y
evaluacin de
columnas con
una
alimentacin
y dos
productos.
1 Entrada, 2
Salidas
En la pestaa General se
especifica el nmero de etapas
ideales, la presin en el tope de la
columna, la cada de presin, el tipo
de condensador utilizado, y el
nmero de la etapa en que es
alimentada cada corriente. En la
pestaa Specifications se
introducen las expectativas de
diseo o los parmetros de
operacin para el condensador y el
rehervidor.
de cada
componente en las
corrientes de
salida, las
temperaturas y
presiones. Genera
perfiles de
temperatura y de
las propiedades
fsicas de las
etapas. Calcula los
calores del
condensador y del
rehervidor.

61
Se especifican cualquiera de las
opciones disponibles: presin de
salida
*
, la cada de presin*, la
temperatura del punto de burbuja*
o de roco*.
Calcula la presin
de la corriente de
salida.
VALV

Reduccin de
presin.
1 Entrada, 1
Salida.
Opcionalmente se puede
seleccionar el cuadro de vlvula
cerrada.
La corriente de
salida no tendr
flujo de materia
alguno.
TPLS

Destilacin y
absorcin de
fracciones
con equipos
laterales.
1 Entrada, 2
Salidas.
Esta unidad tiene un algoritmo de
convergencia optimizado para
columnas complejas con corrientes
laterales, equipos de bombeo, de
intercambio de calor y de
destilacin que trabajan en
conjunto con la unidad
fraccionadora principal.
En la pestaa Tower
Configuration se especifican los
equipos principales conectados y
corrientes de retiro adicionales a las
clsicas del condensador y el del
rehervidor.
En la pestaa Main Column se
especifican el nmero de etapas, la
presin del tope de la columna y de
la cada de presin, el flujo de vapor
de cada
componente en las
del posible
decantacin de
agua, las
temperaturas y
presiones. Genera
perfiles de
temperatura y de
las propiedades
fsicas de las
etapas. Calcula los
calores del
condensador, de
intercambiadores,
pumparounds, del

*

62
(el agua ya debe existir en la lista de
componentes de la simulacin).
Tambin se debe especificar en qu
nmero de etapa es alimentada
cada corriente. Esta unidad numera
las corrientes de entrada del tope
(#1) hacia la inferior (# n).
En las pestaas Condenser y
Reboiler, se debe indicar si existe
un condensador y/o rehervidor y de
qu tipo es. Se debe hacer al menos
una especificacin de todas las
posibilidades.
Las pestaas Side Strippers,
Pumparounds, Side
Exchangers, Side Products,
estarn activadas en el caso de que
se haya indicado su presencia en la
pestaa y aparecern tantas
pantallas de especificaciones como
equipos existan. Para cada equipo,
se debe indicar el nmero de las
etapas involucradas y hacer una
especificacin dentro la oferta (en
caso de existir corrientes de retiro
directas o a travs de despojadores
se debe incluir previamente la
corriente en el diagrama de
simulacin.
Opcionalmente y con el uso de la
pestaa Stage specifications el
rehervidor.

63
usuario puede dejar libre alguna (s)
especificacin(es) en los equipos y
satisfacer los grados de libertad
haciendo alguna especificacin en
las etapas (una herramienta muy
til para modelos de destilaciones
al vaco).
En la pestaa Convergence
Parameters se pueden modificar
los puntos iniciales de las
iteraciones y as como otras
variables importantes de la
convergencia como por ejemplo, el
nmero de iteraciones mximos (
por defecto la unidad TPLS hace
hasta 40 iteraciones).
Utilizando la pestaa Estimations
se le puede dar al modelo buenas
estimaciones como punto de
partida para las iteraciones como
por ejemplo: temperaturas de
algunas etapas, etc.


64
Mtodo de Clculo de CHEMCAD

Para aclarar este mtodo, se utilizar un ejemplo (Figura N2) y
posteriormente se analizar la forma en que CHEMCAD trabaja y le brinda
respuestas a su usuario:
Se cuenta con una mezcla de gas, lquido con fases acuosas y orgnicas. Se desea
separar esta mezcla: en gas, fase lquida acuosa y orgnica. Se propone realizar esta
operacin a una temperatura y presin determinada utilizando un separador de
fases. Se requiere resolver el balance de masa y energa de la operacin. Para ello,
se utiliza CHEMCAD para conocer el grado de separacin factible
termodinmicamente y as resolver el balance de masa y energa. A continuacin
se muestra un diagrama del problema planteado:

Figura N2. Descripcin del problema del ejemplo N1

65

CHEMCAD resuelve este problema de la siguiente forma:
Toma los datos de la corriente y descarga de la base datos la informacin
necesaria para el clculo de evaporacin instantnea. La base de datos y el equipo
en el diagrama de simulacin alimentan el modelo termodinmico seleccionado y
cuando ste converge, descarga a las corrientes del equipo los datos de flujos,
composicin, presin y temperatura. La entalpa requerida del equipo es calculada
restando la entalpa final (la suma de las entalpas de las corrientes de salida) de la
entalpa de la corriente de entrada al equipo. En la figura N3 se puede observar
grficamente este procedimiento.


66
Figura N3. Mtodo para resolver el problema ejemplo

Luego el usuario, obtiene los resultados en la interfase grfica como se
muestra a continuacin en la Figura N4 o puede continuar con el anlisis,
modificando el diagrama de proceso, calculando nuevamente el sistema bajo
diferentes condiciones o utilizando cualquier otra herramienta de clculo de
CHEMCAD.


67

Figura N 4. Resultados del ejemplo de clculo


68
Clculos de redes de tuberas en
CHEMCAD

Con el uso de las herramientas de redes de tuberas de CHEMCAD de nodos,
vlvulas, tramos de tuberas es posible resolver las incgnitas de una red de
tuberas con fluidos compresibles, incompresibles y bifsicos.

Una red de tuberas representa el flujo a travs de diferentes equipos. Si se
especifican suficientes variables (flujos y presiones), las variables desconocidas
pueden ser calculadas en CHEMCAD. Para flujos a travs de equipos, el caudal
puede ser calculado como una funcin de la presin de entrada y salida. Si el
usuario puede especificar dos de las tres variables, la tercera es dependiente. La
especificacin de la presin en algunos puntos de la red de tuberas permite
describir el modelo de simulacin como un sistema de ecuaciones
dependendientes.
Los modelos de redes de tuberas en CHEMCAD permiten encontrar la
solucin simultnea de un sistema como el descrito anteriormente. Si se
especifican suficientes variables, el modelo resolver el modelo de simulacin para
encontrar los flujos y presiones desconocidos del modelo.
Los modelos de redes de tuberas son utilizados para encontrar los flujos y
presiones en una red de equipos conectados. Tpicamente, el usuario conoce en el
diagrama de flujo algunas presiones y caudales pero no conoce todas las variables
del sistema.

Un nodo de presin tiene gran importancia en los modelos de redes de
CHEMCAD porque representa un punto en la rede de tuberas en el que ocurre un
cambio de presin debido a: flujo en una tubera, flujo a travs de un equipo que
cambia la presin (bombas, vlvulas, etc). Por ello el modelo de redes de tuberas

69
debe contar con nodos de presin en las entradas y salidas del sistema y depus de
cada elemento de cambio de presin (tuberas, vlvulas, bombas, compresores).

Al intentar hacer una simulacin en la que existen nodos de presin,
CHEMCAD revisa las especificaciones hechas y determina si es posible hallar una
solucin antes de comenzar a iterar. Si es posible, CHEMCAD comenzar sus
procesos iterativos para encontrar la solucin al sistema de ecuaciones cumpliendo
con los lmites impuestos por el usuario; de lo contrario CHEMCAD mostrar los
errores e indicar el numero de variables especificadas en exceso o el de las
faltantes.
Una excelente gua para saber cuntas y en qu unidades de la red se deben
hacer especificaciones es seguir la siguiente regla: Para toda la r ed hidr uli ca
se deben hacer tantas especifi caci ones como nodos extremos haya,

70
entr e las cuales al menos una (01) debe ser de presi n. Si el nodo es
i nterno no se debe hacer especi ficaci n alguna.


71

Ejemplo N1

Objetivos:
- Familiarizar al participante en el uso de CHEMCAD como una calculadora de
propiedades fsicas y termodinmicas de sustancias puras y mezclas.
- Familiarizar al participante en la seleccin de mtodos termodinmicos
apropiados a la aplicacin

Descripcin del Problema:
Se tiene una mezcla de Etanol 12%, Etil acetato 14%, cido actico 6% y agua
68% (porcentajes en peso) a una presin de 3 atm . Para esta mezcla se desea
calcular su propiedades fsicas que sern consideradas en la toma de decisiones de
operaciones de transporte que se planificarn.

Tareas asignadas (reporte sus respuestas en unidades del sistema internacional):
- Se desea determinar el punto de burbuja y el punto de roco.
- Se desea conocer las siguientes propiedades de la mezcla: densidad del lquido,
viscosidad del lquido en un punto y un rango de temperaturas.
- Se desea conocer el punto de los azetropos a 0,5 atm y a 3 atm

Metodologa:
Paso 1: Abra una nueva simulacin y llmela: calculadoradepropiedades
Paso 2: Seleccione las unidades de ingeniera (Use el men Format y Seleccione
Engineering Units) como el sistema internacional.
- Perfiles
- La tecla F6

72
Paso 3: Seleccione los componentes (use el men Thermophysical y seleccione la
opcin Component List o el botn de la barra de herramientas.
- Ubicar por frmula, nombre
- Agregar, insertar, borrar
- La tecla F5
Paso 4: Seleccione el mtodo termodinmico (Use el men ThermoPhysical y
seleccione la opcin K-values o el botn en la barra de herramientas).
Paso 5: Especificar la mezcla (use el comando Select Streams del men
Specifications)
- Las unidades de la corriente
- Grados de libertad
- Entalpa
- Temperatura de roco
- Temperatura de burbuja
Paso 6: Ver y graficar los resultados (use los comandos Plot y Results).
- Ver las propiedades
- Graficar las propiedades
- Hacer el grfico TPXY (azetropos a 0.5 y 3 atm)
- Descarga a Excel y herramientas grficas


73
Ejemplo N2

Objetivos:
- Familiarizar al participante en el uso de herramientas de CHEMCAD como una
herramienta til en el balance de masa y energa de procesos.
- Familiarizar al participante con las operaciones unitarias ficticias disponibles en
CHEMCAD para lograr expectativas de diseo u operacin.
- Familiarizar al participantes en la generacin de anlisis de sensibilidad y su
utilidad.

Una corriente de gas de 100 a 200 millones de pies cbicos por da a 120 F y 1250
psia debe ser pretratada en una planta endulzadora que le disminuye su contenido
de azufre utilizando una tecnologa de reactores tipo adsorbedores. Segn las
exigencias del proceso de adsorcin que ofrece el fabricante, la corriente de gas a
tratar debe ser saturada en agua y filtrada en un separador de lquidos para
eliminar los excesos. Segn los anlisis de laboratorio la concentracin de azufre en
el gas agrio es de 3.000 partes por milln. La composicin del gas es la siguiente:
Sustancia % molar
N2 0.1504
CO2 2.0675
C1 86.3042
C2 7.0074
C4 2.9236
iC4 0.4120
nC4 0.7251
iC5 0.1673
nC5 0.1407
nC6 0.0622
nC7 0.0363

74
nC8 0.0034
100

Tareas asignadas:
- Seleccione el mtodo termodinmico que mejor se ajuste al sistema.
- Calcular el contenido de azufre mximo de la corriente en libras/hora
(informacin necesaria para el fabricante).
- Calcular los requerimientos de inyeccin de agua en el rango de flujo del gas agrio
y el flujo y las propiedades de la corriente a alimentar a los adsorbedores.
- Dimensionar la tubera que debe transportar el gas agrio.
- Dimensionar el filtro de lquidos o separador instantneo.

Metodologa:
Paso 1: Abra una nueva simulacin y llmela: calculadoradepropiedades
Paso 2: Seleccione las unidades de ingeniera (Use el men Format y Seleccione
Engineering Units) como el sistema internacional.
- Perfiles
- La tecla F6
Paso 3: Seleccione los componentes (use el men Thermophysical y seleccione la
opcin Component List o el botn de la barra de herramientas.
- Ubicar por frmula, nombre
- Agregar, insertar, borrar
- La tecla F5
Paso 4: Seleccione el mtodo termodinmico (Use el men ThermoPhysical y
seleccione la opcin K-values o el botn en la barra de herramientas).

Paso 5: Hacer el diagrama de simulacin e introducir los datos de la corriente (use
el botn y el comando Select Streams del men Specifications)
- Las corrientes de alimentacin
- El controlador

75
- Las operaciones unitarias
- Temperatura de roco

Paso 6: Dimensionar el filtro y las tuberas (use el comando Vessel del men
Sizing)
- Criterios de diseo
- Descarga de los resultados a Word y el anlisis de
sensibilidad


76
Ejemplo N3

Objetivos:
- Familiarizar al participante en el uso de herramientas de clculos termodinmicos
- Familiarizar al participante con las herramientas de clculo de CHEMCAD
- Familiarizar al participantes en la obtencin de reportes de CHEMCAD

Se requiere disear un proceso que logre estabilizar una corriente de gas natural de
composicin, para producir un gas libre de condensables que no contengan ms de
1% de propano. Los gases condensables deben tener un punto de roco mximo de
20 F.
Tareas asignadas:
- Seleccione el mtodo termodinmico que mejor se ajuste al sistema
- Determine en qu fase se encuentra la alimentacin a 75 F y 200 psia
- Determine el punto de roco y burbuja de la corriente de gas natural de
alimentacin al proceso, determine el punto de ebullicin normal del metano.
- Genere un diagrama con todos los puntos de roco y burbuja del gas natural
- Determine el dimetro de una tubera para transportar el gas natural
- Determine la volatilidad relativa del propano y butano en el rango de operacin
(-5F- 120 F)
- Dimensione equipos
Gas Natural lbmol/h
Nitrgeno 100.19
Metano 4505.48
Etano 514
Propano 214
I-Butano 19.2
N-Butano 18.18
I-Pentano 26.4

77
N-Pentano 14
N-Hexano 14


78
Ejemplo N 4
Objetivos:
- Familiarizar al participante en la prediccin de propiedades de corrientes
- Brindar criterios manejo de reciclos y mtodos de convergencia
- El uso del controlador para realizar balances de masa y diseo de equipos

Descripcin del problema:
Considere el proceso de separacin que se muestra en la figura superior:
Tareas asignadas:

79
- Compare y discuta los flujos y composiciones de la corriente del tope para cada
uno de los tres casos. Determine el algoritmo de convergencia ms eficiente para
cada caso.
- Modifique el caso 3 para determinar la temperatura necesaria para obtener 850
lb/h en la corriente del tope.
- Determine la cantidad de agua necesaria para hacer condensar la corriente del
tope, hasta obtener una mezcla 5% lquida.


80
Ejemplo N5
Objetivos:
- Introducir al participante a la caracterizacin de crudos mediante curvas de
destilacin
- Brindar nociones en la simulacin de columnas de destilacin con equipos
laterales
- Familiarizar al participante en la prediccin de propiedades de corrientes internas
de columnas (reciclos, etapas, pumparounds)
- Exportacin de archivos


Cuatro fracciones obtenidas de una columna de destilacin son
caracterizadas. Se desea predecir la gravedad API, viscosidad de la corriente de
1 2
1
7
8
9
10
Gas
Naphta
Side Product
Bottom
5
2
3
4
5
Stream No. 2 3 4 5 6
Name COLUMN IN BOTTOM OUT Nafta OUT SIDE OUT GAS OUT
- - Overall - -
Temp F 665.0000 636.8266 120.0000 485.0000 120.0000
Pres psig 20.0000 17.0000 11.0000 15.2750 11.0000
*** Dry Basis ***
- - Overall - -
Degree API 26.1019 15.0872 57.9363 35.4434 145.9369
- - Liquid only - -
Std liq BPSD 25911.6872 29849.3623 8087.7940 10769.0780 0.0000
6
Reflujo

81
reflujo de la columna, la carga trmica del rehervidor utilizando los siguientes
datos tomados en campo:

Corriente 7 Corriente de gases
% Destilado Temp
(F)
API lbmol/day
5 116 58.5 182.5
50 221 1400
90 335 595
95 355 73.6
Corriente 8 188.3
5 383 34.9 0
50 504 90.3
90 622.000
1
11.5
95 658.000
1
11.5
Corriente 9
5 530 15.5
50 911.0001 Vapor
90 1337 1000 lbmol/day
95 1472 400F
150 psig
Rangos N puntos
100 800.000
1
40
800.0001 1200 20
1200 1600 20

Corriente 2

82
Temp F 665.0000
Pres psig 20.0000

Tower Plus Summary

Tower Plus # 5

Configuration:
No. of strippers 0 No. of pumparounds 1
No. of side exchangers 0 No. of side products 2

Main Column:
Colm No. of stgs 10
Press of colm top 12.4000
(psig)
Column press drop psi 4.6000
Bottom steam rate 1000.0000
(lbmol/day)
Steam temperature F 400.0000
Steam pressure psig 150.0000
1st feed stage # 9

Condenser:
Have a condenser (Y/N) ? Y
Condenser type 3
Cond. pressure psig 11.0000
Temperature F 120.0000


83
Reboiler:

Pumparounds:
Pumparound no. 1
From stage no. 7
To stage no. 6
Vol. flow rate BPSD 1000.0000
Temperature F 175.0000

Side Products:

CHEMCAD 5.1.3 Page 5

Job Name: T-1042 Date: 01/22/2002 Time: 14:35:52
EQUIPMENT SUMMARIES

Side Product no. 1 2
Withdrawal stage 1 7
Total vol. rate BPSD 8091.0000

Tray Specifications:
Tray no. 7
Tray temp F 485.0000

Convergence Parameters:
Initialization flag 1


84
Ejemplo N6: Un clculo
hidrulico, dos mtodos

Objetivos:
- Familiarizar al participante con los mtodos de clculo de cada de presin en
tuberas tradicionales de los simuladores de procesos.
- Familiarizar al participante con la metodologa del clculo de redes hidrulicas.

Se desea dimensionar una bomba y la tubera para transportar 500 galones
por minuto de un tanque en una montaa hasta otro tanque. El primer tanque se
encuentra a una altura de 10 pies y el tanque destino est a 200 pies. La tubera
ms ajustada a las condiciones econmicas es de acero comercial y se desea obtener
velocidades de flujo entre 12 y 13 pies por segundo.

Metodologa:
Paso 1: Crear el diagrama de simulacin bsico utilizando las herramientas de un
simulador de procesos clsico
- Uso de las corrientes para representar los tanques
- Uso del controlador
Paso 2: Seleccionar los componentes de la simulacin
Paso 3: Introducir los datos de la simulacin
Paso 4: Realizar la simulacin y verificar los resultados

Paso 5: Crear un diagrama de simulacin alterno utilizando los nodos de presin.
Paso 6: Especificar los nodos usando la regla: Para toda la red hidrulica se deben
hacer tantas especificaciones como nodos extremos haya, entre las cuales al

85
menos una (01) debe ser de presin. Si el nodo es interno no se debe hacer
especificacin alguna.
Paso 7: Verificar los resultados y compararlos con los anteriores.


86
Ejemplo N7:

Objetivos:
- Familiarizar al participante con los mtodos de clculo de cada de presin en
tuberas tradicionales de los simuladores de procesos.
- Familiarizar al participante con la metodologa del clculo de redes hidrulicas.

Descripcin del problema: Una bomba descarga 30 galones por minuto de agua al
sistema de tuberas de dimetro 3/4 mostrado en la siguiente figura:

Se desea conocer para este sistema: la presin de descarga de la bomba y el flujo en
los ramales de descarga si la cada de presin en el filtro es de 23 psia.

Metodologa:
Paso 1: Crear el diagrama de simulacin bsico utilizando las herramientas de un
simulador de procesos clsico
- Colocacin de los nodos de presin

87
- Seleccin de una unidad para la cada de presin
determinada por el filtro.

Paso 2: Seleccionar los componentes de la simulacin
Paso 3: Introducir los datos de la simulacin
- Especificar los nodos de presin: Para toda la red
hidrulica se deben hacer tantas especificaciones como
nodos extremos haya, entre las cuales al menos una (01)
debe ser de presin. Si el nodo es interno no se debe hacer
especificacin alguna.
- Especificar los accesorios que provocan cadas de presin
en el sistema
- Especificar la cada de presin en el filtro

Paso 4: Realizar la simulacin y verificar los resultados

Paso 6: Crear un diagrama de simulacin alterno utilizando los nodos de presin.
Paso 7: Generar un reporte de los resultados.

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